第一篇：SMT車間防靜電工藝管理規(guī)定1
SMT車間防靜電工藝管理規(guī)定
前言：電子生產(chǎn)中的防靜電技術(shù)在電子產(chǎn)品制造中,靜電放電往往會(huì)損傷器件,甚至使器件失效，因此smt生產(chǎn)中的靜電防護(hù)非常重要。
一、目的預(yù)防、消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的靜電危害，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)貫徹落實(shí)靜電防護(hù)規(guī)范。
三、防靜電區(qū)域
防靜電區(qū)域必須懸掛或貼示防靜電警示標(biāo)識(shí)。
IQC檢驗(yàn)區(qū)域
單板生產(chǎn)及檢驗(yàn)區(qū)域（含SMT、單板焊接、軟件生產(chǎn)、單板調(diào)測(cè)、等作業(yè)區(qū)域）
部件裝配及檢驗(yàn)區(qū)域
整機(jī)調(diào)測(cè)及檢驗(yàn)區(qū)域
維修區(qū)域
理貨、包裝區(qū)域
倉(cāng)儲(chǔ)、暫存區(qū)域
無(wú)塵室
四、smt防靜電設(shè)施和器材
smt生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防靜電區(qū)域至少應(yīng)配備以下防靜電設(shè)施和器材：
防靜電接地系統(tǒng)（含防靜電母線、支線，防靜電地板或地墊等）防靜電工作臺(tái)（含臺(tái)墊、防靜電接地支線等）、工作凳
smt防靜電工作服（含工帽）
防靜電腕帶
防靜電工作鞋
smt防靜電周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車
防靜電包裝袋
五、防靜電操作規(guī)程
1.接觸ESSD及組件之前應(yīng)戴好防靜電腕帶，保證腕帶與皮膚接觸良好，并接入防靜電地線系統(tǒng)，在戴腕帶的皮膚上不得涂護(hù)膚油、防凍油等油性物質(zhì)。
2.所有接觸ESSD及組件的設(shè)備和工具（如被測(cè)整機(jī)、測(cè)試設(shè)備、裝置和夾具、波峰焊機(jī)、電批、電鉻鐵、周轉(zhuǎn)車等）都必須可靠聯(lián)接防靜電地線。
3.所有ESSD及組件在其存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中均必須采取合適的靜電防護(hù)措施，使用防靜電包裝材料和容器、周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)車必須可靠接地。拒絕接收不符合防靜電包裝要求的ESSD及組件。
4.IC類ESSD必須盛放在專用防靜電容器（如管、座）中，嚴(yán)禁將IC類ESSD插放在泡沫上和裝在不具防靜電功能的容器或包裝袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散亂地放在工作臺(tái)面上。
5.ESSD及組件的配料、發(fā)料、轉(zhuǎn)儲(chǔ)過(guò)程，必須在防靜電容器中進(jìn)行。
6.對(duì)于未采取防靜電包裝的零部件（如緊固件、電纜等），應(yīng)先消除靜電（導(dǎo)體部分接觸一下防靜電地線），再進(jìn)入防靜電工作區(qū)。
7.手持ESSD及組件時(shí)應(yīng)避免接觸其導(dǎo)電部分，操作過(guò)程中應(yīng)盡量減少對(duì)ESSD及組件的接觸次數(shù)。
8.已裝焊有元器件的PCB板原則上不得裸露疊放，確需暫時(shí)疊放時(shí)必須用防靜電材料隔離開。
9.清洗ESSD及組件時(shí)，應(yīng)用中性清洗劑或酒精清洗；手工清洗使用防靜電毛刷；用清洗機(jī)清洗時(shí)，PCB板應(yīng)放在金屬網(wǎng)架上，不得懸浮在清洗箱內(nèi)。
10.插拔單板之前必須斷開電源，嚴(yán)禁帶電插拔單板（有特殊操作說(shuō)明者除外）。
六、SMT防靜電安全管理
1.接觸ESSD（靜電敏感器件）及組件的作業(yè)人員必須通過(guò)防靜電知識(shí)上崗培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)和未通過(guò)考核的人員不允許從事需接觸ESSD及其組件的崗位工作。
2.工作服
2.1 所有人員進(jìn)入防靜電區(qū)域必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋，已配發(fā)工作帽的還必須戴好工作帽。無(wú)防靜電工作鞋的，必須穿防靜電鞋套，嚴(yán)禁穿著不具防靜電功能的塑料防塵鞋套進(jìn)入防靜電區(qū)域。
2.2 工作服外部嚴(yán)禁攜帶除工卡和筆之外的任何金屬物件，防靜電鞋內(nèi)不得墊鞋墊。
2.3 更換工作服應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行，不允許在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更換工作服。
3.防靜電腕帶
