第一篇：申請(qǐng)啟封密閉的報(bào)告

甕安煤礦有限公司上場(chǎng)坪新井煤礦

申請(qǐng)啟封密閉的報(bào)告

甕安縣安監(jiān)局：

我礦+948采區(qū)運(yùn)輸巷水閘墻實(shí)為厚度400mm的密閉強(qiáng)，于2013年2月構(gòu)筑并安設(shè)閘閥3個(gè)，根據(jù)我礦防治水方案要求，為了疏通+948以上采空區(qū)積水，消除該安全隱患，特?cái)M定打開該處密閉墻，排放瓦斯，進(jìn)行+948采區(qū)運(yùn)輸巷維護(hù)。

附后《+948采區(qū)運(yùn)輸巷密閉啟封安全措施》，特向貴局申請(qǐng)，允許我礦啟封+948運(yùn)輸巷密閉為謝。

妥否，敬請(qǐng)批示！

甕安煤礦有限公司上場(chǎng)坪新井煤礦

2014年4月29日

第二篇：宏圖煤礦申請(qǐng)啟封密閉的報(bào)告

宏圖煤礦申請(qǐng)啟封密閉的報(bào)告

納雍縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局：

鬃嶺煤安分局：

我礦三采區(qū)行人上山由于與三采區(qū)運(yùn)輸下山施工時(shí)共用一段回風(fēng)（即33202運(yùn)輸巷），于2014年12月停工，并在與33202運(yùn)輸巷交叉3米處構(gòu)筑了臨時(shí)密閉，編號(hào)為13#，構(gòu)筑時(shí)間是2013年12月18日?，F(xiàn)根據(jù)《宏圖煤礦三采區(qū)開采方案設(shè)計(jì)》和《宏圖煤礦三采區(qū)安全設(shè)施設(shè)計(jì)》要求，為了保證我礦生產(chǎn)正常接續(xù)，保證安全施工，經(jīng)礦委會(huì)研究決定，在33202回風(fēng)巷開口，施工三采區(qū)行人上山，以解決與三采區(qū)運(yùn)輸下山施工共用回風(fēng)問題，并與2014年12月停工的三采區(qū)行人上山迎頭貫通，以解決與三采區(qū)運(yùn)輸下山施工共用回風(fēng)問題，完善開拓系統(tǒng)。為了安全貫通，礦擬定打開13#臨時(shí)密閉，進(jìn)行通風(fēng)，排放瓦斯，實(shí)現(xiàn)安全貫通。

為了保證啟封密閉期間的安全，我礦已經(jīng)編制了《宏圖煤礦啟封三采區(qū)行人上山13#臨時(shí)密閉的安全技術(shù)措施》，已在工人學(xué)習(xí)貫徹。根據(jù)煤礦啟封密閉的相關(guān)程序和要求，特向貴局提出申請(qǐng)。妥否，請(qǐng)批示！

宏圖煤礦

2014年3月21日

第三篇：2017密閉啟封安全技術(shù)措施

密閉啟封安全技術(shù)措施

一、概述

根據(jù)榆樹嶺煤礦的安全生產(chǎn)計(jì)劃，原封閉的110501采區(qū)即將施工，為保證施工的順利進(jìn)行，決定對(duì)110501采區(qū)110503采區(qū)順槽的密閉進(jìn)行啟封。按照《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》：最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由本礦組織安全管理人員、礦救護(hù)隊(duì)啟封，采取控制風(fēng)量的方法進(jìn)行排放。為確保密閉啟封安全，杜絕在排放過程中瓦斯事故的發(fā)生，嚴(yán)格“一通三防”的管理，特制定啟封密閉技術(shù)安全措施，相關(guān)單位及人員必須嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、組織措施

成立啟封密閉領(lǐng)導(dǎo)小組。

組

長(zhǎng)：朱廣瑜（總工程師）

副組長(zhǎng)：劉德勇（安通科長(zhǎng)）通風(fēng)科：張偉（防突科科長(zhǎng)）

調(diào)度指揮：李京生（調(diào)度長(zhǎng)）成員：逯萬勝、余小華、、孟

華、吳建偉、劉

新、武海林、閆書偉 成立現(xiàn)場(chǎng)成立啟閉工作小組

組長(zhǎng)：劉德勇（兼職救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)）、張偉（兼職救護(hù)副隊(duì)長(zhǎng)）成員：李

志（瓦檢員）、石

敬（瓦檢員）、伏開軍（瓦檢員）、李高勝（安全員）、陳龍勛（防突技術(shù)員）、張

龍（采掘技術(shù)員）調(diào)度指揮：閆書偉（指揮長(zhǎng)）

三、密閉說明及啟封閉順序

1105采區(qū)順槽進(jìn)回風(fēng)巷密閉均為臨時(shí)密閉，并設(shè)有反水槽，其結(jié)構(gòu)均為加氣塊磚混結(jié)構(gòu)，并用水泥沙漿摸面。

依次啟封密閉順序?yàn)椋夯仫L(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽

四、施工準(zhǔn)備

1、礦山救護(hù)隊(duì)必須準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備及砸墻的銅質(zhì)長(zhǎng)把鎬、鏟子及釬桿工具。

