第一篇：塔吊安裝、拆卸安全協(xié)議

起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸安全協(xié)議

使用方：XX項(xiàng)目部（以下簡(jiǎn)稱甲方）

出租方：XX建筑工程設(shè)備租賃有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）

根據(jù)重慶市建委《關(guān)于做好房屋建筑工地和市政工程工地使用起重機(jī)械安全管理工作的通知》和重慶市建設(shè)工程施工管理總站《關(guān)于印發(fā)重慶市房屋建筑工地起重機(jī)械安全管理實(shí)施細(xì)則的通知》的原則，以及建設(shè)部第166號(hào)令的內(nèi)容，結(jié)合本建筑機(jī)械設(shè)備的具體情況，明確雙方在起重設(shè)備裝、拆、運(yùn)輸過程中的安全責(zé)任。為確保施工安全，雙方在簽訂合同的同時(shí)應(yīng)同時(shí)簽訂本協(xié)議。雙方嚴(yán)格執(zhí)行。

1、設(shè)備名稱：塔吊

2、工程名稱、地點(diǎn)：XX，地點(diǎn)：XX

協(xié)議內(nèi)容：

1、甲、乙雙方必須認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)勞動(dòng)保護(hù)，安全生產(chǎn)主管部門辦不到有關(guān)安全生產(chǎn)、消防該做的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)條列和規(guī)定。

2、甲、乙雙方的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真對(duì)本單位職工進(jìn)行安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)知識(shí)的教育，增強(qiáng)安全法制觀念，提高職工的安全上城意識(shí)和自我保護(hù)能力，督促職工自覺遵守安全紀(jì)律，制度和法規(guī)。

3、施工作業(yè)前，甲方應(yīng)保證作業(yè)區(qū)內(nèi)道路暢通、平整，負(fù)責(zé)設(shè)置作業(yè)區(qū)域安全警戒線并有明顯標(biāo)志，并派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4、乙方人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照安裝、拆卸工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進(jìn)行，如違反而引發(fā)的一切后果，均有乙方負(fù)責(zé)。

5、施工前，乙方派雙方應(yīng)經(jīng)常聯(lián)系、合作，預(yù)防事故的發(fā)生。

6、雙方在按、拆期間必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的的有關(guān)規(guī)定，按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，任何一方人員違反安全生產(chǎn)規(guī)定、制度等情況，雙方都有權(quán)拒絕執(zhí)行。

7、設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，雙方一起參加驗(yàn)收，向有關(guān)部門申報(bào)，合格后方能投入使用。

8、本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，協(xié)議作為合同正本的附件一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。

9、其它

使用方（甲方）：出租方（乙方）

單位名稱（蓋章）：?jiǎn)挝幻Q（蓋章）：

代表（簽章）：代表（簽章）：

年月日年月日

第二篇：塔吊安裝拆卸安全協(xié)議書

塔吊安裝拆卸安全協(xié)議書

甲方：北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

乙方：中國核工業(yè)第二四建設(shè)公司北京辦事處

為了保證在安拆過程中的施工安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部就施工安全方面的有關(guān)事宜達(dá)成如下協(xié)議：

1、甲方對(duì)乙方在本單位的施工范圍內(nèi)履行安全監(jiān)督檢查和管理職責(zé)。

2、甲方對(duì)乙方的安裝資質(zhì)及其他證照進(jìn)行審查，對(duì)乙方的安裝拆卸人員發(fā)現(xiàn)有未成年工、童工等與《勞動(dòng)法》相違背的人員進(jìn)行清除，并作出罰款等處理。

3、甲方要對(duì)乙方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，講解國家、企業(yè)的安全方針、政策、規(guī)范、制度、等條例，監(jiān)督對(duì)乙方施工的安全交底，同時(shí)檢查乙方的交底執(zhí)行情況。

4、乙方所有安裝拆卸人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的安全性能；施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底，并下技術(shù)指導(dǎo)書。

5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須服從安全員的監(jiān)督，必須正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，不得擅自拆除現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施，違者進(jìn)行處罰，對(duì)造成事故者追究其責(zé)任。

6、參與安裝塔機(jī)的指揮員、司機(jī)、電工、起重工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

7、安裝前，應(yīng)對(duì)塔身機(jī)構(gòu)、繩輪系統(tǒng)、傳動(dòng)電氣系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，有安全隱患不得安裝，保險(xiǎn)限位齊全可靠。

8、安裝塔機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意互換和偷工減料，不得隨意改動(dòng)安裝工藝，各種螺絲、繩卡要達(dá)到安全技術(shù)要求，不得用替代品。

9、頂升時(shí)，上部必須保持平衡，有故障時(shí)，應(yīng)先排除故障后，在進(jìn)行頂升和安裝，4級(jí)以上風(fēng)不允許頂升。

10登高人員必須配帶安裝帶、工具袋，工具和螺栓要抓牢不得掉落裝于工具袋中，不允許隨便拋擲。

11、登高人員必須經(jīng)過體驗(yàn)、身體合格方可登高。

12、全體施工人員要聽從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動(dòng)，看明信號(hào)后，再進(jìn)行操作。

13、遇大雷雨、暴風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，一律停止作業(yè)。

14、所有安裝人員絕不允許在安裝拆卸塔機(jī)期間喝酒，要保持足夠的睡眠，保持清醒的頭腦，精力充沛，完成安裝任務(wù)。

15、安裝和拆卸的過程中嚴(yán)格按照施工方案以及塔吊出廠說明書的技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。乙方必須建立安全保證體系，有專職安全員，由甲方統(tǒng)一管理。