3.1 所有作業(yè)人員每天上崗前必須使用腕帶測(cè)試儀對(duì)所配發(fā)的防靜電腕帶進(jìn)行測(cè)試，并作好測(cè)試記錄。
具體測(cè)試方法見《防靜電腕帶測(cè)試操作指導(dǎo)書》（9.2/PMI-BP841），測(cè)試記錄表采用附表一《防靜電腕帶日測(cè)記錄表》。
3.2 車間主任或工段長(zhǎng)在上班后10分鐘內(nèi)對(duì)測(cè)試記錄表進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題會(huì)同工藝、品質(zhì)人員參照有關(guān)規(guī)定及時(shí)作出處理。
3.3 各車間/工段應(yīng)劃定專門區(qū)域裝置防靜電腕帶測(cè)試儀和貼掛測(cè)試記錄表，供本部門員工及外來(lái)人員使用。非長(zhǎng)駐外來(lái)人員測(cè)試后可不用填寫記錄表，長(zhǎng)駐外來(lái)人員須作測(cè)試記錄。非長(zhǎng)駐外來(lái)人員是指因指導(dǎo)、協(xié)作生產(chǎn)等工作需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域，持續(xù)時(shí)間不超過(guò)半個(gè)工作日的非本部門人員。
3.4 防靜電腕帶測(cè)試未通過(guò)者，不得進(jìn)入防靜電區(qū)域，更不得接觸ESSD（靜電敏感器件）及組件，必須立即到本部門更換或接待部門借用合格的防靜電腕帶。
3.5 腕帶測(cè)試儀必須定期檢定，具體辦法參照公司關(guān)于儀器檢定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.其它
4.1 外來(lái)參觀人員原則上只能沿通道行走，未采取有效的防靜電措施之前不得進(jìn)入防靜電區(qū)域地標(biāo)線內(nèi)，嚴(yán)禁靠近作業(yè)人員和接觸含有ESSD的單板及其它制品。
4.2 作業(yè)人員對(duì)使用的防靜電容器、防靜電周轉(zhuǎn)箱應(yīng)定期清潔，每月應(yīng)對(duì)防靜電桌墊、工具和容器等用中性清洗劑進(jìn)行清洗。
4.3 防靜電地線系統(tǒng)的聯(lián)接由使用部門提出，工藝部門核準(zhǔn)，動(dòng)力科負(fù)責(zé)安裝并協(xié)助工藝部門進(jìn)行日常維護(hù)。
八、本規(guī)定的解釋權(quán)和修改權(quán)歸生產(chǎn)部。
第二篇：SMT 車間防靜電工藝管理規(guī)定Q3
SMT 車間防靜電工藝管理規(guī)定
SMT 車間防靜電工藝管理規(guī)定
前言：電子生產(chǎn)中的防靜電技術(shù)在電子產(chǎn)品制造中,靜電放電往往會(huì)損傷器件,甚至使器件失效，因此 smt 生產(chǎn)中的靜電防護(hù)非常重要。
一、目的預(yù)防、消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的靜電危害，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
二、適用范圍本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)貫徹落實(shí)靜電防護(hù)規(guī)范。
三、防靜電區(qū)域防靜電區(qū)域必須懸掛或貼示防靜電警示標(biāo)識(shí)。IQC 檢驗(yàn)區(qū)域 單板生產(chǎn)及檢驗(yàn)區(qū)域（含 SMT、單板焊接、軟件生產(chǎn)、單板調(diào)測(cè)、老化等作業(yè)區(qū)域）部件裝配及檢驗(yàn)區(qū)域 整機(jī)調(diào)測(cè)及檢驗(yàn)區(qū)域 維修區(qū)域 理貨、包裝區(qū)域 倉(cāng)儲(chǔ)、暫存區(qū)域 無(wú)塵室
四、smt 防靜電設(shè)施和器材
smt 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防靜電區(qū)域至少應(yīng)配備以下防靜電設(shè)施和器材： 防靜電接地系統(tǒng)（含防靜電母線、支線，防靜電地板或地墊等）防靜電工作臺(tái)（含臺(tái)墊、防靜電接地支線等）、工作椅 smt 防靜電工作服（含工帽）防靜電腕帶 防靜電工作鞋 smt 防靜電周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車 防靜電包裝袋
五、防靜電操作規(guī)程
1.接觸 ESSD 及組件之前應(yīng)戴好防靜電腕帶，保證腕帶與皮膚接觸良好，并接入防靜電地線系統(tǒng)，在戴 腕帶的皮膚上不得涂護(hù)膚油、防凍油等油性物質(zhì)。
2.所有接觸 ESSD 及組件的設(shè)備和工具（如被測(cè)整機(jī)、測(cè)試設(shè)備、裝置和夾具、波峰焊機(jī)、電批、電鉻 鐵、周轉(zhuǎn)車等）都必須可靠聯(lián)接防靜電地線。
