第一篇:首板檢查
深圳市領(lǐng)馭自動(dòng)化設(shè)備有限公司
首板檢查 SMT首件檢測;是指SMT生產(chǎn)車間在轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)班、停線后再繼續(xù)生產(chǎn)的第一塊板或前幾塊板,都稱為首件。首件確認(rèn)無誤后才可以進(jìn)行批量生產(chǎn),這個(gè)確認(rèn)的過程就叫做首件檢驗(yàn)。
隨著電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,今天,中國已經(jīng)成為世界的工廠。電子制造企業(yè)的生產(chǎn)效率,品質(zhì)控制和成本高低決定著企業(yè)的競爭力,也決定著企業(yè)贏得客戶訂單的能力。電子產(chǎn)品的高度集成化,貼片元件的尺寸及PCBA板的密度達(dá)到了前所未有的程度,產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快,多機(jī)種,小批量,頻繁換線越來越挑戰(zhàn)工廠的制造能力。高速貼片機(jī)等設(shè)備提升了工廠的生產(chǎn)能力,但是在SMT首件確認(rèn)環(huán)節(jié),大多數(shù)工廠卻依然停留在非常落后的人工確認(rèn)階段。首件確認(rèn)已經(jīng)成為SMT
生產(chǎn)的瓶頸!首板檢查
產(chǎn)品名稱:SMT智能首板檢查系統(tǒng)
產(chǎn)品型號(hào):LA-FAI
產(chǎn)品介紹:
SMT智能首板檢查系統(tǒng)是專門應(yīng)用于SMT生產(chǎn)上首板確認(rèn)的流程,便于生產(chǎn)質(zhì)量部門對某一批次或同批次轉(zhuǎn)線后首個(gè)PCBA板進(jìn)行整板檢查并監(jiān)控其貼片質(zhì)量的設(shè)備。該系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)軟件將測試儀器(LCR數(shù)字電橋)及獲取PCBA圖像的設(shè)備集成到系統(tǒng)內(nèi)部;系統(tǒng)僅需待測PCA相應(yīng)的BOM及CAD坐標(biāo)文件,配合系統(tǒng)獲取的PCBA圖像即可智能生成測試程序,過程只需3至5分鐘,僅需一個(gè)操作工人操作測試儀器根據(jù)系統(tǒng)提示測試元件即可完成原來需要由兩至三人配合完成的檢查工作。首板檢查
首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。
產(chǎn)品圖片:
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系統(tǒng)優(yōu)勢:
1,操作簡單:普通員工僅需很短時(shí)間的培訓(xùn)即可使用;
2,節(jié)能增效:實(shí)例證明一人使用LA-FAI系統(tǒng)工作能比傳統(tǒng)方式兩至三人工作的效率提高
50%以上;
3,杜絕漏測:實(shí)時(shí)顯示未測、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),杜絕漏測;
4,高度智能:自動(dòng)獲取測試值、自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位、智能分析元件標(biāo)準(zhǔn)值與誤差并自動(dòng)判斷測
試結(jié)果;
5,人性化設(shè)計(jì):快速定位待測元件、高倍放大圖像、易于判斷方向;
6,便于追溯:可輸出完整的檢查報(bào)告,便于質(zhì)量監(jiān)控、追溯。
系統(tǒng)功能特點(diǎn):
1,高度智能,無需特殊編程,測試準(zhǔn)備時(shí)間短;
2,快速定位待測元件并可放大縮小,便于判斷元件方向;
3,自動(dòng)獲取測試儀器的測試數(shù)值、自動(dòng)變換測試儀器檔位;
4,自動(dòng)判斷測試結(jié)果;
5,實(shí)時(shí)顯示未測、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),杜絕漏測;
6,可輸出完整的檢查報(bào)告,便于追溯、
第二篇:XX小區(qū)首套房承諾書word板
首套房承諾書
XXX地產(chǎn)開發(fā)有限公司:
本人購買了貴公司開發(fā)建設(shè)的“XXX小區(qū)”------幢------層------號(hào)房(以下簡稱“該房屋”),并與貴公司簽訂了《商品房買賣合同》,本人現(xiàn)就辦理契稅繳納相關(guān)事宜向貴公司提出申請并鄭重作出承諾:
一、房屋為本人首次購買的-------普通住房,且該住房為本人家庭唯一住房,本人應(yīng)按----%繳納契稅。若因本人及家庭實(shí)際情況與上述內(nèi)容不符,或因政府調(diào)整相關(guān)政策,導(dǎo)致本人補(bǔ)繳契稅的,本人保證在收到貴公司產(chǎn)權(quán)代辦公司的補(bǔ)繳通知之日起7個(gè)工作日內(nèi)差額部分繳清。
