第一篇:紙品包裝廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度
安全生產(chǎn)責任制度
1、公司的經(jīng)理未履行安全生產(chǎn)條例規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責,導致發(fā)生生產(chǎn)安全事故,按照法律,依法追究法律責任。
2、由于公司各個主管安全的責任人管理失職的,造成公司 重大經(jīng)濟損失的將按照公司有關(guān)規(guī)定,給予開除或降職處分。
3、公司員工由于違反安全操作規(guī)程,造成人員傷亡或公司損失的,將按照公司有關(guān)規(guī)定根據(jù)造成受傷害程度給予不同程度的處罰。
二、安全生產(chǎn)投入保障制度
1、督促、檢查安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。
2、組織制定并實施生產(chǎn)安全事故應急救援預案;
3、及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
三、建設項目安全管理制度
根據(jù)國家和河北省有關(guān)規(guī)定,廊坊市建設項目環(huán)境管理執(zhí)行如下管理制度:項目可行性研究階段執(zhí)行環(huán)境影響評價制度,設計、施工、試運行和竣工驗收階段執(zhí)行“三同時”制度。
四、安全設施、設備管理和檢修、維修制度
1、設備維修分為日常維修、大中修兩級管理,日常維修由設備所在地車間負責,大中修由公司辦公室負責編制計劃,按時進行大中修。
2、嚴把設備故障的確認關(guān)。對于出現(xiàn)故障的設備,要認真進行檢測,在送修或自修之前,責任人應向指定設備維修負責人提交故障診斷書。
3、對于在免費保修期內(nèi)的設備故障。各責任人可及時、直接與廠家(公司)聯(lián)系,或轉(zhuǎn)告設備維修負責人聯(lián)系。
4、對于在免費保修期外的設備故障。在維修之前,責任人應會同維修人員進行認真檢測,然后填寫維修申請卡,連同診斷結(jié)果、維修方案等一并提交實驗室(中心)。
5、對于人為造成的設備故障。該設備在管理上歸屬的責任人應責令肇事人員承擔必要的維修費用及其它費用。嚴格執(zhí)行“損壞公物要賠償”的原則。
6、凡是進行了維修的設備(無論何種維修),都必須進入設備維修臺帳。對于新購置的重要配件(進固定資產(chǎn)的)必須到設備管理員處登記和簽字后,方可報銷。
五、具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度
1、公司的生產(chǎn)區(qū)域、生活區(qū)域、儲存區(qū)域之間應當保持規(guī)定的安全距離。
2、生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間和倉庫周邊的安全防護應當符合國家有關(guān)規(guī)定,不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi),并與員工宿舍保持規(guī)定的安全距離。
3、生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通的出口。任何單位或者個人不得以任何理由和任何方式封閉生產(chǎn)經(jīng)營場所或者堵塞員工宿舍的出口。
六、重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度
1、危險源(點)具體責任人,是該點作業(yè)的操作者及班組長、班組安全員。
2、各級危險源(點)所屬班組和責任人,應按管理標準要求,進行日常檢查,保障安全生產(chǎn)。
3、公司對一、二級危險源(點)作業(yè)人員,要經(jīng)常進行安全教育和考核,合格者方可上崗。
4、各級危險源(點),由規(guī)定的檢查部門定期檢查,并做好檢查記錄。
七、消防安全管理制度
本制度規(guī)定了本公司安全生產(chǎn)管理中必須遵循的消防安全方面的制度:《用火安全管理制度》、《用電安全管理制度》、《易燃易爆化學物品安全管理制度》、《基建與改建工程消防審核申報制度》、《員工消防安全教育制度》、《消防器材管理制度》、《安全防火值班制度》、《火災事故處理報告制度》、《消防安全管理獎罰制度》。
八、職業(yè)衛(wèi)生管理制度
1、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責指導職業(yè)衛(wèi)生工作,企業(yè)應有領(lǐng)導分管職業(yè)衛(wèi)生工作,公司的安全部門是本企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作的主管機構(gòu)。
2、公司內(nèi)部建立職業(yè)衛(wèi)生“管理網(wǎng)絡”,負責各級職業(yè)衛(wèi)生的監(jiān)督管理工作。
3、建立職業(yè)衛(wèi)生工作例會制度。制定計劃,研究工作,布置任務,通報公司有毒有害作業(yè)場所監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育及勞動防護檢查考核、職業(yè)衛(wèi)生隱患檢查及治理等情況。
4、公司應按國家有關(guān)規(guī)定,依法參加工傷社會保險,確保職工能依法享受工傷社會保險的有關(guān)待遇。
5、職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作所需經(jīng)費(包括健康監(jiān)護費、職業(yè)病診療康復傷殘費、塵毒監(jiān)測儀器設備購置費
第二篇:包裝廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程12個
三重涂膠機生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開車前接通蒸汽預熱預熱筒到工作溫度。
2、雙面機長時間停止工作時,啟動涂膠輥電機。以防膠液在涂膠輥和刮
膠輥上干涸。
3、涂膠層的厚度通過涂膠輥與刮膠輥之間的間隙來調(diào)整。一般保持在
0.25~0.4㎜。調(diào)節(jié)順時針轉(zhuǎn)動膠量變小,反之膠量變大。
4、壓輥應保持輕微的壓力加到單面瓦楞紙板上,以保證肥膠糊均勻地涂
