第一篇：機(jī)修工崗位責(zé)任制

機(jī)修工崗位責(zé)任制

1、機(jī)修工負(fù)責(zé)對(duì)各崗位員工進(jìn)行選礦廠設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)檢查指導(dǎo)工作，承擔(dān)崗

位工在崗位上不能勝任的維修，鉗、電焊、管道、起重等工作，要求是多面手，并具有上崗證。

2、做好點(diǎn)檢巡視工作，確保開(kāi)機(jī)率達(dá)到公司要求，檢查各傳動(dòng)部位是否有油，根據(jù)不同季節(jié)，提前做好換油準(zhǔn)備，按時(shí)指導(dǎo)各崗位工進(jìn)行換油；根據(jù)不同設(shè)備不同加油點(diǎn)按要求指定品種的潤(rùn)滑油。

3、與技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作工人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏等問(wèn)題

提出改進(jìn)意見(jiàn)。

4、對(duì)當(dāng)班的維修保養(yǎng)工作做好原始記錄，應(yīng)記清日期、設(shè)備名稱、更換零件、零件型號(hào)、更換潤(rùn)滑（脂）日期、油（脂）品種。

5、機(jī)修工的工具較多，應(yīng)保管好自己的工具，借給本公司內(nèi)其他人使用時(shí)及時(shí)

討還，外借出公司須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意；檢修后，應(yīng)及時(shí)收好工具和更換下的零配件。

6、做好自身輔助設(shè)備的維護(hù)工作，電焊機(jī)保證隨時(shí)可以使用，氧氣、乙炔用完

之前及時(shí)向有關(guān)人員提出申請(qǐng)，維護(hù)好行車、電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆，及時(shí)更換鋼絲繩。

7、機(jī)修工日常維護(hù)選礦廠設(shè)備，必要時(shí)，由公司或選廠領(lǐng)導(dǎo)安排，礦山需要協(xié)

助，應(yīng)服從安排，在礦山、尾礦庫(kù)、回水泵作業(yè)時(shí)，完工后及時(shí)收回焊機(jī)、氧氣、乙炔和其它工具。

8、做好維修間和作業(yè)場(chǎng)地的衛(wèi)生工作。

第二篇：機(jī)修工崗位責(zé)任制

機(jī)修工崗位責(zé)任制

1、設(shè)備維護(hù)、檢修

（1）負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

（2）及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的各類問(wèn)題，排除故障，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

2、設(shè)備巡檢

定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，并填寫檢查記錄。

3、修舊利廢

負(fù)責(zé)備品備件的修舊利廢工作，節(jié)約材料消耗。

4、清潔衛(wèi)生

負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

焊工崗位責(zé)任制

1、設(shè)備維護(hù)、檢修

（1）負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的焊接問(wèn)題，及時(shí)排除故障。

2、設(shè)備巡檢

定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，并填寫檢查記錄。

3、修舊利廢

負(fù)責(zé)備品備件的修舊利廢工作，節(jié)約材料消耗。

4、清潔衛(wèi)生

負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

交接班制度

1、連續(xù)輪班作業(yè)的生產(chǎn)崗位必須認(rèn)真交接班，交接班在生產(chǎn)崗位進(jìn)行。

2、接班者在接班前按崗位操作規(guī)程規(guī)定的巡檢路線、內(nèi)容進(jìn)行巡檢，全面搞清生產(chǎn)、設(shè)備、安全情況。

3、接班者如在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)向交班者提出，由交班者立即如是做出處理。

4、一般情況下，交班者應(yīng)在8：00、20：00整點(diǎn)交接班完畢。

5、交班者應(yīng)做到“七交”“七不變”（1）交生產(chǎn)任務(wù)；任務(wù)不明確不交。

（2）交設(shè)備運(yùn)行情況；設(shè)備部維護(hù)不好不交。（3）交指標(biāo)控制情況；技術(shù)指標(biāo)不調(diào)整好不交。（4）交安全生產(chǎn)；安全隱患不處理好不交。（5）交區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生；環(huán)境衛(wèi)生不打掃好不交。（6）交原始記錄；記錄不填寫完整不交。（7）交工器具；工器具不清點(diǎn)好不交。

6、交接班中雙方如有爭(zhēng)議，由雙方工段長(zhǎng)（班長(zhǎng)）協(xié)商解決。

7、雙方交接清楚，在交接班記錄上簽字，交接班完畢。

8、接班者不到，不進(jìn)行面對(duì)面交接班，交班者不得離崗，離崗者按早退處理。

安全員安全職責(zé)

1、在廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)及公司安環(huán)科領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展安全生產(chǎn)管理工作。

2、貫徹執(zhí)行公司、廠安全生產(chǎn)與職業(yè)病防治的方針、目標(biāo)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查對(duì)新入廠員工的廠絨安全教育和健康教育、培訓(xùn)、考核工作；組織開(kāi)展各種安全健康宣傳、教育、培訓(xùn)活動(dòng)。負(fù)責(zé)全廠的安全教育和安全考試工作。

4、組織制定、修訂本廠安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

5、組織安全大檢查，協(xié)調(diào)和督促有關(guān)車間對(duì)查出的隱患制定防范措施和整改計(jì)劃，并監(jiān)督檢查隱患整改工作的完成情況。深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督，檢查安全管理制度執(zhí)行情況，糾正違章。

6、負(fù)責(zé)各類事故匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，參加基層上報(bào)的各類事故的調(diào)查、處理。及時(shí)向公司安環(huán)科上報(bào)月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃。

7、綜合分析安全生產(chǎn)中的突出問(wèn)題，及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)、公司安環(huán)科匯報(bào)，并會(huì)同有關(guān)部門提出改進(jìn)意見(jiàn)。

