第一篇：電廠化學考試題

一、填空題

1.天然水中的雜質，按粒徑大小可分為是_____________。

2.利用混凝原理使水中懸浮物和膠體顆粒與水分離的過程稱為_____。

3.離子交換樹脂是一類帶有_________的網狀結構___________。

4.全文換只是指單位，或____體積的離子交換樹脂中所有______可交換離子的總合。

5.______和______是離子交換水處理的兩個主要階段。

6.除可分為______和_______。

7.凝結水前置過濾器包括______，_______,_______等。

8.電廠鍋爐可劃分為_________,_________,_________,________.鍋爐系統(tǒng)設備的應力腐蝕破裂從廣義上可分為________,________,和_________三種。

9.汽輪機的腐蝕包括___________,_____,_______,______,______.二、判斷題

1.無閥濾池因系統(tǒng)中沒有閥門而得名。（）

2.在水的劑軟化中，石灰是最常用的投加劑。（）

3.均一系數(shù)越趨勢于1，則細分越，樹脂的顆粒也越均勻。（）

4.將干的離子交換樹脂浸于水中時，其體積會膨脹。（）

5.除去水中硬度離子的處理工藝稱軟化。（）

6.除去水中各種溶解鹽類的處理工藝稱除鹽。（）

7.鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主機中最基本的能量轉換設備。（）

8.在給水系統(tǒng)中通常發(fā)生的腐蝕都屬于電化學腐蝕。（）

三、問答題

1.鍋爐汽水系統(tǒng)中的雜質來源于哪幾個方面？

2.離子交換樹脂的分類（三種）？

3.什么是順流再生離子交換器，其運行分為哪幾個步驟？

4.什么是混合床，其運行包括哪幾個步驟？

5.反滲透脫鹽必須具備的兩個條件及裝置類型？

6.凝結水受到污染的原因？

7.凝結水處理系統(tǒng)的組成部分和各自的作用？

8.給水系統(tǒng)金屬腐蝕的類型及防護方法？

第二篇：電廠化學

1、煤的物理化學性質。P62、煤的分析基準。P153、煤的工業(yè)分析。P174、煤的工業(yè)分析與電力生產的關系。P175、煤的元素分析。P186、影響煤粉著火因素。P217、煤的燃燒過程。P238、油的理化性質。P279、變壓器油的作用。P3110、汽輪機油的作用。P3411、抗燃油作用和特點。P3720、油的再生。P4021、離子交換樹脂的選擇性。P6922、堿性腐蝕（許多種腐蝕都在這頁）P21712、不同水質的定義。P49

原水、鍋爐補給水、凝結水、疏水、返回水、給水、爐水、冷卻水。

13、電廠水處理的重要意義。P4914、補給水的預處理。P5215、離子交換樹脂性質、機理。P6317、離子交換裝置的分類、特點。

18、常見化學除鹽系統(tǒng)。

19、水垢、水渣的性質及危害。P124、P12620、汽包爐內加藥處理的原理。P127（磷酸三鈉）

21、飽和蒸汽被污染的原因。P13322、如何獲得清潔蒸汽。P14220、混合床。P9416、孔蝕：有明顯邊緣和不連續(xù)的腐蝕。

17、水滴攜帶（蒸汽帶水、機械攜帶）P13318、順流再生、逆流再生、浮動床。P8719、鹽類的暫時消失（隱藏）現(xiàn)象。P12821、陰雙層床（陽雙層床）P9

3一、陰（陽）床為何設硅（鈉）表？

二、混床除鹽和一級復床除鹽有何區(qū)別？

三、凝結水處理和補給水處理的異同點。

四、直流鍋爐水處理與汽包鍋爐水處理的異同點。

五、浮床與固定床的異同點。

六、循環(huán)水處理與給水處理的區(qū)別。

七、影響金屬腐蝕因素。

八、簡述磷酸鹽防垢處理的原理。

九、PH值對金屬腐蝕影響如何？

一、陽（陰）離子交換樹脂具有一定的選擇性，通過陽（陰）性樹脂對常見陽（陰）離子選擇順序的比較可知，對鈉（硅酸根）離子的選擇性最差，由此可知，如果出水中鈉（硅酸根）離子含量超過規(guī)定值即可斷定樹脂失效需要還原再生。