3.所有 ESSD 及組件在其存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中均必須采取合適的靜電防護(hù)措施，使用防靜電包裝材料和容 器、周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)車必須可靠接地。拒絕接收不符合防靜電包裝要求的 ESSD 及組件。
4.IC 類 ESSD 必須盛放在專用防靜電容器（如管、座）中，嚴(yán)禁將 IC 類 ESSD 插放在泡沫上和裝在不 具防靜電功能的容器或包裝袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆 IC 散亂地放在工作臺(tái)面上。
5.ESSD 及組件的配料、發(fā)料、轉(zhuǎn)儲(chǔ)過(guò)程，必須在防靜電容器中進(jìn)行。
6.對(duì)于未采取防靜電包裝的零部件（如緊固件、電纜等），應(yīng)先消除靜電（導(dǎo)體部分接觸一下防靜電 地線），再進(jìn)入防靜電工作區(qū)。
7.手持 ESSD 及組件時(shí)應(yīng)避免接觸其導(dǎo)電部分，操作過(guò)程中應(yīng)盡量減少對(duì) ESSD 及組件的接觸次數(shù)。
8.已裝焊有元器件的 PCB 板原則上不得裸露疊放，確需暫時(shí)疊放時(shí)必須用防靜電材料隔離開。
9.清洗 ESSD 及組件時(shí)，應(yīng)用中性清洗劑或酒精清洗； 手工清洗使用防靜電毛刷； 用清洗機(jī)清洗時(shí)，PCB 板應(yīng)放在金屬網(wǎng)架上，不得懸浮在清洗箱內(nèi)。
10.插拔單板之前必須斷開電源，嚴(yán)禁帶電插拔單板（有特殊操作說(shuō)明者除外）。
六、SMT 防靜電安全管理
1.接觸 ESSD（靜電敏感器件）及組件的作業(yè)人員必須通過(guò)防靜電知識(shí)上崗培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)和未通過(guò)考 核的人員不允許從事需接觸 ESSD 及其組件的崗位工作。
2.工作服
2.1 所有人員進(jìn)入防靜電區(qū)域必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋，已配發(fā)工作帽的還必須戴好工作 帽。無(wú)防靜電工作鞋的，必須穿防靜電鞋套，嚴(yán)禁穿著不具防靜電功能的塑料防塵鞋套進(jìn)入防靜電區(qū)域。
2.2 工作服外部嚴(yán)禁攜帶除工卡和筆之外的任何金屬物件，防靜電鞋內(nèi)不得墊鞋墊。
2.3 更換工作服應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行，不允許在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更換工作服。
3.防靜電腕帶
3.1 所有作業(yè)人員每天上崗前必須使用腕帶測(cè)試儀對(duì)所配發(fā)的防靜電腕帶進(jìn)行測(cè)試，并作好測(cè)試記錄。具體測(cè)試方法見《防靜電腕帶測(cè)試操作指導(dǎo)書》（9.2/PMI-BP841），測(cè)試記錄表采用附表一《防靜電腕帶 日測(cè)記錄表》。
3.2 車間主任或工段長(zhǎng)在上班后 10 分鐘內(nèi)對(duì)測(cè)試記錄表進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題會(huì)同工藝、品質(zhì)人員參照 有關(guān)規(guī)定及時(shí)作出處理。
3.3 各車間/工段應(yīng)劃定專門區(qū)域裝置防靜電腕帶測(cè)試儀和貼掛測(cè)試記錄表，供本部門員工及外來(lái)人員 使用。非長(zhǎng)駐外來(lái)人員測(cè)試后可不用填寫記錄表，長(zhǎng)駐外來(lái)人員須作測(cè)試記錄。非長(zhǎng)駐外來(lái)人員是指因指 導(dǎo)、協(xié)作生產(chǎn)等工作需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域，持續(xù)時(shí)間不超過(guò)半個(gè)工作日的非本部門人員。
3.4 防靜電腕帶測(cè)試未通過(guò)者，不得進(jìn)入防靜電區(qū)域，更不得接觸 ESSD（靜電敏感器件）及組件，必 須立即到本部門更換或接待部門借用合格的防靜電腕帶。
3.5 腕帶測(cè)試儀必須定期檢定，具體辦法參照公司關(guān)于儀器檢定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.人體綜合電阻測(cè)試
4.1 所有作業(yè)人員每天上崗前必須使用人體綜合電阻測(cè)試儀測(cè)試自身人體的綜合電阻，并作好測(cè)試記 錄。具體測(cè)試方法見附錄 A《人體綜合電阻測(cè)試簡(jiǎn)明操作指導(dǎo)書》，測(cè)試記錄表采用附表二《人體綜合電 阻日測(cè)記錄表》。
