第一篇：金工實習(xí)筆記

車削加工

第一講

一、車床的型號、規(guī)格

1、型號：以C6132為例

C—機床類別代號(車床類)

6—機床組別代號(臥式車床組)

1—機床系別(臥式車床系)

32—機床參數(shù)代號(表示床身上工件最大加工回轉(zhuǎn)直徑320mm)

2、規(guī)格：以C616—1為例

16—最大加工回轉(zhuǎn)半徑的1/10

加工最大直徑320mm，最大加工長度750mm，轉(zhuǎn)速19~1400轉(zhuǎn)/分

二、C616—1車床的組成部分及其作用

1、四箱：

床頭箱：可支撐主軸，改變主軸高低速，改變刀架的送進方向

進給箱：可以改變不同的走刀量，可調(diào)整不同螺距

變速箱：可改變不同的轉(zhuǎn)速，可傳遞運動

溜板箱：可自動縱、橫走刀，可削螺紋

2、兩架：

刀架：用來夾固車刀，可做縱向、橫向和斜向運動

（刀架的組成：縱溜板、橫溜板、轉(zhuǎn)盤、小刀架、方刀架、手柄）尾架：可安裝鉆頭、鉸刀等工具，可支撐較長工件

3、一床身：

床身：用來安裝機床各部件，使其達到相對正確的位置

4、光杠：自動走刀時使用

5、絲杠：車削螺紋時使用

三、車床的運動形式

1、主體運動：工件做旋轉(zhuǎn)運動

2、進給運動：刀具做直線運動

四、切削三要素

1、切削速度：V，單位：米/分鐘

2、切削深度：αp，單位：毫米

3、走刀量：f，單位：毫米/轉(zhuǎn)

五、普通車床的加工范圍

鉆中心孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、車外圓、鏜孔、車端面、切槽、車成形面、車錐面、滾花、車螺紋

六、車削的常用工具

90度偏刀：高速鋼，車外圓

45度偏刀：硬質(zhì)合金，車端面、倒角

七、車刀

1、刀頭：三個面（前刀面、主后刀面、副后刀面）、兩個切削刃（主切削刃和副切削刃）和一個刀尖組成2、刀頭的結(jié)構(gòu)形式：整體式、焊接式、機械夾固式

3、車刀的主要角度：

①前角r。：前刀面與基面之間的夾角

②后角（主后角）α。：主后刀面與切削平面的夾角

③副后角α’。：副后刀面與副切削平面的夾角

④主偏角Kr: 主切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角

⑤副偏角Kr’:副切削刃在基面上的投影與進給反方向之間的夾角

八、安全操作規(guī)程及注意事項

（一）、開車前

1、必須按規(guī)定著裝

2、應(yīng)對車床進行加油潤滑

3、檢查各手柄位置是否在正常位置

（二）、開車時

1、不能改變主軸速度

2、不能測量

3、不準用手摸旋轉(zhuǎn)工件

4、不準用手拉刀削

5、不準離開車床

6、注意帶好防護眼鏡

7、女同學(xué)戴好帽子

8、身體不可離卡盤太近

（三）、下班時

擦凈機床、整好場地、關(guān)掉電源

第二講

手錘桿的工藝：

1、工件外伸30，車一端面見平，鉆中心孔

2、工件外伸30，車另一端面，保證總長210±0.53、工件外伸30，車Φ14±0.2，長25；Φ10-0.2-0.3，長18±0.3；倒角1*45。套螺紋

4、用圓螺母做胎具，頂尖支撐車Φ16+0.1車全長；車錐度保證92±0.5，98±0.5，倒角2*45。

銑削的概念

一、銑削的概念

1、銑削：在銑床上用銑刀加工工件的過程。

2、銑床型號：X62W

X—銑削類機床6—臥式

2—2號工作臺W—萬能

3、銑床的種類：常用的銑床有臥式銑床和立式銑床兩種。

4、銑床的組成：床身、主軸、橫梁、工作臺、橫向溜板、升降臺。

5、運動形式：

主體運動：主軸帶動刀具做旋轉(zhuǎn)運動

進給運動：工作臺帶動工件做直線運動

6、加工范圍及所有刀具名稱

1：平面：端面銑刀、滾銑刀 ○

2：溝槽： ○

直槽（開口鍵槽）：立銑刀、三面刃銑刀

鍵槽（封閉式鍵槽）：鍵槽刀

3：成形面：成形銑刀 ○

T型槽：T型銑刀

燕尾槽.V型槽：角度銑刀

4：切斷：鋸片銑刀 ○

7、斜面的加工：刀具傾斜、工件傾斜、角度銑刀

8、銑床的常用附件

虎鉗：裝夾工件分度頭：等分工件

立銑刀：改變加工方式刀桿：裝夾刀具

圓形工作臺：擴大了加工范圍（可加工圓、圓弧、圓弧槽）

9、安全操作注意事項

開車對刀停車變速停車測量

二、刨削的概念

1、刨削：在刨床上用刨刀加工工件的過程。

2、型號B665

B—刨削類機床6—臥式

65—加工工件最大長度的1/103、組成床身、滑枕、刀架、刀座、工作臺、橫梁、變速手柄

4、刨床的種類和運動形式及加工范圍

牛頭刨床（平面、溝槽（直槽）、切斷、加工成形面）

主體運動：滑枕帶動刀具做往復(fù)直線運動

進給運動：工作臺帶動工件做間歇運動

龍門刨床（大型工件表面）

主體運動：工作臺帶動工件做反復(fù)直線運動

進給運動：刀具在橫梁上或沿立柱上做間歇運動

插床（孔內(nèi)圓（孔內(nèi)鍵槽、多邊形孔）

主體運動：滑枕帶動刀具做上下往復(fù)運動

進給運動：工作臺帶動工件做間歇運動

焊工

一、1、種類：熔化焊、壓力焊、釬焊

2、設(shè)備：氧氣瓶、減壓器、乙炔發(fā)生器、回火防止器（防止火焰倒流）、焊炬（控制氣體流量，混合氣體，并進行焊接的工具）、焊絲（金屬焊物的填充物）

3、火焰的種類：碳化焰、中性焰、氧化焰

4、氣焊的優(yōu)缺點：氣焊在焊接3mm一下的薄板和薄壁管時變形小，易于焊接，可使用于野外作業(yè)。在焊接3mm以上材料時易變形，不適用于大批量生產(chǎn)。

二、1、氣焊的切割過程：預(yù)熱、燃燒、吹渣

2、切割的條件：

a、金屬的燃點低于金屬的熔點

b、金屬燃燒產(chǎn)生大量的熱，維持切割過程繼續(xù)進行

c、金屬氧化物的熔點低于金屬本身的熔點

d、金屬的導(dǎo)熱性差

三、手工電弧焊

交流焊機：BX3—3001、B—交流電弧焊變壓器X—下降外特性

3—該系列產(chǎn)品中的序號（動圈式）

300—額定焊接電流為300A，初級電壓380V，空載電壓65—75V，工作電壓30V2、交流焊機的接法：

Ⅰ、電流調(diào)壓范圍35—115AⅡ、電流調(diào)壓范圍110—360A 直流焊機：AX—320（旋轉(zhuǎn)式直流焊機）

1、電流調(diào)壓范圍45—320A，空載電壓50—90V，工作電壓30V2、直流焊機的接法：

正接法：正極接工件，負極接焊條，適于焊接厚工件

負接法：正極接焊條，負極接工件，適于焊接薄工件

四、焊條：焊芯：傳導(dǎo)焊接電流，填充金屬焊縫；藥皮：穩(wěn)定電弧，造渣造氣。J422酸性焊條（適用于交、直流焊機）

J—結(jié)構(gòu)鋼焊條42—焊道的抗拉強度420Mpa

2—藥皮類型：2型氧化鈦鈣型

J507（適用于直流焊機）

J—結(jié)構(gòu)鋼焊條50—焊道的抗拉強度500Mpa

7藥皮類型：低氫鈉型

工藝要求：

1、易引弧，電弧燃燒平穩(wěn)

