第一篇：空調(diào)工程施工技術(shù)總結(jié)第二部分

空調(diào)工程施工技術(shù)總結(jié)第二部分

風管、水管未按照規(guī)范要求設(shè)固定防擺動支架，34、35樓鍍鋅鋼管焊接的地方太多了，破壞鋅層，有很多地方可以絲接，為什么不絲接呢?通風與空調(diào)施工驗收規(guī)范》(GB50243-2002)6.3.4第5條 當水平懸吊的主干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定支架，每個系統(tǒng)不少于1個。

9.1.2 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，當管徑大于DN100時，可采用卡箍式，法蘭式或焊接連接，但應(yīng)對焊縫積熱影響區(qū) 的表面進行防腐處理。

至于水管的稱重防晃支架主要是針對單桿吊架每隔15m設(shè)置一個。

1、冷卻塔閥門離冷卻塔太近。不利運行管理。

2、管道及支架未刷面漆。按照GB50243-2002，10.1.4要求，明裝的支架要刷面漆。

3、絲口活接離閥門太遠。

4、支架采用槽鋼較好，5、穿墻套管未與墻平，并孔洞未封堵。(冷卻塔的進出水口要加裝防震軟接，并聯(lián)運行的兩個冷卻塔最好做平衡管;布管要考慮兩個塔阻力損失最好大致相同;進出水管最好裝上電動閥，并與水泵連鎖，這樣運行管理方便些。)

屋頂?shù)闹Ъ芤环N是在土建施工前進行預埋，等土建施工完畢，支架與屋面是一體的，另外一種是屋面已經(jīng)施工完畢，只能另外將支架用水泥砂漿固定

6、保溫： 此處應(yīng)是一止回閥，應(yīng)設(shè)置成可拆卸的保溫，便于今后檢修。

7、水泵出入口 ：未見大小頭，這個問題很嚴重，水泵進出口一定會比管道小的，不知道他是怎么接上的。

再發(fā)一個好的保溫

水管固定支架做法：《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002“9.2.5 設(shè)有補償器(膨脹節(jié))的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，???！痹O(shè)計院往往僅明確固定支架設(shè)置的位置，但沒有設(shè)計固定固定支架的結(jié)構(gòu)形式，施工單位在安裝中不知如何是好，尤其是防冷橋措施不當，工程投入使用后產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，影響的美觀或使用。

之一：補償器(膨脹節(jié))處管道固定支架和導向支架的設(shè)置

之二：利用管道轉(zhuǎn)彎處(“L”型)做自然補償裝置，每一水平直管段上固定支架的設(shè)置

之三：管道豎井內(nèi)，立管上固定支架的設(shè)置(板上)

1、鋼板下墊的是浸過瀝青漆的木塊

2、硬質(zhì)酚醛的管托，和保溫材料結(jié)合的挺好，看起來效果也不錯。

之四：管道豎井內(nèi)，立管上固定支架沒有防冷橋措施

經(jīng)典的滑動支架

水管焊接：太一般了，大管接小管一定要收口焊接的;

觀點一：首先排煙風機的吸入口與排煙閥連接處應(yīng)設(shè)防火軟連接,第二:看圖上好像風機是和排煙豎井連接的,在排煙豎井上的預留洞和排煙管道間應(yīng)設(shè)鋼制套管,它們之間的縫隙應(yīng)用阻燃材料填實,第三:因排煙閥和排煙風機是在樓頂平臺上露天而設(shè)的,還應(yīng)設(shè)防雨措施,特別是電氣部分和排煙閥的電動執(zhí)行機構(gòu).避雷措施我已經(jīng)看到處理了,這是最關(guān)健的,施工人員應(yīng)該還是有一定經(jīng)驗的(一般有很多施工人員最容易忘記這一點),第四:圖上施工人員用的風機減震橡膠有點太薄,建議換厚一點的比較安全;以上只是本人觀點請多多指教,多多切搓;

觀點

二、1、排煙閥靠近墻體一則的法蘭均離墻體太近。

2、風機的電氣接線盒與排煙閥的電動執(zhí)行機構(gòu)沒有采取防雨措施。

3、由于拍攝角度雖然看不見風機入口，但僅從入口處風管的作法還看不出已經(jīng)設(shè)置防止動物進入的鋼絲網(wǎng)。

4、排煙風機的減震、避雷措施以及安裝比較隨意，不規(guī)范。

補償器保溫+固定支架

《動力管道手冊》399頁說：“軸向型波形補償器一端應(yīng)布置在靠近固定支架處，......."

如果在兩固定支座間設(shè)置，勢必容易產(chǎn)生軸向彎曲，那么在補償器的兩端都要設(shè)導向支架，而且要設(shè)置的比較好才行。

如果靠近一固定支架設(shè)置，則只需在另一端設(shè)導向支架，相對容易一些。

另外：高層管井的空調(diào)水管需設(shè)置補償器，應(yīng)該是波紋補償器吧?

過變形縫的不銹鋼軟接頭兩側(cè)是不是該做吊架，否則管道的重量不是落在軟接頭上了?

補水泵

補水泵應(yīng)用偏心大小頭而非同心，水泵的進水管未加套管，安裝規(guī)范應(yīng)加剛性防水套管，建議水泵入水口也加壓力表;

風機

新風機組排風機應(yīng)增設(shè)減震器和隔震墊，天圓地方應(yīng)設(shè)獨立支架;

冷卻水管

圖片一 排風口與主管之間的連接段真的很別扭,除滿足使用功能之外,美觀也是必要的,何況是明裝部位;(答：因為風管與電纜橋架相碰，所以風管拐了一下，工人的施工水平有限，所以看起來不是太美觀)

圖片二 電動閥執(zhí)行機構(gòu)的控制線用的軟管不可直接固定在風管上,而且看起來軟管的長度是不是偏長,最好配管下來,單獨做支架;

圖片三 整個風管系統(tǒng)及風機都未曾看到防晃支架,應(yīng)該有固定措施,是不是沒有拍到;(答：風管的防動支架我們都加了，可能是我沒有拍到)

圖片四 天方地圓要單獨設(shè)固定支架,不可讓軟管承受風管自重,圖片上顯示軟管已經(jīng)錯位,這在安裝中是不允許的;

圖片十 藍色空壓管局部要增加固定支架,尤其在活接頭附近.按我們做法是在空壓機的出口處最好是增加金屬軟管(答：關(guān)于增加金屬軟管我覺得有必要，也提的很好，對于固定支架因為現(xiàn)場的情況，層高較高和設(shè)備較高，增加支架有一定難度，因為我們施工時沒有增加軟管，就考慮用設(shè)備來支撐管道了，可能有點不妥，有待改進。)

