第一篇：四川理工學院 電子電工課程設(shè)計實驗報告

前言

隨著我國制造業(yè)的飛速發(fā)展，技能型人才越來越得到重視，對技能型人才的培養(yǎng)已經(jīng)迫在眉睫。為了使同學更快更好的掌握操作技能。我們參加了電工電子綜合技能訓練，本次訓練堅持以能力為本位，理論教學緊密聯(lián)系實際，為分析解決現(xiàn)實問題服務，將理論與技能訓練有機地連成一體，注重對學生的過程考核，將檢驗標準更多地定位在考核學生的能力上。

以前我們學的都是一些理論知識，比較注重理論性，而較少注重我們的動手能力的鍛煉，而這一次訓練有不少的東西要我們?nèi)ハ?，同時有更多的是要我們?nèi)プ觯枚鄸|西看起來十分間單，但沒有親自去做，就不會懂得理論與實踐是有很大區(qū)別的，很多簡單的東西在實際操作中就是有許多要注意的地方，也與我們想象不一樣，這次的實訓就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。理論說的再好，如果不付諸于實際，那一切都是空談。只有應用于實際中，我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開始的時候，老師對電路進行介紹，我還以為這次訓練非常簡單，直至自己動手時才發(fā)現(xiàn)，看時容易做時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對機器，對工作，對人負責。這也培養(yǎng)了我們的責任感。

目錄

安全用電知識培訓

1、學習目標 : ●了解電對人體的傷害及預防措施 ●熟悉安全用電與電氣消防知識 ●學會觸電現(xiàn)場救護的基本技能

2、電流大?。?/p>

人體觸電時，流過人體的電流大小是決定人體傷害程度的主要因素之一。較小電流流過人體時，會有麻刺的感覺；若較大電流（超過50mA）流過人體時，就會造成較嚴重的傷害，甚至死亡

3、電流持續(xù)時間 ：

觸電電流流過人體的持續(xù)時間越長，對人體的傷害程度越高。觸電時間越長，電流在心臟間歇期內(nèi)通過心臟的可能性越大，因而造成心室顫動的可能性也越大。另外，觸電時間越長，對人體組織的破壞也越嚴重

4、電流途徑：

電流通過人體的任一部位，都可能造成死亡。電流通過心臟、中樞神經(jīng)（腦部和脊髓）、呼吸系統(tǒng)是最危險的。因此，從左手到前胸是最危險的電流路徑，這時心臟、肺部、脊髓等重要器官都處于電路內(nèi)，很容易引起心室顫動和中樞神經(jīng)失調(diào)而死亡

5、電壓高低在；

觸電電壓越高，對人體的危害越大。觸電致死的主要因素是通過人體的電流，根據(jù)歐姆定律，電阻不變時電壓越高，流過人體的電流就越大，受到的危害就越嚴重。這就是高壓觸電比低壓觸電更危險的原因。此外，高壓觸電往往產(chǎn)生極大的弧光放電，強烈的電弧可以造成嚴重的燒傷或致殘

6、電流頻率 ：

電流頻率的不同，觸電傷害的程度也不一樣，直流電對人體的傷害較輕，30~300Hz的交流電危害最大，頻率在20kHz以上的交流電對人體已無危害。所以，在醫(yī)療臨床上利用高頻電流作理療，但電壓過高的高頻電流仍會使人觸電死亡

7、人體身體狀況 ：

人體身體狀況不同，觸電時受到的傷害程度也不同。例如，患有心臟病、神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)疾病的人，在觸電時受到的傷害程度要比正常人嚴重。一般來說，女性較男性對電流的刺激更為敏感，感知電流和擺脫電流要低于男性。兒童觸電比成人要嚴重。此外，人體的干燥或潮濕程度、人體健康狀態(tài)等，都是影響觸電時受到傷害程度的因素.常見觸電的方式:

直接觸電防護措施 : 利用絕緣的防護

利用屏護的防護

采用安全距離的防護

采用安全特低電壓的防護

采用漏電保護裝置的防護

間接觸電的防護措施:

配電系統(tǒng)保護接地防護

自動切斷供電防護

雙重絕緣或加強絕緣的防護

非導電場所的防護

電氣隔離的防護

不接地的局部等電位聯(lián)結(jié)的防護

安全特低電壓的防護

現(xiàn)場診斷:

現(xiàn)場救護 :

電工常用工具和儀表

1、學習目標 : ●會使用驗電筆、鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、電工刀等常用電工工具?！駮褂萌f用表、兆歐表、鉗形電流表等常用電工儀表。

3電工常用材料和低壓電器 3、1學習目標 :

● 會認識導電、絕緣、導磁和安裝等常用電工材料，知道其主要用途?！袷煜と蹟嗥?、刀開關(guān)、低壓斷路器、主令電器、接觸器和繼電器等常用低壓電器的分類、技術(shù)參數(shù)、選用，會正確安裝常用低壓電器。

3、2常用導電材料

常用導電材料

導電材料：良導體材料：用于制作各種導線或母線，如銅、鋁、鋼等、用于制作燈絲，如鎢、用作導線的接頭焊料和熔體，如錫；高電阻材料：用于制作電阻器和電工儀表的電阻元件，如康銅、錳銅、鎳鉻等 點動控制線路

