第一篇：塔吊安裝方案

1、安裝前準(zhǔn)備工作

1.1 現(xiàn)場交通道路及塔式起重機(jī)構(gòu)件卸車點(diǎn)場地已硬化。

1.2 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安要求施工完畢：預(yù)埋螺的深度和構(gòu)造要求滿足塔式起重機(jī)說明書上的錨固要求。螺栓埋設(shè)準(zhǔn)確，基礎(chǔ)內(nèi)按設(shè)計要求配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。

1.3 吊車已就位，各項性能檢查完畢，運(yùn)行正常，具備吊裝條件。1.4 塔式起重機(jī)安裝專業(yè)技術(shù)人員已親臨現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。

1.5 塔式起重機(jī)安裝區(qū)域內(nèi)已用繩索圈圍，安排專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)現(xiàn)場其它作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝作業(yè)區(qū)，非安裝人員不得入內(nèi)。

2、安裝要求

2.1 金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損壞，焊縫無漏焊、開裂和脫焊。2.2 各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。2.3 安全保護(hù)裝置齊全和有效（五限位，四保險）。

2.4 各制動器調(diào)整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件摩擦接觸的現(xiàn)象。

2.5 各系統(tǒng)的鋼絲繩端纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕?；喗M件無裂縫損傷。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆無脫皮，配重必須按規(guī)定堆放，位置布置合理，確保邊坡穩(wěn)定。

3、安裝程序

3.1平整場地，加固路基，用水平儀測放底架安裝標(biāo)高，復(fù)測預(yù)埋螺栓露出混凝土面標(biāo)高是否滿足安裝要求。

3.2 在塔式起重機(jī)中心位置墊放枕木或千斤頂，把底架及活絡(luò)支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎(chǔ)之上，用水平儀觀測底架上法蘭平面是否保持水平，當(dāng)活絡(luò)支腿高低不平時，可調(diào)換基礎(chǔ)上的墊片，四條支腿與鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。為保持四條支腿距離相等，在支腿之間用銷軸安裝水平桿和及斜桿，用調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)兩腿部間的中心距在6mm士18mm范圍內(nèi)

3.3 活絡(luò)壓鐵安裝后，用水平儀檢查底架上法蘭平面是否保持水平，如局部有沉陷，再調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上的墊片厚度。

3.4 安裝下部塔架組件（包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強(qiáng)節(jié)）并在地面上拼裝好。電梯箱也可以預(yù)先放在電梯節(jié)內(nèi)。

3.5 安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。安裝后要保證引進(jìn)小車運(yùn)動靈活；各連接件緊固可靠；定位銷伸縮輕便，并調(diào)整與塔身之間的間隙。

3.6 安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)承座裝置等均已組裝）。

3.7 將司機(jī)室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面（包括電氣設(shè)備和操縱裝置）并在四周法蘭螺栓緊固。

3.8 安裝塔頭，用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。

3.9 拼裝好各節(jié)起重臂架段，起重小車及小車牽引機(jī)構(gòu)均應(yīng)預(yù)先安裝在內(nèi)。把起重臂靠近塔身一端吊起，并聯(lián)結(jié)在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固聯(lián)接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂時發(fā)生傾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接時應(yīng)預(yù)先安裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動機(jī)構(gòu)），靠塔身一端聯(lián)接在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固，臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接，使平衡臂平穩(wěn)地保持水平。

3.11 安裝起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三節(jié)下弦桿兩邊上的耳板用平衡拉索鋼絲繩與塔頂聯(lián)接，保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪繩索。穿繞后要注意檢查鋼絲繩卸夾緊固情況。

3.12 安裝平衡箱，把規(guī)定的平衡鐵件放在平衡箱內(nèi)。

3.13 各機(jī)構(gòu)電器線路接通，檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓，鉸接銷軸聯(lián)接情況及繩索夾緊裝置，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況，如有松動和聲響不正?，F(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。斜撐。斜撐桿和附者裝置拉桿都要有調(diào)整螺絲以便進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)，使塔身與底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重機(jī)的試驗

4.1 一般技術(shù)檢查

4.1.1 檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如有松動或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。

4.1.2 檢查各機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng)，包括各工作傳動機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動器是否靈敏。4.1.3 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。