圖片十一 不是很清晰,只是有一根排水立管接在空調(diào)機的排水管上,會不會引起倒灌,空調(diào)供水管在進入表冷器之前的最低點最好設(shè)排水閥門, 便于將來的系統(tǒng)的檢修,并接管和排水系統(tǒng)連接.圖上有沒有我看不太清楚;

圖片十二 立管支架做法不正確,如圖顯示的支架只能用在沿墻和柱布置的水平管上,立管的支架做法不是這樣的;

現(xiàn)將沿墻布置的立管支架大樣圖附上，可能各家的施工要求不一樣，不是施工標準。

圖片三十二 新風機組排水做水封是必須的,否則有可能凝結(jié)水會被空氣帶出,但是機器和水封之間還要連接一段透明軟管.還有供回水上的兩個閥門是什么功能,若排氣應(yīng)往上開,或者安裝自動排氣閥,若排水的話,此處也不象是最低點呀,或是預留的?

圖片三十三 現(xiàn)場施工對于設(shè)備和成品的保護相當之重要,如圖顯示的冷水機組整個是一點保護措施都沒有,這對于施工單位來講是有很大責任的.風管：

1、風管墊木沒加防腐漆。2.風管法蘭螺帽間距視覺上已經(jīng)超過12公分，不符合標準。

支架用氣焊開孔,這是不充許的,現(xiàn)場的管理人員沒能注意到嗎

1、風機盤管吊裝承重螺絲是內(nèi)脹螺栓，規(guī)范上四個螺絲完全可以承載風機盤管的重量，可是在規(guī)范中同時要求吊裝風機盤管的是彈簧減震吊架，所以我覺得此處是一個隱患點。

2、風機盤管的軟連接做的還算標準，不知風管吊架下面有沒有放防腐的木塊呀?或者吊桿有沒有留下足夠的長度保證保溫后不會有冷橋出現(xiàn)?

好清楚的風機盤管

管道支架，采用抱卡承重，錯誤

管道、焊縫未進行防腐處理，不應(yīng)安裝，水管軟接口處，均明顯小于水管管徑;墻面石膏板裝修已經(jīng)安裝好，套管還沒有安裝，工序有問題。

消防室內(nèi)安裝,請專家看看有何問題?

消火栓箱材質(zhì)不對，顏色不對。

2、施工工藝不行。

3、室內(nèi)消火栓的位置不對，可能是設(shè)計的問題，安裝室內(nèi)消火栓箱時，一定要注意門的開啟方向，分左開還是右開，門的開啟角度必須大于135度，而且，門開啟后，不得影響消防通道，你那第一張照片，如果消防時，你打開了消火栓箱的門，人行走時肯定受影響，這是不對的。大哥，你這工程，消防驗收能通過嗎?

關(guān)于室內(nèi)消火栓門的開啟方向，設(shè)計院的設(shè)計圖上肯定不畫出來的，這就要求我們在施工前，特點是在消火栓箱定貨前，我們自己先確認好，門的開啟方向到底是哪個方向。如果情況特殊，該向設(shè)計院、監(jiān)理單位反映的，一定要反映。

是樓梯間內(nèi)還是前室內(nèi)?如果是前室內(nèi)，加壓風口選用不對，應(yīng)該為帶控制機構(gòu)的加壓送風口;

消火栓箱內(nèi)東西要配齊全，另外消火栓箱材質(zhì)好像不合標準，顏色應(yīng)該為紅色，箱門一般用玻璃的;

消火栓箱不能安裝在門后;

門要用防火門;

沒有采暖設(shè)備消防管道要考慮保溫防凍;

支管道接法太不專業(yè)了，糊弄事吧?支管就那么一小點，還要考慮伸縮系數(shù)啊?不過問題是從豎管上引出的支管在施

工的時候應(yīng)該先垂直墻面伸進墻內(nèi)，再引到消防火栓箱，這樣比較美觀一些。

小管可用吊桿,大管應(yīng)用固定式架或防晃支架才對啊;要用防晃支架，做龍門架，至少要8#槽鋼，直接在主干管上開DN25支管是胡鬧!吊架好像是小了點，DN100的管我們一般用50*5角鋼做門型吊架

而且在DN100的主管上開DN25的支管確實少見，難道這根管很長?后面還有許多噴頭?但是規(guī)范規(guī)定，支管不能超過8個噴頭的。上噴頭安裝與棚頂?shù)木嚯x也不符合規(guī)范要求。

給水管和排水管距離有問題，一般給水管安裝在排水的上面，垂直距離為15公分，特殊情況下放在下面，要有保護措施，還有排水管的安裝，一定要有一定的坡度，塑料管與鑄鐵管連接方式有問題，另外埋地部分鑄鐵管應(yīng)采用法蘭連接。排水材料采用的PE管，給水管為鍍鋅鋼管絲拉，每一張圖：排水口比排水水平管低，給水水平管支架間距達不到要求，同一位置給水管與排水管應(yīng)水平位置不夠，排水管過墻體的地方?jīng)]有采取措施。

1、排水管接頭不應(yīng)該在墻內(nèi)，以后無法維修;

2、給水管、排水管、暖氣管不能在一個管溝內(nèi);

3、排水管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置檢修口;

4、一般埋地的排水管要求法蘭連接;

5、排水管的坡度不夠;

6、暖氣管應(yīng)該保溫。

注意消防吊架 一吊一防晃 規(guī)矩薩

廚房立管及陽臺地漏

陽臺地漏存水彎

請問下面這張圖222處采用支管上接的原因是什么啊?

另：在圖中111處使用了立面三通，可以節(jié)約一部分空間了，真的不錯。圖222處施工規(guī)范 水平橫干管需變徑時，宜采用偏心異徑管，管頂平接。排水順暢

水平(橫管)直線長度超過2m，且無管件的情況下。應(yīng)當加，伸縮節(jié)之間的間距不大于4m。

變徑管用的同心節(jié), 為什么沒有用偏心大小頭呢?那樣更有利于空氣排放呀!