16、乙方安全員要組織搞好班前安全活動(dòng)，作好記錄，隨時(shí)接受甲方檢查。

17、乙方必須嚴(yán)格遵守國家和企業(yè)制定的關(guān)于安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全消防管理等的規(guī)章制度，對(duì)甲方提出的安全隱患及下發(fā)的整改通知單要及時(shí)進(jìn)行整改、反饋、確保安全施工。

18、乙方有權(quán)拒絕違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。

以上各項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守，如因不遵守或違背本部管理規(guī)定違章作業(yè)所發(fā)生的一切后果包括甲方所有的經(jīng)濟(jì)損失全部由乙方負(fù)責(zé)，甲方不負(fù)責(zé)乙方任何責(zé)任損失。

甲方負(fù)責(zé)人（簽字）：乙方負(fù)責(zé)人（簽字）：

年月日年月日

第三篇：塔吊安裝拆卸方案

塔吊安裝拆卸方案

一、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作

1、塔吊的安裝隊(duì)伍具備塔吊安裝的專業(yè)素質(zhì)，能保證塔吊的使用安全和質(zhì)量要求。

2、按說明圖示尺寸開挖基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)預(yù)埋件；按出廠說明圖紙配筋，其標(biāo)高位置符合出廠說明要求即可；基礎(chǔ)周圍設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，離防護(hù)欄桿0.5m設(shè)排水溝。

3、基礎(chǔ)周圍土方回填并夯實(shí)平整，嚴(yán)禁開挖，安裝場(chǎng)地平整，修好通道；按規(guī)定架設(shè)專用電箱，做好裝塔前的技術(shù)檢查工作。

4、安裝所需儀器、工具、勞保用品全部到位，零配件已全部到場(chǎng)。

5、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。

二、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊做全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件做全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等做全面檢查。

2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度；統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。

3、作業(yè)中不得離開駕駛室，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物品和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放工具、零件和雜物，嚴(yán)禁從塔吊上向下拋任何物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4、起升、下降重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁有人通行和停留；夜間操作時(shí)必須有足夠的照明。

5、操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止無關(guān)人員上下塔吊。

6、操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對(duì)機(jī)上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。

7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶；一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

8、作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。

9、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對(duì)位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。

10、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀；現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。

11、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。

12、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)《起重機(jī)械安全規(guī)程》，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

三、塔吊的安裝

1、裝塔機(jī)的一般順序：

安裝底盤→安裝底節(jié)→安裝頂升套架→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→安裝過渡節(jié)→安裝塔帽→安裝駕駛室→安裝平衡臂→安裝起升機(jī)構(gòu)→安裝起重臂→接電源及調(diào)試→升頂加節(jié)。

2、安裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)：

1）、起重機(jī)在架設(shè)前，對(duì)架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證機(jī)構(gòu)處于正常的狀態(tài)；起重機(jī)的尾部與建筑物將要搭設(shè)的外圍施工設(shè)施間距要大于0.5m。

2）、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上；升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時(shí)全部給拉桿承受。

3）、安裝塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間過長(zhǎng)。

4）、液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝；塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置；頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3min；頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固；有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。

5）、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。

6）、起重機(jī)必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)；整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度，允許偏差為4/1000，經(jīng)分段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

四、塔吊的使用、維護(hù)

1、塔吊使用

1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓；非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)；操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)。

2）、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明的物體；起吊短碎物料時(shí)，必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴(yán)禁直接捆綁起吊，起吊細(xì)長(zhǎng)物體時(shí)，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn)，必須捆綁兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。

3）、風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止。

4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜，其長(zhǎng)度宜大過頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒；下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。

5）、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約1m時(shí)，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時(shí)，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。

6）、升降時(shí)，必須調(diào)整好升降架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施；不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）。

7）、升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。

8）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

9）、作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源。

2、塔吊的維護(hù)

1)、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器每班工作前必須嚴(yán)格檢查，保證制動(dòng)器的全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動(dòng)輪接觸良好，制動(dòng)輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動(dòng)力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150-200毫米，停留5-10分鐘，重物應(yīng)無下滑現(xiàn)象，載重小車無滑行現(xiàn)象。

2)、調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，須保證制動(dòng)器有必要的制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程式為其運(yùn)行速度的1/3左右，起升機(jī)下降時(shí)的制動(dòng)行程為50-200毫米，不能調(diào)得太緊。

3)、制動(dòng)輪表面磨損達(dá)1.5-2毫米時(shí)必須更新。

4)、每周檢查一次制動(dòng)器的油位和油質(zhì)，各機(jī)構(gòu)的減速器、外嚙合齒輪的潤滑，均應(yīng)按潤滑之要求進(jìn)行加注潤滑油和涂抹潤滑脂，換油時(shí)要消除箱內(nèi)污物，注意油的清潔和充盈度。

5)、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身主肢受壓時(shí)檢查松緊度，各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤滑脂，以防生銹。

6)、每個(gè)工作日都應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分進(jìn)行檢查，特別留心鋼絲繩與設(shè)備連接部位，還要對(duì)從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進(jìn)行檢查，繩卡和壓塊不得有裂紋，繩子端不得滑移。7)、鋼絲繩在使用時(shí)每月最少要潤兩次，潤滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤滑油和潤滑脂，特別注意那些通過滑輪時(shí)受彎曲的部分，涂刷的潤滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。

8)、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應(yīng)于報(bào)廢。

9)、吊鉤禁止補(bǔ)焊，用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷及鉤筋有永久變形者要報(bào)廢。

