第一篇：混凝土攪拌站安全生產(chǎn)及質(zhì)量控制

混凝土攪拌站安全生產(chǎn)及質(zhì)量控制

文摘：本文論述了混凝土攪拌站的安全生產(chǎn)應(yīng)從機(jī)械設(shè)備的使用及保養(yǎng)著手，并從原材料的進(jìn)場(chǎng)、配合比的設(shè)計(jì)、正確按配合比施工等環(huán)節(jié)對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：混凝土 攪拌站

安全生產(chǎn)

質(zhì)量控制

一、機(jī)械設(shè)備的使用及保養(yǎng)

機(jī)械設(shè)備作為攪拌站的主要生產(chǎn)力，是施工生產(chǎn)各種要素中很重要的一個(gè)，施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備的安全使用直接關(guān)系到每個(gè)勞動(dòng)者的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到攪拌站效益高低和企業(yè)的興衰。保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全，提高機(jī)械設(shè)備完好率和利用率，才能不斷提高并保證項(xiàng)目施工安全、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度和企業(yè)的效益。因此，我們必須消除和控制施工過(guò)程中機(jī)械管理的危險(xiǎn)因素，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

1、混凝土攪拌樓

混凝土攪拌樓是攪拌站施工生產(chǎn)的主要設(shè)備，確保攪拌樓的正常運(yùn)行是攪拌站的首要任務(wù)?；炷翑嚢铇窃诿看伍_(kāi)盤前都要仔細(xì)檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)禁機(jī)器帶病作業(yè)。機(jī)器只有在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)才能保證混凝土的安全生產(chǎn)，才能高效率的進(jìn)行生產(chǎn)工作。特別是在對(duì)一些重要部位進(jìn)行灌注的過(guò)程中，一定要保證混凝土的連續(xù)性，決不容許中途拋錨，混凝土供應(yīng)間斷等現(xiàn)象。攪拌機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，過(guò)多的負(fù)載會(huì)導(dǎo)致電壓不穩(wěn)，甚至短路等現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音異?；蛏郎剡^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除完后方可繼續(xù)作業(yè)。

混凝土生產(chǎn)是一個(gè)細(xì)致的工作，操作中的任何一點(diǎn)小失誤都可能導(dǎo)致機(jī)器的異常工作，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)事故。因此，攪拌樓操作員要定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的規(guī)程。

為了保障攪拌設(shè)備正常運(yùn)行，充分發(fā)揮攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效益，應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行精心保養(yǎng)和檢修。每工作班后都應(yīng)及時(shí)用水清洗攪拌機(jī)并檢查攪拌罐內(nèi)殘留混凝土的凝結(jié)情況，檢查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物料堆積情況，如果有凝結(jié)，將進(jìn)行人工鏟除。值得注意的是在清理過(guò)程中一定要確保電源的斷開(kāi)，掛上“有人工作 嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)識(shí)牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘，在確定攪拌罐內(nèi)無(wú)人后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防發(fā)生傷亡事故。機(jī)器嚴(yán)禁在無(wú)油狀態(tài)下工作，操作員要嚴(yán)格按照攪拌樓說(shuō)明書潤(rùn)滑表的規(guī)定要求，定期做好設(shè)備軸承減速機(jī)等部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，尤其注意空壓機(jī)在工作中潤(rùn)滑油油位必須保持在油標(biāo)的上限油面，低于油標(biāo)下限位時(shí)，必須添加新的壓縮機(jī)油，夏季用19號(hào)壓縮油，冬季用13號(hào)壓縮油。

2、混凝土攪拌運(yùn)輸車

混凝土攪拌運(yùn)輸車是混凝土運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ?。車輛作業(yè)前司機(jī)要嚴(yán)格檢查輪胎、發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等部位，在確認(rèn)車輛狀態(tài)良好后方可出車。在運(yùn)輸過(guò)程中，司機(jī)要選擇最佳行駛路線，力保混凝土能夠既安全又迅速的送到施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是在進(jìn)行樁基礎(chǔ)灌注時(shí)，一定要保證混凝土灌注的連續(xù)性，中途不能中斷，否則會(huì)導(dǎo)致斷樁的可能性。行駛途中司機(jī)要注意觀察攪拌罐是否在轉(zhuǎn)動(dòng)或反轉(zhuǎn)，以免造成不必要的損失。在長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)要控制好攪拌罐的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，力?；炷猎谶_(dá)到初凝前送到工地，必要時(shí)可在混凝土內(nèi)加入緩凝劑。