二、本人同時(shí)確認(rèn),辦理該房屋的《房屋所有權(quán)證》時(shí)間變更為:自本人繳清全部契稅之日起7個(gè)工作日內(nèi)。同時(shí),因本人實(shí)際情況與第一條所述內(nèi)容不符導(dǎo)致的補(bǔ)繳契稅的,本人同意自合同約定的交房日期之日起至實(shí)際補(bǔ)繳契稅之日止,按日向貴公司支付應(yīng)繳納的全部契稅總金額的1%的違約金。對因此給貴公司造成的其他損失(包括但不限于延誤其他購房人辦理《房屋所有權(quán)證》的)全部由本人承擔(dān)。
承諾人:XXX
日期:XXX
第三篇:空心板梁首件施工監(jiān)理總結(jié)
空心板梁首件施工監(jiān)理總結(jié)
本項(xiàng)目共有先張法預(yù)制空心板梁336片,首件工程為界河中橋第一跨1-7#中梁,設(shè)計(jì)角度為75、長度為13m,施工時(shí)間為2007年8
。月1日開始張拉。2007年8月4日澆筑完成至2007年8月11日放張。
按照指揮部作業(yè)指導(dǎo)書及監(jiān)理組關(guān)于先張法預(yù)制空心板梁監(jiān)理細(xì)則的要求開展本標(biāo)段監(jiān)理工作。
一、材料及機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn):施工前監(jiān)理組各專業(yè)室對用于本工程中的原材料(包括水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線及外加劑等)進(jìn)行了抽檢,同時(shí)對砼配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)工作,此外對用于本工程的機(jī)械設(shè)備(張拉千斤頂、油表、夾片、連接器、攪拌機(jī)、龍門吊、模板、臺(tái)座及試驗(yàn)儀器等)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)和標(biāo)定檢測工作,均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
二、鋼絞線加工:本首件13m板梁鋼絞線下料長度為95.44m。鋼絞線間距及失效范圍嚴(yán)格按圖紙要求布置,預(yù)應(yīng)力鋼絞線失效段處理采用硬塑料管將失效范圍內(nèi)以板梁跨中中心線(斜向中心線)對稱布置,使板梁兩端對稱布置,硬塑管兩頭用膠帶裹緊防止水泥漿漏入管中影響失效長度。
三、施加預(yù)應(yīng)力:鋼絞線張拉力應(yīng)分三個(gè)階段進(jìn)行控制,即:初應(yīng)力15%、30%和100%,測得伸長量均在±6%之內(nèi)。張拉結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求必須停止8小時(shí)后方可進(jìn)行下一道工序施工。在鋼筋綁扎前對已張拉的鋼絞線進(jìn)行檢查沒有斷絲、滑絲和回縮現(xiàn)象。
四、鋼筋加工及安裝:監(jiān)理按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真檢查,鋼筋的下料長度,幾何尺寸,綁扎間距及數(shù)量均符合要求。
五、模板安裝:監(jiān)理對模板的幾何尺寸、拼縫、平整度、保護(hù)層厚度及軸線逐一進(jìn)行檢查均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
六、砼澆筑在以上各項(xiàng)檢測符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,按設(shè)計(jì)配合比根據(jù)材料含水量調(diào)整到施工配合比,同意施工單位進(jìn)行首片板梁的澆筑。
2007年8月4日上午9:10開始澆筑混凝土。監(jiān)理組領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場做了具體要求。在澆筑過程中,監(jiān)理進(jìn)行了以下控制:
1、混凝土坍落度控制,經(jīng)檢測首盤料砼坍落度為80mm符合要求,砼澆筑過程嚴(yán)格控制坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
2、混凝土澆筑先將底板一次澆筑完成后立即穿入橡膠芯模,按設(shè)計(jì)規(guī)定充氣,然后采用分層澆筑板梁砼。每層厚度為30cm左右,共分3層。在砼澆筑過程中嚴(yán)格控制芯模上浮。
3、嚴(yán)格控制砼振搗,采用插入式振搗器。在距側(cè)板5cm左右插入振搗棒,并且避開芯模。振搗時(shí)注意分層結(jié)合,保證振搗密實(shí)。板梁澆筑后24小時(shí)拆模,拆模后外觀質(zhì)量較好,表面光滑,線形順直,無蜂窩、麻面。梁頂板采用土工覆蓋,側(cè)板用塑料簿模貼住,指定專人進(jìn)行養(yǎng)生,7天保持濕潤。
