第一篇:車間乙炔氣、氧氣安全管理規(guī)范
車間乙炔氣、氧氣安全管理規(guī)范
一、乙炔氣瓶的安全管理規(guī)范
?應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所。在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。在使用現(xiàn)場儲量不得超過5瓶。
?嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起,應(yīng)離開5m以上。
?禁止敲擊、碰撞,不得靠近熱源和電氣設(shè)備。嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火的距離不得小于10m。
?檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時,必須用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
?乙炔氣瓶應(yīng)保持直立,使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方。
?嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。?冬季瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。
?工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
?必須裝設(shè)專用的減壓器,回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。
?使用壓力不得超過1.5kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h·瓶。
?嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量應(yīng)低于70%。
?瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的剩余壓力。
二、氧氣瓶的安全管理規(guī)范
?移動氣瓶時,可以沿底部轉(zhuǎn)動,不得拖曳或滾動.?裝卸氣瓶時,應(yīng)輕輕提放并應(yīng)避免閥受力,如用吊車吊卸,應(yīng)采用合適氧氣瓶之吊具(一般吊索,吊籃不適用)將瓶身穩(wěn)置夾牢,保證中途不會滑落才可以.?氧氣瓶儲存庫室溫應(yīng)保持40℃以下.?易燃性或爆炸性危險物料,如油類,電石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同時堆放於氧氣瓶儲存庫內(nèi).氧氣瓶內(nèi),外部,閥等不得沾染油污雜質(zhì);如油質(zhì),油脂,電石,或其他危險物質(zhì).氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或火源.?開啟氧氣瓶閥時,須站在瓶口背面,不可面對瓶口,并應(yīng)慢慢旋開避免高壓氧氣之沖擊.?瓶內(nèi)之氧氣不要用盡,應(yīng)保留余氣.余氣壓力應(yīng)不低於1.7kg/cm2.?氧氣不可替代壓縮空氣使用.?應(yīng)避免氧氣瓶接觸電焊條或電路.三、皮管的安全管理規(guī)范
?氧氣、乙炔皮管強(qiáng)度是不一樣的,氧氣皮管允許的工作壓力為1.5Mpa,乙炔皮管允許的工作壓力為0.5Mpa,每種皮管只能用于一種氣體,不能錯接或互換使用。同時氧氣、乙炔皮管的長度不能太短,一般為10-15米為宜。
?不得使用裝過油類或修補(bǔ)過的氧氣、乙炔皮管,皮管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及過熱金屬。
?皮管兩端接頭的固定必須采用卡子卡緊,不得用鐵絲、繩子等代替。
?氧氣、乙炔皮管在使用中若發(fā)生破裂或者著火時,應(yīng)迅速折彎靠氣瓶一段皮管,將其熄滅。也可迅速關(guān)閉瓶閥停止供氣。
?使用新皮管時應(yīng)檢查內(nèi)部是否積存橡膠或其他粉末,可用壓縮空氣吹干凈后使用。
附1:乙炔特性介紹
乙炔屬于碳?xì)浠衔?,又名電石氣,化學(xué)分子式為C2H2。在常溫和常壓下是無色無味的氣體。
工業(yè)用乙炔因含有硫化氫(H2S)、磷化氫(PH3)和氨(NH3)等雜質(zhì),故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。比空氣稍輕,微溶于水,能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。
乙炔化學(xué)性質(zhì)比較活潑,是可燃?xì)怏w,它與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350℃,乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000~3300℃。易與空氣均勻混合形成爆炸性混合物。是不飽和的碳?xì)浠衔?,可發(fā)生分解反應(yīng)和聚合反應(yīng),具有爆炸的危險性。與銅、銀接觸會生成乙炔銅(Cu2C2)和乙炔銀(Ag2C2)等爆炸化合物,當(dāng)受到摩擦沖擊時就會發(fā)生爆炸。工業(yè)用乙炔含有磷化氫和硫化氫,磷化氫的自燃點較低,溫度為100~149℃時就會發(fā)生自燃,容易引起發(fā)生器乙炔和空氣混合氣的著火爆炸事故。
1、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門,把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進(jìn)入減壓器而堵塞,造成事故。
2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃?xì)怏w的鋼瓶放在一起,凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸。
3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護(hù)帽裝好,使用時,應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護(hù)帽取下。在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故。
4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開。
5、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面。檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用。
6、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲,也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故。
7、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動。
8、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒。
9、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離。在某種情況下,確實難以達(dá)到8~10米時,應(yīng)保證不小于5米,但必須加強(qiáng)防護(hù)。
10、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力。
11、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈泡給予解凍,嚴(yán)禁使用明火加熱。
12、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故。
