第一篇：試驗員怎樣做好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

試驗員怎樣做好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

概述

預(yù)拌混凝土是一種相對特殊的商品，它的生產(chǎn)過程是把水泥、粉煤灰、水、砂、石、減水劑等原材料按照比例經(jīng)過計量攪拌一定時間而成，再經(jīng)過運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)到達(dá)一定齡期硬化成有固定形狀的構(gòu)筑物，如柱、梁板、路面等。

預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，除生產(chǎn)方取樣檢驗合格外，還要經(jīng)過第三方檢驗合格才告完成。這將意味預(yù)拌混凝土質(zhì)量貫穿著原材料使用、配合比設(shè)計、計量生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)全過程。澆筑、養(yǎng)護(hù)過程由施工方組織實施其工作質(zhì)量好壞是不受供方直接控制，而澆筑、養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量又對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。由于施工方素質(zhì)參差不齊，現(xiàn)實中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)施工方對工人的管理不到位，隨意往混凝土拌合物中加水現(xiàn)象普遍。試驗員怎樣去確?；炷脸鰣鲑|(zhì)量是值得我們討論的問題。2 原材料質(zhì)量控制

原材料質(zhì)量好壞是整個預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制體系的源頭，混凝土質(zhì)量好壞除強(qiáng)度指標(biāo)外，還涉及到可泵性、凝結(jié)時間、裂縫等問題，強(qiáng)化原材料質(zhì)量管理是提高混凝土質(zhì)量的第一步工作。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，因環(huán)境保護(hù)需要廣東取締了大部分石場，使石場的碎石成了緊銷產(chǎn)品，令預(yù)拌混凝土企業(yè)對碎石質(zhì)量的選擇受到影響，使用不同石場供應(yīng)的碎石很普遍。當(dāng)用汽車運(yùn)輸時就可能出現(xiàn)碎石粒徑、顆粒級配、壓碎值、針片狀、泥粉含量各車都不同，這大大增加材料質(zhì)量管理和生產(chǎn)質(zhì)量控制的難度。

河砂供應(yīng)也存在碎石供應(yīng)相類似的問題，珠江三角洲河流能提供的優(yōu)質(zhì)河砂越來越少；也會出現(xiàn)車載運(yùn)輸時一車砂很細(xì)，另一車砂卻很粗現(xiàn)象。粉煤灰供應(yīng)也是緊張不但數(shù)量小且質(zhì)量也較差。

基于原材料市場供應(yīng)狀況和生產(chǎn)需要，試驗室會設(shè)定原材料質(zhì)量的收貨范圍，其生產(chǎn)配合比設(shè)計也是按原材料質(zhì)量范圍確定。任何材料都有使用前提，嚴(yán)重不合格的材料不是加多一些水泥和加多一些減水劑就能解決混凝土質(zhì)量，因此

超過試驗室材料收貨范圍的一定要退貨。3 生產(chǎn)過程控制

就預(yù)拌混凝土企業(yè)而言原材料波動是正常，特別是在原材料供應(yīng)緊張時，其波動幅度往往會超越原生產(chǎn)配合比的砂率調(diào)整范圍。也即是說早上生產(chǎn)的混凝土只需適應(yīng)調(diào)整砂率和含水率就能正常生產(chǎn)，下午的原材料可能變化很大需要重新設(shè)計新的生產(chǎn)配合比。一般而言操作員根據(jù)生產(chǎn)配合比通知單內(nèi)容把生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入電腦，若不重新輸入數(shù)據(jù)其生產(chǎn)計量用料量是不會改變的。連續(xù)生產(chǎn)時原材料變化若超出配合比適用范圍又不及時改動電腦內(nèi)的生產(chǎn)配合比數(shù)據(jù)，則生產(chǎn)出來的混凝土拌合物就可能達(dá)不到設(shè)計要求。

合理和科學(xué)地使用生產(chǎn)配合比是確?；炷临|(zhì)量合格的前提。怎樣正確使用生產(chǎn)配合比？通常試驗室會對砂的細(xì)度模數(shù)、雜質(zhì)含量、含泥量，碎石的泥粉含量、顆粒級配、粒徑、針片狀，粉煤灰的粗細(xì)等不同情況下對現(xiàn)行生產(chǎn)配合比作相適應(yīng)高速并詳細(xì)說明調(diào)整方法。因此，當(dāng)班試驗員必須認(rèn)真閱讀和掌握生產(chǎn)配合比所列的說明內(nèi)容，在當(dāng)班期間及時掌握砂、石、粉煤灰的變化情況并作相應(yīng)調(diào)整，以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土拌合物。

連續(xù)生產(chǎn)原材料的不穩(wěn)定和骨料含水率不穩(wěn)定是常見現(xiàn)象。為便于控制產(chǎn)品穩(wěn)定性，要求試驗員監(jiān)督、提示鏟車司機(jī)上料時的鏟料順序，盡量保持上倉砂、石在一段時間內(nèi)的相對穩(wěn)定。

混凝土生產(chǎn)是一個人、機(jī)結(jié)合過程，除要求所用設(shè)備設(shè)計準(zhǔn)確外還需要試驗員具有豐富的混凝土拌合物肉眼觀察、判斷經(jīng)驗，試驗員在生產(chǎn)控制室的監(jiān)視器里可以觀察到每一盤混凝土拌合物的漿估量、坍落度和用水量變化，也能從儀表盤上觀察到配合比數(shù)據(jù)的正確性和計量誤差情況。在生產(chǎn)過程中常會有下列情況出現(xiàn)：

⑴漿體量多、拌合物坍落度不足。表示混凝土拌合物砂率過大，需水量也大。引起原因可能是砂變細(xì)、碎石泥粉含量偏多。解決方法是手動補(bǔ)加減水劑；同時降低原配合比的砂率并提高減水劑的摻量，保持水膠比不變。