二、混床離子交換器是把陰陽離子交換樹脂按一定比例混合裝在同一個交換器中，而一級復床是陰陽離子交換樹脂分開裝在兩個交換器中，組成獨立的處理器，串聯(lián)使用。混床中陰陽離子交換過程幾乎是同時進行的，所以被交換出的H+和OH-馬上中和而不造成累積使水的PH值發(fā)生變化，而一級復床除鹽中位于首位的H離子交換器出水會含有強酸，離子逆反應傾向比較顯著，致使最終出水仍殘留少量Na+，出水水質不如混床優(yōu)良。

三、凝結水處理一般采用H—OH混合床，由于凝結水量大、含鹽量低，所以凝結水處理選用粒大且均勻、機械強度高、運行周期長，有較高的交換速度和工作交換容量的大孔型樹脂，并采用體外再生技術進行樹脂再生。由于對補給水的質量要求很高，因此補給水的處理工藝需更精良。一般順序為陽床除陽離子，再經過除碳器去除二氧化碳，用陰床除去陰離子，如果水質要求很高的時候，應在一級復床后設混床，用混床進一步除去陰陽離子，以此對水進行軟化、除鹽，如果水中含碳酸鹽和強酸性陰離子較高時應使用陽雙層床和陰雙層床除鹽。

四、直流式鍋爐水處理和汽包式鍋爐水處理步驟是一樣的，所不同的是直流式鍋爐對水質的要求更高，由于直流式沒有汽包，爐管內徑比較小，所以不能進行加藥（磷酸鹽）處理

和排污來調節(jié)爐水水質，也不能改善蒸汽品質，因此，直流式鍋爐必須具有完備的水處理設施，保證供水的優(yōu)良，防止因雜質沉積在爐管內部而造成的安全隱患。

五、浮床是逆流再生固定床與固定床的相同點是進再生液時，都是從上而下流動。區(qū)別在于工作時，浮床是在整個樹脂層被托起的狀態(tài)下進行的，離子交換反應也是在水向上流動的過程中完成的，水流速度高，出力大，運行簡單，而固定床水流依然是從上而下流動的。

六、循環(huán)水是指循環(huán)冷卻水，主要是與凝汽器交換熱量使其冷卻的作用，循環(huán)水處理主要有防垢處理（加阻垢劑），防腐蝕處理（加緩蝕劑），微生物的處理（加殺生劑）。給水是指送進鍋爐的水，主要有凝結水、補給水和各種疏水。其中凝結水要通過過濾除懸浮物、混床出陰陽離子，而補給水更需要過濾，軟化，除鹽，除堿等，水質要求明顯比循環(huán)水高。

七、影響金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內在因素和周圍介質的外在因素兩方面。內在因素主要有金屬的成分和結構，金屬設備在制造和安裝過程中的變形及殘余應力、金屬的表面狀態(tài)等。外在因素有水中溶解氧、水中游離二氧化碳、pH值、溫度、水中鹽類的含量和成分、水流的速度、熱負荷、有機膠體物質（減慢腐蝕）等。

八、在爐水中加入磷酸三鈉，能使鈣鎂離子生成松軟的水渣，可以隨鍋爐排污除去，而且不會粘附形成二次水垢。

九、當pH值很低時，腐蝕速度是隨pH值的降低而迅速增加的，這是因為在低pH值時，鐵的腐蝕主要是由H+引起的去極化腐蝕。當pH在中等范圍時，腐蝕速度不受pH值影響，即腐蝕速度幾乎不變，此時主要是氧的去極化腐蝕，即氧腐蝕，這是影響腐蝕的主要因素。當pH值較高時，隨pH值增大，腐蝕速度反而減小，因為OH?濃度增加，使氧的電極反應向逆反應方向移動。

十、單獨的Na3PO4處理，在鍋爐負荷變化時，可能產生易溶鹽暫時消失現(xiàn)象，在爐管管壁附近產生游離NaOH。為消除游離NaOH，避免堿性腐蝕，應控制爐水pH；同時又要維持一定磷酸根離子濃度以防止結垢，在生產上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法處理，保證Na+/PO4 3-的比值在事先設定的范圍內，既能防腐又能防垢。（P129）

第三篇：電廠化學水處理

電廠化學水處理

水在熱力發(fā)電廠的重要性

熱力發(fā)電廠是一個能量轉換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學能轉變成蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變成機械能；在發(fā)電機中，機械能轉變成電能。在熱力發(fā)電廠能量轉化過程中，水是主要的介質，汽水質量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機的安全、經濟運行。

