第一篇：電廠化學復習題

電廠化學復習題

一、概念解釋

1.水解；

2.疏水；

3.水垢；

4.積鹽；

5.膠體；

6.真溶液；

7.丁達爾效應

8.暫時硬度；

9.混凝劑；

10.孔隙率；

11.半透膜；

12.交聯(lián)度；

13.濕視密度；

14.腐蝕速度

15.AVT化學工況；

16.CWT化學工況。

二、簡答題

1、水質(zhì)指標包括哪兩類？它們分別指什么？

2、地上水和地下水的特點有何不同？

3、蒸發(fā)殘渣指什么？它是否等于溶解固形物?

4、混凝劑在膠體去除過程中起哪些作用？

5、簡述影響混凝的因素有哪些？

6、簡述過濾設(shè)備中單層濾料的分布及其過濾機制。

7、什么是對濾料的反洗？其作用何在？

8、離子交換樹脂由哪三部分組成的？各部分的作用是什么？

9、簡述離子交換樹脂的雙電層理論及水溶液中的電解質(zhì)對雙電層的作用。10、11、12、13、14、按著孔型不同，離子交換樹脂分為哪兩類？各自特征是什么？ 為什么陽交換器失效時首先發(fā)生漏鈉？ 除碳器的作用是什么？它分為哪兩種形式？ 什么是混合型離子交換器（混床）？簡述其除鹽機理。什么是EDI？解釋其工作原理。15、16、三、根據(jù)作用原理不同，鍋爐的停用保護可分為哪三類？ 簡述凝汽器銅管內(nèi)結(jié)垢的原因及其預防措施。綜述題

1、熱力發(fā)電廠中，水質(zhì)不良可能會對機組造成哪些危害？

2、天然水中的雜質(zhì)分為哪三大類？分別采用什么工藝除去之？

3、什么是活性炭？綜述其性質(zhì)、在電廠水處理中的作用及其作用機理。

4、綜述汽輪機內(nèi)鹽類沉積的規(guī)律，及其凈化蒸汽的措施。

第二篇：電廠化學技術(shù)復習題

一、陽（陰）離子交換樹脂具有一定的選擇性，通過陽（陰）性樹

脂對常見陽（陰）離子選擇順序的比較可知，對鈉（硅酸根）離子的選擇性最差，由此可知，如果出水中鈉（硅酸根）離子含量超過規(guī)定值即可斷定樹脂失效需要還原再生。

二、混床離子交換器是把陰陽離子交換樹脂按一定比例混合裝在同一個交換器中，而一級復床是陰陽離子交換樹脂分開裝在兩個交換器中，組成獨立的處理器，串聯(lián)使用?；齑仓嘘庩栯x子交換過程幾乎是同時進行的，所以被交換出的H+和OH-馬上中和而不造成累積使水的PH值發(fā)生變化，而一級復床除鹽中位于首位的H離子交換器出水會含有強酸，離子逆反應傾向比較顯著，致使最終出水仍殘留少量Na+，出水水質(zhì)不如混床優(yōu)良。

三、凝結(jié)水處理一般采用H—OH混合床，由于凝結(jié)水量大、含鹽

量低，所以凝結(jié)水處理選用粒大且均勻、機械強度高、運行周期長，有較高的交換速度和工作交換容量的大孔型樹脂，并采用體外再生技術(shù)進行樹脂再生。由于對補給水的質(zhì)量要求很高，因此補給水的處理工藝需更精良。一般順序為陽床除陽離子，再經(jīng)過除碳器去除二氧化碳，用陰床除去陰離子，如果水質(zhì)要求很高的時候，應在一級復床后設(shè)混床，用混床進一步除去陰陽離子，以此對水進行軟化、除鹽，如果水中含碳酸鹽和強酸性陰離子較高時應使用陽雙層床和陰雙層床除鹽。

四、直流式鍋爐水處理和汽包式鍋爐水處理步驟是一樣的，所不同的是直流式鍋爐對水質(zhì)的要求更高，由于直流式?jīng)]有汽包，爐管內(nèi)徑比較小，所以不能進行加藥（磷酸鹽）處理和排污來調(diào)節(jié)爐水水質(zhì)，也不能改善蒸汽品質(zhì)，因此，直流式鍋爐必須具有完備的水處理設(shè)施，保證供水的優(yōu)良，防止因雜質(zhì)沉積在爐管內(nèi)部而造成的安全隱患。

