第一篇：光學(xué)工程 實習(xí)報告

實習(xí)報告

孫宇聲 0804520133

再次回到熟悉的金陵城，發(fā)現(xiàn)大學(xué)的課程已經(jīng)寥寥無幾了，生產(chǎn)實習(xí)已經(jīng)是我們倒數(shù)第二門課了，而且有機(jī)會了解我們未來可能的工作環(huán)境，所以我們還是很期待的。

我們第一站來到了位于新模范馬路的南京解放軍1002廠。一直聽說我們專業(yè)和軍工有著不解之緣，看來這是真的。而且聽帶隊的烏蘭老師說她在南理工學(xué)習(xí)的時候也是來這里實習(xí)的，看來和我們專業(yè)的緣分更是不淺。

所以1002廠對我們也是蠻重視的，第一天給我講課的就是1002廠的公會主席。胡主席先是給我介紹了1002廠的長久的歷史，才發(fā)現(xiàn)這個廠比我們學(xué)校的“年紀(jì)”還大，早在國民時期就誕生了，那時候由于戰(zhàn)亂這些精密儀器從國外進(jìn)口的難度很大而且價格不菲，所以當(dāng)時的1002廠是國內(nèi)精密儀器的主要生產(chǎn)者，而且具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，很受當(dāng)時政府的重視。印象中中國第一臺水準(zhǔn)儀就是這里生產(chǎn)的，前一段時間新模范馬路這邊要進(jìn)行展覽，組織者特意來1002廠希望能借出那臺水準(zhǔn)儀，不過廠領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過慎重的考慮還是不借出，畢竟這個東西就這么一臺，一進(jìn)一出很難不磕磕碰碰的，如果一定需要的話，可以仿造一臺用來展出。這足以見得這臺儀器的珍貴。接著胡主席為我們深入的講解了水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的原理和構(gòu)造，老爺子對我們非常的負(fù)責(zé)，一直講了一個上午，我們發(fā)現(xiàn)我們學(xué)的東西原來只是一點(diǎn)點(diǎn)的皮毛。

下午我們分批參觀了工廠里的車間，我們終于有機(jī)會近距離的觀察儀器了，而且是儀器的每個部分。說實話看來某一份的時候反應(yīng)不出來那是神馬部分，但是經(jīng)過講解才發(fā)現(xiàn)就是我們應(yīng)該知道的。接著我們回到教室，我們即將面對的是我們最期待的，就是動手拆裝水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀。我們平時都只是看看書然后考考試，最多就是幾個光學(xué)實驗。所以動手能力不足的現(xiàn)實就完全暴露出來了，螺絲刀用的就有點(diǎn)笨。不過師傅說裝要不拆難很多的，開始我們還不當(dāng)回事，以為按部就班的裝就好了。但是等我們拆完了，面對這么一大堆的零件就傻眼了，根本無從下

手了，因為你完全不知道它們的順序，只好想師傅求助了。最后在師傅的幫助下，我們完成了裝配，不過還是多出來幾個螺絲。之前聽烏蘭老師說每屆學(xué)生裝完后都會多出來幾個螺絲，開始我們還不信，這下子完全信了?？磥砦覀冋娴倪€是缺乏足夠的實踐，以后我們要抓住一切的機(jī)會來好好鍛煉自己。

我們的第二站也是最后一站，就是院辦光學(xué)工廠天冠有限公司。印象中我們在上何勇老師的零件工業(yè)學(xué)課程的時候也來這里參觀過。由于1002廠并不是完全意義上的光學(xué)工廠，所以我們看到的關(guān)于光學(xué)的東西相對有限，而天冠公司是完全的光學(xué)工廠，進(jìn)行各種光學(xué)零件的加工。首先我們來的是粗磨車間，這里是對毛坯料進(jìn)行加工的第一道工序。由于毛坯料只是進(jìn)行了簡單的測量和切割，所以會有一分左右的誤差，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到我們的要求，因此要進(jìn)行粗磨。這樣可以減少誤差，不過更多的是要使表面變得光滑平整，為了精磨做準(zhǔn)備。接著我們來到了精磨車間，發(fā)現(xiàn)這里和粗磨車間相差不大，所以我們就感到很費(fèi)解，于是向師傅請教其中的奧秘。喬師傅先是把我們帶到機(jī)器旁邊，他解釋道，兩個車間主要有這幾個區(qū)別。一是磨料的選擇，粗磨車間的是介于一比一和一比二之間的甲醇和瀝青的混合物，而精磨這邊是金剛砂，還有就是金剛砂還分不同的型號，代表不同的顆粒大小。二是轉(zhuǎn)動速度，精磨的速度要慢于粗磨，而且要經(jīng)常拿下來校準(zhǔn)。

