第一篇：污水運(yùn)行管理規(guī)定 Microsoft Word 文檔

關(guān)于**公司污水運(yùn)行管理補(bǔ)充規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范公司污水運(yùn)行管理，提高污水處理效果，特對(duì)目前污水處理運(yùn)行管理情況作出如下補(bǔ)充規(guī)定：

一、公司污水站人員、設(shè)備、工藝管理由承包公司“****環(huán)?？萍加邢薰尽必?fù)責(zé)；

二、**公司對(duì)污水站運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理；

三、**公司要保證蒸氨廢水出水符合氨氮在300毫克/升左右要求，如果出水持續(xù)30分鐘以上超標(biāo)，污水站有權(quán)停止進(jìn)水，通知化產(chǎn)車間、安全科，同時(shí)做好記錄；

四、今年六月底污水站要接納恒祥公司全部達(dá)標(biāo)廢水，并進(jìn)行有效處理，保證出水在線監(jiān)測(cè)達(dá)到環(huán)保局規(guī)定要求；

五、污水系統(tǒng)發(fā)生故障或者需要檢修，要及時(shí)通知**公司，待公司負(fù)責(zé)人審批后通知化產(chǎn)車間、安全科、生產(chǎn)科；

六、在線設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，可以直接與運(yùn)營(yíng)商聯(lián)系，同時(shí)要通知公司安全科；

七、如化產(chǎn)車間出水持續(xù)超標(biāo)三次以上，公司對(duì)化產(chǎn)車間進(jìn)行考核；

八、污水承包公司如果在線監(jiān)測(cè)顯示超標(biāo)，按照原來合同規(guī)定執(zhí)行。

**公司領(lǐng)導(dǎo)：

承包公司負(fù)責(zé)人：

化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人：安全科：

****年*月**日

第二篇：污水管理規(guī)定

1.目的

為了加大對(duì)公司污水管理，確保污水達(dá)標(biāo)排放，防止發(fā)生水污染事故，保護(hù)環(huán)境，保障人體健康，提高公司環(huán)保管理，特制定本規(guī)定。2.適用范圍

本規(guī)定適用于公司含油污水及含硫污水的防治管理。各車間、部門必須將水環(huán)境保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，采取防治水污染的對(duì)策和措施。3.職責(zé)

3.1生產(chǎn)科是對(duì)公司污水實(shí)施統(tǒng)一監(jiān)督管理的對(duì)口管理部門。其他各職能管理部門，結(jié)合各自職責(zé)，協(xié)同生產(chǎn)科加大對(duì)公司污水的監(jiān)督管理。

3.2一切單位和個(gè)人都有責(zé)任保護(hù)水環(huán)境，并有權(quán)對(duì)污染損害水環(huán)境的行為進(jìn)行監(jiān)督和檢舉。4.監(jiān)督管理

4.1完善環(huán)保責(zé)任制，將環(huán)保納入年終考核，車間負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)合理規(guī)劃流程布局，對(duì)污水排放口進(jìn)行整頓和技術(shù)改造，采取綜合防治的措施，減少廢水和污染物排放量。

4.2各車間要根據(jù)自身情況制定環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，并定期開展培訓(xùn)和演練，提高員工環(huán)保意識(shí)和事故處理能力

4.3各車間針對(duì)自身裝臵情況明確污水排放點(diǎn)、排放量以及污水去向，責(zé)任到人，加大對(duì)本車間污水的管理。

4.4動(dòng)力車間對(duì)含油、含硫污水處理設(shè)施要定期檢查維護(hù)，對(duì)污水管線要定期進(jìn)行測(cè)厚，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象；嚴(yán)格工藝操作，確保外排污水的PH值、COD、石油類、硫化物、氨氮等指標(biāo)控制在環(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

4.5各生產(chǎn)車間應(yīng)繪制本裝臵污水外排點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖，并進(jìn)行嚴(yán)格管理，把環(huán)境保護(hù)工作列為車間培訓(xùn)考核的內(nèi)容，嚴(yán)禁偷排亂放。有污水排放的車間必須向生產(chǎn)科申報(bào)污水排放設(shè)施及部位、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污水的種類、數(shù)量、濃度，當(dāng)排放污水的種類、數(shù)量、濃度有重大改變的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知生產(chǎn)科；其污水處理設(shè)施必須保持正常使用，拆除或者閑臵污水處理設(shè)施的，必須事先報(bào)管理部門批準(zhǔn)。

4.6相關(guān)車間罐區(qū)切水切入含油污水井內(nèi)。切水完成后將地溝內(nèi)油污清理干凈。4.7各車間在檢修期間吹掃管線、塔器、冷換設(shè)備的污水應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)科協(xié)商處理，嚴(yán)禁擅自排入污水井內(nèi)。

4.8質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)對(duì)各排污口進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)，每天至少一次，將監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄在案，已備查閱。

污水外排管理規(guī)定

4.9各車間按屬地原則負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)的雨水溝的衛(wèi)生及清理工作，雨水溝內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油污及其他污水，生產(chǎn)科將不定期通知公司質(zhì)監(jiān)科取樣化驗(yàn)雨水溝水質(zhì)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)者，將對(duì)該所屬區(qū)域的部門進(jìn)行處罰。

4.10生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對(duì)污水的外排情況進(jìn)行不定期檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)向相關(guān)部門反映，并提出整改意見。

4.11車間因污水違規(guī)外排造成水污染事故時(shí)，必須立即采取措施，停止或者減少排污，并在事故發(fā)生后五分鐘內(nèi)，向生產(chǎn)科作出事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、類型和排放污染物的種類、數(shù)量、經(jīng)濟(jì)損失、人員受害及應(yīng)急措施等情況的匯報(bào)；生產(chǎn)科在收到水污染事故的匯報(bào)后，應(yīng)當(dāng)立即向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并立即組織有關(guān)部門對(duì)事故發(fā)生的原因進(jìn)行調(diào)查，并采取有效措施，減輕或者消除污染，并對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查處理。5.責(zé)任處罰

5.1對(duì)拒絕生產(chǎn)科或者有關(guān)職能部門的監(jiān)督管理部門現(xiàn)場(chǎng)檢查，或者弄虛作假的，對(duì)相關(guān)責(zé)任部門扣款100元/次，對(duì)隨意貯存、傾倒、排放污水的，對(duì)相關(guān)責(zé)任部門扣款500元/次。

