第一篇：人工挖孔樁首件總結(jié)2014.4.27（寫寫幫整理）

人工挖孔樁首件工程技術(shù)總結(jié)

為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，質(zhì)量目標(biāo)明確，減少盲目施工，施工前確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝，施工工藝通過(guò)首件施工確定。為確保我合同段內(nèi)的人工挖孔灌注樁工程質(zhì)量成功率達(dá)到 100% 的目標(biāo)，我標(biāo)段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選定小溪溝特大橋左 4-2#樁基為我標(biāo)段人工挖孔灌注樁的首件開(kāi)工工程。通過(guò)首件的施工，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定的施工方案的可行性，為后續(xù)施工作總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；通過(guò)首件工程施工，結(jié)合人工挖孔樁施工的特點(diǎn)，來(lái)確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。

一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

貴州省對(duì)于高速公路建設(shè)的相關(guān)法律和要求等；

經(jīng)批復(fù)的施工圖設(shè)計(jì)文件、中交安江公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南； 交通部頒發(fā)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B01-2003）交通部頒發(fā)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTG D60-2004）交通部頒發(fā)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D62-2004）

交通部頒發(fā)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）交通部頒發(fā)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1-2004）

二、首件工程概況

XXX特大橋左幅4-2#樁基樁長(zhǎng)33m，設(shè)計(jì)樁徑為2 m，設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高491.277，實(shí)測(cè)孔底標(biāo)高491.285。

本工程安排專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，隊(duì)伍投入人員11人，采用

人工挖孔樁施工技術(shù)。

三、樁基施工方案

1、施工準(zhǔn)備

（1）平整場(chǎng)地：鏟除施工場(chǎng)地松軟砂層并夯實(shí)；做好施工平臺(tái)。（2）主要施工機(jī)具：挖機(jī)1臺(tái)、吊車1輛，裝載機(jī)1臺(tái)，混凝土罐車4輛。小型發(fā)電機(jī)1臺(tái)。

（3）生產(chǎn)與生活臨建設(shè)施：鋼筋加工統(tǒng)一設(shè)置在鋼筋加工場(chǎng)，施工作業(yè)人員租住在當(dāng)?shù)孛穹俊?/p>

（4）供電、供水：用電在小溪溝拌合站設(shè)置一臺(tái)400KVA的變壓器，在9#墩位附近設(shè)置兩臺(tái)315KVA的變壓器。施工用水從小溪溝河流用水泵抽取，水質(zhì)純凈，對(duì)砼無(wú)污染。

（5）施工便道：從S305省道K76+080右側(cè)修建施工便道到小溪溝橋橋位處。

（6）測(cè)量放樣：按照設(shè)計(jì)圖紙，放樣樁基，準(zhǔn)確定出樁孔位置，設(shè)置十字線護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核。

1、施工過(guò)程

此分項(xiàng)工程經(jīng)批復(fù)后開(kāi)始開(kāi)挖，于2013年12月23日方成孔；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)孔深、孔徑，于2013年12月24日完成鋼筋籠安裝就位；經(jīng)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后于12月25日按水下砼澆筑方式澆筑。本項(xiàng)工程采取的主要施工方法為：鋼筋籠在場(chǎng)內(nèi)加工制作完成，現(xiàn)場(chǎng)吊車配合安裝。砼采用集中拌合，罐車運(yùn)輸，串筒配合溜槽進(jìn)行混凝土灌注。從整個(gè)施工過(guò)程來(lái)看，該首件工程過(guò)程受控，施工工序順暢。

2、施工工藝

普通混凝土澆筑：施工準(zhǔn)備—樁孔開(kāi)挖—支撐護(hù)壁—清孔—終孔檢測(cè)—鋼筋骨架制作及安裝—澆注混凝土

水下混凝土澆筑：場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→檢驗(yàn)孔位→挖孔（護(hù)壁澆筑）→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管、灌注水下砼→比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌0.5m～1m→驗(yàn)收成樁

