第一篇：首板檢查

深圳市領(lǐng)馭自動(dòng)化設(shè)備有限公司

首板檢查 SMT首件檢測(cè)；是指SMT生產(chǎn)車間在轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)班、停線后再繼續(xù)生產(chǎn)的第一塊板或前幾塊板，都稱為首件。首件確認(rèn)無誤后才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，這個(gè)確認(rèn)的過程就叫做首件檢驗(yàn)。

隨著電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，今天，中國已經(jīng)成為世界的工廠。電子制造企業(yè)的生產(chǎn)效率，品質(zhì)控制和成本高低決定著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，也決定著企業(yè)贏得客戶訂單的能力。電子產(chǎn)品的高度集成化，貼片元件的尺寸及PCBA板的密度達(dá)到了前所未有的程度，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快，多機(jī)種，小批量，頻繁換線越來越挑戰(zhàn)工廠的制造能力。高速貼片機(jī)等設(shè)備提升了工廠的生產(chǎn)能力，但是在SMT首件確認(rèn)環(huán)節(jié)，大多數(shù)工廠卻依然停留在非常落后的人工確認(rèn)階段。首件確認(rèn)已經(jīng)成為SMT

生產(chǎn)的瓶頸!首板檢查

產(chǎn)品名稱：SMT智能首板檢查系統(tǒng)

產(chǎn)品型號(hào)：LA-FAI

產(chǎn)品介紹：

SMT智能首板檢查系統(tǒng)是專門應(yīng)用于SMT生產(chǎn)上首板確認(rèn)的流程，便于生產(chǎn)質(zhì)量部門對(duì)某一批次或同批次轉(zhuǎn)線后首個(gè)PCBA板進(jìn)行整板檢查并監(jiān)控其貼片質(zhì)量的設(shè)備。該系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)軟件將測(cè)試儀器（LCR數(shù)字電橋）及獲取PCBA圖像的設(shè)備集成到系統(tǒng)內(nèi)部；系統(tǒng)僅需待測(cè)PCA相應(yīng)的BOM及CAD坐標(biāo)文件，配合系統(tǒng)獲取的PCBA圖像即可智能生成測(cè)試程序，過程只需3至5分鐘，僅需一個(gè)操作工人操作測(cè)試儀器根據(jù)系統(tǒng)提示測(cè)試元件即可完成原來需要由兩至三人配合完成的檢查工作。首板檢查

首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。

產(chǎn)品圖片：

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系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):

1，操作簡(jiǎn)單：普通員工僅需很短時(shí)間的培訓(xùn)即可使用；

2，節(jié)能增效：實(shí)例證明一人使用LA-FAI系統(tǒng)工作能比傳統(tǒng)方式兩至三人工作的效率提高

50%以上；

3，杜絕漏測(cè)：實(shí)時(shí)顯示未測(cè)、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù)，杜絕漏測(cè)；

4，高度智能：自動(dòng)獲取測(cè)試值、自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位、智能分析元件標(biāo)準(zhǔn)值與誤差并自動(dòng)判斷測(cè)

試結(jié)果；

5，人性化設(shè)計(jì)：快速定位待測(cè)元件、高倍放大圖像、易于判斷方向；

6，便于追溯：可輸出完整的檢查報(bào)告，便于質(zhì)量監(jiān)控、追溯。

系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

1，高度智能，無需特殊編程，測(cè)試準(zhǔn)備時(shí)間短；

2，快速定位待測(cè)元件并可放大縮小，便于判斷元件方向；

3，自動(dòng)獲取測(cè)試儀器的測(cè)試數(shù)值、自動(dòng)變換測(cè)試儀器檔位；

4，自動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果；

5，實(shí)時(shí)顯示未測(cè)、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù)，杜絕漏測(cè)；

6，可輸出完整的檢查報(bào)告，便于追溯、

第二篇：XX小區(qū)首套房承諾書word板

首套房承諾書

XXX地產(chǎn)開發(fā)有限公司：

本人購買了貴公司開發(fā)建設(shè)的“XXX小區(qū)”------幢------層------號(hào)房（以下簡(jiǎn)稱“該房屋”），并與貴公司簽訂了《商品房買賣合同》，本人現(xiàn)就辦理契稅繳納相關(guān)事宜向貴公司提出申請(qǐng)并鄭重作出承諾：

一、房屋為本人首次購買的-------普通住房，且該住房為本人家庭唯一住房，本人應(yīng)按----%繳納契稅。若因本人及家庭實(shí)際情況與上述內(nèi)容不符，或因政府調(diào)整相關(guān)政策，導(dǎo)致本人補(bǔ)繳契稅的，本人保證在收到貴公司產(chǎn)權(quán)代辦公司的補(bǔ)繳通知之日起7個(gè)工作日內(nèi)差額部分繳清。

