第一篇：2014《液壓傳動》助教心得體會

哈爾濱工業(yè)大學(xué)面上研究生助教工作日志

填表說明：

1、工作地點需要寫明具體的房間號，以便監(jiān)督檢查；

2、工作內(nèi)容需要寫明量化數(shù)字，比如所批改作業(yè)、試卷的學(xué)生班號、人數(shù)；所指導(dǎo)實驗的名稱、學(xué)生班號和人數(shù)；參加答疑的學(xué)生人數(shù)等。

研究生助教姓名：閆偉鵬學(xué)號：13B908026聯(lián)系電話：***

所助課程名稱：液壓傳動課程編碼：T1080170授課學(xué)時：32實驗學(xué)時：6

研究生助教本人簽字：主講教師簽字：

第二篇：液壓傳動培訓(xùn)材料

液壓傳動培訓(xùn)材料

一、液壓傳動的歷史及發(fā)展趨勢

液壓傳動是一門比較年輕的技術(shù)。從1795年英國制成第一臺水壓機至今已有200多年的歷史，但液壓傳動被世界各國普遍重視，應(yīng)用于各工業(yè)部門只是近60年左右的事。

發(fā)展趨勢:正向著高壓化、高速化、集成化、大流量、大功率、高效率、長壽命、低噪聲方向發(fā)展。

二、液壓傳動的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

1、能方便的實現(xiàn)無極調(diào)速，調(diào)速范圍大，可達(dá)100：1，甚至200：1，可以在工作時進(jìn)行無極調(diào)速。

2、運動傳遞平穩(wěn)、均勻。因為是靠油的傳動屬于無間隙傳動，而機械傳動總會引起振動沖擊。

3、易于獲得很大的力或力矩。工作壓力很高，可達(dá)350kg/cm3甚至更高，如平板壓花機。

4、在同等功率的情況下，液壓泵的尺寸、重量小。外形約為電機的15%左右，重量約為電機的10%-20%。

5、自動潤滑、元件壽命長。液壓元件相對運動的表面有液壓油，能自行潤滑，所以使用壽命較長。

6、易于實現(xiàn)自動化。液壓傳動的控制，調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，易于實現(xiàn)自動化。

缺點：

1、無法避免泄漏，再加上液壓具有微小的壓縮性及油管產(chǎn)生彈性變形等原因，使液壓傳動不能實現(xiàn)嚴(yán)格的定比傳動，泄露使能量損失增加、效率降低、造成油液浪費，污染周圍環(huán)境。

2、溫度對液壓系統(tǒng)工作性能影響大。因為溫度與液壓油的粘度有密切的關(guān)系，溫度高，粘度小，油稀，溫度低，粘度大則油稠。如磨革機、削勻機冬天需預(yù)熱。

3、傳動效率低。

4、為了防止泄露及滿足某些性能上的要求，液壓元件制造精度高，這就提高了成本。

5、故障原因不易查找，因為是封閉的油路。

三、液壓系統(tǒng)的組成。

1、動力元件：液壓泵，向系統(tǒng)提供壓力油，是動力的來源。

2、執(zhí)行元件：液壓缸或馬達(dá)。在壓力油的推動下，完成對外做功，驅(qū)動工作部件。

3、控制元件：各種液壓閥。如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等。

4、輔助元件：如油箱、油管、管接頭、濾油器、蓄能器、壓力表等。

四、怎樣選擇液壓油

1、應(yīng)具有合適的粘度且隨溫度的變化小。因為粘度大，流動時阻力大，功率損失就大，系統(tǒng)效率低。粘度小，泄露增加，系統(tǒng)效率也低。

2、潤滑性能要好。保證在不同壓力、速度和溫度下，都能形成足夠的油膜強度。

3、質(zhì)量應(yīng)純凈，盡量減少機械雜質(zhì)、水分和灰塵的含量。水混入液壓油中，會降低液壓油的潤滑性、防銹性;雜質(zhì)混入油中，會堵塞閥的小孔，卡住部件。