七、預(yù)應(yīng)力放張:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí),養(yǎng)生7天后,方可進(jìn)行放張。2007年8月11日對同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度為47.5mPa,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%(試驗(yàn)監(jiān)理全過程旁站),同意放張。在整個(gè)首件板梁的預(yù)制過程中,各項(xiàng)數(shù)據(jù)和操作均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,同意板梁預(yù)制按首件總結(jié)指導(dǎo)推廣大面積施工生產(chǎn)。
G204Zjg-2標(biāo)監(jiān)理組 二00七年九月三日
第四篇:SMT首件檢驗(yàn) 首件檢查 首件確認(rèn)[模版]
如何提高SMT首件的品質(zhì)和效率
品質(zhì),企業(yè)的生命線;效率,企業(yè)的生存點(diǎn)。
人力資源一直是中國引以為豪的地方,在中國改革開放的年代里,代工業(yè)為GDP作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。然而在科技高速發(fā)展的今天,在代工廠一個(gè)一個(gè)搬遷、倒閉的浪潮中,傳統(tǒng)的作業(yè)方式值得我們深思。
SMT行業(yè),貼片機(jī)的速度越來越快,NXT3已經(jīng)問世,十幾個(gè)模組的線體已成常規(guī)配置。可是高大上的設(shè)備配置背后,卻是配套設(shè)備的匱乏,就好比一艘航空母艦,卻只配備蒸汽發(fā)動(dòng)機(jī),那么就算航母的設(shè)計(jì)航速能達(dá)到30節(jié)又有什么用呢?以現(xiàn)在最熱門的手機(jī)板為例,一塊手機(jī)板的貼片點(diǎn)數(shù)一般在200~300點(diǎn)左右,NXT3一個(gè)小時(shí)就能打幾十塊板,可是一塊首板的測試時(shí)間就需要花費(fèi)1.5小時(shí)左右,線體的暫停、人工的等待、首件的長時(shí)間測試等等因素加起來的成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過你的想象。
下面我們就通過對比來看看傳統(tǒng)的人工首件測試和用首件測試儀FAI600(深圳市藍(lán)眼科技有限公司 TEL:***)進(jìn)行首件測試兩者之間的差距:
1、人力成本
SMT傳統(tǒng)的首件檢測方式:事先打印出BOM表、位置圖,一人使用LCR進(jìn)行測值,一人進(jìn)行BOM表和位置圖的確認(rèn)。需要兩個(gè)人完成首件測試
FAI600則可以通過自主解析導(dǎo)入的BOM表里的元件規(guī)格參數(shù),測值過程中自動(dòng)判定NG和PASS,真正實(shí)現(xiàn)了由一個(gè)人獨(dú)立操作完成首件檢測的目的。
3.2、工作效率
SMT傳統(tǒng)的首件檢測方式:用首件和工程圖紙進(jìn)行對比,確認(rèn)絲印的方向、極性,用LCR進(jìn)行測值,需對照位置圖和BOM表尋找元件位置
FAI600通過建立元件絲印庫,然后進(jìn)行自動(dòng)絲印對比從而來判定元件的正確性、極性及方向;測值過程中自動(dòng)定位、阻容元件測量檔位自動(dòng)切換、自動(dòng)語音報(bào)位號(hào)、多種測量順序自由切換、測量結(jié)果自動(dòng)判定。通過節(jié)省絲印對比和測值環(huán)節(jié)的時(shí)間,至少可提高50%以上的工作效率。
3.3、自動(dòng)測量判定
SMT傳統(tǒng)的首件檢測方式:需要人工來換算誤差,人工判定是否PASS FAI600在導(dǎo)入BOM表和CAD坐標(biāo)資料后,設(shè)備根據(jù)BOM表里的誤差規(guī)格描述自動(dòng)解析元件測量范圍,在測量過程中,測量值如果在解析范圍之內(nèi),則判定為PASS,測量值如果在解析范圍以外,則判定為NG,且語音提示報(bào)警。
3.4、產(chǎn)品質(zhì)量
SMT傳統(tǒng)的首件檢測方式:所有步驟都由人工進(jìn)行,容易出現(xiàn)漏測、誤判等情況
FAI600通過整合并智能分析BOM和CAD,結(jié)合高清掃描的PCBA首件圖像自動(dòng)生成檢測程序,快速準(zhǔn)確的對元件逐一檢測,杜絕了首件檢測中元件的錯(cuò)漏現(xiàn)象。對于空貼元件軟件自動(dòng)識(shí)別,集中檢測,杜絕了元件的多貼不良現(xiàn)象。軟件的查詢系統(tǒng)能方便快捷地對所有元件進(jìn)行定位,如可以選取顯示未檢測元件和顯示未通過元件,查看元件是否有漏測。3.5、流程規(guī)范
