第一篇:車工技師、高級(jí)技師試題(有答案)
車工(技師、高級(jí)技師)理論知識(shí)試題
一、選擇題(共40分 每題1分)
公共題
1.使用小錐度心軸精車外圓時(shí),刀具要鋒利,分配要合理,防止工件在小錐度心軸上“滑動(dòng)轉(zhuǎn)圈”。
A.進(jìn)給量B.背吃刀量C.刀具角度
2.液壓泵的工作壓力決定于
A.流量B.負(fù)載C.流速
3.有一四桿機(jī)構(gòu),其中一桿能作整周轉(zhuǎn)動(dòng),一桿能作往復(fù)擺動(dòng),該機(jī)構(gòu)叫。
A.雙曲柄機(jī)構(gòu)B.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)C.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
4.精車外圓時(shí),表面軸向上產(chǎn)生的波紋呈有規(guī)律的周期波紋時(shí),一般是由于進(jìn)給光杠
A.剛性差B.強(qiáng)度不夠C.彎曲
5.車床上加工螺紋時(shí),主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)工件螺紋產(chǎn)生
A.內(nèi)螺距B.單個(gè)螺距C.螺距累積
6.傳動(dòng)比大而且準(zhǔn)確的是(D)。
A帶傳動(dòng)B鏈傳動(dòng)C齒輪傳動(dòng)D蝸桿傳動(dòng)
7.車錐度時(shí),車刀安裝不對(duì)工件中心,則工件表面會(huì)產(chǎn)生(D)誤差。
A 圓度B 尺寸精度C 表面粗糙度D雙曲線
8.磨有徑向前角的螺紋車刀,車刀的刀尖角εr應(yīng)(C)牙型角。
A 大于B 等于C 小于D 較大
9.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的根本途徑是(A)。
A 加快技術(shù)進(jìn)步B 提高職工素質(zhì)C 改善經(jīng)營(yíng)管理D 健全分配制度
10.用中心架支承工件車內(nèi)孔時(shí),如出現(xiàn)內(nèi)孔倒錐現(xiàn)象,則是由于中心架偏向(A)所造成的。A操作者一方B操作者對(duì)方C尾座D前座
11.某人在8小時(shí)內(nèi)加工120件零件,其中8件零件不合格,則其勞動(dòng)生產(chǎn)率為(B)。
A15件B14件C120件D8件
12.當(dāng)孔的基本偏差為上偏差時(shí),其下偏差數(shù)值的計(jì)算公式為。
AEs=EI-TTBEI=ES-ITCEI=ES+ITDEi=es-IT
13.車削不銹鋼材料選擇切削用量時(shí),應(yīng)選擇
A.較低的切削速度和較小的進(jìn)給量B.較低的切削速度和較大的進(jìn)給量
C.較高的切削速度和較小的進(jìn)給量
14.夾具的誤差計(jì)算不等式:△定位+△裝夾+△加工≤δ工,它是保證工件
A.加工精度B.定位精度C.位置精度
15.通常夾具的制造誤差,應(yīng)是工件在工序中允誤許差的(A)。
A 1/3~1/5Bl~3倍Cl/10—1/100D1/100~l/100D
16.熱繼電器在電路中具有(A)保護(hù)作用。
A過載B過熱C短路D失壓
17.杠桿式卡規(guī)是屬于(C)量?jī)x的一種測(cè)量?jī)x器。
A 光學(xué)B 氣動(dòng)C 機(jī)械D 電動(dòng)
18.用右偏刀從外緣向中心進(jìn)給車端面,若床鞍末緊固,車出的表面會(huì)出現(xiàn)
A.振紋B.凸面C.凹面
19.在極薄切屑狀態(tài)下,多次重復(fù)進(jìn)給形成“讓刀”,則將使加工孔的超差。
A.直線度B.圓度C.同軸度
20.車刀幾何參數(shù)在保證刀尖強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,選用較大的,可減小切削阻力,減少切削熱產(chǎn)生和減輕機(jī)床的負(fù)荷。
A.刃傾角B.后角C.前角
21.研磨淬火鋼軸類零件的外徑時(shí),可用做成套筒為研具。
A.軸承合金B(yǎng).硬木材C.灰鑄鐵
22.大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為D。
A 手動(dòng)換向閥B 機(jī)動(dòng)換向閥C 電磁換向閥D 電液動(dòng)換向閥
23.利用三爪卡盤裝夾偏心工件時(shí).其墊塊的厚度大約是偏心距的(D)。
AlB2C1/2D3/2
24.車削多線螺紋使用圓周法分線時(shí),僅與螺紋(D)有關(guān)。
A中徑B 螺距C 導(dǎo)程D 線數(shù)
25.阿基米德螺旋線的螺桿是(A)蝸桿。
A軸向直廓B法向直廓CZN蝸桿DTX蝸桿
26.切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是。
A.背吃刀量B.進(jìn)給量C.切削速度
27.十字軸萬向聯(lián)軸器之所以要成對(duì)使用,是為了解決被聯(lián)接兩軸間的問題。
A.徑向偏移量大B.軸向偏移量大C.角度偏移量大D.角速度不同步
28.粗車曲軸各軸頸的先后順序一般遵守先車的軸頸對(duì)后車的軸頸加工降低較小的原則。
A.強(qiáng)度B.剛度C.硬度
29.加工脆性材料時(shí)應(yīng)選用(C)的前角。
A 負(fù)值B 較大C較小D很大
30.對(duì)冷熱和沖擊的敏感性較強(qiáng),當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生裂紋。
A.鎢鈷類硬質(zhì)合金B(yǎng).鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金C.高速鋼
31.H54表示52~57HRC。
A.高頻淬火B(yǎng).火焰淬火C.滲碳淬火
32.加工曲軸防止變形的方法是盡量使所產(chǎn)生的A.切削力B.切削熱C.切削變形
33.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按(B)的磨損量(VB值)計(jì)算的。
A 前刀面B 后刀面C 前后刀面D 側(cè)刀面
34.隨公差等級(jí)數(shù)字的增大而尺寸精確程度依次。
A.不變B.增大C.降低
35.車床本身的主要熱源是
A.主軸箱B.進(jìn)給箱C.電動(dòng)機(jī)
技師題
36.為確定和測(cè)量車刀的幾何角度,需要假想三個(gè)輔助平面,即
A.已加工表面、待加工表面、切削表面B.基面、剖面、切削平面
C.基面、切削平面、過渡表面
37.是引起絲杠產(chǎn)生變形的主要因素。
A.內(nèi)應(yīng)力B.材料塑性C.自重
38.必須保證所有加工表面都有足夠的加工余量,保證零件加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度兩個(gè)基本要求的基準(zhǔn)稱為B。
A.精基準(zhǔn)B.粗基準(zhǔn)C.工藝基準(zhǔn)
39.車削橡膠材料,要掌握進(jìn)刀尺寸,只能一次車成,如余量小,則橡膠彈性大,會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。
A.扎刀B.讓刀C.變形
40.用帶有檢驗(yàn)圓盤的測(cè)量心棒插入孔內(nèi),著色法檢驗(yàn)圓盤與端面的接觸情況,即可確定孔軸線與端面的 誤差。
A.垂直度B.平面度C.圓跳動(dòng)
高級(jí)技師題
41.溢流閥起穩(wěn)壓、安全作用時(shí),一般安裝在A.液壓泵B.換向閥C.節(jié)流閥
42.檢修液壓設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)油箱中油液顯乳白色,這主要是由于油中混入(A)。
A 水或冷卻液B 空氣C 機(jī)械雜質(zhì)D 汽油
43.若要凸輪機(jī)構(gòu)合理緊湊,則(D)。
A 基圓要大B 壓力角要小C 基圓半徑不超過許用值D 最大壓力角不超過許用值
44.設(shè)計(jì)偏心輪夾緊裝置,偏心距的大小是按偏心輪的A.工作行程B.夾緊力C.直徑
45.在大批量和大量生產(chǎn)中,常采用
A.工序集中B.工序分散C.工序集中和工序分散混合使用
二、判斷題
公共題
1.采用雙頂尖裝夾細(xì)長(zhǎng)軸,由于固定頂尖的精度比彈性回轉(zhuǎn)頂尖高,所以使用固定頂尖的加工效果好。(×)
2.硬質(zhì)合金刀具的硬度、耐磨性、耐熱性、抗粘結(jié)性均高于高速鋼刀具。(√)
3.傳動(dòng)軸在工作時(shí)只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受或僅承受很小彎曲載荷的作用。(√)
4.鉸刀易磨損的部位是刀具的前刀面和后刀面。(×)
5.凡在配合中可能出現(xiàn)間隙的,其配合性質(zhì)一定是屬于間隙配合。(×)
6.車削加工熱處理工序安排的目的在于改變材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力。(√)
7.殘留面積高度是與進(jìn)給量、刀具主、副偏角以及刀尖圓弧半徑等有關(guān)。(√)
8.為減小工件變形,薄壁工件應(yīng)盡可能不用徑向夾緊的方法,而采用軸向夾緊的方法。(√)
9.使用一般規(guī)格千分表時(shí),為了保持一定的起始測(cè)量力,測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有0.3mm~0.5mm的壓縮量。(√)
10.加工不銹鋼材料,由于切削力大,溫度高,斷屑困難,嚴(yán)重粘刀,易生刀瘤等因素,影響加工表面質(zhì)量。(√)
11.梯形長(zhǎng)絲杠在加工時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形,在半精車后,彎曲度已較小,故該工藝可采用壓高點(diǎn)法校直。(×)
12.圓柱孔的工件在小錐度心軸上定位,其徑向位移誤差等于零。(√)
13.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)使用彈性頂尖可以減少工件的熱變形伸長(zhǎng)。(×)
14.高速鋼車刀一般都磨有負(fù)倒棱,而硬質(zhì)合金車刀都不用負(fù)倒棱。(×)
15.用仿形法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是工件長(zhǎng)度不一致。(×)
技師題
16.千分表是一種指示式量?jī)x,只能用來測(cè)量工件的形狀誤差和位置誤差。(×)
17.加工高精度工件時(shí),可用螺紋表面來定位。(×)
18.滾珠絲桿、螺母具有自鎖作用。(×)
19.中滑板絲杠彎曲,會(huì)使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。(√)
20“.兩銷一面”定位,常采用一個(gè)短圓柱銷、一個(gè)短圓錐銷,這樣既可避免重復(fù)定位,又不增加轉(zhuǎn)角誤差。(×)
高級(jí)技師題
21.裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓、螺釘?shù)?,均必須詳?xì)地逐一畫出。(×)
22.多頭蝸桿導(dǎo)程角較大,車刀兩側(cè)前角和后角也要隨之增減。(√)
23.超精加工不能糾正上道工序留下來的形狀誤差和位置誤差。(√)
24.機(jī)床誤差主要是由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差,內(nèi)傳動(dòng)鏈的誤差及主軸、導(dǎo)軌等位置誤差所組成。(√
25.當(dāng)螺紋導(dǎo)程相同時(shí),螺紋直徑愈大,其導(dǎo)程角也愈大。(×)
三 簡(jiǎn)答題(每題5分,共20分)
公共題
1.改進(jìn)工夾具有哪幾個(gè)主要原則?
答改進(jìn)工夾具的主要原則:
1)為保證工件達(dá)到圖樣的精度和技術(shù)要求,檢查夾具定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)是否重合。
2)為防止工件變形,夾具夾緊力與支承件要對(duì)應(yīng)。
3)薄壁工件盡可能不用徑向夾緊的方法,而采用軸向夾緊的方法。
4)如工件因外形或結(jié)構(gòu)等因素,使裝夾不穩(wěn)定,可增加工藝撐頭。
2.精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循哪些原則?
答選擇精基準(zhǔn)的原則:
1)選用加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),即基準(zhǔn)重合原則。
2)所選用的定位基準(zhǔn)能用于多個(gè)表面及多個(gè)工序的加工,即基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
3)當(dāng)加工表面的余量委很小時(shí),可以用待加工表面本身定位,即“自身定位”。
4)所選定位基準(zhǔn)應(yīng)有較大的裝夾表面,其精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng),即精度一致原則。
3.加工中可采取哪些措施來減小或消除振動(dòng)。
答對(duì)強(qiáng)迫振動(dòng)而言,只需找出干擾力的來源并設(shè)法消除,一般即可消除振動(dòng)。
對(duì)自激振動(dòng)而言,低頻振動(dòng)可采用下列措施來減少或消除:
1)提高工藝系統(tǒng)的剛性,特別要提高工件、鏜桿、尾座及薄弱環(huán)節(jié)的剛性。
2)減小運(yùn)動(dòng)部件的間隙。
3)修磨刀具及改變刀具的裝夾方法。改變切削力的方向,減小作用于工藝系統(tǒng)降低剛性方向的切削力。
4)改變刀具的幾何參數(shù)并改變切削用量參數(shù)。
消除高頻振動(dòng),除增大刀具及工件的剛性外,還可采用沖擊式消振裝置。
技師題
4.分析曲軸車削變形的主要原因,并提出控制曲軸車削變形的措施。
答曲軸車削變形的原因如下:
1)工件靜不平衡。)
2)頂尖或支撐螺栓頂?shù)眠^緊。
3)頂尖孔鉆的不正。
4)受切削力和切削熱的影響。
5)車床精度低,切削速度選擇不當(dāng)。
控制曲軸車削變形的措施如下:
1)精確加工頂尖孔,必要時(shí)研磨頂尖孔。
2)仔細(xì)校正工件的靜平衡。
3)頂尖或支承螺栓頂?shù)乃删o要適當(dāng),加工時(shí)除切削部位外,其它部位均應(yīng)用支承螺栓頂牢。
4)劃分粗、精加工階段。
5)注意調(diào)整車床主軸間隙。
高級(jí)技師題
5、編制精密絲桿加工工藝中,為防止彎曲減少內(nèi)壓力和提高螺距精度壓力采取哪些措施?
