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      富軒門窗廠保安管理制度
      
        
       時間：2019-05-12 07:36:49下載本文作者：會員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《富軒門窗廠保安管理制度》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《富軒門窗廠保安管理制度》。

      
	
      

      第一篇：富軒門窗廠保安管理制度
      

      富軒門窗廠保安管理制度
      為更好地完善公司內(nèi)部管理機(jī)制，建立與企業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的工作管理制度，結(jié)合本公司的實際情況，特制定本制度。
      1、工作紀(jì)律
      1.1：不遲到、不早退，服從管理。
      1.2：上班時間必須堅守崗位，不得玩忽職守、不得酗酒、打瞌睡。
      1.3：禮貌待人、不卑不亢。
      1.4：上班時間不得在保安室嘻哈打鬧、不得吃東西。注意在崗時的禮貌禮儀、儀容儀表，杜絕態(tài)度強(qiáng)硬、語言粗暴等現(xiàn)象發(fā)生。
      1.5：上班時間必須衣裝整潔。做到站有站姿，坐有坐勢。不得出現(xiàn)趴臺哈腰、坐站疲軟等行為。
      1.6：對于上級領(lǐng)導(dǎo)出入（已確定人員），務(wù)必敬禮，以示禮貌問候。
      1.7：對上級，必須絕對服從領(lǐng)導(dǎo)；對左右，必須團(tuán)結(jié)友愛，群而不黨；對員工，必須身先士卒，做好模范帶頭作用，以作他人楷模。
      1.8：保持個人清潔衛(wèi)生，不隨地吐痰，亂扔果皮、紙屑等廢物。
      1.9：保安員應(yīng)注意按時作息，不得在外游玩至深夜方回公司。
      2、崗位職責(zé)
      2.1：負(fù)責(zé)人員、車輛、物資進(jìn)出檢查和登記及車輛停放管理。
      2.2：負(fù)責(zé)廠內(nèi)電制、水制、氣制管理，根據(jù)工作、生產(chǎn)、生活需要，靈活開啟和關(guān)閉。
      2.3：負(fù)責(zé)本廠信件、報刊簽收傳遞工作，并做好登記。
      2.4：搞好大門內(nèi)外、值班室、廠內(nèi)操場環(huán)境衛(wèi)生，保持美觀整潔。
      2.5：加強(qiáng)對公司、宿舍等區(qū)域的巡查，并做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告處理。
      2.6：“預(yù)防為主”的保衛(wèi)工作方針，做好“四防”（防火、防盜、防破壞、防惡性事故發(fā)生）工作，保障本廠財產(chǎn)及員工人身安全。
      2.7：熟悉消防業(yè)務(wù)知識，協(xié)助行政部制定消防工作計劃和組織義務(wù)消防隊的演練與培訓(xùn)。
      2.8：熟悉掌握消防設(shè)施、器材的配置、保養(yǎng)、使用以及分布位置，定期做好檢查工作，使消防設(shè)施器材處于良好狀態(tài)。
      2.9：制止一切發(fā)生在公司內(nèi)的爭吵、打架、斗毆等不良情況，及時處理，防止事態(tài)惡化。
      阻止無關(guān)、閑散人員進(jìn)入公司。對流氓滋事人員及可疑人員進(jìn)廠，除采取控制外，應(yīng)立即報告有關(guān)部門。
      2.10保安室內(nèi)的警械要妥善保管，并建立警械保管使用手續(xù)，做到防盜、防丟失，便于使用，嚴(yán)禁私用。
      2.11：對于一切違反公司規(guī)章制度之行為，保安員務(wù)必上前制止。
      2.12：遵守、維護(hù)并執(zhí)行公司各項管理制度。不得徇私舞弊，貪贓枉法，不得濫用職權(quán)，不得監(jiān)守自盜。
      2.13：因保安員失職而造成公司損失的，追究相關(guān)責(zé)任。
      2.14：正常、按時交接班，并做好交接班記錄。未經(jīng)領(lǐng)班同意不得私自換崗
      2.15：定時、及時地向上級匯報工作情況及存在的各種問題。
      3、崗位責(zé)任
      3.1：對人員、車輛、物資進(jìn)出管理負(fù)責(zé)。
      3.2：對本廠財產(chǎn)和員工人身安全負(fù)責(zé)。
      3.3：對本崗工作質(zhì)量、工作效率和后果負(fù)責(zé)。
      4、崗位權(quán)限
      4.1：對不符合手續(xù)的物資、人員、車輛，有權(quán)禁止出廠。
      4.2：對發(fā)生的不良事件有權(quán)制止。
      4.3：對廠區(qū)內(nèi)可疑人員有權(quán)盤查。
      4.4：對違規(guī)的員工有權(quán)作出處理。
      4.5：對違反本廠制度的行為有權(quán)制止。
      第二篇：門窗廠車間管理制度
      門窗公司管理
      門窗公司質(zhì)量管理制度
      目錄
      1、公司簡介
      2、組織機(jī)構(gòu)簡圖
      3、主要崗位職責(zé)
      3．1經(jīng)理職責(zé)
      3．2技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)
      3．3行政副經(jīng)理職責(zé)
      3．4技術(shù)部職責(zé)
      3．5安裝部職責(zé)
      3．6生產(chǎn)車間職責(zé)
      3．7經(jīng)營部職責(zé)
      3．8人事部職責(zé)
      3．9財務(wù)部職責(zé)
      3．10檢驗員職責(zé)
      3．1J庫管員職責(zé)
      3．12生產(chǎn)工人職責(zé)
      4、管理制度
      4．1質(zhì)量管理制度及考核辦法
      4．2生產(chǎn)及檢測儀器設(shè)備管理制度
      4．3文件和資料管理制度
      4．4工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核
      門窗公司管理
      4．5員工培訓(xùn)管理制度
      4．6采購質(zhì)量控制制度
      4．7工序檢驗制度
      4．8半成品、成品檢驗制度
      4．9不合品的處置規(guī)定
      4．10產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識管理制度
      4．1 1安裝現(xiàn)場管理及安全制度
      4．1 2安全生產(chǎn)管理制度
      4．1 3產(chǎn)品售服務(wù)制度
      5、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制規(guī)定
      5．1下料工序控制規(guī)定
      5．2焊接工序控制規(guī)定
      1、公司簡介（略）
      2、組織機(jī)構(gòu)簡圖
      3、主要崗位職責(zé)
      門窗公司管理
      3．1經(jīng)理職責(zé)
      (1)、批準(zhǔn)和頒布質(zhì)量管理制度。
      (2)、配置質(zhì)量管理體系運(yùn)行所需的物力、財力和人力資源，制定獎懲方案。
      (3)、建立質(zhì)量管理需要的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)定部門和各級人員的職責(zé)權(quán)限。
      (4)、對質(zhì)量管理體系建立中的重大問題進(jìn)行決策，對產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
      (5)、組織相關(guān)部門／人員對質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果進(jìn)行評價改進(jìn)。
      3．2技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)
      (1)、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理一作，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行。
      (2)、負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件、工藝文件的批準(zhǔn)工作，包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。
      (3)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量技術(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗、計量、物資采購、門窗安裝等管理工作。
      (4)、負(fù)責(zé)公司與客戶、監(jiān)理、設(shè)計、土建、質(zhì)檢、供貨等方面的聯(lián)系，保持與工地各配合方的溝通聯(lián)系及工作協(xié)調(diào)。
      3．3行政副經(jīng)理職責(zé)
      (1)、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司經(jīng)營活動的監(jiān)督和管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品售后服務(wù)、信息反饋、合同評審、安全教育的監(jiān)督和管理工作。
      (3)、負(fù)責(zé)公司人員技能培訓(xùn)和后勤保障的監(jiān)督和管理工作。
      3．4技術(shù)部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司設(shè)計、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢和計量檢定工作和公司技術(shù)文件、工藝文件的審核工作，包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。
      (2)、負(fù)責(zé)制定工藝方案、編制工藝規(guī)程及檢驗規(guī)范。并負(fù)責(zé)公司工藝方案、工藝規(guī)程、技術(shù)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和監(jiān)督工作。
      (3)、負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖樣設(shè)計和提供有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)技術(shù)檔案管理工作。
      (4)、負(fù)責(zé)公司文件和資料管理工作，包括外來文件的管理，保證公司所有文件資料完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效。
      (5)、負(fù)責(zé)編制采購計劃，督促車間及時采購。
      (6)、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。
      (7)、負(fù)責(zé)原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗和關(guān)鍵工序、半成品、成品出廠的質(zhì)量檢驗工作。
      (8)、負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的日常管理和計量器具的周期送檢工作。
      (9)、負(fù)責(zé)不合格品的處置。
      (10)、負(fù)責(zé)定期評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，發(fā)現(xiàn)問及時向經(jīng)理報告。
      3．5安裝部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的安裝管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)門窗現(xiàn)場安裝工作的進(jìn)度和質(zhì)量。
      (3)、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安裝工藝操作。
      (4)、做到施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)。
      (5)、做好門窗工程項目的驗收檢驗／檢查。
      (6)、負(fù)責(zé)了解市場動態(tài)和顧客的需求，及時處理顧客投訴，與各部門進(jìn)行有效溝通。
      3．6生產(chǎn)車間職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理的日常工作，保證體系正常運(yùn)行。
      (2)、負(fù)責(zé)車間的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理，保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行。
      (3)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理、日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，做好必要的記錄。
      (4)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的正確操作、維護(hù)和狀態(tài)良好，保證車間正確使用工卡量具。
      門窗公司管理
      (5)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的自檢、復(fù)檢和不合格品的管理工作，協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行不合格品的處置，并按有關(guān)規(guī)定分別做出返修、回收或次品降價、報廢處理。
      (6)、負(fù)責(zé)車間安全、文明、均衡生產(chǎn)，定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。
      (7)、組織車間管理人員、生產(chǎn)工人的培訓(xùn)和考核。
      (8)、貫徹落實各項質(zhì)量管理制度和工藝紀(jì)律，按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      (9)、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的管理和原輔材料的采購工作。
      3．7經(jīng)營部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品銷售和信息反饋工作及產(chǎn)品的售后服務(wù)工作。
      (2)、負(fù)責(zé)合同的洽談和簽約工作，確保合同執(zhí)行。
      (3)、負(fù)責(zé)合格供方相關(guān)信息的收集工作，參與合同評審、簽訂和管理工作。
      (4)、負(fù)責(zé)了解市場動態(tài)和顧客的需求，搜集質(zhì)量信息，建立顧客檔案。
      (5)、及時關(guān)注同行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài)、產(chǎn)品發(fā)展的方向，為公司決策提供依據(jù)。
      (6)、按照計劃采購生產(chǎn)所需的物料，協(xié)助技術(shù)部做好采購物料的檢驗驗證工作，并負(fù)責(zé)倉庫的管理工作。
      3．8人事部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)員工技術(shù)培訓(xùn)、考核和人員檔案的管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)文明和安全教育工作。
      3．9財務(wù)部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司行政管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)境的管理工作和后勤保障工作。
      3．10檢驗員職責(zé)
      (1)、由經(jīng)理授權(quán)，不受任何干預(yù)獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗工作。
      (2)、負(fù)責(zé)外購原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗工作和生產(chǎn)過程及成品的檢驗工作。
      (3)、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序、半成品及成品出廠的檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
      (4)、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序自檢、復(fù)檢的技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)不合格品的評定，并提出處置意見。
      (5)、定期評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
      (6)、負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品標(biāo)識的使用情況。
      3．11庫管員職責(zé)
      (1)、做到帳、卡、物相符。
      (2)、協(xié)助經(jīng)營部做好入庫原、輔材料的槍驗／驗證。
      (3)、保持庫房的整潔、安全。
      3．12生產(chǎn)工人職責(zé)
      (1)、生產(chǎn)前認(rèn)真閱讀圖紙、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，檢查設(shè)備及工卡量具是否合格，原輔材料是否符合要求。
      (2)、生產(chǎn)中嚴(yán)格按照圖紙和工藝規(guī)程要求精心操作，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。
      (3)、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，搞好文明生產(chǎn)，保證使用的設(shè)備狀態(tài)完好，保證使用的工具、工裝精度，做到定期保養(yǎng)。
      (4)、認(rèn)真填寫各項原始記錄，做到實事求是，一絲不茍。
      (5)、不斷鉆研技術(shù)，提高技術(shù)素質(zhì)。
      4、管理制度
      門窗公司管理
      4．1質(zhì)量管理制度及考核辦法
      (1)、經(jīng)理對質(zhì)量負(fù)全責(zé)，生產(chǎn)車間進(jìn)行質(zhì)量管理具體的日常工作，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行。
      (2)、從原輔材料的采購、產(chǎn)品的生產(chǎn)到成品的交付驗收，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗把關(guān)。
      (3)、公司實行 自檢、復(fù)檢、專檢的質(zhì)量檢驗制度，監(jiān)督控制關(guān)鍵工序，確保產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。
      (4)、對在質(zhì)量工作中做出貢獻(xiàn)的部門或個人，給予一定的獎勵，對生產(chǎn)中造成廢品的責(zé)任者給予處罰。
      (5)、技術(shù)文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
      (6)、與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識及技能的培訓(xùn)和教育，應(yīng)保持培訓(xùn)、考核的記錄。
      (7)、檢驗員由經(jīng)理授權(quán)，獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗的放行和否決權(quán)力。
      未經(jīng)檢驗員簽字／蓋章的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序或進(jìn)／出廠。
      (8)、經(jīng)理提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的各種資源，并定期對其適應(yīng)性、充分性進(jìn)行評審，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
      (9)、考核辦法
      ①質(zhì)量管理考核由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實施，各部門配合。
      ②質(zhì)量管理實行季度考核，總評定。
      ③考核工作以會議形式進(jìn)行，必要時深入現(xiàn)場檢查。
      ④各部門報告質(zhì)量管理工作內(nèi)
      容，由參加會議成員進(jìn)行評定。
      ⑤對各部門、人員的評定分為優(yōu)秀、合格、不合格三級，三次(含三次)評定為優(yōu)秀者給予表彰和適當(dāng)獎勵，-次(含二次)評定為不合格者，視其危害和損失程度，給予通報批評、適當(dāng)處罰甚至辭退工作。
      4．2生產(chǎn)及檢測儀器設(shè)備管理制度
      為了確保生產(chǎn)及檢測設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性及檢測的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量特性特制定本制度。
      (1)、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常保養(yǎng)及維修工作。
      ①設(shè)備增加和改造
      a)技術(shù)部提出設(shè)備改造計劃，對所需設(shè)備進(jìn)行可行性分析，確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要和設(shè)備的技術(shù)要求。
      b)生產(chǎn)車問應(yīng)參加設(shè)備選型、考察和驗收。在采購合同中應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。
      c)設(shè)備到位后，技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行驗收，包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗證。對外觀及零部件、備件、備品清點(diǎn)齊全后，進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)合格后，方可投入使用。
      ②生產(chǎn)設(shè)備管理
      a)應(yīng)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，包括設(shè)備性能、維護(hù)知識、操作方法和技能等內(nèi)容。培訓(xùn)后經(jīng)考核合格方可上崗。
      b)操作者必須按操作規(guī)程上崗操作，不得違章操作設(shè)備，如操作時發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按規(guī)程要求停機(jī)并立即報告車間主任。
      ③設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
      a)對主要設(shè)備應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項目和內(nèi)容，由生產(chǎn)車間做好記錄。
      b)班前由操作者對設(shè)備進(jìn)行日檢，下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、涂油，發(fā)現(xiàn)問題及時 5
      門窗公司管理
      處理。
      ④計劃維修
      生產(chǎn)設(shè)備的臨時維修與檢修計劃由生產(chǎn)車問報技術(shù)副經(jīng)理審批后實施。
      ⑤定期檢查
      生產(chǎn)車間應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，做好記錄。
      ⑥設(shè)備報廢
      設(shè)備因設(shè)備本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生產(chǎn)車間報技術(shù)副經(jīng)理、經(jīng)理審批后報廢。
      (2)、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理，建立設(shè)備的臺帳和設(shè)備檔案。
      (3)、檢測儀器設(shè)備的管理
      ①檢測儀器的購置
      使用部門根據(jù)需要向技術(shù)部申請，報技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后由生產(chǎn)車間購置。
      ②檢測儀器的管理
      技術(shù)部負(fù)責(zé)檢測儀器設(shè)備的管理，建立檔案及臺帳。進(jìn)行計量狀態(tài)的標(biāo)識管理和計量器具的周期檢定工作。
      檢測儀器設(shè)備檢定狀態(tài)劃分為合格、準(zhǔn)用、停用三種形式，分別采用綠色、黃色、紅色三色標(biāo)簽標(biāo)識。合格、準(zhǔn)用標(biāo)簽必須包含檢定周期、有效期等內(nèi)容，停用標(biāo)簽必須包含檢定日期。
      ③檢測儀器的防護(hù)和保養(yǎng)
      檢測儀器放置環(huán)境應(yīng)防曬、防水、防塵、防火，相鄰區(qū)域如有干擾應(yīng)采取有效的隔離措施。技術(shù)部負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、擦拭、防護(hù)等。
      ④檢測儀器的維修
      正常使用磨損后的修復(fù)及易損件的更換由使用人員提出，技術(shù)部審查后請有關(guān)專業(yè)人員修理。修復(fù)后必須重新檢定合格后方可使用。
      ⑤檢測儀器的停用
      a．儀器設(shè)備超過檢定或校準(zhǔn)周期；
      b．儀器設(shè)備在正常使用中，顯示的結(jié)果可疑：
      c．儀器設(shè)備經(jīng)檢定或校準(zhǔn)不合格；
      d．儀器設(shè)備性能無法確定。
      技術(shù)部對停用儀器設(shè)備加貼停用標(biāo)志，分別處置。處置包括： 對超過檢定或校準(zhǔn)周期者進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)；對儀器設(shè)備的缺陷、損壞進(jìn)行鑒定并組織修復(fù)；經(jīng)修復(fù)不能完全恢復(fù)功能者，予以降級使用或報廢；