五、浮床是逆流再生固定床與固定床的相同點是進再生液時，都是從

上而下流動。區(qū)別在于工作時，浮床是在整個樹脂層被托起的狀態(tài)下進行的，離子交換反應也是在水向上流動的過程中完成的，水流速度高，出力大，運行簡單，而固定床水流依然是從上而下流動的。

六、循環(huán)水是指循環(huán)冷卻水，主要是與凝汽器交換熱量使其冷卻的作

用，循環(huán)水處理主要有防垢處理（加阻垢劑），防腐蝕處理（加緩蝕劑），微生物的處理（加殺生劑）。給水是指送進鍋爐的水，主要有凝結(jié)水、補給水和各種疏水。其中凝結(jié)水要通過過濾除懸浮物、混床出陰陽離子，而補給水更需要過濾，軟化，除鹽，除堿等，水質(zhì)要求明顯比循環(huán)水高。

七、影響金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內(nèi)在因素和周圍介質(zhì)的外

在因素兩方面。內(nèi)在因素主要有金屬的成分和結(jié)構(gòu)，金屬設(shè)備在制造和安裝過程中的變形及殘余應力、金屬的表面狀態(tài)等。外在因素有水中溶解氧、水中游離二氧化碳、pH值、溫度、水中鹽類的含量和成分、水流的速度、熱負荷、有機膠體物質(zhì)（減慢腐蝕）等。

八、在爐水中加入磷酸三鈉，能使鈣鎂離子生成松軟的水渣，可以隨

鍋爐排污除去，而且不會粘附形成二次水垢。

九、當pH值很低時，腐蝕速度是隨pH值的降低而迅速增加的，這

是因為在低pH值時，鐵的腐蝕主要是由H+引起的去極化腐蝕。當pH在中等范圍時，腐蝕速度不受pH值影響，即腐蝕速度幾乎不變，此時主要是氧的去極化腐蝕，即氧腐蝕，這是影響腐蝕的主要因素。當pH值較高時，隨pH值增大，腐蝕速度反而減小，因為OH?濃度增加，使氧的電極反應向逆反應方向移動。

十、單獨的Na3PO4處理，在鍋爐負荷變化時，可能產(chǎn)生易溶鹽暫時消失現(xiàn)象，在爐管管壁附近產(chǎn)生游離NaOH。為消除游離NaOH，避免堿性腐蝕，應控制爐水pH；同時又要維持一定磷酸根離子濃度以防止結(jié)垢，在生產(chǎn)上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法處理，保證Na+/PO4 3-的比值在事先設(shè)定的范圍內(nèi)，既能防腐又能防垢。

第三篇：電廠化學

1、煤的物理化學性質(zhì)。P62、煤的分析基準。P153、煤的工業(yè)分析。P174、煤的工業(yè)分析與電力生產(chǎn)的關(guān)系。P175、煤的元素分析。P186、影響煤粉著火因素。P217、煤的燃燒過程。P238、油的理化性質(zhì)。P279、變壓器油的作用。P3110、汽輪機油的作用。P3411、抗燃油作用和特點。P3720、油的再生。P4021、離子交換樹脂的選擇性。P6922、堿性腐蝕（許多種腐蝕都在這頁）P21712、不同水質(zhì)的定義。P49

原水、鍋爐補給水、凝結(jié)水、疏水、返回水、給水、爐水、冷卻水。

13、電廠水處理的重要意義。P4914、補給水的預處理。P5215、離子交換樹脂性質(zhì)、機理。P6317、離子交換裝置的分類、特點。

18、常見化學除鹽系統(tǒng)。

19、水垢、水渣的性質(zhì)及危害。P124、P12620、汽包爐內(nèi)加藥處理的原理。P127（磷酸三鈉）

21、飽和蒸汽被污染的原因。P13322、如何獲得清潔蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蝕：有明顯邊緣和不連續(xù)的腐蝕。

17、水滴攜帶（蒸汽帶水、機械攜帶）P13318、順流再生、逆流再生、浮動床。P8719、鹽類的暫時消失（隱藏）現(xiàn)象。P12821、陰雙層床（陽雙層床）P9