經(jīng)過精磨的原料要拿到檢驗科進(jìn)行檢驗，不合格的話還要重新加工。而且?guī)煾嫡f道只有檢驗科的檢驗結(jié)果才是最終結(jié)果，其他的都是浮云。檢驗合格的原料要先進(jìn)行刷漆，因為這是要生產(chǎn)角錐棱鏡，所以一個正方體原料可以切割成兩個角錐。不過在切割的時候需要跟好的固定，這樣難免要接觸光學(xué)表面，而這樣很容易對其造成不可恢復(fù)的損傷。因此在切割之前要進(jìn)行一次刷漆，在光學(xué)表面上涂上蟲膠，這樣就不怕被磨損了。切割之后再講切口處理一下，最后化學(xué)法除去蟲膠，這樣角錐棱鏡就生產(chǎn)出來了。

經(jīng)過兩周的實習(xí)，我們對光學(xué)有了更進(jìn)一步的認(rèn)識，不再只是書本上的幾個公式和幾個定義，而是將我們學(xué)到的這些理論聯(lián)系到實際中，更讓我們明白了我們學(xué)的太皮毛了，我們還有很多路要走。這次實習(xí)也讓我們有機(jī)會了解我們未來可能工作的情況，為我們以后的工作指明了方向。最后，非常感謝老師給我們這次理論聯(lián)系實際的機(jī)會。

第二篇：光學(xué)工藝實習(xí)報告

光學(xué)工藝實習(xí)報告

常用光學(xué)玻璃的種類與特性

光學(xué)玻璃是應(yīng)用得最廣泛的光學(xué)材料，屬于無機(jī)物，是高分子的凝聚物質(zhì)。它是具體定義是：不論化學(xué)成份和固化溫度范圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由于粘度逐漸增加而具有固體的機(jī)械性質(zhì)的，均稱之為玻璃，具有光學(xué)特性的玻璃就稱之為光學(xué)玻璃。在光學(xué)儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號為F；一種是冕玻璃，代號為K。

火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（K2O）和氧化鉛（PbO）等原料熔煉而成。其特點(diǎn)是折射率高，色散大。由于含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時會感到沉重?；鹗Ａе兴你U元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達(dá)92%，折射率高達(dá)2，比重達(dá)到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領(lǐng)域（例如制作光學(xué)儀器元件）中應(yīng)用。此外，火石玻璃還有一個缺點(diǎn)是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩(wěn)定，容易發(fā)霉或被酸和酸的蒸氣及其它化學(xué)藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多?；鹗Ａе饕糜诠鈱W(xué)儀器工業(yè)，磨制各種透鏡和棱鏡，在玉石行業(yè)中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會從玉石內(nèi)反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的?；鹗ＡЪ?xì)分又分為冕火石(KF)、輕火石(QF)、鋇火石(BaF)、重鋇火石(ZBaF)、重火石(ZF)和特重火石(TF)等幾類。

冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學(xué)玻璃。輕質(zhì)冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質(zhì)的則含有氧化鋇44%左右，磷質(zhì)的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光學(xué)和機(jī)械特性，并且對化工和環(huán)境的傷害具有抵抗性，經(jīng)常用于制顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)和瞄準(zhǔn)器等光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細(xì)分則分為輕冕(QK)、冕（K）、磷冕（PK）、鋇冕（BaK)、重冕(ZK)、鑭冕(Lak)等幾個種類。

光學(xué)零件加工的基本工藝

對于光學(xué)零件的加工以光學(xué)冷加工為主。光學(xué)冷加工又稱機(jī)械加工，指的是在常溫下，通過機(jī)械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態(tài)的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種：

1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機(jī)將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。

2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。

3、光學(xué)零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機(jī)使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。

4、光學(xué)零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎(chǔ)上，用精磨機(jī)通過磨料來進(jìn)一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進(jìn)一步提高，但透明度與表面形狀還沒達(dá)到圖紙要求。

5、光學(xué)零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎(chǔ)上，通過拋光機(jī)對零件作進(jìn)一步研磨，來達(dá)到圖紙的設(shè)計要求。

6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準(zhǔn)軸不重合，產(chǎn)生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。

7、光學(xué)零件的膠合工藝，指的是利用透明光學(xué)膠將兩個以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。

8、光學(xué)零件的光膠工藝，指的是依靠光學(xué)零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。

光學(xué)玻璃粗磨成型

粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細(xì)磨料進(jìn)行細(xì)磨，直至玻璃表面的毛面狀態(tài)變得較細(xì)致，再用拋光材料進(jìn)行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，并具有光澤。本次光學(xué)工藝實習(xí)中，我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進(jìn)行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤，分別用三種粗細(xì)不同的沙子，對玻璃進(jìn)行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用拋光機(jī)，配合氧化鈰進(jìn)行拋光工作。

光圈的識別

在拋光過程中，需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經(jīng)常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機(jī)上取下，用布將玻璃擦干，之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴(kuò)散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調(diào)小拋光機(jī)擺得半徑達(dá)到這種效果；若光圈向內(nèi)收縮，則為低光圈，此時需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調(diào)大拋光機(jī)擺得半徑達(dá)到這種效果。

