第一篇：工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)（范文）

1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)

工業(yè)爐砌筑是根據(jù)設計要求，把特定的材料構(gòu)筑成滿足工藝需求的結(jié)構(gòu)體的過程，這一過程的全部工序構(gòu)成了整個工業(yè)爐砌筑工程。爐窯砌筑工程包括專業(yè)爐窯砌筑和一般爐窯砌筑。本目重點是：掌握工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序、工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求，了解工業(yè)爐窯砌筑工程驗收規(guī)定。

1H413091掌握工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序

工業(yè)爐的種類多、用途廣，在砌筑過程中，不僅考慮砌體結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定，還應充分了解爐子的用途、基本性能及金屬結(jié)構(gòu)在內(nèi)的爐子整體結(jié)構(gòu)等，從材料的選用、工程全過程質(zhì)量的控制，工業(yè)爐砌筑工程都有特殊要求。本條主要知識點是：工序交接的一般規(guī)定，工業(yè)爐施工各階段的主要工作。

一、工序交接的一般規(guī)定

工業(yè)爐砌筑工程應于爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工。

(一)工序交接證明書應包括下列內(nèi)容：

1．爐子中心線和控制標高的測量記錄以及必要的沉降觀測點的測量記錄。

2．隱蔽工程的驗收合格證明。

3．爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格的證明。

4，鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復測記錄。

5．可動爐子或爐子可動部分的試運轉(zhuǎn)合格的證明。

6，爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明。

7．上道工序成果的保護要求。

(二)工序交接的技術(shù)要求

1．按照基本建設施工程序，在工序間交接時，對上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進行質(zhì)量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。

2．筑爐工程一般是工業(yè)爐系統(tǒng)工程中的最后一道工序，做好爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設備安裝的檢查交接工作是加強系統(tǒng)工程的質(zhì)量管理的組成部分。

二、工業(yè)爐施工各階段的主要工作

(一)施工準備階段的主要工作

施工準備工作通常包括技術(shù)準備、物資和機具準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。

(二)工業(yè)爐砌筑階段的主要工作

1．加強技術(shù)管理，嚴格按施工組織設計和施工方案組織施工。

2．加強勞動組織管理，技術(shù)水平高低的作業(yè)人員搭配合理，能滿足工程需要。

3．加強材料和設備管理，運輸?shù)缆菲秸?、暢通，耐火材料的偏差搭配使用合理，做到限額領(lǐng)料用料，材料的現(xiàn)場碼放應符合要求；保證設備安全運轉(zhuǎn)，杜絕設備帶病工作。

4．加強安全和職業(yè)健康管理，做好安全保證措施和人員防護措施，避免安全事故和職業(yè)病的發(fā)生。

5．加強質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行三檢(自檢、專檢和聯(lián)檢)制度，當班工作當班驗收，不留隱患；做好分部分項的檢查驗收工作，確保工業(yè)爐質(zhì)量符合質(zhì)量要求。

6．加強施工進度管理，嚴格按日作計劃組織施工，保證工期要求。

(三)工業(yè)爐驗收階段的主要工作

1．工業(yè)爐內(nèi)襯施工完畢后，應及時組織相關(guān)人員進行驗收。

2．明確參加驗收的單位和人員，準備記錄表和專用檢查工具，配備配合人員。

3．確定驗收范圍、驗收標準及驗收方法。

4．對工業(yè)爐進行全面驗收。

(四)烘爐階段的主要工作

1．制定工業(yè)爐的烘爐計劃。

2．準備烘爐用機械和工機具。

3．編制烘爐期間筑爐專業(yè)的施工作業(yè)計劃，按計劃進行烘爐期間的配合施工。

4．嚴格烘爐期間的監(jiān)控檢查工作。

5．烘爐結(jié)束后應及時組織生產(chǎn)。

1H413092掌握工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求

工業(yè)爐砌筑施工應按設計、規(guī)范、規(guī)程的要求，制定合理的施工程序、正確的施工方法，選擇符合規(guī)定的砌筑材料，嚴格控制各工序的質(zhì)量，制定切實可行的施工安全及環(huán)境保護措施，保障人員的安全和職業(yè)健康。本條主要知識點是：工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)組成及形式，工業(yè)爐砌筑材料，工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定，工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定，工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定等。

一、工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)組成及形式

(一)一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成1．供熱系統(tǒng)。包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供各種熱源的設備系統(tǒng)。如：能源介質(zhì)管道和設備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設備等。

2．工業(yè)爐本體。這是工業(yè)爐的基本結(jié)構(gòu)。一般包括框架支撐結(jié)構(gòu)、基本爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。

3．排煙系統(tǒng)。主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設備等。

4．其他配套設備。

(二)工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)形式

1．耐火磚砌體

耐火磚砌體是由耐火磚和耐火泥構(gòu)成，是工業(yè)爐爐體結(jié)構(gòu)中最傳統(tǒng)、使用最廣泛的一種砌體結(jié)構(gòu)形式。在用耐火磚構(gòu)筑或修建工業(yè)爐爐體結(jié)構(gòu)時，首先應該根據(jù)設計或原結(jié)構(gòu)要求，選擇耐火磚和耐火泥，然后才按照設計圖完成徹體結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑。一般由耐火磚構(gòu)筑的砌體，在工業(yè)爐爐體結(jié)構(gòu)中主要用于墻體、爐頂、管道和爐底。

