第一篇：機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定

機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定

（暫行）

當(dāng)前正值高溫季節(jié)，為確保大型主機(jī)設(shè)備安全良性運(yùn)行，特作如下規(guī)定：

1、3#水泥磨機(jī)所有設(shè)備的中控顯示參數(shù)（溫度、壓力、電流、喂料量反饋等）數(shù)值必須確保顯示準(zhǔn)確，其誤差必須在額定范圍內(nèi)（實測值的正負(fù)2%），現(xiàn)場顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致，如出現(xiàn)儀表損壞后未及時發(fā)現(xiàn)更換或與實測值超出范圍的現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人100元每點次，當(dāng)班值班電工50元每點次，當(dāng)班班長50元每點次。2、3#水泥磨必須嚴(yán)格控制出磨水泥溫度，不得超過120℃，超過120℃時，中控操作員通知相關(guān)人員，如出現(xiàn)超過130℃的現(xiàn)象（含130℃）。出現(xiàn)大于130℃的現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點次，當(dāng)班班長20元每點次。

3、運(yùn)行中的磨機(jī)前后瓦溫不能大于65℃，3#磨機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)瓦溫大于65℃而小于67℃時，中控操作員必須通知相關(guān)人員采取降溫措施，68℃以上（含68℃），達(dá)到70℃時，必須立即采取必要保護(hù)措施并停機(jī)處理。出現(xiàn)大于70℃的現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點次，當(dāng)班班長30元每點次。

4、主機(jī)設(shè)備必須確保良好的通風(fēng)降溫及潤滑，運(yùn)行中的主電機(jī)軸瓦（或軸承）溫度不得大于65℃，主電機(jī)繞組溫度不得大于100℃，如出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點次，當(dāng)班班長30元每點次.5、必須確保磨機(jī)電器連鎖裝置完好靈活可靠，不得任意私自拆除聯(lián)鎖保護(hù)裝置，否則對車間負(fù)責(zé)人及分管負(fù)責(zé)人各罰款200元，當(dāng)班值班電工罰款100元。

6、現(xiàn)場操作人員必須積極配合中控操作員的相關(guān)指令，如出現(xiàn)應(yīng)付或拒絕執(zhí)行的現(xiàn)象，中控操作員白天必須立即匯報給化驗室、機(jī)電科，夜間通知廠值班干部，按以上規(guī)定處理并落實相關(guān)人員的責(zé)任。

7、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

東廠機(jī)電科

2013-8-10

第二篇：機(jī)電設(shè)備安裝工程施工安全管理規(guī)定

機(jī)電設(shè)備安裝工程施工安全管理規(guī)定

一、目的

為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安裝工程安全管理,依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律,法規(guī),并結(jié)合機(jī)電設(shè)備安裝工程施工特點,制定本規(guī)定。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于機(jī)電設(shè)備安裝公司各機(jī)電設(shè)備安裝工程安裝施工。

三、作業(yè)一般要求

（一）各項生產(chǎn)部應(yīng)及時建立生產(chǎn)部門安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級安全生產(chǎn)責(zé)任，分解安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，組織安全生產(chǎn)活動，廣泛開展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，積極落實各項安全生產(chǎn)技術(shù)措施，全面提升員工安全意識。

（二）從事機(jī)電設(shè)備安裝工程，在編制施工組織設(shè)計前，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人要組織施工技術(shù)、機(jī)電設(shè)備人員等共同對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地考察，針對工程特點和現(xiàn)場實際進(jìn)行重大危險源辯識和安全評價，學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，編制相應(yīng)的管理方案及應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)防護(hù)措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可實施。

（三）對特殊工種上崗人員如：電工、電氣焊、起重機(jī)操等作業(yè)人員必須進(jìn)行崗位適任證書核驗，未經(jīng)核驗或核驗不合格的，不得上崗作業(yè)。

（四）施工機(jī)械、特種車輛等設(shè)備進(jìn)場前，必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術(shù)狀態(tài)檢查，并經(jīng)項目部自檢和公司設(shè)備主管檢查，合格后方可使用；機(jī)械設(shè)備操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。

（五）施工現(xiàn)場起重設(shè)備安裝調(diào)試，必須符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可使用。

（六）施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范，并按照臨時用電施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁隨意拉線接電。

（七）施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工正常進(jìn)行并符合安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須使用規(guī)定的安全電壓。

（八）生產(chǎn)單位應(yīng)采取專項防護(hù)措施，以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設(shè)施的安全。

（九）生產(chǎn)單位應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的施工總平面布置方案，搭建和設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放物料、停放機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。

（十）生產(chǎn)單位應(yīng)嚴(yán)格分區(qū)隔離保管易燃易爆品，各種消防設(shè)施，保持完好的備用狀態(tài)。保證消防疏散通道暢通，其設(shè)立應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定和要求，在易于發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時，應(yīng)采取特殊的消防措施，并加設(shè)警示標(biāo)志。

（十一）施工現(xiàn)場要設(shè)立安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛進(jìn)入和靠近。道路須保持平整、通暢，彎道處應(yīng)設(shè)交通安全標(biāo)志。

（十二）生產(chǎn)單位應(yīng)及時購置和發(fā)放符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并定期更新。嚴(yán)禁未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。

四、安裝作業(yè)現(xiàn)場管理

（一）施工現(xiàn)場要加強(qiáng)文明施工管理，在現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌，危險區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采取有效防護(hù)措施。

（二）施工場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)在工地周圍設(shè)置圍檔、圍墻，圍檔要堅固，圍墻要穩(wěn)定。

（三）工程開工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)措施（書面）交底，所有人員均應(yīng)簽到，并做好記錄。

（四）結(jié)構(gòu)復(fù)雜及采用新技術(shù)、新工藝、新材料的分項工程，應(yīng)組織典型施工，工程項目負(fù)責(zé)人員應(yīng)對所有參與施工的人員（包括分包單位）進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，交接雙方均應(yīng)簽認(rèn)，并做好交底記錄。

（五）施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。

（六）向基礎(chǔ)上安放設(shè)備，墊板尚未取出前，手指應(yīng)放在墊板的兩側(cè)，嚴(yán)禁放在墊板的上、下方，墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設(shè)備和構(gòu)件，必須采取可靠安全防護(hù)措施，墊實撐牢，并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志牌。

