第一篇：鋅業(yè)制修廠2011上半年工作總結(jié)

鋅業(yè)制修廠2011上半年工作總結(jié)

2011年上半年，鋅業(yè)制修廠廣大干部職工積極轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，變管理為服務(wù)，向管理要效益，確保了上半年公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)的完成。為了總結(jié)成績，彌補(bǔ)不足，現(xiàn)將半年以來的工作情況總結(jié)匯報(bào)如下：

一、目標(biāo)責(zé)任書完成情況：

年初以來，我廠即對目標(biāo)細(xì)化分解，層層落實(shí)到班組、個人，做到人人清楚和緊盯目標(biāo)，人人頭上有任務(wù)，個個肩上有壓力，全力向目標(biāo)沖刺。同時結(jié)合目標(biāo)任務(wù)，出臺了相應(yīng)的制度與管理考核辦法，加大管理力度，及時查找目標(biāo)運(yùn)行過程中的不足和糾偏，使目標(biāo)運(yùn)行走在良性循環(huán)的發(fā)展軌道。截止2011年6月30日為止，圓滿完成了鋅業(yè)四廠一期大修任務(wù)，完成產(chǎn)值約268.3萬元，利潤5.18萬元，實(shí)現(xiàn)了時間過半，任務(wù)過半。

二、上半年工作總體評價：

（一）持之以恒 統(tǒng)籌兼顧 實(shí)現(xiàn)效益最大化

2011年是公司的“效益年”，為了實(shí)現(xiàn)效益最大化，我廠結(jié)合鋅業(yè)制修廠實(shí)際情況，確定了以安全生產(chǎn)、保障設(shè)備正常運(yùn)行、提高服務(wù)滿意率為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)改造、修舊利廢為載體，科學(xué)組織生產(chǎn)、經(jīng)營、管理活動的效益年活動方案。

安全生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)效益的前提和保證。在安全方面，我廠重點(diǎn)開展安全生產(chǎn)檢查制度，通過定期和不定期檢查實(shí)現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變:變事故管理為隱患管理，變事后處理為預(yù)先防范，變靜態(tài)被動管理為動態(tài)主動管理。對檢查出的隱患，及時下發(fā)整改通知書，跟蹤落實(shí)，專人督辦，及時組織復(fù)查，做到隱患不除，督辦不止。確保做到了零違章、零事故。

降低設(shè)備維修成本是我廠實(shí)現(xiàn)效益最大化的一個有效途徑，我廠主要從三個方面抓起：一是對重大設(shè)備建立維修檔案，對設(shè)備的故障予以分析，最終確定引起故障的真正原因，拿出相對應(yīng)的方案和對策，減少或避免故障的重復(fù)維修。二是對同一型號的設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的同一故障予以分析，是否是設(shè)備的自身缺陷。通過合理化的改造來降低故障率。三是在“安全允許、技術(shù)達(dá)標(biāo)”的前提下，堅(jiān)持有舊不領(lǐng)新、能修復(fù)使用的修復(fù)使用、能自制的自制，最大限度地做到物盡其用。截止目前，僅修舊利廢這一項(xiàng)就為公司節(jié)約資金26萬元。

（二）扎實(shí)工作 學(xué)用相長 逐步提高員工維修技能

如何才能使我們的隊(duì)伍與時俱進(jìn)，如何才能使我們的隊(duì)伍保持戰(zhàn)斗力，如何才能保持我們的隊(duì)伍的創(chuàng)造力？只有不斷的學(xué)習(xí)，不斷的前進(jìn)，扎實(shí)工作，學(xué)用相長，不斷提高隊(duì)伍的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，才能保證我們的隊(duì)伍的先進(jìn)性。作為培訓(xùn)的主要手段和方式，崗位練兵是我廠機(jī)修隊(duì)伍建設(shè)的永恒主題，崗位練兵唯有做到學(xué)以致用，學(xué)用相長，才能促進(jìn)員工在知識與實(shí)踐的結(jié)合中，不斷提高維修技能。