10)、經(jīng)常檢查所有的導(dǎo)線、電纜有無損傷，如有損傷應(yīng)立即包扎和更換；及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物，經(jīng)常保持各控制箱、配電箱的清潔；經(jīng)常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭，如有燒損應(yīng)及時(shí)磨光修好，保持觸頭的清潔、光滑；駕駛室內(nèi)操縱臺(tái)上所有的按鈕、手柄、開關(guān)等必須動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活。

11)、日常進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護(hù)裝置失效要停止作業(yè)，進(jìn)行維修和更換；嚴(yán)禁在作業(yè)中對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

五、塔吊拆卸

1、拆除準(zhǔn)備

1）、設(shè)備檢查：對(duì)塔吊起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動(dòng)，制動(dòng)部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油脂，補(bǔ)充液壓油。對(duì)設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。

2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對(duì)電源進(jìn)行檢查，避開工地大量電器（如電焊機(jī)），以保證塔吊拆除正常使用電壓。

3）、場(chǎng)地清理：平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆罚謇碜鳂I(yè)場(chǎng)，拆除相干涉的臨時(shí)架空電線；清理運(yùn)輸通道和安裝場(chǎng)地內(nèi)的障礙物；對(duì)安裝作業(yè)場(chǎng)地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，以保作業(yè)安全。

4）、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止信號(hào)。

5）、拆除機(jī)具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺(tái)；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對(duì)；18*6M鋼線繩2對(duì)；輔助吊索鋼絲繩子2對(duì)；D、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機(jī)工具及常規(guī)工具各1套；H、8-12P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。

2、拆除塔機(jī)的具體步驟

降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起開機(jī)構(gòu)→拆平衡臂→拆卸駕駛室→拆卸拉桿和滑輪組→拆塔帽→拆過渡節(jié)→拆上下支座→拆套架→拆底節(jié)。

3、拆裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)：

1）、拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。

2）、對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題。

3）、對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。

4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。5）、拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸管路、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件。6）、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

7）、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)出指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

10）、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

第四篇：塔吊安裝拆卸施工方案

塔吊安裝拆卸施工方案

一、工程概況

1、工程簡(jiǎn)介

工程名稱：XX一標(biāo)段C5C6工程

工程位于陜西省楊凌示范區(qū)，由XX建設(shè)集團(tuán)公司承建。

本工程項(xiàng)目為鋼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為24225.75m2。C5采用筏板基礎(chǔ)，C6采用獨(dú)立基礎(chǔ)。質(zhì)量要求嚴(yán)格，施工時(shí)一定要注意施工安全，同時(shí)盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

2、編制依據(jù)

根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JCJ33-2001、《建筑施工塔吊安全技術(shù)規(guī)范》、建筑施工圖紙、《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JCJ59-99及塔吊使用說明。

3、塔吊基本情況

根據(jù)工程特點(diǎn)，在C5樓居中位置安置一臺(tái)塔吊型號(hào)為QTZ5013，工作幅度達(dá)50米，附著式起升高度可達(dá)120米，獨(dú)立式起升高度可達(dá)40米，最大起重量為6噸，頂升方式為液壓式，平衡臂半徑為12米，總功率為29.4千瓦。塔吊安裝高度為35米。塔吊安裝完成后，必須組織相關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

二、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作

1、塔吊的安裝隊(duì)伍具備塔吊安裝的專業(yè)素質(zhì)，能保證塔吊的使用安全和質(zhì)量要求。

2、按說明圖示尺寸開挖基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)C30，基礎(chǔ)外觀尺寸為6m×6m×1.35m，基礎(chǔ)表面平整度允許偏差度≤5ｍｍ，基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)預(yù)埋件位置差小于5mm。好預(yù)埋件，按出廠說明圖紙配筋，其標(biāo)高位置符合出廠說明要求即可?；A(chǔ)周圍設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，離防護(hù)欄桿0.5m設(shè)排水溝。

3、基礎(chǔ)周圍土方回填并夯實(shí)平整，嚴(yán)禁開挖。安裝場(chǎng)地平整，修好通道。按規(guī)定架設(shè)專用電箱，做好裝塔前的技術(shù)檢查工作。

4、安裝所需儀器、工具、勞保用品全部到位，零配件已全部到場(chǎng)。

5、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。

三、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。

3、作業(yè)中不得離開駕駛室，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物品和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放式具、零件和雜物，嚴(yán)禁從塔吊上向下拋任何物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4、起升、下降重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁有人通行和停留；夜間操作時(shí)必須有足夠的照明。

5、操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止無關(guān)人員上下塔吊。

6、操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對(duì)機(jī)上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。

7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

8、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。

9、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對(duì)位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。

10、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。

11、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。

12、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)《起重機(jī)械安全規(guī)程》，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

四、塔吊的安裝

1、裝塔機(jī)的一般順序：

安裝底盤→安裝底節(jié)→安裝頂升套架→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→安裝過渡節(jié)→安裝塔帽→安裝駕駛室→安裝平衡臂→安裝起升機(jī)構(gòu)→安裝起重臂→接電源及調(diào)試→升頂加節(jié)。

2、安裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)：

1）、起重機(jī)在架設(shè)前，對(duì)架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證機(jī)構(gòu)處于正常的狀態(tài)。起重機(jī)的尾部與建筑物將要搭設(shè)的外圍施工設(shè)施間距要大于0.5m。

2）、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時(shí)全部給拉桿承受。

3）、安裝塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間過長(zhǎng)。

4）、液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3min。頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。

5）、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。

6）、起重機(jī)必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度，允許偏差為4/1000，經(jīng)分段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

五、塔吊的使用、維護(hù)

1、塔吊使用

1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)；

2）、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面地重物和不明的物體。起吊短碎物料時(shí)，必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴(yán)禁直接捆綁起吊，起吊細(xì)長(zhǎng)物體時(shí)，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn)，必須捆綁兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。