施工工藝框圖見(jiàn)附頁(yè)（1）施工準(zhǔn)備

首先測(cè)量放樣，放出樁基中心線，并在樁基周圍4m的地方做好四個(gè)護(hù)樁，以方便施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核樁基中心線的平面位置，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。清理、整平場(chǎng)地，清除雜物，做好施工用水、鋼筋加工場(chǎng)地、施工便道、砂石料場(chǎng)等的安排。樁位四周設(shè)臵臨時(shí)圍護(hù)及排水設(shè)施，防止積水或土石掉入孔內(nèi)。孔口附近安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，布置棄土通道，必要時(shí)搭設(shè)雨棚。

（2）開(kāi)挖樁孔

采用人工開(kāi)挖，根據(jù)地質(zhì)情況編排同一墩臺(tái)各樁孔開(kāi)挖順序，地層緊密，地下水不大時(shí)同時(shí)開(kāi)挖，若地下水較大或滲水較嚴(yán)重的孔可采取超前、對(duì)角開(kāi)挖，以此降低其他孔的水位。

開(kāi)挖過(guò)程中，要隨時(shí)檢查樁孔尺寸、平面位置以及堅(jiān)軸線傾斜情況，發(fā)現(xiàn)有偏差隨時(shí)糾正。要求成孔中心位置偏差小于50mm，傾斜度小于0.5%，孔深比設(shè)計(jì)深度超深不大于50mm，用外徑為孔樁鋼筋籠直徑加100mm，長(zhǎng)度為4～6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。

（3）護(hù)壁、支撐

挖孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，開(kāi)挖和護(hù)壁兩個(gè)工序流水作業(yè)，以確?？妆诓惶８鶕?jù)橋位地質(zhì)條件，采用混凝土護(hù)壁，并作為樁身一部分要求其混凝土強(qiáng)度不低于樁身混凝土等級(jí)。護(hù)壁視現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采取每一挖1m灌注一次，或每一挖0.5m灌注一次，隨挖隨支，護(hù)壁厚度為0.15～0.2m混凝土，標(biāo)號(hào)為C15（摻入早強(qiáng)劑），必要時(shí)可配置少量鋼筋；護(hù)壁砼頂面要比原地面高出30～50cm，防止雨水流入和防止雜物掉入。護(hù)壁支模采用鋼模拼裝，每節(jié)分6片，用肋板連接，并用方木橫向頂撐。護(hù)壁最小內(nèi)徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑，以便鋼筋骨架順利吊入孔內(nèi)。

（4）孔內(nèi)遇有巖層須爆破時(shí)，根據(jù)地質(zhì)條件專門設(shè)計(jì)，采用淺眼松動(dòng)爆破，裝藥量不超過(guò)炮眼深度的1/3，最大不超過(guò)2/3，用炮泥堵塞炮眼，并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，孔深大于5m時(shí)，采用電雷管引爆。爆破后孔內(nèi)先通風(fēng)排煙15分鐘，并檢查無(wú)有害氣體后，施工人員方下井作業(yè)。當(dāng)開(kāi)挖深度大于10m時(shí)，經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO2的濃度，超過(guò)0.3%時(shí)增加機(jī)械通風(fēng)能力。

（5）排水

開(kāi)挖樁孔時(shí)根據(jù)需要及時(shí)排水，即將滲水量大的樁孔集中超前開(kāi)挖以此降低附近其他樁孔內(nèi)水位，同時(shí)采用高揚(yáng)程抽水機(jī)抽水。若滲水量不大，則采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升進(jìn)行人工排水。

（6）終孔、清孔、檢孔

挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)對(duì)孔底、孔壁進(jìn)行處理，必須做到孔壁、孔底平整、表面無(wú)松渣、污泥、沉淀土及軟層等，孔底必須平整，符合設(shè)計(jì)尺寸，以保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼?？椎讕r層傾斜時(shí)，鑿成水平或臺(tái)階。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并對(duì)樁底進(jìn)行鉆孔釬探，釬探深度為5m。了解孔底一下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求，倘與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出設(shè)計(jì)變更。