上半年我廠從兩個方面抓職工的培訓(xùn)工作：一是建立培訓(xùn)教師績效考核機(jī)制，促使其起到模范帶頭作用。二是建立員工自主學(xué)習(xí)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)“沒有培訓(xùn)的培訓(xùn)“，營造人與企業(yè)共同發(fā)展的文化氛圍。三是我們鼓勵員工要“學(xué)我所做，做我所學(xué)”，把培訓(xùn)學(xué)習(xí)與工作實(shí)踐結(jié)合起來，做到有所思，有所悟，學(xué)以致用。這些手段措施的落實(shí)執(zhí)行，也帶來了顯著的效果。我廠共收到合理化建議和技術(shù)改造共計(jì)65條，通過審核有價值的建議達(dá)40條，實(shí)施的有20余條，像鋅粉下料器改造、冷卻塔風(fēng)機(jī)傳動方式改造、硫酸系統(tǒng)污水站改善操作環(huán)境等技術(shù)創(chuàng)新改造實(shí)施后，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

(三)勤懇工作 勇于探索 不斷提高服務(wù)水平

制修廠是服務(wù)型單位，如何處理好機(jī)修工和操作工的配合問題，一直是個難題。為此，我廠召開了專題會議，制定了以下四個措施：

一、加強(qiáng)維修單填寫管理，對分廠填寫的意見欄進(jìn)行認(rèn)真查閱，對不滿意的維修項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。

二、加強(qiáng)人員管理，把監(jiān)管責(zé)任落實(shí)在每個班組長身上，確立第一責(zé)任人。

三、加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，樹立服務(wù)意識。以班組為單位，學(xué)習(xí)企業(yè)文化，樹立良好的職業(yè)道德和素質(zhì)。

四、加強(qiáng)交流，和分廠主動溝通。讓各維修區(qū)域負(fù)責(zé)人，參加各分廠的生產(chǎn)例會，相互交流，相互理解，使工作更加流暢、更加和諧。最終我們機(jī)修人，勇于探索的精神，誠懇踏實(shí)的工作態(tài)度，高超的技術(shù)水平，積極主動的服務(wù)意識，贏得了各分廠的好評。截止目前，我廠沒有收到一個分廠的投訴，分廠的滿意率達(dá)到了100﹪。

三、存在問題：

（一）人員流失，后備技能人才出現(xiàn)斷層

目前，機(jī)修工實(shí)際總?cè)藬?shù)為144人。從今年年初到現(xiàn)在，機(jī)修工共走了8

人，人員流失嚴(yán)重，致使我廠維修人員緊張，從而導(dǎo)致我廠工作十分被動。進(jìn)入鋅業(yè)公司一期系統(tǒng)檢修后，我廠在檢修用人調(diào)度方面，逐漸顯出力不從心，捉襟見肘的現(xiàn)象。機(jī)修整合以來，人員不斷流失，機(jī)修崗位留不住人。造成這一現(xiàn)象的主要原因是，機(jī)修整合之后人員大幅縮減，工資待遇沒有明顯提高，且工作量巨大。人員心理不平衡，付出的勞動和得到的報(bào)酬不成正比。

后備技能人才出現(xiàn)斷層。整合前，我廠有電焊工技師4人，鉗工技師6人，高壓焊工3人。至今，鋅業(yè)機(jī)修工整合已經(jīng)過去2年時間了，我廠機(jī)修工技師和高壓焊工沒有增加1人。為加強(qiáng)機(jī)修工整體實(shí)力和水平，且根據(jù)廣大職工迫切需求，我廠把這一現(xiàn)象反映給了公司人事部門，希望人事部門組織機(jī)修工參加技師等級考試，滿足廣大職工的學(xué)習(xí)需求和上進(jìn)心。

（二）合理化建議及技術(shù)改造申報(bào)方面

我廠作為服務(wù)單位，內(nèi)部沒有太多設(shè)備，而我廠的主要任務(wù)是維修各分廠的設(shè)備。我們的工作性質(zhì)，決定了我廠的合理化建議和技術(shù)改造內(nèi)容大都與其他各個分廠密切相關(guān)。與其他分廠相關(guān)的合理化建議和技術(shù)改造占我廠收集總數(shù)的90﹪以上。這給我們的工作帶來了一定的難度，因?yàn)楹侠砘ㄗh的實(shí)施成了比較困難的問題。和分廠結(jié)合實(shí)施，沒有一個相關(guān)的制度可以遵循，也沒有相關(guān)部門組織結(jié)合。目前，我廠已經(jīng)將這一困境反映至鋅業(yè)工藝處及公司工會。

作為大多的合理化建議和技術(shù)改造的具體實(shí)施者，機(jī)修工沒有得到相應(yīng)的獎勵，嚴(yán)重影響了我廠工人的積極性。在合理化建議和技術(shù)改造實(shí)施的過程中，建議給予機(jī)修工實(shí)施貢獻(xiàn)獎，原因有以下兩點(diǎn)：