在瓦楞頂部。5、6、7、8、9、10、11、要保持涂膠輥和刮膠輥的平行度,從而保證粘合均勻正常。運行期間要經(jīng)常觀察涂膠是否正常。
每班工作之后要及時對涂膠輥、膠槽等部位用手徹底沖洗干凈。注意檢查鏈條是否過松,及時給予張緊。
注意檢查氣源組件是否潔凈及時清理其中的油污及雜物。做好日常維護保養(yǎng)。保持工作環(huán)境周圍清潔。
雙面機生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開車前接通蒸汽預熱加熱箱至工作溫度。
2、按下壓載輥按鈕,氣缸充氣、張緊傳送帶,待壓載輥壓下后啟動主電機。
3、按下變頻器得電按鈕,啟動變頻器。
4、點動升速按鈕,逐漸加速到規(guī)定轉(zhuǎn)速。
5、運行期間可根據(jù)速度與紙板厚度的變化增減壓載輥數(shù)量。
6、工作中經(jīng)常檢查傳送帶是否粘上了膠糊、紙片或其它異物。如有要及時清理。
7、經(jīng)常調(diào)整主傳送帶的張緊度,過長或太緊都會降低其壽命并且引起打滑。
8、經(jīng)常檢查加熱箱上平面存留膠糊、紙片等物要及時除掉。清除時不可損傷加熱板的表面。
9、生產(chǎn)結(jié)束后,先關(guān)閉蒸汽閥門,停止供熱。
10、按動降速按鈕,主電機減速到停車。
11、按動變頻器斷電按鈕,切斷變頻器。
12、按下放氣按鈕,氣缸放氣,傳送帶松馳。
13、按下壓載輥提升按鈕,壓載輥上升,同時傳送帶被提起與加熱板脫離。
14、清潔機器,做好日常保養(yǎng)。
模切機工段生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開機前查看上一班交接班記錄,了解設備運行狀況及生產(chǎn)質(zhì)量情況。
2、按生產(chǎn)計劃對照生產(chǎn)單要求,檢查需模切的產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)質(zhì)量情況。
3、檢查確認機器內(nèi)及機器上無雜物,按下操作電源主開關(guān)。
4、生產(chǎn)前根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及盒子結(jié)構(gòu)選擇底模板的材料。
5、確定底模材料,裝好模切版,松緊要適度,以防模切版松落。
6、開機時注意有無人在設備中,互相配合,嚴禁異物進入模切部。
7、檢查機器有無異響、振動及過熱。
8、生產(chǎn)中,壓痕線要飽滿,不能有爆線、爆色、爆角。
9、刀口部位要切斷、切齊,模切位要準,無偏位現(xiàn)象。
10、反面看壓痕線輕與重和不穿現(xiàn)象。
11、每一板模切出來后,進行全面檢查,沒有問題,填寫《模切流程單》。
12、生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題,必須即時分開放置,并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。
13、生產(chǎn)結(jié)束后清理整頓模切好的產(chǎn)品,合格品、次品注意分開放置,并標識清楚。
14、機長必須當班填寫,《模切日報表》、《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》。
15、按日常保養(yǎng)內(nèi)容對設備進行保養(yǎng)。
16、認真填寫交接班記錄。
17、關(guān)閉電源。
印刷工段生產(chǎn)、安全操作規(guī)程
1、開機前,先與上一班人員交接。機長應首先進行交班,了解機器運作情況,再向組長了解生產(chǎn)計劃的安排。其它人員均應向上一班同崗位人員了解當 前運行訂單名稱、總數(shù)量、已送行數(shù)量及剩余數(shù)量,檢查自己工作區(qū)域的 環(huán)境設備狀態(tài)。
2、備紙人員根據(jù)生產(chǎn)計劃單及流轉(zhuǎn)單,到印刷機紙板放置區(qū)尋找所需紙板,確保及時供上紙板不影響生產(chǎn)時間。
3、若紙板未生產(chǎn)到位,備紙員工應到制板線或生產(chǎn)計劃處了解情況及時向上
級匯報,以便計劃作相應的調(diào)整。
4、根據(jù)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單領(lǐng)取紙板,一一核對產(chǎn)品標識卡,具體內(nèi)容為:生產(chǎn)批號、楞型、客戶名稱、紙板規(guī)格。對紙板進行抽樣首檢,內(nèi)容包括:紙板規(guī)格 尺寸、壓線尺寸與方式、貼合強度、楞別、色差、彎翹、數(shù)量、破損等。如數(shù)量較多、問題嚴重應及時向機長匯報,并作相應處理。
5、核對無誤后,將紙板送運到機后臺,應堆放指定位置,將紙板長度方向?qū)?/p>
保準機臺進紙部位。
6、備墨人員根據(jù)生產(chǎn)計劃單配置油墨,負責油墨的色號、數(shù)量、粘度、墨桶、供墨系統(tǒng)等的檢查。
7、備版人員根據(jù)生產(chǎn)計劃單準備印版,核對印版版號與生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單上的要求 8、9、10、11、12、13、14、15、一致性、版條牢固度、版紙的完好性。
核對后清潔印版,同時檢查是否有印版邊緣翹起、小字脫落、膠帶掉落、版紙破損的現(xiàn)象,如有上述情況立即采取補救措施。
根據(jù)紙板的厚度和面紙的質(zhì)量、紙板的翹曲度設定進紙輥間隙、各印刷單
機印刷位置、印刷壓力、著墨量、輸送輥壓力與位置、開槽深度、間隙、位置或模切間隙。
所有準備工作完成后,啟動設備。
對首張印刷紙板的開槽尺寸、印刷位置、套色精度進行測量調(diào)試。
調(diào)試完成后,連續(xù)做出2~5個紙箱,核對油墨顏色。
機長與品管分別對產(chǎn)品進行首檢,無誤后連續(xù)生產(chǎn)。
開機前12張應全檢,等停機或訂單結(jié)束后統(tǒng)一進行清理。防止不良品夾
雜其中。
正常生產(chǎn)中應每五十只紙箱中至少抽取一只紙箱,觀察印刷開槽、模切、壓線情況。
16、抽檢中發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整。
17、在本批訂單結(jié)束后,應根據(jù)紙箱不同情況分別將返修、報廢的紙箱整理歸