若砂從中砂變化到細(xì)砂，或砂的雜質(zhì)含量、含泥量偏高，或碎石泥粉含量偏多時，應(yīng)適當(dāng)增加生產(chǎn)配合比的水泥用量和減水劑摻量并降低砂率。此方法的作用：一是能提高使用這此不利材料時的混凝土強(qiáng)度；二是能改善這些不利材料下

混凝土拌合物坍落度的經(jīng)時損失速度，同時對減少出現(xiàn)混凝土塑性裂縫現(xiàn)象有利。

⑵石頭偏多、坍落度過大。取樣觀察時往往還發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有泌水、離析現(xiàn)象。引起原因有：砂變粗，或砂的卵石含量偏多，或碎石較為干凈或砂的含水率不準(zhǔn)。解決方法是調(diào)大砂率并降低用水量。

坍落度過大有時取樣觀察發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有泌水、氣泡多、板結(jié)等現(xiàn)象而儀表顯示用水量不高，這表示減水劑用量偏多，適當(dāng)降低減水劑用量可使混凝土拌合物和易性得到改善。

砂卵石含量多往往還會出現(xiàn)卵石含量不穩(wěn)定，只調(diào)整砂率是很難保證整批混凝土的質(zhì)量因此除增大一些砂率外還需要適當(dāng)增加原配合比的水泥用量，以保證混凝土的強(qiáng)度要求。

⑶混凝土拌合物和易性好但坍落度達(dá)不到要求。產(chǎn)生原因主要是由膠結(jié)材料變化引起，如水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量變大或粉煤灰偏粗其用水量大；有時可能是減水劑計量不足或減水劑不穩(wěn)定其減水率不夠。此時需要手動補(bǔ)加減水劑來保持水膠比不變，同時對原生產(chǎn)配合比要適當(dāng)加大減水劑摻量。

若是粉煤灰偏粗引起需水量變大時，除適當(dāng)加大減水劑摻量外還適宜降低粉煤灰用量，增加水泥量，即把粉煤灰的取代率降低。

減水劑計量不準(zhǔn)導(dǎo)致用水量大，需要注意其誤差值是否超過1%，配合比設(shè)計一般是允許減水劑有1%誤差，若超過1%時，需即時手動補(bǔ)回相應(yīng)的重量，并通知機(jī)修進(jìn)行設(shè)備檢修，恢復(fù)正常才能繼續(xù)生產(chǎn)。4 生產(chǎn)取樣、記錄和出場檢驗

混凝土生產(chǎn)取樣的作用是對所生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行分批檢驗評定。通過取樣、測量混凝土拌合物的坍落度、擴(kuò)展度試驗員是可以修正自己的視角判斷誤差，同時還可以發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物是否泌水、離析、板結(jié)等到現(xiàn)象。

客觀地說生產(chǎn)取樣是試驗員不斷積累和提高自身崗位技能的有效方法。

連續(xù)生產(chǎn)且原材料復(fù)雜多變時，加密取樣頻率是控制混凝土出場質(zhì)量的重要手段。完整的生產(chǎn)取樣、破型記錄是可以反映原材料變化、環(huán)境氣溫變化對混凝土性能的影響，同時完整的生產(chǎn)取樣記錄也是查明、解決工地對混凝土質(zhì)量異議的依據(jù)。因此，試驗員必須認(rèn)真對待。

國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝土拌合物坍落度是允許有一定的正負(fù)誤差范圍?，F(xiàn)實中預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)要對每一車出場混凝土進(jìn)行取樣實測是無必要也不大可能。為了更好地控制混凝土拌合物的出場質(zhì)量，預(yù)拌混凝土企業(yè)都會在某一特定位置設(shè)立觀察臺，并安排一個有豐富實踐經(jīng)驗的試驗員對攪拌車上的混凝土拌合物進(jìn)行觀察，判定其和易性、坍落度是否滿足設(shè)計要求。這種出場檢驗方法是否有效與每一個觀察者的實踐經(jīng)驗水平不同而影響很大。

出場檢驗是混凝土產(chǎn)品出廠前最后一道質(zhì)量檢驗試驗員怎樣把好這一關(guān)？首先需要了解和掌握自己各強(qiáng)度等級的混凝土拌合物坍落度的經(jīng)時損失速度、各工地的距離遠(yuǎn)近、施工部位的樓層高度、施工方式和所用泵機(jī)的性能特點；同時結(jié)合當(dāng)天的氣候特點(如高氣溫、雨天)，并根據(jù)生產(chǎn)控制室值班試驗員對各工地混凝土坍落度大小的要求來觀察、判定各出場混凝土拌合物是否合格。不合格的產(chǎn)品(如坍落度太大、砂率太小或砂率太大等)都要退回控制室處理。

另一方面觀察臺的試驗員要及時把各出場產(chǎn)品的和易性、砂率、坍落度情況通報給控制室的試驗員，保持雙方密切溝通，以實現(xiàn)出場產(chǎn)品100%合格。

第二篇：試驗員怎樣做好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

淺談試驗員怎樣做好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

摘要：本文根據(jù)預(yù)拌混凝土企業(yè)在連續(xù)生產(chǎn)過程中原材料多變的特點，介紹了試驗員在生產(chǎn)中控制混凝土質(zhì)量的處理方法。關(guān)鍵詞：預(yù)拌混凝土；原材料變化；混凝土質(zhì)量