冬季施工時(shí)，為防止加溫混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中散熱過(guò)快，對(duì)混凝土攪拌汽車的車廂可用雙層高發(fā)泡塑料板保溫，外封黑鐵皮或鐵絲固定，車頂安裝可移式高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料保溫瓶，設(shè)置可靠的防風(fēng)設(shè)置，避免新鮮混凝土表面受凍，同時(shí)對(duì)罐車尾水裝置和通道進(jìn)行改造，利用尾氣對(duì)車廂加熱。在沒(méi)有條件的工地可在混凝土運(yùn)輸攪拌車車罐周身包裹泡沫塑料保溫被，并用鐵絲固定來(lái)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫。另外，為減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中散熱，路面狀況的好壞至關(guān)重要，首先要保持路線暢通、無(wú)堵塞，再者就是保證路面無(wú)坑坑洼洼，三是修筑路線無(wú)急彎，拉直、縮短混凝土運(yùn)輸距離。

為防止罐內(nèi)混凝土堆積過(guò)多，影響混凝土質(zhì)量。每次作業(yè)完后司機(jī)都要及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)，并定期對(duì)拌筒內(nèi)進(jìn)行混凝土鏟除。在拌筒內(nèi)進(jìn)行鏟除作業(yè)時(shí)，務(wù)必將后部操作手柄置于空檔位置，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拔出鑰匙，在顯眼處掛上“拌筒內(nèi)有人工作”牌子或派專人守護(hù)。

另外，打油也是車輛保養(yǎng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，司機(jī)應(yīng)定期給汽車各個(gè)部位做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

二、混凝土質(zhì)量控制

1、原材料進(jìn)場(chǎng)

混凝土是由水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等原材料加水拌和均勻而凝固的人造石材。原材料質(zhì)量的好壞直接影響著混凝土的質(zhì)量，因此，原材料進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)員和材料員要同時(shí)把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于砂石材料首先要目測(cè)是否合格，合格則準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求出具材料合格證，進(jìn)行二次檢驗(yàn)。根據(jù)《鐵路混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料到達(dá)規(guī)定批量后要求送至法定試驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：砂、石每400m或600T送檢一批；水泥每500T送檢一批；粉煤灰每200T送檢一批；外加劑每50T送檢一批。

2、混凝土質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)

混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容：

1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)

2、在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)的前提下盡量降低成本。這兩條要求實(shí)際上是要降低混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷潦欠莿蛸|(zhì)性材料，強(qiáng)度有一定離散性，這是客觀存在的，但是通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達(dá)到較小值。因此，混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差能客觀地反映施工單位的管理水平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f(shuō)，混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制，那么，應(yīng)從哪幾方面著手才能使混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差降低到較小值呢？（1）設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比

合理的混凝土配合比由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。除了滿足強(qiáng)度、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應(yīng)該具有滿足施工要求的和易性。3所謂混凝土混合物的和易性，是指混凝土混合物在拌合、輸送、灌注、搗實(shí)、成型等一系列操作過(guò)程中，在消耗一定能量條件下使混凝土達(dá)到穩(wěn)定和密實(shí)的一種工作性能。以最小能耗達(dá)到最穩(wěn)定、最密實(shí)的程度便是最佳的工作性能。在設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂石材料特性和灰水比調(diào)整最佳砂率，使混合物具有施工要求的和易性，即具有較合理的混凝土配合比，才能使混凝土比較容易拌均勻，而且在施工全過(guò)程中不致產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象。（2）正確按施工配合比施工

按混凝土配合比施工，第一，要及時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，將試驗(yàn)室配合比正確地?fù)Q算成施工配合比；第二，材料應(yīng)進(jìn)行稱量計(jì)量，不要用體積配合比；第三，要及時(shí)檢查原材料是否與配合比設(shè)計(jì)原材料相符，否則，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。

有些技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加水破壞混凝土耐久性和和易性認(rèn)識(shí)不足，以為用水稀釋拌合物，增大坍落度，便于攪拌、泵送、澆筑。殊不知，合理水灰比每增加0.05，混凝土強(qiáng)度就可能降低10兆帕。另外，攪拌好的混凝土是水與水泥、水泥漿與砂子、砂漿與石子之間彼此包裹和填充的混合結(jié)構(gòu)，向其加水，會(huì)加劇混凝土離析和泌水，影響硬化后混凝土強(qiáng)度和耐久性，同時(shí)會(huì)造成混凝土泵送、澆筑過(guò)程脹模、跑漿現(xiàn)象，從而產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問(wèn)題。

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204——92）第4、3、1條規(guī)定，混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過(guò)下列規(guī)定：

1． 水泥、混合材料±2% 2． 粗細(xì)骨料±3% 3． 水、外加劑±2%

規(guī)范規(guī)定水和水泥的重量誤差允許±2%，粗細(xì)集料的重量誤差允許3±%，強(qiáng)調(diào)了影響混凝土強(qiáng)度的主要因素（灰水比），說(shuō)明水和水泥的稱量誤差應(yīng)比砂石集料小。砂石集料的含水率應(yīng)在總用水量中扣除，水和水泥均應(yīng)稱量，水不應(yīng)憑經(jīng)驗(yàn)加，水泥不應(yīng)以袋計(jì)量，才能嚴(yán)格控制混凝土的灰水比。