3）、風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止；

4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜，其長(zhǎng)度宜大過頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。

5）、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約1m時(shí)，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時(shí)，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。

6）、升降時(shí)，必須調(diào)整好升降架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）；

7）、升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作；

8）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

9）、作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源。

2、塔吊的維護(hù)

1)、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器每班工作前必須嚴(yán)格檢查，保證制動(dòng)器的全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動(dòng)輪接觸良好，制動(dòng)輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動(dòng)力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150-200毫米，停留5-10分鐘，重物應(yīng)無下滑現(xiàn)象，載重小車無滑行現(xiàn)象。

2)、調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，須保證制動(dòng)器有必要的制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程式為其運(yùn)行速度的1/3左右，起升機(jī)下降時(shí)的制動(dòng)行程為50-200毫米，不能調(diào)得太緊。

3)、制動(dòng)輪表面磨損達(dá)1.5-2毫米時(shí)必須更新。

4)、每周檢查一次制動(dòng)器的油位和油質(zhì)，各機(jī)構(gòu)的減速器、外嚙合齒輪的潤滑，均應(yīng)按潤滑之要求進(jìn)行加注潤滑油和涂抹潤滑脂，換油時(shí)要消除箱內(nèi)污物，注意油的清潔和充盈度。

5)、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身主肢受壓時(shí)檢查松緊度，各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤滑脂，以防生銹。

6)、每個(gè)工作日都應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分進(jìn)行檢查，特別留心鋼絲繩與設(shè)備連接部位，還要對(duì)從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進(jìn)行檢查，繩卡和壓塊不得有裂紋，繩子端不得滑移。

7)、鋼絲繩在使用時(shí)每月最少要潤兩次，潤滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤滑油和潤滑脂，特別注意那些通過滑輪時(shí)受彎曲的部分，涂刷的潤滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。

8)、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應(yīng)于報(bào)廢。

9)、吊鉤禁止補(bǔ)焊，用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷及鉤筋有永久變形者要報(bào)廢。

10)、經(jīng)常檢查所有的導(dǎo)線、電纜有無損傷，如有損傷應(yīng)立即包扎和更換。及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物，經(jīng)常保持各控制箱、配電箱的清潔。經(jīng)常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭，如有燒損應(yīng)及時(shí)磨光修好，保持觸頭的清潔、光滑。駕駛室內(nèi)操縱臺(tái)上所有的按鈕、手柄、開關(guān)等必須動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活。

11)、日常進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護(hù)裝置失效要停止作業(yè)，進(jìn)行維修和更換。嚴(yán)禁在作業(yè)中對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

六、塔吊拆裝

1、拆除準(zhǔn)備

1）、設(shè)備檢查：對(duì)塔吊起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動(dòng)，制動(dòng)部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油脂，補(bǔ)充液壓油。對(duì)設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。

2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對(duì)電源進(jìn)行檢查，避開工地大量電器（如電焊機(jī)），以保證塔吊拆除正常使用電壓。

3）、場(chǎng)地清理：平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆罚謇碜鳂I(yè)場(chǎng)，拆除干涉的臨時(shí)架空電線；清理運(yùn)輸通道和安裝場(chǎng)地內(nèi)的障礙物；對(duì)安裝作業(yè)場(chǎng)地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，以保作業(yè)安全。

4）、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止信號(hào)。

5）、拆除機(jī)具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺(tái)；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對(duì)；18*6M鋼線繩2對(duì)；輔助吊索鋼絲繩子2對(duì)；D、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機(jī)工具及常規(guī)工具各1套；H、8-12P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。

2、拆除塔機(jī)的具體步驟

降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起開機(jī)構(gòu)→拆平衡臂→拆卸駕駛室→拆卸拉桿和滑輪組→拆塔帽→拆過渡節(jié)→拆上下支座→拆套架→拆底節(jié)。

3、拆裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)：

1）、拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。

2）、對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題。

3）、對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。

4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。

5）、拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸管路、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件。

6）、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。7）、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)出指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

10）、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊；

七、塔吊回轉(zhuǎn)半徑工作范圍及平面示意圖

目

錄

一、工程概況1

二、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作-------------2

三、安全技術(shù)措施-------------------------3

四、塔吊的安裝----------------------------4

五、塔吊的使用、維護(hù)-------------------5

六、塔吊的拆卸----------------------------8

七、塔吊回轉(zhuǎn)半徑工作范圍及平面示意圖--------------------------10

第五篇：塔吊QTZ80安裝拆卸施工方案

塔式起重機(jī)

安裝（拆卸）專項(xiàng)施工方案

規(guī)格型號(hào)：

QTZ80(5613)型 制造廠家：鄭州長(zhǎng)城機(jī)器制造有限公司 安裝單位：濟(jì)南金梁建工機(jī)械有限公司 使用單位：重慶兄弟建設(shè)青海分公司

安裝地點(diǎn)：格爾木市?？囝^礦區(qū)

編制人：侯賢

審核人：高偉

批準(zhǔn)人：高偉

編制單位（章）：濟(jì)南金梁建工機(jī)械有限公司

2016年08月10日

0

目錄

一.編制依據(jù) 二.工程概況 三.現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置 四.塔機(jī)安裝 五.塔機(jī)拆除 六.人員分工及職責(zé) 七.塔機(jī)維修保養(yǎng)制度 八.安全技術(shù)交底 九.塔機(jī)操作人員手冊(cè) 十.塔機(jī)安全操作規(guī)程 十一.塔機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 十二.塔機(jī)定期報(bào)檢制度