13、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋。
第二篇:氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
二塘選煤廠
氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
為確保安全生產(chǎn),杜絕安全事故的發(fā)生,特對氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運輸、儲存、保管及現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定,要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹落實。安監(jiān)站不定期進(jìn)行檢查。
一、裝卸、運輸安全管理
1、在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全,瓶帽應(yīng)緊牢,安全附件齊全有效,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞擊損壞和爆炸。
3、運輸氣瓶的車輛且只能裝運一種氣瓶,不能混裝,不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
4、在用車輛、手推車運輸氣瓶時,應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑,防撞擊、跌落,禁止用電磁機(jī)械裝卸氣瓶。
二、儲存、保管安全管理
1、氣瓶存放場所不能和辦公室或休息室設(shè)在一起,倉庫距離有人建筑必須大于15m。
2、倉庫不得靠近熱源和電器設(shè)備,遠(yuǎn)離明火,與明火的距離不得小于10m。
3、保管和使用時應(yīng)防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸;庫房周圍不得放易燃物品;氣瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶。
4、庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
5、應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施,避免陽光曝曬,氧氣庫內(nèi)溫度不得超過30℃;乙炔庫內(nèi)溫度不得超過40℃。
6、倉庫內(nèi)不得存放其它物品;室內(nèi)不設(shè)電器裝置,必須選用防爆型電燈,電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫房外;存儲場所應(yīng)干燥,防止雨(雪)淋、水浸;
7、倉庫要有完善的《安全管理制度》,現(xiàn)場要懸掛操作規(guī)程。
8、倉庫內(nèi)必須配有干粉或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
9、倉庫內(nèi)外要設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,氣瓶區(qū)有明確區(qū)分醒目標(biāo)識如“氧氣危險”“乙炔危險”等。
10、在儲存場所的15m范圍以內(nèi),禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作,并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明(如:空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”),并且空滿瓶要分開存放,以免混淆。
12、嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。
三、氣瓶堆放安全管理
1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢,防止傾倒或滾動,禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶,同時應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。
3、氣瓶(包括空瓶)存儲時應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,卸下減壓器,戴上并旋緊氣瓶帽。
4、禁止將氣瓶放置在可能導(dǎo)電的地方。
5、乙炔存放場所嚴(yán)禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
6、單個單位內(nèi)乙炔氣的儲存量不能超過240 m3(相當(dāng) 40瓶)。
四、氣瓶使用安全規(guī)定
1、氧氣瓶使用時應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒。
2、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
4、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽光下爆曬;應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處,以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m 以上。
5、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
6、使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
7、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
8、開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
9、點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。
10、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時,必須立即關(guān) 閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
11、熄滅火焰時,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
12、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
五、其它安全規(guī)定
1、不要在水泥地上進(jìn)行焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。
機(jī) 電 管 理 部 便 函 機(jī)電技術(shù)字?2013?第2號
電、氣焊使用安全管理規(guī)定
各單位:
近期發(fā)現(xiàn)各單位在電氣焊作業(yè)過程中存在安全隱患,為確保安全生產(chǎn),杜絕安全事故的發(fā)生,特對電、氣焊現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定,要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。
一、通用規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。
2、使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時,必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電;帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
