第一篇：氣焊工安全操作規(guī)范

氣焊沖床安全操作規(guī)范

氣焊安全操作：堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的目標(biāo)

1.電焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有《操作證》才能上崗作業(yè)。

2.作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時(shí)，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。

3.每個(gè)氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。

4.氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應(yīng)保持10米以上距離（現(xiàn)場若有隔離板，與明火距離縮至5米）；氣瓶嚴(yán)禁受到撞擊，吊運(yùn)時(shí)要用吊籠裝運(yùn)；氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有0.1－0.2MPa余壓。

5.氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，嚴(yán)禁電焊機(jī)地線人氧氣瓶上通過。

6.乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置。

7.氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，兩者相距應(yīng)保持3米以上。

(1)點(diǎn)燃割炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔點(diǎn)火，然后開氧氣調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先乙炔，再關(guān)氧氣。

(2)點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶乙炔和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

(4)作業(yè)中，若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；；若乙炔著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火,.可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

(5)高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，并應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃易爆物品。

(6)不得將橡膠軟管背在身上操作。

(7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查操作場地，確認(rèn)著火危險(xiǎn)后方可離開。

(8)冬季露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烤。

能做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害

第二篇：電、氣焊工安全操作規(guī)程

電、氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

二、焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

三、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保護(hù)；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

四、操作時(shí)，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

五、下雨天不準(zhǔn)露天電焊；在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

六、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。

七、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

八、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

九、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮?dú)馄炕旆?，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。

十、每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃。

十一、在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

十二、嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第三篇：電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程

電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程

http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中國焊接網(wǎng)

生意社07月23日訊

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。

9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。

手工氣割（焊）工

（一）一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí)，應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。

（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍；（4）吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。

（7）、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第四篇：氣焊工操作規(guī)程

氣焊工操作規(guī)程

1、放焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮筒必須有防爆球，膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度1—1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60—70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可和靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

8、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

9、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

10、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

11、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱。

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。

2、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等）。

3、更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4、切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。

5、啟動時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。

7、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運(yùn)行。

8、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

9、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

10、切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場所清潔。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

l、操作場地必須整潔，照明充分。砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm；使用后必須拉閘。

2、操作人員必須戴好安全眼鏡不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。嚴(yán)禁戴手套、嚴(yán)禁合金鋼刀頭沾水，鉆頭和白鋼刀必須沾水冷卻。

3、砂輪只限于磨刀具、鉆頭，不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4、砂輪機(jī)在開動前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動砂輪，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，有無相擦現(xiàn)象。確認(rèn)無問題時(shí)，再開動砂輪機(jī)。

5、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。

6、砂輪機(jī)起動后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。

7、使用時(shí)要精神集中，磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角（14-45度），且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂。

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和安全設(shè)備環(huán)境管理員。

10、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

11、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時(shí)，應(yīng)予更換，發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽，徑向跳動過大時(shí)，不準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁私自拆卸砂輪。

第五篇：氣焊工考試題

氣 焊 工 題 庫

一.填空（將正確答案填在空格內(nèi)）

1.乙炔瓶容量一般為（30升），工作壓力為（1.5兆帕）。

2.氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能用盡，至少要留（0.1-0.2兆帕）壓力的氧氣。3.乙炔氣中的雜質(zhì)主要是（磷化氫）和（硫化氫）。4.乙炔完全燃燒后可產(chǎn)生（二氧化碳）和（水）。

5.中性焰內(nèi)焰氣體的主要成分（一氧化碳）和（氫氣）還原作用。6.采用氧-乙炔焰切割時(shí)，鐵金劇烈燃燒，產(chǎn)生（氧化物）。7.厚板在缺口處容易形成（三軸拉伸應(yīng)力），使材料變脆。8.氧-乙炔焰的溫度在一定限度內(nèi)隨（混合比）的增加而（提高）。9.乙炔瓶的乙炔不能用盡，至少要留（0.1兆帕）壓力。10.不銹鋼、有色金屬應(yīng)采用（等離子弧切割）進(jìn)行切割。11.危險(xiǎn)處所按規(guī)定設(shè)置（警告標(biāo)志）。