答:
在編制精密絲杠加工工藝中應(yīng)采?。?/p>
①外圓表面及螺紋分多次加工,逐漸減少切削力和內(nèi)應(yīng)力。
②在每次粗車外圓表面和粗車螺紋后,都應(yīng)安排時(shí)效處理,以進(jìn)一步消除切削過程中形成的內(nèi)應(yīng)力,避免以后變形。
③在每次時(shí)效后,都要修磨頂尖孔或重打定位孔,以消除時(shí)效產(chǎn)生的變形使下一工序難以精確的定位。④在工藝過程中,不淬硬絲杠,允許安排冷校直工序。
⑤在每次加工螺紋之前,都先加工絲杠外圓表面,然后以兩端頂尖孔和外園表面作為定位基準(zhǔn)加工螺紋。
四 計(jì)算題與應(yīng)用
公共題
1.車削直徑為φ30mm,長(zhǎng)度為2000mm的細(xì)長(zhǎng)軸,材料為45鋼,車削中工件溫度由20℃上升到55℃,求這
-根軸的熱變形伸長(zhǎng)量?(45鋼的線膨脹系數(shù)α=11.59×106/℃)(6分)
-6解:已知 d=30mm ;L=2000mm ;Δt=55°-20°=35°; α=11.59×10/°C :
- ΔL=αLΔt=11.59×106×2000×35°C=0.81(mm)
答:該軸的熱變形伸長(zhǎng)量為0.81mm。
2.用三針測(cè)量模數(shù)m=5,外徑80的公制蝸桿時(shí),鋼針直徑應(yīng)選多少?測(cè)得M值應(yīng)為多少?(6分)
解:P=πm=3.14×5=15.7mm;
dD=1.672m=1.672×5=8.36mm
d1=d-2m=80-2×5=70mm
M=d1+3.924dD-4.136m=70+3.924×8.36-4.136×5=82.1
2答:鋼針直徑應(yīng)選8.36mmM值應(yīng)為82.12mm
技師題(8分)
3.工人在搞技術(shù)革新中,找到一個(gè)直齒圓柱齒輪,測(cè)得其齒頂圓直徑Da=128mm,齒數(shù)Z=30,如果它是正常齒標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,問這個(gè)齒輪的模數(shù)m是多大?并求出它的分度圓直徑d、齒頂高h(yuǎn)a、齒根高h(yuǎn)f及齒全高h(yuǎn)。
解:Da=m(Z+2)
m=Da /(Z+2)=128/(30+2)=4(mm)
d=mZ=4×30=120(mm)
ha=m=4(mm)
hf=1.25m=1.25×4=5(mm)
h=2.25m=2.25×4=9(mm)
高級(jí)技師題
4.在車床上車外徑φ54mm、長(zhǎng)度930mm的工件,選切削速度υ=60m/min,進(jìn)給量f=0.3mm/r,背吃刀量ap=3mm,求一次工作行程所需的基本時(shí)間。(不考慮車刀起刀和出刀的距離)(8分)
解:已知d=54mm、L=930mm、f=0.3mm/r、αp=3mm、υ
1000?1000?60m/min n???353.68r/min?d??54mm 計(jì)算一次工作行程 h/?p?1
L930mm tm???8.76minnf353.68r/min?0.3mm/r
答一次工作行程所需的基本時(shí)間為8.76min。
=60m/min
第二篇:車工技師、高級(jí)技師試題(答案)
理論知識(shí)試題理論知識(shí)試題
一、選擇題(共40分 每題1分)
1.使用小錐度心軸精車外圓時(shí),刀具要鋒利,B 分配要合理,防止工件在小錐度心軸上“滑動(dòng)轉(zhuǎn)圈”。
A.進(jìn)給量
B.背吃刀量
C.刀具角度
2.液壓泵的工作壓力決定于 B。
A.流量
B.負(fù)載
C.流速
3.有一四桿機(jī)構(gòu),其中一桿能作整周轉(zhuǎn)動(dòng),一桿能作往復(fù)擺動(dòng),該機(jī)構(gòu)叫
B。
A.雙曲柄機(jī)構(gòu)
B.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)
C.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
4.精車外圓時(shí),表面軸向上產(chǎn)生的波紋呈有規(guī)律的周期波紋時(shí),一般是由于進(jìn)給光杠
C 引起的。
A.剛性差
B.強(qiáng)度不夠
C.彎曲
5.車床上加工螺紋時(shí),主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)工件螺紋產(chǎn)生
B 誤差。
A.內(nèi)螺距
B.單個(gè)螺距
C.螺距累積
6.傳動(dòng)比大而且準(zhǔn)確的是(D)。
A帶傳動(dòng)
B鏈傳動(dòng)
C齒輪傳動(dòng)
D蝸桿傳動(dòng)
7.車錐度時(shí),車刀安裝不對(duì)工件中心,則工件表面會(huì)產(chǎn)生(D)誤差。
A 圓度
B 尺寸精度
C 表面粗糙度
D 雙曲線
8.磨有徑向前角的螺紋車刀,車刀的刀尖角εr應(yīng)(C)牙型角。
A 大于
B 等于
C 小于
D 較大
9.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的根本途徑是(A)。A 加快技術(shù)進(jìn)步
B 提高職工素質(zhì)
C 改善經(jīng)營(yíng)管理
D 健全分配制度
10.用中心架支承工件車內(nèi)孔時(shí),如出現(xiàn)內(nèi)孔倒錐現(xiàn)象,則是由于中心架偏向(A)所造成的。
A操作者一方
B操作者對(duì)方
C尾座
D前座
11.某人在8小時(shí)內(nèi)加工120件零件,其中8件零件不合格,則其勞動(dòng)生產(chǎn)率為(B)。
A
15件
B 14件
C 120件
D 8件
12.當(dāng)孔的基本偏差為上偏差時(shí),其下偏差數(shù)值的計(jì)算公式為
B。
A Es=EI-TT
B EI=ES-IT
C EI=ES+IT
D
Ei=es-IT
13.車削不銹鋼材料選擇切削用量時(shí),應(yīng)選擇
B。
A.較低的切削速度和較小的進(jìn)給量
B.較低的切削速度和較大的進(jìn)給量
C.較高的切削速度和較小的進(jìn)給量
14.夾具的誤差計(jì)算不等式:△定位+△裝夾+△加工≤δ工,它是保證工件
A的必要條件。
A.加工精度
B.定位精度
C.位置精度
15.通常夾具的制造誤差,應(yīng)是工件在工序中允誤許差的(A)。
A 1/3~1/5
Bl~3倍
Cl/10—1/100
D1/100~l/100D 16.熱繼電器在電路中具有(A)保護(hù)作用。
A過載
B過熱
C短路
D失壓
17.杠桿式卡規(guī)是屬于(C)量?jī)x的一種測(cè)量?jī)x器。
A 光學(xué)
B 氣動(dòng)
C 機(jī)械
D 電動(dòng)
18.用右偏刀從外緣向中心進(jìn)給車端面,若床鞍末緊固,車出的表面會(huì)出現(xiàn)
C。
A.振紋
B.凸面
C.凹面 19.在極薄切屑狀態(tài)下,多次重復(fù)進(jìn)給形成“讓刀”,則將使加工孔的B 超差。
A.直線度
B.圓度
C.同軸度
20.車刀幾何參數(shù)在保證刀尖強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,選用較大的C,可減小切削阻力,減少切削熱產(chǎn)生和減輕機(jī) 床的負(fù)荷。
A.刃傾角
B.后角
C.前角
21.研磨淬火鋼軸類零件的外徑時(shí),可用
C
做成套筒為研具。
A.軸承合金
B.硬木材
C.灰鑄鐵
22.大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為
D。
A 手動(dòng)換向閥
B 機(jī)動(dòng)換向閥
C 電磁換向閥
D 電液動(dòng)換向閥
23.利用三爪卡盤裝夾偏心工件時(shí).其墊塊的厚度大約是偏心距的(D)。
A l
B 2
C 1/2
D 3/2
24.車削多線螺紋使用圓周法分線時(shí),僅與螺紋(D)有關(guān)。
A 中徑
B 螺距
C 導(dǎo)程
D 線數(shù) 25.阿基米德螺旋線的螺桿是(A)蝸桿。
A軸向直廓
B法向直廓
C ZN蝸桿
D TX蝸桿
26.切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是
C。
A.背吃刀量
B.進(jìn)給量
C.切削速度
27.十字軸萬向聯(lián)軸器之所以要成對(duì)使用,是為了解決被聯(lián)接兩軸間
D 的問題。
A.徑向偏移量大
B.軸向偏移量大
C.角度偏移量大
D.角速度不同步
28.粗車曲軸各軸頸的先后順序一般遵守先車的軸頸對(duì)后車的軸頸加工
B 降低較小的原則。
A.強(qiáng)度
B.剛度
C.硬度
29.加工脆性材料時(shí)應(yīng)選用(C)的前角。
A 負(fù)值
B 較大
C較小
D很大
30.B 對(duì)冷熱和沖擊的敏感性較強(qiáng),當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生裂紋。
A.鎢鈷類硬質(zhì)合金
B.鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金
C.高速鋼
31.H54表示
B
后要求硬度為52~57HRC。
A.高頻淬火
B.火焰淬火
C.滲碳淬火
32.加工曲軸防止變形的方法是盡量使所產(chǎn)生的A 互相抵消,以減少曲軸的撓曲度。
A.切削力
B.切削熱
C.切削變形
33.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按(B)的磨損量(VB值)計(jì)算的。
A 前刀面
B 后刀面
C 前后刀面
D 側(cè)刀面
34.隨公差等級(jí)數(shù)字的增大而尺寸精確程度依次
C。
A.不變
B.增大
C.降低
35.車床本身的主要熱源是
A,它將使箱體和床身發(fā)生變形和翹曲,從而造成主軸的位移和傾斜。
A.主軸箱
B.進(jìn)給箱
C.電動(dòng)機(jī)
技師題 技師題技師題 技師題
36.為確定和測(cè)量車刀的幾何角度,需要假想三個(gè)輔助平面,即
B 作為基準(zhǔn)。
A.已加工表面、待加工表面、切削表面
B.基面、剖面、切削平面
C.基面、切削平面、過渡表面
37.A 是引起絲杠產(chǎn)生變形的主要因素。
A.內(nèi)應(yīng)力
B.材料塑性
C.自重 38.必須保證所有加工表面都有足夠的加工余量,保證零件加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度兩
個(gè)基本要求的基準(zhǔn)稱為
B。
A.精基準(zhǔn)
B.粗基準(zhǔn)
C.工藝基準(zhǔn)
39.車削橡膠材料,要掌握進(jìn)刀尺寸,只能一次車成,如余量小,則橡膠彈性大,會(huì)產(chǎn)生
B 現(xiàn)象。
A.扎刀
B.讓刀
C.變形
40.用帶有檢驗(yàn)圓盤的測(cè)量心棒插入孔內(nèi),著色法檢驗(yàn)圓盤與端面的接觸情況,即可確定孔軸線與端面的 A
誤差。
A.垂直度
B.平面度
C.圓跳動(dòng)
高級(jí)技師題
高級(jí)技師題高級(jí)技師題 高級(jí)技師題
41.溢流閥起穩(wěn)壓、安全作用時(shí),一般安裝在B 的出口處。
A.液壓泵
B.換向閥
C.節(jié)流閥
42.檢修液壓設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)油箱中油液顯乳白色,這主要是由于油中混入(A)。
A 水或冷卻液
B 空氣
C 機(jī)械雜質(zhì)
D 汽油
43.若要凸輪機(jī)構(gòu)合理緊湊,則(D)。
A 基圓要大
B 壓力角要小
C 基圓半徑不超過許用值
D 最大壓力角不超過許用值
44.設(shè)計(jì)偏心輪夾緊裝置,偏心距的大小是按偏心輪的A 選定。
A.工作行程
B.夾緊力
C.直徑
45.在大批量和大量生產(chǎn)中,常采用
A
原則。
A.工序集中
B.工序分散
C.工序集中和工序分散混合使用
二、判斷題
1.采用雙頂尖裝夾細(xì)長(zhǎng)軸,由于固定頂尖的精度比彈性回轉(zhuǎn)頂尖高,所以使用固定頂尖的加工效果好。(×)
2.硬質(zhì)合金刀具的硬度、耐磨性、耐熱性、抗粘結(jié)性均高于高速鋼刀具。(√)
3.傳動(dòng)軸在工作時(shí)只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受或僅承受很小彎曲載荷的作用。(√)
4.鉸刀易磨損的部位是刀具的前刀面和后刀面。(×)
5.凡在配合中可能出現(xiàn)間隙的,其配合性質(zhì)一定是屬于間隙配合。(×)
6.車削加工熱處理工序安排的目的在于改變材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力。(√)
7.殘留面積高度是與進(jìn)給量、刀具主、副偏角以及刀尖圓弧半徑等有關(guān)。(√)
8.為減小工件變形,薄壁工件應(yīng)盡可能不用徑向夾緊的方法,而采用軸向夾緊的方法。(√)
9.使用一般規(guī)格千分表時(shí),為了保持一定的起始測(cè)量力,測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有0.3mm~0.5mm的壓縮 量。(√)
10.加工不銹鋼材料,由于切削力大,溫度高,斷屑困難,嚴(yán)重粘刀,易生刀瘤等因素,影響加工表面質(zhì)量。(√)
11.梯形長(zhǎng)絲杠在加工時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形,在半精車后,彎曲度已較小,故該工藝可采用壓高點(diǎn)法校直。(×)
12.圓柱孔的工件在小錐度心軸上定位,其徑向位移誤差等于零。(√)
13.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)使用彈性頂尖可以減少工件的熱變形伸長(zhǎng)。(×)
14.高速鋼車刀一般都磨有負(fù)倒棱,而硬質(zhì)合金車刀都不用負(fù)倒棱。(×)
15.用仿形法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是工件長(zhǎng)度不一致。(×)
技師題 技師題技師題 技師題
16.千分表是一種指示式量?jī)x,只能用來測(cè)量工件的形狀誤差和位置誤差。(×)
17.加工高精度工件時(shí),可用螺紋表面來定位。(×)
18.滾珠絲桿、螺母具有自鎖作用。(×)
19.中滑板絲杠彎曲,會(huì)使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。(√)
20.“兩銷一面”定位,常采用一個(gè)短圓柱銷、一個(gè)短圓錐銷,這樣既可避免重復(fù)定位,又不增加轉(zhuǎn)角誤差。(×)高級(jí)技師題高級(jí)技師題
21.裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓、螺釘?shù)?,均必須詳?xì)地逐一畫出。(×)
22.多頭蝸桿導(dǎo)程角較大,車刀兩側(cè)前角和后角也要隨之增減。(√)
23.超精加工不能糾正上道工序留下來的形狀誤差和位置誤差。(√)
24.機(jī)床誤差主要是由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差,內(nèi)傳動(dòng)鏈的誤差及主軸、導(dǎo)軌等位置誤差所組成。(√)
25.當(dāng)螺紋導(dǎo)程相同時(shí),螺紋直徑愈大,其導(dǎo)程角也愈大。(×)
三 簡(jiǎn)答題(每題5分,共20分)
1.改進(jìn)工夾具有哪幾個(gè)主要原則?