      ⑥檢測儀器的報廢
      檢測儀器的失去使用功能，由技術(shù)部提出報經(jīng)歷批準(zhǔn)后報廢。
      4.3文件和資料管理制度
      (1)、本制度使用于質(zhì)量管理記錄、產(chǎn)品實現(xiàn)過程記錄，文件和資料的管理，包括外來文件資料的管理。
      (2)、技術(shù)部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理文件及外來文件（相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、顧客圖紙等)的管理；各執(zhí)行人員負(fù)責(zé)各自有關(guān)記錄的管理。
      (3)、質(zhì)量箭理制度、質(zhì)量記錄、技術(shù)規(guī)范、圖紙和工藝文件、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、舊紙、工藝和檢驗規(guī)范等文件由經(jīng)理批準(zhǔn)。
      (4)、技術(shù)部負(fù)責(zé)記錄的標(biāo)識、編號、收集、發(fā)放、貯存等工作。
      (5)、所有文件應(yīng)清晰、完整、易于識別，保持文件的適宜性和充分性。質(zhì)量記采義件內(nèi)容項目齊全、真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，記錄由授權(quán)人簽名、注明日期；有結(jié)論意見，需要時加蓋 6
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      公章；質(zhì)量記錄不允許涂改，若因筆誤可劃改。
      (6)、文件和資料應(yīng)保存在適宜的環(huán)境里，分類存放，防止損壞、霉變、蟲咬、丟失。借閱、復(fù)制應(yīng)經(jīng)審批，并建立借、還登記表。
      (7)、技術(shù)和作業(yè)、管理文件應(yīng)保證完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效，作廢的文件可以適當(dāng)方式銷毀。
      (8)、文件發(fā)放和管理必須確保質(zhì)量管理現(xiàn)行有效版本，確保作廢、失效的文件及時從現(xiàn)場撤出；對法律、合同或需要保留的文件，隔離存放。
      (9)、技術(shù)部應(yīng)建立有效版本文件清單和外來文件有效版本清單及文件修改記錄清單并標(biāo)明修改狀態(tài)。
      (10)、所有質(zhì)量管理文件均由技術(shù)部建立發(fā)放、回收登記，并建立文件、資料檔案，分目、分檔妥善保管確保查閱、檢索方便。
      (11)、質(zhì)量管理文件包括：
      ①質(zhì)量管理制度、質(zhì)量記錄等文件；
      ②產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件、檢驗文件、采購及產(chǎn)品說明書等文件(包括外來文件)；
      ③作業(yè)文件及資料；
      (12)、公司內(nèi)部管理和技術(shù)文件更改由原審批人的簽字認(rèn)可才能更改；更改可采用劃改或換頁辦法更改。
      (13)、質(zhì)量記錄一般保存三年；產(chǎn)品技術(shù)檔案資料一般保存五年；
      計算說明書為十年。其它合同、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求時，執(zhí)行要求的保存期。對于合同產(chǎn)品質(zhì)量記錄，至少保存到服務(wù)承諾年限。
      4．4工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核 ．
      工藝是制造產(chǎn)品的科學(xué)方法，必須以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全為目標(biāo)。工藝文件是進(jìn)行加工操作、計劃調(diào)度、質(zhì)量檢查、勞動組織、材料供應(yīng)和工具工裝管理的技術(shù)依據(jù)。工藝管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)。
      (1)、工藝管理工作的內(nèi)容
      ①審查產(chǎn)品(包括工裝及專用設(shè)備)設(shè)計的工藝性：
      ②編制及修訂產(chǎn)品工藝文件，負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的貫徹和檢查：
      ③制定工時，材料定額； ．
      ④檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
      (2)、工藝編制原則
      ①必須嚴(yán)格貫徹國家有關(guān)技術(shù)政策和標(biāo)準(zhǔn)；
      ②采用新技術(shù)、新材料、新工藝，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，履行審批手續(xù)。
      ③考慮公司的現(xiàn)實情況及其經(jīng)濟(jì)性、合理性。
      ④根據(jù)合同中的技術(shù)要求和施工說明，明確用戶要求，提出技術(shù)關(guān)鍵和解決措施；
      ⑤所有工藝文件應(yīng)準(zhǔn)確、完整、統(tǒng)一，按類別編號、登記；
      ⑥工毫規(guī)程應(yīng)簡明、附有工藝設(shè)備、量具及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工時定額、工藝要求、操作規(guī)程等。
      ⑦工時定額由設(shè)計人員編制。
      (3)、工藝文件的類別
      ①工藝流程圖是產(chǎn)品在生產(chǎn)中所經(jīng)過的路線圖，它是編制工藝規(guī)程和車間進(jìn)行加工的依據(jù)。
      ②工藝規(guī)程是指導(dǎo)和加工操作的基本文件，在流程中，各工序均要相應(yīng)的規(guī)程和工藝附件。
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      ③主藝卡具體標(biāo)明各工序的通用內(nèi)容，所用設(shè)備工裝及技術(shù)定額，對重要零件及關(guān)鍵工序內(nèi)容還應(yīng)編制工藝工序卡，進(jìn)一步表明每個工序的實施，并附加工簡圖。
      (4)、工藝文件審批程序．
      ①工藝流程圖、工藝規(guī)程、工藝卡、安裝規(guī)程、檢驗規(guī)程等工藝文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。
      ②對關(guān)鍵零部件項目工藝要研究確定后編制，技術(shù)部審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。
      (5)、工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)實施，不得私自更改。
      (6)、生產(chǎn)車間應(yīng)貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程等工藝文件，協(xié)助各級組織參加工藝管理及工藝紀(jì)律檢查。
      (7)、工藝文件隨產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)的改變，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，技術(shù)新成果的采納，以及生產(chǎn)中存在的問題而及時修改和定期整理，修改要有原始記錄，并發(fā)布相應(yīng)的修改通知，并認(rèn)真執(zhí)行簽字制度。
      (8)、加強(qiáng)工藝資料收集，整理和交流工作，努力掌握國內(nèi)同行業(yè)工藝動態(tài)及國外先進(jìn)工藝技術(shù)。
      (9)、工藝紀(jì)律規(guī)定
      ①設(shè)計圖紙、圖樣、工藝文件應(yīng)認(rèn)真審批、會簽。
      ②技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定后，公司職員均應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，修
      改須按程序規(guī)定進(jìn)行。
      ⑧技術(shù)文件是生產(chǎn)過程中的重要依據(jù)，使用時應(yīng)注意愛護(hù)，如因油污、破損須補(bǔ)發(fā)時，應(yīng)由使用部門提出，辦理補(bǔ)發(fā)手續(xù)，因丟失影響正常生產(chǎn)者，應(yīng)由丟失者承擔(dān)責(zé)任。
      ④各工序應(yīng)按圖紙、工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗，由技術(shù)部實施工藝監(jiān)督進(jìn)行考核。
      ⑤未按工藝規(guī)范生產(chǎn)，造成批量廢品、次品，應(yīng)追究相關(guān)人員責(zé)任，進(jìn)行處罰。
      ⑥對構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊，搞好文明生產(chǎn)。
      (10)、工藝紀(jì)律考核規(guī)定
      為嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，公司對各責(zé)任部門、崗位進(jìn)行工藝紀(jì)律100分
      制考核。按違反工藝紀(jì)律的嚴(yán)重性質(zhì)和造成的影響及損失程度，每發(fā)現(xiàn)一次經(jīng)技術(shù)部評定后，酌情按照50、30、10分三個檔次扣除。逐月通報考核結(jié)果，每月考核滿分者給予表揚(yáng)或適當(dāng)獎勵，成績最差者給予批評或適當(dāng)處罰。
      4．5員工培訓(xùn)管理制度
      為提高員工素質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本制度。
      (1)、行政副經(jīng)理負(fù)責(zé)審批培訓(xùn)計劃。
      (2)、人事部負(fù)責(zé)編制員工培訓(xùn)計劃并組織實施和管理。
      (3)、對下列要求應(yīng)提出培訓(xùn)計劃并安排實施。
      ①法律、法規(guī)或上級主管部門要求培訓(xùn)的人員。
      ②公司質(zhì)量管理需要培訓(xùn)的人員。
      ③對管理干部和質(zhì)量管理人員進(jìn)行質(zhì)量教育的培訓(xùn)。
      ④對檢測人員基本知識及檢測操作控制有關(guān)程序的培訓(xùn)。
      ⑤對生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量管理及本崗位的操作程序基本技能的培訓(xùn)。
      (4)、實施辦法
      ①對需要培訓(xùn)的人員，可向人事部提出培訓(xùn)申請。
      ②人事部根據(jù)公司需要，年初制定員工培訓(xùn)計劃，報行政副經(jīng)理審批后實施。
      ⑧尚未列入計劃又急需培訓(xùn)，行政副經(jīng)理批準(zhǔn)后人事部組織實施。
      (5)、培訓(xùn)方式
      ①可采取集中培訓(xùn)或外出培訓(xùn)等形式。
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      ②外出培訓(xùn)由人事部選擇培訓(xùn)單位，報行政副經(jīng)理審批后實施。
      (6)、考核記錄
      ①在公司培訓(xùn)由人事部做好培訓(xùn)項目、內(nèi)容、時間、參加人員的實施記錄。
      ②外出培訓(xùn)的人員應(yīng)取得相應(yīng)證書和成績單交人事部登記備案并做好記錄。
      4．6采購質(zhì)量控制制度
      為確保所采購的物資符合規(guī)定要求，特制定本制度。
      (1)、對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的原、輔材料及五金配件的采購進(jìn)行控制。
      (2)、由技術(shù)部提出采購計劃清單和技術(shù)質(zhì)量要求，報技術(shù)副經(jīng)理審批后由生產(chǎn)車間實施，辦理相關(guān)入庫手續(xù)。
      (3)、玻璃、毛條、主要五金件等應(yīng)在公司評定合格的供方中采購。
      (4)、型材、配件和輔助材料進(jìn)廠后，經(jīng)營部應(yīng)負(fù)責(zé)按類別放于待檢區(qū)，并將其合格證或圖紙、技術(shù)要求等文件資料提交技術(shù)部，檢驗或驗證合格的材料方可辦理入庫、報銷等手續(xù)，不合格者退回供應(yīng)方。
      (5)、三無產(chǎn)品、配件和輔助材料拒絕驗收，嚴(yán)禁入庫使用。
      (6)、當(dāng)用戶需對供方提供的產(chǎn)品驗證時，應(yīng)協(xié)助安排，但用戶的驗證不能代替本公司的驗證。
      (7)、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，待問題被消除后，方可繼續(xù)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。
      (8)、應(yīng)保存采購計劃清單、供方的評定記錄及材料入庫驗證記錄。
      4．7工序檢驗制度。
      (I)、本制度適應(yīng)于生產(chǎn)過程中工序的質(zhì)量檢驗。
      (2)、工序檢驗的依據(jù)為：工序文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
      (3)、技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗工作，設(shè)置檢驗點(diǎn)，執(zhí)行“三檢”規(guī)定。檢驗員實行首件檢查，未經(jīng)首件檢查工序不能批量生產(chǎn)。
      (4)、自檢由操作人員自己檢查，復(fù)檢由班組長檢查。自檢和復(fù)檢結(jié)果不一致時，由專職檢驗員進(jìn)行復(fù)驗，合格時可放行，不合格時應(yīng)及時做出標(biāo)識、隔離，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序。
      (5)、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工序檢驗要求，檢驗員原則上進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)暈和合格判定根據(jù)工序檢驗規(guī)程進(jìn)行，但十個以下應(yīng)全部檢驗，十個以上按規(guī)定抽檢百分之十，根據(jù)半成品加工情況，專檢人員可以適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。
      (6)、檢驗員應(yīng)對自檢、復(fù)檢記錄進(jìn)行抽查，對待檢的半成品進(jìn)行抽檢，每種規(guī)格不少于百分之五。
      (7)、對工序檢驗中出現(xiàn)的不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，按規(guī)定辦理不合格品-處理手續(xù)。
      (8)、下料工序和焊接工序為關(guān)鍵工序，檢驗時應(yīng)特別關(guān)注。
      4．8半成品、成品檢驗制度
      (1)、半成品檢驗是指本道工序加工完，檢驗后不再進(jìn)入下道工序加工，而是入庫待用或出售的半成品。成品檢驗是指產(chǎn)品入庫的最終檢驗，是對個檢驗工序工作質(zhì)量和產(chǎn)品本體及附件的最終檢驗。
      (2)、半成品、成品按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、合同要求以及相關(guān)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行檢驗。成品按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及合同要求的規(guī)定進(jìn)行檢驗。
      (3)、各道工序應(yīng)按工序檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗。合格后轉(zhuǎn)入下道工序。
      (4)、公司實行自檢、復(fù)檢、專檢的三檢制度。自檢由操作工人進(jìn)行，班組長復(fù)檢后，提交檢驗。檢驗員實行首件檢驗，中間抽檢和完工檢驗。各道工序經(jīng)專職檢驗人員檢驗合格后才能流轉(zhuǎn)到下道工序，方可進(jìn)入批量生產(chǎn)。
      (5)、下料工序由檢驗員進(jìn)行首件檢驗，合格后才能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中定期巡回檢 9
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      查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
      (6)、框扇裝配由檢驗員進(jìn)行首件檢驗，合格后才能批量生產(chǎn)。
      (7)、半成品在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)中不得入庫，近期不使用的半成品經(jīng)檢驗合格后可存入半成品庫。
      (8)、成品由檢驗員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗項目要求逐項進(jìn)行檢測，各項均合格后，由檢驗員填寫出廠合格證明，貼上合格標(biāo)識。
      (9)、對檢驗出現(xiàn)的不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，按規(guī)定辦理不合格品處理手續(xù)。
      (10)、檢驗記錄應(yīng)填寫工程名稱、圖號、交驗數(shù)量、編號、日期等，做到文物相符。
      (11)、未經(jīng)檢驗或質(zhì)量證明文件不齊全的產(chǎn)品，一律不許出廠。
      (12)、工程驗收檢驗、型式檢驗應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行，必要時簽署長期委托檢驗合同。
      4．9不合格品的處置規(guī)定
      為了對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離、評定和處理，防止不合格品的轉(zhuǎn)序和出廠，特制定本規(guī)定。
      (1)、技術(shù)部負(fù)責(zé)不合格品的控制，并保存有關(guān)記錄。
      (2)、原、輔材料的不合格品，技術(shù)部根據(jù)檢驗／驗證結(jié)果按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)合同規(guī)定進(jìn)行判定并簽署意見，由經(jīng)營部負(fù)責(zé)辦理退貨事宜。
      (3)、生產(chǎn)過程中的不合格品或成品的不合格，車間操作人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，由檢驗員進(jìn)行判定，提出返工、返修或報廢意見。
      (4)、技術(shù)部根據(jù)檢驗員提出返工、返修或報廢意見，組織有關(guān)部門／人員做出返工、返修或報廢處置決定。
      (5)、需返工、返修的半成品或成品，由生產(chǎn)車間組織實施，返工、返修后由技術(shù)部負(fù)責(zé)重新檢驗，合格后方可轉(zhuǎn)序或出廠，若仍不合格則作降級或報廢處理。
      (6)、對降級的不合格品，由技術(shù)部組織有關(guān)部門／人員評定后作出，并報技術(shù)副經(jīng)理審批；
      (7)、對評定后仍報廢的產(chǎn)品，報技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，做報廢處理。
      4．10產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識管理制度
      (1)、產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行包裝，對裝飾面應(yīng)貼膠帶加以保護(hù)。
      (2)、散件彥品發(fā)運(yùn)應(yīng)采用牛皮紙或塑料膜等軟包裝。
      (3)、短途運(yùn)輸未軟包裝，以牛皮紙或塑料膜等。凡對型材有污染的包裝材料禁止使用，運(yùn)輸途中不得隨意啟封。
      (4)、長途運(yùn)輸除軟包裝外，車廂四周另墊草墊，并用繩捆緊，防止摩擦和碰撞。
      (5)、檢驗員在裝車現(xiàn)場監(jiān)督將合格品裝車，并在出車通知單上簽章，司承人員憑此單承運(yùn)，否則拒絕發(fā)車。
      (6)、凡未經(jīng)檢驗員簽章而出車，在運(yùn)輸中造成產(chǎn)品損壞，司承人員應(yīng)承擔(dān)部分賠償責(zé)任。
      (7)、成品必須放于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等物接觸。成品下不需墊木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。
      (8)、成品存放應(yīng)按品種、規(guī)格分別擺放。力求擺放整齊，并按規(guī)定做好標(biāo)識。
      (9)、應(yīng)采用合適的方式裝卸產(chǎn)品，搬運(yùn)時要輕拿輕放，防止擦傷、變形，確保產(chǎn)品表面完好。
      (10)、門窗產(chǎn)品的標(biāo)識
      ①標(biāo)識方法：用記號筆分別在窗框、扇的醒目位置作標(biāo)識。
      ②標(biāo)識內(nèi)容：工程名稱、代號。
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      ③產(chǎn)品包裝后的標(biāo)記要字跡清楚，牢固耐久，從標(biāo)識上便于識別和追溯。
      (11)、散件型材的標(biāo)識
      ①標(biāo)識方法：用記號筆在外包裝上標(biāo)識。
      ②標(biāo)識內(nèi)容：工程名稱、圖號、規(guī)格、數(shù)量。
      (12)、狀態(tài)標(biāo)識：成品、半成品：原材料標(biāo)識。
      ①狀態(tài)分類：待加工、待組裝、待檢驗、檢驗合格、待發(fā)、待處理。
      ②標(biāo)識方法：按狀態(tài)、分類、分區(qū)域擺放，掛牌標(biāo)識。
      ③采用標(biāo)識卡片，標(biāo)明：工程名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量。
      ④標(biāo)識卡片填寫應(yīng)字跡工整、清楚。
      4．11安裝現(xiàn)場管理及安全制度
      (1)、門窗安裝現(xiàn)場應(yīng)委派經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格的項目經(jīng)理組織管理，項目人員應(yīng)相對穩(wěn)定。
      (2)、項目經(jīng)理應(yīng)及時與甲方、土建、監(jiān)理等各方取得聯(lián)系，建立
      良好的協(xié)作關(guān)系，選擇最佳時機(jī)進(jìn)入安裝現(xiàn)場，并對安裝用電、用水、安全防護(hù)措施、土建配合、生活配合等項做好適當(dāng)安排，充分保障正常施工。
      (3)、外框進(jìn)場前對預(yù)留洞口必須實地勘察，以確認(rèn)安裝洞口的分類、尺寸、狀態(tài)，并核對已加工門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置，密封處理是否與工程設(shè)計相符。
      (4)、確定合理的施工方案和施工進(jìn)度計劃。
      (5)、對進(jìn)場的外框、窗扇、玻璃及五金配輔件、工具應(yīng)集中存放，分類管理，避免錯裝、漏裝、損毀、丟失發(fā)生。
      (6)、安裝過程必須做好產(chǎn)品防護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻操作，未經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，只有在交工驗收時才能拆除產(chǎn)品防護(hù)包裝。
      (7)、安裝過程必須做好工序檢驗記錄，包括隱蔽工程的檢驗記錄，并按相應(yīng)的安裝的及檢驗規(guī)范自查合格。
      (8)、現(xiàn)場安裝人員必須積極配合甲方、監(jiān)理、工程驗收、工程質(zhì)檢等部門的監(jiān)督和檢查工作，當(dāng)門窗分項工程交驗合格后方可使全部人員撤離施工現(xiàn)場。
      (9)、安裝部應(yīng)保證現(xiàn)場安裝的安全工作?，F(xiàn)場安裝人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
      (10)、凡進(jìn)入工地的人員應(yīng)做到“一停二看三通過”。
      (11)、進(jìn)場安裝人員必須聽從項目經(jīng)理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防護(hù)等紀(jì)律規(guī)定。
      (12)、現(xiàn)場安裝人員應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)違章操作、不打鬧、不飲酒、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。
      (13)、對于臨時使用的電器設(shè)施、機(jī)械設(shè)施等，必須做到“誰使用誰拆除”，不留后患。
      (14)、對不符合安全要求或有安全隱患的建筑，安裝人員有權(quán)拒絕施工，待消除隱患后才可施工。
      ⑩0若發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時要及時搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，由相關(guān)部門進(jìn)行處理。
      4．12安全生產(chǎn)管理制度
      (1)、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，凡本公司員工必須要加強(qiáng)法制觀念認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度。
      (2)、員工要認(rèn)真執(zhí)行本公司的安全生產(chǎn)管理制度，提高安全意識，遵章守紀(jì)囂服從管理，_嚴(yán)格履行各自安全職責(zé)。
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      (3)、凡不符合安全生產(chǎn)要求而且有嚴(yán)重危險性的建筑、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等，員工有權(quán)向公司報告，遇有嚴(yán)重危及人身安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，以防止事故發(fā)生。