3、焊、割儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
4、在焊接儲存過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
5、不準(zhǔn)焊、割密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6、不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有 易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
二、電焊安全管理規(guī)定
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行,一次線長度不得超過5米。
2、電焊機(jī)設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套,潮濕地點應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)
5、不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線、移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬高攀登。
7、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
8、打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
9、雷雨時,不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔 離。
11、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
三、氣焊、割安全管理規(guī)定
1、操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
3、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽光下爆曬;應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處,以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m 以上。
4、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧 氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7、開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
9、使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
10、點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。
11、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12、熄滅火焰時,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
15、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
16、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。
機(jī)電管理部
二〇一三年四月一日
第三篇:車間氧氣、乙炔使用管理辦法
【引用】車間氧氣、乙炔使用管理辦法2011-02-16 13:37:39|分類: 礦物知識 |標(biāo)簽: |字號大
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本文引用自dongbing6900《車間氧氣、乙炔使用管理辦法》
1.焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
3.中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
4.乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離(6m),與明火點應(yīng)保持10米以上的距離。
5.高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶
6.氣瓶需經(jīng)檢驗合格方可使用
7.氣瓶要專用,嚴(yán)禁串用,代用,混用。
8.特殊氣體的鋼瓶要用特殊專用的減壓器,嚴(yán)禁違反規(guī)定改變減壓器安裝結(jié)構(gòu)和方法。
9.正確操作,合理使用。使用時要上好減壓器,擰緊固定密封帽不得漏氣。開閥時要慢慢開啟,以防止加壓過速產(chǎn)生高溫。對于盛裝可燃?xì)怏w的鋼瓶尤其注意防止靜電。開閥時不能用鋼瓶扳手敲擊瓶閥,以防產(chǎn)生火花。氧氣瓶的瓶閥和其他附件上都禁止沾染油脂。
10.開啟鋼瓶閥門時要注意安全。應(yīng)該先檢查減壓器閥門是否松開,操作者必須站在氣體出口的側(cè)面。減壓器的防爆出口不許直對操作者。開氣時應(yīng)該先開鋼瓶后慢慢開減壓器閥。關(guān)氣時應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門后關(guān)閉減壓器閥。
11.防止氣瓶受劇烈震動,碰撞,沖擊。氣瓶的瓶帽及防震圈應(yīng)佩帶齊全。搬運,裝卸氣瓶時應(yīng)輕輕裝卸。
第四篇:氧氣乙炔安全運輸協(xié)議
氧氣乙炔安全運輸協(xié)議
甲方:(以下簡稱甲方)
乙方:(以下簡稱乙方)
甲方因工程所需,現(xiàn)將氧氣、乙炔運輸業(yè)務(wù)交付給乙方承運,為加強(qiáng)道路運輸安全管理,防止和減少安全事故,有效促進(jìn)雙方全面適當(dāng)履行合同,維護(hù)雙方的合法權(quán)益,依據(jù)《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》雙方達(dá)成如下協(xié)議;
1.運輸物品為:氧氣、乙炔
2.乙方必須自備符合國家規(guī)定的氧氣乙炔運輸車輛,將氧氣乙炔交付到甲方標(biāo)定的地點。
3.乙方在行駛過程中應(yīng)當(dāng)確保運輸貨物及自身車輛的運輸安全,并遵守《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》。如造成相應(yīng)事故的由乙方自行負(fù)責(zé)并自行承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任。
4.乙方在運輸中涉及的其自身車輛的一切費用均由乙方自行繳納和承擔(dān)。
5.合同簽訂后,乙方必須按甲方要求調(diào)動運輸車輛及人員并服從工地管理人員調(diào)度及配合安全生產(chǎn)。
6.乙方所提供氣瓶在甲方管轄區(qū)運輸?shù)陌踩蟆?/p>
6.1 裝車固定:橫向放置,頭朝一方,旋緊瓶帽。備齊防震圈,瓶下方用三角形木塊等卡牢,裝車不得超高,高壓氣瓶堆放不應(yīng)超過五層。
6.2 分類裝運:氧氣、乙炔氣瓶不得與易燃品、油脂和帶油污的物品同車混裝。所裝介質(zhì)相互接觸,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得混裝。
6.3 遮陽防曬:夏季要有遮陽和防雨設(shè)施,防止日光曝曬,防止雨淋。
6.4 安全標(biāo)志:車前應(yīng)懸掛黃底黑字“危險品”字樣的三角形標(biāo)志。
6.5 輕裝輕卸:不拋、不滑、不碰、不撞、不滾。
6.6 禁止煙火:禁止吸煙,運輸裝卸過程中不得接觸明火。
6.7 滅火防毒:車上應(yīng)備有滅火器材和防毒面具。
7.嚴(yán)禁使用報廢、脫檢、脫保車輛運輸氧氣乙炔以及進(jìn)入工地現(xiàn)場。
8.駕駛?cè)藛T應(yīng)做到“八不”。即:不超載超限、不超速行車、不強(qiáng)行超車、不