答
改進(jìn)工夾具的主要原則:
1)為保證工件達(dá)到圖樣的精度和技術(shù)要求,檢查夾具定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)是否重合。
2)為防止工件變形,夾具夾緊力與支承件要對(duì)應(yīng)。
3)薄壁工件盡可能不用徑向夾緊的方法,而采用軸向夾緊的方法。
4)如工件因外形或結(jié)構(gòu)等因素,使裝夾不穩(wěn)定,可增加工藝撐頭。
2.精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循哪些原則?
答
選擇精基準(zhǔn)的原則:
1)選用加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),即基準(zhǔn)重合原則。
2)所選用的定位基準(zhǔn)能用于多個(gè)表面及多個(gè)工序的加工,即基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
3)當(dāng)加工表面的余量委很小時(shí),可以用待加工表面本身定位,即“自身定位”。
4)所選定位基準(zhǔn)應(yīng)有較大的裝夾表面,其精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng),即精度一致原則。
3.加工中可采取哪些措施來減小或消除振動(dòng)。
答
對(duì)強(qiáng)迫振動(dòng)而言,只需找出干擾力的來源并設(shè)法消除,一般即可消除振動(dòng)。
對(duì)自激振動(dòng)而言,低頻振動(dòng)可采用下列措施來減少或消除:
1)提高工藝系統(tǒng)的剛性,特別要提高工件、鏜桿、尾座及薄弱環(huán)節(jié)的剛性。
2)減小運(yùn)動(dòng)部件的間隙。
3)修磨刀具及改變刀具的裝夾方法。改變切削力的方向,減小作用于工藝系統(tǒng)降低剛性方向的切削力。
4)改變刀具的幾何參數(shù)并改變切削用量參數(shù)。
消除高頻振動(dòng),除增大刀具及工件的剛性外,還可采用沖擊式消振裝置。
技師題技師題
4.分析曲軸車削變形的主要原因,并提出控制曲軸車削變形的措施。
答
曲軸車削變形的原因如下:
1)工件靜不平衡。
2)頂尖或支撐螺栓頂?shù)眠^緊。
3)頂尖孔鉆的不正。
4)受切削力和切削熱的影響。
5)車床精度低,切削速度選擇不當(dāng)。
控制曲軸車削變形的措施如下:
1)精確加工頂尖孔,必要時(shí)研磨頂尖孔。
2)仔細(xì)校正工件的靜平衡。
3)頂尖或支承螺栓頂?shù)乃删o要適當(dāng),加工時(shí)除切削部位外,其它部位均應(yīng)用支承螺栓頂牢。
4)劃分粗、精加工階段。
5)注意調(diào)整車床主軸間隙。
高級(jí)技師題高級(jí)技師題
5、編制精密絲桿加工工藝中,為防止彎曲減少內(nèi)壓力和提高螺距精度壓力采取哪些措施?
答:
在編制精密絲杠加工工藝中應(yīng)采取:
①外圓表面及螺紋分多次加工,逐漸減少切削力和內(nèi)應(yīng)力。
②在每次粗車外圓表面和粗車螺紋后,都應(yīng)安排時(shí)效處理,以進(jìn)一步消除切削過程中形成的內(nèi)應(yīng)力,避免 以后變形。
③在每次時(shí)效后,都要修磨頂尖孔或重打定位孔,以消除時(shí)效產(chǎn)生的變形使下一工序難以精確的定位。
④在工藝過程中,不淬硬絲杠,允許安排冷校直工序。
⑤在每次加工螺紋之前,都先加工絲杠外圓表面,然后以兩端頂尖孔和外園表面作為定位基準(zhǔn)加工螺紋。
四 計(jì)算題與應(yīng)用
1.車削直徑為φ30mm,長(zhǎng)度為2000mm的細(xì)長(zhǎng)軸,材料為45鋼,車削中工件溫度由20℃上升到55℃,求這
根軸的熱變形伸長(zhǎng)量?(45鋼的線膨脹系數(shù)α=11.59×10-6/ ℃)(6分)
解:已知 d=30mm ;
L=2000mm ;
Δt=55°-20°=35°; α=11.59×10-6/°C :
?L=αL?t=11.59×10-6×2000×35°C=0.81(mm)
答:該軸的熱變形伸長(zhǎng)量為0.81mm。
2.用三針測(cè)量模數(shù)m=5,外徑80的公制蝸桿時(shí),鋼針直徑應(yīng)選多少?測(cè)得M值應(yīng)為多少?(6分)
解:P=πm=3.14×5=15.7mm;
dD=1.672m=1.672 ×5=8.36mm
d1=d -2m=80-2×5=70mm
M=d1+3.924dD-
4.136m=70+3.924×8.36-4.136×5=82.12
min76.8 /3.0min/68.353 930 1/ min/68.353 54 min/6010001000 = × == = = × × == rmmr mm nf L t h r mm m d nm pα ππ
υ計(jì)算一次工作行程答:鋼針直徑應(yīng)選 8.36mm
M值應(yīng)為82.12mm
技師題(8分)
3.工人在搞技術(shù)革新中,找到一個(gè)直齒圓柱齒輪,測(cè)得其齒頂圓直徑Da=128mm,齒數(shù)Z=30,如果它是正
常齒標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,問這個(gè)齒輪的模數(shù)m是多大?并求出它的分度圓直徑d、齒頂高h(yuǎn)a、齒根高h(yuǎn)f及齒
全高h(yuǎn)。解:Da=m(Z+2)m=Da /(Z+2)=128/(30+2)=4(mm)d=mZ=4×30=120(mm)
ha=m=4(mm)
hf=1.25m=1.25×4=5(mm)
h=2.25m=2.25×4=9(mm)
高級(jí)技師題
4.在車床上車外徑φ54mm、長(zhǎng)度930mm的工件,選切削速度υ=60m/min,進(jìn)給量f=0.3mm/r,背吃刀量ap =3mm,求一次工作行程所需的基本時(shí)間。(不考慮車刀起刀和出刀的距離)(8分)
解:已知
d =54mm、L=930mm、f=0.3mm/r、αp=3mm、υ=60m/min
答
一次工作行程所需的基本時(shí)間為8.76min。
第三篇:車工高級(jí)技師理論試題
車工高級(jí)技師理論試題
一、判斷題(對(duì)的請(qǐng)劃“O”,錯(cuò)的請(qǐng)劃“×”,每題1分,共25分)()1.莫氏工具圓錐共有七種(0~6號(hào)),其錐度是相同的。()2.單針測(cè)量螺紋中徑比三針測(cè)量精確。
()3.在CA6140型臥式車床上車蝸桿時(shí)不會(huì)產(chǎn)生亂牙。
()4.車削曲軸的主軸頸時(shí),為了提高曲軸剛性,可搭一個(gè)中心架。()5.槍孔鉆的鉆尖正好在回轉(zhuǎn)中心處,所以定心好。
()6.在花盤角鐵上加工畸形工件時(shí),應(yīng)選用工件穩(wěn)定可靠的表面,防止裝夾變形。
()7.在CA6140型臥式車床上,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由主軸徑擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)及米制螺紋傳動(dòng)路線傳動(dòng),且主軸以高速(450~1400r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),進(jìn)給量變得更加細(xì)小。
()8.多片式摩擦離合器的摩擦片,調(diào)得越緊越好。
()9.開合螺母調(diào)整后,要求開合螺母在燕尾槽中能滑動(dòng)輕便,間隙小于0.03mm。
()10.檢驗(yàn)臥式車床主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)時(shí),將指示器固定在溜板上使測(cè)頭垂直觸及定心軸頸。使主軸緩慢旋轉(zhuǎn),測(cè)取指示器讀數(shù)的最大差值為主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)誤差。
()11.車床主軸的徑向跳動(dòng)將造成被加工工件的圓度誤差,()12.檢驗(yàn)立式車床垂直刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度和水平刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度,可通過固定在工作臺(tái)面上方形直角尺與固定在兩刀架上的百分表進(jìn)行。
()13.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為了保證其加工質(zhì)量,主要應(yīng)抓住跟刀架 的使用、工件的熱變形伸長(zhǎng)和合理選擇車刀的幾何形狀三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。
()14.在車床上加工具有特殊型面的工件時(shí),可采用雙手控制法,跑表法、樣板刀法和靠模裝置法四種車削方法。
()15.車床數(shù)控裝置一般都是輪廓控制系統(tǒng)。
()16.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),因?yàn)楣ぜL(zhǎng),熱變形伸長(zhǎng)量大,所以一定要考慮熱變形的影響。
()17.機(jī)械加工的振動(dòng)是自激振動(dòng)。
()18.車削精度較低的偏心工件時(shí),可用偏心卡盤牢削。()19.長(zhǎng)度較短、直徑較小的薄壁工件可用一次裝夾車削。
()20.滾壓加工是通過硬度很高的圓錐形滾柱對(duì)工件表面進(jìn)行擠壓,使工件塑性變形,降低表面精糙度值和提高表面硬度。()21.選擇粗基準(zhǔn)的主要出發(fā)點(diǎn)是:(1)保證加工面與不加工面的位置要求;(2)各加工面的余量均勻;(3)重要面的余量小。
()22.車床溜板直線運(yùn)動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線,若在垂直方向不平行,則加工后的工件呈雙曲面。
()23.定心夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是具有定位和夾緊這兩種作用,是在工件被夾緊的過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)的。
()24.盡可能選擇測(cè)量基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。
()25.PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的J—C控制的最佳工業(yè)控制器
二、單項(xiàng)選擇題(把正確答案的字母填寫在空格上,每題1分,共20分)1.切削脆性金屬材料時(shí),刀具磨損形式是。
A、后刀面磨損 B、前刀面磨損 C、前、后刀面同時(shí)磨損
2.在加工表面和加工工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序稱為。A、工序 B、工位 C、工步
3.一般軸類工件,在車、銑、磨等工序中,始終用中心孔作精基準(zhǔn),符合 的原則。
A、基準(zhǔn)重合 B、基準(zhǔn)統(tǒng)一 C、基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換
4.為提高材料硬度、強(qiáng)度和耐磨性,可進(jìn)行 熱處理。A、正火 B、調(diào)質(zhì) C、淬火
5.通過試切—測(cè)量—調(diào)整的過程獲得尺寸精度的方法叫。A、試切法 B、定尺寸刀具法 C、調(diào)整法
6.夾具中的 保證工件在夾具中占據(jù)正確的位置。A、定位裝置 B、夾緊裝置 C、其它裝置