12.不懂的作業(yè)或者有指名的作業(yè)，不準(zhǔn)（擅自亂動）。13.高處作業(yè)必須拋物時(shí)應(yīng)設(shè)（專人監(jiān)護(hù)）。14.不準(zhǔn)順沿鐵路兩側(cè)（1.5米）以內(nèi)行走。

15.鐵路沿線作業(yè)應(yīng)遵守（鐵路運(yùn)輸）安全技術(shù)規(guī)定。16.一切煤氣管線未經(jīng)（檢驗(yàn)）一律視為通有煤氣。17.設(shè)備（停車）應(yīng)斷電加鎖。18.事故報(bào)告要及時(shí)準(zhǔn)確（30分鐘內(nèi)）。19.敲打熱處理件（禁用）淬火的扁鏨。20.用臺鉆或手電鉆鉆孔（禁止）戴手套。21.嚴(yán)禁在塵毒崗位作業(yè)（不戴口罩）。22.高處作業(yè)有墜落危險(xiǎn)的地方要用（安全帶）。23.不準(zhǔn)隨便拆卸安全裝置或損壞設(shè)備的（安全機(jī)能）。

24.不準(zhǔn)隨意在易燃易爆部位動火，施工（結(jié)束后）要熄滅一切火源。25.不準(zhǔn)產(chǎn)生新污染源，要按標(biāo)準(zhǔn)（排放）。26.梯子不得缺檔，不得（墊高）使用。27.橫過鐵路必須走（正式道口）。

28.設(shè)備停電無論時(shí)間長短應(yīng)（停電加鎖）。

29.進(jìn)入（施工現(xiàn)場），個(gè)人防護(hù)用品穿戴整齊，標(biāo)準(zhǔn)。30.全體職工必須在各自崗位對（安全生產(chǎn)）負(fù)責(zé)。二.判斷題（正確“√”，錯(cuò)誤“×”）

1.氣焊時(shí)應(yīng)用焊劑是改善焊縫質(zhì)量的主要方法之一。（√）2.合金鋼是多種鋼混合而成的混合物。（×）

3.削薄處理的目的是避免接頭處造成應(yīng)力集中。（√）4.火焰矯正時(shí)，火焰應(yīng)該采用中性焰。（√）5.焊接殘余應(yīng)力，將降低焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度。（√）6.應(yīng)力與變形通常不是同時(shí)并存于物體內(nèi)部的。（×）7.氫不但會產(chǎn)生氣孔，也會促使產(chǎn)生延遲裂紋。（√）8.低碳鋼焊前一般不需要預(yù)熱。（√）

9.預(yù)熱是焊接中碳鋼的重要工藝措施之一。（√）

10.開破口的目的是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透。（√）11.禁止在氧氣減壓器上涂抹油脂等物。（√）

12.減壓器出口與皮管連接處必須用卡子或退火的鐵絲扎緊，以防送氣后脫開傷人。（√）13.冬天氧氣表凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，不可用火烤。（√）14.在對氧氣表進(jìn)行檢查時(shí)，必須站在側(cè)面，禁止面對減壓器。（√）

15.打開氧氣開關(guān)要緩慢，防止氣體絕熱壓縮或流速過快出現(xiàn)高溫和靜電而造成起火燃燒。（√）

16.乙炔膠管和氧氣膠管是可以互相代用的。（×）17.氣焊的焊接參數(shù)是指焊絲牌號、直徑和焊接速度。（×）

18.在乙炔發(fā)生器上設(shè)置壓力表的作用是，用于指示發(fā)生器內(nèi)部的乙炔壓力值。（√）19.氣焊時(shí)的起焊點(diǎn)都應(yīng)選擇在定位點(diǎn)上。（×）

20.氣焊重要的焊件時(shí)，在其接頭處必須重疊8-10mm，這樣才能得到滿意的焊接接頭。（√）21.氣割4mm以下的鋼板時(shí)，割嘴應(yīng)后傾20°-30°。（×）22.釬料就是釬焊時(shí)所使用的熔劑。（×）

23.崗位式回火保險(xiǎn)器，只允許接出一把焊炬或割炬。（√）

24.特種作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，即使無特種操作資格證也可上崗。（×）

25.少量危險(xiǎn)品，可不按規(guī)定處置。（×）26.廠內(nèi)電訊設(shè)施各主體廠可自行更改。（×）

27.本單位的計(jì)量設(shè)備、器具的校準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)管理由本單位負(fù)責(zé)計(jì)量職能的管理部門進(jìn)行。（√）