8、監(jiān)督檢查有關(guān)車間搞好安全技術(shù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。

9、負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)火、設(shè)備內(nèi)、高處、動(dòng)土、抽堵盲板等安全作業(yè)證的權(quán)限范圍內(nèi)的審批。10、11、12、做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查和監(jiān)護(hù)工作。

負(fù)責(zé)對(duì)全廠的職業(yè)健康安全管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。按時(shí)參加安全技術(shù)部組織的安全例會(huì)，匯報(bào)安全工作，并組織傳達(dá)公司安全例會(huì)精神。

崗位人員安全職責(zé)

1、參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。

3、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，操作規(guī)程，做好記錄清晰、真實(shí)、整潔。

4、按時(shí)巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。

5、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。

6、正確使用，妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材。

7、不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時(shí)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

氣密閥安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車

a)檢查變速器的潤(rùn)滑油。b)檢查兩端軸承的潤(rùn)滑情況。

c)檢查鏈條的松緊度，垂度為距離的4%。d)裝好安全罩。

e)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察有無(wú)異響。f)啟動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、停車

3、日常維護(hù)及注意事項(xiàng)

a)注意軸承溫度，最高不超過(guò)75℃。b)注意密封泄漏，隨時(shí)緊固填料壓蓋。c)定期檢查和更換篩網(wǎng)。d)注意鏈條潤(rùn)滑。

濕法造粒崗位操作規(guī)程Ⅱ 排氣袋濾器螺旋輸送機(jī)。

c)在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)出口溫度TIA-200達(dá)到160℃后，依次啟動(dòng)造粒機(jī)，供料輸送機(jī)，粉狀貯罐的攪拌機(jī)，在投操作回路5分鐘后啟動(dòng)粉狀貯罐氣密閥。

注意：在造粒前粉狀貯罐氣密閥轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)為0。

d)待供料輸送機(jī)下料后，打開(kāi)水槍手閥，通知中控室打開(kāi)FV-208（手動(dòng)）。e)造粒機(jī)下料5～10分鐘后，逐步打開(kāi)排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口碟閥，將TI-211調(diào)至200～230℃，將排氣風(fēng)機(jī)入口壓力PIC-210調(diào)至10-20mmH20.f)造粒系統(tǒng)正常后，掛自控聯(lián)瑣、電氣聯(lián)瑣。

3、造粒系統(tǒng)的停車順序

a)接到值班班長(zhǎng)或中控室人員通知后，將粉罐中的炭黑處理完。b)打開(kāi)粘結(jié)劑泵回流閥。

c)與尾氣燃燒爐崗位聯(lián)系好后，關(guān)閉供料輸送機(jī)入口，停供料輸送機(jī)，排氣袋濾器氣密閥、排氣袋濾器螺旋輸送機(jī)。

d)停造粒機(jī)，抽出造粒機(jī)水槍。在造粒機(jī)電氣聯(lián)瑣作用下，停供料輸送機(jī)、粉狀貯罐炭黑下料泵和粉狀貯罐攪拌器。e)停粘結(jié)劑泵，關(guān)粘結(jié)劑罐出口閥門。f)在風(fēng)送風(fēng)機(jī)停后，停止回流風(fēng)機(jī)。

注：濕法造粒初期和濕法造粒過(guò)程按照濕法造粒崗位特點(diǎn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

4、崗位注意事項(xiàng)

a)在啟動(dòng)造粒機(jī)前，造粒機(jī)要先預(yù)熱，將造粒機(jī)夾套蒸汽閥打開(kāi)，調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥，將蒸汽壓力控制在0.1MPa以下，控制TI-209溫度在80℃左右，然后啟動(dòng)造粒機(jī)。

b)供料螺旋輸送機(jī)和粉罐攪拌裝置應(yīng)后于造粒機(jī)啟動(dòng)，但粉罐炭黑下料泵不要啟動(dòng)。粉罐炭黑下料泵只有當(dāng)粉罐中料位達(dá)到一定重量時(shí)（一般是投操作回路5～10分鐘以后）才能啟動(dòng)，以保證一定的料位，下

磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車

a)查減速電機(jī)的潤(rùn)滑。b)檢查傳動(dòng)部件。

c)檢查磁鐵是否有脫落，磁系位置是否正確。

d)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，注意有無(wú)異響。并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與設(shè)備轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致。e)啟動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、停車 按停車按鈕。

a)注意異常振動(dòng)和異響。b)注意減速器的溫度。

c)若突然卡住，應(yīng)考慮到是否從提升機(jī)中掉異物。d)嚴(yán)禁打擊外殼。

e)檢修時(shí)，請(qǐng)注意把工具放遠(yuǎn)一點(diǎn)，防止被磁鐵吸入。注意防磁化。f)請(qǐng)不要擅自拆卸磁性部件。

炭黑包裝組長(zhǎng)崗位責(zé)任制

1、小組管理

（1）負(fù)責(zé)班組例會(huì)的組織，合理調(diào)配員工和安排工作任務(wù)，并做好考勤管理。（2）負(fù)責(zé)組織班組員工安全學(xué)習(xí)教育和安全檢修規(guī)程的貫徹以及專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

2、生產(chǎn)操作

（1）負(fù)責(zé)炭黑產(chǎn)品的包裝、過(guò)磅，嚴(yán)格掌握重量誤差。（2）合理使用包裝袋，做到縫包美觀、外表干凈、堆放整齊。

3、設(shè)備維護(hù)

定時(shí)檢查、保養(yǎng)包裝機(jī)和縫包機(jī)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、質(zhì)量控制