2．不定形耐火材料砌體

所謂不定形耐火材料砌體，是指構(gòu)成爐襯砌體的主要材料是不定形耐火材料。這些不定形耐火材料主要包括：耐火澆注料、耐火可塑料、耐火噴涂料等。

3．耐火陶瓷纖維砌體

耐火陶瓷纖維作為一種半成品原料，呈松散狀，經(jīng)過必要加工后有纖維毯、纖維繩、纖維紙、纖維板、纖維扎塊(折疊式模塊或?qū)盈B式模塊)，添加結(jié)合劑后可以成為纖維噴涂料或纖維澆注料。陶瓷纖維可以以松散狀直接使用，但在作為一種砌體存在時，往往把陶瓷纖維加工成毯、板或扎塊。

4．混合襯體

工業(yè)爐爐襯采用耐火磚砌體、不定形耐火材料砌體和耐火陶瓷纖維砌體的不同組合形式形成了混合襯體。

二、工業(yè)爐砌筑材料

1．耐火材料

主要按耐火度分為普通耐火材料(1580～1770℃、高級耐火材料(1770～2000℃)和特殊耐火材料(2000℃以上)三類。

2．隔熱性耐火材料

在工業(yè)爐結(jié)構(gòu)中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面(也有直接接觸高溫環(huán)境的情況)，設有一層具有較好隔熱性的耐火材料，以此減少爐體熱損失、提高熱效率，同時可以降低爐體外

側(cè)溫度、改善爐周圍環(huán)境。

3．錨固性材料

主要有金屬材料和耐火材料兩種，在較低的溫度環(huán)境(接觸溫度低于1100℃)中可使用金屬材料，高于這一溫度，通常使用耐火材料。具有代表性的耐火錨固材料是錨固磚。砌體中錨固件的選用，除了考慮環(huán)境溫度條件，還要考慮砌體結(jié)構(gòu)的特點。

4．其他輔助材料

主要包括膨脹縫填充材料、高溫輻射涂料、保護性材料。膨脹縫填充材料主要有馬糞紙、PVC板、發(fā)泡苯乙烯和陶瓷纖維等。高溫輻射涂料是一種液體自粘性材料，通過涂刷或噴涂的方式，以涂層的形式粘附在高溫爐墻的高溫側(cè)表面。保護性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、磚縫封固材料等。

三、工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定

1．工業(yè)爐砌筑工程應按設計圖紙施工，包括圖紙、材料的規(guī)格和數(shù)量、特殊說明等。認真執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GB50211規(guī)定。

2．工業(yè)爐的中心線和主要標高控制線，應按設計要求由測量確定。砌筑前，應校核砌體的放線尺寸。

3．固定在砌體內(nèi)的金屬埋設件，應于砌筑前或砌筑時安設。

4．工業(yè)爐復雜而重要的部位，應進行預砌筑，并作好技術(shù)記錄。預砌筑是解決操作中關(guān)鍵問題的有效措施，可以檢查耐火制品的外形尺寸能否滿足砌體的質(zhì)量要求，提供磚加工的依據(jù)和各種不同公差磚相互搭配的方法，核查設計圖紙和耐火制品的制造是否有錯誤，檢查泥漿的砌筑性能，同時使施工人員了解爐體的結(jié)構(gòu)和掌握施工要領(lǐng)。

5．在施工過程中，直至投入生產(chǎn)前，應預防耐火砌體和隔熱砌體受濕。

6．濕砌砌體的所有磚縫中，泥漿應飽滿，其表面應勾縫。干砌底墻時，磚縫內(nèi)應以干耐火粉填滿。

7．留設的膨脹縫應均勻平直，縫內(nèi)應保持清潔，并按規(guī)定填充材料。

四、工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定

1．當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫高于5℃時，解除冬期施工。

2．冬期砌筑工業(yè)爐，應在采暖環(huán)境中進行。

3．砌筑工業(yè)爐時，工作地點和砌體周圍的溫度，均不應低于5℃。爐子砌筑完畢，但不能隨即烘爐投產(chǎn)時，應采取烘干措施，否則砌體周圍的溫度不應低于5℃。

4．耐火磚和預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度，均不應低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度，不宜低于10℃。

5．冬期施工時，耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌在暖棚內(nèi)進行。水泥、模板等材料宜事先運人暖棚內(nèi)存放。

6．調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱。

7．耐火澆注料施工過程中，不得另加促凝劑。

8．水泥耐火澆注料的養(yǎng)護，可采用蓄熱法或加熱法。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

9．黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護，應采用于熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得超過60℃。

10．噴涂施工時，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴涂料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。

五、工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定

1．工業(yè)爐內(nèi)襯施工驗收完畢應及時進行烘爐，不能及時烘爐，應采取相應的保護措施。

2．工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前，必須烘干烘透。烘爐前，應先烘煙囪和煙道。

3．耐火澆注料內(nèi)襯應按規(guī)定養(yǎng)護后，才能進行烘爐。

4．工業(yè)爐的烘爐，應在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機械和設備(包括熱工儀表)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進行。

5．工業(yè)爐在烘爐前，應根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能和建筑季節(jié)等制訂烘爐曲線和操作規(guī)程。其主要內(nèi)容有：烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、最高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施和操作規(guī)程等。烘爐后需降溫的爐子，在烘爐曲線中應注明降溫速度。