      (4)、新進(jìn)公司的人員，臨時來公司參加勞動或中途變換工種的人員未經(jīng)過本公司安全生產(chǎn)規(guī)定的三級教育，或經(jīng)考試不合格的不準(zhǔn)上崗參加勞動。對外來人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時，須由行政副經(jīng)理同意后，由負(fù)責(zé)接待的人員，對其進(jìn)行安全教育。
      (5)、對特殊工種(如電工、焊工等)人員均需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)過考試等取得合格證者，憑證上崗操作。
      (6)、工作前應(yīng)做到“三要”、“四不準(zhǔn)”
      三要：①要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
      ②要檢查生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，靈敏可靠。
      ③要排除工作場地的一切不安全因素，搞好清潔衛(wèi)生。
      四不準(zhǔn)：①使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。
      ②不準(zhǔn)帶小孩和外單位人員進(jìn)入工地和場地。
      ③不準(zhǔn)穿拖鞋，赤腳、赤膊、敝衣、戴頭巾、圍巾工作。
      ④不準(zhǔn)在上班前飲酒。
      (7)工作中要集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)違章操作、不準(zhǔn)將自己的工作推給他人干、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。
      (8)、要認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持生產(chǎn)現(xiàn)場道路暢通，地面清潔衛(wèi)生，工件按定置管理要求堆放整齊。
      (9)、下班前，必須要切斷氣源、電源、清理好工作場地。
      (10)、操作必須熟悉所使用設(shè)備的性能，產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)指定專人進(jìn)行操作，其他人不準(zhǔn)操作。凡需開動本工種以外的設(shè)備進(jìn)行必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可操作。
      (11)、在檢查，修理機(jī)械、電氣設(shè)備時，必須加掛停電警示牌，并派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，停電警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘，在合閘之前：必須細(xì)心檢查，確保無人檢修時方可合閘。
      (12)、各種安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆除。
      (13)、非電氣工作者不準(zhǔn)安裝檢修電氣設(shè)備和線路，對使用的手持電動工具，必須絕緣可靠，要有良好接地(接零)措施。
      (14)、機(jī)械清掃，注油時，應(yīng)在轉(zhuǎn)動停止后再進(jìn)行操作。
      (15)公司新員工未經(jīng)三級安全教育(即公司級安全教育、車間級安全教育和上下班安全教育)，考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)和單獨(dú)作業(yè)。
      ⑩、設(shè)備需調(diào)整時，要先關(guān)電源，設(shè)備中有輪有罩的，無安全罩不準(zhǔn)開機(jī)，各種機(jī)具不能超限使用，中途停電要關(guān)掉電源。
      ⑩、安全重大事故或惡性未遂事故時要及時搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，并及時報告經(jīng)理。
      4．13產(chǎn)品售后服務(wù)制度
      為了對公司售后服務(wù)進(jìn)行管理，確保向客戶提供良好的售后服務(wù)，不斷增強(qiáng)顧客滿意度，特編制本制度。
      (1)、售后服務(wù)工作經(jīng)營部負(fù)責(zé)管理并實施。
      (2)、售后服務(wù)內(nèi)容
      ①向用戶介紹公司產(chǎn)品的使用技術(shù)，解答用戶的技術(shù)咨詢。
      ②解答客戶對本公司產(chǎn)品的意見，包括贊揚(yáng)、批評、抱怨以及其它要求。收集市場動態(tài)、競爭態(tài)勢，了解客戶心態(tài)及期望。
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      ③發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時做出答復(fù)，本市24小時、市外48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
      ④解答用戶相關(guān)的疑難問題。
      (3)、售后服務(wù)人員應(yīng)及時與客戶聯(lián)系，定期回訪，了解顧客對產(chǎn)品的服務(wù)需求及意見和建議。
      (4)、服務(wù)應(yīng)主動、熱情、及時、周到，應(yīng)填寫售后服務(wù)記錄單，由顧客簽字確認(rèn)，并簽署意見。
      (5)、對售后服務(wù)過程中形成的反饋意見應(yīng)及時傳遞到相關(guān)部門。
      (6)、完整如實的保存好售后服務(wù)記錄，建立顧客檔案。
      5、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制規(guī)定
      關(guān)鍵主序是指對產(chǎn)品起決定性作用的工序。包括關(guān)鍵重要特性所構(gòu)成的工序；加工中質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。
      5．1下料工序控制規(guī)定
      (1)、型材下料工序為關(guān)鍵工序，對下料過程中影響質(zhì)量的因素必須進(jìn)行控制敷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      (2)、對下料工序應(yīng)實行：定人員、定設(shè)各、定工藝參數(shù)、定工裝、定檢測方法。當(dāng)任何一個因素出現(xiàn)問題時，應(yīng)立即停止加工，通知技術(shù)部組織有關(guān)部門解決，并監(jiān)督實施。
      (3)、經(jīng)營部應(yīng)保存對關(guān)鍵工序使用的外購器材的檢驗驗證記錄。
      (4)、操作工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、技術(shù)文件、關(guān)鍵工序控制卡的要求進(jìn)行操作，必須進(jìn)行首件檢查，第一根下完后檢驗全部尺寸。再對第二、三根下料復(fù)核上述尺寸。
      (5)、下料中間過程進(jìn)行一次抽檢，抽檢數(shù)量5％。
      (6)、對末件進(jìn)行檢查，測量全部尺寸，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。
      (7)、檢查員隨時抽檢下過的料，若出現(xiàn)不合格時應(yīng)立即通知停止生產(chǎn)，等全部復(fù)驗合格后再繼續(xù)生產(chǎn)。對不合格品做出標(biāo)識并處理，防止誤轉(zhuǎn)下道工序。
      (8)、應(yīng)做好下料工序的檢驗記錄。
      5．2焊接工序控制規(guī)定
      (1)、確定生產(chǎn)塑料門窗的角焊接為關(guān)鍵工序，對角焊接過程中影響質(zhì)量的因素必須進(jìn)行控制以保正產(chǎn)品質(zhì)量。
      (2)、工作前必須確認(rèn)操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)是否良好、型材質(zhì)量特征是否正確、作業(yè)文件是否正確完整、環(huán)境設(shè)施是否滿足加工要求、檢驗測量是否滿足需要等因素，無誤后方可開始。
      (3)、焊機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過焊樣多次試驗來確定焊機(jī)參數(shù)，保證焊接的強(qiáng)度要求符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過公司相關(guān)部門評審確認(rèn)后方可使用。
      (4)、每批門窗產(chǎn)品所選用的型材，先做角焊接強(qiáng)度試驗，型材可以滿足要求才能使用。
      (5)、焊接過程應(yīng)編制工藝規(guī)程，規(guī)程中應(yīng)包括所用焊機(jī)加熱溫度、時間和壓力等工藝參數(shù)以及操作要求。
      (6)、經(jīng)過反復(fù)試驗取得各種型材的適宜焊接參數(shù)。
      (7)、在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個因素有變化時必須重做角焊接強(qiáng)度試驗以保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
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      主持制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標(biāo)準(zhǔn)報批稿； 審核每日、周、月車間各類生產(chǎn)報表；
      主持生產(chǎn)部門每周、月生產(chǎn)總結(jié)會議和生產(chǎn)調(diào)度會議； 主持員工績效考核、教育培訓(xùn)、總結(jié)評比工作； 審批生產(chǎn)、質(zhì)量管理過程中各類人員的獎懲申請。協(xié)助營銷部門做好合同評審工作。
      協(xié)助生產(chǎn)各部門做好各種技術(shù)試驗、產(chǎn)品檢驗和全面質(zhì)量管理工作 品質(zhì)事故、顧客投訴的處理與相關(guān)責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)任的界定； 完成總經(jīng)理交辦的其他工作。2.廠長助理 職權(quán)
      在生產(chǎn)廠長的授權(quán)下，參與木門部日常生產(chǎn)與管理的全面工作。對生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)，協(xié)助生產(chǎn)廠長管理木門各生產(chǎn)車間。對木門生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的管理人員、工人有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎懲實施、人事任免等有建議權(quán)力；對木門生產(chǎn)各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、建議的權(quán)力；協(xié)助生產(chǎn)廠長向木門生產(chǎn)各部門主管下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整、工時工價調(diào)整指令；有對各部門主管、員工獎罰建議的權(quán)力；有參與編、審管理手冊、程序文件、生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度的權(quán)力；參與品質(zhì)事故的責(zé)任界定與處理的決定；參與審核木門生產(chǎn)各部門的工作計劃、人員分配方案。職責(zé)
      協(xié)助生產(chǎn)廠長制定年、月、周三級工作計劃（包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃），并組織實施；
      執(zhí)行周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計劃和日調(diào)度命令，并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按時交貨和生產(chǎn)成本的控制； 協(xié)助生產(chǎn)廠長管理各部門主管，關(guān)心其工作、技術(shù)和生活； 圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的分析；
      采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識、安全文明生產(chǎn)意識和操作技術(shù)水平
      組織好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全文明生產(chǎn)管理工作；
      協(xié)助生產(chǎn)廠長推行全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理及ISO9000-ISO14000認(rèn)證工作； 協(xié)助生產(chǎn)廠長制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標(biāo)準(zhǔn)報批稿。參與生產(chǎn)部門每周、月生產(chǎn)總結(jié)會議和生產(chǎn)調(diào)度會議。參與員工績效考核、教育培訓(xùn)、總結(jié)評比工作； 協(xié)助營銷部門做好合同評審工作；
      協(xié)助生產(chǎn)各部門做好各種技術(shù)試驗、產(chǎn)品檢驗和全面質(zhì)量管理工作；
      協(xié)助生產(chǎn)廠長對品質(zhì)事故、顧客投訴的處理與相關(guān)責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)任的界定。完成生產(chǎn)廠長交辦的其他工作。
      3.木門車間主管 職權(quán)：
      在生產(chǎn)廠長的授權(quán)下，組織、協(xié)調(diào)、指揮木門車間的各項生產(chǎn)工作，按時保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。具有對本部門內(nèi)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時調(diào)度權(quán)力；有對違紀(jì)違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權(quán)力；有向生產(chǎn)廠長建議調(diào)整本部門人事、申報員工獎勵的權(quán)力。對生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)。職責(zé)：
      依據(jù)生產(chǎn)廠長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，組織本部門人員按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)B． 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開具《領(lǐng)料單》領(lǐng)取原輔材料并負(fù)責(zé)發(fā)放； 生產(chǎn)前對圖紙、生產(chǎn)工藝、用料定額進(jìn)行確認(rèn) 監(jiān)督、控制本部門員工的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度
      貫徹落實公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面的規(guī)章制度； 協(xié)調(diào)本部門各項工作進(jìn)度，規(guī)劃分配工作
      按生產(chǎn)計劃的進(jìn)度安排本部門流水線工作進(jìn)度，保證產(chǎn)品的交貨期； 解決工人在實
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      際操作過程中遇到的問題；
      對制程中的產(chǎn)品做好質(zhì)量檢驗與控制工作；
      生產(chǎn)用料、工時、人員、設(shè)備利用率的控制，做到最大限度降低生產(chǎn)成本； 每天的生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫，并按時上報廠部。提出改進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量等方面的建議； 組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作。
      做好員工技術(shù)考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作； 每日按時上交《車間生產(chǎn)日報表》給生產(chǎn)廠長； 每月底按時上交《月工作總結(jié)報告》給生產(chǎn)廠長； 完成上級交辦的其他工作任務(wù)。4.班組長 職權(quán)：
      在車間主任的授權(quán)下，組織、協(xié)調(diào)、指揮本班組的各項生產(chǎn)工作，按時保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。具有對本班組內(nèi)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時調(diào)度權(quán)力；有對違紀(jì)違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權(quán)力；有向車間主任建議調(diào)整本部門人事、申報員工獎勵的權(quán)力。對車間主任負(fù)責(zé)。職責(zé)：
      A． 據(jù)車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，組織本班組人員按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)； B． 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開具《領(lǐng)料單》領(lǐng)取原輔材料并負(fù)責(zé)發(fā)放； C． 生產(chǎn)前對圖紙、生產(chǎn)工藝、用料定額進(jìn)行確認(rèn)； D． 監(jiān)督、控制本班組員工的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度；
      E． 貫徹執(zhí)行本公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面的規(guī)章制度； F． 協(xié)調(diào)本班組各項工作進(jìn)度，規(guī)劃分配工作；
      G． 按生產(chǎn)計劃的進(jìn)度安排本班組流水線工作進(jìn)度，保證產(chǎn)品的交貨期； H． 解決工人在實際操作過程中遇到的問題； I． 對制程中的產(chǎn)品做好質(zhì)量檢驗與控制工作;J． 生產(chǎn)用料、工時、人員、設(shè)備利用率的控制，做到最大限度降低生產(chǎn)成本； K． 每天的生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫，并按時上報車間主任 L． 提出改進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量等方面的建議； M． 組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作;N． 做好員工技術(shù)考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作 O． 每日按時上交《班組生產(chǎn)日報表》給車間主任； P． 每月底按時上交《月工作總結(jié)報告》給車間主任； Q． 完成上級交辦的其他工作任務(wù)。
      六． 部門主管、班組長的日常管理工作要點(diǎn) 1．上班前
      A． 應(yīng)提前15-30分鐘到廠； B． 先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；
      C． 查看當(dāng)日早上使用備料情況； D． 當(dāng)日生產(chǎn)計劃再確認(rèn)； E． 機(jī)臺故障排除確認(rèn);2．上班后
      A． 早會（可保留）；
      B． 確認(rèn)有無臨時缺勤人員； C． 臨時缺勤人員人力調(diào)整;D． 如有新手，工作指導(dǎo)； E． 人員服裝、儀容管理； F． 借出及借入人員的定位;A． 檢視機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；
      B． 作業(yè)中人力不平衡時應(yīng)立即處理或請求上級支援； C． 依照生產(chǎn)計劃的進(jìn)度指導(dǎo)生產(chǎn)；
      D． 查看每位下屬的工作，應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)；
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      E． 制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)；
      F． 不良品查看，并追蹤原因進(jìn)行改善； G． 如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予以協(xié)助;H． 如有產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)立即處理；
      I． 隨時準(zhǔn)備4小時內(nèi)的生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）； J． 生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢無阻;K． 報表、圖表查看與填寫； 下班前
      A． 上級指示及下屬反映的問題必須當(dāng)日處理； B． 次日工作預(yù)作準(zhǔn)備； C． 應(yīng)保留思考時間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動事項、改善工作）； D． 下班前應(yīng)檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項；, R' S)_)H)] E． 查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況； F.各類報表的上交。
      *車間主管、班組長的日常工作，主要是督導(dǎo)性工作，要經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況，并依狀況采取必要的措施。
      七.生產(chǎn)操作流程圖 a計劃部-----技術(shù)部----物料部----木門生產(chǎn)部（車間）----品管部---機(jī)電部-----合 同 評 審 與 單 據(jù) 分 發(fā)----接 單----制圖、報價-----輔助材料 人員、設(shè)備、材料-----設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng) 工藝、物料定額 《請購單》 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)先期計劃-----圖紙、標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制訂-----質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)----用料申購、入庫----材料發(fā)放 分解、消化----領(lǐng)料《領(lǐng)料單》 下 單 《生產(chǎn)計劃單》、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、材料定額單-------接單組織生產(chǎn)： 檢驗人、設(shè)備、材料----檢驗 設(shè)備維修保養(yǎng)
      -----生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度-------制程控制： 品質(zhì)檢驗：-----品質(zhì)、進(jìn)度、成本 異常分析處理;-----工藝監(jiān)督---反饋-----技術(shù)改進(jìn)-----成品入庫----成品品質(zhì)終檢：------開具《入庫單》------《終檢報告》------發(fā)貨安排，開具《出庫單-----成品包裝入庫-----不良品返修------品質(zhì)稽核、抽檢-----出庫、發(fā)貨----簽發(fā)《出庫單》-----客戶、分銷商、銷售部-----安 裝 檢驗《安裝確認(rèn)單》-----《安裝確認(rèn)單》、《評審合同》存檔、備案--客戶投訴受理----技術(shù)分析---原因分析
      ----損失核算 處理意見:---補(bǔ)料請購7---不良品返修 檢驗:---返修品發(fā)貨 包裝入庫
      客 戶 安 裝 檢驗《安裝確認(rèn)單》 《客戶投訴處理單》、《安裝確認(rèn)單》存檔、備案
      注： 為各部門工作控制要點(diǎn)； 為信息流程和運(yùn)作程序。八． 木門生產(chǎn)部與車間各部門操作程序詳細(xì)描述 下單操作流程
      1．1． 計劃依據(jù)銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報表確定所要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、顏色（包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色。
      1．2． 將確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號交技術(shù)部制圖（包括：效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等），并進(jìn)行物料耗用定額、工時定額、工藝確定、成本預(yù)算
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      1．3． 生產(chǎn)廠長審核設(shè)計的圖紙、料單，確認(rèn)后，交計劃部填寫《生產(chǎn)計劃單》（一式三份），注明生產(chǎn)完工日期及其他說明；
      1．4． 計劃部在下單的同時，安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購（其中玻璃、紙箱的《委托加工單》、《采購單》應(yīng)一式三份，分別交供應(yīng)廠家、倉庫和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品型號、規(guī)格尺寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項）；
      1．5． 下單：將《生產(chǎn)計劃單》與相關(guān)圖紙、表格，一份交生產(chǎn)廠長，一份交物料部，一份留底，相關(guān)人
      員在接單時必須簽名；