4.2 人體綜合電阻測(cè)試儀及輔助設(shè)施由工藝部門統(tǒng)一規(guī)劃和配置，各車間和工段自行準(zhǔn)備測(cè)試記錄表。非長(zhǎng)駐外來(lái)人員測(cè)試后可不用填寫記錄表，長(zhǎng)駐外來(lái)人員須作測(cè)試記錄。非長(zhǎng)駐外來(lái)人員是指因指導(dǎo)、協(xié) 作生產(chǎn)等工作需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域，持續(xù)時(shí)間不超過(guò)半個(gè)工作日的非本部門人員。
4.3 人體綜合電阻測(cè)試未通過(guò)者，不得進(jìn)入防靜電區(qū)域，更不得接觸 ESSD（靜電敏感器件）及組件，必須立即查找原因并作出相應(yīng)處理，直至合格為止。
4.4 人體綜合電阻測(cè)試儀必須定期檢定，具體辦法參照公司關(guān)于儀器檢定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.其它
5.1 外來(lái)參觀人員原則上只能沿通道行走，未采取有效的防靜電措施之前不得進(jìn)入防靜電區(qū)域地標(biāo)線 內(nèi)，嚴(yán)禁靠近作業(yè)人員和接觸含有 ESSD 的單板及其它制品。
5.2 作業(yè)人員對(duì)使用的防靜電容器、防靜電周轉(zhuǎn)箱應(yīng)定期清潔，每月應(yīng)對(duì)防靜電桌墊、工具和容器等用 中性清洗劑進(jìn)行清洗。
5.3 防靜電地線系統(tǒng)的聯(lián)接由使用部門提出，工藝部門核準(zhǔn)，動(dòng)力科負(fù)責(zé)安裝并協(xié)助工藝部門進(jìn)行日常 維護(hù)。
七、本規(guī)定自發(fā)布之日起生效，以下文件同時(shí)廢止：
1.《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防靜電工藝管理規(guī)定》
2.《防靜電腕帶日測(cè)試管理規(guī)定》）
第三篇：SMT車間防靜電、接地管理規(guī)范
SMT車間防靜電、接地管理規(guī)范
一、人員防靜電要求
1、作業(yè)員佩戴有線靜電手環(huán)、防靜電手套，穿防靜電衣、帽、防靜電鞋；靜電手環(huán)、防靜電鞋需每班測(cè)試（并目視檢測(cè)靜電手環(huán)手腕帶是否完好），記錄于［靜電手環(huán)測(cè)試記錄表］、［防靜電鞋測(cè)試記錄表］，并由領(lǐng)班審核。發(fā)現(xiàn)失效，立即更換，查找原因，給予對(duì)策。
2、靜電手環(huán)佩戴時(shí)要緊貼手腕，靜電手環(huán)要接至靜電地線的祼露銅芯處。
3、作業(yè)員由更衣室進(jìn)入車間作業(yè)，防靜電鞋禁止穿出SMT車間外。
4、外來(lái)人員進(jìn)車間要更換防靜電鞋，測(cè)試合格后在［外來(lái)人員登記表］上登記方可進(jìn)入。
5、靜電手環(huán)接地線電阻每隔兩周檢測(cè)一次，記錄時(shí)記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
二、儀器設(shè)備防靜電措施
1、儀器（注：對(duì)于不會(huì)用來(lái)測(cè)試顯示器電源電路示波器均須接地并測(cè)試）、工具、料盒接地良好（使用三芯電源線或通過(guò)外接接地線確保接地良好），并每班測(cè)試、記錄于［SMT車間儀器、工具接地測(cè)試記錄表］，記錄時(shí)記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
2、機(jī)臺(tái)鋪設(shè)防靜電接地線，ME防靜電專員每月對(duì)防靜電接地線進(jìn)行測(cè)試并記錄于［A/I車間接地線測(cè)試記錄］。如有不良，由設(shè)備工程部維修。
3、離子吹風(fēng)機(jī)要接地良好，離子覆蓋范圍要準(zhǔn)確，TE每季度檢測(cè)其有效性，并記錄在［離子風(fēng)機(jī)測(cè)試記錄表］中；IE工具室每季度維護(hù)、保養(yǎng)并記錄在［靜電消除器保養(yǎng)記錄卡］中。
4、機(jī)臺(tái)要接地，與電源接地線同接于一點(diǎn)到地。AI維修技術(shù)員每月檢查并記錄于［A/I機(jī)臺(tái)接地測(cè)試記錄］記錄是記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如有不良，由變電所維修。
5、錫爐整體獨(dú)立接地，錫爐內(nèi)部各部份應(yīng)接地良好，每日測(cè)試并記錄在［自動(dòng)焊錫爐點(diǎn)檢卡］；錫爐內(nèi)部做好5S，錫爐出口使用離子吹風(fēng)機(jī)。
6、靜電手環(huán)測(cè)試儀(防靜電鞋測(cè)試儀)每天由領(lǐng)班用專用的標(biāo)準(zhǔn)靜電手環(huán)（靜電鞋）CHECK，記錄在［靜電手環(huán)(防靜電鞋)測(cè)試記錄表］上。
7、靜電手環(huán)(靜電鞋)測(cè)試儀電池電壓由防靜電專員每月測(cè)試并記錄于［靜電手環(huán)、靜電鞋測(cè)試儀電池電壓檢測(cè)記錄表］，每三個(gè)月更換一次電池(暫訂)。
三、工作臺(tái)防靜電要求