1.室外陽臺下給排水管道

是排出管先做，立管后做，加個S彎糾偏，不可，容易造成1層排水噴濺。

這一張也有問題,(地下室廚房管道)問題和上一張類似

圖2排水立管與排出管的高度太低上層易濺水

圖3上下水管道排列太緊不符合規(guī)范，給水還安裝在排水下不符合規(guī)范

自動噴水滅火管道安裝最重要的是要設(shè)置防晃動支架，門形吊架做為防晃動支架構(gòu)造形式不妥。

第四樓和第九樓的照片中的S型存水彎設(shè)計的不好，一旦堵了還要去樓下疏通，樓下恐怕難以接受，應(yīng)直接采用45度彎頭即可，至于水封問題，因為大便器自帶，水盆可用地上軟管做一個S型存水彎或者有成品存水彎。

施工質(zhì)量的問題主要表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象：

1、專業(yè)技能有限，施工中個人隨意性比較大。管道安裝工程的感官標準“橫平豎直”，幾乎不可能體現(xiàn)，施工中很少使用“平水”、“吊線”等工具，僅僅憑肉眼觀查、丈量，誤差很大。個人的施工水平完全靠自己經(jīng)驗的積累，沒有經(jīng)過專門的技能考核、交流、評比與訓練。

2、隨意變更圖紙。按正常施工圖紙變更程序：施工員→項目經(jīng)理→監(jiān)理工程師或業(yè)主→設(shè)計師→圖紙變更→施工。但在現(xiàn)實施工中圖紙的改變根本沒有這么“煩瑣”，一個施工員或一個作業(yè)人員就能輕而易舉搞定。

3、材料浪費比較嚴重。施工中常常不是按圖施工，而是按料敷設(shè)，該變徑的地方?jīng)]變徑，該分流的部位沒分流，怎樣操作方便或操作省事，就怎樣操作。大材小用、優(yōu)材劣用、長料短用的現(xiàn)象比較普遍。廢料、棄料、螺釘螺帽、零配件、敷料隨處可見。

4、專業(yè)知識比較欠缺。特別是規(guī)范、標準、圖集知之甚少，行業(yè)準則、操作規(guī)程均得不到普及和宣傳，缺少專業(yè)知識的學習教材和學術(shù)交流，缺少專業(yè)理論的教學與指導。

5、整體的個人職業(yè)道德素質(zhì)較低。不按流程作業(yè)、不按規(guī)程操作、不按規(guī)范施工、偷工省工屢見不鮮，能蒙則蒙，蒙不過去則混。自我約束力較低，自我法律意識較低，自我保護意識較低。

以上僅代表個人觀點和看法，不妥之處還望各位大蝦們指正、探討。

單從技術(shù)施工角度，感到設(shè)計與現(xiàn)場的差距之大恐怕是設(shè)計人員很難想到的，施工圖紙中各專業(yè)之間在設(shè)計時是否溝通，以及溝通的深淺程度，在現(xiàn)場是很容易體現(xiàn)出來的。我們的現(xiàn)場變更、簽證多的不得了。當然，其中也不全是因為設(shè)計原因，也有很多是甲方自己的原因而出現(xiàn)的，這樣的變更、簽證的出現(xiàn)一方面會增加甲方的投資，另外也是給今后使用帶來很多隱患的。所以，在設(shè)計時能盡可能的想的全面，盡可能做到周到細致不僅是對自己負責，也是對甲方、投資方的負責。

減少工程的損失的方法，這些只是我個人的認識：

1.對于材料的選購上要有可靠的人選，這個人對材料市場和材料的性能有很強的了解，能夠購得便宜經(jīng)濟的材料，或者選購類似同類產(chǎn)品性能且價格便宜的產(chǎn)品。他對材料的選購，進場要付全部責任。

2.材料進場，材料提出施工都要有專人記錄其數(shù)量，用途，型號，規(guī)格等。提出去的材料要有施工數(shù)量依據(jù)，技術(shù)負責人要對提出的材料用量負責，力爭做到提料準確，有據(jù)可依。不能想提多少材料就給多少材料，要根據(jù)施工需要提取。

3.材料儲存要符合儲存條件，保證儲存的材料的場所對材料本身不會造成浪費，損壞，丟失。材料庫要有專人24小時負責。

4.現(xiàn)場施工洽商要真實可靠，不能漏寫，多寫工程量和工日。現(xiàn)場要有專人負責盯現(xiàn)場的施工質(zhì)量，材料用量，施工工具(施工工具是公司出的要登記領(lǐng)出，保證數(shù)量和質(zhì)量歸還)，工人出工情況。嚴禁偷工減料。

5.有的情況可以報更多的工程量給甲方結(jié)算，而和包工頭結(jié)算時用實際工程量。要靈活處理。

6.防止項目經(jīng)理和包工頭形成默挈，項目經(jīng)理會多記錄工程量和工人工日。項目經(jīng)理是一個工程的總負責，他的忠誠度直接決定工程質(zhì)量的好壞和工程量的大小等。

7.面對不同的甲方報價要不同，審時度勢，靈活變通。有的時候一些新的材料報價和新的施工方法甲方不是很了解的情況下要高報價給對方。還有的情況是甲方不是很負責的人或者對工程不是很了解的人或者不在乎錢的人，都要多觀察來決定報價。

8.及時結(jié)算，以免時間太長文件丟失，損壞，不完整，都會導致結(jié)算不準確。

9.所有的資料都要作到資料完整，內(nèi)容完整正確，簽字完整，字跡清晰，洽商如果沒有主要負責人的簽字是不能起到作用的。所有的資料都是這樣，如果不能簽字完整是不能起到作用的，都會為以后的結(jié)算帶來麻煩。資料員要對這些工作負起責任來。

10.要有靈活的獎罰機制：提高專人的收入;開除公司的蛀蟲;懲罰貪小便宜的小人。多元化的收入：工資 獎金 提成 各項福利 年底分紅 季度分紅等。

第二篇：工程施工技術(shù)總結(jié)

寰泰.世紀新城朗峻軒

工程施工技術(shù)總結(jié)

一、工程概況

寰泰世紀新城朗峻軒工程位于萬州區(qū)王牌路，由重慶寰泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)，重慶輕工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，重慶市萬州區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢驗站監(jiān)督，重慶興隆建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，重慶慶華工程有限公司總承包。

本工程為鋼筋混凝土全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室1層，地上25層，建筑高度99.95m,建筑面積21640.91m2，本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁，鋼筋混凝土地梁和地下室底板組成。主體一至四層剪力墻、梁、板為C40砼；五至十四層剪力墻為C40砼，梁板為C35；十五至二十四層剪力墻、梁、板均為C35；二十五層至屋面層均為C30砼。

