第一篇：閥門優(yōu)缺點(diǎn)介紹

各種閥門的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用介紹

閘閥（VAG-EKO）：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。直埋式軟密封閘閥（地埋式軟密封閘閥）可直接埋入地下，不用磊砌閘井，降低施工難度和工程造價(jià)，井室隨地面高度可任意調(diào)節(jié)，具有長期使用不泄漏、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，還可有效避免他人隨意開關(guān)閥門和偷盜井蓋, 埋地式燃?xì)夂附娱l閥FY67-64；埋地式法蘭燃?xì)忾l閥FYZ47F-40。適用于燃?xì)獾叵鹿芫W(wǎng)。

優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力??；②啟、閉所需力矩較?。虎劭梢允褂迷诮橘|(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。

缺點(diǎn)：①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難；④啟閉時(shí)間長。國產(chǎn)閘板閥為上閘板，當(dāng)管網(wǎng)中有雜質(zhì)時(shí)造成關(guān)閉不嚴(yán).蝶閥（VAG-INTEREX；VAG-EKN）：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。

優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，特別用于大口徑閥門中；②啟閉迅速，流阻系數(shù)小；③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

缺點(diǎn)：①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40（6～40）以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。

球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

優(yōu)點(diǎn)：①具有最低的流阻（實(shí)際為0）；②因在工作時(shí)不會(huì)卡住（在無潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺的自動(dòng)化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無沖擊。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。

缺點(diǎn)：①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會(huì)在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。

截止閥（VAG-MONO）：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點(diǎn)：①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

缺點(diǎn)：①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

隔膜閥（VAG-DURA）：是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。

優(yōu)點(diǎn)：①操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性,閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使用；②由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。③結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時(shí)間內(nèi)完成。

缺點(diǎn)：①由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜不宜用于較大的管徑，一般應(yīng)用在DN≤200mm以下的管路上。②由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過180℃；③調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在關(guān)閉至2/3開度時(shí)，可用于流量調(diào)節(jié)）。

安全閥（VAG-SAV）：是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。

蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì)有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時(shí)排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。

減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

止回閥（VAG-KRV；VAG-SKR；VAG-TOPSTOP）：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路

中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動(dòng)）。

流量系數(shù)的定義：

1、C：在閥門全開情況下，溫度為5~40℃的水，閥兩端壓差為1kgf/cm2 時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。C是流量系數(shù)的通用符號，我國過去長期使用。

2、Kv：在閥門全開情況下，溫度為5~40℃的水，閥兩端壓差為100KPA時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。Kv=1.01C，目前我國推薦使用。

3、Cv：在閥門全開情況下，溫度為15℃（華氏60度）的水，閥兩端壓差為1lb/in2 時(shí)每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。Cv=1.167C

閥門流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)介紹

閥門的流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)是兩個(gè)重要的參數(shù)，這在先進(jìn)工業(yè)國家生產(chǎn)的閥門資料中一般均能提供，甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn)的閥門基本上沒有這方面資料，因?yàn)槿〉眠@方面的資料需要做實(shí)驗(yàn)才能提出，這是我國和世界先進(jìn)水平的閥門差距的重要表現(xiàn)之一。

概述

九十年代后期，我國天然氣資源的連續(xù)開發(fā)、建設(shè)和利用，促使我國城鎮(zhèn)天然氣發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)期，隨著陜京線、西氣東輸、忠武線、東海天然氣等大型輸氣工程先后完工。預(yù)計(jì)到2010年，天然氣在我國城鎮(zhèn)燃?xì)庵械谋壤龑⒂赡壳安坏?3％增加到66％以上。鑒于天然氣的輸配壓力級制較高，在城區(qū)一般0．4～1．6MPa,介質(zhì)內(nèi)往往含有沙質(zhì)粉塵，在高壓作用下對閥門的內(nèi)腔，尤其是密封部位形成較強(qiáng)的沖刷作用，因此用于輸配天然氣的閥門的密封面最好是“暗藏”一即閥門全開時(shí)和全關(guān)時(shí)密封面與天然氣介質(zhì)不接觸，從而保證閥門的密封效能，筆者在此推薦幾種燃?xì)鈱Ｓ瞄y門選用的注意事項(xiàng)。

一、平板閘閥

(1)通用平板閘閥(見圖一)

通用平板閘閥是燃?xì)夤艿澜陙聿砰_始使用的通用閥門，全通徑時(shí)流阻小，兩邊的密封由聚四氟乙烯或橡膠O型環(huán)壓緊在閘板上形成，是一種非強(qiáng)制性的閥，需靠介質(zhì)力達(dá)到完全密封，同時(shí)這種閥門在全關(guān)或全開時(shí)不能做到中腔無氣，不便于用戶搶修時(shí)迅速判斷閥門是否關(guān)嚴(yán)，要達(dá)到中腔無氣則啟閉扭矩會(huì)迅速增加；有些廠家制成縮徑的，列如DN200口徑，內(nèi)徑只有150mm，用戶特別要注意。因此這種平板閘閥適用于壓力級制較低，公稱通徑較小的場合。圖一系一種較新型的平板閘閥，全通徑，價(jià)格較廉，可用于壓力級制較低的場合。

(2)TRZ系列彈性密封燃?xì)忾l閥(見圖二)

