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      儲(chǔ)運(yùn)油品裝卸、化驗(yàn)分析操作管理規(guī)定

      時(shí)間:2019-05-12 20:46:29下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:儲(chǔ)運(yùn)油品裝卸、化驗(yàn)分析操作管理規(guī)定

      新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

      儲(chǔ)運(yùn)油品裝卸、化驗(yàn)分析

      操作管理規(guī)定

      1.目的為了進(jìn)一步規(guī)范公司原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等全過程的流程管理,確保標(biāo)準(zhǔn)化操作,進(jìn)而提高公司油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率,配合石化營(yíng)銷公司做好營(yíng)銷服務(wù)工作,特制定本規(guī)定。

      2.適用范圍

      進(jìn)出廠、原料/輔料、中控、成品油裝卸與化驗(yàn)分析。

      3.職責(zé)

      3.1生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)過磅及原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等的全程的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度室與管理。

      3.2安環(huán)科門衛(wèi)人員負(fù)責(zé)車輛進(jìn)出廠的控制與管理。

      3.3儲(chǔ)運(yùn)負(fù)責(zé)進(jìn)出廠(原料、成品)車輛的取樣、裝卸車流程操作與控制。

      3.4質(zhì)量化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原料、輔料、中控、產(chǎn)品的(監(jiān)督)取樣及化驗(yàn)分析,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、快速傳遞。

      4.操作要求:

      4.1車輛進(jìn)出廠及過磅

      4.1.1車輛到達(dá)公司門口,按秩序停車登記,安環(huán)科門衛(wèi)人員必須快速及時(shí)地對(duì)登記車輛進(jìn)行檢查,開具進(jìn)廠登記證(出廠車輛辦理出廠手續(xù)),確保每次登記時(shí)間不超過3分鐘。

      4.1.2安環(huán)科門衛(wèi)人員保持公司內(nèi)道路暢通,確保進(jìn)廠車輛登記(輕車過磅后)1分鐘內(nèi)到達(dá)地磅(門衛(wèi)),8分鐘內(nèi)從地磅到達(dá)卸車區(qū)(或從卸車區(qū)到達(dá)地磅);

      4.1.3車輛到達(dá)地磅按要求停穩(wěn)后,儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)磅員迅速按公司《計(jì)量管理規(guī)定》要求對(duì)其進(jìn)行檢查,生產(chǎn)調(diào)度室/銷售部過磅員及時(shí)登錄車輛業(yè)務(wù)信息予以過磅,確保每車過磅時(shí)間不超過2分鐘。

      4.2取樣、留樣及化驗(yàn)分析與質(zhì)量控制

      公司生產(chǎn)技術(shù)部 2014-05-13發(fā)布2014-05-13實(shí)施

      4.1.1公司內(nèi)車輛進(jìn)入卸車區(qū)域后,儲(chǔ)運(yùn)操作工必須協(xié)調(diào)車輛在3分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)停放,不得妨礙其他車輛的正常停放,同時(shí)5分鐘內(nèi)通知調(diào)度安排取樣;質(zhì)量化驗(yàn)員接到生產(chǎn)調(diào)度室通知后必須在30分鐘之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)取回樣品并做好留樣,同時(shí)做好分析檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作,具體流程與要求:

      4.2.2.1進(jìn)廠原料、輔料的質(zhì)量控制

      4.2.2.1.1取樣及留樣

      進(jìn)廠原油、常減壓燃料油及催化料的取樣及留樣由儲(chǔ)運(yùn)操作工負(fù)責(zé),外采渣油的取樣化驗(yàn)室負(fù)責(zé),進(jìn)廠輔料的取樣由質(zhì)量化驗(yàn)員完成。

      4.2.2.1.2樣品分析

      質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料、輔料的分析檢驗(yàn),具體分析項(xiàng)目、分析頻次及控制指標(biāo)執(zhí)行新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》或合同規(guī)定,各項(xiàng)目試驗(yàn)操作執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所有項(xiàng)目必須確保在300分鐘內(nèi)分析完成。

