第一篇：隧道爆破安全操作規(guī)程

隧道爆破安全操作規(guī)程

根據(jù)《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》，希項目部和勞務(wù)協(xié)作隊認(rèn)真遵照執(zhí)行。

一、爆破作業(yè)組織

1、按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，組成隧道施工爆破小組，項目部經(jīng)理任組長，安全員和勞務(wù)協(xié)作隊負(fù)責(zé)人任副組長。

2、爆破組成員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格爆破作業(yè)規(guī)程，不得違章。

3、認(rèn)真做好當(dāng)班爆破作業(yè)各個環(huán)節(jié)記錄，并向下班交接清楚。

4、發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即向上級報告。

二、盡職盡責(zé)按序作業(yè)

1、嚴(yán)格施工安全技術(shù)規(guī)范，不得違章蠻干。①打炮眼；②通風(fēng)降溫；③檢查炮孔；④設(shè)定警戒；⑤裝藥；⑥清查炮數(shù)，檢查起爆管路連接；⑦指令起爆；⑧炮后檢查，處理危石。

2、項目部技術(shù)主管根據(jù)掘進(jìn)爆破使用量，給工地值班領(lǐng)工員下達(dá)“火工品”領(lǐng)取通知單，由領(lǐng)工員帶專職爆破員到炸藥庫領(lǐng)取“火工品”，經(jīng)核對簽認(rèn)領(lǐng)回。

3、必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，由物設(shè)部門統(tǒng)一供給，不得自購、轉(zhuǎn)借。

4、裝炮作業(yè)前，安全員、領(lǐng)工員和爆破員應(yīng)對每個炮孔清理檢查和驗收，不合格的炮孔要重打。

5、清理爆破作業(yè)現(xiàn)場面，禁止煙火、電焊，禁止用高壓電和明火照明作業(yè)，嚴(yán)禁邊打眼，邊裝藥。

6、除爆破組成員外，其它無關(guān)人員應(yīng)撤離裝藥作業(yè)現(xiàn)場，并設(shè)警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

三、實施施工爆破

1、經(jīng)爆破組成員檢查，確認(rèn)可以裝藥時，由持證上崗的專職爆破員實施操作，嚴(yán)禁非爆破人員作業(yè)。

2、各種火工品禁止混放在一起，應(yīng)分距離按序排放。

3、加工起爆藥品時，應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子，在炸藥卷中心扎一個同雷管大小相同的小孔，其深度將雷管全部插入又不露出炸藥為，禁止將雷管露在炸藥卷外面。然后將雷管用細(xì)繩固緊，不得使用鐵絲。

4、加工好的起爆藥體，應(yīng)及時裝入炮孔，不準(zhǔn)將起爆藥體全部加工好再開始裝，應(yīng)加工一個，裝一個。

5、裝炮由爆破員操作，技術(shù)人員指導(dǎo)，安全員和領(lǐng)工員監(jiān)督，按施工設(shè)計和巖石變化，嚴(yán)格控制藥量。

6、爆破員在裝炮過程中，應(yīng)用木質(zhì)專用炮棍將加工好的炮體輕輕地推進(jìn)炮孔，不得硬桶、撞、砸。

7、填塞炮孔要十分小心加細(xì)心，不得破壞起爆管。

8、禁止用石塊和易燃材料填塞炮孔，在搗固炮孔時禁止將填塞材料直接接觸炮體沖擊起爆藥。

9、禁止拔出或硬拉起爆藥體中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。

10、炮裝完后，應(yīng)將導(dǎo)爆管、導(dǎo)火索網(wǎng)絡(luò)搭接好，搭接時兩根導(dǎo)爆索的重疊長度不處小于15cm，中間不得有異物和炸藥。捆綁應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角不得小于90°。

11、起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)綁在距導(dǎo)爆索端部15cm處雷管的集中穴位應(yīng)向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

12、導(dǎo)爆網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，孔內(nèi)不處有接頭，孔外傳爆管之間應(yīng)有足夠的間距用于同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同一廠家批號產(chǎn)品。

13、用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時，應(yīng)有防止雷管的集中穴位炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷在雷管周圍，并用膠布捆扎牢固。

14、整個裝藥作業(yè)完成之后，爆破員應(yīng)全面自檢一次，然后報告安全員、領(lǐng)工員進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤，由領(lǐng)工員向爆破組長請示起爆。

15、起爆前，應(yīng)向他人全部撤離到安全區(qū)，指定專人設(shè)警戒區(qū)，禁止他人進(jìn)入爆破區(qū)，由組長下達(dá)起爆指令，專職人員負(fù)責(zé)起爆。

16、爆破之后立即通風(fēng)排煙，15分鐘后，由安全員、領(lǐng)工員、爆破員進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查，切不可草率處理。

四、瞎炮處理

1、發(fā)現(xiàn)瞎炮，設(shè)立標(biāo)志，向爆破組長報告，妥善處理，由技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)，爆破人員實施操作。

2、處理瞎炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，同樣設(shè)警戒區(qū)。

3、禁止在瞎炮炮位孔上重新打眼，不準(zhǔn)拉或掏起爆藥體，可以采?。孩俳?jīng)檢查確認(rèn)炮孔上的起爆線路完好無損，可重新起爆。②打平行炮眼裝藥引爆，注意，平行孔距瞎炮孔口不得小于0.3m，嚴(yán)禁打透。③可用木質(zhì)或竹質(zhì)材料制成工具輕輕地將瞎炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能炸藥誘爆。

4、瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完，萬一處理不完的，應(yīng)將瞎炮情況（瞎炮數(shù)目、炮眼方向深度、裝藥量和起爆位置、處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班接著處理，同時做好交接記錄。

5、在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)未引爆的雷管、炸藥要認(rèn)真對待，做好回收登記上交回庫工作，不得私自存放或亂扔。

6、自理完畢瞎炮之后，經(jīng)檢查再無其它隱患時，可解除警戒，并開始照常施工。

五、禁止爆破作業(yè)

在隧道爆破作業(yè)中有下列情形之一時，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：

1、有冒頂或邊墻滑落危險的。

2、未經(jīng)支護(hù)，尚未采取錨桿加固或噴射混凝土噴護(hù)措施的。

3、信道不安全或信道阻塞的。

4、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求的。

5、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量超過1%的。

6、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常的。

7、危及設(shè)備安全、無有防護(hù)措施的。

8、光線不足或無照明的。

9、危險區(qū)界域未設(shè)警戒的。

10、未嚴(yán)格按照本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作的。

六、作好爆破記錄

1、開鉆時間，打完炮孔時間及炮孔數(shù)量。

2、領(lǐng)火工品時間、數(shù)量、使用量、退庫量（時間）。

3、裝炮作業(yè)時間，幾日幾時幾分起爆，有無問題，解決與否。以上《規(guī)程》從二○○五年五月二十八日開始實行。

編制:

復(fù)核

中鐵一局西漢32標(biāo)項目部隧道組

2005年5月28日

第二篇：爆破安全操作規(guī)程

爆破安全操作規(guī)程

為了加強(qiáng)指揮部部施工現(xiàn)場爆破物品的安全管理，嚴(yán)格爆破作業(yè)規(guī)范，確保經(jīng)理部安全生產(chǎn)和人民生命財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。一．總則：

1.本規(guī)程適用于中鐵一局集團(tuán)精伊霍鐵路第一項目部（S5標(biāo)）的各種石方爆破作業(yè)。

2.各施工項目隊作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

3.由經(jīng)理部及各項目隊管理人員負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督本規(guī)程的落實情況，發(fā)現(xiàn)施工中違反規(guī)程條款問題有權(quán)制止，責(zé)令整改及停工整頓。

4.爆破作業(yè)不準(zhǔn)在夜間、雷電、大霧天進(jìn)行，同一爆區(qū)爆破作業(yè)不準(zhǔn)邊鉆孔、邊裝藥及聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。

5.鉆爆作業(yè)必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計進(jìn)行施工。二．鉆孔：

1.鉆孔作業(yè)時，依照爆破領(lǐng)工員布置孔位，按爆破設(shè)計提供的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行作業(yè)。

2.隧道作業(yè)時，應(yīng)做好洞內(nèi)的通風(fēng)防水工作，清除洞內(nèi)懸石，做好作業(yè)區(qū)的防護(hù)。

3.鉆孔完畢后，由爆破技術(shù)員對其孔位進(jìn)行技術(shù)檢查，不合格的炮孔要進(jìn)行補(bǔ)鉆作業(yè)。三．裝藥、堵塞: 1.裝藥前對孔進(jìn)行檢查、標(biāo)位，當(dāng)孔內(nèi)有水時，應(yīng)排水作業(yè)，排水后方可進(jìn)行裝藥?？變?nèi)積水無法排凈時，要用膠質(zhì)炸藥，以防拒爆。

2.裝藥作業(yè)必須依照爆破設(shè)計提供的裝藥集度裝藥，不可多裝少裝。

3.裝藥時嚴(yán)禁使用金屬棒搗密炸藥，應(yīng)保護(hù)好起爆雷管腳線。4.炮孔堵塞長度必須依照爆破設(shè)計進(jìn)行，土質(zhì)采用粘性塑性黃土或粘土鉆沫混合物。四． 起爆系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)：

1.作業(yè)采用非電微差網(wǎng)路，火雷管或電雷管引爆起爆。

2.爆破網(wǎng)路聯(lián)網(wǎng)作業(yè)，必須按爆破設(shè)計提供網(wǎng)路進(jìn)行，聯(lián)網(wǎng)完畢，要嚴(yán)格認(rèn)真檢查，以防漏聯(lián)、錯聯(lián)影響準(zhǔn)爆。五．警戒、安全防護(hù)：

1.爆破作業(yè)現(xiàn)場，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，不準(zhǔn)燃火抽煙。2.爆區(qū)邊緣要設(shè)置醒目警標(biāo)，嚴(yán)格按照施工設(shè)計警戒。3.爆破警戒人員必須配戴安全帽，配備警戒旗、警戒哨。4.確認(rèn)警戒區(qū)人員、機(jī)械撤離，爆破網(wǎng)路、起爆系統(tǒng)檢查無誤，由爆破負(fù)責(zé)人發(fā)出信號。警戒、起爆及解除警戒，以三聲信號炮為準(zhǔn)。

5.起爆后經(jīng)起爆技術(shù)員檢查，確認(rèn)無拒爆、瞎炮時方可通知爆破負(fù)責(zé)人發(fā)出解除警戒信號，點(diǎn)響解除警戒信號炮。如發(fā)生拒爆、瞎炮應(yīng)立即處理，不得撤除警戒。六．領(lǐng)用、使用退庫制度：

1.爆破材料的領(lǐng)用，爆破員必須持有爆破負(fù)責(zé)人和專職技術(shù)員簽認(rèn)領(lǐng)取單，方可領(lǐng)取爆破材料，否則不予發(fā)料。

2.性質(zhì)相抵的爆破材料不能同車?yán)\(yùn)，一人同拿，二人拉運(yùn)時，距離不少于50米。

3.對每次爆破作業(yè)剩余材料要及時退庫，不準(zhǔn)私藏積累、亂丟等，違反者處以經(jīng)濟(jì)罰款50～200元和追究爆破負(fù)責(zé)人責(zé)任。七．“班前安全講話”和“周一安全活動”制度：.每次鉆爆作業(yè)前，爆破施工負(fù)責(zé)人，爆破技術(shù)員要對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全講話。.每周一次，由施工負(fù)責(zé)人及專兼職安全員組織全體作業(yè)人員進(jìn)行安全分析活動，總結(jié)一周的安全生產(chǎn)情況，制定下周的整改措施。.做好每次“班前安全講話”及“周一安全活動”紀(jì)錄，每月一份安全生產(chǎn)工作總結(jié)，每月25號前報指揮部安全質(zhì)量監(jiān)察部。

第三篇：爆破施工安全操作規(guī)程

爆破施工安全操作規(guī)程

一、使用單位向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)申請領(lǐng)取《爆破物品許可證》后，方可進(jìn)行爆破施工。使用爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

二、爆破作業(yè)人員必須由經(jīng)過當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)進(jìn)行考核，并在考核合格后發(fā)給《爆破員作業(yè)證》的人員擔(dān)任，其他人員不得進(jìn)行爆破操作。

三、進(jìn)行爆破作業(yè)時，要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮，在危險區(qū)的邊界設(shè)置警戒哨和爆破標(biāo)志，并在爆破前后發(fā)出信號。待危險區(qū)的人、獸撤出到安全地點(diǎn)后，始準(zhǔn)爆破，爆破后必須對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。

四、在爆破操作區(qū)域內(nèi)，設(shè)置明顯的視覺標(biāo)志，設(shè)專人進(jìn)行警戒，爆破人員必須佩帶標(biāo)志，閑雜人員一律不得入內(nèi)，所有人員進(jìn)入爆破場地時，都必須戴安全帽。