7.用一夾一頂裝夾工件時(shí),如果夾持部分較短,屬于。A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、欠定位 8.工件以圓柱孔用圓柱心軸定位時(shí),一般采用。A、H7 f6 B、H7 k6 C、H7 g6、H7 h6 9.螺旋壓板夾緊裝置常用的三種典型結(jié)構(gòu)夾緊力量大的是。A、中間夾緊式 B、旁邊夾緊式 C、鉸鏈壓板夾緊式
10.對(duì)于配合精度要求較高的工件,工廠中常采用 檢查錐度和角度。A、游標(biāo)萬能角度尺 B、角度樣板 C、圓錐量規(guī) 11.梯形螺紋中徑的計(jì)算公式是。A、d2=d-p B、d-0.518P C、d2=d-0.5P
12、.蝸桿精車刀要求左右切削刃之間的夾角 兩倍齒形角。A、小于 B、等于 C、大于
13.使用支撐螺釘增加曲軸剛性時(shí),支撐力要,防止曲軸變形和螺釘甩出。A、較小 B、適當(dāng) C、較大
14.主軸前端采用短錐法蘭結(jié)構(gòu)安裝卡盤,有利于提高主軸組件的。A、強(qiáng)度 B、剛度 C、耐磨性 D、硬度 15.?dāng)?shù)控車床的特點(diǎn)是。A、精度高 B、經(jīng)濟(jì) C、美觀
16.定位時(shí)若保證圓柱表面的中心位置準(zhǔn)確,需要采用自動(dòng)定心定位。A、平面 B、外園柱面 C、自動(dòng)定心 D、組合表面 17,驅(qū)動(dòng)裝置 是數(shù)控車床的控制核心。
A、驅(qū)動(dòng)裝置 B、數(shù)控裝置 C、可編程控制器 18.開合螺母絲桿間隙過大,使床鞍產(chǎn)生,車螺紋時(shí)造成螺距不等,出現(xiàn)大小牙或亂牙現(xiàn)象。
A、徑向竄動(dòng) B、軸向竄動(dòng) C、徑向全跳動(dòng) D、園跳動(dòng)
19、軸向竄動(dòng)將造成被加工工件端面的平面度 誤差。A、園度 B、直線度 C、平面度 D、垂直度 20、定位基準(zhǔn)與 不重合產(chǎn)生定位誤差,A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、測(cè)量基準(zhǔn) C、工藝基準(zhǔn) D、裝配基準(zhǔn)
職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷技師車工專業(yè)知識(shí)試卷(A)答案
一、判斷題
1(×),2(×),3(×),4(×),5(×),6(O),7(O),8(×),9(O),10(O)11(O),12(O),13(O),14(O),15(O),16(O),17(O),18(×),19(O),20(O),21(O),22(O),23(O),24(×),25(O),二、選擇題
1、A,2、C,3、B,4、C,5、A,6、A,7、B,8、C,9、C,10、C,11、C,12、B,13、B,14、C,15、A
16、C
17、A
18、B
19、C 20、A
第四篇:車工高級(jí)技師理論試題 文檔
一、判斷題(對(duì)的請(qǐng)劃“O”,錯(cuò)的請(qǐng)劃“×”,每題1分,共25分)()1.莫氏工具圓錐共有七種(0~6號(hào)),其錐度是相同的。()2.單針測(cè)量螺紋中徑比三針測(cè)量精確。
()3.在CA6140型臥式車床上車蝸桿時(shí)不會(huì)產(chǎn)生亂牙。
()4.車削曲軸的主軸頸時(shí),為了提高曲軸剛性,可搭一個(gè)中心架。()5.槍孔鉆的鉆尖正好在回轉(zhuǎn)中心處,所以定心好。
()6.在花盤角鐵上加工畸形工件時(shí),應(yīng)選用工件穩(wěn)定可靠的表面,防止裝夾變形。()7.在CA6140型臥式車床上,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由主軸徑擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)及米制螺紋傳動(dòng)路線傳動(dòng),且主軸以高速(450~1400r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),進(jìn)給量變得更加細(xì)小。()8.多片式摩擦離合器的摩擦片,調(diào)得越緊越好。
()9.開合螺母調(diào)整后,要求開合螺母在燕尾槽中能滑動(dòng)輕便,間隙小于0.03mm。()10.檢驗(yàn)臥式車床主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)時(shí),將指示器固定在溜板上使測(cè)頭垂直觸及定心軸頸。使主軸緩慢旋轉(zhuǎn),測(cè)取指示器讀數(shù)的最大差值為主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)誤差。()11.車床主軸的徑向跳動(dòng)將造成被加工工件的圓度誤差,()12.檢驗(yàn)立式車床垂直刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度和水平刀架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度,可通過固定在工作臺(tái)面上方形直角尺與固定在兩刀架上的百分表進(jìn)行。
()13.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為了保證其加工質(zhì)量,主要應(yīng)抓住跟刀架 的使用、工件的熱變形伸長(zhǎng)和合理選擇車刀的幾何形狀三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。
()14.在車床上加工具有特殊型面的工件時(shí),可采用雙手控制法,跑表法、樣板刀法和靠模裝置法四種車削方法。
()15.車床數(shù)控裝置一般都是輪廓控制系統(tǒng)。
()16.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),因?yàn)楣ぜL(zhǎng),熱變形伸長(zhǎng)量大,所以一定要考慮熱變形的影響。()17.機(jī)械加工的振動(dòng)是自激振動(dòng)。
()18.車削精度較低的偏心工件時(shí),可用偏心卡盤牢削。()19.長(zhǎng)度較短、直徑較小的薄壁工件可用一次裝夾車削。
()20.滾壓加工是通過硬度很高的圓錐形滾柱對(duì)工件表面進(jìn)行擠壓,使工件塑性變形,降低表面精糙度值和提高表面硬度。()21.選擇粗基準(zhǔn)的主要出發(fā)點(diǎn)是:(1)保證加工面與不加工面的位置要求;(2)各加工面的余量均勻;(3)重要面的余量小。
()22.車床溜板直線運(yùn)動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線,若在垂直方向不平行,則加工后的工件呈雙曲面。
()23.定心夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是具有定位和夾緊這兩種作用,是在工件被夾緊的過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)的。
()24.盡可能選擇測(cè)量基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。
()25.PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的J—C控制的最佳工業(yè)控制器
二、單項(xiàng)選擇題(把正確答案的字母填寫在空格上,每題1分,共20分)1.切削脆性金屬材料時(shí),刀具磨損形式是。
A、后刀面磨損 B、前刀面磨損 C、前、后刀面同時(shí)磨損
2.在加工表面和加工工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序稱為。A、工序 B、工位 C、工步
3.一般軸類工件,在車、銑、磨等工序中,始終用中心孔作精基準(zhǔn),符合 的原則。A、基準(zhǔn)重合 B、基準(zhǔn)統(tǒng)一 C、基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換
4.為提高材料硬度、強(qiáng)度和耐磨性,可進(jìn)行 熱處理。A、正火 B、調(diào)質(zhì) C、淬火 5.通過試切—測(cè)量—調(diào)整的過程獲得尺寸精度的方法叫。A、試切法 B、定尺寸刀具法 C、調(diào)整法
6.夾具中的 保證工件在夾具中占據(jù)正確的位置。A、定位裝置 B、夾緊裝置 C、其它裝置
7.用一夾一頂裝夾工件時(shí),如果夾持部分較短,屬于。A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、欠定位 8.工件以圓柱孔用圓柱心軸定位時(shí),一般采用。A、H7 f6 B、H7 k6 C、H7 g6、H7 h6 9.螺旋壓板夾緊裝置常用的三種典型結(jié)構(gòu)夾緊力量大的是。A、中間夾緊式 B、旁邊夾緊式 C、鉸鏈壓板夾緊式
10.對(duì)于配合精度要求較高的工件,工廠中常采用 檢查錐度和角度。A、游標(biāo)萬能角度尺 B、角度樣板 C、圓錐量規(guī) 11.梯形螺紋中徑的計(jì)算公式是。A、d2=d-p B、d-0.518P C、d2=d-0.5P
12、.蝸桿精車刀要求左右切削刃之間的夾角 兩倍齒形角。A、小于 B、等于 C、大于
13.使用支撐螺釘增加曲軸剛性時(shí),支撐力要,防止曲軸變形和螺釘甩出。A、較小 B、適當(dāng) C、較大
14.主軸前端采用短錐法蘭結(jié)構(gòu)安裝卡盤,有利于提高主軸組件的。A、強(qiáng)度 B、剛度 C、耐磨性 D、硬度 15.?dāng)?shù)控車床的特點(diǎn)是。A、精度高 B、經(jīng)濟(jì) C、美觀
16.定位時(shí)若保證圓柱表面的中心位置準(zhǔn)確,需要采用自動(dòng)定心定位。A、平面 B、外園柱面 C、自動(dòng)定心 D、組合表面 17,驅(qū)動(dòng)裝置 是數(shù)控車床的控制核心。
A、驅(qū)動(dòng)裝置 B、數(shù)控裝置 C、可編程控制器
18.開合螺母絲桿間隙過大,使床鞍產(chǎn)生,車螺紋時(shí)造成螺距不等,出現(xiàn)大小牙或亂牙現(xiàn)象。A、徑向竄動(dòng) B、軸向竄動(dòng) C、徑向全跳動(dòng) D、園跳動(dòng)
19、軸向竄動(dòng)將造成被加工工件端面的平面度 誤差。A、園度 B、直線度 C、平面度 D、垂直度 20、定位基準(zhǔn)與 不重合產(chǎn)生定位誤差,A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、測(cè)量基準(zhǔn) C、工藝基準(zhǔn) D、裝配基準(zhǔn)
三、簡(jiǎn)答題。(每題8分,共24分)1.車床精度包括哪些方面?
2.精密車床主軸的加工工藝路線一般是怎樣安排的?
3、怎么樣檢驗(yàn)臥式車床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度?
四,計(jì)算題(每題8分,共16分)
1.在車床上加工一根由前后頂尖定位的階梯軸,加工軸頸的長(zhǎng)度為200毫米。直徑為40毫米。若該車床床身導(dǎo)軌在水平方面與前后頂尖連線不平行,其平行度誤差為1000:0.05,試分析計(jì)算車削加工后軸頸的形狀及其圓柱度誤差。
2.用三針測(cè)量Tr48×8的絲杠,中徑基本尺寸和極限偏差為44-0.132-0.632mm,試確定量針直徑dD和千分尺讀數(shù)M值的范圍。
五,讀零件圖并回答下列問題。(15分)1.該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖?