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，保證產(chǎn)品不含雜質(zhì)，把好質(zhì)量關(guān)。

5、操作記錄

及時(shí)做好生產(chǎn)記錄，保證產(chǎn)品指標(biāo)合格。

6、清潔衛(wèi)生

負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

炭黑包裝工崗位責(zé)任制

1、生產(chǎn)操作

（1）負(fù)責(zé)炭黑產(chǎn)品的包裝、過(guò)磅，嚴(yán)格掌握重量誤差。（2）合理使用包裝袋，做到縫包美觀、外表干凈、堆放整齊。

2、設(shè)備維護(hù)

定時(shí)檢查、保養(yǎng)包裝機(jī)和縫包機(jī)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、質(zhì)量控制

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，保證產(chǎn)品不含雜質(zhì)，把好質(zhì)量關(guān)。

4、操作記錄

及時(shí)做好生產(chǎn)記錄，保證產(chǎn)品指標(biāo)合格。

5、清潔衛(wèi)生

負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

炭黑生產(chǎn)故障及處理Ⅰ

1、原料油泵自停

●處理：盡快啟動(dòng)備用泵，恢復(fù)供油。如果原料油泵在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供應(yīng)，則應(yīng)按停操作回路處理。停操作回路后，為防止原料油管路中油結(jié)焦或冷凝，應(yīng)用蒸汽將管道中原料油吹凈。

2、原料油泵掉壓

處理：只要不是突然掉壓，一般可先分析原因，可能的原因有： a)油溫太高，導(dǎo)致油品汽化，泵打不上壓。b)泵吸入管口徑太小，造成抽空。c)泵吸入管上的閥門被關(guān)閉或開(kāi)度不夠。d)泵回流管線打開(kāi)。

e)PIC-101設(shè)定值太低或調(diào)節(jié)回路旁路打開(kāi)。f)吸入管中氣體未排凈等。

分析出原因后，可采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。也可以啟動(dòng)備用泵。如果還是不行，則按停操作回路處理。

3、原料油泵突然掉壓

●處理：緊急啟動(dòng)備用泵，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法啟動(dòng)備用泵或一時(shí)找不出應(yīng)對(duì)措施時(shí)，按停操作回路處理（此時(shí)，為了盡快將操作回路停下，可先按下停操作回路按鈕，再將TIC-104設(shè)定值修改為710℃，以防措施不及時(shí)，少量的原料油進(jìn)入爐內(nèi)變成燃料油燃燒，燒壞爐子）。

4、停電（突然停電）

●處理：因?yàn)镈CS及儲(chǔ)氣罐（壓縮空氣儲(chǔ)氣罐）都考慮了突然停電時(shí)，短時(shí)間可以進(jìn)行一些操作處理的。此時(shí)，可按停操作回路處理。如果停電時(shí)間長(zhǎng)一時(shí)無(wú)法確認(rèn)，可按緊急停預(yù)熱回路處理（預(yù)熱回路中控室設(shè)置有按鈕，通知中控室停預(yù)熱回路，中控室按下按鈕，瞬間即可將入爐原料油、燃料油、風(fēng)、添加劑完全切斷），以后，再按正常停車處理。注意原料油管線要進(jìn)行吹掃。

5、原料油泵壓力突然升高，超過(guò)泵的揚(yáng)程

●處理：如果超過(guò)不是太多，一般可先分析原因，有可能是： a)原料油嘴結(jié)焦。

b)PIC-101設(shè)定值太高或其兩端手閥被誤關(guān)死。c)原料油回流管道上的手閥被誤關(guān)死。

d)泵出口管道中有堵塞物（比如管道過(guò)濾器堵塞等）。

分析出原因后，找出相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。也可以啟動(dòng)備用泵，如果還是不行，則按停操作回路處理。

6、急冷水泵自停

維修車間主任安全職責(zé)

1、在廠長(zhǎng)、設(shè)備副廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、動(dòng)力、裝置及工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物的安全管理。

2、制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)設(shè)備制造、改造方案，根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備實(shí)際存在的問(wèn)題，編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，并組織實(shí)施、檢查落實(shí)。

3、組織和指導(dǎo)本廠各車間依據(jù)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，編制系統(tǒng)停車檢修計(jì)劃。施工前做好“五定三落”工作，確保檢修質(zhì)量、工期與安全。

4、在計(jì)劃和布置檢修任務(wù)時(shí)，同時(shí)計(jì)劃和布置安全與環(huán)保工作。

5、負(fù)責(zé)組織本專業(yè)安全檢查，按時(shí)完成安全技術(shù)措施和隱患整改計(jì)劃。

6、定期組織本廠各車間設(shè)備評(píng)級(jí)檢查，掌握設(shè)備狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷與隱患，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

7、參與各車間設(shè)備事故和故障調(diào)查分析，并盡快搶修恢復(fù)生產(chǎn)。事故處理中嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則，及時(shí)督促車間副寫出事故報(bào)告，報(bào)有關(guān)單位。