1．1、點動控制：按下按鈕電動機就得電運轉(zhuǎn)，松開按鈕電動機就失電停轉(zhuǎn)的控制方式，稱為點動控制。

1．2、點動控制線路的組成：主令電器——按鈕、繼電器——熱繼電器、自動控制電器——接觸器

1．3、點動正轉(zhuǎn)控制線路的工作原理：點動：合上開關(guān)QS 按下按鈕SB → 交流接觸器線圈KM得電→

交流接觸器主觸頭KM閉合→電動機得電運轉(zhuǎn)→松開按鈕SB→線圈KM失電主觸頭恢復分斷→電動機M停轉(zhuǎn)

1．4、路的特點：

點動控制線路已經(jīng)有主、輔電路之分。

輔助電路接在主電路熔斷器之后，可減少電動機走單相的機會。電路的缺點是，電動機不能實現(xiàn)長期運行 點動控制線路設(shè)計

2.1、電路圖：電路圖是根據(jù)生產(chǎn)機械運動形式對電氣控制系統(tǒng)的要求，采用國家統(tǒng)一規(guī)定的電氣符號和文字符號，按照電氣設(shè)備和電器的工作順序排列，詳細表示電路、設(shè)備或成套裝置的全部基本組成和連接關(guān)系的一種簡圖。

2.2、電路圖的主要作用：充分表達電氣設(shè)備和電器的用途、作用及線路的工作原理，是電氣線路安裝、調(diào)試和維修的理論依據(jù)。

2.3、接線圖：接線圖是根據(jù)電氣設(shè)備和電器元件的實際位置和安裝情況繪制的，它只用來表示電氣設(shè)備和電器元件的位置、配線方式和接線方式，而不明顯表示電氣動作原理和電氣元件之間的控制關(guān)系。

2.4、接線圖的主要作用：它是電氣施工的主要圖樣，主要用于安裝接線、線路的檢查和故障處理。

接線圖

3、安裝控制線路 3.1、安裝步驟及工藝要求:

1）安裝元件——按照電器布置圖在控制板上安裝走線槽及電器元件，并貼上醒目的文字符號。

工藝要求

1）安裝走線槽時，應做到橫平豎直、排列整齊勻稱、安裝牢固、便于行線。

2）斷路器、熔斷器、組合開關(guān)進線方向應正確，以上進下出為原則進行電器元件安裝。

3）各元件的安裝位置應整齊、勻稱，間距合理，便于更換。電器元件安裝不傾斜、不歪斜。

4）緊固各元件時，用力要均勻，緊固程度適當。以用手輕搖器件不會動為準。（2）布線

1）實驗室里采用銅芯軟線布線。

2）布線時，嚴禁損傷線芯和導線絕緣，并留余量。

3）各電器元件接線端子引出導線的走向以元件的水平中心線為界限，在水平中心線以上接線端子引出的導線，必須進入元件上方的走線槽；在水平中心線以下接線端子引出的導線，必須進入元件下方的走線槽。任何導線都不允許從水平方向進入走線槽內(nèi)。

4）各電器元件接線端子上引出或引入的導線，除間距很小或元件機械強度很差時允許直接架空敷設(shè)外，其他導線必須經(jīng)過走線槽進行連接。

5）進入走線槽內(nèi)的導線要完全置于走線槽內(nèi)，并盡可能避免交叉，裝線不要超過線槽截面的70%，以便于蓋上線槽蓋和以后的裝配和維修。

6）各電器元件與走線槽之間的外露導線，應合理走線，并盡可能做到橫平豎直、垂直變換走向。同一元件上位置一致的端子和同型號電器元件中位置一致的端子上引出或引入的導線，要敷設(shè)在同一平面上，并應做到高低一致或前后一致，不得交叉。

7）所有接線端子、導線線頭上，都應套有與電路圖上相應接點線號一致的編碼套管，并按線號進行連接，連接必須牢固，不得松動。

8）一般一個接線端子只能連接一根導線，最多不得超過兩根導線。

4、點動控制線路安裝接線 1）先接控制電路 2）后接主電路 3）再接電源電路 4）接進線電源線

5）檢查、接負載、接電源試車

安裝后的示意效果圖

小節(jié)：本節(jié)課主要學習了電動機點動控制線路安裝調(diào)試及常用電氣元件的好壞檢測。通過本次課學習，我要會根據(jù)故障現(xiàn)象，確定故障部位，排除故障。注意：實驗所用的接觸器額定電壓是220V，所以控制電路一根接火線，另一根接零線。這也是實際接線與書中電路圖所不同的。

4、自鎖控制電路

4.1、工作原理: ?（1）起動過程:按下起動按鈕SBl，接觸器KM線圈通

電，與SB1并聯(lián)的KM的輔助常開觸點閉合，以保證松開按鈕SBl后KM線圈持續(xù)通電，串聯(lián)在電動機回路中的KM的主觸點持續(xù)閉合，電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)控制。

?（2）停止過程：按下停止按鈕SB2，接觸器KM線圈

斷電，與SBl并聯(lián)的KM的輔助常開觸點斷開，以保證松開按鈕SB2后KM線圈持續(xù)失電，串聯(lián)在電動機回路中的KM的主觸點持續(xù)斷開，電動機停轉(zhuǎn)。

