第一篇：開工總結(jié)

成品車間開工總結(jié)

檢修結(jié)束以后，我車間對新增技改項目及各罐區(qū)裝置進行了詳細的啟動前安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題進行立即整改，在所有裝置都具備開車條件后，按照公司整體開工計劃，我車間嚴格按照開工方案進行開工操作，從儲罐投用、接收油品、調(diào)和成品油到付油工作完成，成品車間順利完成開工工作，保障了公司整體開工計劃的順利進行。

目前生產(chǎn)已經(jīng)處于較平穩(wěn)狀態(tài)，通過本次開工，我車間發(fā)現(xiàn)問題如下：

1、開工后V104儲罐投用，但進油后操作工發(fā)現(xiàn)，V104儲罐脫水管線彎頭處腐蝕嚴重，油品滲漏。

處理方法：立即停止進油，改進其他儲罐，與此同時向V104儲罐注水，將罐內(nèi)油品浮起，然后將V104罐內(nèi)油品倒入其他儲罐，待油品全部倒出后，將水排掉。目前設(shè)備部已經(jīng)將泄漏點處理好。

2、開工后班產(chǎn)罐V504B、V505A進油，操作工發(fā)現(xiàn)罐底滲漏，立即停止進油。

處理方法：立即停止進油，改進其他班產(chǎn)罐，同時向罐內(nèi)注水，將罐底油品浮起，倒入當班調(diào)和罐，油品倒凈后脫水。目前設(shè)備部已經(jīng)將泄漏點處理好。

3、球罐用氮氣置換，但是由于氮氣量不足，導(dǎo)致V601未完全置換，加上其余管線是用水置換的，所以導(dǎo)致管線和儲罐中帶水。

處理方法：在保證罐壓的前提下，用罐內(nèi)氮氣置換管線中的水，罐壓不足時，利用開工后罐內(nèi)介質(zhì)置換管線中的水，最后集中脫水。

4、臥罐新增液位電子顯示系統(tǒng)，但新增的液位電子顯示系統(tǒng)是根據(jù)臥罐的磁翻板液位計來顯示數(shù)值的，如果磁翻板液位計失靈，操作室內(nèi)的電子液位也會失靈，未達到雙重保險的作用。且冬季介質(zhì)中含水、含雜質(zhì)較多，浮子失靈頻繁，更加需要保證電子液位顯示系統(tǒng)能夠正常工作。

建議措施：重新建立電子液位顯示系統(tǒng)，與磁翻板液位計分開顯示。

5、渣油崗開工前發(fā)生了一次跑油事故，由于操作工未遵守操作規(guī)程，加上車間管理存在漏洞，檢修期間人員分工不明確導(dǎo)致這起事故。

總結(jié)經(jīng)驗：加強員工操作技能培訓，嚴格考核；加強車間管理，避免出現(xiàn)漏洞。

成品車間 2015.07

第二篇：停開工總結(jié)

停開工總結(jié)

作為進廠4年的職工，很幸運經(jīng)歷了這次開停工。整個過程發(fā)現(xiàn)了自身的不足，也學習到了一些平時無法學到的知識，現(xiàn)就本人停開工的心得體會總結(jié)如下。

DCS上閥門最后給的信號是開，而由于試閥過程中，現(xiàn)場手動模式下閥門處于關(guān)閉，DCS上的閥門的回訊也是關(guān)的信號。這個DCS最后輸出信號與現(xiàn)場工況不一致，給安全帶來隱患。此閥現(xiàn)場投至遠控后，會直接接受原來DCS的信號，誤動作。這種事情的發(fā)生給我們提了個醒。首先，DCS上的工況信號的最終輸入，必須和現(xiàn)場的工況一致；同時在任意一個閥門投遠控之前，內(nèi)操必須核對該閥門DCS上的輸入信號，確保不會誤動作。如何分清楚做事情的重點和整體思路。停開工整個過程的主線就是“停工”和“開工”所以這兩件事是主要矛盾