5.2對(duì)造成嚴(yán)重水污染的部門，經(jīng)限期治理，逾期未完成治理任務(wù)的，根據(jù)所造成的危害和損失處以1000元/次以上罰款。情節(jié)較重的，對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人，給予行政處分。

對(duì)本部門發(fā)生的環(huán)境污染事故故意拖延或隱瞞不報(bào)者，對(duì)其相關(guān)責(zé)任人扣款1000元/次。

5.3因不達(dá)標(biāo)污水私自外排導(dǎo)致環(huán)境污染事故而被環(huán)保部門查處，對(duì)公司造成嚴(yán)重影響的，根據(jù)情節(jié)可對(duì)其處以警告、罰款、待崗或開除的處分。6.本制度由生產(chǎn)科制定監(jiān)督實(shí)施并負(fù)責(zé)解釋。7.本制度自下發(fā)之日起實(shí)施。

污水外排管理規(guī)定

第三篇：污水處理廠中控室管理規(guī)定

中控室管理規(guī)定

一、中控操作室是廠核心部位，要實(shí)行專人輪班全日值班制度，值班員不得隨意離開值班室，值班員要遵守中控員崗位職責(zé)，當(dāng)值人員不得在上班時(shí)間睡覺。

二、中控室必須保持清潔衛(wèi)生，進(jìn)入中控室的人員必須更換拖鞋，謝絕與工作無關(guān)人員進(jìn)入中控室。當(dāng)值人員上班時(shí)應(yīng)對(duì)中控室的設(shè)備進(jìn)行全面清潔保養(yǎng)，并搞好中控室內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

三、嚴(yán)禁在中控室抽煙、吃喝，嚴(yán)禁攜帶一切易燃易爆等危險(xiǎn)品進(jìn)入室內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶強(qiáng)磁性物品進(jìn)入本室，室內(nèi)外附近嚴(yán)禁電焊施工。

四、操作員須愛護(hù)設(shè)備，不得隨意破壞、拆卸和更改中控室內(nèi)設(shè)備，控室內(nèi)投影儀不得隨便開啟。

五、操作人員應(yīng)自覺按照操作規(guī)程上機(jī)，只許對(duì)生產(chǎn)控制設(shè)定的操作界面進(jìn)行操作，未經(jīng)許可不得退出系統(tǒng),嚴(yán)禁進(jìn)入SIMATIC Manger系統(tǒng)更改中控程序。在開/停生產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整等操作時(shí)，要詳細(xì)記錄在案。

六、當(dāng)中控室自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)馬上向當(dāng)班組長(zhǎng)及有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)，做好故障記錄、尋找原因、解決問題，如遇到不能解決問題，不得隨意亂動(dòng)開關(guān)或拆卸線路、機(jī)器設(shè)備等，及 時(shí)向上匯報(bào)，待有關(guān)技術(shù)人員來解決，當(dāng)出現(xiàn)因通訊等故障而導(dǎo)致外圍設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，馬上通知水運(yùn)行當(dāng)班人員將外圍設(shè)備切換至手動(dòng)狀態(tài)，避免影響生產(chǎn)正常，待修復(fù)后再切換至自動(dòng)狀態(tài)。

七、未經(jīng)許可，嚴(yán)禁攜帶外來軟件（包括光盤、軟盤和可移動(dòng)磁盤等）在主服務(wù)器和備用服務(wù)器上使用。嚴(yán)禁任可人員在中控室內(nèi)利用電腦進(jìn)行玩游戲、聽音樂、看電影等一概與生產(chǎn)無關(guān)的活動(dòng)。

八、當(dāng)值人員必須做好當(dāng)班記錄，細(xì)心觀察儀表數(shù)值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)值必須馬上報(bào)告班長(zhǎng)，避免出現(xiàn)重大污染事故。

九、按照有關(guān)規(guī)定做好防盜、防火、防漏電等方面的安全工作。

湛江市城市污水處理有限公司

霞山水質(zhì)凈化廠

二OO八年四月二日

第四篇：污水處理廠各處理單元的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定

小廟污水處理廠各處理單元的運(yùn)行管理

1．格柵間

(1)過柵流速的控制

合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保 持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道 及格柵下沉積時(shí)，過水?dāng)嗝鏁?huì)縮小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在 0.4一0.8m／s，過柵流速應(yīng)控制在0.6～1.0m／s。具體控制指標(biāo)，視處理廠調(diào)試運(yùn)營(yíng)后根據(jù)來水污物組成、含砂量等實(shí)際情況確定。根據(jù)多年來的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4m／s，仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積，多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內(nèi)流速控制在0.3m／s，也不會(huì)產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時(shí)過柵流速達(dá)到1.2m／s也能保證好的攔污效果。運(yùn)行人員將根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。

污水流量從廠內(nèi)設(shè)置的超聲波流量計(jì)液位計(jì)抄報(bào)，水深由液位計(jì)測(cè)取。

(2)柵渣的清除

及時(shí)清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長(zhǎng)時(shí)間附著．使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時(shí)清污，導(dǎo)致阻力增大，會(huì)造成流量在每臺(tái)格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應(yīng)將每一臺(tái)格柵上的柵渣及時(shí)清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計(jì)柵前后液位差是否超過最大值，做到及時(shí)清污。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。

(3)定期檢查渠道的沉砂

格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。

(4)格柵除污機(jī)的維護(hù)管理

格柵除污機(jī)系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時(shí)應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)，具體維護(hù) 方案詳見本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。

(5)衛(wèi)生與安全

污水在長(zhǎng)途輸送過程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣 體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內(nèi)，惡臭強(qiáng)度一般在70～90個(gè)臭氣單位，最高可達(dá)130多個(gè)臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時(shí)換氣 l0次以上。必要時(shí)可在上游主干線內(nèi)采取一些簡(jiǎn)易的通風(fēng)或曝氣措施，降低格柵間的惡臭 強(qiáng)度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對(duì)除污設(shè) 備的腐蝕。

另外，對(duì)清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走并立即處置，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點(diǎn) 柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機(jī)排除的 壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時(shí)用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至 地面。

(6)分析測(cè)量與記錄

值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時(shí)，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。

