第一篇：房屋建筑施工方法與技術(shù)措施

施工方法與技術(shù)措施

一、工程概況：

本工程為東方紅林業(yè)局住宅樓，總建筑面積為xxm2,磚混結(jié)構(gòu)，共六層，由建筑照明和防雷接地兩部分組成，共計兩處進(jìn)戶，其近戶電纜型號為YJV22×4 ×70mm2，穿SC-80鋼管埋地進(jìn)戶，進(jìn)至總配電箱，然后分別分到其他集中電表箱，為其全樓供電，配電方式為三項(xiàng)五線制，即TN-C-S系統(tǒng)。

二、施工方案、施工內(nèi)容、施工程序：

在電氣施工過程中，首先做好施工現(xiàn)場臨時用電的架設(shè)安裝，并注意現(xiàn)場安全施工操作，然后進(jìn)行住宅樓內(nèi)電氣工程施工

施工程序可分為：

1、電氣配管隱蔽工程；

2、管內(nèi)穿線工程；

3、電氣器具及配電箱安裝工程；

4、防雷重復(fù)接地隱蔽；

5、等電位安裝；

6、通電試驗(yàn)驗(yàn)收工程；

三、施工方法；

1、配管

（1）室內(nèi)配線為銅芯塑料絕緣導(dǎo)線穿難燃塑料管，沿墻、樓板等處暗設(shè)，在接頭處管用大一號管徑套接，彎曲半徑不得小于管外徑的10倍。UAN超過下列長度，中間應(yīng)加裝拉線盒，兩個拉線點(diǎn)之間距離應(yīng)符合以下要求：30無彎曲，20m一個彎，15m二個彎，8m三個彎。

（2）孔洞與燈具位置的眼子，要用木楔堵住，要防止造物或灰漿進(jìn)入空洞內(nèi)。

2、穿線

（1）管內(nèi)穿入的絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計圖紙的要求，并有出廠合格證。

（2）穿線前應(yīng)首先檢查各信關(guān)口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

（3）穿線時，應(yīng)把電線架在放線架上或用人工防線，如管路長，彎曲多穿線困難時，可向管中吹入適量的滑石粉，或用沾滿滑石粉的布條模擦將要穿入的導(dǎo)線，穿線時用人工一拉一送，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，不允許借用及其外力強(qiáng)行穿線。

（4）導(dǎo)線立管內(nèi)所占的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)凈截面積的40%

（5）搖測照明路線的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5u阻尼

（6）導(dǎo)線連接方法采用施絞接焊錫法。

（7）不同電壓等級回路不得穿入同一管內(nèi)。

3、燈具安裝

（1）燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷，變形等現(xiàn)象。

（2）燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。

（3）安裝燈頭線不許有接頭，在引入處不得受機(jī)械力，燈頭線愛燈頭盒內(nèi)應(yīng)做保險扣，接線端子不受力，燈頭線頭應(yīng)掛錫，紫軟線的棉紗應(yīng)作收入處理。

4、開關(guān)插座安裝

（1）插座的安裝高度均按設(shè)計。

（2）同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，開關(guān)應(yīng)接在相線上，搬把開關(guān)按動時應(yīng)

上為合下文分，插座為左零右火上地線。

5、配電箱安裝

（1）配電箱。電表箱等安裝位置應(yīng)處于干燥明亮，不易受撞損傷，不受震動且便于抄表，便于操作和修理的地方。

（2）配電箱、開關(guān)箱、集中計算箱等在土建施工時應(yīng)按箱體尺寸預(yù)留孔洞，箱壁應(yīng)緊貼墻體，并應(yīng)涂防銹漆。

（3）箱體嵌入墻體后后壁外露時，應(yīng)加金屬網(wǎng)保護(hù)，然后用50號水泥砂漿抹好，嚴(yán)禁將水泥砂漿直接抹在配電箱后壁上。

（4）配電箱、開關(guān)箱的安裝應(yīng)橫平、數(shù)值、牢固、整齊。

（5）配電箱上的刀開關(guān)，保鮮盒等設(shè)備應(yīng)垂直安裝，上端接電源下端接負(fù)荷，相序應(yīng)一致。

（6）導(dǎo)線穿過版面時，應(yīng)采用塑料管頭等保護(hù)，箱上多余的孔洞應(yīng)密封處理，并刷油漆。油漆顏色應(yīng)與箱體顏色一致。

（7）配電箱所有電器的下方，均應(yīng)標(biāo)明回路編號及名稱，且所控制的火爐應(yīng)圖紙一致。

6、防雷部分

無論是明裝避雷帶或明裝的引下線，鋼筋或扁鋼，都應(yīng)平直，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，各部接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，鋼筋與鋼筋連接長度不得小于鋼筋直徑6倍，扁鋼搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍，搭接處不得有夾渣、咬肉、氣泡及沒焊透的現(xiàn)象，最后涂瀝青防腐處理。