      4.2.2.1.3結(jié)果記錄、判定、傳遞

      每個(gè)原料、輔料按規(guī)定要求分析項(xiàng)目分析結(jié)束后及時(shí)填寫各分析項(xiàng)目原始記錄,并對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定,經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果及時(shí)報(bào)送儲(chǔ)運(yùn)及公司生產(chǎn)調(diào)度室,當(dāng)班班組將分析結(jié)果錄入電子報(bào)表及錄入NC系統(tǒng)。

      4.2.2.2各裝置中控產(chǎn)品的質(zhì)量控制

      4.2.2.2.1取樣及留樣

      中控產(chǎn)品的取樣由各生產(chǎn)裝置操作工完成,質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)過程抽樣監(jiān)督,取樣頻次嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》。

      質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)所有進(jìn)裝置及半成品、產(chǎn)成品餾出口樣品的留樣及銷毀。留樣時(shí)間不少于24小時(shí)(氣體樣除外)。

      4.2.2.2.2樣品分析

      質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)中控產(chǎn)品的分析檢驗(yàn),具體分析項(xiàng)目、分析頻次及控制指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》要求,各項(xiàng)目試驗(yàn)操作嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      4.2.2.2.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞

      中控所有分析項(xiàng)目在分析過程中做好原始記錄,將分析結(jié)果填寫報(bào)表,對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定,經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報(bào)送生產(chǎn)車間。當(dāng)班班組將

      樣品分析結(jié)果錄入電子報(bào)表及NC系統(tǒng)。

      4.2.2.3出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制

      4.2.2.3.1取樣及留樣

      質(zhì)量化驗(yàn)員做好公司內(nèi)出廠產(chǎn)品的取樣,并依據(jù)公司《留樣管理規(guī)定》做好樣品留存。

      4.2.2.3.2樣品分析

      出廠產(chǎn)品執(zhí)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。所有分析項(xiàng)目試驗(yàn)操作執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      4.2.2.3.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞

      出廠產(chǎn)品分析過程中做好原始記錄,并將分析結(jié)果填寫報(bào)表,對(duì)分析結(jié)論進(jìn)行判定經(jīng)當(dāng)班交班長(zhǎng)審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報(bào)送儲(chǔ)運(yùn)部。當(dāng)班人員下班前將分析數(shù)據(jù)錄入電子報(bào)表,同時(shí)開具出廠產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單。

      4.3裝、卸(控)車管理

      對(duì)于分析結(jié)果無異常的車輛,儲(chǔ)運(yùn)得到分析結(jié)果后3分鐘內(nèi)安排車輛卸(控)車,相關(guān)部門必須保持裝、卸車流程暢通,確保40—70分鐘內(nèi)完成卸車(含控車時(shí)間)。

      4.4異常情況的反饋與處理

      對(duì)于分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常的項(xiàng)目,質(zhì)量化驗(yàn)室2分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)調(diào)度室,生產(chǎn)調(diào)度室2分鐘內(nèi)通知銷售部,銷售部作出讓步接收/退貨的處理意見后,及時(shí)通知相關(guān)部門按要求(時(shí)間、流程)安排卸車或退貨。

      5.考核

      各部門建立各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)時(shí)間記錄表,并嚴(yán)格依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做好原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等過程的控制與管理,因工作不力、措施不當(dāng)造成業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)超時(shí)/拖延的,對(duì)責(zé)任部門及責(zé)任人扣款50—1000元,情形嚴(yán)重的,依據(jù)公司《事故責(zé)任追究管理辦法》及其補(bǔ)充規(guī)定、《員工激勵(lì)管理規(guī)定》相關(guān)要求給予處理;對(duì)于積極采取措施,不斷改進(jìn)、優(yōu)化流程提高油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率的行為,依據(jù)公司《員工激勵(lì)管理定》相關(guān)要求給予獎(jiǎng)勵(lì)。

      6.本制度由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)起草、制定、修改、解釋,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審查通過后頒行。

