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      零部件倉庫管理制度

      時間:2019-05-12 11:11:15下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《零部件倉庫管理制度》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《零部件倉庫管理制度》。

      第一篇:零部件倉庫管理制度

      零部件倉庫管理制度

      1、凡入倉庫的貨物、贈品等一律要寫入庫單,入庫單須注明供貨商、貨物名稱、編碼、含稅價格、入庫人簽名及主管簽名。

      2、凡入倉庫的貨物特別是易碎易爛物品或外觀包裝有損壞的,如玻璃、倒車鏡、保險杠、葉子板等應(yīng)打

      開包裝,確認物品沒有損壞后,才可簽收入庫。如果發(fā)現(xiàn)物品有損壞,須在運輸商的送貨清單內(nèi)注明名稱、數(shù)量,并要求運輸商在送貨清單內(nèi)簽名認可,才予放行、入庫。并通知供貨商被損壞物品的名稱、數(shù)量、單價再咨詢索賠辦法。

      3、貨物入庫后要按貨物擺放制度擺放。(附后)

      4、維修領(lǐng)用零部件憑工單及報價單領(lǐng)用,工單或報價單內(nèi)需有主修工簽名,車間主管檢驗簽名(如車間

      主管不在現(xiàn)場,可通過電話工作),前臺或車主確認簽名后才可以發(fā)貨,同一修理車再次追加項目發(fā)貨時,同樣要具備以上條件才可發(fā)貨。

      5、對外加工的配件需在前臺確認后,倉管員開具放行條,注明被加工配件的名稱、數(shù)量、車牌號碼后交

      由保安轉(zhuǎn)給加工商,加工商必須在放行條內(nèi)簽名,簽名后保安才予放行,對外加工回來的配件需有倉管及車間主維修工的驗收下,才可辦理驗收入庫(對外加工清單背后,須寫上車牌號碼)按著辦理對外加工出庫單(出庫單要注明“對外加工”四個字樣)。

      6、倉庫的所有出入庫清單要妥善保管,不得丟失。

      7、所有零部件出庫實行先進先出的原則。

      8、每月由財務(wù)人員和倉管員共同對庫存物品盤點一次。

      9、外買零部件由倉庫開單,顧客交錢蓋章后,前臺領(lǐng)貨、發(fā)貨并將蓋有已收款出庫單交回倉庫。

      10、車間損耗用料領(lǐng)用時,須有車間主管簽名。

      11、無庫存的急件需要訂貨時,(在無工單或報價單時)前臺下訂貨單,并注明交車日期。

      12、倉庫訂計劃或訂急件時應(yīng)填寫訂貨單,急件必須由前臺出具訂貨單到倉庫辦理,再由總經(jīng)理簽名后才

      可訂貨。

      13、急件到貨后及時通知班組領(lǐng)用或者通知前臺接車員,接車員通知客戶來店維修。

      14、倉庫報價要準確而快捷,對零件叫法不一樣的時候,倉庫可查書待修理工確認,如無書可查問請修理

      工說明配件裝在什么地方,有什么作用或者叫維修工拆了舊件再報價。

      15、報價時,如倉庫缺貨可在報價單的左方打X,當天可到本倉庫的配件不用注明到貨日期,超過當天的就要注明到貨日期。(如果工單的車架號、發(fā)動機號、變速箱類別是否帶ABS沒有寫清楚,倉庫有權(quán)將此單打回,不予報價)。報價后叫維修工轉(zhuǎn)交車間主管。

      16、前臺報價給客戶確認后,工單或報價單的品種有所減少時,須更換的品種前臺要在報價單或工單

      后左方打O,無須更換的打X。

      第二篇:零部件倉庫管理制度

      零部件倉庫管理制度

      一、目的

      本制度對于零部件倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和半成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

      二、適用范圍

      適用于零部件庫、半成品庫。

      三、內(nèi)容 1.職責

      零部件庫、半成品庫管理員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。2.入庫

      原材料、外協(xié)品、半成品的入庫:

      ① 原材料、外協(xié)品到公司后,由倉庫管理員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi),但應(yīng)做出“待驗”標識,然后,倉庫管理員進行到貨驗證。

      驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,倉庫管理員辦理入庫手續(xù);經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。② 采購部填寫入庫單交倉庫管理員作為收貨入庫憑證。

      ③ 半成品經(jīng)經(jīng)驗合格后,檢驗結(jié)論為合格的采購填寫入庫單后交于倉庫管理員辦理半成品入庫手續(xù),倉庫管理員應(yīng)核對半成品的品名、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。3.貯存

      貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)干凈整潔,便于通風換氣、有防鼠、防蟲設(shè)施,已防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

      合理有效地利用庫房空間,劃分放置區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下: ① 產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由倉庫管理員用掛標牌的方法做出,若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的,僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可;

      ② 庫存半成品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、排列齊;

      ③ 原材料存放按屬性分類,整齊碼放,紙箱包裝碼放高度保持離屋頂一定距離;袋包裝盒桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品;

      ④ 放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下中的原則防止,以保持貨架穩(wěn)固; ⑤ 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料按要求貯藏于冰箱、冰柜。4.出庫

      生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《投料單》和《領(lǐng)料單》到零部件庫領(lǐng)取原材料和半成品。零部件庫管理員每天按《投料單》的實際數(shù)量備料、發(fā)放;在備料時,如果發(fā)現(xiàn)投料單數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,倉庫管理員應(yīng)在《投料單》注欄中填寫每臺實際發(fā)放的數(shù)量;

      實行批次管理的原料,倉庫管理員每天備料、發(fā)料時在《投料單》上填寫該 原料的批號,以達到可追溯的目的;

      技術(shù)開發(fā)部人員憑總工程師審批的領(lǐng)料單到零部件倉庫領(lǐng)取原材料和半成品;零部件倉庫管理員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》發(fā)放原材料、半成品,發(fā)放時應(yīng)做到:

      ① 認真核對《領(lǐng)料單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

      ② 發(fā)放時,應(yīng)認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出口憑證要求的才能發(fā)放;

      ③ 發(fā)放完畢,倉庫管理員應(yīng)對《領(lǐng)料單》進行審核,單據(jù)應(yīng)妥善保管; ④ 發(fā)放時,若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標識后發(fā)放;

      ⑤ 同一規(guī)格的原料、半成品應(yīng)按“先進先出”的原則進行發(fā)放。

      第三篇:零部件倉庫管理人員工作職責

      零部件倉庫管理人員工作職責 零部件主管職責

      全面負責零部件部工作,確保零部件供應(yīng)體系正常運件;

      負責監(jiān)督、指導(dǎo)零部件倉庫基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境的控制,確保滿足服務(wù)需求; 負責指定部門工作流程、管理制度,確保各類工作流程、管理制度得到正確執(zhí)行; 負責制定部門工作計劃,并組織實施計劃; 負責審批零部件訂貨基準及訂貨計劃; 控制庫存成本以符合公司目標;

      保證日常操作順暢、有效,及時發(fā)掘并解決日常工作中出現(xiàn)的問題; 提供實時管理和工作報告,確保電腦和手工操作數(shù)據(jù)精確; 保持庫存100%準確率;

      10、及時與上級主管領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門溝通,保證零部件的庫存供給;

      11、定期向財務(wù)部報送零部件出、入庫及庫存報表;

      12、負責對本部門員工進行培訓和管理,營造“勤慧誠信、追求卓越”的工作環(huán)境,組織并調(diào)動整個團隊達成目標;

      13、發(fā)展、選擇和處理當?shù)毓?yīng)商的關(guān)系,如價格談判、采購環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量等,建立良好的零部件供應(yīng)渠道。計劃員職責

      調(diào)查、分析市場以確定零部件的需求;

      改進訂貨的工作流程和標準,制定合理的庫存度,以達到庫存與服務(wù)之間的最佳值; 分析庫存結(jié)構(gòu),確定訂貨基準和方法; 擬定和執(zhí)行訂貨計劃;

      完成計單制作,確認訂單到達、發(fā)貨及跟蹤到貨日期; 填制零部件入庫單據(jù),保質(zhì)保量完成零部件入庫;

      負責零部件保修,及時跟蹤保修結(jié)果及保修資料的管理; 負責報表及其他信息的報送;