7、電纜敷設(shè)

電纜頭制安：放電纜前腰遙測電纜絕緣電阻，相間、相零、相地、地零之間，絕緣電阻均要測量符合要求，認(rèn)真填寫記錄，側(cè)后填寫記錄，側(cè)后要充分放電，確保安全，放電纜時，要有專人放電纜，做到電纜不受機(jī)械損傷，要按施工圖標(biāo)示的水平或樹枝均勻排列，不交叉，不重疊，順序一致，盡量做到與配電箱、配電柜相應(yīng)電氣回路裴烈順序一致，干包電纜包制作要求嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程操作，削切絕緣層時掌握恰當(dāng)?shù)牧Χ?，不傷線芯，壓接線鼻子，壓點(diǎn)均勻，力度一致，電纜線包纏嚴(yán)實(shí)、美觀，相色符合要求，接頭前色是絕緣電阻，填好記錄。

電纜和開關(guān)連接時必須采用和電纜截面積相同，電流和回路要求一致的銅線鼻子進(jìn)行壓接，不得隨意采用電纜線和開關(guān)連接。

8、配電柜

（1）首先，配電柜開箱后要嚴(yán)格查看，是否缺少電氣配件，配電柜有無磕

碰等現(xiàn)象，是否有3C認(rèn)證產(chǎn)品，有無合格證。

（2）查看柜上開關(guān)盒施工圖紙回路容量、型號編制是否一致，有無

（3）檢查配電柜的接地、接零是否可靠，配電柜點(diǎn)擊保護(hù)導(dǎo)線最小截面積

不小于本標(biāo)準(zhǔn)8.2.2表中規(guī)定。

（4）檢查配電柜上的各線間對地、對零、絕緣電阻值、饋電線路＞0.5u阻

尼，二次回路＞1m阻尼。

（5）配電柜安裝時，基礎(chǔ)槽鋼和配電柜固定要牢固，不得松動，要找好配

電柜水平度和垂直度的要求，必須達(dá)到允許的偏差值內(nèi)，垂直度允許

偏差為1.5‰，相互間接縫≤2mm，盤面偏差≤5mm。

（6）基礎(chǔ)槽鋼安裝的不直度允許1米1mm，全長5mm，水平度允許1米1mm.，全長5mm。

四、質(zhì)量要求于標(biāo)準(zhǔn)

1、同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不得大于5mm。

2、所有燈具開關(guān)，插座應(yīng)安裝平整、牢固、清潔、高度一致，位置正確，同一層樓允許偏差不超過10mm，相鄰高低差不得大于2mm.3、粉刷完的墻與其他地方，不允許亂打孔洞，照明配電箱表面應(yīng)平整，位置正確，同一層樓高低差50mm，并安裝的各種部件齊全。

4、接線盒安裝要高度一致，盒蓋安裝要平整不允許翹起，安裝后美觀。

5、燈具與導(dǎo)線連接，導(dǎo)線與導(dǎo)線，開關(guān)、插座與導(dǎo)線連接要正確，包扎牢固，不損傷線芯，接頭要緊，焊接要牢固，接觸良好。

6、絕緣電阻的檢測需在0.5M阻尼以上，并備有記錄，燈具必須試亮后，方可交工驗(yàn)收。

7、接地電阻以實(shí)測為準(zhǔn)，并備有記錄。

8、工序交接確認(rèn)

（?。┈F(xiàn)澆砼板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，山層鋼筋為綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)才能綁扎上層鋼筋和澆搗砼。

（2）導(dǎo)線絕緣測試合格，才能燈具接線。

（3）總等電位聯(lián)結(jié)：對可作導(dǎo)電接地體的金屬管道，入戶處和供總等電位來凝結(jié)的接地干線的位置檢查確認(rèn)，才能按章焊接總等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計要求做總等電位來凝結(jié)。

五、安全要求

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽、2、同一樓層垂直上方有人祖業(yè)時，在下方的工作人員不得作業(yè)。

3、穿線時眼睛及面部，不要對準(zhǔn)管口，以防引線勾人致傷。

4、適用人字梯、單梯前，檢查梯子是否堅固，要有防滑措施，不要站在頂端作業(yè)。

5、在使用錘子時，要檢查是否松動，錘頭牢固方可適用，以防垂頭傷頭傷人。

6、適用電焊機(jī)時，要按電焊工安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

7、在高空作業(yè)與特別危險場所，要檢好安全帶，在就愛你查沒有危險及有安全措施方可作業(yè)

