第一篇：工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范強制規(guī)定
工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范強制規(guī)定
2004年06月18日發(fā)布；2004年08月01日實施
1、總則
1.0.4工業(yè)爐砌筑工程的材料，應按設計要求采用，并應符合本規(guī)范和現行材料標準的規(guī)定。
3.1材料
3.1.6受潮易變質的耐火材料（如鎂質制品等）不得受潮。
3.1.7不定形耐火材料、結合劑和耐火陶瓷纖維及制品，必須分別保管在能防止潮濕和污臟的倉庫內，并不得混淆。
有防凍要求的材料，應采取防凍措施。
3.1.8耐火砌體和隔熱砌體，在施工過程中，直至投入生產前，應預防受濕。
3.2.11濕砌砌體的所有磚縫中，泥漿應飽滿，其表面應勾縫。干砌和墻時，磚縫內應以干耐火粉填滿。
3.2.12不得在砌體上砍鑿磚。
砌磚時，應使用木錘或橡膠錘找正，不應使用鐵錘。
泥漿干涸后，不得敲擊砌體。
3.2.20留設的膨脹縫應均勻平直，縫內應保持清潔，并按規(guī)定填充材料。
3.2.37具有拉鉤磚或掛磚的爐墻，除磚槽的受拉面應與掛件靠緊外，磚槽的其余各面與掛件間應留有活動余地，不得卡死。
3.2.40圓形爐墻不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不得在同一地點。
圓形爐墻的合門磚應均勻分布。
3.2.42拱胎及其支柱所用材料，應滿足拱胎的支撐強度及安全要求。
3.2.46拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑。當拱腳磚后面有砌體時，應在該砌體砌完后，才可砌筑拱或拱頂。
不得在拱腳磚后面砌筑隔熱耐火磚或硅藻土磚。
3.2.50拱和拱頂必須從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑。砌筑時，嚴禁將搭磚的大小頭倒置。
3.2.54不得使用砍掉厚度1/3m以上的或砍鑿長側面使大面成楔形的鎖磚。
13.2.57吊掛磚的主要受力處不得有裂紋。
3.2.61在鎂質吊掛拱頂的磚環(huán)中，磚與磚之間應插入銷釘和夾入鋼墊片，不得遺漏或多夾。
銷釘的直徑和長度，鋼墊片的長度和寬度，均不得做成正公差。鋼墊片的穿銷孔不得做成負公差。
鋼墊片應平直，沒有扭曲和毛刺。
3.2.64拆除頂拱的搭胎，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最終擰緊之后進行。
3.2.81每砌完一層磚格子后，應停置24h。當溫度高于20℃時，可停置16h。在泥漿凝結時期內，砌體不應受到振動。
在砌筑上層磚格子時，應在下層鋪設踏板。
4.1不定形耐火材料
4.1.3在施工中不得任意改變不定形耐火材料的配合比。不應在攪拌好的不定形耐火材料內任意加水或其他物料。
4.2.2澆注用的模板應有足夠的剛度和強度，支模尺寸應準確，并防止在施工過程中變形。
模板接縫應嚴密，不漏漿。對模板應采取防粘措施。
與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應采取防水措施。
4.2.10不承重模板，應在澆注料強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞或變形時，才可拆除；承重模板應在澆注料達到設計強度70%以后，才可拆除。
熱硬性澆注料應烘烤到指定溫度之后，才可拆模。
4.3.12爐頂“合門”處模板，必須在施工完畢停置24h以后才可以拆除。用熱硬性可塑料搗打的孔洞，其拱胎應在烘爐前拆除。
6.2高爐
6.2.6炭磚必須在制造廠內進行預組裝。預組裝后的裝磚應按順序編號，并記入預組裝圖中。
6.3.11砌筑磚格子以前，必須檢查爐箅子和支柱。爐箅子上表面的平整誤差，用拉線法檢查時，不應超過5mm。爐箅子格孔中心線與設計位置的誤差，不應超過3mm。
7.1焦爐
7.1.2焦爐砌筑必須在工作棚內進行。工作棚尺寸應滿足安裝作業(yè)平臺和護爐準備的要求。
7.1.9所有磚縫均應泥漿飽滿和嚴密。無法用擠漿法砌筑的磚，其垂直縫的泥漿飽滿度不應低于95%。砌筑過程中必須認真勾縫，隱蔽縫應在砌筑上一層磚以前勾好。蓄熱室和炭化室的墻面磚縫應在最終清掃后進行復查，對不飽滿的磚縫，應予補勾。
7.1.36炭化室跨頂磚除長度方向的端面外，其他們面均不得加工。跨頂磚的工作面，不得有橫向裂紋。
7.1.49同一炭化室的機、焦側干燥床和封墻，不得同時拆除。
8.1 轉爐、電爐、混鐵爐，混鐵車和爐外精煉爐一般規(guī)定
8.1.1轉爐、電爐、混鐵爐和混鐵車，必須在爐殼安裝和試運轉合格后，才可開始砌筑。砌筑應在爐子的正常位置（非傾斜的）下進行。
砌筑前轉動裝置應固定，其電源應切斷。
8.2煉鋼轉爐
8.2.9活爐底與爐身的接縫處的施工，必須符合下列要求：
1、活爐底水平接縫處靠爐殼和工作面應用濃的鎂質耐火泥漿，中間應用與爐襯材質相適應的材料鋪填平整均勻，并必須試裝加壓，經檢查合格后，才可正式上爐底；