二、項目管理

本工程開工后，我公司及項目部十分重視，建立并健全了質(zhì)量管理體系，根據(jù)工程實際情況制訂質(zhì)量管理制度。采用直線式項目組織模式，設(shè)立總工程師室，工程部、設(shè)備材料部、財務(wù)部、各室、部的工作任務(wù)、責任、權(quán)力明確，指令唯一，強調(diào)各專業(yè)工程、分包單位的管理，有效的減少了扯皮和糾紛，協(xié)調(diào)方便，信息流通便捷，決策迅速，分工明確，為本工程建設(shè)提供了有力的組織保證。

內(nèi)部規(guī)范管理方面，落實制度，加強紀律，分工明確，責任到人，各負其責，基本做到事事有人抓，時時有人管，加強合作與配合，成為一個為實現(xiàn)項目目標而協(xié)調(diào)運作的整體。工程質(zhì)量控制是工程管理的重中之重，在施工中將技術(shù)文件、施工圖的會審作為一項制度來執(zhí)行，嚴把設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)，確保采購的設(shè)備材料符合設(shè)計規(guī)范要求，加強檢查、檢測力度，不合格的產(chǎn)品不用于本工程。加強施工質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對施工的工藝過程、隱蔽工程、分項分部工程及整個工程進行檢查、驗收、試驗，記錄各種實際工程實施情況，收集各種原始資料。做到隱蔽工程不經(jīng)質(zhì)量檢查，已完的分項分部工程不進行驗收。在有關(guān)質(zhì)檢部門的指導下，進行工程的驗收和移交，做好對產(chǎn)生缺陷進行整改、維護。

三、施工中的質(zhì)量保證措施

1、做好施工前的各項準備工作；編制施工組織設(shè)計，并對各關(guān)鍵部位施工方案進行優(yōu)化。

2、做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)準則。

3、嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。

4、認真處理土建施工、水電安裝、電梯安裝和其它專業(yè)單位之間的關(guān)系，積極配合各專業(yè)施 1

工單位前期的預留、預埋等工作。

5、各工序施工質(zhì)量檢查驗收堅持執(zhí)行“三檢”，逐級向上推進檢查，層層把關(guān)，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。

6、合理安排工序的穿插施工，加強成品保護工作。

7、所有隱蔽工程在監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位的監(jiān)督下認真做好隱蔽記錄，經(jīng)相關(guān)人員、單位簽章后方組織下道工序的施工。

8、對已完成的各分部工程，按照相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查驗收。

四、施工總結(jié)

1、模板工程

A、保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。

B、保證模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴密，盡量不漏漿。

C、模板構(gòu)造力圖簡化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。

D、模板及其支架均能保證工程結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸和相對位臵的正確。如果安裝在基土上，保證基土堅實并有排水措施。

E、預埋、預留孔洞的位臵準確。

F、模板安裝過程仔細檢查構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程派專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)松動變形等現(xiàn)象，及時修整牢固。

G、按規(guī)范要求制定高支模施工方案。

模板工程基本較好，但由于模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，上部外觀質(zhì)量出現(xiàn)下降。預留孔洞施工基本上符合圖紙要求，未出現(xiàn)漏埋漏留現(xiàn)象，但也出現(xiàn)預埋預留孔洞超出允許范圍的現(xiàn)象，經(jīng)整改未給其它專業(yè)造成影響。

2、鋼筋工程

2.1、鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量均符合要求，鋼筋焊接所用的焊劑的牌號、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求。

2.2、鋼筋綁扎過程中，根據(jù)圖紙檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距、形狀正確，并特別檢查負筋的位臵。

2.3、鋼筋綁扎牢固，無松動、變形等現(xiàn)象，并清除鋼筋表面油污、鐵銹。

2.4、焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。

2.5、鋼筋安裝及埋件位臵的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。

2.6、鋼筋焊接前，根據(jù)施工要求進行了試焊及工藝檢驗，合格后方進行施焊。鋼筋工程較好，出現(xiàn)的小部份鋼筋墊塊不足，鋼筋網(wǎng)尺寸超出規(guī)范允許范圍的能及時發(fā)現(xiàn)并整改，澆灌混凝土時有專人跟班，發(fā)現(xiàn)問題及時進行了處理。

3、混凝土施工

混凝土廠家經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位考察，以及考慮交通等因素，確定為奧克混凝土公司生產(chǎn)的商品混凝土。

施工現(xiàn)場均配備足夠振動器械并考慮發(fā)生故障時的備用量，根椐作業(yè)特點結(jié)合具體條件，制定了可行的混凝土澆筑方案。

設(shè)專人負責檢查坍落度，并按規(guī)定要求制作標準、同條件養(yǎng)護試件。對模板及其支架，鋼筋和預埋件事先進行了檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方澆筑混凝土。

澆筑混凝土時，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴；對木模板澆水濕潤，但無積水。

混凝土工程在主體工程施工中基本正常，按施工規(guī)范要求留臵標準試件及同條件試件，其試驗結(jié)果均符合設(shè)計及規(guī)范要求。我司匯同監(jiān)理單位對混凝土試塊強度進行統(tǒng)計評定驗收，其結(jié)果評定均為“合格”，混凝土管理水平為“好”。

由于配合比適當，技術(shù)交底到位，養(yǎng)護及時有效，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站門檢查，混凝土強度均符合設(shè)計及規(guī)范要求。但個別剪力墻根部有爛根現(xiàn)象，處理后，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位驗收后同意隱蔽驗收。同時由于模板周轉(zhuǎn)的影響，頂層外觀質(zhì)量，混凝土表面平整度有所下降；但并未出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的缺陷。

4、砌體工程

采用輕集料混凝土小型空心磚及燒結(jié)頁巖空心磚，有砂漿配合比報告。施工過程中能做到砌筑上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿。由于檢查到位，砌體的表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等均能達到規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)的偏差能及時整改。

5、裝飾裝修工程

公共部分地面墻面鋪裝工程，飾面磚的品種規(guī)格符合設(shè)計要求，表面平整、接縫平直、縫寬均勻一致。

內(nèi)墻抹灰陰陽角順直，表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。但個別地方有空鼓和開裂現(xiàn)象，整改后經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位檢查后同意驗收。

6、測量放線

組織專業(yè)的測量放線小組，嚴格按照設(shè)計圖紙、交接原始記錄等進行測量放線，抄平放線及時到位，同時項目部技術(shù)組部組織復驗工作，軸線測放誤差不超過3MM，在允許誤差范圍內(nèi)。