28.因作業(yè)人員均知在易燃易爆區(qū)域禁止使用移動電話，所以在易燃易爆區(qū)域可不設(shè)“禁用移動電話”等警示標(biāo)志。（×）

29.單位或個(gè)人根據(jù)需要可占用消防間距、通道。（×）30.氧氣瓶與可燃?xì)怏w可以混裝運(yùn)輸、同處存放。（×）三.單項(xiàng)選擇（將正確答案填在空格內(nèi)）

1.瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)留有剩余壓力。剩余壓力，應(yīng)不小于（D）MPa，并關(guān)緊瓶閥。

A 0.02 B 0.03 C 0.04 D0.05 2.2、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源，距明火（D）米以外。

A 5 B 7 C 8 D 10 3.3、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁用溫度超過（C）的熱源對氣瓶加熱。

A 30 B 35 C 40 D 45 4.乙炔瓶不得放在有射線影響的地方，防止（B）照射而發(fā)生爆炸。

A 激光 B 射線 C 紅外線 D 紫外線

5.乙炔瓶應(yīng)放在地上，不得放在橡皮墊上。操作開關(guān)應(yīng)緩慢，防止因（C）起火。

A 摩擦 B 沖擊 C 靜電 D 撞擊

6.焊割前必須排凈皮管內(nèi)的殘余空氣，（B）氧氣和乙炔，暢通后，方可點(diǎn)火焊割。

A 同時(shí)開啟 B 分別開啟 C 排凈 D 充滿 7.噴嘴與金屬熔池不可相碰，也不要（B）。

A 相距太遠(yuǎn) B 相距太近C 點(diǎn)碰 D有害氣體

8.膠管首次使用前必須用壓縮空氣把管內(nèi)壁的（B）吹干凈。

A 灰塵 B 滑石粉 C 氣體 D有害氣體

9.在瓶閥上安裝減壓器時(shí)，與閥口連接的螺母至少擰上（B）扣以上，以防開氣時(shí)脫落。

A 二 B 三 C 四 D 五

10.金屬表面的（C）將阻礙釬料與母材的直接接觸，使?jié)櫇瘳F(xiàn)象不容易發(fā)生。

A 油脂 B 污物 C 氧化物 D 水分

11.釬焊時(shí)，應(yīng)選用（D）加熱焊件。

A 氧化焰 B 碳化焰 C 中性焰 D 輕微碳化焰的外焰 12.氣焊低碳鋼薄板時(shí)，火焰選用（C）。

A 氧化焰 B 碳化焰 C 中性焰 D 輕微碳化焰的外焰 13.薄板氣焊時(shí)最容易產(chǎn)生的變形是（D）。

A 角變形 B 彎曲變形 C 扭曲變形 D 波浪變形 14.氧乙炔氣焊時(shí)，（B）易使焊縫產(chǎn)生氣孔。

A 氧化焰 B 碳化焰 C 中性焰 D 輕微氧化焰 15.乙炔瓶溫不得超過（D）℃。

A 20 B 30 C 35 D 40 16.每年（B）月份為公司愛國衛(wèi)生月。

A 三月 B 四月 C 五月 D六月

17.勞動者和用人單位建立勞動關(guān)系、明確雙方權(quán)利和義務(wù)的協(xié)議是（C）。

A 用工報(bào)酬規(guī)定 B 責(zé)任書 C 勞動合同 D 以上都不是 18.左焊法是指焊接熱源從接頭（B）移動，并指向待焊部分的操作方法。

A 左端向右端 B 右端向左端 C 上端向下端 D 下端向上端 19.下面說法中，（B）是正確的。

A 氣焊時(shí)，火焰能率越小、焊接速度越慢，變形就越大。B 氣焊時(shí)，火焰能率越大、焊接速度越慢，變形就越大。C 氣焊時(shí)，火焰能率越大、焊接速度越快，變形就越大。D 氣焊時(shí)，火焰能率越小、焊接速度越快，變形就越大。