6．工業(yè)爐烘爐必須按烘爐曲線進行。烘爐過程中，應測定和繪制實際烘爐曲線。烘爐時，應作詳細記錄。對所發(fā)生的一切不正?，F(xiàn)象，應采取相應措施，并注明其原因。

7．爐子烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理后，才可以投入正常生產(chǎn)。

1H413093了解工業(yè)爐窯砌筑工程驗收規(guī)定

工業(yè)爐窯砌筑過程直接影響工業(yè)爐的使用壽命，施工工序每個環(huán)節(jié)施工完畢都形成了隱蔽工程，應及時檢查驗收。本條主要知識點是：工業(yè)爐質(zhì)量驗收的劃分，工業(yè)爐的質(zhì)量驗收規(guī)定，工業(yè)爐的質(zhì)量驗收程序和組織。

一、工業(yè)爐質(zhì)量驗收的劃分

1．工業(yè)爐砌筑工程的質(zhì)量，應按檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程劃分分別進行檢驗。

2．工業(yè)爐砌筑工程檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程的劃分，應符合下列規(guī)定：

(1)檢驗批應根據(jù)工業(yè)爐工程量大小、施工及質(zhì)量檢查控制需要按部位的層數(shù)、施工、段、膨脹縫等進行劃分。

(2)分項工程應按工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成或區(qū)段進行劃分，分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。當工業(yè)爐砌體工程量小于100m3時，可將一座(臺)爐作為一個分項工程。

(3)分部工程應按工業(yè)爐的座(臺)進行劃分。當一個分部工程較大，且可以分成兩個或兩個以上自為獨立的工程項目時，則這兩個或兩個以上自為獨立的工程項目也可各自成為一個子分部工程。當一個分部工程中僅有一個分項工程時，則該分項工程即為分部工程。

(4)單位工程應按一個獨立生產(chǎn)系統(tǒng)的工業(yè)爐砌筑工程劃分。當一個單位工程較大，且可以分成兩個或兩個以上自為獨立的工程項目時，則這兩個或兩個以上自為獨立的工程項目也可各自成為一個子單位工程；當一個單位工程中僅有一個分部工程時，則該分部工程即為單位工程。

一個獨立生產(chǎn)系統(tǒng)中，當工業(yè)爐砌體工程量小于500m3時，工業(yè)爐砌筑工程可作為一個分部工程與其他專業(yè)或其他建筑安裝工程一并作為一個單位工程。

當一個建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)有數(shù)座(臺)工業(yè)爐時，數(shù)座(臺)工業(yè)爐砌筑可作為一個單位工程，而將每座(臺)工業(yè)爐砌筑作為一個分部工程。

二、工業(yè)爐的質(zhì)量驗收規(guī)定

1．檢驗批驗收質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：

(1)主控項目必須符合標準的規(guī)定；

(2)一般項目每項抽檢處均應符合標準的規(guī)定。允許誤差項目抽檢的點數(shù)中，有80％及其以上的實測值在標準的允許誤差范圍內(nèi)(其中關(guān)鍵項的實測值應全部在標準規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi))，其余的實測值也應基本達到標準允許誤差的規(guī)定。

2．分項工程驗收質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：

(1)分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定；

(2)分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量保證資料齊全。

3．分部工程驗收質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：

(1)分部工程所含分項工程的質(zhì)量全部合格；

(2)分部工程所含分項工程的質(zhì)量保證資料齊全。

4．單位工程驗收質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：

(1)單位工程所含分部工程的質(zhì)量全部合格；

(2)單位工程所含分部工程的質(zhì)量保證資料齊全。

5．檢驗批的質(zhì)量不符合本標準合格的規(guī)定時，必須及時處理，直至達到質(zhì)量合格，處理后，經(jīng)檢查鑒定仍達不到原設計規(guī)定，但經(jīng)設計單位確認能滿足生產(chǎn)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

三、工業(yè)爐的質(zhì)量驗收程序和組織

1．檢驗批質(zhì)量應在作業(yè)班組自檢、工段長組織自檢的基礎(chǔ)上，由施工單位項目專職質(zhì)量檢查員填寫“檢驗批質(zhì)量驗收記錄”并簽字后報驗。監(jiān)理工程師(建設單位項目技術(shù)負責人)組織建設(監(jiān)理)和施工三個單位的相關(guān)人員共同進行驗收。

2．分項工程質(zhì)量應由施工單位項目專職質(zhì)量檢查員填寫“分項工程質(zhì)量驗收記錄”，交項目技術(shù)負責人簽字后報驗。監(jiān)理工程師(建設單位項目技術(shù)負責人)組織建設(監(jiān)理)和施工三個單位的相關(guān)人員共同進行驗收。

3．分部工程質(zhì)量應由施工單位項目專職質(zhì)量檢查員填寫“分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄”，交項目經(jīng)理簽字后報驗。總監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)負責人)組織建設(監(jiān)理)和施工三個單位的項目負責人共同進行驗收。

4．單位工程質(zhì)量應由施工單位填寫“單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄”報驗，并將有關(guān)資料提交建設單位、監(jiān)理單位和設計單位審核，驗收結(jié)論由監(jiān)理(建設)單位填寫，綜合驗收結(jié)論由參加驗收各方共同商定，建設單位填寫。

第二篇：2018二建《機電工程》教材：工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)

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2H313080 工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)