實習(xí)感想

本次實習(xí)讓我第一次見識到了平時使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數(shù)，我鞏固了在應(yīng)用光學(xué)和物理光學(xué)上學(xué)到的有關(guān)知識，并學(xué)到了許多在課堂與書本上很難學(xué)到的知識，而且將知識應(yīng)用到實踐上。此外，實習(xí)老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成，缺一不可?？傊?，本次實踐讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機(jī)會。

第三篇：光學(xué)工藝實習(xí)報告

光學(xué)工藝實習(xí)報告

在老師的耐心指導(dǎo)下，我順利地完成了老師布置的任務(wù)，為為期一周的光學(xué)工藝實習(xí)畫上了一個較為圓滿的句號。為了較好的完成這門課程，開始前我通過網(wǎng)絡(luò)書本等資料初步了解了光學(xué)零件的冷加工工藝的相關(guān)專業(yè)知識。同時在實習(xí)的實踐中，來自指導(dǎo)老師的經(jīng)驗之談，讓我對書本上的理論知識有更深刻的理解。這一周的實習(xí)，對我來說是很難得的一次機(jī)會，讓我受益匪淺。

實驗內(nèi)容

這次實習(xí)，我分到的任務(wù)是平面鏡的拋光和棱鏡的精磨。

平面鏡的拋光

這道工序在光學(xué)冷加工是比較重要的一步，也是比較難控制的一道工序。這道工序檢驗原理較為簡單，是利用牛頓環(huán)來判斷高光圈與低光圈。我們利用一個已經(jīng)加工完成的標(biāo)準(zhǔn)樣板來檢驗，當(dāng)使用樣板鑒別光圈時，輕輕按壓樣板，牛頓環(huán)向內(nèi)吞為低光圈，向外吐為高光圈。確定高低光圈后，我們還要注意高光圈和低光圈中間高低情況，并根據(jù)不同情況修盤或調(diào)擺，來使光圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

原理很容易理解，但是實際的操作過程就沒有那么容易了。將待加工的平面鏡放置在拋光機(jī)的托盤上，并涂上氧化劑，放上瀝青盤，調(diào)整機(jī)床的擺幅，啟動機(jī)床對零件的鏡盤進(jìn)行拋光。在拋光過程中，每間隔一定的時間我們必須對零件進(jìn)行相應(yīng)的自檢，如零件的中心厚度、表面光潔度、光圈及光圈不規(guī)則度等并根據(jù)結(jié)果做出相應(yīng)的調(diào)整，例如，光圈為低光圈時，調(diào)大擺幅，增加瀝青盤與平面鏡的邊緣接觸時間來達(dá)到升圈的目的；光圈為高光圈的時候，使用小擺幅拋光，增加瀝青盤與平面鏡的中間接觸時間來達(dá)到降圈的目的；當(dāng)光圈差距較小的時候，可以減慢拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速。然而，想法很簡單，實際操作起來就很復(fù)雜，因為調(diào)擺和調(diào)整轉(zhuǎn)速是沒有確定的規(guī)則和模式可以借鑒的。我們只好向有豐富的實踐經(jīng)驗的老師請教，在老師的幫助下，我們的光圈差距越來越小。雖然最終我們沒有磨出能夠使用的平面鏡，但是我相信我們已經(jīng)掌握了拋光，唯一缺少的只是長時間的實踐罷了。

棱鏡的精磨

這個任務(wù)需要我們將一塊毛坯精磨成一塊等腰直角棱鏡。

首先，需將毛坯倒角，一方面防止操作人員受傷，另一方面避免在打磨過程中出現(xiàn)零件邊緣缺口現(xiàn)象。倒角過程中需要注意用力均勻，并使零件在磨盤上做適當(dāng)?shù)钠揭七\(yùn)動，保證使玻璃倒角均勻。此過程較簡單，關(guān)鍵是掌握手法。

其次是打磨工藝，使用散粒磨料研磨法。研磨時，磨料與零件之間處于松散自由狀態(tài)，借助于銑磨中所加壓力，通過磨盤、磨料與零件間的相對運(yùn)動，實現(xiàn)加工的目的。在研磨過程中需使用雙手的拇指、食指和中指按住玻璃，在磨盤上旋轉(zhuǎn)并均勻用力向前推動玻璃，往復(fù)過程中需要不斷向磨盤上添加磨料。對于我們這種初學(xué)者來說，這種技巧是比較難以掌握的，須調(diào)整好雙手用力，使毛坯受力均勻。對于距離要求差距較大的工件在快軸上研磨，所用的磨料顆粒也相對較大，當(dāng)研磨到離要求差距較小時，應(yīng)換至慢軸上進(jìn)行，同時也換上顆粒較小的磨料。每次研磨完一個面，都需要再次倒角，以保證安全。