2.指出該零件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)。3.說明Φ40H7的意義。4.說明M8—7H的含義。
5.標(biāo)出各剖視圖的剖切平面位置。6.說明符號(hào) C 的含義。
職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷技師車工專業(yè)知識(shí)試卷(A)答案
一、判斷題
1(×),2(×),3(×),4(×),5(×),6(O),7(O),8(×),9(O),10(O)11(O),12(O),13(O),14(O),15(O),16(O),17(O),18(×),19(O),20(O),21(O),22(O),23(O),24(×),25(O),二、選擇題
1、A,2、C,3、B,4、C,5、A,6、A,7、B,8、C,9、C,10、C,11、C,12、B,13、B,14、C,15、A
16、C
17、A
18、B
19、C 20、A
三、簡(jiǎn)答題答:
1、車床精度包括幾何精度和工作精度。其中車床幾何精度又包括所組成部件的幾何精度(如車床主軸的回轉(zhuǎn)精度、車床導(dǎo)軌的直線度等)和各部件之間的位置精度(如車床主軸對(duì)床身導(dǎo)軌的平行度,車床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等高度,絲杠兩軸承中心線和開合螺母中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等距度等);車床工作精度包括精車工件外圓、精車端面和精車螺紋等方面的精度。
答
2、精密車床主軸的加工工藝路線一般為:下料→鍛造→退火(正火)→粗車加工→調(diào)質(zhì)→半精車加工→粗磨→需要硬度部分淬火(如中、高頻淬火)→車螺紋→半精磨→銑鍵磨→低溫時(shí)效→精磨→超精加工。5-1.怎么樣檢驗(yàn)臥式車床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度? 答
3、檢驗(yàn)臥車床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度時(shí),先置水平儀于導(dǎo)軌的中間或兩端位置,初步找正導(dǎo)軌水平。然后自左至右分段測(cè)量,記錄每一位置水平儀的讀數(shù),作誤差曲線,計(jì)算導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)全長(zhǎng)誤差和局部誤差。
四、計(jì)算題
1、解:圓柱度誤差△=200× 0.05/1000 =0.01mm.答:故車削后軸頸為一圓錐面。
2、解:dD=0。518P=0.518×8mm=4.144mm
M=d2+4.864 dD-1.866P=44+4.864×4.144-1.866×8mm=49.228mm
五、讀圖分析題
1.該零件圖中,主視圖采用了局部剖視,左視圖采用半剖視圖,俯視圖采用全剖視圖 2.長(zhǎng)度方向的基準(zhǔn)是長(zhǎng)度對(duì)稱線,高度方向基準(zhǔn)是零件底邊,寬度方向是寬度對(duì)稱線。3,Φ40H7表示:基本尺寸為Φ40的孔,H7為公差帶代號(hào),H為基本偏差代號(hào),7為公差等級(jí)。
4,M8—7H表示,公稱直徑為8mm的普通螺紋,M為螺紋代號(hào),7H為中徑的公差帶代號(hào)。5.(圖略)
6.表示主視圖中右側(cè)Φ40H7孔的中心軸線相對(duì)于左側(cè)Φ40孔的中心軸線的同軸度公差為Φ0.02
一、判斷題(對(duì)的請(qǐng)劃“O”,錯(cuò)的請(qǐng)劃“×”,每題1分,共25分)()
1、米制工具圓錐的標(biāo)記表示圓錐的小端直徑,其錐度均為1:20。
()
2、高精度長(zhǎng)絲桿在半精車螺紋后,要安排低溫時(shí)效來消除加工應(yīng)力引起的變形。()
3、偏心工件兩軸線之間的距離叫偏心距。
()
4、曲柄頸夾角精度要求較高時(shí),可用普通分度頭測(cè)量。
()
5、噴吸鉆少部分切削液由頭部小孔進(jìn)入切削區(qū),大部分切削液通過月牙形噴嘴向后高速噴射,內(nèi)套管前后形成很大的壓力差,使切屑順利地從內(nèi)套管排出。()
6、在花盤角鐵上加工畸形工件時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)較高。
()
7、在CA6140型臥式車床上,當(dāng)主軸箱及進(jìn)給箱中傳動(dòng)路線相同時(shí),所得到的機(jī)動(dòng)橫向進(jìn)給量與機(jī)動(dòng)縱向進(jìn)給量相等。
()
8、多片式摩擦離合器調(diào)整時(shí),先把彈簧銷從螺母的缺口中壓入螺套,然后轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺母,相對(duì)螺套作小量的軸向位移,即可改變摩擦片的間隙。
()
9、臥式車床長(zhǎng)絲桿軸向間隙對(duì)螺紋加工精度有很大影響,軸向間隙過大會(huì)出現(xiàn)螺距不等現(xiàn)象,牙型表面出現(xiàn)波紋。
()
10、檢驗(yàn)臥式車床圓錐軸頸的徑向跳動(dòng)時(shí),錐角對(duì)測(cè)量結(jié)果沒有影響。
()11.CA6140型臥式車床主軸反轉(zhuǎn)時(shí),軸I至軸Ⅱ之間的傳動(dòng)比,小于正轉(zhuǎn)時(shí)的傳動(dòng)比,所以轉(zhuǎn)速要比正轉(zhuǎn)時(shí)低。
()12.CA6140型臥式車床的前、后軸承不但旋轉(zhuǎn)精度高,而且內(nèi)圈較厚,剛性好。()13.閘帶式制動(dòng)器由制動(dòng)輪、杠桿及調(diào)整裝置等組成。()14.機(jī)床的工件精度指機(jī)床在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和切削力作用下的精度。()15.?dāng)?shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
()
16、在普通車床上加工橢圓軸、孔時(shí),除了可以采用靠模裝置外,還可以采用改變刀具與零件的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)來完成。()
17、選擇工件定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)遵守基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
()
18、偏心夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是夾緊行程受偏心距的限制,同時(shí)夾緊力也較小。()
19、數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架刀位的檢測(cè)采用角度編碼器。()20、數(shù)控車床的手插補(bǔ)可分為直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。
()
21、車床床身導(dǎo)軌的直線度誤差和導(dǎo)軌之間的平等度誤差,將造成被加工的工件的圓錐度誤差。
()
22、精密車床溜板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度的檢驗(yàn),是通過在溜板上靠近刀架的地方放置一個(gè)與車床導(dǎo)軌垂直的水平儀,并在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上移動(dòng)溜板來進(jìn)行的。()
23、偏心工件兩軸心線之間的距離叫偏心據(jù)。
()
24、在車床上加工偏心工件的基本做法是把需要加工的偏心部分的軸線校正到與主軸旋轉(zhuǎn)軸線重合即可。
()
25、M20×1.5表示是 普通粗牙 螺紋,公稱直徑為 20,螺距為 1.5,旋向右旋。得 分 評(píng)分人
二、單項(xiàng)選擇題(把正確答案的字母填寫在空格上,每題1分,共20分)
1、用中等切削速度、中等進(jìn)給量切削塑性金屬材料時(shí),刀具磨損形式是。A,后刀面磨損 B,前刀面磨損 C,前、后刀面同時(shí)磨損
2、一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品,每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量,工作地的加工對(duì)象周期性地重復(fù)的生產(chǎn)稱為。A,單件生產(chǎn) B,成批生產(chǎn) C,大量生產(chǎn)
3、外圓形狀簡(jiǎn)單,內(nèi)孔形狀復(fù)雜的工件,應(yīng)選擇 作定位基準(zhǔn)。A,外圓 B.內(nèi)孔 C,外圓和內(nèi)孔都可以
4、調(diào)質(zhì)一般安排在 進(jìn)行。
A,粗加工之后,半精加工之前 B,半精加工之后,精加工之前 C,精加工之后
5、位置精度主要由 來保證。
A,刀具精度 B,夾具精度 C.操作者技術(shù)水平
6、夾具中的 保證工件在加工過程中受到外力作用時(shí)不離開已占據(jù)的正確位置。A,定位裝置 B,夾緊裝置 C,其它裝置
7、用一夾一頂裝夾工件時(shí),如果夾持部分較長(zhǎng),屬于。A,完全定位 B,不完全定位 C,過定位 D,欠定位
8、工件以兩孔一面定位時(shí),菱形銷的橫截面長(zhǎng)軸 兩銷的連心線。A,平行于 B,傾斜于 C,垂直于
9、彈簧夾頭和彈簧心軸是車床上常用的典型夾具,它能。A,定心 B,夾緊 C,定心又能夾緊
10、用圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)錐孔時(shí),塞規(guī)的小端顯示劑被擦去,這說明錐孔的錐度。A,車小了 B,正確 C,車大了
11、安裝螺紋車刀時(shí),刀尖應(yīng)與中心等高,刀尖角的對(duì)稱中心線 工件軸線。A,平行于 B,傾斜于 C,垂直于
12、精車軸向直廓蝸桿,裝刀時(shí)車刀左右切削刃組成的平面應(yīng)與。A,齒面垂直 B,齒面平行 C,工件軸心線重合
13、在車削曲柄頸及扇板開檔時(shí),可在曲軸中間使用。A,中心架 B,跟刀架 C,中心架偏心套
14、臥式車床中滑板燕尾導(dǎo)軌的間隙可用 來調(diào)整。A,平鑲條 B,斜鑲條 C,壓板
15、TMD360型數(shù)控車床為 輪廓控制的臥式數(shù)控車床。A,兩坐標(biāo) B,三坐標(biāo) C,四坐標(biāo)
16.法向直廓蝸桿的齒形在法平面內(nèi)為。A、直線 B、阿基米德螺旋線 C、延長(zhǎng)漸開線
17.在三爪自定心卡盤上車偏心工件時(shí),墊片厚度大約等于偏心距的 倍。A、0.5 B、1.5 C、2 18.槍孔鉆的排屑方式是。
A、外排屑 B、內(nèi)排屑 C、高壓內(nèi)排屑
19.臥式車床的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目共分兩類 個(gè)項(xiàng)目。A、十五 B、十八 C、二十
20.?dāng)?shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件為,它包括主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。A、主機(jī) B、數(shù)控裝置 C、驅(qū)動(dòng)裝置 得 分 評(píng)分人
三、簡(jiǎn)答題。(每題8分,共24分)
1、車床主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)對(duì)加工零件的外圓、端面和螺紋都產(chǎn)生哪些影響?
2、車床夾具設(shè)計(jì)有哪些基本要求?
3、影響斷屑的主要因素有哪些? 得 分 評(píng)分人
四,計(jì)算題(每題8分,共16分)
1.在車床上用三爪卡盤裝夾一圓盤工作,現(xiàn)已知該車床刀架橫向移動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,垂直度誤差為200:0.04,試分析計(jì)算車削加工Ф400毫米端面后的開頭及其平面度誤差。
2.在CA6140型臥式車床上車削外徑d =60mm,長(zhǎng)度L=500mm,選用切削速度V=60m/min進(jìn)給量f =0.3mm/r,吃刀量ap =3mm,求一次工作行程所需的基本時(shí)間。得 分 評(píng)分人
五,讀零件圖并回答下列問題。(15分)
1、該零件采用了哪些視圖、剖視圖或其它表達(dá)方法?說明數(shù)量和名稱。
2、出該零件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)。
3、說明Φ40H7的意義。
4、說明M68╳2的含義。
5、畫出左視圖的外形。
6、說明符號(hào) 的含義。職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷技師車工專業(yè)知識(shí)試卷(B)答案判斷題(25分)
1、(×)
2、(O)
3、(O)
4、(O),5、(×)
6、(×)
7、(×)
8、(O)
9、(O)
10、(×)11(×),12(×)13(×),14(O),15(O)16(O),17(O),18(O),19(O)20(O),21(O),22(×)23(O),24(O)25(×),二、選擇題(20分)
1,C 2,B 3,A 4,A 5,B 6.B 7,C 8,C 9.C 10.C 11,C 12.C 13.C 14.B 15.A
16、A,17、B,18、A,19、B,20、C
三、簡(jiǎn)答題(24分)
1、答:車床主軸的純徑向跳動(dòng)只會(huì)對(duì)被加工零件外圓的形狀精度有影響,產(chǎn)生圓度誤差,而對(duì)車削零件的端面沒有影響。車床主軸的純軸向竄動(dòng)只會(huì)對(duì)被加工零件的端面有影響,即造成端面的平面度誤差,而對(duì)車削零件的外圓沒有影響。車床主軸的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),將對(duì)螺紋表面產(chǎn)生影響,造成被加工零件螺紋表面的內(nèi)螺距誤差,但對(duì)單個(gè)螺距精度沒有影響。
2、答:車床夾具設(shè)計(jì)的基本要求有:(1)保證工件加工精度。
(2)定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置必須保證工件被加工表面軸線與車床主軸軸線重合。(3)夾緊裝置應(yīng)產(chǎn)生足夠的夾緊力。
(4)車床夾具的回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸軸線要有盡可能高的同軸度。(5)夾具應(yīng)設(shè)置平衡塊,保證基本平衡。(6)夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊、方便、懸伸長(zhǎng)度短。(7)夾具上各元件的布置不大于夾具體的直徑。
3、答:影響斷屑的主要因素有: 斷屑槽形狀、寬度、斜角均影響斷屑。
車刀幾何角度中主偏角κr和刃傾角λs對(duì)斷屑影響較大。
切削用量中,對(duì)斷屑影響最大的是進(jìn)給量?,其次是吃刀量αp和切削速度υ0..四、計(jì)算題(16分)
1、解:平面度誤差
Δ = 400/2 × 0.04/200 =0.04mm
答:車削加工后的端面呈內(nèi)凹或外凸的平面。
2、解,tj = L /nf·Z ap = 500mm ÷318 r/min×0.3mm/r × 1 = 4.72mm 答:一次工作行程所需的基本時(shí)間為4.72mm。
五、讀圖分析題(15分)
1.主視圖采用了全剖,左視圖采用了局部剖,俯視圖,B-B、C-C斷面圖及D-D局部剖視圖。2.長(zhǎng)度方向尺寸基準(zhǔn)是M27孔的軸線,高度方向基準(zhǔn)是底面,寬度方向基準(zhǔn)是Φ45孔的軸線
3,Φ40H7表示:基本尺寸為Φ40的孔,H7為公差帶代號(hào),H為基本偏差代號(hào),7為公差等級(jí)。
4,M68╳2表示,公稱直徑為68mm的普通細(xì)牙螺紋,M為螺紋代號(hào),2為螺距。5.左視圖外形略
