第一篇：煤礦檢修總結

8888煤礦

2011年度檢修工作總結

為了認真貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，根據相關煤礦法律法規(guī)，及時消除安全隱患，確保各種設備安全運行，實現礦井安全生產，結合我礦實際情況，于88月88日我礦開始了為期7天的停產大檢修。

此次檢修計劃中在檢查、檢修電氣設備、大型固定設備、運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)。在檢修期間，我們通過劃片區(qū)，劃班組進行分別檢查。以保證安裝檢修的全面性和連續(xù)性。經過大家的不懈努力，使我們的檢修計劃得以順利完成，為我礦今后的安全生產打下了一個良好的基礎。

88月88日，礦委組織機人員對進行此次檢修工作進行了驗收，驗收結論為合格。但同時暴露出一下幾點問題：

1、組織安排還有些不足，人員調配有些亂，機電組未按規(guī)定日期檢修完畢。

2、技術力量有待加強，主提升絞車電控安裝調試完畢以后，后期的收尾整理工作做的不理想，信號電路懸掛存在問題。我們的電工未處理完善該檢修過程，這是我們的一大問題，在今后的工作中必須加強技術的培訓。

3、在檢修過程中，部分人員安全意識不到位，未嚴格按操作規(guī)程和安全技術措施進行。

通過總結了解我們的優(yōu)勢與缺點，要繼續(xù)發(fā)揚和保持我們的優(yōu)

勢，將優(yōu)勢劃為生產力；同時找出自身的問題所在，通過培訓和學習，逐步完善。

88888煤礦

2009年66月88日

第二篇：煤礦機電設備檢修總結（本站推薦）

潞寧煤業(yè)公司2013年“十一檢修”工作總結

為了認真貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，及時消除安全隱患，確保各種設備安全運行，實現礦井安全生產，結合我公司實際情況，于2013年10月4日8班—10月9日0點班開始為期5天的全礦停產檢修。經過大家的不懈努力，使得檢修工作得以順利完成，為我公司的安全生產打下了良好基礎。

一、檢修前的準備工作：

1、檢修任務確定：

2013年9月17日，由機電科牽頭，各生產業(yè)務科室及各生產隊組確定了“十一”期間的檢修內容共17項，包括了檢修項目、檢修項目時間班次、及項目負責人及所需人員等。

其中主要通風機性能測試到期時間為2013年12月20日，考慮到冬季天氣惡劣、專門停產等情況后，機電科決定在“十一”停產檢修時進行。

隨后由各隊技術員編制了各隊分管的檢修項目安全技術措施，并在2013年9月24日審批完畢。

2、檢修時間確定：

2013年9月29日，經總經理主持，董事長參加，決定于2013年10月3日8班開始停產檢修，其中原計劃決定在停產檢修期間最后2天對主要通風機進行性能測試項目取消，于2013年10月9日8點班復產。

在9月30日調度會生產副總經理考慮到22109綜采工作面收尾期間，頂板壓力變化等，決定先對22109綜采工作面收尾期間的最后三刀煤采完后再停產檢修。于2013年10月3日4點班采割完畢，并進行了停產驗收。

2013年10月4日8點正式開始檢修。

3、檢修前的工作安排：

1、停產期間機電科照常上班，并進行了項目責任分解。檢修期間各負其責，現場跟班，保證檢修任務按時完成，如按時完不成任務要給予項目責任人考核。

2、井上下變電所、局部通風機，地面壓風機房、主扇風機房等要害場所定人定崗，在中央水倉配備好備用水泵、開關等機電設施，隊組根據本隊工作量的大小安排好檢修人員，留足預備人員，確保檢修任務和停產期間各系統(tǒng)正常運轉。

3、要求各隊組做好電氣設備的防潮處理，確保復產時的正常運轉。

4、各隊對檢修計劃制定了安全技術措施和新設備的操作規(guī)程，并貫徹學習，以便在檢修計劃組織施工，做到有序作業(yè)。

二、完成的主要檢修工作：

1、更換主皮帶600米，硫化接頭4個

2、將170皮帶更換為鋼絲繩芯皮帶400米,硫化2個接頭3、35KV變電站、篩分變電所、高山變電所、活動中心變電所、副井開閉所一回高壓開關柜除塵、緊固螺絲，搞完好。