二、本人同時(shí)確認(rèn)，辦理該房屋的《房屋所有權(quán)證》時(shí)間變更為：自本人繳清全部契稅之日起7個(gè)工作日內(nèi)。同時(shí)，因本人實(shí)際情況與第一條所述內(nèi)容不符導(dǎo)致的補(bǔ)繳契稅的，本人同意自合同約定的交房日期之日起至實(shí)際補(bǔ)繳契稅之日止，按日向貴公司支付應(yīng)繳納的全部契稅總金額的1%的違約金。對(duì)因此給貴公司造成的其他損失（包括但不限于延誤其他購房人辦理《房屋所有權(quán)證》的）全部由本人承擔(dān)。

承諾人：XXX

日期：XXX

第三篇：空心板梁首件施工監(jiān)理總結(jié)

空心板梁首件施工監(jiān)理總結(jié)

本項(xiàng)目共有先張法預(yù)制空心板梁336片，首件工程為界河中橋第一跨1-7#中梁，設(shè)計(jì)角度為75、長(zhǎng)度為13m，施工時(shí)間為2007年8

。月1日開始張拉。2007年8月4日澆筑完成至2007年8月11日放張。

按照指揮部作業(yè)指導(dǎo)書及監(jiān)理組關(guān)于先張法預(yù)制空心板梁監(jiān)理細(xì)則的要求開展本標(biāo)段監(jiān)理工作。

一、材料及機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)：施工前監(jiān)理組各專業(yè)室對(duì)用于本工程中的原材料（包括水泥、砂石料、鋼筋、鋼絞線及外加劑等）進(jìn)行了抽檢，同時(shí)對(duì)砼配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)工作，此外對(duì)用于本工程的機(jī)械設(shè)備（張拉千斤頂、油表、夾片、連接器、攪拌機(jī)、龍門吊、模板、臺(tái)座及試驗(yàn)儀器等）進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)和標(biāo)定檢測(cè)工作，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

二、鋼絞線加工：本首件13m板梁鋼絞線下料長(zhǎng)度為95.44m。鋼絞線間距及失效范圍嚴(yán)格按圖紙要求布置，預(yù)應(yīng)力鋼絞線失效段處理采用硬塑料管將失效范圍內(nèi)以板梁跨中中心線（斜向中心線）對(duì)稱布置，使板梁兩端對(duì)稱布置，硬塑管兩頭用膠帶裹緊防止水泥漿漏入管中影響失效長(zhǎng)度。

三、施加預(yù)應(yīng)力：鋼絞線張拉力應(yīng)分三個(gè)階段進(jìn)行控制，即：初應(yīng)力15%、30%和100%，測(cè)得伸長(zhǎng)量均在±6%之內(nèi)。張拉結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求必須停止8小時(shí)后方可進(jìn)行下一道工序施工。在鋼筋綁扎前對(duì)已張拉的鋼絞線進(jìn)行檢查沒有斷絲、滑絲和回縮現(xiàn)象。

四、鋼筋加工及安裝：監(jiān)理按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真檢查，鋼筋的下料長(zhǎng)度，幾何尺寸，綁扎間距及數(shù)量均符合要求。

五、模板安裝：監(jiān)理對(duì)模板的幾何尺寸、拼縫、平整度、保護(hù)層厚度及軸線逐一進(jìn)行檢查均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

六、砼澆筑在以上各項(xiàng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，按設(shè)計(jì)配合比根據(jù)材料含水量調(diào)整到施工配合比，同意施工單位進(jìn)行首片板梁的澆筑。

2007年8月4日上午9：10開始澆筑混凝土。監(jiān)理組領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)做了具體要求。在澆筑過程中，監(jiān)理進(jìn)行了以下控制：

1、混凝土坍落度控制，經(jīng)檢測(cè)首盤料砼坍落度為80mm符合要求，砼澆筑過程嚴(yán)格控制坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

2、混凝土澆筑先將底板一次澆筑完成后立即穿入橡膠芯模，按設(shè)計(jì)規(guī)定充氣，然后采用分層澆筑板梁砼。每層厚度為30cm左右，共分3層。在砼澆筑過程中嚴(yán)格控制芯模上浮。