工程概況

新建南京至杭州鐵路客運(yùn)專線NHZQ-2標(biāo)工程，位于江蘇省境內(nèi)，經(jīng)溧陽市、宜興市到達(dá)浙江省長興縣，中間設(shè)溧陽站和宜興東站，正線全線長72.787Km。設(shè)計時速350 km/h，正線起點里程DK075+213.16，終點里程為DK148+000。線路越過水西線，經(jīng)過太湖流域南溪水系南、中、北河、灣里河、茶亭河、溧戴河、宜溧河、鐘張運(yùn)河、堰徑河、蠡河、方溪河等河流以及水塘；跨越揚(yáng)溧高速、239省道、104國道、新S241省道、豐張公路、寧杭高速、342省道、新長鐵路及地方道路；線路沿寧杭高速公路、新長鐵路，經(jīng)溧陽市、宜興市，途中跨越農(nóng)田、水塘、公路、鐵路、河流、管道、市區(qū)及城鎮(zhèn)，往南到達(dá)本合同段終點（江、浙兩省分界處）。

本標(biāo)段主要工程量為路基、橋涵、隧道、軌道、站場等，其中橋梁工程所占比例較大，約占60%，包括7座特大橋、5座大橋、7座中橋、2座小橋。沿線共設(shè)3個制梁場，8個混凝土拌合站。

本標(biāo)段總工期33.7個月。其中站前及站后接口工程施工工期（含征地拆遷及施工準(zhǔn)備）22.3個月，鋪軌1.3個月，聯(lián)合調(diào)試5個月。2009年3月12日開工，計劃2011年1月31日完成全部站前及站后接口工程建筑安裝工程；2011年12月31日全線竣工開通。概述

預(yù)拌混凝土是一種相對特殊的商品，它的生產(chǎn)過程是把水泥、粉煤灰、礦渣粉、硅粉、水、砂、石、減水劑等原材料按照比例經(jīng)過計量攪拌一定時間而成，再經(jīng)過運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)到達(dá)一定齡期硬化成有固定形狀的構(gòu)筑物，如柱、梁板、路面等。

預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，除生產(chǎn)方取樣檢驗合格外，還要經(jīng)過第三方檢驗合格才告完成。這將意味預(yù)拌混凝土質(zhì)量貫穿著原材料使用、配合比設(shè)計、計量生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)全過程。澆筑、養(yǎng)護(hù)過程由施工方組織實施其工作質(zhì)量好壞是不受供方直接控制，而澆筑、養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量又對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。由于施工方素質(zhì)參差不齊，現(xiàn)實中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)施工方對工人的管理不到位，隨意往混凝土拌合物中加水現(xiàn)象普遍。試驗員怎樣去確?；炷脸鰣鲑|(zhì)量是值得我們討論的問題。

原材料質(zhì)量控制

原材料質(zhì)量好壞是整個預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制體系的源頭，混凝土質(zhì)量好壞除強(qiáng)度指標(biāo)外，還涉及到可泵性、凝結(jié)時間、干縮裂縫、施工工藝等問題，強(qiáng)化原材料質(zhì)量管理是提高混凝土質(zhì)量的第一步工作。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，因環(huán)境保護(hù)需要我國各地取締了大部分采石場，使石場的碎石成了緊銷產(chǎn)品，令預(yù)拌混凝土企業(yè)對碎石質(zhì)量的選擇受到影響，使用不同石場供應(yīng)的碎石很普遍。當(dāng)用汽車運(yùn)輸時就可能出現(xiàn)碎石粒徑、顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針片狀、泥粉含量各車都不同，這大大增加材料質(zhì)量管理和生產(chǎn)質(zhì)量控制的難度。

砂供應(yīng)也存在碎石供應(yīng)相類似的問題，珠江三角洲河流能提供的優(yōu)質(zhì)河砂越來越少；也會出現(xiàn)車載運(yùn)輸時一車砂很細(xì)，另一車砂卻很粗、細(xì)度模數(shù)不同的現(xiàn)象。粉煤灰供應(yīng)也是緊張不但數(shù)量小且質(zhì)量也較差。

基于原材料市場供應(yīng)狀況和生產(chǎn)需要，試驗室會設(shè)定原材料質(zhì)量的收貨范圍，其生產(chǎn)配合比設(shè)計也是按原材料質(zhì)量范圍確定。任何材料都有使用前提，嚴(yán)重不合格的材料不是加多一些水泥和加多一些減水劑就能解決混凝土質(zhì)量，因此超過試驗室材料收貨范圍的一定要退貨。

生產(chǎn)過程控制

就預(yù)拌混凝土企業(yè)而言原材料波動是正常，特別是在原材料供應(yīng)緊張時，其波動幅度往往會超越原生產(chǎn)配合比的砂率調(diào)整范圍。也即是說早上生產(chǎn)的混凝土只需適應(yīng)調(diào)整砂率和含水率就能正常生產(chǎn)，下午的原材料可能變化很大需要重新設(shè)計新的生產(chǎn)配合比。一般而言操作員根據(jù)生產(chǎn)配合比通知單內(nèi)容把生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸 入電腦，若不重新輸入數(shù)據(jù)其生產(chǎn)計量用料量是不會改變的。連續(xù)生產(chǎn)時原材料變化若超出配合比適用范圍又不及時改動電腦內(nèi)的生產(chǎn)配合比數(shù)據(jù)，則生產(chǎn)出來的混凝土拌合物就可能達(dá)不到設(shè)計要求。

合理和科學(xué)地使用生產(chǎn)配合比是確?；炷临|(zhì)量合格的前提。怎樣正確使用生產(chǎn)配合比？通常試驗室會對砂的細(xì)度模數(shù)、雜質(zhì)含量、含泥量，碎石的泥粉含量、顆粒級配、粒徑、針片狀，粉煤灰的粗細(xì)等不同情況下對現(xiàn)行生產(chǎn)配合比作相適應(yīng)高速并詳細(xì)說明調(diào)整方法。因此，當(dāng)班試驗員必須認(rèn)真閱讀和掌握生產(chǎn)配合比所列的說明內(nèi)容，在當(dāng)班期間及時掌握砂、石、粉煤灰的變化情況并作相應(yīng)調(diào)整，以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土拌合物。