4.2、自鎖控制電路設(shè)計

4.3、安裝控制線路

根據(jù)自鎖控制線路畫出接線圖，接著由接線圖鏈接線路。由與自鎖控制線路是在點動控制線路上改動而來，所以這里就不詳細介紹如何接線的了。參考文獻：

1、劉濤 電工技能訓練 電子工業(yè)出版社 2003年01月

2、吳關(guān)興 維修電工中級實訓 人民郵電出版社 2009.6

3、金國砥 電工實訓 電子工業(yè)出版社 2003.1

4、程立群 電工實訓基本功 2006.10

5、趙秉衡 工廠電氣控制設(shè)備 北京：冶金工業(yè)出版社

2001.8

第二篇：洛陽理工學院夾具課程設(shè)計

洛陽理工學院

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課程設(shè)計說明書

課 程 名 稱 機 械 制 造 工 藝 學 設(shè) 計 課 程 機械制造工藝學課程設(shè)計 專 業(yè) 機 械 設(shè) 計 與 制 造 班 級 Z110256 姓 名 馬 紅 星

2013年1月31日

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課 程 設(shè) 計 任 務 書

機 械 工 程 系 機 械 設(shè) 計 與 制 造 專業(yè) 學生姓名 馬紅星 班級 Z110256 學號 Z11025614 課程名稱： 機械制造工藝學 設(shè)計題目： 連桿工藝裝備設(shè)計

課程設(shè)計內(nèi)容與要求： 設(shè)計內(nèi)容

1.確定生產(chǎn)類型(一般為中批或大批生產(chǎn))，畫零件圖； 2.設(shè)計指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖； 3.撰寫設(shè)計說明書。： 設(shè)計要求： 1.零件圖一張（A4）

2.某一道工序的夾具總裝圖(A2或A1一張)3.夾具主要零件圖（一張）4.課程設(shè)計說明書

設(shè)計（論文）開始日期2013年12月23日 指導老師 許藝萍

設(shè)計（論文）完成日期2013年12月31日

2013 年12月31 日 洛陽理工學院

課 程 設(shè) 計 評 語 第 頁

機 械 工 程 系 機 械 設(shè) 計 與 制 造 專業(yè) 學生姓名 馬紅星 班級 Z110256 學號 Z11025614 課程名稱： 機械制造工藝學 設(shè)計題目： 連桿工藝裝備設(shè)計

課程設(shè)計片篇幅：

圖 紙 共 3 張

說明書 共 17 頁

指導老師評語：

年 月 日 指導老師 洛陽理工學院 2 洛陽理工學院

目錄

緒論................................................................................................................................1 1.機械設(shè)計制造的概述..........................................................................................1 2.設(shè)計目的..............................................................................................................1 一.零件的分析.............................................................................................................2 1.1 零件的分析....................................................................................................2 1.2 確定零件的生產(chǎn)類型....................................................................................3 二

確定毛坯................................................................................................................3 2.1 毛坯的選擇...................................................................................................3 三

基準的選擇及方案的確定....................................................................................4 3.1 定位基準的選擇............................................................................................4 3.1.1 精基準的選擇......................................................................................4 3.1.2 定位方案的比較分析與確定................................................................4 3.2 選擇加工方法................................................................................................5 四

夾緊機構(gòu)的設(shè)計....................................................................................................6 4.1 夾緊力的方向...............................................................................................6 4.2 夾緊力的作用點............................................................................................6 4.3 選擇夾緊機構(gòu)................................................................................................6 4.4 選擇導向裝置................................................................................................7 4.5 夾具體............................................................................................................8 4.6 繪制夾具裝配圖............................................................................................9 4.6.1制圖比例1：1....................................................................................9 4.6.2 夾緊、導向，夾具體..........................................................................9 4.6.3 夾具裝配圖上標注的尺寸................................................................11 4.6.4 夾具裝配圖上應標注的技術(shù)要求....................................................11 五

方案設(shè)計論證.....................................................................................................12 5.1 設(shè)計方法與結(jié)果............................................................................................12 致謝..............................................................................................................................13 參考書籍......................................................................................................................14

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緒論

1.機械設(shè)計制造的概述

機械制造工藝學課程設(shè)計是在學完了機械制造工藝學（含機床夾具設(shè)計）和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習的基礎(chǔ)上進行的一個教學環(huán)節(jié)。這次設(shè)計使我們能綜合運用機械制造工藝學中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程的能力，也是熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會，為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。

本設(shè)計的內(nèi)容為機床專用夾具設(shè)計。首先，通過對搖臂鉆床的分析，了解連桿在搖臂鉆床加工中的作用。運用機械制造設(shè)計技術(shù)及相關(guān)課程的知識，解決連桿在加工中的定位、加緊等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具，保證零件加工質(zhì)量。其次，依據(jù)連桿毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定切實可行的連桿加工的定位方案。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機床夾具設(shè)計手冊及有關(guān)方面的書籍，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計的方案，設(shè)計出省力、高效、經(jīng)濟合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。

由于是初學者能力所限，經(jīng)驗不足，設(shè)計中有許多不足之處，希望老師多加指導。

2.設(shè)計目的

（1）.培養(yǎng)學生運用機械制造工藝學及有關(guān)課程的知識，分析和解決工藝問題的能力，初步具備設(shè)計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。（2）.能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，學會擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，初步具備設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。