TRZ系列彈性密封燃?xì)忾l閥是區(qū)別于普通平板閘閥的一種燃?xì)鈱Ｓ脧?qiáng)制性密封閥門。該閥的特點(diǎn)與固定球球閥的彈性閥座結(jié)構(gòu)相似，閘板兩邊密封座圈采用彈性浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，密封面在全開、全關(guān)及啟閉過程中始終緊貼在一起，而且能補(bǔ)償密封付的磨損，適用于高壓力級制的場合：該閥在全開、全關(guān)時(shí)閥腔內(nèi)可達(dá)到無氣，即使放散完閥腔中剩余的燃?xì)?，檢查閥腔內(nèi)無壓力后，使用者可放心在閥門下游管道施工，大大縮短了施工前的停氣準(zhǔn)備工時(shí)，得到了用戶的首肯。密封機(jī)理見圖三。TRZ系列彈性密封燃?xì)忾l閥的連接形式有法蘭式和焊接

式兩種，法蘭式是傳統(tǒng)的連接方式，焊接式可將閥門與管道直接焊接，節(jié)約鋪管費(fèi)用，并且可以省去兩端的絕緣法蘭或絕緣接頭。兩種閥門均可直埋，避免了不必要的窨井，給施工帶來了方便。

TRZ系列彈性密封燃?xì)忾l閥全開時(shí)，似管線同通徑的一段管道，流阻極小：且所有密封面暗藏，不與介質(zhì)接觸，對人工煤制氣來講，“煤氣膠”不可能黏附在密封面上，對天然氣來講粉塵砂礫沖刷不到零部件上。

全密封彈性密封燃?xì)忾l閥保留了TRZ系列彈性密封燃?xì)忾l閥的優(yōu)點(diǎn)，增加了防止異物掉入閥腔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，在天然氣粉塵較多的場合，克服了閘閥最大的弱點(diǎn)——閥腔底部堆積雜物，造成閘板無法關(guān)到位使密封失效。該產(chǎn)品已用于粉塵特別多的煤氣公司管線上，效果良好。

TRZ系列彈性密封燃?xì)忾l閥適用于燃?xì)夤芫€，特別適用于地下燃?xì)夤芫€，從國外考察的情況來看，許多國家的天然氣管線上都采用彈性平板閘閥，同通徑彈性平板閘閥與球閥相比，都有防火功能，而價(jià)格比球閥低30％左右，使用效果相同。TRZ系列彈性密封燃?xì)忾l閥的缺點(diǎn)是底部結(jié)構(gòu)高度較大，有1個(gè)公稱通徑的高度，因?yàn)槁裨诘叵?，管線中軸線上面的高度與通常閘閥相同，其缺點(diǎn)還不明顯，主要是下半部高度較通常閘閥大一些，施工時(shí)埋設(shè)深度大些，但一般不影響管線鋪設(shè)。

二、RQ系列燃?xì)馇蜷y

(1)球閥是一種近年來迅速發(fā)展起來的新閥種，因其流阻小、結(jié)構(gòu)高度低、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。球閥品種較多，同一通徑的球閥，由于材質(zhì)、工藝或結(jié)構(gòu)不同會(huì)產(chǎn)生各種品種，而且價(jià)格相差懸殊，在此做較為詳細(xì)介紹。

球閥大體上分為兩種，一種是浮動(dòng)球球閥，即球體在閥腔內(nèi)可浮動(dòng)，依靠兩端的密封座壓緊球體而穩(wěn)定。這種球閥只能用于公稱通徑較小(150mm以下)或壓力級制較低(0．8MPa以下)的場合，否則啟閉扭矩會(huì)很大，給使用者帶來困難。另一種是固定球球閥，在公稱通徑大于DN200或壓力級制較高的場合，需用固定球結(jié)構(gòu)，固定球結(jié)構(gòu)的球閥在閥門全關(guān)時(shí)，壓在球體上的作用力傳遞到上下兩個(gè)球體支撐軸上，大大減少操作力矩，壓力增加而扭矩不會(huì)明顯增加，便于操作者使用。

固定球應(yīng)設(shè)計(jì)成“雙活塞機(jī)構(gòu)”

見圖五。在球體固定不動(dòng)的情況下，特別設(shè)計(jì)的彈簧加載閥座密封機(jī)構(gòu)，依靠外加彈力使閥座壓緊閥球。實(shí)踐使用情況證明，選用碟型彈簧的效果較一般鋼絲盤形彈簧好，能克服鋼絲盤形彈簧長期受壓情況下易疲勞變形的弊端，確保閥門長期可靠密封。詳細(xì)內(nèi)容在全焊接球閥結(jié)構(gòu)中介紹。

(2)除上述密封機(jī)理外，RQ燃?xì)馇蜷y應(yīng)具有通用球閥所沒有的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)是：①耐火性：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)高溫?zé)龤芊庾系木鬯姆蚁┎牧虾?即軟密封部分)金屬密封座在彈簧的壓力的作用下補(bǔ)充軟密封的空間繼續(xù)壓緊閥球，形成金屬對金屬的密封結(jié)構(gòu)，有效阻止燃?xì)獾臄U(kuò)散，防止災(zāi)情擴(kuò)大。②防靜電：即在球體與閥桿、閥桿與閥體間設(shè)置導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，使閥門在啟閉過程中產(chǎn)生的靜電通過設(shè)置的靜電通道到達(dá)管路導(dǎo)入地下，避免靜電積累打火點(diǎn)爆燃?xì)?，確保安全。⑧限位加鎖：球閥是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，容易造成360‘旋轉(zhuǎn)，必須設(shè)計(jì)有限位機(jī)構(gòu)，必要時(shí)還應(yīng)加鎖，防止操作人員誤操作或操作人員擅自操作而引發(fā)事故。④閥桿防沖擊即倒密封結(jié)構(gòu)：閥桿采用下裝式，設(shè)置帶有密封墊片的倒密封結(jié)構(gòu)。倒密封的密封力隨閥腔燃?xì)鈮毫Φ脑龈叨龃?，從而確保閥桿的密封效果：同時(shí)閥腔燃?xì)鈮毫Ξ惓Ｔ龃髸r(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。閥桿密封除采用倒密封結(jié)構(gòu)外，還采用特殊的0型圈(450分型面)密封，可使球閥的啟閉力矩較同類球閥小，操作輕便，速度快。