位,并將廢品數(shù)量記錄存檔。
18、若需在生產(chǎn)過程中添加油墨,墨桶蓋應朝天放置在油墨棧板上,并在盡量 19、20、21、22、23、24、25、26、短的時間內(nèi)蓋好,防止灰塵進入。
加入油墨后立即攪拌5秒以上,機長查看色相是否產(chǎn)生變化,如加入稀釋
液,必須用量杯量取,并記錄在案。
機長在訂單結(jié)束前5分鐘,開始準備下一訂單。
當最后一張紙板進入機器后,換墨人員立即到換墨區(qū),進行油墨回收,清
洗供墨系統(tǒng),換新墨備用。
換版人員取出印版,清理印版后備案,換新版?zhèn)溆谩?/p>
完成生產(chǎn)后,應清理現(xiàn)場廢品,對責任區(qū)域進行清理,對機臺進行維護保
養(yǎng)。
按交接班制度向下一班人員對口交接,填寫交接班記錄,提示接班人員相
關(guān)注意事項。
機器只有機長和主操作手才可以操作。
在關(guān)閉機器前要確保沒有人或物在機器里面。、27、在開動機器前應按下開動按鈕使報警器發(fā)出提示響聲,待五秒鐘后,再按
下啟動按鈕。
28、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理。
29、除指定人員外禁止私自打開電柜門。30、31、32、33、34、35、36、37、38、不經(jīng)過培訓或允許,禁止私自動機器零件。
采用手動調(diào)整開槽刀或調(diào)整開槽刀時應注意安全。
在清潔維修期間要關(guān)上電源。
要確保安全裝置處于正確的位置并且完好無缺。確保機器上的所有安全設
施運轉(zhuǎn)正常。
保持機器及周圍環(huán)境干凈。
機器打開與關(guān)閉時會響鈴提醒,且移動最大距離1米左右,否則會拉斷油 管。
機器運行完畢后,一定要接自動歸位按鈕,否則會損壞印版。
機器沒有運行時,要將基壓力退掉,否則時間長膠輪會留下痕跡。
使用工具、抹布等不要放機器上或機器內(nèi)部防止掉入機器造成損壞。
無軸原紙支架安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上紙時務必將夾頭中心與卷筒紙中心孔對齊。
2、支臂的開合由電機控制:按下正向按鈕支臂夾緊,按下反向按鈕支臂松開。
3、支臂紙前應調(diào)適當扭距,以防支臂過分夾緊。
4、支臂夾位卷筒紙后,啟動旋轉(zhuǎn)時,按下正向按鈕,卷紙向上轉(zhuǎn)動,不能操作反了,否則會嚴重損壞機器。
5、正常操作時,卷筒紙安裝在支臂上,位于生產(chǎn)線的 中間位置。
6、為保證紙板正常生產(chǎn),通過在兩夾頭上按裝的制動 器單獨或成對調(diào)整以達到穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常檢查各部分的限位開關(guān)是否工作正常
8、定期檢查扭矩限力器以保證正常扭矩。
。橫切機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、本機操作側(cè)之刀軸齒輪及動力箱體內(nèi)齒輪均閉式轉(zhuǎn)
動。稀油潤滑,應經(jīng)常檢查油面位置及油質(zhì),確保 潤滑良好。
2、當瓦楞紙板出現(xiàn)切不斷現(xiàn)象時,應立即停車檢查橫
切刀。
3、每天注意檢查刀片的固定螺栓有無松動、脫落。
4、控制部分應避免劇烈撞擊、敲打。非專業(yè)人員嚴禁 隨意調(diào)整原有設置、打開機箱。
5、每日工作結(jié)束后應及時清理紙屑等各類雜物。
6、機器在工作時,頭、手、身體不可進入機器。
7、調(diào)整或更換刀片時,應注意銳利的刀鋒以免人身受
傷害。
8、塞紙時應首先停止機器再做清理工作,只有刀軸停
止轉(zhuǎn)動后,才可對其進行檢查。
制糊機生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、設備兩天以上不生產(chǎn)時應放掉全部膠液,對輸膠系
統(tǒng)用水進行徹底的清洗。
2、膠糊制完后應對載體罐、主體罐認真清洗。
3、冬季輸膠管內(nèi)容易凝結(jié)成團,流動性差,每半個月
應將輸送系統(tǒng)清洗一次以防止堵塞。
4、經(jīng)常檢查電控系統(tǒng)、電機、輸膠泵工作有無異常。
5、夏季遇有壞膠情況同樣放掉膠液,對輸送系統(tǒng)徹底清洗。
6、苛性鈉溶液有強腐蝕性,攪拌與加注時注意飛濺,防止燒傷。
7、循環(huán)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)應防止紙屑入系統(tǒng)造成輸膠泵卡塞。
膠及其它雜物進、硬釘箱工段生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前,核對釘箱片與生產(chǎn)通知單要求是否相符。
2、檢查箱片有無A、B版混淆現(xiàn)象,有無有色差箱片混淆現(xiàn)象。如有及時反
映處理。
3、調(diào)整好設備進行首張檢驗。
4、檢驗項目包括:是否因釘箱造成箱角有漏洞,釘箱是否偏斜超標,釘箱時
色位是否對齊,釘箱后外搖蓋是否達標,首尾釘及釘距是否達標,釘?shù)膫€ 數(shù)是否有要求。
5、首檢通過后,方可連續(xù)生產(chǎn)。
6、生產(chǎn)中要隨時檢驗釘箱或粘箱的質(zhì)量,如有不符應及時停機整改。
7、生產(chǎn)后要對產(chǎn)品進行全部檢查,并填寫流程單。
8、對粘箱要檢驗粘口是否開膠,里紙是否粘接,有無溢膠現(xiàn)象,如有及時處
理。
9、對釘箱中有多釘、重釘、翹釘?shù)炔缓细衿?,單獨分撿出來,起掉不合格?/p>
在原釘眼處重新釘接。
10、剩余扁線要妥善保管,防止生銹散花等。
11、不合格品放置指定位置,并填寫流程單。
12、釘箱機頭結(jié)構(gòu)精密復雜,要精心調(diào)整保養(yǎng)。
13、操作時,操作手應配合好,手必須與下模塊保持一定距離,未切斷電源時
絕對禁止接觸下模塊,切刀體下部凸輪、切刀體等運轉(zhuǎn)部位。
14、進行日常保養(yǎng),保持設備及周圍清潔。
15、填寫交接班記錄。
碰線工段生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開機前,認真核對箱片與生產(chǎn)通知單是否相符,包括投料標準、規(guī)格、數(shù)
量、工藝等,如有不符及時向組長反映。
2、對箱片進行檢驗,包括色差和AB版箱片是否混淆。如有,及時反映處理。
