第一篇：SMT操作員安全及防靜電常識

SMT操作員安全及防靜電常識

日期：2010-08-14 15:03:50瀏覽量:36

4在工廠里，安全對于我們非常重要，特別是向我們這種SMT加工廠,而且我們所講的安全是一個(gè)非常廣義的概念，通常我們所講的安全是指人身安全。但這里我們須樹立一個(gè)較為全面的安全常識，就是在強(qiáng)調(diào)人身安全的同時(shí)亦必須注意設(shè)備、產(chǎn)品的安全。

1、電氣知識

根椐事故統(tǒng)計(jì)證明，極大部分的觸電事故是由于偶然接觸電氣裝置無防護(hù)的裸體載流部分所造成，如果具有電氣安全知識，就會有意識去預(yù)防觸電事故發(fā)生。

⑴、觸電是怎么回事，對人體會造成怎的損傷？

人碰到帶電的裸露導(dǎo)線或物體，電流就要通過人體，這就叫觸電。電流通過人體，對于人的身體和內(nèi)部組織就能造成不同程度的損傷。這種損傷分電擊和電傷兩種。電擊是指電流通過人體時(shí)，使內(nèi)部組織受到較為嚴(yán)重的損傷。電擊傷會使人覺得全身發(fā)熱、發(fā)麻，肌肉發(fā)生不由自主的抽搐，逐漸失去知覺，如果電流繼續(xù)通過人體，將使觸電者的心臟、呼吸機(jī)能和神經(jīng)系統(tǒng)受傷，直到停止呼吸，心臟活動停頓而死亡。電傷是指電流對人體外部造成的局部損傷。電傷從外觀看一般有電弧傷、電的烙印和熔化的金屬滲入皮膚（稱皮膚金屬化）等傷害?？傊?，當(dāng)人觸電后，由于電流通過人體和發(fā)生電弧、往往使人體燒傷，嚴(yán)重時(shí)造成死亡。

⑵、觸電危險(xiǎn)度與哪些因素有關(guān)？

人觸電后將要威脅觸電者的生命安全，其危險(xiǎn)程度和下列因素有關(guān)： ①、通過人體的電壓；

②、通過人體的電流；

③、電流作用時(shí)間的長短；

④、頻率的高低；

⑤、電流通過人體的途徑；

⑥、觸電者的體質(zhì)狀況；

⑦、人體的電阻。

上述因素的危險(xiǎn)程度分述如下：

通過人體的電壓：較高的電壓對人體的危害十分嚴(yán)重，輕的引起灼傷，重的則足以使人致死。較低的電壓，人體抵抗得住，可以避免傷亡。從人觸碰的電壓情況來看，一般除36伏以下的安全電壓外，高于這個(gè)電壓人觸碰后都將是危險(xiǎn)的。

通過人體的電流：決定于觸者接觸到電壓的高低和人體電阻的大小。人體接觸的電壓愈高，通過人體的電流愈大，只要超過0.1安就能造成觸電死亡。電流作用時(shí)間的長短：電流通過人體時(shí)間的長短，對于人體的傷害程度有很密切的關(guān)系。人體處于電作用下，時(shí)間愈短獲救的可能性愈大。電流通過人體時(shí)間愈長，電流對人體的機(jī)能破壞越大。電流對人體的機(jī)能破壞越大，獲救的可能性也就愈小。

電流通過人體的路徑：如果是手到腳，中間經(jīng)過重要器官（心臟）時(shí)最為危險(xiǎn)；電流通過的路徑如果是從腳到腳，則危險(xiǎn)性較小。這樣觸電時(shí)電流通過人體的途徑又決定心臟所通過電流的多少。

人體的電阻：人觸電時(shí)與人體的電阻有關(guān)。人體的電阻一般在10000~100000歐姆之間，主要是皮膚角質(zhì)層電阻最大。當(dāng)皮膚角質(zhì)夫去時(shí)，人體電阻就會降到800-1000歐姆。如果皮膚出汗、潮濕和有灰塵（金屬灰塵、炭質(zhì)灰塵）也會使

皮膚電阻大大降低。（④、⑥略）

⑶、工作中怎樣預(yù)防人身觸電事故

①、發(fā)現(xiàn)有損壞的開關(guān)，電線等電氣安全隱患，趕快向有關(guān)人員報(bào)告處理。②、不懂電氣技術(shù)或一知半解的人對電氣設(shè)備不要亂裝、亂拆。