通過(guò)計(jì)算我們可以得到以下結(jié)論：水和水泥計(jì)量誤差是降低混凝土強(qiáng)度的主要原因。例如：設(shè)原配合比每立方米混凝土用525號(hào)水泥400kg，水為200kg,水稱量正誤差2%則為204kg，水泥負(fù)誤差2%為392kg，灰水比由400÷200=2變?yōu)?92÷204=1.92，分別代入碎石混凝土強(qiáng)度f(wàn)cu.o?0.48fce(C/W?0.52)驗(yàn)算。原配合比混凝土強(qiáng)度f(wàn)cuo?0.48?1.13?52.5(2?0.52)?42.14N/mm2誤稱水和水泥后的強(qiáng)度f(wàn)cuo?0.48?1.13?52.5(1.92?0.52)?39.7N/mm2兩者相比，混凝土強(qiáng)度相對(duì)降低值為（42.14-39.87）/42.14=0.054,即5.4%。

依此類推，常用標(biāo)號(hào)水泥配制的混凝土，水計(jì)量的正誤差1—10%，不同組合時(shí)的混凝土強(qiáng)度降低值就會(huì)計(jì)算出不同的結(jié)果。

砂石集料負(fù)誤差、混凝土制成量系數(shù)降低將造成多用水泥。假定每立方米混凝土材料總量為2450kg，其中水200kg，水泥400kg，則砂石總用量角為1850kg。按規(guī)范規(guī)定，砂、石集料允許負(fù)誤差百分點(diǎn)計(jì)算，少稱砂石55.5kg（1850×3%），折合絕對(duì)體積20.94L(升)（砂石密度按2.65計(jì)算，則V=55.5/2.65=20.94），要用水泥漿來(lái)填充。若砂石正誤差3%，即多稱了砂石55.5kg，由于砂子吸水將降低混凝土和易性，工人會(huì)隨意加水，使其達(dá)到要求的和易性而降低混凝土強(qiáng)度。總之，砂石應(yīng)進(jìn)行稱量，且絕對(duì)不得用體積計(jì)量，因?yàn)樯笆w積不但隨裝料方式發(fā)生變化，而且隨含水量變化而產(chǎn)生的顯著波動(dòng)，也會(huì)造成混凝土制成量系數(shù)不夠而多用水泥。

由上述可知，在進(jìn)行混凝土拌合之前，我們不但應(yīng)該嚴(yán)格控制好砂石材料的含水率，同時(shí)我們還要定期給攪拌樓的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核，只有控制好了計(jì)量的準(zhǔn)確性，才能確?；炷恋乃冶?，讓混凝土的強(qiáng)度有保障。

第二篇：混凝土攪拌站中混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

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混凝土攪拌站中混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

一、管理方面控制

1、混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制包括各組成材料的計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、泵送（或人工）、試件制作和養(yǎng)護(hù)等工序。

2、要建立混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，根據(jù)工程實(shí)際制定混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制目標(biāo)，編制必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度，保證質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。

3、按規(guī)定確定評(píng)定混凝土強(qiáng)度所需的試件組數(shù)，按時(shí)進(jìn)行混凝土試塊各養(yǎng)護(hù)期的試驗(yàn)，依據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)其混凝土強(qiáng)度及時(shí)作出評(píng)定，定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)采取措施和對(duì)策，使混凝土配比和混凝土強(qiáng)度達(dá)到最經(jīng)濟(jì)性，作為今后調(diào)整配合比和考核混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平的依據(jù)。

4、建設(shè)、監(jiān)理單位、攪拌站主管上級(jí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于混凝土生產(chǎn)過(guò)程的檢查，根據(jù)攪拌站生產(chǎn)控制水平和混凝土質(zhì)量實(shí)施考核工作。

二、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

1、混凝土配料計(jì)量

（1）攪拌站計(jì)量器具應(yīng)定期校核，并按有關(guān)規(guī)定定期檢定。每一工作班正式稱量前應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。

（2）生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)定骨料的含泥量和含水率，每天不少于一次，當(dāng)有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)采取改進(jìn)措施或調(diào)整配合比。（3）混凝土開(kāi)盤應(yīng)有完整的計(jì)量記錄，有條件的攪拌站應(yīng)由微機(jī)打印出完整的生產(chǎn)和計(jì)量記錄。

2、混凝土攪拌

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（1）在混凝土攪拌的均勻性應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92四章第二節(jié)規(guī)定。

（2）混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在每一工作班中至少抽查兩次，并應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定使用。

（3）當(dāng)需要在攪拌車卸料前摻入外加劑時(shí)，其摻入攪拌運(yùn)輸車后進(jìn)行攪拌的時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