工業(yè)爐窯砌筑是根據(jù)設計要求，把特定的材料構(gòu)筑成滿足工藝需求的結(jié)構(gòu)體的過程，這一過程的全部工序構(gòu)成了整個工業(yè)爐窯砌筑工程。爐窯砌筑工程包括專業(yè)爐窯和一般爐窯砌筑。工業(yè)爐的種類多、用途廣，在砌筑過程中，不僅考慮砌體結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定，還應充分了解爐子的用途、基本性能及金屬結(jié)構(gòu)在內(nèi)的爐子整體結(jié)構(gòu)等，從材料的選用、工程全過程質(zhì)量的控制，工業(yè)爐砌筑工程都有特殊要求。本目重點是：工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序、耐火磚砌筑施工技術(shù)要求。

2H313081 爐窖砌筑工程的施工程序和要求

一、爐窯的分類和耐火材料的種類

（一）爐窯的分類

工業(yè)爐窯廣泛應用于機電專業(yè)的機械制造、冶金、有色金屬、建材、石油、化工、電力等行業(yè)，無論哪個行業(yè)的爐窯，按其生產(chǎn)過程均可分為兩大類： 動態(tài)爐窯和靜態(tài)爐窯。

（二）耐火材料的種類

1.按化學特性分類

（1）酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如學爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機構(gòu)

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2018二建《機電工程》教材：工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)

硅磚、石英砂磚等，其特性是能耐酸性渣的侵蝕。

（2）堿性耐火材料。堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料。如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚等。其特性是能耐堿性渣侵蝕。

（3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對酸性渣和堿性渣都具有抗蝕作用。

2.按耐火材料的耐火度分類

（1）耐火度為 1558?1770°C 的為普通耐火材料。

（2）耐火度為 1770?2000°C 的為高級耐火材料?（3）耐火度為高于 2000°C 的為特級耐火紂料。

3.按燒制方法分類

（1）不燒磚。（2）燒制磚。

（3）不定型耐火材料。如澆注料。

4.其他分類

按照制品化學-礦物組成分類、按成型工藝分類和按氣孔率分類等。

二、施工前的工序交接

（一）施工前的準備

1.技術(shù)準備

（1）施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料的會審。如耐火材料的牌號、級別、磚號及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位。

（2）施工方案的編制。編制內(nèi)容主要包括施工順序、質(zhì)量控制標準、重點難點的施工方法、施工工期控制、冬雨期施工措施、施工安全及環(huán)境保護措施等。

2.資源準備

（1）施工人力資源準備

包括管理及技術(shù)人員、砌筑技術(shù)工人、普工及根據(jù)施工需要需配備的架子工、電學爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機構(gòu)

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工、電焊工、起重工等特殊工種。（2）施工機具準備

包括起重設備、運輸設備、攪拌設備、切磚機、磨磚機、砌磚機、振搗設備、計量設備、通信及照明設備、焊接設備、質(zhì)量檢測設備及專用工機具。（3）材料準備 1）耐火材料驗收

主要驗收運至工地的耐火材料和制品的質(zhì)量證明書、出廠日期、使用有效期、施工方法說明書，并根據(jù)不同部位的不同要求對耐火材料的牌號、級別、磚號、尺寸、數(shù)量進行抽檢或者全部檢杳，必要時由實驗室檢驗。2）耐火材料宜分期分批運至施工現(xiàn)場，盡量做到隨用隨運。

3）倉庫內(nèi)的耐火材料、粘結(jié)劑等必須分類分別保管，并明確標識其名稱、牌號、生產(chǎn)日期、使用有效期，并嚴格做好防潮、防污染措施。

3.施工準備

（1）施工現(xiàn)場準備。包括水、電源、施工場地、耐火材料堆放及加工場地、運輸?shù)缆返取?/p>

（2）爐窯主要部位的檢查與測量。

（二）工序交接的主要內(nèi)容

根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GB50211—2004 規(guī)定，工業(yè)爐砌筑工程應于爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設備安裝經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工。

工序交接證明書應包括以下內(nèi)容：

（1）爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄。（2）隱蔽工程的驗收合格證明。（3）爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗驗收合格的證明。（4）鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復測記錄。（5）可動爐子或爐子的可動部分的試運轉(zhuǎn)合格的證明。

（6）爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格的證明。（7）上道工序成果的保護要求。

三、耐火磚的砌筑施工程序

（一）動態(tài)爐窯（回轉(zhuǎn)窯）的施工程序

（1）動態(tài)爐窯（回轉(zhuǎn)窯）砌筑必須在爐窯單機無負荷運轉(zhuǎn)驗收合格后方可進行。

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（2）砌筑的基本程序是：起始點的選擇應從熱端向冷端或者從低端向高端分段依次砌筑→作業(yè)點劃線→選磚（根據(jù)使用溫度和砌筑位置的不同，選用不同材質(zhì)的合格耐火磚）→若有錨固釘或托磚板，則進行錨固釘和托磚板的焊接→若有隔熱層（如硅鈣板等），砌筑前先進行隔熱層的鋪設→若是濕砌，砌筑前應先進行灰漿泥的調(diào)制，灰漿泥的性能應與耐火磚相匹配→分段進行耐火磚的砌筑→分段進行修磚及鎖磚→設計若有膨脹縫，膨脹縫的預留及填充。例如，砌筑時若采用頂杠固定耐火磚，自熱端向冷端分若干段分別進行環(huán)向砌筑，每段長度：濕砌不大于 1m，干砌不大于 2m。順序為由底部開始向兩側(cè)延伸至半圓→用頂杠壓緊已砌好的耐火磚→旋轉(zhuǎn)爐窯 90°→繼續(xù)砌筑→再用頂杠壓緊后再旋轉(zhuǎn)→繼續(xù)砌筑→鎖磚→本段完成。