十三.塔機(jī)作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員培訓(xùn)考核制度 十四.意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度 十五.塔機(jī)技術(shù)檔案管理制度

十六.塔式起重機(jī)附著裝置安裝拆卸操作規(guī)程

塔吊安裝拆卸施工方案

一.編制依據(jù)

1．建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 2． QTZ80（5613）塔式起重機(jī)使用說明書 二.工程概況

三.現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置

根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ80塔機(jī)三臺(tái)，QTZ80塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為56m，最大吊重6T，預(yù)埋螺栓固定式最大起升高度40.5m。該工程塔機(jī)安裝高度不超過50m。塔機(jī)安裝位置：詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，塔機(jī)安裝采用固定式。塔機(jī)額定電壓380V，采用三相五線制供電。

四.塔機(jī)安裝（由具備塔機(jī)安裝資質(zhì)的濟(jì)南金梁建工機(jī)械有限公司進(jìn)行安裝）4.1安裝前的準(zhǔn)備工作

1）由塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)會(huì)同項(xiàng)目物資設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場(chǎng)，提出安全措施，制定塔機(jī)安裝方案。

2）進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的施工。

3）由塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)組織安裝小組全體作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及吊具、吊索。

4）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合,按《塔式起重機(jī)使用說明書》基礎(chǔ)部分的要求,把預(yù)先加工好的預(yù)埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調(diào)平木模上平面的水平度,在1/500范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度為C35,現(xiàn)場(chǎng)制

作試塊二組,送質(zhì)檢站的試驗(yàn)室。

5）由重慶兄弟建設(shè)?？囝^項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安裝塔機(jī)的場(chǎng)地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進(jìn)場(chǎng)拼裝吊臂、平衡臂之用。

6）根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排一輛汽車吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。7）由塔機(jī)拆裝隊(duì)負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。

4.2塔機(jī)安裝工作

1）安裝底盤：QTZ80塔機(jī)安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，符合要求后將底盤放在混凝土平臺(tái)上，用水平儀復(fù)核底盤與標(biāo)準(zhǔn)件連接的上平面間的傾斜度不大于1/500。將中心架與四個(gè)支腿用銷軸聯(lián)接后安裝壓重。分別吊四塊壓重安放在四個(gè)支腿上，壓重窄的一方靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于1/500。安裝第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按序依次壓上其余的壓重，并使其緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長(zhǎng)的1/500，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。

2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機(jī)時(shí)，將此部分整體吊到塔機(jī)底盤上，對(duì)準(zhǔn)連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。

3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時(shí)以及轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時(shí)將此部位整體吊到頂升套架上面，對(duì)正下支座上四個(gè)主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)螺栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座上的工作平臺(tái)。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦之間的間隙為2-5mm。

5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。

6）安裝司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機(jī)室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。

7）安裝平衡臂；將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個(gè)角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。

8）安裝起重臂總成：在塔機(jī)附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤1.5米處

9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，在塔機(jī)工作時(shí)不允許平衡重有擺動(dòng)現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動(dòng)滑輪向下，進(jìn)入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。

10）接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)：塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查塔機(jī)的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。

4.3塔機(jī)頂升

1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。2）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。

3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時(shí)，拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。

4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好

有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用12根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，移下支座與塔身，用12根高強(qiáng)螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。

5）按《塔機(jī)使用說明書》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。

6）由安裝單位會(huì)同項(xiàng)目部和安全設(shè)備部門按照《塔機(jī)使用說明書》上各項(xiàng)安裝規(guī)定和塔機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行驗(yàn)收。

7）塔機(jī)安裝工程結(jié)束。4.4塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)

1）整個(gè)塔機(jī)安裝工程由專業(yè)安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。

2）安裝塔機(jī)過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍20米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。

3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。

4）升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過四級(jí)，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的12根M30的高強(qiáng)螺栓。

5）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對(duì)準(zhǔn)，否則，將無法頂升。6）頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動(dòng)調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。

7）頂升過程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用12根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí)，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。

8）本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔機(jī)使用說明書》要求完成。五.塔機(jī)拆除

5.1拆除前的準(zhǔn)備工作

1）由專業(yè)拆裝隊(duì)會(huì)同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)拆塔現(xiàn)場(chǎng)具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。

2）由專業(yè)拆裝隊(duì)安排組織拆塔小組進(jìn)行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉《塔機(jī)使用說明書》和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時(shí)所需的吊裝工具、索具等。

3）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)清除有礙于塔機(jī)拆除及汽車吊進(jìn)場(chǎng)施工的模板及其它雜物。

4）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清除塔機(jī)基礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜物和水，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在降塔到位后，由拆裝隊(duì)調(diào)一臺(tái)汽車吊進(jìn)場(chǎng)作最后塔機(jī)的拆除工作。

5.2塔機(jī)拆除順序

1）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行處，然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)銷緊，將變幅小車開至適當(dāng)位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。

2）拆支塔身與下支座連接的12根M30的高強(qiáng)螺栓，此時(shí)必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。

3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出用滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的聯(lián)接面的4個(gè)角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的12根M30的高強(qiáng)螺栓，再將油缸微動(dòng)，使第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離接觸，然后通過引出滾輪將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上，將變幅小車開至引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方用吊鉤將引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在地面上，第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除工作結(jié)束。

4）依次逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺(tái)，附著架、并吊放在地面上。

5）塔身降到預(yù)計(jì)高度后，用汽車吊將駕駛室拆除，6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重，并吊放在地面上。

7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當(dāng)位置時(shí)，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。

8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。

9）拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放到地面上。

10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。

5.3拆塔過程中的注意事項(xiàng)

1）拆塔工作由拆裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，拆塔過程中，塔身周圍20米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動(dòng)或停留。