③、不要用濕手、濕腳動用電氣設(shè)備（如：按開關(guān)、按鈕）

④、清掃衛(wèi)生時(shí)，不要用濕抹布擦電線、開關(guān)按鈕，一定要搞衛(wèi)生，請先斷開電源。絕對不要用水沖洗電線及各種用電器具。

⑷、萬一有人觸電怎么辦？

①、千萬不能光著手去拉救觸電者。

②、迅速切斷電源（拉開關(guān)）。

③、趕快向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、機(jī)械常識

貼片機(jī)是一個(gè)高速運(yùn)動的機(jī)器，是多個(gè)機(jī)械部份組成的機(jī)器，有很多動力源（馬達(dá)），動力傳輸機(jī)構(gòu)（皮帶、鏈條），動作機(jī)構(gòu)（高速旋轉(zhuǎn)的貼片頭、工作臺），機(jī)架、夾爪的移動，它們還有鋒利的切紙刀口等。象這些轉(zhuǎn)動、移動的機(jī)械，如果在使用操作過程中稍微不慎，就可能造成傷人事故。因此在操作機(jī)時(shí)應(yīng)注意一列問題：

①、在設(shè)備運(yùn)行或調(diào)機(jī)過程中，如發(fā)生意外，應(yīng)迅速按下急停按鈕，或拉下電源開關(guān)，使設(shè)備立即停止工作。

②、更換某些部件時(shí)應(yīng)在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)鎖緊急停按鈕（防止別人誤操作）。

③、在一般情況下設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備停止工作的狀態(tài)下進(jìn)行操作，情況特殊不能停機(jī)，應(yīng)有一個(gè)人以上在旁監(jiān)護(hù)。

④、應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。

⑤、工作時(shí)盡量避免皮膚與助焊劑直接接觸，使用手套等工具。

⑥、打開回流爐時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷，同時(shí)也要戴好手套。

⑦、盡量少開設(shè)備的門窗，讓塵灰能被抽風(fēng)系統(tǒng)有效吸走,保持空氣清新、環(huán)境干凈。

3、防火安全知識

由于鋼網(wǎng)清洗液及某些包裝材料、工廠的貨倉中含有眾多的易燃物品。所以，凡是進(jìn)入廠區(qū)的的員工必須樹立防火思想。防火必須以預(yù)防為主的原則。以下是日常防火常識：

⑴、對易燃品使用后必須蓋緊瓶蓋，并放置于陰涼處。避免在陽光下暴曬及高溫干燥環(huán)境中放置。

⑵、進(jìn)入廠區(qū)或森林嚴(yán)禁使用火種。萬一使用火種時(shí)應(yīng)確?；鸱N已完全熄滅后方可離開。

⑶、使用電力時(shí)應(yīng)確保電源線的良好，嚴(yán)禁使用一插多用的現(xiàn)象。避免電線過負(fù)荷而引起起火。

⑷、員工必須學(xué)會使用消防器材。

萬一發(fā)生火警，則應(yīng)第一時(shí)間打消防報(bào)警電話“119”，說清楚火警出現(xiàn)的準(zhǔn)確地點(diǎn)。然后有軼序的⑴、防靜電要求

①、靜電防護(hù)的基本原則：

A、抑制靜電荷的積聚

B、迅速、安全、有效地消除已經(jīng)產(chǎn)生的靜電荷

②、對靜電的概述

靜電是一種自由電荷，通常是因磨擦和分離而產(chǎn)生。人體能感受到靜電電擊的電壓最少3000V，而一些先進(jìn)的電子元件可能會被低于1000V的電壓損壞，甚至低于10V的電壓也能把IC擊穿。

③、防靜電采用的工具和措施

A、采用防靜電的傳動皮帶

B、在工作臺面上鋪放防靜電桌墊

C、每位操作人員均戴上防靜電腕帶

D、每天用測試儀對防靜電腕帶進(jìn)行檢測，保證防靜電環(huán)有效作用

E、防靜電桌墊必須有效接地

第二篇：SMT操作員培訓(xùn)資料

SMT操作員培訓(xùn)資料

一、操作員崗位要求：

1.熟悉各種電子物料及其參數(shù)； 2.了解熟記各相關(guān)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)；

3.熟悉崗位工作項(xiàng)目、并嚴(yán)格按各操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 4.了解SMT生產(chǎn)工藝流程，具備相關(guān)品質(zhì)和管理知識；

5.熟練操作所負(fù)責(zé)的機(jī)器，掌握該設(shè)備的性能并對機(jī)器和備件進(jìn)行管理； 6.具備一般品質(zhì)異常的判斷分析與良好的溝通反饋能力；

二、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、培訓(xùn)電子元器件知識 1.1貼片電阻電容結(jié)構(gòu)、規(guī)格、參數(shù)