2、藥皮均勻熔化

3、焊接過程中不應(yīng)有過多的煙霧和飛濺

4、熔渣對焊縫覆蓋好，易清除

五、手工電弧焊的位置：平焊、立焊、橫焊、仰焊

六、接頭形式：對接、搭接、角接、T型接

七、坡口形式：V形、U形、X形、K形

八、操作步驟：

1、備料：根據(jù)圖紙要求選擇材料，同時選擇焊機和焊條

2、選坡口：工件厚度大于6mm時開坡口，選擇適當?shù)钠驴谛螤?/p>

3、清污：清除焊縫表面的油、水、繡等

4、裝配：板料拼接，驗證圖紙要求

5、點固：板料拼裝時，點固防止焊接變形，便于施焊

6、施焊：為了減少焊接變形，要求考慮焊接的先后順序

7、清理：焊后應(yīng)清除焊縫表面的焊渣

8、質(zhì)量檢驗：利用儀器檢驗

九、手工電弧焊防止變形的方法

1、反變形法

2、散熱發(fā)

3、剛性固定

4、錘擊焊縫

5、合理的焊接順序：先短后長，先里后外

6、合理的減少焊縫，根據(jù)要求合理的焊接

十、焊接的規(guī)范

1、焊接寬度（熔寬）6—6mm2、焊接時電弧長度2—4mm3、焊接時焊條與工件之間的角度70—80度

4、平滑均勻

鉗工

第一講 銼削

一、概念：用銼刀在工件表面挫掉一層金屬，使工件達到圖紙要求的尺寸、形狀和粗糙度

二、工作范圍：內(nèi)孔、溝槽以及各種形狀復(fù)雜的表面

三、工具介紹

端面上分：平銼、方銼、圓銼、半圓銼、三角銼

銼紋上分：單紋銼、雙紋銼

銼齒上分：粗齒銼、中齒銼、細齒銼

四、輔助工具：游標卡尺、直角尺、鋁鉗口、毛刷、銼刷、虎鉗

五、銼刀的選擇

1、根據(jù)零件表面的加工量

2、根據(jù)零件表面形狀

六、銼削的方法

1、順銼法：銼刀在零件表面沿一個方向銼（銼削平面）

2、交叉銼法：銼刀在零件表面交叉進行（銼削平面）

3、推銼法：銼刀在零件表面往復(fù)運動（修整平面）

4、滾銼法：銼刀在零件表面向前做曲線運動（銼削曲面、圓弧、半圓弧）

九、注意事項：

1、量具、工具分開擺放

2、不能用最吹和手摸

3、銼刀上的鐵銷用銼刷刷掉

4、保證工作場地的整潔

第二講 劃線

一、概念：根據(jù)圖紙、圖樣或?qū)嵨?，在被加工零件上劃加工位置、加工余量、零件的形狀等?/p>

二、種類：平面劃線和立體劃線

三、目的1、確定工件的加工余量、加工位置

2、及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的產(chǎn)品

四、劃線的基準：在零件上用來確定其他的點、線、面位置的依據(jù)。

五、選擇基準

1、兩個相互垂直的平面為基準

2、以兩條相互垂直的中心線為基準

3、以一個平面和一個中心線為基準

六、劃線的工具

游標卡尺、直角尺、游標高度尺、劃線方箱、劃線平板、V型鐵、劃規(guī)、劃針、樣沖、手錘、涂料

第三講 鋸割

一、概念：用手鋸分割金屬，鋸掉金屬多余的部件。

二、鋸弓的形式：固定式和可調(diào)式

三、鋸條：長300mm，寬12mm，厚0.5mm1、鋸齒向前，松緊適度2、25mm以內(nèi)：14—18齒，粗齒鋸（軟金屬）22—24齒，中齒鋸（硬金屬）28—32齒，細齒鋸（薄鐵板）

四、鋸路的作用：

1、不易卡鋸，減少切割阻力

2、容易散熱

3、延長鋸條的使用壽命

五、起鋸的方法：遠起鋸、中起鋸、近起鋸

第二篇：華北電力大學(xué)金工實習(xí)筆記

車工部分

@車床型號：C6312 C：機床類別代號 6:機床類別代號 1：機床系別 32：主參數(shù)（工件最大加工回傳直徑320mm 的1/10 C616――1型 C：車床 6：普通臥式 16：最大加工回轉(zhuǎn)半徑1/10（中心高）。規(guī)格：最大加工直徑320mm；最大加工長度750mm。主軸轉(zhuǎn)速：19~1400轉(zhuǎn)/分（24種）。

@車床加工范圍：鉆中心孔；鉆孔；絞孔；攻絲；車外圍；鏜孔；車端面；切棱；車成形面；車錐面；滾花；車螺紋。

@車床運動形式：主運動：工件做旋轉(zhuǎn)運動。進給運動：刀具做直線運動。

@切削三要素：切削速度（米/分）： V=πDn/1000；切削深度（mm）： ap=(D-d)/2(只適合車外圓)；走刀量（毫米/轉(zhuǎn)）：f(主動從動輪之比)（工件每轉(zhuǎn)一周刀具沿進給方向所走距離）。

@刀具：45度偏刀：硬質(zhì)合金，車斷面的，硬，脆；90度偏刀：紅硬性差，高塑工具鋼。@刀頭組成：三面：前刀面（切削留出的表面），主后刀面（刀具與切削面相對的表面），副后刀面（刀具與以加工表面相對的表面）；兩刃：主切削刃：前刀面和主后刀面的交線；副切削刃：前刀面和副后刀面交線；刀尖：主切削刃和副切削刃交點。

@主偏角kr ：主切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角。副偏角kr’： 副切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角。主后角α0 ：主后刀面與主切削面夾角。副后角α0’：副后刀面與副切削面夾角。前角γ：前刀面與基面夾角。刀頭結(jié)構(gòu)形式：整體式，焊接式，機械夾固式。

@車床組成部分及作用： 床頭箱：可支撐主軸，改變高低速，改變刀具送進方向；進給箱：可改變不同的走刀量和螺距；變速箱：可改變不同的轉(zhuǎn)速，通過皮帶輪傳遞活動；溜板箱：可自動縱橫走刀，操縱對合螺母，車螺紋。尾架：安裝鉆頭，絞刀，頂尖，通過滑套輪的錐孔，沿床身導(dǎo)軌前后移動。刀架：可裝4把車刀可以縱橫傾斜運動。床身：用來支撐車床各個部件，使它得到正確相對位置。光桿：自動走刀時用絲桿：切削螺紋時用。刀架組成：橫溜板，縱溜板，轉(zhuǎn)盤，小刀架，方刀架，手柄。

@車工注意事項：開車前：潤滑車床；檢查各手柄是否到位；穿好工作服，扎好袖口。開車時：不準變速；不準測量；不準離車；不準觸摸旋轉(zhuǎn)工件；不準用手拉鐵屑；戴好防護眼睛；戴好帽子。下班時：清點工具入柜；打掃周圍場地；拉閘斷電。