酒后開車、不開冒險車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車。駕駛?cè)藛T應(yīng)保證精力充沛,謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則和交通運輸法規(guī)。嚴(yán)禁除駕駛室內(nèi)其余地方載人、帶人。做好車輛的常規(guī)保養(yǎng),保證車況良好,避免帶病作業(yè),杜絕事故發(fā)生。
9.本協(xié)議一式兩份,雙方各執(zhí)一份,簽署后生效。
甲方:(蓋章)
法定代表人:
乙方:(蓋章)(簽名)法定代表人:年月日年月日(簽名)
第五篇:氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程
氧氣、乙炔切割安全操作規(guī)程
一、進(jìn)行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)操作證,方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固可靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。
三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他品燃物品分開保存,也不宜同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠團(tuán)和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。
四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得少于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于10米。
六、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。
八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項性能應(yīng)符合GB2550-81氧氣膠管的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克氣壓,各項性能應(yīng)符合GB2550-81乙炔膠管的規(guī)定。
九、使用中,氧氣軟管著火時不得折彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。
十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。
十三、不得將膠管背在背上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
十四、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。
十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
十六、工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點及周圍,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
十七、對有壓力或易燃易焊物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進(jìn)行,否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。
第三章 氣焊與氣割設(shè)備的安全使用
一、氣瓶的安全使用 1.常用氣瓶的結(jié)構(gòu):
用于氣焊與氣制的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶,石油氣瓶屬于液化氣瓶。(1)氧氣瓶的構(gòu)造
氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40升,瓶內(nèi)氧氣壓力為15MPa,可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前,除對氧氣瓶的各個部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查外,還需對瓶體進(jìn)行水壓試驗,一般試驗的壓力為工作壓力的1.5倍,并在瓶體上部球面部位作明顯的標(biāo)志。標(biāo)志上標(biāo)明:瓶號、工作壓力和試驗壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。此外,氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗和水壓試驗;氧氣瓶表面為天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
(2)乙炔瓶的構(gòu)造
乙炔在是貯存和運輸乙炔氣的專用容器,其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜,主要因為乙炔不能以高的壓力壓入普通的氣瓶內(nèi),而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性,采取必要的措施,才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi),乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L,一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6~7kg的乙炔,乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa.水壓試驗的壓力為6MPa.乙炔瓶表面為白色,并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“不可近火”字樣。(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造
液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器,按用量及使用方法不同,氣瓶貯存三分別為l0kg、15kg.36kg等多種規(guī)格,還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16Mn、A3鋼或20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa,水壓試驗3MPa.氣瓶通過試驗鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容。氣瓶表面為銀灰色,并有 “液化石油氣”紅色字樣。2.氣瓶爆炸事故的原因
(1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善,受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。(3)在搬運裝卸時,氣瓶從高處墜落,傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。
(4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù),受振動或使用方法不當(dāng)?shù)?,造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。
(5)開氣速度太快,氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花。(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂,或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。
