第一篇：巡回檢查制度.doc.deflate

車間崗位巡回檢查管理制度

（試行）

1、范圍

本標準規(guī)定了各層次人員巡回檢查的內(nèi)容、要求、標準和職責。

本標準適用于中鹽青海昆侖堿業(yè)有限公司各層次、各崗位人員巡回檢查的管理。

2、術語

本標準給出下列定義、四定 : 定時、定點、定路線、定內(nèi)容

五字操作法 : 聽、看、聞、摸、比

3、管理職責

3.1、由設備部、生產(chǎn)技術部歸口管理，負責組織各有關單位指定、完善、落實巡回檢查制度。

3.2、由車間及公司相關管理部門檢查現(xiàn)場巡檢工作的落實情況 , 并及時通報。

3.3、設備部、生產(chǎn)技術部負責對各車間提出的巡檢內(nèi)容進行審核。

4、設備巡回檢查標準

4.1、壓縮機、泵

4.1.1、看：觀察壓力、轉速、振動、軸位移、電流、油位、溫度值是否在規(guī)定范圍內(nèi);潤滑油、冷卻水是否暢通；各儀表運行及參數(shù)變化情況；設備、管線有無泄露。要求不超溫，不超壓 , 潤滑油、冷卻水暢通，不間斷 , 無跑、冒、滴、漏。

4.1.2、聽：機體有元異常振動，軸承有無雜音，各部機體運行情況是否正常。要求運行平穩(wěn)，不振動。

4.1.3、摸：用手小心地觸摸，感覺軸承溫度和機體振動情況，潤滑油溫度，冷卻水溫度是否正常。要求不燙手，不超溫，震動不超標。

4.1.4、聞:周圍環(huán)境有無異常氣味。

4.2、反應器

4.2.1、看：反應器壓力溫度是否正常，是否符合控制指標。儀表的運行情況及各參數(shù)值的變化情況。管線、設備有無泄露情況。

4.2.2、聽：有無異常聲音。

4.2.3、聞：周圍有無異常氣味。

4.3、塔、容器

4.3.1、看：壓力、液面、界面值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，管線、設備有無泄露，保溫是否齊全，儀表運行情況，各參數(shù)變化情況。

4.3.2、聽：周圍有元異常聲音。

4.3.3、摸：安全閥體溫度，確定是否有泄露。

4.3.4、聞：周圍有無異常氣味。

4.4、換熱器

4.4.1、看：換熱器兩股物料的壓力、溫度、流量是否在工藝控制指標內(nèi)，儀表運行情況及參數(shù)值，管線設備泄露情況，有無安全隱患。

4.4.2、聽：周圍有元異常聲音。

4.3.3、摸：設備表面溫度是否正常。

4.4.4、聞：周圍有無異常氣味。

5、崗位工藝巡回檢查標準

5.1巡回檢查人員在值班長或崗位主操的領導下認真執(zhí)行本制度。

5.2每小時巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)工藝指標變化異?；蛟O備出現(xiàn)異常，及時報告值班長及主要操作人員，并做好記錄。

5.3嚴格遵守巡回檢查時間、路線、內(nèi)容，采用聽、看、摸、聞的方法，認真負責進行巡檢。聽：聽設備的運行聲音；

看：看設備的運行狀況；

摸：摸設備的運行溫度、設備的振動情況、螺栓的緊固情況；

聞：聞現(xiàn)場氣味是否異常。

5.4全面負責設備、環(huán)境衛(wèi)生及安全保衛(wèi)工作。

5.5巡檢內(nèi)容：設備的運轉聲音、溫度、潤滑、泄漏、衛(wèi)生等內(nèi)容。

5.6巡檢各處液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)是否在正?？刂浦笜艘詢?nèi)，各進出口管線、設備物料的泄漏情況。