1、機(jī)修工有豐富的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)施的過程中不斷地對其經(jīng)行了修正。

2、機(jī)修工擁有精湛的技術(shù)，可以讓其成果更加顯著，效果更加明顯。

四、下半年工作計(jì)劃：

（一）對鋅業(yè)三廠區(qū)域維修業(yè)務(wù)實(shí)施內(nèi)部承包

今年下半年，我廠將逐步對鋅業(yè)三廠維修區(qū)域進(jìn)行維修業(yè)務(wù)承包。首先，進(jìn)行維修業(yè)務(wù)分析和調(diào)研工作，調(diào)取鋅業(yè)三廠近三個月的維修單，對維修項(xiàng)目進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，此項(xiàng)工作預(yù)計(jì)7月中旬完成。其次，確立方案并進(jìn)行論證，組織相關(guān)人員的召開專題會，研究方案的不足和缺點(diǎn)。方案確立后，嘗試實(shí)施維修承包業(yè)務(wù)，預(yù)計(jì)7月底完成。最后，實(shí)施后根據(jù)在實(shí)踐中的實(shí)際情況，不斷完善維修承

包制度，使之更加貼近實(shí)際，更加合理，更好地服務(wù)于維修承包業(yè)務(wù)。

（二）加大修舊利廢力度

2011年目標(biāo)責(zé)任書中修舊利廢的年度目標(biāo)是60萬元，但截至目前我廠完成了26萬元，時間已經(jīng)過半，而我們的修舊利廢目標(biāo)的完成情況卻沒有過半。下半年我們修舊利廢任務(wù)更加艱巨，為此，我廠將在下半年中將加大修舊利廢力度。為完成全年目標(biāo)，我廠制定行之有效的措施：發(fā)揮職工的積極性，推動全員參與修舊利廢工作；賞罰分明，通過賞罰的手段，激發(fā)班組及職工的動力；樹立修舊利廢標(biāo)桿，讓修舊利廢工作在比、趕、超的氛圍里良性開展。

鋅業(yè)制修廠 2011-7-1

第二篇：鋅業(yè)制修廠2012年工作總結(jié)

鋅業(yè)制修廠2012年工作總結(jié)

2012年即將過去，回顧過去這一年來，鋅業(yè)制修廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及各部門的全力配合下，堅(jiān)持以保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為前提，最大限度的參與技改和項(xiàng)目建設(shè)，不斷學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。發(fā)揚(yáng)制修廠敢打硬仗能打勝仗的精神。在一系列大修和技改中出色的完成了任務(wù)，為各生產(chǎn)廠能按時完成生產(chǎn)任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)匯報(bào)如下：

一、目標(biāo)責(zé)任書完成情況：

今年三月份，在2012年工作會議上，公司與我廠簽訂了目標(biāo)責(zé)任書，對全年工作做出了安排部署。近期以來，我廠圍繞目標(biāo)責(zé)任書，對各工段及管理人員分解下的任務(wù)指標(biāo)進(jìn)行了重點(diǎn)督察和落實(shí)，掌握了各項(xiàng)工作的進(jìn)展情況。

截止2012年12月10日為止，圓滿完成了鋅業(yè)四廠一期、二期，鋅業(yè)一廠一期、二期共計(jì)四次大修任務(wù)，修舊利廢節(jié)約資金預(yù)計(jì)達(dá)到136萬元，完成產(chǎn)值約676萬元，已提前完成了公司下達(dá)的任務(wù)指標(biāo)。

二、生產(chǎn)經(jīng)營情況：

（一）立足防范 強(qiáng)化監(jiān)管 實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

安全工作是關(guān)系到廣大員工生命安全、身體健康的頭等大事，關(guān)系到每一個員工的家庭幸福，更是各項(xiàng)工作順利開展的前提和基礎(chǔ)。六月份以來，我廠利用省安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)評審契機(jī)，對制修廠的安全工作進(jìn)行了全面的檢查和梳理。我們發(fā)現(xiàn)，盡管說制修廠這幾年在安全管理方面取得了很大成績，有了長足發(fā)展，但在安全生產(chǎn)軟件、硬件的管理和建設(shè)上，相對于企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求還有差距。比如我們在安全事故處理中，常常描述某某安全意識淡薄是造成事故的主要原因，但我們卻沒有意識到忽視對安全意識的培養(yǎng)是最大的安全隱患。