6,前者表示用去除材料的方法獲得的表面粗糙度,Ra的值為6.3μm.; 后者表示,是由不去除材料的方法獲得的零件表面。
一、判斷題(對(duì)的請(qǐng)劃“O”,錯(cuò)的請(qǐng)劃“×”,每題1分,共25分)
()
1、當(dāng)不能直接按圖樣上標(biāo)注的角度調(diào)整時(shí),必須把圖樣上標(biāo)注的角度換算為圓錐素線與車床主軸軸線夾角α/2。
()
2、中心孔是長(zhǎng)絲杠加工時(shí)的定位基準(zhǔn),為了保證工件的精度,每次熱處理后要安排研磨中心孔工序。
()
3、工件在小錐度心軸上定位,限制五個(gè)自由度。
()
4、曲軸精加工后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),不需進(jìn)行超聲波探傷。
()
5、套料刀的刀片采用燕尾結(jié)構(gòu)嵌入刀體,為保證逐步切入,分屑良好,相鄰刀片項(xiàng)部距離0.3mm。
()
6、機(jī)床類別代號(hào)是用任意規(guī)定的小寫漢語(yǔ)拼音字母來表示的。
()
7、在CA6140型臥式車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中,裝有多片式摩擦離合器,保證了快速移動(dòng)與工作進(jìn)給不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。
()
8、制動(dòng)器的作用是在車床停止過程中,克服慣性,使主軸迅速停轉(zhuǎn)。
()
9、臥式車床長(zhǎng)絲杠調(diào)整后,要求調(diào)整后軸向間隙不超過0.04mm,軸向竄動(dòng)不超過0.01mm。
()
10、檢驗(yàn)臥式車床主軸軸線的徑向跳動(dòng)時(shí),在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒,將批示器固定在溜板上使測(cè)頭垂直觸及檢驗(yàn)棒的圓柱面。使主軸緩慢旋轉(zhuǎn),批示器讀數(shù)的差值為主軸軸線的徑向跳動(dòng)誤差。
()
11、車床溜板直線運(yùn)動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線,若在水平方向不平行,則加工后的工件呈錐面。
()
12、車床本身的主要熱源是床頭箱,它將使箱體和床身發(fā)生變形和翹曲,從而造成主軸的位移和傾斜。
()
13、在車床上加工深孔,主要的技術(shù)關(guān)鍵是深孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問題。()
14、在曲軸零件的加工過程中,對(duì)于車削各主軸頸的工序,為保證各主軸頸的同軸度要求,均采用頂尖孔作為定位基準(zhǔn);
()
15、對(duì)于車削各曲柄軸頸的工序,為保證曲柄軸頸中心線與主軸頸中心線的平行度和各曲柄軸頸的空間角度位置要求,均采用曲軸兩端的兩個(gè)主軸頸和曲柄側(cè)面作為定位基準(zhǔn)。()
16、車床小刀架移動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線若不平行(指垂直方面),用小刀架鏜內(nèi)孔時(shí),鏜后內(nèi)孔呈雙曲面。
()
17、在車削加工復(fù)雜曲面的工件時(shí),常采用成形車刀,它是一種專用刀具,其刀刃形狀是根據(jù)工件的輪廓形狀設(shè)計(jì)的。()
18、在中小批生產(chǎn)的工廠中,車削曲柄軸頸通常都在普通車床上進(jìn)行。這時(shí)在車床上裝一偏心夾具,使曲柄軸頸的中心線與車床主軸的回轉(zhuǎn)軸線重合,逐個(gè)地車削各曲柄軸頸。()
19、夾具體底面上定位鍵的作用是保證夾具在工作臺(tái)上的正確位置上,定位鍵應(yīng)有 2個(gè),其安裝間距應(yīng)盡可能大,盡可能與工作臺(tái)上的中央丁形槽相配合。()20、機(jī)電一體化是機(jī)械技術(shù)和微電子技術(shù)相互融合的產(chǎn)物。
已知螺紋的標(biāo)記為M25LH-6g,則此螺紋為粗牙普通螺紋,公稱直徑為25,旋向左旋。()21.莫氏工具圓錐共有七種(0~6號(hào)),其錐度是相同的。()22.在CA6140型臥式車床上車蝸桿時(shí)不會(huì)產(chǎn)生亂牙。
()23.車削曲軸的主軸頸時(shí),為了提高曲軸剛性,可搭一個(gè)中心架。()24.槍孔鉆的鉆尖正好在回轉(zhuǎn)中心處,所以定心好。
()25.在花盤角鐵上加工畸形工件時(shí),應(yīng)選用工件穩(wěn)定可靠的表面,防止裝夾變形。得 分 評(píng)分人
二、單項(xiàng)選擇題(把正確答案的字母填寫在空格上,每題1分,共20分)
1、生產(chǎn)中為合理使用刀具,保證加工質(zhì)量,應(yīng)在 換刀。A,初期磨損階段后期 B,正常磨損階段中期 C,急劇磨損階段前
2、規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為。A,生產(chǎn)過程 B,機(jī)械加工工藝過程 C,機(jī)械加工工藝規(guī)程
3、外圓形狀復(fù)雜,內(nèi)孔形狀簡(jiǎn)單的工件,應(yīng)選擇 作定位基準(zhǔn)。A,外圓 B,內(nèi)孔 C,外圓或內(nèi)孔都可以
4、滲碳層深度一般為 mm。A,0.07~0.5 B,0.2~2 C,3~5
5、加工時(shí),采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似的刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為。A,加工原理誤差 B,車床幾何誤差 C,刀具誤差
6、在滿足加工要求的前提下,少于六個(gè)支撐點(diǎn)的定位,稱為。A,完全定位 B,不完全定位 C.欠定位
7、定位元件中,平頭支撐釘適用于 定位。A,未加工平面 B,已加工平面 C,未加工側(cè)平面
8、工件在定位時(shí),產(chǎn)生的誤差,稱為。A,加工誤差 B.夾具安裝誤差 C,定位誤差
9、車床夾具應(yīng)設(shè)置,保證基本平衡。A,定位裝置 B,夾緊裝置 C,平衡塊
10、用圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)錐孔時(shí),工件端面位于圓錐塞規(guī)兩刻線之間,說明錐孔大端(或小端)直徑。
A,車小了 B,正確 C,車大了
11、三計(jì)測(cè)量是測(cè)量外螺紋 的一種比較精密的方法。A,小徑 B,中徑 C,大徑
12、精車法向直廓蝸桿,裝刀時(shí)車刀左右切削刃組成的平面應(yīng)與齒面。A,垂直 B,平行 C,傾斜
13、直徑大、要求高的盤類薄壁工作,可用 裝夾。A,卡盤 B,心軸 C,花盤
14、中滑板絲杠螺母間隙調(diào)整后要求中滑板絲杠手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,正反轉(zhuǎn)的空行程在 轉(zhuǎn)以內(nèi)。A,1/5 B,1/10 C,1/20
15、TMD360型數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架具有 工位。A,四個(gè) B,八個(gè) C,十個(gè)
16、精加工時(shí),應(yīng)取 的前角。A、較小 B、零度 C、較大
17、在加工中用作定位的基準(zhǔn)稱為。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、定位基準(zhǔn) C、測(cè)量基準(zhǔn)
18、加工一些次要表面達(dá)到技術(shù)要求,主要表面為精加工作好準(zhǔn)備。A、粗加工階段 B、半精加工階段 C、精加工階段
19、在加工過程中,切去的金屬層厚度稱為。A、工序余量 B、加工余量 C、加工總余量
20、在高精度絲杠車床上采用絲杠螺距誤差校正裝置是采用 提高加工精度。A、直接減少誤差法 B、誤差補(bǔ)償法 C、誤差轉(zhuǎn)移法 得 分 評(píng)分人
三、簡(jiǎn)答題。(每題8分,共24分)
1、車床床身導(dǎo)軌的直線度誤差及導(dǎo)軌之間的平行度誤差,對(duì)加工零件的外圓表面和螺紋表面部產(chǎn)生哪些影響?
2、簡(jiǎn)述夾具設(shè)計(jì)步驟.3、何謂CIMS和FMS? 得 分 評(píng)分人
四,計(jì)算題(每題8分,共16分)
1.在車床上車削牙形角α= 300的梯形螺紋,若夾持并帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)的主軸有徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),其值均為0.01毫米,試計(jì)算可能產(chǎn)生的最大螺旋線誤差。
2.車削1:10的圓錐孔,一次走刀切削后用塞規(guī)測(cè)量時(shí),孔的端面到塞規(guī)的刻線中心的距離為5毫米,問需橫向進(jìn)刀多少才能使大端孔徑合格。得 分 評(píng)分人
五,讀零件圖并回答下列問題。(15分)1.主視圖采用 剖,左視圖采用 剖,分別表示其。
2.零件上有三個(gè)沉孔,其大圓直徑,小圓直徑,三個(gè)沉孔的定位尺寸是。3.零件上有 2 個(gè)螺孔,其螺孔代號(hào)為,定位尺寸是。
4.主視圖上虛線畫出的圓是否通孔(在填空中答:是或不是)。其直徑是,深度是。5.2-M10-7H的含義,螺紋、大徑為,旋向?yàn)? 徑和 徑的公差帶代號(hào)都為,旋合長(zhǎng)度的 內(nèi)(內(nèi)、外)螺紋。6.零件上Φ58H7和Φ63孔的表面粗糙度,的表面加工要求高。7.說明Φ58H7的意義。
8.說明符號(hào) 的含義。職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷技師車工專業(yè)知識(shí)試卷(C)答案
一、判斷題(每小題1分,共25分)1、0 2、0 3、0 4、0 5、0
6、×
7、× 8、0 9、0
10、× 11、0 12、0 13、0 14、0 15、0 16、0 17、0 18、0 19、0 20、0 21×,22×,23、×,24、×,25、O,二、選擇題(每小題1分,共20分)1.C 2.C 3.B 4.B 5.A 6.B 7.B 8.C 9.C 10.B 11.B 12.A 13.C 14.C 15.B
16、C,17、B,18、B,19、B,20、B
三、簡(jiǎn)答題(每題8分,共24分)
1、答:車床床身導(dǎo)軌的直線度誤差和導(dǎo)軌之間的平行度誤差,都會(huì)造成車刀刀尖在空間的切削軌跡不是一條直線,從而造成被加工零件外圓表面的圓柱度誤差。對(duì)于螺紋表面,則會(huì)造成被加工螺紋表面的中徑、牙形半角和螺距誤差。
2、答:夾具設(shè)計(jì)步驟: 明確設(shè)計(jì)任務(wù),收集設(shè)計(jì)資料。擬定夾具結(jié)構(gòu)方案,繪制夾具草圖。審查方案、改進(jìn)設(shè)計(jì)。繪制夾具裝配圖。繪制夾具零件圖。
3、答:CIMS是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用,旨在提高制造企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力,由此企業(yè)的所有功能、信息、組織管理方面都是一個(gè)集成起來的整體的各個(gè)部分。FMS是在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)的基礎(chǔ)上,打破設(shè)計(jì)和制造的界限,取消圖樣、工藝卡片,使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)相互結(jié)合而成的一種先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)。
四、計(jì)算題(每題6分,共12分)
1、解:最大螺旋線誤差 Δp =(0.01+0.01×tg150)/2 = 0.0063mm
2、解,橫向進(jìn)刀距離:a×k/2=5×1/10×2=0.25mm
五、讀零件圖,并回答問題。(19分)1.主視圖采用 局部 剖,左視圖采用 局部 剖,分別表示其 內(nèi)孔及螺孔的結(jié)構(gòu)。2.零件上有三個(gè)沉孔,其大圓直徑 Φ32,小圓直徑 Φ15,三個(gè)沉孔的定位尺寸是 R75、10o。3.零件上有 2 個(gè)螺孔,其螺孔代號(hào)為 M10-7H,定位尺寸是 96、45。
4.主視圖上虛線畫出的圓是否通孔(在填空中答:是或不是)不是。其直徑是 100,深度是 7。
5.2-M10-7H的含義,2 個(gè) 普通 螺紋、大徑為 10mm,旋向?yàn)?右,中 徑和 頂 徑的公差帶代號(hào)都為 7H,中等 旋合長(zhǎng)度的 內(nèi)(內(nèi)、外)螺紋。
6.零件上Φ58H7和Φ63孔的表面粗糙度,Φ58H7 的表面加工要求高。7.說明Φ58H7的意義。
Φ58H7表示:基本尺寸為Φ58的孔,H7為公差帶代號(hào),H為基本偏差代號(hào),7為公差等級(jí)。8.說明符號(hào) 的含義。
前者表示用去除材料的方法獲得的表面粗糙度,Ra的值為6.3μm.; 后者表示,是由不去除材料的方法獲得的零件表面。
一、判斷題(對(duì)的請(qǐng)劃“O”,錯(cuò)的請(qǐng)劃“×”,每題1分,共25分)()1.在車削長(zhǎng)度與直徑比較大的細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),可采用反向進(jìn)給切削法。
()2.軸向直廓蝸桿的齒形在法平面內(nèi)為直線,在端平面內(nèi)為阿基米德螺旋線,又稱為ZA蝸桿或阿基米德蝸桿。
()3.在開始車偏心時(shí),車刀應(yīng)接近工件啟動(dòng)主軸,刀尖從偏心的最里一點(diǎn)切入工件。()4.薄壁工件在夾緊力、切削力的作用下,易產(chǎn)生變形、振動(dòng),影響工件精度。()5.高壓內(nèi)排屑深孔鉆比噴吸式深孔鉆好密封。
()6.臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)可分為主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈。()7.臥式車床的主軸支承對(duì)主軸的回轉(zhuǎn)精度及剛度影響很大。()8.制動(dòng)器的作用是使車削時(shí)能及時(shí)停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
()9.機(jī)床的幾何精度指的是機(jī)床某些基礎(chǔ)零件本身的幾何形狀精度、相互位置的幾何精度及其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幾何精度。
()10.檢驗(yàn)臥式車床主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度時(shí),在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒,將指示器固定在溜板上使測(cè)頭垂直觸及檢驗(yàn)棒的圓柱面。移動(dòng)溜板,指示器讀數(shù)差為主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度誤差。
()11.車床車削精密絲杠時(shí),造成絲杠螺旋線誤差的主要原因是由車床主軸到傳動(dòng)絲桿的內(nèi)傳動(dòng)鏈誤差。其中包括主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),傳動(dòng)齒輪的加工和裝配誤差,以及傳動(dòng)絲杠的徑向和軸向跳動(dòng)及傳動(dòng)絲杠的誤差。
()12.車工在加工形位公差要求較嚴(yán)的工件時(shí),常使用高精度的量?jī)x稱為測(cè)微儀,又叫比較儀,它們是杠桿式千分比較儀、扭簧比較儀和杠桿齒輪式比較儀。
()13.粗車切削用量的選擇,一般應(yīng)選取盡可能大的吃刀深度、較大的進(jìn)給量和合適的切削速度。