2、礦成立啟閉工作領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮所設(shè)在礦調(diào)度，礦總工程師任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮啟閉工作，啟閉及排放瓦斯工作由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。

組長(zhǎng)由救護(hù)隊(duì)同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)檢查停電、撤人、設(shè)崗及指揮啟閉工作；副組長(zhǎng)由通風(fēng)工區(qū) 同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)指定各站崗人員和組織人員撤離受影響的區(qū)域；安檢科 同志負(fù)責(zé)停電、撤人、設(shè)崗監(jiān)督工作。

必須配備足夠的施工人員及兩名瓦檢員、兩名安全員、一名組長(zhǎng)。

8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮所設(shè)在主井檢身房。

9、礦調(diào)度負(fù)責(zé)整個(gè)啟閉過程中的調(diào)度指揮工作及啟閉過程中的停送電工作。

10、只有各地點(diǎn)停電、撤人、設(shè)崗工作全部到位后，由現(xiàn)場(chǎng)啟閉工作小組組長(zhǎng)向礦調(diào)度匯報(bào)，經(jīng)啟閉領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)同意后，方可進(jìn)行啟閉工作。

五、停電、撤人、設(shè)崗范圍

2、停電范圍：、、、、的所有非本質(zhì)型安全電源必須全部切斷。

2、撤人范圍： 及總回風(fēng)的所有人員必須撤到警戒區(qū)域以外。

3、設(shè)崗地點(diǎn)：

（1）1#崗哨設(shè)在 ；（2）2#崗哨設(shè)在 ；（3）3#崗哨設(shè)在 ；（4）4#崗哨設(shè)在 ；（5）5#崗哨設(shè)在 ；

六、啟閉時(shí)間及方法

1、啟封時(shí)間：2010年 月 日 時(shí)

2、啟封采用銅質(zhì)工具，啟封時(shí)先砸開一個(gè)500×500孔，然后將風(fēng)筒引入，對(duì)閉內(nèi)5米范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行排放，只有墻體5米范圍內(nèi)的瓦斯小于0.8%時(shí)，方可全斷面啟封。

根據(jù)所需排放巷道長(zhǎng)度，啟封密閉所需時(shí)間，再加上各種環(huán)節(jié)因素影響，整個(gè)啟封排放時(shí)間約3小時(shí)。

七、技術(shù)安全措施

1、啟封前由礦機(jī)電課先檢查主要通風(fēng)機(jī)是否完好，煤礦安通科應(yīng)提前將風(fēng)筒接到要啟封的密閉前。

2、啟封排放瓦斯前，由通風(fēng)科在啟封點(diǎn)第一風(fēng)流匯合處安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器。

3、啟封前必須對(duì)啟封點(diǎn)5米范圍內(nèi)巷道的幫頂進(jìn)行觀察，只有確認(rèn)無安全隱患后，方可進(jìn)行啟封工作。啟封密閉前，風(fēng)機(jī)不先供風(fēng)，救護(hù)隊(duì)員觀察無安全隱患，方可開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟封工作。

4、啟封前經(jīng)確認(rèn)停電、撤人、設(shè)崗工作全部到位后，方可按措施要求組織啟封排放瓦斯。

5、砸墻時(shí)應(yīng)按自上而下的順序由墻體上方開始。砸墻過程中救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專人觀察頂板及墻體情況，砸墻人員必須站在墻體側(cè)面，嚴(yán)禁站在墻體下方，防止墻體及頂扳跨落傷人。

6、啟閉過程中必須保證墻體前的正常供風(fēng)，救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專人檢查瓦斯，當(dāng)墻體周圍5米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時(shí)，必須停止砸墻工作，采取措施進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可進(jìn)行砸墻工作。

7、墻體全斷面啟開后方可進(jìn)行

的瓦斯排放工作。

8、整個(gè)啟閉及排放瓦斯工作期間，與啟閉及瓦斯排放工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。

9、所有參加啟封的人員必須佩戴自救器，救護(hù)隊(duì)員必須佩戴氧氣呼吸器。

10、啟封密閉及排放瓦斯工作完畢后，必須由礦山救護(hù)隊(duì)對(duì)

進(jìn)行一次全面檢查，只有確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入該巷道。

11、未及事項(xiàng)按會(huì)審意見執(zhí)行。

1、啟封密閉前，在1155水平1501運(yùn)輸石門實(shí)施一組控風(fēng)風(fēng)門，確保密閉啟封后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。

2、啟封密閉前，必須在1061運(yùn)輸、回風(fēng)順槽密閉處安設(shè)一組通訊電話，并與調(diào)度指揮中心連接，確保全礦通訊暢通。

3、啟封密閉前，必須安設(shè)一組井具有資質(zhì)單位調(diào)校合格的瓦斯傳感器，安設(shè)位置：1）、1501運(yùn)輸順槽密閉處；2）、1501回風(fēng)順槽密閉處；3）、1501回風(fēng)與1101采面回風(fēng)會(huì)和處。