（七）安裝吊頂內(nèi)線照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時，必須鋪設(shè)腳手板；有觸電危險的照明設(shè)施應(yīng)采用36V及以下安全電壓。

（八）從事剔槽、打洞作業(yè)的人員，必須戴防護(hù)眼鏡，錘柄不得松動，鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

（九）在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應(yīng)背向樓心，操作時面部要避開。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打時，上下要錯開，不得在同一立面進(jìn)行交叉作業(yè)。管子加熱時，管口前不得有人停留。

（十）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

（十一）進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部檢查時，應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火。

五、裝卸及起重作業(yè)管理

（一）使用手推車裝運(yùn)物料時，必須保持車體平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地時不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料時，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

（二）兩人抬運(yùn)重物時，上下肩要同時起落，多人抬運(yùn)重物，必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，并注意腳下障礙物。所抬重物離地高度一般以30cm為宜。

（三）運(yùn)料車輛未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁隨車人員下車。材料應(yīng)按次序裝卸、碼放齊整，禁止以拋擲方式裝卸材料。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

（四）裝卸搬運(yùn)危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求操作，輕拿輕放，不得互相碰撞或拋扔等，避免劇烈震動。

（五）搬運(yùn)配電柜時，應(yīng)有專人指揮，保持步調(diào)一致。多臺配電盤（箱）并列安裝時，作業(yè)時手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

（六）用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸時，零散材料應(yīng)碼放整齊平穩(wěn)，運(yùn)長料不得高出吊盤（籠），同時必須采取防滑落措施。

（七）設(shè)備開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件，拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放在指定地點。拆箱后，未正式安裝的設(shè)備與構(gòu)件必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。

（八）拆卸設(shè)備的零部件，應(yīng)放置平穩(wěn)，裝配時嚴(yán)禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。

（九）在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖止，并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認(rèn)安全無誤后，方可操作。

六、高處平臺作業(yè)管理

（一）高平臺處的作業(yè)場所必須設(shè)置安全護(hù)欄、架設(shè)安全網(wǎng)，做好防雷接地措施，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系掛好安全帶。

（二）腳手板必須滿鋪固定，不得有空隙和探頭板。使用的工具和零星材料應(yīng)放入工具袋隨身攜帶。

（三）不能佩帶工具袋時，工具和零星材料應(yīng)裝入袋中，用繩索起吊運(yùn)送，嚴(yán)禁上下拋擲遞。

七、電氣安裝及調(diào)試管理

（一）挖電纜溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)開挖電纜溝時，應(yīng)設(shè)置隔離欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色警戒標(biāo)志燈。

（二）人工滾運(yùn)電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。

（三）汽車運(yùn)送電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車廂前部（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲纜繩固定。

（四）必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容敷設(shè)電纜，并設(shè)專人指揮，架設(shè)電纜軸的地面必須平整堅實，支架必須采用有底平面的專用支架，嚴(yán)禁用千斤頂?shù)却妗?/p>

（五）人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛跑，看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近，迎電纜時，眼及身體嚴(yán)禁直對管口。

（六）豎直敷設(shè)電纜作業(yè)，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全。

（七）汽車運(yùn)送電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車廂前部（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲纜繩固定。

（八）必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容敷設(shè)電纜，并設(shè)專人指揮，架設(shè)電纜軸的地面必須平整堅實，支架必須采用有底平面的專用支架，嚴(yán)禁用千斤頂?shù)却妗?/p>

（九）人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得措施，電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。

（十）在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電，同時采用絕緣隔板等措施；在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于1m（10KV以下開關(guān)柜）；剩余電纜較長時，必須將電纜頭進(jìn)行絕緣包封，捆扎固定，保持絕緣強(qiáng)度，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

（十一）在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應(yīng)清理地面，排凈積水，必要時須進(jìn)行氣體檢測，并加強(qiáng)通風(fēng)，清除有毒有害氣體。

（十二）安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

（十三）設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置警示牌。用汽油做清洗劑，場地周圍必須杜絕明火。如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃，嚴(yán)禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開）。用熱機(jī)油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內(nèi)，不得隨意亂扔。

（十四）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對安全防護(hù)裝置做可靠試驗，試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。必須按照試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案（交底）進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，有條件時，應(yīng)先用人力盤動，無法用人力盤動的大設(shè)備，可使用機(jī)械，但必須確認(rèn)無誤后，方可施加動力源，并遵照“從低速到高速，從輕載到滿負(fù)荷”的原則，謹(jǐn)慎地逐步操作，同時做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項記錄。

（十五）電氣調(diào)試時，進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。

（十六）電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試驗結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

（十七）電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

（十八）用搖表測定絕緣電阻，嚴(yán)禁所有人員觸及正在測定中的線路或設(shè)備，容性或感性設(shè)備材料測定后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。

（十九）電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時，操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，采用絕緣棒放電。

第三篇：機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定

機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定

1、機(jī)電設(shè)備管理方面，必須堅持安全第一，預(yù)防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經(jīng)礦委研究決定，機(jī)電組長為機(jī)電設(shè)備第一責(zé)任者，對整個機(jī)電設(shè)備的安全工作負(fù)全面責(zé)任;責(zé)任區(qū)管理人員為機(jī)電設(shè)備安全工作的直接責(zé)任者。

2、本礦機(jī)電設(shè)備管理職能人員、電工、機(jī)工、修配工、絞車司機(jī)、風(fēng)機(jī)工，都必須經(jīng)縣級以上專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，搞好業(yè)務(wù)保安。

3、本礦的機(jī)電設(shè)備管理范圍包括：柴油發(fā)電機(jī)組、高低壓配電室、風(fēng)機(jī)室、鐵、木、機(jī)、修、以及坑上下的整條線路，電機(jī)、開關(guān)、照明燈、主局扇風(fēng)機(jī)、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調(diào)度絞車、無極繩絞車等。

4、管理人員分工：吉永祥負(fù)責(zé)坑上下的電器設(shè)備;田躍生負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機(jī)組及修配和各種焊接保修業(yè)務(wù)。

5、根據(jù)使用設(shè)備的情況和生產(chǎn)需要，編制設(shè)備的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修設(shè)備及時轉(zhuǎn)入備用。