3、嚴(yán)格控制砼振搗，采用插入式振搗器。在距側(cè)板5cm左右插入振搗棒，并且避開芯模。振搗時(shí)注意分層結(jié)合，保證振搗密實(shí)。板梁澆筑后24小時(shí)拆模，拆模后外觀質(zhì)量較好，表面光滑，線形順直，無蜂窩、麻面。梁頂板采用土工覆蓋，側(cè)板用塑料簿模貼住，指定專人進(jìn)行養(yǎng)生，7天保持濕潤。

七、預(yù)應(yīng)力放張：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)，養(yǎng)生7天后，方可進(jìn)行放張。2007年8月11日對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度為47.5mPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%（試驗(yàn)監(jiān)理全過程旁站），同意放張。在整個(gè)首件板梁的預(yù)制過程中，各項(xiàng)數(shù)據(jù)和操作均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同意板梁預(yù)制按首件總結(jié)指導(dǎo)推廣大面積施工生產(chǎn)。

G204Zjg-2標(biāo)監(jiān)理組 二00七年九月三日

第四篇：SMT首件檢驗(yàn) 首件檢查 首件確認(rèn)[模版]

如何提高SMT首件的品質(zhì)和效率

品質(zhì)，企業(yè)的生命線；效率，企業(yè)的生存點(diǎn)。

人力資源一直是中國引以為豪的地方，在中國改革開放的年代里，代工業(yè)為GDP作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。然而在科技高速發(fā)展的今天，在代工廠一個(gè)一個(gè)搬遷、倒閉的浪潮中，傳統(tǒng)的作業(yè)方式值得我們深思。

SMT行業(yè)，貼片機(jī)的速度越來越快，NXT3已經(jīng)問世，十幾個(gè)模組的線體已成常規(guī)配置?？墒歉叽笊系脑O(shè)備配置背后，卻是配套設(shè)備的匱乏，就好比一艘航空母艦，卻只配備蒸汽發(fā)動(dòng)機(jī)，那么就算航母的設(shè)計(jì)航速能達(dá)到30節(jié)又有什么用呢？以現(xiàn)在最熱門的手機(jī)板為例，一塊手機(jī)板的貼片點(diǎn)數(shù)一般在200~300點(diǎn)左右，NXT3一個(gè)小時(shí)就能打幾十塊板，可是一塊首板的測(cè)試時(shí)間就需要花費(fèi)1.5小時(shí)左右，線體的暫停、人工的等待、首件的長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試等等因素加起來的成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過你的想象。

下面我們就通過對(duì)比來看看傳統(tǒng)的人工首件測(cè)試和用首件測(cè)試儀FAI600（深圳市藍(lán)眼科技有限公司 TEL：***）進(jìn)行首件測(cè)試兩者之間的差距：

1、人力成本

SMT傳統(tǒng)的首件檢測(cè)方式：事先打印出BOM表、位置圖，一人使用LCR進(jìn)行測(cè)值，一人進(jìn)行BOM表和位置圖的確認(rèn)。需要兩個(gè)人完成首件測(cè)試

FAI600則可以通過自主解析導(dǎo)入的BOM表里的元件規(guī)格參數(shù)，測(cè)值過程中自動(dòng)判定NG和PASS，真正實(shí)現(xiàn)了由一個(gè)人獨(dú)立操作完成首件檢測(cè)的目的。

3.2、工作效率

SMT傳統(tǒng)的首件檢測(cè)方式：用首件和工程圖紙進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)絲印的方向、極性，用LCR進(jìn)行測(cè)值，需對(duì)照位置圖和BOM表尋找元件位置

FAI600通過建立元件絲印庫，然后進(jìn)行自動(dòng)絲印對(duì)比從而來判定元件的正確性、極性及方向；測(cè)值過程中自動(dòng)定位、阻容元件測(cè)量檔位自動(dòng)切換、自動(dòng)語音報(bào)位號(hào)、多種測(cè)量順序自由切換、測(cè)量結(jié)果自動(dòng)判定。通過節(jié)省絲印對(duì)比和測(cè)值環(huán)節(jié)的時(shí)間，至少可提高50%以上的工作效率。

3.3、自動(dòng)測(cè)量判定

SMT傳統(tǒng)的首件檢測(cè)方式：需要人工來換算誤差，人工判定是否PASS FAI600在導(dǎo)入BOM表和CAD坐標(biāo)資料后，設(shè)備根據(jù)BOM表里的誤差規(guī)格描述自動(dòng)解析元件測(cè)量范圍，在測(cè)量過程中，測(cè)量值如果在解析范圍之內(nèi)，則判定為PASS，測(cè)量值如果在解析范圍以外，則判定為NG，且語音提示報(bào)警。