我們首先選擇一個三角面作為基準(zhǔn)面，達(dá)到要求后再選擇一個直角側(cè)面，使其與基準(zhǔn)面垂直。這兩面磨完之后，再選擇另外一個直角側(cè)面進(jìn)行打磨，這個要求比較高，需要它同時與前兩個面都保持垂直。三面完成后，需要打磨的是斜面，需要該面與兩個直角側(cè)面成45度角，同時還要與基準(zhǔn)面垂直。最后是與基準(zhǔn)面平行的另一個三角面。這樣就完成任務(wù)了。

前3個面我很快就完成了，但是在研磨第四個面的時候，由于我拿到的玻璃比較不規(guī)則，我花費(fèi)了很多精力。經(jīng)過一個多小時，我終于將一個接近60度的角磨到了45度。最后還是比較完美的完成了任務(wù)。

實習(xí)感悟

短短的一周實習(xí)，讓我獲得的不僅僅是實踐與理論知識的結(jié)合，更多的是對今后學(xué)習(xí)以及人生的感悟。

在棱鏡中，對第四個面的一個多小時的研磨讓我真正對“只要功夫深，鐵杵磨成針”有了更切身的體會，更深刻的理解。就像磨玻璃一樣，只要我們掌握了正確的方法，我們能夠堅持，能夠努力，我們不能完成的事情又會有多少呢？很多我們覺得自己無法完成的事情，其實不是我們自己做不了，而是我們在害怕，害怕過程中的困難，害怕自己堅持不下去，害怕所要做出的犧牲。只要自己決心夠堅定，nothing is impossible！

正處在大學(xué)的我們就像是毛坯下料，需要學(xué)習(xí)，需要利用磨難來打磨自己，只有經(jīng)歷了打磨，才能成為一塊合格的原件，才能在今后的人生中成才！

感謝學(xué)校和老師給了我這樣一次機(jī)會，不僅提高了動手實踐能力，更重要的是讓我對自己有了更清晰的認(rèn)識，對自己的將來有了更明確的規(guī)劃。

第四篇：光學(xué)冷加工實習(xí)報告

冷加工實習(xí)報告

院 系： 光電工程學(xué)院 班 級： 090106 學(xué)生姓名： 楊珍 學(xué) 號： 090106130

2012年 7月 10日

目 錄

一、實習(xí)目的：...............................................................................................................................3二、實習(xí)時間：..............................................................................................................................3三、實習(xí)地點(diǎn)：..............................................................................................................................3四、實習(xí)部門和單位：...................................................................................................................3五、前言：......................................................................................................................................4六、實驗內(nèi)容：..............................................................................................................................5

（一）：銑磨工藝...................................................................................................................5

（二）、磨邊與精磨工藝.......................................................................................................8

（三）：拋光工藝.................................................................................................................10

（四）：鍍膜工藝.................................................................................................................1

2七、總結(jié)：....................................................................................................................................1

4八、參考文獻(xiàn)：............................................................................................................................15

一、實習(xí)目的：

1：通過生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解光學(xué)零件制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。

2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結(jié)合起來，培養(yǎng)我們分析和解決問題的工作能力。

3：通過實習(xí)，廣泛接觸老師和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果。

4：通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴(kuò)大知識面。

5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

6：了解現(xiàn)代光學(xué)冷加工工藝的發(fā)展，通過自己動手完成兩個凸透鏡零件的加工，是學(xué)生所學(xué)得理論知識與實際相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識，托寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能。為以后的找工作打下牢固色基礎(chǔ)。

二、實習(xí)時間：

2012年6月29日 東風(fēng)儀表廠 冷加工實習(xí)時間

第二批:2012年7月2日---7月7日 作息時間：上午：7：50—12：00 ； 參觀與答辯時間：

第二批:2012年7月9日---7月13日

三、實習(xí)地點(diǎn)：

西安工業(yè)大學(xué)金花校區(qū)

四、實習(xí)部門和單位：

教五二樓光學(xué)冷加工實驗室

我校薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測實驗室，1999年通過陜西省教委、計委、科委三家聯(lián)合驗收，成為省級重點(diǎn)實驗室。陜西省薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測重點(diǎn)實驗室由舒朝濂教授任實驗室主任，實驗室擁有劉衛(wèi)國教授嚴(yán)一心教授、朱昌教授、郭忠達(dá)教授、田愛玲教授等學(xué)科帶頭人。實驗室主要研究方向為薄膜與等離子體技術(shù)、光學(xué)制造與檢測技術(shù)、微光電器件制造技術(shù)及應(yīng)用。

實驗室含光學(xué)工藝、光學(xué)檢測、真空鍍膜、微光電器件制造與檢測實驗室，擁有光學(xué)零件加工與檢測、光學(xué)薄膜制造與檢測、微光電器件制造與檢測的主要技術(shù)裝備，是光學(xué)工程專業(yè)的教學(xué)、科研實踐基地。

