第一篇：零部件倉(cāng)庫(kù)管理制度

零部件倉(cāng)庫(kù)管理制度

1、凡入倉(cāng)庫(kù)的貨物、贈(zèng)品等一律要寫入庫(kù)單，入庫(kù)單須注明供貨商、貨物名稱、編碼、含稅價(jià)格、入庫(kù)人簽名及主管簽名。

2、凡入倉(cāng)庫(kù)的貨物特別是易碎易爛物品或外觀包裝有損壞的，如玻璃、倒車鏡、保險(xiǎn)杠、葉子板等應(yīng)打

開(kāi)包裝，確認(rèn)物品沒(méi)有損壞后，才可簽收入庫(kù)。如果發(fā)現(xiàn)物品有損壞，須在運(yùn)輸商的送貨清單內(nèi)注明名稱、數(shù)量，并要求運(yùn)輸商在送貨清單內(nèi)簽名認(rèn)可，才予放行、入庫(kù)。并通知供貨商被損壞物品的名稱、數(shù)量、單價(jià)再咨詢索賠辦法。

3、貨物入庫(kù)后要按貨物擺放制度擺放。（附后）

4、維修領(lǐng)用零部件憑工單及報(bào)價(jià)單領(lǐng)用，工單或報(bào)價(jià)單內(nèi)需有主修工簽名，車間主管檢驗(yàn)簽名（如車間

主管不在現(xiàn)場(chǎng)，可通過(guò)電話工作），前臺(tái)或車主確認(rèn)簽名后才可以發(fā)貨，同一修理車再次追加項(xiàng)目發(fā)貨時(shí)，同樣要具備以上條件才可發(fā)貨。

5、對(duì)外加工的配件需在前臺(tái)確認(rèn)后，倉(cāng)管員開(kāi)具放行條，注明被加工配件的名稱、數(shù)量、車牌號(hào)碼后交

由保安轉(zhuǎn)給加工商，加工商必須在放行條內(nèi)簽名，簽名后保安才予放行，對(duì)外加工回來(lái)的配件需有倉(cāng)管及車間主維修工的驗(yàn)收下，才可辦理驗(yàn)收入庫(kù)（對(duì)外加工清單背后，須寫上車牌號(hào)碼）按著辦理對(duì)外加工出庫(kù)單（出庫(kù)單要注明“對(duì)外加工”四個(gè)字樣）。

6、倉(cāng)庫(kù)的所有出入庫(kù)清單要妥善保管，不得丟失。

7、所有零部件出庫(kù)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。

8、每月由財(cái)務(wù)人員和倉(cāng)管員共同對(duì)庫(kù)存物品盤點(diǎn)一次。

9、外買零部件由倉(cāng)庫(kù)開(kāi)單，顧客交錢蓋章后，前臺(tái)領(lǐng)貨、發(fā)貨并將蓋有已收款出庫(kù)單交回倉(cāng)庫(kù)。

10、車間損耗用料領(lǐng)用時(shí)，須有車間主管簽名。

11、無(wú)庫(kù)存的急件需要訂貨時(shí)，（在無(wú)工單或報(bào)價(jià)單時(shí)）前臺(tái)下訂貨單，并注明交車日期。

12、倉(cāng)庫(kù)訂計(jì)劃或訂急件時(shí)應(yīng)填寫訂貨單，急件必須由前臺(tái)出具訂貨單到倉(cāng)庫(kù)辦理，再由總經(jīng)理簽名后才

可訂貨。

13、急件到貨后及時(shí)通知班組領(lǐng)用或者通知前臺(tái)接車員，接車員通知客戶來(lái)店維修。

14、倉(cāng)庫(kù)報(bào)價(jià)要準(zhǔn)確而快捷，對(duì)零件叫法不一樣的時(shí)候，倉(cāng)庫(kù)可查書待修理工確認(rèn)，如無(wú)書可查問(wèn)請(qǐng)修理