8、多有工具集安全工具均要符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢查后方可適用。

9、融化焊錫條，錫塊的工具要干燥，防止爆濺，垂直上方掛錫時，下方不得有人逗留或作業(yè)。

10、適用電鉆、電錘等手持電動工具，電話線要完好，適用時應(yīng)戴絕緣手套，作業(yè)時不允許用身體直接壓在電動工具上

11、電焊機(jī)等其他電器設(shè)備要接零。

12、焊鉗及把線要絕緣良好，連接導(dǎo)體要牢固，更換焊條時，應(yīng)戴手套，在超市地方工作要站在絕緣板上。

13、雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。

14、易燃、易爆場所，不允許焊接作業(yè)，如進(jìn)行作業(yè)時必須的防護(hù)措施。

15、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不允許用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備做零線。

16、非本工種工作的人員，不準(zhǔn)亂動電器設(shè)備。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方法及技術(shù)措施

唐山寶利源煉焦有限公司

防腐工程施工方法及技術(shù)措施

油漆施工工藝及施工方法

1、表面清理：

鋼結(jié)構(gòu)表面防腐將采用機(jī)械結(jié)合人工將表面的灰塵、浮涂、邊角毛刺及未除去的銹斑進(jìn)行清除。

（1）除油：是指清除金屬工件表面上的油脂及有機(jī)物污染等，通常是以溶解，皂化或乳化的作用，來把工件表面的油污去掉。

（2）去銹：去銹的目的是將金屬表面的鐵銹、氧化皮徹底清除，以加強(qiáng)漆膜與漆面的結(jié)合力，除銹的方法很多，主要有手工、機(jī)械噴射和化學(xué)處理方法。這次施工方案主要以機(jī)械結(jié)合手工除銹，主要使用破布、鏟刀、鋼絲刷、砂紙、電動專用除銹砂盤等工具，敲鏟、打除以除去表面上的腐蝕、污蝕。

2、涂漆方式的選擇

一項(xiàng)涂漆施工，當(dāng)選擇好涂料品種之后，選擇適當(dāng)?shù)耐科岱绞郊肮ぞ?、設(shè)備進(jìn)行涂漆施工，不僅對涂漆質(zhì)量、施工進(jìn)度，也勢必對涂漆的經(jīng)濟(jì)利益產(chǎn)生極大的影響。涂漆方式及工具設(shè)備的選擇，應(yīng)根據(jù)所用涂料的性能、涂漆質(zhì)量的要求以及施工單位的具體條件來加以確定。

3、涂刷底漆

金屬表面在經(jīng)過處理之后，經(jīng)甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽證后，應(yīng)在短時間內(nèi)涂上底漆。這是為了避免經(jīng)除銹或磷化的物面在潮濕空氣中，繼續(xù)氧化銹蝕，影響底漆效果。

底漆的作用是防止金屬器材的銹蝕與腐爛，同時起到粘附面漆的作用，所以說底漆是整個面漆的基礎(chǔ)，對涂層質(zhì)量的影響起著支配性作用。

4、涂刷面漆

面漆不要涂得太厚，要盡量做到薄而均勻、完整、無流掛、無漏涂、顏色一致，漆膜附著牢固，無剝落、損壞、皺紋、針孔等缺陷。即使對于遮蓋效差的涂料，也不可能以增加厚度來達(dá)到蓋底的目的，應(yīng)當(dāng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行涂裝；涂刷第二遍面漆和第一遍面漆的間隔時間不少于24小時，以涂層不粘手為宜。

5、油漆施工工藝（1）油漆的施工方法：采用涂刷法時，一般要求滾涂、刷涂或噴涂，或者按照油漆廠家的使用說明進(jìn)行調(diào)制。

（2）當(dāng)油漆的表面結(jié)皮或含有其他雜質(zhì)時，使用前應(yīng)過濾清除。油漆含有易沉淀的填料時，使用前應(yīng)攪拌均勻。

（3）施工工藝及漆膜涂刷厚度嚴(yán)格按照規(guī)定要求。

（4）局部已銹蝕處應(yīng)清理干凈，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油污應(yīng)用稀釋劑擦洗干凈，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（5）漆膜面應(yīng)平整、光滑；無脫落、斑跡、皺紋等弊病，層間結(jié)合嚴(yán)密，沒有分層現(xiàn)象。

（6）刷油漆施工應(yīng)在處理好的基層上按底層、過渡層、面層的順序進(jìn)行，涂刷可先斜后直、縱橫涂刷，從垂直面開始自上而下再到水平面，以防止咬底或者涂層過厚。

（7）每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工。

（8）漆膜應(yīng)留有足夠的干燥時間，以保證涂膜的質(zhì)量。

6、施工方法

（1）油漆在施工過程中應(yīng)避免交叉作業(yè)，特別是上面有電、高溫、煤氣泄漏施工時，一定要避開。采取必要的保護(hù)措施，特別注意稀釋劑等易揮發(fā)品的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏、密封不好的材料應(yīng)提前使用或出庫處理。

（2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不操作自己不熟悉的電器設(shè)備，不操作自己不熟悉的機(jī)械設(shè)備，油漆桶要保護(hù)好，防止高溫、煤氣泄漏發(fā)生災(zāi)害。