@錘桿加工工藝：工件外伸30，車端面見平，鉆中心孔；工件外伸30，車另一端面，保證總長210+_0.5mm；工件外伸30，車直徑14+_0.2mm長25，車直徑9.7到9.8，長18+_0.3，倒角1*45度，套螺紋；用圓螺母做胎具，頂尖支撐，車直徑15.9到16，車全長，車錐度，保證92+_0.5，98+_0.5，倒角2*45度。

銑、刨部分 @銑床的型號：X62W（X：銑削；6：臥式；2：工作表面寬度320mm；W：萬能）。@銑床的組成：床身；橫梁與吊架；主軸；工作臺；橫向溜板；升降臺。

@銑削的運動形式：主體運動（運動性質(zhì)）：刀具旋轉(zhuǎn)（運動形式）；進給運動（運動性質(zhì)）：工件直線移動（運動形式）。

@加工范圍及刀具：平面：端面銑刀，滾銑刀。溝槽：直槽：三面刃銑刀，立銑刀；鍵槽：鍵槽銑刀。斜面：刀具傾斜，工件傾斜，角度銑刀。成形面：成形銑刀。齒輪：齒輪銑刀。切斷：鋸片銑刀。

@銑床的附件：虎鉗（裝夾工件）；刀桿（裝夾刀具）；立銑頭（改變加工方式）；分度頭（等分工件）；圓形工作臺（擴大加工范圍）。@安全事項：開車對刀；停車變速；停車測量。刨床：:

@刨床型號：B665：B（刨床）6（臥式）65（加工工件最大長度650mm的1/10）。@刨床的組成：床身；滑枕；刀架；刀座；變速手柄；工作臺；導(dǎo)軌。

@種類：A牛頭刨（加工小型工件表面）：主運動：滑枕帶動刀具作往復(fù)直線運動。進給運動：工作臺帶動工件作間歇運動。適用：平面，直通溝槽，成形面，切斷。B龍門刨（加工大型工件表面）：主運動：工作臺帶動工件作往復(fù)直線運動。進給運動：刀具在槽梁或立柱上作間歇運動。適用：平面，直通溝槽，成形面，切斷。C插床（立式）：主運動：滑枕帶動刀具作上下往復(fù)直線運動。進給運動：工作臺帶動工件作間歇運動。適用：方孔，多邊形孔，鍵槽。

焊接部分

@氣焊設(shè)備：氧氣瓶（儲存并運輸氧氣）－>減壓器（把瓶內(nèi)的高壓降為實際操作的低壓）－>焊炬（控制氣體流量，控制火焰）<－回火防止器（防止火焰回流，引起爆炸）<－減壓器（把瓶內(nèi)的高壓降為實際操作的低壓）<－乙炔瓶（產(chǎn)生乙炔并儲存）；焊絲（填充焊縫金屬）。

@氣焊火焰：碳化焰：2800～3100度；中性焰：3200～3300度；氧化焰：3400度。@氣割的切割過程：預(yù)熱，燃燒，吹渣。

@切割條件：金屬燃點低于熔點；金屬燃燒產(chǎn)生氧化的熔點低于母材燃點；金屬燃燒產(chǎn)生大量的熱；金屬導(dǎo)熱性差。

@氣焊適用范圍：適用于在3mm以下的低碳鋼板和鑄鐵件的焊接。原因：熱源溫度低，熱量擴散，加熱緩慢，生產(chǎn)率低，但氣焊的火焰容易控制，操作簡單，無需電源。@手工電弧焊適用范圍：適合2mm以上的金屬材料和各種結(jié)構(gòu)的焊接。原因：溫度較高，工作厚度大，焊接質(zhì)量好。

@電弧焊的設(shè)備：交流電弧焊機BX3-300：

B：變壓器；X：下降特性（初級電壓380V；空載65～75V；工作電壓30V）；3：頂值；300：最大電流300A。

@直流電弧焊機AX-320：正接法（上負下正）：電流大，適合厚材料。反接法（上正下負）：電流小，適合薄材料。

@焊條組成：焊芯：傳到焊接電流，填充焊縫。藥皮：穩(wěn)定電弧，造渣，造氣，合金，增塑。

@焊條牌號：結(jié)422：氧化鈣型，適用直流與交流電源，焊縫金屬抗拉強度不小于420MPa；結(jié)507：低氫型，直適應(yīng)于直流電源，焊縫金屬抗拉強度不小于500MPa。@對焊條的要求：容易引弧，弧要穩(wěn)定；藥皮熔化均勻；熔渣對焊縫覆蓋好；不產(chǎn)生過多煙霧。

@工藝要求：加工坡口：大于6mm，目的是保證焊透。坡口形狀：X形，V形，K形，U形。

@接頭形式：對接，角接，搭接，丁字接。@焊縫控件位置：平焊，立焊，橫焊，仰焊。

@焊接過程：(1)備料：準備工件，選擇合適的焊條；(2)開坡口：為了保證焊透，厚度大于6mm的焊件需要開坡口；(3)清污：清楚污漬，油漬，水漬等，使表面情節(jié)；(4)裝配：根據(jù)圖紙拼裝工件；(5)點固：點焊對工件粘穩(wěn)，使其粘連；(6)施焊：焊接前清理焊縫周圍的油漬、鐵鋁等，焊接時為了減小應(yīng)力和變形，要考慮焊縫和焊接順序；(7)清渣：清楚殘渣后允許補焊；(8)檢驗：進行焊縫質(zhì)量檢查。

@防止變形的方法：反變形法；散熱法；剛性固定法；錘擊法；采用合理焊接順序；合理減少焊縫。

@焊接規(guī)范：高度：2～4mm；角度：70～80度；焊通寬度：6～8mm；整體平滑均勻。@引弧的方法：敲擊引?。粍澆烈?。鉗工部分

銼銷概念：用銼刀銼掉一層工質(zhì)，達到要求的形狀，尺寸和粗糙度。銼銷的工作范圍：零件表面，內(nèi)孔，溝槽，各種復(fù)雜形狀外表。

銼銷工具：平銼刀，方銼刀，三角銼刀，圓銼刀，半圓銼刀。量具：游標卡尺，直角尺?；Q，鋁鉗口，毛刷，銼刷。

銼刀的選擇：根據(jù)零件表面的加工量，粗糙度選擇，根據(jù)零件表面形狀選擇。銼銷的方法：順向銼法：適用于平面。交叉銼法：適用于平面。推銼法：用于修光，修整平面。滾銼法：用于銼曲面，圓弧，半圓弧。

鴨嘴錘的制作工藝過程：(1)銼平A面為基準面；(2)銼平B面并垂直A面；(3)銼平C面并垂直A面；(4)銼平D面并垂直AB面；(5)劃線，鋸割，銼鴨嘴；(6)銼平F面并垂直BC面；(7)劃線，銼長度，銼倒角；(8)劃線，鉆孔，攻絲；(9)把各個表面推細拋光。劃線的概念：根據(jù)圖紙，圖樣，或?qū)嵨镌诒患庸の恢蒙蟿澇黾庸び嗔炕蚬ぜ缇€。

劃線的種類：平面劃線，立體劃線。

劃線的目的：劃線時確定工件加工余量和加工位置；劃線時及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格產(chǎn)品。劃線的基準：在零件上確定點，線，面位置的依據(jù)。