實驗室在基礎(chǔ)教學(xué)、科研成果等方面取得了一大批有影響的成果，光學(xué)工藝實驗室在產(chǎn)學(xué)研方面做出了突出貢獻(xiàn)，曾被評為“全國高校先進(jìn)實驗室”。

五、前言：

我國光學(xué)儀器的加工技術(shù)，雖然有較長歷史但形成批量生產(chǎn)并具有完整的工藝是在新中國成立后。光學(xué)冷加工工藝在解放前雖然已有所采用，但缺乏完整性。解放后經(jīng)過光學(xué)行業(yè)各方面人士及職工的努力，方逐步形成了較完善的加工方法。

隨著科技的發(fā)展和時代的進(jìn)步，我國光學(xué)制造業(yè)已取得了輝煌的成果，進(jìn)入了發(fā)展的高峰，已形成了很強(qiáng)的生產(chǎn)能力。據(jù)有數(shù)字統(tǒng)計的資料，我國光學(xué)制造能力已超過了五億件/年，當(dāng)然這不包括，一些小型民辦企業(yè)的生產(chǎn)能力。在亞洲也好，在世界上也好，中國光學(xué)冷加工的能力應(yīng)當(dāng)是名列前茅的，但我們的技術(shù)水平卻是比較落后。主要是表現(xiàn)在不能大批量生產(chǎn)高精度元器件，大部分企業(yè)不能長期穩(wěn)定生產(chǎn)，不能制造高精度的特種光學(xué)零件。造成此種現(xiàn)象的原因：

a.執(zhí)行工藝規(guī)程不夠。

b.沒有專門工藝研究和工藝設(shè)備的研究開發(fā)單位。c.沒有行業(yè)法規(guī)。

d.沒有軟件貿(mào)易企業(yè)，沒有“光學(xué)工程”的承包單位。

一周的冷加工實習(xí)結(jié)束了，通過老師的指導(dǎo)和示范，讓我認(rèn)識光學(xué)冷加工和熟悉了操作方法。我們本次實習(xí)主要是做光學(xué)冷加工的銑磨工藝，磨邊與精磨工藝，拋光工藝，鍍膜工藝，檢測技術(shù)與方法。

六、實驗內(nèi)容：

我校薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測實驗室，1999年通過陜西省教委、計委、科委三家聯(lián)合驗收，成為省級重點(diǎn)實驗室。陜西省薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測重點(diǎn)實驗室由舒朝濂教授任實驗室主任，實驗室擁有劉衛(wèi)國教授嚴(yán)一心教授、朱昌教授、郭忠達(dá)教授、田愛玲教授等學(xué)科帶頭人。實驗室主要研究方向為薄膜與等離子體技術(shù)、光學(xué)制造與檢測技術(shù)、微光電器件制造技術(shù)及應(yīng)用。

實驗室含光學(xué)工藝、光學(xué)檢測、真空鍍膜、微光電器件制造與檢測實驗室，擁有光學(xué)零件加工與檢測、光學(xué)薄膜制造與檢測、微光電器件制造與檢測的主要技術(shù)裝備，是光學(xué)工程專業(yè)的教學(xué)、科研實踐基地。

實驗室在基礎(chǔ)教學(xué)、科研成果等方面取得了一大批有影響的成果，光學(xué)工藝實驗室在產(chǎn)學(xué)研方面做出了突出貢獻(xiàn)，曾被評為“全國高校先進(jìn)實驗室”。

光學(xué)冷加工過程分為以下幾個主要步驟：銑磨工藝，磨邊與精磨工藝，拋光工藝，鍍膜工藝，檢測技術(shù)與方法。

（一）：銑磨工藝

在這個工藝過程中我們主要是進(jìn)了粗磨車間實習(xí)，由于學(xué)校所用玻璃毛坯是已經(jīng)經(jīng)過初加工處理，已到達(dá)相關(guān)要求，所以可以直接進(jìn)行粗磨加工。實習(xí)過程中了解到，粗磨主要目的是去除毛坯余量，粗磨方式有散粒和金剛石磨料研磨，我們所觀察的主要是使用金剛石磨料粗磨，磨料根據(jù)來源不同分為天然磨料的和人造磨料，所使用的模具主要材料為金剛石，還有過渡層和基體組成，粗磨液（也叫冷卻液）主要成分為三乙醇胺，其作用是冷卻玻璃表面，沖走碎屑，同時對玻璃碎屑起沉淀作用。

我們的加工順序是先銑一面使厚度達(dá)到5.3mm左右，然后加工另一面厚度保持在4.6~~4.8mm之間。

1、球面銑磨原理采用斜截圓原理

2、兩軸交點(diǎn)與磨輪刃口的連線即為所加工球面的曲率半徑。若磨輪的中徑為DM，磨輪端面切削刃口的圓弧半徑為r，磨輪軸與工件軸的夾角為α，則工件球面的曲率半徑R為

R?DM?r2sin?