（3）人員在高處作業(yè)時必須系掛安全帶；比較危險的地方要安全帶和登高自控器同時使用，懸掛正確，必要時使用速差控制器。使用的工器具都帶有安全尾繩。

（4）施工過程中如無法避免的交叉作業(yè)，一定要做好層間隔離措施。（5）對于設(shè)備管道及部分鋼架接點(diǎn)施工時，采用搭腳手架作業(yè)平臺，人員上下采用軟梯來進(jìn)行施工，使用軟梯施工時，施工人員要用攀登自鎖器，攀登自鎖器要正確使用。（6）高鋼結(jié)構(gòu)、管道、設(shè)備等防腐采用高空無腳手架懸吊作業(yè)，施工人員自鋼結(jié)構(gòu)的安全通道從上而下，采用Φ18白尼龍繩、Φ8mm鋼絲繩結(jié)合座式登高板、安全自鎖器、登高保險帶等懸吊作業(yè)，自上而下垂直慢放至底部進(jìn)行施工。

（7）在使用腳手架施工時，腳手架必須由合格的持證架子工搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

（8）必須按規(guī)定正確使用三、四級配電盤。同時，每天應(yīng)對漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，并有檢查記錄。施工中的電動工具應(yīng)經(jīng)常檢查電源線是否完好，電源接線必須由電工人員完成，不得擅自亂接亂拉。

（9）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、安全措施交底制度。開工前，班長、安全員對安全防護(hù)設(shè)施予以確認(rèn)，防護(hù)設(shè)施不完備，不許施工。

（10）工具房、施工場所嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)帶火種進(jìn)現(xiàn)場。

（11）施工前，技術(shù)人員應(yīng)對參與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并簽名。

（12）保證現(xiàn)場的施工整潔，做到“工完料盡場地清”。

（13）使用機(jī)械工具除銹時，要戴上防護(hù)眼鏡，并戴上防塵口罩，以免呼吸道被感染。

（14）油漆是易燃易爆物品，在存放過程中要注意防火防爆，應(yīng)設(shè)油漆庫，庫房內(nèi)禁止煙火，并保持有良好的通風(fēng)條件，庫內(nèi)配備好滅火器、黃沙等滅火用品。油漆堆放整齊，特別注意稀釋劑等易揮發(fā)品的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏、密封不好的材料應(yīng)提前使用或出庫。

7、環(huán)境及成品保護(hù)

（1）油漆施工容易造成二次污染，它會污染到設(shè)備、管道及外護(hù)面等，因此在施工中要盡量避開設(shè)備、管道及外護(hù)面等，如實(shí)在無法避免，可在采用彩條布、防雨布遮住設(shè)備、管道以及外護(hù)面等；施工中油漆桶的擺放一定要穩(wěn)妥、牢靠，防止墜落造成二次污染；人工、機(jī)械除銹時也會造成粉塵污染，雖然這是無法避免的，但在施工中要盡量做到范圍小，污染面小。施工人員也要戴好口罩及防護(hù)用品，防止粉塵進(jìn)入口腔，造成人身傷害。（2）施工完的廢漆刷、廢棉紗、廢漆桶，對土壤有污染，這些廢舊工具、材料包裝品每天下班前應(yīng)做好清理回收，不得隨意丟棄，并設(shè)立廢料堆放區(qū)，集中處理。

施工安全保證措施

一、安全管理措施制度

1、認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策及公司的安全生產(chǎn)管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

2、安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。

3、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、統(tǒng)籌結(jié)合”的方針政策，切實(shí)做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評比工作，做到三不傷害，堅持安全值日，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全。

4、認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”，安全交底與施工技術(shù)交底同時進(jìn)行。安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對性。

5、建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級上報。

6、施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須學(xué)習(xí)和熟悉掌握《文明優(yōu)質(zhì)施工手冊》，嚴(yán)格對工人進(jìn)行安全技術(shù)管理。

二、施工現(xiàn)場安全管理

1、所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊才起到保護(hù)工作的作用，穿絕緣軟底的鞋并系緊鞋帶。

三、安全用電措施

1、施工現(xiàn)場用電必須符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)和本市的有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電，嚴(yán)禁三相三線制。

2、施工用電管理，操作由取得上崗證的電工擔(dān)任。必須嚴(yán)格操作，無特殊原因和保護(hù)措施，不準(zhǔn)帶電作業(yè)，正確使用個人勞保用品。

3、移動箱的距離不大于30米，做到一機(jī)一閘保護(hù)，井架開關(guān)一律實(shí)行低電壓36起動。

4、各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開“動力”、“照明”、“單相電器”、“電焊”等使用插座熔斷器。

四、施工人員安全職責(zé)

1、服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好安全保護(hù)工作，有關(guān)安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)同意不準(zhǔn)任意拆除。