（4）對(duì)于輸變電工程或小型火電工程項(xiàng)目，采用一般攪拌站生產(chǎn)混凝土?xí)r，計(jì)量器具要安裝齊全，并嚴(yán)格執(zhí)行校核和檢定，滿足使用要求，原材料的投料順序要正確，每盤材料用量均要實(shí)施計(jì)量，嚴(yán)格控制誤差，保證混凝土攪拌時(shí)間滿足配合比設(shè)計(jì)要求。

（5）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法安裝攪拌機(jī)及計(jì)量設(shè)備時(shí)(如輸送電工程等)，可采用干料計(jì)量后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，水的計(jì)量可用體積法，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，人工攪拌要認(rèn)真操作達(dá)到均勻。現(xiàn)場(chǎng)入模前需進(jìn)行特殊檢驗(yàn)(坍落度、和易性、離析等)，并按規(guī)定留置試塊。2.2.6冬季施工要保證混凝土入模溫度符合規(guī)范要求，入模溫度不宜<5℃。

3、混凝土輸送

（1）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌后運(yùn)輸，有關(guān)技術(shù)要求應(yīng)在運(yùn)輸車上掛牌標(biāo)識(shí)。（2）攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土前，要先檢查筒體，不得有積水和積灰，每班次完成輸送后都要清理筒體并沖洗干凈。

（3）混凝土運(yùn)送過(guò)程中以及到達(dá)澆筑地點(diǎn)后，均不應(yīng)有離析和分層現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌。

（4）在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，雙方應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)聯(lián)系工作，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，采

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用泵送或其它運(yùn)輸方法，必須在混凝土初凝前澆筑完畢。泵送混凝土工作間隙不宜超過(guò)15min，以減小堵管堵泵現(xiàn)象。人工運(yùn)送混凝土要控制時(shí)間、考慮運(yùn)送通道和澆灌方式。

（5）泵管的鋪設(shè)應(yīng)按泵送方案進(jìn)行布置，泵管鋪設(shè)宜直，轉(zhuǎn)彎處宜緩，接口處必須嚴(yán)密，固定牢靠，泵送前須用水泥砂漿(與混凝土同配比)潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。

4、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）混凝土澆灌前必須作坍落度的取樣檢驗(yàn)，并應(yīng)在攪拌和澆注地點(diǎn)分別測(cè)定。2.4.2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率和組批件按照混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)管理辦法執(zhí)行。

（2）用于混凝土生產(chǎn)控制的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采集，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)采集，完成后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按期實(shí)施檢驗(yàn)。

（3）混凝土試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中抽取，應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間采取，其試樣量應(yīng)滿足混凝土檢驗(yàn)項(xiàng)目所需的1.5倍，且不宜少于0.02m3。

（4）混凝土檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格判斷，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081-2002、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87進(jìn)行。

三、質(zhì)量技術(shù)責(zé)任

1、混凝土攪拌站應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，建立有效的質(zhì)量體系，逐級(jí)明確質(zhì)量責(zé)任制，按規(guī)定承擔(dān)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2、原材料供方應(yīng)對(duì)攪拌站所用原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，土建試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)混凝土配比負(fù)責(zé)，攪拌站應(yīng)對(duì)混凝土配料計(jì)量、攪拌運(yùn)輸、泵送過(guò)程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，3、攪拌站負(fù)責(zé)混凝土開(kāi)盤檢定的組織工作，由需方的質(zhì)量、技術(shù)部門、試驗(yàn)室

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人員參加并做好記錄。

4、混凝土需方負(fù)責(zé)人，對(duì)本現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，開(kāi)盤檢定不合格或抽檢不合格的混凝土，需方有權(quán)拒收，施工現(xiàn)場(chǎng)要具備應(yīng)有的施工技術(shù)條件。

5、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站，由供需雙方對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，數(shù)量由雙方共同確認(rèn)，商品混凝土攪拌站和需方要建立交接驗(yàn)收手續(xù)，供方必須要提供原材料及混凝土產(chǎn)品合格證明材料，由雙方委托的專人對(duì)每車運(yùn)到澆筑地點(diǎn)的混凝土進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量的驗(yàn)收，按規(guī)定留取試樣并送檢。

6、混凝土生產(chǎn)檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由土建試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，交貨檢驗(yàn)的取樣工作由土建試驗(yàn)室在見(jiàn)證人的見(jiàn)證下進(jìn)行取樣工作。

7、當(dāng)出料混凝土坍落度不適宜泵送或澆筑時(shí)，首先由攪拌站自檢，若屬攪拌站原因造成(計(jì)量或其它原因)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理；若屬于配合比原因，由攪拌站技術(shù)人員通知試驗(yàn)室調(diào)整配合比；反之出現(xiàn)問(wèn)題由責(zé)任單位和責(zé)任者負(fù)責(zé)。