2、安裝活爐底時，爐身必須放正，爐底必須放平，并應保證有足夠壓力能將爐底和爐身頂嚴。接縫時必須將所有的銷釘敲緊，并應將銷釘焊接牢固；
3、活爐底垂直接縫時，在爐底時接完后，必須將接縫內的填料仔細地搗實。
4、接縫料未硬化前，爐體不得傾動。
9.2加熱爐和熱處理爐
9.2.10步進式（或推鋼式）連續(xù)加熱爐砌筑之前，其水冷梁系統(tǒng)必須做水壓試驗和試通水。步進式和熱爐，其步進梁系統(tǒng)應做試運轉。
10.3礦熱電爐
10.3.5當爐頂采用耐火澆注料現場澆注時，必須對爐墻、爐底采取防水措施。
10.6臥室轉爐
10.6.10風眼區(qū)填料必須搗實。
10.6.13砌完而未經烘烤的爐體，不應隨意轉動。
12.3炭互焙燒爐
12.3.7砌完的爐蓋，應采用專門的吊架搬動。搬運時，爐蓋受力應均勻，砌體不得松動。
13.1玻璃熔窯一般規(guī)定
13.1.11砌筑完前墻拱、分隔裝置等第一層拱后，必須先將拉桿的螺母擰緊，才能砌筑上層拱。窯拱的支撐拱、前墻拱和分隔裝置等上層拱不得比第一層拱砌得緊。
13.3熔化部，澄清部和冷卻部
13.3.9熔化部，澄清部和冷卻部窯拱砌筑完畢后，應逐漸和均勻地擰緊各對立柱間拉桿的螺母，使拱頂逐漸拱起。用來檢查拱頂中間和兩肋上升、下沉的標志，應先行設置。
必須在窯拱脫離開拱胎，并經過檢查未發(fā)現下沉、變形和局部下陷時，才可拆除拱胎。
13.4通路和成型室
13.4.2在拆除橋磚烘胎前，必有擰緊立柱間拉桿的螺母和頂絲。
13.4.7錫槽槽底磚固定前，必須仔細檢查錨固件與底部鋼板連接是否牢固。15.2人倒焰窯
15.2.4拱腳磚應彼此靠緊。拱腳磚后面的砌體應與金屬箍頂緊、砌嚴。20工程驗收與烘爐
20.0.4工業(yè)爐在投入生產前，必須烘干燒透。烘爐前，應先烘煙囪和煙道。20.0.10工業(yè)爐烘爐必須按烘爐曲線進行。烘爐過程中，應測定和繪制實際烘爐曲線。
烘爐時，應做詳細記錄。對所發(fā)生的一切不正?，F象，應采取相應措施，并注明其原因。
第二篇：砌筑、抹灰工程施工管理辦法
砌筑、抹灰工程施工管理辦法
一、質量驗收標準：
1.填充墻砌體一般尺寸允許偏差：
軸線位移10mm，垂直度≤3m高時5mm、>3m高時10mm，表面平整度8mm，門窗洞口高、寬（后塞口）±5mm，外墻上、下窗口偏移20mm。一般抹灰允許偏差：
立面垂直度4mm，表面平整度4mm，陰陽角4mm,分格線條直線度4mm，墻裙、勒角上口直線度4mm，經抽查，合格率必須達到80%。
二、施工要求：
1.加氣砼砌塊的砂漿飽滿度水平灰縫≥80%、垂直灰縫≥80%，豎向通縫不應大于2匹，空心磚及砼小型空心砌塊砌體灰縫應為8～12mm，加氣砼砌塊水平灰縫及豎向灰縫分別宜為15mm和20mm。
2.當抹灰總厚度大于等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處應采用防止開裂的加強措施，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，其寬度和深度均不小于10mm。
3.抹灰前先打疤，掛鋼絲網，再刷水泥膠漿拉毛，經檢查合格，后再進行抹灰作業(yè)，抹灰完畢12小時后,應對抹灰面進行澆水養(yǎng)護不少于3天。
三、獎罰標準：
1.班組自檢合格后，通知項目部檢查，如項目部組織抽查其保證項目合格，允許偏差項目合格率達到≥98％獎勵班組500元, ≥90%～98%獎勵200元；合格率達到≥80%～90%不獎不罰，如檢查合格率≥70%～80%時，處罰班組100元，達≥60%～70%時處罰200元，＜60%時處罰400元，且必須整改合格達80%及以上。
2.零星砼、砂漿攪拌必須按施工配合比嚴格計量攪拌，凡檢查未按要求配料攪拌的，按200元/次處罰。
3.落地灰及攪拌機前的沙灰必須每班回收利用，做到工完場清、料凈，發(fā)現有浪費材料者每次罰款100～200元。4.砌筑前應將磚濕潤，抹灰前應對墻體濕潤，并經項目部專檢合格后再抹灰，如現場發(fā)現干磚上墻、未濕潤墻體或未經檢查合格即抹灰者，對所在班組每次處罰100元，三次及以上者加倍處罰。
5.經項目部組織檢查合格率達不到80%以上的砌體、抹灰工程必須返工，其返工材料、人工、機械費由班組全部承擔，由項目部在當月結算中扣除。6.經項目部檢查，凡允許偏差項目超出合格標準一倍及以上者，必須整改合格，如未整改的給予所在班組200元／點處罰。
7.在施工過程中，凡因班組施工原因或違章作業(yè)，被監(jiān)理或甲方發(fā)現指出，受到甲方處罰的，全部由相應班組或責任人承擔。
8.砌體、抹灰工程施工過程中，班組按相關規(guī)范、規(guī)程要求施工，施工質量達到驗收標準，施工進度達到項目部要求的班組按勞務承包合同相應工作項目獎勵單價執(zhí)行，否則按其相應工程基本單價結算。
負責人簽字：
鴻鑫建設集團有限公司
中國西南輕工博覽城項目部
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第三篇：圍墻砌筑工程施工合同
圍墻砌筑工程施工合同
發(fā)包方（甲方）： 承包方（乙方）