6、設(shè)備管理人員每旬檢查一次設(shè)備的器率情況，督促有關(guān)人員立即處理不完善設(shè)備，限期復(fù)查。

7、如發(fā)生事故，立即分析，根據(jù)三不放過原則，認(rèn)真處理事故;搞好設(shè)備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結(jié)合的管理網(wǎng);經(jīng)常宣傳安全用電知識，以保證群管設(shè)備得體合理。

二、保養(yǎng)制度

為確保設(shè)備正常運(yùn)行，特制定機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)制度。

1、主絞車：每班檢查關(guān)鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認(rèn)真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術(shù)情況;班前檢查電氣設(shè)備，必須使設(shè)備動作可靠，不漏電。

2、主、局扇風(fēng)機(jī)：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內(nèi)容：油量適當(dāng)，不超溫，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，并可靠接地。

3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現(xiàn)象，保證電氣設(shè)備齊全完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保護(hù)裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。

4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡(luò)、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。

5、其它設(shè)備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。

6、電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

7、煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

8、礦燈：經(jīng)常檢查保養(yǎng)，封閉嚴(yán)密不漏液，電壓不低于4V，放電時間不少于___個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程序好;礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。

9、柴油發(fā)電機(jī)組：每班進(jìn)行一次班中保養(yǎng)，按計劃進(jìn)行保養(yǎng)，經(jīng)常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態(tài)。

10、運(yùn)行配電：每班檢查一次，設(shè)備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關(guān)觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補(bǔ)償?shù)臓顩r良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的工作部分供電正常，熱備用部分一經(jīng)操作，即能投運(yùn);泠備用部分接地良好，保證操作人員和設(shè)備安全無事故。

第四篇：《煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理細(xì)則》

煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理細(xì)則

二〇一一年五月

第一章 總 則

第一條：設(shè)備安全可靠運(yùn)行是礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要保證，設(shè)備運(yùn)行管理就是通過一系列的制度、措施、手段的有效實施，規(guī)范和約束設(shè)備管理者、操作者的行為，實現(xiàn)設(shè)備的安全、可靠、高效運(yùn)行。

第二條：為加強(qiáng)公司各煤礦機(jī)電設(shè)備的管理，提高機(jī)電設(shè)備管理水平，保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)公司各煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，從公司煤礦實際情況出發(fā)，特制定本管理細(xì)則。

第三條：本《細(xì)則》依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及有關(guān)規(guī)定制定

第四條：本《細(xì)則》適用于礦內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備及員工。

第二章 機(jī)電設(shè)備管理指導(dǎo)思想

第一條： 以人為本，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能，創(chuàng)安全、生產(chǎn)、效益之最。

第二條： 科學(xué)管理，實施壽命監(jiān)控，推行預(yù)防性檢修制，杜絕重大事故的發(fā)生。

第三條： 依托信息化，提升資產(chǎn)管理水平，全面實施點檢維修制。

第四條： 堅持制度化，規(guī)范機(jī)電現(xiàn)場管理，約束操作者的行為。

第二章 機(jī)電設(shè)備管理操作方式

第一條： 推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活。

第二條： 推行包機(jī)制，做到“三定、四包”，即定人員、定設(shè)備、定任務(wù)；包使用、包管理、包維修、包故障排除，確保責(zé)任落實到位。

第三條：做到機(jī)電設(shè)備的“潤滑、緊固、冷卻、過濾”八字維修方針。

第四條： 加強(qiáng)機(jī)電業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，全面提高機(jī)電安全意識，強(qiáng)化機(jī)電安全管理，確保安全生產(chǎn)。第五條： 以設(shè)備運(yùn)行管理為重點，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，定期分析設(shè)備運(yùn)行情況，總結(jié)機(jī)電事故案例，強(qiáng)化點檢系統(tǒng)管理，提高機(jī)電管理水平。

第三章 機(jī)電設(shè)備管理機(jī)構(gòu)職責(zé)

第一條：機(jī)電科作為礦設(shè)備主管部門，對全礦的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。負(fù)責(zé)全礦設(shè)備購置計劃的編制、催貨、入庫驗收、編號、調(diào)撥、大、中、小修、更新、改造、報廢等全過程的綜合管理，并參與新設(shè)備的設(shè)計及選型工作。其具體職責(zé)是：

1、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策,制訂本礦設(shè)備管理的實施細(xì)則和制度。

2、負(fù)責(zé)全礦設(shè)備大、中、小修計劃編制及管理工作。

3、負(fù)責(zé)全礦設(shè)備報廢的鑒定、報批工作。

4、負(fù)責(zé)全礦設(shè)備內(nèi)部調(diào)撥工作。

5、參與新設(shè)備的到貨驗收工作。

6、負(fù)責(zé)設(shè)備修理的組織驗收工作。

7、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的組織及落實工作。

8、負(fù)責(zé)全礦配件計劃的編制、審批和上報工作。

9、負(fù)責(zé)全礦機(jī)電安全技術(shù)改造項目的審查工作。

10、負(fù)責(zé)本部門所屬范圍內(nèi)設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。

11、負(fù)責(zé)指導(dǎo)使用單位對設(shè)備正確使用、操作、精心維護(hù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)并確保其保持完好和高效使用。

第二條：機(jī)電科對全礦機(jī)電設(shè)備實行帳、卡、圖、牌板管理、編號管理，做到屬性準(zhǔn)、用戶清、狀態(tài)明、做到帳、卡、物、圖、牌板五對照。機(jī)電科每月組織一次設(shè)備大清查，根據(jù)清查結(jié)果，及時修改帳、卡、圖、牌板。

第三條：機(jī)電科除定期清查設(shè)備外，對各單位設(shè)備使用情況，要不定期進(jìn)行清查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時安排整改或進(jìn)行處罰。

第四條：機(jī)電科對每起設(shè)備損壞丟失事故要組織追查分析，對責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行處罰、通報。第四章 設(shè)備運(yùn)行管理獎罰辦法

一、設(shè)備完好：

(一)、一般規(guī)定

1、井下使用的設(shè)備，下井前必須經(jīng)礦機(jī)電科設(shè)備檢查人員驗收并簽發(fā)入井合格證后，方可入井；無檢驗合格證、防爆合格證的設(shè)備入井每臺罰單位500元、責(zé)任人200元。