1.1.1電阻器：在電器、電子設(shè)備的電路中，為控制電路的電壓和電流，或使放大了的電壓或電流實(shí)現(xiàn)它的工作效果，需要一種具有一定電阻數(shù)值得元件；主要參數(shù)有：標(biāo)稱值、允許偏差、額定功率、溫度系數(shù)、電壓系數(shù)、最大工作電壓、噪聲電動勢、高頻特性、老化系數(shù)； A)電路代號：R ；阻值單位：歐姆（Ω），換算：1GΩ=1000MΩ ； 1MΩ=1000KΩ=1000000Ω B)貼片電阻封裝：0402、0603、0805、1206、1812等

C)標(biāo)稱值：常用有規(guī)定數(shù)值，如1k~2k之間有1k2、1k5、1k8，其他參數(shù)則需定制 D)阻值允許偏差如下表：

允許偏差（%）

文字符號（代號）

允許偏差（%）

文字符號（代號）±0.001 Y ±0.5 D ±0.002 X ±1 F ±0.005 E ±2 G ±0.01 L ±5 J ±0.02 P ±10 K ±0.05 W ±20 M ±0.1 B ±30 N ±0.2 C —

—

E)額定功率：電阻器在直流或交流電路中，當(dāng)在一定大氣壓(87kpa~107kpa)和在規(guī)定溫度（-55℃ ~ 125℃）下，長期連續(xù)工作所能承受的最大功率；

F)電壓系數(shù)：表示電阻器熱穩(wěn)定性隨溫度變化的物理量；表示溫度每升高1度對應(yīng)的電阻阻值的相對變化量；

G)電壓系數(shù)：表示阻值與電壓的關(guān)系，表示對外加電壓的穩(wěn)定程度； H)最大工作電壓：電阻器長期工作不發(fā)生過熱或電擊穿損壞等現(xiàn)象的電壓；

1.1.2 電容器：本身具有充放電的作用，可用于調(diào)諧、隔直流、濾波、交流旁路等，具體參數(shù)有：標(biāo)稱容量與允許偏差、額定工作電壓、絕緣電阻、溫度系數(shù)、電容器損耗、頻率特性等

A)電容代號：C，容量單位：法拉、微法、納法、皮法；貼片電解電容單位一般用微法，貼片獨(dú)石積層電容單位一般用皮法；換算： 1法拉=1000000微法

1微法=1000納法=1000000皮法

B)電解電容器封裝為圓柱形；獨(dú)石積層電容為長方形：封裝有：0402、0603、0805、1206、1812等 C)標(biāo)稱容量：便于生產(chǎn)和實(shí)際需要，國家規(guī)定了一系列容量值作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； 容量誤差： ±0.05%、±0.1%、±0.25%、±0.5%、±1%、±2%、±5%、±10%、±20%、±30% D)額定工作電壓：指在規(guī)定溫度范圍內(nèi)，能夠連續(xù)可靠工作的最高電壓，又是分為額定直流工作電壓和額定交流工作電壓（有效值）；其標(biāo)準(zhǔn)額定電壓有：6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、100V、160V、250V、300V、400V、450V、500V、630V、1000V、1600V、2000V、2500V、3000V、4000V、5000V、6300V至100000v E)絕緣電阻：等于加在電容兩端的電壓與電流的比值；

F)漏電流：電容介質(zhì)并不是絕緣的，總會有些漏電，漏電流較大時(shí)，電容會發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會損壞（各電容材料參數(shù)都有漏電流標(biāo)準(zhǔn)）；

G)頻率特性：電容在交流電路工作時(shí)（高頻工作），其電容量等參數(shù)隨電場頻率而變化的性質(zhì)； H)電容器損耗正切腳：表示電容能量損耗的大??； 1.2貼片晶體管結(jié)構(gòu)和型號：

一般為兩個(gè)或三個(gè)引腳，晶體二極管和晶體三極管，其結(jié)構(gòu)是一個(gè)或者兩個(gè)PN結(jié)組成，封裝有：晶體二極管有圓柱形和長方形（有極性之分）；晶體三極管為SOT-23/25/89/143 1.3貼片電感、連接器、變壓器等結(jié)構(gòu)、形狀、參數(shù)

貼片電感：封裝有0603、0805、1206等，大功率電感也按圓柱形（根據(jù)磁芯形狀）連接器：主要為外形狀、引腳數(shù)量、引腳間距等

變壓器：分初級和次級繞組，也屬電感類，貼裝時(shí)必須注意方向 1.4貼片IC芯片封裝

IC封裝有：SOJ、SOL、PQFP、LQFP、PLCC、DIP等

1.5貼片電子原件的包裝、儲存與防護(hù)：電子元器件包裝有散裝、卷帶裝、托盤裝等，儲存有效時(shí)間為1個(gè)月，環(huán)境要求控制溫度（24±3℃）和濕度(45%-75%)、防塵、防腐等，2、培訓(xùn)物料編碼