根據《根據中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程施工合同示范文本》及其他相關規(guī)定，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，結合本工程具體情況，經甲乙雙方友好協(xié)商，簽訂本合同。
第1條工程名稱、工程地點
1.1工程名稱：原岳陽市機慶廠及工業(yè)品市場開發(fā)項目 1.2工程地點：岳陽市五里牌機床廠生產區(qū) 第2條承包范圍和承包方式
2.1承包范圍：工程范圍包括圍墻基礎和圍墻主體及粉刷白色膠面，全長577米，約1270平方米。
2.2施工內容：包括基礎開挖、墊層、磚基500大放腳、圍墻±0.00上2.2米磚混砌筑，臨街面粉灰刮904涂料刷防水白色膠面，人字形作蓋水泥粉灰避水刷紅色防水涂料。
2.3承包方式：包工包料預算包干。第3條承包價款
3.1本合同總價約貳拾伍萬壹仟捌佰元整（計算式：長577m×高2.2m×198元/㎡）（含稅金和報建費及城管局押金）。
3.2本合同價款包括施工所需要的人工、機械、材料、工期、安全文明措施費、施工用水用電費、已完成工程的成品保護費、可能發(fā)生的材料二次搬運費、施工中須發(fā)生的一切費用以及管理費、利潤等全部費用。
第4條工程質量
4.1工程合格（符合國家現行強制性規(guī)范及質量要求）。4.2符合岳陽市住建局現行規(guī)范的新建工程施工圍墻標準。4.3符合設計要求；根據工程建設需要，甲方下發(fā)的設計變更，乙方無條件接受，嚴格按設計變更施工。
4.4乙方每完成一項工程，必須經甲方驗收合格，方準進入下道工序。
4.5乙方應隨時接受甲方對工程質量進行監(jiān)督檢查，因乙方施工的質量問題造成的損失及工期延誤，乙方承擔全部責任及費用。
第5條工期
5.1工期： 日歷天，從 年 月 日至 年 月 日。5.2因乙方原因，不能按期開工或中途無故停工，影響施工進度，工期不予順延。
5.3因設計變更或非乙方原因造成的停電、停水及不可抗力因素影響，導致連續(xù)停工8小時以上，經甲方核實確認后工期順延，但甲方不承擔乙方由此造成的誤工、停工損失費。
第6條竣工及付款方式
6.1工程完工驗收合格后，按實際驗收合格的工程量進行結算，乙方向甲方提供賬號，甲方以銀行劃款轉賬的方式付款。
6.2工程款分三筆支付
a)設備材料進場甲方付第一筆工程款捌萬元； b)完成工程量50%時甲方支付第二筆工程款捌萬元； c)圍墻工程完工驗收合格后的壹個月內將余款一次性付清。第7條工程保修：工程保修期叁年。第8條雙方責任義務 8.1甲方工作：
開工前3天，向乙方提供經確認的施工圖紙或做法說明一份，并向乙方進行現場交底，扶助協(xié)調施工所涉及的各項工作。指派 為甲方駐工地代表，聯系電話： 負責合同履行。對工程質量、進度、安全進行監(jiān)督檢查，辦理驗 收、變更、登記手續(xù)及其他事宜。
8.2乙方工作：
參加甲方組織的施工圖紙或做法說明的現場交底，制定施工方案和進度計劃，交甲方審定。
嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、安全操作規(guī)程、防火安全規(guī)定、環(huán)境保護規(guī)定。嚴格按照圖紙或做法說明進行施工，做好各項質量檢查記錄。
乙方自備管線設施，承擔在本工程施工期間所發(fā)生的水費、電費。
第9條違約責任
9.1乙方不得出現違法分包及轉包行為，否則，乙方應向甲方支付本合同價款10%的違約金。
9.2因乙方原因，本合同無法繼續(xù)履行時，甲方有權終止合同，乙方承擔由此給甲方造成的全部經濟損失。
第10條附則
10.1本合同未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決，簽訂補充協(xié)議，補充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。
10.2與本合同有關的爭議，由甲乙雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成，任何一方可向合同簽訂地人民法院起訴。
10.3本合同一式兩份，甲方執(zhí)一份，乙方執(zhí)一份，具有同等法律效力。本合同自雙方代表簽字蓋章生效；履行完畢自動失效。
甲方（蓋章）：
乙方（蓋章）：
法人或委托人：
法人或委托人：
****年**月**日
第四篇：砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案
一、材料準備
砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、頂埋件、木磚等。
二、施工機具
攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。
三、作業(yè)條件1、2、3、完成室外及房心回填±，基礎工程結構施工完畢，并經有關單位驗收合格。彈好墻身線、軸線，根據現場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求。