      1．6． 生產(chǎn)廠長接單后，在生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程； 1．7． 生產(chǎn)監(jiān)督：進(jìn)度、品質(zhì)、安全衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、人員管理與安排等； 2． 木門車間主任接單與生產(chǎn)管理操作流程
      2．1． 木門車間主任接收生產(chǎn)廠長下達(dá)的《生產(chǎn)計劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單和相關(guān)表格； 2．2． 重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（必須在半天內(nèi)完成審核，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)及時向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；
      2．3． 生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； 2．4． 每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當(dāng)日生產(chǎn)；
      2．5． 進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長。
      2．6． 品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；
      2．7． 發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時上報生產(chǎn)廠長，便于廠部計算因返工造成的損失；
      2．8． 每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行試裝，試裝要完整、全面，同時通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；
      2．9． 產(chǎn)品檢驗與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產(chǎn)日報表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時交生產(chǎn)廠長.2．10． 每日工人《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部作為結(jié)算工資的依據(jù)；
      2．11． 車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工手冊》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚(yáng)、獎勵等，同時報生產(chǎn)廠長審批； 2．12． 依公司的各項管理制度對本部門的員工進(jìn)行每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； 2．13． 返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安 17
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      排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄；
      2．14． 及時處理好本部門與其他部門之間，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進(jìn)度銜接問題； 2．15． 每月底按時上交《月工作總結(jié)報告》給生產(chǎn)廠長； 2．16． 按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。3． 油漆車間主任接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程
      3．1． 油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產(chǎn)計劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格；
      3．2． 重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（半小時內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)及時向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；
      3．3． 對木門車間交付的產(chǎn)品依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行抽檢，并將檢驗的結(jié)果計入《車間生產(chǎn)日報表》；
      3．4． 生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； 3．5． 每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當(dāng)日生產(chǎn)；
      3．6． 進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；
      3．7． 品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；
      3．8． 發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時上報生產(chǎn)廠長，便于廠部計算因返工造成的損失；
      3．9． 每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行檢驗，檢驗要完整、全面，同時通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；
      3．10． 產(chǎn)品檢驗與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產(chǎn)日報表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時交生產(chǎn)廠長；
      3．11． 每日工人《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部作為結(jié)算工資的依據(jù)；
      3．12． 車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工守則》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚(yáng)、獎勵等，同時報生產(chǎn)廠長審批； 3．13． 依公司的各項管理制度對本部門的員工進(jìn)行每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； 3．14． 返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄；
      3．15． 使用油漆要詳細(xì)地做好《油漆領(lǐng)用記錄》，并按時上交廠部，作為計算產(chǎn)品成本的依據(jù)； 3．16． 及時處理好本部門與其他部門，本部門各工序之間產(chǎn)品交接，工序間進(jìn)度銜接問題； 3．17． 按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù).九． 對生產(chǎn)各部門的考核 1． 考核原則
      本著公平、公正，上級考核下級（一級考核一級），以事實為依據(jù)，對事不對人，不得 18
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      以權(quán)謀私打擊報復(fù)，依公司各項管理制度為原則進(jìn)行各項考核工作。2． 考核方法 2．1．對生產(chǎn)廠長的考核，由總經(jīng)理按生產(chǎn)廠長平常的管理水平和表現(xiàn)以及公司生產(chǎn)、質(zhì)量的整體績效進(jìn)行考核； 2．2．對生產(chǎn)各部門的主管的考核，由生產(chǎn)廠長按上述與生產(chǎn)各部門主管的日常管理有關(guān)的事項，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《管理人員月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)；
      2．3．對生產(chǎn)工人、統(tǒng)計等各部門主管下屬的員工和管理人員，由各部門主管按上述與其有關(guān)的事項，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《員工月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)。
      3． 獎罰規(guī)定 3．1．對任務(wù)沒有按時保質(zhì)保量完成的(特殊情況除外)，每延誤一天，部門主管扣款100元，相關(guān)工序工人扣款100元；
      3．2．產(chǎn)品質(zhì)量方面按《質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行；
      3．3．對不認(rèn)真執(zhí)行各項管理制度、不服從上級管理的或態(tài)度不好的管理人員和工人，視情況予以50-300員元處罰或開除出廠；
      3．4．對長期按時（提前）保質(zhì)保量完成工作任務(wù)的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎勵；
      3．5．對積極擁護(hù)公司的各項管理制度的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)其平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎勵； 3．6．獎懲當(dāng)月兌現(xiàn)，隨當(dāng)月工資一起發(fā)放，同時記入《考核表》并張榜公布
      門廠<質(zhì)量管理辦法> 質(zhì) 量 管 理 辦 法
      質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)參與市場競爭與制勝的利器。合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，是維持企業(yè)生存與發(fā)展的必要保證。因此，樹立質(zhì)量第一的思想，不斷提高自身的質(zhì)量意識，確保本職工作的優(yōu)質(zhì)高效，是本公司每一名員工必須具備的基本素質(zhì)。結(jié)合本公司的實際情況，特制定此《質(zhì)量管理辦法》，使質(zhì)量的控制檢驗與管理有章可依，獎優(yōu)罰劣有法可循。
      一．質(zhì)量的定義
      質(zhì)量就是使產(chǎn)品或服務(wù)必須符合顧客的要求，以預(yù)防和自我控制為主要達(dá)成手段。二．合格與合格率的定義
      合格：就是在正常的生產(chǎn)情況下，送到下一部門的產(chǎn)品及部件，均嚴(yán)格按廠部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，不影響后續(xù)生產(chǎn)時間和浪費(fèi)材料，定為合格。
      合格率：以扇（樘）為計算單位，如以生產(chǎn)50扇（樘）為例，發(fā)現(xiàn)二塊部件不合格則定為二套不合格；如發(fā)現(xiàn)一塊門芯板、一根門梃、一門橫頭??（只要不超過一扇或樘產(chǎn)品部件的總和），就計算為一扇（樘）不合格，依此計算合格率。
      三．質(zhì)量的控制與檢驗方法  1．“三不”質(zhì)量控制方法：操作者不制造不良品；不接受不良品；不讓不良品流入下一道工序。全體人員都必須樹立“下一道工序即是顧客”的良好品質(zhì)觀念，好品質(zhì)從自己做起，從現(xiàn)在就做起，一次就把產(chǎn)品做好。
      2．“三檢”檢驗方法：“初檢”為生產(chǎn)者對上一道工序完工后移交過來的產(chǎn)品，在后續(xù)加工前進(jìn)行的質(zhì)量檢驗，包括對原輔材料加工前的檢驗；“自檢”為生產(chǎn)者對自己加工的產(chǎn)品，在加工的過程中和加工完畢后進(jìn)行的質(zhì)量檢驗，自己嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)；“專人巡檢”是由部門主管、班組長、質(zhì)量檢驗人員和工廠領(lǐng)導(dǎo)對在加工過程中和加工完畢后的產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗，主要以抽檢為主。
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      3．堅持“三不”與“三檢”制度的目的：就是為了加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，層層把關(guān)，層層檢查，不合格的產(chǎn)品不得流入下一道工序，確保工序完工移交產(chǎn)品的合格率達(dá)到100%。部門主管、廠部管理人員或?qū)Ｂ殭z驗人員的巡檢抽查的比例不能低于20%或5件，有必要的時候要進(jìn)行100%全檢。
      4．考慮到加工過程中的設(shè)備、材料、技術(shù)等諸多因素的影響，允許一些工序存在一定的返修比例（為造成經(jīng)濟(jì)損失的，不包括可自己修補(bǔ)、無損失的返修）。
      各主要工序?qū)ΤＲ?guī)產(chǎn)品及批量在5件以上的非常規(guī)產(chǎn)品的返修率規(guī)定如下： 序號 工 序 允許的返修率（%）1 指接備料 0 2 開料備料工序 0 3 冷壓、熱壓貼皮工序 1 4 尺寸精斷工序 0 5 鉆孔工序 0 6 木工開槽、鏤銑線型工序 1 7 成型砂光工序 0 8 白茬打磨工序 0 9 釘線條裝玻璃 0
      閱讀會員限時特惠 7大會員特權(quán)立即嘗鮮底漆工序：PE、PU、AC、透明底、白底 0 11 底漆打磨工序：面、邊角、側(cè)板、層板、底板 1 12 擦色、噴色工序 1 13 面漆工序 3 14 包裝工序 0 *注：樣品及小批量單件定制品的返修率不屬于以上控制范圍。
      5．各工序之間的質(zhì)量責(zé)任，應(yīng)遵循上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)的原則。
      5．1．班組內(nèi)下一道工序在初檢時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一律由上一道工序承擔(dān)責(zé)任，隔道工序才發(fā)現(xiàn)的問題原則上不承擔(dān)責(zé)任。班組之間完成交接后，初檢時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一律由上道工序班組承擔(dān)責(zé)任。5．2．車間完工產(chǎn)品完成交接后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)視具體情況，分析質(zhì)量原因，確定責(zé)任的歸屬，開具《返修單》，并由責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
      5．3．部門交接后初檢時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的，上工序車間主任負(fù)主要責(zé)任，其他相關(guān)工序負(fù)次要責(zé)任。6．車間內(nèi)部初檢發(fā)生的不合格品，數(shù)量超過工序返修率標(biāo)準(zhǔn)的，超過部分，因返修發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失，由上一道工序承擔(dān)，其20%用于獎勵檢驗者。班組之間產(chǎn)品完成交接后，初檢發(fā)現(xiàn)的不合格品，數(shù)量超過工序返修率標(biāo)準(zhǔn)的，超過部分因返工發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失，由上道工序班組和車間主任承擔(dān)，其20%用于獎勵初檢檢驗者。初檢不合格品的型號、數(shù)量、不合格原因應(yīng)在當(dāng)時填寫于《車間生產(chǎn)日報表》和《返修單》上，立即報廠部以便于計算損失和獎勵金額。如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，不上報而直接返工的，發(fā)現(xiàn)一例，按所有成本的200%處罰檢驗者（包括初檢者）。7．車間產(chǎn)品移交的規(guī)定
      7．1．產(chǎn)品移交必須先進(jìn)行自檢，以檢驗產(chǎn)品的孔位、尺寸、線形、整體造型的準(zhǔn)確性，檢驗必須完整、全面。由部門主管負(fù)責(zé)進(jìn)行組織，質(zhì)量檢驗人員監(jiān)督執(zhí)行，并進(jìn)行質(zhì)量評定，檢驗不合格的產(chǎn)品不得繼續(xù)生產(chǎn)或移交下一道工序后續(xù)生產(chǎn)。檢驗時部門主管不通知質(zhì)量檢驗人員到場進(jìn)行評定，每次罰款50元，當(dāng)月超過三次的，從第四次起，每次罰款100元。
      7．2．車間內(nèi)部檢驗合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗人員必須對其組成的板（部）件進(jìn)行抽檢，抽檢的比例不得少于20%（或5件）。
      7．3．車間班組完工移交產(chǎn)品的檢驗合格率規(guī)定如下（批量50扇以上）： 班組 合
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      格率 班組 合格率 班組 合格率 指接、備料 100% 成型組裝 99% 整修 99% 油漆打磨 100% 油漆（底、面漆）97% 包裝 100%  7．4．移交結(jié)束的產(chǎn)品，在后續(xù)加工的過程中，發(fā)現(xiàn)因前道工序加工造成的不合格品，應(yīng)立即開具《返修單》退回前道工序進(jìn)行返修。返修品數(shù)量在規(guī)定的返修率內(nèi)的，前道工序不承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，返修數(shù)量超過規(guī)定返修率的，前道工序要承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。
      返修率 = 1-產(chǎn)品合格率 = 返修產(chǎn)品的數(shù)量 / 移交產(chǎn)品的數(shù)量 / 100%（注）以上產(chǎn)品合格率規(guī)定：工序合格率為板件數(shù)量的合格率；班組移交產(chǎn)品的合格率為成套產(chǎn)品的合格率。
      四．對各部門的考核
      1．企業(yè)產(chǎn)品合格率最終是以發(fā)出產(chǎn)品的開箱合格率來計算的。1．1．產(chǎn)品合格率=發(fā)出產(chǎn)品中不合格品數(shù)量÷發(fā)出產(chǎn)品數(shù)量*100% 1．2．發(fā)出產(chǎn)品中不合格數(shù)量為當(dāng)月所有因生產(chǎn)原因造成的不合格退貨返修產(chǎn)品的總件數(shù)，不包括運(yùn)輸、專賣店損壞的產(chǎn)品。
      1．3．發(fā)出產(chǎn)品總量為當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品的總件數(shù)。1．4．計算時間為上月26至本月25日。
      1．5．發(fā)出產(chǎn)品數(shù)量與退、返修產(chǎn)品的時間忽略不計，外地發(fā)生的退換貨產(chǎn)品以工廠收到時間為準(zhǔn)。1．6．對于2005年6月15日以前的產(chǎn)品，不計入此規(guī)定。
      2．對生產(chǎn)工人的考核
      2．1．個人當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率達(dá)到98%的，每上升一個百分點(diǎn)獎勵增加50元。2．2．個人當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率低于98%的，每減少一個百分點(diǎn)罰款 50元。并視情況決定是否要賠償其他相應(yīng)費(fèi)用。
      2．3．不足一個百分點(diǎn)的按比例增減獎罰金額，經(jīng)濟(jì)損失另外計算。3．對車間生產(chǎn)管理（檢驗）人員的考核
      3．1．生產(chǎn)管理（檢驗）人員的工作業(yè)績與本車間完工并移交的產(chǎn)品合格率掛鉤，當(dāng)月累計達(dá)到本車間移交產(chǎn)品合格率的，對生產(chǎn)管理人員一次性獎勵100--300元。達(dá)不到產(chǎn)品移交合格率的每降低一個百分點(diǎn)，罰款100--300元。
      3．2．當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率達(dá)到（上述7.3條）規(guī)定的，生產(chǎn)管理人員一次性獎勵100元，每超過一個百分點(diǎn)增加100元。
      3．3．當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率低于上述規(guī)定的，每減少一個百分點(diǎn)，對生產(chǎn)管理人員罰款100元。
      五．不合格品經(jīng)濟(jì)損失賠償規(guī)定
      1．責(zé)任人賠償損失金額最高為本人月工資的60%，從當(dāng)月工資中扣除。
      2．本人工資不足以賠償損失的，余額部分車間班組管理人員承擔(dān)80%，廠部相關(guān)管理人員承擔(dān)20%。3．賠償與獎勵當(dāng)月兌現(xiàn)。
      六．經(jīng)濟(jì)損失的計算 1．指接、備料、開料組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=生產(chǎn)材料成本×1.1計算； 2．貼皮組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.2計算； 3．成型組裝組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.3計算 4．整修組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本 21
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      ×1.4計算 5．底漆發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.5計算
      6．打磨組發(fā)生的質(zhì)量問題，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.5計算（底漆）--1.6計算（面漆）7．面漆發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.6計算 8．包裝組發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.7計算 9．材料成本計算原則：
      A．板材：以實際面積÷80%×單價計算 B．木材：按板面每立方米÷60%×單價計算 C．木皮：按板面實際面積÷70%×單價計算 D．底漆：一遍15元/平方米 E．面漆：一遍20元/平方米
      F．擦色、修色：5元/平方米+底漆或面漆平方價 G．打磨：底漆20元/平方米；面漆25元/平方米 H．五金、包裝物品按采購成本×1.1計算
      10．人為原因產(chǎn)生報廢的，按材料成本的200%計算損失。七．成品庫的質(zhì)量管理
      1．成品庫在接收包裝完工的時侯，應(yīng)做到： A．檢查外包裝的完好程度； B．檢查外包裝的標(biāo)示填寫是否完整、齊全（包括批號、包裝章、顏色章等）； C．對完工產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查外包裝的標(biāo)示與包裝內(nèi)的產(chǎn)品，是否一致； D．核對產(chǎn)品數(shù)量。
      2．成品庫的產(chǎn)品堆放應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分別確定堆放的方式及高度，使倉儲庫損減少到最低。3．成品庫的發(fā)貨準(zhǔn)確率為100%，發(fā)出商品要嚴(yán)格按發(fā)貨清單執(zhí)行，不得有錯發(fā)、漏發(fā)，有批號要求的不得混合配發(fā)。如發(fā)生錯發(fā)、漏發(fā)或混發(fā)，造成客戶退貨現(xiàn)象，庫管員必須全額賠償因此而造成的損失，如影響巨大，除全額賠償損失以外，將處以100—300元的罰款。
      4．成品庫在裝車、卸車、搬運(yùn)、整理倉庫時，一定要文明操作，絕對禁止野蠻裝卸、操作。
      5．成品庫每月發(fā)生的庫損，不得超過庫存產(chǎn)品的萬分之一，超過部分，成品庫要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的賠償，由于野蠻裝卸造成的損失全額賠償。
      八．技術(shù)部門的質(zhì)量管理
      1． 技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需要的所有技術(shù)文件的制定，并以此指導(dǎo)生產(chǎn)順利進(jìn)行，因此技術(shù)部門必須做到： A． 打樣產(chǎn)品的技術(shù)文件根據(jù)需要隨時跟蹤；
      B． 內(nèi)銷定型產(chǎn)品必須在產(chǎn)品定型后5天內(nèi)完成全面技術(shù)文件的制定； C． 外銷批量產(chǎn)品必須在接到生產(chǎn)通知的3-5天內(nèi)完成全面技術(shù)文件的制定；
      D． 內(nèi)銷產(chǎn)品的改型，相應(yīng)技術(shù)文件的修改，必須在2天內(nèi)完成，同時通知各有關(guān)部門，包括（車間、采購、倉庫、銷售和質(zhì)量檢驗人員）；
      E． 由于產(chǎn)品改型未能及時通知銷售、倉庫、車間等有關(guān)部門，造成退貨、換貨等，由此造成的損失，設(shè)計部門要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失；
      F． 由于技術(shù)文件的原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量事故，技術(shù)部門承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。2． 技術(shù)文件中應(yīng)包括如下內(nèi)容： A． 產(chǎn)品下料清單；
      B． 產(chǎn)品加工孔位圖、線形大樣圖；
      C． 產(chǎn)品包裝作業(yè)指導(dǎo)，及包裝箱規(guī)格尺寸； D． 產(chǎn)品材料清單，包括玻璃、五金配件清單； E． 產(chǎn)品的裝配、安裝圖紙； F． 產(chǎn)品的制造成本預(yù)算與核算； G． 物料、人工定額。
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      九．質(zhì)量（檢驗）管理人員的工作職責(zé)范圍
      1． 質(zhì)量（檢驗）管理人員包括：品質(zhì)檢驗人員、部門主管（班組長）和廠部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。2． 品質(zhì)檢驗人員的職責(zé)范圍：