如何選擇劃線基準：以兩個相互垂直的平面為基準；以兩條相互垂直的中心線為基準；以一個平面，一條中心線為基準。

劃線的工具：劃線平板，劃線方箱，V型鐵，游標卡尺，游標高度尺，直角尺，鋼板尺，劃規(guī)，劃針，樣沖，手錘，涂料。

鋸割概念：用手鋸分割金屬，去掉多余部分。

鋸弓種類：固定式；可調(diào)式（200mm，250mm，300mm）

鋸條：25mm有14-18齒，粗齒（軟金屬）；有22-24齒，中齒（普通鋼件）；28-32齒，細齒（薄壁管）

上鋸條：鋸齒方向向前。鋸條300mm長，12mm寬，0.65mm厚。

鋸路作用：鋸齒交叉排列，容易散熱；減小切割阻力；延長使用壽命；不易卡鋸。

鉆孔概念：用鉆頭在石質(zhì)材料上加工出通孔盲孔 鉆床分類：臺式鉆床；立式鉆床；搖臂鉆床。組成：立柱，電動機，主軸架，工作臺，底座。

鉆孔注意事項：1.鉆孔前穿好工作服，戴好工作帽，不許戴手套。2.鉆出的鐵屑不許用手拉或嘴吹，需要用毛刷掃掉。3.鉆通孔快穿透時要輕，以免工件突然甩出或發(fā)生事故。4.變速時必須停車。5.無論出現(xiàn)任何問題，首先關(guān)掉電源。

第三篇：金工實訓(xùn)(筆記)

第一章數(shù)控線切割加工基礎(chǔ)知識

一、加工原理

利用移動電極絲工件之間的相對運動，在高頻電源的作用下產(chǎn)生火花放電現(xiàn)象，瞬間產(chǎn)生10000多度的高溫，對工件進行蝕除。

1、機床本體：床身、工作臺、運絲機構(gòu)、絲架

2、高頻電源（作用：將工頻的交流電轉(zhuǎn)化成具有較高頻率的脈沖電源的裝置。）

3、數(shù)控裝置（保證加工軌跡的正確）

快走絲中走絲走絲慢 走絲速度8-10m/s（介于兩者之間）0.001-0.25m/s 電極絲材料鉬、鉬鎢合金銅、純銅及其合金 電極絲直徑0.18mm0.1-0.25mm 加工精度0.01-0.04mm0.002-0.01mm 表面粗糙度1.6-3.2微米0.1-1.6微米 運絲方式往復(fù)運絲單向運行

二、應(yīng)用范圍

1、模具制造業(yè)，廣泛應(yīng)用于加工沖壓模

2、用于加工成形電極

3、應(yīng)用于較難加工的零件

三、編程基本知識（3B5指令格式）

BXBYBJGZ1、B——分隔符號

^ y(1)直線平移到起點上|(2)圓弧平移到圓心處|(3)以微米為單位，取絕對值比較大小

———————— |————————> x

|

|

2、X、Y——坐標值

(1)直線——取終點坐標值的大小

(2)圓弧——取起點相對于圓心的坐標值的大小

3、G——計數(shù)方向（GX/GY）

(1)直線——判別終點坐標值的大小，哪個大取哪個

(2)圓弧——判別終點坐標值的大小，哪個小取哪個

(3)若以上兩者相等，則任取一個

4、J——計數(shù)長度（在計數(shù)方向上的投影總和）

5、Z——加工指令（共12種——直線4種、圓弧8種）

第二章數(shù)控車床

一、概述

1、開機——>K1——>REF-POINT

K1代表驅(qū)動REF-POINT代表回零

2、回零的過程就是建立坐標系的過程

3、五大主菜單：加工、參數(shù)、程序、通訊、診斷

4、鍵名：K1——K12鍵（自定義鍵）JOG（手動方式鍵）AUTO（自動鍵）MDA（手

動數(shù)據(jù)輸入鍵）

VAR（增量方式鍵/單步鍵)Rapid（手動加速度鍵）RESET（復(fù)位鍵）K4（手動換刀鍵）

[順時針旋轉(zhuǎn)90度]

K9（低速鍵）K11（高速鍵）INPUT（輸入鍵）

5、主軸倍率：最大的速度可以大于120%，最小的速度可以調(diào)至1%、進給速度：最大120%，最小50%

7、CK6136S（C——車床K——數(shù)控6——臥式36——直徑/大小S——生產(chǎn)的代數(shù)）

8、計量單位：mm9、注意：(1)一定要進行回零(2)一定要有個完整的程序(3)一定要有個刀具補償

10、T——代表刀具指令D——代表刀補號M03——主軸正轉(zhuǎn)M04——主軸反轉(zhuǎn)

M05——主軸停止

二、程序名（西門子）的命名規(guī)定：字符不能超過8個，前兩位必須是字母，后跟字母、數(shù)

字、下劃線均可。

三、要點（掌握）

1、調(diào)用文件===》點擊“程序”——>選中文件名——>打開——>（退出）擴展鍵——>關(guān)

閉鍵

2、建立文件===》點擊“程序”——>擴展——>新程序——>命名——>確認——>（保存）

擴展鍵——>關(guān)閉鍵

3、刪除文件===》點擊“程序”——>選中所需刪除的文件——>刪除——>確認

四、編程

1、指令【準備功能G{模態(tài)(續(xù)效)&非模態(tài)}

【輔助功能M2、S——主軸轉(zhuǎn)速（單位：r/min）F——進給速度（單位：mm/min&mm/r）

3、準備功能（G代碼）

G00快速點定位

格式G00X_Z_

G90絕對方式編程G91增量編程

G01直線插補（G01X_Z_F_）

G02/G03X_Z_CR_F_

4、辨別順圓、逆圓的法則

沿著組成此平面的兩個軸的第三軸的正方向往負方向看，如果正為順圓，負為逆圓。

5、G02順時針圓弧插補G03逆時針圓弧插補G05中間點圓弧插補

G02/G03【X_Z_CR=_F

【X_Z_AR=_F

【X_Z_I_K_F

I——圓心相對起點所連成的直線在X軸上的投影

K——圓心相對起點所連成的直線在Z軸上的投影

J——圓心相對起點所連成的直線在Y軸上的投影

G35恒螺矩螺紋切削

格式：G35【Z_K_

【Z_X_K_

【Z_X_I_

6、輔助功能指令M代碼：

M00暫停M01選擇停止M02程序結(jié)束M30程序結(jié)束并返回開關(guān)M03主軸

正轉(zhuǎn)M04主軸反轉(zhuǎn)

M05停止M06換刀M07冷卻液打開

7、CHF——倒直角RND——倒圓角

8、解題步驟：(1)分析零件圖

(2)建立工件坐標系

(3)數(shù)值計算

(4)編程

第三章數(shù)控銑床

一、銑床的類型：【FANUC日本

【西門子德國

【華中中國

二、概述

1、平面類零件

————被加工面與水平面的夾角成定角

2、變斜角類零件

————被加工面與水平面的夾角成取系變化的角

3、曲面（立體）類零件【

1、不能展開的平面

【

2、球頭銑刀

————被加工面與水平面的夾角成空間的角

4、DNC——在線加工EDIT——程序編輯方式AUTO——自動運動（仿真、加工）

MPG——手輪HOME——回零

【MDI——手動數(shù)據(jù)輸入（無記憶）JOG——手動方式【

1、可以移動X、Y、Z軸

【EDIT（有記憶）【

2、可以直接控制正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止

5、開機===》回零===》EDITF編輯===》仿真

三、編程

工件坐標系：有記憶【G54

【G59

【G17X、Y

【G18X、Z

【G19Y、Z

POS(位置鍵)【G90絕對值編程M30】結(jié)束指令

【G91增量編程M02】

|【絕對坐標

——————>【相對坐標

【機械坐標

【G00點定位G00_X_Y_Z_

【G01直線插補【G01X_Y_Z_F_

【G01Z_F_（下刀）（F——進給量）

【G02順時針圓弧插補

【G03逆時針圓弧插補

【G04暫停XYZ

圓?。篏17G02(G03)X_Y_R_F；^^^

整圓：G17G02(G03)X_Y_I_J_F；|||

G18G02

|||

R（圓心角）小于或等于180度===》“+”I、J、K（圓弧圓心坐標）

R大于180度 ===》“—”