2.1培訓(xùn)物料編碼知識：參考《物料編碼規(guī)則》、《物料編碼清單》

3、設(shè)備操作知識培訓(xùn)

3.1設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作功能鍵，附件使用的注意事項(xiàng)

3.1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要為機(jī)體、控制線路、操作面板、導(dǎo)軌、置料臺、貼裝頭組件、PCB固定平臺等 3.1.2操作功能鍵：（參考設(shè)備說明書）

3.1.3吸嘴：用碳化合金制作，硬度高，耐磨，較脆，嘴部有伸縮性； 3.1.4飛達(dá)（料架）：

A.飛達(dá)規(guī)格和選用：有8mm、12mm、16mm、24mm飛達(dá)，普通元件（封裝為0402、0603、0805、1206和小型晶體管等封裝帶寬為8mm）用8mm飛達(dá)，步進(jìn)為4mm；其他根據(jù)物料的料帶寬度而選用對應(yīng)飛達(dá)，16mm飛達(dá)步進(jìn)距離有4mm、8mm、12mm、16mm（可通過飛達(dá)氣缸固定片調(diào)整），需根據(jù)物料間距進(jìn)行選用調(diào)整；

B.使用與存放：飛達(dá)使用時(shí)應(yīng)注意避免撞擊，并須定期清潔保養(yǎng)，存放不能堆疊、受壓，對于不用的飛達(dá)應(yīng)固定于機(jī)器上（或放置于指定位置）；

3.2設(shè)備操作系統(tǒng)與設(shè)備開關(guān)機(jī)操作，開關(guān)機(jī)異常信息及處理

4.2.1設(shè)備開關(guān)機(jī)：開關(guān)機(jī)時(shí)必須確認(rèn)及內(nèi)無異物，具體操作（參考設(shè)備操作文件）4.2.2熱機(jī)（暖機(jī)）：對于停機(jī)時(shí)間超過2小時(shí)以上，開機(jī)時(shí)必須進(jìn)行暖機(jī)5~10分鐘； 3.3正常生產(chǎn)設(shè)備操作

3.3.1備料與換料操作：應(yīng)觀察并根據(jù)物料使用狀況提前上好將用完型號的物料（因不多于4個(gè)飛達(dá)）；物料應(yīng)正確安裝到位，飛達(dá)置于料臺時(shí)應(yīng)先將貼裝頭移離該位置，飛達(dá)應(yīng)固定牢靠平整且雙手操作；換料和操作應(yīng)快速準(zhǔn)確，并根據(jù)SMT制成管制進(jìn)行二次確認(rèn)；換裝IC時(shí)注意方向，用16mm飛達(dá)時(shí)要注意吸料位置的調(diào)整；

3.3.2過程操作：A、生產(chǎn)效率方面注意機(jī)器利用率，每小時(shí)應(yīng)核對是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，減少待機(jī)時(shí)間（照mark點(diǎn)時(shí)間、待料時(shí)間、吸料時(shí)間、報(bào)警次數(shù)等進(jìn)行分析）；B、品質(zhì)控制方面應(yīng)對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢有無偏位等不良；C、物料損耗控制方面應(yīng)對設(shè)備異常記錄（拋料）進(jìn)行監(jiān)測，對于超標(biāo)的料站或物料進(jìn)行處理并反饋拉組長、技術(shù)員或工程師對該不良進(jìn)行改善控制；

3.3.3換線操作：A、訂單完成時(shí)應(yīng)將所有飛達(dá)卸離機(jī)器，拆除所有物料，清理機(jī)器所有物料、雜物、灰塵；同時(shí)對飛達(dá)進(jìn)行清潔；

B、操作員應(yīng)把所有余料退給物料員，準(zhǔn)備好新訂單物料并上于飛達(dá)上；

C、由技術(shù)員或指定人員進(jìn)行設(shè)備程式更換操作，重新調(diào)整設(shè)備（PCB定位），并由操作員按照生產(chǎn)程式進(jìn)行上料，上料完畢須由IPQC進(jìn)行二次確認(rèn)；