沉降觀測：根據(jù)設(shè)計圖紙進行埋設(shè)，經(jīng)觀測，各測點沉降均勻，無異?，F(xiàn)象。

7、把好原材料、成品、半成品進場關(guān)

所有原材料進場并及時進行報審、送檢，試驗合格后方投入使用，對于試驗不合格的材料堅決要求退場，本工程所有原材料檢驗均能滿足規(guī)范要求。

8、分項工程質(zhì)量驗收記錄

本工程混凝土分項工程共檢查了34個檢驗批，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量尺寸偏差分項工程共檢查了34個檢驗批，鋼筋分項工程共檢查了68個檢驗批，模板分項工程共檢查了68個檢驗批，填充墻砌體分項工程共檢查了34個檢驗批，一般抹灰工程共檢查了34檢驗批，工程檢查部位齊全，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002各分項工程評定結(jié)果為“合格”。

9、分部工程評定結(jié)果

地基與基礎(chǔ)工程：合格

主體結(jié)構(gòu)工程：合格

建筑裝飾裝修工程：合格

建筑屋面工程：合格

建筑給水排水工程：合格

建筑電氣工程：合格

本工程施工期間無質(zhì)量和安全事故發(fā)生，各分項工程質(zhì)量檢驗批部位齊全，檢驗結(jié)果評定為合格，工程質(zhì)量自檢為“合格”。但也存在一些不足之處，我們會力爭在今后的工作中繼續(xù)保持已取得的成績和糾正存在的問題。最后，對本工程施工工作給予大力支持的有關(guān)領(lǐng)導表示由衷的感謝！

重慶慶華建設(shè)工程有限公司

寰泰.世紀新城朗峻軒項目部

二〇〇九年四月十五日

第三篇：工程施工技術(shù)總結(jié)

工和施工技術(shù)總結(jié)

民生廣場(一期)A棟、B棟、C棟工程設(shè)計單位：中煤國際工程集團重慶設(shè)計研究院；建設(shè)單位：重慶西南鋁民生實業(yè)公司；監(jiān)理單位：重慶華興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶建工第九建設(shè)有限公司，本公司于2009年4月28日，合同工期限600天，建筑面積53428.41㎡，建筑總高度99.7米，建筑層數(shù)31層/-1層，抗震烈度為6度，為框架及短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。

該工程為西南鋁民生實業(yè)公司的集資建房工程，基礎(chǔ)為人工挖孔樁，樁混凝土標號為C30，筏板、地梁墊層混凝土采用C20，地梁混凝土為C30。主體為鋼筋砼柱、短肢剪力墻、梁板全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其砼強度等級如下：

筏板：C40內(nèi)摻HEA抗裂防水劑

負一層墻：C55內(nèi)摻HEA抗裂防水劑

負一層柱：C55

1～4層墻、柱：C55

-1～2層梁、板：C30內(nèi)摻HEA抗裂防水劑

三層梁、板：C50內(nèi)摻HEA抗裂防水劑

5～8層墻、柱：C50

9～12層墻、柱：C45

13～16層墻、柱：C40

17～20層墻、柱：C35

4～屋面層梁、板：C30

21～屋面層墻、柱：C30

主體填充內(nèi)墻采用容重MU2.5、800級的空心頁巖磚和MU15頁巖磚，外墻采用加氣泡沫混凝土砌塊砌筑，砌筑砂漿為M5混合砂漿；裝飾工程有抹灰，電梯前室飾面磚、吊頂，公共走道內(nèi)墻涂料，塑鋼門窗，裙樓外墻裝飾幕墻，主樓外墻漆等；屋面防水采用SBS防水卷材、剛性防水層，水電安裝均為接入戶。

該工程在施工過程中嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，進場材料均進行試驗，材料取樣均由見證人認可，不合格材料嚴禁用在工程上。施工質(zhì)量基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面、水電、保溫節(jié)能各分部均按現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工。

本工程在施工布置上遵循“先地下、后地上、先土建、后水電，先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原則，按基礎(chǔ)、主體、裝飾三個階段組織施工，實行“平面分段、主體分層、流水交叉、循序漸進”的流水施工系統(tǒng)進行管理。

本工程主體為框架及短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層施工起來比較復雜，工期要求緊，項目部針對主體工程進行科學策劃，在施工方案中，著重編制了鋼筋制作與安裝，模板支撐及砼澆筑；裙樓圓柱采用Φ600定型鋼模，用鋼管架作為支撐系統(tǒng)，鋼筋施工主要控制鋼筋間距、排距、主筋保護層厚度，箍筋加密區(qū)長度等，砼采用商品砼，施工時，嚴格執(zhí)行三檢制和監(jiān)理制度。上道工序經(jīng)檢查合格后方可進入下道工序施工。進場材料必須抽檢，不合格的材料堅決不用，在監(jiān)理監(jiān)督下現(xiàn)場所有材料均為一次性抽檢合格，主體現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)按規(guī)范留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件。試件28天標準養(yǎng)護強度值均符合設(shè)計強度等級要求。

本工程為西南鋁民生實業(yè)公司集資建房，公司領(lǐng)導及項目部高度重視，道先編制了有針對性的、可行的施工方案，分段制定了完善的質(zhì)量管理及控制方法，以確保工程質(zhì)量，成立了以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長，質(zhì)檢員、施工員、材料員、試驗員為組員的質(zhì)量保證體系。在施工中，嚴格遵守和執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準確性及建筑操作規(guī)程，各施工人員認真熟悉圖紙，并嚴格分工序進行書面技術(shù)交底，各工序嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，并接受業(yè)方、監(jiān)理單位和其他政府職能部門的監(jiān)督和檢查。

經(jīng)過兩年的精心施工，該工程質(zhì)量達到合格，整體結(jié)構(gòu)使用安全及功能要求均滿足顧客要求，符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。

第四篇：空調(diào)工程施工合同范本

工程施工合同

甲方： 乙方：

甲乙雙方本著友好配合協(xié)作的精神，經(jīng)充分協(xié)商一致，制定本工程合同協(xié)議書，并嚴肅執(zhí)行。

一、工程概況：

1、工程名稱：

2、工程地點：

3、工程內(nèi)容：

4、工程期限：本工程自 年 月 日開工至 年 月 日止全部竣工完成。

二、工程承包范圍：

乙方根據(jù)甲方的平面結(jié)構(gòu)圖而設(shè)計的施工圖紙（圖紙只作為參考，以實際現(xiàn)場為準），乙方已確認施工現(xiàn)場進行空調(diào)設(shè)備采購及空調(diào)末端系統(tǒng)的安裝施工。