亡羊補(bǔ)牢，為時不晚。針對我廠安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在的不足，按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，我廠將整改工作作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程來組織。各工段、班組按照分級管理，分線負(fù)責(zé)的原則，逐項(xiàng)落實(shí)安全標(biāo)準(zhǔn)化要求。在安全標(biāo)準(zhǔn)化軟件創(chuàng)建方面，經(jīng)反復(fù)討論、反復(fù)修改完成了12個安全生產(chǎn)系列標(biāo)準(zhǔn)和3個專項(xiàng)事故應(yīng)急救援預(yù)案修改、完善與發(fā)布工作。根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化評定細(xì)則要求，結(jié)合本廠實(shí)際再次編制了《鋅業(yè)制修廠安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《鋅業(yè)制修廠操作工手冊》、《鋅業(yè)制修廠重大風(fēng)險及環(huán)境辨識表》、《安全生產(chǎn)檔案管理制度》4個管理標(biāo)準(zhǔn)。同時，綜合辦設(shè)置了8個臺賬、11個檔案和38個記錄的整理和備案工作。工段和班組也建立和完善了相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)臺賬和記錄。在安全標(biāo)準(zhǔn)化硬件創(chuàng)建方面，加強(qiáng)了廠房照明整改，完成了氧氣乙炔壓力表等安全裝置的檢查、檢定，相關(guān)場所設(shè)置了安全警示標(biāo)識等。最終實(shí)現(xiàn)“軟件有效，硬件達(dá)標(biāo)”的目標(biāo)，順利通過了安全標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)收工作。

（二）效率為先 服務(wù)為本 內(nèi)部管理創(chuàng)新取得新局面

2011年科段級管理人員競聘后，制修廠成立了濕法和火法兩個維修工段。經(jīng)過近一年的運(yùn)行，這種維修區(qū)域劃分的不合理得到了充分展現(xiàn)。一方面是火法工段不停點(diǎn)的大修，不但讓工段長疲于應(yīng)對，還增加了安全管理工作的難度。另一方面，濕法工段日常設(shè)備維修工作量大，讓維修人員牢騷滿腹。針對這一狀況，今年六月份，我分廠審時度勢，對維修區(qū)域進(jìn)行了調(diào)整。把原來的兩個維修工段，整合劃分為三個維修大班。使每個工段都承擔(dān)一部分大修任務(wù)。一方面使工段長更有時間和精力，抓好大修中的安全管理工作。另一方面，使工段能夠適度調(diào)節(jié)工人勞動強(qiáng)度，提高維修人員工作效率。

制修廠是服務(wù)型單位，在制作安裝工程方面，如何提高工作效率，提高分廠滿意度，一直是個難題。為此，我廠召開了專題會議，制定了以下三項(xiàng)措施：

一、提前介入，對施工方案做到心中有數(shù)，和分廠明確材料準(zhǔn)備和其他分工，避免開工后扯皮，影響工程進(jìn)度。

二、加強(qiáng)工程監(jiān)管，對工程進(jìn)度及時跟蹤，爭取現(xiàn)場解決施工環(huán)節(jié)存在問題，避免施工人員消極怠工。

三、制定鋼結(jié)構(gòu)、鋼構(gòu)件焊接工程施工標(biāo)準(zhǔn)，完善內(nèi)部工程驗(yàn)收制度，以確保工程質(zhì)量。截止目前，我廠沒有收到一個分廠的投訴，分廠的滿意率達(dá)到98﹪以上。