D、由技術(shù)人員進(jìn)行首件生產(chǎn)并確認(rèn)無品質(zhì)異常（無偏位、漏貼、錯(cuò)鐵等）后交由IPQC進(jìn)行首件核對； 3.3.4過程記錄：根據(jù)日生產(chǎn)狀況進(jìn)行記錄設(shè)備運(yùn)行狀況并完成必須的記錄； 3.3.5交接班：A、每天下班時(shí)應(yīng)清理廢料盒里的廢料，并交由拉組長進(jìn)行分類處理

B、操作員交接班時(shí)應(yīng)把設(shè)備運(yùn)行狀況、出現(xiàn)異常等信息、設(shè)備附件、生產(chǎn)物料等進(jìn)行交接； 3.4設(shè)備日、周、月保養(yǎng)操作 3.4.1參考《設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目》 3.4.2 參考設(shè)備使用說明書

4、異常處理

4.1生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)警信息與處理

4.1.1真空不足：吸嘴堵塞或真空管道堵塞通知技術(shù)員更換吸嘴或?qū)ξ?、真空管道進(jìn)行清潔； 4.1.2氣壓不足：檢查機(jī)器供氣接頭是否漏氣，并通知技術(shù)員或工程師處理；

4.1.3 貼裝頭X、Y位移溢出：手動移位溢出可開機(jī)運(yùn)行后正常，如運(yùn)行過程出現(xiàn)應(yīng)通知工程師進(jìn)行檢查； 4.1.4 PCB傳送錯(cuò)誤：A、進(jìn)出傳送不順暢，應(yīng)反饋并對不良品尺寸交由IPQC檢測，同時(shí)反饋技術(shù)員進(jìn)行改善；

4.1.4未貼裝完畢產(chǎn)品處理：A、對于操作失誤造成的應(yīng)通知技術(shù)員進(jìn)行重新送入機(jī)器補(bǔ)貼 B、異常停機(jī)的通知技術(shù)員進(jìn)行處理；

4.1.5飛件或漏貼：A、吸嘴不良，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查元件對應(yīng)吸嘴 B、真空不足，應(yīng)通知技術(shù)員進(jìn)行真空檢查 C、PCB固定不良，檢查PCB固定狀態(tài)

4.1.6偏位：A、固定位置偏位且有規(guī)律，有技術(shù)員對坐標(biāo)進(jìn)行修改；

B、PCB固定不良（表面不平整、貼裝時(shí)下沉、移位），檢查并重新調(diào)整定位裝置 C、錫膏粘性不良引起，需由技術(shù)員干或工程師進(jìn)行分析處理；

4.2停電或環(huán)境（雷電）處理：A、遇到雷電天氣時(shí)必須盡快清完待生產(chǎn)產(chǎn)品后待通知；

B、停電時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源、待供電后從新開機(jī)并將機(jī)內(nèi)正生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行處理； 4.3品質(zhì)異常處理：未達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須進(jìn)行反饋上司、設(shè)備技術(shù)員或工程師； 4.4拋料超標(biāo)：報(bào)技術(shù)員、上司和相關(guān)人員進(jìn)行處理；

4.4設(shè)備故障處理：應(yīng)即時(shí)停機(jī)，由設(shè)備技術(shù)員或工程師解決并作記錄；

三、實(shí)際操作培訓(xùn)

1.開關(guān)機(jī)操作——正常開關(guān)機(jī)，斷電異常開關(guān)機(jī) 2.機(jī)器的安全使用和注意事項(xiàng)：

2.1機(jī)器在遠(yuǎn)作時(shí),不能將頭,手,等各部位伸到機(jī)器里面.2.2換物料時(shí)一定要先把機(jī)器停下來將安全門打開,或者按下緊急開關(guān)來換物料.2.3如果遇到緊急事故,要先把緊急開關(guān)按下來,再通知設(shè)備技術(shù)人員來解決.3.換料操作——飛達(dá)操作、普通物料換料、16mm換料操作、盤裝物料換料操作、stick飛達(dá)使用 3.1.換料時(shí)，要看清楚料的間距是多少，物料料帶上孔與孔之間的標(biāo)準(zhǔn)距離是4mm，一般物料的間距為4mm。特殊的物料封裝要看料與料之間有多少個(gè)孔來定物料的間距。4.換線時(shí)上料前后的注意事項(xiàng)。

4.1 上料前要把Feeder Table掃干凈.檢查Feeder下方有沒有元件或者其它造成Feeder偏位的雜物.有則清除。

4.2 上完料后,要檢查料是否打到位，用移動鏡頭檢查Feeder是否偏位。5.一般所用元件的數(shù)據(jù)庫的操作。IC托盤高度與取料高度的測量標(biāo)準(zhǔn)。