1工作臺(tái)均須使用防靜電臺(tái)墊，防靜電臺(tái)墊通過(guò)泄漏電阻接地；防靜電的表面電阻值與臺(tái)墊接地線阻值由TE防靜電專員每周測(cè)試，并記錄在［防靜電臺(tái)墊測(cè)試記錄表］上，如有不良，立即更換。分析修理站、SMT檢板站、手插線錫爐出口使用離子風(fēng)機(jī)。防靜電工作臺(tái)上不允許有塑料袋、保麗龍等易產(chǎn)生靜電的材料存在。
四、材料防靜電管理 SMT板須在防靜電工作臺(tái)上檢驗(yàn)、加工、維修。2半導(dǎo)體零件用防靜電材料包裝、盛放。
4．4．3 所有的電路板用防靜電材料包裝，周轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)使用防靜電周轉(zhuǎn)箱(防靜電托盤)。其它材料使用一般料籃盛裝。
4．4．4維修備品與維修更換的不良品（半導(dǎo)體元件）要放入防靜電盒或防靜電袋中，做好不良品的靜電保護(hù)工作（做好現(xiàn)場(chǎng)處理，原樣拆卸，安全、輕拿輕放，并分類存放，VQA取走時(shí)要簽字），提供VQA進(jìn)行分析。
4．4．5所有碰觸基座板的作業(yè)標(biāo)識(shí)、治具應(yīng)使用防靜電材料制作。
4．4．6IC架的制作材料應(yīng)為靜電耗散材料。
4．5
環(huán)境防靜電管理
4．5．1防靜電地線與線體地線分開拉設(shè)。靜電手環(huán)、防靜電臺(tái)墊、料盒、剪腳臺(tái)的接地線接至靜電地線上，儀器、工具、設(shè)備的接地線接至線體地線上。
4．5．2防靜電臺(tái)墊定期清潔、保養(yǎng)，確保防靜電效果；所有的防靜電橡膠墊不得用透明膠帶粘貼；
4．5．3易產(chǎn)生靜電的材料（塑料袋、保麗龍、壓克力板等）不得與靜電敏感元件混裝在靜電防護(hù)箱內(nèi)。
4．5．4防靜電料架車鋪防靜電臺(tái)墊，臺(tái)墊通過(guò)泄漏電阻接地防靜電地線上。
4．5．5防靜電地板由TE按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)每年測(cè)試并記錄。
4．5．6各電路板架車、零件車通過(guò)觸地鐵鏈接地。4．5．7手插線線體地線、防靜電地線每周由IE檢查并記錄在［生產(chǎn)線輸送設(shè)備點(diǎn)檢卡（AC）］上。
4．5．8所有站位的作業(yè)指導(dǎo)書上貼防靜電標(biāo)簽，以提醒作業(yè)員注意靜電防護(hù)；
4．5．9防靜電地面需保持干凈(由SMT制定管理規(guī)則)，員工在下班時(shí)要將防靜電鞋鞋底清潔干凈。
4．5．10作業(yè)員防靜電服、防靜電帽每周清潔。
4．5．11一級(jí)防靜電區(qū)應(yīng)貼有防靜電警示標(biāo)簽。
4．5．12電路板車接地線及上料區(qū)料車接地線每隔15天測(cè)試一次并記錄，
第四篇：SMT車間管理規(guī)定
SMT車間管理規(guī)定
為了進(jìn)一步強(qiáng)化SMT車間現(xiàn)場(chǎng)管理，凈化SMT車間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作氛圍，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。使SMT車間保持良好的專業(yè)形象,將管理系統(tǒng)規(guī)范化和科學(xué)化,同時(shí)保障公司和員工的利益。經(jīng)SMT車間領(lǐng)導(dǎo)研究決定特制定本<
1．獎(jiǎng)勵(lì)
(1).公司設(shè)立“優(yōu)秀員工”獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目，每季評(píng)選一次，并設(shè)定獎(jiǎng)金。
(2).嘉獎(jiǎng)
○1 發(fā)現(xiàn)全線之生產(chǎn)異常，能及時(shí)或適當(dāng)反映者；
○2 對(duì)于違紀(jì)違法行為，能事先阻止或舉報(bào)，避免事態(tài)擴(kuò)大者；
○3 日常生活或工作有突出表現(xiàn)，可為他人之表率者；
○4 節(jié)約意識(shí)強(qiáng)，避免資源浪費(fèi)有顯著成績(jī)者；
○5 領(lǐng)導(dǎo)有方，使工作拓展有相當(dāng)成效者；
○6 對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出合理化建議，經(jīng)實(shí)施有效者；
○7 適時(shí)消滅意外事件或重大變故，使公司免遭嚴(yán)重?fù)p害者；
○8 其它有益于公司生產(chǎn)與管理的情形突出者；
2.處罰
公司處罰分為警告、記過(guò)、辭退三種。
1年內(nèi)累計(jì)達(dá)2次警告者作記過(guò)1次，3次警告者將直接作辭退處理。1年內(nèi)累計(jì)達(dá)2次記過(guò)者將直接作辭退處理。
(1).警告 遲到、早退或無(wú)正當(dāng)理由私自外出者；
○2 工作時(shí)間內(nèi)不認(rèn)真工作，未經(jīng)許可擅自離開工作崗位、串崗、聊天、睡覺、做與工作無(wú)關(guān)的○事情者； 未經(jīng)許可，私自進(jìn)入禁止入內(nèi)或禁止通行的場(chǎng)所者；