4、密閉啟封前，必須檢查排放回風(fēng)區(qū)域，并設(shè)置好警戒，確?；仫L(fēng)流無電器、無火源、無人員。

警戒設(shè)置在：1）、1501采面運(yùn)輸石門；2）、1101采面回風(fēng)巷與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)退后20m處；3）、1155絞車房與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)退后20m處；4）、總回風(fēng)安全出口20m處。

5、在密閉啟封前，安設(shè)兩組組防塵灑水裝置；一組安設(shè)在1501采面運(yùn)輸順槽密閉處；一組安設(shè)在1501采面回風(fēng)順槽密閉處。并配備不低于250m的水管，確保在排放過程中的灑水降塵，滅火。

6、回風(fēng)啟封密閉工作通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干及測(cè)風(fēng)員擔(dān)任，通風(fēng)科派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)密閉啟封全面指揮工作，啟封密閉作業(yè)時(shí)的具體操作程序按《礦山救護(hù)條例》的相關(guān)要求執(zhí)行。

7、入井前開好班前會(huì)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，做好人員分工并明確各自責(zé)任，做好一切準(zhǔn)備工作，參加啟封人員認(rèn)真檢查礦燈及穿戴是否符合要求，嚴(yán)禁失爆，入井時(shí)必須佩戴隔離式自救器。

8、1501采面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽為全風(fēng)壓通風(fēng)的啟封，順序應(yīng)先啟封回風(fēng)密閉，然后為進(jìn)風(fēng)側(cè)的密閉，密閉啟封后，應(yīng)立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，消除瓦斯積聚和不安全隱患。

9、啟開密閉前，必須把風(fēng)筒、局扇準(zhǔn)備到位，并啟動(dòng)開關(guān)，使局扇正 常供風(fēng)，確保1501運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采面堵塞的正常排放。

10、啟封密閉必須帶好并使用銅釬、銅錘等銅制工具。嚴(yán)禁使用任何非銅制工具進(jìn)行啟封密閉作業(yè)。刁落的墻磚石嚴(yán)禁掉入墻內(nèi)，防止因磚石相互撞擊產(chǎn)生機(jī)械火花而發(fā)生事故。

11、先在1501采面回風(fēng)順槽密閉上部開啟一個(gè)小孔后，瓦斯檢查員隨時(shí)檢查瓦斯涌出情況、傳感器瓦斯?jié)舛?，若不超限，逐漸擴(kuò)大到13，然后撤出回風(fēng)順槽施工人員至安全地帶，報(bào)告本次排放指揮長(zhǎng)，指揮長(zhǎng)下達(dá)1501運(yùn)輸順槽密閉啟封命令，現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)1501采面運(yùn)輸順槽密閉上部開啟一個(gè)小孔，通風(fēng)員檢查是否形成全負(fù)壓通風(fēng)，若1501采面處于全負(fù)壓通風(fēng)狀態(tài)，說明該采面未造成通風(fēng)短路，瓦斯監(jiān)控中心必須隨時(shí)報(bào)告1501回風(fēng)順槽及總回風(fēng)傳感器瓦斯監(jiān)測(cè)情況，在回風(fēng)順槽、總回風(fēng)均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)時(shí)，且外部密閉觀測(cè)孔附近的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí)，二氧化碳濃度不超過1.5%且瓦斯?jié)舛确€(wěn)定沒有變化時(shí)，方可逐漸擴(kuò)大1501密閉觀測(cè)孔，當(dāng)孔擴(kuò)大至可以行人時(shí)即可停止的方法進(jìn)行排放。若采面通風(fēng)系統(tǒng)短路，必須進(jìn)行局扇送風(fēng)排放，當(dāng)外部密閉觀測(cè)孔附近的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí)，二氧化碳濃度不超過1.5%且瓦斯?jié)舛确€(wěn)定沒有變化時(shí)，方可擴(kuò)大觀測(cè)孔，當(dāng)孔擴(kuò)大至可以行人時(shí)即可停止的方法進(jìn)行排放，逐漸延接風(fēng)筒，檢查瓦斯情況進(jìn)行排放，待瓦斯?jié)舛冉迪潞蠓娇衫^續(xù)施工。

12、開啟密閉工作人員必須始終位于外側(cè)，嚴(yán)禁將頭或身體其他部位拉伸入開啟孔內(nèi)，以防窒息事故。

13、密閉啟封后，將密閉里段巷道瓦斯全部排放結(jié)束后，測(cè)風(fēng)員對(duì)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定后，現(xiàn)場(chǎng)指揮向調(diào)度站匯報(bào)。調(diào)度指揮中心及礦領(lǐng)導(dǎo)分析同意后，現(xiàn)場(chǎng)指揮方可安排檢查組人員對(duì)排放巷道進(jìn)行安全檢查，待確定無安全威脅后方可撤出崗哨。

14、檢查組人員及時(shí)按檢查情況向調(diào)度指揮中心及工程師匯報(bào)，工程師按照排放瓦斯的巷道中的片幫冒頂、矸石、雜物、折梁斷柱情況，及時(shí)編制維修措施，待會(huì)審、貫徹學(xué)習(xí)后，對(duì)工作面巷道進(jìn)行維修。