2、每發(fā)現(xiàn)一臺失爆設(shè)備罰責(zé)任人200元，機(jī)電負(fù)責(zé)人200元，罰單位500元；一個月內(nèi)出現(xiàn)三臺以上設(shè)備失爆，另罰所屬單位2000元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人1000元。

3、設(shè)備接線、安裝、移動搬遷，必須停電，并掛停送電標(biāo)示牌。特殊情況必須帶電搬遷設(shè)備時，應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施并報機(jī)電礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施，否則罰責(zé)任人200元，罰單位500元。

4、安裝接線必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，有一處不符合標(biāo)準(zhǔn)罰責(zé)任人50元。

5、設(shè)備三大保護(hù)必須齊全可靠，整定正確，一項不合格或缺一項保護(hù)者，罰責(zé)任人100元/項，機(jī)電負(fù)責(zé)人100元/項。

6、檢漏繼電器，煤電鉆綜保、照明綜保的各項保護(hù)齊全可靠、現(xiàn)場必須有試驗記錄，現(xiàn)場檢查試驗，發(fā)現(xiàn)一項不合格或缺一項保護(hù)者，罰責(zé)任人100元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。

7、防爆設(shè)備的防爆面及轉(zhuǎn)動部位，并應(yīng)按期更換防銹油，以確保防爆面干凈和轉(zhuǎn)動靈活、無銹跡，凡不合格者罰責(zé)任人100元。

8、發(fā)現(xiàn)電纜有明接頭，雞爪子，羊尾巴，破口漏芯線者，發(fā)現(xiàn)一處罰責(zé)任人200元。

9、凡用銅、鋁、鐵絲等替代熔絲者，罰責(zé)任人100元。

10、礦燈必須按時交回充電，凡當(dāng)班升井無故不交者，一次罰責(zé)任人50元，礦燈房要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求，入井的礦燈不完好或紅燈，每發(fā)現(xiàn)一盞紅燈罰燈房50元，發(fā)現(xiàn)不完好礦燈，罰責(zé)任人50元。

11、每臺設(shè)備應(yīng)有設(shè)備完好標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上必須注明設(shè)備型號、性能、用途、責(zé)任人等相關(guān)內(nèi)容，否則罰責(zé)任人50元/臺，機(jī)電負(fù)責(zé)人100元/臺。

12、設(shè)備頂部有淋水而不采取防范措施者，發(fā)現(xiàn)一處罰責(zé)任人100元。

13、礦井電纜吊掛合格率未達(dá)到95%以上者，罰責(zé)任人100元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人及單位各500元。

14、井下電氣開關(guān)必須上臺架，一臺不上臺架罰責(zé)任人100元。

15、井下使用的電纜不得盤圈使用，必須按規(guī)定吊掛，否則罰責(zé)任人100元，單位200元。

16、高壓操作人員停、送電不辦工作票或不按規(guī)定驗電、放電者，罰責(zé)任人200元，罰責(zé)任單位1000元。

17、井下設(shè)備接地（包括主接地，輔助接地、局部接地極）必須附合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和完好標(biāo)準(zhǔn)，有一處不符合，罰單位300元，罰責(zé)任人100元，機(jī)電負(fù)責(zé)人200元。

18、嚴(yán)禁隨意切割電纜，否則發(fā)現(xiàn)一次罰單位500元，罰責(zé)任人200元。

19、各單位用電必須有供電設(shè)計及供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖，并報機(jī)電科審核，無供電設(shè)計及供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖，每次每項罰技術(shù)員100元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人100元；未經(jīng)審核的，每次每項罰技術(shù)員50元，罰責(zé)任人50元。

20、生產(chǎn)過程中供電設(shè)計及供電系統(tǒng)圖、整定值應(yīng)隨時調(diào)整，設(shè)計不合理及整定與實際不符，發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人100元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人100元。

21、施工單位因車輛運(yùn)輸造成設(shè)備、電纜、水管損壞者，據(jù)情節(jié)輕重罰單位500—2000元，罰責(zé)任人200-500元。

22、采用局扇通風(fēng)的工作面供電系統(tǒng)中，無“三專，兩閉鎖”或閉鎖不起作用的每出現(xiàn)一次罰單位500元，罰責(zé)任人200元。

23、設(shè)備的各注油口內(nèi)不清潔有雜物、液壓、潤滑油位低查出一次處罰責(zé)任人50元，機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。

24、設(shè)備、小型電器、電纜的標(biāo)志牌標(biāo)注與實際不符，不標(biāo)注和小型電器檢查牌無檢查記錄的每次罰責(zé)任人50元。其它人員代替責(zé)任人填寫檢查記錄，檢查出問題由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

25、井下電纜全部采用不延燃電纜，消滅不合格接頭，發(fā)現(xiàn)一處不合格接頭或使用與實際電壓等級不相符的接線盒，罰責(zé)任人100元，機(jī)電負(fù)責(zé)人100元。

26、主要配電硐室必須按硐室標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置：有照明燈、有上鎖的護(hù)攔、有警示牌、硐室標(biāo)志牌、有“線路有人工作、嚴(yán)禁送電”牌、有試驗保護(hù)記錄、有供電系統(tǒng)圖缺一項罰責(zé)任人50元，機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。

（二）、運(yùn)輸設(shè)備

1、礦井運(yùn)輸設(shè)備必須采用有煤安標(biāo)志的產(chǎn)品，對不符合規(guī)定要求的處罰單位200元/臺。

2、井下主要運(yùn)輸巷嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車，違者處罰200元/人、次。

3、斜巷軌道鋪設(shè)規(guī)范，正常使用“一坡三擋”，無擋車裝置處罰單位500元/次，機(jī)電負(fù)責(zé)人200元；不正常使用擋車裝置罰責(zé)任人200元/次。

4、斜巷提放車嚴(yán)格執(zhí)行：“行人不行車，行車不行人”管理制度，不執(zhí)行處罰單位500元/次，責(zé)任人200元/次。

5、絞車檢查項目

（1）1.2米及其以下絞車有深度指示器，有過卷保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、有過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)，否則處罰責(zé)任人100元/處。