6、各層次人員的巡檢職責

6.1、生產(chǎn)車間操作人員巡檢職責

6.1.1、操作人員按照崗位巡回檢查路線和具體內(nèi)容，正點巡檢，每小時至少巡檢一次。

6.1.2、按照規(guī)范化要求，帶上抹布、聽棒、扳手等必要的工具，做到看、聽、摸、聞，對生產(chǎn)裝置的重要部位，如機泵、反應器、加熱爐、塔、罐等設備的運行、潤滑、衛(wèi)生以及現(xiàn)場跑、冒、滴、漏等情況進行全面檢查，詳細記錄數(shù)據(jù)，排除事故隱患，重大問題及時上報值班長和當班調(diào)度。

6.1.3、按規(guī)定掛巡檢牌，認真作好記錄，生產(chǎn)不正常隨時巡回檢查。

6.2、化工值班長巡檢職責

6.2.1、化工值班長按照規(guī)定的巡檢路線和檢查內(nèi)容，半點巡檢，每小時至少巡檢一次，對本班巡檢人員的巡檢質(zhì)量和工作質(zhì)量進行檢查，對主要崗位和易發(fā)生事故的部位進行重點檢查。

6.2.2、協(xié)助崗位操作人員排除隱患，消除缺陷，處理事故，重大問題及時上報當班調(diào)度和車間領導。

6.2.3、按規(guī)定掛巡檢牌，認真做好記錄，生產(chǎn)不正常時應隨時巡檢。

6.3、車間管理人員巡檢職責

6.3.1、車間技術人員巡檢職責

6.3.1.1、車間工藝管理人員按其巡檢路線和內(nèi)容，每天至少巡檢一次，檢查班組長、操作人員的巡檢質(zhì)量，檢查工藝紀錄執(zhí)行情況。

6.3.1.2、檢查崗位交接班記錄、原始記錄準確率、工藝操作平穩(wěn)率、產(chǎn)品合格率、各儀表使用、控制等情況。

6.3.1.3、掌握生產(chǎn)的工藝技術動態(tài)，裝置運行情況，掌握物料平衡動態(tài)及能耗、物耗情況 ,作好有關記錄。

6.3.2 車間領導巡檢職責

6.3.2.1、車間領導按其巡檢路線，每天至少巡檢一次，主要檢查操作人員、維修人員、車間管理人員的巡檢情況和工作情況。

6.3.2.2、檢查車間各項制度落實情況，主要生產(chǎn)裝置、設備運行情況，生產(chǎn)現(xiàn)場安全情況，并作好有關記錄。

6.4、生產(chǎn)管理部門人員巡檢職責

6.4.1、調(diào)度人員巡檢職責

6.4.1.l、調(diào)度室對公用工程區(qū)域按規(guī)定路線巡檢 , 每班至少巡檢一次。

6.4.1.2、主要檢查公用工程管廊、管線、節(jié)點泄露 , 各項設備隱患。

6.4.1.3、發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理 , 確保裝置安穩(wěn)運行 , 并做好記錄。

6.4.2、生產(chǎn)技術部工藝工程師巡檢職責

6.4.2.l、各片區(qū)專業(yè)技術人員按其巡檢路線 , 每天至少巡檢一次。

6.4.2.2、主要檢查各裝置工藝技術規(guī)程、操作法、工藝紀律、工藝指標執(zhí)行情況；裝置的運行，產(chǎn)品質(zhì)量，物料平衡、原材料消耗及能耗等情況。

6.4.2.3、發(fā)現(xiàn)問題及時向所屬車間通報，并提出整改要求，重大問題及時向有關主管領導匯報，并提出整改要求，及時處理，并做好記錄。

7、檢查與考核

7.1、檢查辦法

7.1.1、公司領導及有關部門領導隨時檢查各車間執(zhí)行情況是否符合此標準要求。

7.1.2、設備部和生產(chǎn)技術部組織檢查各車間執(zhí)行情況是否符合此標準要求。

7.2、考核措施 , 下列情況屬嚴重違紀。

7.2.1、不按時巡檢(超過正負十五分鐘為不按時巡檢)，給予車間負責人100元處罰。

7.2.2、不帶巡檢工具、不按巡檢內(nèi)容逐項檢查 , 或在裝置內(nèi)騎自行車巡檢者，給予車間負責人100元處罰。

7.2.3、不及時處理巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題 , 影響生產(chǎn)的責任者，給予車間負責人200元處罰。