4、對密封材料的影響要小，選擇不合適，則產(chǎn)生溶脹、軟化或硬化。

5、抗乳化性能好，不易起泡沫。

一般我們公司選用的是美孚46#液壓油。

第三篇：液壓傳動實驗報告

液壓傳動實驗報告

液壓傳動實驗報告

液壓傳動實驗報告

實驗一：多液壓回路原理實驗

一、實驗?zāi)康呐c試驗要求：

實驗?zāi)康模?/p>

本實驗主要介紹四種基本液壓回路，包括：調(diào)壓及卸荷回路、減壓回路、順序動作回路和差動快速回路。要求通過實驗了解基本回路在在液壓系統(tǒng)中主要起到的一些輔助作用，掌握各種基本回路的構(gòu)成和特定功能。

實驗要求：

1、掌握調(diào)壓及卸荷回路、減壓回路、順序動作回路和差動快速回路四種回路的構(gòu)成和所使用液壓元件；

2、重點理解溢流閥、減壓閥、順序閥等液壓元件在回路中所起的關(guān)鍵作用及其工作條件；

3、了解液壓缸在差動連接和非差動連接時運動速度的差異，并對差動連接的臨界條件加深認(rèn)識；

4、初步掌握液壓回路設(shè)計的基本方法和思路。

二、實驗儀器

多液壓回路教學(xué)實驗臺

三、實驗內(nèi)容與步驟

（一）調(diào)壓及卸荷回路

1、液壓原理圖：如圖1所示。

回路組成元件：定量泵

1、溢流閥

5、三位四通換向閥

22、遠(yuǎn)程控制閥9。

2、回路功能及實驗步驟

（1）回路功能：調(diào)壓及卸荷可以完成調(diào)壓、卸荷及遠(yuǎn)程調(diào)壓功能；（2）實驗步驟：

① 回路采用帶遠(yuǎn)程控制器Y1型溢流閥，用以完成調(diào)整系統(tǒng)壓力（泵出口壓力）的作用，在系統(tǒng)壓力大于調(diào)壓壓力時，溢流閥可起到卸荷保護(hù)作用。

② 當(dāng)換向閥22的1ZT通電時，溢流閥5的遠(yuǎn)程控制接通遠(yuǎn)程控制閥9后，系統(tǒng)壓力P1可

液壓傳動實驗報告

由遠(yuǎn)程控制閥9調(diào)節(jié)；

③ 換向閥22在中位時，1ZT、2ZT都斷電，溢流閥5控制P1壓力；

④ 切換轉(zhuǎn)換開關(guān)后，2ZT通電，控制油口接油箱，溢流閥5動作，泵在零壓下卸荷。

3、實驗?zāi)康募耙c問題

（1）實驗?zāi)康模毫私庹{(diào)壓、遠(yuǎn)程控制、卸荷回路的組成及各元件在系統(tǒng)中的作用，在實驗中觀察調(diào)壓及卸荷回路如何實現(xiàn)調(diào)壓、遠(yuǎn)程調(diào)壓和卸荷功能。（2）要點問題：

① 當(dāng)遠(yuǎn)程控制口接通調(diào)壓閥9時，系統(tǒng)的最大壓力取決于哪個閥？ 取決于調(diào)壓閥9 閥9的調(diào)節(jié)范圍為什么小于閥5的調(diào)定壓力？ 只有這樣才能使系統(tǒng)的調(diào)定壓力由調(diào)壓閥9決定 ② 當(dāng)遠(yuǎn)程控制閥接通時，油液如何回到油箱？ 油液通過調(diào)壓閥9流回油箱 卸荷時又是什么情況？