（三）自我加壓 二次創(chuàng)業(yè) 產(chǎn)品與效益取得雙豐收

今年上半年，結(jié)合公司設(shè)備自動化要求，我廠開始二次創(chuàng)業(yè)，提出了自主設(shè)計(jì)制造鋅錠自動碼錠系統(tǒng)的設(shè)想。自主設(shè)計(jì)制造鋅錠自動堆碼生產(chǎn)線。這說出來容易，做起來可不容易，尤其是制修廠也沒有這方面的經(jīng)驗(yàn)，更沒有相關(guān)的人才儲備。通過對韶關(guān)、水口山和株洲冶煉廠的自動堆碼系統(tǒng)進(jìn)行了考察，同時對現(xiàn)有自動堆碼系統(tǒng)進(jìn)行了研究后，我們提出了自己的設(shè)計(jì)思路。功夫不負(fù)有心人。從設(shè)計(jì)思路的提出，到自動堆碼生產(chǎn)線的投入使用，歷時四個月，汗水和辛勞得到了回報(bào)。八月三十一日，鋅錠自動堆碼生產(chǎn)線正式投入使用，不僅實(shí)現(xiàn)了減人、提效、安全、環(huán)保的目標(biāo)，提升了鋅業(yè)公司裝備自動化的水平。也為制修廠自主產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二次創(chuàng)業(yè)不只是增收，我廠也把節(jié)支做為一個重點(diǎn)。制修廠大院內(nèi)的廢料堆可以說堆積如山，處理起來是老大難問題。尤其各廠的廢舊鋼材還是源源不斷的往制修廠堆存，年初部分施工場地也被侵占。上半年，雖然已加大廢舊鋼材整理力度，但由于報(bào)告活較多，人員較為緊張，廢舊鋼材利用有限。為加快節(jié)支創(chuàng)效步伐，提高廢舊鋼材利用率。我廠認(rèn)真核算，如果廢料堆交由外協(xié)整理，按整理出的有效鋼材核算，每噸可利用鋼材能創(chuàng)效800元。當(dāng)然必須規(guī)范管理，制定嚴(yán)格的廢舊鋼材分類整理標(biāo)準(zhǔn)。外協(xié)參與整理廢料堆以來，截止目前，已經(jīng)整理出有效鋼材80余噸。其中修舊利廢已利用鋼材11.3噸，全部利用后將節(jié)約資金30多萬元。

三，存在問題

（一）五廠自動堆碼系統(tǒng)還有改進(jìn)的余地，由于技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)不足，在堆碼系統(tǒng)施工中沒有很好的考慮設(shè)備之間的銜接關(guān)系，致使設(shè)備投運(yùn)之后存在這樣那樣的問題。

（二）外協(xié)施工結(jié)算模式雖然已經(jīng)形成文字性內(nèi)容，但是對其具體操作步驟及程序還需相關(guān)部門進(jìn)行審核、細(xì)化，如果在結(jié)算方式上中取得突破，制修廠的外協(xié)工作將再上一個臺階。

四、2013年重點(diǎn)工作

（一）公司擴(kuò)建工程項(xiàng)目較多，凡是擴(kuò)建工程項(xiàng)目，水電安裝施工就是基礎(chǔ)工作之一。而目前擴(kuò)建項(xiàng)目的水電安裝多是外部承包施工。每次招投標(biāo)手續(xù)繁瑣，需要投入大量人力、物力、財(cái)力，浪費(fèi)時間和精力，同時，每年的專項(xiàng)支出也是一筆不小的開支。從一期擴(kuò)建開始，我廠就參與了所有的水電安裝工程，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批成熟的技術(shù)管理人員。如果公司能夠給一個平臺，由制修廠牽頭成立一支水電安裝隊(duì)，對公司來說不但節(jié)省了資金又鍛煉了隊(duì)伍。實(shí)施方案如下：

1、鋅業(yè)制修廠成立一個水電安裝隊(duì)。相關(guān)技術(shù)人員在成立時由公司內(nèi)部借調(diào)。

2、從事水電安裝施工時抽調(diào)的機(jī)修工、電工在保證施工質(zhì)量與進(jìn)度的前提下，工資待遇在施工期間可與市場化接軌。

3、鋅業(yè)制修廠應(yīng)具有自主用工權(quán)利，在工程量較大、時間較緊、我廠人手不夠的情況下，可以由我廠派出技術(shù)管理人員，在外單位抽取一批業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟的工人協(xié)助我們完成工作，我公司以勞務(wù)費(fèi)的方式支取報(bào)酬，降低工程成本，加快工程進(jìn)度。

4、公司所有水電安裝工程由相關(guān)部門打報(bào)告，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，交由制修廠施工。