（二）靜態(tài)爐窯的施工程序（程序比動態(tài)多了一個起拱）

靜態(tài)式爐窯砌筑的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：（1）不必進行無負荷試運轉(zhuǎn)。

（2）起始點一般選擇自下而上的順序。

（3）爐窯靜止不能轉(zhuǎn)動，每次環(huán)向縫一次可完成。

（4）起拱部位應從兩側(cè)向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，待鎖磚完成后，拆除拱胎。

四、耐火澆注料砌筑的施工程序

材料檢查驗改→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝—防水劑涂刷—澆注料攪拌并制作試塊>澆注料澆注并振搗>拆除模板，膨脹縫預留及填充—成品養(yǎng)護。

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第三篇：絕熱工程-工業(yè)爐窯砌筑（定稿）

絕熱工程

金屬表面預處理方法：手工除銹、噴射除銹、化學除銹、火焰除銹。其中優(yōu)選噴砂除銹?；鹧娉P：適用于除掉舊的防腐層或帶有油浸過的金屬表面工程，不適用于薄壁的金屬設備、管道，也不能使用在退火鋼除銹工程上。例如：橡膠襯里、玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、硅質(zhì)膠泥磚板襯里、化工設備內(nèi)壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯粘接襯里應采用噴射除銹法，無法處理的場合可以采用化學除銹法。在設備及管道技術(shù)表面處理達到要求后，應盡快涂裝。施工環(huán)境溫度宜為10-30℃濕度≧85%，表面溫度≧3℃。

防腐蝕襯里施工技術(shù)：

1．聚氯乙烯塑料襯里：硝酸、鹽酸、硫酸和氯堿。如電解槽（耐腐又不漏電）、酸霧排氣管道、海水管道。施工方法：松套襯里、螺栓固定襯里、粘貼襯里

2．鉛襯里：適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設備。常用在制作輸送硫酸的泵、管道和閥等設施的襯里。

3．橡膠襯里：粘貼法，粘貼順序是立式設備先襯底部，然后由上往下襯垂直面；臥式設備先襯上半部，后襯下半部

4．塊材襯里：膠泥砌襯法，常用膠泥主要是水玻璃膠泥和樹脂膠泥

管道保溫層施工技術(shù)要求：

1．高度<2米

2．保溫層厚度>100mm，應分兩層或多層施工。

3．同層錯縫，上下層壓縫，同等材料膠泥勾縫。

4．搭接長度>100mm

5．保冷層厚度>80mm，應分兩層或多層施工。

6．硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料做保溫層，拼縫寬度不應大于5mm

7．水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45度范圍內(nèi)

8．捆扎采用包裝鋼帶或鍍鋅鋼絲，至少2道，逐層捆扎，并進行找平和嚴縫處理

9．伴熱管按規(guī)定固定，伴熱管與主管線保持空隙，不得填塞保溫材料。

10．管道上的閥門、法蘭等部位保溫層采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。

11．敷設在地溝內(nèi)管道的保溫層，外表面應設置防潮層，施工應采用粘貼、包纏、涂抹或涂膜等結(jié)構(gòu)。

12．管道三通部位保護層，應自下而上包裹，支管與主管相交部位宜翻邊固定，順水搭接。垂直管道或設備金屬保護層的敷設，應由下而上進行施工，接縫應上搭下。

工業(yè)爐窯砌筑

酸性耐火材料：二氧化硅為主要成分，如硅磚、鋯英砂磚，能耐酸性渣腐蝕。

堿性耐火材料：氧化鎂、氧化鈣為主要成分，如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚，能耐堿性渣腐蝕。中性耐火材料：三氧化二鋁(鉻)和碳為主要成分。如剛玉磚、高鋁磚、碳磚，對酸堿都耐腐。靜態(tài)爐窯施工程序：

1．不必進行無負荷試運轉(zhuǎn)。

2．起始點一般選擇自下而上的順序。

3．爐窯靜止不能轉(zhuǎn)動，每次環(huán)向縫一次可完成。

4．從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。并采用拱胎壓緊固定，帶鎖磚完成后，拆除拱胎。動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負荷運轉(zhuǎn)驗收合格后方可進行。

砌體分類-類別(磚縫厚度mm)：特類<0.5；Ⅰ類<1；Ⅱ類<2；Ⅲ類<3；Ⅳ類>3。砌筑時的要求：

1．濕砌時泥漿飽滿，表面勾縫，干后不得敲擊砌體。干砌時，磚縫以干耐火粉填滿，插入鋼片。

2．磚的加工面不宜朝向爐膛、爐子通道內(nèi)表面及膨脹縫。

3．砌筑中斷或返工拆除時，應做成梯形斜搓。

4．加工磚的厚度不得小于原磚厚度的2/3。

第四篇：砌筑技術(shù)交底

一、施工準備

1、磚空心磚在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過2m。空心磚砌筑前應提前1~2天澆水濕潤含水率宜為10~15%。