G17G41(G42)G00(G01)X_Y_D_F；

G40X_Y_；

G17G54G90(G49G69G80G40)/=======》取消固定循環(huán)

—————————————— /

G49——取消長度補償G69——取消坐標旋轉(zhuǎn)G80——取消固定循環(huán)G——取消刀補

M03主軸順時針正轉(zhuǎn)

M04主軸逆時針逆轉(zhuǎn)

M05主軸停止

M03(M04)S_；

M05；

鉆孔【G81（淺孔）

【G82

【G83（深孔）

【G80

G81X_Y_Z_R_F_K_；

G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；（R——安全高度[自定義、正數(shù)]Q——取“+”號

第四章三坐標立式銑削加工中心

一、操作

開機===》回零===》對刀===》編程（輸入系統(tǒng)）===》模擬加工（檢驗程序）===》試切

===》檢驗===》加工

二、概述

1、JOG———作用：【

1、找正

【

2、對刀（建立工件坐標系）

2、建立工件坐標系的四大好處【便于計算

【便于編程

【便于加工

【便于測量

3、確定編程原點，在機床坐標系中的位置。（編程原點——工件坐標系的原點）

4、中心點坐標值——機床坐標系值

5、先把倍率打開到“0”==》打開自動運行鍵==》按循環(huán)啟動鍵

6、攻絲【G74EOB——分號鍵

【G847、1絲/道=0.01mm

三、G代碼與M代碼

1、G代碼（100個），又叫準備功能

G00定點位

G01直線插補】

G02順時針圓弧插補】三者取其一

G03逆時針圓弧插補】

G04暫停

G17（X、Y）】

G18（X、Z）】三者取其一

G19（Y、Z）】

G20英制輸入（單位：英寸）

G21公制輸入（mm）

【G40取消刀補

--【G41左刀補（沿著刀具前進的方向，刀具在左邊就是左刀補，刀具在右邊就是右刀補）

【G42右刀補

|

|——————G01】G41X_Y_Z_D**（D——刀具半徑補償?shù)刂贩?/p>

G00】/G42

【G49取消刀具的長度

--【G43執(zhí)行刀具長度正補償

【G44執(zhí)行刀具長度負補償

|

|——————G00】G43Z_H**（H——刀具長度補償?shù)刂贩?/p>

G01】/G44

G54——G59工件坐標系

【G68執(zhí)行坐標旋轉(zhuǎn)

【G69取消坐標旋轉(zhuǎn)

G73】

G74】統(tǒng)稱固定循環(huán)

G76】

G81——G89 】

G80取消固定循環(huán)

G81普通鉆孔G81X_Y_Z_R_F_（R——安全高度）

【G83鉆深孔G83X_Y_Z_R_Q_F_

【G73G73

G76精鏜孔

G74左牙攻螺紋

G84右牙攻螺紋

G90絕對方式

G91相對方式（增量方式）

2、M代碼（100個），又叫輔助功能

M00無條件暫停

M01有條件暫停/選擇停止

M02（M30）程序結(jié)束

M03主軸正轉(zhuǎn)

M04主軸逆轉(zhuǎn)

M05主軸停止

M06自動換刀

M07（霧狀）】冷卻液打開

M08（液態(tài)）】

M09冷卻液關(guān)閉

M19主軸定向

M98調(diào)用子程序

M99子程序結(jié)束并返回主程序

第四篇：金工實習(xí)

實習(xí)報告

（2016-2017學(xué)年第一學(xué)期）

實習(xí)項目

制作手錘與手機支架

院（系）

機

電

工

程

系

專業(yè)班級

14電氣工程及其自動化2班

姓

名

許博健

學(xué)

號

2014103120232

實習(xí)地點

湛江機電學(xué)校公共實訓(xùn)中心

實習(xí)時間

16年9月26日至16 年9月30日

成績：

指導(dǎo)老師（簽名）：

一、實習(xí)目的要求

1、認識鉗工設(shè)備，工具，量具性能并正確使用。

2、掌握鉗工劃線，鋸削，銼削，鉆孔，攻絲，套螺紋等操作技術(shù)。

3、掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作，培養(yǎng)學(xué)生動手操作能力。

4、實驗設(shè)備.工具.量程．臺鉆.切割機.臺虎鉗.銼刀.鋸工.高度游標卡尺.直尺.表卡尺等。

二、實習(xí)內(nèi)容

1、綜合練習(xí)劃線.鋸削.銼削.鉆孔.攻螺紋.套螺紋等技術(shù)。2錘頭和手錘柄制作和組裝工作。3.手機支架的制作。

４、參觀設(shè)備、機床。

三、實習(xí)步驟

（一）手錘的制作

1、劃線；用車床切斷面，劃線切溝槽。

2、鋸削：加工大斜面（７度）。

3、銼削：粗銼→精銼。

4、鉆孔→攻螺紋。

5、制作手錘柄：用鋸子鋸然后用車床磨。

6、組裝手錘，擰緊后鉚住固定。

（二）手機支架的制作 1.切料 2.劃線 3.打孔 4.銑面 5.打磨 6.攻螺紋

7.組裝

四、實習(xí)心得

“實踐出真知”這句話是至理名言，一直以來我都受困于課堂所學(xué)到的知識要如何應(yīng)用于實際，所以實踐是至關(guān)重要的。當?shù)弥獙W(xué)校要舉行金工實習(xí)的時候，我的內(nèi)心既興奮又害怕。興奮于自己學(xué)學(xué)習(xí)了這么久的理論知識終于有了用武之地，自己終于有了一個大展身手的機會；害怕于自己從未接觸過機器，不了解機器怕會受傷，是一種出于對未知的害怕。

剛開始我并不知道金工實習(xí)是什么，包括什么內(nèi)容，后來自己上網(wǎng)查了一下才了解了一點。原來，金工實習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，實習(xí)內(nèi)容包括：車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊，機械加工實訓(xùn)和金屬熱處理工藝等。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料、機械原理、機械設(shè)計、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實踐基礎(chǔ)。這也是每一個學(xué)習(xí)機械的學(xué)生必備的基礎(chǔ)技能。

這次金工實習(xí)，學(xué)校組織我們來到湛江機電學(xué)校，湛江機電學(xué)校是公辦的國家級重點中專學(xué)校，有中央財政專項資金支持的“國家職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)基地”、“國家職業(yè)教育電工電子與自動化實訓(xùn)基地”和“廣東省中等職業(yè)教育實訓(xùn)中心”，是普通高考“3+專業(yè)技能證書”考點；機電技術(shù)、數(shù)控技術(shù)兩個專業(yè)是廣東省重點(示范)專業(yè)，機電學(xué)校能提供金工實習(xí)的場地和設(shè)備，又具有強力的師資資源，可以說是金工實習(xí)的絕佳場所。

時間如白駒過隙，轉(zhuǎn)瞬便消逝不見，短短５天的實習(xí)過去了，在這一個星期里我收獲了許多，實習(xí)過程雖然辛苦，可我卻久久不能忘懷。我想在機電學(xué)校實習(xí)的每一天將會是我生命中永不能忘的記憶，下面我就來談?wù)劷鸸嵙?xí)的苦與樂。