()14.曲軸是一個(gè)形狀頭復(fù)雜剛度差的零件,在車削加工時(shí)為了減小曲軸的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,可采用兩端傳動(dòng)或中間傳動(dòng)的方式進(jìn)行加工,并且盡量使加工過程中所產(chǎn)生的切削力互相抵消。
()15.夾具的動(dòng)力裝置最常見的有氣缸和油缸兩種。
()16.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)多用于手動(dòng)夾緊的夾具,鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)多用于手動(dòng)、機(jī)動(dòng)夾緊的夾具。
()17.CA6140型臥式車床的前、后軸承不但旋轉(zhuǎn)精度高,而且內(nèi)圈較厚,剛性好。()18.閘帶式制動(dòng)器由制動(dòng)輪、杠桿及調(diào)整裝置等組成。()19.機(jī)床的工件精度指機(jī)床在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和切削力作用下的精度。()20.?dāng)?shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
()
21、在CA6140型臥式車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中,裝有多片式摩擦離合器,保證了快速移動(dòng)與工作進(jìn)給不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。
()
22、制動(dòng)器的作用是在車床停止過程中,克服慣性,使主軸迅速停轉(zhuǎn)。
()
23、臥式車床長(zhǎng)絲杠調(diào)整后,要求調(diào)整后軸向間隙不超過0.04mm,軸向竄動(dòng)不超過0.01mm。
()
24、Φ80h7表示:基本尺寸為Φ80的基準(zhǔn)軸,h7為公差帶代號(hào),H為基本偏差代號(hào),7為公差等級(jí)。
()25車床溜板直線運(yùn)動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線,若在水平方向不平行,則加工后的工件呈錐面。得 分 評(píng)分人
二、單項(xiàng)選擇題(把正確答案的字母填寫在空格上,每題1分,共20分)
1.一把新刃磨的刀具,從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所使用的切削時(shí)間稱為。A、刀具磨損限度 B、刀具壽命 C、刀具總壽命 2.設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、定位基準(zhǔn) C、測(cè)量基準(zhǔn)
3.加工外圓表面采用粗車→半精車→精車加工方案,一般能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為。A、IT5~I(xiàn)T16 B、IT7~I(xiàn)T8 C、F18~I(xiàn)T10 4.滲碳件上不需淬硬的部分,應(yīng)留 mm的去碳層。A、0.5--0.8 B、2.5—3 C、3—5 5.一般刀具的 誤差,會(huì)影響工件的尺寸精度。A、制造 B、安裝 C、磨損
6.兩個(gè)或兩個(gè)以上支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度,稱為。A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 7.定位元件中,球面支承釘適用于 定位。A、未加工平面 B、已加工平面 C、未加工側(cè)平面 8.工件定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,就可避免 產(chǎn)生。A、基準(zhǔn)位移誤差 B、基準(zhǔn)不重合誤差 C、加工誤差
9.心軸類夾具和徑向尺寸較小的夾具,采用 與車床主軸聯(lián)接,并用螺桿拉緊。A、錐柄 B、過渡盤 C、外圓
10.車削外錐體時(shí),若車刀刀尖沒有對(duì)準(zhǔn)工件中心,圓錐索線為。A、直線 B、凸?fàn)铍p曲線 C、凹狀雙曲線
11、三針測(cè)量梯形螺紋中徑的簡(jiǎn)化計(jì)算公式。
A、M=d2+3dD-0.866P B、M=d2+3.166dD-0.961P C、M=d2+4.864dD-1.866P 12.粗車3mm﹤mX﹤8mm的蝸桿時(shí),可采用。A、左右切削法 B、切槽法 C、分層切削法
13.采用開縫套筒、扇形軟爪、液性塑料定心具等,可,使夾緊力均勻分布在工件上,工件不易產(chǎn)生變形。
A、減小夾緊力 B、增大裝夾接觸面積 C、改變夾緊力方向 14.開合螺母用來接通或斷開從 傳來的運(yùn)動(dòng)。A、主軸 B、光杠 C、絲杠
15.?dāng)?shù)控車床的主要機(jī)構(gòu)部件被稱為,它包括底座床身、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架、尾架等。A、主機(jī) B、數(shù)控裝置 C、驅(qū)動(dòng)裝置
16.工件定位時(shí),定位元件所限制的自由度,少于需要限度的自由度,稱為。A、完全定位 B、不完全定位 C、欠定位 17.定位元件中,網(wǎng)紋支承釘適用于 定位。A、未加工平面 B、已加工平面 C、未加工側(cè)面 18.夾緊元件對(duì)工件施加夾緊力的大小應(yīng)。A、小 B、適當(dāng) C、大
19.徑向尺寸較大的夾具,采用 與車床主軸聯(lián)接。A、錐柄 B、過渡盤 C、外圓
20.車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),跟刀架的卡爪壓得過緊,出現(xiàn)。A、錐度 B、多棱形 C、竹節(jié)形得 分 評(píng)分人
三、簡(jiǎn)答題。(每題8分,共24分)
1.車床的前后頂尖距床身導(dǎo)軌不等高加工外圓表面時(shí)用零件兩端頂尖孔定位將產(chǎn)生什么樣的加工誤差?
2.車床夾具的主要技術(shù)要求一般包括哪幾個(gè)方面? 3.定位誤差產(chǎn)生的原因有哪些? 得 分 評(píng)分人
四,計(jì)算題(每題6分,共12分)
1.某臥式車床小滑板絲杠螺距為4mm,刻度分100格,車軸向模數(shù)mX=5mm,頭數(shù)Z1=2的米制蝸桿時(shí),如用小滑板分頭,小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過多少格?
2.在無走刀箱的車床上車削徑節(jié)DP-12的英制蝸桿車床傳動(dòng)絲杠為每英寸4牙,試計(jì)算配換齒輪。得 分 評(píng)分人
五,讀零件圖并回答下列問題。(19分)
1、該零件表面粗糙度最高等級(jí)的代號(hào)是,最低等級(jí)的代號(hào)是,代號(hào)的含義是什么?
2、φ50n6中的50表示是 尺寸,n是 代號(hào),6是,如果其上偏差為+0.033,下偏差為+0.017,其最大極限尺寸為,最小極限尺寸為,公差值為。
3、表示被測(cè)要素為,基準(zhǔn)要素為,公差項(xiàng)目為,公差值為。
4、軸上平鍵槽的長(zhǎng)度為,寬度為。
5、畫出C-C移出剖面。職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷技師車工專業(yè)知識(shí)試卷(D)答案判斷題(25分)
1(0),2(×),3(×),4(0),5(×),6(0),7(0),8(×),9(0),10(×)11(0),12(0),13(0),14(0),15(0),16(×)17(×)18(×),19(O),20(O)
21、(×)
22、(0)
23、(0)
24、(0)
25、(0)
二、填空題
1、B,2、A,3、B,4、B,5、C,6、C,7、A,8、B,9、A,10、C,11、C,12、B,13、B,14、C,15、A,16、C,17、C,18、B,19、B,20、C,三、簡(jiǎn)答題
1.答:由于用零件兩端頂尖孔定位,車床前后頂尖距床身導(dǎo)軌不等高,在車削加工外圓時(shí),車刀刀尖的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)零件的回轉(zhuǎn)軸線在垂直平面內(nèi)不平行,將使加工后的外圓表面呈雙曲面,即產(chǎn)生柱度誤差。
2.答:車床夾具的主要技術(shù)要求,一般包括以下幾方面: 1)與工件定位基面相配合的定位表面,對(duì)回轉(zhuǎn)軸線的同軸度。2)定位表面與軸向定位臺(tái)肩的垂直度。3)定位表面對(duì)夾具安裝基面的平行度或垂直度。4)定位表面的直線度和平面度。5)各定位表面間的垂直度或平行度。6)有關(guān)制造、使用或平衡的要求。
3.答:一批工件在夾具中加工時(shí),引起加工尺寸產(chǎn)生誤差的主要原因有兩類:第一類是由于定位基準(zhǔn)本身的尺寸和幾何形狀誤差以及定位基準(zhǔn)與定位元件之間的間隙所引起的同批工件定位基準(zhǔn)加工尺寸方向的最大位移,稱為定位基準(zhǔn)位移誤差。第二類是由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所引起的同批工件相對(duì)工序基準(zhǔn)產(chǎn)生的偏移,稱為基準(zhǔn)不重合誤差。
四、計(jì)算題解:
1.P=πmX=3.1416×5mm=15.708mm a=p/n=4mm/100格=0.04mm K=p/a=15.708mm/0.04mm=392.7格答:小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過392.7格。2.已知P絲=1"/4,DP=12(即P工=π/12),故傳動(dòng)比為: j=P工/P絲=π/12 1/4=π/3=22/7×3=55/35×40/60 答:所求配換齒輪數(shù)分別為Z1=55,Z2=35,Z3=40,Z4=60。
五、讀零件圖,回答下列問題(19分)
1、該零件表面粗糙度最高等級(jí)的代號(hào)是,最低等級(jí)的代號(hào)是,代號(hào)的含義是用去除材料方法獲得的表面粗糙度Ra的上限值為6.3μm。
2、φ50n6中的50表示是 基本尺寸,n是 基本偏差 代號(hào),6是 公差等級(jí),如果其上偏差為+0.033,下偏差為+0.017,其最大極限尺寸為 56.033,最小極限尺寸為 56.017,公差值為 0.016。
3、表示被測(cè)要素為 φ50n6 的軸心線,基準(zhǔn)要素為 φ32f6的整體軸線,公差項(xiàng)目為 同軸度,公差值為 φ0.03。
4、軸上平鍵槽的長(zhǎng)度為 32,寬度為 14。
5、畫出C-C移出剖面。
第五篇:車工技師理論考核試題及答案
職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù) 車工技師理論知識(shí)試卷
注 意 事 項(xiàng)
1、考試時(shí)間:120分鐘。
2、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。
3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。
4、不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。
一、選擇題(第1題~第80題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分,滿分80分。)
一、選擇題(第1題~第80題。選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中)1.職業(yè)道德基本規(guī)范不包括()。
A、遵紀(jì)守法廉潔奉公
B、公平競(jìng)爭(zhēng),依法辦事
C、愛崗敬業(yè)忠于職守
D、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì) 2.愛崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員()的首要要求。
A、工作態(tài)度
B、工作精神
C、工作能力
D、以上均可 3.遵守法律法規(guī)不要求()。
A、遵守國(guó)家法律和政策
B、遵守勞動(dòng)紀(jì)律
C、遵守安全操作規(guī)程
D、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間 4.違反安全操作規(guī)程的是()。
A、自己制訂生產(chǎn)工藝
B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度
C、加強(qiáng)法制觀念
D、執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定 5.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是()。
A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品
B、工作中對(duì)服裝不作要求
C、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程
D、執(zhí)行規(guī)章制度 6.灰鑄鐵的孕育處理是在()往鐵水中加入少量孕育劑。
A、煉鐵時(shí)
B、煉鋼時(shí)
C、澆注前
D、澆注后 7.帶傳動(dòng)是利用()作為中間撓性件,依靠帶與帶之間的摩擦力或嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
A、從動(dòng)輪
B、主動(dòng)輪
C、帶
D、帶輪 8.測(cè)量精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)兩測(cè)量爪并攏時(shí),尺身上19mm對(duì)正游標(biāo)上的()格。
A、19
B、20
C、40
D、50 9.下列哪種千分尺不存在()。
A、深度千分尺
B、螺紋千分尺
C、蝸桿千分尺
D、公法線千分尺 10.減速器箱體加工過程第一階段將箱蓋與底座()加工。
A、分開
B、同時(shí)
C、精
D、半精 11.()耐熱性高,但不耐水,用于高溫負(fù)荷處。
A、鈉基潤(rùn)滑脂
B、鈣基潤(rùn)滑脂
C、鋰基潤(rùn)滑脂
D、鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂 12.分度頭的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為()。
A、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
B、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
C、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
D、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 13.鉆孔一般屬于()。
A、精加工
B、半精加工
C、粗加工
D、半精加工和精加工 14.單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用()鉸刀。
A、整體式圓柱
B、可調(diào)節(jié)式
C、圓錐式
D、螺旋槽 15.從蝸桿零件的()可知該零件的名稱、材料及比例。
A、裝配圖
B、標(biāo)題欄
C、剖面圖
D、技術(shù)要求 16.識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和()。
A、工作原理
B、工作性質(zhì)
C、配合性質(zhì)
D、零件公差 17.識(shí)讀()的步驟是先識(shí)讀標(biāo)題欄。
A、裝配圖
B、零件圖
C、工序圖
D、以上均對(duì)
18.精密絲杠的加工工藝中,要求鍛造工件毛坯,目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻,可提高材料的()。