（7）鋼筋籠制作及安裝

挖孔樁的鋼筋加工可與挖孔施工平行作業(yè)，加工棚與砼拌合站集中設(shè)臵在橋位附近，加工時(shí)首先按設(shè)計(jì)要求焊成鋼筋骨架，基樁采取一次性綁扎制作，吊裝前仔細(xì)檢查孔壁，清除障礙，保證骨架正確就位，采用汽車吊裝整體豎直入孔，避免骨架碰撞孔壁。隨時(shí)校正骨架位置，預(yù)留砼保護(hù)層厚度，當(dāng)骨架達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將骨架頂部通過(guò)預(yù)留鋼筋固定在孔口護(hù)壁上，以防止鋼筋籠浮起或被導(dǎo)管吊起。在骨架就位并穩(wěn)后進(jìn)行下一道工序施工。

（8）砼澆筑

采用普通灌注砼的辦法，利用串筒及溜槽下落砼，串筒每節(jié)長(zhǎng)度1.2米，直徑35cm，每節(jié)串筒側(cè)面焊接耳朵，連續(xù)加掛其余串筒，串筒底口距孔底高度至少保證2米的傾落高度，以防止高度過(guò)高砼下落后離析。導(dǎo)管內(nèi)徑為35cm，每節(jié)長(zhǎng)度為2m，串筒應(yīng)居中放穩(wěn)，不能接觸到鋼筋骨架，砼采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)在拌合站集中拌合，坍落度控制在18～22cm，水灰比為0.5～0.6，另可適當(dāng)提高含砂率，保證其和易性。灌注過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)砼灌注高度，砼澆筑每層澆筑高度30～40cm，砼搗固采用φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)，振搗器

垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度5～10cm，其移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，即45～60cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，嚴(yán)格控制時(shí)間，以免過(guò)振或漏振，振搗時(shí)間約20～30s，每一點(diǎn)振搗完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振搗器。不要過(guò)振或漏振，以混凝土停止沉陷，不再冒出大量氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為準(zhǔn)。砼灌入高度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.05～0.1m，便清除浮漿和破柱，保證樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高和砼質(zhì)量。

四、人工挖孔樁施工注意事項(xiàng)

1、防坍孔

（1）根據(jù)工程的具體情況，合理選擇擬挖孔的樁位，弄清該樁位的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水位，認(rèn)真對(duì)該樁位的特點(diǎn)和地質(zhì)條件等有關(guān)情況進(jìn)行綜合分析，符合人工挖孔條件的孔才可以進(jìn)行挖孔。

（2）在挖孔過(guò)程中嚴(yán)格按施工要求護(hù)壁，一護(hù)到底，特別是第一層護(hù)壁必須牢固，位置必須精確，還應(yīng)高出地面30CM，第一層厚度不小于20CM，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)≥C15。澆注時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實(shí)，砼的坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度都必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)4Mpa以上方可拆模。

（3）挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫時(shí)堆在距孔口邊緣1m以外，堆放高度不應(yīng)超過(guò)1m，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，但載重車輛不得進(jìn)入施工場(chǎng)內(nèi)。

（4）采用爆破方法穿過(guò)孔內(nèi)弧石或開(kāi)挖巖層時(shí)，應(yīng)精心編制爆破方案，充分考慮爆破對(duì)壁體及護(hù)壁的不利影響，避免爆破引起塌孔。

平時(shí)施工時(shí)要留意孔內(nèi)各種動(dòng)態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。孔深大于6米時(shí)，應(yīng)采用電雷管引爆。

（5）挖孔過(guò)程應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位臵，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。挖孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟面造成塌方。

2、防墜落

（1）為防止孔口地面作業(yè)人員落入樁孔內(nèi)，可在孔口設(shè)1米左右高的護(hù)欄，護(hù)欄上留1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前，孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后應(yīng)將孔口蓋封閉。平時(shí)，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。

（2）為防止施工作業(yè)人員上下井時(shí)墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。嚴(yán)禁作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。

（3）施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺(tái)板、升降用的支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、繩索、提引鉤的自鎖裝置、桶（籃）是否固定完好，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過(guò)規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換；提升繩索放至樁孔最深處時(shí)，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動(dòng)作靈敏可靠，以防升降途中萬(wàn)一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥即時(shí)剎住吊物不致墜落。

（4）挖孔過(guò)程中土石不能裝得過(guò)滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好彈簧保