3、調(diào)整好設備進行首張碰線檢驗。
4、首檢內(nèi)容包括以下項目:壓痕線位置與生產(chǎn)通知單是否相符,壓痕線是否
走中,面紙里紙有無折裂。內(nèi)外壓痕處有無破裂、爆線或后碰線和重復碰 線、杠線首尾寬度是否一致。核對無誤后連續(xù)生產(chǎn)。
5、生產(chǎn)過程中要隨時檢驗、防止跑尺。
6、生產(chǎn)完成后進行全面檢查,填寫流程單。
7、生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量有問題產(chǎn)品必須即時分開放置,并填寫流程單。
8、將不合格品廢料放置指定位置。9、10、11、12、13、生產(chǎn)過程中絕對禁止對設備進行調(diào)整。
生產(chǎn)過程中絕對禁止身體部位倚靠機器。
對機器進行調(diào)整時,必須關(guān)閉電源,腳部嚴禁對機器蹬踏,雙動的壓線槽保持一定距離。
保持機器及周圍環(huán)境清潔。
填寫交接班記錄。
手與上下運
預熱器安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、當輥筒的表面溫度低于150℃時,應檢查工作壓力是 否合適,虹吸管工作是否正常。
2、送汽時應緩緩開啟閥門以避免產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。
3、停汽時,應先閉進汽閥門再打開排汽閥,將蒸汽及 水排出。
4、本機作為預調(diào)器使用時應適當減小包角,過干易導 致瓦楞成型時原紙破裂。
5、預熱器工作時,不能觸摸輥筒以免燙傷。
6、保持機器及周境清潔
圍環(huán)。
吸附式單面機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、工作前檢查芯紙上有無工具或其它異物。2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、檢查單面機傳動部分周圍有無掉下的螺栓、螺母以防損傷或報廢瓦楞輥。檢查瓦楞輥上有無臟物,瓦輥加適量低粘度潤滑油。瓦楞輥應在低速轉(zhuǎn)動下預熱,以防瓦楞輥變形。瓦輥空載運轉(zhuǎn)時要給上輥加上0.1~0.2Mpa壓力。工作前涂膠輥應遠離下瓦楞輥以防止其受熱變形。
當瓦楞輥和壓緊輥加熱到表面溫度達到工作溫度(160℃)時,導入原紙,提升涂膠輥到工作位置。
打開進膠閥門,使膠槽充滿膠糊,啟動回膠裝置。開動涂膠輥空轉(zhuǎn)電機,啟動吸附風機。
當涂膠輥的齒輪與下瓦楞輥齒輪嚙合前,涂膠輥空轉(zhuǎn)電機應切斷電源。
工作中不允許打開電器柜。
12、工作中禁止在機器上堆放工具和其它物品。
13、工作結(jié)束后,減低車速,關(guān)閉上瓦楞輥和壓緊輥的氣路開關(guān),關(guān)閉空壓機
電機,關(guān)閉吸附風機電機,關(guān)閉輸膠閥門。14、15、16、17、18、19、20、啟動涂膠輥空轉(zhuǎn)電機使膠輥離開瓦楞輥。
用水沖洗及清理涂膠輥,膠槽上的膠糊和干涸的膠團。關(guān)閉涂膠輥空轉(zhuǎn)電機。
待瓦楞輥表面溫度下降至80℃以下時,切斷瓦輥電源。關(guān)閉機器電源總開關(guān)。
清除各輥上的殘膠、紙沫等渣污,保持機器的清潔。進行日常維護保養(yǎng)。
輸送過橋安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、工作時操作人員應首先位于橋上,迅速將各快速收紙器射出的單面瓦楞紙
板經(jīng)吸附張緊糾偏裝置送入四重預熱器。點動調(diào)幅按鈕,適應生產(chǎn)紙板幅 寬待橋下操作人員將紙板送入雙面機后,按下吸附電機“啟動”按鈕,風 機啟動,紙板被張緊,緩慢調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)閥門,保持適量的吸力并根據(jù)車 速做相應調(diào)整。
2、根據(jù)雙面機或縱切機操作人員指令,點動相關(guān)層移動按鈕,使各單面瓦楞
紙板與面紙對齊。
3、正常生產(chǎn)時操作人員可使用橋下控制系統(tǒng)完成調(diào)整工作。
4、工作中要經(jīng)常注意快速收紙器輸送帶與慢速輸送器傳送帶的張緊與偏斜,并隨時給予調(diào)整。
5、要經(jīng)常檢查過橋上的連接部位,防止連接件松動脫落,特別要保證單面機
上方的聯(lián)接件不能掉到單面瓦楞機上。
6、操作人員應注意防止被預熱筒燙傷。橋上作業(yè)注意安全,嚴禁急速跑動。
7、務必防止廢棄雜物遺落在吸附裝置吸附面板上,以免造成設備損壞。
第三篇:危化品企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度
安全技術(shù)措施管理制度
一、安措計劃的編制依據(jù)
1、國家發(fā)布的勞動保護法律、法規(guī)和有關(guān)部門發(fā)布的勞動保護規(guī)定、標準。
2、影響安全生產(chǎn)的重大隱患。
3、預防火災、爆炸、工傷、職業(yè)病及職業(yè)中毒采取的技術(shù)措施。
4、發(fā)展生產(chǎn)所需采取的安全技術(shù)措施,以及職工提出的有利安全生產(chǎn)的合理化建議。
二、安措計劃編制的范圍
1、以改善勞動條件,預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的勞動保護技術(shù)措施。
2、勞動保護科研、試驗、勞動安全檢測、安全宣傳教育等設施、安全圖書資料和教材,應經(jīng)廠長批準。
3、以防火、防爆、防止工傷為目的的一切措施。
三、編制與審批
1、由專人編制計劃、方案、提出具體內(nèi)容、時間及所需費用,項目負責人等。
2、安措計劃應于每年11月份報安全員,經(jīng)匯總報廠長批準,通知實施。
3、已經(jīng)批準的安措計劃不得任意變動,認真貫徹執(zhí)行黨和國家的勞動保護政策,加強安全技術(shù)措施計劃的管理,逐步改善勞動條件,確保人力、設備齊全。
四、檢查與驗收
1、對于安措的執(zhí)行情況,廠每月一次檢查,一并考核。
2、對于安措項目,竣工后應組織有關(guān)部門人員驗收,重大項目請上級有關(guān)部門派人參加。驗收后的項目轉(zhuǎn)入使用單位正常管理。
第四篇:危化品企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度