連續(xù)生產(chǎn)原材料的不穩(wěn)定和骨料含水率不穩(wěn)定是常見現(xiàn)象。為便于控制產(chǎn)品穩(wěn)定性，要求試驗員監(jiān)督、提示裝載機(jī)車司機(jī)上料時的鏟料順序，盡量保持上倉砂、石在一段時間內(nèi)的相對穩(wěn)定。

混凝土生產(chǎn)是一個人、機(jī)結(jié)合過程，除要求所用設(shè)備設(shè)計準(zhǔn)確外還需要試驗員具有豐富的混凝土拌合物肉眼觀察、判斷經(jīng)驗，試驗員在生產(chǎn)控制室的監(jiān)視器里可以觀察到每一盤混凝土拌合物的漿估量、坍落度和用水量變化，也能從儀表盤上觀察到配合比數(shù)據(jù)的正確性和計量誤差情況。在生產(chǎn)過程中常會有下列情況出現(xiàn)：

⑴漿體量多、拌合物坍落度不足。表示混凝土拌合物砂率過大，需水量也大。引起原因可能是砂變細(xì)、碎石泥粉含量偏多。解決方法是手動補(bǔ)加減水劑；同時降低原配合比的砂率并提高減水劑的摻量，保持水膠比不變。

若砂從中砂變化到細(xì)砂，或砂的雜質(zhì)含量、含泥量偏高，或碎石泥粉含量偏多時，應(yīng)適當(dāng)增加生產(chǎn)配合比的水泥用量和減水劑摻量并降低砂率。此方法的作用：一是能提高使用這此不利材料時的混凝土強(qiáng)度；二是能改善這些不利材料下混凝土拌合物坍落度的經(jīng)時損失速度，同時對減少出現(xiàn)混凝土塑性裂縫現(xiàn)象有利。

⑵石頭偏多、坍落度過大。取樣觀察時往往還發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有泌水、離析現(xiàn)象。引起原因有：砂變粗，或砂的卵石含量偏多，或碎石較為干凈或砂的含水率不準(zhǔn)。解決方法是調(diào)大砂率并降低用水量。

坍落度過大有時取樣觀察發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有泌水、氣泡多、板結(jié)等現(xiàn)象而 儀表顯示用水量不高，這表示減水劑用量偏多，適當(dāng)降低減水劑用量可使混凝土拌合物和易性得到改善。

砂卵石含量多往往還會出現(xiàn)卵石含量不穩(wěn)定，只調(diào)整砂率是很難保證整批混凝土的質(zhì)量因此除增大一些砂率外還需要適當(dāng)增加原配合比的水泥用量，以保證混凝土的強(qiáng)度要求。

⑶混凝土拌合物和易性好但坍落度達(dá)不到要求。產(chǎn)生原因主要是由膠結(jié)材料變化引起，如水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量變大或粉煤灰偏粗其用水量大；有時可能是減水劑計量不足或減水劑不穩(wěn)定其減水率不夠。此時需要手動補(bǔ)加減水劑來保持水膠比不變，同時對原生產(chǎn)配合比要適當(dāng)加大減水劑摻量。

若是粉煤灰偏粗引起需水量變大時，除適當(dāng)加大減水劑摻量外還適宜降低粉煤灰用量，增加水泥量，即把粉煤灰的取代率降低。

減水劑計量不準(zhǔn)導(dǎo)致用水量大，需要注意其誤差值是否超過1%，配合比設(shè)計一般是允許減水劑有1%誤差，若超過1%時，需即時手動補(bǔ)回相應(yīng)的重量，并通知機(jī)修進(jìn)行設(shè)備檢修，恢復(fù)正常才能繼續(xù)生產(chǎn)。

生產(chǎn)取樣、記錄和出場檢驗

混凝土生產(chǎn)取樣的作用是對所生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行分批檢驗評定。通過取樣、測量混凝土拌合物的坍落度、擴(kuò)展度試驗員是可以修正自己的視角判斷誤差，同時還可以發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物是否泌水、離析、板結(jié)等到現(xiàn)象。

客觀地說生產(chǎn)取樣是試驗員不斷積累和提高自身崗位技能的有效方法。

連續(xù)生產(chǎn)且原材料復(fù)雜多變時，加密取樣頻率是控制混凝土出場質(zhì)量的重要手段。完整的生產(chǎn)取樣、破型記錄是可以反映原材料變化、環(huán)境氣溫變化對混凝土性能的影響，同時完整的生產(chǎn)取樣記錄也是查明、解決工地對混凝土質(zhì)量異議的依據(jù)。因此，試驗員必須認(rèn)真對待。

國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝土拌合物坍落度是允許有一定的正負(fù)誤差范圍（±2mm）。現(xiàn)實中預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)要對每一車出場混凝土進(jìn)行取樣實測是無必要也不大可能。為了更好地控制混凝土拌合物的出場質(zhì)量，預(yù)拌混凝土企業(yè)都會在某一特定位置設(shè)立觀察臺（如攪拌機(jī)出料口），并安排一個有豐富實踐經(jīng)驗的試驗員對攪拌車上的混凝土拌合物進(jìn)行觀察，判定其和易性、坍落度是否滿足設(shè)計要求。這種出場檢驗方法是否有效與每一個觀察者的實踐經(jīng)驗水平不同而影響很大。