15、啟封密閉后需對(duì)該密閉里段進(jìn)行瓦斯排放作業(yè)，其瓦斯排放工作嚴(yán)格按照瓦斯排放專項(xiàng)措施執(zhí)行。

16、啟封后，應(yīng)將材料堆碼整齊，不得影響行人、通風(fēng)安全。

17、本措施沒提及之處，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》執(zhí)行。

啟封密閉安全技術(shù)組織措施

一、概述

根據(jù)榆樹嶺煤礦的安全生產(chǎn)計(jì)劃，原封閉的110501采區(qū)即將施工，為保證施工的順利進(jìn)行，決定對(duì)110501采區(qū)110503采區(qū)順槽的密閉進(jìn)行啟封，為此編寫該措施，相關(guān)單位及人員必須遵照?qǐng)?zhí)行。

二、啟封前的準(zhǔn)備工作及啟閉組織程序

1、礦山救護(hù)隊(duì)必須準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備及砸墻的銅質(zhì)工具。

2、根據(jù)采區(qū)順槽掘進(jìn)過程中瓦斯涌出情況，密閉內(nèi)瓦斯氣體濃度肯定采用2×30KW的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)即可滿足該地點(diǎn)的用風(fēng)。

3、風(fēng)機(jī)位置設(shè)在 進(jìn)風(fēng)側(cè)。

4、啟封前要調(diào)試好風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將風(fēng)筒鋪設(shè)至密閉墻前，由于閉內(nèi)的風(fēng)筒未回收，啟閉后不用重接風(fēng)筒。

5、礦成立啟閉工作領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮所設(shè)在礦調(diào)度，礦總工程師任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮啟閉工作，啟閉及排放瓦斯工作由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。

6、現(xiàn)場(chǎng)成立啟閉工作小組。

組長(zhǎng)由救護(hù)隊(duì) 同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)檢查停電、撤人、設(shè)崗及指揮啟閉工作；副組長(zhǎng)由通風(fēng)工區(qū) 同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)指定各站崗人員和組織人員撤離受影響的區(qū)域；安檢科 同志負(fù)責(zé)停電、撤人、設(shè)崗監(jiān)督工作。

7、設(shè)崗工作由 負(fù)責(zé)。

8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮所設(shè)在。

9、礦調(diào)度負(fù)責(zé)整個(gè)啟閉過程中的調(diào)度指揮工作及啟閉過程中的停送電工作。

10、只有各地點(diǎn)停電、撤人、設(shè)崗工作全部到位后，由現(xiàn)場(chǎng)啟閉工作小組組長(zhǎng)向礦調(diào)度匯報(bào)，經(jīng)啟閉領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)同意后，方可進(jìn)行啟閉工作。

二、停電、撤人、設(shè)崗范圍

2、停電范圍：、、、、的所有非本質(zhì)型安全電源必須全部切斷。

2、撤人范圍：、、、、及總回風(fēng)的所有人員必須撤到警戒區(qū)域以外。

3、設(shè)崗地點(diǎn)：

（1）1#崗哨設(shè)在 ；（2）2#崗哨設(shè)在 ；（3）3#崗哨設(shè)在 ；（4）4#崗哨設(shè)在 ；（5）5#崗哨設(shè)在 ；

三、啟閉時(shí)間及方法

1、啟封時(shí)間：2010年 月 日 時(shí)

2、啟封采用銅質(zhì)工具，啟封時(shí)先砸開一個(gè)500×500孔，然后將風(fēng)筒引入，對(duì)閉內(nèi)5米范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行排放，只有墻體5米范圍內(nèi)的瓦斯小于0.8%時(shí)，方可全斷面啟封。

四、安全措施

1、啟封前由機(jī)電工區(qū)電工先檢查風(fēng)機(jī)是否完好，通風(fēng)工區(qū)應(yīng)提前將風(fēng)筒接到 密閉前。

2、啟封排放瓦斯前，由通風(fēng)科在啟封點(diǎn)第一風(fēng)流匯合處安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器。

3、啟封前必須對(duì)啟封點(diǎn)5米范圍內(nèi)巷道的幫頂進(jìn)行觀察，只有確認(rèn)無安全隱患后，方可進(jìn)行啟封工作。啟封密閉前，風(fēng)機(jī)不先供風(fēng)，救護(hù)隊(duì)員觀察無安全隱患，方可開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟封工作。

4、啟封前經(jīng)確認(rèn)停電、撤人、設(shè)崗工作全部到位后，方可按措施要求組織啟封排放瓦斯。

5、砸墻時(shí)應(yīng)按自上而下的順序由墻體上方開始。砸墻過程中救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專人觀察頂板及墻體情況，砸墻人員必須站在墻體側(cè)面，嚴(yán)禁站在墻體下方，防止墻體及頂扳跨落傷人。

6、啟閉過程中必須保證墻體前的正常供風(fēng)，救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專人檢查瓦斯，當(dāng)墻體周圍5米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時(shí)，必須停止砸墻工作，采取措施進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可進(jìn)行砸墻工作。

