第一篇：☆電氣設施安裝檢修工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

SB/BY-1203-046-201

1安全技術(shù)操作規(guī)程 匯編

1．作業(yè)范圍

電氣設備設施安裝、檢修作業(yè)

2．危險源（或危害因素）分析

1.1觸電

1.1.1人體直接接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.1.2安全用具缺陷或失效。

1.1.3漏電。

1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。

1.1.5電纜無標識銘牌，因核實不準切斷電纜時造成人員傷害。

1.1.6大電容、電感設備殘余電荷致使人觸電。

1.2物體打擊

1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。

1.2.2電機試驗軸鍵、靠背輪、皮帶輪出傷害他人。

1.3機械傷害

1.3.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。

1.3.2防護裝置缺損、操作失誤。

1.4灼傷

1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。

1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。

1.4.3更換配件、接線錯誤造成弧光灼傷。

1.4.4電烙鐵燙傷。

1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護眼鏡、電弧灼傷。

1.4.6帶負荷分合倒閘，電弧灼傷。

1.5高處墜落

1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊，滑落摔傷。

1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。

1.6起重傷害

1.6.1吊裝作業(yè)時起重傷害。

1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。

1.6.3指揮操作失誤。

1.7火災

1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災。

1.7.2易燃易爆場所使用不合格電氣設備設施而導致的火災。

1.8其他傷害

勵磁電源失控，接線錯誤致電機飛車造成人身傷害及設備事故。

3．依據(jù)標準

3.1（GB 50168-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

3.2（GB 50169-2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

3.3（GB 50170-2006）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》

3.4（GB 13955-2005）《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》

3.5（GB 19517-2009）《國家電氣設備安全技術(shù)規(guī)范》

4．作業(yè)要求

4.1作業(yè)前

除遵守《電氣類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有規(guī)定外，必須遵守本規(guī)程。

4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。

4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場電器線路和電氣設備的性能用途，安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能，遵守電氣類有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關(guān)附近，絕對禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物，以保安全。

4.1.4執(zhí)行檢查交底制度，特別是局部停電，要使所有工作人員明確，哪些部位帶電，哪些部位不帶電，執(zhí)行工作監(jiān)護制度。

4.2作業(yè)中

4.2.1用手彎管時，要集中精力，操作人一定要錯開所彎的管子，以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面，嚴禁在溝旁和高空房沿無護欄處操作。

4.2.2用火加熱彎管時，必須將砂子烘干，用木楔塞緊管口；管子加熱時，管口處嚴禁站人，以防放炮傷人。

4.2.3用彎管機彎管時，嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，胎模必須與管徑匹配。

4.2.4兩人以上套管子絲扣時，必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時，扳把兩側(cè)不準站人，以防被套絲扳把打傷；斷管時拉鋸不可過猛，以防鋸條折斷傷手；斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。

4.2.5開管溝（槽）、打眼時，錘把必須牢固不得松動，釬子應無飛剌。開混泥土溝槽，打望天眼時，必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時，禁止用手掌釬，必須用夾鉗掌釬，以免大錘傷人，不得戴手套握錘把，打錘人應站在掌釬人側(cè)面，嚴禁站在對面。

4.2.6削電線頭時，刀口要向外，削是時不能過猛，以防傷手指或?qū)Ь€。

4.2.7用大錘砸接地極時，要注意高度適當，錘砸下時要穩(wěn)準，不要飛錘。扶地極的人要在側(cè)面，不能搖晃，最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些，以免失誤傷人。

4.2.8在高處作業(yè)時，應遵守高處作業(yè)的規(guī)定，必須系好安全帶、戴好安全帽；傳遞工具不得上下拋扔，要用繩索、工具袋吊運。

4.2.9吊運作業(yè)，必須用鋼絲繩或尼龍帶，不許用電線、皮帶。

4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件，電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好，絕不允許有金屬導線裸露。

4.2.11電動機或電器設施拆除后，遺留線頭必須短路后接地。

4.2.12若在高壓設備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票、驗電、監(jiān)護等制度。

