第一篇：鑿巖作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

鑿巖作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、選擇炮位時(shí)，炮口應(yīng)避開(kāi)正對(duì)的電線、路口和構(gòu)造物。

2、鑿打炮眼時(shí)，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查、確認(rèn)完好。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

3、用手風(fēng)鉆打孔手不得離開(kāi)鉆扣風(fēng)門(mén)、嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

4、不得用折彎氣管的方法制止通氣、鑿巖時(shí)，釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門(mén)。

5、使用電鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋。并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。

6、發(fā)現(xiàn)電機(jī)、線路出現(xiàn)問(wèn)題要立即拉閘斷電，由專(zhuān)業(yè)電工維修，在工作面內(nèi)不得折卸、修理電、風(fēng)鉆。

7、在高斜坡、高臨邊作業(yè)，必須采取可靠的防滑落、墜落措施，如設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)擋板等。操作人員必須佩戴安全帶，保險(xiǎn)繩要系在牢固可靠之處。禁止穿硬底易滑的鞋。

8、施工中要經(jīng)常檢查山體，如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級(jí)處理。

9、機(jī)械鑿孔宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機(jī)，鑿巖機(jī)支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭頂緊把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的管道要順直，接頭緊密，氣壓不應(yīng)過(guò)高。電動(dòng)鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時(shí)應(yīng)注意觀察電流值是否正常。

空壓機(jī)必須在無(wú)荷截狀態(tài)下起動(dòng)。開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿巖機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶?jī)?nèi)壓力不得超過(guò)規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。

第二篇：動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)審證 禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒(méi)有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全，動(dòng)火證已過(guò)期不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒(méi)有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù)，否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。

(2)聯(lián)系 動(dòng)火前要和車(chē)間，工段聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備，位置。由生產(chǎn)部門(mén)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書(shū)面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門(mén)同時(shí)通知鄰近車(chē)間、工段或部門(mén)，提出動(dòng)火期間的要求，如動(dòng)火期間關(guān)閉門(mén)窗，不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操作，不要放空等，以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷 凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。

(4)隔離 動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來(lái)；將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開(kāi)，防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物 將動(dòng)火地點(diǎn)周?chē)?0m范圍內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤(rùn)滑油及未清洗的盛過(guò)易燃液體的空桶、木柜，竹籮等移到安全場(chǎng)所。

(6)滅火措施 動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足，不能中斷；動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車(chē)和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng)，做好充分準(zhǔn)備。

(7)檢查和監(jiān)護(hù) 上述工作準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定，廠、車(chē)間或安全、保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮，交代安全注意事項(xiàng)。

(8)動(dòng)火分析 動(dòng)火分析不宜過(guò)早，一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析；分析試樣要保留到動(dòng)火之后，分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故，但應(yīng)考慮取樣的代表性，分析化驗(yàn)的誤差，應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下：爆炸下限小于4％(容積百分比，下同)的，動(dòng)火地點(diǎn)空氣中可燃物含量小于0．2％為合格；爆炸下限大于4％的，則分析可燃物小于0．5％為合格。(9)動(dòng)火 動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過(guò)安全考試合格的人員擔(dān)任。壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任，無(wú)合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域，如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂，可燃物質(zhì)外泄時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火，待恢復(fù)正常，重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門(mén)同意后，方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏，應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級(jí)以上大風(fēng)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方，火線和接地線應(yīng)完整無(wú)損、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上，接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

(10)善后處理 動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，做好不遺漏任何

火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源。

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

安全操作“一口清”

絕緣防護(hù)齊穿戴，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)逐點(diǎn)檢； 停電送電守制度，接線確認(rèn)不帶電； 電氣線路禁私接，帶電部位有防護(hù)； 外人進(jìn)入需申請(qǐng)，試驗(yàn)通電關(guān)圍欄； 試驗(yàn)過(guò)程保接地，吊運(yùn)信號(hào)須明晰。范圍