五、嚴(yán)格制定爆破時間和爆破次數(shù)計劃，同時應(yīng)遵守以下原則：

1、陰雨天和夜間嚴(yán)禁爆破；

2、警戒未完時嚴(yán)禁爆破；

3、情況不明、無爆破員和爆破工程師在場嚴(yán)禁爆破。

六、在特殊地段爆破時，需采取措施對下石進(jìn)行必要的防護(hù)，防止出現(xiàn)下石事故。

七、使用爆破器材，必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)用、清退制度。爆破員領(lǐng)用爆破器材，必須經(jīng)班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，領(lǐng)用數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，剩余爆材要當(dāng)天退回。

八、禁止非爆破人員進(jìn)行爆破作業(yè)。禁止爆破作業(yè)人員穿化纖衣服。

九、嚴(yán)禁私拿、私用、私藏、贈送、轉(zhuǎn)讓、專賣、轉(zhuǎn)借爆破器材和多領(lǐng)少用；嚴(yán)禁炸魚、炸獸；嚴(yán)禁在儲存地點(diǎn)和人員密集的地方作雷管連接等危險作業(yè)。使用爆破器材時，必須嚴(yán)格遵守各項注意事項和參照產(chǎn)品說明作業(yè)。

十、嚴(yán)格執(zhí)行國家民用爆破物品的有關(guān)規(guī)定。

爆破負(fù)責(zé)人工作職責(zé)

一、制定本合同段工程爆破的全面工作計劃。

二、組織爆破業(yè)務(wù)、爆破安全的培訓(xùn)和審查工作，全面考核爆破工作人員的能力。

三、領(lǐng)導(dǎo)爆破作業(yè)人員進(jìn)行本工程的爆破工作。

四、監(jiān)督爆破作業(yè)人員切實遵守《爆破安全細(xì)則》和爆破器材的運(yùn)輸、保管和使用制度。

五、有權(quán)制止無證人員進(jìn)行爆破作業(yè)。

六、檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材及時返庫情況。

七、爆破后，對現(xiàn)場進(jìn)行檢查和處理。

八、負(fù)責(zé)與爆破主管部門進(jìn)行有關(guān)事宜的聯(lián)系和上報工作。

爆破安全員工作職責(zé)

一、負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程爆破的安全工作。

二、在爆破現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全檢查和安全警戒。

三、看管進(jìn)入施工現(xiàn)場的爆破物品，并隨時檢查作業(yè)人員是否持證上崗或遵守安全操作規(guī)程。

四、做好安全防范工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。

五、檢查復(fù)核爆破物品的領(lǐng)取、使用和返庫的數(shù)量。

六、負(fù)責(zé)對工區(qū)安全員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉本工區(qū)爆破區(qū)域的動態(tài)情況。

安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

一、全面負(fù)責(zé)本工程項目的安全工作，主要是機(jī)械設(shè)備的操作、高空作業(yè)、器重吊裝、用電、爆破、消防等生產(chǎn)過程的安全監(jiān)督檢查工作。

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和本地區(qū)的有關(guān)施工安全規(guī)定，向作業(yè)隊做書面安全交底并在實施過程中進(jìn)行全面的、不間斷的全程監(jiān)督。

三、具體負(fù)責(zé)安全制度和各種標(biāo)示牌上墻，負(fù)責(zé)檢查特種工是否持證上崗，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的所有安全檢查，負(fù)責(zé)地上和地下管線資料收集，并對其進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。

四、每月至少主持兩次安全活動檢查并做好記錄，并協(xié)助項目經(jīng)理、項目總工處理重大安全事故。

五、負(fù)責(zé)處理一般安全事故。

六、負(fù)責(zé)本項目所需的其他安全監(jiān)督檢查工作。

爆破員工作職責(zé)

一、按照批準(zhǔn)的爆破器材使用計劃領(lǐng)用爆破器材。

二、按照爆破工程師的技術(shù)交底在施工現(xiàn)場進(jìn)行爆破作業(yè)。

三、組織爆破安全員在爆破實施過程中進(jìn)行爆破警戒和起爆。

四、爆破后對爆破效果進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)處理啞炮和及時上報安全隱患。

五、整理并保存爆破記錄，對剩余的爆破物品進(jìn)行清點(diǎn)并及時返庫。

爆破器材保管員工作職責(zé)

一、爆破器材的保管員負(fù)責(zé)本合同段炸藥、雷管的保管和收發(fā)工作。

二、庫房管理人員要24小時分班不間斷看守，不得擅自離崗。

三、對入庫的炸藥分類存放，并按規(guī)定的高度進(jìn)行堆碼。對硝鉸炸藥做到必要的防水措施，同時不得將起爆物品帶入炸藥庫房。

四、對入庫的雷管和其他起爆物品分類存放，并采取安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁將起爆物品和炸藥一起混放。

五、建立爆破物品入庫、出庫、現(xiàn)場實際使用量、返庫等臺帳，每次盤點(diǎn)必須做到帳物相等。

六、嚴(yán)格實施領(lǐng)用制度，必須按領(lǐng)用單上的物品和數(shù)量進(jìn)行發(fā)放不得多發(fā)，做到無領(lǐng)用單不得領(lǐng)用，領(lǐng)用單簽字手續(xù)不全不得領(lǐng)用。

七、經(jīng)常檢查庫內(nèi)的防水、防電、防雷擊措施是否失效。

八、不得在庫內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，隨時接受爆破主管部門的檢查和監(jiān)督。

警衛(wèi)人員職責(zé)

一、必須嚴(yán)格執(zhí)行《爆炸物品管理條例》的有關(guān)規(guī)定。

二、要堅守崗位，盡職盡責(zé)，不準(zhǔn)玩忽職守。

三、對庫房要做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施并及時上報。

四、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入庫區(qū)，不準(zhǔn)留宿外來人員。

五、警衛(wèi)人員值班時不準(zhǔn)兼辦與看守?zé)o關(guān)的工作，值班期間嚴(yán)禁喝酒。

六、對出入庫區(qū)的爆破物品要嚴(yán)格把關(guān)，履行手續(xù)，嚴(yán)禁私拿、私用、私藏、贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材和亂發(fā)放爆破物品。

七、加強(qiáng)庫區(qū)防火安全檢查，預(yù)防各種火災(zāi)事故的發(fā)生。

爆破工程師職責(zé)