      第二篇:車輛入庫(kù)裝卸油品安全管理規(guī)定通告

      《車輛入庫(kù)裝卸油品安全管理規(guī)定通告》

      目前由于車輛在裝卸油品過程中司機(jī)和押運(yùn)員累次出現(xiàn)打手機(jī)、到外面門口抽煙不在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在油庫(kù)化驗(yàn)室機(jī)密的地方隨意地進(jìn)出等情況。完全漠視本油庫(kù)安全管理規(guī)定,對(duì)油庫(kù)管理造成很大的負(fù)面影響,也嚴(yán)重地影響本油庫(kù)的生產(chǎn)安全及管理,同時(shí)也帶來對(duì)本油庫(kù)極大的安全隱患。

      為了加強(qiáng)車輛入庫(kù)裝卸油品安全管理,規(guī)避車輛在作業(yè)中對(duì)本油庫(kù)存在的安全隱患,確保油庫(kù)的生產(chǎn)、安全、管理及財(cái)產(chǎn)的情況下。本油庫(kù)特制定本規(guī)定如下:

      1、凡是車輛進(jìn)入油庫(kù)在裝卸油品過程中,司機(jī)和押運(yùn)員必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)值守配合油庫(kù)操作員的工作;如果不在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)本油庫(kù)員工有權(quán)拒絕裝卸油品作業(yè)。(目的是為了防止冒油、火災(zāi)及其它突發(fā)事件,能夠及時(shí)有效的處理。)

      2、所有車輛入庫(kù)內(nèi),司機(jī)和押運(yùn)員必須服從油庫(kù)的生產(chǎn)安全管理和聽從油庫(kù)人員的安全指導(dǎo)作業(yè)。

      3、打開裝油孔蓋時(shí),不允許使用鐵器敲擊、鋸搓孔蓋,以免造成火災(zāi)或爆炸事故。

      4、油車在裝卸過程中,不允許檢修、給車油箱加油。

      5、將要裝卸油品完畢時(shí),油管(鶴管)和地線還沒有拆除不準(zhǔn)啟動(dòng)車輛來打氣;違反者將罰款200元,舉報(bào)者獎(jiǎng)勵(lì)150元。

      6、重令油庫(kù)內(nèi)禁止使用手機(jī),違反者將罰款500元,舉報(bào)者獎(jiǎng)勵(lì)300元。

      7、車輛在作業(yè)過程中,不得隨意啟動(dòng)車來挪動(dòng);特殊情況例外,特別對(duì)待。

      8、司機(jī)和押運(yùn)員如有違反本規(guī)定管理,本公司會(huì)直接呈遞書面函文件給你們公司作出思想教育和安全教育;

      9、辱罵或打罵本庫(kù)的工作人員,要寫保證書或不得入庫(kù);違反者打人態(tài)度惡劣,一經(jīng)查實(shí)罰款并開除處理,嚴(yán)重者送司法機(jī)關(guān)辦理。

      另注:

      1、罰款者到保安室辦理手續(xù),罰金交到中控室,舉報(bào)者到中控室領(lǐng)取現(xiàn)金。

      2、本規(guī)定即日起生效實(shí)施。

      東長(zhǎng)石化有限公司油庫(kù)部

      2011年10月13日擬草

      第三篇:油品儲(chǔ)運(yùn)裝卸專項(xiàng)安全隱患排查整治活動(dòng)實(shí)施方案

      采油廠

      油品儲(chǔ)運(yùn)裝卸專項(xiàng)安全隱患排查整治活動(dòng)實(shí)施方案 為了認(rèn)真貫徹落實(shí)《集團(tuán)公司關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)油品儲(chǔ)運(yùn)裝卸安全生產(chǎn)工作的通知》(陜油安發(fā)?2016?89號(hào))、油田公司《轉(zhuǎn)發(fā)集團(tuán)公司關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)油田儲(chǔ)運(yùn)裝卸安全生產(chǎn)工作的緊急通知》(延油發(fā)?2016?48號(hào))文件要求,從事故中吸取教訓(xùn),舉一反三,確保我廠安全生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。廠安全會(huì)決定即日起在全廠范圍內(nèi)開展油品儲(chǔ)運(yùn)裝卸專項(xiàng)安全隱患排查整治活動(dòng),現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下:

      一、活動(dòng)時(shí)間

      2016年10月28日至2016年11月28日。

      二、組織領(lǐng)導(dǎo) 組 長(zhǎng):廠長(zhǎng)

      副組長(zhǎng):黨委書記、副廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 成 員:廠安委會(huì)全體成員

      領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在廠安委會(huì)辦公室,安全環(huán)保質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)人兼任辦公室主任。

      三、活動(dòng)步驟

      本次活動(dòng)分為三個(gè)階段進(jìn)行。

      (一)隱患排查階段(206年10月28日至11月8日)各單位要認(rèn)真組織開展本次油品儲(chǔ)運(yùn)裝卸專項(xiàng)安全隱患排查整治活動(dòng),依據(jù)廠安委會(huì)制定的專項(xiàng)整治方案及檢查表,制定本單位的專項(xiàng)隱患排查整治方案,從車、人、工藝、設(shè)備、附件、制度、執(zhí)行和管理等多方面檢查確認(rèn),做到檢查不留盲區(qū)和死角,不走過場(chǎng)。廠安委會(huì)也將組織督察組對(duì)隱患排查開展情況進(jìn)行督查。

      (二)整改上報(bào)階段(2016年11月9日至11月18日)各單位對(duì)檢查出的隱患和問題,建立清單,逐項(xiàng)落實(shí)整改責(zé)任人、措施、期限,限期限時(shí)整改,防止發(fā)生事故。并于11月18日前,將本次安全隱患排查整治行動(dòng)總結(jié)電子版本通過OA系統(tǒng)(經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā))發(fā)送到廠安委會(huì)處。

      (三)匯總整理階段(2016年11月19日至11月28日)廠安委會(huì)對(duì)各單位上報(bào)的安全隱患總結(jié),進(jìn)行認(rèn)真匯總、梳理。

      四、排查重點(diǎn)

      1、含水原油、凈化原油、汽油、柴油,主要存在聯(lián)合站、小片集輸點(diǎn)、集油點(diǎn)、采油井場(chǎng)(高架罐、高臺(tái)罐和地埋罐)等場(chǎng)所。重點(diǎn)檢查進(jìn)出站、人員、車輛、場(chǎng)所、裝卸設(shè)施、裝卸作業(yè)、加油操作等;

      2、液化石油氣,涉及個(gè)別單位液化石油氣庫(kù)房。重點(diǎn)檢查運(yùn)輸車輛、存儲(chǔ)容器、使用等;

      3、化工產(chǎn)品、化學(xué)藥劑,主要是化學(xué)助劑、化學(xué)藥品,涉及化驗(yàn)中心以及各單位化學(xué)品庫(kù)房、化驗(yàn)室等。重點(diǎn)檢查裝卸、存儲(chǔ)、使用等。

      六、工作要求

      一、高度重視,落實(shí)責(zé)任。各單位主要領(lǐng)導(dǎo)要親自安排、帶隊(duì)進(jìn)行“地毯式”隱患排查。廠安委會(huì)督察組將對(duì)各單位安全檢查情況進(jìn)行復(fù)查。

      二、自查自糾,落實(shí)到位。本次隱患檢查要按照“誰檢查、誰負(fù)責(zé)”原則,明確檢查人員隱患排查責(zé)任,做到排查不走過場(chǎng),不留死角,對(duì)排查出的每個(gè)隱患都要明確整改人員、措施、期限,限期限時(shí)整改。對(duì)確實(shí)難以整改的必須采取有力防范措施,落實(shí)專人監(jiān)護(hù),并報(bào)廠安委會(huì)備案。

      三、嚴(yán)格責(zé)任追究。對(duì)隱患排查治理重視不夠、組織不力的單位和個(gè)人進(jìn)行通報(bào),對(duì)隱患排查治理不到位的要進(jìn)行倒查追究,對(duì)因此而發(fā)生事故的要從嚴(yán)從重追究責(zé)任人。

      采油廠安委會(huì) 2016年10月31日

      第四篇:裝卸管理規(guī)定

      目的和范圍

      為規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸過程的有效管理,確保原料、產(chǎn)品進(jìn)出廠各環(huán)節(jié)的作業(yè)安全,本著公正處事,精誠(chéng)協(xié)作的精神,特制定本制度。