險(xiǎn)掛鉤，使之居空中心勻速升降。提升大石塊時(shí)，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員先回到地面，然后提升，以防超重，繩索拉斷。

（5）對(duì)樁口設(shè)置高出30厘米的凸緣，檔住地面的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入空中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)離場(chǎng)，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入樁孔的機(jī)會(huì)。

（6）在樁孔內(nèi)護(hù)壁的凸緣上設(shè)臵半圓的水平防護(hù)罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁空挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3米處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，躲避到防護(hù)罩下面。半圓形防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從而阻擋墜物傷人。

（7）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)，若需要工具，應(yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。

（8）挖孔間隙吊架不能搬動(dòng)，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備警示牌，防止人墜入孔內(nèi)。

（9）高空交叉作業(yè)在下面挖孔時(shí)，孔上面應(yīng)采取封閉式或遮擋，以防高空墜物，殃及挖孔人員。

3、防中毒

（1）在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)涼足夠的通風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度能伸至樁孔足夠長(zhǎng)的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，可在每次下井作業(yè)前，用動(dòng)物投入井內(nèi)30

分鐘，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)。孔口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要監(jiān)守崗位，不可擅自離開(kāi)。

（2）針對(duì)本首件直徑2米的樁孔，在孔深超過(guò)10米時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)措施，應(yīng)先通風(fēng)，再下井作業(yè)，風(fēng)量要足，不應(yīng)小于25L/S。對(duì)于挖孔過(guò)程中進(jìn)行爆破松動(dòng)鐵渣、結(jié)固礦渣、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時(shí)通風(fēng)排煙灑水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全方可換人下孔作業(yè)。

（3）在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回地面，待檢測(cè)孔內(nèi)氣體，針對(duì)情況加以處理后，確認(rèn)安全，方可換人下孔作業(yè)。

（4）作業(yè)中如遇有毒有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采取化學(xué)方法，即堿水加酸性物質(zhì)進(jìn)行中和。

（5）孔內(nèi)作業(yè)人員需兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過(guò)4小時(shí)?？卓诒O(jiān)護(hù)人員對(duì)孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員，應(yīng)提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇到有不適感覺(jué)，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員，用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面。不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。

五、綜合評(píng)價(jià)及總結(jié)

通過(guò)小溪溝特大橋左4-2#首件人工挖樁的整個(gè)施工過(guò)程來(lái)看，我標(biāo)段所確定的人工挖樁施工工藝滿足挖孔樁施工的要求，可以用于后期本標(biāo)段的人工挖孔施工。通過(guò)首件施工，使全體樁基施工隊(duì)伍加深了對(duì)人工挖孔樁施工工藝的理解，增強(qiáng)了其質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)通過(guò)對(duì)小

溪溝特大橋左4-2#樁基鋼筋加工、混凝土成品的檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)規(guī)定及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。自檢評(píng)價(jià)意見(jiàn)為優(yōu)良工程，能夠指導(dǎo)后續(xù)施工。

但是通過(guò)此次首件工程總結(jié)，也發(fā)現(xiàn)施工中尚存在以下問(wèn)題，需在下一步施工中予以解決：

1、施工技術(shù)交底不夠細(xì)致，未能及時(shí)對(duì)工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，后續(xù)施工中嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)交底，使各道工序施工處于受控狀態(tài)。

2、成孔過(guò)程中，對(duì)樁位護(hù)樁的固定與保護(hù)措施不到位。

3、鋼筋接頭機(jī)械連接中工人存在施工技能不熟練，連接時(shí)間較長(zhǎng)。應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)人員業(yè)務(wù)能力，技能熟悉。

4、鋼筋耳筋未錯(cuò)開(kāi)布置，采用了補(bǔ)強(qiáng)鋼筋彌補(bǔ)。在后續(xù)施工過(guò)程中，要求技術(shù)人員熟悉圖紙，注意細(xì)節(jié)問(wèn)題，耳筋采用錯(cuò)開(kāi)布置。

第二篇：人工挖孔樁合同

施工協(xié)議

發(fā)包方：

（以下簡(jiǎn)稱甲方）承包方：

（以下簡(jiǎn)稱乙方）

甲方將吉祥花園（二期）1#樓樁基工程承包給乙方施工，為了明確甲、乙雙方在施工過(guò)程中的權(quán)利和義務(wù)，促使雙方相互創(chuàng)造施工條件，完成施工任務(wù)，特訂立如下合同條款，以便雙方共同遵守。