三、工程價款：

工程總計價格為：大寫：人民幣：

小寫：

四、工程款支付：

1、本合同簽訂后，日內(nèi)（空調(diào)安裝附屬設(shè)備、管件及材料）進場后甲方向乙方支付合同額的 %工程款。

2、設(shè)備到場后，甲方向乙方支付至合同額的 %工程款,工程安裝完成驗收后付至合同額的 %工程款。

3、所有設(shè)備安裝調(diào)試合格后，甲方向乙方支付至合同額的 %工程款。

4、余下的 %工程款作為質(zhì)保金，質(zhì)保期為 年，質(zhì)保期結(jié)束后甲方向乙方支付合同額的 %工程款。

五、甲乙雙方責任：

1、乙方進場人員住宿、生活用水、用電由甲方協(xié)助解決。

2、乙方人員要嚴格遵守現(xiàn)場各項管理制度，在甲乙雙方負責人統(tǒng)一領(lǐng)導下組織施工，在施工期間乙方違規(guī)施工甲方有權(quán)要求乙方停止施工，因違規(guī)施工造成店內(nèi)建筑及設(shè)施損壞的由乙方承擔賠償及維修，乙方在施工期間已確認安全施工如造成施工人員傷亡由乙方自行承擔，與甲方無關(guān)。有關(guān)施工方案計劃、進度、材料供應(yīng)等以書面形式上報甲方，雙方確認后應(yīng)密切配合，保證施工的順利進行，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工步調(diào)。

3、甲方負責對乙方承擔工程施工現(xiàn)場的技術(shù)交底，安全交底，提出明確的安全技術(shù)生產(chǎn)要求，并進行監(jiān)督檢查。乙方必須認真貫徹有關(guān)安全施工的規(guī)章制度，嚴格遵守安全操作規(guī)程。

4、乙方應(yīng)在甲方規(guī)定的時間段內(nèi)施工。乙方在餐廳室內(nèi)施工中，乙方應(yīng)安排相關(guān)人員做好現(xiàn)場的鋪蓋和保護工作。

5、乙方負責看管現(xiàn)場使用的材料和設(shè)備，如造成材料和設(shè)備丟失和被盜，一切費用和后果乙方自行承擔。

6、合同簽訂后，甲方應(yīng)準時按照合同約定支付工程款，如因各種原因未按時支付工程款，工期延誤造成的一切損失由甲方承擔。

7、乙方應(yīng)在合同期限內(nèi)保質(zhì)保量的完成整個中央空調(diào)的系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

8、乙方所供設(shè)備（主機機組、管道、管件及附屬設(shè)備）的保修期為一年,在保修期期間內(nèi)乙方所供設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)差事故，由乙方專業(yè)技術(shù)人員接到報修電話24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場免費進行設(shè)備設(shè)施的維修工作，為確保甲方設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)由乙方專業(yè)技術(shù)人員（保修期內(nèi)）無償進行設(shè)備維修。

9、協(xié)議簽訂后，不經(jīng)雙方協(xié)商同意，任何一方不得隨意變更、解除協(xié)議。如出現(xiàn)單方變更解除協(xié)議，因此給對方造成經(jīng)濟損失的，有責任方承擔全部責任。

六、附則：

本協(xié)議正本兩份，具有同等效力，由甲乙雙方各執(zhí)一份。由甲乙雙方簽字蓋章后分別保存。

甲方： 乙方： 簽字： 簽字：

日期： 日期：

第五篇：通風與空調(diào)工程施工方案技術(shù)標

通風與空調(diào)工程施工方案

（一）、空調(diào)水管安裝主要施工技術(shù)

1.工程簡述

1.1空調(diào)水系統(tǒng)

本工程空調(diào)水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管大于DN80采用溝槽鏈接，小于DN80采用絲扣連接，空調(diào)水管外采用橡塑保溫，保溫具體規(guī)格及厚度：

1.2施工區(qū)域

本次修繕及提升工程，火災后，主要的受損區(qū)域為圣壇前廳、梵宮南區(qū)過火區(qū)域。

1.3施工內(nèi)容

更換因火災受損的空調(diào)水管支架、空調(diào)水管保溫、木托、連接件等，安裝完成后要重新試壓。

2.施工程序

3.施工準備

認真熟悉圖紙，根據(jù)施工組織設(shè)計進行技術(shù)（安全)交底，落實具體措施,做好準備工作。

4支架制作與安裝

1)每個支、吊架與鋼管間以雙合木環(huán)或扇形木塊絕熱。

2)管道與托架固定不宜用“U”形抱箍，應(yīng)采用雙合扁鐵管卡夾緊木環(huán)，托架橫梁上焊有導向限位塊。

3)吊桿偏斜值或管卡與托架橫梁中心偏移值，以冷水和熱水的平均溫度與安裝時環(huán)境溫度差，計算熱脹伸長量。

4)固定支架處，必須用木板隔離擋板與橫梁間的冷傳導。

4.2當空調(diào)管道專用冷水供冷管道時應(yīng)注意以下要求：

1)支、吊架與鋼管間以雙合木環(huán)或扇形木塊絕熱。固定支架擋板與橫梁間以木板隔離。

2)滑動支架處，雙合木塊應(yīng)用雙合扁鐵管卡夾緊，雙合管卡放置于支架墊板上，并在墊板上焊上導向塊。4.3管道支架間距以下見下表。

公稱直徑（㎜)

40/50

70/80

支架間最大間距（m)

保溫管

1.5

2.5

4.5

不保溫管

2.5

3.5

4.5

6.5

公稱直徑（㎜)

125

150

200

250

300/400

500/600

支架間最大間距（m)

保溫管

8.5

不保溫管

9.5

7.管道試壓、沖洗

7.1管道試壓

1)連接安裝水壓試驗管路：

根據(jù)水源的位置和管路系統(tǒng)情況，制定出試壓方案和技術(shù)措施。根據(jù)試壓方案連接試壓管路。

2)灌水前的檢查：

1.檢查試壓系統(tǒng)中的管道、設(shè)備、閥件、固定支架等是否按照施工圖紙和設(shè)計變更內(nèi)容全部施工完畢，并符合有關(guān)規(guī)范要求；