出場檢驗是混凝土產(chǎn)品出廠前最后一道質(zhì)量檢驗試驗員怎樣把好這一關(guān)？首先需要了解和掌握自己各強(qiáng)度等級的混凝土拌合物坍落度的經(jīng)時損失速度、各工地的距離遠(yuǎn)近、施工部位的樓層高度、施工方式和所用泵機(jī)的性能特點；同時結(jié)合當(dāng)天的氣候特點(如高氣溫、雨天)，并根據(jù)生產(chǎn)控制室值班試驗員對各工地混凝土坍落度大小的要求來觀察、判定各出場混凝土拌合物是否合格。不合格的產(chǎn)品(如坍落度太大、砂率太小或砂率太大等)都要退回控制室處理。

另一方面觀察臺的試驗員要及時把各出場產(chǎn)品的和易性、砂率、坍落度情況通報給控制室的試驗員，保持雙方密切溝通，以實現(xiàn)出場產(chǎn)品100%合格。5.致謝

畢業(yè)論文暫告收尾，這也意味著我在甘肅工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院三年的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束?；厥准韧?，自己一生最寶貴的時光能于這樣的校園之中，能在眾多學(xué)富五車、才華橫溢的老師們的熏陶下度過，實是榮幸之極。在這三年的時間里，我在學(xué)習(xí)上和思想上都受益非淺。這除了自身努力外，與各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心、支持和鼓勵是分不開的。

論文的寫作是枯燥艱辛而又富有挑戰(zhàn)的。老師的諄諄教導(dǎo)、同學(xué)的出謀劃策及家長的支持鼓勵，是我堅持完成論文的動力源泉。在此，我特別要感謝我的指導(dǎo)老師。從論文的選題、文獻(xiàn)的采集、框架的設(shè)計、結(jié)構(gòu)的布局到最終的論文定稿，從內(nèi)容到格式，他們都費(fèi)盡心血。沒有這兩位老師的辛勤栽培、孜孜教誨，就沒有我論文的順利完成。

感謝工程管理系的各位同學(xué)，與他們的交流使我受益頗多。最后要感謝我的家人以及我的朋友們對我的理解、支持、鼓勵和幫助，正是因為有了他們，我所做的一切才更有意義；也正是因為有了他們，我才有了追求進(jìn)步的勇氣和信心。時間的倉促及自身專業(yè)水平的不足，整篇論文肯定存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點和錯誤。懇請閱讀此篇論文的老師、同學(xué)，多予指正，不勝感激！

第三篇：如何做好生產(chǎn)質(zhì)量控制

如何做好生產(chǎn)質(zhì)量控制

生產(chǎn)質(zhì)量控制的根本工作就是生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理和輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。

控制好這兩個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，也就保證了生產(chǎn)的質(zhì)量得以有效的控制，具體的操作方法是：一是生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理

它是產(chǎn)品質(zhì)量直接形成過程，管理的重點是建立一個能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的管 理網(wǎng)絡(luò)，抓好每個環(huán)節(jié)上的質(zhì)量保證和預(yù)防工作，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行全面的控 制，比如做到合理的安排時間、加強(qiáng)工藝管理、組織好技術(shù)檢驗工作、加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)與 培訓(xùn)、加強(qiáng)作業(yè)管理、掌握好質(zhì)量動態(tài)、加強(qiáng)不合格品管理等。在組織生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng) 合理安排好時間，避免長時間連續(xù)的加班，以免造成工人疲憊不堪而影響生產(chǎn)；在工藝 管理方面，要嚴(yán)格工藝紀(jì)律，全面掌握生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量保證能力，使之經(jīng)常處于穩(wěn) 定的控制狀態(tài)，并不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工藝，必須認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、合理配置工位器具，保證工藝生產(chǎn)有一個良好的工作環(huán)境；在組織技術(shù)檢驗工作方面，必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品以至工藝過程的質(zhì)量都要進(jìn)行 檢驗、嚴(yán)格把關(guān)，保證做到不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的在制品不轉(zhuǎn)序，不合格的 半成品不使用，不合格的零件不裝配，不合格的產(chǎn)成品不出廠，也不計算產(chǎn)值和產(chǎn)量； 在技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)方面，重視技術(shù)和熟練工作技巧的指導(dǎo)和培訓(xùn)；在作業(yè)管理方面，要完善監(jiān)督、檢查制度、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，并追究責(zé)任人； 在質(zhì)量動態(tài)方面，要建立和健全質(zhì)量的原始記錄，進(jìn)行綜合統(tǒng)計和分析，對合格品的 轉(zhuǎn)序、繳庫、不合格品的返修、報廢，都要有記錄、有憑證，并有質(zhì)量檢驗員簽證，對質(zhì)量變動原因進(jìn)行分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)；對于不合格品方面，按不同情況分別 妥善處理，建立、健全好原始記錄，定期召開不合格品分析會議，分析研究，找出原 因，從中吸取教訓(xùn)，采取措施，以防再度發(fā)生，建立包括廢品在內(nèi)的不合格品技術(shù)檔 案，實行工序質(zhì)量控制。

二是輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

這一環(huán)節(jié)包括物資供應(yīng)、工具供應(yīng)、設(shè)備維修等方面內(nèi)容。在物資供應(yīng)方面，要 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收進(jìn)廠物料，加強(qiáng)運(yùn)輸和倉庫管理，防止物料的錯放、混放和變質(zhì)，到 貨源處去調(diào)查和了解外購或外協(xié)物料的質(zhì)量情況及該單位質(zhì)量保證體系情況；在工具 供應(yīng)方面，要定期檢驗校正、保管和執(zhí)行使用登記等；在設(shè)備修理方面，要依靠生產(chǎn) 員工正確使用和認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，及時消除隱患，保證設(shè)備完好率在90%以上，成立專 門的設(shè)備檢修隊伍來為生產(chǎn)服務(wù)，檢修人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè) 備隱患問題，預(yù)防設(shè)備故障的產(chǎn)生，與線上員工相配合，正確使用和維護(hù)設(shè)備，以生 產(chǎn)員工為主進(jìn)行一級保養(yǎng)，以維修工人為主進(jìn)行二級保養(yǎng)，對發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行修 理要做到及時、迅速，并保證符合標(biāo)準(zhǔn)等。