2、水泥采用PS32.5礦渣硅酸鹽水泥

3、砂采用遵化中砂使用過5mm篩去除砂礫和有機雜質(zhì)。

4、磚采用燒結(jié)大孔空心磚規(guī)格為240×240×115

5、砂漿砂漿強度為M

配合比為

6、施工機具JZ350滾筒混凝土攪拌機用于攪拌砂漿、機動翻斗車一輛用于運輸砂漿和紅磚、上料用手推車4輛、皮數(shù)桿及手工工具等。

二、操作工藝

1、工藝流程清理彈線——立皮數(shù)桿——基層處理——拌制砂漿——排磚撂底——砌筑

2、清理彈線將砌筑底面用條帚打掃干凈并根據(jù)控制樁或柱子上的軸線位置在砌筑底面上彈出柱軸線、墻體內(nèi)外邊線并用十字交叉線標出門窗洞口的位置。

3、立皮數(shù)桿在每個柱子上彈出+50cm線根據(jù)50線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要畫出每層磚的標高線、門窗洞口的標高線、圈梁、過梁、預埋木磚如果有等的位置。每個柱子上立一根皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)桿畫在柱子上。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。

4、基層處理根據(jù)皮數(shù)桿拉線檢查基層標高并用砂漿找平若第一皮磚的水平灰縫大于20mm應當用細石混凝土找平不得用砌筑砂漿墊平。

5、拌制砂漿按給定的配合比每盤水泥用量100公斤進行配料所用的砂必須事先過5mm篩向攪拌機內(nèi)倒料時應先倒入砂后倒水泥。砂必須車車過磅。每盤攪拌時間不少于2分鐘。每天留置砂漿一組6塊。砂漿應隨拌隨用拌合好的砂漿在3~4小時內(nèi)用完不得用過夜砂漿。

6、排磚撂底砌筑前先在基層上排磚擺勻灰縫后開始砌底層磚。缺楞掉角較嚴重的磚不允許使用。

7、砌筑砌筑時采用反手掛線每皮磚都要根據(jù)皮數(shù)桿進行掛線。在地面或樓面以上應先砌筑三皮實心紅磚再用空心磚砌筑。門窗框的兩側(cè)都要用實心磚砌筑每邊不少于24cm。在砌筑過程中應三層一吊五層一靠并應經(jīng)常拉檢查以保持砌體通順、平直。砌體應上下錯縫磚孔置于水平位置灰縫應橫平豎直砂漿飽滿水平灰縫飽滿度不低于80%豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫?；铱p厚度宜為10±2mm。砌筑墻體時必須把預埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為2φ6中心間距120mm出柱長度不小于1000mm沿高度方向間距不大于500mm一道。在構(gòu)造柱處留設“二退二進、先退后進”的馬牙槎。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。砌至接近梁、板底時應留一定空隙在抹灰前采用實心磚側(cè)磚或立磚斜砌擠緊其傾斜度宜為60°左右砌筑砂漿應飽滿。

8、砌筑應采用雙排腳手架不得將腳手管搭在墻上砌筑。

9、下雨時或每天砌筑完畢應采用防雨材料覆蓋新砌砌體的表面。每日砌筑高度不宜超過1.2m。

三、質(zhì)量標準

1、軸線位移10mm。垂直度5mm用2mm靠尺檢查全高10mm用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查。

2、表面平整度8mm水平灰縫平直度10mm水平灰縫厚度±8mm累計10皮磚

3、外墻上下窗口偏移20mm。門窗洞口寬度±5mm高度+15-5mm。

四、安全注意事項

1、現(xiàn)場施工人員均應戴好安全帽。

2、攪拌機和翻斗車操作人員均應持證上崗嚴格按操作規(guī)程操作。

3、在運磚和遞磚過程中應注意人體安全。

砌空心磚墻砌空心磚墻砌空心磚墻砌空心磚墻技術(shù) 交底 工程名稱：開縣2011趙家工業(yè)園區(qū)廉租住房一標段工程（1-6#、12#樓）內(nèi)容：砌空心磚墻工程 本工程為七層框架結(jié)構(gòu)，標高-0.05m以上外墻，樓梯間用MU3非承重粘土空心磚，墻厚240；廁所及內(nèi)隔墻用MU3非承重粘土空心磚，墻厚180；M5混合砂漿砌筑。

一、施工準備

1、砂：采用中砂，含泥量不得超過5%。

2、空心磚：磚應提前澆水濕潤。

3、石灰膏：熟化時間不少于7天。

4、木磚、鐵件：需做防腐處理。

二、作業(yè)條件：在所施工部位，上道工序進行完畢，并在相鄰部位柱上彈出水平線，在樓地面上彈出墻身、門口位置線等。

三、操作方法：

1、空心磚墻砌筑前，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑。一道墻先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分；第一皮砌筑時先試擺，窗間墻、墻垛的長度應符合排磚模數(shù)。

2、砌筑時要單面掛線（或外手掛線），砌筑時要保證“上跟線，下跟棱，左右要看齊”，每層都要穿線看平，灰縫要橫平豎直。

3、砌磚采用刮漿法，豎縫應先批砂漿后再砌筑，灰縫應砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)瞎縫和透明縫。

4、空心磚墻中不夠整磚部分，可用無齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷，補砌時應使灰縫砂漿飽滿。

5、墻底部應砌普通磚，其高度不少于200㎜，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)用普通磚實砌。

6、砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度，且應留成斜槎，每天砌筑高度不應超過1.8㎜。

7、墻柱交接處每0.6m間距設2ф6配筋進行拉結(jié)，錨入墻內(nèi)長度不小于1m，墻與柱之間縫隙應用砂漿填滿。

8、墻砌筑接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。

9、管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子仔細鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽的方法。