4.1.4 檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合程度，接線是否正確可靠。

4.1.5 檢查裝設(shè)附著裝置的各聯(lián)接螺栓及夾塊是否牢固可靠。4.2 無荷載試驗

在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無荷載試驗，其內(nèi)容如下：

4.2.1 吊鉤全程上下各數(shù)次，先測定上升、高速下降的速度。然后試驗高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.2.2 3600正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.2.4 操縱變幅控制器，進(jìn)行起、落重臂的試驗，反復(fù)三次。4.2.5 綜合動作試驗。起升和回轉(zhuǎn)分別兩個動作同時進(jìn)行，反復(fù)三次。4.3 靜荷試驗

經(jīng)無荷試驗證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后，方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗，試驗方法和要點(diǎn)如下：

4.3.1 準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量參照塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備其余將增加的試吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和減少荷載。

4.3.2 靜荷載試驗由超載5％開始，每次增加5％直到超載25％。吊離地面200mm左右，停車保持10分鐘，然后放下，檢查塔式起重機(jī)傾斜情況以及電流繼電器變化情況。4.3.3 靜荷載試驗后應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形，制動及工作傳動機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動器的閘瓦間隙。4.4 動負(fù)荷試驗

4.4.1 起吊超載10％的重物，做起升、制動和下降制動三次。4.4.2 超載10％起升10m，作左右回轉(zhuǎn)各三次。

4.4.3 超載10％做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作，吊物高度不超過10m。起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時動作時，吊重不得超過額定起重量，不允 兩個動作同時起動。

5、塔式起重機(jī)附著裝置的安裝

5.1 本該工程所用塔式起重機(jī)設(shè)三道附著裝置，三道附著標(biāo)高位置分別為17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安裝件著位后，用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，必要時適當(dāng)調(diào)整附著桿。

5.3 四根附著桿要保持在同一水平面上，如發(fā)生傾斜現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整。

5.4 附著裝置的包箍必須按規(guī)定裝設(shè)在砼結(jié)構(gòu)的指定位置，并在包箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。

5.5 附著裝置應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固聯(lián)接，在工作過程中，應(yīng)隨時檢查各節(jié)點(diǎn)有否松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作并采取調(diào)整措施。

6、安全保證措施

6.1 嚴(yán)禁無證上崗；

6.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè)

6.3 嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場；

6.4 嚴(yán)禁不系好安全帶高空作業(yè)；

6.5 嚴(yán)禁違章指揮。

6.6 嚴(yán)禁末受安全教育人員進(jìn)場。

6.7 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場任意拉裝電源線。

6.8 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝區(qū)，起吊臂下嚴(yán)禁站人。6.9 嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.10 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場打鬧、取笑。6.11嚴(yán)禁將小孩、家屬帶入施工現(xiàn)場。

目錄

1、安裝前準(zhǔn)備工作………………………………1

2、安裝要求……..………………………………..1

3、安裝程序……..………………………………..2

4、塔式起重機(jī)的試驗……………………………3

5、塔式起重機(jī)附著的安裝………………………5

6、安全保證措施…………………………………7

7、起重機(jī)械作業(yè)上崗證…………………………8

8、起重機(jī)械使用許可證…………………………9

第二篇：塔吊安裝方案

塔吊安裝方案

一、基礎(chǔ)制作要求

1、該塔機(jī)安裝采用固定附著式，固定支腳采用∠200×200角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成。

2、作一支架，將固定支腳、固定框和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別吊放于支架上，按順序組合成一體。在支架與固定支腳間用墊鐵調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，其偏差不大于0.5‰，調(diào)好后，用電焊將支架與支腿焊牢。因為該塔機(jī)支腳是屬不可調(diào)節(jié)的，澆筑砼前，必須保證垂直度，否則直接影響塔機(jī)安裝后的垂直度而造成整個基礎(chǔ)報廢。

3、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地，接地電阻不大于4Ω。

二、塔機(jī)基本高度要求

1、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，取下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、固定框。

2、依次安裝塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）、安裝有走臺的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。

3、安裝回轉(zhuǎn)支承。吊裝前先將引進(jìn)橫梁安裝就位，然后將回轉(zhuǎn)支承，吊裝于塔身的基礎(chǔ)節(jié)和爬升架上，裝好支座與基礎(chǔ)節(jié)之間的連接銷、支座與爬升架的連接銷。

吊裝方式：將兩根Ф21.3長度為4m吊繩的有環(huán)端穿入銷軸中，另一根吊繩Ф21.3長度為8m兩端的U形吊鉤插入魚尾板孔中?；蛴盟母?7.5長度4m的吊繩吊裝。