      本制度適用于甲醇、MTBE、裂解原料氣、丙烷、民用氣、丙烯、輕烴等危險(xiǎn)化學(xué)品的發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)及購(gòu)入環(huán)節(jié)。我公司無運(yùn)輸危化品車輛,提貨車輛為客戶自備車輛。編制依據(jù)

      依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》和《危險(xiǎn)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。職責(zé)

      3.1 儲(chǔ)運(yùn)車間負(fù)責(zé)對(duì)MTBE、民用氣、丙烷、丙烯、輕烴在開具提貨單前對(duì)提貨單位及車輛的各項(xiàng)資質(zhì)進(jìn)行查驗(yàn),并建立查驗(yàn)臺(tái)帳。

      3.2 充裝人員負(fù)責(zé)裝載前對(duì)車輛的安全狀況進(jìn)行查驗(yàn),裝載過程中對(duì)裝貨情況按要求操作,裝載后對(duì)裝載重量及安全防護(hù)設(shè)施配置等情況進(jìn)行檢查核準(zhǔn),并進(jìn)行登記。

      3.3 安全科負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、車輛狀況、人員資質(zhì)等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

      3.4 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)建立客戶檔案,同時(shí)協(xié)調(diào)公司與客戶出現(xiàn)的矛盾,負(fù)責(zé)對(duì)違反公司規(guī)定的外來車輛及客戶進(jìn)行考核。工作程序

      4.1 開具提貨單前的資質(zhì)查驗(yàn)

      4.1.1 運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)查驗(yàn)

      各車間應(yīng)要求提貨車輛提供所在運(yùn)輸企業(yè)的《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證》并進(jìn)行查驗(yàn)。

      4.1.2 提貨車輛的資質(zhì)查驗(yàn)

      車間對(duì)提貨車輛應(yīng)查驗(yàn)以下內(nèi)容:

      ①《機(jī)動(dòng)車輛行駛證》;

      ②與核準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)范圍相一致的《道路運(yùn)輸證》;

      ③運(yùn)輸車輛及罐體與《行駛證》照片相一致;

      ④《道路運(yùn)輸證》核定載重量與《行駛證》標(biāo)注的載重量一致;

      ⑤移動(dòng)或壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于《行駛證》核定載重量。

      4.1.3 車輛安全警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)的查驗(yàn)

      車間裝卸車人員負(fù)責(zé)查驗(yàn)提貨車輛是否按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路貨物運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物。

      4.1.4 查驗(yàn)完畢,將查驗(yàn)情況填寫在《危險(xiǎn)化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》中,所有查驗(yàn)都符合規(guī)定要求的,經(jīng)營(yíng)部方可開具提貨單,提貨人員持該表與提貨單到罐區(qū)提貨。

      4.2 充裝站在裝載前對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛安全狀況的查驗(yàn)

      充裝人員在裝貨前必須對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛安全狀況進(jìn)行一次全面的查驗(yàn),重點(diǎn)查驗(yàn)提貨車輛的安全附件及消防、搶修、防護(hù)等應(yīng)急器材的安全配置情況,達(dá)不到國(guó)家規(guī)定條件的,不予充裝。

      危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛安全檢查內(nèi)容如下:

      a)運(yùn)輸車輛罐體固定情況。

      b)運(yùn)輸車輛罐體閥門密封狀況。

      c)運(yùn)輸車輛罐體壓力表是否靈活好用。

      d)運(yùn)輸車輛罐體溫度計(jì)是否正常。

      e)運(yùn)輸車輛罐體罐口是否封蓋嚴(yán)密。f)運(yùn)輸車輛制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否完好。

      b)是否配備相應(yīng)的消防器材、事故應(yīng)急處理工具。

      4.3 充裝人員在裝載過程中的操作要求

      在裝載過程中,必須有提貨單位駕駛員、押運(yùn)員和發(fā)貨單位操作人員在場(chǎng),嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)車輛數(shù)量,嚴(yán)禁超裝、混裝、錯(cuò)裝,充裝量不得超過《危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量,且承壓罐車充裝量不得超過移動(dòng)式壓力容器使用登記證最大充裝量。充裝危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備好足夠的消防器材和事故處理工具。槽車到達(dá)廠區(qū)后,必須嚴(yán)格遵守一切安全規(guī)定,并作有效檢查(包括車輛資質(zhì)、安全檢查、切水、檢車等)3.1 認(rèn)真檢查確認(rèn)槽車合格后,指揮槽車駛?cè)胙b卸車道,用手閘制動(dòng)熄滅引擎。