4.2.13工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于安全距離時，其周邊設備必須停電。

4.2.14停電時必須切斷各條回路可能來電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而必須拉開閘刀開關(guān)，使各條回路有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開；電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下；斷路器的操作電源要斷開，閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。

4.2.15一經(jīng)合閘，即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應懸掛“禁止合閘”的警示牌，工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄以及禁止通行的過道上都應懸掛“禁止靠近”的標示牌。

4.2.16檢修設備導體時，要用專用接地線接地，并三相短路。對可能送電給停電設備的各回路或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的都要掛設接地線，使作業(yè)點處在各接地線中間；工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝、撤、變動接地線。

4.2.17專用電器設備維修時，必須根據(jù)設備使用說明書的要求進行，特別應重視說明書中的“注意事項”。

4.2.18維修風機、砂輪機、電動機時注意要求的正確動作方向，不可接反，以免傷人或發(fā)生機械事故。

4.2.19檢修真空設備等專用設備電器、電機時，應嚴格注意運轉(zhuǎn)方向，防止事故。

4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時，必須先將電容器逐個對地放電，并短路后接地；進行放電作業(yè)時應戴絕緣手套。

4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路，嚴禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點斷開。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具并站在絕緣墊上。

4.2.22在高壓室內(nèi)搬運梯子、管子、母排等長物時，應放倒并由兩人搬運，與帶電部分保持足夠的安全距離，并有專人指揮或監(jiān)護。

4.2.23機床附屬電器，其供電電源線應有電纜溝或預埋鋼管敷設，活動部分應有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管口應做護口或接頭，以保護導線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地。

4.2.24安裝大型電氣設備時，必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項，并有專人統(tǒng)一指揮，分工負責工程質(zhì)量與安全工作。

4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝，必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。

4.2.26吊扇安裝，其預埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度，安裝牢固可靠。

4.2.27安裝燈頭時，開關(guān)必須接在相線上，螺口燈頭的必須接在零線上。

4.2.28安裝剩余電流動作保護裝置，選用時要與供電方式（單項、三相）相匹配，符合被保護設備性能要求。不應該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所，并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端，不能錯接。被保護的線路（含工作零線）均應接入保護裝置，但保護接零除外，而且經(jīng)保護裝置的零線不應做重復接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線，不能相互連接、混接或跨接。

4.2.29所有電氣設施其金屬外殼、設備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定

作保護接地。

4.2.30設備故障檢修時不準帶電作業(yè)，需要帶電檢查時，至少要有二人以上參加，并有防護措施，否則不得進行。

4.3工作后

4.3.1機械附屬電氣設備安裝完畢后，應先清理現(xiàn)場，然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行，不許由電工單獨試車。

4.3.2施工或檢修工作結(jié)束后，作業(yè)人員應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人進行仔細檢查工作質(zhì)量以及遺留物品后，撤警示牌及其它臨時設施，待全體工作人員撤離現(xiàn)場后，工作負責人向值班人員或有關(guān)人員詳細交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況，并共同檢查確認無誤后，辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗。

5．應急措施

5.1發(fā)生傷害事故時，應搶救傷員，并及時、如實報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進行作業(yè)。

5.4發(fā)生火災、爆炸時，及時報警和報告單位領導。在保證自身安全的情況下，使用就近的消防器材，進行初次撲救。

第二篇：井下電氣檢修工操作規(guī)程

井下電氣檢修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：

1、井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程，并受過觸電急救、人工呼吸的培訓。

2、井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風系統(tǒng)，熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3、按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓和有關(guān)專業(yè)培訓的人員才能獨立從事工作。

二、停送電工作：

1、6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度。

2、6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責人簽發(fā)，并以調(diào)度室同意，做好區(qū)域人員撤離，排放瓦斯安全工作后，方能執(zhí)行。

3、高壓停、送電操作，必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作，一人監(jiān)護。事故情況下可由一人操作。