○4 未經(jīng)許可，隨意將公司以外人員帶入廠區(qū)、工作場(chǎng)所者；
○5 在廠內(nèi)亂扔雜物、煙蒂等影響環(huán)境者；
○6 在公司內(nèi)吵架，任意涂寫，擾亂正常秩序者；
○7 違反安全規(guī)定，造成事故隱患，或違反禁煙規(guī)定者；
○8 因本人疏忽大意，使生產(chǎn)受到障礙或妨礙單位生產(chǎn)秩序者；
○9 違反工藝規(guī)程，操作程序，不認(rèn)真填寫有關(guān)報(bào)表者；
○10 無(wú)特殊原因未按規(guī)定事先辦理各種請(qǐng)假手續(xù)者；
○11 未經(jīng)許可移動(dòng)公司物品改動(dòng)公司設(shè)施,造成不良影響者；
○ 廣 州 智 水 電 子 有 限 公 司.員工手冊(cè) 無(wú)正當(dāng)理由在上班時(shí)間內(nèi)不按規(guī)定著裝、佩帶標(biāo)識(shí)證件者（離崗者沒有佩戴離崗證）
○； 不按出入廠門的規(guī)定出入廠門者；
○14 無(wú)正當(dāng)理由阻礙公司各項(xiàng)工作安排，不能適時(shí)完成指定或交辦重大任務(wù)者；
○15 未經(jīng)許可，隨意讓外人使用公司各項(xiàng)福利設(shè)施者；
○16 在正常工作時(shí)間或非飲食場(chǎng)所飲食者；
○17 未經(jīng)許可不等接替先行下班者；
○18 違反住宿管理規(guī)定，情節(jié)輕微的；
○19 不接受公司培訓(xùn)安排的；
○20 有個(gè)人意見，不按正常渠道申請(qǐng)而鬧事，情節(jié)輕微的；
○21 排隊(duì)用餐過(guò)程中插隊(duì)而影響用餐秩序者；
○22 其它擾亂公司正常生產(chǎn)生活秩序、違反公司管理規(guī)定情節(jié)較輕者。
○23 生產(chǎn)作業(yè)、辦公區(qū)內(nèi)不穿短褲、背心，○女員工不穿裙子、低胸衫、吊帶裙(衫)以及露、透服裝。
(2).記過(guò) 有個(gè)人意見，不按正常渠道申請(qǐng)而鬧事，情節(jié)較重的;○2 借他人證件或?qū)⒆C件借給他人使用者;
○3 被記警告后再次違紀(jì)者;
○4 不服從上級(jí)的正常指示擅自變更工作方法，拒不接受上級(jí)工作安排或消極怠工者;
○5 因本人的失職或管理監(jiān)督不善造成事故者;
○6 因工作重大失誤導(dǎo)致公司受到損失者;
○7 泄露公司機(jī)密，使公司受到損害者;
○8 損壞或丟失公司固定資產(chǎn)、機(jī)具、器材、備品、帳票者;
○9 未經(jīng)許可，擅自使用公司的設(shè)施、設(shè)備、車輛、材料、或軟件等;
○10 故意隱瞞錯(cuò)誤、逃避責(zé)任者;
○11 曠工半日以上一日以內(nèi)者;
○12 謊報(bào)情況，誣告他人者;
○13 不按規(guī)定出入廠門，不聽勸阻、無(wú)理取鬧者;
○14 輪班制員工無(wú)故不接受輪班安排者;
○15 涂改、毀壞重要文件或嚴(yán)重?fù)p壞公物者;
○16 未經(jīng)允許將公司固定資產(chǎn)帶出公司私自使用者;
○17 私自告知他人薪資或探聽他人薪資者；
○18 虛報(bào)加班者；
○19 其它擾亂公司正常生產(chǎn)生活紀(jì)律情節(jié)嚴(yán)重者。
○20 玩手機(jī)、吃零食、帶飯菜入廠者
○(3).辭退 嚴(yán)重違反公司規(guī)定，經(jīng)教育處罰后拒不悔改者;○ 2 廣 州 智 水 電 子 有 限 公 司.員工手冊(cè) 經(jīng)常不認(rèn)真工作，對(duì)工作采取懶惰、懈怠、馬虎、漫不經(jīng)心的態(tài)度或每月缺勤達(dá)5次以上者;
○3 在公司內(nèi)或協(xié)力公司內(nèi)無(wú)理取鬧、打架、擾亂生產(chǎn)、工作的正常秩序，不聽勸阻者；或打人
○至傷者;4 貪污公款、盜竊公司物品或私人錢物者;
○5 偽造主要經(jīng)歷而被錄用者;
○6 因故意或重大過(guò)失造成損失、災(zāi)害，或使災(zāi)害有發(fā)生隱患者;
○7 違反安全規(guī)定，引起重大事故者;或違反規(guī)定，不按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)的；
○8 造謠惑眾，破壞團(tuán)結(jié)，煽動(dòng)他人鬧事、怠工者;
○9 曠工三天（含）以上或一年中累計(jì)曠工5天（含）以上者(包含星期六&天)；
○10 違反國(guó)家法律、法規(guī)者;
○11 公開詆毀公司名譽(yù)和利用公司名譽(yù)在外招搖撞騙，使公司受到損害者;
○12 泄露公司機(jī)密，或未經(jīng)許可轉(zhuǎn)讓公司技術(shù)、電腦軟件等物品，給公司造成重?fù)p害者;
○13 對(duì)同事采用恐嚇、脅迫、暴力和其他不法行為，嚴(yán)重危害人身安全，玷污他人名譽(yù)者;
○14 在公司內(nèi)聚眾賭博者;
○15 吸食毒品者;
○16 未經(jīng)公司許可，在其他單位就職或經(jīng)營(yíng)與公司同類業(yè)務(wù)者;