2.對于不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件是否已采取安全可靠的隔離措施；

3.試壓用的壓力表是否已經(jīng)校驗，其精度等級不得低于1．5級，表盤的最大刻度值應(yīng)符合試驗要求；

4.水壓試驗前的安全措施是否已經(jīng)全部落實到位。

3)水壓試驗：

5.打開水壓試驗管路中的閥門，開始向系統(tǒng)注水；

6.開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，使管道內(nèi)的空氣排盡。待灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，停止向系統(tǒng)注水；

7.打開連接加壓泵的閥門，用電動或手動試壓泵通過管路向系統(tǒng)加壓，同時擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力表升高情況，一般分2～3次升至試驗壓力（按照設(shè)計規(guī)定)。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行全面檢查，無異?，F(xiàn)象方可再繼續(xù)加壓。

8.系統(tǒng)試壓達到合格驗收標準后，放掉管道內(nèi)的全部存水，填寫試驗記錄。

7.2系統(tǒng)沖洗

1)沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥的閥芯等拆除，妥善保管，待沖洗合格后復位。對不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)進行隔離。

2)水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排水暢通和安全，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60％。

3)水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m／s的流速進行。

4)水沖洗以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。

8.管道保溫

1、空調(diào)的保溫施工應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進行。

2、管道保溫前，要求先清理干凈管道表面污染物，后進行保溫材料的施工，避免膠水粘接力不夠，保溫材料粘結(jié)開裂。

3、施工人員必須按照施工技術(shù)交底進行施工，加強質(zhì)量意識，嚴格按照施工工藝及質(zhì)量標準進行施工。

4、保溫膠水宜均勻的涂在管道、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與管道、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。

5、絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。

6、所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

7、施工保溫前要確認管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。

8、安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達到設(shè)計厚度。

9、安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。

10、所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。

11、所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。

12、使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。

13、在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。

14、為避免膠帶與保溫管道的粘接性差，極易造成在管道熱變形時或長期處于潮濕環(huán)境中開裂甚至脫落，形成的接縫處結(jié)露滴水，造成保溫材料不密實的質(zhì)量缺陷，避免在施工中由于沒有貼好保溫材料，輸送冷氣時，保溫材料和管道之間的空氣遇冷凝結(jié)，產(chǎn)生冷凝水，造成滲漏現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工需要，在保溫材料縱向切縫切口兩側(cè)均勻涂抹專用膠水，且由保溫材料縱向縫切口兩側(cè)向內(nèi)各5cm寬范圍內(nèi)均勻涂抹專用膠水，支架木托與保溫材料接觸面均要求均勻涂抹專用膠水，膠帶纏裹用力均勻，縱向橫向切割縫搭茬合理，避免保溫空鼓，松動不嚴實。

15、保溫材料對接縫切口要求平整，縱向縫切口平直，粘接縫不得有脫落開裂等質(zhì)量缺陷。粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準一按即可。如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。

16、管道保溫施工完畢后，在保溫材料外表面均勻纏裹8cm寬專用保溫扎帶，均勻纏裹，搭接壓邊均勻。在保溫材料外表面均勻纏裹保溫扎帶目的是為了避免保溫空鼓，松動不嚴實，輸送冷氣時，保溫材料和管道之間的空氣遇冷凝結(jié)，產(chǎn)生冷凝水，造成滲漏現(xiàn)象。

二、膠水的使用

1、使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。

2、不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中

3、在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時間為3-8

分鐘，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。

4、如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結(jié)。

三、直管的安裝

要求在所保溫的管道外表面涂抹保溫專用膠水，取一段合適長度的保溫材料包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。

四、變徑管的保溫

選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做標記以保證管修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。

五、閥門的保溫

閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進行，基本做法如下：

測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；兩法蘭之間的距離L1

寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；

在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度

H1、閥門到閥門體的最大長度H2

及閥門心軸法蘭周長LX；在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。

（四）、通風與空調(diào)工程施工方案

1.工程簡述

1.1通風系統(tǒng)

通風系統(tǒng)由原來的玻鎂風管更換為鍍鋅鐵皮風管，風管保溫采用離心玻璃棉，厚度40mm以上。

1.3排煙系統(tǒng)

此次修繕提升工程排煙風管均采用鍍鋅鐵皮制作，風管外包鍍鋅方管，鍍鋅方管間距60cm，鍍鋅方管外包防火板，防火板要求耐火至少達到2小時，風閥前后2米內(nèi)耐火極限至少達到3小時。

1.4風管材質(zhì)

空調(diào)送回風管、新風管、排煙管道均采用鍍鋅鋼板制作均采用鍍鋅鋼板制作。

2.施工程序

現(xiàn)場放線測量

施工準備

板材下料

壓筋加固

咬口成型

風管拼接

共板法蘭風管制作

板材下料

折角

法蘭制作

風管拼接

角鋼法蘭風管制作

支架制安

風管安裝

漏光測試

風管部件安裝

風口安裝、保溫

單機試運轉(zhuǎn)

系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)驗收

3.施工準備

3.1人員進場后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決暖通管線與其他專業(yè)交叉等問題。

3.2組織施工人員學習有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進行技術(shù)交底，對風管的制作尺寸，采用的技術(shù)標準、咬口及風管的連接方法進行明確。

3.3按照總圖對預制加工場地進行布置，根據(jù)風管制作的工序合理布置風管加工設(shè)備。

3.4所使用機制熱浸鋅鋼板、型鋼材料等(包括附材)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。

3.5制作風管及配件的板厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

3.6所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標識。

4.風管支吊架

4.1制作支吊架

1）標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。

2)型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

3)全牙吊桿根據(jù)風管的安裝標高適當截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點為準。

4.2支吊架安裝

1)支吊架通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。

2)支吊架安裝前，按風管的中心線標高，計算出吊桿的長度。

3)風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。

4)支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

5)風管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。

6）風管的支吊架刷兩道防銹底漆，在暴露之處加上兩道面漆。

5.鋼板風管制作安裝

5.1鋼板風管制作技術(shù)要求及措施

1)風管加固

非保溫風管邊長大于或等于630mm，保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2mm以上均應(yīng)采取加固措施。