SMT傳統(tǒng)的首件檢測:流程具有很大的隨機(jī)性,首件數(shù)據(jù)記錄也是存在不同的格式 FAI600所有的導(dǎo)入資料均來自客戶的原始資料,系統(tǒng)智能整合、分析資料,且自帶BOM對比功能和自檢系統(tǒng),全面保證資料的正確性。檢測過程包括絲印對比、空貼確認(rèn)、阻容元件測值,檢測完畢后自動(dòng)生成報(bào)表,將檢測過程詳細(xì)記錄存檔。3.6、追溯功能
SMT傳統(tǒng)的首件檢測:由人工在紙質(zhì)表格里記錄數(shù)據(jù),過程繁瑣且容易丟失,數(shù)據(jù)也可以隨機(jī)修改。紙質(zhì)表格存儲(chǔ)也需要占用大量的空間。
FAI600具有強(qiáng)大的報(bào)表功能,報(bào)表包括檢測時(shí)間、操作員工、生產(chǎn)線別、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)工單號(hào)等關(guān)鍵信息,同時(shí)還有檢測過程中每個(gè)元件的絲印對比圖,元件實(shí)測值以及判定結(jié)果。報(bào)表格式默認(rèn)為PDF格式,具有不可更改性,且即時(shí)保存在電腦里,并可通過網(wǎng)絡(luò)共享進(jìn)行查看,也可接入客戶的MES系統(tǒng),給客戶的品質(zhì)把控提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持。
綜上所述,在自動(dòng)化成為趨勢的今天,為了提高首件測試的品質(zhì)和效率,導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備--首件測試儀已經(jīng)是大勢所趨了。
第五篇:板石防治粉塵檢查自查報(bào)告
關(guān)于板石煤礦粉塵防治專項(xiàng)檢查自查報(bào)告
根據(jù)琿春市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的琿安監(jiān)管字[2014]93號(hào)文件《關(guān)于下發(fā)琿春市煤礦企業(yè)開展“打非治違”和“煤塵防治”專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案的通知》,按文件進(jìn)行制定粉塵防治專項(xiàng)檢查方案并按照方案,進(jìn)行了一次全面檢查,現(xiàn)將自查情況匯報(bào)如下:
一、成立自查組織機(jī)構(gòu)
組 長: 鄭有山
副組長: 任立君、方岸濱、馮守軍、張立勇、張振軍、宋孟榮、康 勇、劉明哲、曹志福
成 員: 韓 春、田 野、薛慶恩、李建軍、周文新、任金剛、王喜林、陳海玉、謝 天、李振清、朱洪利、張顯學(xué)、許金山、鄒方明
二、板石煤礦防塵系統(tǒng)簡介
1、板石煤礦塵源
板石煤礦粉塵主要來源于綜掘機(jī)切割、采煤機(jī)切割、掘進(jìn)工作面放炮、采掘工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的煤塵。
2、粉塵防治
板石煤礦根據(jù)井下塵源,從防塵管理制度、防塵裝備、人員培訓(xùn)三方面入手,進(jìn)行井下粉塵防治:
(1)管理制度 1)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,成立了礦長為組長,總工程師為副組長的“粉塵防治領(lǐng)導(dǎo)小組”,負(fù)責(zé)全礦的防塵工作,保證防塵工作層層落實(shí)到人。
2)通風(fēng)區(qū)組建了9人的專業(yè)防塵隊(duì)伍,負(fù)責(zé)全礦日常的掃塵工作,截止2014年10月份,全年累計(jì)掃塵965800m。
3)通風(fēng)區(qū)組建了9人的專業(yè)測塵隊(duì)伍,配備了CCHZ-1000型全自動(dòng)粉塵測定儀,每月定期對全井各地點(diǎn)全塵、呼吸性粉塵進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)粉塵超標(biāo),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
(2)防塵裝備
板石煤礦在工業(yè)廣場西側(cè)設(shè)置600m日用消防水池和 400m井下消防水池,為井下防塵、防滅火儲(chǔ)備充足的水源。
板石煤礦全井共敷設(shè)防塵管路43562m,其中主井敷設(shè)D89mm管路1220m、副井敷設(shè)D133mm管路1220m、新副井敷設(shè)D89mm管路1220m,其它地點(diǎn)防塵支管路均采用DN50mm鋼管,井下皮帶巷道防塵管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門,其它巷道每隔100m安設(shè)一個(gè)三通閥門,井下各地點(diǎn),均按《規(guī)程》規(guī)定敷設(shè)了防塵管路。