2）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時(shí)應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。

3）拆塔時(shí)，風(fēng)力不得超過四級(jí)，遇雨要停止拆塔，同時(shí)將塔身與爬升架采用8根M36的高強(qiáng)螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞建筑物。

4）降塔前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，檢查油壓，作空載伸縮動(dòng)作，排除油路中的空氣。5）塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動(dòng)工作臺(tái)與塔身的空隙，防工作平臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。

6）塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。

8）除了上述要求外，其它要求及技術(shù)要求均按《塔機(jī)使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。

六.人員分工及職責(zé) 6.1負(fù)責(zé)人

1）管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。

2）召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量。

3）牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精

心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)、提高安裝質(zhì)量。

4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。

5）主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2安全員

1）協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作。

2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施。

4）督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁聲音作業(yè)。6.3電工

1）具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱。2）按說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。

3）總體完成后，及時(shí)接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。

4）協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。6.4安裝工

1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置。3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔機(jī)自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。6.5起重工

1）起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。

2）起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者，嚴(yán)禁其它無關(guān)人員指揮。3）吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確吊物重心位置。4）必須按照GB5082-1985《起吊、吊運(yùn)指揮信號(hào)》，統(tǒng)一指揮信號(hào)。5）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。6.6汽車吊司機(jī)

1）嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。

2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。

3）發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較大隱患危及生命安全時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。

6.7塔吊司機(jī)

1）安裝前要點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失。

2）密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。3）頂升過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。七.塔機(jī)維修保養(yǎng)制度

為了做到“安全第一、預(yù)防為主”，確保塔機(jī)施工順利、安全生產(chǎn)，避免重大事故發(fā)生，對(duì)于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。

1．定機(jī)、定人、定崗位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。2．如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時(shí)切斷電源。3．日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。4．定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測(cè)試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個(gè)部件開口銷子連接做好認(rèn)真記錄。

5．塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項(xiàng)目部安全設(shè)備部門辦理驗(yàn)收交接班手續(xù)后，報(bào)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收。

6．嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

7．做到每臺(tái)機(jī)械大中修有計(jì)劃，以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。

8．隨機(jī)原始資料“三證”企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說明書建立檔案資料。八.安全技術(shù)交底（按特種作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底）

1塔式起重機(jī)的安裝，頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)，統(tǒng)一指定下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2起重機(jī)安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過1/1000。3起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔身附近，電源開關(guān)，應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜線，只準(zhǔn)許一根多股，不許多根線。

4起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠，對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)裝置必須可靠。

5起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。6作業(yè)前重點(diǎn)檢查。

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3)主要部位連接螺栓，應(yīng)無松動(dòng)。

4)鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5)供電、電纜應(yīng)無破損。

7起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過±20V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后，方可上機(jī)。

9空載運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查行走、回轉(zhuǎn)起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器，安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

10操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向操作時(shí)，力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

11吊鉤提升接近臂桿頂部，不得小于是1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。12動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行。

13提升重物后，嚴(yán)禁自由下降，重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

14提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

15裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

16機(jī)械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時(shí)間，機(jī)械出故障，盡快搶修，恢復(fù)工作，司機(jī)在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天24小時(shí)服務(wù)。

17塔吊司機(jī)要積極主動(dòng)與工地搞好配合，嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律，和一切規(guī)章制

毒，服從工地管理，聽從工地指揮。

18要持證上崗，嚴(yán)禁酒后上班。九.塔機(jī)操作人員手冊(cè)

1、塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過理論和實(shí)作培訓(xùn)，并獲得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員上崗資格證，方可上機(jī)操作。

2、塔機(jī)操作人員必須熟悉所操作的塔機(jī)的性能，并嚴(yán)格按塔機(jī)使用說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉、拽斜重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。

3、塔機(jī)開始作業(yè)時(shí)，塔機(jī)操作人員應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào)以提醒現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員注意。

4、重物的吊掛應(yīng)符合安全規(guī)定的要求。

5、起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物，吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩。

6、操縱控制時(shí)必須從零檔開始，逐級(jí)推到所需的檔位，傳動(dòng)裝置作反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器先向零位，然后再逐檔逆向操作。禁止越檔操作和急開急停，更不允許打反車實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。

7、塔機(jī)操作人員應(yīng)掌握所操作塔機(jī)的安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理裝置失靈、缺少或不準(zhǔn)確的塔機(jī)作業(yè)。

8、塔機(jī)操作人員在操作時(shí)必須集中精力，當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí)，必須按塔機(jī)使用說明書的有關(guān)規(guī)定操作。

9、塔機(jī)在8級(jí)風(fēng)以下操作，不允許超風(fēng)力和超載。

10、在作業(yè)中臨時(shí)停電，塔機(jī)操作人員必須將手柄拉到零位，并將總電源切斷。若停電時(shí)間較長(zhǎng)而重物仍在空中，應(yīng)想法用安全的人工方法將重物落在地面。

11、夜間作業(yè)時(shí)，必須有足夠照度照明。

十.塔機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)檢查安全保護(hù)裝置是否保持完好狀態(tài)。

2、開始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào)，提醒現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員注意。

3、起吊重物不得猛落，先將重物起離地面0.5m左右停住，確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后方可繼續(xù)起吊。

4、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保持各機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的水平和垂直距離不得小于2m。

5、作業(yè)完畢后，應(yīng)將吊鉤升起，載重小車停在說明書規(guī)定的幅度，各控制手柄置于零位，切斷總電源，關(guān)好駕駛室門窗。

6、冬季駕駛?cè)∨瘧?yīng)有防火、防觸電措施。十一.塔機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