7.2.4、事故發(fā)生破壞現(xiàn)場 , 隱瞞不報或謊報者，給予車間負責人300元處罰。

7.3、考核辦法

按公司《設備管理制度》和《生產(chǎn)工藝管理制度》及相關管理制度進行考核和處罰。

中鹽青海昆侖堿業(yè)有限公司生產(chǎn)技術部

二0一二年元月十八日

第二篇：巡回檢查制度

設備巡回檢查制度

1、值班員必須按規(guī)定的時間、路線認真巡視設備，到位率百分之百，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷，隨時掌握設備的運行狀況。、巡視檢查設備的時間為早、中、晚的負荷高峰期各一次，以及交接班巡視檢查（如交接巡視在高峰期時間，可代替正常巡視一次）。3、每周由站長或值班負責人定期組織當值人員對全站設備夜間熄燈檢查一次，并用紅外線測溫儀（金山變電站、鳳凰變電站）普查一次全部設備的溫度。

4、每月由站長組織全體人員對全站設備進行一次全面的安全檢查。

5、站長和值班負責人在當值期間應單獨對全站一、二次設備巡視檢查一次，并做好相關記錄。

6、巡視檢查設備中，要認真負責，充分發(fā)揮眼、鼻、耳的作用，發(fā)現(xiàn)問題要認真分析、判斷，及時匯報值班負責人，由值班負責人向調(diào)度匯報。并按要求做好《巡視檢查記錄》、《設備缺陷記錄》和《運行日志》。

7、巡視檢查設備中，必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中有關巡視檢查的規(guī)定。、下列情況應增加巡視檢查次數(shù)：

8.1 雷雨前后、大風、大霧、冰凍等惡劣氣候。8.2 設備過負荷或負荷有明顯增加時。

8.3 設備檢修、改造或長期停運后重新投入運行及新安裝投運的設

備。

8.4 設備缺陷近期有發(fā)展時。8.5 法定節(jié)日或有重要供電任務期間。

關山電站

第三篇：巡回檢查制度

巡回檢查制度

1.公司以總工程師（或監(jiān)理部經(jīng)理）為主，由各有關部門參加，組織巡回檢查，對公司承擔的所有監(jiān)理項目進行現(xiàn)場檢查。2.巡視檢查的主要內(nèi)容有三大項：（1）進度控制情況與存在問題；（2）質(zhì)量監(jiān)控情況與存在問題；

（3）投資控制情況與存在問題。

3.在巡視過程中同時向業(yè)主回訪，征求業(yè)主意見，改進監(jiān)理工作

對巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的典型事例，公司監(jiān)理部組織召開現(xiàn)場交流會。

5.巡回檢查應由監(jiān)理部和各項目監(jiān)理組分別做好記錄。

第四篇：巡回檢查制度

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巡回檢查制度

第一條 值班人員必須按各自的分工,對所轄設備按照定時、定崗、定線路、定項目的“四定”原則進行檢查,檢查必須認真細致,提高巡回質(zhì)量,使各設備均在良好狀態(tài)下運行。

第二條 每個巡檢點,都應按設備運行規(guī)程規(guī)定的項目、內(nèi)容進行詳細檢查；做到不漏項,及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷和隱患。

第三條 接班后，值班人員按值長安排對設備進行一次全面檢查，且將巡檢情況匯報值長，每班至少巡檢兩次。

第四條 當班期間必須對主設備、輔助設備做重點檢查，隨時掌握設備運行狀態(tài)，做到心中有數(shù)。

第五條 巡回檢查必須遵守安全規(guī)程有關規(guī)定，巡回時由兩人進行；在設備重要部位禁止亂動，檢查高壓設備時，不得私自移開或越過遮攔，進出配電室時應隨手關門，檢查時應注意與帶電設備、轉動機械部分保持足夠的安全距離，以防觸電，誤碰。