工說(shuō)明配件裝在什么地方，有什么作用或者叫維修工拆了舊件再報(bào)價(jià)。

15、報(bào)價(jià)時(shí)，如倉(cāng)庫(kù)缺貨可在報(bào)價(jià)單的左方打X，當(dāng)天可到本倉(cāng)庫(kù)的配件不用注明到貨日期，超過(guò)當(dāng)天的就要注明到貨日期。（如果工單的車架號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、變速箱類別是否帶ABS沒(méi)有寫清楚，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)將此單打回，不予報(bào)價(jià)）。報(bào)價(jià)后叫維修工轉(zhuǎn)交車間主管。

16、前臺(tái)報(bào)價(jià)給客戶確認(rèn)后，工單或報(bào)價(jià)單的品種有所減少時(shí)，須更換的品種前臺(tái)要在報(bào)價(jià)單或工單

后左方打O，無(wú)須更換的打X。

第二篇：零部件倉(cāng)庫(kù)管理制度

零部件倉(cāng)庫(kù)管理制度

一、目的

本制度對(duì)于零部件倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和半成品不入庫(kù)、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

二、適用范圍

適用于零部件庫(kù)、半成品庫(kù)。

三、內(nèi)容 1.職責(zé)

零部件庫(kù)、半成品庫(kù)管理員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。2.入庫(kù)

原材料、外協(xié)品、半成品的入庫(kù)：

① 原材料、外協(xié)品到公司后，由倉(cāng)庫(kù)管理員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)，但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)，然后，倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行到貨驗(yàn)證。

驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，倉(cāng)庫(kù)管理員辦理入庫(kù)手續(xù)；經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。② 采購(gòu)部填寫入庫(kù)單交倉(cāng)庫(kù)管理員作為收貨入庫(kù)憑證。

③ 半成品經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)結(jié)論為合格的采購(gòu)填寫入庫(kù)單后交于倉(cāng)庫(kù)管理員辦理半成品入庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期，無(wú)誤后方可入庫(kù)。3.貯存

貯存產(chǎn)品的庫(kù)房應(yīng)干凈整潔，便于通風(fēng)換氣、有防鼠、防蟲設(shè)施，已防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分放置區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下： ① 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由倉(cāng)庫(kù)管理員用掛標(biāo)牌的方法做出，若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可；

② 庫(kù)存半成品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、排列齊；

③ 原材料存放按屬性分類，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度保持離屋頂一定距離；袋包裝盒桶包裝碼放高度不宜過(guò)高，以防損壞產(chǎn)品；

④ 放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下中的原則防止，以保持貨架穩(wěn)固； ⑤ 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料按要求貯藏于冰箱、冰柜。4.出庫(kù)

生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《投料單》和《領(lǐng)料單》到零部件庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。零部件庫(kù)管理員每天按《投料單》的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放；在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)投料單數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)在《投料單》注欄中填寫每臺(tái)實(shí)際發(fā)放的數(shù)量；

實(shí)行批次管理的原料，倉(cāng)庫(kù)管理員每天備料、發(fā)料時(shí)在《投料單》上填寫該 原料的批號(hào)，以達(dá)到可追溯的目的；

技術(shù)開(kāi)發(fā)部人員憑總工程師審批的領(lǐng)料單到零部件倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品；零部件倉(cāng)庫(kù)管理員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》發(fā)放原材料、半成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：

① 認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

② 發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出口憑證要求的才能發(fā)放；

③ 發(fā)放完畢，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》進(jìn)行審核，單據(jù)應(yīng)妥善保管； ④ 發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；

⑤ 同一規(guī)格的原料、半成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

第三篇：零部件倉(cāng)庫(kù)管理人員工作職責(zé)

零部件倉(cāng)庫(kù)管理人員工作職責(zé) 零部件主管職責(zé)

全面負(fù)責(zé)零部件部工作，確保零部件供應(yīng)體系正常運(yùn)件；

負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)零部件倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境的控制，確保滿足服務(wù)需求； 負(fù)責(zé)指定部門工作流程、管理制度，確保各類工作流程、管理制度得到正確執(zhí)行； 負(fù)責(zé)制定部門工作計(jì)劃，并組織實(shí)施計(jì)劃； 負(fù)責(zé)審批零部件訂貨基準(zhǔn)及訂貨計(jì)劃； 控制庫(kù)存成本以符合公司目標(biāo)；