（3）.培養(yǎng)學生熟悉并運用有關(guān)手冊、標準、圖表等技術(shù)資料的能力。（4）.進一步培養(yǎng)學生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。

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一.零件的分析

1.1 零件的分析

該零件是連桿，零件圖如下：

圖 1-1工件零件圖

洛陽理工學院 由零件圖可知，其材料為HT200，該材料為灰鑄鐵，其具有優(yōu)良的鑄造性能、耐磨性、消振性，較低的缺口敏感性和良好的切削加工性能，并能承受較大載荷。

由零件加工要求，需要同時對兩件工件進行鉆孔，鉆孔φ25。

1.2 確定零件的生產(chǎn)類型

企業(yè)根據(jù)市場需求和自身的生產(chǎn)能力決定生產(chǎn)計劃。在計劃期內(nèi)，應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。

零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)公式如下：

N=Qn(1+α%)(1+β%)式中 N—零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）Q—產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺/年）

n—每臺產(chǎn)品中，該零件的數(shù)量（件/臺）α%—備品率

β%—廢品率

該產(chǎn)品年產(chǎn)量為5000件，其設(shè)備品率為2%，機械加工的廢品率為3%。

N=Qn(1+α%)(1+β%)=5000*1*(1+2%)(1+3%)=5253 該零件的年產(chǎn)量為5253件，其質(zhì)量為1.7Kg，查《機械制造工藝學》表1-5可知生產(chǎn)類型屬于大批生產(chǎn)。

二

確定毛坯

2.1 毛坯的選擇

該零件是一個結(jié)構(gòu)較相對簡單的零件，要求材料易成型，切削性能好，同時要求強度要高，重要表面的表面硬度也要高，故選用鑄鐵材料HT200，鑄鐵材料是最常見的材料，其優(yōu)點是：容易成型，切削性能好，價格低廉，吸振性好。為了得到較好的強度和表面硬度，在加工過程中進行調(diào)質(zhì)處理，淬火，同時為了消除內(nèi)應力對工件的影響，可進行適當?shù)娜斯r效處理。

鑒于零件的結(jié)構(gòu)，需要先根據(jù)零件圖，做出鑄模，進行鑄造，結(jié)合零件和經(jīng)濟的考慮，最好用砂型鑄造的方法。

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三

基準的選擇及方案的確定

3.1 定位基準的選擇

3.1.1 精基準的選擇

在選擇精基準時應考慮如何時“基準重合”，這樣可以避免基準不重合而引起的基準不重合誤差。為了實現(xiàn)基準統(tǒng)一，先選擇以下兩種方

圖3-1 定位方案圖

3.1.2 定位方案的比較分析與確定

上圖給出了定位原理方案，仔細分析本工序的工序內(nèi)容及加工要求，按照六點定位原理和本工序的加工精度要求，確定具體的定位方案和定位元件，要擬定幾種具體方案進行比較，選擇或組合最佳方案。

根據(jù)工序圖給出的定位元件方案，按有關(guān)標準正確選擇定位元件或定位的組合。在機床夾具的使用過程中，工件的批量越大，定位元件的磨損 洛陽理工學院 越快，選用標準定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機床夾具的維修和維護。

方案一：根據(jù)六點定位原理，通過一底平面，右邊兩支承釘和另一面一個支承釘進行定位，在工件的底面用1個支撐板做定位，限制了一個移動自由度和兩個旋轉(zhuǎn)自由度。，右邊兩支承釘限制2個自由度，另一個限制一個自由度。

方案二：根據(jù)六點定位原理，.通過一面和圓柱銷定位和菱形銷組合進行定位，一個底面限制3個自由度，圓柱銷定位和菱形銷組合限制3個自由度。圓柱銷定位和菱形銷組合分別與Φ25的對稱的兩孔Φ15配合，限制了工件一個旋轉(zhuǎn)自由度和兩個移動自由度；在工件的底面用1個支撐板做定位，限制了一個移動自由度和兩個旋轉(zhuǎn)自由度。

方案一和方案二中雖然都符合六點定位原理，但是方案一中的兩定位銷型號尺寸不同，而且在裝配中不對稱，方案二中兩個定位銷型號尺寸相同，而且在裝配中對稱。比較之下，方案二更有利于機構(gòu)夾緊和裝配中受力均衡，而且而且定位元件統(tǒng)一，便于更換，故選擇方案二為定位方案。定位銷如圖1-2所示：

圖3-1 定位銷圖

3.2 選擇加工方法

由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備以搖臂鉆床機床為主，其生產(chǎn)方式為專用夾具為，工件在各機床上的裝卸及各機床間的傳送均由人工完成。了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容，機床、刀具、切削用量、工步安排、工時定額，同時加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估 洛陽理工學院 算夾緊力等方面必不可少的，根據(jù)所給零件圖可知，本道工序的內(nèi)容是鉆Φ25的孔。

四

夾緊機構(gòu)的設(shè)計

4.1 夾緊力的方向

夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形，導致工件報廢。

4.2 夾緊力的作用點

夾緊力的作用點應選擇在定位元件支承點的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置，確保工件定位準確、不變形。