2．提升泵房

(1)集水井

污水進(jìn)入集水井后流速放慢，一些泥砂會(huì)沉積下來，使有效池容減少，影 響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問 題。在干管內(nèi)腐敗的污水會(huì)帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積的污泥也會(huì)厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣 體，甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃?xì)怏w。清池時(shí)，先停止進(jìn)水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強(qiáng)制通風(fēng)，方可下池工作。注意：操作人員下池以后，通風(fēng)強(qiáng)度可適當(dāng)減小，但絕不能停止通風(fēng)，因?yàn)槌貎?nèi)積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個(gè)操作 人員在池下工作時(shí)間不可超過30min。

(2)泵組的運(yùn)行調(diào)度

泵組的運(yùn)行操作應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則。第一是保證來水量與抽升 量一致。如果來水量大于抽升量，上游沒有及時(shí)采取溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來 水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運(yùn)壞設(shè)備轉(zhuǎn)狀態(tài)，損。第二是應(yīng)保持集水池的高水位 運(yùn)行，這樣可降低泵的揚(yáng)程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數(shù)不 要過于頻繁，否則易損壞電機(jī)并降低使用壽命。第四是泵房?jī)?nèi)每臺(tái)機(jī)組投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間保持 基本均勻。因?yàn)槊颗_(tái)泵的吸口都對(duì)應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不投運(yùn)，集 水池內(nèi)對(duì)應(yīng)的部分將成為死區(qū)，會(huì)導(dǎo)致泥砂沉積。

運(yùn)行人員應(yīng)參照初步的運(yùn)行調(diào)度方案，并結(jié)合本廠的實(shí)際情況，不斷完善、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找到最佳的運(yùn)行調(diào)度方案。

潛污泵的維護(hù)與管理詳見本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。

3．旋流沉砂池

旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下沉降的原理工作。日常管理維護(hù)主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉(zhuǎn)速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產(chǎn)生臭氣，影響美觀；操作人員對(duì)沉砂池作連續(xù)測(cè)量并記錄每天的除砂量，要對(duì)沉砂池的除砂效果做出評(píng)價(jià)，并反饋給廠部。

4、旋流沉淀池的異常問題及解決對(duì)策

① 出水帶有大量懸浮顆粒

原因

水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流 出出水堰。

解決辦法：均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利 于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮 凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。

② 出水堰臟且出水不均

原因

污泥粘附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些 堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。

解決辦法

經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng) 積累。

③ 污泥上浮

原因

污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)腐敗。

解決辦法

保證正常的貯泥和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或 某些死角的污泥。

④ 浮渣溢流

原因

浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長(zhǎng)。

解決辦法

維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。

⑤ 污泥管道或設(shè)備堵塞

原因：旋流沉淀池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。

解決辦法

設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。

⑥ 刮泥機(jī)故障

原因

刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。

解決辦法

縮短貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡 住；及時(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。

6．DE氧化溝

DE氧化溝屬于活性污泥處理工藝，是污水處理廠生化處理的核心，也即主處理工藝。運(yùn)行控制

a． 對(duì)于DE氧化溝處理設(shè)施，為了保證其微生物即菌膠團(tuán)的均勻增長(zhǎng)，保證處理效果的均勻，應(yīng)確保溝內(nèi)污泥濃度保持在3—4g/l，出水溝溶解氧控制在0.8-1.5mg/l b．污泥生物相觀察

對(duì)于城市污水處理廠，生物膜外觀粗糙，具有粘性，顏色是泥土褐色，沉降比V30一般維持在20%-40%。

C．生物相觀測(cè)—鏡檢

①原理

生化法處理廢水利用微生物分解有機(jī)污染物。微生物是處理廢水的主體，微生物生長(zhǎng)、繁殖和代謝活動(dòng)以及它們之間的演變情況，直接反映處理狀況。利用顯微鏡觀察微生物的狀態(tài)來監(jiān)視廢水處理的運(yùn)行狀況，以便及早發(fā)現(xiàn)異常情況，及早采取措施，保證穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，提高處理效果。

②設(shè)備和材料

顯微鏡、載玻片、蓋玻片、計(jì)數(shù)板、生物膜樣品。

③步驟

壓片標(biāo)本的制備

取接氧化溝混合液l滴，放在潔凈的載玻片中央(如混合液中污泥較少，可待其沉淀后，取沉淀污泥一小滴加到載玻片上；如混合液中污泥較多，則應(yīng)稀釋后進(jìn)行觀察)。

蓋上蓋玻片，即制成活性污泥壓片標(biāo)本。在加蓋玻片時(shí)使蓋玻片一邊先接觸水滴，輕輕放下，否則會(huì)形成氣泡，影響觀察。

顯微鏡觀察

低倍顯微鏡

觀察生物相的全貌，要注意觀察污泥絮粒的大小、污泥結(jié)構(gòu)的松緊程度、菌膠團(tuán)和絲狀菌的比例及其生長(zhǎng)狀況。加以記錄和做必要的描述。觀察微型動(dòng)物的種類、活動(dòng)狀況。對(duì)其主要種類進(jìn)行計(jì)數(shù)。

用高倍鏡觀察，可進(jìn)一步看清微型動(dòng)物的結(jié)構(gòu)特征，要注意原生動(dòng)物的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如鐘蟲內(nèi)是否存在食物胞、纖毛環(huán)的擺動(dòng)情況等。觀察菌膠團(tuán)時(shí)，則應(yīng)注意膠質(zhì)的厚簿、色澤、新生菌膠團(tuán)出現(xiàn)的比例。觀察絲狀菌苗體內(nèi)是否有類脂類物質(zhì)和硫粒積累，以及絲狀菌生長(zhǎng)、細(xì)胞的排列和運(yùn)動(dòng)特征，以判斷絲狀細(xì)菌的種類，并進(jìn)行記錄。

微型動(dòng)物的計(jì)數(shù)

·取曝氣池混合液于燒杯內(nèi)，用玻璃棒輕輕攪勻。如混合液濃，可稀釋后再觀察?！と∠磧舻牡喂?支(滴管每滴水的體積應(yīng)預(yù)先標(biāo)定，一般每滴水的體積約為0.05mL)，吸取攪勻的混合液，加1滴到計(jì)數(shù)板的中央方格內(nèi)，然后加上一塊潔凈的大號(hào)蓋玻片使其四周正好擱在計(jì)數(shù)板四周凸起的邊框上。

·用低倍鏡進(jìn)行計(jì)數(shù)。注意所滴加液體不一定布滿整個(gè)100方格，在顯微鏡下計(jì)數(shù)時(shí)只要把充有污泥混合液的小方格挨著次序依次計(jì)數(shù)即可。