4、35KV變電站、篩分變電所、高山變電所、活動中心變電所、副井開閉所二回高壓開關柜除塵、緊固螺絲，搞完好。

5、井下中央1#、2#變電所、采區(qū)變電所一回高壓開關除塵、緊固螺絲，搞完好。

6、井下中央1#、2#變電所、采區(qū)變電所二回高壓開關除塵、緊固螺絲，搞完好。

7、更換西大巷皮帶機減速器

8、掘進二隊掘進機更換鏟板、截割電機減速器、移動變電站高壓開關、接線盒絕緣測試，電纜吊掛等。

9、22109工作面三趟10KV高壓回路電纜絕緣測試，接線盒、移動變電站緊固螺絲、更換干燥劑，采煤機接線腔、電控箱開蓋檢查、緊固螺絲、更換干燥劑，所有電動機開蓋檢查、絕緣測試；

10、發(fā)電機與35KV變電站10KV段一回備用柜連接，并進行試運轉。

11、機運隊中央2#變電所新安裝4臺高壓配電裝置。

三、檢修中存在的問題：

在本次檢修過程中，深感隊組有些項目組織不力，各部門之間溝通不及時，調度未按隊組要求協(xié)調人員，最終導致有3項工作未按照計劃完成時間完成。

1、機運隊整理皮帶下山巷、變電所、聯(lián)巷處電纜，提升電纜吊掛標準化達標未按照計劃完成。

原因：整理電纜工作由機運隊副隊長王星亮全權負責，由于機運隊檢修項目多，人員不足，由生產調度協(xié)調借調綜采隊10名工人歸王星亮指揮，由于綜采隊班前會未對這10名工人勞動紀律、注意事項等進行強調，導致在工作過程中綜采隊工人有不聽從指揮提前升井等情況出現，王星亮也未能及時作出有效制止，工作效率大大下降，延誤了檢修工期致使電纜整理工作未能按時完成。

2、機運隊清理膠帶輸送機機道煤泥等，提升輸送機機道標準化達標未按照計劃完成。

原因：已完成主皮帶、西平巷輸送機的機道煤泥清理工作。下山一、二部皮帶機道非行人側由于平時堆積的煤泥太多，由于主皮帶硫化不能開機，清理一部分時皮帶已經堆滿煤泥，直到檢修結束就沒有再安排煤泥清理工作。

3、運搬隊檢修卡軌車、架空人車系統(tǒng)，并整理軌道下山電纜吊掛標準化達標未完成。

原因：卡軌車、架空人車已檢修完成，由于人員都安排在檢修卡軌車和架空人車及22114工作面運送支架，因此軌道巷電纜整理工作未全部完成。

潞寧公司機電科2013年10月16日

第三篇：煤礦機電設備停產檢修總結

2014年XX煤礦機電設備“十一”

檢 修 總 結

X X 礦 機 電 科

2014年10月日

2014年XX煤礦機電設備“十一”

檢 修 總 結

為了更好的貫徹集團公司的文件，本著建設本質安全型企業(yè)和建設示范性礦井的整體要求，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，結合我礦實際情況，我礦于9月25日至10月5日進行了為期11天的機電設備大檢修。檢修期間，我科組織各隊組對全礦機電設備存在問題進行認真排查，對井上、下大型設備、供電線路、運輸設備和洗煤設備進行了全面、細致的檢修。在檢修期間，干部、職工嚴格把關、統(tǒng)一部署，層層落實，在確保安全的前提下，井然有序的完成了“十一”檢修安排的各項任務，保證了我礦機電設備“十一”檢修工作安全、優(yōu)質、高效、有序的完成，達到了設備檢修預期效果，保質保量地完成了本次檢修任務，為我礦今后的安全生產打下了一個良好的基礎，現對本次檢修期間所有檢修項目的檢修過程總結如下：

一、精心籌劃、狠抓落實，提前為“十一”檢修計劃的各項檢修項目做好前期準備工作。

九月初，我科認真編制了XX礦機電設備“十一”檢修計劃和“機電設備檢修技術安全措施”，并由全礦領導對檢修計劃進行了會審。本著早準備、早安排的原則，我科積極組織各檢修單位對檢修所急需的配件、材料及早準備，為“十一”檢修計劃的順利完成奠定良好的基礎。