四、質(zhì)量標準

1、磚塊需橫平豎直，灰漿飽滿，水平縫厚度和豎直縫寬度控制在8～12㎜。

2、上、下層磚塊，不應有通縫，且保證有大于90㎜的搭接長度。

3、墻面垂直度偏差用2m靠尺檢查，誤差<5㎜。

4、墻面平整度偏差用2m靠尺檢查，誤差<8㎜。

5、水平縫平直：在10m內(nèi)偏差<10㎜。

6、洞口位移在±5㎜以內(nèi)。

五、成品保護

1、門窗安裝后施工時應將門口框兩側(cè)+300～600㎜高度范圍內(nèi)釘鐵皮保護，防止推車撞壞。

2、磚塊在裝運過程，輕裝輕放，分規(guī)格碼放整齊，堆放高度小于1.6m。

3、搭拆腳手架時不要碰壞巳砌墻體和門窗口。

4、落地砂漿及時清理，以免與地面粘連，影響下道工序施工。

5、剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，使墻體磚塊完整，如有松動必須處理補強。

交底內(nèi)容 施工準備

一、材料及主要機具 1空心磚、實心磚品種、規(guī)格強度等級必須符合設計要求規(guī)格應一致。有出廠證明、實驗報告單。2水泥一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥有出廠證明、復試報告。3砂宜用中砂過5㎜孔徑篩子配制M5以下砂漿砂含泥量不超過10%M5及其以上砂漿砂的含泥量不超過5%并不含草根等雜務。1和料選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。2水用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3其他材料拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等提前做好防腐處理。4主要機具備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。

2、作業(yè)條件 1主體分布中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢已經(jīng)有關(guān)部門驗收。2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經(jīng)復核、辦理預檢手續(xù)。3立皮數(shù)桿宜用30㎜×40㎜木料制作皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520m轉(zhuǎn)角處均應設立一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致經(jīng)復核辦理預檢手續(xù)。4根據(jù)最下面第一皮磚的標高拉通線檢查如水平灰縫厚度超過20㎜用細石混凝土找平不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤冬期施工應清除表面冰霜 5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤冬期施工應清除表面冰霜。6砂漿配合比經(jīng)實驗室確定準備好砂漿試模。

二、操作工藝

1、工藝流程

圖

2、砌筑前基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈灑水濕潤

3、根據(jù)設計圖紙各部位尺寸排磚摞底使組砌方法合理便于操作。

4、拌制砂漿 1砂漿配合比應用重量比計量精度為水泥±2%砂及摻和料±5%。2宜用機械攪拌投料順序為砂

水泥

摻和料

水攪拌時間不少于1.5min。3砂漿應隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h用完嚴禁用過夜砂漿。4每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿每臺攪拌機至少應作一組試塊。

5、砌空心磚墻體 1組砌方法應正確上、下錯縫交接處咬槎搭砌掉角嚴重的空心磚不宜使用。2水平灰縫不宜大于15㎜應砂漿飽滿平直道順立縫用砂漿填實。3空心磚墻在地面或樓面上砌三皮實心磚空心磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊并用砂漿填實。4空心磚墻按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。5各種預留洞、預埋件等應按設計要求設置避免后剔鑿。1 空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。2 拉通線砌筑時隨砌、隨吊、隨靠保證墻體垂直平整不允許砸磚修墻。

6、冬雨期施工 1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制砂子不得含凍塊。2空心磚表面粉塵、霜雪應清除干凈磚不宜澆水適當增大砂漿稠度。3采用摻鹽砂漿其參鹽量、材料加熱溫度應按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行砂漿使用溫度不應低于+5度。拉結(jié)筋、預埋件要做好防腐處理。

三、質(zhì)量標準

1、保證項目 1 空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求有出廠合格證實驗報告。2砂漿品種必須符合設計要求強度必須符合下列規(guī)定。a.同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm.k b.任意一組試塊強度不小于0.75fm.k 3空心磚砌體水平會縫砂漿飽滿立縫填塞密實。4轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎其它部位應留斜槎。

2、基本項目

1、上下磚錯縫每間處2皮磚通縫不超過3處。

2、接槎處砂漿密實縫磚平直接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。

3、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。工程名稱 **小區(qū)二期6#樓 分部工程 主體工程 021203 分項工程名稱空心磚砌筑工程

4、預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。項次 項目 允許偏差㎜ 檢驗方法

1、軸線位移 10

經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查

2、墻體頂面標高 ±15 水準儀和尺量檢查

3、垂 每層 5 用2米托線板檢查 直 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查 度 10m 20

4、表面平整度 8 用2米靠尺、楔形尺檢查

5、水平灰縫平直度

拉10米線尺量檢查

6、門窗洞口

寬度 ±5 后塞口 高度 +15 尺量檢查-5

7、水平灰縫厚度 ±2 與皮樹干比較尺量檢查

8、構(gòu)造柱截面

±10

尺量檢查

9、外墻窗口位置上下 20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

偏移 以底層窗口為準

四、成品保護

1、暖衛(wèi)、電氣管線預埋件應注意保護防止碰撞損壞。

2、預埋的拉結(jié)筋應加強保護不得踩倒、彎折。

3、手推車應平穩(wěn)行駛防止碰撞墻體。

4、空心磚墻上下不得放腳手架排木防止發(fā)生事故。

五、應注意的質(zhì)量問題

1、砂漿強度不夠注意不使用過期水泥計量要準確保證攪拌時間砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。