一、乙方施工必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖紙和規(guī)范要求開(kāi)挖施工，施工質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不合要求無(wú)條件返工并承擔(dān)由此帶來(lái)的損失。

二、工程價(jià)格：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁（含入巖在內(nèi)）按

元 /立方米包干，入巖不再計(jì)算。

三、工期：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁工期為

天，乙方每天必須保證

個(gè)班組以上人員施工，延誤一天罰款3000元。

四、雙方責(zé)任：

1、甲方提供電源和竹跳板，其他概不負(fù)責(zé)。

2、乙方自帶所有的施工設(shè)備（水泵、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、柴油、電線地拖），并自行安排食宿。

3、乙方在施工中必須按施工安全操作規(guī)范施工，確保自身的施工安全，如因自身安全措施不力或違反操作規(guī)范施工所造成事故而產(chǎn)生的費(fèi)用，甲方概不負(fù)責(zé)。

五、付款方式：

1、乙方簽合同時(shí)向甲方支付5000元保證金，工程完成時(shí)退還。

2、乙方進(jìn)場(chǎng)施工7天后，甲方根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)度情況支付一定的生活費(fèi)，吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁完工驗(yàn)收合格后，支付1#樓人工挖孔樁工程款。

3、乙方中途退場(chǎng)，甲方概不結(jié)算并且保證金不予退還。

六、試壓樁每根樁另補(bǔ)價(jià)

元。

七、樁徑在壹米內(nèi)以米計(jì)算每米

元，擴(kuò)孔按土方量計(jì)算。

八、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，工程款付清后自動(dòng)終止。

甲方：

乙方：

****年**月**日

第三篇：人工挖孔樁方案

人工挖孔樁工程

一、工程概況

1、工程概述

該工程場(chǎng)區(qū)位于

#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。整個(gè)工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米?，F(xiàn)有地下室場(chǎng)地標(biāo)高39米。非地下室部分場(chǎng)地標(biāo)高41.2米。砼護(hù)壁施工至地坪，上砌300mm磚護(hù)壁擋土。2工程設(shè)計(jì)

3地質(zhì)概述

工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測(cè)繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。

第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。4 工程總目標(biāo)

工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開(kāi)工日期：2002年8月13日

竣工日期：2002年8月28日

日歷工期15天。

二、施工準(zhǔn)備： 1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開(kāi)工前，把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等； 1.2請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；

1.3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準(zhǔn)備

2.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。

2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見(jiàn)。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。

2.6按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。

2.8會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。2.9做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性； 3.2本工程擬投入設(shè)備為： 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機(jī)動(dòng) 臺(tái) 1 強(qiáng)制式 2 電焊機(jī) 臺(tái) 2 3 空壓機(jī) 臺(tái) 2 4 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 5 插入式振插棒 臺(tái) 3 6 潛水泵 臺(tái) 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺(tái) 1 照明設(shè)施 臺(tái) 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺(tái) 20 10 小推車 臺(tái) 10 11 風(fēng)鎬 臺(tái) 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50

三、施工組織管理 1 施工組織

項(xiàng)目管理班子的組建：根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對(duì)工程進(jìn)行管理。

施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計(jì)劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動(dòng)力組織

項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充 技術(shù)過(guò)硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。

整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。

四、施工方案: 1測(cè)量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。

2施工導(dǎo)向及施工順序

根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。

3、鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。

3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 4 人工挖孔：

經(jīng)過(guò)測(cè)量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始樁孔的施工。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺150-200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。樁井開(kāi)挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。

挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。

4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地?cái)偡?。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。4.3降水措施:在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。

4.4在護(hù)壁施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向 支撐措施。

4.5如遇流沙時(shí)，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈

渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。

5.1樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。6成型工藝

設(shè)置栓樁→樁井開(kāi)挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。

7做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。8樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必 須滿足設(shè)計(jì)要求。

五、材料計(jì)劃

名

稱 規(guī)

格 數(shù)