一、協(xié)作項目總工具體主持本項目的工程爆破技術(shù)工作。

二、協(xié)作項目總工制定項目的爆破方案和安全質(zhì)量措施，負(fù)責(zé)各工區(qū)爆破技術(shù)安全交底。

三、負(fù)責(zé)組織本項目與爆破相關(guān)的技術(shù)員、爆破員、爆破安全員、火工器材保管員、火工器材押運(yùn)員到有關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)工作。

四、協(xié)助項目經(jīng)理向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)辦理爆破手續(xù)，并與爆破主管部門進(jìn)行有關(guān)事宜的聯(lián)系和上報工作。

五、負(fù)責(zé)具體指導(dǎo)爆破施工，解決爆破施工中的難題，組織爆破人員學(xué)習(xí)新的爆破工藝和方法，提高爆破人員的技術(shù)水平。

六、向各工區(qū)貫徹落實本項目部根據(jù)有關(guān)規(guī)定制定的《爆破施工安全操作規(guī)程》、《爆破器材安全管理制度》和其他有關(guān)技術(shù)安全規(guī)程。

七、審批爆破物品的使用計劃，并監(jiān)督爆破物品的領(lǐng)用、運(yùn)輸、使用和返庫工作。

八、收集、整理各種爆破記錄，制定大、中型爆破的實施方案，向爆破主管部門申報爆破物品使用計劃。

九、做好本項目所需的其他本職工作。

押運(yùn)員工作職責(zé)

一、負(fù)責(zé)爆破物品的運(yùn)輸，裝車數(shù)量認(rèn)定和安全檢查工作。

二、按規(guī)定對車輛、車速和數(shù)量進(jìn)行拉運(yùn)禁超載。拉運(yùn)時外部一定要有覆蓋。

三、押運(yùn)員和司機(jī)在運(yùn)輸爆破物品時不得抽煙。

四、炸藥和雷管必須分車運(yùn)輸，兩車距離不得小于安全距離。

五、嚴(yán)禁爆破物品和其他物品混合運(yùn)輸。

六、運(yùn)輸車上除司機(jī)和押運(yùn)員外，不得有其他人員。

七、運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸爆破物品時，無特殊情況，不得在途中停留。

爆破器材倉庫警衛(wèi)值班制度

一、警衛(wèi)（值班）人員要忠于職守，非庫房人員進(jìn)入庫區(qū)必須經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門批準(zhǔn)。

二、因工作進(jìn)入庫區(qū)人員，嚴(yán)禁攜帶火種等易燃易爆危險物品。

三、出入庫的爆破器材實物、數(shù)量、規(guī)格和貨單（領(lǐng)用單）不符時，應(yīng)予以扣留，并向主管人員匯報處理。

四、實行24小時值班制度，警衛(wèi)值班人員要隨時巡邏檢查，應(yīng)注意庫房門窗，消防避雷等庫區(qū)內(nèi)設(shè)施和庫區(qū)有無異常情況。

五、做好值班記錄，按規(guī)定時間交接班。

六、主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)不定時的查崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

爆破器材儲存保管制度

一、倉庫保管員必須由政治可靠、工作責(zé)任心強(qiáng)、思想品德好、身體健康、初中以上文化程度，經(jīng)爆破技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

二、爆破器材入庫時，保管員要嚴(yán)格檢查驗收，并在入庫驗收單上簽字，記帳入庫，庫房內(nèi)保持整潔，按規(guī)定堆放。

三、實行爆破器材領(lǐng)用制度，爆破員依據(jù)當(dāng)日實際需要量，憑主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的領(lǐng)用單發(fā)放爆破器材，雙方簽字，并記支出帳。

四、爆破作業(yè)后，經(jīng)督辦人員核實，剩余的爆破器材，當(dāng)班退回庫房，雙方簽字，記收入帳。

五、雷管實行編碼制度，凡進(jìn)入庫房的雷管先由專人把每支雷管編上號碼，按號碼發(fā)給爆破員，并將號碼登記清楚以備查驗。

六、實行雙人雙鎖收發(fā)制度，防止爆破器材丟失被竊，嚴(yán)禁將爆破器材轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借他人。

爆破物品領(lǐng)退制度

一、領(lǐng)取、清退爆破器材，必須由爆破員和爆破安全員共同到炸藥儲存庫領(lǐng)取、清退。

二、爆破員領(lǐng)取、清退爆破器材時，必須持經(jīng)安全員、爆破員和使用單位負(fù)責(zé)人或爆破現(xiàn)場負(fù)責(zé)人共同簽字的領(lǐng)料單或退料單到炸藥儲存庫領(lǐng)取、清退。否則，炸藥儲存庫管理員不得發(fā)放或接收爆破器材。

三、在各工區(qū)領(lǐng)取爆破器材時，炸藥儲存庫管理員必須把炸藥、雷管等性質(zhì)相抵觸的爆破器材分別發(fā)放。

四、保管員必須檢驗爆破證，領(lǐng)料單上填好數(shù)據(jù)，經(jīng)領(lǐng)用人簽字，雙方認(rèn)可，當(dāng)面點(diǎn)清發(fā)放爆破器材。

五、雷管存放必須使用雷管箱，嚴(yán)禁無箱發(fā)放雷管，雷管箱必須當(dāng)班退庫。

六、領(lǐng)取爆破器材，不得超過當(dāng)班使用量，剩余爆破器材必須在當(dāng)天及時退回炸藥儲存庫。

七、保管員對退庫的爆破器材認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)、檢查是否失效，認(rèn)真核對領(lǐng)取數(shù)量、實用數(shù)量及退庫量，審核無誤當(dāng)面辦清退庫手續(xù)，任何人不得私自存放爆破器材。

八、各工區(qū)計劃爆破器材用完后，爆破施工又需要，必須到項目部追補(bǔ)手續(xù)，方可在炸藥儲存庫領(lǐng)取爆破器材。

爆破物品儲存安全管理制度

一、庫房儲存的爆破器材不得超過其設(shè)計容量。

二、庫房發(fā)放爆破物品必須認(rèn)真核對，詳細(xì)登記，做到賬目清楚，帳物相符。

三、性質(zhì)相抵的爆破物品不得在同一庫房內(nèi)儲存。庫房內(nèi)禁止存放與管理工作無關(guān)的工具和雜物。過期失效和變質(zhì)的爆破物品應(yīng)單獨(dú)存放，并及時報告公安機(jī)關(guān)予以銷毀。

四、庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、用火、用電、用氣、使用手機(jī)，嚴(yán)禁帶入易燃、易爆物品和槍支、彈藥等危險物品。

五、爆破物品應(yīng)包裝嚴(yán)密、安全，嚴(yán)格按要求堆碼、存放。

六、庫區(qū)必須晝夜設(shè)警衛(wèi)，加強(qiáng)巡邏，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。