立皮數桿：用30×40mm木料制作，皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿，轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。
4、砂漿由試驗室做配合比試配，準備好試模。
四、質量要求
混凝土砌塊施工質量要求應符合《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的規(guī)定。
五、工藝流程
墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫
六、操作工藝
墻體放線:砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。
1、2、拌制砌筑砂漿：現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥±2%、砂及摻合料±5%。
3、砂漿組批原則及取樣規(guī)定：
3（1）以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m砌體(基礎
砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。
（2）干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從
20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。
22（3）建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m為一檢驗批，不足1000m也按一批
計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。4、5、6、7、8、攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土切塊搭接長度不小于砌塊長度的l/3，豎向通縫不能大于兩匹。內外墻長度大于5M的單片墻和內外墻交接處設構造柱。當砌體填充墻高度大于4m時應設鋼筋混凝土圈梁.作法為:一內墻門洞上設一
道,兼作過梁,外墻窗及窗頂處各設一道,內墻圈梁寬度同墻厚,高度120mm.外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖,高度180mm.圈梁寬度b<240mm時,配筋上下各212，6Φ200箍;b>240mm時，配筋上下各214，6Φ200箍.圈梁兼作過梁時,應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋.當墻高大于7m時，在門窗洞口頂及墻頂向下2.5m處各設一道圈梁，圈梁寬同墻寬，高180，配筋上下各214，6Φ200箍。9、10、蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為1.5cm左右，垂直縫在宜為2cm。砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌
塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。11、12、砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。轉角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應小于高度的2/3。
七、成品保護措施1、2、3、4、5、6、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。支完模板后，保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染
墻面。7、8、9、10、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。垂宜運輸的外用電梯進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結。
八、安全注意事項
1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工
具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。
2、垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：
使用過程中要經常檢查，著發(fā)現不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。
停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。
進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品。