量 備

注 鋼筋 樁長(zhǎng)按勞 m計(jì) 水泥

中砂

石子

所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。

六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：

1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。

2修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后

進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。

4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。

七、安全生產(chǎn)、文明施工

認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異常現(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為: 1在施工圖會(huì)審和樁孔開(kāi)挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開(kāi)工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。2安全用電

2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。

4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。

5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。

9護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開(kāi)挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。

10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。

11施工現(xiàn)場(chǎng)派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無(wú)人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。

12挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。13雨期施工管理

在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽(tīng)并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。

13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。

13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。

13.6做好防風(fēng)措施，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。13.8降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。

13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng),市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動(dòng)局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。13.11施工前對(duì)工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。

八、施工力量部署及施工進(jìn)度計(jì)劃

1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對(duì)施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。

2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個(gè)班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進(jìn)度計(jì)劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。

第四篇：人工挖孔樁承包合同

人工挖孔樁承包合同

發(fā)包人：（簡(jiǎn)稱甲方）：

承包人：（簡(jiǎn)稱乙方）：

根據(jù)甲方對(duì)乙方班組已完成項(xiàng)目的綜合考慮并在該工程施工圖紙，場(chǎng)地、三通一平、施工用水、用電臨時(shí)設(shè)施到位的基礎(chǔ)上，甲方將為確保工程順利完成，經(jīng)雙方充分協(xié)商，特簽訂本合同，雙方共同遵守。

一、工程名稱：

二、工程地點(diǎn)：

三、承包方式：

1、包工不包材料，即乙方負(fù)責(zé)孔樁土方開(kāi)挖，護(hù)壁制作、鋼筋籠制作、樁身砼搗灌等工作及施工工具。甲方負(fù)責(zé)提供施工所需焊條、炸藥、紅磚、砂礫、水泥及邦扎鋼筋所需扎絲等材料，鋼筋籠安裝時(shí)需要的吊車。

2、施工過(guò)程中出現(xiàn)溶洞、爛泥由甲方負(fù)責(zé)處理及確定施工方案。

3、樁身混凝土使用商品混凝土灌注。

四、承包范圍：

1、本工程施工圖中的全部人工挖孔樁。

五、承包單價(jià)：

1、回填土每立方單價(jià)為部分做半模每立方米單價(jià)為元。

2、樁深超過(guò)15m后，所超過(guò)部分土方每立方單價(jià)為 立方米單價(jià)為元。

3、孔徑按成孔孔加300mm護(hù)壁計(jì)算，并以此孔徑作為計(jì)算體積和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。

六、付款方式：

1、乙方施工人員進(jìn)場(chǎng)七天后甲方預(yù)付施工人員生活費(fèi)，每天元。

2、孔樁土方開(kāi)挖完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后付%工程款。

3、孔樁身砼澆完后付%工程款，工人退場(chǎng)。

4、抽芯驗(yàn)收合格后，7個(gè)工作日內(nèi)付清余下的工程款。

5、工程款以現(xiàn)金支付，所有稅費(fèi)乙方不承擔(dān)。

七、質(zhì)量要求：

1、本工程質(zhì)量必須達(dá)到合格。

2、乙方應(yīng)完全理解施工圖的內(nèi)容，對(duì)施工圖中的錯(cuò)誤，疑問(wèn)和矛盾應(yīng)提前向甲方指出，否則，則此產(chǎn)生的材料浪費(fèi)或返工費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。

3、本工程最終應(yīng)達(dá)到100%全，如屬于乙方施工原因出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致工程不合格，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)并承擔(dān)由此產(chǎn)生的全部費(fèi)用及相關(guān)的責(zé)任。

4、負(fù)責(zé)爆破的工人必須持證上崗。

八、乙方責(zé)任：

1、乙方（包括其班組人員，下同）應(yīng)服從甲方的監(jiān)督管理，尊重業(yè)主，監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員的檢查指導(dǎo)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，上一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。