卸荷時2ZT得電，油液通過右位直接流回油箱 ③ 這路調(diào)壓回路有什么優(yōu)點？ 可以通過調(diào)壓閥9遠(yuǎn)程控制

（二）調(diào)壓回路

1、液壓原理圖：如圖2所示。

回路組成元件包括：定量泵

1、溢流閥

3、單向閥

6、單向閥

13、三位四通換向閥20、三位四通換向閥

21、節(jié)流閥

10、減壓閥

12、開停閥

16、順序閥

14、液壓缸27。

2、回路功能及實驗步驟

（1）回路功能：減壓回路主要通過減壓閥起減壓作用，使用液壓系統(tǒng)的某支路在低于溢流閥3的調(diào)定壓力的某一壓力下工作。（2）實驗步驟：

① 調(diào)節(jié)溢流閥3，使系統(tǒng)壓力P1=4MPa；

② 當(dāng)系統(tǒng)不需要減壓時，減壓閥不起減壓作用，其壓力由外載決定，且隨外載變化而變化，這時，減壓閥外于非工作狀態(tài)；

③ 系統(tǒng)支路需要減壓時，將閥12手柄旋松，使用壓力表P5低于溢流閥3的調(diào)定壓力（P5=2MPa），液壓缸前進(jìn)至終點，系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)壓力超過減壓的調(diào)定壓力時，P5仍能保持在原來的數(shù)值上，說明減壓閥已處于工作狀態(tài)； ④ 減壓閥調(diào)定后，將溢流閥3在原調(diào)定壓力上、下變化，這時減壓閥12仍保持原調(diào)定壓力； ⑤ 當(dāng)溢流閥3調(diào)定為某一固定值時，調(diào)節(jié)減壓閥12手柄，使P5變化，此時，系統(tǒng)壓力P1不受影響。

3、實驗?zāi)康募耙c問題：

（1）實驗?zāi)康模好鞔_減壓回路的組成和作用，了解減壓閥在系統(tǒng)中如何起到減壓和穩(wěn)壓作用，以及減壓回路壓力變化對回路有無影響，主回路調(diào)定壓力變化對減壓回路有無影響，進(jìn)一步認(rèn)識減壓回路與主回路的關(guān)系。（2）要點問題：

① 減壓閥在系統(tǒng)中起什么作用？

起到保持出口壓力不變，回路壓力不變的作用 ② 什么是減壓閥的非工作狀態(tài)？

即減壓閥的出口壓力小于調(diào)定壓力，閥口全開 這種狀態(tài)是在什么條件下實現(xiàn)的？ 2

液壓傳動實驗報告

出口壓力小于調(diào)定壓力

③ 什么是減壓閥的工作狀態(tài)？

出口壓力大于調(diào)定壓力，閥口縮小，出口壓力不變 這種狀態(tài)下的減壓回路有什么特點？ 出口壓力不變

④ 減壓閥工作時，系統(tǒng)壓力波動對減壓回路有無影響？ 無影響 為什么？

因為減壓閥的原理就是能保證出口壓力不變

⑤ 系統(tǒng)壓力P1調(diào)定后，再調(diào)節(jié)減壓閥，系統(tǒng)壓力受影響嗎？ 不受

（三）順序動作回路

1、液壓原理圖：如圖3所示。

回路組成元件：定量泵

1、單向閥

6、溢流閥

3、三位四通換向閥20、三位四通換向閥

21、順序閥

14、二位二通換向閥

16、二位二通換向閥

17、二位二通換向閥

19、節(jié)流閥

10、節(jié)流閥

11、二位三通換向閥

18、液壓缸

27、液壓缸28。

2、回路功能及實驗步驟

（1）回路功能：此回路通過順序閥、節(jié)流閥、行程開關(guān)動作，可實現(xiàn)兩缸順序動作要求。3

液壓傳動實驗報告

（2）實驗步驟實現(xiàn)：

① 順序閥實現(xiàn)順序動作：當(dāng)節(jié)流閥10、11開口一定時，調(diào)節(jié)溢流閥3使P1為某一定值。在溢流閥無溢流時，缸I快進(jìn)，到達(dá)終點后，旋松順序閥柄，可使缸II前進(jìn)，這時P1應(yīng)比P4高3-5bar；

② 可以用節(jié)流閥10、11改變兩缸負(fù)載大小，進(jìn)而實現(xiàn)順序動作：這時溢流閥作安全閥用。順序閥14放松，用節(jié)流閥的不同開度來調(diào)節(jié)兩缸的動作順序；

③ 行程控制順序動作：順序閥14手柄放松，用電器行程開關(guān)實現(xiàn)自動循環(huán)。

3、實驗?zāi)康募耙c問題：

（1）實驗?zāi)康模毫私忭樞騽幼鞯牟煌绞郊案鞣N順序動作回路必備的組成元件在系統(tǒng)中的作用。

（2）要點問題：

① 本實驗有幾種實現(xiàn)順序動作的方法？ 三種

它們分別是靠什么元件來完成的？ 1.順序閥

2.節(jié)流閥

3.電氣行程開關(guān)