3一、陰（陽）床為何設(shè)硅（鈉）表？

二、混床除鹽和一級復床除鹽有何區(qū)別？

三、凝結(jié)水處理和補給水處理的異同點。

四、直流鍋爐水處理與汽包鍋爐水處理的異同點。

五、浮床與固定床的異同點。

六、循環(huán)水處理與給水處理的區(qū)別。

七、影響金屬腐蝕因素。

八、簡述磷酸鹽防垢處理的原理。

九、PH值對金屬腐蝕影響如何？

一、陽（陰）離子交換樹脂具有一定的選擇性，通過陽（陰）性樹脂對常見陽（陰）離子選擇順序的比較可知，對鈉（硅酸根）離子的選擇性最差，由此可知，如果出水中鈉（硅酸根）離子含量超過規(guī)定值即可斷定樹脂失效需要還原再生。

二、混床離子交換器是把陰陽離子交換樹脂按一定比例混合裝在同一個交換器中，而一級復床是陰陽離子交換樹脂分開裝在兩個交換器中，組成獨立的處理器，串聯(lián)使用?；齑仓嘘庩栯x子交換過程幾乎是同時進行的，所以被交換出的H+和OH-馬上中和而不造成累積使水的PH值發(fā)生變化，而一級復床除鹽中位于首位的H離子交換器出水會含有強酸，離子逆反應傾向比較顯著，致使最終出水仍殘留少量Na+，出水水質(zhì)不如混床優(yōu)良。

三、凝結(jié)水處理一般采用H—OH混合床，由于凝結(jié)水量大、含鹽量低，所以凝結(jié)水處理選用粒大且均勻、機械強度高、運行周期長，有較高的交換速度和工作交換容量的大孔型樹脂，并采用體外再生技術(shù)進行樹脂再生。由于對補給水的質(zhì)量要求很高，因此補給水的處理工藝需更精良。一般順序為陽床除陽離子，再經(jīng)過除碳器去除二氧化碳，用陰床除去陰離子，如果水質(zhì)要求很高的時候，應在一級復床后設(shè)混床，用混床進一步除去陰陽離子，以此對水進行軟化、除鹽，如果水中含碳酸鹽和強酸性陰離子較高時應使用陽雙層床和陰雙層床除鹽。

四、直流式鍋爐水處理和汽包式鍋爐水處理步驟是一樣的，所不同的是直流式鍋爐對水質(zhì)的要求更高，由于直流式?jīng)]有汽包，爐管內(nèi)徑比較小，所以不能進行加藥（磷酸鹽）處理

和排污來調(diào)節(jié)爐水水質(zhì)，也不能改善蒸汽品質(zhì)，因此，直流式鍋爐必須具有完備的水處理設(shè)施，保證供水的優(yōu)良，防止因雜質(zhì)沉積在爐管內(nèi)部而造成的安全隱患。

五、浮床是逆流再生固定床與固定床的相同點是進再生液時，都是從上而下流動。區(qū)別在于工作時，浮床是在整個樹脂層被托起的狀態(tài)下進行的，離子交換反應也是在水向上流動的過程中完成的，水流速度高，出力大，運行簡單，而固定床水流依然是從上而下流動的。

六、循環(huán)水是指循環(huán)冷卻水，主要是與凝汽器交換熱量使其冷卻的作用，循環(huán)水處理主要有防垢處理（加阻垢劑），防腐蝕處理（加緩蝕劑），微生物的處理（加殺生劑）。給水是指送進鍋爐的水，主要有凝結(jié)水、補給水和各種疏水。其中凝結(jié)水要通過過濾除懸浮物、混床出陰陽離子，而補給水更需要過濾，軟化，除鹽，除堿等，水質(zhì)要求明顯比循環(huán)水高。

七、影響金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內(nèi)在因素和周圍介質(zhì)的外在因素兩方面。內(nèi)在因素主要有金屬的成分和結(jié)構(gòu)，金屬設(shè)備在制造和安裝過程中的變形及殘余應力、金屬的表面狀態(tài)等。外在因素有水中溶解氧、水中游離二氧化碳、pH值、溫度、水中鹽類的含量和成分、水流的速度、熱負荷、有機膠體物質(zhì)（減慢腐蝕）等。

八、在爐水中加入磷酸三鈉，能使鈣鎂離子生成松軟的水渣，可以隨鍋爐排污除去，而且不會粘附形成二次水垢。

九、當pH值很低時，腐蝕速度是隨pH值的降低而迅速增加的，這是因為在低pH值時，鐵的腐蝕主要是由H+引起的去極化腐蝕。當pH在中等范圍時，腐蝕速度不受pH值影響，即腐蝕速度幾乎不變，此時主要是氧的去極化腐蝕，即氧腐蝕，這是影響腐蝕的主要因素。當pH值較高時，隨pH值增大，腐蝕速度反而減小，因為OH?濃度增加，使氧的電極反應向逆反應方向移動。