二、狠抓大型設備的檢修工作，不留一絲隱患，保證全礦大型設備正常運轉，為安全、文明生產創(chuàng)造良好條件。1、9月26日至29日，配合太原性能檢測中心對我礦郭家山和白家焉主扇風機進行性能測試、風葉探傷和主軸探傷。在風機性能測試期間我科安排人員積極配合性能測試中心人員調整風量和風葉角度，每臺風機測試三個角度，郭家山主扇運行角度-3°作為工況點測試，白家焉主扇運行角度-9°作為工況點測試，測試結果全部符合標準，保證了我礦主扇風機的完好運行；施工前由技術員貫徹落實主扇風機探傷安全技術措施，檢修人員將風機一二級電機間的風機外殼拆開，將風葉上的銹跡清除干凈，由性能測試中心的工作人員對主軸及風葉進行了探傷，探傷完畢后，由上機電隊檢修人員將風機組裝，并進行試運轉，一切正常后恢復備用狀態(tài)。

2、在主扇風機探傷期間，我科組織上機電隊電工根據山西焦煤76條完好標準規(guī)定，并認真執(zhí)行《停送電制度》、《倒閘操作票制度》，對主扇風機房探傷風機的各開關柜以及電氣設備的所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進行緊固，對不合格的壓線接頭進行重新處理，更換不合格的電器零部件，對開關柜進行除塵，保證了設備的完好。3、9月25日至26日，我科組織上機電隊檢修人員對郭家山瓦斯抽放泵電機進行檢修，檢修前由技術員貫徹落實瓦斯抽放泵站檢修電機軸承安全技術措施，隊領導對電工組明確分工，將2#、3#瓦抽泵電機前后軸承端蓋拆開，并將軸承及軸承端蓋用煤油清洗干凈后安裝好，全部檢修工作完成后，專職電工送電并恢復電控系統(tǒng)，試運行后恢復備用狀態(tài)。4、10月1日，對白家焉副立井絞車進行防墜試驗，分別對主、副罐空載、重載進行防墜試驗，通過技術員測量楔子露出長度、彈簧長度、楔子與制動繩標記間距離、制動繩對井架標記間距離、緩沖繩與井架標記距離、罐籠對井架標記間距離、罐籠對制動繩標記間的距離，根據試驗結果，主、副罐防墜器脫鉤試驗在重、空載情況下所測試的各種數據符合《防墜器維護使用說明書》的要求，可以繼續(xù)使用。5、10月2日，根據山西焦煤76條完好標準規(guī)定，并認真執(zhí)行停送電工作票制度，我科組織上機電隊電工對我礦白家焉副立井提升機房和主斜井提升機房各開關柜以及電氣設備的所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進行緊固，對不合格的壓線接頭進行重新處理，更換不合格的電器零部件，對各種保護裝置逐一試驗，對開關柜進行除塵，保證了設備的完好。6、10月5日，我科組織上機電隊對郭家山副立井提升機進行檢修，由上機電隊隊領導對檢修人員進行分工，并強調安全注意事項后，由專職維護電工停止郭家山副立井提升機電控系統(tǒng)，并將所有高壓開關柜分閘斷電，拉出斷路器、懸掛警示牌，電工開始檢查更換磨損嚴重的電機碳刷，緊固電氣設備的所有端子排、電器元件的壓線和聯(lián)接螺栓，對不合格的壓線接頭進行重新處理，更換不合格的電器零部件，對各種保護裝置逐一試驗，對開關柜進行除塵，維護鉗工將提升機主軸承端蓋拆開，并將軸承及軸承端蓋用煤油清洗干凈后安裝好，全部檢修工作完成后，專職電工送電并回復電控系統(tǒng)，試運行后恢復正常運行。在檢修電氣設備的過程中，嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電和掛接地線的停送電程序，保證檢修人員的生命安全。

7、三個水泵房是我礦排水系統(tǒng)的心臟，控制著全礦井下排水系統(tǒng)的命脈，十一檢修期間我科組織專業(yè)人員對我礦三個水泵房的水泵及高、低壓控制開關進行檢修。主要對水泵及電機軸承注油，并更換了所有大泵的前后盤根、更換失效的儀表(真空表和壓力表)、更換了二采泵房3#泵的電動閥門，測量平衡盤間隙，緊固各部件螺栓，對在檢修過程中發(fā)現的問題進行處理，對可能發(fā)生的問題及時預防，為全礦安全排水提供可靠條件。