8、發(fā)生重大混凝土質(zhì)量事故，責(zé)任單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)主管單位及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，隱瞞不報(bào)者，要追究主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。

9、土建試驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，及時(shí)通知攪拌站適時(shí)調(diào)整配合比，保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，定期做好試驗(yàn)技術(shù)總結(jié)。

10、工程完成后攪拌站要參與混凝土工程的驗(yàn)收，并提供相關(guān)資料。

鄭州國(guó)家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓

第三篇：混凝土攪拌站專項(xiàng)質(zhì)量控制[定稿]

.混凝土攪拌站專項(xiàng)監(jiān)理質(zhì)量控制

2010年7月實(shí)施

混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施

風(fēng)電工程施工質(zhì)量的重點(diǎn)是風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制，它主要控制的要點(diǎn)包括鋼筋安裝、立模、基礎(chǔ)環(huán)平整度、混凝土澆筑施工和養(yǎng)護(hù)等?；炷翝仓┕さ闹攸c(diǎn)是混凝土拌合的質(zhì)量控制。

混凝土拌合站架設(shè)完成后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的培訓(xùn)工作，分門別類，有組織、有計(jì)劃地做好各級(jí)各類人員的培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平，確保上崗作業(yè)人員均能持證上崗。

加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具的管理，進(jìn)一步完善計(jì)量器具臺(tái)帳，對(duì)強(qiáng)檢的計(jì)量器具必須送檢，確保量值傳遞過(guò)程準(zhǔn)確。

應(yīng)加強(qiáng)對(duì)控制室作業(yè)人員的管理和攪拌的計(jì)量控制，嚴(yán)格按配合比通知單施工操作，確保材料使用的正確性和記錄的真實(shí)性。

應(yīng)加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)控制，嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)批次對(duì)原材料（包括砂石、水泥、水、粉煤灰和外加劑）進(jìn)行復(fù)試，堆料場(chǎng)應(yīng)設(shè)置隔離倉(cāng)，杜絕砂、石材料混堆現(xiàn)象。

對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比，在施工前對(duì)混凝土應(yīng)進(jìn)行試配，來(lái)確定相應(yīng)的施工配合比。

在混凝土拌合前應(yīng)對(duì)拌合站的機(jī)械設(shè)進(jìn)行檢查，保證機(jī)械設(shè)備的完好率：

每一次供混凝土生產(chǎn)開(kāi)盤前，生產(chǎn)人員必須按照《混凝土拌合作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，申領(lǐng)配合比、檢查人員、材料、設(shè)備，待各方面條件具備確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)盤。

生產(chǎn)調(diào)度人員必須嚴(yán)格按照施工方案指揮安排生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)調(diào)度部門必須按現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量要求進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好前后方協(xié)調(diào)工作。

生產(chǎn)工程中，如客觀情況改變，需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程施工方案及其他問(wèn)題有改變時(shí)，各崗位人員只允許按本作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的范圍做適度調(diào)整，如超出調(diào)整范圍，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員批準(zhǔn)后才能變更。

在施工中應(yīng)做好防大風(fēng)的安全措施，防止因大風(fēng)造成人員和機(jī)械設(shè)備的安全事故。具體施工程序如下：

一、原材料控制

1水泥

1.1 水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5.級(jí)或按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

1.2水泥的采購(gòu)須遵照新疆華電小草湖風(fēng)電場(chǎng)工程施工合同文件有關(guān)條款及規(guī)定執(zhí)行。1.3對(duì)構(gòu)筑物的不同部位，應(yīng)按規(guī)范要求選擇水泥品種和標(biāo)號(hào)。

1.4每一批水泥運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工方都必須通知監(jiān)理工程師到場(chǎng)查驗(yàn)出廠品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告及合格證，嚴(yán)禁無(wú)牌、無(wú)證水泥進(jìn)場(chǎng)。

1.5水泥進(jìn)場(chǎng)后，施工方應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下取樣送檢。水泥的送檢，以每200t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥為一取樣單位，不足200t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥也作為一取樣單位。取樣方法可采用隨機(jī)連續(xù)取樣，也可從20個(gè)不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少為10kg。

1.6水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求： ⑴ 水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜； ⑵ 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)防止水泥受潮；

⑶ 水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在干燥地點(diǎn)、并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施；

⑷ 袋裝水泥到貨后，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期,分別標(biāo)示堆放，并留出運(yùn)輸通道。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過(guò)15袋；

⑸ 先到的水泥應(yīng)先使用。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。嚴(yán)禁不同廠家、不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥混合使用。骨料

2.1施工方按施工合同文件中指定的料場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。

2.2指定料場(chǎng)購(gòu)買的粗細(xì)骨料,其質(zhì)量技術(shù)要求均應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和施工合同文件技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定。

2.3骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求: ⑴ 堆存骨料的場(chǎng)地、應(yīng)有良好的排水設(shè)施；