3、當(dāng)磨輪選定后，DM和r均為定值，只要調(diào)節(jié)兩軸夾角，即可以得到不同曲率半徑的球面。

4、加工凸面時，外凸包使實際加工的曲率半徑增大，內(nèi)凸包使曲率減小。

5、銑磨過程優(yōu)劣的指標(biāo)有尺寸精度、磨削效率、工件表面粗糙度、磨輪的磨耗比等。

6、面型的檢驗使用的是建議球面檢測儀，與標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)對比來檢測加工是否合格。

粗磨機(jī)有兩種方式夾注毛坯，一種是吸盤式，這種方式需要一面一面的磨，另外一種方式是夾盤式的，他可以兩面同時磨，控制磨輪與毛坯相對角度即可達(dá)到我們索要磨出的相應(yīng)曲率半徑的工件。面磨完成后一般還有個倒邊磨，通過加金剛砂顆粒做為磨料保護(hù)玻璃免受損壞以及使之受力均勻，一般大約倒邊45°。（圖一）粗磨機(jī)

粗磨的檢驗，一般是觀察砂眼，檢驗中心度，邊厚差，表面擦貼度，都應(yīng)使其達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求方能送精磨車間精磨以及拋光。

（二）、磨邊與精磨工藝

1、定心磨邊

（一般工藝流程中，銑磨之后是精磨，因為儀器夾具直徑的限制，所以本次實習(xí)中先進(jìn)行定心磨邊，磨小外圓尺寸使零件可以裝夾到精磨夾具中。）

透鏡的定心磨邊是使透鏡的光軸與圓柱面幾何軸線重合（或基準(zhǔn)軸），同時把外圓磨到給定的尺寸。定心磨邊的步驟：

1）.定心：通過一定的方法尋找并確定透鏡光軸與基準(zhǔn)軸重合的位置，即使透鏡諸光學(xué)表面定心頂點(diǎn)處的法線與基準(zhǔn)軸重合的位置。

2）.磨邊：相對于確定了的透鏡光軸，磨削透鏡的外圓，以獲得光軸與基準(zhǔn)軸重合的外圓直徑，達(dá)到所要求數(shù)值的透鏡。定心的方法有許多中，本次實習(xí)所用方法為機(jī)械定心法。

被定心透鏡放在一對同軸精度高、端面精確垂直于軸線的夾頭之間，利用彈簧壓力來實現(xiàn)定心的。使透鏡整個表面與接頭端面接觸，這時透鏡的兩個表面的球心位于接頭的軸線上，使透鏡被夾緊的同時達(dá)到定心的目。機(jī)械法定心的特點(diǎn)操作簡便，加工效率高，適用于中等尺寸、中等精度透鏡的大批量生產(chǎn)。其他還有光學(xué)定心法、自準(zhǔn)直像定心法、光學(xué)電視定心法、透射像定心法等。

磨邊冷卻液可分為油性和水性兩種，具有粘度低,冷卻性強(qiáng)，潤滑性好等特點(diǎn)，同時不損害皮膚，對機(jī)床設(shè)備無銹蝕，對環(huán)境無污染。一般采用401#冷卻液、GX水基冷卻液等。

2、精磨

精磨的目的：使零件表面的凹凸層深度和裂紋層深度進(jìn)一步減??；獲得所需的尺寸精度。

此次實習(xí)精磨使用的是高速精磨機(jī)，使用金剛石丸片磨具進(jìn)行精磨加工，精磨片在球面夾具上的分布必須使得精磨模在使用過程中的磨損規(guī)律符合“余弦磨損”。每道精磨工序時間為40s。

（三）：拋光工藝

拋光的目的是消除精磨的破壞層，達(dá)到規(guī)定的表面要求；精修面形，達(dá)到圖紙要求的光圈數(shù)N和局部誤差；為后續(xù)特種工藝創(chuàng)造條件。

拋光的機(jī)理是機(jī)械磨削、化學(xué)作用和表面流動理論。拋光后零件的檢驗主要是利用光圈數(shù)來判定，光圈數(shù)的檢驗原理是等厚干涉。

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1)?2（圖二）不同類型的精磨金剛石丸片磨具

拋光的工藝中，所用的拋光液為二氧化鍶（CeO2），夾具為比較柔軟的纖維布料，其具體操作步驟為：

將休整好的拋光模上緊在機(jī)床的光軸上，把待加工的零件放置在相應(yīng)的夾具內(nèi)，與機(jī)床上的拋光模相貼，調(diào)整機(jī)床的擺幅，啟動機(jī)床對零件的第一面進(jìn)行拋光，拋光完工后重復(fù)上述步驟，對零件進(jìn)行第二面拋光，在拋光過程中，操作者必須對每件零件進(jìn)行相應(yīng)的自檢，如零件的中心厚度、表面光潔度、光圈及光圈不規(guī)則度等。

圖

三、精磨拋光機(jī)