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********有限公司
目錄
一、安全規(guī)章制度文件管理規(guī)定…………………………(4)
二、安全生產(chǎn)法規(guī)標準和政府文件獲取管理制度…………(5)
三、安全生產(chǎn)方針和目標管理及安全生產(chǎn)責任制考核制度(6)
四、安全生產(chǎn)通用規(guī)定………………………………………(7)
五、獎勵與違規(guī)違章懲罰制度……………………………(9)
六、隱患排查治理制度……………………………………(10)
七、重大危險源管理制度…………………………………(11)
八、安全生產(chǎn)投入保障制度………………………………(12)
九、職業(yè)衛(wèi)生管理制度……………………………………(13)
十、勞動防護用品配備、使用和管理制度………………(14)
十一、安全生產(chǎn)例會制度…………………………………(15)
十二、安全教育培訓制度…………………………………(16)
十三、持證上崗和特種作業(yè)人員管理制度………………(17)
十四、非正常情況下不得生產(chǎn)的規(guī)定……………………(18)
十五、安全設施設備管理制度……………………………(19)
十六、公司負責人和涉藥生產(chǎn)線負責人值(帶)班制度…(20)
十七、動火作業(yè)審批制度…………………………………(21)
十八、技術(shù)檔案管理制度…………………………………(22)
十九、工藝和技術(shù)管理制度………………………………(23)
二十、工(器)具管理制度………………………………(24)二
十一、機械設備安裝、維護和檢修管理制度…………(25)二
十二、安全用電管理制度………………………………(26)二
十三、職工考勤及外來人員(車輛)出入廠(庫)區(qū)登記
制度………………………………………………(27)
二十四、廠(庫)區(qū)門衛(wèi)值班制度………………………(28)二
十五、原材料購買、檢驗、驗收、儲存及使用管理制度…(29)
安全規(guī)章制度文件管理規(guī)定
一、公司的各項安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責任制每兩年由安全及技術(shù)部組織、其它部門參與,進行一次全面的討論、修訂、審核并發(fā)布實施。
二、出現(xiàn)以下情況時,分管負責人應及時組織相關(guān)人員,對相應的安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責任制進行適時修訂:
① 國家和相關(guān)部門出臺在本行業(yè)適用的新的法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準、行業(yè)標準以及政府文件時;
② 在公司的歸屬、工藝、生產(chǎn)規(guī)模等發(fā)生重大變化時; ③ 在公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、技術(shù)和設備等發(fā)生變化時; ④ 當公司管理機構(gòu)發(fā)生變化時。
三、修訂安全管理制度、安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)責任制應成立相應的修訂工作組,工作組由安全、生產(chǎn)、技術(shù)等人員組成。
四、修訂后由主要負責人組織審定并批準發(fā)布實施。
五、發(fā)布后由辦公室及時發(fā)放到各相關(guān)部門,在發(fā)放時認真填寫發(fā)放記錄表,發(fā)放記錄保存3年以上。
安全生產(chǎn)方針和目標管理及安全生產(chǎn)
責任制考核制度
一、安全生產(chǎn)方針是:“以人為本,堅持安全發(fā)展,堅持安全第一、預防為主、綜合治理”。
二、安全生產(chǎn)目標的制定,由主要負責人在安全生產(chǎn)會議確定,并發(fā)文施行。
三、安全生產(chǎn)目標包括:全年安全生產(chǎn)事故起數(shù)和傷亡人數(shù);全員安全生產(chǎn)教育培訓率、考核合格率;隱患排查和治理完成率;安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建目標。
四、安全生產(chǎn)目標發(fā)布后,主要負責人與各部門簽訂安全生產(chǎn)責任書。各部門根據(jù)各自的安全生產(chǎn)責任書制定安全生產(chǎn)工作具體計劃。
五、考核工作領(lǐng)導組對安全生產(chǎn)目標和安全生產(chǎn)責任制的實施效果進行考核,在安全生產(chǎn)會議上每季度對各部門考核一次。
六、按照先進、達標、未達標三個等級進行評定,年終綜合考核評定,并給予相應的獎懲??己擞涗洷4?年。
獎勵與違規(guī)違章懲罰制度
一、獎勵包括:表揚、發(fā)獎品、發(fā)獎金、升級(職)等。
二、懲罰包括:口頭警告、書面警告、公司通報、罰款、停職檢查、開除。
三、懲罰
(1)對人員違規(guī)、違章行為視其情節(jié)輕重可處50―500元罰款,如情節(jié)特別嚴重,直按嚴重影響公司生產(chǎn)安全者,作開除處理。
(2)因失職危及安全或造成相應經(jīng)濟損失者,視情節(jié)處100―1000元罰款。
(3)各項安全檢查中出現(xiàn)需要整改的問題,未及時發(fā)整改通知或未進行整改的視情節(jié)處50―500元/天罰款。
(4)各級監(jiān)管部門檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,未及時進行整改的,視情節(jié)處200―2000元罰款。
四、獎勵:在安全管理、隱患整改、緊急情況處置中有突出表現(xiàn)的、提出合理化建議被采納的、考核中達到先進的、其他工作業(yè)績突出的,根據(jù)實際情況給予200―2000元的獎勵。
重大危險源管理制度
一、按照《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)標準,對生產(chǎn)經(jīng)營場所進行重大危險源辨識,并記錄。
二、重大危險源每三年評估一次,委托具有資質(zhì)的單位對重大危險源進行評估。