4.3 選擇夾緊機構(gòu)

在確定夾緊力的方向、作用點的同時，要確定相應的夾緊機構(gòu)，確定夾緊機構(gòu)要注意以下幾方面的問題：

①夾緊機構(gòu)應具備足夠的強度和夾緊力，確保工件夾緊牢固。②手動夾具夾緊機構(gòu)的操作力不應過大，以減輕操作人員的勞動強度。

③夾緊機構(gòu)的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。

根據(jù)所給工件的形狀、尺寸，選用螺旋杠桿式加緊機構(gòu)來夾緊工件。確定夾緊力的方向、作用點，以及夾緊元件或夾緊機構(gòu)，估算夾緊力大小，要選擇和設(shè)計動力源。夾緊方案也需反復分析比較，并最終確定最佳設(shè)計方案。

由于工件大批量生產(chǎn)，宜用簡單的手動裝置。定位方案選擇的是一塊支撐板定位，螺旋杠桿式夾緊機構(gòu)和彈簧夾緊機構(gòu)合適于本方案，所以采用夾緊方案如下圖較為合理。

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4.4 選擇導向裝置

刀具的導向是保證孔的位置精度，增加鉆頭的支撐以提高其剛度，減少刀具的變形，確?？准庸さ奈恢镁龋褂勉@床鉆孔時，鉆頭的導向可采用鉆套，鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等四種。

固定鉆套是直接壓入鉆模板或夾具體得孔中，屬過盈配合。這種鉆套位置精度高，結(jié)構(gòu)簡單，但磨損后不易更換，故適用于中小批生產(chǎn)中只鉆一次的孔。

可換鉆套是先把襯套用過盈配合H7/n6或H7/r6固定在鉆模板或夾具體上，再采用間隙配合H6/g5或H7/g6將可換鉆套裝入襯套中，并用螺釘壓住鉆套。這種鉆套更方便，適用于中批以上生產(chǎn)，對于在一道工序內(nèi)需要加工的孔，應采用快換鉆套。

快換鉆套與可換鉆套結(jié)構(gòu)上基本相似，只是在鉆套頭部多開一個圓弧狀或直線狀缺口。換鉆套時，只需將鉆套逆時針轉(zhuǎn)動，當缺口轉(zhuǎn)到螺釘位置時即可取出，換套方便迅速。由于是大批量生產(chǎn)，所以采用帶有襯套的快換鉆套，導向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導向套、鏜套、對刀裝置、對定裝置等，這些裝置均已標準化，可按標準選擇，由于加工Φ25的孔需要鉆——鉸工序，為提高加工效率，故選擇快換導向套加工工

件，快換鉆套如圖4-2和所示：

圖4-2 快換鉆套圖 洛陽理工學院

圖4-1 夾緊裝置圖

4.5 夾具體

用來安裝和固定定位元件，夾緊機構(gòu)和鉆模板的實體。具體大小根據(jù)整個機構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證機構(gòu)的穩(wěn)定，所以形位公差有較嚴格的要求。

夾具體如圖4-3所示

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圖4-3 夾具體圖

4.6 繪制夾具裝配圖

4.6.1制圖比例1：1 把工件視為透明體，用雙點劃線畫出零件輪廓，作出定位面、夾緊面和加工的孔，無關(guān)的定位表面可以省略。

4.6.2 夾緊、導向，夾具體

畫出定位元件和導向元件，按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件或夾緊機構(gòu)，畫出夾具體，其他元件或機構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。對零件編號，填寫標題欄和零部件明細表。其中還要在定位，導向完成后進行定位精度的定性分析。

（1）總裝配圖應按國家標準盡可能按比例1：1繪制，這樣圖樣有良好的直觀性。主視圖應按操作實際位置布置，三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)； 洛陽理工學院

（2）視工件為透明體，用雙點畫線畫出主要部分（如輪廓，定位以及夾緊面和加工孔）。畫出定位元件、夾緊機構(gòu)、導向裝置和各支撐的位置；

（3）按照夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊機構(gòu)；

（4）畫出夾具體及其他聯(lián)接用的元件（聯(lián)接體、螺釘、螺母等），將夾具各組成元件組合成一體；

（5）標注必要的尺寸、配合、公差等。

① 夾具的外形尺寸，所設(shè)計夾具的最大長、寬、高尺寸；

② 夾具與鉆頭的聯(lián)系尺寸，如鉆模套對鉆頭的引導所需要的配合尺寸要求。

③ 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應標注尺寸和配合種類。

④ 各定位元件之間，定位元件與導向元件之間，各導向元件之間應標注裝配后的位置尺寸和形位公差。

（6）標注技術(shù)條件。

① 定位元件的定位面間相互位置精度。

② 定位元件的定位表面與夾具安裝底面的位置精度。③ 定位表面與導向元件間的位置精度。

④ 導向元件工作面間的位置精度。

（7）對零件編號，填寫標題欄和零件明細表。

每一個零件都必須有自己的編號，此編號是唯一的。在工廠的生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)部件按零件編號生產(chǎn)、查找工作。