（四）：鍍膜工藝

薄膜的作用在于改進(jìn)基底的性能或功能。實現(xiàn)特定的光學(xué)特性 優(yōu)化表面性能，改善表面特性，進(jìn)行微細(xì)加工，實現(xiàn)微制造； 產(chǎn)生新功能特性。

光學(xué)薄膜器件主要采用真空環(huán)境下的熱蒸發(fā)方法制造。常用的薄膜制備方法有熱蒸發(fā)、濺射、離子束輔助蒸發(fā)、電鍍。

各種光學(xué)玻璃因為其使用目的和環(huán)境的不同，對工藝的要求和光線的通透等也就不相同，鍍膜這道工序就是為了滿足這些要求而對光線光路等做出相應(yīng)的調(diào)整。

鍍膜要求較高，學(xué)校所采用的是箱式電子真空鍍膜機(jī)，在指導(dǎo)老師的介紹下，其基本原理是通過電子槍發(fā)射出來的電子在磁場的作用下受洛侖茲力作用而打在膜料上使膜料蒸發(fā)較均勻的粘附在玻璃鏡片上，然后烘烤鏡片使膜料粘固。

鍍膜后的鏡片通過封光光光度計來檢查其光譜曲線來計算其反射率、透射率等是否達(dá)到技術(shù)要求。在這種鍍膜方式下，由于邊緣線速度與中心線速度是不相同的，溫度也并非出處相同，所以不能保證光學(xué)表面鍍膜的均勻，邊緣和中心必然存在一定的偏差。

鍍膜機(jī)工作時要求真空環(huán)境，真空等級分為初真空，低真空，高真空，極高真空，超高真空，一般要求工作環(huán)境為高真空,所處氣壓為10－3～10－5Pa。

鍍膜后的檢驗方法主要有判別顏色，觀察器件的表面光潔度，測試所鍍膜層的牢固度（使用擦拭法）。

鍍膜的具體工序如下所示：

1．操作人員，必須取得崗位資格證書 2．

膜料的選擇 膜料MgF2 純度≥99.99％

3．工房的要求 溫度控制在22°C±4°C，濕度≤80％，工房內(nèi)一切設(shè)施擺放整潔。

4．清潔基片用脫脂布蘸醇醚混合液擦拭零件表面，若表面印記不能用混合液擦去，可用細(xì)拋光粉擦，然后用醇醚混合液擦干，以哈氣檢查表面清潔程度。

5．裝料裝件將擦拭干凈的基片放置在鍍膜用夾具上，并調(diào)整好夾具及基片的位置，以便蒸發(fā)時目測干涉色的變化，同時將蒸發(fā)源及膜料裝好。6．

開冷卻水和擴(kuò)散泵

7．抽低真空打開機(jī)械泵低閥，抽低真空，打開低真空測量表頭（熱電偶真空計），測低真空度。8．

離子轟擊當(dāng)真空抽至10～20Pa時開始轟擊，轟擊電流50～150uA，啟動工轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工作，將低閥關(guān)閉，抽預(yù)閥（管道），當(dāng)真空度降至20Pa時，關(guān)閉預(yù)閥，重新抽低閥，重復(fù)動作維持真空度在10～0.1Pa之間，時間10～20分鐘。

9．開高閥 離子轟擊10～20分鐘，低真空在1～10Pa時，打開高真空閥門，待離子轟擊輝光消失后，切斷轟擊電源。10．烘燒 250°C～300°C 11．

測高真空當(dāng)真空度到0.001Pa時，用電離真空計測量

12．預(yù)熔除氣 當(dāng)真空度至0.008Pa時開始預(yù)熔除氣，預(yù)熔緩慢，至膜料徹底變?yōu)榱鲃拥囊后w。

13．蒸鍍 當(dāng)溫度達(dá)到250°C～300°C時，真空度達(dá)到0.005～0.007Pa，即可蒸發(fā)，蒸發(fā)電流應(yīng)比預(yù)熔時的電流略低，避免出現(xiàn)“打點(diǎn)子”，用目測觀測反射色控制膜厚，到達(dá)指定顏色時停止蒸鍍。