三、大力開展隱患大排查、大整治活動，對井下線路逐條進行檢查，防微杜漸，確保井下供電安全、可靠，為生產提供有力保障。

從9月25日開始，分7天對井下局部通風機1#回路、局部通風機2#回路、井下變電所動力II回路和井下變電所動力I回路進行了全面的檢修。主要檢修變電所內供電回路上的高開、低饋和風機專用移變；搖測相關線路段絕緣值。主要事項有：更換失效的彈簧墊，緊固接線柱螺絲，清理接線腔雜物(銅絲)，隔爆面涂凡士林，更換失效干燥劑，更換高開小繼電器(AC100V)，檢查高開動、靜出頭是否完好，接線腔相線絕緣皮有無老化現象等；對35KV變電所到井下變電所、井下各變電所之間、變電所內設備之間、變電所到各個工作面的6KV高壓供電線路和變電所低饋負荷側線路進行絕緣值(對地和相間)搖測。

在搖測供電線路時，發(fā)現供往307材巷、307運巷和315運巷的三段高壓電纜對地絕緣值低，我科立即組織下機電隊電工認真的沿線路進行逐段排查，查出故障原因為：307材巷無極繩機頭處高壓聯(lián)接盒內接線柱上衛(wèi)生差兼水汽大，307運巷頭部皮帶移變高壓側接線腔內水汽大，315運巷風橋上庫巷高壓接線盒內接線柱上衛(wèi)生差兼水汽大。找出故障原因后，及時進行處理：對315材巷無極繩機頭處的高壓接線盒進行了干燥處理和搞完好，并更換了絕緣皮損壞的兩個瓷瓶。對307運巷頭部皮帶移變的高壓側接線腔進行了干燥處理和搞完好。對315運巷風橋上庫巷的高壓接線盒進行了干燥處理和搞完好。處理后，三段高壓電纜對地絕緣值變大，并達到了規(guī)定的要求(307材巷高壓電纜三相對地絕緣值為50MΩ，307運巷高壓電纜三相對地絕緣值為100MΩ，315運巷高壓電纜三相對地絕緣值為20MΩ)，其它開關、干變和線路運行正常。通過這次大檢修，杜絕了隱患，確保井下供電系統(tǒng)的安全可靠。

四、警鐘長鳴，常抓不懈，加大隱患排查力度，將事故消滅于萌芽狀態(tài)，保證礦井運輸系統(tǒng)可靠運轉。1、9月29日至10月3日，分別對頭部猴車和二部猴車進行檢修，更換損壞的托繩輪和變形嚴重的座椅，試驗猴車的各種保護，對不起作用的保護進行維修或更換，對減速器油進行了更換。經檢查減速器制動無漏油、滲油現象，驅動部無異響，電氣設備無失爆，信號裝置、閉鎖裝置、急停開關接操作機構正常，各種保護完好靈敏，迂回輪完好，輪套磨損沒有超限，電機軸承、機尾軸承補油，鋼絲繩無斷股現象，并對電機軸承、機尾軸承進行了注油，保障井下架空乘人裝置的安全運行。2、10月1日，對主斜井強力皮帶高低壓室各開關柜以及電氣設進行檢修，緊固所有端子排、電器元件的壓線、對電機的聯(lián)接螺栓進行緊固，并對電機隔爆面上油、搞完好，之后對各種保護裝置逐一試驗，保證了所有機電設備完好及安全正常的運行。在停送電過程中嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線的操作程序，保證檢修人員的生命安全。

3、由于主斜井強力皮帶1#、2#電機負荷線現使用的鎧裝電纜不符合防爆要求，為了保障主皮帶的安全運行，利用這次大檢修對不符合要求的負荷線全部進行了更換。

4、由于選矸樓一層上倉皮帶的皮帶磨損嚴重，為了保障主皮帶的正常運行，利用這次大檢修更換了上倉皮帶的皮帶； 5、10月3日，對3號煤庫和甲帶給料機進行了修復性維護。3號煤庫內修補增加了兩塊落煤點護板，更換了三塊鎖扣架子護板，保證煤庫不受損。甲帶給料機更換了30余塊受損甲片，更換了里外側的甲帶擋鐵及給料機兩側全部護板，保證了3號煤庫及給料機的安全生產。6、10月3日，對2號甲帶給料機及溜槽進行修補，更換了2號給料機兩側護板，更換了溜槽襯板，溜槽兩側幫增加了護板及加強筋，保證給料機的安全運行。7、10月2日，對三采膠帶巷160皮帶驅動底座進行了整修，更換了驅動滾筒及導向滾筒，解決了水平度、同軸度影響甲帶安全運行的不利因素，減少了維護費用，降低了維護工時。8、10月2日，對五臺利用蛇形彈簧聯(lián)軸器驅動滾筒的聯(lián)軸器進行了開蓋檢修、維護注油，蛇形彈簧聯(lián)軸器均符合安全生產要求。