(7)可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。
(8)乙快瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉,產(chǎn)生凈空間,使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。
(9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時,丙酮隨同流出。(10)石油氣瓶充灌過滿,受熱時瓶內(nèi)壓力過高。(11)氣瓶未作定期技術(shù)檢驗。3.氣瓶的安全使用(1)氧氣瓶
①氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗。檢驗合格后,應(yīng)在氣瓶的球面部分做明顯標(biāo)志。②充灌氧氣瓶時必須首先進(jìn)行外部檢查,并認(rèn)真鑒別瓶內(nèi)氣體,不得隨意充灌。
○3氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時,必須使用專用小車,并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。4氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒?!稷萑∑棵睍r,只能用手或扳手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊。⑥在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。
7在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰緊,以防止開○氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向。
⑧嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等,以免引起火災(zāi)或爆炸。
⑨夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內(nèi),嚴(yán)禁陽光照射,冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。
10冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象,只能用熱水和蒸氣○解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,也不準(zhǔn)用鐵器敲擊,以免引起瓶閥斷裂。
11氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完,○最后要留0.1-0.2MPa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。
12氣瓶庫房和使用氣瓶時,都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺○物和易燃易爆物質(zhì)等,一般規(guī)定相距10m以上。
13氧氣瓶必須做定期檢查,合格后才能繼續(xù)使用?!?4氧氣瓶閥著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄○滅。如鄰近建筑物或可燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點,防止受火場高熱而引起爆炸。(2)乙炔瓶
使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點: ①乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。②乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出引起燃燒爆炸。
3乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使○用。
4開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般只需開啟3/4○轉(zhuǎn)。
⑤乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過30~-40℃,因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。
6乙炔瓶內(nèi)的乙炔不能全部用完,最后必須留0.03MPa 以上的○乙炔氣。應(yīng)將瓶閥關(guān)緊,防止漏氣。
⑦當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時,不能用明火烘烤。必要時可用40℃以下的溫水解凍。
⑧使用乙炔瓶時,應(yīng)裝置干式回火防止器,以防止回火傳入瓶內(nèi)。(3)液化石油氣瓶
14條。①同氧氣瓶①~○②石油氣對普通膠管和襯墊的腐蝕作用,易造成漏氣,所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠管和村墊。
3石油氣比空氣重,易于向低處流動,而且易揮發(fā),遇到明火會○引起燃燒事故,因此,使用場地要通風(fēng)良好,便于空氣對流。
4石油氣瓶內(nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高,氣瓶內(nèi)○的壓力也增高,所以石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。
⑤冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱,嚴(yán)禁火烤或沸水加熱。
6過量的石油氣可導(dǎo)致人窒息,因此使用時必須注意通風(fēng)?!稷呤蜌恻c火時,先點燃引火物再開氣。⑧不得自行倒出石油氣殘流,以防遇火引起火災(zāi)。
總之,各類氣在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,在集中供應(yīng)焊接切割用氣的情況下,乙炔、氧氣等是用導(dǎo)管輸送的。輸氣的管道均屬于壓力管道。因此,其設(shè)計、制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質(zhì)的特點,更要符合國家各部門對壓力管道的規(guī)定要求。
二、氣焊與氣割工具的安全使用 焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中,應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃?xì)怏w的比例和熱量大小,同時重量要輕,安全可靠。1.焊炬
(1)焊炬的分類
按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類;按可燃?xì)怏w科類分為乙炔、氫、石油氣等類型;按火焰數(shù)目分為單焰和多焰;按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。
日前國內(nèi)使用焊炬多數(shù)為射吸式,在這種焊炬中,乙炔的流動主要靠氧氣的射吸作用,所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用
①射吸式焊炬,在點火前必須檢查其射吸性能是否正常,以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。