干燥、包裝崗位操作規(guī)程Ⅰ

1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

（1）干燥、包裝崗位職責(zé)范圍內(nèi)的全部管線設(shè)備檢查、確認(rèn)。

檢查確認(rèn)干燥崗位全部設(shè)備已具備運(yùn)行條件，開(kāi)車前操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好備品備件，對(duì)本崗位范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管線、閥門、儀表及公用工程進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)或值班人員及時(shí)處理。具體準(zhǔn)備工作如下：

a)檢查回轉(zhuǎn)干燥機(jī)及出口氣密閥、不合格品罐氣密閥、篩選機(jī)、磁選機(jī)、尾氣爐供風(fēng)機(jī)、再處理風(fēng)機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)、包裝機(jī)鼓風(fēng)機(jī)、濕過(guò)程提升機(jī)、產(chǎn)品螺旋輸送機(jī)，貯存提升機(jī)、產(chǎn)品分配螺旋、包裝機(jī)等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑油情況。包裝機(jī)具備運(yùn)行條件。

b)檢查各蒸汽管線的冷凝水閥門打開(kāi)。

c)檢查成品罐和不合格品罐的料位，確定炭黑走向，并通知包裝人員，關(guān)好相應(yīng)下料口碟閥。d)準(zhǔn)備好尾氣爐液化氣槍。

e)通知中控室，關(guān)閉FV-201，全開(kāi)HV-222； f)打開(kāi)各設(shè)備的吸塵口碟閥。

（2）干燥、包裝崗位生產(chǎn)過(guò)程所需備品備件準(zhǔn)備工作。

備用金屬軟管、噴嘴、包裝袋、橡膠管、扳手、管鉗、勞動(dòng)保護(hù)、消防以及安全防護(hù)用品等均已準(zhǔn)備就緒到位。

（3）檢查確認(rèn)干燥、包裝崗位生產(chǎn)用液化氣、冷卻水、壓縮空氣、蒸汽等達(dá)到工藝要求。如果任何一項(xiàng)未達(dá)到工藝要求，應(yīng)報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)或值班人員預(yù)以解決。

2、開(kāi)車順序

a)接到值班班長(zhǎng)或中控室人員的開(kāi)車通知后，根據(jù)預(yù)先確定的炭黑走向，按從后往前的啟動(dòng)順序，順次啟動(dòng)設(shè)備各設(shè)備啟動(dòng)后掛包裝系統(tǒng)電氣聯(lián)鎖。至此，成品輸送包裝部分正式進(jìn)入工作狀態(tài)，可以接受造粒、干燥工序送來(lái)的半成品。

注：若固工藝需要開(kāi)車時(shí)三通闊（×0501）開(kāi)始閥位是使炭黑進(jìn)入不合格品儲(chǔ)罐，則當(dāng)產(chǎn)品已確認(rèn)合格后及時(shí)使手動(dòng)三通閉改變走向，使產(chǎn)品導(dǎo)

提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車

a)檢查變速箱是否到位。b)檢查各種螺栓是否緊固。c)檢查傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠駶?rùn)滑。

d)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，注意有無(wú)摩擦聲和松動(dòng)。并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與設(shè)備轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致。e)啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)入工作狀態(tài)。

2、停車 按停車按鈕。

3、日常維護(hù)及注意事項(xiàng) a)注意機(jī)內(nèi)異響。b)定期清理瓷板上的雜質(zhì)。

c)注意軸承的溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

d)注意填料密封的工作狀態(tài)，若泄露炭黑，緊固填料壓蓋至不漏為止，否則更換填料。

e)注意變速箱的油位和鏈條的潤(rùn)滑。

干燥、包裝崗位操作規(guī)程ⅤI j)如果爐前崗位因其他原因要停操作回路，必須首先通知干燥崗位預(yù)先將尾氣切換成燃料油后，才可停操作回路。切換時(shí)，首先通知中控室解除尾氣燃燒爐停爐聯(lián)鎖，再將HV-203適當(dāng)打開(kāi)，然后通知中控室打開(kāi)FIC-202及入爐手閥將燃料油點(diǎn)燃，逐步關(guān)閉FV-201和FV-203，同時(shí)將HV-203開(kāi)度加大，觀察燃料油燃燒情況。最后全部切斷尾氣（關(guān)閉FV-201），確認(rèn)燃料油正常穩(wěn)定燃燒。k)干燥崗位人員要定時(shí)與中控室聯(lián)系，詢問(wèn)TI-213溫度。此溫度太低，可能是下料管有堵塞，應(yīng)用木錘敲擊下料管。當(dāng)用手摸感到下料管發(fā)燙時(shí)，即證明炭黑已經(jīng)在下料。

l)檢查篩選機(jī)是否堵料，防止細(xì)網(wǎng)被炭黑堵死。定期檢查篩選機(jī)篩網(wǎng)是否有破損，以便及時(shí)更換。

m)不合格品炭黑回流處理只有當(dāng)生產(chǎn)正常時(shí)才能進(jìn)行，回流前，先啟動(dòng)再處理風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)不合格罐氣密閥，并將轉(zhuǎn)速調(diào)至適當(dāng)轉(zhuǎn)速，回流炭黑量要以不影響質(zhì)量為原則，一般開(kāi)半個(gè)小時(shí)停一個(gè)小時(shí)，也可直接開(kāi)再處理風(fēng)機(jī)。根據(jù)實(shí)際情況，由班長(zhǎng)決定用哪種方式。

n)尾氣燃燒爐的正常停爐，應(yīng)先將尾氣切換成燃料氣（油），確定燃料氣（油）已燃燒后，才切斷尾氣。待系統(tǒng)中的炭黑處理完畢停止造粒后，再逐漸減少燃料油和空氣量（FIC-203），直到最后切斷燃料氣（油）和風(fēng)，此時(shí)，方可停止尾氣爐供風(fēng)機(jī)，但干燥機(jī)一直不能停，直到干燥機(jī)內(nèi)腔溫度（TIA-200）降為常溫時(shí)方可停止干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

o)由于濕法崗位造粒效果不好或干燥崗位濕度控制不好，有可能造成炭黑水分不合格，這樣的炭黑可能堵塞后部下料管，因此，干燥崗位人員要加強(qiáng)巡查，定時(shí)檢查炭黑后部輸送設(shè)備，檢查方法是摸、聽(tīng)、看、敲。摸是用手摸下料處。如果是涼的，說(shuō)明管道或設(shè)備已堵死；聽(tīng)是聽(tīng)管道中的流動(dòng)聲音；看是直接打開(kāi)設(shè)備入孔或檢查孔看；敲是用木錘敲打管道發(fā)出的聲音，聽(tīng)是空響還是實(shí)響，空響說(shuō)明管子未堵，反之則是堵了。

p)在包裝工進(jìn)行包裝前，應(yīng)按要求啟動(dòng)包裝吸塵風(fēng)機(jī)，將包裝時(shí)的炭黑細(xì)粉吸走，避免包裝廠房被炭黑污染。