三、當涉及重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化時,或者國家有關(guān)法規(guī)、標準發(fā)生變化時,應對重大危險源重新進行安全評估,并出具安全評估報告。
四、在進行安全評估后,重大危險源檔案材料及時報送所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
五、建立并完善重大危險源安全管理檔案,配備不間斷的視頻監(jiān)控設施,并保存記錄30天。
六、每月對重大危險源的安全設施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查,并做好記錄。
七、重大危險源的安全生產(chǎn)狀況每月進行檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時制定整改措施,落實整改。
八、進行安全知識、操作技能、自我防護、應急處置等教育培訓,使相關(guān)人員了解重大危險源的危險特性,并熟悉重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、應急措施。
九、在重大危險源所在場所設置明顯的安全警示標志,寫明緊急情況下的應急處置辦法。
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職業(yè)衛(wèi)生管理制度
一、每年對工作場所進行職業(yè)危害因素檢測、評價。檢測、評價結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。
二、工作場所存在職業(yè)病目錄所列職業(yè)的危害因素的,應當及時、如實向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申報危害項目,接受監(jiān)督。
三、建設與職業(yè)危害防護相適應的更衣間、洗浴間、休息間等防護設施。
四、對可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,在其醒目位置,設置警示標識和中文警示說明。警示說明載明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容。
五、對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所,設置報警裝置,配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道。
六、建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案。
安全生產(chǎn)例會制度
一、主要負責人每月組織召開一次安全生產(chǎn)專題會議,安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成員應參加會議,并做好會議記錄。
二、各部門每月組織召開一次全體成員參加的安全生產(chǎn)工作例會,并做好會議記錄。
三、各部門每周組織召開一次特種作業(yè)人員安全例會,各生產(chǎn)管理人員應參加,并做好會議記錄。
四、主要負責人不定期的抽查各種會議記錄,發(fā)現(xiàn)未按照要求召開安全例會的,按照違章進行處罰。
五、所有會議記錄存檔3年。
4持證上崗和特種作業(yè)人員管理制度
一、主要負責人、分管負責人、專職安全員均應取得相應資格證方可上崗。
二、特種作業(yè)人員必須按相關(guān)要求進行安全技術(shù)技能培訓考核,取得特種作業(yè)證后,方可上崗從事特種作業(yè)。
三、其他從業(yè)人員必須經(jīng)公司內(nèi)部安全教育培訓并經(jīng)考核合格后,取得本公司頒發(fā)的上崗證后方可上崗作業(yè)。
四、特種作業(yè)人員具備的初步條件:
① 年滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡; ② 經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢健康合格。③ 具備必要的安全技術(shù)知識與技能。
五、特種作業(yè)人員應接受定期復審。
六、有如下情形,安全及質(zhì)檢科應立即取消該特種作業(yè)人員的崗位操作資格或調(diào)離特種作業(yè)崗位:
① 超過特種作業(yè)操作證有效期未延期復審的;
② 特種作業(yè)人員的身體條件已不適合繼續(xù)從事特種作業(yè)的;
③ 對發(fā)生生產(chǎn)安全事故負有責任的。
安全設施設備管理制度
一、本制度所規(guī)定的安全設施包括:防爆設施(防護屏障、防爆電氣)、防雷防靜電設施、消防設施設備、視頻監(jiān)控設施、各種安全標識標志等。
二、安全消防設施設備由安全及質(zhì)檢科負責監(jiān)督、檢查、發(fā)整改通知和建立管理臺賬。
三、對防雷防靜電設施每一年檢測一次,確保檢測合格。
四、視頻監(jiān)控設施由辦公室負責,監(jiān)控記錄保存30天。
五、安全及質(zhì)檢科每月對安全消防設施設備檢查一次。
六、對新、改、擴建或提升本質(zhì)安全改造時,安全消防設施、設備應同時設計、同時施工、同時驗收和同時投入使用。
動火作業(yè)審批制度
一、動火作業(yè):能直接或間接生產(chǎn)明火的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和炙熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
二、動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。在遇節(jié)假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
三、動火作業(yè)應辦理《動火安全作業(yè)證》,保存期限為1年;動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。
四、審批人應審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求,并到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。