②經(jīng)以上檢查合格后,才能點火。點火時先開啟乙炔輪,點燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)火焰。這種點火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較,具有的優(yōu)點是,可以避免點火時的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強(qiáng),火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點是,剛點火時冒黑煙,影響環(huán)境衛(wèi)生。也可以在點火時先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟,再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點火。此方法可消除冒黑煙的缺點,但焊炬一旦有堵塞時氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道,形成回火條件。從安全操作要求,建議采用前面一種操作方法。3火焰停止使用時,應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)○生黑煙。
4焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃○燒爆炸。
⑤根據(jù)焊件的百度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?,并用扳手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止。
6在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即?!鹬构ぷ鳎夂?,才能繼續(xù)使用。
⑦不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上,⑧焊嘴頭被堵塞時,嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦,而應(yīng)用通針清理,以消除塊塞物。
9工作暫?;蚪Y(jié)束后,應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉,并將壓力表的指○針調(diào)至零位。同時還要將焊炬和膠管盤好,掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi),使用焊炬時應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止產(chǎn)生回火,引起回火的主要原因有:
① 于熔化金屬的飛濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道。
② 焊嘴過熱,混合氣體受熱膨脹,壓力增高,流動阻力增大,焊嘴溫度超過400℃,部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃。③ 焊嘴過分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣體流動不暢道。
④ 膠管受壓、阻塞或打折等,致使氣體壓力降低。上述四種項因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產(chǎn)生回火。如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)手輪。2.割炬
(1)割炬的分類
按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式,分為射吸式和等壓式兩種,其中以射吸式割炬的使用最為普遍。按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。(2)制炬的安全使用
以上介紹的焊炬的安全使用也同樣適合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬時還應(yīng)注意以下兩點
① 開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上切割時,在墊高工作或者被切割處工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。② 在正常工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)于輪。
3.減壓器
減壓器的作用是用來表示瓶內(nèi)氣體及減壓后氣體的壓力,并將氣體從高壓區(qū)降低到工作需要的壓力。同時,不論高壓氣體的壓力如何變化,它能使工作壓力基本保持穩(wěn)定。減壓器的安全使用應(yīng)注意以下幾點: ① 減壓器上不得沾染油脂,如有油脂必須擦凈后才能使用。② 安裝減壓器之前,要略打開氧氣和閥門,吹除污物,預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。
③ 裝卸減壓器時必須注意防止接著螺紋損壞滑牙,以免旋裝不牢固射出。
④ 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。⑤ 打開減壓器時,動作必須緩慢,瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。⑥ 在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。
⑦ 減壓器凍結(jié)時,要用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烘烤,在減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分。⑧ 各種氣體的減壓器不能換用。
⑨ 減壓器必須定期檢修,壓力表必須定期校驗。4.氧氣與乙炔膠管
(1)膠管著火爆炸的主要原因
①膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。
2由于回火引起爆炸?!?由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不當(dāng),致使膠管老化、○強(qiáng)度降低或漏氣。
4制造質(zhì)量不符合安全要求?!?氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的前電火花等?!?2)氧氣與乙炔膠管的安全使用 ①應(yīng)分別按照GB2550-92 氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和GB2551-92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保證制造質(zhì)量。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。
2在保存、○運輸和使用膠管時必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。
3膠管在使用前,○必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除于凈,防止焊割炬的通道堵塞。
4氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用,○不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。
5焊與氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、○老化等現(xiàn)象,并及時修理和更換。
6氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連鎖時,管徑相互吻合,○并用管卡或細(xì)鐵絲夾緊。
7嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管?!稷嘁覊K管在使用中脫落、破裂或著火時,應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。