      積極配合倉管員零部件出入庫等日常管理工作。倉管員職責

      管理出入庫零部件,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,做到收有據(jù)、發(fā)有憑,把好收、管、發(fā)三關(guān); 負責檢查零部件的數(shù)量、質(zhì)量、碼放等是否合乎要求,做到保質(zhì)保量;

      根據(jù)零部件儲存原則,合理安排零部件的存放地點,記錄貨位號并及進按需要調(diào)整貨位; 定期盤點,做到帳物相符;

      零部件出、入庫按照先進先出原則;

      搞好倉庫的5S工作,定期整理、整頓、清掃,推動倉庫管理制度的執(zhí)行,營造令人心曠神怡的工作環(huán)境,帶動全員工整體素質(zhì)的提高;

      安全、防火,注意通風狀況,檢查零部件的堆放及安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患和異常應(yīng)立即報告; 及時信息反饋,如有儲備不足或滯銷現(xiàn)象發(fā)了,及時報告。零部件碼放原則 大、中型件碼放整齊

      常用件放置利于出庫的位置 重型零部件置于低層貨位

      大中型貨物按指示標簽正放原則擺放 大中型貨物標簽要朝向通道或另外標注平放區(qū)標志明顯、碼放整齊 不得占用通道堆放貨物 出入庫遵循先進先出原則 建議分類管理以下資料 采購合同單 借貨合同單 隨貨清單 采購申請單 庫存一覽表 盤點報告

      掛帳清單(瑞輝,中建等)保修部件資料 對外報價表 缺貨記錄表 供應(yīng)商資料

      第四篇:原材料、零部件采購管理制度

      原材料、零部件采購管理制度

      1、目的為了嚴格控制原材料、零部件的采購過程,以滿足產(chǎn)品制造條件,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準要求,特制定本制度。

      2、職責

      2.1 市場部是原材料、零部件采購的主管部門,其職責如下:

      2.1.1合理選擇供應(yīng)商,建立合格供方檔案,并定期進行風險分析,組織對其評審;

      2.1.2編制采購計劃,并實施采購。

      2.2質(zhì)檢部負責產(chǎn)品入庫檢驗。

      2.3質(zhì)檢部負責對采購產(chǎn)品進行檢驗。

      3、工作程序

      3.1必須執(zhí)行先評價后采購的原則,在合格供方范圍內(nèi)實施比價采購,評價的內(nèi)容包括:

      3.1.1供方的主題資格、經(jīng)營范圍、許可證明;

      3.1.2供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度;

      3.1.3是否通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證。

      3.2對供方進行評價時均應(yīng)滿足以上1、2項規(guī)定,同時還能滿足3項的規(guī)定的可優(yōu)選考慮。

      3.3按招標議標形式進行采購的產(chǎn)品,中標單位即為合格供方。

      3.4合格供方評價、采購風險識別,每年一次,經(jīng)重新評價為不合格的供方從合格供方名錄中刪除。

      3.5對供方評價的方式可根據(jù)采購產(chǎn)品的類型、重要程度選擇進行評價的方式:

      3.5.1重要或關(guān)鍵的采購產(chǎn)品可采用會議方式進行供方的評價;

      3.5.2一般性采購產(chǎn)品采用會簽方式進行供方的評價。

      3.6市場部必須記錄合格供方的供貨情況,包括產(chǎn)品質(zhì)量、供貨期限等方面的保證能力。凡在一年內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次以上產(chǎn)品質(zhì)量不合格或有嚴重違約行為的供方,暫行取消其合格供方資格,限期整改后重新評價。

      3.7采購文件應(yīng)包括:采購月度計劃或采購實施計劃、采購合同、訂單等。

      3.8采購產(chǎn)品的信息應(yīng)包括:對產(chǎn)品的質(zhì)量要求,技術(shù)要求、運輸及驗收要求、價格、數(shù)量交付條件、付款方式等。