(3)全焊接球閥介紹(見圖四)

最近國外天然氣干線上已開始使用全焊接球閥，即除去球閥殼體的中閥蘭和幾十對螺栓

螺帽，兩端不配置法蘭但具有與管線尺寸一樣的短管直接焊接在管線上，其優(yōu)點(diǎn)是減輕了整體球閥的重量，最多可減輕1／4重量，又減少了外泄漏。與管線連成一體，省去了絕緣法蘭，有利于管線的整體防腐蝕。但是全焊接球閥工藝復(fù)雜，制造要求高因此造價(jià)也相對通用球閥昂貴。因此建議全焊接球閥使用在壓力級別高和比較重要的管線上，如城市環(huán)網(wǎng)、干線等。

目前除國外進(jìn)口全焊接球閥外，國內(nèi)也開始有廠家生產(chǎn)，為了方便用戶，在此提供以下參考意見。

①防腐蝕問題

全焊接球閥的殼體應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的鍛鋼。天然氣含有硫化氫與鐵反應(yīng)成硫化鐵，因此殼體內(nèi)的防腐是重點(diǎn)，當(dāng)然外防腐也很重要，但外防腐如有問題可以在施工中彌補(bǔ)，而內(nèi)防腐必須在出廠前搞好；

②結(jié)構(gòu)問題

筆者建議用戶選用具有雙活塞效應(yīng)的閥座(見圖五)。

一個(gè)優(yōu)良的密封結(jié)構(gòu)直接影響球閥的質(zhì)量，因此用具有雙活塞效應(yīng)的閥座很重要，雙活塞效應(yīng)閥座的原理是：密封付配有二組閥座密封，如果上游端閥座損壞，介質(zhì)進(jìn)入中腔，借助介質(zhì)的壓力仍能使下游端密封付起到密封的作用。密封結(jié)構(gòu)中的密封付如能制成軟硬密封型將更為理想，軟硬密封型即聚四氟乙烯為軟密封，不銹鋼金屬彈性環(huán)為硬密封組，這樣的軟硬密封相結(jié)合，不僅增強(qiáng)了密封性能，而且還具有了防火性能，當(dāng)軟密封被火燒毀后，金屬硬密封仍能基本保持密封。另外世界上正在研究一種多重復(fù)合材料的密封結(jié)構(gòu)，以確保球閥具有更好的質(zhì)量和更長的使用壽命；

③強(qiáng)度問題

全焊接球閥的公稱通徑大于DNl50以上，應(yīng)該采用固定球構(gòu)造，為了減少介質(zhì)壓力對球體和閥桿造成的彎曲應(yīng)力，將閥桿與球體在縱向中心線上聯(lián)成一體，并加大閥桿與球體的聯(lián)接剛度，提高閥門抵抗介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。為了減少球閥的啟閉扭矩，可在閥桿圓周增設(shè)軸承或減摩擦墊片。

④密封脂

在較大公稱通徑，一般在DN400以上的全焊接球閥，由于受壓大又是全焊接，不容易檢修，應(yīng)加設(shè)緊急加注密封脂的裝置。

總之，全焊接球閥對國內(nèi)燃?xì)庑袠I(yè)來講還是個(gè)新生事物，不管是生產(chǎn)還是使用，都需要在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，逐步完善。

(4)燃?xì)饩o急切斷閥

隨著天然氣在城市燃?xì)夤?yīng)范圍的擴(kuò)大，越來越多的新型、大型燃?xì)庠O(shè)施投入使用，為保證安全傳氣，燃?xì)忮仩t、燃?xì)饪照{(diào)、燃?xì)庠O(shè)備在發(fā)生燃?xì)庑孤┗蚱渌麨?zāi)情時(shí)，緊急切斷閥快速切斷燃?xì)鈦碓?，防止?zāi)情擴(kuò)大。目前燃?xì)饩o急切斷閥在國內(nèi)還沒有普及，隨著環(huán)保意識和安全意識的加強(qiáng)，以及燃?xì)馐聵I(yè)的發(fā)展，燃?xì)饩o急切斷閥必定會(huì)得到人們的重視。燃?xì)饩o急切斷閥是保障安全性質(zhì)的閥門，與自動(dòng)化監(jiān)控設(shè)備連機(jī)，執(zhí)行關(guān)閥指令，因此燃?xì)饩o急切斷閥一般都是電動(dòng)閥門，掘現(xiàn)有資料反映該類閥門有兩大類型，一類是電磁閥，一類是電動(dòng)閥。由于燃?xì)饩o急切斷閥要求高，主要是快速、密封、流阻小、口徑規(guī)格全等，現(xiàn)有的電磁閥、電動(dòng)閥都有一定的缺陷，不能滿足其所有要求。下面對這些閥門逐一進(jìn)行分析：第一、電磁閥，目前大多選用進(jìn)口電磁閥，電磁閥速度快，但是流阻大，是截止閥中流阻最大的，壓力損失大，而且口徑小，大口徑的電磁閥制造較困難，一般只能做到DN150以下，價(jià)格昂貴，如配備大口徑的電磁閥以滿足通徑要求，技術(shù)經(jīng)濟(jì)比指標(biāo)就很差。有些電磁閥是靠電磁場吸住開閥，一旦失電，哪怕瞬間失電閥門就關(guān)閉，不符合工況實(shí)際。脫鉤式電磁閥，通電脫鉤關(guān)閥，靈敏度很高，速度很快，因?yàn)橛弥绷鞯碗妷海幸稽c(diǎn)干擾或電源“晃動(dòng)”就會(huì)產(chǎn)