第三篇：SMT操作員考試題

SMT操作員考試題

1）6300Ω = 6.KΩ，23000Ω= 23

KΩ，1002= 10 kΩ，電容104= 100 NF, 2R2= 2.2Ω，2）F、J指誤差，F(xiàn) ±1%，J ±5%

3）以下符號表示何意SMT:

表面貼裝技術(shù) BOM： 物料清單 ECN ： 工程變更通知

4）圖示是一個(gè)二極管，其黑色標(biāo)志端為

負(fù) 極，如表示鉭電容其黑色標(biāo)志端為 正 極。

5）473表示電阻時(shí)，其阻值為47kΩ，當(dāng)表示電容時(shí)，其容值為

NF。

6）上班之前對防靜電方面檢查應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：穿好工衣 工帽

，戴好 靜電手環(huán)，手套。

7）在操作機(jī)器時(shí)，開機(jī)前須檢查氣壓在(0.4-0.6)MPA 范圍內(nèi)，再將電源開關(guān)打到

ON

處，此時(shí)機(jī)器開始啟動。

8）上料時(shí)要保證所上物料的 廠商 和

型號規(guī)格 必須與

站位表 一 致，并及時(shí)叫對料員核對。

9）上Feeder前，必須檢查Feeder的 進(jìn)料齒輪 內(nèi)有無散料，并將散料用鑷子取出，或 用風(fēng)槍吹出。以免引起拋料，F(xiàn)eeder上機(jī)前必須扣好 壓蓋 避免Feeder翹起打壞吸嘴。

10）機(jī)器在正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)內(nèi)，在伸手入機(jī)前，必須按下 STOP鍵，并打開 安全門

11）在站位表使用前，應(yīng)檢查是否有 程序員、工程師、IPQC

簽字確認(rèn)，上料單如有手工更 改應(yīng)有 工程師 簽名確認(rèn)。

12））使用管裝IC時(shí)，IC管上應(yīng)注明1）元件型號或絲印 2）

IC方向。

13）英制0805用公制表示為2012，應(yīng)選用8MM的FEEDER

二、單項(xiàng)選擇題

１）日常保養(yǎng)是由操作員在什么時(shí)候進(jìn)行（3）

①下班交接班時(shí)

②午飯后

③ 剛上班時(shí)

④07:00-07:15

2）你怎樣快速判定帶裝物料的間距（4）

①問別人

②讓機(jī)器先打一下

③用卡尺量

④數(shù)料帶上兩顆料之間有幾個(gè)孔

當(dāng)發(fā)現(xiàn)Feeder不良時(shí)應(yīng)該（3）

①把Feeder拆下來，放到一邊

②只要能打，不要管它

③把Feeder換下來，並標(biāo)識送修

5）機(jī)器突然停電的情況下為保護(hù)機(jī)器應(yīng)先切斷（3）

①氣源

②電源

③電源和氣源

6）當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障需要立刻停機(jī)時(shí)，應(yīng)先按何開關(guān)（4）

① STOP

② READY

③

START

④ EMERGNCY SOTP

7）正確的換料流程是（4）

①確認(rèn)所換料站

裝好物料上機(jī)

確認(rèn)所換物料

填寫換料報(bào)表

通知對料員對料 ②確認(rèn)所換料站

填寫換料報(bào)表

確認(rèn)所換物料

通知對料員對料

裝好物料上機(jī)

③確認(rèn)所換料站

確認(rèn)所換物料

通知對料員對料

填寫換料報(bào)表

裝好物料上機(jī)

④確認(rèn)所換料站

確認(rèn)所換物料

裝好物料上機(jī)

填寫換料報(bào)表

通知對料員對料

三、簡答題

1)說說貼片機(jī)常見的拋料原因？

1.吸取點(diǎn)偏移，進(jìn)料不到位，震動FEEDER震動太大，進(jìn)料不平整。

2.FEEDER類型不正確，間距設(shè)置錯(cuò)誤。

3.FEEDER沒有放置到位

4.吸嘴臟，磨損。

5.料帶粘性大，料槽過緊，6.元件數(shù)據(jù)設(shè)置不正確。

2)Feeder使用有哪些注意事項(xiàng)？

1操作員做到輕拿輕放，不要隨便亂丟Feeder，避免堆疊現(xiàn)象

2.操作員在換線，上料，換料過程中，一次性只能拿少許Feeder，不準(zhǔn)多拿，避免掉在地下，發(fā)生碰撞

3.操作員根據(jù)物料在選用Feeder類型時(shí)，一定要查看它的步進(jìn)是否正確（針對8mm以上的），對不正確的用 螺絲刀進(jìn)行調(diào)整，防止吸不到料，或者浪費(fèi)材料，打一個(gè)拋一個(gè)。

4.操作員發(fā)現(xiàn)有不良的Feeder時(shí)，作好標(biāo)識，交給技術(shù)員維修。

3)機(jī)器日常保養(yǎng)的有哪些項(xiàng)目?