第一天，我們坐學(xué)校的包車來到機電學(xué)校，在教室老師為我們進解此次實習(xí)我們將學(xué)習(xí)的內(nèi)容。從老師的口中我知道了這次我們將運用車、鉗、銑、刨、磨、這些方法制作一個手機支架和一把小鐵錘，前兩天做手機支架的部件，后兩天制作鐵錘部件，最后一天打磨和裝配。我們被分配為7個小組，恰好我是個組長。組長先由老師親身指導(dǎo)熟悉學(xué)會操作，然后負責教自己的組員。組長首先被帶到工作間，我們先學(xué)習(xí)操作銑床。老師先向我們介紹銑床基本知識，然后教我們換銑刀，這個過程是個力氣活，需要借助工具。第二天，第三天，第四天，然后老師向我們演示基本操作。不一會大家都學(xué)會了如何操作。我們開始指導(dǎo)組員，開始了我們今天的任務(wù)——切料。切料過程中會遇到一些問題，如切斷面不夠光滑需要打磨。在組員們的通力合作下我們花了一天完成了明天需要的料。在臨近結(jié)束時候我們按圖紙要求把線劃了，便于明天工作。我對于今天只有一個感受；累。從沒有這么累過，陪著銑床站了一整天這種感覺只有親身體會才能懂的其中的苦楚。

在第一天的基礎(chǔ)上，今天我們將對切出來的料進行加工成形：打孔、銑面、打磨。由于已經(jīng)熟悉了銑床操作，所以銑面、打孔對于我們來說不是問題，問題是打孔用的刀不夠，我們只能排隊打，影響了速度。下午我們還抽出時間完成鐵錘手柄的切料。這個過程是用鋸子把長鐵棍鋸成一段一段的小鐵桿，是個純體力活，把我們累個半死。在團隊的努力下沒有克服不了的難關(guān)，我們順利完成任務(wù)。今天我的感受是：更累。不但站了一整天，還鋸了一下午。不過看著成形的部件，心里還是暖暖的。

今天我們將進行車床方面的教學(xué)內(nèi)容，我們先在教室里聽老師講解車床知識，老師講的最多的兩個字是；安全。這人我們了解到車床比銑床危險多了，所以我們都有點小害怕。同樣的我們組長先在老師的指導(dǎo)下完成熟悉操作然后由我們教組員。今天我們沒有具體任務(wù)，只要熟悉車床操作即可，今天任務(wù)比較輕松，所以我們?nèi)⒂^了機電學(xué)校的機床設(shè)備。機電學(xué)校設(shè)備齊全：各種機床、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、機器人、電梯等等。今天給我的感受是：大開眼界。我了解很多機床，這對我以后大有幫助。

我們今天任務(wù)較重要完成６個錘頭的制作，但出師不利，由于操作不熟悉，第一個錘頭進展緩慢，老師看到我們速度較慢，幫我們檢查發(fā)現(xiàn)刀片燉了，幫我們換了個刀片。換刀片后，我們進展順利，完成任務(wù)。我對于今天的感受是：快樂。經(jīng)過四天的高強度作業(yè)，我已經(jīng)適應(yīng)了，不在感到辛苦，反而有一種成就感、興奮感。一想到明天就能出成品，我的嘴角就忍不住掛上了笑容。

第五天，今天我們要進行最后的收尾工作，我們在機電學(xué)校文體中心進行最后的工作；攻螺紋、銼削、組裝。這些工作難度不大，就是費時間、費力氣。不停地銼、使勁地攻。就在大家都將完成任務(wù)的時候，發(fā)生了一段小插曲；我們班一位同學(xué)受傷了，被送到醫(yī)院縫了3針。這個小插曲再次向我沒強調(diào)了安全的重要性。到了下午實訓(xùn)即將結(jié)束時候，我內(nèi)心泛起了漣漪，一種不舍情感出現(xiàn)了。我以后再也沒有這麼好的機會來鍛煉自己了。

總而言之，這5天我收獲了太多太多，與同學(xué)友情加深的同時動手實踐能力得到極大提高。當然，最重要的是我體會了苦中作樂，這種感覺我永遠忘不了。

第五篇：金工實習(xí)

1.機床開啟遵循以下哪些步驟（ABC）

A、接通電源

B、完成各軸的返回參考點操作

C、再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性 2.數(shù)控銑削加工機床開始正常運行后，可以(A)

A、隔著防護門玻璃觀察加工情況 B、可以打開防護門觀察 C、兩種皆可

3.數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要(A)

A、經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行 B、不需要經(jīng)過老師檢查也可以 C、對數(shù)控機床沒有影響

4.數(shù)控銑削加工開機后必須首先完成(A)

A、各軸的返回參考點操作 B、各個潤滑點的檢查工作 C、數(shù)控程序的輸入 D、沒有特殊要求

5.更換數(shù)控銑床刀具時（AC）

A、要嚴格確保主軸內(nèi)部清潔

B、為確保刀具安裝穩(wěn)固，安裝時應(yīng)有木榔頭敲擊刀具

C、如機床使用直角銑頭，必須確保直角銑頭內(nèi)無雜物，嚴格把關(guān)直角銑頭的精度調(diào)整 D、換下的刀具放在工作臺上以方便隨時取用 6.激光加工機床設(shè)備，在安裝工件時應(yīng)(A)

A、關(guān)閉激光發(fā)射器開關(guān) B、打開激光發(fā)射器開關(guān)

C、打開，關(guān)閉激光發(fā)射器開關(guān)均可

7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，應(yīng)該(AC)

A、不要對其加工，避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在風險 B、可以嘗試對其加工 C、經(jīng)指導(dǎo)老師同意后才能加工 D、無所謂

8.操作激光加工設(shè)備時，下列行為正確的是(ACD)

A、不要用手指觸摸光學(xué)鏡片 B、可以用抹布擦拭鏡片

C、不要把手或身體其他部位放進光束路徑處 D、不要按下“手動出光”按鈕

9.不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置(A)A、正確 B、錯誤

10.操作熟練后，未經(jīng)指導(dǎo)老師同意可以自行開機(A)A、錯誤 B、正確

11.操作旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備時，要求穿著緊身合適的工作服，因為(A)

A、工作時衣物容易被機器纏繞 B、工作時衣物容易弄臟 C、工作的環(huán)境溫度決定 12.操作中途離開設(shè)備(A)

A、必須關(guān)掉設(shè)備電源，經(jīng)老師同意方可離開 B、可以隨意離開 C、不能離開

D、必須關(guān)掉設(shè)備電源，但不需老師同意即可離開 13.當?shù)揭粋€陌生場地參觀時，應(yīng)注意什么(ABCD)

A、注意觀察標識，并遵守要求 B、對各種設(shè)備、設(shè)施不要隨便觸摸 C、留意安全通道位置及緊急逃生路線 D、聽從參觀場地管理人員指揮

14.機床操作者必須穿戴好工作服及防護用具，戴好工作帽(ABC)

A、女生不許穿高跟鞋和裙子 B、女生必須將頭發(fā)放入工作帽內(nèi) C、不許穿大衣、拖鞋、涼鞋 D、戴好手套

15.鉆孔時，將要鉆通時，進給力的控制要求是(A)A、減小 B、保持不變 C、增大

16.車床開始車削時，在刀具接觸工具的時候(CD)

A、手動快速進刀

B、切削量小時可以開啟自動快速進刀 C、嚴禁使用自動快速進刀 D、應(yīng)緩慢手動進刀

17.使用車床進行內(nèi)孔加工時應(yīng)注意(ACD)