9、配合太原性能檢測中心對南膠帶1#、2#電機輸出軸、滾筒軸進行了局部抽檢探傷，結果均符合安全生產要求。

10、對二采膠帶、南膠帶的保護線路進行了檢修維護，更換了二采膠帶800米沿停跑偏保護線纜及南膠帶800米聲光語音信號線纜，提高了膠帶保護動作的可靠性。

11、對二采膠帶、南膠帶、三采膠帶的8臺CST油泵電機、風扇電機、開關及高壓電機進行了全面維護，并搖測電機絕緣性，結果均符合安全使用要求。

12、對二采膠帶部分銹蝕的皮帶架橫梁進行了更換，由于數量多、成本高，部分橫梁目前還能滿足正常生產需要而未更換，在以后的檢修巡查過程中會加強觀察，逐步更換。13、10月1日至3日，組織運搬隊檢修人員分別檢修了二采軌道、南軌道、三采軌道、三采西軌道無極繩絞車主壓輪、漲緊輪、尾輪等各部位轉動部分，確保設備轉動部位轉動靈活、無異響。然后對無極繩絞車主壓輪、漲緊輪、尾輪進行了注油維護，保持各轉動部位潤滑良好；同時對鋼絲繩注油保養(yǎng)，有效避免了鋼絲繩的銹蝕，確保鋼絲繩安全系數有效。通過這次大檢修，保證了主運料系統(tǒng)的安全、正常運行。

五、齊抓共管，齊頭并進，責任到人、落實到位，嚴把洗煤設備檢修質量關。

此次洗煤廠大檢修時間為期三天，對于這次檢修，全礦、全廠上下都十分重視。由于這次大檢修工作量大、檢修難度大，而目前生產任務又緊，為了保證檢修的質量、進度，從礦上抽調了8名專業(yè)技術人員負責處理車間內跑、冒、滴、漏的問題及各大檢修項目需要焊接作業(yè)的地點，由洗煤廠人員負責技術方面工作，在全廠職工相互配合、共同努力下，提前圓滿的完成了檢修任務。對于這次大修，洗煤廠機電隊提前一個月就開始著手準備，針對所進行的檢修項目提前編制安全技術措施、檢修進度表，人員也提前進行了劃分，需要的工具、材料、配件、設備等也提前落實，并準備到位，保證了各項檢修工作井然有序地開展，此次洗煤廠重點檢修項目有： 1、313合格介質泵大修更換了機械密封、兩段出料管、軸承、油封、拆卸環(huán)等配件，解決了此泵機械密封處跑黑水現象及管道的漏料嚴重問題，確保了出料壓力，使設備達到工況運行； 2、210破碎機更換了24塊齒板，有效地保證了原煤入洗粒度，大大減輕了303三產品重介旋流器的堵壓狀況； 3、304、305、309振動篩更換來料溜槽，解決了溜槽漏料嚴重的問題； 4、311刮板輸送機改裝皮帶輸送機，徹底解決了因刮板機尾已偏離中心線而時常造成刮板拉斜、掉鏈、刮板拉彎等問題；

5、改接303旋流器至301皮帶機介質管及309振動篩下312合格介質桶管道更換，解決了因管道老化、磨損嚴重而造成的漏料嚴重的問題； 6、320中矸稀介泵更換電動閥門、進料管；

7、對高壓配電室各配電柜進行除塵，對所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進行緊固，保證了設備的完好。8、324精煤磁尾泵更換機械密封、電動閥門；

9、對210破碎機電機、403浮選機四臺電機、401、407給料泵電機、301皮帶機電機進行中修。

通過這次大檢修，對全廠洗煤設備進行了一次全面的檢查，對所有電氣設備也進行了大范圍維護，不僅減少了職工日常檢修工作量，而且消除了安全隱患，確保今后整個選煤系統(tǒng)的正常運轉，達到了安全生產的目的。

回顧此次大檢修，我礦職工加班加點在規(guī)定時間內保質保量完成各項檢修任務，反映出機運系統(tǒng)領導、職工團結一心、吃苦耐勞的優(yōu)良品德。在檢修期間，我們始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，在檢修工作現場，所有檢修人員切實做好了危險點的分析及預控，杜絕了習慣性違章現象，為全礦安全檢修提供了安全保障。在此次檢修中做到了步步有確認，項項工作有落實，嚴把安全關、質量關、進度關，確保此次檢修安全有序的進行。相信在全礦各級領導親力親為和廣大職工的辛勤工作、努力付出下，我們一定能夠確保全礦機電設備的安全運行，為全礦安全生產保駕護航！