      3.2 現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,使用防爆工具,不能在裝卸車臺(tái)敲擊金屬,裝卸車臺(tái)內(nèi)嚴(yán)禁修理車輛,正常作業(yè)不得隨意啟動(dòng)車輛。

      3.3裝卸車操作工經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后方能上崗。操作工和押運(yùn)員或司機(jī)在進(jìn)入裝卸車臺(tái)后,不能離開裝卸現(xiàn)場(chǎng),更不允許在駕駛室內(nèi)睡覺;預(yù)防在發(fā)生意外的情況下,能立即采取有效措施及時(shí)處理;否則每次考核200元。

      3.4裝卸車時(shí)如出現(xiàn)雷雨天氣,附近發(fā)生火災(zāi)或液化氣泄漏及其他不安全因素時(shí),立即停止裝卸并及時(shí)處理。

      3.5進(jìn)入公司嚴(yán)禁帶入火種及吸煙,嚴(yán)禁使用手機(jī)。違反本規(guī)定每次考核100元。

      3.6車輛裝卸完成后要立即出廠,嚴(yán)禁在裝卸車位停留;違反本規(guī)定每次考核100元;不服從管理要及時(shí)通知經(jīng)營(yíng)部、儲(chǔ)運(yùn)車間視情節(jié)處以300~500元罰款。

      3.7押運(yùn)員及司機(jī)必須遵守公司各種安全規(guī)定,服從操作工指揮,做到令行禁止。

      3.8當(dāng)原料指標(biāo)發(fā)生較大變化時(shí),及時(shí)與調(diào)度員溝通,以保持生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運(yùn)行;出現(xiàn)因協(xié)調(diào)不及時(shí)而造成波動(dòng),每次考核本班調(diào)度員,儲(chǔ)運(yùn)車間值班長(zhǎng)100~500元。

      4.4 車輛出廠前的安全核準(zhǔn)

      4.4.1 提貨車輛裝載完畢后,充裝人員必須對(duì)系固情況及裝載安全防護(hù)設(shè)施配置情況等進(jìn)行檢查、核準(zhǔn),并作記錄,經(jīng)檢查、核準(zhǔn)符合規(guī)定,方可過磅。

      4.4.2 經(jīng)過磅后,由司磅人員核準(zhǔn)車輛裝載重量,符合規(guī)定,方可讓車輛離廠。

      4.5 在以上各工作環(huán)節(jié)中,各崗位工作人員均須將檢查、核準(zhǔn)情況在《危險(xiǎn)化學(xué)品

      裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》中認(rèn)真登記,該表填寫完整后由車間保存,保存期三個(gè)月。

      5考核

      5.1裝卸過程中操作工離開現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)入駕駛室內(nèi)休息,每次考核100元,現(xiàn)場(chǎng)無消防設(shè)施的每次考核100元。

      5.2裝車時(shí)未對(duì)車輛檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格未經(jīng)批準(zhǔn)裝車者對(duì)責(zé)任人考核100元。未按規(guī)定或未按領(lǐng)導(dǎo)批示安排裝卸車的,根據(jù)情節(jié)考核責(zé)任人100元以上。因超裝造成安全隱患的視情節(jié)對(duì)責(zé)任人考核100~500元。