（2）絞車固定牢靠，不打基礎(chǔ)的絞車必須打牢壓柱或戧柱，基礎(chǔ)必須考慮傾覆力矩，否則每處罰責(zé)任人200元。

（3）絞車所用鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超10%，超過時必須馬上更換，否則檢查發(fā)現(xiàn)后處罰單位200元/次，責(zé)任人100元/次。

（4）鋼絲繩繩頭插接嚴(yán)格按工藝進(jìn)行，長度不小于30倍繩徑，插接長度不夠禁止使用，發(fā)現(xiàn)一處處罰責(zé)任人200元。

（5）鋼絲繩繩扣必須安裝雞心環(huán)，無雞心環(huán)處罰50元/處。（6）三環(huán)鏈及插銷為礦車主要連接器，必須是正規(guī)合格產(chǎn)品，不允許用鋼筋等代替，特殊超長構(gòu)件裝車運(yùn)輸時可用繩扣連接，連接件不合格處罰責(zé)任人200元/次。（7）使用的礦車鎖圈、碰頭必須完好，否則處罰單位100元/臺，責(zé)任人50元/臺。

（8）絞車抱閘裝置要可靠，閘皮磨損超限露出螺絲或手把調(diào)過位處罰責(zé)任人200元/次。

（9）絞車信號清晰，無信號或信號不清處罰責(zé)任人100元/次。

（10）絞車必須驗算提放車輛總重，禁止超限運(yùn)輸，否則處罰單位500元/次，責(zé)任人200元/次。

（11）提升絞車有司機(jī)、信號把鉤工操作規(guī)程，有崗位責(zé)任制和運(yùn)行記錄，否則每缺一項處罰50元/臺。

6、電機(jī)車檢查項目

（1）、機(jī)車防爆裝置嚴(yán)禁失爆。否則，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆處罰機(jī)電負(fù)責(zé)人200元/處，責(zé)任人200元/處進(jìn)行。

（2）、機(jī)車主要部件必須符合下列要求：照明、警鈴齊全有效，制動裝置完好可靠，撒砂裝置靈活、可靠、有效，否則每缺一項處罰100元/臺。

（3）運(yùn)輸軌道安裝合格，達(dá)到軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，不合要求的定期整改，拒不整改處罰單位100—200元/處，責(zé)任人100元/處。

（4）機(jī)車前有照明燈，后有紅燈，缺或無處罰責(zé)任人100元/臺.次。

（5）正常運(yùn)行時機(jī)車必須在列車的前端，否則處罰責(zé)任人200元/次。

（6）機(jī)車同向行駛機(jī)車必須保持100m的距離，否則處罰責(zé)任人200元/次。

（7）列車制動距離不得超過40m，查測定記錄，超限時處罰200元/臺。

（8）檢修電機(jī)車防爆部分時，必須在地面進(jìn)行，否則處罰機(jī)電負(fù)責(zé)人200元/次，責(zé)任人200元/次。

二、設(shè)備檢修維護(hù)：

1、礦井要有設(shè)備檢修計劃，并以書面形式給檢修人員下發(fā)檢修計劃。設(shè)備檢修完畢，檢修負(fù)責(zé)人要將檢修結(jié)果反饋礦內(nèi)，填寫檢修記錄，匯報檢修結(jié)果。無書面檢修計劃的每次罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元；檢修負(fù)責(zé)人未反饋檢修結(jié)果，未填寫檢修記錄每次罰款50元。

2、礦井每旬要對檢修工作進(jìn)行總結(jié)，分析檢修計劃是否合理，設(shè)備狀態(tài)是否完好，并將存在問題以書面形式上報機(jī)電科。機(jī)電科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。未進(jìn)行檢修工作總結(jié)的，每次罰機(jī)電負(fù)責(zé)人100元。有問題不及時解決、上報的，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人100元/次。井隊每旬要及時上報預(yù)防性檢修計劃，計劃必須及時、科學(xué)、合理，集中解決設(shè)備存在的安全隱患。未及時上報計劃的，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人100元/次。

3、檢修過程中必須嚴(yán)格遵守三大規(guī)程，復(fù)雜的檢修工作和大的檢修項目要編制書面安全技術(shù)措施或書面安全工作程序，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。無書面安全技術(shù)措施或書面安全工作程序的，每次罰機(jī)電負(fù)責(zé)人或責(zé)任人各50元。

4、礦井要嚴(yán)格貫徹落實包機(jī)制度：

（1）建立以檢修工和操作工為小組的包機(jī)組，檢修工擔(dān)任包機(jī)組組長。未建立包機(jī)組的，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人長和責(zé)任人各100元。

（2）操作工每班要將設(shè)備運(yùn)行情況匯報隊內(nèi)，并填寫設(shè)備運(yùn)行情況反饋記錄，否則處罰50元/臺.次。

（3）各隊機(jī)電管理人員和檢修人員每天要向操作人員及時了解設(shè)備運(yùn)行情況，制定合理的檢修計劃。

（4）檢修工根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和檢修計劃，認(rèn)真檢修和排除設(shè)備故障，無特殊情況必須完成每天計劃檢修項目，否則處罰責(zé)任人100元。

（5）設(shè)備出現(xiàn)故障后，根據(jù)故障原因?qū)儆谪?zé)任事故的，要對包機(jī)組成員進(jìn)行50-500元的罰款。

5、檢修完畢必須對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修后設(shè)備出現(xiàn)故障的要對檢修人員根據(jù)情節(jié)輕重罰款100-500元。

6、運(yùn)輸系統(tǒng)檢修后，必須等系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開，否則造成事故影響的每次罰款責(zé)任人100-1000元。

7、各隊要認(rèn)真落實點檢制度，認(rèn)真填寫點檢記錄，發(fā)現(xiàn)點檢不認(rèn)真或記錄填寫不規(guī)范每次罰款50元。

三、事故故障處理：

1、各單位出現(xiàn)機(jī)電事故后必須及時匯報調(diào)度室，調(diào)度室根據(jù)現(xiàn)場匯報的故障特征、發(fā)生地點、危害程度、初步的排除解決方法和時間，通知井隊干部和機(jī)電科相關(guān)人員，井隊干部和機(jī)電組相關(guān)人員接到調(diào)度電話通知后半小時沒有到達(dá)相關(guān)地點者罰100元。重大故障出現(xiàn)后機(jī)電負(fù)責(zé)人和包機(jī)負(fù)責(zé)人必須在1小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場組織處理，否則每次罰款200元。