同時(shí)須記錄各種動(dòng)物的活動(dòng)能力、狀態(tài)等。

運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

a．溶解氧

為了實(shí)現(xiàn)硝化、反硝化，必須在各溝中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到一定水平(約0.8—1.5mgO2/L)，通過溶解氧(DO)在線檢測(cè)儀表測(cè)定DE氧化溝出水中的溶解氧濃度，并反 饋至PLC控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)控制曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)來達(dá)到目的；而反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在有氧的條件下反硝化過程就停止，所以運(yùn)行中應(yīng)使進(jìn)水端中溶解氧濃度達(dá)到較低水平(0.5 rmgO2/L以下)。

進(jìn)水水質(zhì)異常

①進(jìn)水濃度偏高

這種情況很少出現(xiàn)，如果出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)通過加大曝氣量和曝氣時(shí)間來保持污泥負(fù)荷的穩(wěn)定性。

②進(jìn)水濃度偏低

這種情況主要出現(xiàn)在暴雨天氣，應(yīng)當(dāng)通過減少曝氣力度和曝氣時(shí)間來解決，或雨污水直接通過超越管外排。出水水質(zhì)異常

I

①出水帶泥、水質(zhì)渾濁

這種情況的出現(xiàn)主要是活性污泥絮體太小所致，應(yīng)根據(jù)具體原因予以控制糾正。

②水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭

水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生H2S氣體。解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量即可。

可能局部布水系統(tǒng)堵塞，造成局部缺氧。解決辦法，檢修疏通。

出水呈微黃色

主要原因是DE氧化溝脫氮效果不佳，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生原因予以及時(shí)控制糾正。

I

7．加藥間、污泥脫水間

(1)加藥間

加藥間是污水處理廠的重要部門，應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理維護(hù)。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水提供藥劑，以及為了化學(xué)除磷而配制或投加藥劑。

a用于污泥脫水

①一般來說，未經(jīng)過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應(yīng)取待處理的污泥測(cè)定比阻。

②根據(jù)污泥的比阻，確定最佳的用藥量后進(jìn)行污泥脫水，③對(duì)于出現(xiàn)異常情況下的污泥，應(yīng)使用大量的藥劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)后才能脫水。

b．用于化學(xué)除磷

①每天根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整加藥量。藥劑量加少則出水不達(dá)標(biāo)；加多則水中鐵離子超標(biāo)，出水水質(zhì)顏色較黃，并造成浪費(fèi)。

②化學(xué)除磷的藥劑為三氯化鐵，其有一定的腐蝕性，應(yīng)注意設(shè)備、閥門、管道的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，及時(shí)處理。

c．正確使用加藥設(shè)備

正確使用加藥設(shè)備。

d．衛(wèi)生管理

①藥劑盛放的地方應(yīng)保持干燥、低溫。每天未用完的藥劑應(yīng)妥善保管。

②每天用完藥劑后，應(yīng)清洗設(shè)備，以免腐蝕。

③運(yùn)輸藥劑，不得散落地面。

④每天下班前，應(yīng)沖洗地面。

(2)污泥脫水間

a．衛(wèi)生的管理

①脫水機(jī)房?jī)?nèi)的惡臭氣體，除影響身體外，還腐蝕設(shè)備。工作時(shí)應(yīng)打開窗戶，加強(qiáng)空氣流通。

②及時(shí)清理廠區(qū)垃圾，及時(shí)運(yùn)輸泥餅，并不得散落地面。每天下班之前應(yīng)沖洗設(shè)備、工具和地面。

b，設(shè)備的管理維護(hù)

污泥脫水的主要設(shè)備有濃縮脫水一體機(jī)和污泥泵。

水質(zhì)分析與管理

(1)水質(zhì)分析指標(biāo)

污水處理廠水質(zhì)分析指標(biāo)分為兩大類，一類是直接測(cè)定指標(biāo)；另一類是根據(jù)直接測(cè)定結(jié)果計(jì)算出的間接指標(biāo)。

a直接測(cè)量指標(biāo)

流量

要測(cè)定的流量包括進(jìn)水流量、出水流量、剩余污泥量、回流污泥量和溶解氧。

CODcr

包括進(jìn)水CODcr和各主要處理單元出水CODcr值，做瞬時(shí)樣。

BOD

5包括進(jìn)水BOD5和出水BOD5值。污水處理廠一般做混合樣，不做瞬時(shí)樣。懸浮物SS 進(jìn)水和各主要處理單元出水應(yīng)測(cè)總懸浮固體TSS，選擇做瞬時(shí)樣。溶解氧DO 主要測(cè)DE氧化溝出水的DO值。我廠以上常規(guī)指標(biāo)均有在線儀表儀器連續(xù)測(cè)定。

(2)水質(zhì)的分析方法

一般情況下，污水處理廠的水質(zhì)化驗(yàn)方法應(yīng)采用國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法。

(3)水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)

在污水處理過程中，污水處理廠應(yīng)隨時(shí)根據(jù)原污水的水量、水質(zhì)條件，確定合理運(yùn)行處理能力和工藝運(yùn)行參數(shù)，保證處理設(shè)施優(yōu)化運(yùn)行，使污水“達(dá) 標(biāo)”排放。如來水的水質(zhì)、水量與超越系統(tǒng)或工藝設(shè)施的啟停數(shù)量、運(yùn)行負(fù)荷與曝氣量的調(diào) 整、投藥量的調(diào)整。

清潔生產(chǎn)制度是認(rèn)識(shí)過程的經(jīng)驗(yàn)積累，是環(huán)境污染控制從末端控制向全過程控制的轉(zhuǎn)變，是保證污水處理即“達(dá)標(biāo)”排放的保證，又是降低物耗和運(yùn)行成本的基礎(chǔ)?！扒鍧嵣a(chǎn)制度”的建立就是要采用節(jié)能、降耗、低污染的無廢、少廢、無害、少害生產(chǎn)工藝，保證生產(chǎn)資源利用率的提高。對(duì)于污水處理廠，搞好源頭企業(yè)的“清潔生產(chǎn)”，可以減輕運(yùn)行負(fù)荷、降低能源和藥品消耗、減少運(yùn)行成本?！扒鍧嵣a(chǎn)制度”要求污水處理廠做到提高工藝技術(shù)，減少剩余污泥的排放量，循環(huán)回用已產(chǎn)生的泥餅，再次利用泥餅的其他功能或可利用的價(jià)值，研究污泥泥餅的資源化技術(shù)。