1、總則

塔機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢量、維護(hù)保養(yǎng)、清掃和保持清潔，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損零件必須經(jīng)常檢查、維護(hù)，對(duì)結(jié)構(gòu)件的連接螺栓（特別是經(jīng)常振動(dòng)和承受交變載荷的）應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，缺件，及時(shí)緊固和補(bǔ)齊。

2、塔機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) 1）、電氣設(shè)備部份

a）每班前后必須清除設(shè)備上灰塵，觀察運(yùn)動(dòng)時(shí)所出現(xiàn)的問題，如塔機(jī)電源電纜有無損傷，電機(jī)在動(dòng)行中是否嚴(yán)重過勢(shì)。

b）檢查電機(jī)時(shí)，必須注意檢查軸承、滑環(huán)與碳刷接觸而是否非常光滑，彈簧壓力是否合適。

c）電氣控制箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃灰塵，檢查控制器和交流接觸點(diǎn)是否燒損、粘住，過流繼電器是否漏油，熔斷器保險(xiǎn)絲是否燒斷，外電源是否缺相等。2）、機(jī)械設(shè)備部分

a）制動(dòng)器經(jīng)常檢查制動(dòng)塊的磨損情況，制動(dòng)彈簧是否裂紋，半連軸器的柱銷母是否松動(dòng)，彈性橡膠圈是否磨損和缺件。

b）減速器是否漏油，潤滑油量是否足夠，油液中有無過多的金屬屑末，機(jī)架連接螺栓松動(dòng)。

c）回轉(zhuǎn)支承連接螺栓應(yīng)經(jīng)常緊固，黃油嘴每周用油槍注油一次，開式齒輪應(yīng)經(jīng)常保持油膜。

d）檢查安全裝置行程開關(guān)是否有效。

3）、金屬結(jié)構(gòu)部分

a）登機(jī)上塔機(jī)時(shí)檢查每一顆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況，特別是新安裝后應(yīng)經(jīng)常反復(fù)緊固。

b）兩臂的拉桿若為鋼絲繩，經(jīng)常檢查繩卡是否松動(dòng)： c）螺紋外露部分應(yīng)抹黃油，防止銹蝕拆卸困難。3.常規(guī)檢查項(xiàng)目：

1）、各種安全保護(hù)裝置或部件是否正常： 2）、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常： 3）、潤滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、電源是否正常： 4）、繩索、鏈條和吊具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷： 5）、控制電路與電氣元件是否正常。十二.塔機(jī)定期報(bào)檢制度

1、塔機(jī)使用單位必須指定專人負(fù)責(zé)塔機(jī)的安全管理工作，安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)，熟悉有關(guān)塔機(jī)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢制度。

2、塔機(jī)使用單位必須嚴(yán)格按照特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

3、塔機(jī)使用單位嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度，按時(shí)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)，及時(shí)更換《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。

4、新塔機(jī)在安裝完畢后，可由塔機(jī)使用單位整理好申報(bào)材料向技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)塔機(jī)檢測(cè)，并填定《塔機(jī)安全檢測(cè)申請(qǐng)表》，技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)合格后出具檢測(cè)報(bào)告，方可使用塔機(jī)。

5、塔機(jī)在同一安裝地點(diǎn)使用2年后，必須重新向技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)重新檢測(cè)，待技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)合格后出具檢測(cè)報(bào)告。

6、塔機(jī)使用期未滿2年，但安裝地點(diǎn)發(fā)生改變，即重新安裝塔機(jī)，也必須向技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)重新檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告，辦理完有關(guān)手續(xù)后方可繼續(xù)使用塔機(jī)。

7、塔機(jī)所有報(bào)檢資料、檢測(cè)資料必須妥善保管，不得遺失或轉(zhuǎn)借。十三.塔機(jī)作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員培訓(xùn)考核制度

1、塔機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，并獲得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員上崗操作證，方可從事有關(guān)塔機(jī)操作、指揮、安裝、拆卸、維修等工作。

2、對(duì)有關(guān)塔機(jī)運(yùn)營服務(wù)人員進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和考核。

3、對(duì)所有有關(guān)塔機(jī)作業(yè)人員進(jìn)和專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)

4、勞資科每年制定有關(guān)塔機(jī)作業(yè)人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，并加以實(shí)施。

5、定期對(duì)塔機(jī)操作人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，包括：作業(yè)指導(dǎo)書、所操作塔機(jī)的性能、塔機(jī)的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理及維護(hù)方法等內(nèi)容，并進(jìn)行書面和操作的考核，考核合格者方能上崗。

6、通過所有的理論考核、實(shí)作考核、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定和觀察等方法，評(píng)價(jià)培訓(xùn)的有效性，評(píng)價(jià)所有被培訓(xùn)的人員是否具備了所需的能力。

7、對(duì)塔機(jī)作業(yè)人員隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查，對(duì)不能勝任本職工作的人員，應(yīng)及時(shí)停止工作，安排再次培訓(xùn)、考核或轉(zhuǎn)崗，使作業(yè)人員的能力和與其從事的工作相適應(yīng)。

8、勞資科建立并保存作業(yè)人員及有關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員的培訓(xùn)、考核檔案。十四.意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度 1.總則

塔機(jī)在使用過程中，因是高空作業(yè)，容易出現(xiàn)意外事故，所以，在塔機(jī)的操作、維修過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按塔機(jī)使用說明書上規(guī)定的程序進(jìn)行操作和維修，防止意外事故的發(fā)生。