7、墻體全斷面啟開后方可進(jìn)行 的瓦斯排放工作。

8、整個(gè)啟閉及排放瓦斯工作期間，與啟閉及瓦斯排放工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。

9、所有參加啟封的人員必須佩戴自救器，救護(hù)隊(duì)員必須佩戴氧氣呼吸器。

10、啟封密閉及排放瓦斯工作完畢后，必須由礦山救護(hù)隊(duì)對(duì) 進(jìn)行一次全面檢查，只有確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入該巷道。

11、未及事項(xiàng)按會(huì)審意見執(zhí)行。附啟閉站崗警戒示意圖

第四篇：關(guān)于加強(qiáng)密閉封閉及啟封管理的規(guī)定

關(guān)于加強(qiáng)密閉封閉及啟封管理的規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范公司下屬煤礦密閉管理工作，防止密閉管理不善造成事故，提高礦井安全生產(chǎn)水平，現(xiàn)就礦井密閉管理及封閉、啟封等工作規(guī)定如下：

一、密閉管理規(guī)定

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制。礦總工程師負(fù)總責(zé)，通風(fēng)副總負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，通風(fēng)部（隊(duì)）對(duì)密閉日常檢查、維護(hù)與管理負(fù)責(zé)。

每個(gè)密閉都必須由通風(fēng)部具體落實(shí)安全管理責(zé)任人，并實(shí)行掛牌管理。

2、每個(gè)月礦總工程師至少組織通風(fēng)部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全部對(duì)全礦所有密閉進(jìn)行一次全面的安全檢查，組織召開一次分析會(huì)，并有會(huì)議記錄可查。對(duì)密閉參數(shù)異?；虼嬖谄渌踩[患的密閉必須及時(shí)逐級(jí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并按照處理預(yù)案進(jìn)行處理，處理結(jié)果必須記入密閉臺(tái)帳。

3、各類密閉必須在礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)注，通風(fēng)部按區(qū)域進(jìn)行編號(hào)，建立臺(tái)帳，每個(gè)密閉都必須具體落實(shí)安全管理責(zé)任人，并掛牌管理。

4、通風(fēng)部每周必須至少安排瓦檢員對(duì)全礦所有的的密閉進(jìn)行一次取樣檢查，有異常的每周至少取樣三次，其余時(shí)間由三班瓦斯員每班取樣檢查匯報(bào)一次。檢查內(nèi)容為密閉內(nèi)氣體成分（如CO2、CO、CH4、O2）氣溫，密閉外的氣溫、水溫、瓦斯?jié)舛?、密閉漏風(fēng)情況、密閉內(nèi)外壓差、密閉墻體等情況，其檢查結(jié)果必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審閱，對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯、防火等問題，必須制定措施進(jìn)行處理，并向公司通風(fēng)部和總工程師匯報(bào)。檢查人員每組確保有

兩人同行。

5、通風(fēng)部采取措施保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，防止密閉因系統(tǒng)不穩(wěn)定引起風(fēng)壓變化造成漏風(fēng)，當(dāng)密閉參數(shù)及壓差變化頻繁時(shí),通風(fēng)部應(yīng)派專人檢查,同時(shí)由通風(fēng)部安裝CH4、CO、溫度等傳感儀器進(jìn)行監(jiān)控。

6、礦井在采掘活動(dòng)中形成的采空區(qū)、廢棄巷道、停風(fēng)區(qū)以及無法用通風(fēng)方式妥善處理的突出和冒落孔洞等必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)封閉。

7、采煤工作面采煤不得超過停采線，停采線由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行封閉，通風(fēng)部做出封閉采煤工作面的設(shè)計(jì)并報(bào)礦總工程師審批后，由通風(fēng)隊(duì)組織做好全面封閉采面的工作。

采煤工作面回采結(jié)束后應(yīng)按順序進(jìn)行封閉，原則上應(yīng)先構(gòu)筑回風(fēng)順槽密閉，密閉構(gòu)筑2/3時(shí)停止構(gòu)筑，再構(gòu)筑運(yùn)輸順槽密閉，待風(fēng)巷密閉構(gòu)筑至2/3時(shí)，通風(fēng)隊(duì)統(tǒng)一時(shí)間同時(shí)對(duì)回風(fēng)、運(yùn)輸順槽密閉進(jìn)行封閉，礦通風(fēng)部要安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班。

8、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或CO2濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)封閉完畢。

9、礦井開采過程中形成的孔洞，必須采取木垛、錨索、錨網(wǎng)或其它特殊支護(hù)予以加固，同時(shí)采取清除浮煤、煤巖體噴漿、加強(qiáng)通風(fēng)檢測(cè)等措施，如確實(shí)無法妥善處理，則再考慮砌碹封閉，同時(shí)留設(shè)措施孔和觀察孔，并按密閉管理。

10、礦井在進(jìn)行采掘方案設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的同時(shí)，必須充分考慮盡