A、塑性
B、韌性
C、強(qiáng)度
D、剛性 19.機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的()。
A、工藝文件
B、工藝規(guī)程
C、工藝教材
D、工藝方法 20.以下()不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容:
A、毛坯的材料、種類及外形尺寸
B、加工零件的工藝路線
C、采用的設(shè)備及工藝裝備
D、車間管理?xiàng)l例
21.確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段,安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔助工序是()的主要工作。
A、擬定工藝路線
B、擬定加工方法
C、填寫工藝文件
D、審批工藝文件 22.在一定的()下,以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用,按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。
A、工作條件
B、生產(chǎn)條件
C、設(shè)備條件
D、電力條件
23.直接改變?cè)牧稀⒚鞯壬a(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^程稱()。
A、生產(chǎn)工藝
B、工序
C、工步
D、工藝過程 24.()的工件不適用于在數(shù)控機(jī)床上加工。
A、普通機(jī)床難加工
B、毛坯余量不穩(wěn)定
C、精度高
D、形狀復(fù)雜
25.在數(shù)控機(jī)床上,考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素,可按()劃分工序。
A、粗、精加工
B、所用刀具
C、定位方式
D、加工部位 26.數(shù)控加工中,確定進(jìn)給路線的原則之一是使加工路線()。
A、不變
B、細(xì)化
C、最短
D、最長(zhǎng) 27 在數(shù)控機(jī)床上安裝工件,當(dāng)工件批量較大時(shí),應(yīng)盡量采用()夾具。
A、組合夾具
B、手動(dòng)夾具
C、專用夾具
D、通用夾具 28.在數(shù)控機(jī)床上加工工件,精加工余量相對(duì)于普通機(jī)床加工要()。
A、大
B、相同
C、小
D、以上均不對(duì) 29.()是數(shù)控加工中刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)的位置。
A、機(jī)床原點(diǎn)
B、換刀點(diǎn)
C、工件原點(diǎn)
D、以上都不是 30.深孔件表面粗糙度最常用的測(cè)量方法是()。
A、軸切法
B、影像法
C、光切法
D、比較法 31.偏心距較大的工件,不能采用直接測(cè)量法測(cè)出偏心距,這時(shí)可用()采用間接測(cè)量法測(cè)出偏心距。
A、百分表和高度尺
B、高度尺和千分尺
C、百分表和千分尺
D、百分表和卡尺
32.將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體,用檢驗(yàn)心棒插入基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔,如果檢驗(yàn)心棒不能自由通過,則說明()不符合要求。
A、圓度
B、垂直度
C、平行度
D、同軸度 33.用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車圓錐時(shí)產(chǎn)生()誤差的原因是小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)算錯(cuò)誤。
A、錐度(角度)
B、位置誤差
C、形狀誤差
D、尺寸誤差 34.車削套類零件,一次安裝加工主要是可獲得高的()。
A.尺寸精度
B。形狀精度
C。位置精度
D。表面粗糙度 35.()影響車削變形和切削省力。
A.刀尖角
B。前角
C。后角
D。刃傾角
36.當(dāng)有人觸電而停止了呼吸,心臟仍跳動(dòng),應(yīng)采取的搶救措施是()。
A.立即送醫(yī)院搶救
B。請(qǐng)醫(yī)生搶救
C。就地立即作人工呼吸
D。做體外心條按摩
37“一看標(biāo)題攔,二看試圖,三看尺寸表注,四看技術(shù)要求”是讀()的一般步驟。
A.組合體試圖
B。裝配圖
C。零件圖
D。標(biāo)準(zhǔn)件試圖 38.車削工件外圓,選用切削深度2mm,在圓周等分為200格的中滑板刻度盤上正好轉(zhuǎn)過1/4周,則刻度盤每格為()毫米。
A.0.04
B。8
C。0.01
D。50 39.退刀槽和越程的尺寸表注可標(biāo)注成()。
A.直徑×槽深
B。槽深×直徑
C。槽深×槽寬
D。槽寬×槽深 40.退火的目的是()
A. 高硬度和任性
B。降低硬度,提高塑性 C。提高強(qiáng)度和韌性
D。改善回火組織 41.淬火的目的是()
A.提高強(qiáng)度和耐磨性
B。降低硬度,提高塑性
C。提高強(qiáng)度和韌性
D。改善切削加工性 42.軸類零件一般以外圓作為()基準(zhǔn)。
A.定位
B。工藝
C。設(shè)計(jì)
D。測(cè)量 43.平行投影法中,投影線與投影面垂直時(shí)的投影稱為()。
A.歇投影
B。中心投影
C。平行投影
D。正投影 44.車床操作過程中,()。
A.不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件
B。離開時(shí)間短不用停車
C.短時(shí)間離開不用切斷電源
D??ūP停不穩(wěn)可用受扶住 45.EI≥es的孔軸配合是()。
A.間隙配合B。過盈配合 C。過渡配合 D。不能確定 46.物體()的投影規(guī)律是:長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等。
A.剖試圖
B。剖面圖
C。零件圖
D。三試圖
47.在車床上車削直徑Φ60mm長(zhǎng)200mm的外圓,若主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,若一次走刀時(shí)間為1分鐘則走刀量為()mm/r.A.10
B.0.03
C .2.5
D.0.4 48.齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角和標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都在()圓上。A。齒頂
B。齒根
C。分度
D?;鶊A 49.校對(duì)25-50mm千分尺的零位,應(yīng)()。
A。使兩個(gè)測(cè)量面合攏
B。使用25mm標(biāo)準(zhǔn)樣棒 C。使用50mm標(biāo)準(zhǔn)樣棒
D。一般不用校對(duì)
50.讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理,是將尺身上()mm等于游標(biāo)50格刻線的寬度。
A20
B50
C49
D19 51.跟刀架主要用于支承車()。
A心軸
B。階臺(tái)軸
C。細(xì)長(zhǎng)軸
D。中心孔 52外圓精車刀的刀尖應(yīng)磨有()。
A。直線過渡刃
B。圓弧過渡刃
C。過渡刃
D。修光刃 53.粗車時(shí)的切削用量,一般以()為主。
A。保證質(zhì)量
B。提高生產(chǎn)率
C。保證形位精度
D。保證尺寸精度 54。若加工階臺(tái)軸類工件時(shí),車刀()應(yīng)為90度。A。主偏角
B。前角
C。副偏角
D。刀尖角 55.軟卡爪是用()制造的。
A。淬火鋼
B。鑄鐵
C。45鋼
D。銅合金 56.CA6140型車床,其()為400mm.A.床身最大回轉(zhuǎn)直徑
B。最大回轉(zhuǎn)直徑的折算值
C.最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10
D。車床中心高 57..積屑瘤可以保護(hù)刀具,所以對(duì)()有利。
A.粗加工
B。精加工
C。所有加工都是
D。伴精加工 58.在主截面內(nèi),主后刀面和切削平面的夾角稱為()。
A.前角
B。主后角
C。主偏角
D。副候教 59.對(duì)外圓精車刀的要求是()。
A.足夠的強(qiáng)度
B。有過度刃
C。正值刃傾角
D。較大的主偏角 60.控制切屑排屑方向的角度是()。
A.主偏角
B。前角
C。刃傾角
D。后角 61、有縱向前角的螺紋車刀,其刀尖角應(yīng)()螺紋牙形角。A、大于
B、等于
C、小于
D、小于或等于 62、車床主軸前軸承等重要潤(rùn)滑部位采用()潤(rùn)滑。
A、油泵潤(rùn)滑
B、濺油
C、油繩
D、澆油
63.硬質(zhì)合金車刀在()攝氏度左右仍能保持良好的切削性能,其主要缺點(diǎn)是韌性較差。
A、600
B、1200
C、300
D、10000 64.螺紋千分尺是測(cè)量螺紋()尺寸的。
A.螺距
B。大經(jīng)
C。中徑
D。小徑 65.當(dāng)()時(shí),應(yīng)選用較大的后角。
A.工件材料硬
B。精加工
C。車刀材料強(qiáng)度差
D。切斷刀的后角 66.高速車螺紋時(shí),一般選用()法車削。
A.直進(jìn)
B。左右切削
C。斜進(jìn)
D。車直槽 67.解決內(nèi)孔()問題是車孔的關(guān)鍵技術(shù)。
A.車刀的剛性和排屑
B。車刀的剛性和冷卻
C。車刀的剛性
D。排屑 68.工件兩頂尖裝夾時(shí),中心孔接觸不良,或后頂尖頂?shù)牟痪o,會(huì)使工件()。
A.尺寸精度達(dá)不到要求
B。表面粗糙度達(dá)不到要求
C。產(chǎn)生錐度
D。產(chǎn)生圓度誤差 69.由于螺紋升角的影響,車刀進(jìn)給方向的工作前角將()。
A.增大
B。減小
C。不變
D。突變 70.硬質(zhì)合金鉸到的鉸孔余量是()mm。
A.0.15~0.20
B。0.08~0.12
C。0.1~0.2
D。0~0.2 71.車刀安裝高低對(duì)()角有影響。
A.主偏
B。副偏
C。前
D。刀尖
72.對(duì)于較長(zhǎng)的或必須經(jīng)過多次裝夾才能加工好的工件,應(yīng)采用()的裝夾方法。
A.一夾一頂
B。兩頂尖
C。三爪卡盤
D。死爪卡盤 73.用涂色法檢驗(yàn)外圓錐,若只入端涂色被檫,說明()。
A.圓錐角大
B。錐度角小
C。雙曲線誤差
D。錐度正常 74.車削一階臺(tái)軸時(shí),對(duì)()角有限制要求。
A.前角
B。后角
C。主偏角
D。副偏角 75.lin內(nèi)12牙的螺紋其螺距為()mm。
A.2.12
B。12
C。25.4
D。0.083 76.當(dāng)一個(gè)工件上有多個(gè)圓錐時(shí),最好采用()法切削。
A.寬認(rèn)刀
B。轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板
C。仿行
D。便移尾座 77.圓錐面配合當(dāng)圓錐角在()時(shí),可傳遞較大扭距。
A.小于3°
B。小于6°
C。小于9°
D。大于10°
78.已知主軸圓錐錐度C=1:5,大端直徑D=45 mm,圓錐長(zhǎng)度L=50 mm,則小段直徑d為()。
A.35 mm
B。55 mm
C。40 mm
D。50 mm 79.車錐度時(shí),車刀()會(huì)出現(xiàn)雙曲線誤差。
A.裝高
B。裝低
C。裝高或裝低
D。對(duì)中心 80.螺紋量規(guī)是檢驗(yàn)螺紋()的一種方便工具。
A.螺距精度
B。大徑
C。中徑
D。綜合參數(shù)
二、選擇題(第81題~第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中,正確的填“√”。錯(cuò)誤的填“X”,每題1分,滿分20。)
()81.職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。()82.抗拉強(qiáng)度最高的可鍛鑄鐵其伸長(zhǎng)率也最大。()83.軸承合金不必具有良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性。()84.通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。
()85.制定箱體零件的工藝過程應(yīng)遵循先孔后基面加工原則。
()86.劃線盤劃針的直頭端用來劃線,彎頭端用于對(duì)工件安放位置的找正。()87.電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,排除故障。()88.變壓器在改變電壓的同時(shí),也改變了電流和頻率。
()89.崗位的質(zhì)量要求不包括工作內(nèi)容、工藝規(guī)程、參數(shù)控制等。
()90.三線蝸桿零件圖常采用主視圖、剖面圖(移出剖面)和俯視圖的表達(dá)方法。()91.箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的底平面加工好,然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。
()92.進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合,而且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)4個(gè)滑移齒輪和8個(gè)固定齒輪中只有一組是相互嚙合的。
()93.被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件適用在花盤上裝夾加工。
()94.檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否正常是數(shù)控車床每天需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。
()95.用心軸裝夾車削套類工件,如果心軸本身同軸度超差,車出的工件會(huì)產(chǎn)生尺寸精度誤差。
()96.用偏移尾座法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度(角度)誤差的原因是車刀裝的不對(duì)中心。()97.機(jī)床保養(yǎng)的目的是為了保證車床的工作精度和延長(zhǎng)它的壽命。()98.圓錐量規(guī)可檢查錐體工件的錐角和尺寸是否合格。()99.磨削具有很高的溫度,因此可磨削難加工材料。
()100.閃燃通常發(fā)生藍(lán)色的火花,而且一閃即滅,從消防的觀點(diǎn)來說,閃燃就是火災(zāi)的先兆。
答案
一、選擇題(第1題~第80題。選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中,每題1分,滿分80。)
1.B 2.A 3.D 4.A 5.B 6.C 7.C 8.B 9.C 10.A 11.A 12.C 13.C 14.B 15.B 16.A 17.A 18.C 19.A 20.D 21.A 22.B 23.D 24.B 25.A 26.C 27.C 28.C 29.B 30.D 31.C 32.D 33.A 34.C
35.B 36.C
37.C38.A
39.D
40.B
41.A
42.A
43.D
44.A
45.A 46.D 47.D 48.C
49.B
50.C 51.C
52.D 53.B
54.A
55.C
56.A
57.A
58.B
59。C 60.C 61.C 62.A
63.D
64.C
65.B
66.A 67.A
68.D
69.A
70.A
71。C
72.B 73.A
74。C 75.A 76.B 77.A
78.C
79.C 80。D
二、選擇題(第81題~第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中,正確的填“√”。錯(cuò)誤的填“X”,每題1分,滿分20。)81.√ 82.× 83.× 84.√ 85.× 86.√ 87.√ 88.× 89.× 90.× 91.√ 92.√ 93.× 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.√ 99.× 100.√