保證日常操作順暢、有效，及時(shí)發(fā)掘并解決日常工作中出現(xiàn)的問(wèn)題； 提供實(shí)時(shí)管理和工作報(bào)告，確保電腦和手工操作數(shù)據(jù)精確； 保持庫(kù)存100%準(zhǔn)確率；

10、及時(shí)與上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門溝通，保證零部件的庫(kù)存供給；

11、定期向財(cái)務(wù)部報(bào)送零部件出、入庫(kù)及庫(kù)存報(bào)表；

12、負(fù)責(zé)對(duì)本部門員工進(jìn)行培訓(xùn)和管理，營(yíng)造“勤慧誠(chéng)信、追求卓越”的工作環(huán)境，組織并調(diào)動(dòng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)達(dá)成目標(biāo)；

13、發(fā)展、選擇和處理當(dāng)?shù)毓?yīng)商的關(guān)系，如價(jià)格談判、采購(gòu)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量等，建立良好的零部件供應(yīng)渠道。計(jì)劃員職責(zé)

調(diào)查、分析市場(chǎng)以確定零部件的需求；

改進(jìn)訂貨的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的庫(kù)存度，以達(dá)到庫(kù)存與服務(wù)之間的最佳值； 分析庫(kù)存結(jié)構(gòu)，確定訂貨基準(zhǔn)和方法； 擬定和執(zhí)行訂貨計(jì)劃；

完成計(jì)單制作，確認(rèn)訂單到達(dá)、發(fā)貨及跟蹤到貨日期； 填制零部件入庫(kù)單據(jù)，保質(zhì)保量完成零部件入庫(kù)；

負(fù)責(zé)零部件保修，及時(shí)跟蹤保修結(jié)果及保修資料的管理； 負(fù)責(zé)報(bào)表及其他信息的報(bào)送；

積極配合倉(cāng)管員零部件出入庫(kù)等日常管理工作。倉(cāng)管員職責(zé)

管理出入庫(kù)零部件，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，做到收有據(jù)、發(fā)有憑，把好收、管、發(fā)三關(guān)； 負(fù)責(zé)檢查零部件的數(shù)量、質(zhì)量、碼放等是否合乎要求，做到保質(zhì)保量；

根據(jù)零部件儲(chǔ)存原則，合理安排零部件的存放地點(diǎn)，記錄貨位號(hào)并及進(jìn)按需要調(diào)整貨位； 定期盤點(diǎn)，做到帳物相符；

零部件出、入庫(kù)按照先進(jìn)先出原則；

搞好倉(cāng)庫(kù)的5S工作，定期整理、整頓、清掃，推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)管理制度的執(zhí)行，營(yíng)造令人心曠神怡的工作環(huán)境，帶動(dòng)全員工整體素質(zhì)的提高；

安全、防火，注意通風(fēng)狀況，檢查零部件的堆放及安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患和異常應(yīng)立即報(bào)告； 及時(shí)信息反饋，如有儲(chǔ)備不足或滯銷現(xiàn)象發(fā)了，及時(shí)報(bào)告。零部件碼放原則 大、中型件碼放整齊

常用件放置利于出庫(kù)的位置 重型零部件置于低層貨位

大中型貨物按指示標(biāo)簽正放原則擺放 大中型貨物標(biāo)簽要朝向通道或另外標(biāo)注平放區(qū)標(biāo)志明顯、碼放整齊 不得占用通道堆放貨物 出入庫(kù)遵循先進(jìn)先出原則 建議分類管理以下資料 采購(gòu)合同單 借貨合同單 隨貨清單 采購(gòu)申請(qǐng)單 庫(kù)存一覽表 盤點(diǎn)報(bào)告