② 采用順序閥實現(xiàn)動作時，為什么溢流閥的調(diào)定壓力要略高于順序閥的壓力？ 這樣才能保證壓力能達(dá)到順序閥工作的壓力

③ 調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度時，對液壓缸的動作有什么影響？ 對液壓缸的動作速度有影響 為什么？

因為節(jié)流閥是靠改變流量來工作的，流量變了，作用面積不變，故液壓缸動作速度改變。4

液壓傳動實驗報告

四、實驗結(jié)論與心得體會：

本次試驗，通過老師的講解達(dá)到了實驗?zāi)康?，同時也鞏固了大家對液壓閥的進(jìn)一步了解。感謝老師的耐心講解。5

液壓傳動實驗報告

實驗二：順序動作液壓回路實驗

一、實驗要求

1、理解順序動作回路的基本概念和工作原理，了解回路中各個液壓元件的主要作用，掌握其工作原理和工作條件；

2、通過采用不同的控制方式來了解和熟悉不同的順序動作回路組成（順序閥、壓力繼電器、行程開關(guān)）；

3、掌握通過改變控制元件位置或作用順序的方法實現(xiàn)改變回路中多個液壓缸的動作順序；

4、掌握與電磁閥相關(guān)的電氣控制方面的基本設(shè)計方法，能夠繪制合乎要求的電氣控制原理圖，并可以按照所繪制的電氣原理圖進(jìn)行接線工作，實現(xiàn)所要求的回路動作。

二、實驗?zāi)康?/p>

通過本實驗熟悉順序動作回路的構(gòu)成，掌握設(shè)計液壓回路的主要思路和步驟，了解不同的液壓控制方式各自的優(yōu)點和缺陷，學(xué)會設(shè)計雙缸順序動作液壓回路。

三、實驗儀器設(shè)備

圖5 FESTO液壓實驗臺示意圖

FESTO液壓快速拆裝實驗臺、配套的液壓元件和電氣控制面板，如圖5所示。FESTO實驗裝置所選用的元器件均為實際的工業(yè)元件，F(xiàn)ESTO液壓實驗裝置采用鋁合金實驗板作為基本操作環(huán)境，可根據(jù)多種實驗要求，采用不同的元器件組合，即可實現(xiàn)不同的油路聯(lián)接，以達(dá)到預(yù)定的實驗?zāi)康?。FESTO的所有元件采用的是快捷安裝方式：插入-夾住-連接完成。該裝置所使用的無泄漏接口和油管確保了操作環(huán)境的整潔。插入快插接頭，即可構(gòu)成致密的液壓連接。斷開連接時，自動密封式插座確保不漏油。僅在插拔的過程中，接觸液壓油的接頭表面有少許的液壓油。

各液壓元件均安裝在液壓臺實驗面板的卡槽中。插裝時壓下元件上的卡條，沿兩相鄰的卡槽方向插入元件，松開元件上的卡條即可實現(xiàn)元件定位。需要調(diào)整元件位置或拆卸時，放松液壓元件上的卡條即可移動或卸下元件。

液壓傳動實驗報告

液壓臺上方的電氣元件安裝卡槽處裝有電氣控制面板，其構(gòu)造如圖6所示。電氣控制面板內(nèi)部每組裝有三個繼電器，用三個按鈕分別進(jìn)行控制。插孔用來和FESTO液壓件上的電氣裝置（如換向閥的電磁鐵、傳感器、壓力繼電器等）進(jìn)行連接。

圖6 電氣控制面板

四、實驗內(nèi)容與步驟

1、設(shè)計順序動作液壓回路，并根據(jù)以下要求選擇液壓元件：

1）本實驗要求實現(xiàn)雙缸順序動作，應(yīng)選擇兩個不同規(guī)格的液壓缸。I號缸作為夾緊缸，負(fù)責(zé)夾緊工件，II號缸作為工作缸，負(fù)責(zé)加工工件；