1.機(jī)器表面的清潔。

2.FEEDER及FEEDER BASE的清潔。

3.機(jī)器內(nèi)TABLE的清潔及散料盒的清理。

4）、機(jī)器檢測出料帶浮高，其原因有哪些？

1根據(jù)錯(cuò)誤信息查看相應(yīng)Table和料站的feeder前壓蓋是否到位；

2料帶是否有散落或是段落在感應(yīng)區(qū)域；

3檢查機(jī)器內(nèi)部有無其他異物并排除；

.4檢查料帶浮起感應(yīng)器是否正常工作。

第四篇：SMT貼片機(jī)操作員考試題

SMT貼片機(jī)操作員考試試題（1）

（貼片機(jī)操作員基礎(chǔ)知識及注意事項(xiàng)）

姓名：

工號：

日期：

分?jǐn)?shù)：

一、填空題（66分，每空1分）

1、Surface mount(或mounting)technology簡稱是_________,中文意思

為_________________________________。

2、公司質(zhì)量方針是________、__________、_________、__________。

3、貼片機(jī)提示“馬達(dá)控制器指令發(fā)生異常結(jié)束”原因是：_______________;提示“同時(shí)搬送基板未能到達(dá)安裝位置”原因是__________________;提示“真空壓力低”原因是____________________。

4、為防止靜電，接觸基板時(shí)應(yīng)戴好____________和______________。

5、PCB，IC烘烤

（1）PCB烘烤 溫度

℃、IC烘烤溫度為

℃,（2）PCB開封一周或超過三個(gè)月烘烤時(shí)間：

小時(shí)，IC烘烤時(shí) 間

小時(shí)。

（3）PCB的回溫時(shí)間

小時(shí)

（4）PCB需要烘烤而沒有烘烤會造成基板爐后、焊點(diǎn)

；（5）IC需要烘烤而沒有烘烤會造成爐后

； 6、5S管理,5S是指_____,______,______,______,_______。

7、貼片機(jī)完成一個(gè)貼片動作的三步驟分別為：

。

8、現(xiàn)SMT生產(chǎn)線電動供料器型號有

，和_________四種。

9、機(jī)器取料錯(cuò)誤（取不到物料）而報(bào)警時(shí)，應(yīng)檢查：

，和

。

10、ESD中文意思是：。

11、盤裝物料上線拆封后，操作員在此過程中應(yīng)檢查：

，和

。

12、機(jī)器運(yùn)行時(shí)﹐必須將機(jī)器所有

關(guān)好﹐不得開蓋運(yùn)行，不得將

，伸入機(jī)器運(yùn)動區(qū)域；要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)操作時(shí)﹐必須讓機(jī)器

﹐并打開

﹐方可操作；讓機(jī)器重新開機(jī)運(yùn)行時(shí)﹐必須觀察機(jī)臺對面

操作。

13、電阻用字母___表示，單位是_____;電容用____表示，單位是______;

二極管用_____表示，有極性的一端是它的____極；鉭電容有極性的一端是它的_____極。14、1MΩ=______KΩ=______Ω；1F=_____uF=_____nF=_____pF。

15、規(guī)格如C0402X5R105K6R3NT是什么物料__________，它的標(biāo)稱值是______,誤差是______,耐壓值是________。

16、規(guī)格如RC0402JR-0710K是什么物料_________,它的標(biāo)稱值是_______，誤差是________,功率是__________。

二、選擇題（5分，每題1分，多選不給分）

1、在下列哪些情況下操作人員應(yīng)按緊急停止開關(guān)或關(guān)閉電源，保護(hù)現(xiàn)場后立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理：（）

A.貼片機(jī)運(yùn)行過程中撞機(jī)

B.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，飛達(dá)蓋子翹起

C.機(jī)器漏電

D.機(jī)器取料報(bào)警，檢查為沒有物料 E．機(jī)器剛開機(jī)運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)裝托盤IC的托盤遺漏在飛達(dá)上

2、下面哪個(gè)不良不是發(fā)生在貼片段:（）A.側(cè)立

B.少錫

C.少件

D.多件

3、正確的換料流程是（）

A.確認(rèn)所換料站 裝好物料上機(jī) 確認(rèn)所換物料

填寫換料報(bào)表 通知對料員對料

B.確認(rèn)所換料站 填寫換料報(bào)表

確認(rèn)所換物料

裝好物料上機(jī) 通知對料員對料

C.確認(rèn)所換料站 確認(rèn)所換物料 通知對料員對料 填寫換料報(bào)表 裝好物料上機(jī)