⑵ 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置標(biāo)示牌標(biāo)明名稱、料源等項(xiàng)目，嚴(yán)禁混雜； ⑶ 應(yīng)盡量減少骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備；

⑷ 骨料不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生離析；.⑸ 避免泥塊、砂土等雜物混入骨料。

2.4骨料的送檢批量以400m或600t為一批，小者以200m或300t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也以一批論處。取樣方法采用料堆法時(shí)，應(yīng)鏟除表層后，從料堆頂、中、底部的五個(gè)不同部位均勻取樣。粗骨料取15份，細(xì)骨料取8份。取樣和送檢過(guò)程必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下進(jìn)行。

2.5現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場(chǎng)骨料的質(zhì)量情況，對(duì)骨料質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，有權(quán)抽樣檢驗(yàn)。

2.6施工方必須嚴(yán)格按施工圖紙要求選擇骨料級(jí)配，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3 水

3.1施工方可以使用飲用水拌制和養(yǎng)護(hù)砼。拌合用水必須滿足《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）和《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）規(guī)定。

3.2監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方對(duì)拌合及養(yǎng)護(hù)砼所用的水進(jìn)行定期檢測(cè)。在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水源不能使用?；钚曰旌喜牧?/p>

4.1為改善砼的性能，合理降低水泥用量，允許施工方在砼中摻入適量的活性混合材，摻入混合材的砼的各項(xiàng)性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)中的要求，最優(yōu)摻入量必須通過(guò)砼配合比試驗(yàn)確定，并于使用前5天報(bào)送監(jiān)理部審核批準(zhǔn)。

4.2活性混合材的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，儲(chǔ)存應(yīng)分庫(kù)存放，以避免交叉污染或使用時(shí)混淆。

4.3施工現(xiàn)場(chǎng)摻用混合材，每使用100t，應(yīng)抽樣檢查其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻混合材的標(biāo)準(zhǔn)、水泥砂漿強(qiáng)度等。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。

5外加劑

5.1施工方選用的外加劑應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求和砼的性能要求，且必須通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑與水泥配合比，并于使用前5天報(bào)送監(jiān)理部審查。

5.2外加劑出廠應(yīng)附有鑒定合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及使用說(shuō)明。外包裝應(yīng)有外加劑的名稱、規(guī)格、型號(hào)、重量及有限存放期等內(nèi)容。

5.3不同品種的外加劑應(yīng)分別存放，防止污染、潮濕變質(zhì)。6砼拌合施工準(zhǔn)備.336.1施工方用于砼配料、拌合、運(yùn)輸和澆筑的施工設(shè)備運(yùn)到工地前至少10天由施工方提出全套設(shè)備型號(hào)、數(shù)量和生產(chǎn)流程表、設(shè)計(jì)圖以及書面報(bào)告，提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批。

6.2施工方在砼工程施工前，必須委托具有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行室內(nèi)砼配合比設(shè)計(jì)，并將成果報(bào)送監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。砼配合比設(shè)計(jì)所采用的原材料必須從施工現(xiàn)場(chǎng)取得，其取樣送樣必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師全過(guò)程見(jiàn)證下完成。在施工過(guò)程中，施工方需要改變監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比時(shí)，必須得到批準(zhǔn)。

7砼拌合

7.1施工方應(yīng)按總的施工組織設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)技術(shù)要求，安排好砼及砂漿生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑等各施工環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的施工工藝，使其銜接合理、，設(shè)備配置得當(dāng)，綜合生產(chǎn)效率高。7.2砼拌和施工，必須執(zhí)行《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；有關(guān)砼的試驗(yàn)執(zhí)行《砼試驗(yàn)規(guī)程》；有關(guān)粗骨料的力學(xué)性能要求和檢驗(yàn)必須執(zhí)行《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92；有關(guān)砂料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)必須執(zhí)行《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92；有關(guān)砼外加劑必須執(zhí)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）。若執(zhí)行過(guò)程中有新規(guī)范頒布，則按新規(guī)范執(zhí)行。

7.3拌合站必須建立班、組記錄，內(nèi)容包括：當(dāng)班人姓名；設(shè)備名稱、數(shù)量及使用情況；各類原材料進(jìn)場(chǎng)、使用等記錄完好情況。記錄要實(shí)事求是，要認(rèn)真填寫，不許任意修改，以便于施工方質(zhì)檢人員檢查和監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員對(duì)工程狀況的了解、分析、判斷。

7.4為保證砼拌合的質(zhì)量，砼拌合必須采用帶電子計(jì)量裝置的拌合設(shè)備進(jìn)行。砼拌合物盡量減少長(zhǎng)距離運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距超過(guò)500米時(shí)必須采用砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。

7.5在砼拌合、運(yùn)輸過(guò)程中，要做好材料供應(yīng)、設(shè)備保障、計(jì)劃保證等各個(gè)環(huán)節(jié)之間及每道工序之間的協(xié)調(diào)平衡作業(yè)，以便于整體工程的施工進(jìn)展順利。