施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。
從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。3、4、5、6、九、環(huán)保措施1、2、3、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。現場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。
第五篇：砌筑工程施工組織設計(二)
砌筑工程施工組織設計
一、編制依據
1、中國公路工程咨詢監(jiān)理總公司設計的山西省晉城市端氏至潤城一級公路第二合同段設計圖紙。
2、山西省晉城市端氏至潤城一級公路路基及構造物工程施工招標文件（N2合同段）及補遺書①。
3、我單位對本合同段施工現場及周圍環(huán)境的調查了解。
4、中華人民共和國交通部公路工程國內招標文件范本。
5、現行公路工程施工技術規(guī)范及驗收標準等。
6、我單位現有人員、技術、機械、財務綜合實力和以往我單位承建類似工程的施工經驗。
二、編制范圍
本次施工組織設計范圍為端氏至潤城一級公路第二合同段內K4+100～K6+300段砌筑工程。具體內容為K4+685~K5+255段路基右側擋土墻及挖方路基第一級邊坡M7.5漿砌片石護面墻工程的施工方法、方案以及設備人員配臵，各種保證措施等。編制為實施性施工方案。
三、砌筑工程施工工藝流程
1、測量放樣
砌筑工程開挖線定位采用全站儀,從總體四等導線網引線，用坐標定位法確定樁位，同時測定標高。本合同段根據設計要求每10米或20米墻身都進行樁位確定。
2、開挖基坑
鑒于所有砌筑工程斷面尺寸均較小，基坑采用人工開挖，對于基坑內側按擋土墻及護面墻設計背坡坡率開挖，便于以后工序的施工操作。擋土墻按設計要求基底埋深應大于等于1.20ｍ，如實測地面線變低應降低基底高程采用相應斷面尺寸。擋土墻開挖后檢驗地基承載力，按設計規(guī)定，擋土墻的地基承載力應大于等于250Kpa，經檢查地基承載力不能滿足設計要求時則換填砂礫，如有基巖或砂礫層則應座落于其上。基底處理施工時應注意以下事項：
（1）砂礫墊層施工前必須對地基進行檢驗，如發(fā)現局部軟弱土層應挖除，用砂礫填平夯實。
（2）施工時，用作墊層的砂礫料，應具有良好的透水性，不含有機
質、粘土塊和其它有害物質。砂粒的最大粒徑不得大于50mm，含泥量不得大于5％。
（3）控制分層松鋪厚度不應大于150mm，并逐層壓實至規(guī)定的壓實度。
3、擋土墻基礎施工
基坑開挖完畢，基底處理完成后，測量隊放線，檢查基坑是否滿足基礎尺寸及平面位臵要求，滿足設計及規(guī)范要求后進行報驗，征得監(jiān)理同意后進入基礎混凝土施工工序。擋土墻基礎采用15號片石混凝土澆筑。混凝土拌和時應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象，混凝土澆筑時應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，混凝土分層澆筑厚度不宜超過300ｍｍ?；炷翐v實使用插入式振動器，操作時移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土50～100ｍｍ；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿?；炷林新穹牌瘧弦?guī)定：石塊厚度不小于150ｍｍ，數量不宜超過混凝土結構體積的25%；選用無裂紋、無夾層、具有抗凍性的石塊，石塊的抗壓強度不應低于30MPａ；石塊應清洗干凈，應在搗實的混凝土中埋入一半左右；石塊應分布均勻，凈距不小于100ｍｍ，距結構側面和頂面的凈距不小于150ｍｍ?；A設計沉降縫處用2ｃｍ泡沫板分隔填塞。
4、墻身砌筑
擋土墻基礎澆筑完成或護面墻基坑開挖完成，經監(jiān)理檢查合格后，方可進入墻身砌筑，砌筑前必須再次放樣，確保墻身位臵合理準確，線型無誤。根據墻身放樣點按設計坡率立桿掛線并在砌筑過程中經常復核驗正，控制放坡及幾何尺寸，保持線型順直，砌體平整，斷面尺寸滿足設計及規(guī)范要求。砂漿采用機械拌和，拌和時注意配合比的準確性，砂漿要隨拌隨用，發(fā)現已結團或凝固的砂漿棄臵不用。砌體外露面選用較平整的石塊并加以修整。
砌筑工程具體施工技術要求如下：
（1）砌筑所用的片石要求強度不小于30Mpa，厚度不小于150ｍｍ。
（2）墻身外圈定位行列和轉角石選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應大于40ｍｍ。
（3）墻身采用7.5號漿砌片石砌筑，墻身外露部分用10號水泥砂漿抹面勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約20ｍｍ的縫槽，備作勾縫之用，砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。