4、660V以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電，由停、送電單位書面申請，由機運科電氣負責人同意簽字，經(jīng)調(diào)度室做好安排后，由申請單位指定專人負責。

5、采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電，由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報告，經(jīng)同意后即可操作。

6、“三專”電氣設備停電，一般情況必須提前一天向機運科報告，經(jīng)機運科同意，調(diào)度室安排后，第二天才能實行。在有故障情況下，可先停電，但停電后必須立即向調(diào)度室報告。

7、操作千伏級以上電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套，必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

8、停電后，必須驗電，閉鎖掛牌，并留有專人守護后，方能從事工作。

9、停電時，必須先停負荷，后停主線路，以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。

三、下井前的準備：

1、帶齊維修工具（驗電筆、測試儀表、材料、停電警示牌及便捷式瓦斯監(jiān)測儀攜帶齊全，電工工具絕緣可靠）、備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

2、詳細詢問上班電氣的運行情況，存在問題及處理情況，并查看設備的運行記錄。

四、電氣檢修、檢查：

1、電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖，準確做出事故定性判定。

2、電器、電纜漏電事故，有低壓選擇性漏電保護的采區(qū)變電所應跳控制的分路開關(guān)無低

壓選漏保護的采區(qū)變電所應跳低壓總饋，此時應根據(jù)保護方式以判別漏電線路。

3、電器、電纜、開關(guān)負方短路，一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘?；蜷_關(guān)電機綜合保護動作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機綜保的負方尋找短路點

4、電機故障可根據(jù)電機發(fā)熱程度，接線室內(nèi)氣味，電氣絕緣程度等判定是否燒毀，電壓等級是否符合要求，是否缺相，是否過負荷等判定故障。

5、變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡，有無異響等現(xiàn)象判定事故。

6、電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

7、所修設備主方必須停電，嚴禁帶電檢修，設備檢修后，應測試絕緣，清理工具，防爆面處理，檢查失爆后，方可通電試運行。

8、井下電氣設備保護接地，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

五、交班：

1、交班前對檢修情況進行自查，并做好記錄。

2、向接班人員匯報本班的工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責任向調(diào)度室匯報。

3、履行交接班手續(xù)。

第三篇：電氣檢修安全操作規(guī)程

電氣檢修安全操作規(guī)程

1、電氣檢修人員必須持特種操作證上崗，并具備電路基本知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》，熟悉設備的安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法；不允許在未查明故障以及在無安全措施的情況下，盲目試機。

2、現(xiàn)場檢修作業(yè)時必須有兩人以上，不允許在無人監(jiān)護的情況下一人操作。

3、在使用儀表檢測電路時，應預先調(diào)好儀表的檔位，確認無誤后才能進行測試。

4、檢修設備時，必須事先通知操作人員，在停車切斷設備電源后，把熔斷器取下，掛上“檢修作業(yè)，禁止合閘”的標示牌，方可進行檢修作業(yè)。

5、當電氣設備或線路拆除后，對可能通電的線頭必須用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。

6、非專職人員不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入和輸出主件、以保障計算機系統(tǒng)的安全。

7、任何電氣設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不得用手觸及。

8、嚴禁使用普通銅絲及其他非專用材料代替熔斷器。

9、檢修作業(yè)結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除作業(yè)現(xiàn)場所有雜物，以防遺失或遺留在設備內(nèi)造成事故。

10、檢修作業(yè)臨時中斷或檢修作業(yè)開始時，都必須重新檢查電源，確定電源已斷開且無電時，方可進行檢修作業(yè)。

11、當電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁在帶電的情況下用水或泡沫滅火器滅火。

第四篇：電氣安裝、檢修工安全生產(chǎn)責任制（最終版）

電氣安裝、檢修工崗位安全生產(chǎn)責任制

一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設備的安裝，檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

二、牢固樹立“安全第一”的思想，認真學習《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)

程、機電設備完好質(zhì)量標準，刻苦鉆研業(yè)務技術(shù)，積極參加機電業(yè)務學習和機電設備檢查管理會議，努力提高業(yè)務技術(shù)水平，確保安全生產(chǎn)。