2、井隊若出現(xiàn)事故隱瞞不報、弄虛作假等現(xiàn)象，除通報批評外對井隊值班干部200元的罰款。

3、簡單故障班內(nèi)不能處理的影響時間超過60分鐘，對于操作工每次罰款50元。

4、主運(yùn)系統(tǒng)每天設(shè)備故障影響時間不得超過3小時，否則每次罰款責(zé)任人200元，超過3小時每超1小時加罰200元。其它系統(tǒng)影響每月不能超過10小時，否則對責(zé)任單位負(fù)責(zé)人處以500-1000元的罰款。

5、發(fā)生一般機(jī)電事故，由各區(qū)隊自行組織追查，并將追查報告報機(jī)電科，無追查記錄罰責(zé)任人50元。

四、其它：

1、凡電機(jī)燒毀，經(jīng)事故追查明確責(zé)任后，罰單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任人5元/千瓦。修電機(jī)所有費(fèi)用責(zé)任單位承擔(dān)。

2、凡通知升井檢修的設(shè)備，三日內(nèi)不送修，每天每臺罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元，罰責(zé)任人50元。

3、凡損壞或送修設(shè)備必須說明設(shè)備狀況及存在問題，及時辦理回收入庫手續(xù)，否則每臺罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元，罰責(zé)任人50元。

4、凡在搬運(yùn)安裝過程中碰壞設(shè)備的，按情節(jié)每臺處罰責(zé)任人50-300元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50-100元。

5、檢修設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用，如特殊情況需由機(jī)電主管及以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在機(jī)電科登記，并要求按期恢復(fù)，否則電氣設(shè)備拆套罰責(zé)任人50元，機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。

6、每月25日前根據(jù)采掘計劃報下月設(shè)備、電纜、配件計劃和加工件計劃，遲報一天罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。

7、機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位必須加防護(hù)罩，否則罰責(zé)任人100元。

8、設(shè)備必須定期加注和更換合格的潤滑油潤滑脂，必須在規(guī)定時間內(nèi)更換油脂，并作記錄，未按要求更換的處罰機(jī)電負(fù)責(zé)人100元，責(zé)任人100元。

9、設(shè)備各部緊固件必須齊全、緊固，在檢查中發(fā)現(xiàn)一臺不合格罰責(zé)任人50元。

10、礦車（平板車）、絞車、鋼絲繩等的連接裝置一處不合格，罰責(zé)任人100元。

11、礦井必須有符合實際的供電系統(tǒng)圖，運(yùn)輸系統(tǒng)圖，供排水圖，巡回檢查圖及各機(jī)電硐室必須張掛的有關(guān)圖紙，系統(tǒng)發(fā)生變化更改上報機(jī)電科，每缺少一項或有一處與實際不符的罰責(zé)任人100元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。

12、設(shè)備必須有檢修記錄、繼電保護(hù)整定、保護(hù)試驗記錄、設(shè)備潤滑記錄和公司及礦規(guī)定的有關(guān)記錄，每檢查少一種罰責(zé)任人50元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元、包機(jī)責(zé)任人50元。

13、礦井必須設(shè)兼職設(shè)備、電纜管理員，建立本部門的使用臺帳，每月25日前由機(jī)電負(fù)責(zé)人匯總上報礦機(jī)電科，凡未建帳或不及時上帳的，每次罰責(zé)任人50元，罰機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。

14、凡各單位無法解決的問題必須以書面形式上報機(jī)電科，機(jī)電科負(fù)責(zé)答復(fù)解決，未及時答復(fù)的，每次罰業(yè)務(wù)部門相應(yīng)主管50元。否則，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，由單位（區(qū)隊）負(fù)責(zé)。

15、主要供排水泵（45KW及以上）必須裝設(shè)壓力表或壓力傳感器，并確保靈敏可靠，不裝或失靈的，每一處罰責(zé)任單位200元，責(zé)任人100元。

16、凡因排水不及時造成水淹設(shè)備或影響生產(chǎn)，根據(jù)情節(jié)輕重處單位100—1000元，造成設(shè)備損壞的，根據(jù)設(shè)備情況另作處罰；

17、水管閥門嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。若發(fā)生水管跑水未及時處理的罰責(zé)任人100元。

18、在檢查中查出的問題和隱患以三聯(lián)單的形式下發(fā)單位或區(qū)隊一聯(lián)，需要罰款的按照要求開具罰款單。被罰單位自收到單據(jù)后，無特殊情況在規(guī)定時間內(nèi)未處理，加倍處罰，機(jī)電負(fù)責(zé)人100元，責(zé)任人100元。

19、所有下井車輛撞壞水管、電纜者，一次罰責(zé)任人200元，撞壞后不主動通知調(diào)度，經(jīng)查出后視情節(jié)輕重處罰責(zé)任人。

20、井下使用的移動壓風(fēng)機(jī)（空氣壓縮機(jī)）保護(hù)必須齊全、安全閥和壓力表必須經(jīng)過效驗并有合格證，否則不準(zhǔn)入井使用；另外應(yīng)有超溫保護(hù)、油位保護(hù)，缺一項保護(hù)罰責(zé)任人50元；

21、公司檢查出的問題和隱患罰款在2000元以上井隊干部及責(zé)任人共同承擔(dān)10% 剩余部分隊內(nèi)承擔(dān)；罰款在2000元以下井隊干部及責(zé)任人承擔(dān)20% 剩余部分隊內(nèi)承擔(dān)。

五、獎勵：

1、對于在標(biāo)準(zhǔn)化及機(jī)電安全工作中表現(xiàn)突出的單位、班組和個人按公司有關(guān)規(guī)定應(yīng)給予獎勵。

2、機(jī)電罰款作為專項資金，用以獎勵為機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作出貢獻(xiàn)的單位、班組和個人。