XX煤礦機電科 2014年10月10日

第四篇：煤礦檢修工作總結

2013年春節(jié)期間檢修工作總結（2013年2月8日檢修）

按照公司機電管理檢修計劃，公司領導高度重視，經公司領導研究，并報集團公司機電處同意，于2013年2月8日8點班至2月9日0點班3班進行停產機電設備檢修。我機電科根據井下設備現場情況，制定了檢修計劃，對輔助隊、機電隊、裝運隊等區(qū)隊制定30項檢修項目（附表），具體檢修工作總結如下：

一、為了保證檢修項目安全順利進行，保證安全及檢修質量，成立 檢修領導小組：

組

長：陳靖 副組長：梁海艇

成員：張紅軍

趙建文

張鴻敏

邢

強

張建春

張鐵偉

李

森

茹超軍

劉

東

羅重陽

何德祖及電管組、設備組和各區(qū)隊隊長、支部書記。

檢修指揮部設在機電科，梁海艇（兼）檢修指揮長。

二、檢修要求：

1、按照《七預》管理要求，認真細致的定期對機電運輸設備保養(yǎng)、維護檢修。

2、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)。

3、各項工程要制定針對性的專項措施，并嚴格按照措施執(zhí)行，施 工人員人人學習、考試、簽字；每項工程都有項目負責人現場跟班；機電科派人現場跟班。

4、各區(qū)隊按照工程所需的材料、工具等認真提前準備，落實到位。

5、按照《檢修計劃》中每月檢修項目，結合本單位實際情況，做 到有計劃的檢修，并保質保量的安全完成檢修項目。

6、按照《檢修計劃》中驗收標準進行檢修項目驗收。

三、檢修項目中較好的：

1、輔助隊馬道井下平臺整修套架、弧形板，在工作中，安全防護 工作扎實到位，施工人員所佩戴的安全帶、棕繩均經負責人檢查合格，確認安全后投入使用，滅火器材都準備充分，在施工時確保安全。

2、輔助隊三水平33-35大巷整修軌道，準備比較充分，所需材料沒有缺少，施工負責人指揮合理，現場施工人分工明確，嚴格按照軌道質量標準化進行施工，保證施工質量。

3、機電隊--175中央泵房變電所高低、壓開關檢查、緊固各部螺絲、防爆面加油，施工中能夠認真執(zhí)行停送電措施，分工明確、責任到人、跟班隊干現場指導、確認安全、送電正常。

4、機電隊±0中央泵房變電所高、低壓開關檢查、緊固各部螺絲、防爆面加油，施工中能夠認真執(zhí)行停送電措施，分工明確、責任到人、跟班隊干現場指導、確認安全、送電正常。

5、機電隊±0西區(qū)猴車變電所高、低壓開關檢查、緊固各部螺絲、防爆面加油，施工中能夠認真執(zhí)行停送電措施，分工明確、責任到人、跟班隊干現場指導、確認安全、送電正常。

6、機電隊±0西區(qū)口變電所高壓開關檢查、緊固各部螺絲、防爆面加油，施工中能夠認真執(zhí)行停送電措施，分工明確、責任到人、跟班隊干現場指導、確認安全、送電正常。

7、機電隊±0中央泵房大巷至36瓦斯泵站拆卸、安裝、對接Φ159、Φ50、Φ

219、Φ108管子，施工中能夠認真執(zhí)行施工措施，做好了充分準備，同志們連班奮戰(zhàn)按時完成工作任務，確保了施工安全。

8、裝運隊更換振動篩傳動軸軸承，跟班隊干現場指輝、確保安全，嚴格按照施工措施施工，提出了嚴格的質量標準：安裝軸承時禁止用大錘敲打軸承，在軸承及兩端蓋內加注潤滑油，然后對方上緊螺絲。安裝連接軸時，首先用M20螺絲固定好，螺帽和螺絲用電焊焊死，恢復原有功能，從而確保了檢修質量。

9、裝運隊1號給煤機更換側板、底板，跟班隊干現場指輝，現場施工人員分工明確，施工措施落實到位，針對原有護板有縫隙撒煤多等原因，要求新?lián)Q的護板必須緊貼給煤機機架，四周不能有縫隙，并用M12 螺絲上緊，電焊電死。