      5.3未見發(fā)貨單或經(jīng)營(yíng)部通知就擅自決定裝車一次考核責(zé)任人200元。

      5.4發(fā)現(xiàn)地磅檢量員與客戶做出有損公司利益的行為的,賠償經(jīng)濟(jì)損失、解除勞動(dòng)合同外,直至追究法律責(zé)任。

      5.5 禁止在崗位上和客戶一塊吃飯,發(fā)現(xiàn)一次考核200元。

      5.6 裝車前要認(rèn)真核對(duì)要裝車的物料與發(fā)貨單是否一致,確保準(zhǔn)確裝車。裝卸車操作工裝錯(cuò)成品罐一次考核100~1000元,造成損失的按損失的價(jià)值進(jìn)行陪償。

      5.7 地磅開錯(cuò)單據(jù),一次考核100元,丟失單據(jù)根據(jù)情節(jié)考核100~500元。

      5.8 不按序號(hào)放車輛進(jìn)廠一次,根據(jù)情節(jié),考核門衛(wèi)50元以上。

      5.9 故意拖延裝卸車,一次考核責(zé)任人100元。

      5.10 裝卸車操作工違規(guī)操作造成客戶投訴,根據(jù)情節(jié),一次考核責(zé)任人100元以。5.11 原料車進(jìn)廠前必須由儲(chǔ)運(yùn)車間派人監(jiān)督罐車切水、車檢、計(jì)量;否則根據(jù)情節(jié),每次給予責(zé)任人考核50元以上,造成損失的,按損失價(jià)值賠償。

      5.12 丙烯、氣分原料及其它特殊有要求的原料車進(jìn)廠必須經(jīng)分析結(jié)果出來后,根據(jù)分析報(bào)告是否合乎公司規(guī)定,方可安排卸車;否則按違規(guī)操作論處每次按100~500元考核。相關(guān)制度

      a)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》

      b)《安全檢查和隱患整改管理制度》。

      相關(guān)記錄

      a)《危險(xiǎn)化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》

      b)客戶登記記錄。

      第五篇:乙醇裝卸作業(yè)操作安全管理規(guī)定

      乙醇裝卸作業(yè)操作安全管理規(guī)定

      作業(yè)前需明確作業(yè)內(nèi)容,辨識(shí)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),確定監(jiān)管責(zé)任人,明確操作安全注意事項(xiàng)。有下列情況之一,不得進(jìn)行乙醇裝卸作業(yè)。

      1.作業(yè)前未進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)和對(duì)危害因素進(jìn)行辨識(shí)的;

      2.對(duì)查出的設(shè)備設(shè)施安全隱患未整改或整改后未經(jīng)驗(yàn)證合格的; 3.汽槽車到位后未拉緊手制動(dòng)或未安設(shè)防靜電接地裝置的; 4.光線不好,視線不清,足以影響安全裝卸作業(yè)的; 5.消防設(shè)備設(shè)施故障未排除不能保障應(yīng)急救援需要時(shí); 6.遇惡劣氣象狀況時(shí)(如大雨、大風(fēng)、雷電)7.不能保證安全裝卸作業(yè)的其他情況。乙醇裝卸作業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。1. 汽槽車停穩(wěn)后,應(yīng)立即采取防溜滑措施,防止因車輛溜滑損壞卸料管線、設(shè)施,引起物料泄露;

      2. 裝卸作業(yè)前,應(yīng)做好作業(yè)準(zhǔn)備,合理調(diào)度程序,告知作業(yè)人員安全注意事項(xiàng),準(zhǔn)備好消防器材和防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)汽槽車進(jìn)行檢查,確認(rèn)無安全隱患后,方可作業(yè);

      3. 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿防靜電工作服、鞋,禁帶火種,禁止使用非防爆移動(dòng)通訊設(shè)備;

      4. 汽槽車裝卸時(shí),槽車、輸送管道必須做好可靠接地和防靜電跨接;確認(rèn)卸車鶴管是否完好,有無泄漏,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對(duì)接。

      進(jìn)入乙醇裝卸作業(yè)區(qū)域的車輛應(yīng)遵守以下規(guī)定: 1.車輛行駛速度不超過每小時(shí)5公里,不準(zhǔn)堵塞 消防通道,駕駛員不得離開車輛; 2.裝卸過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,并切斷電源; 3.禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)維修車輛。

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