      2．1．根據(jù)車間所加工產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在車間內(nèi)巡檢，隨時抽查產(chǎn)品的加工質(zhì)量。2．2．對所有完工產(chǎn)品試裝進(jìn)行監(jiān)督、檢驗，確保試裝的完整性、全面性，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁流入下道工序或進(jìn)入成品庫。如當(dāng)時未發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良現(xiàn)象，在下一部門（班組）生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良現(xiàn)象，如需承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的，員工負(fù)40%責(zé)任，部門主管（班組長）負(fù)60%責(zé)任。
      2．3．對車間班組已完工，等待交接的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并在《工序流程卡》上簽字確認(rèn)。未經(jīng)檢驗的半成品、成品不得流入下一道工序。
      2．4．對固裝產(chǎn)品進(jìn)行全檢，對散裝產(chǎn)品（零部件）批次數(shù)量大的抽檢，抽檢檢驗比例： 備料≥30%； 成型≥20%； 貼皮≥20%； 整修≥20% 油漆≥60%； 包裝≥20%； 成品庫≥5%（每批次）
      以抽檢結(jié)果推斷總體質(zhì)量狀況，低于合格率標(biāo)準(zhǔn)的增加抽檢數(shù)量，或退回相關(guān)班組重新自檢、維修，完成后再進(jìn)行檢驗，直到達(dá)到合格率標(biāo)準(zhǔn)。所有返回班組自檢、維修的產(chǎn)品，返修不得超過2次，第三次質(zhì)量檢驗人員有權(quán)拒檢，并上報廠部。
      2．5．對不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即會同車間班組負(fù)責(zé)人和相關(guān)技術(shù)工人、廠部技術(shù)管理人員分析原因，提出改進(jìn)措施，并開具《質(zhì)量事故報告單》，報廠部。
      2．6．適時監(jiān)督返修品的質(zhì)量和進(jìn)度，保證按時交貨。3． 部門主管（班組長）的質(zhì)量工作職責(zé)范圍
      3．1．負(fù)責(zé)本部門加工產(chǎn)品的質(zhì)量巡檢，確保加工質(zhì)量滿足技術(shù)質(zhì)量要求。3．2．對本部門（及各班組）完工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并在《工序流程卡》上簽字。3．3．對不合格產(chǎn)品分析原因，追查責(zé)任，監(jiān)督返修質(zhì)量和保證交貨期。
      3．4．嚴(yán)格要求自己下屬的操作人員對其加工的產(chǎn)品（零部件）按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行自檢，相鄰的兩工序互檢，共同把好質(zhì)量關(guān)。
      4． 廠部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量工作職責(zé)范圍
      4．1．建立健全工廠的品質(zhì)管理體系、人員編制、運(yùn)作程序和各班組、車間品檢環(huán)節(jié)的人員配置。4．2．組織建立各類品檢文件、報表、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)檔案。
      4．3．對車間生產(chǎn)管理人員的工作進(jìn)行管理、組織、監(jiān)控與協(xié)調(diào)，確保各方面工作的開展和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。4．4．組織進(jìn)行質(zhì)量事故的調(diào)查處理及質(zhì)量問題的追溯。
      4．5．制定品管工作的、月度質(zhì)量指標(biāo)，并有效地加以實施。4．6．進(jìn)行產(chǎn)品的統(tǒng)計、分析工作，進(jìn)行每月、每旬品質(zhì)管理工作的匯總與通報。4．7．生產(chǎn)人員的考核、培訓(xùn)工作。4．8．客戶投訴的處理及效果改善的管理。4．9．生產(chǎn)與質(zhì)量管理成本的監(jiān)控與管理。
      十．售后產(chǎn)品的質(zhì)量管理
      1． 產(chǎn)品發(fā)出后，由于各種原因造成損傷，需要回廠進(jìn)行維修的，須由銷售或成品庫管人員依據(jù)客戶反饋的信息先進(jìn)行登記，并及時反映到生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，便于統(tǒng)一安排返修。
      2． 問題產(chǎn)品回廠后，由質(zhì)量檢驗人員對退回產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定，計算損失，確定責(zé)任
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      歸屬，填寫《質(zhì)量事故報告單》，并及時上報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。
      3． 所有需要維修的產(chǎn)品應(yīng)在7-10天內(nèi)完成，客戶退回維修的產(chǎn)品，應(yīng)在7天內(nèi)完成并立即交付客戶。4． 退回產(chǎn)品由運(yùn)輸公司造成的，由運(yùn)輸公司承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并由相關(guān)聯(lián)系人負(fù)責(zé)追回。
      5． 客戶有關(guān)缺少板件、五金配件的質(zhì)量投訴，如調(diào)查屬包裝組漏包錯包等原因，由包裝組承擔(dān)責(zé)任，經(jīng)濟(jì)損失按實際損失全額計算。
      6． 退回產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量鑒定，屬于相關(guān)班組在生產(chǎn)過程中造成的，由相關(guān)班組承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，經(jīng)濟(jì)損失按全額計算。
      十一．此管理辦法自二***年*月***日起正式執(zhí)行，此前所有有關(guān)的質(zhì)量問題均不在此規(guī)定內(nèi)。十二．此管理辦法與《生產(chǎn)管理辦法》配套實施，互相補(bǔ)充。
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      B．木材：按板面每立方米÷60%×單價計算 C．木皮：按板面實際面積÷70%×單價計算 D．底漆：一遍15元/平方米 E．面漆：一遍20元/平方米
      F．擦色、修色：5元/平方米+底漆或面漆平方價 G．打磨：底漆20元/平方米；面漆25元/平方米 H．五金、包裝物品按采購成本×1.1計算
      10．人為原因產(chǎn)生報廢的，按材料成本的100%計算損失。
      七、成品庫的質(zhì)量管理 1．成品庫在接收包裝完工的時侯，應(yīng)做到： A．檢查外包裝的完好程度； B．檢查外包裝的標(biāo)示填寫是否完整、齊全（包括批號、包裝章、顏色章等）； C．對完工產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查外包裝的標(biāo)示與包裝內(nèi)的產(chǎn)品，是否一致； D．核對產(chǎn)品數(shù)量。
      2．成品庫的產(chǎn)品堆放應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分別確定堆放的方式及高度，使倉儲庫損減少到最低。
      3．成品庫的發(fā)貨準(zhǔn)確率為100%，發(fā)出商品要嚴(yán)格按發(fā)貨清單執(zhí)行，不得有錯發(fā)、漏發(fā)，有批號要求的不得混合配發(fā)。如發(fā)生錯發(fā)、漏發(fā)或混發(fā)，造成客戶退貨現(xiàn)象，庫管員必須全額賠償因此而造成的損失，如影響巨大，除全額賠償損失以外，將按照公司的相關(guān)規(guī)定處罰。
      4．成品庫在裝車、卸車、搬運(yùn)、整理倉庫時，一定要文明操作，絕對禁止野蠻裝卸、操作。
      5．成品庫每月發(fā)生的庫損，不得超過庫存產(chǎn)品的萬分之一，超過部分，成品庫要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的賠償，由于野蠻裝卸造成的損失全額賠償。
      八、技術(shù)部門的質(zhì)量管理
      1． 技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需要的所有技術(shù)文件的制定，并以此指導(dǎo)生產(chǎn)順利進(jìn)行，因此技術(shù)部門必須做到：
      A． 打樣產(chǎn)品的技術(shù)文件根據(jù)需要隨時跟蹤；
      B． 內(nèi)銷定型產(chǎn)品必須在產(chǎn)品定型后在公司規(guī)定的時間內(nèi)完成全面技術(shù)文件的制定； C． 內(nèi)銷產(chǎn)品的改型，相應(yīng)技術(shù)文件的修改，在公司規(guī)定的時間內(nèi)，同時通知各有關(guān)部門，包括（車間、家伙、采購、倉庫、銷售和質(zhì)量檢驗人員）；
      D．由于產(chǎn)品改型未能及時通知銷售、倉庫、車間等有關(guān)部門，造成退貨、換貨等，由此造成的損失，設(shè)計部門要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失；
      E．由于技術(shù)文件的原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量事故，技術(shù)部門承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。2．技術(shù)文件中應(yīng)包括如下內(nèi)容： A．產(chǎn)品下料清單；
      B．產(chǎn)品加工孔位圖、線形大樣圖； C．產(chǎn)品包裝作業(yè)指導(dǎo)，及包裝箱規(guī)格尺寸； D．產(chǎn)品材料清單，包括玻璃、五金配件清單； E．產(chǎn)品的裝配、安裝圖紙；
      門窗公司管理
      F．產(chǎn)品的制造成本預(yù)算與核算； G．物料、人工定額。
      九、質(zhì)量（檢驗）管理人員的工作職責(zé)范圍
      1．質(zhì)量（檢驗）管理人員包括：品質(zhì)檢驗人員、部門主管（班組長）和廠部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。
      2．品質(zhì)檢驗人員的職責(zé)范圍： 2．1．根據(jù)車間所加工產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在車間內(nèi)巡檢，隨時抽查產(chǎn)品的加工質(zhì)量。2．2．對所有完工產(chǎn)品試裝進(jìn)行監(jiān)督、檢驗，確保試裝的完整性、全面性，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁流入下道工序或進(jìn)入成品庫。如當(dāng)時未發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良現(xiàn)象，在下一部門（班組）生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良現(xiàn)象，如需承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的，員工負(fù)40%責(zé)任，部門主管（班組長）負(fù)60%責(zé)任。2．3．對車間班組已完工，等待交接的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并在《工序流程卡》上簽字確認(rèn)。未經(jīng)檢驗的半成品、成品不得流入下一道工序。2．4．對固裝產(chǎn)品進(jìn)行全檢，對散裝產(chǎn)品（零部件）批次數(shù)量大的抽檢，抽檢檢驗比例：
      備料≥30%； 成型≥20%； 貼皮≥20%； 整修≥20% 油漆≥60%； 包裝≥20%； 成品庫≥5%（每批次）
      以抽檢結(jié)果推斷總體質(zhì)量狀況，低于合格率標(biāo)準(zhǔn)的增加抽檢數(shù)量，或退回相關(guān)班組重新自檢、維修，完成后再進(jìn)行檢驗，直到達(dá)到合格率標(biāo)準(zhǔn)。所有返回班組自檢、維修的產(chǎn)品，返修不得超過2次，第三次質(zhì)量檢驗人員有權(quán)拒檢，并上報廠部。
      2．5．對不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即會同車間班組負(fù)責(zé)人和相關(guān)技術(shù)工人、廠部技術(shù)管理人員分析原因，提出改進(jìn)措施，并開具《質(zhì)量事故報告單》，報廠部。
      2．6．適時監(jiān)督返修品的質(zhì)量和進(jìn)度，保證按時交貨。3．部門主管（班組長）的質(zhì)量工作職責(zé)范圍
      3．1．負(fù)責(zé)本部門加工產(chǎn)品的質(zhì)量巡檢，確保加工質(zhì)量滿足技術(shù)質(zhì)量要求。
      3．2．對本部門（及各班組）完工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并在《工序流程卡》上簽字。3．3．對不合格產(chǎn)品分析原因，追查責(zé)任，監(jiān)督返修質(zhì)量和保證貨期。3．4．嚴(yán)格要求自己下屬的操作人員對其加工的產(chǎn)品（零部件）按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行自檢，相鄰的兩工序互檢，共同把好質(zhì)量關(guān)。
      十、售后產(chǎn)品的質(zhì)量管理
      1．產(chǎn)品發(fā)出后，由于各種原因造成損傷，需要回廠進(jìn)行維修的，須由銷售或成品庫管人員依據(jù)客戶反饋的信息先進(jìn)行登記，并及時反映到生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，便于統(tǒng)一安排返修。
      2．問題產(chǎn)品回廠后，由質(zhì)量檢驗人員和相關(guān)部門對退回產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定，確定責(zé)任歸屬，填寫《質(zhì)量事故報告單》，并及時上報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，計算損失。
      3．所有需要維修的產(chǎn)品應(yīng)在公司規(guī)定的時間內(nèi)維修完成。4．退回產(chǎn)品由運(yùn)輸公司造成的，由運(yùn)輸公司承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并由相關(guān)聯(lián)系人負(fù)責(zé)追回。
      門窗公司管理
      5．客戶有關(guān)缺少板件、五金配件的質(zhì)量投訴，如調(diào)查屬包裝組漏包錯包等原因，由包裝組承擔(dān)責(zé)任，經(jīng)濟(jì)損失按實際損失全額計算。6．退回產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量鑒定，屬于相關(guān)班組在生產(chǎn)過程中造成的，由相關(guān)班組承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，經(jīng)濟(jì)損失按全額計算。
      十一、此管理辦法與《生產(chǎn)管理辦法》配套實施，互相補(bǔ)充。
      十二、此管理辦法自公布日起正式執(zhí)行，此前所有有關(guān)的質(zhì)量問題均不在此規(guī)定內(nèi)。
      上海典藏門業(yè)有限公司
      第三篇：門窗廠車間管理制度 1
      門窗公司管理
      門窗公司質(zhì)量管理制度
      目錄
      1、公司簡介
      2、組織機(jī)構(gòu)簡圖
      3、主要崗位職責(zé)
      3．1經(jīng)理職責(zé)
      3．2技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)
      3．3行政副經(jīng)理職責(zé)
      3．4技術(shù)部職責(zé)
      3．5安裝部職責(zé)
      3．6生產(chǎn)車間職責(zé)
      3．7經(jīng)營部職責(zé)
      3．8人事部職責(zé)
      3．9財務(wù)部職責(zé)
      3．10檢驗員職責(zé)
      3．1J庫管員職責(zé)
      3．12生產(chǎn)工人職責(zé)
      4、管理制度
      4．1質(zhì)量管理制度及考核辦法
      4．2生產(chǎn)及檢測儀器設(shè)備管理制度
      4．3文件和資料管理制度
      4．4工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核
      門窗公司管理
      4．5員工培訓(xùn)管理制度
      4．6采購質(zhì)量控制制度
      4．7工序檢驗制度
      4．8半成品、成品檢驗制度
      4．9不合品的處置規(guī)定
      4．10產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識管理制度
      4．1 1安裝現(xiàn)場管理及安全制度
      4．1 2安全生產(chǎn)管理制度
      4．1 3產(chǎn)品售服務(wù)制度
      5、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制規(guī)定
      5．1下料工序控制規(guī)定
      5．2焊接工序控制規(guī)定
      1、公司簡介（略）
      2、組織機(jī)構(gòu)簡圖
      3、主要崗位職責(zé)
      門窗公司管理
      3．1經(jīng)理職責(zé)
      (1)、批準(zhǔn)和頒布質(zhì)量管理制度。
      (2)、配置質(zhì)量管理體系運(yùn)行所需的物力、財力和人力資源，制定獎懲方案。
      (3)、建立質(zhì)量管理需要的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)定部門和各級人員的職責(zé)權(quán)限。
      (4)、對質(zhì)量管理體系建立中的重大問題進(jìn)行決策，對產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
      (5)、組織相關(guān)部門／人員對質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果進(jìn)行評價改進(jìn)。
      3．2技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)
      (1)、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理一作，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行。
      (2)、負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件、工藝文件的批準(zhǔn)工作，包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。
      (3)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量技術(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗、計量、物資采購、門窗安裝等管理工作。
      (4)、負(fù)責(zé)公司與客戶、監(jiān)理、設(shè)計、土建、質(zhì)檢、供貨等方面的聯(lián)系，保持與工地各配合方的溝通聯(lián)系及工作協(xié)調(diào)。
      3．3行政副經(jīng)理職責(zé)
      (1)、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司經(jīng)營活動的監(jiān)督和管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品售后服務(wù)、信息反饋、合同評審、安全教育的監(jiān)督和管理工作。
      (3)、負(fù)責(zé)公司人員技能培訓(xùn)和后勤保障的監(jiān)督和管理工作。
      3．4技術(shù)部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司設(shè)計、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢和計量檢定工作和公司技術(shù)文件、工藝文件的審核工作，包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。
      (2)、負(fù)責(zé)制定工藝方案、編制工藝規(guī)程及檢驗規(guī)范。并負(fù)責(zé)公司工藝方案、工藝規(guī)程、技術(shù)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和監(jiān)督工作。
      (3)、負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖樣設(shè)計和提供有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)技術(shù)檔案管理工作。
      (4)、負(fù)責(zé)公司文件和資料管理工作，包括外來文件的管理，保證公司所有文件資料完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效。
      (5)、負(fù)責(zé)編制采購計劃，督促車間及時采購。
      (6)、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。
      (7)、負(fù)責(zé)原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗和關(guān)鍵工序、半成品、成品出廠的質(zhì)量檢驗工作。
      (8)、負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的日常管理和計量器具的周期送檢工作。
      (9)、負(fù)責(zé)不合格品的處置。
      (10)、負(fù)責(zé)定期評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，發(fā)現(xiàn)問及時向經(jīng)理報告。
      3．5安裝部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的安裝管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)門窗現(xiàn)場安裝工作的進(jìn)度和質(zhì)量。
      (3)、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安裝工藝操作。
      (4)、做到施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)。
      (5)、做好門窗工程項目的驗收檢驗／檢查。
      (6)、負(fù)責(zé)了解市場動態(tài)和顧客的需求，及時處理顧客投訴，與各部門進(jìn)行有效溝通。
      3．6生產(chǎn)車間職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理的日常工作，保證體系正常運(yùn)行。
      (2)、負(fù)責(zé)車間的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理，保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行。
      (3)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理、日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，做好必要的記錄。
      (4)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的正確操作、維護(hù)和狀態(tài)良好，保證車間正確使用工卡量具。
      門窗公司管理
      (5)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的自檢、復(fù)檢和不合格品的管理工作，協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行不合格品的處置，并按有關(guān)規(guī)定分別做出返修、回收或次品降價、報廢處理。
      (6)、負(fù)責(zé)車間安全、文明、均衡生產(chǎn)，定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。
      (7)、組織車間管理人員、生產(chǎn)工人的培訓(xùn)和考核。
      (8)、貫徹落實各項質(zhì)量管理制度和工藝紀(jì)律，按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      (9)、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的管理和原輔材料的采購工作。
      3．7經(jīng)營部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品銷售和信息反饋工作及產(chǎn)品的售后服務(wù)工作。
      (2)、負(fù)責(zé)合同的洽談和簽約工作，確保合同執(zhí)行。
      (3)、負(fù)責(zé)合格供方相關(guān)信息的收集工作，參與合同評審、簽訂和管理工作。
      (4)、負(fù)責(zé)了解市場動態(tài)和顧客的需求，搜集質(zhì)量信息，建立顧客檔案。
      (5)、及時關(guān)注同行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài)、產(chǎn)品發(fā)展的方向，為公司決策提供依據(jù)。
      (6)、按照計劃采購生產(chǎn)所需的物料，協(xié)助技術(shù)部做好采購物料的檢驗驗證工作，并負(fù)責(zé)倉庫的管理工作。
      3．8人事部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)員工技術(shù)培訓(xùn)、考核和人員檔案的管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)文明和安全教育工作。
      3．9財務(wù)部職責(zé)
      (1)、負(fù)責(zé)公司行政管理工作。