對數(shù)據(jù)的敏感度，如何更好的利用遠傳的數(shù)據(jù)。罐底少量丁二烯的放空排放，由于很多裝置都在排放火炬所以根據(jù)火炬流量及其罐壓很難判斷罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā)情況，而罐底溫度的變化則很直觀的反應(yīng)出來，只要溫度不在下降并有上升趨勢，則可初判底部物料排空。

第三篇：檢修開工總結(jié)

2010年檢修開工總結(jié)

本次常壓裝置一次性開工成功是對我們兩個月檢修工作的驗證，也是對我們所有員工的考驗。我們頂住了各方面的壓力，最終按期把裝置開了起來，這是我們所有人的成績，也是我們所有人的驕傲。

裝置本次檢修開工不同以往，這是檢修周期最長的一次。當時存在許多這樣或那樣的問題：

1、裝置擱置時間太長，已有近兩年的時間沒有投用，再加上年久老化，許多管線腐蝕

嚴重，已不能再用，需要更換。如熱水線、循環(huán)水線、新鮮水線、伴熱線、蒸汽線等等。另外許多大型設(shè)備由于年久失修再加上停工時處理不當都需要大修，如：鍋爐系統(tǒng)、空壓機風系統(tǒng)、循環(huán)水塔、污水等水系統(tǒng)、變壓器、高壓開關(guān)柜等電系統(tǒng)都給檢修帶來了極大的工作量。

2、遭人破壞和物品丟失嚴重。由于停工放假時間長，看守人員少，造成很多物品丟失，如閥門、管件、儀表設(shè)施、電纜等都需要清查和修復(fù)。

3、技術(shù)人員流失嚴重。由于長期放假，許多技術(shù)人員和有經(jīng)驗的工人都外出招聘或調(diào)到其他單位。車間無法組織力量對檢修項目摸查和指導(dǎo)，許多時候都是邊干邊查，邊查邊干。直到現(xiàn)在還有車間不會報料。

4、檢修力量不足，主要是電氣焊力量不足。當時只湊成兩組半，后來通過外雇和瀝青廠借用湊成三組，面對如此大的工作量電氣焊力量明顯不足，設(shè)備科每天要平衡和調(diào)整電氣焊工作。

5、職工思想波動大、對本次檢修和開工持懷疑態(tài)度，工作熱情和積極性不高，這些問題給本次檢修帶來了一定的難度。但在廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼓勵下，在生產(chǎn)部各科室的密切配合下，在車間領(lǐng)導(dǎo)班子和廣大職工的共同努力下，我們最終圓滿地完成了這次檢修任務(wù)。常壓裝置的成功開工就是一個很有力的證明。

這次開工可以說廠領(lǐng)導(dǎo)做出了詳細的布置。從開工方案的審閱，開工材料的準備

以及開工過程中可能發(fā)生的問題如何處理都做了統(tǒng)一安排。生產(chǎn)廠長及各科室從吹掃試壓到開工正常每天都盯守現(xiàn)場，并安排電氣焊、鉗工、鉚工每天都盯守現(xiàn)場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，馬上處理，為這次裝置的平穩(wěn)開工真正的起到了保駕護航的作用。

這次開工雖然我們做了充分的準備，但還是暴露出我們在某些方面的不足和缺乏工

作經(jīng)驗，如地下循環(huán)水線，當時誰也沒想到地下線會腐蝕減薄的如此嚴重。再用蒸汽掃線時，發(fā)現(xiàn)了漏點，認為挖開堵上就可以了，沒想到由于管壁太薄，結(jié)果這邊堵了那邊又漏了，這時大家還要去挖去堵，多虧畢廠長及時趕到，提出馬上換線，把地下線改為地上，經(jīng)過一夜的搶修，還好沒有影響開工。還有一些腐蝕性較強的油管線，由于管壁硫化鐵較多，用蒸汽吹掃試壓時沒有發(fā)現(xiàn)漏點，結(jié)果一投油，大部分硫化鐵被油拿走，漏點馬上暴露出來，后經(jīng)及時處理沒有釀成大的事故。這些都暴露出我們在檢查和考慮上不足，判斷問題不果斷。做為設(shè)備科，初遇這些問題，我們有責任，在此我代表設(shè)備科作出深刻的檢討。以后再考慮和分析問題上要全面，判斷問題上要果斷。