A、不準用銼刀進行內(nèi)孔倒角

B、使用砂布砂光內(nèi)孔時，應(yīng)將砂布裹在木棍上進行打磨 C、僅當拋光基本完成時可以用手執(zhí)紗布打磨內(nèi)孔 D、嚴禁將手指或手臂伸進內(nèi)孔打磨 18.清除工作臺面的鐵屑，必須使用(A)

A、工具清掃

B、戴上手套，用手清理 C、用嘴大力吹 D、用冷卻液沖洗

19.調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時，必須(A)

A、停車進行

B、機器慢速運轉(zhuǎn)時進行 C、機器快速運轉(zhuǎn)時進行

20.清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時(A)

A、要停車清除 B、用手拉出 C、反轉(zhuǎn)鉆頭 D、減慢轉(zhuǎn)速

21.鉆削操作時應(yīng)注意，工件及鉆頭要夾緊裝牢(A)A、正確 B、錯誤

22.鑄造前的主要準備工作(ABCD)

A、檢查設(shè)備和工具是否完好 B、砂型必須排列整齊 C、確保澆注通道無障礙物

D、檢查自身保護裝置是否穿戴整齊

23.澆鑄前，金屬溶液表面上一般要作何種處理(AB)

A、撒適量專門熔渣劑 B、撒適量干草灰 C、覆蓋適量干草

24.電弧焊采用大電流、安全電壓.下面描述正確的是(BC)

A、操作人員不需特別防護，稍加注意即可 B、操作者需要進行絕緣保護，防止觸電事故發(fā)生 C、設(shè)備相關(guān)部分需要采取絕緣保護 D、二次線圈和外殼無須接地

25.對閘刀開關(guān)的使用，正確的描述是(AC)

A、推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站立，并一次推足 B、為便于用力并一次推足，在閘刀開關(guān)正面操作最合適 C、在拉閘關(guān)閉電源前，應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備 D、按個人習(xí)慣推拉閘刀開關(guān) 26.對電焊機的描述，正確的是(AD)

A、電焊機要與地面絕緣

B、電焊機上有滾輪，焊接中可隨時拖動 C、電焊機上表面可以作為臨時工作臺使用 D、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機 27.零件淬火時，哪些做法不正確(ABC)

A、溫控儀表溫度盡量調(diào)高 B、加熱過程盡量長些，便于燒透

C、冷卻時，零件要迅速扔進冷卻池中，以便迅速冷卻 D、工作時應(yīng)穿戴好防護服，設(shè)備危險區(qū)及電閘不得隨便觸動

28.砂型鑄造所用工具種類多、形狀多樣，很好玩，休息時可以用來做游戲道具(B)A、正確 B、錯誤

29.在數(shù)控車床初次加工零件中，以下描述正確的是(ABCD)

A、刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試削

B、加工前要認真檢查機床是否符合要求，認真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。C、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切。

D、要空運行核對程序并檢查刀具設(shè)定是否正確 30.為保證安全，機床操作必須選中(A)

A、“ROV”控制狀態(tài) B、“MOV”控制狀態(tài) C、“CNC”控制狀態(tài)

31.在操作數(shù)控銑床前需要了解(ABCD)

A、數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序 B、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng) C、掌握將程序準確地輸入系統(tǒng) D、了解如何模擬檢查、試切

32.電火花線切割機床加工零件時，工作液開關(guān)應(yīng)(A)A、開啟 B、關(guān)閉 C、中間空擋

D、根據(jù)加工材料和速度等選擇開啟或關(guān)閉 33.車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須(C)

A、雙手拿手柄 B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前 D、隨個人習(xí)慣

34.車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離，以免發(fā)生碰撞及脫落。(A)A、正確 B、錯誤

35.加緊卡盤時必須要注意(ABCD)

A、確保扳手在水平平面作業(yè)

B、注意避免因動作過大或手滑觸碰到刀架而受傷

C、使用加力套筒時左手拇指不要伸到扳手右邊，以免被套筒夾傷 D、禁止用工具敲打扳手 36.鋸削的起鋸角度不超過(B)A、5？ B、15？ C、30？ D、45？

37.以防火災(zāi)，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過(B)A、50度 B、200度 C、400度

38.對鑄模上分型砂的處理錯誤的是(ABCD)

A、直接用嘴吹 B、使用吹風器隨意吹 C、吹風器可用來吹涼 D、用毛刷刷

39.用頂尖裝夾工件時(ABCD)

A、頂尖與機床中心孔應(yīng)型號配套完全一致 B、不得使用破損或歪斜的頂尖 C、使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈 D、尾座頂尖要頂牢

40.下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是(ABC)

A、鋸割將完時注意扶穩(wěn)將斷落的一端 B、銼刀放置時不能露出工作臺外

C、變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄

D、用虎鉗裝夾工件時，注意虎鉗手柄的旋轉(zhuǎn)方向，可以使用加力桿 41.多人合用一臺車床時，旁觀者應(yīng)注意(CD)

A、站在操作者身邊，幫助其注意切削情況 B、站在操作者右前方45°角的安全區(qū)域 C、禁止站在卡盤及切削點的正前方 D、站在操作者正對面，幫助其清理鐵屑 42.鉆較小件時，應(yīng)用(A)

A、專用工具夾持 B、用手握緊

C、兩個人一起用力握住

43.鉆床運轉(zhuǎn)時，因故要離開時，（B）

A、機器調(diào)至慢速運轉(zhuǎn)，再離開 B、離開前必須停車并切斷電源 C、機器調(diào)至快速運轉(zhuǎn)，再離開 44.鑄件落砂后，哪些處理不正確(AC)

A、立即搬運到適當位置 B、等冷卻到室溫后再行搬運 C、為了快速冷卻，可以澆水 D、直接置放到水泥地面冷卻

45.下列哪些工作在電焊前需要完成(ABC)

A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊條

C、穿好工作服、戴好絕緣手套、準備好防護罩 46.在數(shù)控車削加工過程中，下面描述正確的是(ABCD)

A、上機操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機床的操作說明書，數(shù)控車床的開機、關(guān)機順序，一定要按照機床說明書的規(guī)定操作 B、主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門

C、在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性

D、加工過程中，如出現(xiàn)異常危機情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全 47.數(shù)控車床加工完成后，以下面描述正確的是(ABCD)

A、加工完成后，及時清除切削、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔

B、依次關(guān)閉操作面板電源和機床總電源。不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置。

C、發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險

D、加工完畢，應(yīng)將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。48.關(guān)于數(shù)控車床操作，下列描述正確的是(ABC)

A、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；

B、測量工件、清洗機器或設(shè)備時，請先將及其停止運轉(zhuǎn) C、加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行 49.數(shù)控銑削加工機床通電后(ABC)

A、將操作面板上的緊急停止按鈕右旋彈起

B、按下操作面板上的電源開關(guān)，若開機成功，顯示屏顯示應(yīng)正常，無報警 C、如有報警應(yīng)報告老師檢查維修

50.在電火花線切割機床放電加工中，操作者能不能觸摸工件和電極(A)

A、倆者都不可以觸摸

B、可觸摸電極，但不可觸摸工件 C、倆者都可以觸摸

D、可觸摸工件，但不可觸摸電極

51.在電火花線切割機床上安裝工件時，應(yīng)注意的問題有(A)

A、工件一定要按在接通脈沖電源正極的支座上 B、工件一定要按在接通脈沖電源負極的支座上 C、正，負極支座都可以

52.對機床床周圍或車間里面懸掛的警示標牌，上面規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)該(A)

A、轉(zhuǎn)告別的同學(xué)也要認真執(zhí)行 B、不得違反，認真執(zhí)行 C、小概率事件，不必認真 D、記牢以備考試，不必執(zhí)行

53.多人以上操作一臺機床時,可以做到(AB)