五、污泥出泥管理

1．正常情況下的污泥出泥管理

污水處理廠每天會(huì)產(chǎn)生一定量的柵渣和污泥(80％含水率)。柵渣直接由車輛運(yùn)送至垃圾填埋場(chǎng)衛(wèi)生填埋。正常情況下的活性污泥含水率為99．2％，而且脫水性能差，需要加絮凝劑和助凝劑才能脫水。污水處理廠的污泥投加的藥劑為PAM，脫水后的濾液回流至集水井再次處理；泥餅裝車運(yùn)送至垃圾填埋場(chǎng)衛(wèi)生填埋，運(yùn)輸車沿途不得有污泥灑落地面的現(xiàn)象，車輛要在污水處理廠區(qū)內(nèi)清洗，不得給當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成二次污染。

六、設(shè)備、管道、閥門的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

合理使用設(shè)備，不僅能使設(shè)備減輕磨損，延長(zhǎng)壽命，而且可以更好地發(fā)揮設(shè)備的工作效能。合理使用設(shè)備應(yīng)做好以下幾方面的工作。

加強(qiáng)對(duì)職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，嚴(yán)格考核制度。要正確地使用設(shè)備，充分發(fā)揮它的工作效能，必須對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，不斷提高他們的操作技術(shù)水平，應(yīng)使他們做到“四懂三會(huì)”，即懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。污水處理廠在加強(qiáng)對(duì)職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練中，必須建立相應(yīng)考核制度，對(duì)操作工人要進(jìn)行操作技術(shù)考核，經(jīng)考核合格者才能上崗進(jìn)行單獨(dú)操作，不合格者不上崗。

‘

合理安排工作量負(fù)荷。每臺(tái)沒備都有一定的負(fù)荷極限，在安排設(shè)備工作量時(shí)，要充分注意設(shè)備的工作量負(fù)荷。做到既要充分利用設(shè)備，又不要使機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。只有這樣，才能保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

建立和健全設(shè)備的操作規(guī)程。污水處理廠設(shè)備的操作規(guī)程，要根據(jù)各類設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)和工人在生產(chǎn)實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)制定，它是運(yùn)行人員正確進(jìn)行設(shè)備操作的依據(jù)，是運(yùn)行人員必須共同遵守的法規(guī)。

1．設(shè)備的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

(])設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容

設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、水下推進(jìn)器、曝氣機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備電動(dòng)堰門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。

污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。

①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能，安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。

②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。

④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。

⑤建立設(shè)備管理檔案。

⑥做好設(shè)備事故的處理。

(2)設(shè)備的運(yùn)行管理

①管理人雖職責(zé)

編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制檢修計(jì)劃和備品、備件購置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購、建賬、調(diào)撥直至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊(cè)或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新工作，并主持測(cè)試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。

②運(yùn)行人員責(zé)任制

包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程

如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

(3)設(shè)備的維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容

建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

a設(shè)備磨損概念

設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

b．設(shè)備維修工作類別

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)

這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級(jí)保養(yǎng)

對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級(jí)保養(yǎng)

對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修

這是工作量最小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修

這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修

這是工作量最大的一種計(jì)劃修理，包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更

換、調(diào)整，最后重新組裝成新的整機(jī)，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

c設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制

設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。

③設(shè)備維修工作的原則

維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重，以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng)，可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生 產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會(huì)給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們最熟悉設(shè)備的性能 和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì)，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。

④設(shè)備維修工作的組織

為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

h建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。

b．建專業(yè)維修隊(duì)伍。

c制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。

d，做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對(duì)其記錄資料加以分析整理。

e好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。

L設(shè)備管理和維修人員要實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備

實(shí)際運(yùn)行率、完好率、故障停機(jī)率，平均維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。

(4)設(shè)備的改造與更新

污水處理廠(站)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變

化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)

械設(shè)備的改造與更新。

①設(shè)備改造

把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行。

②設(shè)備更新

設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝置。

(5)格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙

的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備

按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。

②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，無故障后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。

③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。如使用普通鋼絲繩．

電應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑脂。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許

范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。

⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。

(6)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻油的液位、溫度，空氣過濾器的清潔等。做好日常巡視記錄。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立

即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

a機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；

b任一軸承處冒出煙霧；

c軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

E定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保

持正常工作。

正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注 意做到以下幾點(diǎn)。

①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；

⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。

(9)污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理

①日常維護(hù)管理

l經(jīng)常觀察、檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析情況，采取針對(duì)措施予以解決。

b．日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干

凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證4h以上的沖洗時(shí) 間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低 惡臭。

c.密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

d.由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。

e.按照脫水機(jī)說明書的要求，做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。

f．經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。

②異常問題的分析及排除

a.濾餅含固量下降

其原因及解決辦法如下。

·調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分 溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。

·帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

·濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

·濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。b．固體回收率降低

其原因及控制對(duì)策如下。

·帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。

·張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。c.濾帶打滑

其原因及控制對(duì)策如下。

·進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷?！V帶張力太小，應(yīng)增加張力。·輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

d．濾帶時(shí)常跑偏

其原因及控制對(duì)策如下。

·進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。

·滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。

·滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。

·糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

e.濾帶堵塞嚴(yán)重

其原因及控制對(duì)策如下。

·每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。

·濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。

·加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

·進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及

泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同

時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下

工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)

作為污水處理廠的核心監(jiān)測(cè)和控制部分的日常維護(hù)與更新關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定，一個(gè)完整科學(xué)的維護(hù)與更新計(jì)劃將對(duì)廠區(qū)的生產(chǎn)安全、質(zhì)量、效率、效益起到積極推動(dòng)作用。

①計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件的維護(hù)

為了保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件運(yùn)行正常，必須建沒一個(gè)穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行環(huán)境，包括室外計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的安全檢測(cè)、線路維護(hù)與巡查、室內(nèi)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的溫／濕度調(diào)節(jié)、電源電壓的凈化、靜電防護(hù)、雷電雷擊防護(hù)等。

②計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟件維護(hù)

通過建立計(jì)算機(jī)安全保證體系、計(jì)算機(jī)工作日志數(shù)據(jù)庫、重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)定期備份、病毒在線監(jiān)測(cè)體系，保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件的正常運(yùn)行；通過培訓(xùn)計(jì)算機(jī)操作人員的業(yè)務(wù)水平，避免計(jì)算機(jī)軟件的人為性損壞。