（4）片石漿砌順序為：先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。角石砌好后即可將線掛到角石上，再砌面石，面石應留一運送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口；腹石砌筑宜采取往運石料方向倒退著砌筑的方法，先遠處，后近處，腹石砌筑應砂漿飽滿，砌縫錯開。
（5）砌筑高度：每天完成的砌筑高度不宜超過1.2米，若氣溫較底，砂漿強度增長很慢時，當天的砌高應減少。
（6）墻身應分層砌筑，砌體較長時，可分段分層砌筑，但兩個相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2米；分段位臵宜盡量設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。
（7）漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得采用灌漿法。漿砌每分層的高度宜在50~80cm（3~4層片石），分層與分層間的砌縫應大致找平，即每隔2~3層片石找平一次，找平時，按石料高低不平形狀或逐段鋪漿，片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹應清洗干凈。層內各層石塊的豎縫應盡可能錯開，分層與分層間的豎縫則必須錯開，且錯縫距離不小于8cm。
（8）砌筑上層砌體時，應避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的片石表面應加以清擋和濕潤。
（9）伸縮縫、沉降縫，縫寬2ｃｍ，縫內填塞瀝青麻絮或其它彈性材料，填塞深度不小于15cm。
（9）泄水孔布設：護面墻在高出碎落臺頂面5ｃｍ處設臵瀉水孔，每兩道伸縮縫（10米里程段）布設四道，橫向間距見圖紙設計，泄水孔采用直徑10ｃｍPVC管，流水橫坡3%。擋土墻出地面高度均較低，在距地面0.5米高左右時布設一層泄水孔，每10米里程段布設三道，橫向間距3米，左右對稱，泄水孔采用直徑10ｃｍPVC管，流水橫坡3%，具體要求見路基擋土墻設計圖。
（11）擋土墻為路肩墻，從路面設計高程往下70ｃｍ墻身預留不砌，以利于路面工程施工及護欄安裝。
（12）新砌工程告一段落，或在收工時，須用濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10~12ｈ以內，炎熱天氣在砌完后2~3ｈ以內即須灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（15℃及以上），最初的3ｄ內，晝間至少每隔3ｈ澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水三次，養(yǎng)護時間，一般不少于7~14ｄ。
5、墻背回填
本合同段安排擋土墻墻背回填和路基土方填筑同時施工，當墻身砌筑一定高度后，在墻背后范圍用透水性好的材料分層回填，壓路機壓實時分層松鋪厚度不大于30 ｃｍ，壓路機施工不到的邊角部位用手扶式振動夯壓實，分層松鋪厚度不大15ｃｍ。填筑前，首先檢查擋土墻的防水層及接縫符合要求，并且其砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%，方可進行回填作業(yè)。然后重復作業(yè)，只至到回填到設計標高。
6、墻體勾縫
墻身外露部分用10號水泥砂漿勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約20ｍm的空縫，備作勾縫之用，縫槽深度不足20ｍｍ時，應鑿夠深度后再勾縫。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不重新勾縫。
四、有關施工的質量控制要點：
1、墻背回填的質量直接關系到竣工后行車的舒適和安全，應嚴格控制分層厚度和密實度，設專人負責監(jiān)督檢查。
2、為保證沉降縫直順豎直，沉降縫按砌體隱蔽面要求掛線砌筑。
3、較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石塊支墊。
五、有關施工安全規(guī)程：
1、基槽邊1.0ｍ范圍內不準堆放土石和其它材料，基槽周圍松動的土石塊應隨時清除干凈，防止墜落傷人。
2、砌體高度超過1.5米時，應搭設作業(yè)平臺，高度超過2.0ｍ時，應搭設垂直運輸設施和腳手架，其技術要求應符合有關規(guī)范標準。
3、石料裝卸運輸過程中，防止超載和遺灑，搬運時要量力而行，防止砸壞了正在砌筑的墻體，石料堆放不能超過2層，距墻邊1.0ｍ范圍內不準堆放土石和其它材料。
4、基坑開挖中，當坑沿頂面裂縫，坑墻松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護并及時排水。
六、其他事宜
詳見《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071－98）及《公路橋涵
施工技術規(guī)范》（JTJ041－2000）有關砌體工程的規(guī)定。
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