水質不良對熱力設備有三大危害:

結垢腐蝕積鹽

特別是在大容量、高參數(shù)的熱力設備中，其危害更為顯著。實踐證明，設備很多事故的發(fā)生是與化學工作有關的。爐外水處理爐內水處理循環(huán)水處理爐外水處理

天然水中含有很多雜質，即使看起來是清澈透明的，但實際上也不是純凈的，因為水是一種溶解能力很強的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質，組成溶解于水的雜質。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質。這樣的水必須經過一系列處理（除去其對機爐有害的雜質）才能作為鍋爐的補給水。叫做爐外水處理。

水中的雜質可以分為下列兩類

一、懸浮物和膠體：

二、溶解物質鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體

根據水中含鹽量的大小，可將水分為四類

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200 ～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500 ～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。

天然水按總硬度，可分為五類

（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0 ～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。

水處理工藝流程

反滲透裝置

反滲透是60年代發(fā)展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。

滲透是一種物理現(xiàn)象，溶劑（如水）通過半透膜進入溶液或溶劑從稀溶液通過半透膜進入濃溶液的現(xiàn)象稱為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當壓力則可使?jié)B透停止，此時的壓力稱為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側加上比滲透壓更高的壓力，倒轉自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透優(yōu)點

* 連續(xù)運行，產品水水質穩(wěn)定無須用酸堿再生不會因再生而停機節(jié)省了反沖和清洗用水以高產率產生超純水（產率可以高達95%）無再生污水，不須污水處理設施無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施減小車間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運行及維修成本安裝簡單、安裝費用低廉

反滲透的弱點：反滲透設備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業(yè)對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽離子和陰離子。龍發(fā)熱電DCS分散控制系統(tǒng)一、公司現(xiàn)狀

青島龍發(fā)熱電有限公司是龍口礦業(yè)集團有限公司與青島膠州建設集團有限公司合資的股份公司,是膠州市集發(fā)電、供熱為一體的骨干企業(yè)。公司創(chuàng)立于2003年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區(qū)占地面積13.2萬平方米，注冊資金16500萬元。公司管理機制完善，技術力量雄厚，現(xiàn)有職工140余人，專業(yè)技術人員占員工總數(shù)的80％以上，現(xiàn)有運行設備三爐二機，以及水處理配套設備二套，供熱管道輻射臺灣工業(yè)園和膠東工業(yè)園，發(fā)電能力達1.2萬千瓦/時，2#爐為2004年建75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；3#爐為2007年建50t/h循環(huán)流化床鍋爐，；4#爐為2008年建50t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；1#機為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設備已提完折舊屬國家十一五計劃拆除機組，年底就拆除完畢；2#機為2004年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現(xiàn)運行正常；3#機為2008年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，機組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設備正常備用。

一、DCS控制系統(tǒng)

我們公司三爐二機的控制系統(tǒng)用的都是DCS分散控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)基本包括模擬量控制系統(tǒng)（MCS），是將汽輪發(fā)電機組的鍋爐、汽機當作一個整體進行控制的系統(tǒng)，爐側MCS指鍋爐主控制系統(tǒng)、鍋爐燃料量控制系統(tǒng)、送風控制系統(tǒng)、引風控制系統(tǒng)、啟動分離器儲水箱水位控制系統(tǒng)及蒸汽溫度控制系統(tǒng)；機側MCS指除氧器壓力、水位調節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調節(jié)系統(tǒng)；閉式水箱水位調節(jié)系統(tǒng)；高、低加水位調節(jié)系統(tǒng)及輔汽壓力調節(jié)系統(tǒng)等。MCS擔負著生產過程中水、汽、煤、油、風、煙諸系統(tǒng)的主要過程變量的閉環(huán)自動調節(jié)及整個單元汽輪發(fā)電機組的負荷控制任務。

順序控制系統(tǒng)SCS是將機組的部分操作按熱力系統(tǒng)或輔助機械設備劃分成若干個局部控制系統(tǒng)，按照事先規(guī)定的順序進行操作，以達到順序控制的目的。爐側順序控制的范圍包括：送風機、引風機、一次風機、空氣預熱器、爐膛吹灰系統(tǒng)等。機側順序控制系統(tǒng)的范圍包括：汽機潤滑油系統(tǒng)、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、汽泵、電泵、內冷水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、膠球清洗系統(tǒng)等。

鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)和狀態(tài)，不斷地進行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出動作指令，通過各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統(tǒng)中的有關設備（如磨煤機、給煤機、油槍、火檢冷卻風機等）嚴格按照一定的邏輯順序進行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)還具有燃燒管理功能，它通過對鍋爐的各層燃燒器進行投切控制，滿足機組啟停和增減負荷的需要，對鍋爐的運行參數(shù)和狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)視，并自動完成各種操作和保護動作，如緊急切斷燃料供應和緊急停爐，以防事故擴大.DCS系統(tǒng)的主要技術概述

系統(tǒng)主要有現(xiàn)場控制站（I/O站）、數(shù)據通訊系統(tǒng)、人機接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機柜、電源等組成。系統(tǒng)具備開放的體系結構，可以提供多層開放數(shù)據接口。

DCS控制系統(tǒng)中的一次設備：

熱電偶熱電阻變送器執(zhí)行器

數(shù)據采集和處理系統(tǒng)（DAS）

數(shù)據采集和處理系統(tǒng)采用一體化工作站和WIN CE操作系統(tǒng)為硬件和軟件平臺，具有高可靠性和高穩(wěn)定性，簡潔而又功能強大的WIN CE操作系統(tǒng)保證了系統(tǒng)不會出現(xiàn)死機現(xiàn)象。采用了電子介質存儲器，防止了采用磁盤介質存儲器時可能造成的重要數(shù)據丟失。各種測量信號通過采集卡和RS232口輸送到數(shù)據采集和處理系統(tǒng)，進行數(shù)據的處理、存儲，通過RS232口或公用電話網或無線網絡（GPRS或短消息方式），可以將現(xiàn)場數(shù)據傳輸至企業(yè)監(jiān)控中心和環(huán)境主管部門，實現(xiàn)數(shù)據的遠程傳輸

山東黃島發(fā)電廠，山東省電力企業(yè)。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經濟開發(fā)區(qū)內，與現(xiàn)代化大型港口——青島前灣港毗鄰。黃島發(fā)電廠始建于1978年，總裝機容量為 670MW。1998年被山東電力集團公司授予“一流電力企業(yè)”稱號，多次被評為“山東電力先進企業(yè)”，跨入國內先進行列。同時，發(fā)電廠成立了青島四海電力實業(yè)集團，業(yè)務范圍包括鑄造、機械、化工、漁業(yè)等行業(yè)，產品暢銷國內，遠銷南韓、加拿大等國。

中國一流火力發(fā)電廠---山東黃島發(fā)電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿生機和活力的青島經濟技術開發(fā)區(qū)內。全廠原裝機總容量為670MW，一期工程安裝兩臺國產 125MW雙水內冷發(fā)電機組；二期工程安裝兩臺原蘇制210MW氫冷發(fā)電機組。2000年下半年和2001年上半年，該廠分別對#

3、4機組進行了全面的大修和更新改造，全廠裝機總容量達到700MW。

2000年6月，黃島電廠獲得全國造林綠化“四百佳”單位稱號，這是山東省10個獲此稱號的單位之一；成為國內首家通過ISO14001環(huán)境管理體系現(xiàn)場認證的火力發(fā)電廠。

環(huán)保工作

積極承擔“雙重責任”，探索實踐“清潔生產、變廢為寶”的循環(huán)經濟之路，實現(xiàn)了企業(yè)污水對外零排放，灰水對外零排放，粉煤灰綜合利用率 100％，得到了國家領導人以及中華環(huán)保世紀行記者團的高度評價。

安全生產

不斷進行管理上的創(chuàng)新是黃島電廠安全生產屢創(chuàng)新記錄的基礎。該廠著眼于現(xiàn)有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動態(tài)的、科學而有效的深化、量化、細化和強化。企業(yè)的安全例會組織職工代表參加，廣泛聽取一線職工的意見，為安全生產決策提供第一手材料；充分利用企業(yè)的網絡資源，積極開發(fā)新的安全生產軟件，將企業(yè)的安全生產管理系統(tǒng)納入到統(tǒng)一體系，提高了時效性，有效避免了安全生產管理工作的延誤，為安全生產提供了新的管理平臺；積極與國際先進發(fā)電企業(yè)的管理接軌，對企業(yè)安全管理實施預警制度，即進行紅、橙、黃、綠 4等級分級管理，對每個等級進行責任分工；與之相對應，還創(chuàng)新建立了網上“安全在線”預報制度，加強與上級安全主管部門和地方氣象服務中心、海洋局等單位的密切聯(lián)系，隨時跟蹤掌握國內外安全通報、上級發(fā)布的各類安全資訊和本地天氣情況等事關企業(yè)安全生產的第一手信息資料，對各種不安全事件按照分類等級及時在“安全在線”上預警發(fā)布，切實提高企業(yè)抗御自然災害和突發(fā)事件的應急能力。