      3.9采購計劃需得到公司經(jīng)理審批后,方可在合格供方名錄中實施采購活動。

      3.10當需求情況發(fā)生變化時,應(yīng)及時對采購計劃進行調(diào)整。

      3.11采購產(chǎn)品到貨后,質(zhì)檢員依據(jù)采購文件要求進行驗證,并填寫采購產(chǎn)品驗收記錄。

      3.12當公司或顧客需在供方貨源處對所采購的產(chǎn)品進行驗證時,應(yīng)在采購文件中規(guī)定驗證的安排和產(chǎn)品放行的方法。

      3.13采購產(chǎn)品驗證合格后,辦理入庫手續(xù),并按照倉庫管理制度的規(guī)定存放和保管。

      3.14入庫的物資由保管員負責標識,采取掛牌(簽)等方式,填寫物資驗收、發(fā)放記錄等。

      3.15采購產(chǎn)品的驗證發(fā)現(xiàn)不合格時,立即進行標識,并按《不合格品控制程序》進行處理。

      附《不合格品控制程序》

      第五篇:材料零部件存放和防護管理制度

      材料、零部件存放和防護管理制度

      為加強產(chǎn)品的出入庫管理和搬運作業(yè)、貯存、防護管理,特制定本制度。

      一、管理職責

      1、生產(chǎn)科負責原料的搬運、貯存、防護的歸口管理與成品、材料、入庫設(shè)備的搬運、貯存、防護的具體管理,并行使檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核的職能。

      2、倉管員負責原燃料的搬運、貯存、防護及未驗收入庫的產(chǎn)成品的搬運、貯存、防護工作。

      3、質(zhì)檢部負責配合協(xié)調(diào)解決產(chǎn)品管理中所出現(xiàn)的問題與矛盾。

      二、工作程序

      (一)搬運

      1、成品的整車裝載搬運由物流公司火車調(diào)度員聯(lián)系裝卸勞力,零擔及成品轉(zhuǎn)運堆碼由成品保管員聯(lián)系裝卸勞力。

      2、各生產(chǎn)廠原燃料保管員接物流公司現(xiàn)場值班員第一次預(yù)報和火車調(diào)度室第二次預(yù)報后半小時內(nèi)將對車信息反饋到現(xiàn)場值班室,并開具請工單,組織勞力卸車。

      3、各生產(chǎn)分廠原料保管員開具請工單后,應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督指揮,搬運作業(yè),督促搬運人員篷布及其它火車遮蓋物送交物流公司篷布管理員處。

      4、成品整車裝車由成品保管員與現(xiàn)場值班員發(fā)貨交接,值班員負責監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、驗收的職能,成品零擔裝車及轉(zhuǎn)運堆碼由成品保管員行使監(jiān)督、考核的職能。

      5、產(chǎn)品搬運完后的現(xiàn)場文明衛(wèi)生,車輛門、窗的關(guān)閉,散料的回收,車輛的清掃由請工單位負責督促搬運人員具體實施。

      6、搬運車輛必須符合搬運作業(yè)要求,要求平整、情節(jié),確保產(chǎn)品在搬運過程中無污染包、無掛爛包的現(xiàn)象出現(xiàn)。

      7、產(chǎn)品搬運堆碼時必須堅持大不壓小,重不壓輕的原則。

      8、原燃料的搬運作業(yè)與成品轉(zhuǎn)運堆碼時,要全盤考慮合理利用庫位和場地,避免內(nèi)空外堵,貨壓站臺的現(xiàn)象,確保先進先出的原則。

      9、成品裝車堆碼時要做到包裝物整齊、成行、成線、高度層次分明,輕拿輕放,按批分清,棚車靠門處應(yīng)留有空隙,嚴禁錯裝、多裝、少裝、混裝,防止超重、偏重、集重。

      10、易燃、易爆物品的搬運時,要通知安環(huán)部、保衛(wèi)部現(xiàn)場指揮作業(yè),并嚴禁煙火。

      11、劇毒品的搬運除通知生產(chǎn)安全部、保衛(wèi)武裝部之外,還同時要求搬運人員防護設(shè)施穿戴整齊。

      12、腐蝕品的搬運時要采取必須防泄漏措施。

      (二)貯存

      1、產(chǎn)品入庫要按瓶中、規(guī)格、質(zhì)量、等級、批號、產(chǎn)地分別存放,堆碼整齊,標識鮮明。

      2、原燃料入庫前,各分廠原料保管員應(yīng)現(xiàn)場檢查驗收,如發(fā)現(xiàn)車皮啟封,包裝破裂,數(shù)量短缺,物資受潮現(xiàn)象,要及時報告物流公司、生產(chǎn)調(diào)度部、質(zhì)檢部。