生誤動(dòng)作，影響正常生活和生產(chǎn)：第二、電動(dòng)蝶閥，價(jià)格較低，容易做成大口徑，啟閉速度較閘閥快，較電磁閥慢：流阻較電磁閥小，較閘閥大：密封性較電磁閥和閘閥都差，而且由于密封隔離寬度小，快速啟閉的速度沖擊容易造成啟閉不足或過頭的現(xiàn)象：第三、電動(dòng)閘閥，價(jià)格較電動(dòng)蝶閥高，流阻小，密封性好，但是速度慢，達(dá)不到緊急切斷的要求：第四、球閥，流阻小，密封性好，但是市場上國產(chǎn)或進(jìn)口的電動(dòng)球閥，啟閉速度一般在15～30秒，還不能滿足快速的要求，用戶對緊急切斷閥啟閉速度要求一般在10秒以內(nèi)，電動(dòng)球閥有許多優(yōu)點(diǎn)，只要在啟閉速度上改進(jìn)提高就能成為理想的緊急切斷閥。

RKQ型緊急切斷電動(dòng)球閥集合了球閥的優(yōu)點(diǎn)，啟閉速度達(dá)到3．75秒，填補(bǔ)了國內(nèi)外空白，而且在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)有防靜電和防火功能，電器設(shè)備可與燃?xì)庑孤﹫?bào)警器、災(zāi)情控制設(shè)備連機(jī)，又可與風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備連控，整體設(shè)計(jì)符合DBJ08—65—97《城市天然氣管道工程技術(shù)規(guī)范》價(jià)格比同類進(jìn)口產(chǎn)品低得多。一經(jīng)問世即被燃?xì)庥脩羲邮埽⒌玫胶迷u。結(jié)束語：

我國的燃?xì)馐聵I(yè)，尤其是天然氣的快速發(fā)展和普及，帶動(dòng)了燃?xì)忾y門制造業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。我們相信隨著西氣東輸、海洋天然氣上岸、俄羅斯氣源引進(jìn)，海運(yùn)液化天然氣上岸，必將有更多品種新穎的燃?xì)忾y門問世，以適應(yīng)廣大燃?xì)庥脩舻男枰?/p>

第二篇：各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)

各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)

閘閥（VAG-EKO）：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小；②啟、閉所需力矩較??；③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。

缺點(diǎn)：①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難；④啟閉時(shí)間長。蝶閥（VAG-INTEREX；VAG-EKN）：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。

優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，特別用于大口徑閥門中；②啟閉迅速，流阻系數(shù)??；③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

缺點(diǎn)：①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40（6～40）以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。

球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

優(yōu)點(diǎn)：①具有最低的流阻（實(shí)際為0）；②因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺的自動(dòng)化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無沖擊。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。缺點(diǎn)：①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會(huì)在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。

截止閥（VAG-MONO）：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根

據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點(diǎn)：①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。缺點(diǎn)：①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。隔膜閥（VAG-DURA）：是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。

優(yōu)點(diǎn)：①操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性,閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使用；②由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。③結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時(shí)間內(nèi)完成。

缺點(diǎn)：①由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜不宜用于較大的管徑，一般應(yīng)用在DN≤200mm以下的管路上。②由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過180℃；③調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在關(guān)閉至2/3開度時(shí)，可用于流量調(diào)節(jié)）。

安全閥（VAG-SAV）：是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。

蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì)有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時(shí)排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。

減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

止回閥（VAG-KRV；VAG-SKR；VAG-TOPSTOP）：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動(dòng)）。

電磁閥：電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動(dòng)閥芯動(dòng)作。

電動(dòng)閥：是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)是閥桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)閥芯動(dòng)作，電動(dòng)閥分關(guān)斷閥和調(diào)節(jié)閥。電動(dòng)關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開和全關(guān)，閥開和閥關(guān)都有閥位信號。電動(dòng)

調(diào)節(jié)閥是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，司服放大器控制，在電動(dòng)調(diào)解閥上安裝電動(dòng)閥門定位器，通過閉環(huán)調(diào)解來使閥門動(dòng)態(tài)的穩(wěn)定在一個(gè)位置上，請注意?。‰妱?dòng)調(diào)節(jié)閥是允許有泄漏量的。

電動(dòng)閥是利用閥體上一個(gè)微型電機(jī)來傳動(dòng)開閉的，通過的介質(zhì)壓力不影響其開關(guān)。而電磁閥又分活塞式和膜片式，都有一個(gè)主閥芯和副閥芯，主閥芯是控制介質(zhì)通道，副閥芯是控制壓力傳遞通道的，所以電磁閥一般要求通過介質(zhì)必須要有一定壓力才能正常地開關(guān)，如果介質(zhì)是無壓或壓力過低的情況下最好選用電動(dòng)閥。另外，介質(zhì)中懸浮物含量較高的情況下也盡量不要用電磁閥，否則將副閥芯控制通道堵塞后，就不能正常工作了。

流量系數(shù)的定義：

1、C：在閥門全開情況下，溫度為5~40℃的水，閥兩端壓差為1kgf/cm2 時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。C是流量系數(shù)的通用符號，我國過去長期使用。

2、Kv：在閥門全開情況下，溫度為5~40℃的水，閥兩端壓差為100KPA時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。Kv=1.01C，目前我國推薦使用。

3、Cv：在閥門全開情況下，溫度為15℃（華氏60度）的水，閥兩端壓差為1lb/in2 時(shí)每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。Cv=1.167C