2.塔機(jī)在操作和維修過程中容易發(fā)生的事故種類 1）、高空墜落：

2）、因操作不當(dāng)引起塔機(jī)折臂、傾覆、倒塌。3）、觸電事故：

4）、塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓脫落，造成塔機(jī)傾覆。3.預(yù)防事曠發(fā)生的措施

1）、高空作業(yè)必須穿防滑鞋，拴安全帶，戴安全帽，安全帽應(yīng)系緊帽帶，安全帶應(yīng)高掛低用，高空作業(yè)必須按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作：

2）、塔機(jī)操作人員在操作塔機(jī)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書上的規(guī)定的程序

進(jìn)行操作，并嚴(yán)格按照《塔機(jī)操作人員手冊(cè)》執(zhí)行：

3）、塔機(jī)安裝、維修、保養(yǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格按《塔機(jī)安裝、拆卸施工方案》執(zhí)行。4）、電工應(yīng)嚴(yán)格按照電工安全操作手冊(cè)進(jìn)行操作。4.發(fā)生意外事故的緊急救援措施

1）、若發(fā)生意外事故，如高空墜落，應(yīng)馬上控制事故現(xiàn)場(chǎng)，因高空墜落易引起脊椎受傷、腦部受傷、出血，所以，受傷人員應(yīng)盡量平放，并用擔(dān)架或平板架抬上車，及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。

2）、若施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外事故，受傷人員呼吸不暢，應(yīng)口對(duì)口為受傷人員作人工呼吸后，再送往醫(yī)院搶救。

3）、若受傷人員出血不止，應(yīng)盡快采用壓迫止血法進(jìn)行暫時(shí)止血后，再送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4）、發(fā)生意外事故后，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.緊急救援演習(xí)

塔機(jī)使用單位和維修單位應(yīng)預(yù)見事故發(fā)生的可能性，組織有關(guān)人員進(jìn)行緊急救援演習(xí)，爭(zhēng)取把事故發(fā)生的損失降到最低點(diǎn)。十五.塔機(jī)技術(shù)檔案管理制度

一、總則

1、技術(shù)檔案管理是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，是企業(yè)管理工作的重要組成部分。技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性和正確性，直接反映出企業(yè)技術(shù)管理工作和工作質(zhì)量，是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作。

2、技術(shù)檔案管理的基本任務(wù)：

（1）技術(shù)檔案資料的收集、整理、保管、利用：（2）技術(shù)情報(bào)的收集、建立、交流與利用。（3）技術(shù)資料的復(fù)制與管理。

二、塔機(jī)技術(shù)檔案管理

1、塔機(jī)使用單位應(yīng)根據(jù)塔機(jī)制造單位提供的有關(guān)塔機(jī)技術(shù)、質(zhì)檢資料，對(duì)每臺(tái)塔機(jī)建立與專門的檔案，并設(shè)專人進(jìn)行管理。

2、每臺(tái)塔機(jī)技術(shù)、質(zhì)檢資料包括： a）b）c）d）e）f）g）h）塔式起重機(jī)出廠產(chǎn)品合格證： 塔式起重使用說明書：

塔機(jī)基礎(chǔ)圖、配重圖、電氣圖等技術(shù)資料： 塔機(jī)用多速三相異步電動(dòng)機(jī)使用維護(hù)說明書： 系列變極多速三相異步電動(dòng)機(jī)使用維護(hù)說明書： QTZ80自升式塔式起重機(jī)液壓頂升系統(tǒng)使用說明書： 塔式起重機(jī)安裝調(diào)試竣工安全驗(yàn)收表： 塔式起重機(jī)各種管理制度：

3、各類資料，由專人進(jìn)行管理，未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得外借。十六.塔式起重機(jī)附著裝置安裝拆卸操作規(guī)程

1、安裝操作程序

1.1按塔機(jī)使用說明書的要求確定附著裝置的安裝高度及間距。

1.2在附著裝置的安裝高度處，在建筑物上預(yù)埋或夾固附墻板，在塔身的相應(yīng)高度裝設(shè)著框架。附墻板與塔身附著框架應(yīng)盡可能保證在同一水平面上。

1.3用自身塔機(jī)將附著桿逐一吊起，一端用銷軸與附墻板鉸接，另一端（有調(diào)節(jié)絲桿端）耳板嵌入附著框架耳板內(nèi)，用尼龍繩可靠懸掛在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

1.4在地面上相距90°方位架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，采用改變起重臂的方位和載重小車的幅度的方法將塔身調(diào)正，使附著截面處塔身對(duì)水平面的垂直度≤2/1000：

1.5轉(zhuǎn)動(dòng)尼龍繩懸掛的附著桿絲桿，調(diào)節(jié)附著桿的長(zhǎng)度，使耳板孔正好對(duì)正，裝入連接銷軸。

1.6檢查附著裝置各連接的可靠性，鎖緊絲桿的鎖母，銷軸穿上防退銷。

2、卸操作程序

2.1降下塔身,使套架下端離欲拆附著裝置處于最小間距位置.2.2調(diào)整起重臂方位和載重小車位置,使塔身上部處于最佳平衡狀態(tài).2.3按附著桿、附著框架的先后順序?qū)⑵洳鸪踔恋孛妗?/p>

3、裝拆卸注意事項(xiàng)

3.1拆卸附著裝置前應(yīng)先降下塔身，嚴(yán)禁先拆除附著裝置后再降塔身。3.2安裝和拆卸附著框架時(shí)，應(yīng)在塔身相應(yīng)部位架設(shè)安全操作平臺(tái)。

3.3附墻板與建筑物連接處的強(qiáng)度一定要滿足說明書的要求，建筑物在附著處應(yīng)達(dá)到混凝土的強(qiáng)度后方可進(jìn)行頂升作業(yè)。