      (2)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)境的管理工作和后勤保障工作。
      3．10檢驗員職責(zé)
      (1)、由經(jīng)理授權(quán)，不受任何干預(yù)獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗工作。
      (2)、負(fù)責(zé)外購原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗工作和生產(chǎn)過程及成品的檢驗工作。
      (3)、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序、半成品及成品出廠的檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
      (4)、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序自檢、復(fù)檢的技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)不合格品的評定，并提出處置意見。
      (5)、定期評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
      (6)、負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品標(biāo)識的使用情況。
      3．11庫管員職責(zé)
      (1)、做到帳、卡、物相符。
      (2)、協(xié)助經(jīng)營部做好入庫原、輔材料的槍驗／驗證。
      (3)、保持庫房的整潔、安全。
      3．12生產(chǎn)工人職責(zé)
      (1)、生產(chǎn)前認(rèn)真閱讀圖紙、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，檢查設(shè)備及工卡量具是否合格，原輔材料是否符合要求。
      (2)、生產(chǎn)中嚴(yán)格按照圖紙和工藝規(guī)程要求精心操作，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。
      (3)、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，搞好文明生產(chǎn)，保證使用的設(shè)備狀態(tài)完好，保證使用的工具、工裝精度，做到定期保養(yǎng)。
      (4)、認(rèn)真填寫各項原始記錄，做到實事求是，一絲不茍。
      (5)、不斷鉆研技術(shù)，提高技術(shù)素質(zhì)。
      4、管理制度
      門窗公司管理
      4．1質(zhì)量管理制度及考核辦法
      (1)、經(jīng)理對質(zhì)量負(fù)全責(zé)，生產(chǎn)車間進(jìn)行質(zhì)量管理具體的日常工作，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行。
      (2)、從原輔材料的采購、產(chǎn)品的生產(chǎn)到成品的交付驗收，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗把關(guān)。
      (3)、公司實行 自檢、復(fù)檢、專檢的質(zhì)量檢驗制度，監(jiān)督控制關(guān)鍵工序，確保產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。
      (4)、對在質(zhì)量工作中做出貢獻(xiàn)的部門或個人，給予一定的獎勵，對生產(chǎn)中造成廢品的責(zé)任者給予處罰。
      (5)、技術(shù)文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
      (6)、與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識及技能的培訓(xùn)和教育，應(yīng)保持培訓(xùn)、考核的記錄。
      (7)、檢驗員由經(jīng)理授權(quán)，獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗的放行和否決權(quán)力。
      未經(jīng)檢驗員簽字／蓋章的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序或進(jìn)／出廠。
      (8)、經(jīng)理提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的各種資源，并定期對其適應(yīng)性、充分性進(jìn)行評審，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
      (9)、考核辦法
      ①質(zhì)量管理考核由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實施，各部門配合。
      ②質(zhì)量管理實行季度考核，總評定。
      ③考核工作以會議形式進(jìn)行，必要時深入現(xiàn)場檢查。
      ④各部門報告質(zhì)量管理工作內(nèi)
      容，由參加會議成員進(jìn)行評定。
      ⑤對各部門、人員的評定分為優(yōu)秀、合格、不合格三級，三次(含三次)評定為優(yōu)秀者給予表彰和適當(dāng)獎勵，-次(含二次)評定為不合格者，視其危害和損失程度，給予通報批評、適當(dāng)處罰甚至辭退工作。
      4．2生產(chǎn)及檢測儀器設(shè)備管理制度
      為了確保生產(chǎn)及檢測設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性及檢測的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量特性特制定本制度。
      (1)、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常保養(yǎng)及維修工作。
      ①設(shè)備增加和改造
      a)技術(shù)部提出設(shè)備改造計劃，對所需設(shè)備進(jìn)行可行性分析，確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要和設(shè)備的技術(shù)要求。
      b)生產(chǎn)車問應(yīng)參加設(shè)備選型、考察和驗收。在采購合同中應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。
      c)設(shè)備到位后，技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行驗收，包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗證。對外觀及零部件、備件、備品清點(diǎn)齊全后，進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)合格后，方可投入使用。
      ②生產(chǎn)設(shè)備管理
      a)應(yīng)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，包括設(shè)備性能、維護(hù)知識、操作方法和技能等內(nèi)容。培訓(xùn)后經(jīng)考核合格方可上崗。
      b)操作者必須按操作規(guī)程上崗操作，不得違章操作設(shè)備，如操作時發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按規(guī)程要求停機(jī)并立即報告車間主任。
      ③設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
      a)對主要設(shè)備應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項目和內(nèi)容，由生產(chǎn)車間做好記錄。
      b)班前由操作者對設(shè)備進(jìn)行日檢，下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、涂油，發(fā)現(xiàn)問題及時 5
      門窗公司管理
      處理。
      ④計劃維修
      生產(chǎn)設(shè)備的臨時維修與檢修計劃由生產(chǎn)車問報技術(shù)副經(jīng)理審批后實施。
      ⑤定期檢查
      生產(chǎn)車間應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，做好記錄。
      ⑥設(shè)備報廢
      設(shè)備因設(shè)備本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生產(chǎn)車間報技術(shù)副經(jīng)理、經(jīng)理審批后報廢。
      (2)、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理，建立設(shè)備的臺帳和設(shè)備檔案。
      (3)、檢測儀器設(shè)備的管理
      ①檢測儀器的購置
      使用部門根據(jù)需要向技術(shù)部申請，報技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后由生產(chǎn)車間購置。
      ②檢測儀器的管理
      技術(shù)部負(fù)責(zé)檢測儀器設(shè)備的管理，建立檔案及臺帳。進(jìn)行計量狀態(tài)的標(biāo)識管理和計量器具的周期檢定工作。
      檢測儀器設(shè)備檢定狀態(tài)劃分為合格、準(zhǔn)用、停用三種形式，分別采用綠色、黃色、紅色三色標(biāo)簽標(biāo)識。合格、準(zhǔn)用標(biāo)簽必須包含檢定周期、有效期等內(nèi)容，停用標(biāo)簽必須包含檢定日期。
      ③檢測儀器的防護(hù)和保養(yǎng)
      檢測儀器放置環(huán)境應(yīng)防曬、防水、防塵、防火，相鄰區(qū)域如有干擾應(yīng)采取有效的隔離措施。技術(shù)部負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、擦拭、防護(hù)等。
      ④檢測儀器的維修
      正常使用磨損后的修復(fù)及易損件的更換由使用人員提出，技術(shù)部審查后請有關(guān)專業(yè)人員修理。修復(fù)后必須重新檢定合格后方可使用。
      ⑤檢測儀器的停用
      a．儀器設(shè)備超過檢定或校準(zhǔn)周期；
      b．儀器設(shè)備在正常使用中，顯示的結(jié)果可疑：
      c．儀器設(shè)備經(jīng)檢定或校準(zhǔn)不合格；
      d．儀器設(shè)備性能無法確定。
      技術(shù)部對停用儀器設(shè)備加貼停用標(biāo)志，分別處置。處置包括： 對超過檢定或校準(zhǔn)周期者進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)；對儀器設(shè)備的缺陷、損壞進(jìn)行鑒定并組織修復(fù)；經(jīng)修復(fù)不能完全恢復(fù)功能者，予以降級使用或報廢；
      ⑥檢測儀器的報廢
      檢測儀器的失去使用功能，由技術(shù)部提出報經(jīng)歷批準(zhǔn)后報廢。
      4.3文件和資料管理制度
      (1)、本制度使用于質(zhì)量管理記錄、產(chǎn)品實現(xiàn)過程記錄，文件和資料的管理，包括外來文件資料的管理。
      (2)、技術(shù)部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理文件及外來文件（相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、顧客圖紙等)的管理；各執(zhí)行人員負(fù)責(zé)各自有關(guān)記錄的管理。
      (3)、質(zhì)量箭理制度、質(zhì)量記錄、技術(shù)規(guī)范、圖紙和工藝文件、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、舊紙、工藝和檢驗規(guī)范等文件由經(jīng)理批準(zhǔn)。
      (4)、技術(shù)部負(fù)責(zé)記錄的標(biāo)識、編號、收集、發(fā)放、貯存等工作。
      (5)、所有文件應(yīng)清晰、完整、易于識別，保持文件的適宜性和充分性。質(zhì)量記采義件內(nèi)容項目齊全、真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，記錄由授權(quán)人簽名、注明日期；有結(jié)論意見，需要時加蓋 6
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      公章；質(zhì)量記錄不允許涂改，若因筆誤可劃改。
      (6)、文件和資料應(yīng)保存在適宜的環(huán)境里，分類存放，防止損壞、霉變、蟲咬、丟失。借閱、復(fù)制應(yīng)經(jīng)審批，并建立借、還登記表。
      (7)、技術(shù)和作業(yè)、管理文件應(yīng)保證完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效，作廢的文件可以適當(dāng)方式銷毀。
      (8)、文件發(fā)放和管理必須確保質(zhì)量管理現(xiàn)行有效版本，確保作廢、失效的文件及時從現(xiàn)場撤出；對法律、合同或需要保留的文件，隔離存放。
      (9)、技術(shù)部應(yīng)建立有效版本文件清單和外來文件有效版本清單及文件修改記錄清單并標(biāo)明修改狀態(tài)。
      (10)、所有質(zhì)量管理文件均由技術(shù)部建立發(fā)放、回收登記，并建立文件、資料檔案，分目、分檔妥善保管確保查閱、檢索方便。
      (11)、質(zhì)量管理文件包括：
      ①質(zhì)量管理制度、質(zhì)量記錄等文件；
      ②產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件、檢驗文件、采購及產(chǎn)品說明書等文件(包括外來文件)；
      ③作業(yè)文件及資料；
      (12)、公司內(nèi)部管理和技術(shù)文件更改由原審批人的簽字認(rèn)可才能更改；更改可采用劃改或換頁辦法更改。
      (13)、質(zhì)量記錄一般保存三年；產(chǎn)品技術(shù)檔案資料一般保存五年；
      計算說明書為十年。其它合同、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求時，執(zhí)行要求的保存期。對于合同產(chǎn)品質(zhì)量記錄，至少保存到服務(wù)承諾年限。
      4．4工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核 ．
      工藝是制造產(chǎn)品的科學(xué)方法，必須以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全為目標(biāo)。工藝文件是進(jìn)行加工操作、計劃調(diào)度、質(zhì)量檢查、勞動組織、材料供應(yīng)和工具工裝管理的技術(shù)依據(jù)。工藝管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)。
      (1)、工藝管理工作的內(nèi)容
      ①審查產(chǎn)品(包括工裝及專用設(shè)備)設(shè)計的工藝性：
      ②編制及修訂產(chǎn)品工藝文件，負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的貫徹和檢查：
      ③制定工時，材料定額； ．
      ④檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
      (2)、工藝編制原則
      ①必須嚴(yán)格貫徹國家有關(guān)技術(shù)政策和標(biāo)準(zhǔn)；
      ②采用新技術(shù)、新材料、新工藝，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，履行審批手續(xù)。
      ③考慮公司的現(xiàn)實情況及其經(jīng)濟(jì)性、合理性。
      ④根據(jù)合同中的技術(shù)要求和施工說明，明確用戶要求，提出技術(shù)關(guān)鍵和解決措施；
      ⑤所有工藝文件應(yīng)準(zhǔn)確、完整、統(tǒng)一，按類別編號、登記；
      ⑥工毫規(guī)程應(yīng)簡明、附有工藝設(shè)備、量具及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工時定額、工藝要求、操作規(guī)程等。
      ⑦工時定額由設(shè)計人員編制。
      (3)、工藝文件的類別
      ①工藝流程圖是產(chǎn)品在生產(chǎn)中所經(jīng)過的路線圖，它是編制工藝規(guī)程和車間進(jìn)行加工的依據(jù)。
      ②工藝規(guī)程是指導(dǎo)和加工操作的基本文件，在流程中，各工序均要相應(yīng)的規(guī)程和工藝附件。
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      ③主藝卡具體標(biāo)明各工序的通用內(nèi)容，所用設(shè)備工裝及技術(shù)定額，對重要零件及關(guān)鍵工序內(nèi)容還應(yīng)編制工藝工序卡，進(jìn)一步表明每個工序的實施，并附加工簡圖。
      (4)、工藝文件審批程序．
      ①工藝流程圖、工藝規(guī)程、工藝卡、安裝規(guī)程、檢驗規(guī)程等工藝文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。
      ②對關(guān)鍵零部件項目工藝要研究確定后編制，技術(shù)部審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。
      (5)、工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)實施，不得私自更改。
      (6)、生產(chǎn)車間應(yīng)貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程等工藝文件，協(xié)助各級組織參加工藝管理及工藝紀(jì)律檢查。
      (7)、工藝文件隨產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)的改變，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，技術(shù)新成果的采納，以及生產(chǎn)中存在的問題而及時修改和定期整理，修改要有原始記錄，并發(fā)布相應(yīng)的修改通知，并認(rèn)真執(zhí)行簽字制度。
      (8)、加強(qiáng)工藝資料收集，整理和交流工作，努力掌握國內(nèi)同行業(yè)工藝動態(tài)及國外先進(jìn)工藝技術(shù)。
      (9)、工藝紀(jì)律規(guī)定
      ①設(shè)計圖紙、圖樣、工藝文件應(yīng)認(rèn)真審批、會簽。
      ②技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定后，公司職員均應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，修
      改須按程序規(guī)定進(jìn)行。
      ⑧技術(shù)文件是生產(chǎn)過程中的重要依據(jù)，使用時應(yīng)注意愛護(hù)，如因油污、破損須補(bǔ)發(fā)時，應(yīng)由使用部門提出，辦理補(bǔ)發(fā)手續(xù)，因丟失影響正常生產(chǎn)者，應(yīng)由丟失者承擔(dān)責(zé)任。
      ④各工序應(yīng)按圖紙、工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗，由技術(shù)部實施工藝監(jiān)督進(jìn)行考核。
      ⑤未按工藝規(guī)范生產(chǎn)，造成批量廢品、次品，應(yīng)追究相關(guān)人員責(zé)任，進(jìn)行處罰。
      ⑥對構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊，搞好文明生產(chǎn)。
      (10)、工藝紀(jì)律考核規(guī)定
      為嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，公司對各責(zé)任部門、崗位進(jìn)行工藝紀(jì)律100分
      制考核。按違反工藝紀(jì)律的嚴(yán)重性質(zhì)和造成的影響及損失程度，每發(fā)現(xiàn)一次經(jīng)技術(shù)部評定后，酌情按照50、30、10分三個檔次扣除。逐月通報考核結(jié)果，每月考核滿分者給予表揚(yáng)或適當(dāng)獎勵，成績最差者給予批評或適當(dāng)處罰。
      4．5員工培訓(xùn)管理制度
      為提高員工素質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本制度。
      (1)、行政副經(jīng)理負(fù)責(zé)審批培訓(xùn)計劃。
      (2)、人事部負(fù)責(zé)編制員工培訓(xùn)計劃并組織實施和管理。
      (3)、對下列要求應(yīng)提出培訓(xùn)計劃并安排實施。
      ①法律、法規(guī)或上級主管部門要求培訓(xùn)的人員。
      ②公司質(zhì)量管理需要培訓(xùn)的人員。
      ③對管理干部和質(zhì)量管理人員進(jìn)行質(zhì)量教育的培訓(xùn)。
      ④對檢測人員基本知識及檢測操作控制有關(guān)程序的培訓(xùn)。
      ⑤對生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量管理及本崗位的操作程序基本技能的培訓(xùn)。
      (4)、實施辦法
      ①對需要培訓(xùn)的人員，可向人事部提出培訓(xùn)申請。
      ②人事部根據(jù)公司需要，年初制定員工培訓(xùn)計劃，報行政副經(jīng)理審批后實施。
      ⑧尚未列入計劃又急需培訓(xùn)，行政副經(jīng)理批準(zhǔn)后人事部組織實施。
      (5)、培訓(xùn)方式
      ①可采取集中培訓(xùn)或外出培訓(xùn)等形式。
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      ②外出培訓(xùn)由人事部選擇培訓(xùn)單位，報行政副經(jīng)理審批后實施。
      (6)、考核記錄
      ①在公司培訓(xùn)由人事部做好培訓(xùn)項目、內(nèi)容、時間、參加人員的實施記錄。
      ②外出培訓(xùn)的人員應(yīng)取得相應(yīng)證書和成績單交人事部登記備案并做好記錄。
      4．6采購質(zhì)量控制制度
      為確保所采購的物資符合規(guī)定要求，特制定本制度。
      (1)、對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的原、輔材料及五金配件的采購進(jìn)行控制。
      (2)、由技術(shù)部提出采購計劃清單和技術(shù)質(zhì)量要求，報技術(shù)副經(jīng)理審批后由生產(chǎn)車間實施，辦理相關(guān)入庫手續(xù)。
      (3)、玻璃、毛條、主要五金件等應(yīng)在公司評定合格的供方中采購。
      (4)、型材、配件和輔助材料進(jìn)廠后，經(jīng)營部應(yīng)負(fù)責(zé)按類別放于待檢區(qū)，并將其合格證或圖紙、技術(shù)要求等文件資料提交技術(shù)部，檢驗或驗證合格的材料方可辦理入庫、報銷等手續(xù)，不合格者退回供應(yīng)方。
      (5)、三無產(chǎn)品、配件和輔助材料拒絕驗收，嚴(yán)禁入庫使用。
      (6)、當(dāng)用戶需對供方提供的產(chǎn)品驗證時，應(yīng)協(xié)助安排，但用戶的驗證不能代替本公司的驗證。
      (7)、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，待問題被消除后，方可繼續(xù)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。
      (8)、應(yīng)保存采購計劃清單、供方的評定記錄及材料入庫驗證記錄。
      4．7工序檢驗制度。
      (I)、本制度適應(yīng)于生產(chǎn)過程中工序的質(zhì)量檢驗。
      (2)、工序檢驗的依據(jù)為：工序文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
      (3)、技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗工作，設(shè)置檢驗點(diǎn)，執(zhí)行“三檢”規(guī)定。檢驗員實行首件檢查，未經(jīng)首件檢查工序不能批量生產(chǎn)。
      (4)、自檢由操作人員自己檢查，復(fù)檢由班組長檢查。自檢和復(fù)檢結(jié)果不一致時，由專職檢驗員進(jìn)行復(fù)驗，合格時可放行，不合格時應(yīng)及時做出標(biāo)識、隔離，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序。
      (5)、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工序檢驗要求，檢驗員原則上進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)暈和合格判定根據(jù)工序檢驗規(guī)程進(jìn)行，但十個以下應(yīng)全部檢驗，十個以上按規(guī)定抽檢百分之十，根據(jù)半成品加工情況，專檢人員可以適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。
      (6)、檢驗員應(yīng)對自檢、復(fù)檢記錄進(jìn)行抽查，對待檢的半成品進(jìn)行抽檢，每種規(guī)格不少于百分之五。
      (7)、對工序檢驗中出現(xiàn)的不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，按規(guī)定辦理不合格品-處理手續(xù)。
      (8)、下料工序和焊接工序為關(guān)鍵工序，檢驗時應(yīng)特別關(guān)注。
      4．8半成品、成品檢驗制度
      (1)、半成品檢驗是指本道工序加工完，檢驗后不再進(jìn)入下道工序加工，而是入庫待用或出售的半成品。成品檢驗是指產(chǎn)品入庫的最終檢驗，是對個檢驗工序工作質(zhì)量和產(chǎn)品本體及附件的最終檢驗。
      (2)、半成品、成品按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、合同要求以及相關(guān)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行檢驗。成品按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及合同要求的規(guī)定進(jìn)行檢驗。