2)風管及配件制作

鋼板厚度小于或等于1.2mm可采咬接的形式，鋼板厚度大于1.2mm可以采用焊接的形式，翻邊對焊宜采用氣焊。

3)風管制作咬口：

所有的立管、加壓風管、彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口(見圖a)；圓形風管均采用立咬口(見圖b)；一般風管可采用按扣式咬口(見圖c)或單平咬口(見圖d)；風管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口(見圖e)。

a

聯(lián)合角咬口

b

立咬口

c

按扣式咬口

d單平咬口

e

轉(zhuǎn)角咬口

5.2鍍鋅鋼板風管法蘭加工要求

1）法蘭的螺孔間距≤140mm，角鐵為L30×4、L40×4的法蘭其螺栓采用M8×25，角鐵為L25×3的法蘭其螺栓采用M6×25，且要求螺栓的螺孔具有互換性。

2）法蘭的鉚釘孔間距≤130mm、鉚釘采用Φ4×10，且要求布置均勻；法蘭與風管鉚接后應(yīng)在鉚接處補刷防銹漆。

3）法蘭焊接要求美觀，不得有氣孔、夾渣及擊穿現(xiàn)象。

4)法蘭要求刷紅丹防銹漆二度，油漆前必須清除鐵銹及焊渣；明露非保溫風管法蘭刷銀粉漆兩遍做面漆。

5)法蘭制作要求必須倒角，特別對是明露管道。

6)風管法蘭鉚接不得有“拱橋”現(xiàn)象，翻邊要平整，不得有孔洞，尺寸為6-9mm。

5.3鍍鋅鋼板風管安裝

1)風管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定，明裝風管采用內(nèi)膨脹螺絲固定，暗裝風管采用外(內(nèi))膨脹螺絲固定。

2)消聲器、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨設(shè)支、吊架。

3)風管安裝及支、吊、托架的設(shè)置參見圖一、圖二：

圖一

貼墻風管安裝

墻

風管

托鐵

螺絲、螺母M8

三角支架

膨脹螺絲M10

樓板

內(nèi)膨脹螺絲M10

絲桿φ10

風管

墊木

托鐵

圖二

一般風管吊裝

4)吊、托架不得設(shè)置在風口及閥門檢測視門處，吊架不得直接吊在閥門上，矩形保溫風管的支吊架放在保溫層外，不得損壞保溫層。

5)風管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。

6)矩形彎頭，當管道邊長≥500mm時，應(yīng)設(shè)置導流葉片參見下圖：

矩形彎頭

風管法蘭

月牙形導流片

R=1～1.5D

7)在空調(diào)機房及風機房內(nèi)風管上和水平及垂直風管的直管段安裝測量孔。

7.風口、閥部件安裝

7.1風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。

7.2安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風口安裝后應(yīng)對風口活動件再次進行檢查。

7.3在安裝風口時，注意風口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠。

7.4為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。

7.5成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口／散流器的直線度。

7.6外墻百葉風口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風管進入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風管背進入風機，造成風機葉片的損傷。

7.7風管風量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進行試動，檢查開關(guān)的靈活性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。

7.8防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進行試動，檢查開關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨設(shè)立支、吊架。

7.10防火閥安裝示意圖

8.風管嚴密性檢測

8.1本工程通風工程風管在安裝完成后，采用漏光法對風管嚴密程度進行檢測。抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。

8.2采用lOOW帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風管內(nèi)側(cè)。

8.3檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察。當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。

8.4系統(tǒng)風管采用分段檢測、匯總分析的方法。采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風管每10米接縫，漏光點不得超過1處，且100米接縫平均不大于7處為合格。

8.5漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理，并重新作漏光測試。

8.6漏光法檢測示意圖

11.通風空調(diào)管道安裝特殊安全技術(shù)要求

11.1水平搬運

1）板車拉薄鋼板或風管半成品的片料，協(xié)助推車者須站在車的兩側(cè)，防止前后滑落傷人；

2）拖拉沉重的機械設(shè)備要有專人指揮，無底座的設(shè)備須加托板附滾筒滑動，超高的物體須穩(wěn)住重心移動，防止滑翻。

11.2垂直搬運

1）人力吊運機械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點要牢靠，必要時經(jīng)計算后進行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬一。

2）機械吊運設(shè)備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點牢固性，起吊時要平穩(wěn)受力，由專人指揮，起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人。

3）臨時設(shè)施的電源安裝由專職電工進行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動配電箱，機械設(shè)備用電，應(yīng)接地良好，防止觸電，用完必須切斷電源。

11.3機具使用

1）不懂機械性能和操作知識的人，無專人指導和監(jiān)護，不得操作機械；

2）使用剪板機、沖床等機械需兩人以上共同作業(yè)時，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險區(qū)域，得到開機信號后方可開機；

3)窄條板料機械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴禁戴手套操作；

4)使用卷筒機、煨彎機時，手不得隨料前進，不得把手放在加工件上；

5)鉚接法蘭或在部件上沖眼時，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內(nèi)；

6)使用電錘須戴好防護鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險。

12、風管保溫

（1）

首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。

（2）

粘結(jié)保溫釘

1、保溫厚度為30㎜，選用60㎜長的鋁制保溫釘。

2、將401膠分別涂抹在風管外壁和保溫釘?shù)恼辰Y(jié)面上，稍候

片刻待其微干后將其粘上。

3、保溫釘?shù)恼辰Y(jié)密度為：風管側(cè)面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450㎜，距風管邊緣不大于75㎜。

4、粘釘24ｈ后，輕輕用力拉扯保溫釘，不松動脫落時，方可

鋪覆保溫材料。

（3）

裁剪鋁箔玻璃棉板。

裁板時使用鋼鋸條，要使保溫材料的長邊

夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風管的上水平面上。

（4）

鋪覆鋁箔玻璃棉板

1、將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風管上，稍微用力使保溫

釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查準確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。

2、長出壓蓋的保溫釘彎曲過來壓平。

3、保溫釘鋪覆時要使縱、橫縫錯開，板間拼縫要嚴密平整。

4、對風管的法蘭處要單獨進行可靠的保溫。

5、對大邊大于1200㎜的風管，在保溫外每隔500㎜加打包帶

一道。打包帶與風管四角結(jié)合處設(shè)短鐵皮包角。

（5）

粘鋁箔膠帶。

玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴。膠帶寬度平

拼縫處為50㎜，風管轉(zhuǎn)角處為80㎜。粘膠帶時要用力均勻適度，使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不得出現(xiàn)脹裂和脫落。

（6）

纏玻璃絲布

1、玻璃絲布的幅寬應(yīng)為300～500㎜，纏繞時應(yīng)使其互相搭接

一半，使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞。

2、通常裁出的玻璃絲布有一邊是毛邊，使用時要注意必須將

13、排煙風管保溫

排煙風管保溫采用耐火極限不小于2小時的防火板保溫，風閥前后2米處耐火極限不小于3小時，防火板固定于鍍鋅方管上，方管通過焊接固定于排煙風管四周。

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END

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