○17 無(wú)正當(dāng)理由，○不服從人事調(diào)配者;無(wú)正當(dāng)理由和手續(xù)，不服從合理加班安排而造成生產(chǎn)延滯者。18 故意隱瞞錯(cuò)誤、逃避責(zé)任、情節(jié)嚴(yán)重者;
○19 被處分后不能安心工作或無(wú)明顯改進(jìn)者，不服從管理者;
○20 參加非法組織者;
○21 偽造或盜用公司印章、私人印章、簽字者;
○22 在工作場(chǎng)所制造私人物件或指使他人制造私人物件者;
○23 其它擾亂公司正常生產(chǎn)生活秩序情節(jié)嚴(yán)重者。
○(4).處罰審批流程
由處罰部門填寫<<獎(jiǎng)懲建議書>>，提交人事總務(wù)對(duì)事實(shí)進(jìn)行調(diào)查后簽署處罰意見，提交管理部
部長(zhǎng)審核，由總經(jīng)理核定。
第五篇：SMT車間管理規(guī)定
SMT車間管理規(guī)定
為了改善車間環(huán)境，規(guī)范作業(yè)流程，降低不良，減少損耗，使車間成為一個(gè)規(guī)范化的車間，現(xiàn)對(duì)員工做出以下要求： 一，車間環(huán)境規(guī)定
1，所有在SMT車間上班的員工都必須穿靜電服，戴靜電帽，穿靜電鞋，戴靜電環(huán)。下班時(shí)間（包括吃飯時(shí)間）將靜電衣物放入指定位置，不得亂丟亂放，否則將處以5元/次罰款。所有的靜電衣物必須保持干凈整潔，靜電環(huán)，鑷子等要舊換新，如由于個(gè)人保管不慎，丟失者，照價(jià)賠償。
2，從即日起由各班拉長(zhǎng)對(duì)自己的員工進(jìn)行5S工作責(zé)任劃分，將5S工作責(zé)任落實(shí)到人，并堅(jiān)持每天執(zhí)行，有主管及經(jīng)理對(duì)車間進(jìn)行巡查，如查出問(wèn)題，則有拉長(zhǎng)帶頭立刻改善。
3，嚴(yán)禁私自在工椅或工作臺(tái)面上粘貼雜物，違者罰款處理，并清理干凈。4，上班時(shí)間要按時(shí)提前5分鐘到崗，違者罰款處理。
5，嚴(yán)禁在車間跑動(dòng)，大聲喧嘩，吵架，打架，違者罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者交公安機(jī)關(guān)處理。
6，所有在SMT上班的員工，在上班時(shí)間不得打私人電話，玩手機(jī)，聽MP3，吃零食，閑聊天，上網(wǎng)，看雜志，打瞌睡等與工作無(wú)關(guān)的事情，有問(wèn)題可向拉長(zhǎng)或其他相關(guān)人員反映，否則給以罰款處理。
7，所有員工上班時(shí)間必須保持良好的精神狀態(tài)，做事動(dòng)作要快速，干凈。坐，立，行，走要姿態(tài)端正。
8，無(wú)論白班或夜班，上班SMT車間吃飯時(shí)間機(jī)器照常生產(chǎn)，不得停機(jī)，員工吃飯時(shí)由拉長(zhǎng)安排分批輪流吃飯。
9，SMT車間所有員工，如沒有特殊原因，不得以見朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由請(qǐng)假。請(qǐng)病假必須要有正規(guī)醫(yī)院證明。如沒有經(jīng)過(guò)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或同意，私自不來(lái)上班的按礦工或罰款處理。
10，員工對(duì)管理人員或管理制度或任何其它人或事，有意見或見意，可以當(dāng)面或書面的形式對(duì)相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出，由管理人員協(xié)調(diào)解決。不得背后議論或煽動(dòng)事非。員工對(duì)管理人員不服時(shí)，可以投訴，但不得有頂撞報(bào)復(fù)行為，否則將有公司或司法部門處理。二，生產(chǎn)制程管理制度
1，SMT文員對(duì)所以進(jìn)入SMT車間的生產(chǎn)文件進(jìn)行嚴(yán)格管制。每天準(zhǔn)備好當(dāng)天要是使用的的文件，并負(fù)責(zé)回收。對(duì)于新的機(jī)種文件要進(jìn)行核對(duì)，審查。將BOM，圖紙，ECN等存在的問(wèn)題提前發(fā)現(xiàn)，并找相關(guān)人員解決。2，倉(cāng)庫(kù)物料員根據(jù)生產(chǎn)排程提前把相關(guān)物料發(fā)放到車間。在發(fā)放物料時(shí)要仔細(xì)核對(duì)物料的數(shù)量，規(guī)格型號(hào)，誤差等。不得將不符合訂單要求的物料發(fā)放到車間如在訂單上線之后發(fā)現(xiàn)有物料不符合訂單要的物料，將對(duì)物料員進(jìn)行罰款處理。如有特別要注意的特殊物料必須交待給生產(chǎn)拉長(zhǎng)，如此種物料在使用中還出現(xiàn)少數(shù)，混料，損壞等問(wèn)題將由拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)。所有在線使用的貴重物料必須進(jìn)行嚴(yán)格交接，并做交接記錄。