本規(guī)程適應(yīng)于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)的安全操作要求。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

GB13869《用電安全導(dǎo)則》

GB12801《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》 3 危險(xiǎn)源辨識(shí)

3.1 人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成的觸電； 3.2 吊具缺陷、指揮不當(dāng)、操作不當(dāng)造成的起重傷害； 3.3 電氣絕緣破損、電氣漏電造成的觸電；

3.4 工具、設(shè)備使用不當(dāng)、操作不當(dāng)造成的物體打擊、其他傷害； 3.5 設(shè)備保護(hù)裝置缺失、失靈造成的機(jī)械傷害； 3.6 安全用具失效或使用不當(dāng)造成的觸電。

3.7 除上述分析外，作業(yè)還存在其他危險(xiǎn)源，作業(yè)前必須根據(jù)工藝文件規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別，制定安全管控措施。4 安全操作要求 4.1 工作前

4.1.1 作業(yè)人員身體健康，無(wú)妨礙從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)的疾病和生理缺陷。4.1.2 穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，掌握相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和安全知識(shí)，嚴(yán)禁酒后上崗。

4.1.3 檢查人員必須熟悉被檢產(chǎn)品的技術(shù)要求和相鄰工種的安全操作規(guī)程，了解本區(qū)域內(nèi)安全狀況。

4.1.4 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可進(jìn)行上崗作業(yè)。

4.1.5 對(duì)工作環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)5S定置管理等進(jìn)行全面檢查。

4.1.6 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用工具工裝、設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、安全防護(hù)裝置進(jìn)行點(diǎn)檢，嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施等帶病作業(yè)。4.2 工作中

4.2.1 工作時(shí)間必須嚴(yán)格遵守工廠勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

4.2.2 檢驗(yàn)產(chǎn)品必須在無(wú)障礙物、工件堆放穩(wěn)固的安全場(chǎng)所進(jìn)行，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備近旁工作。注意工作場(chǎng)所附近的生產(chǎn)狀態(tài)。

4.2.3 檢查人員使用電器儀表及設(shè)備時(shí)，必須檢查接地裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)向電工人員反映，嚴(yán)禁私自亂拆亂動(dòng)。

4.2.4 檢查人員使用吊車(chē)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁在吊起的工件底下進(jìn)行作業(yè)。

4.2.5 檢驗(yàn)重、大產(chǎn)品，工件翻身搬動(dòng)時(shí)，用力要均衡，放置要穩(wěn)固，需要二人以上同時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)密切配合，有一人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁各行其是，嚴(yán)禁勉強(qiáng)蠻干。4.2.6 在有橋式起重機(jī)過(guò)往的場(chǎng)所進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，要隨時(shí)注意吊有重物的橋式起重機(jī)，聽(tīng)到警笛或得到其它信號(hào)時(shí)，要立即避開(kāi)。

4.2.7 在車(chē)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)從作業(yè)登梯或固定（活動(dòng)）跳板上下，不準(zhǔn)跳車(chē)。4.2.8 使用工作燈作局部照明時(shí)，其電壓嚴(yán)禁超過(guò)36V，插頭及插座必須安全可靠。4.2.9 各類(lèi)機(jī)車(chē)、客車(chē)、貨車(chē)及柴油機(jī)總裝檢查

4.2.9.1 進(jìn)行車(chē)底、車(chē)頂檢查和風(fēng)制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與車(chē)下有關(guān)人員聯(lián)系好，工作完成后及時(shí)告知。

4.2.9.2 檢查人員嚴(yán)禁自行啟動(dòng)柴油機(jī)或開(kāi)動(dòng)機(jī)車(chē)。4.2.9.3 在作動(dòng)態(tài)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范。