閥門流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)介紹

閥門的流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)是兩個(gè)重要的參數(shù)，這在先進(jìn)工業(yè)國家生產(chǎn)的閥門資料中一般均能提供，甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn)的閥門基本上沒有這方面資料，因?yàn)槿〉眠@方面的資料需要做實(shí)驗(yàn)才能提出，這是我國和世界先進(jìn)水平的閥門差距的重要表現(xiàn)之一。

第三篇：各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍

各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)及使用范圍

一、閥門概述：使在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止，并能控制其流量的裝置。是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁—液動(dòng)、電—液動(dòng)、氣—液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等?？梢栽趬毫Α囟然蚱渌问絺鞲行盘柕淖饔孟?，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件做升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

二、閥門分類：根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1、按作用和用途分類

（1）截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

（2）止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水管的底閥也屬于止回閥類。

（3）安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

（4）調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

（5）分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

2、按公稱壓力分類（1）真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

三、閘閥

1、概述

可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的閘板運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異。閘閥驅(qū)動(dòng)方式分類：手動(dòng)閘閥，氣動(dòng)閘閥，電動(dòng)閘閥。

2、分類

按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

3、適用范圍

閘閥適用于 DN150 ～ 2500、工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。

4、優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：（1）流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小；（2）開閉較省力；（3）介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力；（4）經(jīng)久耐用，使用簡單；（5）形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

缺點(diǎn)：（1）密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難；（2）外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長；（3）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

5、安裝特點(diǎn)

（1）安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

（2）安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

（3）閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閘板密封面無滲漏為合格。

四、蝶閥

1、概述

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。是指以關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

2、優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，特別用于大口徑閥門中；②啟閉迅速，流阻系數(shù)小；③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

缺點(diǎn)：①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40（6～40）以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。

3、用途

蝶閥是用圓盤式（又稱蝶板）的啟閉件轉(zhuǎn)動(dòng) 90°或90°左右來開啟和關(guān)閉通道的旋轉(zhuǎn)閥。蝶閥閥瓣的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。

4、特點(diǎn)

（1）外形尺寸小，其長度很短，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕。（2）操作方便，啟閉迅速，開閉只需旋轉(zhuǎn)閥瓣90°

（3）密封性和調(diào)節(jié)性能良好，由于采用橡膠作密封圈，壓縮與回彈性好（即不會(huì)硬化），所以密封性好。閥瓣在開啟15°～70°之間，能進(jìn)行靈敏的流量控制。

（4）操作力矩和流體阻力小。據(jù)測量，蝶閥流體阻力小于除球閥外的其他類型閥門。（5）由于密封材質(zhì)的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。

五、球閥

1、概述

是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

閥體可以是整體的，也可以是組合式的。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

2、優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：①具有最低的流阻（實(shí)際為0）；②因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺的自動(dòng)化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無沖擊。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。

缺點(diǎn)：①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會(huì)在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。

六、截止閥

1、概述

截止閥是指啟閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流

2、優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

缺點(diǎn)：①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

3、用途

截止閥是利用閥瓣（截止閥的關(guān)閉件叫閥瓣）沿著瓣座（閥座）通道的中心線移動(dòng)，來控制管路啟閉的一種閉路閥。截止閥一般適用于各種壓力及各種溫度條件下，在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，輸送液體和氣體介質(zhì)，但不適用于輸送含有固體沉淀或析出晶體的液體。在低壓管路中截止閥也可用來調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量。由于受到結(jié)構(gòu)的限制，截止閥的公稱通徑在250mm以下。若是在介質(zhì)壓力較高和流速較大的管路上，其密封面會(huì)很快磨損。因此需調(diào)節(jié)流量時(shí)，必須用節(jié)流閥。

4、特點(diǎn)：

（1）密封面的磨損和擦傷不嚴(yán)重，因此工作較可靠，使用壽命長。（2）密封面面積較小，結(jié)構(gòu)較簡單，制造密封面所需工時(shí)和密封圈所需貴重材料均較閘閥少。

（3）啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度小。操作方便。

（4）利用螺紋移動(dòng)閥瓣，不會(huì)發(fā)生突然啟閉現(xiàn)象，就不易發(fā)生“水錘”現(xiàn)象。

（5）啟閉力矩大啟閉較費(fèi)力。關(guān)閉時(shí)，閥瓣運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)運(yùn)動(dòng)壓力作用方向相反，必須克服介質(zhì)的作用力，故啟閉力矩大，因此，影響大通徑截止閥的應(yīng)用。

（6）流動(dòng)阻力較大。在各類截?cái)嚅y中截止閥的流動(dòng)阻力最大。（介質(zhì)通道比較曲折）

（7）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

（8）介質(zhì)流動(dòng)方向單向。應(yīng)保證介質(zhì)從下向上流動(dòng)，所以介質(zhì)必須單方向流動(dòng)。

七、止回閥

1、概述

止回閥又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水管的底閥也屬于止回閥類。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。

止回閥是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動(dòng)）。可分為旋啟式、升降式、蝶式止回閥。

2、用途和特點(diǎn)

止回閥是用來防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門，它在介質(zhì)順流時(shí)開啟，介質(zhì)逆流時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。一般使用在不允許介質(zhì)朝反方向流動(dòng)的管路中，以阻止逆流的介質(zhì)損壞設(shè)備和機(jī)件。在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。在管路上，常把止回閥和閉路閥串在一起使用。這是由于止回閥的密封性較差，當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，會(huì)有一小部分介質(zhì)泄漏，需要閉路閥來保證管路的關(guān)閉。底閥也是一種止回閥，它必須潛入水中，專門安裝在不能自吸或沒有真空抽氣引水的水泵的吸水管前端。