四、檢修項目中的不足及方案：

1、輔助隊馬道井更換副碼箕斗，安排2班，實際提前3個小時完 成，主要是材料準備的比較充分，安保設施準備比較齊全。不足之處：工具擺放較凌亂，沒有歸類擺放，在以后工作中要及時安排人員把工具歸類擺放。

2、輔助隊三水平主井處理絞車減速機漏油，在施工過程中，負責 人指揮合理，現場施工人員分配合理，施工結束后，施工現場打掃比較徹底。不足之處：所需材料準備不充足，石棉板沒有帶夠，以后要把材料準備充分。

3、輔助隊+200五區(qū)更換30Kg/m軌道，材料準備充足，施工負責 人指揮合理，現場施工人員分工明確。滅火器材準備充分，確保施工安全。不足之處：工作結束后，現場沒有打掃徹底，有一處道夾板螺絲沒有上緊，施工負責人現場發(fā)現后，及時處理，以后工作中，每個螺絲都不放過，都要仔細檢查。

這次檢修中，機電隊材料準備比較充分，措施制定的有針對性，施工人員學習措施比較認真，施工負責人指揮合理，現場施工人員分工明確，施工人員施工工作比較積極；輔助隊措施制定的有針對性，施工人員學習措施比較認真，施工負責人指揮合理，現場施工人員分工明確，施工人員施工工作比較積極，但材料準備不足，所用工具沒有歸類擺放，施工后現場沒有打掃徹底，施工人員責任心不強，質量無保障。

通過定期維護檢修，把機電運輸設備保養(yǎng)維護完好，在檢修中找出機電運輸設備存在的隱患，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使機電運輸設備正常運轉；使機電運輸維護維修職工認識定期維護、保證檢修質量的必要性，提高維護維修職工技術水平；在檢修時，找出好的檢修方案，保質保量的順利完成，有不足之處，在下次檢修找出有利合適的解決方案，服務好生產一線，保證礦井生產安全有序的進行。

義絡公司機電科

2013年2月9日

第五篇：煤礦機電設備檢修計劃

1機電設備檢修計劃

為完成生產計劃任務，確保機電、運輸設備無事故，特制定本預防檢修計劃，對礦山機電設備和人員進行系統(tǒng)的規(guī)范性的綜合管理。

一、目的：

進行預防性檢修是設備未損壞前按照預定計劃進行的。其方式可以防止設備的損壞，保證設備安全運轉，提高設備效率，也是貫徹以“預防為主，防患于未然”的一種設備維修方式，但同時要考慮“過分維修”的現象，這樣會造成維修費用增高，也不利于提高設備維修性和經濟性。

二、依據：

1、根據煤礦生產條件，戰(zhàn)略布署調整制定計劃。

2、根據本地區(qū)氣候條件，地質狀況和災害情況制定計劃。

3、根據法定節(jié)假日無主要生產任務時制定計劃。

4、在生產正常情況下制定設備維護保養(yǎng)工作。

三、方案：

1、按照不同檢修內容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項修、年檢）、大修三種，小型移動設備可分為大，小修兩類。按時間進度安排的修理計劃分為計劃、季度計劃和月份計劃。

2、按修理類別編制的修理計劃，分為設備大修理計劃、中修理計劃、小修或二級保養(yǎng)計劃、精度定期檢查調整計劃等。

3、按原則性與企業(yè)生產計劃銜接平衡，突出設備修理為生產服務原則，優(yōu)先安排主要生產設備的維修，充分利用生產間隙時間，通過更換、修補零部件、機構調整措施，以提高設備的利用率，使其運轉和效能恢復正常。

4、我礦機電設備以預防檢修為主，事后檢修為輔，對煤礦機電設備安全 運行提供保障和依據。

四、預防性檢修內容：

1、小修：指對機器設備進行局部修理。是以維修工人為主，操作工人參加的，通常只修理或更換個別的磨損零件和填料；清洗部分解體檢查和局部修理個別部件；調整部分機構的串量和間隙，局部恢復其精度；清洗部分潤滑部位，加油或更換油脂，清掃和檢修電器部分，做好全面檢查記錄，為大、中修提供依據。

2、一般檢修（中修、項修、年修）是對機器設備的某些主要部件進行解體檢修。主要內容包括修理或更換較多的磨損零件或更換成套部件以及更換電動機的個別線圈或全部絕緣；清洗復雜部分的機器零件；清洗、疏通各潤滑部位，換油更換油氈、油線、治理漏電部位；噴漆或補漆；按部頒檢修標準或出廠精度檢驗標準，對修完的設備進行全面檢查。