20.離崗一年以上的特種作業(yè)人員重新上崗，必須進(jìn)行（C）方可上崗。

A 重新培訓(xùn)、考核取證

B 復(fù)審

C 復(fù)審和考核合格

D 市場經(jīng)濟(jì)自主調(diào)節(jié) 四.多項(xiàng)選擇（將正確答案填在空格內(nèi)）

1.乙炔瓶使用時(shí)要直立放置，防止瓶內(nèi)丙酮流入（ABC），產(chǎn)生回火。

A 皮管 B 減壓器 C 焊槍 D 氧氣管

2.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí)，必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的除外），輕裝輕卸，嚴(yán)禁（ABCD）。A 拋 B 滑 C 滾 D 碰

3.在上層焊割，下層有易燃易爆物品時(shí)，必須把易燃易爆物品移開。一般的可燃物質(zhì)，也可用（BCD），使焊割時(shí)火星不致飛濺到可燃物上，才能焊割。A 鐵板 B 石棉被 C 遮蓋 D 嚴(yán)密

4.在禁火區(qū)內(nèi)需要焊割動火，必須申請辦理動火票，經(jīng)（AB）批準(zhǔn)后，才能動火。

A 主管部門 B 消防 C 安全 D 單位領(lǐng)導(dǎo)

5.TPM管理中的“5S”活動包括：整理、整頓和（ABC）五個(gè)方面。

A 清掃 B 清潔 C 素養(yǎng) D 保養(yǎng)

6.TPM管理中的“5Z”目標(biāo)包括：（ABCD）和零故障五個(gè)方面。

A 零缺陷 B 零差錯(cuò) C 零庫存 D 零事故

7.氧氣膠管表面為紅色，（DB）；乙炔氣膠管表面為綠色，內(nèi)徑8毫米、外徑16毫米。兩者不能混用。

A 外徑16毫米 B 外徑18毫米 C 內(nèi)徑6毫米 D 內(nèi)徑8毫米 8.氣焊時(shí)，常常遇到的焊接位置是（BCD）。

A 俯焊 B 立焊 C 橫焊 D 仰焊

9.射吸式割炬是應(yīng)用較為廣泛的一種割炬，這種割炬適用于（AB）乙炔。

A 低壓 B 中壓 C 高壓 D 任何 10.氣焊、氣割時(shí)的主要?jiǎng)趧颖Ｗo(hù)措施是（AC）。

A 個(gè)人保護(hù)措施 B 照明措施 C 通風(fēng)措施 D 互保措施 11.氣焊、氣割用的氣瓶，主要包括（ABC）。

A 氧氣瓶 B 液化石油氣瓶 C 溶解乙炔氣瓶 D 氮?dú)馄?12.氣焊時(shí)的物理冶金過程有（ABC）。

A 熔渣上浮 B 氣體逸出 C 金屬飛濺 D 元素轉(zhuǎn)換 13.氣焊時(shí)產(chǎn)生燒空的主要原因有（BCD）。

A 接頭處間隙過小 B 接頭處間隙過大 C 鈍邊太小 D 氣焊速度過快 14.機(jī)械氣割與手工氣割相比，具有（ABC）等特點(diǎn)。

A 勞動強(qiáng)度低 B 生產(chǎn)效率高 C 質(zhì)量好 D 成本高 15.集團(tuán)公司規(guī)章制度體系由哪些部分組成？（BCD）

A 各種通知 B 專業(yè)管理制度 C 單位管理制度 D 核心管理制度 16.職工休假有哪幾種？（ABCD）

A 婚假

B 病假

C 探親假

D 喪假

17.禁止使用焊割具的（C），（AB）作通風(fēng)氣源。

A 嚴(yán)禁使用 B 氧氣 C 火焰作照明 D 氧氣乙炔混合氣 18.工作前應(yīng)檢查（ABCD）是否完好。閥門及緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動漏氣。

A 氧氣表 B 膠管 C 駁口 D 焊具

19.釬焊時(shí)釬料與母材金屬相互（BC）的結(jié)果就形成了釬縫。

A 熔化 B 溶解 C 擴(kuò)散 D對流 20.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（BD）。

A 碳化焰 B 中性焰 C 氧化焰 D 輕微氧化焰