中控副操作工崗位責(zé)任制

1、生產(chǎn)監(jiān)控

（1）負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，密切注視相關(guān)數(shù)據(jù)的變化。

（2）根據(jù)情況變化，隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品指標(biāo)和工藝參數(shù)，穩(wěn)定控制各項(xiàng)指標(biāo)。

2、與各崗位的溝通

隨時(shí)與各操作崗位保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知處理，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。

3、質(zhì)量控制

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，把好質(zhì)量關(guān)。

4、操作記錄

及時(shí)做好生產(chǎn)運(yùn)行記錄，保證產(chǎn)品指標(biāo)合格。

5、清潔衛(wèi)生

負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

回流氣密閥安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車

a)檢查變速器的油位。b)檢查各部安裝是否可靠。c)安全罩安裝牢固。確認(rèn)后部設(shè)備已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。a)將調(diào)速器調(diào)零。

b)按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)是否有異音。

c)若電機(jī)正常，則緩慢調(diào)整調(diào)速器旋鈕，同樣注意電機(jī)、變速箱內(nèi)及閥體內(nèi)是否有異音。

d)按工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2、停車

a)將調(diào)速器調(diào)零。b)按停車鍵。

3、日常維護(hù)及注意事項(xiàng) a)檢查油位是否合適。b)注意變速箱溫升級(jí)軸承溫度。c)注意異常震動(dòng)和噪音。d)與工藝要求相配合確定轉(zhuǎn)速。e)注意鏈條潤(rùn)滑。

f)注意填料密封的工作狀態(tài)，若泄露炭黑，緊固填料壓蓋至不漏為止，否則更換填料。

干燥、包裝崗位操作規(guī)程Ⅳ 機(jī)操作規(guī)程）e)f)g)

6、a)按要求啟動(dòng)包裝機(jī)（詳見(jiàn)包裝機(jī)操作規(guī)程）。打開(kāi)成品儲(chǔ)罐底部下料碟閥，開(kāi)始下料。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。其它

在尾氣爐烘爐和燃料氣（油）、尾氣切換時(shí)一定要小心火焰被吹滅，如果火焰熄火，要切斷入爐燃料，開(kāi)大風(fēng)量（3500Nm3/h左右）吹5分鐘以上才能重新點(diǎn)火。b)時(shí)刻注意尾氣爐燃燒狀況和TIA-207的溫度，保證正常工作狀況時(shí)TIA-207在900℃以上。

7、a)b)崗位注意事項(xiàng)

尾氣燃燒爐要在反應(yīng)爐升溫的同時(shí)進(jìn)行升溫。

尾氣燃燒爐升溫時(shí)，先啟動(dòng)干燥機(jī)，再將FIC-203調(diào)整為3500N m3/h左右，以大量的空氣吹凈尾氣燃燒爐和干燥機(jī)火箱內(nèi)的一切可燃物質(zhì)，吹凈時(shí)間不少于5分鐘。吹凈前，控制室將HV-222全開(kāi)。吹凈后，通知中控室將FI-203控制在300Nm3/h左右，此時(shí)的風(fēng)應(yīng)主要通過(guò)軸向配風(fēng)管進(jìn)入爐內(nèi)。c)尾氣爐烘爐初期液化氣槍點(diǎn)燃后，插入爐內(nèi)，觀察爐內(nèi)燃燒情況，如果沒(méi)有點(diǎn)燃應(yīng)立即切斷液化氣，將液化氣槍拔出，并將FIC-203控制為3500N m3/h重新吹凈爐子后，并再次將FIC-203調(diào)整為300N m3/h后，方可重新點(diǎn)火。切記嚴(yán)禁在未點(diǎn)燃的情況下，馬上重新點(diǎn)火并插入爐內(nèi)。這樣容易引起爆炸。如此反復(fù)這樣幾次都未點(diǎn)燃，應(yīng)考慮：

●風(fēng)量是否合適?！駸焽璩榱κ欠襁^(guò)大?！衩簹鈽尣迦胛恢檬欠窈线m?！衩簹饬渴欠裉?。

d)煤氣點(diǎn)燃后，應(yīng)定時(shí)觀察爐子的燃燒情況，如果熄火應(yīng)嚴(yán)格按第3條執(zhí)行。煤氣燃燒穩(wěn)定后，干燥崗位人員應(yīng)按尾氣燃燒升溫曲線逐步加大液化氣量和空氣量，在每次調(diào)整液化氣和空氣量時(shí)，都要結(jié)合觀察

設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

1、目的

為了減緩設(shè)備磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于炭黑廠的各部門、車間的設(shè)備管理工作。

3、4、術(shù)語(yǔ)、定義、職責(zé)

（1）車間必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)，組織操作學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，并配合有關(guān)部門搞好廢油回收。

（2）操作工要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，建立設(shè)備潤(rùn)滑記錄及臺(tái)賬，管理好潤(rùn)滑器具。