2、時刻關(guān)心安全、防火，不斷提高對安全防火施工的認(rèn)識，進(jìn)入施工工地必須戴好安全帽，防止物材墜落。

3、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，以避免火災(zāi)發(fā)生。

五、油漆工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工場所，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)帶火種。領(lǐng)用油漆材料，用多少領(lǐng)多少。應(yīng)將用剩的油漆材料上蓋歸庫，不得隨意亂丟。

2、進(jìn)行油漆作業(yè)時要戴好保護(hù)口罩。

3、油漆倉庫除應(yīng)懸掛“禁止煙火”的標(biāo)志外，并根據(jù)防火要求設(shè)置消防器材，還應(yīng)與其它施工材料隔離。

4、高空油漆時，要系好安全帶，做好雙保險。

2008年5月13日

第三篇：主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法與技術(shù)措施

第四節(jié)、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法與技術(shù)措施

一、路基工程施工方案、施工方法

（一）路基開挖

1、土方開挖施工工藝流程如下圖所示

2（1）、土方開挖

采用反鏟配自卸汽車臺階倒退法施工。采用自上而下法分層開挖。地下水位以下部份基坑開挖時，基坑排水采用設(shè)置集水井（坑）、開挖排水溝網(wǎng)，將基坑水集中排到集水井（坑），再用潛水泵或小型抽水機(jī)將水抽走排出開挖工作面以外。與此同時，基坑邊坡設(shè)置臨時支護(hù)措施，采用打木樁或槽鋼樁進(jìn)行支擋，以防止發(fā)生滑坡填埋基坑的事故。

（2）、運(yùn)輸出碴

在現(xiàn)場用反鏟挖掘機(jī)挖出的土石碴，有符合路基填筑要求的，直接運(yùn)至路基需回填處或堆料備用，有多余的或含有其它有害雜質(zhì)的土石碴，則將其用汽車運(yùn)到指定的棄碴場棄掉。

（二）路基填筑

(1)、施工分段

為便于各個工序流水作業(yè)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在每座結(jié)構(gòu)物間為一施工段。

(2)、土料的選定及運(yùn)輸

①本標(biāo)段回填土主要是利用較好開挖料，不足部分從取土場開采。

②本標(biāo)段土料場在使用前對土料場進(jìn)行復(fù)查、規(guī)劃。

(3)、試驗(yàn)路段填筑

正式填筑前，用路填料鋪筑長度不小于100m（全幅路基）的試驗(yàn)路段，現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止，試驗(yàn)時記錄壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗(yàn)結(jié)果報所有準(zhǔn)備工作做好后推土機(jī)、反鏟挖掘機(jī)開進(jìn)開挖區(qū)開始清除表面腐植土。

經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，即可作為該種填料施工時控制的依據(jù)。

(4)、路堤填筑壓實(shí)

①基底表土處理

基底表土處理包括清除表土和碾壓基底。路堤填筑前，將路基范圍內(nèi)原地面表層的腐植土、草皮等全部清除。路堤基底表層土清除后，進(jìn)行晾曬、碾壓并取樣試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行填土施工。

②土方填筑施工方法

本工程路基土料填筑按作業(yè)內(nèi)容分為：鋪土、壓實(shí)、質(zhì)檢三個工序。土方填筑壓實(shí)施工工藝藝流程如下圖所示。

土料運(yùn)至工作面卸料后，用推土機(jī)和平地機(jī)整平，鋪土厚度由碾壓試驗(yàn)確定，但不能超過30cm。

b.壓實(shí)方法

擬采用振動壓路機(jī)平行于公路縱向軸線進(jìn)退錯距碾壓，碾壓遍數(shù)由碾壓試驗(yàn)確定；對于邊角部位和大型機(jī)械不能到達(dá)的地方，采用小型壓路機(jī)或手扶蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。

c.路基壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)

填土壓實(shí)后，不得有疏松、軟彈、表面不平整現(xiàn)象。壓實(shí)度按規(guī)范要求控制。壓實(shí)檢驗(yàn)方法采用灌砂法，每壓實(shí)一層均應(yīng)檢測壓實(shí)度，合格后方可填壓上一層。如檢測不合格及時補(bǔ)壓。

（三）特殊路基施工

本標(biāo)段軟土地基處理較多，主要采用拋石擠淤。

拋石處理時，拋石至水面以上0.5米，碾壓穩(wěn)定后采用碎石嵌縫，其上逐層鋪筑路基

填料，分層壓實(shí)，拋石要求使用不易風(fēng)化的石料，直徑不宜小于30cm，且小于30cm粒徑含量不得超過20%，拋石處理后再進(jìn)行路基施工。

拋石擠淤施工框圖

1、施工前先做好場地排水及防護(hù)工作，局部堆料點(diǎn)應(yīng)作場地硬化，泥堆碼應(yīng)離地面20㎝，并覆蓋。

2、用全站儀放出腳墻位置，并按設(shè)計圖紙要求，放出基坑開挖及坡度。使用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖至離基底標(biāo)高20㎝時，用人工作業(yè)將剩余清除。