十、單獨的Na3PO4處理，在鍋爐負荷變化時，可能產(chǎn)生易溶鹽暫時消失現(xiàn)象，在爐管管壁附近產(chǎn)生游離NaOH。為消除游離NaOH，避免堿性腐蝕，應控制爐水pH；同時又要維持一定磷酸根離子濃度以防止結(jié)垢，在生產(chǎn)上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法處理，保證Na+/PO4 3-的比值在事先設(shè)定的范圍內(nèi)，既能防腐又能防垢。（P129）

第四篇：電廠化學年終總結(jié)

2010工作總結(jié)及2011年工作計劃

2010年工作總結(jié)：

2010年即將過去，2011即將到來，這一年是機組安全試運行的一年，我作為一名化學運行人員，以飽滿的工作熱情，努力學習專業(yè)技術(shù)，嚴格遵守各項運行規(guī)程，虛心求教，團結(jié)同事，在化學DCS調(diào)試期間努力學習DCS和培養(yǎng)自己解決突發(fā)事件的能力，現(xiàn)將一年來的工作總結(jié)如下：

一、工作認真負責，敬業(yè)愛崗，以電廠理念要求自己，誠信待人，踏實做事，服從領(lǐng)導安排，克服困難等，始終以積極認真的心態(tài)對待工作。在勞動強大，在線儀表有的不準確，還要完全靠手工分析，自己的不斷努力下親手做化驗來攻克這一難題。

二、技術(shù)上用心鉆研，理論上熟記操作規(guī)程，虛心向別人學習；實踐上嚴格遵守運行規(guī)程，培養(yǎng)獨立操作能力，雖在工作中遇到了一些設(shè)備故障但在自己和檢修人員的共同努力下等已解決，把工作中遇到的問題和取得的經(jīng)驗、注意的事項隨時記下來，虛心向?qū)９ふ埥?，雖然已上崗了半年了，但深知要想把化學專業(yè)學透學精，還需要時間的磨練、知識的積累，循序漸進，一月才比一月強。即將年末了，回望這一年的多地時間學到的東西還真是不少。

三、能力包括協(xié)調(diào)能力和處理事故能力，在設(shè)備運行的階段不斷有事故發(fā)生，主要是看我們在事故中的理智情況，這也是處理事故的重中之重，才能把突發(fā)事故處理的完美，這也是我在這一年工作中所學到的。在化學DCS調(diào)試期間這一能力顯得特別突出。

四、積累工作經(jīng)驗，貫徹電廠“節(jié)能降耗”。在水質(zhì)合格的基礎(chǔ)上，精益求精，安全運行是首要，還要兼顧經(jīng)濟運行。在用生水上盡量減少浪費生水，生水箱氣動進水閥因經(jīng)常關(guān)不嚴而使生水箱溢流，在值夜班時因為不制水導致生水箱溢流浪費生水都經(jīng)常爬上樓梯在大冬天的親自關(guān)閉生水手動閥。雖說冷但心理的樂滋滋的。

2011年工作計劃：

1、繼續(xù)鉆研化學專業(yè)技術(shù)，提高事故處理能力，爭取汽水監(jiān)督工作更加熟練，水處理工作會操作。

2、干好本職工作的同時，了解其他專業(yè)知識，爭取早日達到電廠的“全能培訓”目標。

3、繼續(xù)發(fā)揮團結(jié)協(xié)作精神，強化XX理念，鞭策自己有更高的認識和發(fā)展。

4、嚴格遵守XX電廠的各項規(guī)章制度、嚴格遵守安全章程和嚴格遵守化學運行規(guī)程。

第五篇：電廠化學水處理

電廠化學水處理

水在熱力發(fā)電廠的重要性

熱力發(fā)電廠是一個能量轉(zhuǎn)換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變成蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機械能；在發(fā)電機中，機械能轉(zhuǎn)變成電能。在熱力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)化過程中，水是主要的介質(zhì)，汽水質(zhì)量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機的安全、經(jīng)濟運行。

水質(zhì)不良對熱力設(shè)備有三大危害:

結(jié)垢腐蝕積鹽

特別是在大容量、高參數(shù)的熱力設(shè)備中，其危害更為顯著。實踐證明，設(shè)備很多事故的發(fā)生是與化學工作有關(guān)的。爐外水處理爐內(nèi)水處理循環(huán)水處理爐外水處理

天然水中含有很多雜質(zhì)，即使看起來是清澈透明的，但實際上也不是純凈的，因為水是一種溶解能力很強的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質(zhì)，組成溶解于水的雜質(zhì)。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質(zhì)。這樣的水必須經(jīng)過一系列處理（除去其對機爐有害的雜質(zhì)）才能作為鍋爐的補給水。叫做爐外水處理。

水中的雜質(zhì)可以分為下列兩類

一、懸浮物和膠體：

二、溶解物質(zhì)鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體

根據(jù)水中含鹽量的大小，可將水分為四類

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200 ～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500 ～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。

天然水按總硬度，可分為五類

（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0 ～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。

水處理工藝流程

反滲透裝置

反滲透是60年代發(fā)展起來的一項新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進行分離的過程。

滲透是一種物理現(xiàn)象，溶劑（如水）通過半透膜進入溶液或溶劑從稀溶液通過半透膜進入濃溶液的現(xiàn)象稱為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當壓力則可使?jié)B透停止，此時的壓力稱為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側(cè)加上比滲透壓更高的壓力，倒轉(zhuǎn)自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透優(yōu)點

* 連續(xù)運行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定無須用酸堿再生不會因再生而停機節(jié)省了反沖和清洗用水以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可以高達95%）無再生污水，不須污水處理設(shè)施無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設(shè)施減小車間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運行及維修成本安裝簡單、安裝費用低廉

反滲透的弱點：反滲透設(shè)備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業(yè)對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設(shè)備就不能滿足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽離子和陰離子。龍發(fā)熱電DCS分散控制系統(tǒng)一、公司現(xiàn)狀

青島龍發(fā)熱電有限公司是龍口礦業(yè)集團有限公司與青島膠州建設(shè)集團有限公司合資的股份公司,是膠州市集發(fā)電、供熱為一體的骨干企業(yè)。公司創(chuàng)立于2003年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區(qū)占地面積13.2萬平方米，注冊資金16500萬元。公司管理機制完善，技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工140余人，專業(yè)技術(shù)人員占員工總數(shù)的80％以上，現(xiàn)有運行設(shè)備三爐二機，以及水處理配套設(shè)備二套，供熱管道輻射臺灣工業(yè)園和膠東工業(yè)園，發(fā)電能力達1.2萬千瓦/時，2#爐為2004年建75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；3#爐為2007年建50t/h循環(huán)流化床鍋爐，；4#爐為2008年建50t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；1#機為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設(shè)備已提完折舊屬國家十一五計劃拆除機組，年底就拆除完畢；2#機為2004年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現(xiàn)運行正常；3#機為2008年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設(shè)備正常備用。

一、DCS控制系統(tǒng)

我們公司三爐二機的控制系統(tǒng)用的都是DCS分散控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)基本包括模擬量控制系統(tǒng)（MCS），是將汽輪發(fā)電機組的鍋爐、汽機當作一個整體進行控制的系統(tǒng)，爐側(cè)MCS指鍋爐主控制系統(tǒng)、鍋爐燃料量控制系統(tǒng)、送風控制系統(tǒng)、引風控制系統(tǒng)、啟動分離器儲水箱水位控制系統(tǒng)及蒸汽溫度控制系統(tǒng)；機側(cè)MCS指除氧器壓力、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；閉式水箱水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；高、低加水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)及輔汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。MCS擔負著生產(chǎn)過程中水、汽、煤、油、風、煙諸系統(tǒng)的主要過程變量的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)及整個單元汽輪發(fā)電機組的負荷控制任務。

順序控制系統(tǒng)SCS是將機組的部分操作按熱力系統(tǒng)或輔助機械設(shè)備劃分成若干個局部控制系統(tǒng)，按照事先規(guī)定的順序進行操作，以達到順序控制的目的。爐側(cè)順序控制的范圍包括：送風機、引風機、一次風機、空氣預熱器、爐膛吹灰系統(tǒng)等。機側(cè)順序控制系統(tǒng)的范圍包括：汽機潤滑油系統(tǒng)、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、汽泵、電泵、內(nèi)冷水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、膠球清洗系統(tǒng)等。

鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)和狀態(tài)，不斷地進行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出動作指令，通過各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統(tǒng)中的有關(guān)設(shè)備（如磨煤機、給煤機、油槍、火檢冷卻風機等）嚴格按照一定的邏輯順序進行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)還具有燃燒管理功能，它通過對鍋爐的各層燃燒器進行投切控制，滿足機組啟停和增減負荷的需要，對鍋爐的運行參數(shù)和狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)視，并自動完成各種操作和保護動作，如緊急切斷燃料供應和緊急停爐，以防事故擴大.DCS系統(tǒng)的主要技術(shù)概述

系統(tǒng)主要有現(xiàn)場控制站（I/O站）、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、人機接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機柜、電源等組成。系統(tǒng)具備開放的體系結(jié)構(gòu)，可以提供多層開放數(shù)據(jù)接口。

DCS控制系統(tǒng)中的一次設(shè)備：

熱電偶熱電阻變送器執(zhí)行器

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)采用一體化工作站和WIN CE操作系統(tǒng)為硬件和軟件平臺，具有高可靠性和高穩(wěn)定性，簡潔而又功能強大的WIN CE操作系統(tǒng)保證了系統(tǒng)不會出現(xiàn)死機現(xiàn)象。采用了電子介質(zhì)存儲器，防止了采用磁盤介質(zhì)存儲器時可能造成的重要數(shù)據(jù)丟失。各種測量信號通過采集卡和RS232口輸送到數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)的處理、存儲，通過RS232口或公用電話網(wǎng)或無線網(wǎng)絡(luò)（GPRS或短消息方式），可以將現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)監(jiān)控中心和環(huán)境主管部門，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程傳輸

山東黃島發(fā)電廠，山東省電力企業(yè)。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，與現(xiàn)代化大型港口——青島前灣港毗鄰。黃島發(fā)電廠始建于1978年，總裝機容量為 670MW。1998年被山東電力集團公司授予“一流電力企業(yè)”稱號，多次被評為“山東電力先進企業(yè)”，跨入國內(nèi)先進行列。同時，發(fā)電廠成立了青島四海電力實業(yè)集團，業(yè)務范圍包括鑄造、機械、化工、漁業(yè)等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)，遠銷南韓、加拿大等國。

中國一流火力發(fā)電廠---山東黃島發(fā)電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿生機和活力的青島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。全廠原裝機總?cè)萘繛?70MW，一期工程安裝兩臺國產(chǎn) 125MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機組；二期工程安裝兩臺原蘇制210MW氫冷發(fā)電機組。2000年下半年和2001年上半年，該廠分別對#

3、4機組進行了全面的大修和更新改造，全廠裝機總?cè)萘窟_到700MW。

2000年6月，黃島電廠獲得全國造林綠化“四百佳”單位稱號，這是山東省10個獲此稱號的單位之一；成為國內(nèi)首家通過ISO14001環(huán)境管理體系現(xiàn)場認證的火力發(fā)電廠。

環(huán)保工作

積極承擔“雙重責任”，探索實踐“清潔生產(chǎn)、變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟之路，實現(xiàn)了企業(yè)污水對外零排放，灰水對外零排放，粉煤灰綜合利用率 100％，得到了國家領(lǐng)導人以及中華環(huán)保世紀行記者團的高度評價。

安全生產(chǎn)

不斷進行管理上的創(chuàng)新是黃島電廠安全生產(chǎn)屢創(chuàng)新記錄的基礎(chǔ)。該廠著眼于現(xiàn)有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動態(tài)的、科學而有效的深化、量化、細化和強化。企業(yè)的安全例會組織職工代表參加，廣泛聽取一線職工的意見，為安全生產(chǎn)決策提供第一手材料；充分利用企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)資源，積極開發(fā)新的安全生產(chǎn)軟件，將企業(yè)的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)納入到統(tǒng)一體系，提高了時效性，有效避免了安全生產(chǎn)管理工作的延誤，為安全生產(chǎn)提供了新的管理平臺；積極與國際先進發(fā)電企業(yè)的管理接軌，對企業(yè)安全管理實施預警制度，即進行紅、橙、黃、綠 4等級分級管理，對每個等級進行責任分工；與之相對應，還創(chuàng)新建立了網(wǎng)上“安全在線”預報制度，加強與上級安全主管部門和地方氣象服務中心、海洋局等單位的密切聯(lián)系，隨時跟蹤掌握國內(nèi)外安全通報、上級發(fā)布的各類安全資訊和本地天氣情況等事關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)的第一手信息資料，對各種不安全事件按照分類等級及時在“安全在線”上預警發(fā)布，切實提高企業(yè)抗御自然災害和突發(fā)事件的應急能力。