4、安裝塔尖：將一根4m長Ф17.5吊繩成四倍繩穿過軸銷固定在塔尖上，將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上，分別用專用螺栓和銷軸與回轉(zhuǎn)支承固定。同時在吊裝塔帽時注意上部耳板的方向，那邊是與平衡臂相連、那邊是與起重臂相連。

5、平衡臂的安裝：用四根Ф21.3長度8m的吊索，固定于平衡臂上專設(shè)的吊點(diǎn)上，將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性，將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽車吊微微起升，使雙聯(lián)拉桿與塔尖銷子接。

6、起重臂的安裝：將60m長由八節(jié)組成的起重臂在地面上組合成整體，在全長范圍內(nèi)用不少于5個的支架支承（支點(diǎn)高度以整個起重臂不觸地為準(zhǔn)），把行走小車和安全吊藍(lán)用10#鐵絲固定于起重臂根部下方。用Ф9.5鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢；

用50T汽車吊緩慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，當(dāng)臂根上升至適當(dāng)位置時穿好臂根與塔身的聯(lián)接銷；

接通起升卷揚(yáng)機(jī)電源，用起升鋼絲繩穿繞塔帽和拉桿端的兩組滑輪，不少于3線；

取下拉桿頭部滑輪組與起重臂根部上方的連接鋼絲繩；

開動主卷揚(yáng)機(jī)使吊臂拉桿緩緩上升，用50噸吊車輔助吊起臂端直至穿好塔帽銷子。拆下滑輪組鋼絲繩，拆除吊索；

用汽車吊裝好配重。穿繞好鋼絲繩。通電試驗各種運(yùn)動；

三、塔機(jī)基本高度的安裝要特別注意

1、吊起重臂的兩吊點(diǎn)相距12~15 m，吊繩與吊物的夾角不得小于30度（用兩根8 m長，直徑為Ф21.3的吊索）。

2、吊起重臂重心距起重臂根部距離為26m（臂長60米時）。

3、吊索的位置應(yīng)該栓在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或之后，絕對禁止放在腹桿之間。掛在汽車吊吊鉤上的兩吊索繩頭必須用卸扣鎖住，防止吊索彈出吊鉤。

4、平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。

5、特別注意銷軸、帶頭銷、帶肩銷是用高強(qiáng)度鋼制成，在臂架連接上必須采用此種銷油。

6、裝配重塊時，應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起，配重裝完，應(yīng)裝上銷桿，確保安全。

四、調(diào)試

1、在無風(fēng)狀態(tài)下測量塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，其值為1/1000以下，并填寫《塔式起重機(jī)垂直度測量記錄》。

2、進(jìn)行各種功能動作的空運(yùn)轉(zhuǎn)，單項動作、復(fù)合動作試驗。

3、調(diào)試各限位開關(guān)，使之動作靈敏，準(zhǔn)確可靠。

4、進(jìn)行滿負(fù)荷100%；動負(fù)荷110%試驗。按《塔式起重機(jī)安裝驗收書》的要求進(jìn)行測試試驗。

五、安全注意事項

1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、在地面上畫出安全警戒線，并指定專人負(fù)責(zé)把守。

3、施工現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用品。

4、檢查吊鉤吊繩是否可靠，做到牢固捆綁正確吊裝。

5、高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩(wěn)放妥，以防掉落傷人。

6、所有作業(yè)人員要思想集中、聽從指揮、分工合作、不準(zhǔn)各行其是，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。

7、在吊裝大部件時，特別是平衡臂和起重臂時，必須用呢絨繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時汽車吊的位置角度必須選擇正確，支腿支撐地面必須牢固可靠。

8、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。

9、遇五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后，作業(yè)人員才能離開崗位。

第三篇：塔吊安裝拆除方案

塔式起重機(jī)專項安裝拆除

編制人：

審批人：審核人：

編制時間：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概況

本工程為大冶城市體育休閑公園體育館工程，位于湖北大冶市金湖大道陽光沙灘旁，由湖北萬力建筑工程有限公司承建。該工程由中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限公司設(shè)計，為框架、排架結(jié)構(gòu)。建筑面積為7366.60M，層數(shù)為3層，建筑規(guī)模為小型、觀眾人數(shù)1000人以下。

該工程塔吊安裝方案編制依據(jù)塔式起重機(jī)說明書、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

二、塔吊型號、安裝、調(diào)試及維護(hù)