掛帳清單（瑞輝，中建等）保修部件資料 對(duì)外報(bào)價(jià)表 缺貨記錄表 供應(yīng)商資料

第四篇：原材料、零部件采購(gòu)管理制度

原材料、零部件采購(gòu)管理制度

1、目的為了嚴(yán)格控制原材料、零部件的采購(gòu)過(guò)程，以滿足產(chǎn)品制造條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，特制定本制度。

2、職責(zé)

2.1 市場(chǎng)部是原材料、零部件采購(gòu)的主管部門，其職責(zé)如下：

2.1.1合理選擇供應(yīng)商，建立合格供方檔案，并定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，組織對(duì)其評(píng)審；

2.1.2編制采購(gòu)計(jì)劃，并實(shí)施采購(gòu)。

2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)。

2.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、工作程序

3.1必須執(zhí)行先評(píng)價(jià)后采購(gòu)的原則，在合格供方范圍內(nèi)實(shí)施比價(jià)采購(gòu)，評(píng)價(jià)的內(nèi)容包括：

3.1.1供方的主題資格、經(jīng)營(yíng)范圍、許可證明；

3.1.2供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度；

3.1.3是否通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。

3.2對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)均應(yīng)滿足以上1、2項(xiàng)規(guī)定，同時(shí)還能滿足3項(xiàng)的規(guī)定的可優(yōu)選考慮。

3.3按招標(biāo)議標(biāo)形式進(jìn)行采購(gòu)的產(chǎn)品，中標(biāo)單位即為合格供方。

3.4合格供方評(píng)價(jià)、采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，每年一次，經(jīng)重新評(píng)價(jià)為不合格的供方從合格供方名錄中刪除。

3.5對(duì)供方評(píng)價(jià)的方式可根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品的類型、重要程度選擇進(jìn)行評(píng)價(jià)的方式：

3.5.1重要或關(guān)鍵的采購(gòu)產(chǎn)品可采用會(huì)議方式進(jìn)行供方的評(píng)價(jià)；

3.5.2一般性采購(gòu)產(chǎn)品采用會(huì)簽方式進(jìn)行供方的評(píng)價(jià)。

3.6市場(chǎng)部必須記錄合格供方的供貨情況，包括產(chǎn)品質(zhì)量、供貨期限等方面的保證能力。凡在一年內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次以上產(chǎn)品質(zhì)量不合格或有嚴(yán)重違約行為的供方，暫行取消其合格供方資格，限期整改后重新評(píng)價(jià)。

3.7采購(gòu)文件應(yīng)包括：采購(gòu)月度計(jì)劃或采購(gòu)實(shí)施計(jì)劃、采購(gòu)合同、訂單等。

3.8采購(gòu)產(chǎn)品的信息應(yīng)包括：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，技術(shù)要求、運(yùn)輸及驗(yàn)收要求、價(jià)格、數(shù)量交付條件、付款方式等。

3.9采購(gòu)計(jì)劃需得到公司經(jīng)理審批后，方可在合格供方名錄中實(shí)施采購(gòu)活動(dòng)。

3.10當(dāng)需求情況發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

3.11采購(gòu)產(chǎn)品到貨后，質(zhì)檢員依據(jù)采購(gòu)文件要求進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)收記錄。

3.12當(dāng)公司或顧客需在供方貨源處對(duì)所采購(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)在采購(gòu)文件中規(guī)定驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法。

3.13采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證合格后，辦理入庫(kù)手續(xù)，并按照倉(cāng)庫(kù)管理制度的規(guī)定存放和保管。

3.14入庫(kù)的物資由保管員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)，采取掛牌（簽）等方式，填寫物資驗(yàn)收、發(fā)放記錄等。

3.15采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

附《不合格品控制程序》

第五篇：材料零部件存放和防護(hù)管理制度

材料、零部件存放和防護(hù)管理制度

為加強(qiáng)產(chǎn)品的出入庫(kù)管理和搬運(yùn)作業(yè)、貯存、防護(hù)管理，特制定本制度。

一、管理職責(zé)

1、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)原料的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)的歸口管理與成品、材料、入庫(kù)設(shè)備的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)的具體管理，并行使檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核的職能。