4.2.9.4 從事電力機(jī)車(chē)檢查的人員，必須嚴(yán)格電力機(jī)車(chē)檢查操作要求。

4.2.10 在流水線、自動(dòng)線上工作或上下機(jī)車(chē)車(chē)輛時(shí)，應(yīng)防止頭、手碰撞附件或踩踏易滑易滾的物件，以免造成傷害。

4.2.11 嚴(yán)禁在機(jī)床加工過(guò)程中進(jìn)行檢查（自動(dòng)控制、動(dòng)態(tài)測(cè)量除外）。

4.2.12 熱工檢查

4.2.12.1 檢驗(yàn)熱加工產(chǎn)品時(shí)，必須待產(chǎn)品冷卻后，集中放在安全場(chǎng)所進(jìn)行，嚴(yán)禁在加熱爐旁進(jìn)行。

4.2.12.2 嚴(yán)禁在鍛錘剁料、啃料、制坯中進(jìn)行檢查。

4.2.12.3 搬動(dòng)較大鍛件時(shí)應(yīng)注意安全，凡不屬鍛、熱處理、鑄鋼、鑄鐵檢查工作范圍內(nèi)的設(shè)備嚴(yán)禁亂動(dòng)。

4.2.12.4 鑄件在清鏟過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行檢查。4.2.12.5 觀察鋼、鐵水澆注時(shí)，必須戴護(hù)目鏡。

4.2.12.6 翻動(dòng)鑄件檢查時(shí)，注意周?chē)h(huán)境，避免砸傷或擠傷。

4.2.13 檢查鍛鑄件，鉚焊件毛坯、機(jī)械加工件等，來(lái)回走動(dòng)時(shí)，應(yīng)預(yù)防工件毛刺、鐵肩戳腳或鉤住褲管伴倒，嚴(yán)禁跨越大型配件或從高處向下跳。

4.2.14 檢查機(jī)械、機(jī)電設(shè)備，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入傳動(dòng)部或走行部行程之內(nèi)，并應(yīng)首先驗(yàn)電，防止電擊。

4.2.15 檢查人員使用的專(zhuān)用器具必須符合規(guī)定技術(shù)要求，手錘應(yīng)用倒剎針鍥緊，局部照明應(yīng)用手電或36伏以下的低壓燈，禁止使用不符合規(guī)定的器具。借用他人的器具，必須弄清情況，征得有關(guān)人員同意后，方可使用。

4.2.16 檢查人員嚴(yán)禁進(jìn)行與本職無(wú)關(guān)的工作（如擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備、機(jī)動(dòng)車(chē)輛等）。4.2.17 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，在問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。4.2.18 除以上要求外，應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別、確定安全作業(yè)要求。4.3 工作后

4.3.1 工作結(jié)束后，關(guān)閉能源、電源開(kāi)關(guān)。4.3.2 收拾工具，并整齊擺放到指定位置。4.3.3 場(chǎng)地清掃干凈，廢棄物分類(lèi)處理。4.3.4 填寫(xiě)交接班記錄，做好交接班。5 應(yīng)急措施

5.1 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上實(shí)施人工急救，同時(shí)拔打急救電話，及時(shí)送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后，有可能二次傷害，要采取相應(yīng)措施。事故發(fā)生后，要及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

5.2 發(fā)生起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害或其他傷害事故后，輕者有出血情況時(shí)，立即采取包扎等止血措施，對(duì)骨折傷員要注意保護(hù)骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者墜落原位，并立即撥打急救電話，及時(shí)送往醫(yī)院救治，同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

5.3 發(fā)生其他安全生產(chǎn)事故后，應(yīng)停止作業(yè)，立即關(guān)閉電源，移開(kāi)物品，將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治，同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。5.4 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，在問(wèn)題排除后，方可進(jìn)行操作。

第四篇：化工動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

化工動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、審證禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒(méi)有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全，動(dòng)火證已過(guò)期不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒(méi)有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù)，否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。

2、聯(lián)系動(dòng)火前要和作業(yè)區(qū)聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備，位置。由生產(chǎn)部門(mén)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書(shū)面記錄。