完整填寫標題欄，如裝配圖號、名稱、單位、設(shè)計者、比例等。完整填寫明細表，一般來說，加工工件填寫在明細表的下方，標準件、裝配件填寫在明細表的上方。注意：不能遺漏加工工件和標準件、配套件等。第二章 配圖上應標注的尺寸和技術(shù)條件

夾具裝配圖上應標注必要的尺寸和技術(shù)要求，主要目的是為了檢驗本工序零件加工表面的形狀，位置和尺寸精度在夾具中是否可以達到，為了設(shè)計夾具零件圖，也為了夾具裝配和裝配精度的檢測。

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4.6.3 夾具裝配圖上標注的尺寸

（1）夾具外形輪廓尺寸，如長、寬、高。

（2）夾具與機床工作臺或主軸的配合尺寸，以及固定夾具的尺寸等。（3）夾具與鉆頭的聯(lián)系尺寸，如鉆模套對鉆頭引導所需要的距離。

（4）夾具中工件與定位銷之間按一般精度等級如H7/h6，鉆套與鉆頭間一般選H7/h6、鉆套與襯套間一般選H7/n6，夾具中所有相互間有配合關(guān)系元件應標注配合尺寸、種類和精度。

（5）各定位元件之間，定位元件與導向元件之間，各導向元件之間裝配后的位置尺寸及公差應滿足要求。

上述聯(lián)系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相應公差的1/3~1/5大小。

4.6.4 夾具裝配圖上應標注的技術(shù)要求

應標注的技術(shù)要求包括：相關(guān)元件表面間的位置精度，主要表面的形狀精度，保證裝配精度和檢測的特殊要求，以及調(diào)整、操作等必要的說明。通常有以下幾方面：

（1）定位元件的定位表面間相互位置精度。

（2）定位元件的定位表面與夾具安裝基面、定向基面間的相互位置精度。

（3）定位表面與導向元件工作面間的相互位置精度。（4）各導向元件的工作面間的相互位置精度。

（5）夾具上有檢測基準面的話，還應標注定位表面，導向工作面與該基準面間的位置精度。

對于不同的機床夾具，對于夾具的具體結(jié)構(gòu)和使用要求，應進行具體分析，訂出該夾具的具體的技術(shù)要求。設(shè)計中可以參考機床夾具設(shè)計手冊以及同類夾具的圖樣資料等。

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五

方案設(shè)計論證

（1）首先根據(jù)已知工件的需要，選擇加工機床，應選用搖臂鉆床加工比較合理。（2）其次工件主要定位部分為一個面兩削，所以在本方案中用一個支撐板定位，一個定位銷一個菱形銷。正好滿足六點定位原理，故此工件就采用這種方法進行定位。（3）支撐板把工件定位后，可利用螺旋杠桿夾緊機構(gòu)對工件進行夾緊，工件的夾緊力的方向應該和工件Φ25孔的徑向方向一致，保證工件的加工精度，在加工孔下面采用輔助支撐，以提高零件的剛度，和加工時的穩(wěn)定性。

5.1 設(shè)計方法與結(jié)果

（1）首先對工件的加工要求進行分析，已知工件上鉆一個Φ25的孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求，我認為此工件的加工采用搖臂鉆床比較合理。

（2）其次根據(jù)六點定位原理，選用一個平面兩削，正好滿足六點定位原理，由于一個面限制了3個自由度，兩削組合限制3個自由度，這樣6個自由度被完全限制。所以只需要將工件夾緊就可以進行加工了，在垂直方向上進行夾緊，可以利用螺旋杠桿式夾緊裝置及彈性夾緊裝置對工件進行夾緊，避免工件加工時的移動影響加工精度。

（3）最后對整個夾緊方案分析得出，定位符合六點定位原理，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計方案可行。

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致謝

通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會服務，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設(shè)計的過程中難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，比通過這次課程設(shè)計之后，一定把以前所學過的知識重新溫故。

在此要感謝我們的指導老師許藝萍老師對我們悉心的指導，感謝老師給我們的幫助。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學交流經(jīng)驗和自學，并向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學到的東西是這次課程設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。洛陽理工學院

參考書籍

1.李 洪.機械加工工藝手冊 北京：北京出版社 1999.12 2.陳宏鈞.機械加工工藝施工員手冊 北京：機械工業(yè)出版社 2008.1 3.徐圣群.簡明機械加工工藝手冊 上海：上?？茖W技術(shù)出版社 1991.2 4.孟少農(nóng).機械加工工藝手冊 北京：機械工業(yè)出版社 1998.3 5.王 凡.實用機械制造工藝學設(shè)計手冊 北京：機械工業(yè)出版社 2008.5 6.周世權(quán).機械制造工藝基礎(chǔ) 武漢：華中科技大學出版社 2005.10 7.王先逵.機械制造工藝學 北京：機械工業(yè)出版社 2006.1 8.陸劍中.金屬切削原理與刀具 北京：機械工業(yè)出版社 2005.1 9.黃鶴汀.金屬切削機床 北京：機械工藝出版社 2011.7 10.張龍勛.機械制造工藝學課程設(shè)計指導書 北京：機械工業(yè)出版社 1999.11