（一）塔吊型號

塔吊型號為TC5713AZ-6，（二）塔吊安裝安全技術(shù)措施

1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、基礎(chǔ)坑必須挖至老土，用好土或3:7灰土分層夯實(shí)，回填至基坑標(biāo)高為止，基坑必須進(jìn)行釬探，達(dá)到規(guī)定的地耐力要求，地面承壓能力不得低于0.2MPa。

2、澆注混凝土的標(biāo)號為C30，鋼筋材料和規(guī)格要符合設(shè)計要求。

3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技

2術(shù)性能。

4、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。

5、塔吊基礎(chǔ)施工：塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

6、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊二輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個，安全帶6條，安全帽16頂。

7、將電源引入塔吊專用配電箱

8、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊安裝隊負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安裝前安全檢查驗收

(1)塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。

(2)對塔吊自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(3)檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)

用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

(4)塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。

(5)塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

(6)參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

(7)塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（三）塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗收報審表，并提供

以下材料：

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；

(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗收表。

報當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至25M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車。

(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求

1)塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。

2)塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８％，超過額定值時，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。

5)超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125％，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。

8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

（四）塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊

(1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)信號不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；

(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機(jī)械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。

6、各機(jī)械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排

除。

9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時間規(guī)定：(1)日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；

(2)塔機(jī)工作1000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；

(3)塔機(jī)工作4000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；

(4)塔機(jī)工作8000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸順序

塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行，堅持先安后拆的原則。塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─＞配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉(zhuǎn)臺及司機(jī)室─＞拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（二）塔吊拆卸安全技術(shù)措施

１、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。

２、塔吊拆除要劃出其工作區(qū)，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止與安拆塔吊無關(guān)的人進(jìn)入施工場區(qū)。

３、參加塔吊拆卸人員，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

４、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要進(jìn)行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進(jìn)行更換。

6、塔吊拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。

7、塔吊司機(jī)必須按塔吊安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。要設(shè)專職安全員及吊裝指揮，拆除工作統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。

8、塔吊在作業(yè)時，要做好安全防護(hù)工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)控。嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。

9、塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁有人在塔機(jī)附近停留。

湖北萬力建筑工程有限公司

二〇一三年九月十二日

第四篇：塔吊安裝拆除方案

塔吊安裝及拆除方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

山西瑞坤建設(shè)公司九星佳苑項目部

2013年7月18日

1、概述 1.1編制依據(jù)

《臨汾市九星佳苑A座寫字樓施工圖紙》????臨汾市規(guī)劃設(shè)計院 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99?????中國建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程》GB5144-2006?? 中國建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)使用說明書》????長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司 《臨汾市九星佳苑A座寫字樓施工組織設(shè)計》??晟元建設(shè)集團(tuán)

2、工程概況

2.1、該工程其結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),平面形式呈凹形組合,長114.66m、寬22.6m,建筑面積41136.03m2.2.2、建筑物高度58m,建筑層數(shù)：地上二十層地下一層，地下室層高5.1m,一層至二十層高均為2.9m.2.3、本工程選用兩臺QTZ40塔式起重機(jī)，基礎(chǔ)已編制專項施工方案。

3、塔吊安裝、拆除

塔吊安裝、頂升、拆卸過程嚴(yán)格按照《塔吊使用說明書》和《塔吊安全操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。

3.1、資質(zhì)要求：塔吊安裝隊伍必須具有相關(guān)資質(zhì)證書，作業(yè)人員持證上崗（證書、證件復(fù)印件報項目部存檔）。

3.2、交底：塔吊安拆前，由項目部安全員、設(shè)備員、施工員對作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，使作業(yè)人員心中有數(shù)，熟知自己的職責(zé)和工作內(nèi)容。

3.3、資源配置

3.3.1、工具設(shè)備：10磅大錘、3磅手錘、地腳螺栓專用扳手、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活動扳手、調(diào)節(jié)墊板若干、攬風(fēng)順

繩四根、卸扣若干、常用電工工具、25t吊車、手動葫蘆。

3.3.2、人員配置：指揮1名，塔吊司機(jī)1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

3.3.3、配備一臺汽車起重機(jī)，起重性能能夠滿足塔吊安裝吊裝要求。3.4、塔吊組裝

按塔吊安裝順序?qū)⒒A(chǔ)安裝就位后緊固地腳螺栓→安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)和套架→回轉(zhuǎn)支承→塔帽安裝→平衡臂安裝→配重塊的安裝→試車→頂升→調(diào)試。