③規(guī)章制度的建立

建立健全計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)制度，包括《中控操作人員工作守則、等。

④人員崗位的設(shè)立

根據(jù)污水處理廠工作需要，宜設(shè)立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)管理員。

2．管道閥門的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)

在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管道 多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏

一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏 或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。

②管道中有噪聲

管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)

如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞； 閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。

④管道凍裂

動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。

(2)無壓液體輸送

污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn)，疏通堵塞管道。

①管道漏水

引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對(duì)接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。

②管道堵塞

造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度進(jìn)行調(diào)整。堵塞時(shí)，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通。維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉，防止雜物落下。

(3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法

壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

①管道系統(tǒng)漏氣

產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞

管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損壞的閥門，及時(shí)排除管道中的積水。

(4)閘門、閥門日常管理維護(hù)

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

c.在手動(dòng)開閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng)。

d．電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘

門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門完全打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。

f.長(zhǎng)期閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)閥門的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng) 作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的 情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門與閥門，也 應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

第五篇：污水處理廠運(yùn)行管理方案..

污水處理廠運(yùn)行管理方案

一、處理工藝：采用活性污泥法。設(shè)計(jì)進(jìn)水：COD=300mg/L;BOD150g/L（估計(jì)）；SS=?；氨氮=？處理量=7000m3/d。設(shè)計(jì)出水 ：COD=60mg/L;BOD=20mg/L（估計(jì)）；SS=10 mg/L；氨氮=8-15mg/L。二、運(yùn)行管理：

㈠ 人員配置：管理人員1人，化驗(yàn)員數(shù)人，污水處理崗數(shù)人（包括電工和設(shè)備維修工），污泥處理崗數(shù)人（包括電工和設(shè)備維修工），㈡ 具體分工：

1.污水處理廠管理人員。主要負(fù)責(zé)污水處理廠的人員、工藝運(yùn)行、設(shè)備的日常管理，確保污水處理廠正常運(yùn)行。其職責(zé)： ①組織制定本廠運(yùn)行方案、工藝管理、化驗(yàn)、設(shè)備設(shè)施管理，大修及設(shè)備保養(yǎng)，安全生產(chǎn)的制定，并組織實(shí)施。②嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備日常管理、維護(hù)保養(yǎng)，用足用好設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，確保設(shè)備完好率保持97%以上。

③嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行經(jīng)上級(jí)公司審定的工藝運(yùn)行方案和工藝管理制度，定期巡查工藝運(yùn)行情況，對(duì)水質(zhì)出現(xiàn)重大變化時(shí)應(yīng)按程序及時(shí)上報(bào)，按程序及時(shí)調(diào)整工藝運(yùn)行方案，做好菌種保護(hù)，保證出水達(dá)標(biāo)排放。

④負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，準(zhǔn)確瞎打生產(chǎn)調(diào)度令，定期組織召開生產(chǎn)質(zhì)量分析會(huì)。

⑤定期召開專題會(huì)議，通過對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過程中的工藝參數(shù)、能耗、成本、水質(zhì)、水量、設(shè)備故障及維護(hù)等問題的研究、分析，及時(shí)采取措施，調(diào)整工藝或設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，降低單位能耗，既保證出水達(dá)標(biāo)，又盡量降低運(yùn)行成本，提高公司效益。

⑥組織召開安全文明生產(chǎn)工作會(huì)，及時(shí)排除安全隱患，確保公司財(cái)產(chǎn)和員工的安全。

⑦按上級(jí)公司要求及時(shí)審核、報(bào)送生產(chǎn)報(bào)表，確保統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

⑧負(fù)責(zé)運(yùn)行過程中各崗位、工序間的組織與協(xié)調(diào)，通過人性化管理，盡量提高員工勞動(dòng)效率和公司效益。

⑨及時(shí)妥善處理好工作中產(chǎn)生的工藝、設(shè)備和人員安全事故，防止矛盾激化，減少公司財(cái)產(chǎn)損失。

⑩定期組織員工技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓(xùn)，提高員工實(shí)際動(dòng)手能力，定期考核、檢查，提高員工素質(zhì)。

⑾積極儲(chǔ)備工藝、設(shè)備方面的后備人才，顧全大局，激勵(lì)支持內(nèi)部員工參加上級(jí)公司組織的人才內(nèi)部交流活動(dòng)。⑿負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的清潔文明衛(wèi)生工作。

2.化驗(yàn)員：8小時(shí)工作制，不值夜班。主要工作就是取樣、測(cè)樣，進(jìn)行日常的監(jiān)測(cè)，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)及污水、污泥處理崗。主要工作職責(zé)： ①嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家級(jí)企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作程序、勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位。②嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。

③嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)、技術(shù)、安全作業(yè)計(jì)劃，每天按規(guī)定采樣及時(shí)準(zhǔn)確配臵各種實(shí)驗(yàn)藥劑，對(duì)污水、污泥進(jìn)行化驗(yàn)，并做好分析記錄工作。

④負(fù)責(zé)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)報(bào)送當(dāng)天化驗(yàn)分析結(jié)果。⑤及時(shí)檢測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)，當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，應(yīng)按程序及時(shí)上報(bào)。

⑥負(fù)責(zé)化驗(yàn)分析儀器、器材的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)。⑦負(fù)責(zé)化驗(yàn)所需常規(guī)藥品、試劑的安全使用與管理工作。⑧負(fù)責(zé)有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)品的管理，不得外泄。⑨負(fù)責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全文明生產(chǎn)工作。

3.污水處理崗:該崗位是污水處理工藝和設(shè)備運(yùn)行的具體實(shí)施和操作的重要崗位。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，可根據(jù)情況施行兩班或三班倒工作制。操作工必須具備水處理、機(jī)電維修基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)際操作能力，愛崗敬業(yè)，忠于職守，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝及設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常，及事故隱患，積極果斷的采取應(yīng)對(duì)措施。其職責(zé)：

①嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位。②嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。③負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行巡視、監(jiān)控，按照工藝操作規(guī)程對(duì)當(dāng)班污水處理運(yùn)行正常安全操作，并做好數(shù)據(jù)記錄。

④負(fù)責(zé)對(duì)污水處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常或故障做好必要的應(yīng)急處理，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

⑤負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用污水處理所需的藥劑，并準(zhǔn)確及時(shí)配制，按需投加。