如果說科學管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來，黃島電廠不斷堅持以安全文化強力提升安全管理水平，實施“以人為本”，不斷創(chuàng)新安全文化，使安全生產的可控與在控充分落實到各級、各崗位乃至整個職工群體的自覺行動上。安全演講征文活動、安全警句和安全漫畫的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識競賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無違章等活動充分帶動整體素質的提升；生產現(xiàn)場入口處的“自檢鏡”讓每位進入現(xiàn)場的職工糾風自檢；廠房各處設立的安全標志、安全警句和漫畫、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時刻注意安全；總結以往安全生產的經驗教訓，在各個曾經發(fā)生事故的場所都設置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進入生產現(xiàn)場的員工要時刻“關愛生命、關注安全”；此外摸索出設置安全文化欄、網上《安全教育園地》、網上“安全在線”等安全生產寓教于樂的形式。通過這些多層次、全方位、立體化的充滿著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動，使干部職工在潛移默化中實現(xiàn)了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設了一張思想防護網。

正是通過安全管理和安全文化的不斷創(chuàng)新，增強了職工的安全意識和工作責任心，保證了安全生產記錄的不斷攀高。

化學室節(jié)能減排

龍發(fā)熱電節(jié)能減排工作簡介

龍發(fā)公司始終堅持以科技為先導，全面落實“科學技術是第一生產力”,認真貫徹落實科學發(fā)展觀，探索循環(huán)經濟發(fā)展模式，努力建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，積極開展節(jié)能減排工作，實施清潔生產，形成了以燃用低熱值燃料—熱電聯(lián)產—余熱養(yǎng)魚—粉煤灰制磚—綜合治理為主線的循環(huán)經濟鏈，取得了良好的經濟效益和社會效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項目被列為青島市節(jié)約型社會建設示范項目，獲得青島市工會優(yōu)秀創(chuàng)新成果三等獎。08年以來，節(jié)能減排等工作共計獲得政府獎勵資金370余萬元。

節(jié)能減排

1、利用印染廢水進行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業(yè)園排出的PH值高的印染廢水，進行煙氣脫硫，不僅龍發(fā)熱電公司受益，園區(qū)排污單位、污水處理廠也受益，同時為大氣環(huán)境也做了貢獻，這是一個四贏項目，綜合為社會節(jié)能462萬元。該項目的成功實施，走出了一條電廠與印染企業(yè)合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應和推廣價值。節(jié)能減排

2、采循環(huán)流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對75噸和50噸循環(huán)流化床鍋爐進行DCS改造及風機、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節(jié)能獎勵資金90萬，50噸鍋爐改造獲得政府獎勵資金51.92萬，改造后提高員工操作水平，自動化水平提高，降低發(fā)電標煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節(jié)約標煤7000噸。

節(jié)能減排

3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來均為人力除渣，工人勞動強度大，污染大，更浪費了爐渣的熱能。在不影響正常生產的情況下，對三臺鍋爐除渣進行了改造，通過盤式冷渣機對高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動強度，改善勞動環(huán)境，又能達到節(jié)能的目的，投產后效果良好，有效降低了廠區(qū)二次污染，經測算年能節(jié)約標煤2000多噸。

節(jié)能減排

4、循環(huán)水綜合利用：進一步利用發(fā)電機組蒸汽冷卻器產生的循環(huán)冷卻水余熱，為工業(yè)園區(qū)內的印染企業(yè)提供印染用熱水，經其利用后，印染廢水回收脫硫，實現(xiàn)了熱能梯度利用，能量系統(tǒng)優(yōu)化；利用發(fā)電循環(huán)水余熱進行熱帶魚養(yǎng)殖和羅非魚的良種繁育，被專家譽為“漁電完美結合的典范”，這些項目也得到了青島市政府部門的認可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環(huán)水綜合利用獲得政府節(jié)能獎勵資金190萬。