2）工作缸的運動速度可以調(diào)節(jié)； 3）兩個缸用同一個液壓泵進(jìn)行供油； 4）兩個缸都可以實現(xiàn)換向。

2、在FESTO液壓實驗臺使用快速拆裝液壓件搭建回路并運行，檢查能否實現(xiàn)預(yù)定功能；

3、分析不同的液壓回路及不同的控制方式的優(yōu)缺點，討論各種回路應(yīng)用的場合和條件。

五、填寫實驗報告書

根據(jù)實驗過程及內(nèi)容撰寫實驗報告。

液壓傳動實驗報告

實驗三：節(jié)流調(diào)速液壓回路實驗

一、實驗要求

1、理解定壓式節(jié)流調(diào)速回路的基本概念、工作原理和一般形式；

2、掌握三種定壓式節(jié)流調(diào)速回路（進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路、出口節(jié)流調(diào)速回路、進(jìn)-出口節(jié)流調(diào)速回路）的回路構(gòu)成、所使用的典型液壓元件及其主要作用；

3、能夠?qū)Σ煌亩▔菏焦?jié)流調(diào)速回路進(jìn)行理論分析和推導(dǎo)，重點掌握定壓式節(jié)流調(diào)速回路的調(diào)速特性；

4、掌握節(jié)流調(diào)速回路的設(shè)計方法、思路和注意事項。

二、實驗?zāi)康?/p>

通過本實驗掌握定壓式節(jié)流調(diào)速回路的構(gòu)成、類型和調(diào)速特性，進(jìn)一步加深對節(jié)流閥和溢流閥工作原理的理解，通過理論推導(dǎo)和實驗分析兩方面途徑深入理解節(jié)流調(diào)速回路的調(diào)速特性和機械特性。能夠使用Festo液壓實驗臺進(jìn)行回路設(shè)計和驗證、電氣控制回路設(shè)計。

三、實驗儀器設(shè)備

FESTO液壓快速拆裝實驗臺、配套的液壓元件和電氣控制面板（同實驗二）、四、實驗內(nèi)容與步驟

1、按照進(jìn)口、出口、進(jìn)-出口三種回路形式設(shè)計定壓式節(jié)流調(diào)速回路，并繪制相應(yīng)的液壓回路圖和電氣控制原理圖；

2、通過理論計算，分析進(jìn)口節(jié)流和出口節(jié)流兩種調(diào)速回路的調(diào)速特性和機械特性；

3、在實驗中記錄節(jié)流閥不同開口量時執(zhí)行元件的運動特性；

4、分析不同的節(jié)流調(diào)速回路特點，討論各自的應(yīng)用的場合。

4322CT1CT1311。

進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路 回油節(jié)流調(diào)速回路1

第四篇：液壓傳動實驗報告

中國民航大學(xué)

液壓傳動實驗報告

學(xué)號__1411144231________ 班級__ _141144B ______ 姓名___ 王富國

_______

實驗

伺服液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏測試

一、伺服液壓系統(tǒng)定義和分類

定義：（1）伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出，能夠跟隨輸入量（或給定值）的 任意變化而變化的自動控制系統(tǒng)。

（2）在自動控制系統(tǒng)中，能夠以一定的準(zhǔn)確度響應(yīng)控制信號的系統(tǒng)稱為隨動系統(tǒng)，亦稱伺服系統(tǒng)。

伺服的主要任務(wù)是按控制命令的要求，對功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動裝置輸出的力距、速度和位置控制得非常靈活方便。

分類：（1）按誤差信號產(chǎn)生和傳遞方式不同分：機械一液壓伺服系統(tǒng)；電器·氣動一液壓伺服系統(tǒng)。

（2）按液壓控制元件不同分：閥控系統(tǒng)，由伺服閥利用節(jié)流原理，控制輸入執(zhí)行元件的流量或壓力的系統(tǒng)；泵控系統(tǒng)，利用伺服變量泵改變排量的方法，控制輸入執(zhí)行元件的流量或壓力的系統(tǒng)。

（3）按被控物理量不同分：位置伺服系統(tǒng)；速度伺服系統(tǒng)；力（或壓力）伺服系統(tǒng)；其他伺服系統(tǒng)。二，實驗步驟

a.實驗準(zhǔn)備。測壓線，高精度度量筒（最高精度0.1ml)和·秒表。b.將被測伺服缸通過換向閥控制移至行程最下端。

c.將被測伺服缸下腔壓力泄為零，使用測壓線通過測壓接頭接入下腔，并使用高精度量筒手機泄露油液。

d.由于量筒測量精度有限，所以可以通過計算油液滴速的方法進(jìn)行油液體積測量，故須對油滴量進(jìn)行標(biāo)定，將伺服缸上腔壓力調(diào)定20MPa,對泄露油液進(jìn)行手集，并記錄油液滴速。