全礦井在采掘工作面及其它地點(diǎn)共安設(shè)凈化水幕18處;轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧76處;采煤工作面上下順設(shè)置凈化水幕、采煤機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧、綜采支架安設(shè)架間噴霧;掘進(jìn)工作面設(shè)置凈化水幕、綜掘機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧。
三、礦井有完善的防塵系統(tǒng),落實(shí)各種降塵措施。
31、板石煤礦根據(jù)井下塵源,建立了綜合防塵系統(tǒng),采取的綜合防塵措施主要內(nèi)容有:
2、掘進(jìn)工作面防塵用水由井上蓄水池供給,掘進(jìn)工作面必須安設(shè)防塵灑水管路,防塵管路要鋪設(shè)到位,距掘進(jìn)工作面不大于20米。
3、防塵管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門,配有不小于25米灑水軟化膠管;灑水管路保證24小時(shí)供水,并由專人管理,防止防塵管路跑、冒、滴、漏。
4、采掘工作面內(nèi)外噴霧裝置必須完好,霧化程度好,能覆蓋滾筒,并堅(jiān)持正常使用;在水壓低、無水或噴霧裝置不能噴霧時(shí),機(jī)組不得工作。
5、炮掘工作面必須采用濕式打眼。
6、炮掘工作面放炮前后、裝藥前要灑水降塵。
7、炮掘工作面必須使用水炮泥或水封爆破。
8、炮掘工作面安裝放炮自動(dòng)噴霧裝置。噴霧器掛在距工作面10-30m,距巷道底板2m處的支架兩幫,放炮后,噴霧10-15min。
9、綜掘工作面在綜掘機(jī)后的轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶機(jī)架上安設(shè)除塵風(fēng)機(jī),降低巷道內(nèi)的粉塵濃度。
10、炮掘工作面距迎頭50m處安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)。
11、采掘工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處均安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置。
12、采進(jìn)工作面距迎頭50m處設(shè)置一道凈化水幕。
13、采掘巷道防塵工每天灑水降塵,嚴(yán)防煤塵堆積,巷道內(nèi)不得有超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
14、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),工人工作必須佩戴防塵口罩。
四、礦井采取有效的隔爆設(shè)施。
礦井各主要大巷、掘進(jìn)中的巷道,按規(guī)定安裝隔爆設(shè)施,安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量,安裝的質(zhì)量符合規(guī)定要求。并按規(guī)定要求定期檢查。
五、加強(qiáng)通風(fēng)和火源管理。
通風(fēng)系統(tǒng)完善,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè),認(rèn)真落實(shí)瓦斯綜合防治措施,防止瓦斯煤塵爆炸事故發(fā)生。
六、礦井積極開展粉塵檢測為主的職業(yè)危害防治工作。
按規(guī)定進(jìn)行礦井粉塵的分析、化驗(yàn)工作。并規(guī)定對粉塵和呼吸性粉塵進(jìn)行測定,結(jié)果符合要求。防塵制度健全,配有足夠?qū)I(yè)人員,各種記錄、圖紙、臺(tái)帳齊全。
七、自查問題及處理結(jié)果
1東翼軌道巷凈化水幕未合管。整改措施:凈化水幕重新合管。責(zé)任人:鄒方明,整改時(shí)間:1天。
2、東翼皮帶巷隔爆設(shè)施距工作面元。整改措施:挪設(shè)隔爆水袋。責(zé)任人:鄒方明,整改時(shí)間:3天。3、42201上順防塵不好。整改措施:巷道防塵。責(zé)任人:鄒方明,整改時(shí)間:1天。4、42201下順三臺(tái)皮帶頭無轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。整改措施:安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,責(zé)任人:朱洪利,整改時(shí)間:2天。5、22016下順隔爆水袋缺水。整改措施:水袋加水,責(zé)任人:周方明,整改時(shí)間:2天。