3、大修：是對機器設備進行的全面修理，需要把機器設備全部解體，進行徹底修理。主要內容包括：全部拆卸設備的各部件，對所有零件進行清洗，作出修復更換的鑒定；更換或加固重要的部件或構件，恢復設備應有的精度和性能；調整整個機械和電路操作系統(tǒng)；檢修主要底座基礎架子和外殼；配齊安全裝置和必要的附件；重新噴漆或電鍍；按設備出廠或部頒大修標準進行檢驗。

綜合以上要求，結合當前公司機電人員的技術素質，作出月度檢修計劃安排。層層落實到責任單位和個人，由工程技術部門負責人把關，以班組為考核目標，進行全方位驗收，切實完成各項計劃任務。

五、機電設備預防檢修計劃周期安排規(guī)定：

1、大型設備和機電設備的大修已作月度具體的時間計劃安排，可參照《煤礦安全規(guī)程》及相關標準規(guī)定執(zhí)行。

2、一般檢修（即中修、項修、年修）計劃安排時間的周期為每季度一次。

3、日常檢修即小修即安排每月不得少于3次的檢修，對于礦進運行設備每天都有維護和保養(yǎng)。

4、對于大、中、小修的計劃檢修都要作出記錄登記和編制有關報告及填寫有關表格。

總之，機電設備以預防性檢修計劃為主，事后檢修為輔，在時間上靈活安排，為煤礦安全生產提供有力的保障和依據。；

檢修計劃

設備檢修計劃是保證煤礦機電設備是否能夠正常運行的重要工作，應根據設備的運行狀況實施下達檢修計劃，檢修計劃必須由使用單位及車間組織相關技術人員對設備進行鑒定后，上報技術負責人批準。根據我礦實際情況，2011年檢修計劃為：

一、對主提升機、主扇風機、空氣壓縮機、主排水泵及采區(qū)排水設備的檢查及檢修。

二、對高低壓配電柜、發(fā)電機組、地面變壓器及移動變電站的檢查及檢修。

三、對井下變電所、供電線路、電氣設備及調度絞車的檢查及檢修。

四、對地面供電線路、電氣設備及礦車得檢查及檢修。

彝良縣付家灣煤礦

機電部

2010年11月25日

季度檢修計劃

為保證煤礦季度安全生產,提高機電工作管理水平,搞好設備維修,達到安全運轉,臺臺完好,延長設備使用年限,根據我礦實際情況特制定機電第一季度檢修計劃：

1、發(fā)電機組檢修

2、主提升絞車檢修

3、地面供電線路檢修

4、空氣壓縮機檢修

彝良縣付家灣煤礦

機電部

2010年12月25日

季度檢修計劃

為保證煤礦季度安全生產,提高機電工作管理水平,搞好設備維修,達到安全運轉,臺臺完好,延長設備使用年限,根據我礦實際情況特制定機電第二季度檢修計劃：

1、井下移動變電站

2、調度絞車

3、乳化泵站

4、主排水泵及采區(qū)排水設備

5、井下供電線路

6、井下電氣設備

彝良縣付家灣煤礦

機電部

2011年3月25日

月度檢修計劃

為保證煤礦月度安全生產,提高機電工作管理水平,搞好設備維修,達到安全運轉,臺臺完好,延長設備使用年限,根據我礦實際情況特制定機電1月份檢修計劃：

1、發(fā)電機組檢修

2、空氣壓縮機檢修

彝良縣付家灣煤礦

機電部 2010年12月25日

月度檢修計劃

為保證煤礦月度安全生產,提高機電工作管理水平,搞好設備維修,達到安全運轉,臺臺完好,延長設備使用年限,根據我礦實際情況特制定機電2月份檢修計劃：

1、地面供電線路及設備檢修

彝良縣付家灣煤礦

機電部 2011年1月25日

月度檢修計劃

為保證煤礦月度安全生產,提高機電工作管理水平,搞好設備維修,達到安全運轉,臺臺完好,延長設備使用年限,根據我礦實際情況特制定機電3月份檢修計劃：

1、主提升絞車檢修

彝良縣付家灣煤礦

機電部 2011年2月25日

月度檢修計劃

為保證煤礦月度安全生產,提高機電工作管理水平,搞好設備維修,達到安全運轉,臺臺完好,延長設備使用年限,根據我礦實際情況特制定機電4月份檢修計劃：

1、乳化泵站

2、調度絞車

彝良縣付家灣煤礦

機電部 2011年3月25日