      (3)、各道工序應(yīng)按工序檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗。合格后轉(zhuǎn)入下道工序。
      (4)、公司實行自檢、復(fù)檢、專檢的三檢制度。自檢由操作工人進(jìn)行，班組長復(fù)檢后，提交檢驗。檢驗員實行首件檢驗，中間抽檢和完工檢驗。各道工序經(jīng)專職檢驗人員檢驗合格后才能流轉(zhuǎn)到下道工序，方可進(jìn)入批量生產(chǎn)。
      (5)、下料工序由檢驗員進(jìn)行首件檢驗，合格后才能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中定期巡回檢 9
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      查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
      (6)、框扇裝配由檢驗員進(jìn)行首件檢驗，合格后才能批量生產(chǎn)。
      (7)、半成品在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)中不得入庫，近期不使用的半成品經(jīng)檢驗合格后可存入半成品庫。
      (8)、成品由檢驗員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗項目要求逐項進(jìn)行檢測，各項均合格后，由檢驗員填寫出廠合格證明，貼上合格標(biāo)識。
      (9)、對檢驗出現(xiàn)的不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，按規(guī)定辦理不合格品處理手續(xù)。
      (10)、檢驗記錄應(yīng)填寫工程名稱、圖號、交驗數(shù)量、編號、日期等，做到文物相符。
      (11)、未經(jīng)檢驗或質(zhì)量證明文件不齊全的產(chǎn)品，一律不許出廠。
      (12)、工程驗收檢驗、型式檢驗應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行，必要時簽署長期委托檢驗合同。
      4．9不合格品的處置規(guī)定
      為了對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離、評定和處理，防止不合格品的轉(zhuǎn)序和出廠，特制定本規(guī)定。
      (1)、技術(shù)部負(fù)責(zé)不合格品的控制，并保存有關(guān)記錄。
      (2)、原、輔材料的不合格品，技術(shù)部根據(jù)檢驗／驗證結(jié)果按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)合同規(guī)定進(jìn)行判定并簽署意見，由經(jīng)營部負(fù)責(zé)辦理退貨事宜。
      (3)、生產(chǎn)過程中的不合格品或成品的不合格，車間操作人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，由檢驗員進(jìn)行判定，提出返工、返修或報廢意見。
      (4)、技術(shù)部根據(jù)檢驗員提出返工、返修或報廢意見，組織有關(guān)部門／人員做出返工、返修或報廢處置決定。
      (5)、需返工、返修的半成品或成品，由生產(chǎn)車間組織實施，返工、返修后由技術(shù)部負(fù)責(zé)重新檢驗，合格后方可轉(zhuǎn)序或出廠，若仍不合格則作降級或報廢處理。
      (6)、對降級的不合格品，由技術(shù)部組織有關(guān)部門／人員評定后作出，并報技術(shù)副經(jīng)理審批；
      (7)、對評定后仍報廢的產(chǎn)品，報技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，做報廢處理。
      4．10產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識管理制度
      (1)、產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行包裝，對裝飾面應(yīng)貼膠帶加以保護(hù)。
      (2)、散件彥品發(fā)運(yùn)應(yīng)采用牛皮紙或塑料膜等軟包裝。
      (3)、短途運(yùn)輸未軟包裝，以牛皮紙或塑料膜等。凡對型材有污染的包裝材料禁止使用，運(yùn)輸途中不得隨意啟封。
      (4)、長途運(yùn)輸除軟包裝外，車廂四周另墊草墊，并用繩捆緊，防止摩擦和碰撞。
      (5)、檢驗員在裝車現(xiàn)場監(jiān)督將合格品裝車，并在出車通知單上簽章，司承人員憑此單承運(yùn)，否則拒絕發(fā)車。
      (6)、凡未經(jīng)檢驗員簽章而出車，在運(yùn)輸中造成產(chǎn)品損壞，司承人員應(yīng)承擔(dān)部分賠償責(zé)任。
      (7)、成品必須放于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等物接觸。成品下不需墊木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。
      (8)、成品存放應(yīng)按品種、規(guī)格分別擺放。力求擺放整齊，并按規(guī)定做好標(biāo)識。
      (9)、應(yīng)采用合適的方式裝卸產(chǎn)品，搬運(yùn)時要輕拿輕放，防止擦傷、變形，確保產(chǎn)品表面完好。
      (10)、門窗產(chǎn)品的標(biāo)識
      ①標(biāo)識方法：用記號筆分別在窗框、扇的醒目位置作標(biāo)識。
      ②標(biāo)識內(nèi)容：工程名稱、代號。
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      ③產(chǎn)品包裝后的標(biāo)記要字跡清楚，牢固耐久，從標(biāo)識上便于識別和追溯。
      (11)、散件型材的標(biāo)識
      ①標(biāo)識方法：用記號筆在外包裝上標(biāo)識。
      ②標(biāo)識內(nèi)容：工程名稱、圖號、規(guī)格、數(shù)量。
      (12)、狀態(tài)標(biāo)識：成品、半成品：原材料標(biāo)識。
      ①狀態(tài)分類：待加工、待組裝、待檢驗、檢驗合格、待發(fā)、待處理。
      ②標(biāo)識方法：按狀態(tài)、分類、分區(qū)域擺放，掛牌標(biāo)識。
      ③采用標(biāo)識卡片，標(biāo)明：工程名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量。
      ④標(biāo)識卡片填寫應(yīng)字跡工整、清楚。
      4．11安裝現(xiàn)場管理及安全制度
      (1)、門窗安裝現(xiàn)場應(yīng)委派經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格的項目經(jīng)理組織管理，項目人員應(yīng)相對穩(wěn)定。
      (2)、項目經(jīng)理應(yīng)及時與甲方、土建、監(jiān)理等各方取得聯(lián)系，建立
      良好的協(xié)作關(guān)系，選擇最佳時機(jī)進(jìn)入安裝現(xiàn)場，并對安裝用電、用水、安全防護(hù)措施、土建配合、生活配合等項做好適當(dāng)安排，充分保障正常施工。
      (3)、外框進(jìn)場前對預(yù)留洞口必須實地勘察，以確認(rèn)安裝洞口的分類、尺寸、狀態(tài)，并核對已加工門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置，密封處理是否與工程設(shè)計相符。
      (4)、確定合理的施工方案和施工進(jìn)度計劃。
      (5)、對進(jìn)場的外框、窗扇、玻璃及五金配輔件、工具應(yīng)集中存放，分類管理，避免錯裝、漏裝、損毀、丟失發(fā)生。
      (6)、安裝過程必須做好產(chǎn)品防護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻操作，未經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，只有在交工驗收時才能拆除產(chǎn)品防護(hù)包裝。
      (7)、安裝過程必須做好工序檢驗記錄，包括隱蔽工程的檢驗記錄，并按相應(yīng)的安裝的及檢驗規(guī)范自查合格。
      (8)、現(xiàn)場安裝人員必須積極配合甲方、監(jiān)理、工程驗收、工程質(zhì)檢等部門的監(jiān)督和檢查工作，當(dāng)門窗分項工程交驗合格后方可使全部人員撤離施工現(xiàn)場。
      (9)、安裝部應(yīng)保證現(xiàn)場安裝的安全工作。現(xiàn)場安裝人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
      (10)、凡進(jìn)入工地的人員應(yīng)做到“一停二看三通過”。
      (11)、進(jìn)場安裝人員必須聽從項目經(jīng)理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防護(hù)等紀(jì)律規(guī)定。
      (12)、現(xiàn)場安裝人員應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)違章操作、不打鬧、不飲酒、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。
      (13)、對于臨時使用的電器設(shè)施、機(jī)械設(shè)施等，必須做到“誰使用誰拆除”，不留后患。
      (14)、對不符合安全要求或有安全隱患的建筑，安裝人員有權(quán)拒絕施工，待消除隱患后才可施工。
      ⑩0若發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時要及時搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，由相關(guān)部門進(jìn)行處理。
      4．12安全生產(chǎn)管理制度
      (1)、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，凡本公司員工必須要加強(qiáng)法制觀念認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度。
      (2)、員工要認(rèn)真執(zhí)行本公司的安全生產(chǎn)管理制度，提高安全意識，遵章守紀(jì)囂服從管理，_嚴(yán)格履行各自安全職責(zé)。
      門窗公司管理
      (3)、凡不符合安全生產(chǎn)要求而且有嚴(yán)重危險性的建筑、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等，員工有權(quán)向公司報告，遇有嚴(yán)重危及人身安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，以防止事故發(fā)生。
      (4)、新進(jìn)公司的人員，臨時來公司參加勞動或中途變換工種的人員未經(jīng)過本公司安全生產(chǎn)規(guī)定的三級教育，或經(jīng)考試不合格的不準(zhǔn)上崗參加勞動。對外來人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時，須由行政副經(jīng)理同意后，由負(fù)責(zé)接待的人員，對其進(jìn)行安全教育。
      (5)、對特殊工種(如電工、焊工等)人員均需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)過考試等取得合格證者，憑證上崗操作。
      (6)、工作前應(yīng)做到“三要”、“四不準(zhǔn)”
      三要：①要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
      ②要檢查生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，靈敏可靠。
      ③要排除工作場地的一切不安全因素，搞好清潔衛(wèi)生。
      四不準(zhǔn)：①使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。
      ②不準(zhǔn)帶小孩和外單位人員進(jìn)入工地和場地。
      ③不準(zhǔn)穿拖鞋，赤腳、赤膊、敝衣、戴頭巾、圍巾工作。
      ④不準(zhǔn)在上班前飲酒。
      (7)工作中要集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)違章操作、不準(zhǔn)將自己的工作推給他人干、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。
      (8)、要認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持生產(chǎn)現(xiàn)場道路暢通，地面清潔衛(wèi)生，工件按定置管理要求堆放整齊。
      (9)、下班前，必須要切斷氣源、電源、清理好工作場地。
      (10)、操作必須熟悉所使用設(shè)備的性能，產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)指定專人進(jìn)行操作，其他人不準(zhǔn)操作。凡需開動本工種以外的設(shè)備進(jìn)行必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可操作。
      (11)、在檢查，修理機(jī)械、電氣設(shè)備時，必須加掛停電警示牌，并派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，停電警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘，在合閘之前：必須細(xì)心檢查，確保無人檢修時方可合閘。
      (12)、各種安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆除。
      (13)、非電氣工作者不準(zhǔn)安裝檢修電氣設(shè)備和線路，對使用的手持電動工具，必須絕緣可靠，要有良好接地(接零)措施。
      (14)、機(jī)械清掃，注油時，應(yīng)在轉(zhuǎn)動停止后再進(jìn)行操作。
      (15)公司新員工未經(jīng)三級安全教育(即公司級安全教育、車間級安全教育和上下班安全教育)，考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)和單獨(dú)作業(yè)。
      ⑩、設(shè)備需調(diào)整時，要先關(guān)電源，設(shè)備中有輪有罩的，無安全罩不準(zhǔn)開機(jī)，各種機(jī)具不能超限使用，中途停電要關(guān)掉電源。
      ⑩、安全重大事故或惡性未遂事故時要及時搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，并及時報告經(jīng)理。
      4．13產(chǎn)品售后服務(wù)制度
      為了對公司售后服務(wù)進(jìn)行管理，確保向客戶提供良好的售后服務(wù)，不斷增強(qiáng)顧客滿意度，特編制本制度。
      (1)、售后服務(wù)工作經(jīng)營部負(fù)責(zé)管理并實施。
      (2)、售后服務(wù)內(nèi)容
      ①向用戶介紹公司產(chǎn)品的使用技術(shù)，解答用戶的技術(shù)咨詢。
      ②解答客戶對本公司產(chǎn)品的意見，包括贊揚(yáng)、批評、抱怨以及其它要求。收集市場動態(tài)、競爭態(tài)勢，了解客戶心態(tài)及期望。
      門窗公司管理
      ③發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時做出答復(fù)，本市24小時、市外48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
      ④解答用戶相關(guān)的疑難問題。
      (3)、售后服務(wù)人員應(yīng)及時與客戶聯(lián)系，定期回訪，了解顧客對產(chǎn)品的服務(wù)需求及意見和建議。
      (4)、服務(wù)應(yīng)主動、熱情、及時、周到，應(yīng)填寫售后服務(wù)記錄單，由顧客簽字確認(rèn)，并簽署意見。
      (5)、對售后服務(wù)過程中形成的反饋意見應(yīng)及時傳遞到相關(guān)部門。
      (6)、完整如實的保存好售后服務(wù)記錄，建立顧客檔案。
      5、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制規(guī)定
      關(guān)鍵主序是指對產(chǎn)品起決定性作用的工序。包括關(guān)鍵重要特性所構(gòu)成的工序；加工中質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。
      5．1下料工序控制規(guī)定
      (1)、型材下料工序為關(guān)鍵工序，對下料過程中影響質(zhì)量的因素必須進(jìn)行控制敷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      (2)、對下料工序應(yīng)實行：定人員、定設(shè)各、定工藝參數(shù)、定工裝、定檢測方法。當(dāng)任何一個因素出現(xiàn)問題時，應(yīng)立即停止加工，通知技術(shù)部組織有關(guān)部門解決，并監(jiān)督實施。
      (3)、經(jīng)營部應(yīng)保存對關(guān)鍵工序使用的外購器材的檢驗驗證記錄。
      (4)、操作工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、技術(shù)文件、關(guān)鍵工序控制卡的要求進(jìn)行操作，必須進(jìn)行首件檢查，第一根下完后檢驗全部尺寸。再對第二、三根下料復(fù)核上述尺寸。
      (5)、下料中間過程進(jìn)行一次抽檢，抽檢數(shù)量5％。
      (6)、對末件進(jìn)行檢查，測量全部尺寸，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。
      (7)、檢查員隨時抽檢下過的料，若出現(xiàn)不合格時應(yīng)立即通知停止生產(chǎn)，等全部復(fù)驗合格后再繼續(xù)生產(chǎn)。對不合格品做出標(biāo)識并處理，防止誤轉(zhuǎn)下道工序。
      (8)、應(yīng)做好下料工序的檢驗記錄。
      5．2焊接工序控制規(guī)定
      (1)、確定生產(chǎn)塑料門窗的角焊接為關(guān)鍵工序，對角焊接過程中影響質(zhì)量的因素必須進(jìn)行控制以保正產(chǎn)品質(zhì)量。
      (2)、工作前必須確認(rèn)操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)是否良好、型材質(zhì)量特征是否正確、作業(yè)文件是否正確完整、環(huán)境設(shè)施是否滿足加工要求、檢驗測量是否滿足需要等因素，無誤后方可開始。
      (3)、焊機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過焊樣多次試驗來確定焊機(jī)參數(shù)，保證焊接的強(qiáng)度要求符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過公司相關(guān)部門評審確認(rèn)后方可使用。
      (4)、每批門窗產(chǎn)品所選用的型材，先做角焊接強(qiáng)度試驗，型材可以滿足要求才能使用。
      (5)、焊接過程應(yīng)編制工藝規(guī)程，規(guī)程中應(yīng)包括所用焊機(jī)加熱溫度、時間和壓力等工藝參數(shù)以及操作要求。
      (6)、經(jīng)過反復(fù)試驗取得各種型材的適宜焊接參數(shù)。
      (7)、在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個因素有變化時必須重做角焊接強(qiáng)度試驗以保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
      紅紅火火
      第四篇：富軒名門優(yōu)秀班組
      先進(jìn)班組、優(yōu)秀班組長、優(yōu)秀員工
      評選管理辦法
      為充分發(fā)揮先進(jìn)班組、優(yōu)秀員工的帶頭作用，樹立企業(yè)先進(jìn)典范，彰顯富軒名門的企業(yè)文化，促進(jìn)各班組工作向前發(fā)展，特制定本先進(jìn)班組長、優(yōu)秀員工評選辦法。
      一、先進(jìn)班組的評選范圍及條件
      在生產(chǎn)車間第一線的班組均屬參評范圍，名額1個班組，有車間按照評比條件民主推薦產(chǎn)生。
      條件：
      1、執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，班組員工內(nèi)無違反公司制度的行為；
      2、完成公司及車間布置的生產(chǎn)任務(wù)好；
      3、班組員工團(tuán)結(jié)協(xié)作，互幫互助，民主管理氣氛濃郁；
      4、安全生產(chǎn)，無違章操作，本月未發(fā)生安全質(zhì)量事故；
      5、班組作業(yè)區(qū)內(nèi)工件擺放整齊，排列有序，清潔衛(wèi)生保持好。
      二、優(yōu)秀班組長評選范圍及條件
      在生產(chǎn)車間第一線的班組長均屬參評范圍，由車間按照評比條件組織各班組民主推薦產(chǎn)生。
      條件：
      1、模范帶頭執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，無違章違紀(jì)行為；
      2、團(tuán)結(jié)和帶領(lǐng)本班組的員工按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)；
      3、能夠組織本班組的員工搞好生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，工件擺放整齊，排列有序；
      4、班組員工團(tuán)結(jié)協(xié)作，互幫互助，民主氣氛濃郁；
      5、能經(jīng)常檢查和督促本班組安全生產(chǎn)，無違章操作，本月未發(fā)生安全質(zhì)量事故。
      三、優(yōu)秀員工評選范圍及條件
      在生產(chǎn)車間第一線員工由各班組按照評選條件推薦，車間綜合評定產(chǎn)生，后勤人員、班組長不屬于評選范圍。
      條件：
      1、模范帶頭執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，無違章違紀(jì)行為；
      2、按時和超額完成公司及車間布置的生產(chǎn)任務(wù)；
      3、安全生產(chǎn)，無違章操作，本月未發(fā)生安全質(zhì)量事故；
      4、工作場地工件擺放整齊，排列有序，清潔衛(wèi)生好。
      四、獎勵辦法
      1、優(yōu)秀班組獎勵200元現(xiàn)金；
      2、優(yōu)秀班組長獎勵200元現(xiàn)金；
      3、優(yōu)秀員工獎勵100元現(xiàn)金
      五、獎勵以紅包的形式在員工大會上發(fā)放或隨工資一起發(fā)放。
      雅琳建材有限公司
      2013年3月16日
      第五篇：保安管理制度
      三河市方圓建筑工程有限公司保安管理制度
      第一章 總則
      1、目的
      為進(jìn)一步加強(qiáng)公司保安的日常管理，明確各崗位職責(zé)，落實責(zé)任根據(jù)保安工作實際，特制定本制度。
      第二章 行為準(zhǔn)則
      1、敬崗愛業(yè)，盡職盡責(zé)。
      2、積極主動，堅持原則，主持正義。
      3、文明執(zhí)勤，禮貌待人，注重形象。
      4、遵紀(jì)守法，尊老愛幼，樂于助人。
      5、遇人遇事，冷靜處理，以理服人。
      6、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，團(tuán)結(jié)互助，互幫互愛。
      第三章 行為規(guī)范
      1、遵紀(jì)守法，遵守公司的各項規(guī)章制度。
      2、按時上下班，不遲到、早退，不無故擅離職守。
      3、上班穿工作服，佩戴工作牌，儀表整潔，精神飽滿。
      4、不準(zhǔn)留長發(fā)、蓄胡須，保證良好形象。（1）值班時不準(zhǔn)背手或?qū)⑹植迦肟诖?。?）值班時不準(zhǔn)聽收音機(jī)、看報紙。
      （3）值班時禁止敞懷、卷褲腿、戴歪帽、穿拖鞋或赤腳。（4）值班時嚴(yán)禁喝酒、吸煙、吃東西。
      5、講文明，有禮貌，服從領(lǐng)導(dǎo)，團(tuán)結(jié)同志。
      6、不得在工作時間做與本職工作無關(guān)的事。
      7、不做有損公司形象的事。
      8、維持公司進(jìn)出廠車輛的秩序。
      9、嚴(yán)格遵守《交接班制度》
      保安必須在崗位上交接班，接班人員提前10分鐘到達(dá)崗位，嚴(yán)格交接手續(xù)，認(rèn)真填寫《保安交接班記錄表》，并將工作環(huán)境打掃干凈。接班人員未到達(dá)前，當(dāng)班人員不能離崗。
      第四章 保安員的作業(yè)內(nèi)容
      1、門衛(wèi)保安員（1）廠區(qū)的大門6：00-24：00實行開啟服務(wù)；22:00～次日6:00關(guān)閉時，如有外來車輛出入，當(dāng)班包案人員應(yīng)登記并及時提供開門、關(guān)門服務(wù)。（2）廠區(qū)出入口保安24小時職守。（3）禁止小商小販及閑雜人員進(jìn)入廠區(qū)。
      （4）非廠區(qū)人員出入廠區(qū)，保安要求登記，對于拒絕登記的人員，嚴(yán)禁入廠。
      （5）外來人員來訪、外來車輛進(jìn)入，保安必須核實并做好登記，當(dāng)班保安一定要認(rèn)真填寫《來訪人員登記表》。非本公司人員不履行手續(xù)者，一概不準(zhǔn)進(jìn)入，并絕對禁止攜帶的違禁品進(jìn)入園區(qū)。
      （6）物資出廠區(qū)，保安如果有疑問，應(yīng)及時向上級報告。
      （7）指引進(jìn)入廠區(qū)的車輛要求停放在指定的位置，做到整齊、美觀。（8）保安負(fù)責(zé)廠區(qū)門口及自己工作室的清潔衛(wèi)生，保持工作環(huán)境清潔整齊。
      （9）門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)看守監(jiān)控器，發(fā)現(xiàn)可疑行為及時上報相關(guān)部門。
      三河市方圓建筑工程有限公司保安人員培訓(xùn)方案
      一、保安員的守則  遵守國家政策法令、法規(guī)，遵守市民行為道德規(guī)范，遵守本公司一切規(guī)章制度。
      2.服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮、團(tuán)結(jié)同事、互幫互助，按時按質(zhì)完成各項工作任務(wù)。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求開展工作。