（3）維修工在巡檢中對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑情況要重點(diǎn)檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)與操作工提出建議。

5、管理內(nèi)容及要求

（1）首次交付使用或軸承檢修重新使用的機(jī)泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)后應(yīng)重新?lián)Q油。（2）投入正常使用后，一般3～6個(gè)月?lián)Q一次油，特殊情況下，潤(rùn)滑油變質(zhì)或進(jìn)水后要進(jìn)行換油。

（3）注油一般在視油窗1/3～2/3處，發(fā)現(xiàn)油位下降后要立即補(bǔ)充潤(rùn)滑油。（4）自動(dòng)注油裝置要經(jīng)常檢查油位、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。（5）設(shè)備潤(rùn)滑“五定”則如下： ① ② ③ 定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。

定人：設(shè)備日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)由維修工負(fù)責(zé)。

定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種不能任意濫用或混用。定期加油部位質(zhì)量要合格。④ 定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油、清洗或更換新油。⑤ 定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加夠所選定的潤(rùn)滑油（脂）。

⑥設(shè)備潤(rùn)滑“三級(jí)過(guò)濾”如下： ① 領(lǐng)用大桶到固定貯油箱用60目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。

② ③ ④

6、貯油箱到油壺用80目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。油壺到潤(rùn)滑部位用100目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。附錄

設(shè)備潤(rùn)滑記錄

焊工崗位責(zé)任制

1、設(shè)備維護(hù)、檢修

（1）負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的焊接問(wèn)題，及時(shí)排除故障。

2、設(shè)備巡檢

定時(shí)對(duì)設(shè)備過(guò)行巡檢，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，并填寫檢查記錄。

3、修舊得廢

負(fù)責(zé)備品備件的修舊利廢工作，節(jié)約材料消耗。

4、清潔衛(wèi)生

負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

機(jī)修工崗位責(zé)任制

1、設(shè)備維護(hù)、檢修

（1）負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

（2）及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的各類問(wèn)題，排除故障，確保生產(chǎn)正常行。

2、設(shè)備巡檢

定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，并填寫檢查記錄。

3、修舊利廢

負(fù)責(zé)備品備件的修舊利廢工作，節(jié)約材料消耗。

4、清潔衛(wèi)生

負(fù)責(zé)分管區(qū)域的立生清潔工作。

交接班制度

1、連續(xù)輪班作烽的生產(chǎn)崗位必須認(rèn)真交接班，交接班在生產(chǎn)崗位進(jìn)行。

2、接班者在接班前按崗位操作規(guī)程規(guī)定的巡檢路線、內(nèi)容進(jìn)行巡檢，全面搞清生產(chǎn)、設(shè)備、安全情況。

3、接班者如在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)向交班者提出，由交班者立即如是做出處理。

4、一般情況下，交班者應(yīng)在8：00、20：00整點(diǎn)交接班完畢。

5、交班者應(yīng)做到“七交”“七不交”（1）交生產(chǎn)任務(wù)；任務(wù)不明確不交。

（2）交設(shè)備運(yùn)行情況；設(shè)備部維護(hù)不好不交。（3）交指標(biāo)控制情況；技術(shù)指標(biāo)不調(diào)整好不交。（4）交安全生產(chǎn)；安全隱患不處理好不交。（5）交區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生；環(huán)境衛(wèi)生不打掃干凈不交。（6）交原始記錄；記錄不填寫完整不交。（7）交工器具；工器具不清點(diǎn)好不交。

6、交換班中雙方如有爭(zhēng)議，由雙方工段長(zhǎng)（班長(zhǎng)）協(xié)商解決。

7、雙方交換清楚，在交接班記錄上簽字，交換班完畢。

8、接班者不到，不進(jìn)行面對(duì)面交接班，交班者不得離崗，離崗者按早退處理。

安全員安全職責(zé)

1、在廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)及公司安環(huán)科領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展安全生產(chǎn)管理工作。

2、貫徹執(zhí)行公司、廠安全生產(chǎn)與職業(yè)病防治的方針、目標(biāo)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查對(duì)新入廠員工的廠級(jí)安全教育和健康教育、培訓(xùn)、考核工作；組織開(kāi) 展各種安全健康宣傳、教育、培訓(xùn)活動(dòng)。負(fù)責(zé)全廠的安全教育和安全考試工作。

4、組織制定、修訂本廠安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

5、組織安全大檢查，協(xié)調(diào)和督促有關(guān)車間對(duì)查出的隱患制定防范措施和整改計(jì)劃，并監(jiān)督檢查隱患整改工作的完成情況。深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督，檢查安全管理制度執(zhí)行情況，糾正違章。

6、負(fù)責(zé)各類事故匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，參加基層上報(bào)的各類事故的調(diào)查、處理。及時(shí)向公司安環(huán)科上報(bào)月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃。

7、綜合分析安全生產(chǎn)中的突出問(wèn)題，及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)、公司安環(huán)科匯報(bào)，并會(huì)同有關(guān)部門提出改進(jìn)意見(jiàn)。

8、監(jiān)督檢查有關(guān)車間搞好安全技術(shù)裝備的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。

9、負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)火、設(shè)備內(nèi)、高處、動(dòng)土、抽堵盲板等安全作業(yè)證的權(quán)限范圍內(nèi)的審批。

10、做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查和監(jiān)護(hù)工作。

11、負(fù)責(zé)對(duì)全廠的職業(yè)健康安全管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

12、按時(shí)參加安全技術(shù)部組織的安全例會(huì)，匯報(bào)安全工作，并組織傳達(dá)公司安全例會(huì)精神。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、目的