八、減壓閥

1、概述

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

2、用途和特點(diǎn)

減壓閥是將設(shè)備容器內(nèi)或管路中的介質(zhì)壓力降低到規(guī)定的壓力，并且在進(jìn)口壓力變化、流量出口變化的情況下，仍能使出口壓力維持一定的范圍內(nèi)。減壓閥是利用節(jié)制流量來達(dá)到降壓的，使其適合于各種不同生產(chǎn)過程的需要。

九、節(jié)流閥

1、節(jié)流閥用途和特點(diǎn)

節(jié)流閥是通過改變閥門通道的截面積，來調(diào)節(jié)管路介質(zhì)的流量和壓力。截面積越小，渡過的介質(zhì)所受的阻力就越大，流量也就越小。實(shí)際上，各類截?cái)嚅y都能調(diào)節(jié)流量，只是由于啟閉件與閥桿的連接是活動(dòng)的，在連接處有間隙，因而在變化過程中，啟閉件的升降與通道面積的改變不易成比例，調(diào)節(jié)性能不好，因而采用專門的節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流閥不能作截?cái)嚅y用，一般不帶密封面，即使帶有密封面，密封面在高速介質(zhì)作用下，很快被侵蝕，失去密封性。因此，管路上節(jié)流閥不能代替閉路閥的作用。

十、隔膜閥

1、概述

隔膜閥是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。

2、優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：①操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性，閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使用；②由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。③結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時(shí)間內(nèi)完成。

缺點(diǎn)：①由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜不宜用于較大的管徑，一般應(yīng)用在DN≤200mm以下的管路上。②由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過180℃；③調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在關(guān)閉至2/3開度時(shí)，可用于流量調(diào)節(jié)）。

十一、安全閥

1、概述

安全閥是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。

2、用途和特點(diǎn)

安全閥是一種保護(hù)閥。它安裝在受壓設(shè)備、容器和管路上。安全閥受外力作用處于常閉狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)的管路介質(zhì)壓力超過規(guī)定的數(shù)值時(shí)，閥瓣自動(dòng)開啟，排放出多余的介質(zhì)，使壓力下降；而當(dāng)介質(zhì)壓力恢復(fù)到規(guī)定值以內(nèi)時(shí)，又自動(dòng)關(guān)閉。安全閥在管路上起保障系統(tǒng)和設(shè)備安全運(yùn)行的作用。安全閥廣泛用于鍋爐、壓縮機(jī)貯氣筒、高壓容器和管路等因介質(zhì)工作壓力可能超過允許數(shù)值而引起爆裂危險(xiǎn)的設(shè)備上。

十二、蒸汽疏水閥

概述：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì)有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時(shí)排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。

十三、旋塞閥

1、概述

旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。安全閥又稱泄壓閥，根據(jù)工作壓力能自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過規(guī)定值時(shí)，即自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，防止發(fā)生事故

2、用途

旋塞閥是指關(guān)閉件（帶有通道的塞子）繞閥體本身的中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟或關(guān)閉的一種閥門。過去叫旋塞，也稱考克。廣泛應(yīng)用在輸送溫度≤120℃介質(zhì)管路上。由于塞子和殼體受熱膨脹，可能產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，因此高溫時(shí)較少應(yīng)用。旋塞閥可作截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)，又可作調(diào)節(jié)閥、三通閥、四通閥，還可作分配閥或改變介質(zhì)流動(dòng)方向。

3、特點(diǎn)（1）介質(zhì)通過時(shí)阻力較小，特別是直通式；（2）結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小，操作便利迅速；

（3）在管路中介質(zhì)有相當(dāng)壓力時(shí)，由于關(guān)閉迅速，有可能產(chǎn)生“水錘”現(xiàn)象；

（4）轉(zhuǎn)動(dòng)塞子較費(fèi)力（密封面較大）；（5）可水平亦可垂直安裝；

（6）閥體和塞子接觸的錐面較大，使用中易磨損，而影響密封。如采用沒密封結(jié)構(gòu)，在密封面注入油脂產(chǎn)生油膜，可提高密封性能。

十四、疏水閥

1、概述

疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中，能自動(dòng)排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門。根據(jù)蒸汽疏水閥工作原理的不同，蒸汽疏水閥可化為以下三種類型：機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由，運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵刂崎y就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等。

十五、液化氣閥門

具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時(shí)間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

十六、過濾器

過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。

Y型過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置，通常安裝在水力控制閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來清除介質(zhì)中顆粒性雜質(zhì)，以保護(hù)閥門設(shè)備的正常使用。Y型過濾器的過濾網(wǎng)采用不銹鋼雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、流阻小、排污方便等特點(diǎn)，可用于水、蒸氣、油品、硝酸、尿素、氧化性介質(zhì)等多種介質(zhì)?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)置過濾網(wǎng)的目數(shù)，一般通水網(wǎng)為18-30目，通氣網(wǎng)為40-100目，通油網(wǎng)為100-480目。

十七、平衡閥

1、概述

平衡閥是一種特殊功能的閥門，它具有良好的流量特性，有閥門開啟度指示，開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥。利用專用智能儀表，輸入閥門型號和開度值，根據(jù)測得的壓差信號就可直接顯示出流經(jīng)該平衡閥的流量值，只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的平衡閥，并用專用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試，就可使各用戶的流量達(dá)到設(shè)定值。