3、基坑如有積水，可挖積水坑，并用水泵將水排出基坑，保證基坑無水，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水浸害。

4、砌筑前，由監(jiān)理工程師檢查基坑尺寸及地基承載力，承載力不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用加寬基礎(chǔ)或其安措施。

5、石料不得帶有泥土、油漬、水漬和其它雜質(zhì)，片石厚度不小15㎝(卵石和薄片石不得采用)，塊石厚度20～30㎝，寬度為厚度的1.5～2倍，長度為厚度的2～3倍，施工前必須澆水濕潤。

6、采用砂漿攪拌機(jī)拌和砂漿，拌合時間3～5分鐘，稠度控制在5～7㎝，氣溫較高時可適當(dāng)增大。砂漿隨拌隨用，3小時內(nèi)必須用完。氣溫高于30℃時兩小時內(nèi)用完。已凝結(jié)的砂漿不得使用，并做好每組抽檢試件。

7、砌筑時，兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線順直、整齊，逐層收坡，施工中隨時檢查和較正線桿。從基底坐漿砌起，先砌角隅石和鑲面石，然后鋪砌邦襯石，最后砌腹石。分層坐漿砌筑2～3層組成一個工作面，每層大致棧平，相鄰間的豎縫錯開一定距離，寬度不大于3㎝，上、下層的平縫錯開距離不小于8㎝。上、下層接縫時應(yīng)清理砌體表面浮碴，確保連接性。

8、砌體每隔10～15m設(shè)置2㎝沉降縫一道，用瀝青麻絮填塞內(nèi)外頂縫隙，深度不小于15㎝。

9、砌體表面清刷干凈，用浸水濕潤的草簾或草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)7天以上，養(yǎng)護(hù)期間灑水，保持砌體表面濕潤，避免受到碰撞和震動。

二、路面工程的施工方案、施工方法

（一）水穩(wěn)基層的攤鋪

1、對已做完的下承層進(jìn)行標(biāo)高、厚度、寬度、路拱、坡度、平整度的復(fù)測檢查。清除表面雜物，保持潮濕以利于黏結(jié)。

2、恢復(fù)中線和邊線。定出拉線樁的位置，拉線高程。并在拉線樁上標(biāo)出所需攤鋪厚度的位置，作出標(biāo)記。

3、混合料拌合。拌合前檢查拌合設(shè)備性能，保證配料精確，集料必須滿足級配要求。拌合料運(yùn)輸時為防止水分蒸發(fā)，應(yīng)加覆蓋。拌合料最好隨拌隨運(yùn)。攤鋪采用2臺自動找平,具有振動夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)，全幅一次性攤鋪。

4、攤鋪。攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面濕潤，準(zhǔn)確測量攤鋪機(jī)底板高程、橫坡和路拱，校核正確無誤后，方可開始攤鋪。攤鋪時混合料的含水量要高于最佳含水量的1%-2%，以補(bǔ)償攤鋪過程中的水分損失。攤鋪過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)攤鋪速度，經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況，確保攤鋪質(zhì)量。

5、碾壓成型。混合料攤鋪后，用重型壓路機(jī)振動壓成型，碾壓的原則為由低向高先靜壓后振壓，碾壓速度控制在1.5-2.0km/h,隨壓隨測鋪層的壓實(shí)度，采取快速測定含水量進(jìn)行壓實(shí)度計算的方法，現(xiàn)場指導(dǎo)壓實(shí)遍數(shù)。碾壓時配人工整平基層頂面，確保達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量水泥）以達(dá)到質(zhì)量要求。

6、養(yǎng)護(hù)。水泥穩(wěn)定砂礫、碎石基層成型后，應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期一般為7天，養(yǎng)護(hù)期間，路面基層上不得有重型車輛通行。

（二）瀝青混凝土攤鋪面層

按要求做4㎝厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土面層，其施工工藝流程如下：

檢查路面基層→運(yùn)送混合料→攤鋪混合料→碾壓→測試檢查→養(yǎng)護(hù)。

1、下承層準(zhǔn)備，在鋪筑瀝青混合料時，要對下承層清掃干凈后即可澆灑透層油和撒布石屑。

2、施工放樣。施工放樣包括標(biāo)高測定與平面控制兩項(xiàng)內(nèi)容。標(biāo)高測定確定下承層表面高面高程與原設(shè)計高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時糾正到設(shè)計值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，以控制攤鋪厚度和標(biāo)高。為便于掌握攤鋪寬度和方向，還應(yīng)放出攤鋪的平面輪廓線或設(shè)置導(dǎo)向線，以保證攤鋪路面符合設(shè)計的平面要求。