      4講究社會公德和職業(yè)道德，嚴(yán)守公司機(jī)密，廉潔奉公，維護(hù)集體利益和公司聲譽(yù)。愛護(hù)公物及公用設(shè)施，自覺維護(hù)和保持環(huán)境衛(wèi)生。勤儉辦公，節(jié)約用水、用電，杜絕一切浪費(fèi)現(xiàn)象。衣容整潔、精神飽滿、待人熱情、文明用語。
      二、保安工作態(tài)度  服從領(lǐng)導(dǎo)――不折不扣地服從上級的工作安排及工作調(diào)配。嚴(yán)于職守――堅守本職崗位，不得擅自離崗、串崗或睡崗。正直誠實――對上級領(lǐng)導(dǎo)、同事和客戶要以誠相待，不得陽奉陰違。團(tuán)結(jié)協(xié)作――各部門之間、員工之間要互相配合，同心協(xié)力地解決困難。勤勉高效――發(fā)揚(yáng)勤奮踏實的精神，優(yōu)質(zhì)高效地完成所擔(dān)負(fù)的工作。
      三、服務(wù)態(tài)度
      1.禮貌――這是員工對客戶和同事最基本的態(tài)度，在任何時刻均應(yīng)使用禮貌用語，“請”字當(dāng)頭、“謝”字不離口。
      2.樂觀――以樂觀的態(tài)度接待客戶。
      3.友善――“微笑”是體現(xiàn)友善最適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方式，因此以微笑來迎
      接客戶及與同事相處。
      4.熱情――盡可能為同事和客戶提供方便，熱情服務(wù)。
      5.耐心――對客戶的要求應(yīng)認(rèn)真、耐心地聆聽。
      6.平等――視同仁地對待所有病人，不能有貧富之分、厚此薄彼。
      四、儀容儀表
      （一）著裝
      1、上崗著裝保持干凈整潔，扣好紐扣，不得敞開外衣，卷起褲腳、衣袖，領(lǐng)帶必須結(jié)正。
      2、制服外衣衣袖、衣領(lǐng)處，制服襯衣領(lǐng)口，不得顯露個人衣物、飾品，制服外不得顯露與工作無關(guān)的個人物品，衣袋內(nèi)不得裝過大過厚物品。
      （二）儀容儀表  精神振作、姿態(tài)端正，不準(zhǔn)留長發(fā)、大鬢角，胡須  著裝整潔，帽子戴正，扣好紐扣。不得敞衣露懷，卷袖挽褲腿，內(nèi)衣不得外露，手機(jī)、鎖匙扣  物品不得露于衣服外，衣服口袋不得裝較大物品。執(zhí)勤時要佩戴好工作證和執(zhí)勤器具。
      （三）行為舉止  舉止文明、大方、端莊、穩(wěn)健。用語文明，談話自然。精神振作，姿態(tài)良好。抬頭挺胸，不得弓腰駝背，不得東倒西歪，前傾后靠，不得伸懶腰；不袖手、背手叉腰或?qū)⑹植迦胍麓鼉?nèi)，執(zhí)勤時不準(zhǔn)吸煙、吃零食，不得搭肩挽背。不得哼歌曲，吹口哨、跺腳。不得隨地吐痰，亂丟雜物。注意檢查和保持儀表，但不得當(dāng)眾整理個人衣物。不得將任何物品夾于腋下，不得敲桌椅或玩弄其他物品。
      （四）保安員有下列行為之一的堅決予以辭退
      1.違法亂紀(jì)受過公安機(jī)關(guān)處罰的；
      2.以權(quán)謀私、敲詐勒索，收受利益及有貪污行為的；
      3.利用工作之便，監(jiān)守自盜的；
      4.值班時間喝酒的；
      5.多次違反保安員各項規(guī)章制度，屢教不改的；
      6.目無組織紀(jì)律、不服從管理、不聽從指揮、辱罵頂撞領(lǐng)導(dǎo)的五、保安員交接班管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
      （一）職責(zé)  當(dāng)值保安組長負(fù)責(zé)交接工作的講評、檢查工作。當(dāng)值保安組長負(fù)責(zé)所管班組的交接班工作。當(dāng)值保安員負(fù)責(zé)具體工作的交接。
      （二）保安員交接班管理
      1、當(dāng)值保安組長負(fù)責(zé)交接工作的講評、檢查工作。
      2、當(dāng)值保安組長負(fù)責(zé)所管班組的交接班工作。
      3、當(dāng)值保安員負(fù)責(zé)具體的工作交接。
      4、交接班前十五分鐘，接班隊員到達(dá)指定地點(diǎn)集合，并注意自身形象，不得相互追逐打鬧，保持良好站姿式，不得蹲坐。
      5、接班組長要組織全班隊員整隊、點(diǎn)名并統(tǒng)計、做好記錄。統(tǒng)一整隊步行到各崗位，途中步伐整齊一致，口號宏亮，精神抖擻。
      6、接班組長負(fù)責(zé)檢查隊員中是否有醉酒、神志不清或其它不能上崗的現(xiàn)象，若有立即請其出列，取消其上崗資格，并報主管領(lǐng)
      導(dǎo)查明原因，以做出相應(yīng)處罰。并注意交代當(dāng)班注意事項。
      7、按時交接班，不遲到、不早退、交班隊員在接班隊員未到達(dá)前，不準(zhǔn)自行下崗。
      8、交接班時，交班隊員需將本班的治安情況，值班器械、需特別交代事項等向接班隊員交接清楚，并做好值班記錄。交接班雙方簽字，以備后查。
      9、接班時遇有突發(fā)事件，由交班班組負(fù)責(zé)處理并做好記錄及時匯報，接班班組要積極做好協(xié)助工作。
      10、出現(xiàn)下列情況不準(zhǔn)交接班
      A)上班情況未交待清楚，工具、裝備、錢物等未交接清楚或有損壞尚未分清責(zé)任，工作區(qū)域周邊設(shè)施不完整；
      B)上崗人員未到崗接班，下崗人員不準(zhǔn)下崗（下班）；
      C)發(fā)現(xiàn)各項記錄、登記本上有亂涂亂寫現(xiàn)象，及工作臺、工作室不清潔的不予交接；
      D)在交接過程中，發(fā)生事件時，應(yīng)立即停止交接，由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員協(xié)助。
      六、保安員值班制度  恪盡職守、堅守崗位。在執(zhí)勤中，不準(zhǔn)閑聊、打鬧、干私活、看書報；不準(zhǔn)抽煙、酗酒、打瞌睡；不準(zhǔn)遲到早退、擅離職守、串崗。儀表端正、文明執(zhí)勤。嚴(yán)格按規(guī)定著裝上崗，并做到著裝整潔、儀表端正大方，用語文明、服務(wù)熱情、周到  遵守法紀(jì)、不圖私利。保安員在擔(dān)負(fù)執(zhí)勤、治安維護(hù)工作時，要認(rèn)真遵守國家的法律、法規(guī)和醫(yī)院的規(guī)章制度。不圖私利，不收受賄賂、不徇私舞弊、不陷害好人、不放縱壞人。認(rèn)真執(zhí)勤、確保安全。保安員在執(zhí)勤工作中，要認(rèn)真仔細(xì)觀察，不放過任何疑點(diǎn)，確保責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全。嚴(yán)格落實巡視檢查頻率，交接班制度。在工作中發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，積極配合隊里做好治安防范工作。
      6.值班時要注意自身的形象，非特殊情況，不得群聚。
      七、停車場管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
      （一）車輛進(jìn)、出場  所有車輛進(jìn)、出車場時應(yīng)向車主敬禮，必要時說“謝謝”或點(diǎn)頭致禮。當(dāng)有車輛進(jìn)場時，應(yīng)迅速指引車輛慢行，并提醒車主將車輛停放在劃有停車標(biāo)識的車位上。必要時應(yīng)提醒車主、司機(jī)鎖好車門、窗，并將車內(nèi)的貴重物品隨身帶走。當(dāng)有車輛進(jìn)、出場時而其后又有車輛緊跟時應(yīng)示意后面的車輛慢行或暫停，避免車輛撞壞。值班員應(yīng)文明執(zhí)勤、禮貌待人，任何情況不允許與車主爭吵，不許挖苦諷刺車主，更不允許與車主辱罵斗毆。遇車主刁難或羞辱時，應(yīng)保持冷靜，克制自己的情緒，確實無法處理的事情，應(yīng)迅速報告隊長、值班經(jīng)理處理。如車主不
      聽勸阻，無理取鬧，甚至態(tài)度蠻橫，動手打人，應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)，將肇事者送交公安機(jī)關(guān)處理。
      （二）交通督察  交通督察員在巡查時發(fā)現(xiàn)車輛有損壞和漏水漏油等現(xiàn)象，應(yīng)及時告知車主。遇有人在車輛旁邊窺視，應(yīng)及時過去盤問，如對方神色驚慌或身上藏有作案工具，應(yīng)將其帶到安保部或扭送公安機(jī)關(guān)處理。遇場內(nèi)車輛堵塞時應(yīng)及時疏導(dǎo)車輛，對違章停放的車主應(yīng)耐心地勸其按位停放。
      （三）車管員服務(wù)用語  當(dāng)車輛進(jìn)場必要時應(yīng)說：“請您將門窗鎖好，貴重物品請隨身帶走，不要放在車內(nèi)。對違章停車者應(yīng)說：“對不起消防通道禁止停車，請您將車停在車位上好嗎？對場內(nèi)閑雜人員應(yīng)說：“您好，為確保您的安全，請您不要在車場玩?！薄！岸嘀x合作”。遇老人或他人提重物“先生（小姐），需要幫助嗎？”別人感謝時應(yīng)說“不用謝，這是我應(yīng)該做的”。
      八、禮貌服務(wù)用語
      （一）禮貌服務(wù)用語
      請！您好！歡迎。請問？請進(jìn)、再見！對不起。很抱歉！請原諒。沒關(guān)系！不用謝！
      請稍等。請當(dāng)心！請走好。這邊請。您先請。您請講。您請放心！請跟我來。歡迎光臨！歡迎再來！請不要著急。讓您久等了！希望您能滿意！我能為您做
      什么？很高興為您服務(wù)！請問您有什么事？請問您是否捉找人？ 這是我應(yīng)該做的。您的需求就是我的職責(zé)。對不起，這里不能停車，請示將車開到停車場內(nèi)停放。多謝合作。(糾正違章先敬禮)
      （二）禮節(jié)與文明用語
      1、顧客問路，必須用禮貌的語氣簡捷向?qū)Ψ秸f明地點(diǎn)。
      2、保安部辦公室或公司辦公室應(yīng)按規(guī)定著保安制服，不得穿拖鞋，進(jìn)門前應(yīng)先敲門
      3、未經(jīng)同意，不得隨意翻閱辦公室資料或辦公桌上文件資料。
      4、遇醫(yī)院病人經(jīng)過崗位時，應(yīng)面帶微笑。
      5、輛亂停亂放，隊員走到車輛的前面（前側(cè)）向司機(jī)敬禮后，禮貌地說：“先生（小姐），這里不能停車，請你將車停在XX地方，多謝合作”。如對方不聽指揮勸告，又說：“先生（小姐）真不好意思，這里不能停車，我們這樣做是為了您好，如果其他車輛碰壞你的車（被他人畫壞了你的車輛）我們也有責(zé)任，”，“如果您的車停在這里，我們領(lǐng)導(dǎo)看到我們，會批評我們，請體諒我們的難處”同時應(yīng)多敬禮。
      九、保安員權(quán)限
      1、對治安、刑事案件等現(xiàn)行違法犯罪人員，有權(quán)抓獲并扭送公安機(jī)關(guān)，但無拘留、關(guān)押、審訊、沒收財產(chǎn)及罰款的權(quán)力。
      2、發(fā)生在管理服務(wù)區(qū)域內(nèi)的刑事、治安案件，有權(quán)保護(hù)現(xiàn)場、保護(hù)證據(jù)，維護(hù)現(xiàn)場秩序以及提供與案件有關(guān)的情況，但無現(xiàn)場勘查的權(quán)力。
      3、管理服務(wù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全防范檢查，提出整改意見和合理化建議。
      4、勤中遇有違法犯罪人員不服制止，甚至行兇報復(fù)的，可采取正當(dāng)防衛(wèi)，但不得波及無辜人員或防衛(wèi)過當(dāng)
      5、對單位員工進(jìn)行法制宣傳，做好“四防”工作（防火、防盜、防破壞、防自然災(zāi)害事故），落實各項安全防范措施，發(fā)現(xiàn)隱患漏洞或其它不安全因素，及時上報有關(guān)部門。
      6、非法攜帶槍支、彈藥和管制刀具的可疑人員有權(quán)進(jìn)行盤查、監(jiān)視，并報告安保部及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。
      7、有違反治安管理行為的人，有權(quán)勸阻、制止和批評教育，但沒有對其處罰的權(quán)力。
      8、違法犯罪行為有權(quán)制止，但無處罰、裁決的權(quán)力。無權(quán)受理或處理民事糾紛、經(jīng)濟(jì)糾紛和勞動爭議。
      9、對有違法犯罪的嫌疑人，可以監(jiān)視，并向公安機(jī)關(guān)或保安部報告，但無偵查、扣押、搜查的權(quán)力。
      十、保安九不準(zhǔn)
      1.不準(zhǔn)超越法定職權(quán)從事搜查他人住所、罰款、沒收財物、扣押他人證件或財務(wù)等行為；
      2.不準(zhǔn)故意刁難、辱罵、侮辱他人人格，侵犯他人人身權(quán)利；
      3.不準(zhǔn)毆打他人或教唆毆打他人，侵犯他人合法權(quán)益；
      4.不準(zhǔn)為違法犯罪活動通風(fēng)報信，充當(dāng)保護(hù)傘；
      5.不準(zhǔn)妨礙國家工作人員依法執(zhí)行公務(wù)；
      6.不準(zhǔn)私自為他人提供有償服務(wù)；
      7.不準(zhǔn)非法限制他人人身自由；
      8.不準(zhǔn)私藏、持有和使用警械及殺傷性武器；
      9.不準(zhǔn)參與審訊違法犯罪嫌疑人、制作筆錄、制作法律文書等執(zhí)法活動。違者依法予以辭退甚至追究法律責(zé)任。
      十一、保安員辨別盤查可疑人員
      a)執(zhí)勤時要集中精力，注意觀察。
      b)當(dāng)與對方保持20米左右距離時，要注意觀察對方面部表情及行動。
      c)觀察對方行為是否詭秘，是否藏有兇器。
      d)盤問時對方神色是否慌張，答話是否流利。
      e)衣著是否整潔，有無血跡、泥點(diǎn)，是否打赤腳，是否有傷。
      f)所攜帶的物品是否與身份相符。
      g)檢查對方時最好二人以上，與對方保持一定的距離，防止對方突然襲擊。
      十二、保安員執(zhí)勤時與對方發(fā)生糾紛的處理
      a)由于按規(guī)定執(zhí)勤，對方不理解無理取鬧的，首先要保持冷靜。
      b)對方態(tài)度蠻橫、不講理的，執(zhí)勤保安要克制，避免和對方發(fā)生沖突、防止矛盾激化。
      c)耐心解釋，使對方明白不是在刁難，爭取對方理解。
      d)對方不聽勸阻，胡攪蠻纏，甚至惡言傷人或動手打人的，要及時通知組長、分隊長，制止矛盾激化，不得與對方打架，并將肇事者抓獲扭送公安機(jī)關(guān)。
      十三、消防安全知識
      1． “一知”、“三能”、“三會”：一知消防工作的方針，“預(yù)防為主，消防結(jié)合”；三能是：“能檢查發(fā)現(xiàn)隱患，能宣傳防火知識，能撲救初起火災(zāi)”；三會是：“會使用消防器材，會維修保養(yǎng)器材及組織人員疏散逃生自救，會報警”。
      2． 事故處理“四不放過”原則是：事故原因不查清不放過；干部和周圍群眾未受到教育不放過；事故責(zé)任人未受到處理不放過；沒有采取必要的防范措施也不能放過。
      3． 火險隱患：是指生產(chǎn)，生活過程中可能造成火災(zāi)危害的不安全因素。
      4． 電路火災(zāi)最基本的原困是：短路、超負(fù)荷、接觸電阻過大、電火花和電弧。
      5． 日光燈起火：主要是鎮(zhèn)清器，如果散熱條件不好或與燈管配套不合理，其內(nèi)部溫度逐漸增高，線圈絕緣溫度遭到破壞，造成區(qū)間短路，產(chǎn)生高溫或因接觸不良產(chǎn)生火花，造成周圍可燃物燃燒起火。
      6． 電視機(jī)起火：電視機(jī)放木箱（柜）內(nèi)或用布罩圍著收看，其熱量散發(fā)不出去，時間過長，溫度點(diǎn)逐漸升高而起火。
      7． 煙頭的中心溫度一般在700-800度左右，蚊香的燃燒溫度也達(dá)700度，均屬于紋帳、木材及棉、麻等許多物品的燃點(diǎn)。
      8． 燃燒的必要條件是：可燃物，助燃物和著火源。
      A.可燃物按物理狀態(tài)分為：氣體、液體、和固體三種。
      B.助燃劑即能與可燃物發(fā)生氧化反應(yīng)的物質(zhì)，在分子結(jié)構(gòu)中含有氧元素，鹵素，無機(jī)酸根及過氧化物等。
      C.著火源：明火、高溫物體、化學(xué)熱能、電熱能、機(jī)械熱能、生物能、光能、核能等。
      9、著火源溫度：火柴焰：500-600；機(jī)械火星：1200；酒精燈焰：1180；煤油燈焰700-900；蠟燭焰：640-940；焊割火星：2000-3000；汽車排氣管火星：600-800。
      10、著火：可燃物質(zhì)與空氣共存條件下，當(dāng)達(dá)到某一溫度時與著火源接觸，即引起燃燒，并在火源離開后仍能繼續(xù)燃燒，這種持續(xù)燃燒叫著火。
      11、燃?xì)猓嚎扇嘉镔|(zhì)開始持續(xù)燃燒所需的最低溫度，叫燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。
      12、義務(wù)消防隊的任務(wù)（職責(zé)）
      A、貫徹執(zhí)行國家和地方政府及本單位的消防法規(guī)制度，參加業(yè)務(wù)訓(xùn)練演習(xí)；
      B、開展防火宣傳，制止和勸助違反消防安全制度的行為；
      C、進(jìn)行消防安全檢查，督促整改火險隱患；
      D、保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因；
      E、熟悉本崗位的設(shè)備（物質(zhì)）性能和生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性，掌握本崗位的滅火方 法，維護(hù)保養(yǎng)滅火器材和設(shè)備、設(shè)施；
      F、及時報警并積極參加火災(zāi)撲救。
      13、汽車發(fā)生火災(zāi)的原因：
      A、燃油系統(tǒng)故障（如發(fā)動機(jī)啟動的同時，用容器直接向汽化器中灌注汽油時，會使空 氣與汽油的混合比失調(diào)，當(dāng)混合比稀時，汽化器會放炮噴火，引燃灑落在汽化器內(nèi)和容器內(nèi)的汽油，甚至由于慌亂中撞倒容器引起火災(zāi)）；
      B、用明火加溫發(fā)動機(jī)；
      C、車上裝有危險品、易燃品、或乘客攜帶危險品，由于發(fā)生泄漏或透明火發(fā)生爆炸或燃燒；
      D、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障引起火災(zāi)事故
      E、酒后開車或車輛故障發(fā)生沖撞引起火災(zāi)；
      F、高溫天氣引燃車間易爆物品。
      14、滅火器
      A、化學(xué)泡沫滅火器：這類滅火劑充裝是硫酸鋁和碳酸氫鈉水溶液，使用時，兩種水溶液混合引起化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生泡沫，并在具壓力下噴射滅火。
      一般為6.9kg的手提式，或推式40、65、90。主要是油類火災(zāi)撲救，6kg/40秒――6米；9kg/60秒；40kg/120秒。
      B、二氧化碳：充裝的是液化的二氧化碳?xì)怏w，滅火時瓶中的二氧化碳與大氣接觸迅速化為二氧化碳?xì)怏w，從而減少空氣中的含氧量，將火窒息而撲滅。
      該滅火器主要用于精密儀器、儀表、寫字樓、檔案館、初起電氣火災(zāi)。3kg/8秒；5-7kg/9-12秒，――距離1.5-2m。
      C、干粉滅火器
      常用的有二種即：BC，碳酸氫鈉干粉；ABC磷酸銨鹽干粉。該滅火器主要用于初起電氣火災(zāi)、可燃?xì)怏w、可燃液體，及固體火災(zāi)等。2kg/8秒；4kg/9秒，35kg/20秒。
      15、火的燃燒階段：初起，發(fā)展，猛烈，熄滅。
      16、滅火方法
      A、冷卻法：就是將滅火劑直接噴灑到可燃物上，使可燃物的溫度隆至燃點(diǎn)以下。最好的冷卻法（劑）是水。
      B、隔離法：是將燃燒物與可燃物隔離或疏散。主要是固體，液體及氣體。
      C、窒息法：是采取適當(dāng)措施，阻止空氣進(jìn)入燃燒區(qū)，或用惰性氣體稀釋空氣中的含氧量，使燃燒物質(zhì)缺乏或缺絕氧氣而息滅。如濕棉被，濕麻袋，石棉被，砂土，泡沫，水蒸氣，二氧化碳，鎬蓋滅火法等。
      D、抑制法：將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，參與燃燒反應(yīng)，中止鏈反應(yīng)而使燃燒停止。如1211，1301等鹵代燒系列。注意的是，一是要有足夠的量進(jìn)入燃燒區(qū)域，同時還必須有足夠的冷卻降溫措施。
      17、撲救初起火災(zāi)的要求：A、及時報警，組織撲救；B、集中滅火力量，控制火勢蔓延；C、消滅飛火（下風(fēng)一定要防范）；D、疏散物資，建立空間地帶，E、注意安全（滅火人員）；F、積極搶救被困人員。
      18、原則：A、先控制后消滅；B、救人重于救火；C、先重點(diǎn)后一般。
      19、火場義務(wù)消防隊的任務(wù)：
      A、協(xié)助公安消防隊完成滅火、救人、疏散物資任務(wù)；
      B、公安消防隊到達(dá)火場后，義務(wù)消防隊指揮應(yīng)及時向公安消防隊火場指揮員報告火場情況，以便迅速、準(zhǔn)確投入滅火戰(zhàn)斗。
      20、火場義務(wù)消防員的作用：根據(jù)實際需要將義務(wù)消防隊分成若干小組配合公安消防隊：
      A、滅火組：義務(wù)消防核心力量，擔(dān)任協(xié)同公安作戰(zhàn)滅火，破拆撲打飛火等任務(wù)；
      B、搶救組：協(xié)同公安搶救人員，疏散重要物資；
      C、供水組：供水任務(wù)包括消防車供水，維護(hù)水帶等；
      D、后勤組：負(fù)責(zé)護(hù)理救治傷員，供應(yīng)戰(zhàn)斗物資、器材和飲食等；
      E、警戒組：擔(dān)負(fù)安全警戒任務(wù)，維護(hù)火場秩序，保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場，防止物資丟失。
      21、疏散自救方法：
      A、熟悉環(huán)境，臨危不亂：每個人應(yīng)對自己生活、工作的居住建筑物結(jié)構(gòu)及逃生出口熟悉，平時應(yīng)做到了然于胸，而當(dāng)身處陌生環(huán)境也應(yīng)養(yǎng)成留意通道及出口的方位等的習(xí)慣，便 于關(guān)鍵時刻逃離火場。
      B、保持鎮(zhèn)靜，明辨方向：突遇火災(zāi)時應(yīng)保持鎮(zhèn)定，不要盲目地跟從人流和相互擁護(hù)，盡量往空曠或明亮的地方跑和樓層下方跑。若通道被阻，則應(yīng)背向煙火方向，通過陽臺，氣窗等往室外逃生。
      C、不入險地，不貪財物：不要因害羞或顧及貴重物品，浪費(fèi)寶貴時間，緊記生命最重要。
      D、簡易防護(hù)，掩鼻匍匐：往過有煙霧的路線，可采用濕毛巾或濕毯子匍匐撤離。
      E、善用通道，莫入電梯：發(fā)生火情盡量使用樓梯，或利用陽臺、窗臺、屋頂?shù)扰实桨?全地點(diǎn)，或利用下水管滑下樓脫險。
      F、避難場所，固守待援：如在房內(nèi)側(cè)手摸房門，感到燙手，千萬不能開門，應(yīng)關(guān)緊迎火的門窗，打開背火的窗門，用濕毛巾，濕布條塞住門縫，不停用水淋濕防止煙火滲入，固守房間，等待救援。
      G、傳遞信號，尋求援助：被煙火圍困時盡量在陽臺、窗口（白天在窗口可用鮮艷的衣物晃動，晚上可用手電等物閃動或敲擊物品發(fā)生聲音求救）。
      H、火已及身，切勿驚跑：如果身上著火切勿驚跑和用手拍打，驚跑和拍打只會形成風(fēng)勢，加速氧氣補(bǔ)充，促旺火勢。正確做法是，立即脫掉衣服或就地打滾，壓住火苗，能及時跳入水中或讓人向身上澆水更有效。
      I、緩降逃生，滑繩自救：高層，每層起火后可迅速利用身邊的繩索、床單、窗簾等制成簡易繩并用水打濕后，從窗戶或陽臺沿繩滑至下面樓層逃生。即使跳樓應(yīng)在消防員準(zhǔn)備好逃生氣墊或四層以下才考慮采取這一方式。還應(yīng)注意選擇水池、軟雨蓬、草地等，如有可能應(yīng)先丟下大量棉被，沙發(fā)墊或打開大雨傘跳下。
      22、燃?xì)怃撈勘ㄇ盎鹎榕袛?/p>
      A、鋼瓶在火焰的直接作用下，持續(xù)燃燒三分鐘，就有爆炸危險；
      B、鋼瓶瓶體膨脹鼓肚變形，是爆炸前的征兆；
      C、火焰顏色白亮刺眼，聲音變細(xì)，發(fā)出“嘶嘶”聲，如此持續(xù)5-10秒左右，聲音和火焰突然消失，隨即爆炸。
      23、使用干粉或1211滅火器撲救帶電火災(zāi)應(yīng)保持一定距離。
      24、防火門的耐火極限：甲級1.20小時，乙級0.9小時。
      25、汽車應(yīng)配：干粉、泡沫及石棉被。火警、火災(zāi)應(yīng)急處理程序
      一、崗?fù)ぶ蛋唷④嚬?、巡邏保安員、物管及其相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)火警、火災(zāi)處理
      發(fā)現(xiàn)火警：聽到警鈴或發(fā)現(xiàn)樓層、煙霧
      1)、及時通知管理處，部門領(lǐng)導(dǎo)，同時通知相關(guān)人員現(xiàn)場確認(rèn)；
      2)、利用周圍的消防器材，配合義務(wù)消防員將火源撲滅；發(fā)現(xiàn)火災(zāi)：看到樓層著火或有火焰竄出窗外
      1)、立即打“119”火警電話報警(報警時應(yīng)講清著火的具體樓層、門牌號碼、有無重大危險源、什么物質(zhì)著火、報警人姓名及其報警電話號碼)，同時通知公司部門領(lǐng)導(dǎo)并安排相關(guān)人員去路口接消防車；
      2)、利用身邊的消防應(yīng)急器材及時趕到現(xiàn)場協(xié)助撲救火災(zāi)；
      3)、做好火場安全秩序維護(hù)，保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場；發(fā)現(xiàn)停放車輛著火
      1)、及時用干粉滅火器、泡沫滅火器或石棉毯將著火車輛火源撲滅；
      2)、向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通知車主前往相關(guān)部門處理；
      3)、發(fā)現(xiàn)車輛漏油或油箱著火及時用沙土或干粉、泡?滅火器將火源撲滅，并迅速撤離現(xiàn)場，同時遠(yuǎn)距離現(xiàn)場監(jiān)控。中控室值班人員火災(zāi)、火警處理
      1)值班人員在發(fā)現(xiàn)火警的情況下(顯示屏顯火災(zāi))應(yīng)及時通知相關(guān)人員(保安員或消防檢修員)趕到現(xiàn)場(報警點(diǎn))確認(rèn)，如系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)及時通知檢修員排除(按程序文件規(guī)定時間)
      2)如發(fā)現(xiàn)明火應(yīng)立即用樓層的消防設(shè)施器材將初起火源撲滅，并及時向部門管理處領(lǐng)導(dǎo)匯報情況；火災(zāi)事故處理
      1)、當(dāng)火災(zāi)得到確認(rèn)并迅速蔓延時，值班人員應(yīng)立即打“119”電話報警，同時通知公司、管理處領(lǐng)導(dǎo)，并安排專人去路口迎接消防車；
      2)、與此同時通知值班電工切斷著火層、電源、氣源將電梯迫降至首層，開啟消防泵和應(yīng)急發(fā)電機(jī)，啟動排煙系統(tǒng)，確保消防給水正常。
      停車場車管員注意事項：
      停車場內(nèi)嚴(yán)禁停放易燃、易爆車 輛；
       
      
    
      

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