5、水電安裝施工中相關(guān)材料備件由供應(yīng)部門招標(biāo)采購，統(tǒng)一供給。

6、相關(guān)部門可參照市場價制定公司水電安裝工程結(jié)算定額。企管部門根據(jù)相關(guān)部門確認(rèn)的工程量核算工資。

7、長遠(yuǎn)規(guī)劃：水電安裝隊(duì)擁有一定技術(shù)力量后，成立水電安裝公司，和公司設(shè)計(jì)院合作對外承攬水電安裝工程。

（二）在自主產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造方面，把移動式收塵器作為下一年的工作重點(diǎn)。移動式收塵器廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)（例如：壓片機(jī)，糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，篩粉機(jī)等工藝設(shè)備）的粉塵去除。在冶金行業(yè)中，對一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，粉塵、水泥、炭粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。移動式收塵器優(yōu)點(diǎn)是靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,產(chǎn)品新穎、美觀、實(shí)用，性能穩(wěn)定，使用維修方便，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。目前移動式收塵器的設(shè)計(jì)工作已經(jīng)展開，正在繪制相關(guān)圖紙，預(yù)計(jì)二月份樣機(jī)能投入試用。

鋅業(yè)制修廠 2012-12-16

第三篇：新日鋅業(yè)新員工入廠安全教育

新日鋅業(yè)新員工入廠安全教育

新員工培訓(xùn)，又稱崗前培訓(xùn)、職前培訓(xùn)，它是指一個企業(yè)所錄用的員工從局外人轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)人，從一個團(tuán)體的成員融入到另一個團(tuán)體的過程，同時，也是一個員工逐漸熟悉、適應(yīng)組織環(huán)境，規(guī)劃自己職業(yè)生涯、準(zhǔn)確定位自己角色、充分發(fā)揮自己才能的一個過程。因此，可以說，成功的新員工培訓(xùn)可以強(qiáng)化員工的行為和精神的層面，使其成為企業(yè)與員工間群體互動行為的開始。

新日鋅業(yè)自成立之始，就相當(dāng)重視新員工的入職培訓(xùn)，一直把它作為企業(yè)培訓(xùn)體系中的重點(diǎn)，給予相當(dāng)?shù)年P(guān)注，多年新員工入職培訓(xùn)的組織時間，使新日鋅業(yè)針對企業(yè)用工的特點(diǎn)，摸索出了一套行之有效的新員工入職培訓(xùn)方案，最大程度的發(fā)揮了新員工培訓(xùn)的作用，使新入職的員工通過系統(tǒng)的培訓(xùn)，能夠迅速的轉(zhuǎn)變成為具有新日企業(yè)文化特色的企業(yè)人，敬業(yè)愛崗，為企業(yè)的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

新日鋅業(yè)新員工入職培訓(xùn)的最大特色就是能夠針對不同的新員工類型，規(guī)劃出不同的培訓(xùn)方案，并且，運(yùn)用多種培訓(xùn)手段和方式來實(shí)施新員工培訓(xùn)。

另外，針對企業(yè)用工的特點(diǎn)，新日還配合人力資源部，對不定期招聘的單個員工采取報(bào)到教育的方式，每一個新招聘的員工，不管是從何時進(jìn)入企業(yè)，在辦理入司手續(xù)之前，必須經(jīng)過新日的報(bào)到教育，有新日指派專人進(jìn)行個別的單獨(dú)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為3小時，培訓(xùn)內(nèi)容安排有作為一個新入職的員工必須掌握的內(nèi)容，如上、下班時間與規(guī)定、公司基本禮儀、辦公室規(guī)定、公司基本組織架構(gòu)等。

新的崗位意味著新的起點(diǎn)，也意味著新的希望。在為期5天的培訓(xùn)過程中，新員工始終以飽滿的熱情、積極地心態(tài)認(rèn)真學(xué)習(xí)只是，逐漸適應(yīng)了公司的環(huán)境，同時也切身體驗(yàn)了公司積極向上的文化。相信全體新員工必將新日公司這個大家庭里為“轉(zhuǎn)型升級、再創(chuàng)輝煌”的事業(yè)作出新的貢獻(xiàn)，在公司成長、成才、成功！

第四篇：十一月份總結(jié)(制修廠)

十一月份總結(jié)

十一月份以來，公司制修廠全體干部職工在機(jī)電邵礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，全力保障井下安全生產(chǎn)，做好維修服務(wù)工作，較好地完成了公司安排的各項(xiàng)工作，為進(jìn)一步服務(wù)井下生產(chǎn)，特總結(jié)如下：

一、進(jìn)入11月份以來，井下采、掘工作進(jìn)度加快，鋼棚使用量加大，為保障正常生產(chǎn)進(jìn)度，制修廠全力保證井下鋼棚的供應(yīng)，本月共加工制造工字鋼1821根，合計(jì)607棚，比10月份多造了200余棚，保障了井下安全生產(chǎn)的需要。為方便井下生產(chǎn)，減輕提升的人力、物力，制修廠安排職工下井整修工字鋼棚，11月份維修鋼棚220余棚，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。制修廠本月修理了變速箱2個、耦合器3個、托輪200余個。