3.4.1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)檢查垂直度，在塔身的兩個垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。

3.4.2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。3.4.3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。

3.4.4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

3.4.5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

3.4.6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

3.4.7、吊裝司機(jī)室，接通電源。

3.4.8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊

臂上弦桿的支架上。

3.4.9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。3.4.10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

3.4.11、安裝平衡配重。3.4.12、張緊變幅小車鋼絲繩

4、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）

4.1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。4.2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個高強(qiáng)度連接螺栓。

4.3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.4、拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。

4.5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

4.6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

5、調(diào)試

5.1、待升塔完畢后，調(diào)試好塔吊小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠。

5.2、按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34－86）的規(guī)定對安裝后的塔吊進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括空載試驗額定載荷試驗和超載試驗等，以測定整機(jī)的技術(shù)性能。

5.3、通過試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生安裝質(zhì)量問題由安裝單位及時處理。

6、驗收

塔吊安裝、調(diào)試完成，經(jīng)項目內(nèi)部驗收合格后，將資料報安全監(jiān)督站，待其驗收通過，頒發(fā)準(zhǔn)用證后方可正式使用（準(zhǔn)用證報監(jiān)理）。

7、拆除

按安裝順序的相反過程，先裝后拆、后裝先拆。

7.1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強(qiáng)度螺栓。

7.2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

7.3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。7.4、拆除時，必須按先降后拆附著的原則進(jìn)行拆除。

7.5、當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：

配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

8、附著裝置的安拆原則

當(dāng)塔吊高度超過獨(dú)立高度時，就要加裝附著裝置進(jìn)行附著，8.1、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附著裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附著裝置，然后才能升塔。

8.2、在降塔拆除過程中，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，對于附著式塔吊，當(dāng)爬升套降到附著處不能再拆塔時，才能拆除附著，嚴(yán)禁先拆附著后降塔。

9、塔吊施工注意事項 9.1、安裝注意事項

9.1.1、參加塔吊安裝的司機(jī)、安裝工、起重工必須持證上崗。9.1.2、安裝前必須按使用說明給各部位加油。9.1.3、塔吊安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于6級時進(jìn)行。9.1.4、塔吊各種部件不得隨意代換。

9.1.5、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。

9.1.6、必須安裝并使用安全保護(hù)裝置和扶梯，護(hù)欄等。9.1.7、平衡臂上未按說明書的規(guī)定安裝好平衡重時，嚴(yán)禁吊載。9.1.8、塔吊在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔吊的最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂、吊鉤等距離輸電線6米以上的安全距離，平衡臂尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不得小于0.6米。

9.2、拆除注意事項

9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆專業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

9.2.2、按生產(chǎn)廠家提出的有關(guān)規(guī)定,對作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,對全體作業(yè)人員進(jìn)行交底。

9.2.3、拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行.如遇大風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

9.2.4、指揮人員應(yīng)熟悉拆除作業(yè)方法,遵守拆除工藝和操作規(guī)程,明確指揮信號。

9.2.5、拆除人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時,必須穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好安全帶。

10.特殊情況處理方法

如果在塔吊安裝過程中出現(xiàn)停電、起大風(fēng)、誤操作、設(shè)備出現(xiàn)故障等，應(yīng)指定緊急預(yù)案，避免事故發(fā)生。

10.1、施工吊裝現(xiàn)場劃定安全警戒線，設(shè)專人看守巡視，無關(guān)人員一律不得超越警戒線。

10.2、統(tǒng)一指揮，應(yīng)急人員隨時待命支援。

10.3、施工吊裝現(xiàn)場若發(fā)生事故，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)及時報告相關(guān)單位人員，同時采取求援工作，必須采取措施防止事故擴(kuò)大、減少事故傷亡、財產(chǎn)損失。

10.4、應(yīng)急措施和救援預(yù)案：

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求：特種設(shè)備發(fā)生事故，事故單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并依照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實(shí)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)單位報告，不得不報、謊報、或者拖延不報。