7.6砼試塊的制作和送檢

8⑴砼抗壓試件：設(shè)計(jì)齡期28天，每澆筑100m3砼制作一組（3個(gè)）試塊，不足100m3時(shí)也按一組計(jì)，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3，取樣不得少于一次。每一個(gè)砼澆筑單元（或分倉(cāng)）應(yīng)根據(jù)倉(cāng)的大?。ā?00m）制作不少于1組的備查試塊。

⑵砼的抗?jié)B試件：有抗?jié)B要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行。⑶砼的抗凍試件：有抗凍要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行。

⑷試件應(yīng)在攪拌機(jī)機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得任意挑選。同時(shí)，須在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試塊以資比較。取樣時(shí)應(yīng)有監(jiān)理工程師在場(chǎng)見(jiàn)證。.3⑸試件達(dá)到設(shè)計(jì)齡期時(shí)施工方應(yīng)及時(shí)送檢。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)本工程的試件送檢進(jìn)行見(jiàn)證送樣。施工方應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單報(bào)送監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師掌握砼質(zhì)量情況。

7.7在砼拌和施工期間，施工方必須有詳細(xì)的原始施工記錄，隨時(shí)可供設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門查驗(yàn)和了解施工情況。其內(nèi)容包括：

⑴所用原材料的品種、質(zhì)量及檢驗(yàn)檢測(cè)記錄； ⑵砼號(hào)及其配合比；

⑶澆筑地點(diǎn)、部位；起止時(shí)間、氣溫、水溫； ⑷拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄；

⑸試塊的成型、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)及試驗(yàn)成果及其分析； ⑹施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故及其處理。

7.9為保證工程質(zhì)量,砼工程施工前,施工方應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提供砼所用原材料(水泥、砂、粗骨料、水、外加劑等)的出廠試驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室的復(fù)試報(bào)告以及砼配合比試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師若對(duì)資料或進(jìn)場(chǎng)材料產(chǎn)生懷疑時(shí)，可抽查檢驗(yàn)。

7.10在每一個(gè)澆筑項(xiàng)目（或分倉(cāng)）澆筑完成后，應(yīng)對(duì)拌合生產(chǎn)系統(tǒng)和輸送設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，并備足易損零部件，以防止下次使用時(shí)發(fā)生設(shè)備故障，造成拌合、運(yùn)輸中斷。

7.11施工方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷情況，配備足夠功率發(fā)電設(shè)備，防止因供電不足造成供電中斷而影響連續(xù)生產(chǎn)，造成現(xiàn)場(chǎng)施工工作中斷。.

第四篇：混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。

1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實(shí)行站長(zhǎng)主抓責(zé)任到人管理制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)安全資格上崗證》制度，對(duì)員工進(jìn)行入場(chǎng)教育，考試合格后方可上崗。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗，禁止打架斗毆。

4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備，禁止在危險(xiǎn)地帶作業(yè)、停留或休息。

5、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無(wú)證上崗和違章作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級(jí)配電+兩級(jí)保護(hù)。

7、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。

第五篇：混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法

混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，防止生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，各部門、各生產(chǎn)班組，要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。

1.1攪拌站站長(zhǎng)安全生產(chǎn)管里職責(zé)

1.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本部門的安全管理工作，對(duì)本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

1.1.3 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際，依照國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

1.1.4 對(duì)部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習(xí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開(kāi)展安全活動(dòng)每月不少于三次，教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。

1.1.5 定期組織部門的兼職安全員對(duì)本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無(wú)違章和事故隱患進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以糾正和排除。安金檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次，并有記錄。

1.1.6 有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對(duì)違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(jiàn)（批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰），報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

1.1.7定期對(duì)部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，保證使用安全。有權(quán)對(duì)本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見(jiàn)，書面報(bào)告經(jīng)理或主管副經(jīng)理，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

1.2兼職安全員職責(zé)

1.2.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀(jì)守法，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報(bào)經(jīng)理審核，批準(zhǔn)后執(zhí)行。

1.2.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，對(duì)查出的問(wèn)題督促整改，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，采取措施整改和排除。

1.2.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對(duì)違章人員提出處理意見(jiàn)，通知相關(guān)部門，報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

1.2.4組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對(duì)各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。

1.2.5 參加事故調(diào)查和處理，認(rèn)真分析事故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問(wèn)題，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施加以糾正。

1.2.6 提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議，對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見(jiàn)。

1.3 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

1.3.1 負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動(dòng)，建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄，充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動(dòng)每周一次。

1.3.2 負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。

1.3.3 對(duì)本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見(jiàn)，向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。

1.4崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

1.4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

1.4.2操作工要樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，做到安全生產(chǎn)。

1.4.3每次開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無(wú)人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備，并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