五、辦證人須按《作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;辦理好《作業(yè)證》后,動火作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,方可批準開始作業(yè)。
六、動火作業(yè)的《作業(yè)證》由分管負責人審批。
0工藝和技術(shù)管理制度
一、工藝和技術(shù)管理由各部門負責。
二、對主要物料流程、輔助物料流程及其設施進行改變時,技術(shù)人員必須提出完整的調(diào)整方案,經(jīng)公司分管負責人審核后,由公司主要負責人批準后實施。
三、工藝和技術(shù)操作規(guī)程的編制必須按相關(guān)標準進行。
四、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備時,應經(jīng)充分論證和試驗,由技術(shù)人員編制工藝和技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)安全及技術(shù)部審核后,由公司主要負責人批準后實施。
五、論證、試驗和審核等記錄應及時歸檔。
2機械設備安裝、維護和檢修管理制度
一、設備安裝位置應保證疏散通道暢通,不影響操作人員的安全出入;與墻體等物體之間有相應的距離,便于檢修和維護作業(yè)。
二、機械設備由各車間指派專人負責日常維修保養(yǎng)工作。
三、機械設備在發(fā)生故障后應立即斷電停機,由機械設備維修人員進行維修。
四、在有藥工房進行設備檢修時,應將工房內(nèi)的藥物、有藥半成品、成品搬走,清洗設備及操作臺、地面、墻壁的藥塵,將設備拆除移至專門修配場地進行修理。
五、帶電設備的維修應由具有電工作業(yè)資格的專人負責維修。
六、進行設備維修需動火時,應辦理動火作業(yè)證。
七、設備維修后應經(jīng)技術(shù)人員重新確認其符合相應的環(huán)境要求和使用等級要求后,方可投入使用。
4職工考勤及外來人員(車輛)出入
廠(庫)區(qū)登記制度
一、職工在上下班時,應進行考勤登記,考勤采用指紋打卡機。
二、在工作時間內(nèi),職工因事外出,應在值班室進行登記。
三、外來人員和車輛進出入廠(庫)區(qū)時,門衛(wèi)室(值班室)應按照要求填寫外來人員、車輛登記表。
四、值班人員應提請外來人員進入廠(庫)時留下火種。
6原材料購買、檢驗、儲存及
使用管理制度
一、應按供應合同向固定、配套的供應商進行采購。原則上不得隨意改變供應商。
二、采購人員按照各部門生產(chǎn)計劃安排和倉庫存量,有序的、定期的、定量的進行采購。
三、采購的材料必須是合法廠家生產(chǎn)的合格的材料,嚴禁采購違禁原材料。
四、原材料購回后,采購人員及時辦理交驗手續(xù)。檢驗檢測人員按原材料質(zhì)量標準進行驗收,對不合格的原材料進行隔離,立即報分管負責人處理。
五、保管員對驗收入庫的原材料及時登記臺帳。
六、原材料入庫時分類、分品種按規(guī)定要求堆碼,不得混放、亂放。要定期檢查材料的數(shù)量,如發(fā)現(xiàn)帳物不符等問題,要上報分管負責人。
七、保管員每天對庫房的儲存、安全等設施進行檢查,并做好記錄。
八、原材料發(fā)放要按購買的先后順序進行、先購買先發(fā)放,并認真填寫發(fā)放登記表,領(lǐng)用人和發(fā)放人應簽字。
九、有儲存超期的、變質(zhì)的、結(jié)塊的等不合格的原材料,應登記并報告分管負責人,不得私自處理。
十、驗收記錄、臺帳、發(fā)放記錄、檢查記錄等歸檔,保存3年。
煙火藥安全性檢測制度
一、新研發(fā)的煙火藥都應送到有資質(zhì)的檢測單位進行安全性指標的測定。
二、煙火藥檢測的安全性指標包括:撞擊感度、摩擦感度、靜電感度、相容性、74℃熱安定性、吸濕率、水分含量、PH值等8個主要指標。
三、檢測合格后并經(jīng)專家論證后,方可投入試生產(chǎn)。
四、儲存期超過兩年的煙火藥,應經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。
五、煙火藥檢測不合格,嚴禁投入試生產(chǎn)。
六、送檢前的抽樣,由技術(shù)部門嚴格按照相關(guān)抽樣規(guī)定進行抽樣。
0半成品儲存、出入庫管理制度
一、半成品:包括非裸藥效果件、裝藥后的藥餅、封口后的引餅、已結(jié)鞭的爆竹等。
二、根據(jù)半成品的種類、特性儲存于指定的專用倉庫。
三、應分庫、分間按標識儲存,嚴禁混存、混放、超量存放。
四、儲存作業(yè)人員應每日對半成品、儲存條件進行檢查,做好記錄。
五、入庫前應進行登記,內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和標識;出庫時認真填寫出庫登記。
六、嚴禁作業(yè)車輛進入庫房內(nèi)裝卸。
2產(chǎn)品購銷合同和流向登記管理制度
一、根據(jù)《煙花爆竹流向登記通用規(guī)范》(AQ4102-2008)等流向登記管理的內(nèi)容包括煙花爆竹流向登記表、供貨單位信息登記表、購買單位信息登記表、產(chǎn)品信息登記表中所列內(nèi)容。
二、出入庫前均由倉庫保管員進行驗收、登記。驗收內(nèi)容包括數(shù)量、類別、品種、規(guī)格、標識、包裝和危險標志等,經(jīng)驗收合格后方可辦理出入庫手續(xù)。
三、嚴格按照煙花爆竹產(chǎn)品流向信息化系統(tǒng)的要求,給本公司生產(chǎn)的每箱產(chǎn)品打印、張貼唯一的條形標識碼,在倉庫保管員驗收合格后掃描入庫。
四、供銷科應與合法的購買單位簽訂書面合同,合同應使用《煙花爆竹安全買賣合同(示范文本)》簽訂。購銷合同由供銷科負責管理。
五、保管員應根據(jù)合同購買單位開據(jù)的合法煙花爆竹運輸手續(xù)中載明的品種、規(guī)格、數(shù)量和供銷科負責人開具的出庫單據(jù)核對無誤后,掃描發(fā)貨。
燃放試驗管理制度
一、各部門負責各自產(chǎn)品的燃放試驗,安全及技術(shù)部門不定期進行抽檢。
二、設立專用的燃放試驗場子,設置明顯的標牌、警示語;配備專用的安全、消防器材。
三、燃放試驗應嚴格按照燃放安全操作規(guī)程進行作業(yè),并做好燃放試驗記錄,記錄存檔2年。
四、在遇到天氣、環(huán)境不適宜時不得進行燃放試驗,應及時中止。
五、燃放試驗完成后,應徹底清理現(xiàn)場。
六、禁止在燃放試驗場外進行燃放試驗。
6事故報告與調(diào)查處理制度