3、瀝青混凝土的拌合本項(xiàng)目瀝青混凝土采用廠拌，選用合格材料進(jìn)行路面材料攤鋪。

4、混合料的運(yùn)輸

瀝青混合料成品應(yīng)及時運(yùn)往工地。施工前應(yīng)查明施工具體位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時間、所需混合料的種類和數(shù)量等。車輛數(shù)量必須滿足拌合設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求，不得因車輛少而臨時停工。要組織好車輛在拌合設(shè)備處裝料和工地卸料的順序。裝料時必須按其載重量裝足，安全檢查后再啟運(yùn)。運(yùn)輸車輛應(yīng)清掃干凈，并涂抹防粘劑。

5、攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。采用瀝青砼攤鋪機(jī)，按照事先確定的松鋪厚度攤鋪。攤鋪采用兩臺德國進(jìn)口的瀝青砼攤鋪機(jī)，成梯隊(duì)作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。瀝青混凝土在運(yùn)輸過程中要加覆蓋，到現(xiàn)場攤鋪時溫度應(yīng)不低于1600C,運(yùn)瀝青混凝土的車輛在現(xiàn)場要有10輛左右即載夠200t瀝青混凝土?xí)r方可開機(jī)攤鋪,以保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性減少接茬。攤鋪瀝青混凝土?xí)r運(yùn)行要緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，嚴(yán)禁倒料車輛撞擊攤鋪機(jī)。當(dāng)攤鋪機(jī)攤鋪時，盡量不用人工修整，若出現(xiàn)橫斷面不符合要求，構(gòu)造物接頭部位缺料,邊緣有缺料,表面有波浪、離析和明顯痕跡時人工可以找補(bǔ)修整，但切忌人工在已攤鋪的料上操作。

6、碾壓成型。碾壓成型經(jīng)過初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。根據(jù)初壓、復(fù)壓、終壓的溫度要求設(shè)專人進(jìn)行測溫。碾壓過程中不可急停，急轉(zhuǎn)彎，嚴(yán)禁急調(diào)頭，工作休息間或施工完畢不準(zhǔn)壓路機(jī)停在已成活的路段上。

第四篇：房屋建筑施工過程

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.甲方招標(biāo) 編制投標(biāo)文件(技術(shù)、商務(wù)標(biāo))工程造價文件 中標(biāo) 領(lǐng)取中標(biāo)通知書 簽定承包合同 現(xiàn)場達(dá)到三通一平后，合同規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)場 施工準(zhǔn)備工作5-10天，臨時用電用水，搭設(shè)臨時設(shè)施（辦公、食宿、加工棚等），在甲方處領(lǐng)取施工圖紙（一般六套）、地勘文件及其它相關(guān)文件，編制施工組織設(shè)計、方案，提材料、試化驗(yàn)計劃（及時材料進(jìn)場并提供合格證以便送檢，水泥報告在五天左右、砂石三天左右、鋼材三天左右、配合比報告十天左右）由甲方提供坐標(biāo)、標(biāo)高，施工單位放建筑輪廓線，根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行土方開挖，土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，建筑單位、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位組織地基驗(yàn)槽，地質(zhì)符合設(shè)計圖紙要求后方可進(jìn)行下一步施工，不符合要求由設(shè)計勘察出方案進(jìn)行處理。安裝塔吊五天 基礎(chǔ)墊層施工 一天 施工完成后一天后進(jìn)行基礎(chǔ)梁柱放線，并放好坐標(biāo)控制線（砼澆筑同時，按每100方做一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊參照相關(guān)規(guī)定）基礎(chǔ)梁柱模板采用磚砌或木模，復(fù)核軸線及梁截面尺寸 三天 磚模砌完三天左右安裝基礎(chǔ)梁柱鋼筋，基礎(chǔ)梁安裝過程中注意構(gòu)造柱插筋，復(fù)核鋼筋數(shù)量型號、截面尺寸，監(jiān)理單位檢查簽字確認(rèn)后方可澆筑砼 三天（鋼筋需在基礎(chǔ)梁鋼筋安裝前一周進(jìn)場，并按要求送檢，送檢合格方可使用）基礎(chǔ)梁砼澆筑 一天（砂、石、水泥需提前十天進(jìn)場并送檢，送砼配合比，商品砼另行處理）砼澆筑完后放一層柱邊線、軸線半天 A矯正柱鋼筋位置，配一層柱鋼筋，進(jìn)行柱鋼筋電渣壓力焊（或套筒連接）（焊接、套筒需送檢，一般是現(xiàn)場取樣，例外的可提前三天以上），焊完后進(jìn)行柱箍綁扎，柱箍綁扎完后柱鋼筋上打50標(biāo)高線（拿到報告后監(jiān)理簽字驗(yàn)收方可封模）一天 B一層柱二層梁板模板安裝，檢查模板軸線、截面尺寸、標(biāo)高、梁是否起拱，模板上雜物是否清理干凈，模板支撐是否符合要求（支撐不符合要求易出安全事故，使用塔吊堆放材料不當(dāng)易造成模板整體坍塌；模板安裝完成后監(jiān)理驗(yàn)收簽字），兩天 C安裝二層梁板鋼筋，注意柱鋼筋位置及構(gòu)造柱、欄板等其它需要的插筋（監(jiān)理簽字驗(yàn)收，并簽澆筑許可）兩天 D一層柱、二層梁板砼澆筑，做柱、梁板砼標(biāo)養(yǎng)試塊、梁板拆模試塊（注意用電安全，塔吊吊裝時不要將運(yùn)料斗直接放在板面上，二層施工時外腳手架需搭設(shè)至二層標(biāo)高以上1.5M，）兩天 砼澆筑完后能上人后開始放二層軸線、柱邊線 半天 ABCD循環(huán)直至屋面板砼澆筑完畢，屋面板軸線放線，抄標(biāo)高線（施工過程中注意標(biāo)高軸線的復(fù)核，防止從一層逐漸累加誤差造成到屋面層后軸線及標(biāo)高偏差較大）模板拆除：一般砼工程施工過程中施工層下兩層模板不得拆除 水電：與土建配合，裝修后期安裝燈具、水龍頭等 屋面防水及面層施工 20天 砼施工五層左右開始二層磚砌體施工（砌體材料、水泥、砂需提前十天送檢，砂漿配合比需提前十天送檢）四天一層 磚砌體完成后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行內(nèi)外墻水泥砂漿抹灰（三天一層）、每層砂漿抹灰完成后一周后涂料、墻面磚施工（涂料、墻面磚施工占時約兩個月）門窗框安裝在砂漿抹灰完成后，門窗扇玻璃在竣工前一個月安裝 地面面磚在墻面砂漿抹灰完成后,最好是在涂料完成后 收尾，做室外散水、臺階、室外道路、室外給水排水管。。。