1.4.4 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知機(jī)修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況，存在的問(wèn)題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn)，方可離崗。

1.4.5機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺(tái)上放置警示牌，方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。

1.4.6機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗(yàn)收，確定機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留雜物，啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。

1.4.7操作室是設(shè)備操作控制重地，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。

1.5攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.5.1全體輔工要樹(shù)立“安金第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，增強(qiáng)安全意識(shí)，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度，做到安全

生產(chǎn)。

1.5.2當(dāng)班期間，在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí)，必須戴上口罩等防護(hù)用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。

1.5.3 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象，要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。

1.5.4 清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼，以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

1.5.5 在清理骨料倉(cāng)下泥塊時(shí)，通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉(cāng)計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。

1.6 機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴

1.6.1 機(jī)修工要牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí)，必須做到“三不傷害”即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。

1.6.2 進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺(tái)放置警示牌，將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

1.6.3 進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí)，確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，必須兩人在場(chǎng)，做好預(yù)防措施，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。

1.6.4 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，尤其是上粉倉(cāng)作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。

1.6.5 進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，必須打好車輪堰木，必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn)，以防車輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。

1.6.6 維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須穿戴絕緣護(hù)具，兩人在場(chǎng)才能作業(yè)，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對(duì)公司場(chǎng)內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開(kāi)關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查，及時(shí)整改查出的問(wèn)題，并做檢查整改記錄。

1.6.7 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具，謹(jǐn)慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷眼睛；在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開(kāi)放置，相距不得小于2米。

1.9.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽，時(shí)刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。

1.9.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險(xiǎn)銷，協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩，監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過(guò)8km/h。

1.9.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險(xiǎn)銷是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

1.9.5 混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1〃5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內(nèi)自己安裝，3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查，有問(wèn)題必須要求施工方整改后才能開(kāi)始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?，以防軟管爆破傷人?/p>

1.9.6 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開(kāi)料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開(kāi)格網(wǎng)，必須熄火停機(jī)，切斷啟動(dòng)電源方可打開(kāi)。

1.9.7 泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢(shì)和采用信號(hào)燈，確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

1.9.8 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。

1.10車隊(duì)安全管理制度

1.10.1駕駛員要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，樹(shù)立“以慢應(yīng)萬(wàn)變，以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》，中速行駛，確保行車安全。

1.10.2車隊(duì)要對(duì)駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育，不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí)，確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)“三落實(shí)”，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。

1.10.3車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次)，針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。

1.10.4 車隊(duì)在新開(kāi)工地開(kāi)工之前對(duì)運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定運(yùn)行路線，確定施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改，保證運(yùn)輸、泵送安全。

1.10.5車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開(kāi)盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育，針對(duì)運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場(chǎng)狀況，有針對(duì)性地提出安全行車注意事項(xiàng)和要求，保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

1.10.6 車隊(duì)要定期對(duì)車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查，尤其要對(duì)車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查（每周一次/臺(tái)）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任，檢查要有記錄。

1.10.7 車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級(jí)檢查保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀況，確保混凝土運(yùn)輸任務(wù)的順利完成。

1.10.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹(shù)立“以穩(wěn)保安全，以慢應(yīng)萬(wàn)變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定：在無(wú)限速交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速重車不超過(guò)4Okm/h，空車不超過(guò)5Okmm；在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速不得超過(guò)限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3；進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地，最高時(shí)速不得超過(guò)5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過(guò)8km/h。

1.11駕駛員管理規(guī)定

1.11.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

1.11.2 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

1.11.3應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

1.11.4應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級(jí)以上醫(yī)院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾?。喝绺哐獕?、心臟病和吸毒史。

1.11.5應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人

無(wú)

劣

跡

行

為

和

吸

毒

史。

1.11.6應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。

1.11.7 聘用駕駛員程序規(guī)定

1.11.8由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第5.9.1條的條件規(guī)定，由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。

1.11.9由車隊(duì)組織對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識(shí)的考試，考試合格，車隊(duì)和主管部門經(jīng)理簽注意見(jiàn)報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

1.11.10公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納“安全風(fēng)險(xiǎn)押金”，然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。

1.11.11 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育，并做好相應(yīng)的記錄。

1.11.12 應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同，接受教育后，由車隊(duì)對(duì)其進(jìn)行安全教育和車隊(duì)管理制度教育，并安排跟車實(shí)習(xí)，跟車期不少于10天。

1.11.13 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿，經(jīng)車隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車駕駛員的意見(jiàn)確定是否單獨(dú)駕駛。

"

1.11.14 經(jīng)車隊(duì)考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故，造成車輛損壞，予以解聘。

1.11.15試用期滿，車隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊(duì)管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請(qǐng)轉(zhuǎn)正，個(gè)人在車隊(duì)寫出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)車隊(duì)審核后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。