七、庫區(qū)內(nèi)保持清潔、衛(wèi)生。

八、嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房，開箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，并不得在儲存庫房內(nèi)開箱。

九、爆破器材應(yīng)按照其出廠日期和有效期先后順序發(fā)放使用。

爆破器材裝卸安全規(guī)定

一、裝卸人員要選擇政治可靠、任心強(qiáng)、身體健康、熟悉爆破物品基本性能和安全規(guī)則的人員。

二、裝卸爆破物品的場所需要規(guī)劃安全警戒范圍，設(shè)置明顯標(biāo)志，并派專人監(jiān)督，嚴(yán)防無關(guān)人員或車輛進(jìn)入。

三、遇到暴風(fēng)、雨、雪、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止裝卸。

四、作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙、用火等，裝卸時作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶發(fā)火物質(zhì)。

五、裝卸時，機(jī)動車必須熄火，也不得添加燃料。

六、同一作業(yè)場所不準(zhǔn)裝卸兩種以上性質(zhì)相抵觸的爆破物品，也不應(yīng)該同時裝卸。

七、安全文明裝卸，嚴(yán)禁拖拉。

爆破施工安全操作規(guī)程

安通建設(shè)有限公司

渝湘高速公路D20合同段項目部

二00六年三月一日

第四篇：爆破技術(shù)員安全操作規(guī)程

爆破技術(shù)員安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)和《露天爆破安全管理規(guī)定》。

2、爆破技術(shù)員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格并取得爆破安全操作資格證書后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)，憑證領(lǐng)取爆破器材。

3、對需要爆破的區(qū)域首先進(jìn)行爆破設(shè)計，對臨近建筑設(shè)施、采空區(qū)、最終邊坡等特殊或危險區(qū)域的爆破必須經(jīng)甲方管理部門審核后才準(zhǔn)予實施。

4、深孔爆破必須按設(shè)計量進(jìn)行裝藥，裝藥點(diǎn)200m范圍內(nèi)禁止進(jìn)行其它爆破。露天爆破應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)（17:30～18:30）進(jìn)行起爆，禁止在黃昏、夜晚、大霧天時起爆。

5、裝藥區(qū)域必須有紅旗等明顯安全標(biāo)志，在爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙及明火，禁止嬉戲打鬧。

6、現(xiàn)場如有剩余炸藥或其它爆破器材，必須嚴(yán)格執(zhí)行退庫制度。

爆破工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)和和《露天爆破安全管理規(guī)定》。

2、爆破工必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格并取得操作資格證書后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)，憑證領(lǐng)取爆破器材。

3、搬運(yùn)爆破器材時，必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定：（1）先核對爆破器材的數(shù)量，電雷管的腳線必須短路。（2）必須使用專用的箱（袋）裝運(yùn)雷管、炸藥，雷管和炸藥必須分開裝運(yùn)。

（3）運(yùn)輸車輛不得駛離至目的地線路，運(yùn)輸途中不得隨意停留或休息，車速不得超過40km/h。

（4）搬運(yùn)時必須將雷管和炸藥分開，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁磨擦、撞擊、拋擲，嚴(yán)禁接觸火源和電源。

4、禁止攜帶爆破器材乘坐非專用運(yùn)輸車輛。

5、加工起爆藥包時，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定：

（1）只準(zhǔn)在工作面附近的安全地帶加工，加工數(shù)量與當(dāng)班爆破所需量相等。

（2）雷管插入藥包前，需用與雷管直徑相當(dāng)?shù)闹?鋁、銅)錐在藥卷端部中心扎孔，然后將雷管輕輕插入孔內(nèi)。

（3）加工起爆彈時，導(dǎo)爆管（導(dǎo)爆索）只能從起爆彈的通孔穿過，最后將導(dǎo)爆管雷管或?qū)П魅肫鸨瑥椕た字校坏貌迦胪住?/p>

6、警戒與信號：

（1）進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，應(yīng)按露天爆破安全管理規(guī)定，用專用紅旗標(biāo)記插在爆區(qū)明顯位置，無關(guān)人員不得進(jìn)入爆區(qū)，同時告知所在危險區(qū)內(nèi)的作業(yè)人員關(guān)于本次爆破作業(yè)的具體地點(diǎn)和危險區(qū)范圍，爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（2）裝藥結(jié)束后，如不能及時聯(lián)線起爆，應(yīng)派專人看守爆區(qū)現(xiàn)場。

（3）爆破信號以電笛聲為準(zhǔn)，信號規(guī)定為：

預(yù)備信號：一長兩短聲。預(yù)備信號發(fā)出后，任何人員和設(shè)備禁止進(jìn)入爆區(qū)。

起爆信號：連續(xù)急促短聲。在預(yù)備信號發(fā)出約5分鐘后發(fā)出，持續(xù)1分鐘以上。

解除信號：一長聲。必須在確認(rèn)起爆無誤后，方可發(fā)出。（4）露天爆破危險區(qū)的確定： ①人員與爆破點(diǎn)的最小安全距離： 深孔爆破： 300m 二次破碎（含根底炮）：400m；

沿山坡向下爆破時，以上數(shù)據(jù)的增加量按設(shè)計計算確定。②裝藥車裝藥時，其周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁鉆機(jī)同時穿孔作業(yè)。其設(shè)備撤離的最小安全距離：爆破正面方向為120m，后方、側(cè)方各為60m。

（5）警戒時要佩帶明顯標(biāo)志，并認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把守，出現(xiàn)意外情況時，要立即向爆破安全責(zé)任人匯報。在確認(rèn)解除信號后才能放行。

7、爆破作業(yè)過程中，必須遵守以下安全規(guī)定：（1）裝藥包時只能用木（竹）桿。

（2）起爆藥包裝入孔內(nèi)時，必須一手拉著導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線，輕輕地將藥包送入孔內(nèi)。

（3）任何設(shè)備不得碾壓爆破器材。當(dāng)設(shè)備需要進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，必須有人指揮監(jiān)護(hù)。

（4）充填時，必須將導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線拉直靠在炮孔邊上，防止損壞。（5）充填物應(yīng)用黃泥球或深孔巖粉末，不準(zhǔn)用小石塊。（6）深孔爆破必須按設(shè)計量進(jìn)行裝藥，裝藥點(diǎn)200m范圍內(nèi)禁止進(jìn)行其它爆破。

（7）露天爆破應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)（17:30～18:30）進(jìn)行起爆，禁止在黃昏、夜晚、大霧天時起爆。