3.4、產(chǎn)品質(zhì)量

SMT傳統(tǒng)的首件檢測(cè)方式：所有步驟都由人工進(jìn)行，容易出現(xiàn)漏測(cè)、誤判等情況

FAI600通過整合并智能分析BOM和CAD，結(jié)合高清掃描的PCBA首件圖像自動(dòng)生成檢測(cè)程序，快速準(zhǔn)確的對(duì)元件逐一檢測(cè)，杜絕了首件檢測(cè)中元件的錯(cuò)漏現(xiàn)象。對(duì)于空貼元件軟件自動(dòng)識(shí)別，集中檢測(cè)，杜絕了元件的多貼不良現(xiàn)象。軟件的查詢系統(tǒng)能方便快捷地對(duì)所有元件進(jìn)行定位，如可以選取顯示未檢測(cè)元件和顯示未通過元件，查看元件是否有漏測(cè)。3.5、流程規(guī)范

SMT傳統(tǒng)的首件檢測(cè)：流程具有很大的隨機(jī)性，首件數(shù)據(jù)記錄也是存在不同的格式 FAI600所有的導(dǎo)入資料均來自客戶的原始資料，系統(tǒng)智能整合、分析資料，且自帶BOM對(duì)比功能和自檢系統(tǒng)，全面保證資料的正確性。檢測(cè)過程包括絲印對(duì)比、空貼確認(rèn)、阻容元件測(cè)值，檢測(cè)完畢后自動(dòng)生成報(bào)表，將檢測(cè)過程詳細(xì)記錄存檔。3.6、追溯功能

SMT傳統(tǒng)的首件檢測(cè)：由人工在紙質(zhì)表格里記錄數(shù)據(jù)，過程繁瑣且容易丟失，數(shù)據(jù)也可以隨機(jī)修改。紙質(zhì)表格存儲(chǔ)也需要占用大量的空間。

FAI600具有強(qiáng)大的報(bào)表功能，報(bào)表包括檢測(cè)時(shí)間、操作員工、生產(chǎn)線別、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)工單號(hào)等關(guān)鍵信息，同時(shí)還有檢測(cè)過程中每個(gè)元件的絲印對(duì)比圖，元件實(shí)測(cè)值以及判定結(jié)果。報(bào)表格式默認(rèn)為PDF格式，具有不可更改性，且即時(shí)保存在電腦里，并可通過網(wǎng)絡(luò)共享進(jìn)行查看，也可接入客戶的MES系統(tǒng)，給客戶的品質(zhì)把控提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持。

綜上所述，在自動(dòng)化成為趨勢(shì)的今天，為了提高首件測(cè)試的品質(zhì)和效率，導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備--首件測(cè)試儀已經(jīng)是大勢(shì)所趨了。

第五篇：板石防治粉塵檢查自查報(bào)告

關(guān)于板石煤礦粉塵防治專項(xiàng)檢查自查報(bào)告

根據(jù)琿春市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的琿安監(jiān)管字[2014]93號(hào)文件《關(guān)于下發(fā)琿春市煤礦企業(yè)開展“打非治違”和“煤塵防治”專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案的通知》，按文件進(jìn)行制定粉塵防治專項(xiàng)檢查方案并按照方案，進(jìn)行了一次全面檢查，現(xiàn)將自查情況匯報(bào)如下：

一、成立自查組織機(jī)構(gòu)

組 長(zhǎng)： 鄭有山

副組長(zhǎng): 任立君、方岸濱、馮守軍、張立勇、張振軍、宋孟榮、康 勇、劉明哲、曹志福

成 員： 韓 春、田 野、薛慶恩、李建軍、周文新、任金剛、王喜林、陳海玉、謝 天、李振清、朱洪利、張顯學(xué)、許金山、鄒方明

二、板石煤礦防塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、板石煤礦塵源

板石煤礦粉塵主要來源于綜掘機(jī)切割、采煤機(jī)切割、掘進(jìn)工作面放炮、采掘工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的煤塵。

2、粉塵防治

板石煤礦根據(jù)井下塵源，從防塵管理制度、防塵裝備、人員培訓(xùn)三方面入手，進(jìn)行井下粉塵防治：

（1）管理制度 1）建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，成立了礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的“粉塵防治領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)全礦的防塵工作，保證防塵工作層層落實(shí)到人。

2）通風(fēng)區(qū)組建了9人的專業(yè)防塵隊(duì)伍，負(fù)責(zé)全礦日常的掃塵工作，截止2014年10月份，全年累計(jì)掃塵965800m。

3）通風(fēng)區(qū)組建了9人的專業(yè)測(cè)塵隊(duì)伍，配備了CCHZ-1000型全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀，每月定期對(duì)全井各地點(diǎn)全塵、呼吸性粉塵進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)粉塵超標(biāo)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（2）防塵裝備