當(dāng)然，并非做好了以上兩方面就可以保證質(zhì)量問題萬無一失了，畢竟還有其他許 許多多外在內(nèi)在因素會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，需要靠管理員們靈活機(jī)動處理。

第四篇：怎樣控制公路混凝土的質(zhì)量

怎樣控制公路混凝土的質(zhì)量

摘要：21世紀(jì)的社會發(fā)展突飛猛進(jìn)，在公路建設(shè)方面，隨著新材料、新技術(shù)的不斷注入，公路建設(shè)各種規(guī)范、技術(shù)要求在一步步完善和改進(jìn)，但在實際施工階段，往往會出現(xiàn)各種各樣的問題，本文就如何控制公路混凝土的質(zhì)量進(jìn)行一些具體的探討。關(guān)鍵詞：路面施工

混凝土

質(zhì)量 正文：

水泥混凝土路面是指以水泥與水拌和成的水泥漿為結(jié)合料，以碎石，砂為集料，摻加適當(dāng)?shù)耐饧觿?，拌和成水泥混凝土混合料，運(yùn)輸至現(xiàn)場，通過攤鋪、振搗、養(yǎng)生達(dá)到一定強(qiáng)度的路面。水泥混凝土路面具有較高的強(qiáng)度與耐久性，可以澆筑成任意形狀、不同強(qiáng)度、不同性能的建筑物，原材料來源廣泛，價格低廉，因此水泥混凝土成為公路路面的主要建筑材料。但水泥混凝土也存在著抗拉強(qiáng)度低、受拉時變形能力小、容易受溫度濕度變化而開裂等缺點，所以嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，是鋪筑優(yōu)質(zhì)水泥混凝土路面的前提。

一、混凝土原材料的控制

1、水泥

水泥是混凝土的膠結(jié)材料，水泥質(zhì)量的好壞直接影響著混凝土路面的抗折強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和耐久性等關(guān)鍵物理力學(xué)性質(zhì)。

①特重和重交通路面宜采用旋窯道路硅酸鹽水泥；中、輕交通路面可采用礦渣硅酸鹽水泥；低溫天氣施工的路段可采用R型水泥。

②根據(jù)交通等級的不同，選擇化學(xué)成分含量、物理性能不同的水泥。

③選用水泥時，還應(yīng)通過配合比試驗，根據(jù)其彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性，選擇適宜的水泥品種和強(qiáng)度等級。

2、粗集料

粗集料是指粒徑大于5㎜的碎石、礫石和碎礫石。

粗集料不能使用不分級配的統(tǒng)料，碎石最大粒徑應(yīng)≤31.5㎜，礫石最大粒徑應(yīng)≤19㎜，碎礫石最大粒徑應(yīng)≤26.5㎜，粒徑＜75μm的石粉含量應(yīng)≤1%。

粗集料應(yīng)選用粒狀接近正方體、表面粗糙、多棱角的粗集料，否則，將降低水泥混凝土抗折強(qiáng)度，同時影響其和易性，為保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性，應(yīng)該嚴(yán)格限制粗集料的泥塊含量、含泥量和有害雜質(zhì)含量。

3、細(xì)集料

細(xì)集料是指粒徑小于5㎜的混合砂、機(jī)制砂和天然砂。

細(xì)集料按技術(shù)指標(biāo)分為三級，二級以上公路和有抗凍要求的三、四級公路混凝土路面使用的砂應(yīng)不低于二級，無抗凍要求的三、四級公路混凝土路面可使用三級。特重、重交通混凝土路面宜使用河砂，砂的硅制含量不應(yīng)低于25%。

使用機(jī)制砂時，應(yīng)檢驗砂漿磨光值，其值應(yīng)大于35。機(jī)制砂不應(yīng)采用抗磨性較差的泥巖、頁巖、板巖等水成巖類生產(chǎn)。

4、水

飲用水可直接使用，對水質(zhì)的要求：應(yīng)檢驗其硫酸鹽含量、含鹽量，以及是否含油污、泥或其他有害雜質(zhì)，檢驗合格后方可使用。

5、外加劑

外加劑是指在拌和混凝土?xí)r摻入，用以改善混凝土性質(zhì)的物質(zhì)。常用的外加劑主要有：減水劑或塑化劑，緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑，引氣劑等。

二、水泥混凝土路面的主要病害

水泥混凝土路面由于混凝土板的剛度高和脆性大，又需設(shè)置接縫，在行車和環(huán)境因素的不斷作用下出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象，主要有以下幾種：

1、斷裂

路面板內(nèi)的應(yīng)力超過混凝土強(qiáng)度時，會出現(xiàn)橫向、縱向、斜向或板角的拉斷和折斷裂縫，嚴(yán)重時，裂縫交叉使路面板破裂成碎塊，斷裂的出現(xiàn)，破壞了板的結(jié)構(gòu)整體性，使板喪失應(yīng)有的承載能力。

2、擠碎

脹縫內(nèi)的滑動傳力桿排列不正或不能正?；瑒樱p隙內(nèi)有混凝土搭連或落入堅硬的雜質(zhì)等，使路面板的膨脹受到阻礙，使接縫處邊緣部分產(chǎn)生較高的擠壓應(yīng)力而剪裂成碎塊。