8、起爆方法 ⑴電力爆破

① 爆破前，必須檢查起爆器開關(guān)是否在斷電位置，起爆器必須由專人管理。

② 爆破專用線路不得與任何帶電體接觸?；顒幽妇€只許在裝藥完畢后，方可從工作面逐段往起爆開關(guān)處放線。

③ 母線與腳線連接前，必須先將母線與腳線導(dǎo)通，并短路一下，以消除外部干擾電。

④ 用電橋測量電雷管電阻時，每次通電（按通電按鈕）時間不得長于3秒。

⑤ 雷雨天氣時，禁止使用電力起爆方法進(jìn)行露天爆破。⑥ 當(dāng)雜散電流測量值大于30mA時，應(yīng)暫緩起爆。

⑦ 每個電雷管的準(zhǔn)爆電流：直流不小于2A，交流不小于2.5A。⑵火力起爆

① 起爆時應(yīng)不少于二人，且必須采用一次點(diǎn)火。多組點(diǎn)火時一人點(diǎn)火根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)）：地下爆破不得超過5根（組），露天爆破不得超過10根（組）。

② 單組一個炮的導(dǎo)火索最短不得少于1.2m。③ 禁止邊切導(dǎo)火索邊點(diǎn)火。④ 禁止使用電石燈和煙頭點(diǎn)火。⑶導(dǎo)爆索起爆

① 導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割。② 支線應(yīng)順主線方向聯(lián)接，搭接長度不得小于15cm，支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90°。

③ 雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索的傳爆方向。

④ 硐室大爆破時，與銨油炸藥接觸的導(dǎo)爆索須采取防滲油措施。⑷導(dǎo)爆管起爆

① 導(dǎo)爆管不得有死結(jié)，不得用力拉扯。② 與雷管連接位置離尾部封口處要大于20cm。

③ 雷管聚能穴方向應(yīng)與爆破器材的技術(shù)要求相符，膠布捆扎要牢固。

9、盲炮處理

（1）發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即向上級匯報。盲炮若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)置明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。

（2）處理盲炮時，應(yīng)在危險區(qū)內(nèi)設(shè)立警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè)。

（3）電力起爆發(fā)現(xiàn)盲炮時，須立即切斷電源并及時將起爆網(wǎng)路短路。

（4）淺眼盲炮必須采用木（竹）質(zhì)或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)的大部分充填物掏出至藥包頂端剩下約1cm炮泥時為止，再將起爆藥包重新裝入進(jìn)行起爆。

（5）露天深孔盲炮，如起爆網(wǎng)路未受到破壞且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。

10、現(xiàn)場如有剩余炸藥或其它爆破器材，必須向負(fù)責(zé)該面炮的安全責(zé)任人匯報，退回炸藥庫。

第五篇：隧道安全技術(shù)操作規(guī)程(自編)

隧道施工安全技術(shù)規(guī)程

（自編規(guī)程）

1總則

1.1安全生產(chǎn)是保護(hù)勞動者的安全和健康，促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。為保障從事施工生產(chǎn)人員的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。

1.2各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。

1.3項目部全體人員和隊級施工人員必須遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。

2一般規(guī)定

2.1施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出碴、進(jìn)料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置，棄碴場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。

2.2進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。

2.3隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄薄內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。

2.4所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。

2.5制定不良地質(zhì)地段施工、安全應(yīng)急預(yù)案，在不良地質(zhì)地段施工時，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、先護(hù)頂、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。

3開挖、鑿孔及爆破

3.1開挖及鑿孔

3.1.1開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，應(yīng)待開挖面清除浮石以及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)。

3.1.2機(jī)械鑿巖時，采用濕式鑿巖機(jī)。3.1.3站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。

3.1.4風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷及鉆孔堵塞現(xiàn)象；鑿巖機(jī)的供水是否正常。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。

3.1.5帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

3.1.6在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。3.1.7嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。3.2爆破

隧道施工爆破作業(yè)執(zhí)行《爆破作業(yè)安全規(guī)定》。

4裝碴與運(yùn)輸

4.1裝碴作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.1裝碴前及裝碴過程中，應(yīng)檢查開挖圍巖的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理后裝碴。

4.1.2裝碴機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。4.1.3裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管，應(yīng)由專人收放。

4.1.4用扒碴機(jī)裝碴時，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動巖塊，身體任何部位，不得接觸傳送帶。

4.1.5裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，應(yīng)立即處理。

4.1.6機(jī)械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時留心裝碴和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況，防止擠碰。4.1.7斜井裝碴應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.7.1裝碴人員在空車到達(dá)井底停穩(wěn)之后，方可走出待避所開始裝碴，裝完后人員應(yīng)進(jìn)入待避所，由信號員向井上發(fā)出提升信號，方可提升；

4.1.7.2裝碴不得高出車廂上口；

4.1.7.3用扒碴機(jī)裝碴時，距作業(yè)面的斜長安全距離不宜小于6米；

4.1.7.4裝碴時斗車進(jìn)入槽下接碴，扒碴機(jī)司機(jī)應(yīng)在欄桿旁操作。其余人員必須退至安全地點(diǎn)。4.1.7.5裝碴機(jī)械工作時，應(yīng)保護(hù)電線路。

4.1.7.6扒碴機(jī)的鋼絲繩每次使用后均應(yīng)檢查，當(dāng)一個捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)到鋼絲繩總面積的10％時，應(yīng)立即更換。

4.2洞內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.1車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。4.2.2進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動車。4.2.3所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。

4.2.4進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。

4.3無軌運(yùn)輸

4.3.1洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^：機(jī)動車在施工作業(yè)地段單車10km/h，會車時5km/h；機(jī)動車在非作業(yè)地段單車20km/h，會車時10km/h。

4.3.2車輛行駛中嚴(yán)禁超車。

4.3.3在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

4.3.4在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮。

4.3.5洞外卸碴場地段應(yīng)保持一段的上坡路，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8米處設(shè)置擋木。4.3.6路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。

4.3.7洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。4.4爆破器材運(yùn)輸

4.4.1在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。

人力運(yùn)送時雷管與炸藥不得由一人同時運(yùn)送；汽車運(yùn)輸時，雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50米以上。

4.4.2人力運(yùn)送爆破器材時必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過20公斤或原包裝一箱。

4.4.3汽車運(yùn)送爆破器材時，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其它人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過兩層。4.4.4嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車等運(yùn)送爆破器材。

5支護(hù)

5.1隧道開挖后，除圍巖完整堅硬，以及設(shè)計文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。