3、隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來(lái)；將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開(kāi)，防止火星飛濺而引起事故。

4、滅火設(shè)施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足，不能中斷；動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車(chē)和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng)，做好充分準(zhǔn)備。

5、檢查和監(jiān)護(hù)上述工作準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定，廠、作業(yè)區(qū)部門(mén)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮，交代安全注意事項(xiàng)。

6、動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過(guò)早，一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析；分析試樣要保留到動(dòng)火之后，分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故，但應(yīng)考慮取樣的代表性，分析化驗(yàn)的誤差，應(yīng)該留有的安全限度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度。

7、動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過(guò)安全考試合格的人員擔(dān)任。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域，如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂，可燃物質(zhì)外泄時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火，待恢復(fù)正常，重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門(mén)同意后，方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏，應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。

8、善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，做好不遺漏任何火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源。

第五篇：安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

建筑工程有限公司

二0一二年八月

目 錄

第一分部 土木建筑????????????????1 第一章 架子工??????????????????1 第一節(jié) 腳手架材料????????????????1 第二節(jié) 外腳手架?????????????????1 第三節(jié) 里腳手架?????????????????3 第二章 瓦工???????????????????4 第三章 抹灰工??????????????????4 第四章 木工???????????????????5 第一節(jié) 支模拆模?????????????????5 第二節(jié) 木工機(jī)械?????????????????6

1、平刨機(jī)???????????????? 6

2、圓盤(pán)踞???????????????? 7 第五章 鋼筋工??????????????????7 第一節(jié) 制作綁扎?????????????????7 第二節(jié) 鋼筋機(jī)械?????????????????8

1、切斷機(jī)???????????????? 8

2、點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)????????????? 9 第六章 砼工???????????????????9 第七章 油漆玻璃工????????????????10 第一節(jié) 油漆???????????????????10 第二節(jié) 玻璃???????????????????11 第八章 防水工??????????????????12 第九章 普通工??????????????????13 第二分部 設(shè)備安裝????????????????14 第一章 電工???????????????????14 第二章 電焊工??????????????????15 第三分部 機(jī)械施工????????????????16 第一章 塔式起重機(jī)????????????????16 第二章 砼、砂、漿攪拌機(jī)?????????????17 第三章 卷?yè)P(yáng)機(jī)??????????????????18

第一分部 土木建筑 第一章 架子工

第一節(jié) 腳手架材料

第1條 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度為4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

第2條 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用 第3條 鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的I級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。

第4條 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或和鐵皮釘牢。

第5條 竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，蚴栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長(zhǎng)度一般以2.2-3米，寬度以40厘米為宜

第二節(jié) 外腳手架

第1條 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

第2條 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。

第3條 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于30厘米；伸出大橫桿外不

得少于10厘米，通過(guò)門(mén)窗口和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需設(shè)頂撐。

第4條 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下的磚墻，不得用單排腳手架。

第5條 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)。

第6條 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

第7條 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿(mǎn)鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手架應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

第8條 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

第9條 上料斜道的間距不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

第10條 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1.2米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

第11條 在門(mén)窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻

內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)門(mén)窗兩側(cè)不少于25厘米，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

第三節(jié) 里腳手架

第1條 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手的支架間架不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。塔設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

第2條 砌墻高度超過(guò)4米時(shí)，必須在墻外塔設(shè)能承受160公斤荷 重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板，多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)，同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

第3條 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根立桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)時(shí)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿，網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第二章

瓦工

第1條 上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

第2條 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時(shí)的支撐，防止倒塌。第4條 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方才松開(kāi)夾具。

第5條 在屋面坡度大小25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢

固的掛鉤，沒(méi)有外架子的檐口應(yīng)搭護(hù)攔桿和防護(hù)立網(wǎng)。

第6條 屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

第三章 抹灰工

第1條 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)塔設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