第六條 巡回檢查中若發(fā)現(xiàn)高壓系統(tǒng)單相接地時，應及時采取有效措施脫離故障范圍，以防跨步電壓。

第七條 巡回中不得在與巡回無關的地點停留,不做與巡視無關的事,巡回結束后應主動向值長匯報巡視情況。

第八條 設備處于特殊狀態(tài)下應加強機動巡回檢查。

（一）大風、雷雨、大雪、結冰等異常天氣。

（二）設備存在薄弱環(huán)節(jié)、重大缺陷、異常時。

（三）設備發(fā)生故障、事故后。

（四）機組受到系統(tǒng)沖擊后。

（五）運行方式改變后。

（六）設備超銘牌運行。

（七）新設備投運、大小修或缺陷處理后。

（八）設備檢修前后。

（九）設備非正常運行狀態(tài)。

（十）在夜班高峰時，應對高壓設備進行一次熄燈檢查。

第九條 巡回檢查時應認真細致，一絲不茍，做到“六到一不漏”。（六到：該去的地方要去到、該看的地方要看到、該摸的地方要摸到、該聞的地方要聞到、該聽的地方要聽到、該分析的地方要分析到；一不漏：不漏掉任何一個缺陷。）

第十條 巡回期間，聞訊發(fā)生事故時，應立即回到自己崗位，按值長指揮進行事故處理。

第十一條 巡回中發(fā)現(xiàn)設備缺陷時，應及時匯報值長，對危及設備安全運行的缺陷，值長應及時按照《不安全事件報告權限表》匯報，并采取隔離等處理措施。

第十二條 巡回檢查結束后巡回檢查人認真填寫巡回檢查記錄，交值長審核并簽字。

第五篇：巡回檢查制度

崗位巡回檢查制度

一 目的

為使生產(chǎn)巡回檢查規(guī)范化，進一步提高巡回檢查的作用和效率，及時發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種隱患，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，特制定本制度。

二 編制依據(jù)

依據(jù)《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》（AQ3034—5）。和我公司相關管理制度

三 適用范圍

本制度適用于公司各單位生產(chǎn)運行期間的巡回檢查管理。

四 職能分工

1、現(xiàn)場操作人員負責對所轄生產(chǎn)現(xiàn)場裝置進行巡回檢查。

2、DCS操作人員負責在DCS畫面上對裝置運行狀態(tài)進行巡回檢查。

3、當班班長負責對所屬車間全裝置進行巡回檢查，并對本班操作工巡回檢查情況進行監(jiān)督、檢查。

4、車間管理人員對所屬車間全裝置進行巡回檢查，并對當班班長、操作工等巡回檢查情況進行監(jiān)督、檢查。

5、生產(chǎn)系統(tǒng)部門管理人員負責對全生產(chǎn)系統(tǒng)裝置進行巡回檢查，并監(jiān)督生產(chǎn)巡回檢查情況。

五 巡回檢查的分類

1、交接班檢查：在交接班時，對上一班變動、調(diào)整過的重要工藝參數(shù)、運行設備等，對生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的新問題，對處在監(jiān)控運行和有缺陷的管道、閥門、設備、儀表等，由交、接班人員共同核對、交接，并做好交接班記錄。

2、定期巡回檢查：在生產(chǎn)正常運行期間，按規(guī)定的時間和路線，按照巡檢內(nèi)容和要求逐項進行系統(tǒng)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理、匯報并做好記錄。

3、不定期巡回檢查：在裝置運行或停運過程中，根據(jù)設備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外，相應增加的對所管轄設備和系統(tǒng)進行的檢查。

4、特殊情況檢查：在重要主流程設備處于監(jiān)控運行狀態(tài)時，裝置有重大缺陷、缺陷有發(fā)展趨勢或運行中有可疑現(xiàn)象時，在新安裝投運或大修后投運的裝置，遇惡劣天氣（如大風、雷雨、閃電、高溫、寒流等）時，對所轄設備、系統(tǒng)的預防措施進行的細致檢查。