3，技術(shù)員在制作程序時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)相關(guān)指導(dǎo)性文件，如技術(shù)員所做的程序存在錯(cuò)誤被IPQC在核對(duì)首件時(shí)發(fā)現(xiàn)，多于2次/月，將對(duì)該技術(shù)員處以50元/次的罰款。所有新機(jī)型的程序必須安排在白天完成。在生產(chǎn)過(guò)程中，操作員換料時(shí)要認(rèn)真核對(duì)排位表，并叫IPQC核對(duì)物料，如在爐后被發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料將對(duì)操作員和IPQC處以20元/次的罰款。如操作員換錯(cuò)料被IPQC核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)裝錯(cuò)料時(shí)處以5元/次的罰款。兩班交接時(shí)IPQC必須對(duì)機(jī)器上的物料進(jìn)行核對(duì)，并做每日首件檢查。4，IPQC有責(zé)任和義務(wù)對(duì)SMT車間的整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行巡查，并提出改善措施。如所提出的問(wèn)題可以立即改善的，相關(guān)作業(yè)人員要立即改善，如同樣的問(wèn)題提出三次，如相關(guān)作業(yè)仍不改善，而有不能給予合理的解釋，將由IPQC開出異常單，有拉長(zhǎng)對(duì)異常單進(jìn)行合理的回復(fù)，并對(duì)相關(guān)作業(yè)人員處以10元/次的罰款。5，爐后QC每天檢查PCBA，在送檢后被QA判退的，對(duì)返工的QC將處1元/次的罰款。對(duì)本月返工不超過(guò)5次的，將返工罰款金額對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，再加公司給予的獎(jiǎng)勵(lì)。（本月工資在本月工資中扣除）
6，SMT的QA負(fù)責(zé)對(duì)爐后的QC送檢的PCBA按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行抽檢，如所送的PCBA不符合標(biāo)準(zhǔn)，則由送檢人重新返工，如同一批PCBA送檢三次仍不合格，將由QA開出品質(zhì)異常單，有拉長(zhǎng)給予合理回復(fù)，并對(duì)當(dāng)事QC處以10元/次的處罰，爐后QC有權(quán)責(zé)令生產(chǎn)拉長(zhǎng)或技術(shù)員進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn)，如爐后QC所提出的品質(zhì)問(wèn)題技術(shù)員或拉長(zhǎng)不給予回復(fù)或解決，QC可以向主管投訴，由主管對(duì)相關(guān)人員做出處理。7，各產(chǎn)線操作員對(duì)當(dāng)班機(jī)器所生產(chǎn)物料確認(rèn)是否在公司規(guī)定的損耗范圍，如超出范圍應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員調(diào)機(jī)，如未及時(shí)通知技術(shù)員，損耗將由操作員全額負(fù)責(zé)，由于通知的技術(shù)員未及時(shí)調(diào)機(jī)，損耗將由其技術(shù)員全額負(fù)責(zé)。
8，爐前補(bǔ)料時(shí)必須做好記號(hào)交IPQC確認(rèn)方可過(guò)爐，爐后補(bǔ)料也一樣要經(jīng)過(guò)確認(rèn)OK后方可補(bǔ)料，如有什么不懂或疑問(wèn)應(yīng)立即向拉長(zhǎng)或IPQC確認(rèn)，否則出現(xiàn)問(wèn)題將有相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)損失
9，白夜班必須做記號(hào)區(qū)分，爐后QC也一樣，每個(gè)QC進(jìn)行編號(hào)，把各自所看的板打記號(hào)，便于品質(zhì)責(zé)任追溯。
三，總結(jié)
1，公司所規(guī)定的各種報(bào)表，如機(jī)器保養(yǎng)表，生產(chǎn)報(bào)表，品質(zhì)記錄表等，相關(guān)人員必須如實(shí)工整填寫并及時(shí)上交。如沒月因報(bào)表錯(cuò)誤，而被投訴三次，將其處以5元/次的罰款。
2，以上各種制度，起目的是為了將SMT車間推向一個(gè)更好的方向，同時(shí)也是為了給廣大員工帶來(lái)一個(gè)好的工作環(huán)境。
3，以上所有項(xiàng)目的罰款，除了是賠償公司財(cái)產(chǎn)外，其余全部為SMT優(yōu)秀員工的獎(jiǎng)勵(lì)和其它活動(dòng)經(jīng)費(fèi)。
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