5.2施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，再行加固。

5.3洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4米；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時，應(yīng)將支撐直抵工作面。

5.4不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。

5.5噴錨支護(hù)時，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配帶防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。

5.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應(yīng)立即啟動“應(yīng)急預(yù)案”。5.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。

6襯砌

6.1隨著隧道各部開挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時進(jìn)行襯砌或壓漿。

6.2襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛行人的安全通過。

6.3腳手架及工作平臺上鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實。木板之端頭，必須搭于支點(diǎn)上。高于2米的工作平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1米的欄桿。跳板應(yīng)設(shè)防滑條。

6.4腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計算載重量。6.5機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動機(jī)必須有接地裝置，移動或修理機(jī)器及管線路時，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。

6.6壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時必須在撤除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗時，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

6.7采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。混凝土灌注時，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

7斜井施工

斜井施工除應(yīng)符合本規(guī)程2、3、4、5節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.1爆破前所有人員必須撤至井外，工作面附近的機(jī)具應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。7.2斜井采用有軌運(yùn)輸時，其運(yùn)行速度應(yīng)小于3.5m/s，接近洞口與井底時速度不得大于2m/s，升降人員加速度或減速度不得大于0.5m/s2。

7.3當(dāng)鑿井長度大于100米時，應(yīng)在距井口下20米處設(shè)擋車器或擋車欄。在接進(jìn)井底60米處或岔前35米處設(shè)第二道擋車器或擋車欄，擋車器必須經(jīng)常處于正位關(guān)閉狀態(tài)，放車時方可打開。車輛在井內(nèi)行駛過程中（含中途停留），井內(nèi)嚴(yán)禁人員通行與作業(yè)。

7.4井口、井下及卷揚(yáng)機(jī)機(jī)房應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，設(shè)專人負(fù)責(zé)，提升、下放與停留應(yīng)有明顯的信號規(guī)定。

7.4斜井的井底停車場應(yīng)設(shè)避車洞，井底附近的固定機(jī)械、電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)置在專用洞室之內(nèi)。

7.5車輛連掛提升時應(yīng)有可靠的連接裝置和斷繩保險器，掛鉤均應(yīng)加保險栓，車與車之間應(yīng)增加連接保險鋼絲繩，提升鋼絲繩應(yīng)設(shè)地滾承托。并采取防止車輛“蹬鉤”與“蹬繩”措施。

7.6斜井的垂直深度超過50米時配備運(yùn)人車，運(yùn)人車輛必須有頂蓋，并裝有自動防溜和手制動防溜裝置；運(yùn)送人員前，應(yīng)檢查車輛的連接裝置、保險鏈和防溜裝置；乘員及攜帶的工具器材不得超出車廂，并不得超員。

7.7斜井提升的鋼絲繩必須符合使用要求，在使用前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗，并在使用中定期檢查、修理和更換。

7.8當(dāng)鋼絲繩遇下列情況之一時，嚴(yán)禁使用： 7.8.1鋼絲繩磨損直徑差大于10％。

7.8.2鋼絲繩的鋼絲有嚴(yán)重銹蝕、變黑、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時。7.8.3鋼絲繩受到損壞或其增長0.5％以上時。

7.8.4升降人員和物料用的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲繩總截面積之比達(dá)到5％時（專為升降物料用可放寬至10％）。

8通風(fēng)及防塵

8.1隧道內(nèi)有害氣體含量應(yīng)在規(guī)劃允許范圍之內(nèi)。

8.2隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理，應(yīng)保證每人每分鐘供給的新鮮空氣1.5～3m3。

8.3無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。

8.4在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好下列防塵工作： 8.4.1放炮前應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水。8.4.2出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆和噴濕巖壁。8.4.3在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。

9照明、排水及防火

9.1照明

9.1.1隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

9.1.2隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其它鐵件上，或捆扎在一起。設(shè)置開關(guān)箱，采用封閉式保險盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。

9.1.3隧道內(nèi)各內(nèi)部的照明電壓應(yīng)為：

9.1.3.1開挖、支護(hù)及襯砌作業(yè)地段宜為12～36V； 9.1.3.2成洞地段為110～220V； 9.1.3.2手提作業(yè)燈為12～36V。

9.1.4隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。

9.1.5在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈。9.2排水

9.2.1在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。

9.2.2抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。

9.2.3隧道開挖中如預(yù)計要穿過涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。

9.2.4如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，應(yīng)立即令工人停止工作，撤至安全地點(diǎn)。9.3防火

9.3.1各洞口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電洞室、料庫等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪作他用。

9.3.2洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。火源應(yīng)距洞口至少30m 以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

9.3.3洞內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清洗風(fēng)動工具應(yīng)在專用的洞室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。

10施工用電

隧道施工用電除應(yīng)符合《施工用電基本要求和規(guī)定》外，電力線路上應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.1設(shè)有斜井的隧道，施工中應(yīng)由兩路獨(dú)立的電源供電。當(dāng)一路電源停電時，另一路電源能保證全負(fù)荷的供電。

10.2洞內(nèi)及井下配電變壓器不得采用中性點(diǎn)直接接地方式。10.3高壓進(jìn)洞，應(yīng)制訂專項的安全技術(shù)措施。

11不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工

11.1不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 11.1.1施工前應(yīng)采取超前鉆孔，探明地質(zhì)情況，采取預(yù)防對策。

11.1.2.施工中應(yīng)加強(qiáng)對圍巖和支護(hù)體系的監(jiān)控測量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時，應(yīng)立即采取有效措施。情況嚴(yán)重時應(yīng)將全部人員撤離危險區(qū)域。

11.1.3施工中應(yīng)有足夠的搶險、急救物資儲備。11.1.4如發(fā)生坍塌，應(yīng)積極處理和搶救。處理坍塌應(yīng)在查明坍塌情況、制定出安全措施后進(jìn)行。

11.2軟弱破碎富水圍巖隧道施工，應(yīng)采取截、排、堵等綜合防水措施，并應(yīng)制定處理突發(fā)性大量涌水的措施。

11.3巖溶地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

11.3.1施工中加強(qiáng)地質(zhì)情況的超前預(yù)測、預(yù)報工作，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止發(fā)生突發(fā)性涌水、涌砂和泥石流。

11.3.2開挖與支護(hù)應(yīng)根據(jù)巖溶的大小、填充情況與隧道的相對位置等具體情況，采取相應(yīng)的安全措施。

11.3.3對溶洞填充物的清理及對溶洞圍巖處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制定專項安全措施。