六 巡回檢查要求

1、各崗操作工必須按規(guī)定時間和要求對所屬責任范圍內(nèi)裝置、系統(tǒng)進行巡回檢查。巡回檢查時間范圍為正點±10分鐘內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題能處理的必須及時處理，并向班長報告，不能處理的立即向班長報告，并且做好巡檢記錄。

2、巡檢人員遇特殊情況不能按時進行巡回檢查時，必須匯報當班管理人員，以便安排其他人員代替巡檢。

3、針對崗位生產(chǎn)和工藝流程特點，嚴格按照各車間巡回檢查路線，按照定時、定點、定路線、定內(nèi)容的要求，以點帶面，進行全方位嚴格、科學的巡回檢查，杜絕巡檢死角，對于大型的塔或容器等，車間組織專人巡檢，并做好巡檢記錄。

4、各車間根據(jù)其區(qū)域和裝置特點，在重點巡檢裝置和路線上放置巡檢牌的。

5、上班期間必須按照本制度對有關裝置進行巡視檢查，在正常生產(chǎn)情況下，現(xiàn)場操作人員每1小時對現(xiàn)場進行巡回檢查一次, 巡檢人員定期巡檢時要按時間順序逐點翻（掛）牌；當班班長每2小時巡回檢查一次，在巡檢記錄報表上簽字；車間管理人員上午、下午各巡檢一次，在崗位報表記事欄中簽字；當班調(diào)度每四小時巡檢一次，在巡檢記錄報表上簽字；生產(chǎn)系統(tǒng)部門管理人員按照其包片和分工，每天巡檢一次，在崗位記錄報表右上方簽字。

6、如有特殊情況時，巡檢人員在巡檢時應重點進行檢查，并增加巡檢次數(shù)，必要時另行安排人員重點巡檢或派專人就地監(jiān)視。

七 巡回檢查內(nèi)容

1、工藝狀況—液位、流量、溫度、壓力等是否在工藝控制指標范圍內(nèi)。

2、安全裝置—安全閥、安全附件及事故報警裝置是否良好，檢查螺絲、安全保護罩及欄桿是否良好。

3、潤滑情況—軸承及有關部位的溫度和潤滑情況，轉動設備是否缺油，油質(zhì)是否變化，油視鏡是否清晰，油位高低情況，設備轉動的聲音是否正常。

4、密封情況—轉動設備和靜止設備及管路是否有跑冒滴漏現(xiàn)象(包括現(xiàn)場液位計、軟連接、法蘭、墊片等)，檢查設備、容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋。

5、緊固情況—設備、容器和管道有無振動和雜音，螺栓是否松動，設備各連接部位是否穩(wěn)固，基礎是否有開裂和下沉情況，運轉設備運行平穩(wěn)情況。

6、腐蝕情況—設備及與其相連的管線是否被腐蝕，腐蝕部位和腐蝕程度如何。

7、電氣、儀表—電氣接線柱密封良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，指示正確；儀表閥門動作正常、準確，氣源管無泄漏等。

8、消防設施—區(qū)域內(nèi)消防設施是否完好可靠。

9、清潔文明—所管轄區(qū)域內(nèi)是否整潔，達到清潔文明生產(chǎn)。

10、主要設備巡檢，按生產(chǎn)部機動科巡檢規(guī)定執(zhí)行。八 檢查與考核

對于不按要求做好巡回檢查工作，按照安環(huán)部下發(fā)的考核管理規(guī)定進行考核，安環(huán)部做好監(jiān)管考核工作。

九 要求

生產(chǎn)系統(tǒng)各車間以生產(chǎn)部下發(fā)的崗位巡回檢查制度，結合本車間工藝和裝置特點，制定詳細的巡檢方案和巡檢內(nèi)容，報主管領導批準后執(zhí)行。

生產(chǎn)部

2016年3月1日