量減少盲巷以及密閉位置的設(shè)置，密閉出現(xiàn)問題后有增補(bǔ)密閉的位置。

二、密閉構(gòu)筑與啟封管理規(guī)定

1、永久密閉施工必須有設(shè)計(jì)，通風(fēng)部技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，礦總工程師負(fù)責(zé)審批，通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施并建立密閉建筑卡片，通風(fēng)部派專人負(fù)責(zé)密閉質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的責(zé)令通風(fēng)隊(duì)重砌，安全部加強(qiáng)監(jiān)督，出現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改。

2、密閉位置應(yīng)該選擇在巷道狀況比較好的地點(diǎn)，并在前后5米的巷道以及巷口進(jìn)行加固支護(hù)。密閉距離離全風(fēng)壓通風(fēng)巷口超過6米時(shí)，必須在巷口增砌一個(gè)予制塊的擋墻，將里面密閉的“三管”（觀測(cè)管、放水管、注漿管）接出，防止永久密閉前形成盲巷造成瓦斯積聚。采空區(qū)密閉前必須設(shè)有防塵水管，開好三通，備有軟管，保持24小時(shí)供水。

3、對(duì)于巷道狀況較好的地點(diǎn)，永久密閉至少設(shè)置一道，墻體厚度最小處不小于800mm，墻體間留有200mm的間隙，用粉煤灰（水泥混泥土）進(jìn)行充填插漿搗實(shí)。

4、對(duì)于巷道狀況差的地點(diǎn)，永久密閉必須設(shè)置兩道，兩道間距不小于2米，中間用粉煤灰、黃泥漿或其它不燃性材料注漿，直到注滿注實(shí)為止,施工完畢后必須對(duì)密閉、兩邦、頂板等處進(jìn)行噴漿。

5、密閉施工質(zhì)量要求：

①永久性密閉墻厚不小于0.8米，臨時(shí)性密閉墻厚一般不小于0.5～0.8米；

②砌在煤巷中的密閉必須掏槽，深度不小于0.5米以上且必須見硬邦硬頂，砌在巖巷中的密閉必須掏槽，深度不小于0.3米以上；

③砌筑時(shí)，必須在離底板高度2/3處設(shè)檢測(cè)孔，用于檢測(cè)壓差、溫度和采氣樣；同時(shí)密閉必須設(shè)反水管，并安裝閥門，反水管離底板高度為0.3米；

④密閉砌筑完畢后，墻面必須抹面處理，要求厚度大于20mm，墻面平整，1m內(nèi)凹凸不大于10mm,且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。

⑤密閉前必須設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板、檢查箱和檢查記錄本，柵欄方格小于200mm×200mm。

⑥密閉設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)不得堆放雜物及其他設(shè)備材料。

6、臨時(shí)性封閉應(yīng)用編織袋裝入黃泥、矸渣（嚴(yán)禁用煤）等不燃性材料封口后壘砌，并用黃泥填縫。也可應(yīng)用木板或予制塊進(jìn)行封閉，木板密閉必須采用魚鱗搭接，表面用黃泥、水泥沙漿滿抹或勾縫，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。

7、井下密閉啟封必須由煤礦向公司提出申請(qǐng)說明啟封原因、目的、用途，制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施。礦井永久密閉的啟封須先向公司通風(fēng)部匯報(bào)經(jīng)公司總工程師審批同意后，方可予以啟封。啟封密閉必須由專業(yè)救護(hù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。

三、火區(qū)密閉管理和監(jiān)控

1、通風(fēng)部必須繪制井下火區(qū)位置圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)，每一處火區(qū)都要按先后順序進(jìn)行編號(hào)，并建立火區(qū)管理卡片，火區(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)卡片必須永久保存。

2、每個(gè)永久性密閉前必須設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。

3、通風(fēng)部瓦檢員每周不少于3次對(duì)密閉內(nèi)的氣體成分進(jìn)行取樣并及時(shí)化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)溫度超35℃（含35℃），CO濃度達(dá)24ppm（即

0.0024%，含0.0024%）以上及其他發(fā)火預(yù)兆時(shí)，必須采取注水、均壓或注漿等措施進(jìn)行處理。

4、必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、墻?nèi)外的壓差以及墻體情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理與匯報(bào)。

5、所有的檢測(cè)結(jié)果都必須記入防火記錄本中。

6、礦井出現(xiàn)大的通風(fēng)系統(tǒng)或風(fēng)量調(diào)整時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查礦井所有密閉，及時(shí)分析所測(cè)的參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理與匯報(bào)。

7、啟封火區(qū)密閉必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第248條和第249條執(zhí)行。

第五篇：救護(hù)隊(duì)啟封密閉行動(dòng)方案及安全措施

廣安意民煤電有限責(zé)任公司蔡山洞煤礦 LM35、LM40、LM59密閉啟封

行 動(dòng) 方 案 及 安 全 措 施

一、概況

應(yīng)廣安意民煤電有限責(zé)任公司蔡山洞煤礦要求，經(jīng)廣安市前鋒區(qū)煤管局批準(zhǔn)（前區(qū)煤管[2015]116號(hào)）根據(jù)蔡山洞煤礦要求本次啟封的密閉為L(zhǎng)M35、LM40、LM59三個(gè)密閉。為了確保啟封以及排放瓦斯期間的安全工作，特制此方案。