2、墻體頂面不平直砌到頂部時不好使線墻體容易里出外進應在梁底或板底彈出墻邊線認真按線砌筑以保證墻體頂部平直通順。

3、門窗框兩側(cè)漏砌實心磚門窗兩側(cè)砌實心磚便于埋設木磚或鐵件固定門窗框并安放混凝土過梁。

4、空心磚墻后剔鑿預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿以免影響質(zhì)量。

5、拉結(jié)筋不合磚行混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合應預現(xiàn)計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確不應將拉竭筋彎折使用。

6、預埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷應注意保護不允許任意彎折或切斷

第五篇：砌筑技術(shù)總結(jié)

瓦工技術(shù)總結(jié)

首先要認識到砌筑技術(shù)是建筑業(yè)的“根”。在城市砌磚工程大量縮減，大量墻體為代用材料砌塊的砌筑，而農(nóng)村及中小城鎮(zhèn)黏土磚的應用仍是十分普遍。建國以來量大面廣磚結(jié)構(gòu)建筑和大量歷史建筑的維護、修繕，仍需要瓦工技術(shù)，尤其對于歷史建筑的修復，更需要有高超操作技術(shù)的能工巧匠。高級瓦工技術(shù)工人的短缺不僅僅在我國，也是世界性的。

其次是對農(nóng)民工的教育，施工一線的管理者應做到“監(jiān)幫結(jié)合、以幫為主”，先要了解農(nóng)民工隊伍的基本素質(zhì)，對剛進入工地的農(nóng)民工教會初級勞動技能，設定安全勞動場所，加強巡視；對關(guān)鍵部位施工操作進行旁站指導；對安全部位的施工要不厭其煩，一事一訓，經(jīng)常提醒。一切從關(guān)愛農(nóng)民工的安全和技術(shù)出發(fā)，我們的工程建設事業(yè)才能做得更好，更出色。

其三對農(nóng)民工的技術(shù)培訓要從源頭抓起，各地區(qū)的建筑勞務基地應承擔此重任。早在1983年筆者在中國工程建設質(zhì)量管理協(xié)會成立大會暨第一次年會上，提出砌磚工程實現(xiàn)作業(yè)標準化———2381砌磚法的發(fā)言，引起與會者強烈反響。之后由建設部及國家科委成果處組織全國性的推廣活動，筆者應邀到全國21省市開展講學、培訓活動，至1993年達10年之久，培訓2381瓦工5000余人，各地區(qū)開展建筑青工技術(shù)大賽中，名列前矛者成為當?shù)赝吖ぜ庾印?990年全國青工技術(shù)大賽中，進入十佳瓦工技術(shù)能手有3名是2381瓦工，他們都是初學瓦工技術(shù)，工齡在3年左右。如今這些2381瓦工，大都

成為當?shù)亟ㄖI(yè)的骨干，有的經(jīng)過上學深造，擔任了領(lǐng)導職務。培訓工作進入建筑勞務基地整建制培訓，效果尤為突出。1990年對四川省瀘州、遂寧勞務基地的培訓，受訓青年瓦工具有一定的文化知識水平，有善于思考、勇于進取、求知欲強、能吃苦耐勞等特點。培訓工作進展順利，在進行單項砌磚動作大運動量日練習5000次強化訓練中無一掉隊，經(jīng)20天訓練即能掌握2381砌磚基本技能，在實際工程實習2個月，即成為熟練瓦工。證實了2381砌磚法“簡單易學、入門不難、攀高不易?！庇?381真正學到手，只有勤學苦練，從而實現(xiàn)發(fā)明者研究砌磚技術(shù)的初衷。

瓦工技師個人工作總結(jié)

一年的時間很快過去了，在一年里，在公司領(lǐng)導、部門領(lǐng)導及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項瓦工工作，在技術(shù)方面有了更進一步的提高，本的工作總結(jié)主要有以下幾項： 1、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認真貫徹公司的經(jīng)營方針政策，通過報刊、雜志、書籍積極學習技術(shù)理論知識；遵紀守法，認真學習法律知識；愛崗敬業(yè)，具有強烈的責任感和事業(yè)心，積極主動認真的學習專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認真負責。2、專業(yè)知識、工作能力和具體工作。在公司上班接觸的大多數(shù)是砌筑工程，雖然瓦工臟累，但是我從沒有絲毫的怨言，把它成了我自己的事業(yè)去干，為了能讓自己的技術(shù)水平提高，不怕麻煩，向老師傅請教、向同事學習、自己摸索實踐，提高了工作能

力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作方法，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。在這一年，本著把工作做的更好這樣一個目標，開拓創(chuàng)新意識，積極圓滿的完成了本職工作。砌筑磚墻通常包括抄平、放線、擺磚(腳)、立皮數(shù)桿掛準線、鋪灰砌磚、勾縫等工序。每一步都必須認真做好，保證質(zhì)量的同時也要保證工期。在 2009 **鋼鐵集團**公司 3 臺電爐余熱回收工程的施工中，由于砌筑耐火磚對工人的砌筑技術(shù)要求高，對拌制砌筑泥漿的要求也比較高。我做為一名技師，對參加砌筑工作的工人進行培訓指導，以提高施工人員的整體水平，保證了工程質(zhì)量...