發(fā)生事故后，施工現(xiàn)場應(yīng)立即停止施工作業(yè)，迅速從安全通道撤除危險區(qū)域的一切無關(guān)人員，并設(shè)立警戒線。及時采取自救措施，采取先人員后設(shè)備的原則，并及時向就近醫(yī)院或急救中心求援（電話：120）；及時通知施工單位安全員、第一安全負(fù)責(zé)人和企業(yè)安全管理部門，由施工單位牽頭迅速成立施工搶救小組，按照安全職責(zé)，各盡其責(zé)，并動用可能使用的救援器材和救援設(shè)備，積極有效的組織救援，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，盡最大努力減小人員、財產(chǎn)損失，保護(hù)好事故現(xiàn)場，協(xié)助其它單位進(jìn)行救援；根據(jù)事故大小和性質(zhì)向上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。

輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會成員參加的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查；死亡事故，由企業(yè)主管部門會同企業(yè)所在地勞動部門、公安部門、工會組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。搶救結(jié)束后，做好善后工作，并成立事故調(diào)查小組，按照事故“四不放過”的原則進(jìn)行處理。依據(jù)事故調(diào)查組提出的事故處理意見和防范措

施的建議，對施工現(xiàn)場進(jìn)行限期整改。

11塔吊沉降、垂直度測定及偏差校正

11.1、塔吊沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為每月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊在獨(dú)立高度以內(nèi)時半月一次，安裝附著的塔吊，每月觀測一次。（安裝附著時就要觀測垂直度狀況，以便于附著的調(diào)節(jié)）

11.2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔吊進(jìn)行偏差校正，附著式塔吊在附著未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用攬風(fēng)繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附著架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附著拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。

12、安全措施

12.1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。12.2、塔吊的安拆工作時，風(fēng)速超過6級和雨天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。12.3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。12.4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。12.5、注意周圍環(huán)境，確保拆裝安全。

12.6、安裝拆卸塔吊派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。12.7、拆裝塔吊的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。

12.8、對于覆蓋范圍重合的塔吊。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處

于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

13、塔吊的操作維護(hù)

13.1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，對塔吊的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。

13.2、塔吊的正常工作氣溫為-20～+40℃，風(fēng)速低于6級。

13.3、塔吊每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗，動載實(shí)驗。靜載實(shí)驗吊重為額定荷載的125%，動載實(shí)驗吊重為額定載荷的110%。

13.4、夜間工作時，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

13.5、塔吊司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。

13.6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周圍的建筑物。

13.7、塔吊應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。

13.8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

13.9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

13.10、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。

13.11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。14.QTZ40塔吊示意圖：

獨(dú)立式外形尺寸

第五篇：塔吊安裝拆卸方案

塔吊安裝拆卸方案

一、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作

1、塔吊的安裝隊伍具備塔吊安裝的專業(yè)素質(zhì)，能保證塔吊的使用安全和質(zhì)量要求。

2、按說明圖示尺寸開挖基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級C20，基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅固夯實(shí)預(yù)埋件；按出廠說明圖紙配筋，其標(biāo)高位置符合出廠說明要求即可；基礎(chǔ)周圍設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，離防護(hù)欄桿0.5m設(shè)排水溝。

3、基礎(chǔ)周圍土方回填并夯實(shí)平整，嚴(yán)禁開挖，安裝場地平整，修好通道；按規(guī)定架設(shè)專用電箱，做好裝塔前的技術(shù)檢查工作。

4、安裝所需儀器、工具、勞保用品全部到位，零配件已全部到場。

5、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。

二、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔吊做全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械構(gòu)件做全面檢查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等做全面檢查。

2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度；統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。

3、作業(yè)中不得離開駕駛室，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物品和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放工具、零件和雜物，嚴(yán)禁從塔吊上向下拋任何物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4、起升、下降重物時，重物下方嚴(yán)禁有人通行和停留；夜間操作時必須有足夠的照明。

5、操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止無關(guān)人員上下塔吊。

6、操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對機(jī)上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。

7、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶；一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

8、作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。

9、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。

10、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀；現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。

11、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。

12、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)《起重機(jī)械安全規(guī)程》，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

三、塔吊的安裝

1、裝塔機(jī)的一般順序：

安裝底盤→安裝底節(jié)→安裝頂升套架→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→安裝過渡節(jié)→安裝塔帽→安裝駕駛室→安裝平衡臂→安裝起升機(jī)構(gòu)→安裝起重臂→接電源及調(diào)試→升頂加節(jié)。

2、安裝時要求及注意事項：

1）、起重機(jī)在架設(shè)前，對架設(shè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證機(jī)構(gòu)處于正常的狀態(tài)；起重機(jī)的尾部與建筑物將要搭設(shè)的外圍施工設(shè)施間距要大于0.5m。