⑥負(fù)責(zé)妥善保管污水處理、消毒所用的藥品。

⑦負(fù)責(zé)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)報(bào)送當(dāng)班運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)和報(bào)表。⑧負(fù)責(zé)在上級(jí)安排下，配合其他部門人員進(jìn)行工作。⑨負(fù)責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)的安全文明生產(chǎn)工作。

4.污泥處理崗：該崗位的工作是 按工藝要求將污水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥及時(shí)排出，保證生化系統(tǒng)的健康，和污水處理的連續(xù)正常運(yùn)行。由于該崗位臟、累并且接觸絮凝劑、污泥等有害物質(zhì)。要求操作工必須具備吃苦耐勞的精神和機(jī)械操作與維修保養(yǎng)技能。因?yàn)槲勰嗝撍畽C(jī)在運(yùn)行過程中稍有疏忽或操作不當(dāng)就會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。其職責(zé)： ①嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，自覺遵守安全規(guī)程、工藝操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位。②嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度令。

③負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行巡視、監(jiān)控，按照工藝操作規(guī)程對(duì)當(dāng)班污泥處理運(yùn)行正常安全操作，并做好數(shù)據(jù)記錄。

④負(fù)責(zé)對(duì)污泥處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異?；蚬收献龊帽匾膽?yīng)急處理，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

⑤負(fù)責(zé)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)報(bào)送當(dāng)班運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)和報(bào)表。⑥負(fù)責(zé)在上級(jí)安排下，配合其他部門人員進(jìn)行工作。⑦負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用污泥處理所需的藥劑，并準(zhǔn)確及時(shí)配制，按需投加。

⑧負(fù)責(zé)妥善保管污泥處理、消毒所用的藥品。⑨負(fù)責(zé)污泥的及時(shí)清理和外運(yùn)。

⑩負(fù)責(zé)生產(chǎn)責(zé)任區(qū)的安全文明生產(chǎn)工作。㈢工藝調(diào)試方法與步驟

工藝調(diào)試方法與步驟：首先要進(jìn)行污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試，設(shè)備運(yùn)行達(dá)到要求后，進(jìn)行CASS工藝調(diào)試，再進(jìn)行污泥脫水處理調(diào)試。

1.污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試

清水聯(lián)動(dòng)試車經(jīng)確認(rèn)正常后，開通污水管道，使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行整個(gè)工程的污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

污水聯(lián)動(dòng)試車是為進(jìn)一步考核設(shè)備的機(jī)械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量，并檢查設(shè)備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動(dòng)條件下的能否滿足工藝運(yùn)行的要求；進(jìn)一步檢查電氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)的效果。特別是通過中央控制室和各PLC分站開停各用電設(shè)備必須準(zhǔn)確無誤。污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試必須具備以下外部條件方能進(jìn)行： ①聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，廠外管道及泵站具備輸水的條件；污水處理廠的出水管道具備向外排水的能力；

②單體試車和清水聯(lián)動(dòng)試車完成，各種設(shè)備通過初步驗(yàn)收；有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格；

③供電能力滿足聯(lián)動(dòng)試車的負(fù)荷條件。廠內(nèi)的各主變壓器應(yīng)投入運(yùn)行或部分投入運(yùn)行，基本滿足聯(lián)動(dòng)試車的用電負(fù)荷；

④電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達(dá)到控制用電設(shè)備的條件；

⑤人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)；各類操作規(guī)程已初步建立；對(duì)設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握；

⑥供貨商技術(shù)人員在場(chǎng)。2.CASS（生化）池工藝調(diào)試

CASS工藝調(diào)試是聯(lián)動(dòng)試車階段的主要工作，工藝調(diào)試的重點(diǎn)任務(wù)在于CASS反應(yīng)池活性污泥的培養(yǎng)與馴化。

①．CASS池活性污泥的培養(yǎng)

CASS工藝處理污水的關(guān)鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培養(yǎng)是CASS法生產(chǎn)運(yùn)行的第一步，馴化則是對(duì)混合微生物群體進(jìn)行淘汰和誘導(dǎo)，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。

所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為活性污泥微生物提供一定的生長(zhǎng)增殖條件，包括營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下，經(jīng)過一段時(shí)間的培養(yǎng)，活性污泥形成并逐漸增多，最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域的氣候密切相關(guān)，為了實(shí)現(xiàn)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，可采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。

直接培養(yǎng)法。直接培菌方法在生活污水處理廠應(yīng)用較多。在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)小時(shí)后，即可連續(xù)進(jìn)水出水。進(jìn)水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。連續(xù)運(yùn)行數(shù)天后可見活性污泥開始出現(xiàn)并逐漸增多?；蛘邚耐愇鬯幚韽S提取的脫水污泥按一定比例投入反應(yīng)池內(nèi)，同法培養(yǎng)，直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。由于生活污水營(yíng)養(yǎng)適合，所以污泥很快就會(huì)增長(zhǎng)至所需的濃度。培菌時(shí)期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。

放大培養(yǎng)法。對(duì)于附近無生化處理系統(tǒng)的地區(qū)，或者規(guī)模較大的工業(yè)污水處理系統(tǒng)，在污泥接種有困難的情況下，也可以采用級(jí)數(shù)擴(kuò)大法培菌。根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種→種子罐→發(fā)酵罐級(jí)數(shù)擴(kuò)大培養(yǎng)的工藝，因地制宜，尋找合適的容器，分級(jí)擴(kuò)大培菌。例如，一座反應(yīng)池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營(yíng)養(yǎng)，隨后以污水充滿廊道并按上述方法培菌。然后加以擴(kuò)大，最后將污泥擴(kuò)大至整個(gè)曝氣池。

間歇培養(yǎng)法。本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/4～1/3，曝氣一段時(shí)間（約4～6小時(shí)），再靜臵1～1.5小時(shí)。排放上清液，排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水，污水量緩慢增加，重復(fù)上述操作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量達(dá)到15～20%時(shí)為止。為縮短培養(yǎng)時(shí)間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行接種。本方案擬采用間歇培養(yǎng)法，活性污泥接種量按0.5～1.0g/L進(jìn)行投配。當(dāng)CASS池水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位時(shí)，開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行充分曝氣，推動(dòng)CASS池內(nèi)混合液流動(dòng)混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加到CASS池內(nèi)。在不對(duì)CASS池進(jìn)水的條件下，悶曝氣24～48小時(shí)后，觀察池內(nèi)活性污泥顏色、生物相和COD cr等指標(biāo)的變化情況，確定可否向反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)進(jìn)水及進(jìn)水量的大小。直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。