2、倉(cāng)管員負(fù)責(zé)原燃料的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)及未驗(yàn)收入庫(kù)的產(chǎn)成品的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)工作。

3、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)配合協(xié)調(diào)解決產(chǎn)品管理中所出現(xiàn)的問(wèn)題與矛盾。

二、工作程序

（一）搬運(yùn)

1、成品的整車裝載搬運(yùn)由物流公司火車調(diào)度員聯(lián)系裝卸勞力，零擔(dān)及成品轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼由成品保管員聯(lián)系裝卸勞力。

2、各生產(chǎn)廠原燃料保管員接物流公司現(xiàn)場(chǎng)值班員第一次預(yù)報(bào)和火車調(diào)度室第二次預(yù)報(bào)后半小時(shí)內(nèi)將對(duì)車信息反饋到現(xiàn)場(chǎng)值班室，并開(kāi)具請(qǐng)工單，組織勞力卸車。

3、各生產(chǎn)分廠原料保管員開(kāi)具請(qǐng)工單后，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮，搬運(yùn)作業(yè)，督促搬運(yùn)人員篷布及其它火車遮蓋物送交物流公司篷布管理員處。

4、成品整車裝車由成品保管員與現(xiàn)場(chǎng)值班員發(fā)貨交接，值班員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、驗(yàn)收的職能，成品零擔(dān)裝車及轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼由成品保管員行使監(jiān)督、考核的職能。

5、產(chǎn)品搬運(yùn)完后的現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生，車輛門、窗的關(guān)閉，散料的回收，車輛的清掃由請(qǐng)工單位負(fù)責(zé)督促搬運(yùn)人員具體實(shí)施。

6、搬運(yùn)車輛必須符合搬運(yùn)作業(yè)要求，要求平整、情節(jié)，確保產(chǎn)品在搬運(yùn)過(guò)程中無(wú)污染包、無(wú)掛爛包的現(xiàn)象出現(xiàn)。

7、產(chǎn)品搬運(yùn)堆碼時(shí)必須堅(jiān)持大不壓小，重不壓輕的原則。

8、原燃料的搬運(yùn)作業(yè)與成品轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼時(shí)，要全盤考慮合理利用庫(kù)位和場(chǎng)地，避免內(nèi)空外堵，貨壓站臺(tái)的現(xiàn)象，確保先進(jìn)先出的原則。

9、成品裝車堆碼時(shí)要做到包裝物整齊、成行、成線、高度層次分明，輕拿輕放，按批分清，棚車靠門處應(yīng)留有空隙，嚴(yán)禁錯(cuò)裝、多裝、少裝、混裝，防止超重、偏重、集重。

10、易燃、易爆物品的搬運(yùn)時(shí)，要通知安環(huán)部、保衛(wèi)部現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，并嚴(yán)禁煙火。

11、劇毒品的搬運(yùn)除通知生產(chǎn)安全部、保衛(wèi)武裝部之外，還同時(shí)要求搬運(yùn)人員防護(hù)設(shè)施穿戴整齊。

12、腐蝕品的搬運(yùn)時(shí)要采取必須防泄漏措施。

（二）貯存

1、產(chǎn)品入庫(kù)要按瓶中、規(guī)格、質(zhì)量、等級(jí)、批號(hào)、產(chǎn)地分別存放，堆碼整齊，標(biāo)識(shí)鮮明。

2、原燃料入庫(kù)前，各分廠原料保管員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)車皮啟封，包裝破裂，數(shù)量短缺，物資受潮現(xiàn)象，要及時(shí)報(bào)告物流公司、生產(chǎn)調(diào)度部、質(zhì)檢部。

3、成品保管員憑質(zhì)量分析報(bào)告單與各廠現(xiàn)場(chǎng)交接驗(yàn)收入庫(kù)，對(duì)產(chǎn)品交接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的數(shù)量、質(zhì)量、包裝問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，請(qǐng)求有關(guān)部門及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。