14．冷卻，充氣 當(dāng)真空室溫度降至200°C時，充氣 15．

送檢

七、總結(jié)：

經(jīng)過為期七天的專業(yè)實習(xí)，讓我對于所學(xué)專業(yè)在成果轉(zhuǎn)化方面有了新的認(rèn)識。體驗了一下作為我們對口專業(yè)工人師傅的工作的過程，在這七天中我在磨鏡片的過程中體驗了失敗與成功，但是我覺得我在失敗中收獲的東西遠(yuǎn)比成功的多。因為當(dāng)我在失敗的過程中認(rèn)真的總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的原因，從而避免問題的再次發(fā)生。另外，在磨邊工藝中，由于這個操作時帶油操作，而且在磨邊過程中稍有不慎鏡片就會廢掉，使我們前一天的粗磨過的產(chǎn)品廢掉，因此大家在操作這個的時候都會有顧慮，我第一個上機(jī)器去操作，因為操作不慎將自己的兩個鏡片全部損壞，雖然自己的鏡片損壞了，但是為我們組后邊的同學(xué)積累了經(jīng)驗。經(jīng)過大家的研究，保證了后續(xù)的產(chǎn)品的成功率。因此，這次實習(xí)讓我最大的收獲就是，在實習(xí)過程中只有自己真正動手操作，才能發(fā)現(xiàn)問題；對于出現(xiàn)的問題，大家一起討論，就能更快的解決問題，這體現(xiàn)了團(tuán)隊協(xié)作的力量。這對于今后的學(xué)習(xí)、工作和生活都有積極的意義。

八、參考文獻(xiàn)：

《光學(xué)冷加工工藝手冊》

呂茂鈺主編 機(jī)械工業(yè)出版社

1991年 《現(xiàn)代光學(xué)制造技術(shù)》

舒朝濂主編 國防工業(yè)出版社

2008年

第五篇：光學(xué)工程就業(yè)

首先我先說明一下，傳統(tǒng)光學(xué)工程學(xué)科的老牌名校并不多，不像其他機(jī)械、電子等學(xué)校那么多，我是浙大光學(xué)工程畢業(yè)的，再給你講我做了解的就業(yè)情況，如果你是一般學(xué)校的，你就能有參照性了。

我是光學(xué)工程碩士畢業(yè)，目前在某研究所工作，根據(jù)我及從朋友的去處等等所了解的情況來看，光學(xué)本科生畢業(yè)的百分之七十基本上都轉(zhuǎn)行了，有的本科畢業(yè)就去華為或者其他不從事專業(yè)方面的公司，還有的即使在光學(xué)領(lǐng)域工作個一兩年也都轉(zhuǎn)行了，去搞電、通信、單片機(jī)等；讀碩士的同學(xué)就業(yè)基本上來說跟碩士期間所做的課題有著密切的聯(lián)系，有做軟件的、硬件的、圖像處理算法的、光學(xué)設(shè)計的、鍍膜的、加工檢測的等等?；旧献鲕浖布募词故悄玫焦夤さ拇T士，工作也是自然轉(zhuǎn)行了的，圖像處理的算是在做光學(xué)方面的圖像處理，半轉(zhuǎn)行狀態(tài)，光學(xué)設(shè)計、鍍膜、加工檢測方向的我的同學(xué)還是沿著光學(xué)的道路繼續(xù)走著。談到研究生的對口企業(yè)，我不得不說光學(xué)工程的就業(yè)面相對機(jī)械、電子還是非常窄的啊，而且越走越窄，讀到博士更窄了。究其原因，主要是因為國內(nèi)的光學(xué)方向還不夠發(fā)達(dá)，搞這個方向的多在研究所，長春光機(jī)所、上海光機(jī)所、成都光電所、西安光機(jī)所、上海技物所、安徽光機(jī)所國內(nèi)只有這幾個研究所是以光學(xué)為主的研究所，算是完全對口，本人就是在其中之一里面工作。公司多數(shù)都集中在北京、深圳、上海，杭州、蘇州、成都、西安、武漢也都還有一些光學(xué)公司企業(yè)，其他城市幾乎很少了或者沒有。但是機(jī)械、電子、電氣呢這些專業(yè)哪個城市都有大把的公司企業(yè)啊。關(guān)鍵的是光學(xué)的公司基本也都是為廣電產(chǎn)業(yè)服務(wù)的公司，很少有利用光學(xué)優(yōu)勢專注于發(fā)展自己的方向的公司。比如光學(xué)鍍膜公司、光學(xué)平臺零件制造公司、光電儀器生產(chǎn)公司、液晶面板生產(chǎn)公司等。總之一句話，對口企業(yè)相比來說還是很少的了。

就業(yè)前景問題呢，橫向上我只能說光學(xué)工程可選擇的研究所和公司較少，就業(yè)面顯得窄一些，相比之下不如機(jī)械、電子等的好就業(yè)。但是縱向上來看，我碩士的同學(xué)基本上也都就業(yè)了，感覺也都還好，進(jìn)光學(xué)研究所和公司的難度也并不比電子和機(jī)械大，這么來看其實也都還可以。況且，同學(xué)畢業(yè)了有不少去華為的，你既然問到了華為中興這樣的企業(yè)對口不對口，說實話，這種單位招人看的是個人素質(zhì)，而不是專業(yè)背景，我朋友純搞理論物理的照樣去華為的。在這種考驗素質(zhì)的單位面前，光學(xué)工程和機(jī)械、電子等專業(yè)學(xué)生機(jī)遇是平等的，學(xué)光學(xué)工程完全不影響你進(jìn)華為，但重要的是讀研期間你能學(xué)到些什么，自我有個怎么樣的提高。