三、加強工作責任心，每班必須對全區(qū)機電設備進行巡回檢查及維護保

養(yǎng)，出現(xiàn)問題及時匯報，認真處理。

四、必須持證上崗，堅守工作崗位，堅持井下交接班制度。

五、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證每臺設備都附和完好標準。

六、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備擺放整齊，電纜吊

掛附和電纜管理規(guī)定。

七、承包范圍內(nèi)的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達到95%

以上，消滅失爆。

八、加強電氣設備的管理，做到安裝拆除有記載，維護、運行有記錄，供

電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

九、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可施工。

十、按時完成生產(chǎn)任務，降低材料、電力消耗，做好拆除、回收、修舊利

廢工作。

十一、積極參加安全學習和業(yè)務技術(shù)培訓，提高自我保護能力和業(yè)務水

平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

十二、嚴禁“三違”、遵章作業(yè)，不得帶電搬遷設備，不得帶電作業(yè)。

十三、掌握區(qū)域內(nèi)設備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等，正確使用各種設備，掌握 操作技術(shù)要領，確保安全生產(chǎn)。

皮帶一隊

2009年7月

第五篇：檢修工安全操作規(guī)程

十六、維修工安全操作規(guī)程

（一）工作前：

1、應穿戴好安全防護用品。

2、充分作好工具（特別起吊工具）、材料及配件等的準備和檢查工作。

3、充分了解設備的構(gòu)造、性能及有關(guān)技術(shù)要求。

（二）設備拆裝：

1、必須按照零部件的拆卸順序、相互裝配位置，作好記號以便裝配。

2、嚴禁猛敲猛打，滾動軸承及聯(lián)軸器應盡量采用拉卸工具，裝過盈量較大的滾動軸承及聯(lián)軸器采用壓裝或熱裝的辦法。

3、軸瓦研刮之后，應達技術(shù)標準。合金軸瓦嚴禁用砂布拋光。裝配時應有適當間隙，并清洗干凈，加注潤滑油。

4、工作時正確使用工具并注意周圍環(huán)境及其他人員位置，防止發(fā)生工傷事故。

（三）電焊：

1、工作前，佩戴好勞保用品。清楚被焊工件材質(zhì)、規(guī)格和技術(shù)要求，以便選擇焊具和焊接電流。

2、檢查焊接場所，確保焊接周圍無易燃易爆物品。

3、檢查焊鉗和電焊線地是否絕緣，電源線及焊機接地裝置是否良好，各線頭接觸是否良好。

4、焊機停、送電時，應側(cè)身推拉。

5、嚴禁焊接帶壓力的管道和容器。

6、焊接可燃氣體及液體的管道和容器時，應先用苛性堿等物質(zhì)吹洗干凈。

7、清除焊渣時，需要配帶安全實施，確保自己眼睛安全及周圍人員身體安全。

8、焊接完畢，應切斷電源，收好電焊線，清理好現(xiàn)場，確保安全后離開。

（四）氣割：

1、工作前要戴好勞保用品，檢查氧氣、乙炔膠管是否漏氣。

2、工作時氧氣瓶、乙炔瓶要避免烈日暴曬勿靠近火源。氧氣、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧氣瓶分開擺放，距離不小于2米，瓶距離工作點不少于 5米。

2、操作必須遵守先開乙炔后開氧，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的順序。

3、對氧氣表、氧氣瓶及工具要做好防油工作。

（五）其它

1、設備檢修時，應做好檢修內(nèi)容、裝配技術(shù)數(shù)據(jù)及零件更換的記錄。

2、設備小、中修完畢后，應進行一次全面自檢，試車正常，檢驗合格后才能交付生產(chǎn)。

3、高空作業(yè)時，必須佩戴安全繩。

4、工作過程中應嚴格遵守機修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程和起重方面的有關(guān)規(guī)定。

5、工作完畢后，清理場地，打掃衛(wèi)生。