e.經(jīng)過多次測量可知，每五滴油液體積為0.2ml,所以每滴油液體積為0.04ml.f.正式開始測量。將伺服缸上腔壓力調(diào)定為給定壓力，選定23MPa,19MPa,17MPa,15MPa,和13MPa,保持系統(tǒng)持續(xù)供壓，收集泄漏油液，并記錄時間。

g.多長測量取平均值，本次實驗取5次測量平均值。

h.量杯測量法也有存在如下不足之處。精確度不高，因為內(nèi)泄露很少時油滴為非連續(xù)性滴落，所以在時間的計算上會造成一定的測量誤差。

三，輸入電壓曲線圖 A=___10___ F=_______

五、整理實驗數(shù)據(jù)、畫出當(dāng)前A，F(xiàn)下內(nèi)泄漏圖

零位泄露=________-550.01___

六、實驗結(jié)果分析(可以寫對實驗的結(jié)果的猜想)

將以上數(shù)據(jù)擬合成壓力與泄漏量關(guān)系地二次函數(shù)曲線，用excel繪圖得二次函數(shù)得方程為q=-0.0047p*p+0.245p+1.540

1實驗

三、液壓泵性能實驗

一、實驗?zāi)康?/p>

1.深入理解定量葉片泵的靜態(tài)特性，著重測試液壓泵靜態(tài)特性。2.分析液壓泵的性能曲線，了解液壓泵的工作特性。

3.通過實驗，學(xué)會小功率液壓泵的測試方法和測試用實驗儀器和設(shè)備。二，實驗內(nèi)容及方案

1.本實驗采用的液壓泵為定量葉片泵，其主要的測試性能包括：能否在額定壓力下輸出額定流量，容積效率，總效率及泵的輸出功率等。2.給定液壓泵在不同的工作壓力下的實際流量，得出流量一壓力特性曲線p=f(q).本實驗中壓力由壓力表讀出，流量由橢圓齒輪流量計和秒表確定。三，實驗步驟

1.依照原理圖要求，選擇所需的液壓元件，同時檢驗性能是否完好。2.將檢驗好的液壓元件安裝在插件板的適當(dāng)位置，通過快速接頭和軟管按回路要求連接。

3.待確認(rèn)安裝和連接無誤

a.先將節(jié)流閥4開到最大，溢流閥1完全放松，啟動泵空載運行幾分鐘，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

b.將節(jié)流閥完全關(guān)閉，啟動齒輪泵，慢慢調(diào)節(jié)溢流閥2使系統(tǒng)壓力p上升至7MPa(高于額定壓力的10%），并用鎮(zhèn)緊螺母將溢流閥鎖住。

c.全部打開節(jié)流閥4，使閥被試泵的壓力p=0（或接近零），此時測出來的流量為空載流量，再逐漸關(guān)小節(jié)流閥4，作為泵的不同負(fù)載，對應(yīng)測出并記錄不同負(fù)載時的壓力P,流量q,和點擊輸入功率P.4.依照回路中各表不同壓力的讀數(shù)，繪制曲線圖。

5.試驗完備后，放松溢流閥，將電機關(guān)閉，待回路中壓力為零時拆卸元件，清洗號元件放入規(guī)定抽屜內(nèi)。

四，實驗搭接心得體會

通過此次實驗我明白了如何按照回路搭接實驗油路，以及各種閥地作用及其應(yīng)該位于油路中那個位置。

五、回答思考題

1、溢流閥起什么作用？

答：（1）起溢流作用，維持閥進(jìn)口和系統(tǒng)壓力恒定。（2)安全閥；系統(tǒng)超載時，溢流閥打開，對系統(tǒng)起過載保護(hù)的作用。平時溢流閥常閉。

實驗 基本回路實驗（壓力繼電器控制的順序動作回路）

一、實驗?zāi)康?/p>

1.掌握順序回路的工作原理，熟悉液壓回路的連接方法。

2.了解壓力繼電器控制的順序回路的組成，性能特點及其在工業(yè)中的運用。

3.通過觀察仿真示意圖中管路壓力油，非壓力油的走向和變化過程以及各液壓仿真元件示意圖的動作過程。

二實驗原理

在液壓傳動系統(tǒng)中，用一個能源向兩個或多個缸（或馬達(dá)）提供液壓油，按各液壓缸之間運動關(guān)小進(jìn)行控制，完成預(yù)定功能的回路，稱為多缸運動回路。多缸運動回路分為順序運動回路，同步運動回路和互不干擾回路等。