為了保證設(shè)備經(jīng)常處于起好的運(yùn)行狀態(tài)，堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于炭黑廠各部門、車間的設(shè)備管理工作。

3、術(shù)語(yǔ)、定義

4、職責(zé)

（1）車間應(yīng)設(shè)忖人對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，注意設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防腐蝕。

（2）操作工要正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并作出書登記。

（3）維修工每天要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不立即消除的作好記錄。

5、管理內(nèi)容及要求

（1）操作工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。

（2）操作工必須按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；做好設(shè)備潤(rùn)滑工作；保持設(shè)備清潔。

（3）操作工通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn)，對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂、三會(huì)”（4）“四懂”、“三會(huì)”內(nèi)容如下：

①“四懂”：懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途。②“三會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排出故障。

6、相關(guān)/支持性文件

（1）《文件和資料管理規(guī)定》（2）設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

7、附錄/附表 設(shè)備維護(hù)檢修記錄

安全生產(chǎn)四十條禁令

一九八二年七月三十日原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)了化工系統(tǒng)有關(guān)安全生產(chǎn)的若干禁令，屬于化工生產(chǎn)的炭黑行業(yè)的每個(gè)職工，都要遵守。

1、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個(gè)不準(zhǔn)

a)、加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。

b)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩c、禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無(wú)阻火器車輛行駛。d、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。e、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。f、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。g、不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。h、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。i、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。j、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。k、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟動(dòng)。l、不戴安全帶，不準(zhǔn)登高作業(yè)。m、腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。n、石棉瓦不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。

2、防止違章動(dòng)火六大禁令

a、沒(méi)有批準(zhǔn)的動(dòng)火證，任何情況嚴(yán)格禁止動(dòng)火。b、與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。c、不進(jìn)行清洗、置換合格，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。d、不把周圍易燃物消除，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。e、不按時(shí)作動(dòng)火分析，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。f、沒(méi)有消防措施，無(wú)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁禁止動(dòng)火。

3、操作工的六嚴(yán)格

（a）嚴(yán)格進(jìn)行交接班。（b）嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。（c）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。（d）嚴(yán)格執(zhí)行操作票。（e）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。（f）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

4、機(jī)動(dòng)車輛七大禁令

（a）嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)車和無(wú)令開(kāi)車（調(diào)度令）。（b）嚴(yán)禁灑后開(kāi)車。（c）嚴(yán)禁超速開(kāi)車。（d）嚴(yán)禁空檔溜車。（e）嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車。（f）嚴(yán)禁人貨混裝行車。

5、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

（a）必須申請(qǐng)，并得到批準(zhǔn)。（b）必須進(jìn)行安全隔絕。（c）必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。（d）必須按時(shí)間要求，進(jìn)行安全分析。（e）必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具。（f）必須在器外有人監(jiān)護(hù)。（g）必須有搶救后備措施。（h）監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位。

第三篇：機(jī)修工崗位責(zé)任制

機(jī)修工崗位責(zé)任制1、2、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全廠機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到完好并做好記錄。

3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，保證檢修質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故。禁止違章作業(yè)，保證人身安全和設(shè)備安全。

4、5、遵守本廠各項(xiàng)規(guī)章制度，不脫崗、睡崗、串崗。

愛(ài)護(hù)公物，保管好所用設(shè)備、儀表、工具、材料、備件。不無(wú)故損壞，節(jié)約用料。

6、搞好團(tuán)結(jié)合作，搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，檢修完畢要清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，做到文明作業(yè)。

7、8、開(kāi)工前認(rèn)真檢查氧氣瓶，乙炔瓶、槍、表，氣帶是否安全可靠。負(fù)責(zé)保護(hù)、維護(hù)好電焊機(jī)。開(kāi)工前檢查電焊機(jī)，線路、焊鉗是否良好，下班及時(shí)拉閘停電，工程完畢電焊機(jī)拉回、妥善保管。

9、對(duì)設(shè)備要勤查、勤修，要熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu)及易損件的基本尺寸，做到心中有數(shù)，保證正常運(yùn)行。

10、嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝施工。開(kāi)工前要熟悉圖紙，確定工藝，要有具體的安全措施施工方案。

11、要按時(shí)檢查主廠房弧形篩、高頻篩、離心機(jī)篩篩籃篩分的大小是否符合 要求、及螺絲有無(wú)松動(dòng)情況，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

12、要按時(shí)檢查渣漿泵的盤根是否漏料，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常、油溫、油位、油質(zhì)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

13、要按時(shí)檢查全廠液壓站、液壓閥體、油缸、壓力表有無(wú)漏油現(xiàn)象，油溫、油質(zhì)是否正常，濾網(wǎng)是否安好。

14、按時(shí)檢查全廠帶式輸送機(jī)，機(jī)頭、機(jī)尾的機(jī)架是否平整、緩沖托輥、平行托輥、槽型托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活及清掃器有無(wú)損壞。

15、按時(shí)檢查全廠減速器油位、油質(zhì)、油溫是否正常，減速箱聲音有無(wú)異常，是否有漏油現(xiàn)象。

16、遵守以上制度是作為一名好機(jī)修工應(yīng)有的責(zé)任。

第四篇：井下機(jī)修工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程

井下機(jī)修工崗位責(zé)任制

１、熟悉各種所檢修機(jī)電設(shè)備的技術(shù)特征、性能和構(gòu)造，掌握其檢修、拆裝的方法，保質(zhì)保量完成任務(wù)。

２、把好檢修質(zhì)量關(guān)，檢修后的設(shè)備應(yīng)保證性能良好。

３、檢修后的設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，或進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并認(rèn)真填寫檢修記錄和試驗(yàn)單。經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)庫(kù)備用或移交生產(chǎn)。