總之，這次開工再設(shè)備上并沒有出現(xiàn)大的問題，動設(shè)備僅有一臺原油泵出現(xiàn)泄漏，靜設(shè)備也只有E201由于勾圈本身存在缺陷出現(xiàn)泄漏，這說明我們的這次檢修工作還是比較徹底的。冬季開工困難多，但是我們還是成功地開起來了，總結(jié)經(jīng)驗，改正不足，發(fā)揚優(yōu)點，這才是我們這次開工的意義所在。

第四篇：芳烴抽提開工總結(jié)

芳烴抽提開工總結(jié)

芳烴抽提蒸餾裝置是采用環(huán)丁砜抽提蒸餾工藝，從上游重整穩(wěn)定汽油C6~C11餾分中分離得到芳烴和非芳烴，非芳烴作為副產(chǎn)品直接送產(chǎn)品罐區(qū)。

墾利石化公司苯抽提裝置于：

10月31日至11月17日整改完成；

11月18日引水、蒸汽、風、氮氣、電等公用工程 ； 11月23日裝置試壓完成。

11月24日引重整穩(wěn)定汽油，脫碳六塔進料、調(diào)整操作；

12月4日脫碳六塔達到設(shè)計參數(shù)，重汽油中苯含量小于1.5%； 12月17日裝填白土催化劑、裝填溶劑。

12月18日抽提原料合格后進料芳烴抽提單元開工、溶劑循環(huán)、溶劑加熱、至抽提塔、再生塔操作基本正常；

12月19日投白土塔操作；

12月20日產(chǎn)出99.8%合格產(chǎn)品苯，但此時非芳中苯含量仍超標。

在次此開工過程中，克服了設(shè)計與實際施工不符、原料與設(shè)計要求不符、裝置儀表測量不準、化驗儀器不全等多項問題，于2011年12月20日產(chǎn)出了合格產(chǎn)品苯，現(xiàn)將這次開工總結(jié)如下：

1、在開預(yù)分餾塔過程中，壓力波動、溫度和液位不穩(wěn)等多方面問題，塔頂帶 C7塔、底有C6，產(chǎn)品重疊嚴重，預(yù)分餾不徹底，塔頂、塔底產(chǎn)品均達不到設(shè)計指標，因本裝置設(shè)計預(yù)分餾進料C5含量0.72﹪，為了減少C5對預(yù)分餾的影響，把重整穩(wěn)定塔提高頂溫，一部分C5送至液化氣內(nèi)，預(yù)分餾塔仍無法趨于正常，塔頂壓力、溫度波動較大，從而無法進行下一步的生產(chǎn)，影響抽提蒸餾效果，經(jīng)過車間人員多次的商討與調(diào)試，多次咨詢天津大港、青島石化、濟南煉化等兄弟廠家，并對現(xiàn)場與圖紙經(jīng)過多次的對比，發(fā)現(xiàn)預(yù)分餾塔空冷阻聚線現(xiàn)場施工與設(shè)計不符，并對其進行了整改，整改后預(yù)分餾塔操作穩(wěn)定，產(chǎn)出了合格產(chǎn)品，不過塔頂空冷、水冷負荷較大，如果夏季開工塔頂溫度將冷卻不到設(shè)計溫度。