第五篇：房屋建筑施工合同書

房屋建筑施工合同書

甲方：

乙方：

甲方擬于維新鎮(zhèn)落箭村一組建造自住用房一棟，經(jīng)雙方協(xié)商確定由乙方負(fù)責(zé)該工程的承包建設(shè)，現(xiàn)就具體工程施工承包事宜達(dá)成協(xié)議如下：

一，本合同約定施工承包方式為工程單包。甲方負(fù)責(zé)提供工程建設(shè)所需的鋼筋、水泥、磚砂、管線、模板、撐木等各項(xiàng)物料，乙方負(fù)責(zé)出工建設(shè)并自行解決施工所需的所有工具設(shè)備（含腳手架、斗車、料桶、扣架等）；施工過程中產(chǎn)生的水電費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)，施工人員的吃住生活由乙方自理；施工前乙方應(yīng)為所有施工人員購買人身意外傷害保險，施工過程中應(yīng)認(rèn)真注意施工安全，因設(shè)備原因或者施工操作不當(dāng)以及建筑質(zhì)量安全等導(dǎo)致的傷亡事故由乙方承擔(dān)完全責(zé)任；因乙方對施工工地管理疏忽造成施工人員以外的第三人人身財產(chǎn)損害的由乙方承擔(dān)完全責(zé)任。

平方米，為鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)。甲方將包括地基在內(nèi)的房屋建筑主體工程承包給乙方（含基礎(chǔ)、框架柱、梁、墻體、樓梯、現(xiàn)澆樓面和地面、架模拆模、澆筑二樓連接公路壩面、做地平、安裝下水管道、內(nèi)墻水泥粗粉等）

三，施工質(zhì)量要求 ：

① 地工基礎(chǔ)：深度：深達(dá)硬土層，基礎(chǔ)柱：下底面150cm×150cm，上平面120cm×120cm,。下底面要求深度一致，上平面要求水平一致。

②柱樁工程：框架柱要求50cm×50cm高度一致，橫豎對齊<±1cm。③墻體工程：外墻內(nèi)墻砌筑時內(nèi)外錯縫一般采用水泥漿強(qiáng)度要達(dá)到（C40）.砌筑前必須把磚浸水濕潤，沙漿的飽滿度必須要達(dá)到三一砌筑法（一塊磚 一鏟灰 一擠實(shí)）的要求。④圈梁過梁：過梁高度不低于12cm，鋼筋直徑不宜小于10mm，剛箍直徑不低于6mm，最大箍距不超過250mm，圈梁高度不低于200mm.⑤屋頂現(xiàn)澆板，鋼筋不低于12mm，距離16cm，混泥土C20級，屋面爐灰前面高度25cm，后面15cm，爐灰上面5cm混泥土，2cm沙漿抹廣抹墻里外水泥沙漿抹廣1/3

四，工程期限：開工起70天完工（不包括刷涂料）

五，付款方式

主體澆筑完成付30%，砌好隔墻20%，交工支付30%。其余20%半年內(nèi)無質(zhì)量瑕疵一次性付清。

甲方

乙方