４、進(jìn)行試驗(yàn)或設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全規(guī)程或制度，不得違章作業(yè)。

５、保管好各種材料、配件、工具，室內(nèi)各種用具及設(shè)備要擺放整齊，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生。

６、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班。

７、努力學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工藝技術(shù)。

井下機(jī)修工操作規(guī)程-一、一般規(guī)定

1．井下機(jī)械維修工（以下簡(jiǎn)稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗。

2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電牌。

4．維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。5．不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。6．在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

7．在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準(zhǔn)備

8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。9．在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。

10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍有無(wú)其它不安全因素，如有問(wèn)題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。

11．對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12．維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意： ⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。

⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

⑷機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。⑸各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)行正常。⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形； ⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好； ⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定； ⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊；

⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠； ⒀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

13．在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

14．在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。

15．處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

16．進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

18．處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19．檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20．在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)，如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。

21．需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。

四、收尾工作

23．維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。24．檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。25．認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第五篇：機(jī)修工工作總結(jié)

個(gè)人年終工作總結(jié)

在過(guò)去的一年中，在領(lǐng)導(dǎo)的幫助帶領(lǐng)下，經(jīng)過(guò)了工人同事的共同奮斗，和經(jīng)過(guò)了自己的積極努力，作為設(shè)備維修工的我順利的完成了自己的本職作。我就一年以來(lái)的工作做一下認(rèn)真的總結(jié)。以下便是我對(duì)自己今年的工作總結(jié)：

一．工作態(tài)度，思想工作。

我熱衷于本職工作，嚴(yán)以律己，遵守 工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格要求自己，擺正工作位置，時(shí)刻保持“謙虛，謹(jǐn)慎，律己，積極向上”的工作態(tài)度，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心 指導(dǎo)和同事們的幫助下，始終勤奮學(xué)習(xí)，積極進(jìn)取，努力提高自我，始終勤奮工作，認(rèn)真完成任務(wù)，履行好崗位的職責(zé)，不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，牢固自己的工作技術(shù)！

二.做好自己的本職工作

做一個(gè)機(jī)修工，應(yīng)對(duì)自己的工作認(rèn)識(shí)清晰，熟悉和熟練自己的工作。要有對(duì)所有機(jī)器設(shè)備的了解，也要有對(duì)發(fā)生故障的應(yīng)變能力，處理好 隨時(shí)可能發(fā)生的設(shè)備故障。以適應(yīng)生產(chǎn)的進(jìn)度需要，我們單位的設(shè)備故障也經(jīng)常出現(xiàn)，我多年的經(jīng)驗(yàn)，在維修中，凡是搞不明白的，我都要盡力去鉆研，一旦明白了，就恍然大悟，看起來(lái)復(fù)雜的，只要明白了，就會(huì)簡(jiǎn)單，我不但負(fù)擔(dān)了設(shè)備維修的工作，還完成了很多工裝的制作，我感到心里很榮幸，感謝領(lǐng)導(dǎo)給我這樣一個(gè)平臺(tái)，也感到自己的勞動(dòng)成果發(fā)揮了作用而興奮，也為我們?cè)谥圃斓陌l(fā)展感到驕傲，但這些會(huì)讓我更加努力的工作，謙虛謹(jǐn)慎的向別人學(xué)習(xí)，盡可能提高自己的工作能力，使自己在自己的崗位上發(fā)揮到最大的作用，更快更有 效率的完成自己的本職工作，也能使我們單位獲得最大的效益，這樣我的工作和工人的收獲的也能達(dá)到一個(gè)平衡，使我更加有動(dòng)力，更有自信的工作。

和其他同事的人際關(guān)系也很重要，因?yàn)橐粋€(gè)人的能力有限，每件事的成功都是靠集體的智慧，所以和同事們團(tuán)結(jié)在一起才是成功完成領(lǐng)導(dǎo)交給的工作任務(wù)的前提，這一點(diǎn)不僅僅是工作，平時(shí)的生活中也事如此，所以團(tuán)結(jié)其他同事不僅是個(gè)人的事也是一種工作的義務(wù)！在工作中，互相協(xié)作，是效率提高了不少，我們集體作業(yè)，互相協(xié)作，積極主動(dòng)，使任務(wù)完成得非?？?，這就是團(tuán)結(jié)的力量，發(fā)揮大家的力量才能使工作進(jìn)展得更快。我深有體會(huì)。

三.回顧過(guò)去，展望未來(lái)

對(duì)于過(guò)去的得與失，我會(huì)汲取有利的因素強(qiáng)化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作讓我在 為再制造不斷前進(jìn)的道路上做出了一定的成績(jī)，我相信通過(guò)我的努力和同事的合作，以及領(lǐng)導(dǎo)們的指導(dǎo)，我會(huì)成為一名優(yōu)秀的員工，充分發(fā)揮我的 能力，也感謝領(lǐng)導(dǎo)給我這一個(gè)合適的工作位置，讓我能為社會(huì)做出自己該有的貢獻(xiàn)。

一年來(lái)，我做的已經(jīng)盡力了，我相信在今后的工作中，為再制造的發(fā)展，為提高職工收入，我還是會(huì)繼續(xù)不斷的努力下去。雖然一年以來(lái)，我的工作還 有不盡人意的地方，不過(guò)我相信，只要我在崗位上一天，我就會(huì)做出自己最大的努力，將自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能夠做好！保障公司正常生產(chǎn)、運(yùn)作。

機(jī)修 鄭淑斌2011,12,20