12瓦斯隧道

12.1瓦斯隧道在施工前，必須編制實施性施工組織設(shè)計，其主要內(nèi)容包括預(yù)防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方案。

12.2隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁行駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。

12.3瓦斯監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.3.1瓦斯隧道洞口必須設(shè)置專業(yè)培訓(xùn)的專職瓦斯監(jiān)測人員，每60分鐘檢測一次。12.3.2檢測瓦斯用的儀器必須定期進(jìn)行調(diào)試、校驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。凡經(jīng)大修的儀器，必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。

12.3.3瓦斯?jié)舛葯z測地點(diǎn)及范圍：每個斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳，墻腳各距坑道周邊20厘米處；開挖面風(fēng)流及爆破地點(diǎn)附近20 米內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處；局部風(fēng)機(jī)前后10米內(nèi)的風(fēng)流中；電動機(jī)及其開關(guān)20米以內(nèi)的風(fēng)流中。

12.4瓦斯隧道施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.4.1當(dāng)開挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，應(yīng)停止電鉆鉆孔；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5％時，必須停止施工，撤出工作人員，切斷電源進(jìn)行處理。

12.4.2電動機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出工作人員，切斷電源進(jìn)行處理。

12.4.3當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3，濃度大于2％時，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

12.4.4因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?％以下時，方可復(fù)電開動機(jī)器，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進(jìn)工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電。

12.4.5低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^0.5時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測。12.5爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.5.1嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

12.5.2瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

12.5.3瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，嚴(yán)禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。

12.5.4洞內(nèi)爆破時，人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長時，單線必須撤至300米以外，雙線上半斷面必須撤至400米以外，雙線全斷面必須撤至500米以外。

12.5.5炮孔的裝藥及填塞：

12.5.5.1炮孔深度不得小于0.6米，相鄰炮孔間距不得小于0.4 米。

12.5.5.2在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。

12.5.5.3在巖層中爆破時：當(dāng)炮孔深度在0.9米及以下時，裝藥長度不得超過孔深的1/2；孔深在0.9米以上時，裝藥長度不得超過孔深的2/3。

12.5.5.4炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料（粘土或粘土與沙子的混合物等）。使用水炮泥時，其后部必須用不小于0.15米的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán)，無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴(yán)禁爆破。

12.5.5.5裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的煤（巖）粉。12.5.5.6嚴(yán)禁反向裝藥。

12.5.6有下列情況之一者，不得裝藥爆破：

12.5.6.1裝藥和爆破前，爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時； 12.5.6.2爆破地點(diǎn)20米內(nèi)堆放的機(jī)具設(shè)備、石碴、材料、材料等堵塞巷道斷面1／3以上時；

12.5.6.3炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。12.5.7爆破母線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.5.7.1爆破母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。

12.5.7.2爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在坑道的兩側(cè)。當(dāng)必需掛在同一側(cè)時，爆破母線應(yīng)掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離。

12.5.7.3嚴(yán)禁用軌道、金屬管、大地等作回路。12.5.7.4爆破前母線必須扭結(jié)成短路。12.6瓦斯隧道通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.6.1瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)備的工作，應(yīng)有通風(fēng)管理人員擔(dān)任。

12.6.2瓦斯隧道通風(fēng)遇有下列情況之一時，應(yīng)制定處理措施： 12.6.2.1主要風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)； 12.6.2.2通風(fēng)系統(tǒng)遭受破壞； 12.6.2.3推進(jìn)開挖面停風(fēng)； 12.6.2.4打開封閉區(qū)。

12.6.3洞內(nèi)供風(fēng)量應(yīng)通過計算，且每人每分鐘不得少于4m3。12.6.4瓦斯隧道的主風(fēng)機(jī)應(yīng)由兩條獨(dú)立的供電線路。

12.6.5臨時停工地段不宜停風(fēng)，停風(fēng)時應(yīng)切斷電源，設(shè)置柵欄與警告牌，人員不得進(jìn)入。

12.7瓦斯隧道照明與電氣信號應(yīng)符合下列規(guī)定： 12.7.1照明用電應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.7.1.1低瓦斯隧道不應(yīng)大于220V，高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)13大于110V；

12.7.1.2輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線； 12.7.1.3嚴(yán)重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)使用防爆型，開關(guān)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)道或洞口。

12.7.2充電房應(yīng)離洞口50米以外。

12.7.3瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號，除信號集中閉塞外，應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。12.7.4斜井井口絞車的信號裝置應(yīng)直接接在供電線路上，不應(yīng)分接其他負(fù)荷。12.7.5隧道內(nèi)的電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。12.8瓦斯隧道的防火工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 12.8.1瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

12.8.2洞內(nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè)；確需用焊時必須有相應(yīng)的安全措施。

12.8.3在有自燃傾向的煤層中施工時，必須事先制訂專項的安全措施，預(yù)防煤層自燃。

12.8.4洞內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r，立即采用一切可能的方法直接滅火，控制火勢。

12.8.5當(dāng)洞內(nèi)火災(zāi)不能直接撲滅時，必須封閉火區(qū)，直到經(jīng)過取樣分析，確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)測出風(fēng)流中含一氧化碳或有其他復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)的工作必須由專業(yè)的救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)內(nèi)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道內(nèi)的人員必須全部撤出。

啟封火區(qū)完畢后3d內(nèi)，每班由救護(hù)隊檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、氣溫和空氣成分，確認(rèn)火區(qū)完全熄滅，通風(fēng)等情況良好，方可恢復(fù)施工。

12.9瓦斯隧道的救護(hù)工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.9.1瓦斯隧道應(yīng)備有急救和搶救設(shè)備，并指定專人保管，經(jīng)常保持其良好狀態(tài)，急救和搶救設(shè)備不得挪作他用。

12.9.2高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊，在事故發(fā)生時非救護(hù)隊成員不得進(jìn)洞搶救。

12.9.3救護(hù)隊必須在統(tǒng)一指揮下開展搶救工作，嚴(yán)禁個人單獨(dú)行動。12.9.4事故處理救護(hù)基地，應(yīng)設(shè)在安全區(qū)附近新鮮風(fēng)流中的安全地帶。12.10揭煤防突應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.10.1參加揭煤施工人員必須佩戴自救器。

12.10.2有瓦斯突出的煤層揭煤，爆破時所有人員必須撤到洞外。12.10.3應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理，開挖面應(yīng)有足夠新鮮空氣。

12.10.4揭煤前應(yīng)清除洞口和通風(fēng)機(jī)房周圍50m范圍內(nèi)一切火源。