液壓缸嚴(yán)格地按照給定順序運動地回路稱為順序回路。順序回路地控制方式有三種：即行控制，壓力控制和時間控制。

壓力繼電器控制地順序運動回路為壓力控制回路。

三．實驗方案

1.雙擊電腦桌面上的【力控PCAut03．62】； 2.選擇【壓力繼電器控制的順序回路】； 3.單擊【進(jìn)入運行】，單擊【忽略】； 4.將操作面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至【PLC】；

5.按照電腦所顯示的油壓回路在實驗臺上將回路搭接好； 6.將電磁閥的插頭Y2、Y5及壓力繼電器插頭x6分別插到操作臺的電器面板相應(yīng)的插孔上； 7.單擊電腦畫面的【啟動】；單擊電腦畫面的【缸1前進(jìn)】或【缸1后退】，便可實現(xiàn)畫面與實物基本同步的運動過程。

8.觀察仿真示意圖中管路內(nèi)壓力油和非壓力油(分別用紅色和綠色代表壓力油和非壓力油)的走向及變化過程；

9.認(rèn)真觀察仿真液壓元件示意圖的動作過程； 10.分析回路的工作過程

11.需要停止操作時，單擊【停止】，再單擊【退出】(箭頭指開著的小門圖標(biāo))即 12拆卸元件及油管，將元件放到輔助平臺上，油管掛到油管架上。.四，試驗油路

五

回路所需原件

答：二位四通閥，油缸，軟管，液壓馬達(dá)，溢流閥，壓力繼電器，齒輪泵。六

實驗過程中，失敗原因及解決方法 答：一次通過 七

小結(jié)

通過此次實驗我們了解了壓力繼電器順序回路得工作原理，知道了如何搭接順序回路，了解了更多關(guān)于液壓控制的問題。

第五篇：感想 液壓傳動

液壓傳動系統(tǒng)三級項目個人報告

班級： 13級機電控制 學(xué)號： 姓名：

我們組的題目是伺服比例閥的性能測試實驗臺液壓系統(tǒng)設(shè)計，我們小組成員先是從網(wǎng)上查閱相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)有關(guān)伺服比例閥的文獻(xiàn)比較少，測試臺液壓系統(tǒng)設(shè)計更是少之又少，可能是因為伺服比例閥最近幾年才出現(xiàn)，所以網(wǎng)上關(guān)于這個的文獻(xiàn)比較少。

此次三級項目的設(shè)計過程，使得我們更深刻的理解了前期課堂上所學(xué)的各種液壓回路的基本原理以及各種液壓元件特性與功能。經(jīng)過前期對有關(guān)項目資料的搜索收集，中期方案討論、修改、再討論的艱辛過程，我們明白了對液壓傳動的系統(tǒng)的設(shè)計要有足夠的耐心與認(rèn)真，尤其對液壓元件的選擇，要多方面考慮其性能及優(yōu)缺點，最后做出最合理的選擇。另外，對電路方面的收獲更是不可小覷。通過對力士樂實驗臺的熟悉尤其電路模塊的學(xué)習(xí)，我們學(xué)會了各種互鎖回路的設(shè)計與連接，認(rèn)識了行程開關(guān)、壓力繼電器的原理及使用方法。

試驗的完成對我們提出了更大的挑戰(zhàn)，在此過程當(dāng)中我們由模糊的概念到清晰的實踐，整個過程的實現(xiàn)，對我們來說是個難得的學(xué)習(xí)機會，也考驗了我們團(tuán)結(jié)合作整合各路有用資源的能力。實驗過后，我們的知識有了巨大的提高，對知識的理解更加深刻。

在這次三級項目進(jìn)行過程中，我主要負(fù)責(zé)了對項目資料的收集，參與回路的設(shè)計和word文檔的制作。通過此次三級項目，我不僅對我們的項目有了充分的了解，而且對液壓傳動系統(tǒng)這門課程有了更加深入的了解，感覺自己受益匪淺。