二、啟封時(shí)間

定于2015年 8月日。

三、啟封區(qū)域 ：N2115回采工作面機(jī)巷，啟封巷道為臨時(shí)密閉巷道，巷道長(zhǎng)400米。

四、總體思路 ：

因LM35為緊臨北一回風(fēng)上山的密閉，LM59為緊臨進(jìn)風(fēng)的密閉，LM40為該巷道中LM35、LM59之間的臨時(shí)密閉。該三個(gè)密閉啟封后可利用礦井負(fù)壓從LM59號(hào)密閉處進(jìn)風(fēng)，經(jīng)LM40號(hào)密閉位置，從LM35號(hào)密閉位置進(jìn)入礦井回風(fēng)系統(tǒng)，形成全負(fù)壓通風(fēng)。因此該次密閉啟封采用全負(fù)壓通風(fēng)，控制風(fēng)量排放瓦斯的方法進(jìn)行，不安裝局部通風(fēng)機(jī)。

五、準(zhǔn)備工作

1.通風(fēng)隊(duì)的監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)將監(jiān)測(cè)線、瓦斯傳感器接至該巷道附近2.并預(yù)留進(jìn)入該巷道的長(zhǎng)度。

3.啟封前，救護(hù)隊(duì)認(rèn)真學(xué)習(xí)此方案，要求學(xué)習(xí)人員在方案上簽字。同時(shí)，救護(hù)隊(duì)所有人員檢查好各自的氧氣呼吸器，確保氧氣呼吸器及隊(duì)員素質(zhì)隨時(shí)處于良好戰(zhàn)備狀態(tài)。

4.救護(hù)中隊(duì)安排具體的啟封工作，偵查小隊(duì)檢查好破墻工作中所需的工具、裝備；井下基地待機(jī)小隊(duì)檢查好蘇生器、自救器、氧氣瓶、醫(yī)療急救箱等 儀器設(shè)備，必須確保完好可用狀態(tài)。

5.救護(hù)中隊(duì)檢查好井下救護(hù)基地與偵查小隊(duì)聯(lián)系的災(zāi)區(qū)電話，要求線路暢通，電話聲音清晰可靠。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查N2116回風(fēng)巷風(fēng)門處和2400處的電話，要求電話聲音清晰可靠，能夠與調(diào)度室聯(lián)系。

6.中隊(duì)提前準(zhǔn)備完善好后勤物資，如氧氣、藥品、檢測(cè)管等，確保有充足的所需物資，保證工作的正常開展。

7.醫(yī)院做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作，確保各類急救器材以及藥品齊全、完好可用。

8.啟封前安排一輛救護(hù)車在醫(yī)院門口做好待機(jī)準(zhǔn)備，并安排好醫(yī)務(wù)人員待機(jī)。

六、成立啟封指揮部

（一）、指揮部組織機(jī)構(gòu)

總指揮：仲維華

副總指揮：付本福 成員：何純安 指揮部設(shè)在調(diào)度室

（二）、指揮部職責(zé)

指揮部負(fù)責(zé)該次巷道密閉啟封及瓦斯排放全面工作。

總指揮：負(fù)責(zé)召開啟封工作有關(guān)會(huì)議，負(fù)責(zé)啟封計(jì)劃的修改、審定，并實(shí)施監(jiān)督工作，對(duì)啟封災(zāi)區(qū)工作全面指揮。

副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)啟封期間的各類安全工作。

指揮部成員：負(fù)責(zé)啟封方案的監(jiān)督實(shí)施，對(duì)救護(hù)隊(duì)員的行動(dòng)具體負(fù)責(zé)，根據(jù)工作中發(fā)生的實(shí)際問題及時(shí)組織提出相應(yīng)技術(shù)措施。負(fù)責(zé)井下現(xiàn)場(chǎng)指揮，監(jiān)督落 實(shí)各項(xiàng)安全 措施的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)分配偵查小隊(duì)與待機(jī)小隊(duì)任務(wù)。發(fā)生特殊情況時(shí)，及時(shí)與地面指揮部聯(lián)系。負(fù)責(zé)啟封前監(jiān)測(cè)線、瓦斯傳感器的布設(shè)；啟封時(shí)，負(fù)責(zé)井下各區(qū)域氣體監(jiān)測(cè)，排放瓦斯沿線的人員撤離以及瓦斯排放區(qū)域的停送電工作。

七、啟封偵查步驟

1、井下救護(hù)基地設(shè)立在+480避難硐室內(nèi)，啟封前偵查小隊(duì)與井下基地待機(jī)小隊(duì)在各自區(qū)域準(zhǔn)備完畢后，向調(diào)度室指揮部匯報(bào)，指揮部根據(jù)礦井各區(qū)域氣體情況，下達(dá)啟封命令。