2、乙方班組人員的一切行為后果，視同乙方的行為后果，凡涉及到乙方班組人員的罰款，索賠均由乙方承擔(dān)。

3、乙方本人必須每天到現(xiàn)場(chǎng)。

4、甲方支付的工程進(jìn)度款，乙方必須保證優(yōu)先發(fā)放工人工資，否則甲方有權(quán)對(duì)乙方的工程進(jìn)度款進(jìn)行凍結(jié)或代發(fā)工人工資，一切后果由乙方承擔(dān)。

5、乙方每次作業(yè)完，必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完料清，乙方生產(chǎn)、生活中所產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。

九、甲方責(zé)任：

1、對(duì)乙方的施工質(zhì)量、進(jìn)度、完全進(jìn)行監(jiān)督管理。

2、及時(shí)組織有關(guān)部門對(duì)乙方完成的工程進(jìn)行驗(yàn)收。

3、應(yīng)該負(fù)責(zé)開(kāi)工前放樣，孔樁定位和復(fù)中，“三通一平”等。

4、甲方提供住宿、食堂以供乙方用膳并及時(shí)提供施工所需材料。

5、按時(shí)支付工程款及生活費(fèi)用。

十、其他約定：

本工程在施工中不可預(yù)見(jiàn)的因素，雙方面議。

十一、本合同一式叁份，甲方兩份，乙方一份，雙方簽字后生效。

甲方簽字：乙方簽字：

聯(lián)系電話：聯(lián)系電話：

簽訂日期：

第五篇：人工挖孔樁工作總結(jié)

人工挖孔樁工作總結(jié)

本項(xiàng)目共計(jì)五棟樓需設(shè)置人工挖孔樁，共計(jì)五百余根，持力層為中風(fēng)化基巖。合同工期43天

合同承包范圍：①人工挖孔灌注樁施工，①包括測(cè)量放線、挖機(jī)清障、標(biāo)高控制、人工挖孔、吊車配合、砼護(hù)壁、鋼筋籠制作安裝、抽水、水下砼澆筑、磚渣回運(yùn)和鋪墊、破樁頭、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高30CM以上的砼浮漿費(fèi)用、接樁等全部工作內(nèi)容。②包括打樁完成后的土方、泥漿、破樁產(chǎn)生的建渣等清運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，由土方單位負(fù)責(zé)外運(yùn)。

外包檢測(cè)：低應(yīng)變、超聲波、巖基載荷試驗(yàn)、巖基鉆芯試驗(yàn) 參考規(guī)范：四川省建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)若干規(guī)定（修訂本）

? 進(jìn)度

1.受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地影響，五棟主樓挖孔樁為依次施工，單棟進(jìn)度為60-70天，場(chǎng)地地質(zhì)條件、樁孔密度與安全措施（樁孔之間間距過(guò)密，為保證施工安全必須采取跳挖作業(yè)，加之樁身在下挖過(guò)程中必須先作水泥護(hù)壁，待水泥形成強(qiáng)度后方可繼續(xù)開(kāi)挖，加之一次開(kāi)挖深度只能在1.2米-1.5米左右就須再做護(hù)壁，如此造成樁身下挖進(jìn)度緩慢）、地下水、天氣、土方開(kāi)挖進(jìn)度均要對(duì)進(jìn)度造成較大影響 2.挖孔樁本身進(jìn)度較慢（60-70天），加之進(jìn)場(chǎng)時(shí)間滯后（國(guó)慶后），對(duì)總包基礎(chǔ)施工（計(jì)劃11月基礎(chǔ)開(kāi)始施工）造成重大影響，且嚴(yán)重超出合同工期

綜上，工程部必須從招標(biāo)環(huán)節(jié)起全程跟進(jìn)，提前擬定人工挖孔樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，從本項(xiàng)目看，挖孔樁進(jìn)度無(wú)法像主體施工進(jìn)度隨意加快，故 樁基本身的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（如遇雨季或地下水豐富的場(chǎng)地，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間還要提前）、樁基本身的工期、土方開(kāi)挖進(jìn)度必須有合理安排及預(yù)留，不得因挖孔樁滯后影響后續(xù)施工

合理安排各時(shí)間節(jié)點(diǎn)對(duì)人工挖孔樁進(jìn)度控制非常非常重要

? 現(xiàn)場(chǎng)高程應(yīng)提前交付樁基單位、總包單位，以便現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核土方標(biāo)高，樁基浮漿剔除后總包復(fù)核樁基標(biāo)高