3、拱起

混凝土面板熱膨脹受阻時，接縫兩側(cè)的板突然向上拱起。

4、唧泥

車輛經(jīng)過接縫或裂縫時，由縫內(nèi)噴濺出稀泥漿的現(xiàn)象，唧泥會使面板邊緣和角隅部分逐步失去支承，而導(dǎo)致板斷裂。

5、錯臺

錯臺是指接縫或裂縫兩側(cè)面板端部出現(xiàn)的豎向相對位移。錯臺會降低行車的平穩(wěn)性和舒適性。

三、水泥混凝土路面施工質(zhì)量控制

各級公路水泥混凝土路面鋪筑方式的施工均應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理要求，建立健全有效的質(zhì)量保證體系，施工各階段的各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)做到及時檢查、控制和評定，以達(dá)到所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；炷临|(zhì)量應(yīng)主要從以下幾個方面控制：

1、施工前材料的控制

做好材料供應(yīng)的調(diào)研工作，原材料質(zhì)量品種和規(guī)格是否符合要求，原材料的供應(yīng)量、供應(yīng)方式、供應(yīng)強(qiáng)度、運(yùn)距，以及沿線何地適合建立混凝土攪拌站等都要做到心中有數(shù)。

做好原材料的抽檢工作，工地實驗室應(yīng)對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗和混凝土配制試驗，根據(jù)原材料檢驗項目以一定頻率分批量進(jìn)行檢驗，檢驗項目和檢驗頻率必須符合規(guī)范規(guī)定。

2、鋪筑試驗路段

由于每個工程項目所用原材料和配合比都不盡相同，在正式攤鋪混凝土前，必須進(jìn)行不小于200m的試驗攤鋪，試驗段路面厚度、攤鋪寬度、基準(zhǔn)線設(shè)置、接縫設(shè)置、鋼筋設(shè)置等均應(yīng)與實際工程相同。

通過試拌、試鋪建立原材料、拌和物、路面鋪筑各種技術(shù)指標(biāo)，熟悉檢驗方法，試鋪過程中，做好記錄，監(jiān)理應(yīng)檢查施工質(zhì)量，并及時和施工方商定結(jié)果，試鋪結(jié)束后，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位會商實驗結(jié)果，提出改進(jìn)意見和注意事項，以便在正式施工中加以改進(jìn)。

3、施工過程中質(zhì)量控制

施工過程中應(yīng)對每一道工序按照規(guī)范規(guī)定的項目和頻率進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和控制。（1）平整度

平整度可采用3m直尺量測。3m直尺檢測頻率應(yīng)為單車道每200m兩處10尺，在檢測時，若發(fā)現(xiàn)平整度不符合要求，應(yīng)在10天內(nèi)使用最粗磨頭的水磨機(jī)磨平。

（2）彎拉強(qiáng)度

抗折強(qiáng)度是混凝土路面的第一強(qiáng)度指標(biāo)，應(yīng)以攪拌樓生產(chǎn)中隨機(jī)取得混凝土在振動臺上制作的小梁彎拉強(qiáng)度為準(zhǔn)。彎拉強(qiáng)度檢測頻率應(yīng)按200m3混凝土制作一組試件，每組3塊小梁，每天施工開始、中間和結(jié)束各一組，先測彎拉強(qiáng)度，再測抗壓強(qiáng)度。

（3）板厚

用直尺檢查基準(zhǔn)線到基層的垂直距離，每200m測4個斷面，若符合要求，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后即可攤鋪。若板厚不足、面積不大時，可采用銑刨機(jī)銑刨偏高部分。若大面積基層偏高，允許在50m以外通過調(diào)整路面標(biāo)高控制板厚。

4、工程質(zhì)量檢查驗收

工程施工后，施工單位應(yīng)將全線按每公里一個評價段，按規(guī)定的檢驗項目和頻率進(jìn)行自檢，準(zhǔn)備好總結(jié)報告、自檢結(jié)果、原始記錄等完整資料，申請驗收。

四、結(jié)論：

路面的質(zhì)量問題是一個綜合性的問題，水泥混凝土原材料的控制，施工階段的人為控制因素，水泥混凝土廣泛應(yīng)用于道路、橋梁等多種建筑材料，在科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異的今天，各種新材料的開發(fā)與應(yīng)用，更應(yīng)該注意混凝土質(zhì)量的保證，在吸取以往施工階段的經(jīng)驗和教訓(xùn)下，充分發(fā)揮新材料的優(yōu)點，確保施工質(zhì)量達(dá)到要求，為我國的交通行業(yè)書寫新的篇章。參考文獻(xiàn)：

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清華大學(xué)出版社，2010

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4、《水泥混凝土路面設(shè)計與施工》

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人民交通出版社，2004

5、《建筑材料》

吳科如、張雄

同濟(jì)大學(xué)出版社，1996

第五篇：2011混凝土試驗員題目

北京順東混凝土2011年

C.32.2和31.2 D.32.1和31.3 2．沒有取得《檢驗員證》的人員，上崗時（）。A.可以獨立操作簡單的試驗工作

B.可以擔(dān)負(fù)輔助性工作，但必須在檢驗記錄上簽字 C.可以擔(dān)負(fù)輔助性工作，但不允許在檢驗記錄上簽字 D.不允許上崗進(jìn)行工作

3、水泥試驗結(jié)果評定，說法正確的是（）。

A、細(xì)度、凝結(jié)時間、強(qiáng)度之一不合格，即可判為不合格水泥。B、細(xì)度、凝結(jié)時間、強(qiáng)度全部不合格，即可判為不合格水泥。

C、化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度之一不合格，即可判為不合格水泥。D、化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度全部不合格，即可判為不合格水泥。