4、貨位存放合理的當(dāng)，充分利用庫(kù)房面積，庫(kù)內(nèi)堆碼必須設(shè)有通道，要保證產(chǎn)品能方便出入庫(kù)，又有安全保障，同一批產(chǎn)品堆碼高度，占有倉(cāng)庫(kù)面積應(yīng)基本一致。

5、在產(chǎn)品堆碼過(guò)程中，不能出現(xiàn)側(cè)包、爛包、搭包、每垛的包數(shù)應(yīng)清楚客店，一目了然，堆碼高度應(yīng)根據(jù)庫(kù)位、庫(kù)容情況合理安排，原則上晟晟陀不低于30包高，XX不低于25包高。

6、保管員對(duì)所分管的產(chǎn)品要做到心中有數(shù)，標(biāo)識(shí)鮮明，帳物相符，規(guī)格合理，達(dá)到無(wú)損壞、無(wú)丟失、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)。

7、保管員對(duì)所分管的各種憑證、原始記錄整理齊全，分類裝訂，妥善保管。

8、要及時(shí)等級(jí)產(chǎn)品收、發(fā)、存臺(tái)帳，按時(shí)填報(bào)產(chǎn)品周報(bào)、月報(bào)，每月按公司規(guī)定時(shí)間進(jìn)行一次盤點(diǎn)，做到帳物相符。

9、保持倉(cāng)庫(kù)清潔、整齊、衛(wèi)生，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)設(shè)備保養(yǎng)、防潮、防火、防盜和破壞事件的發(fā)生，保證貯存質(zhì)量。

10、劇毒品要有雙人保管，危險(xiǎn)品要按類隔離存放，定期檢查。

（三）防護(hù)

1、庫(kù)房?jī)?nèi)外要勤打掃、勤整理，保持倉(cāng)容清潔衛(wèi)生，努力創(chuàng)造良好的物流環(huán)境，減少物資損耗。

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)的防火、防潮、防盜、防污等設(shè)施設(shè)備要經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查和檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)處理，使貯存?zhèn)}庫(kù)保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

3、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，入庫(kù)人員不得攜帶易燃易爆物品，倉(cāng)管人員應(yīng)會(huì)使用各種消防器材。

4、產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，要有必須防雨、防潮措施，露天堆碼或臨時(shí)貨場(chǎng)貯放的產(chǎn)品要上蓋下墊篷布，防塵、防潮。

5、成品裝車前必須清掃車廂，必要時(shí)下墊篷布，防潮產(chǎn)品須先做好防潮處理才能裝車。

6、入庫(kù)設(shè)備、零配備要分區(qū)、分架存放，并不定期采取除銹、防銹措施。

三、考核細(xì)則

1、保管員應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，并接受業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格者方能上崗。

2、保管員對(duì)所分管產(chǎn)品要做到標(biāo)識(shí)鮮明，品種不混，帳、卡、物相符。

3、在搬運(yùn)、堆碼過(guò)程中，造成爛包、倒包、污染包，由裝卸隊(duì)負(fù)責(zé)堆碼好，并接受考核。

4、物流公司在企業(yè)策劃部、生產(chǎn)調(diào)度部的配合下，對(duì)各分廠所屬原燃料倉(cāng)庫(kù)的物資堆碼，倉(cāng)庫(kù)及所屬站下的文明衛(wèi)生等各項(xiàng)倉(cāng)儲(chǔ)工作進(jìn)行不定期檢查，對(duì)不合格者，有權(quán)

要求改進(jìn)并給予考核。

5、庫(kù)房?jī)?nèi)外要勤打掃、勤整理，保持整潔衛(wèi)生，堆碼整齊。

6、保管員對(duì)所分管的臺(tái)帳、記錄應(yīng)齊全，書寫規(guī)范，周報(bào)、月報(bào)及時(shí)上報(bào)各部門，積極配合財(cái)務(wù)進(jìn)行每月的清理盤點(diǎn)工作。

7、原燃料卸、裝車發(fā)運(yùn)要做到快裝快卸，減少車皮停時(shí)罰款。