②．CASS池活性污泥的馴化

對(duì)CASS池的活性污泥，除培養(yǎng)外還應(yīng)加以馴化，使其適應(yīng)于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟，此后再逐步增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例，以逐步馴化污泥。

同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時(shí)，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特性。

CASS池活性污泥量達(dá)到要求后，應(yīng)逐步向池中進(jìn)水，使活性污泥以推流方式依次進(jìn)入生物選擇器-----反應(yīng)區(qū)，進(jìn)一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮的要求。當(dāng)CASS池系統(tǒng)出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)定運(yùn)行2～3日后，CASS池工藝調(diào)試合格。

③.CASS池處理系統(tǒng)的生理生化功能調(diào)試

CASS池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū)，有機(jī)物在該反應(yīng)池降解除去，硝化和除磷均在此進(jìn)行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作，可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、閑臵幾個(gè)階段，各階段的生理生化功能如下：

曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3--N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。

沉淀階段：此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。閑臵階段：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量情況而定，可以取消。④CASS池處理系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)調(diào)試

在調(diào)試和試運(yùn)行過程中，根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和對(duì)微生物的觀察、以及出現(xiàn)的各種異常情況等，對(duì)運(yùn)行參數(shù)采取相應(yīng)的操作，使各項(xiàng)參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)。

（1）控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量，使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求

在實(shí)際調(diào)試過程中，原污水的水質(zhì)是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持調(diào)試階段系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定，盡量使其承受的污染物負(fù)荷保持均勻的增長(zhǎng)，即：水質(zhì)（kg-CODcr/m3）×水量（m3/d）＝污染物總量（kg-CODcr/d）

在調(diào)試過程中，根據(jù)調(diào)試階段的進(jìn)度和需要，使系統(tǒng)的污泥負(fù)荷保持相對(duì)穩(wěn)定，防止沖擊負(fù)荷。因?yàn)闆_擊負(fù)荷常常會(huì)導(dǎo)致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改變，而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時(shí)間。

（2）保持系統(tǒng)中微生物量相對(duì)穩(wěn)定

這是CASS池處理系統(tǒng)調(diào)試過程的關(guān)鍵所在。因?yàn)檎{(diào)試的過程，也是尋找系統(tǒng)最佳的運(yùn)行參數(shù)（如污泥濃度）的過程。對(duì)正常運(yùn)行的系統(tǒng)而言，原污水的水質(zhì)水量是不可控制的，也就是說不論原污水的水質(zhì)水量如何，系統(tǒng)都必須把全部來水收集處理合格。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內(nèi)變動(dòng)也不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和處理效果。

要保持運(yùn)行階段系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定，就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對(duì)穩(wěn)定。即：

污泥濃度（kg-MLSS/m3）×曝氣池體積（m3）＝曝氣池內(nèi)污泥總量（kg-MLSS）

保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定，是通過確定每天排放的剩余污泥量來實(shí)現(xiàn)的。剩余污泥量指數(shù)包括：污泥負(fù)荷、污泥指數(shù)、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。

（3）在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度

對(duì)于CASS工藝而言，反應(yīng)池內(nèi)的DO值是不固定的，在反應(yīng)初期，由于曝氣剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)入大量的有機(jī)物，此時(shí)的DO值較低，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，池內(nèi)DO值逐漸呈升高的趨勢(shì)，因此對(duì)于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶解氧在2mg/L左右即可。對(duì)于本設(shè)計(jì)，需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池DO的變化規(guī)律，用來調(diào)整單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。

（4）在反應(yīng)池內(nèi)，活性污泥、有機(jī)污染物、溶解氧三者能夠充分接觸，以強(qiáng)化傳質(zhì)過程。

⑤CASS池活性污泥處理系統(tǒng)的異常情況對(duì)策 活性污泥處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)種種異常情況，使處理效果降低，污泥流失。尤其在調(diào)試過程中，由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化，出現(xiàn)的異常情況相對(duì)更多，如果不能及時(shí)判斷原因，采取相應(yīng)措施，就會(huì)前功盡棄，導(dǎo)致調(diào)試工作的失敗。

對(duì)于異常情況，需要及時(shí)做出準(zhǔn)確的判斷，并選擇最簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

三、污水處理廠目前存在的問題 進(jìn)水量 和進(jìn)水水質(zhì)是否穩(wěn)定。處理效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)在的調(diào)試運(yùn)行是否令人滿意。

部分閑臵的設(shè)施、設(shè)備是否能正常使用。

原設(shè)計(jì)出水排放標(biāo)準(zhǔn)是按“一級(jí)B”，若改用“一級(jí)A”，是否存在改造的空間和條件。

調(diào)節(jié)池、生化池內(nèi)缺少必備的儀表，如PH計(jì)，溶解氧計(jì)，污泥濃度計(jì)，這將為以后的正常運(yùn)行帶來不良影響。

四、部分儀表的功能 1，PH計(jì)：

PH值對(duì)硝化反應(yīng)影響非常大。硝化反應(yīng)通過消化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，硝化菌對(duì)PH值變化十分敏感，如果PH值低于5，那么硝化反應(yīng)幾乎停止，反硝化反應(yīng)中如果PH值低于6或高于8，反硝化反應(yīng)將受到抑制。因此，有了PH計(jì)提供的數(shù)據(jù)就可以針對(duì)一些情況進(jìn)行合理處理，提高污水處理的效果。

2、溶氧儀：

在污水處理過程中利用儀表還可以降低污水處理成本。例如：為污水處理生物曝氣池供氧的鼓風(fēng)機(jī)是污水處理廠的用電大戶，幾乎占全廠用電量的80%。通過PLC（可編程控制器）將現(xiàn)場(chǎng)溶氧儀測(cè)得的數(shù)據(jù)與設(shè)定值進(jìn)行比較，在滿足工藝要求的前提下，自動(dòng)控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和運(yùn)行臺(tái)數(shù)，從而節(jié)約電能消耗，達(dá)到降低運(yùn)行成本的目的。

3、污泥濃度計(jì)

污泥濃度計(jì)可以時(shí)刻監(jiān)測(cè)生化池、回流污泥的濃度，為污泥脫水和污水處理提供依據(jù)，起到了風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警的作用。