4、依據(jù)JGJ18-2003標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋電弧焊一次性判定不合格的標(biāo)準(zhǔn)為（）。A、試驗結(jié)果有1個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 B、試驗結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 C、試驗結(jié)果有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時

5、依據(jù)JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)，砂、碎(卵)石篩分試驗說法正確的是()。A、砂子和碎(卵)石都使用圓孔篩。B、砂子和碎(卵)石都使用方孔篩。

C、砂子使用方孔篩，碎(卵)石使用圓孔篩。D、砂子使用圓孔篩，碎(卵)石使用方孔篩。

6、依據(jù)JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)，碎石或卵石含泥量試驗使用兩個套篩正確的是（A、1.25mm與0.08mm B、1.25mm與0.63mm C、0.63mm與0.08mm

7、攪拌水泥膠砂時的加料順序正確的是（）。

A、水泥、水、標(biāo)準(zhǔn)砂 B、水、水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂 C、水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水

8、路基填料擊實試驗，隨著擊實功的增加，下述說法正確的是（）A、最大干密度增大，最優(yōu)含水量也增大 B、最大干密度減小，最優(yōu)含水量也減小 C、最大干密度減小，最優(yōu)含水量增大 D、最大干密度增大，最優(yōu)含水量減小

9、客運(yùn)專線高性能混凝土技術(shù)條件, 下述說法正確的是（）。A、以力學(xué)性能為基本要求 B、以耐久性能為基本要求 C、以工作性能為基本要求

10、混凝土芯部與表面、混凝土表面與環(huán)境的溫度差均不宜超過（）。A、10℃，B、15℃，C、20℃，D、25℃

。）

11．帶肋鋼筋機(jī)械性能試驗取樣應(yīng)從（）上取一組試樣，一組試樣拉力、冷彎（）。（A）一根鋼筋上（B）不同根的鋼筋上（C）各一根（D）各兩根

12．混凝土用粗骨料最大粒徑為≤60mm，如需要做抗壓強(qiáng)度試塊，用（）的立方體試模為宜。（A）20cm（B）15cm（C）10cm 13．水泥膠砂強(qiáng)度抗壓試驗結(jié)果取值方法：如六個測定值中有一個超出六個（）的（）。（A）平均值（B）中間值（C）±10%（D）±15% 14．混凝土抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果取值方法：如三個測定值中有一個超出三個（）的（）。（A）平均值（B）中間值（C）±10%（D）±15% 15．砂漿抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果取值方法：如六個測定值中有一個超出六個（）的（）。（A）平均值（B）中間值（C）±10%（D）±20% 16．兩份質(zhì)量為500g的烘干砂子試樣，進(jìn)行含泥量試驗，試驗后烘干試樣質(zhì)量分別為485.0g和486.0g，其含泥量為（）

（A）2.9%（B）3.0%（C）3.1%（D）2.8% 17．以下為（B）粗骨料的標(biāo)準(zhǔn)號，進(jìn)行堆積密度試驗時最大粒徑為31.5mm應(yīng)選用（）容量筒。

（A）JGJ52-1992（B）JGJ52-2006（C）10升（D）20升

18．以下為（B）細(xì)骨料的標(biāo)準(zhǔn)號，與砂的表觀密度更接近的數(shù)值為（）。（A）JGJ52-1992（B）JGJ52-2006（C）1700 Kg/m3（D）2600 Kg/m3

19．混凝土和易性是混凝土的重要工藝性能，通常包括（）、（）、（）。（A）流動性（B）粘聚性（C）保水性（D）工作性

20．將60.28修約到個數(shù)位的0.5單位得到（），0.0032的有效位數(shù)為（）。（A）60.5（B）60.0（C）5（D）2

21、一濕土樣質(zhì)量為35.10g，烘干后為32.10g，其含水量為：（）A、9.3%;B、8.5%;C、9.35%;

22、使用單位使用散裝水泥，檢驗抽樣一般采用：（）A、隨機(jī)抽樣;B、系統(tǒng)抽樣;C、分層抽樣;D、二次抽樣;

23、鋼筋抗拉強(qiáng)度計算時，結(jié)果在200—1000MPa之間時，修約間隔為：（）A、1MPa;B、5MPa;C、2MPa;D、0.5MPa;

24、通過計量認(rèn)證的試驗室，委托方有要求時:（）

A、試驗室應(yīng)同意委托方觀看其委托的試驗項目的試驗過程;B、不同意觀看;

25、通過計量認(rèn)證的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單位，采用非標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:（）

A、委托方同意就可以;B、不能進(jìn)行檢驗;C、要經(jīng)認(rèn)證單位批準(zhǔn);

三、判斷題。

1.水泥檢驗中安定性不符合要求則為不合格水泥。（）2.水泥中的堿含量是由K2O、Na2O和游離CaO組成。（）3.表觀密度密度是材料質(zhì)量除以材料的實體積與閉口孔隙體積的和。（）4.飲用水不經(jīng)化驗即可用作混凝土拌合水。（）5.鋼筋拉伸試驗，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都修約到5MPa。（）

6.依據(jù)GB/T50081-2002標(biāo)準(zhǔn)混凝土抗壓試驗所用的壓力試驗機(jī)

為1級精度。（）7.依據(jù)JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)人工砂具有專門的篩分曲線標(biāo)準(zhǔn)。（）8.孔隙率n是土樣中的孔隙體積占土樣總體積的百分率。（）9.用細(xì)粒土填筑的路基，其壓實質(zhì)量采用孔隙率和K30指標(biāo)控制。（）10.混凝土用砂篩分析試驗，細(xì)度模數(shù)平行誤差不得大于0.20。（）

四、問答題。

1．簡述建筑材料進(jìn)場檢驗的有關(guān)規(guī)定。

2．簡述影響混凝土強(qiáng)度的主要因素。