一、發(fā)生輕傷事故時,當事人或最先發(fā)現(xiàn)者應立即向公司負責人報告;發(fā)生火災、爆炸、職業(yè)急性中毒、重傷以上事故時,當事人或最先發(fā)現(xiàn)者應立即向主要負責人報告,主要負責人應及時向政府管理部門報告,同時啟動應急救援預案。
二、成立事故調(diào)查組,對輕傷事故或受政府委托的事故進行調(diào)查。對其他事故應協(xié)助政府部門的調(diào)查組進行調(diào)查。
三、在調(diào)查過程中,相關(guān)人員應如實提供證據(jù)、證言,不得拒絕,其他人員不得干涉事故調(diào)查組的正常工作。
四、事故處理嚴格執(zhí)行“四不放過”原則,并采取防止類似事故發(fā)生的措施。凡屬責任事故,均要追究責任。事故調(diào)查結(jié)束后向全體從業(yè)人員通報事故原因、事故教訓等內(nèi)容。
五、凡是違章操作,玩忽職守,違反安全操作規(guī)程和勞動紀律,擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設備,違章指揮,造成本人或他人傷害,根據(jù)情況輕重,分別給予責任者罰款、紀律處分或直接辭退。
六、有毀滅、偽造證據(jù),破壞、偽造現(xiàn)場,干擾調(diào)查工作或者嫁禍于人的,隱瞞事故、慌報或故意拖延不報的從重處罰。
七、涉及到刑事責任的,移交司法機關(guān)。
總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
一、總經(jīng)理為企業(yè)安全生產(chǎn)第一責任人,對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負全面的組織領(lǐng)導責任;
二、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護法律法規(guī)、標準及規(guī)定;
三、認真組織實施安全生產(chǎn)責任制和崗位安全生產(chǎn)責任制;
四、組織制訂和審定本企業(yè)安全生產(chǎn)計劃、勞動保護管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程;
五、組織企業(yè)開展職工安全知識、安全技術(shù)、操作規(guī)程的培訓和教育,實施“三級”安全培訓制度,考核勞動保護工作;
六、有權(quán)拒絕上級不符合安全生產(chǎn)的指令和意見;
七、組織安全檢查,消除事故隱患,改善勞動條件,完善防火防爆設施和設備;
八、發(fā)生事故時應及時采取措施,防止事故擴大,減少損失。并在規(guī)定時間內(nèi)將傷亡事故報告企業(yè)主管部門、當?shù)匕踩a(chǎn)主管部門和公安機關(guān)等部門。對事故責任者要按照“四不放過”的原則,認真調(diào)查處理,嚴格整改;
九、建立和完善企業(yè)安全生產(chǎn)檔案、記錄。
0車間(生產(chǎn)線)負責人安全生產(chǎn)職責
一、部門、車間負責人應對本部門(車間)的生產(chǎn)管理、勞動保護、安全防火等工作負具體的組織、領(lǐng)導責任;
二、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護法規(guī)、標準、規(guī)定及本企業(yè)制度的安全生產(chǎn)管理制度;
三、認真組織實施安全工作計劃,及時進行檢查、總結(jié)、評比,做到經(jīng)?;?,制度化;
四、組織本部門(車間)職工學習安全生產(chǎn)有關(guān)法規(guī)、標準及本企業(yè)安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程;
五、對新職工上崗或職工調(diào)換工種前要進行崗位技術(shù)培訓及必要的安全生產(chǎn)知識教育;
六、及時整改事故隱患,落實整改措施;
七、發(fā)現(xiàn)問題要及時上報并采取防范措施予以解決。發(fā)生事故要立即上報,同時要采取應急措施,防止事故擴大;
八、有權(quán)拒絕上級下達的不符合安全生產(chǎn)的指令和意見;
九、建立部門(車間)安全生產(chǎn)檔案、記錄。
班組長安全生產(chǎn)職責
一、負責本班組的安全生產(chǎn)、勞動保護和環(huán)境衛(wèi)生工作;
二、負責在本班組宣貫安全法規(guī)及本企業(yè)安全規(guī)章制度;
三、負責對新進班組的職工或調(diào)換工種的職工進行安全教育;
四、經(jīng)常檢查本班組安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不能解決的要采取臨時控制措施并立即上報;
五、正確處理安全與生產(chǎn)的矛盾、認真總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗并收集第一手資料,具體落實安全防范、整改措施;
六、建立班組安全生產(chǎn)檔案、記錄。
第五篇:南寧市旺源紙品包裝廠申請公示催告一案一審民事判決書
南寧市旺源紙品包裝廠申請公示催告一案一審民事判決書 _______________________________________________________________________________________
(2012)開民催字第43號
民事判決書
申請人南寧市旺源紙品包裝廠,住所地廣西省南寧市農(nóng)工商集團有限責任公司南二山。負責人孔水旺。
申請人南寧市旺源紙品包裝廠申請宣告票據(jù)無效一案,本院受理后依法于2012年1月19日發(fā)出公告,催促利害關(guān)系人在60日內(nèi)申報權(quán)利?,F(xiàn)公示催告期間已滿,無人向本院提出申報。依照《中華人民共和國民事訴訟法》第一百九十九條的規(guī)定,判決如下:
一、宣告票號31300052 20114168、出票金額為伍萬元整、出票人為河南恒鑫藥業(yè)有限公司、出票日期為2011年9月22日、收款人為廣西金海堂藥業(yè)有限責任公司、匯票到期日為2012年3月22日、持票人為申請人、付款行為鄭銀優(yōu)北支的銀行承兌匯票無效。
二、自本判決公告之日起,申請人南寧市旺源紙品包裝廠有權(quán)向支付人請求支付。本判決為終審判決。
審判長李俊陽
審判員彭磊
代理審判員孫瑾
二○一二年四月九日
書記員楊茜