? 兩個(gè)場(chǎng)地移交：土方對(duì)樁基單位，樁基單位對(duì)總包單位 ? 注意擴(kuò)大球尺寸，要求施工人員下至樁底測(cè)量尺寸并拍照 ? 成孔完成后注意復(fù)核樁深、孔徑、樁身位置及間距 ? 鋼筋籠長(zhǎng)度必須保證基礎(chǔ)錨固長(zhǎng)度，注意焊接飽滿度 ? 樁基驗(yàn)槽前提前確認(rèn)檢測(cè)項(xiàng)是否符合質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收要求 ? 樁孔周邊不得堆載土方及雜物，必須及時(shí)清運(yùn) ? 樁孔周邊應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)措施 ? 抽水措施、機(jī)具做提前準(zhǔn)備 ? 護(hù)壁井圈必須使用合格水泥

附：

4.4.1 人工挖孔灌注樁完工后應(yīng)進(jìn)行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測(cè)。

4.4.2 宜先進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，根據(jù)完整性檢測(cè)結(jié)果選擇有代表性的樁進(jìn)行單樁豎向承載力檢測(cè)。

4.4.3 樁身完整性檢測(cè)應(yīng)采用低應(yīng)變法，抽檢數(shù)量，群樁基礎(chǔ)按總樁數(shù)的20%，且不少于10根抽檢，一柱一樁時(shí)全數(shù)檢測(cè)。

4.4.4 單樁豎向承載力檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 以基巖為樁端持力層時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)和乙級(jí)的樁基礎(chǔ)，應(yīng)抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，當(dāng)條件不具備時(shí)，抽取總樁數(shù)的1%且不少于3點(diǎn)在樁底平面處進(jìn)行巖基載荷試驗(yàn)；對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的樁基礎(chǔ)，在孔底抽取總孔數(shù)的5%且不少于6個(gè)點(diǎn)進(jìn)行鉆芯試驗(yàn)，鉆芯深度不宜小于500mm（石灰?guī)r地貌由勘察、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位研究決定）。以卵石土為樁端持力層時(shí)，對(duì)一柱一樁，勘察單位應(yīng)一柱一鉆孔。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)和乙級(jí)的樁基礎(chǔ)，應(yīng)抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)抽取總樁數(shù)的10%且不少于10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行超重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)，根據(jù)超重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)結(jié)果，抽取總樁數(shù)的1%且不少于3點(diǎn)在樁底平面處進(jìn)行深層平板載荷試驗(yàn)；對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的樁基礎(chǔ)，抽取總樁數(shù)的1%且不少于3點(diǎn)在樁底平面處進(jìn)行深層平板載荷試驗(yàn)； 當(dāng)人工挖孔灌注樁持力層下存在松散圓礫或砂土等軟弱下臥層，并經(jīng)壓力注漿處理時(shí)，待注漿加固15天以后，在擴(kuò)大端外緣500mm處進(jìn)行超重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量，應(yīng)抽取總樁數(shù)的30%，且不少于20根進(jìn)行動(dòng)力觸探或抽芯檢驗(yàn)下臥層的加固效果。

5.3.1 低應(yīng)變?cè)囼?yàn)適用于檢測(cè)混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置

5.4.1 高應(yīng)變?cè)囼?yàn)適用于檢測(cè)單樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性

樁基超聲波是檢測(cè)樁身砼的密實(shí)程度以及樁身完整程度。原理為用超聲波（發(fā)射管）穿過(guò)樁身砼斷面，吸收管吸收超聲波，根據(jù)兩者之間的距離（人工用尺量樁頭預(yù)埋的管之間距離），用聲波走的時(shí)間（儀器直接繪在紙上）來(lái)判斷砼的密實(shí)程度。如果樁身砼很理想，那么畫出來(lái)的波形基本都一樣；如果在樁身某處有不密實(shí)（或者砼中夾有泥沙），那么超聲波測(cè)量到此處時(shí)，時(shí)間會(huì)縮短，畫出來(lái)的波形就很窄，測(cè)量人員馬上就可以判斷此處砼有問(wèn)題。