3、機(jī)電設(shè)備完好獎勵：

1)當(dāng)月本單位無失爆，獎勵本單位機(jī)電負(fù)責(zé)人200元。2)在公司機(jī)電專項檢查中，本礦在公司排名第一，獎勵單位500元。

3)全年機(jī)電專項檢查及機(jī)電檢查，綜合評比（達(dá)到公司評分要求），排名第1名獎勵2000元，第2名1000元，第3名500元。

4)在日常維護(hù)檢修生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大隱患的個人獎勵200-500元。

5）供電系統(tǒng)季度不出現(xiàn)供電影響事故，獎勵1000元。6）供排水系統(tǒng)本季度不出現(xiàn)供排水影響事故，獎勵500元。

第五篇：機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理與維護(hù)

淺談機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理與維護(hù)

摘要：目前許多擁有高科技設(shè)備的企業(yè)由于設(shè)備管理不良，生產(chǎn)中設(shè)備故障不斷,維修費(fèi)用和備件資金占有量居高不下，甚至超過了利潤水平，給企業(yè)造成的損失慘重。文章主要就機(jī)電設(shè)備日常管理相關(guān)問題進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備設(shè)備使用與維護(hù)日常管理點檢制度

當(dāng)確定了一個適合企業(yè)的維修策略以后，下面的任務(wù)就是如何把這個策略貫徹下去，并取得預(yù)期的結(jié)果。完善的設(shè)備日常管理就是確保設(shè)備維修策略得以貫徹并取得預(yù)期結(jié)果的保證。對于機(jī)電設(shè)備來說,由于其設(shè)備復(fù)雜，停機(jī)損失高，因此對設(shè)備的日常管理有著更高的要求。

一、設(shè)備的使用與維護(hù)

設(shè)備的服役期是設(shè)備壽命周期的主要階段，也是設(shè)備運(yùn)行發(fā)揮作用，產(chǎn)生效益的重要時期。因此設(shè)備運(yùn)行期管理非常重要，設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。據(jù)以往的統(tǒng)計資料，T公司和H公司由于使用不當(dāng)或操作失誤造成的設(shè)備故障占故障總數(shù)的20%～35%。

1、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容

設(shè)備的日常維護(hù)是由設(shè)備的維修人員或操作人員負(fù)責(zé)。目前的發(fā)展趨勢是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。對于自動化流水線設(shè)備來說，由于設(shè)備復(fù)雜，對設(shè)備的日常維護(hù)工作要求比較高，因此對設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設(shè)備維護(hù)工作基本上還是由專業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員來完成的。操作員應(yīng)會正確使用生產(chǎn)設(shè)備，同時對設(shè)備進(jìn)行檢查，潤滑、清潔及緊固四方面的維護(hù)。這四方面的工作是操作員在對設(shè)備進(jìn)行檢查時同時進(jìn)行的。

(1)檢查。操作員應(yīng)對所管理的設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)、潤滑、振動、聲音、溫度、是否有異味等進(jìn)行檢查,以人的感官或利用簡易檢測儀表來進(jìn)行設(shè)備檢查。

(2)潤滑。首先檢查設(shè)備的潤滑狀況，潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質(zhì)，油路是否暢通等。定期化驗使用中的潤滑劑，給設(shè)備更換或補(bǔ)充潤滑油脂。

(3)清潔。對設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行清掃，保持其本來面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品加以定置、定位，按照使用頻率和目視化準(zhǔn)則合理布置，擺放整齊。

(4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動部位的緊固螺栓發(fā)生松動，要及時上緊固定。

2、設(shè)備日常維護(hù)的程序化

設(shè)備的日常維護(hù)按照定點、定時、定量、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定記錄及定路線,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過培訓(xùn)和具有一定實際經(jīng)驗的操作員或者專職的設(shè)備維護(hù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護(hù)；定點是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點，對重點部位、常見故障點確定檢查部位和內(nèi)容；定量對設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處，按照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劣化傾向的測定，以決定維修與否；定時按照設(shè)備的運(yùn)行狀況、變化特點及生產(chǎn)要求，確定操作員的檢查維護(hù)時間；定路線以生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置，規(guī)定檢查維護(hù)的路線；定標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)不同的運(yùn)行時間段，規(guī)定判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)、并制定相應(yīng)的檢查維護(hù)的方法、手段和操作流程；定記錄為檢查維護(hù)制定統(tǒng)一的簡單明了的表格，操作員或?qū)Ｂ毜木S護(hù)人員將檢查維護(hù)的結(jié)果如實地填寫在表格內(nèi)，尤其是設(shè)備的異?，F(xiàn)象，應(yīng)全面準(zhǔn)確記錄，同時相關(guān)操作人員應(yīng)簽名確認(rèn)。

3、建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系

經(jīng)過以下的七個步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系：通過初始清潔(清潔、點檢)；對設(shè)備問題根源攻關(guān)；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的初步編制；點檢實習(xí)；自主點檢；整理整頓規(guī)范化；自主管理的不斷完善。

二、設(shè)備的點檢制度

1、點檢制的系統(tǒng)功能

設(shè)備點檢制度是以設(shè)備點檢為中心的設(shè)備管理體制，也是TPM的基礎(chǔ)。對于自動化流水線設(shè)備，采用點檢制度,可以有效地降低設(shè)備故障率，提高維修效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)，降低維修費(fèi)用，從而給企業(yè)帶來顯著地經(jīng)濟(jì)效益。專職點檢人員負(fù)責(zé)設(shè)備的點檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。

點檢員對其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任，嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點檢，制定維修標(biāo)準(zhǔn)、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費(fèi)用的預(yù)算。點檢體系由五個方面組成:崗位操作人員的日常點檢；專業(yè)點檢人員的定期點檢；專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢;專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷；技術(shù)專家的精度測試檢查等。設(shè)備點檢由操作人員、專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等，在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標(biāo)下，使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個層次的人相互配合、協(xié)調(diào)，形成完善有效的設(shè)備管理體系。

2、點檢制的業(yè)務(wù)

設(shè)備點檢按照設(shè)備區(qū)域劃分、檢查路線圖、規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身設(shè)備的特點編制相應(yīng)的點檢計劃，點檢標(biāo)準(zhǔn)，并對點檢工作結(jié)果進(jìn)行跟蹤考核。具體來說就是“八定”。