D.確認(rèn)所換料站 確認(rèn)所換物料 裝好物料上機(jī)

填寫換料報(bào)表

通知對料員對料

4、機(jī)器的感應(yīng)器用什么方式進(jìn)行清潔（）

A.干布加酒精擦拭清潔

B.干布加洗板水擦拭清潔

C.只用干布擦拭清潔

5、貼片機(jī)里的散料多長時(shí)間清潔一次（）

A.一個(gè)月

B.一個(gè)星期

C.一天

D.每天每班一次

三、問答題（29分，第4題8分，其它每小題各7分）

1、按順序描述裝料的過程，在裝料過程中注意事項(xiàng)有哪些，并寫明為什么？

2、SMT轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)應(yīng)注意那幾點(diǎn)？

3、談?wù)勀銓﹀e(cuò)料有什么看法及有什么后果？怎樣防止錯(cuò)料？

4、談?wù)勀闼趰徫坏穆氊?zé)？

第五篇：SMT車間防靜電要求及規(guī)范

SMT車間防靜電要求及規(guī)范！

首先SMT生產(chǎn)設(shè)備如力鋒回流焊，力鋒波峰焊，力鋒錫膏印刷機(jī)與貼裝機(jī)均必須接地良好，SMT車間應(yīng)采用三相五線制接地法并獨(dú)立接地。生產(chǎn)場所的地面、工作臺面墊、座椅等均應(yīng)符合防靜電要求。車間內(nèi)保持恒溫、恒濕的環(huán)境。應(yīng)配備防靜電料盒、周轉(zhuǎn)箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設(shè)施。

(1)根據(jù)防靜電要求設(shè)置防靜電區(qū)域，并有明顯的防靜電警示標(biāo)志。按作業(yè)區(qū)所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據(jù)不同級別制訂不同的防護(hù)措施。

1級靜電敏感程度范圍：0-1999V 2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V 3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V 16000V以上是非靜電敏感產(chǎn)品。

(2)靜電安全區(qū)(點(diǎn))的室溫為23±3℃，相對濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環(huán)境內(nèi)操作SSD(靜電敏感元器件)。

(3)定期測量地面、桌面、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值。

(4)靜電安全區(qū)(點(diǎn))的工作臺上禁止放置非生產(chǎn)物品，如餐具、茶具、提包、毛織物、報(bào)紙、橡膠手套等。

(5)工作人員進(jìn)入防靜電區(qū)域，需放電。操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護(hù)安全性檢查,合格后才能生產(chǎn)。

(6)操作時(shí)要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效。

(7)測試SSD時(shí)應(yīng)從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經(jīng)測試不合格器件應(yīng)退庫。

(8)加電測試時(shí)必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進(jìn)行。去電順序與此相反。同時(shí)注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。

(9)檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護(hù)的基本知識。

10．靜電敏感元器件(SSD)運(yùn)輸、存儲、使用要求

(1)SSD運(yùn)輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。

(2)存放SSD的庫房相對濕度：30-40%RH。

(3)SSD存放過程中保持原包裝，若須更換包裝時(shí)，要使用具有防靜電性能的容器。

(4)庫房里，在放置SSD器件的位置上應(yīng)貼有防靜電專用標(biāo)簽。(5)發(fā)放SSD器件時(shí)應(yīng)用目測的方法，在SSD器件的原包裝內(nèi)清點(diǎn)數(shù)量。

(6)對EPROM進(jìn)行寫、擦及信息保護(hù)操作時(shí)，應(yīng)將寫入器／擦除器充分接地，要帶防靜電手鐲。

(7)裝配、焊接、修板、調(diào)試等操作人員都必須嚴(yán)格按照靜電防護(hù)要求進(jìn)行操作。

(8)測試、檢驗(yàn)合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次，以消除可能積聚的靜電荷。

11．防靜電工作區(qū)的管理與維護(hù)

(1)制訂防靜電管理制度，并有專人負(fù)責(zé)。

(2)備用防靜電工作服、鞋、手鐲等個(gè)人用品以備外來人員使用。

(3)定期維護(hù)、檢查防靜電設(shè)施的有效性。

(4)腕帶每周(或每天)檢查一次。

(5)桌墊、地墊的接地性、靜電消除器的性能每月檢查一次。

(6)防靜電元器件架、印制板架、周轉(zhuǎn)箱；運(yùn)輸車、桌墊、地墊的防靜電性能每六個(gè)月檢查一次。