二、本月氣溫持續(xù)下降，制修廠全力做好鍋爐的管理工作，保障澡堂熱水、涼水供應(yīng)，為全礦正常辦公取暖提供保障，11月份維修鍋爐的爐排、排渣電機(jī)及閥門管件10余次。

三、制修廠為公司洗煤廠設(shè)備改造做了大量工作具體如下：

1、改接變壓器、吊運(yùn)安裝。

2、修改煤泥管路。

3、安裝篩子，換煤泥泵。

4、修瓦斗，吊加液箱。

5、造基礎(chǔ)板，掛電纜鉤子。

6、變壓器高低壓線安裝。

7、焊接污水處理管道等。

第五篇：制桶廠工作總結(jié)

2009桶廠質(zhì)量體系總結(jié)

轉(zhuǎn)眼之間2009年已經(jīng)過去，一年來在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，桶廠全體員工不斷努力，取得了可喜的進(jìn)步和成績。以下對一年的工作做簡要總結(jié)：

一、產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況

自08年11月21日至09年11月20日總共生產(chǎn)15升桶19333只，20升桶1485154只，200L桶10028只。全年總產(chǎn)量1514515只，完成年計(jì)劃97萬只的156.1%，其中小桶完成年計(jì)劃90萬只的167.2%，大桶因需求減少只完成年計(jì)劃7萬只的14.3%，全年總產(chǎn)量比去年815193只上升699322只，同比增加85.8%。超額完成全年計(jì)劃的主要原因是磷酸包裝市場的旺盛需求大大超過往年，日常生產(chǎn)按照包裝市場的實(shí)際需求進(jìn)行組織，一階段人員轉(zhuǎn)成三班制都無法滿足需要，又從其他部門臨時借調(diào)了幾十名員工日夜趕工。

二、產(chǎn)品質(zhì)量情況

整體上來說產(chǎn)品質(zhì)量較往年有所提高，包酸使用人員對桶的質(zhì)量滿意感要有所增強(qiáng)，主要體現(xiàn)在第一產(chǎn)品能夠滿足自動包裝的要求，二是很多新桶無須洗滌可以直接包裝。09年有四次共985只產(chǎn)品不合格，其中135只返工處理，在不合格品中有715只因用錯字版引起，占所有不合格品的72.6%，該批產(chǎn)品被轉(zhuǎn)為內(nèi)銷使用，135只桶壁厚偏薄包裝后就近使用，100只桶因不熟悉上吹工藝，桶口部積料返工，35只帶黑點(diǎn)產(chǎn)品因操作工漏檢混入成品，經(jīng)復(fù)檢后返工。除上述四次不合格，其他產(chǎn)品均合格，合格率接近100%。第一方面通過嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)，減少產(chǎn)品出模后的變形來實(shí)現(xiàn)每只桶外型的均一穩(wěn)定，并且將各模具的產(chǎn)品分開堆放減少同一批產(chǎn)品的外型偏差。對于模具形狀差異比較大的通過對模具的改造基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外型尺寸的一致，食品桶四部機(jī)器產(chǎn)品完全一致可以同時使用，但在灌裝時可以將設(shè)備調(diào)整工作量降到最低限度。第二方面主要是采用吸塵器對新生產(chǎn)的桶桶內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓洗滌，這樣可以免除包酸前的再次洗滌，節(jié)約人工和水資源，但效益不在制桶車間。在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的不足之處有：

1、上述合格率實(shí)際上并非真正的一次生產(chǎn)合格率，是通過生產(chǎn)過程中的嚴(yán)格檢驗(yàn)將殘次品剔除返工后的結(jié)果。與市場桶相比我們還有差距，一方面是我們采用的原料經(jīng)常變化，回料之間的差異較大，產(chǎn)品中的塑化不良、色澤均一度、以及裂、孔洞等缺陷偏多，特別是下半年，以往被判為廢料的回料被要求使用，大量產(chǎn)品有孔洞。第二方面我車間操作人員變動多，09年新進(jìn)員工占全體員工的近一半，另因生產(chǎn)任務(wù)緊急，臨時從其他部門借調(diào)，生產(chǎn)技能熟練程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。