2、抽提蒸餾塔原料中C5含量超標嚴重。由于重整穩(wěn)定塔頂?shù)蜏靥岣甙巫卟糠諧5后，液化氣C5超標，液化氣質(zhì)量不達標，重整穩(wěn)定塔恢復(fù)到原先操作指標后，預(yù)分餾塔壓力、溫度、液位波動很大，預(yù)分餾塔頂?shù)桩a(chǎn)品不穩(wěn)定。本裝置原料C5的設(shè)計值為0.72%而實際值達到27%，由于C5超標嚴重致使抽提蒸餾塔進料超負荷，通過計算C5能達到1噸/小時（因抽余油為質(zhì)量流量計較準確，參照化驗組成分析倒推），造成抽提蒸餾塔頂回流冷卻器超負荷，回流溫度過高，超過60℃（汽油被蒸到低壓瓦斯內(nèi)，汽油損失嚴重，收率低），且抽提蒸餾塔操作不穩(wěn)定。抽提塔設(shè)計進料3.75噸/小時（包括600公斤循環(huán)苯），實際達到5.17噸/小時，致使抽提塔蒸餾塔頂超負荷，雖然苯純度合格，但是抽余油內(nèi)苯含量超標，即使提高溶劑比，貧溶劑冷卻器也無法冷卻至所需溫度，造成貧溶劑進塔溫度高，抽提塔上部溫度高，抽余油中苯含量較難降下來。

3、本裝置的溶劑循環(huán)量和進料量的比值即溶劑比，要求相對比較苛刻，而我裝置中各處的流量計顯示數(shù)值與實際數(shù)值相差較大，造成無法算出真實的溶劑比，從而造成無法嚴格按指標操作。原料性質(zhì)變化較大，苯返回量無法控制，造成抽提原料中的苯含量變化較大，對抽提塔穩(wěn)定操作帶來不利影響。

4、本裝置中貧溶劑含助溶劑量以及非芳烴中溶劑含量是控制操作的重要指 標，溶劑中助溶劑的作用主要是增強溶苯的選擇性，更好的發(fā)揮溶劑的作用，而本公司化驗室無法化驗出此項指標。

據(jù)以上幾條原因，苯抽提再次開工需要具備以下條件：

1、增加脫碳五塔，減少原料中的碳五含量，以減少各塔頂空冷負荷。

2、增加化驗室做貧溶劑中含助溶劑儀器和抽余油中的溶劑含量儀器（防止溶劑損失）。

3、增加兩個質(zhì)量流量計，以利于溶劑比調(diào)節(jié)。

4、增加苯至白土精制調(diào)節(jié)閥，以便調(diào)節(jié)苯回流罐液位。

5、建議化驗、車間人員再次到相關(guān)廠家學習、咨詢。

加氫車間 2012-01-11

第五篇：2022年開工特訓第一天心得總結(jié)

2022年開工特訓第一天心得總結(jié)

新年伊始，開工在即，集團工管中心審時度勢，以堅持高質(zhì)量發(fā)展年為目標，特在溫德姆酒店組織2022年開工特訓會議，授課內(nèi)容圍繞18大管理制度指引、產(chǎn)品文化宣貫、展開。今天是開工特訓營第一天，授課內(nèi)容圍繞18大管理制度指引展開，今天授課第一、二個課題

1、反向正確

我通過案例分享縷清了處理問題的過程，掌握了處理應(yīng)急問題的能力。

@首先要弄清楚問題產(chǎn)生的原因

@弄清楚原因后，我們解決問題方向要對思路要對

@做好責任劃分、拿出解決方案、限制完成時間，最后達到什么效果，最后做復(fù)盤總結(jié)。

@只有找對方向，處理問題我們會事半功倍，同時在處理問題過程中，不管是基層員工還是管理層，我們都要有成本意識，把公司利益放首位。

2、內(nèi)容全面：

案例涉及面廣，過程全面：涉及開工/基礎(chǔ)/主體/裝飾裝修/交付/交付后等階段。專業(yè)全面：土建、安裝、景觀，涉及多個條線：工程、設(shè)計、成本、采購、營銷、客關(guān)、物業(yè).案例問題：