第四篇：電廠化學總結

【電廠化學工作總結】

個人工作年終總結進入公司，已經一年了，從理論學習到實踐操作，從最初的觀摩到親歷親為，不知不覺，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規(guī)程已變得生動。

作為一名化學運行人員，自來到霍邱電廠從學員到值班員的過渡以來，已先后經 歷了水處理調試，水汽調試，直至機組順利并網發(fā)電，經 72+24 小時驗收后投入 商業(yè)運行，現(xiàn)已在汽水監(jiān)督崗位上已能獨立操作。一分耕耘就會有一份收獲，通 過近一年的學習與實踐，不僅認識到了化學工作在發(fā)電廠的重要性，初步了解了 熱力設備的整體運行方式及規(guī)范，而且掌握了化學專業(yè)的水汽流程，監(jiān)督項目及 指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實踐中，更加認識到，只有理論聯(lián)系實 踐，才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實際工作，使工作能 駕輕就熟。

雖然培訓時能認識到化學水處理在發(fā)電廠的重要性，明白只有對水進行適當 的凈化處理和嚴格的監(jiān)督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免 爆管事故； 才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚至造成事故 停機，從而保證發(fā)電廠的安全經濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重 要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實 保證發(fā)電廠熱力設備的安全經濟運行。

化學水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲 馬虎、僥幸心理，這是作為化學值班員的基本要求。水處理包括補給水處理和汽 水監(jiān)督工作，補給水處理，也就是爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需 合格質量的補給水，是鍋爐合格水質的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具 有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體的 工作內容及崗位責任有

一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和監(jiān)督排污，即爐內水處理。我們知道 鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當 管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故； 而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安 全運行造成威脅，所以，一方面要加藥（pH-磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂 例子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及 時排污，才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，則由 化學人員根據爐水指標來決定，過小則不安全，過大則不經濟，既要顧全大局又 要保證水質要求，嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此監(jiān)督排污工作至關重要。

二、對給水進行除氧、加藥等處理。它對汽輪機啟動中的監(jiān)督工作，是為了 防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)氨，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。

在實踐中，不能照本宣科，應當學會靈活運用，如聯(lián)氨時，不僅僅靠加藥泵 沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水 泵或者加藥一次門泄露，都會影響測定結果，就要查清具體原因，區(qū)別處理對待，而這些都是書上不能學到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經驗。

三、對組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結水、發(fā)電機內冷水的質量監(jiān)督及處理。

四、熱力系統(tǒng)的化學清洗及機爐停運期間的保養(yǎng)監(jiān)督，與化學處理有直接的 關系。做好以上工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質，而要完成這些工作，都需 要水汽取樣的規(guī)范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質在標準范圍內。所 以，作為化學運行人員，工作中必須做到精心、細心、操心、耐心。對于化學專業(yè)的工作，我建議在接下來的一年里也要注意如下的內容：

1、安全設施能否更加完善、細致一些，設定設備誤動保護措施，故障演習預案以及 酸堿事故求援方案，防患于未然，更新傳統(tǒng)的化學監(jiān)督觀念，變被動處置為主動 預見預防。

2、安裝 DCS，加強微機自動化程度，最好能充分利用網絡資源，讓其物盡其用，使化學水質監(jiān)督更加靈敏高效；完善化學在線儀表、儀器全自動 操作及維護，使化學試驗結果更科學精確。

3、現(xiàn)在都講環(huán)保意識，作為熱力發(fā) 電企業(yè)，是否也能集思廣益，制出更加節(jié)水的措施，少用或不用化學試劑，充 分實行水的再循環(huán)和再利用，這只是我不成熟的想法，因個人能力有限，還需要 師傅及專工的專業(yè)技術知識來看待。實習就是在實踐中學習，在霍邱電廠代培的這段期間，我不斷的像水平高的 師傅學習，學習同事的優(yōu)點，取長補短，才能學得更深更扎實，而不是局限于規(guī) 程。平時例行巡檢，仔細地檢查各設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)設備缺陷，及時上報相 關維修人員進行維修。業(yè)余時間，不斷學習化學值班員和水處理相關知識。同事 之間和諧相處，整個車間氛圍其樂融融。