2、井下基地指揮員接到啟封命令后，向偵查小隊(duì)下達(dá)啟封偵查命令及任務(wù)。偵查小隊(duì)接到命令后配用氧氣呼吸器開始啟封，首先檢查密閉墻外部瓦斯、一氧化碳等氣體情況，檢查完氣體后將密閉墻扒開。扒開密閉墻斷面控制在0.5m2 左右。

3、扒開密閉墻后檢查密閉墻內(nèi)瓦斯、一氧化碳等氣體情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣體情況由小隊(duì)長(zhǎng)決定是否進(jìn)入密閉墻。偵查

4、偵查期間遇到一氧化碳等氣體異常、巷道垮落或積水影響偵查時(shí)，及時(shí)向指揮部匯報(bào)。聽從指揮部命令及時(shí)采取相應(yīng)措施。

5、偵查到達(dá)巷道掘進(jìn)頭后，檢查各類氣體情況。檢查完畢偵查人員撤出巷道并向指揮部匯報(bào)巷道內(nèi)氣體情況、垮落情況以及積水情況。指揮部根據(jù)偵查小隊(duì)匯報(bào)情況，進(jìn)行分析并下達(dá)排放瓦斯命令。

6、接到指揮部排放瓦斯的命令后，按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦救護(hù)規(guī)程》相關(guān)要求實(shí)施排放瓦斯。

7、排放瓦斯期間出現(xiàn)異常情況，立即縮小密閉墻破口斷面或恢復(fù)原有密閉。

八、瓦斯排放路線 ： N2117開切眼→ N2115機(jī)巷→ 北一回風(fēng)上山→ 562m總回風(fēng)巷→ 回風(fēng)井→ 地面。

九、啟封密閉排放瓦斯技術(shù)安全措施

1.啟封密閉必須由專業(yè)救護(hù)隊(duì)采用專用工具按救護(hù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，啟封密閉前必須檢查密閉前的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、氣體濃度和溫度等。無異常情況時(shí)方可進(jìn)行下步工作。

2.啟封密閉前必須先通知指揮部，由指揮部對(duì)相關(guān)工作進(jìn)行協(xié)調(diào)經(jīng)指揮部同意后方可進(jìn)行啟封工作。

3.啟封密閉前，救護(hù)隊(duì)必須檢查密閉前及附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1％，嚴(yán)禁施工。

4.啟封密閉應(yīng)從密閉下側(cè)的煤幫中上部開始，先用啟封密閉的專用工具啟開一個(gè)800*800的空間后,檢查密閉及附近的瓦斯?jié)舛?，待瓦斯?jié)舛鹊陀?％時(shí)方可將密閉繼續(xù)拆除密閉，拆除密閉的大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要決定，即要保證瓦斯排放。又能加快啟封進(jìn)度。

5.施工時(shí)盡量避免敲打，防止產(chǎn)生火花。啟封密閉過程中，救護(hù)隊(duì)必須加強(qiáng)瓦斯檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)必須停止施工，采取措施進(jìn)行處理，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?％時(shí)方可恢復(fù)施工。

六、瓦斯排放

1.瓦斯排放工作在密閉啟封后進(jìn)行。瓦斯排放時(shí)因進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)的各入口必須派人站崗或?qū)L(fēng)門釘死并掛上“禁止入內(nèi)”警示牌。確?；仫L(fēng)系統(tǒng)內(nèi)無人。

2.啟封密閉時(shí)先啟封LM35號(hào)密閉（該密閉緊靠北一回風(fēng)上山，密閉附近瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%）。該密閉啟開后在入口處打上柵欄并在北一回風(fēng)上山538交叉點(diǎn)留人隨時(shí)檢查北一回風(fēng)上山的瓦斯情況并兼站崗，另一人守電話。3.LM35啟封后再啟封軸LM40、LM59號(hào)密閉。啟封該密閉時(shí)必須控制密閉啟封后的通風(fēng)斷面。確保進(jìn)入該巷道的風(fēng)流風(fēng)流不超過50m3/min。啟封該密閉時(shí)必須控制密閉啟封后的通風(fēng)斷面。確保進(jìn)入該巷道的風(fēng)流風(fēng)量不超過50m3/min，并用電話與538交叉點(diǎn)瓦斯監(jiān)控人員取得聯(lián)絡(luò)確定瓦斯排出的濃度，瓦斯排出的濃度低于1.5%時(shí)可適當(dāng)?shù)脑黾语L(fēng)量加快排放速度。瓦斯排放利用礦井負(fù)壓進(jìn)行。

4.排放瓦斯前必須先通知指揮部，由指揮部對(duì)相關(guān)工作進(jìn)行協(xié)調(diào)后，方可進(jìn)行排放工作。

5.排放瓦斯前必須清除回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有人員，切斷回風(fēng)流電源,并在通向回風(fēng)系統(tǒng)的所有通道口站崗或?qū)⑦M(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)的所有風(fēng)門釘死。

6.瓦斯排放完成后,保持該巷道通風(fēng)正常，并向礦調(diào)匯報(bào)。7.瓦斯排放完成后及時(shí)向指揮部匯報(bào)。

其它措施嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)救護(hù)規(guī)定執(zhí)行。