(1)定人員。點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢，它不是巡回檢查，而是固定點檢區(qū)的人員，做到定地點、定人員、定項目等，不輕易變動人員。

(2)定地點。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點檢計劃表，包括明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，以使點檢人員能夠心中有數(shù)，做到有目的、有方向地進(jìn)行點檢。

(3)定方法。對不同的點,采用不同的點檢方法，常常稱“五感”，即聽、看、聞、摸、嘗。

(4)定周期。對于故障點的部位、項目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期，并通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進(jìn)行不斷的修改、完善，摸索出最佳的點檢周期。

(5)定標(biāo)準(zhǔn)。點檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷此部位是否劣化的尺度。

(6)定表式。點檢計劃表(或點檢作業(yè)卡)是點檢員實施點檢作業(yè)的指南，也是點檢員心中的一份自主管理藍(lán)圖。

(7)定記錄。點檢實績記錄有固定格式,包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價值的原始數(shù)據(jù)。

(8)定點檢業(yè)務(wù)流程。

3、專業(yè)點檢員

對專業(yè)點檢員的要求很高，具有相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識和實際工作經(jīng)驗，掌握各種技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)，制定維修計劃、材料計劃、資金預(yù)算，分析故障及處理意見，提出改善設(shè)備的對策等。

4、點檢計劃和作業(yè)卡

制定點檢作業(yè)卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等，使點檢成為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

三、設(shè)備的故障管理

設(shè)備故障管理工作是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，企業(yè)掌握設(shè)備狀況的基本工具之一。對設(shè)備故障進(jìn)行分析整理，不僅可以了解設(shè)備的狀況，有針對性地采取改善行動，避免錯誤重復(fù)發(fā)生，而且還可以提高維修人員的技術(shù)水平，提高維修效率。另外設(shè)備的故障信息，對于設(shè)備的設(shè)計制造單位來講，也是非常寶貴的信息，是其進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代的基礎(chǔ)之一。設(shè)備故障的分析是十分復(fù)雜的工作，涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛，就金屬失效分析來說，它本身就是一門專業(yè)技術(shù)。目前故障分析有三種形式:

(1)綜合統(tǒng)計方式。這是針對工廠設(shè)備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類設(shè)備發(fā)生故障的概率；按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類的故障概率；某類大量使用的設(shè)備所發(fā)生故障類型的分類概率。針對概率發(fā)生高的設(shè)備故障，制定技術(shù)的或管理的措施，找出降低改種設(shè)備故障的方法，加以實施。

(2)典型失效分析方式。對某些重要設(shè)備或部位發(fā)生缺陷和失效，或者經(jīng)常發(fā)生的失效模式，就要找出其內(nèi)在的原因。為此需要利用技術(shù)分析的手段和借

助專業(yè)分析儀器加以解決，這就是金屬失效分析技術(shù)。

金屬失效分析技術(shù)的一般步驟如下：典型破壞部位取樣——斷口失效宏觀分析——斷口微觀失效分析——材質(zhì)分析——失效類型及機(jī)理——失效原因判斷。破壞環(huán)境分析：對設(shè)備工作環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、壓力、有害物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物,或?qū)Υ髿饧爸苓厳l件等進(jìn)行分析。模擬分析:模擬失效構(gòu)件的工作條件，以驗證失效分析的結(jié)論。

金屬失效分析既是一項專業(yè)技術(shù)，又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術(shù)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇。加工制造、裝配調(diào)整、使用維修到工藝過程、人為因素、環(huán)境污染等,成為相關(guān)性綜合分析的系統(tǒng)工程。

(3)故障診斷分析。采用監(jiān)測診斷儀器對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和診斷，從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢。一般步驟如下：設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測—→故障診斷分析—→趨勢預(yù)報。當(dāng)設(shè)備停機(jī)后。對故障設(shè)備解體檢查和檢測,驗證故障結(jié)論并與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監(jiān)測、振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、聲音監(jiān)測、潤滑監(jiān)測等。

四、設(shè)備操作維護(hù)人員和專業(yè)點檢人員的培訓(xùn)

設(shè)備的操作維護(hù)人員和專業(yè)點檢人員要成為合格員工，除了經(jīng)過操作培訓(xùn)外，還必須經(jīng)過設(shè)備日常維護(hù)或點檢操作的專業(yè)培訓(xùn)教育，使所有員工建立“自主”維護(hù)地觀念。一方面要了解設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)，能診斷設(shè)備的一般故障或常見故障，并懂得排除故障的方法或是應(yīng)急處理方法，才能建立起企業(yè)員工地“自主維護(hù)”體系,也是推行TPM的基礎(chǔ)工作之一。

要做好設(shè)備操作維護(hù)人員、專業(yè)點檢人員的培訓(xùn),就必須做好以下幾個方面的工作：明確培訓(xùn)目的，根據(jù)實際目標(biāo)制定長期和短期相結(jié)合的培訓(xùn)計劃，以及相應(yīng)地培訓(xùn)內(nèi)容；分類、分層次地組織員工參加培訓(xùn)；對員工的培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考核；對培訓(xùn)結(jié)果和員工培訓(xùn)考核情況進(jìn)行總結(jié)，并結(jié)合企業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況和故障情況的變化、設(shè)備的更新等不斷研究完善培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)內(nèi)容，務(wù)求通過培訓(xùn)達(dá)到理論與實際相結(jié)合、不斷提高員工的技術(shù)技能素質(zhì)的目的。

五、結(jié)語

現(xiàn)代工業(yè),不斷朝著大型化、高速化、自動化方向發(fā)展。這使得設(shè)備維修管理的水平跟不上飛速發(fā)展的設(shè)備狀態(tài)，隨之就帶來了設(shè)備的性能低下和設(shè)備頻繁的故障，造成巨大的生產(chǎn)損失?，F(xiàn)代化的技術(shù)裝備擔(dān)負(fù)著社會化大生產(chǎn)的重要使命，生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益將完全借助于生產(chǎn)設(shè)備來實現(xiàn)。因此，設(shè)備在生產(chǎn)中的地位和作用將越來越顯得重要，企業(yè)的管理重心也將越來越向設(shè)備管理轉(zhuǎn)移，傳統(tǒng)的管理思想已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化管理的要求。

參考文獻(xiàn)

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