      3、成品保管員憑質(zhì)量分析報告單與各廠現(xiàn)場交接驗收入庫,對產(chǎn)品交接過程中發(fā)現(xiàn)的數(shù)量、質(zhì)量、包裝問題及時向有關(guān)部門匯報,請求有關(guān)部門及時采取糾正和預(yù)防措施。

      4、貨位存放合理的當,充分利用庫房面積,庫內(nèi)堆碼必須設(shè)有通道,要保證產(chǎn)品能方便出入庫,又有安全保障,同一批產(chǎn)品堆碼高度,占有倉庫面積應(yīng)基本一致。

      5、在產(chǎn)品堆碼過程中,不能出現(xiàn)側(cè)包、爛包、搭包、每垛的包數(shù)應(yīng)清楚客店,一目了然,堆碼高度應(yīng)根據(jù)庫位、庫容情況合理安排,原則上晟晟陀不低于30包高,XX不低于25包高。

      6、保管員對所分管的產(chǎn)品要做到心中有數(shù),標識鮮明,帳物相符,規(guī)格合理,達到無損壞、無丟失、無霉爛變質(zhì)。

      7、保管員對所分管的各種憑證、原始記錄整理齊全,分類裝訂,妥善保管。

      8、要及時等級產(chǎn)品收、發(fā)、存臺帳,按時填報產(chǎn)品周報、月報,每月按公司規(guī)定時間進行一次盤點,做到帳物相符。

      9、保持倉庫清潔、整齊、衛(wèi)生,加強倉庫設(shè)備保養(yǎng)、防潮、防火、防盜和破壞事件的發(fā)生,保證貯存質(zhì)量。

      10、劇毒品要有雙人保管,危險品要按類隔離存放,定期檢查。

      (三)防護

      1、庫房內(nèi)外要勤打掃、勤整理,保持倉容清潔衛(wèi)生,努力創(chuàng)造良好的物流環(huán)境,減少物資損耗。

      2、對倉庫的防火、防潮、防盜、防污等設(shè)施設(shè)備要經(jīng)?;蚨ㄆ跈z查和檢修,發(fā)現(xiàn)問題要及時上報處理,使貯存?zhèn)}庫保持良好運行狀態(tài)。

      3、庫內(nèi)嚴禁煙火,入庫人員不得攜帶易燃易爆物品,倉管人員應(yīng)會使用各種消防器材。

      4、產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運過程中,要有必須防雨、防潮措施,露天堆碼或臨時貨場貯放的產(chǎn)品要上蓋下墊篷布,防塵、防潮。

      5、成品裝車前必須清掃車廂,必要時下墊篷布,防潮產(chǎn)品須先做好防潮處理才能裝車。

      6、入庫設(shè)備、零配備要分區(qū)、分架存放,并不定期采取除銹、防銹措施。

      三、考核細則

      1、保管員應(yīng)認真加強業(yè)務(wù)學習,并接受業(yè)務(wù)培訓,經(jīng)培訓合格者方能上崗。

      2、保管員對所分管產(chǎn)品要做到標識鮮明,品種不混,帳、卡、物相符。

      3、在搬運、堆碼過程中,造成爛包、倒包、污染包,由裝卸隊負責堆碼好,并接受考核。

      4、物流公司在企業(yè)策劃部、生產(chǎn)調(diào)度部的配合下,對各分廠所屬原燃料倉庫的物資堆碼,倉庫及所屬站下的文明衛(wèi)生等各項倉儲工作進行不定期檢查,對不合格者,有權(quán)

      要求改進并給予考核。

      5、庫房內(nèi)外要勤打掃、勤整理,保持整潔衛(wèi)生,堆碼整齊。

      6、保管員對所分管的臺帳、記錄應(yīng)齊全,書寫規(guī)范,周報、月報及時上報各部門,積極配合財務(wù)進行每月的清理盤點工作。

      7、原燃料卸、裝車發(fā)運要做到快裝快卸,減少車皮停時罰款。

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