第2條 不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和在陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。

第3條 機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力氣表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

第4條 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。第5條 貼面使用預(yù)制作，大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平箏，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。

第6條 使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電、金鋼石塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

第四章 木 工

第一節(jié) 支模拆模

第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，木楔要釘牢，并用模順拉桿和剪刀撐拉牢。

第2條 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)入下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作。

第5條 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

第7條 拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié) 木工機(jī)械

1、平刨機(jī)

第1條平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

第2條 刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3厘米，禁止手在料后推送。

第3條 刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

第4條 刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

第5條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

第6條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

第7條 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不小于10毫米。

2、圓盤(pán)鋸

第1條 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

第2條 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

第3條 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

第4條 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

第五章 鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋?？^要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，接筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢放松絞磨，不得一次松開(kāi)。

第3條 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。第4條 人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并

在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。第7道 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以?xún)?nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、外柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可接摘鉤。

第二節(jié) 鋼筋機(jī)械

1、切斷機(jī)

第1條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)行禁止送料。

第2條 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

第3條 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

第4條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短

頭和雜物，在鋼筋擺放范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

2、點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)

第1條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

第2條 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

第3條 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

第4條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

第六章 砼工

第1條 車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。第2條 用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋車(chē)，穩(wěn)起穩(wěn)落。第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

第4條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。

第5條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

第6條 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

第七章 油漆玻璃工

第一節(jié) 油漆工

第1條 各類(lèi)油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

第2條 庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

第3條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存入在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。

第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。第7條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。第8條 刷外開(kāi)窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

第9條 使用噴燈，加油不得過(guò)滿(mǎn)，打氣不應(yīng)過(guò)足。使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

第10條 使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘，以防觸電、噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

第二節(jié) 玻璃工

第1條 截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。

第2條 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。

第3條 使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

第八章 防水工

第1條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。

第2條 裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須酒水，防止粉末飛揚(yáng)。

第3條 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開(kāi)，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

第4條 熬制瀝青地點(diǎn)不得放在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。

第5條 熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

第6條 熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火，關(guān)閉爐門(mén)，蓋好鍋蓋。

第7條 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門(mén)，熄滅

爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、混麻袋滅火。

第8條 配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過(guò)鍋容量的二分之一，溫度不得超過(guò)80℃，并嚴(yán)禁煙火。

第9條 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過(guò)容器的三分之二，肩挑或用手推車(chē)，道路要平坦，繩具要牢固，吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。

第10條 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。

第九章 普通工

第1條 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

第2條 開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。

第3條 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。

第4條 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

第5條 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。

第6條 用手推車(chē)裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后車(chē)距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

第7條 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。

第8條 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三蹭側(cè)磚。

第9條 車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車(chē)廂板應(yīng)站在側(cè)面。

第二分部 設(shè)備安裝

第一章 電工

第1條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

第2條 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

第3條 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。第4條 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。

第6條 配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。

第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。第8條 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第二章 電 焊 工

第1條 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。第2條 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

第4條 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

第5條 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。

第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

第7條 焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

第8條 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

第9條 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。第10條 清除焊渣、采用電孤氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

第11條 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

第13條 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。第14條 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

第15條 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易然易爆物品，或進(jìn)行履蓋、隔離。第16條 必須易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。

第17條 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

第三分部 機(jī)械施工 第一章 塔式起重機(jī)

第1條 作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

第2條 多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第3條 起重機(jī)行走接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車(chē)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。

第4條 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，切斷電源。第5條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。

2、專(zhuān)用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。

3、在頂升中，必須有專(zhuān)人指揮、看和電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。

4、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽

旋轉(zhuǎn)。

第二章 砼、砂漿攪拌機(jī)

第1條 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架筒，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

第2條 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

第3條 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

第5條 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第三章 卷 揚(yáng) 機(jī)

第1條 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

第2條 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

第3條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。