平衡閥是在水力工況下，起到動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡調(diào)節(jié)的閥門。如：靜態(tài)平衡閥，動(dòng)態(tài)平衡閥。靜態(tài)平衡閥亦稱平衡閥、手動(dòng)平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、雙位調(diào)節(jié)閥等，它是通過改變閥芯與閥座的間隙（開度），來改變流經(jīng)閥門的流動(dòng)阻力以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，其作用對象是系統(tǒng)的阻力，能夠?qū)⑿碌乃堪凑赵O(shè)計(jì)計(jì)算的比例平衡分配，各支路同時(shí)按比例增減，仍然滿足當(dāng)前氣候需要下的部份負(fù)荷的流量需求，起到熱平衡的作用。動(dòng)態(tài)平衡閥分為動(dòng)態(tài)流量平衡閥，動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，自力式自身壓差控制閥等.平衡閥屬于調(diào)節(jié)閥范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），改變流體流經(jīng)閥門的流通阻力，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。平衡閥相當(dāng)于一個(gè)局部阻力可以改變的節(jié)流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得。

2、特點(diǎn)：

（1）直線型流量特性，即在閥門前后壓差不變情況下，流量與開度大體上成線性關(guān)系；

（2）有精確的開度指示；

（3）有開度鎖定裝置，非管理人員不能隨便改變開度；表連接，可方便地顯示閥門前后的壓差及流經(jīng)閥門的流量。盡管平衡閥具有很多優(yōu)點(diǎn)，但它在空調(diào)水系統(tǒng)的應(yīng)用還存在不少問題。如果這些問題解決不好，平衡閥的特點(diǎn)并不能充分顯現(xiàn)出來。平衡閥的作用是為了調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)，各個(gè)分配點(diǎn)的（如每一個(gè)樓座）的預(yù)定流量。每一座樓的入口處都安裝平衡閥，可以使供暖系統(tǒng)的總流量得到合理分配。

3、用途

在空調(diào)或供暖系統(tǒng)中，末端裝置的散熱量一般與水量呈非線性特性關(guān)系，末端裝置的這種非線性可以用具有相反特性的控制閥來補(bǔ)償。這形成一個(gè)系統(tǒng)（閥門＋末端裝置），使得散熱量與閥 門開度呈線性關(guān)系，因而也與控制信號呈線性關(guān)系。但是，閥門特性是依據(jù)閥門兩端處于恒定差壓下得到的，然而差壓會(huì)隨水量改變而變化，因此造成實(shí)際特性的偏離。由此，平衡閥末端裝置的散熱量往往與閥門開度多多少少地呈非線性關(guān)系，非線性程度取決于閥門的特性選擇以及該閥門的閥權(quán)度[調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥門的壓力損失占該調(diào)節(jié)支路（包括閥門本身）總壓力損失的百分率。如果非線性程度嚴(yán)重，那么在中等 負(fù)荷及小負(fù)荷時(shí)就難以控制，因?yàn)榇藭r(shí)微小的流量變化會(huì)引起較大散熱量變化。如果環(huán)路處于水量過大狀態(tài)，控制會(huì)變得很差。在低于設(shè)計(jì)負(fù)荷工況時(shí)控制閥只能工 作在接近關(guān)閉的位置，這就導(dǎo)致控制不穩(wěn)定及不精確。流量過大是有效控制的頭號障礙，危害性不僅在于流量過大環(huán)路中控制閥門將會(huì)因大部分時(shí)間運(yùn)行在接近關(guān)閉 位置而引起震蕩，而且部分環(huán)路流量過大會(huì)使其它環(huán)路流量不足，以至不能提供設(shè)計(jì)出力。因此，應(yīng)該不惜代價(jià)避免流量過大。平衡閥及管路平衡對所有控制回路均是必須的，這樣才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定及精確控制。使用平衡閥，可以使得可能降低采暖時(shí)建筑中的平均室溫，提高空調(diào)時(shí)的平均室溫；使得控制器能夠有效地工作；低水泵能耗。

降

第四篇：鎳閥門介紹

鎳閥門介紹

1.鎳閥門概述

鎳及鎳合金耐蝕閥門耐工況介質(zhì)腐蝕針對性強(qiáng)、應(yīng)用性價(jià)比高被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、石油化工、冶金、原子能、海洋開發(fā)。電廠脫硫等工業(yè)領(lǐng)域輸送管線控制系統(tǒng)中，解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無法解決的腐蝕問題，保證管線控制閥門在極端苛刻腐蝕介質(zhì)中長期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。是耐蝕金屬材料閥門非常重要的一類。鎳及鎳基耐蝕合金閥門有：純鎳耐蝕閥門、鎳鉻合金耐蝕閥門、鎳銅合金耐蝕閥門、鎳鉬合金耐蝕閥門、鎳鉻鉬合金耐蝕閥門。

2.鎳及鎳基耐蝕閥門的耐蝕特點(diǎn)和應(yīng)用

■純鎳耐蝕閥門：

常用典型材料：N6、N201、N200、CN-100

耐蝕特點(diǎn)：在所有濃度和溫度下的苛性堿溶液中十分耐腐蝕、且抗堿裂性能優(yōu)異。主要應(yīng)用于高溫濃堿腐蝕介質(zhì)工況。

■鎳鉻合金耐蝕閥門：亦稱因科鎳、英科乃爾系列合金(Inconel)閥門

常用典型材料：Inconel 600（0Cr15Ni75Fe）、Inconel 690（0Cr30Ni60Fe10）、Inconel 625（0Cr20Ni65Mo10Nb4）

耐蝕特點(diǎn)：在高濃氯化物溶液中有很好的耐應(yīng)力腐蝕性能，特別是Inconel

690在高溫水或含有NaOH的高溫水中有著非常優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕性能。廣泛應(yīng)用于高溫水、高溫堿溶液腐蝕工況及核動(dòng)力輕水堆高溫水