2014 年即將到來，新的一年有新的開始，有新的壓力，制定新的合理目標 才有新的突破。

激流勇進，不進則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的 要求，更高的目標，精益求精，扎扎實實，嚴格按照規(guī)程操作，提高之間處理事 故、解決問題的能力，繼續(xù)鉆研化學專業(yè)技術，提高事故處理能力，爭取汽水監(jiān) 督工作更加熟練，水處理工作會操作。

干好本職工作的同時，了解其他專業(yè)知 識，為電廠的安全經濟穩(wěn)定運行貢獻自己的一份力量。

繼續(xù)發(fā)揮團結協(xié)作精神，強化凱迪理念，鞭策自己有更高的認識和發(fā)展。在化學工作中感受成長與收獲?；瘜W值班員：XXX 2013 年 12 月

第五篇：電廠化學水處理

電廠化學水處理

發(fā)布時間：2012-8-2 16:25:41中國污水處理工程網

我們都知道化學水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦谋O(jiān)督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的安全經濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學水處理工作，否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設備的安全經濟運行。化學廢水集中處理現(xiàn)狀

電廠的化學廢水有經常性廢水和非經常性廢水兩部分。

電廠化學水處理：1.1廢水處理主要流程

化學廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應槽→pH調整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。

澄清池底部排泥經濃縮池濃縮后送至泥渣脫水機脫水，泥餅用汽車運到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。

電廠化學水處理：1.2 存在問題

1.2.1 容量方面

上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補給水處理系統(tǒng)所排廢水、凝結水精處理系統(tǒng)廢水等全廠所有化學廢水，都集中至化學廢水集中處理站處理。這樣，集中處理系統(tǒng)的容量大、占地多、造價高。

1.2.2 處理設施方面

傳統(tǒng)的貯存槽主要是貯存廢水，兼有部分粗調功能。但廢水的氧化、反應、pH調整和混合，分別在氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽中進行。這些槽上設有各種攪拌、加酸、加堿設施，且池內防腐、池上蓋房（或棚）。這樣，廢水處理系統(tǒng)流程復雜、處理設施繁多、投資大、運行管理不便。

電廠化學水處理：1.3 主要設備及其技術數(shù)據

廢水貯存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反應槽、pH調整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

濃縮池：Q＝20m3/h 1座

脫水機：Q＝10m3/h 2臺

清凈水槽：8 m×6m×3m 2座

廢水貯存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12臺

藥品儲存、計量系統(tǒng)設備：1套簡化后的化學廢水集中處理系統(tǒng)

電廠化學水處理：2.1 處理系統(tǒng)主要流程

化學廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應、pH調整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。澄清池底部排泥處理方法與傳統(tǒng)方式相同。

電廠化學水處理：2.2 優(yōu)點

2.2.1 容量方面

鍋爐補給水處理系統(tǒng)和凝結水處理系統(tǒng)的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標準，將其直接排入工業(yè)下水道，由工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理。具體參見http://更多相關技術文檔。

鍋爐補給水處理系統(tǒng)和凝結水處理系統(tǒng)的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標準，此部分水就地調pH值排放。如將此部分水用泵送入化學廢水集中處理站，處理方法仍是調pH值。鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標準要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。

循環(huán)水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環(huán)保對排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標不能排；另外，如只將此水就地調pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分，系統(tǒng)的容量可大大減小。設計流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 處理設施方面

取掉了傳統(tǒng)廢水處理流程中的氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽五種設施，以及五種設施上的各種配套設備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設施，但這五種設施的處理功能并沒取消，而是在廢水貯槽B中進行，因為傳統(tǒng)的貯存槽本身具有粗調水質的功能，現(xiàn)將其轉換成細調功能即行。

2.2.3 廢水貯存槽方面

傳統(tǒng)工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設有2臺耐腐蝕輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。

系統(tǒng)簡化后貯存槽總容量從6000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。廢水貯存槽A，用來儲存廢水，并輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調整廢水水質的功能；這座池上只設有2臺輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加藥管道和檢測裝置。

2座廢水貯存槽B，開始用來儲存廢水，儲滿后一池用來調整（氧化、反應、pH調整和混合）廢水，另一池輸送已調整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設有輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。

電廠化學水處理：2.3 主要設備及其技術數(shù)據

廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座

廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

濃縮池：Q＝15 m3/h 1座

脫水機：Q＝10 m3/h 2臺

清凈水槽：6 m×6 m×3 m 2座

廢水貯存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6臺

藥品儲存、計量系統(tǒng)設備： 1套