第三篇：湖北理工學院 課程設(shè)計 心得體會

心得體會

本次課程設(shè)計不僅是簡簡單單的將氣門搖臂支座畫出來，而是，通過該課程設(shè)計，使學生在理論教學的基礎(chǔ)上進一步鞏固汽車制造工藝知識，初步掌握汽車零件機械加工工藝規(guī)程的編制方法，學會查閱有關(guān)資料；掌握工件在夾具中的定位夾緊原理專用機床夾具的設(shè)計方法，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。訓練我們的團隊協(xié)作能力，因為進一個人來完成這個任務是非常困難的。

我在這次課程設(shè)計中作為小組的組長，合理的給自己的組員分派任務，使我們小組的課程設(shè)計高效有序的的進行著，并且最后按時完成了任務。在這一過程中，我學會了如何根據(jù)組員的特點來合理安排任務，合理的安排工作日程安排，是我的領(lǐng)導能力得到了一定的訓練。同時，設(shè)計過程中還需要細心和耐心，我想，堅持到最后的同學都具備了這一點，我們也不例外。這為我們以后的工作打下了一定的基礎(chǔ)，因為以后工作中工作的細心與耐心以及合理的安排時間與任務和同伴的協(xié)同能力都是非常重要的。在這次設(shè)計中，通過對氣門搖臂支座的工藝規(guī)程的制定與相關(guān)夾具的設(shè)計，使我對《汽車制造工藝學》課本上所學的知識有了進一步的了解與鞏固，尤其是對定位和工藝路線的制定，毛坯尺寸的確定等方面有了更深入的了解。并且，通過對此次氣門搖臂的設(shè)計，使我初步掌握汽車零件機械加工工藝規(guī)程的編制方法學會查閱有關(guān)資料，設(shè)計一個零件的基本流程和需要做的事情以及需要準備那些事情，以及掌握工件在夾具中的定位夾緊原理專用機床夾具的設(shè)計方法等。

總之，通過這次課程設(shè)計是我的知識面的到了一定的擴展，對課本知識的到了進一步的鞏固，以及在細心耐心的工作作風上也得到了進一步的提高。為以后的工作做好了一定的準備工作。

第四篇：四川理工學院 個人簡歷模版二十

個人簡歷

個人信息

姓名：

民族：

出生日期：

畢業(yè)院校：

專業(yè)：

聯(lián)系電話：漢四川理工學院 計算機科學與技術(shù)性別： 籍貫： 政治面貌： 學歷： 專業(yè)等級： 電子郵箱： 男 四川·彭州 預備黨員 本科 四級軟件測試工程師照片 照片 求職意向

C#軟件開發(fā)

C#網(wǎng)絡編程

Asp.net網(wǎng)站后臺開發(fā) 技術(shù)背景

熟練掌握C#基礎(chǔ)知識

熟練掌握.Net Framework 2.0,3.5

熟練掌握Ado.net

熟練MS-SQL2000，MS-SQL2005數(shù)據(jù)庫管理及SQL編程

熟悉SVN服務器搭建及使用

了解Ajax、XML、CSS

了解JQuery

了解設(shè)計模式 項目經(jīng)驗1、2012/1--至今：自貢市人力資源開發(fā)有限公司員工保險管理系統(tǒng)（B/S模式）

軟件環(huán)境： SQL2000

系統(tǒng)環(huán)境： Windows xp sp3

開發(fā)工具： VS2005

項目描述： 提供對自貢市人力資源開發(fā)有限公司員工五險一金參保情況、保險月計劃、保險費用計算、員工

工傷申報流程管理、員工生育申報流程管理等功能模塊。責任描述： 項目負責人、參與系統(tǒng)設(shè)計、參與各保險解決方案設(shè)計、部分代碼編寫、測試2、2012/8--2012/9 ：學校工會網(wǎng)站建設(shè)

軟件環(huán)境： MSSQL2000

系統(tǒng)環(huán)境： Windows xp sp3

開發(fā)工具： VS2005

項目描述： 學校工會網(wǎng)站建設(shè)，主要功能新聞發(fā)布、文件下載、圖片輪播顯示等 責任描述： 部分代碼編寫、測試3、2012/7--2012/7 ：自貢市郵政局員工工資查詢系統(tǒng)（B/S模式）軟件環(huán)境： MSSQL2000