腐蝕工況。

■鎳銅合金耐蝕閥門：亦稱蒙乃爾系列合金(Monel)閥門

常用典型材料：Monel400、Monel500、Monel600 鑄件牌號：M-30C、M35-1

耐蝕特點(diǎn)：具有優(yōu)良抗還原性酸介質(zhì)。特別是在高溫氟化氫氣體和氫氟酸溶液中有優(yōu)良的耐蝕性，耐任何濃度氫氟酸溶液的腐蝕。主要應(yīng)用于高溫氟化氫氣體和氫氟酸溶液工況。

■鎳鉬合金耐蝕閥門：亦稱哈氏特羅依B系列合金閥門

常用典型材料：Hastelloy B(0Mo28Ni65Fe5V、00Mo28Ni65)鑄件牌號;N-12MV、N-7M

耐蝕特點(diǎn)：在鹽酸、硫酸、磷酸等還原性酸介質(zhì)中有良好的耐蝕性。特別在鹽酸中耐蝕效果最突出。

■鎳鉻鉬合金耐蝕閥門：亦稱哈氏特羅依C系列合金閥門

常用典型材料：Hastelloy C(0Cr15Ni60Mo16W4)鑄件牌號CW-12M、CW-7M Hastelloy C276(00Cr15Ni60Mo16W4)鑄件牌號CW-6MC、CW-6M 耐蝕特點(diǎn)：在含有F-、CI-等離子的氧化性酸中，在含有氧化劑的還原性酸中，在氧化性酸加還原性酸中的混酸中，在濕氯和含氯氣的水溶液中，都有良好的耐蝕性。其突出特點(diǎn)是在強(qiáng)腐蝕的氧化性和還原性混酸介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性。

第五篇：銅閥門介紹

銅閥門的主要生產(chǎn)工藝流

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)

2.模具制作

3.閥門鑄造、鍛造

（1）翻砂鑄造：閥門領(lǐng)域最早的生產(chǎn)模式，因?yàn)椴捎脻茶T式?jīng)]有足夠的壓力導(dǎo)致此種工藝生產(chǎn)的閥門容易產(chǎn)生砂眼導(dǎo)致產(chǎn)品泄露誘發(fā)一系列問題。

（2）熱鍛壓鍛造：上世紀(jì)九十年

代初寧波南洋閥門有限公司從國外率先引進(jìn)的最新鍛造方法，采用鍛造機(jī)一次成型，解決了閥體砂眼等相關(guān)問題使銅閥門質(zhì)量提高到了一個(gè)新的臺階。

4.拋砂處理

5.金工加工

6.配件組裝

7.產(chǎn)品試壓

8.包裝封存

按作用和用途分銅閥門主要分為以下幾類：

1.銅閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。

2.銅球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。

3.銅截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。

4.銅止回閥：依靠介質(zhì)本身的流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止截止回流的閥門。

銅閥門的選用：

1.根據(jù)控制功能選用，各類閥門具備各自的功能，選用時(shí)應(yīng)注意其相應(yīng)的功能。

2.根據(jù)工況選用，常用閥門的技術(shù)參數(shù)包括工稱壓力、最大允許工作壓力、工作溫度（最低和最高溫度）和介質(zhì)（腐蝕性、可燃性），選用時(shí)應(yīng)注意工況的上述參數(shù)與閥門的技術(shù)參數(shù)相符合。

3.根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)選用。管路系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門的安裝結(jié)構(gòu)必須與管道的安裝結(jié)構(gòu)相一致，并且規(guī)格尺寸要相符合。

銅閥門的安裝：

1.管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接，其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。

2.內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面，造成閥座變形而影響密封性。

3.管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時(shí)應(yīng)扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應(yīng)扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形。

4.法蘭連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸一致，而且需公稱壓力一致。

5.截止閥、閘閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時(shí)，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過大，以不漏水為限。

閥門的使用：

1.閥門技術(shù)參數(shù)中指的最大允許工作壓力是指常溫時(shí)的工作壓力。而閥門材料的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而降低，所以閥門允許工作壓力將隨介質(zhì)溫度的升高而降低。此 外.介質(zhì)的最高工作溫度還受到填料耐溫度的限制，非金屬彈性密封的閥門，還同時(shí)受到密封件材料耐溫度的限制，構(gòu)成上述零件的常用材料及其內(nèi)溫度值如表一所 示：

表一

材料 最高使用溫度°C

聚四氟乙烯 200

丁腈橡膠 120

硅橡膠 180

另外，當(dāng)閥門用于飽和蒸汽時(shí)，由于非金屬材料受到溫度的限制，閥門的最高工作壓力不僅要符合表一還應(yīng)符合表二要求：

表二

飽和蒸汽壓力Mpa 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

飽和蒸汽溫度°C 120 133 144 152 165 165 170 175 180

2.為延長閥門的使用壽命，閘閥和球閥應(yīng)作全開和全關(guān)使用。不宜部分開啟做節(jié)流使用。因?yàn)椴糠珠_啟時(shí)，滾動(dòng)著的介質(zhì)會(huì)沖蝕閘板和球的密封面，當(dāng)介質(zhì)有雜質(zhì)時(shí)，這種沖蝕作用會(huì)更大。

3.閥門在安裝時(shí)盡量不要拆卸安裝，如需拆卸安裝，請務(wù)必做好標(biāo)識，尤其對閘閥，重新安裝后的閘板方向應(yīng)與拆卸前的方向一致。

4.水暖用的閥門不允許使用在輸送可燃性氣體，腐蝕性介質(zhì)的管道上，如需在上述管道中使用時(shí)，建議選購專用閥門，如煤氣球閥、不銹鋼閥門等。