2）、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上；升高就位時，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。

3）、安裝塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。

4）、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝；塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置；頂升時，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過3min；頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固；有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。

5）、對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。

6）、起重機(jī)必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗；整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度，允許偏差為4/1000，經(jīng)分段及整機(jī)檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

四、塔吊的使用、維護(hù)

1、塔吊使用

1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓；非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺；操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。

2）、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明的物體；起吊短碎物料時，必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴(yán)禁直接捆綁起吊，起吊細(xì)長物體時，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn)，必須捆綁兩處，并且用兩個吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個吊運(yùn)過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。

3）、風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時，必須立即停止。

4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜，其長度宜大過頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒；下降時應(yīng)適時收緊電纜。

5）、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約1m時，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。

6）、升降時，必須調(diào)整好升降架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施；不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。

7）、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。

8）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

9）、作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源。

2、塔吊的維護(hù)

1)、各機(jī)構(gòu)制動器每班工作前必須嚴(yán)格檢查，保證制動器的全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象，閘與制動輪接觸良好，制動輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150-200毫米，停留5-10分鐘，重物應(yīng)無下滑現(xiàn)象，載重小車無滑行現(xiàn)象。

2)、調(diào)整制動器制動力矩時，須保證制動器有必要的制動行程，平移機(jī)構(gòu)制動行程，平移機(jī)構(gòu)制動行程式為其運(yùn)行速度的1/3左右，起升機(jī)下降時的制動行程為50-200毫米，不能調(diào)得太緊。

3)、制動輪表面磨損達(dá)1.5-2毫米時必須更新。

4)、每周檢查一次制動器的油位和油質(zhì)，各機(jī)構(gòu)的減速器、外嚙合齒輪的潤滑，均應(yīng)按潤滑之要求進(jìn)行加注潤滑油和涂抹潤滑脂，換油時要消除箱內(nèi)污物，注意油的清潔和充盈度。

5)、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)動應(yīng)及時擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身主肢受壓時檢查松緊度，各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤滑脂，以防生銹。

6)、每個工作日都應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分進(jìn)行檢查，特別留心鋼絲繩與設(shè)備連接部位，還要對從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進(jìn)行檢查，繩卡和壓塊不得有裂紋，繩子端不得滑移。7)、鋼絲繩在使用時每月最少要潤兩次，潤滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤滑油和潤滑脂，特別注意那些通過滑輪時受彎曲的部分，涂刷的潤滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。

8)、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應(yīng)于報廢。

9)、吊鉤禁止補(bǔ)焊，用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險斷及鉤筋有永久變形者要報廢。

10)、經(jīng)常檢查所有的導(dǎo)線、電纜有無損傷，如有損傷應(yīng)立即包扎和更換；及時清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物，經(jīng)常保持各控制箱、配電箱的清潔；經(jīng)常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭，如有燒損應(yīng)及時磨光修好，保持觸頭的清潔、光滑；駕駛室內(nèi)操縱臺上所有的按鈕、手柄、開關(guān)等必須動作準(zhǔn)確、靈活。

11)、日常進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護(hù)裝置失效要停止作業(yè)，進(jìn)行維修和更換；嚴(yán)禁在作業(yè)中對傳動部分、運(yùn)動部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

五、塔吊拆卸

1、拆除準(zhǔn)備

1）、設(shè)備檢查：對塔吊起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動，制動部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油脂，補(bǔ)充液壓油。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。

2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對電源進(jìn)行檢查，避開工地大量電器（如電焊機(jī)），以保證塔吊拆除正常使用電壓。

3）、場地清理：平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆?，清理作業(yè)場，拆除相干涉的臨時架空電線；清理運(yùn)輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物；對安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全。

4）、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止信號。

5）、拆除機(jī)具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對；18*6M鋼線繩2對；輔助吊索鋼絲繩子2對；D、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機(jī)工具及常規(guī)工具各1套；H、8-12P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。

2、拆除塔機(jī)的具體步驟

降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起開機(jī)構(gòu)→拆平衡臂→拆卸駕駛室→拆卸拉桿和滑輪組→拆塔帽→拆過渡節(jié)→拆上下支座→拆套架→拆底節(jié)。

3、拆裝時要求及注意事項：

1）、拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。

2）、對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題。

3）、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。

4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。5）、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸管路、作業(yè)場地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件。6）、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

7）、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)出指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

10）、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機(jī)時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。