如果說科學管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來，黃島電廠不斷堅持以安全文化強力提升安全管理水平，實施“以人為本”，不斷創(chuàng)新安全文化，使安全生產(chǎn)的可控與在控充分落實到各級、各崗位乃至整個職工群體的自覺行動上。安全演講征文活動、安全警句和安全漫畫的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識競賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無違章等活動充分帶動整體素質(zhì)的提升；生產(chǎn)現(xiàn)場入口處的“自檢鏡”讓每位進入現(xiàn)場的職工糾風自檢；廠房各處設(shè)立的安全標志、安全警句和漫畫、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時刻注意安全；總結(jié)以往安全生產(chǎn)的經(jīng)驗教訓，在各個曾經(jīng)發(fā)生事故的場所都設(shè)置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進入生產(chǎn)現(xiàn)場的員工要時刻“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”；此外摸索出設(shè)置安全文化欄、網(wǎng)上《安全教育園地》、網(wǎng)上“安全在線”等安全生產(chǎn)寓教于樂的形式。通過這些多層次、全方位、立體化的充滿著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動，使干部職工在潛移默化中實現(xiàn)了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設(shè)了一張思想防護網(wǎng)。

正是通過安全管理和安全文化的不斷創(chuàng)新，增強了職工的安全意識和工作責任心，保證了安全生產(chǎn)記錄的不斷攀高。

化學室節(jié)能減排

龍發(fā)熱電節(jié)能減排工作簡介

龍發(fā)公司始終堅持以科技為先導，全面落實“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,認真貫徹落實科學發(fā)展觀，探索循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，積極開展節(jié)能減排工作，實施清潔生產(chǎn)，形成了以燃用低熱值燃料—熱電聯(lián)產(chǎn)—余熱養(yǎng)魚—粉煤灰制磚—綜合治理為主線的循環(huán)經(jīng)濟鏈，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項目被列為青島市節(jié)約型社會建設(shè)示范項目，獲得青島市工會優(yōu)秀創(chuàng)新成果三等獎。08年以來，節(jié)能減排等工作共計獲得政府獎勵資金370余萬元。

節(jié)能減排

1、利用印染廢水進行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業(yè)園排出的PH值高的印染廢水，進行煙氣脫硫，不僅龍發(fā)熱電公司受益，園區(qū)排污單位、污水處理廠也受益，同時為大氣環(huán)境也做了貢獻，這是一個四贏項目，綜合為社會節(jié)能462萬元。該項目的成功實施，走出了一條電廠與印染企業(yè)合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應和推廣價值。節(jié)能減排

2、采循環(huán)流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對75噸和50噸循環(huán)流化床鍋爐進行DCS改造及風機、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節(jié)能獎勵資金90萬，50噸鍋爐改造獲得政府獎勵資金51.92萬，改造后提高員工操作水平，自動化水平提高，降低發(fā)電標煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節(jié)約標煤7000噸。

節(jié)能減排

3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來均為人力除渣，工人勞動強度大，污染大，更浪費了爐渣的熱能。在不影響正常生產(chǎn)的情況下，對三臺鍋爐除渣進行了改造，通過盤式冷渣機對高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動強度，改善勞動環(huán)境，又能達到節(jié)能的目的，投產(chǎn)后效果良好，有效降低了廠區(qū)二次污染，經(jīng)測算年能節(jié)約標煤2000多噸。

節(jié)能減排

4、循環(huán)水綜合利用：進一步利用發(fā)電機組蒸汽冷卻器產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水余熱，為工業(yè)園區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)提供印染用熱水，經(jīng)其利用后，印染廢水回收脫硫，實現(xiàn)了熱能梯度利用，能量系統(tǒng)優(yōu)化；利用發(fā)電循環(huán)水余熱進行熱帶魚養(yǎng)殖和羅非魚的良種繁育，被專家譽為“漁電完美結(jié)合的典范”，這些項目也得到了青島市政府部門的認可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環(huán)水綜合利用獲得政府節(jié)能獎勵資金190萬。