系統(tǒng)環(huán)境： Windows xp sp3 開發(fā)工具： VS2005

項目描述： 自貢市郵政局訂做內(nèi)部員工工資查詢系統(tǒng)，主要功能有員工基本信息批量導入，員工月工資批量

導入，管理員工基本信息管理等。整個開發(fā)過程個人獨立完成，歷時一周。

責任描述： 項目負責人、系統(tǒng)設(shè)計、所有代碼編寫、測試。

4、2012/6--2012/7 ：雍正教育門戶網(wǎng)站建設(shè)（成都家教網(wǎng)站）軟件環(huán)境： MSSQL2000

系統(tǒng)環(huán)境： Windows xp sp3 開發(fā)工具： VS2005

項目描述： 成都雍正家教團隊網(wǎng)站建設(shè)，主要功能有家教講師網(wǎng)上注冊、篩選，學員注冊，找家教申請，教

學任務管理、學員考核、講師評測、學員風采等主要功能模塊。

責任描述： 參與系統(tǒng)設(shè)計、參與各功能模塊業(yè)務方案設(shè)計、負責對涉及到講師模塊的各功能模塊代碼編寫、整站測試。

5、2012/1--2012/5 ：大學生創(chuàng)新基金項目（高速公路逃費預防管理系統(tǒng)）軟件環(huán)境： SQL2008

系統(tǒng)環(huán)境： Windows xp sp3 開發(fā)工具： VC6.0

項目描述： 成功申報并完成大學生創(chuàng)新基金項目（高速公路逃費預防管理系統(tǒng)），主要針對現(xiàn)今高速公路偷

逃通行費用嚴重的問題，設(shè)計相關(guān)應對方案并結(jié)合軟件系統(tǒng)進行有效的預防打擊偷逃通行費用的行為！

責任描述： 項目負責人、系統(tǒng)設(shè)計、逃費方案設(shè)計、測試！

表彰、獲獎情況 2012/11

2013屆校優(yōu)秀畢業(yè)生

2012/10

校優(yōu)秀團干部

2012/10

國家勵志獎學金

2012/9

校二等獎學金

2010/11

網(wǎng)頁設(shè)計大賽三等獎

2010/10

校優(yōu)秀學生干部

校內(nèi)職務

2011/9--2012/9院學生會科技部部長

負責組織、策劃院各項科技活動工作的開展，協(xié)助其他部門完成學生會日常工作。

2011/9--2012/9項目小組負責人

負責為項目分配人員、參與項目設(shè)計、參與項目編碼實現(xiàn)及測試。

2009/9--2010/9副班長

負責班內(nèi)日常事務和相關(guān)活動開展

自我評價

非常感謝您能在百忙之中查閱我的簡歷！

大一時擔任班上的副班長，讓我在進大學起家開始了有意識的鍛煉自己的處事能力和與人交往的能力。大二時擔任院學生會科技部干事，讓我得到了更多的鍛煉。并且自己組建了一個小團體學習專業(yè)技能知識。大三時擔任院學生會科技部部長。在學生會里的這一年的時間里，讓我成長的更加穩(wěn)重。積極策劃院科技文化活動。協(xié)助老師、領(lǐng)導開展院科技文化活動等。在這期間讓我們收獲的不只是組織能力、策劃能力。更多的是人際關(guān)心的處理以及對工作的積極態(tài)度。自己組建的小團隊在專業(yè)老師的指導帶領(lǐng)下也在大三第一期時搬進了屬于我們自己的項目開發(fā)實驗室，同時擔任該開發(fā)實驗室負責人。在實驗室里面，我們有更多的機會參與真實的項目實踐。

在實驗室中，作為負責人。積極為同學們營造一個良好的學習環(huán)境（如為同學們解決局域網(wǎng)上網(wǎng)問題、團隊合作開發(fā)項目平臺搭建等）。在每次項目結(jié)束時組織總結(jié)我們在項目中的不足。吸取失敗的經(jīng)驗。總的來說，大學三年，我沒有浪費。在大學的時光將是我人生中最寶貴的時光。因為大學除了讓我學到了更多的專業(yè)知識，還鍛煉了自己的組織策劃能力、領(lǐng)導能力以及人際關(guān)系的處理。

我會用實際行動來表明您的選擇是正確的。謝謝。

第五篇：四川理工學院 個人簡歷模版七

賴xx--個人簡歷

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姓名：賴xx性別：男

年齡：22民族：漢族

戶籍：廣東茂名婚姻狀況：未婚

身高：162 cm體重：55 kg

最高學歷：高中畢業(yè)院校：茂名一中

現(xiàn)所在地：廣東深圳

所學專業(yè)：綜合知識的進修

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求職意向

求職類型：全職/兼職

待遇要求：1500

希望崗位：倉管職業(yè)顧問拓展策劃

工業(yè)/工廠類-倉庫管理員房地產(chǎn)/建筑施工類-房地產(chǎn)中介市場營銷/公關(guān)類-市場推廣/拓展/合作

希望地區(qū)：廣東深圳

最快到職：隨時到崗

提供住房：

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教育/培訓

2002年9月2005年7月茂名一中理科高中

2006年3月2007年3月超美房地產(chǎn)經(jīng)紀有限公司房地產(chǎn)買賣流程及業(yè)務技巧培訓------------------

工作經(jīng)驗

超美房地產(chǎn)經(jīng)濟有限公司2006年3月-2007年3月

公司性質(zhì)：私營企業(yè)行業(yè)類別：建筑、房地產(chǎn)、物業(yè)管理、裝潢

擔任職位：房地產(chǎn)中介

工作描述：從事房屋買賣、租賃。建立了一定的人脈關(guān)系。

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技能/專長

語言能力：英語(一般)

計算機能力：一般

技能專長：具有較強的溝通能力，對工作充滿激情，綜合素質(zhì)高。

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自我評價

本人之前從事的是地產(chǎn)業(yè)務.具有較強的溝通能力，喜歡自由職業(yè)，和具有挑戰(zhàn)性的工作，具有一定的人脈關(guān)系，希望今后的職業(yè)能夠讓我充分發(fā)揮自己的能力。為將來的發(fā)展擴展更大的空間。

發(fā)展方向：希望能夠給我個人大的發(fā)展空間，充分體現(xiàn)出自身的能力。

其他要求：

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聯(lián)系方式

139xxxxxxxxxx