板石煤礦在工業(yè)廣場(chǎng)西側(cè)設(shè)置600m日用消防水池和 400m井下消防水池，為井下防塵、防滅火儲(chǔ)備充足的水源。

板石煤礦全井共敷設(shè)防塵管路43562m，其中主井敷設(shè)D89mm管路1220m、副井敷設(shè)D133mm管路1220m、新副井敷設(shè)D89mm管路1220m，其它地點(diǎn)防塵支管路均采用DN50mm鋼管，井下皮帶巷道防塵管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔100m安設(shè)一個(gè)三通閥門，井下各地點(diǎn)，均按《規(guī)程》規(guī)定敷設(shè)了防塵管路。

全礦井在采掘工作面及其它地點(diǎn)共安設(shè)凈化水幕18處；轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧76處；采煤工作面上下順設(shè)置凈化水幕、采煤機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧、綜采支架安設(shè)架間噴霧；掘進(jìn)工作面設(shè)置凈化水幕、綜掘機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧。

三、礦井有完善的防塵系統(tǒng)，落實(shí)各種降塵措施。

31、板石煤礦根據(jù)井下塵源，建立了綜合防塵系統(tǒng)，采取的綜合防塵措施主要內(nèi)容有：

2、掘進(jìn)工作面防塵用水由井上蓄水池供給，掘進(jìn)工作面必須安設(shè)防塵灑水管路，防塵管路要鋪設(shè)到位，距掘進(jìn)工作面不大于20米。

3、防塵管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，配有不小于25米灑水軟化膠管；灑水管路保證24小時(shí)供水，并由專人管理，防止防塵管路跑、冒、滴、漏。

4、采掘工作面內(nèi)外噴霧裝置必須完好，霧化程度好，能覆蓋滾筒，并堅(jiān)持正常使用；在水壓低、無水或噴霧裝置不能噴霧時(shí)，機(jī)組不得工作。

5、炮掘工作面必須采用濕式打眼。

6、炮掘工作面放炮前后、裝藥前要灑水降塵。

7、炮掘工作面必須使用水炮泥或水封爆破。

8、炮掘工作面安裝放炮自動(dòng)噴霧裝置。噴霧器掛在距工作面10-30m,距巷道底板2m處的支架兩幫，放炮后，噴霧10-15min。

9、綜掘工作面在綜掘機(jī)后的轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶機(jī)架上安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，降低巷道內(nèi)的粉塵濃度。

10、炮掘工作面距迎頭50m處安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)。

11、采掘工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處均安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置。

12、采進(jìn)工作面距迎頭50m處設(shè)置一道凈化水幕。

13、采掘巷道防塵工每天灑水降塵，嚴(yán)防煤塵堆積，巷道內(nèi)不得有超過2mm連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。

14、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，工人工作必須佩戴防塵口罩。

四、礦井采取有效的隔爆設(shè)施。

礦井各主要大巷、掘進(jìn)中的巷道，按規(guī)定安裝隔爆設(shè)施，安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量，安裝的質(zhì)量符合規(guī)定要求。并按規(guī)定要求定期檢查。

五、加強(qiáng)通風(fēng)和火源管理。

通風(fēng)系統(tǒng)完善，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，認(rèn)真落實(shí)瓦斯綜合防治措施，防止瓦斯煤塵爆炸事故發(fā)生。

六、礦井積極開展粉塵檢測(cè)為主的職業(yè)危害防治工作。

按規(guī)定進(jìn)行礦井粉塵的分析、化驗(yàn)工作。并規(guī)定對(duì)粉塵和呼吸性粉塵進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果符合要求。防塵制度健全，配有足夠?qū)I(yè)人員，各種記錄、圖紙、臺(tái)帳齊全。

七、自查問題及處理結(jié)果

1東翼軌道巷凈化水幕未合管。整改措施：凈化水幕重新合管。責(zé)任人：鄒方明，整改時(shí)間：1天。

2、東翼皮帶巷隔爆設(shè)施距工作面元。整改措施：挪設(shè)隔爆水袋。責(zé)任人：鄒方明，整改時(shí)間：3天。3、42201上順防塵不好。整改措施：巷道防塵。責(zé)任人：鄒方明，整改時(shí)間：1天。4、42201下順三臺(tái)皮帶頭無轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。整改措施：安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，責(zé)任人：朱洪利，整改時(shí)間：2天。5、22016下順隔爆水袋缺水。整改措施：水袋加水，責(zé)任人：周方明，整改時(shí)間：2天。