案例一：AAAA

案例二：BBBBB

······

案例問題引人深思，問題的產(chǎn)生是多方面的，從橫向協(xié)同來說，可能是現(xiàn)場管理問題，亦可能是設(shè)計問題，從縱向協(xié)同來說，可能是施工單位原因，可能是項目部、監(jiān)理單位管理漏洞。

我們需要從現(xiàn)場實際問題出發(fā)，全面分析問題，以點帶面，查缺補漏，不放過任何一個環(huán)節(jié)。

3、抓住重點

多方約談，分析問題，過程復(fù)盤，抓住重點，一針見血，對癥下藥

案例問題：

第一個案例：比如門框變形晃動：重點是現(xiàn)場施工標準與戰(zhàn)略單位標準不一致，總包施工是通用標準（上下15-20，中間50），入戶門是單位標準，固定間距不統(tǒng)一。再有就是，多方聯(lián)合交底沒有，過程隱蔽驗收及質(zhì)量管控不到位。

第二個案例：自行車棚，首先研究當?shù)刈钚抡?，其次深入一線走訪業(yè)主精準定位，根據(jù)業(yè)主最大需求確定安裝位置，按最優(yōu)成本、方便施工的方案建造。

第三個案例：垃圾池，分析交付后裝修周期的密集期，研究產(chǎn)生垃圾的根本原因，按最優(yōu)成本、方便施工方案建造

·······

4、措施到位：

“六脈神劍質(zhì)量管理法”為指導(dǎo)思路

事前：加強橫向協(xié)同，設(shè)計端標準化升級，重視圖紙項目內(nèi)審、各條線聯(lián)審工作，加強圖紙二次深化，招采端單位招標前置，砌體施工前，提前進場對接。成本端測算成本，研究應(yīng)不應(yīng)該花，什么時候花，可不可以少花？工程端做好兩個交底：排產(chǎn)前尺寸交底、施工前交底，項目部、監(jiān)理、總部、分包方共同簽字確認。

事中：施工中項目部、監(jiān)理單位要加強分項工程隱蔽驗收工作，做到管理留痕，有跡可循

事后：如發(fā)生問題，翻看交底記錄、過程管控影像資料，單位約談，進行責任劃分，做約談記錄，形成反索賠資料，并按照責任劃分處罰，處罰必須有單位兜底，做復(fù)盤總結(jié)，形成案例庫，后期不二犯。

同時各條線應(yīng)對具體事項做風險評估，進行風險評級及緊急程度分類。

5、執(zhí)行有力：

引用董事長說的話：一抓到底，發(fā)現(xiàn)問題明確指出，立即解決

同時恒信工作作風是：立刻馬上

我們要加強工作落實的“7個凡是”

現(xiàn)場管理要執(zhí)行落地有聲，事事有回音，件件有著落。開會不落實等于零，布置工作不落實等于零，要抓住不落實的事，追究不落實的人，增強敬畏意識，做到執(zhí)行有力。

輸出有效的規(guī)章制度流程，指導(dǎo)后續(xù)施工，加強宣貫，嚴格落地，后期監(jiān)督。

自身的不足

1、車（態(tài)度價值觀）

態(tài)度不端正，思想放松，沒有擺正心態(tài)，成本意識不強

2、技術(shù)（管理能力、專業(yè)、領(lǐng)導(dǎo)）

管理能力有欠缺，沒有學習優(yōu)秀的管理行為，綜合思考問題不全面，跨專業(yè)能力有短板，沒有嚴格按照“嚴”“緊”方針做好現(xiàn)場管理。

3、高速路（標準、制度、流程）

公司規(guī)章制度沒有全方面掌握，施工標準不熟悉，流程不熟悉。對項目部/監(jiān)理單位/總分包單位的制度流程宣貫沒有做到位。后期加強制度宣貫是必須要重視的，沒有規(guī)矩不成方圓。

如何改進

1、財務(wù)維度

2、客戶維度

3、運營維度

4、團隊成長