2、我們產(chǎn)品的密封性一個階段發(fā)生問題比較突出，除了因?yàn)榕c市場產(chǎn)品相比我們?nèi)鄙偻翱谛弈スば蛲猓钪饕脑蚴菍Ξa(chǎn)品的改進(jìn)缺乏經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品改進(jìn)后的驗(yàn)證工作沒有落實(shí)到位，只是聽從用戶的反饋，而用戶恰恰沒有考量密封性能，只是關(guān)注加蓋工作的容易程度。在了解實(shí)情后雖及時進(jìn)行了改進(jìn)，但有相當(dāng)一部分產(chǎn)品受到影響。今后的改進(jìn)我們必須嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)證。

3、產(chǎn)品外觀方面沒有其他工廠漂亮，除了我們經(jīng)常更換原料的影響外，在輔助原料的選擇上我們明顯弱于對方，據(jù)我了解他們都更換成了色澤更亮麗色母料，今年9月我公司這方面也進(jìn)行了改進(jìn)。另一方面我們產(chǎn)品表面光潔度明顯比外購?fù)安?，其主要原因是車間設(shè)備管理水平不高，特別是模具管理水平較低，車間缺乏懂模具管理、改進(jìn)的專業(yè)技術(shù)人才。明年這方面要下大力氣，務(wù)必要趕上同行業(yè)水平。

三、原料消耗和生產(chǎn)成本方面

09年全年平均20升小桶折算成1.7公斤后實(shí)際單耗是1.699公斤較去年的1.704稍下降，200升大桶實(shí)際單耗是10.00公斤。就產(chǎn)品單耗來說基本達(dá)到理論消耗，成績相當(dāng)不錯。一方面今年較往年開工足，產(chǎn)品間轉(zhuǎn)換和開停機(jī)、長時間設(shè)備保溫等非正?，F(xiàn)象比重的下降，造成的原料燒損減少，另一方面由于車間開展降本增效活動，各環(huán)節(jié)的消耗都嚴(yán)格控制，落地料都經(jīng)回收處理再次使用，大大減少了原料的浪費(fèi)。

今后在生產(chǎn)成本方面主要有兩方面會有較大作用，1、可通過請專家來給我們優(yōu)化口模和模具，同樣的產(chǎn)品要求使用更少的材料就能達(dá)到來進(jìn)一步降低單耗。

2、加強(qiáng)同行業(yè)的交流，采用更有競爭力的原料。

四、內(nèi)部管理與外部取證

09年制桶車間參入了薪酬改革，員工收入和生產(chǎn)積極性都有很大提高。今年夏天公司又花數(shù)萬元完善了生產(chǎn)現(xiàn)場的通風(fēng)降溫設(shè)施，大大改善了員工的工作環(huán)境。利用淡季車間抽動人員對桶廠倉庫進(jìn)行了改造，徹底清理了被腐蝕的地面并刷了4遍油漆，大大減少了塵土的產(chǎn)生，利用舊柵欄將倉庫各庫位分格，方便了管理，提高了儲存能力。

制桶車間在公司處于磷酸車間一個配套車間的位置，我們努力做好配套服務(wù)工作，及時完成各產(chǎn)品供應(yīng)，并根據(jù)使用部門的要求做一些調(diào)整，比如生產(chǎn)上安排同一規(guī)格的模具生產(chǎn)同一種產(chǎn)品、制桶直接送到灌裝現(xiàn)場等。對外，制桶車間是個頻繁接受認(rèn)證審核的部門，除了ISO9001，海運(yùn)危包、危險品包裝定點(diǎn)生產(chǎn)許可，出口食品包裝生產(chǎn)許可、食品用包裝生產(chǎn)許可認(rèn)證等管理，09年我們又成功申請并通過了食品包裝用蓋生產(chǎn)許可的審核。

五、存在不足

設(shè)備管理薄弱，特別是模具管理方面。表現(xiàn)在1、因設(shè)備故障引起停產(chǎn)次數(shù)多，沒有做到提前維護(hù)好設(shè)備，對故障的設(shè)備修理維修周期長修理質(zhì)量不高。

2、產(chǎn)品表面光潔度差。

3、模具冷卻性能嚴(yán)重下降，生產(chǎn)效率低。

4、注塑制品飛邊多。

08年出回料188噸，其中增廢料40余噸，09年出回料438.1噸，無廢料。

08年用自制回料99.45+天津19.95，09年用自制回料508.75

制桶車間

劉偉

2009-11-30