A、同一時間內(nèi)，只能一個人操作 B、其他同學(xué)在旁邊觀看 C、可以兩個人同時操作機床

D、同一時間內(nèi)，只能一個人操作，但機床運行時操作者可以離開機床 54.機床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時需注意(A)

A、停機變速

B、變速與運轉(zhuǎn)情況無關(guān)，隨時可以進行 C、低速運轉(zhuǎn)過程中變速 D、高速運轉(zhuǎn)過程中變速

55.機床操作時必須帶好手套，做好防護工作(A)A、錯誤 B、正確

56.機床導(dǎo)軌或工作臺上可以堆放待加工零件(A)A、錯誤 B、正確

57.機床加工時，更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。(A)A、正確 B、錯誤

58.機床上及其周圍可以隨意堆放待加工零件(A)A、錯誤 B、正確

59.機床運行時，下面哪種行為不正確(ABC)

A、用手觸摸工件 B、清掃鐵屑 C、測量工件尺寸 D、站在安全位置觀察 60.機械操作可以戴手套(A)A、錯誤 B、正確

61.開動機床前必須(ABC)

A、檢查設(shè)備

B、檢查各手柄位置是否正確 C、慢速運轉(zhuǎn)5分鐘

62.實習(xí)操作中下列行為正確的是(AB)

A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把頭發(fā)扎好，放到工作帽里。B、未了解機床的性能和未得到實習(xí)指導(dǎo)教師的許可，不得擅自開動機床 C、機床正常運轉(zhuǎn)后，操作者可以離開機床休息 D、可以戴手套操作機床

63.未經(jīng)指導(dǎo)教師同意不得(ABCD)

A、隨意借用、調(diào)換機床設(shè)備 B、隨意改動系統(tǒng)參數(shù) C、隨意觸動機床的開啟開關(guān) D、隨意打開電氣控制柜觀看和觸摸 64.下列各種操作正確的是(ABC)

A、使用機床及其它機械設(shè)備時，必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進行 B、兩人同時操作一臺機械設(shè)備時，明確主、副手，并予密切配合

C、機床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品

D、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況應(yīng)停車后重新啟動設(shè)備，看是否可以繼續(xù)使用 65.推拉車床尾架時(D)

A、要用力推拉，否則無法使其移動 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉

D、推拉力量不要太大，以免滑落砸腳 66.用切斷刀切斷工件時(AC)

A、切斷大尺寸工件時，不得直接切斷，應(yīng)留有足夠余量，停機后用適當力度砸斷，以免工件切斷時落下傷人

B、小尺寸工件被切斷后，用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切斷后，不得直接用手接 D、小尺寸工件被切斷后，用右手接住避免掉落 67.刀具裝夾時要注意(ABCD)

A、刀具裝夾要牢靠

B、刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍 C、墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致 D、墊片應(yīng)盡可能的少而平68.下列哪種操作是不正確的(B)

A、鉗工操作時佩戴護目鏡？ B、操作機床時，戴防護手套？ C、搬運材料時戴防護手套

69.用虎鉗裝夾工件，板緊虎鉗時用力應(yīng)(B)

A、小一點，不要太緊

B、適當，既要保護工件，又要穩(wěn)固工件 C、大一點，確保工件固定牢靠

70.電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧。下面描述正確的是(A)

A、必須使用專用防護罩 B、佩戴一般的太陽鏡即可 C、電弧燦爛奪目，裸眼看看也無妨 D、只要佩戴深色眼鏡就行

71.在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時(ABCD)

A、嚴格按程序操作 B、聽從統(tǒng)一指揮

C、重物吊裝牢靠，擺放整齊 D、注意觀察、避讓

72.對電焊夾鉗描述正確的是(AB)

A、焊夾鉗柄必須絕緣

B、電焊夾鉗不使用時，都應(yīng)放到絕緣體上

C、電焊夾鉗不使用時，可以就近放置在焊臺、地面上 D、可以當虎鉗用來夾持工件

73.對盛放或曾經(jīng)盛放過易燃易爆品的密閉容器，只要小心謹慎并采取一定防護措施，可以對它們進行焊接(B)A、正確 B、錯誤

74.電火花、激光加工設(shè)備屬于自動化精密加工設(shè)備，操作時(B)

A、完善地安全裝置和高度的自動化確保學(xué)生能夠放心的根據(jù)個人意愿進行操作 B、必須遵守機床操作規(guī)程，服從指導(dǎo)教師要求 75.關(guān)于機床操作，下面描述正確的是(ABC)

A、鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手接觸刀尖和鐵屑。B、開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機床各部件機構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動復(fù)位。C、機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門

D、不允許戴手套操作機床，可以穿大衣、拖鞋、涼鞋；女同志只要帶好工作帽，可以穿高跟鞋、裙子。

76.機床運轉(zhuǎn)時，嚴格禁止(ABCD)

A、用手觸摸工件或其他旋轉(zhuǎn)部件 B、測量工件 C、打開防護門 D、用棉紗擦工件和刀具

77.加工零件所選用的切削用量(A)

A、必須經(jīng)過指導(dǎo)老師的準許才可選用 B、盡可能大 C、盡可能小 D、可以任意選用

78.手持照明燈的電壓不能超過(A)A、36伏 B、110伏 C、220伏 D、380伏

79.下列行為不正確的是(ABCD)

A、在實習(xí)場地大聲喧嘩，嬉戲追逐 B、隨意觸摸或啟動各種開關(guān) C、機床進給的工作范圍內(nèi)放置雜物 D、在實習(xí)場地吸煙喝酒 80.下列行為正確的是(ABCD)

A、加工完畢應(yīng)隨手關(guān)閉機床電源 B、加工完畢，應(yīng)打掃機床及場地衛(wèi)生。C、加工完畢，應(yīng)做好機床的維護保養(yǎng)工作 D、機床上及其周圍不能堆放有礙安全的物件 81.需要調(diào)整刀具進給速度時要注意(A)

A、應(yīng)停車后再調(diào)整 B、必須在快進狀態(tài)下進行 C、必須在正常進給狀態(tài)下進行

D、機床主軸運轉(zhuǎn)但刀具處于停止狀態(tài)時

82.學(xué)生操作過程中如有問題及時與指導(dǎo)老師溝通，發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場。(A)A、正確 B、錯誤

83.學(xué)生進入訓(xùn)練區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁在訓(xùn)練場所嬉戲、打鬧。(A)A、正確 B、錯誤

84.學(xué)生進入訓(xùn)練區(qū)之前必須認真學(xué)習(xí)(AB)

A、《安全操作規(guī)程》 B、《現(xiàn)代工程訓(xùn)練》教材 C、訓(xùn)練報告 D、機床使用說明

85.焊接完成后，哪些做法不正確(ABCD)

A、把焊件隨處放置 B、手摸焊縫，檢查焊接質(zhì)量 C、為了快速冷卻，可以澆水

D、用電焊夾鉗敲擊焊縫，以便去除焊渣 86.在加工之前，應(yīng)做好哪些準備工作(ABCD)

A、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài) B、機床開動前，必須關(guān)好機床防護門 C、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)

D、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換 87.數(shù)控車床手動對刀時，下面描述正確的是(ABC)

A、應(yīng)注意選擇合適的進給速度

B、手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離，以免發(fā)生碰撞 C、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固

D、為了方便工件安裝，可以直接在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件 88.關(guān)于數(shù)控車床操作，應(yīng)遵循以下原則(BCD)

A、按照中速-高速-低速的順序 B、按照低速-中速-再高速的順序

C、低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘 D、當確定無異常情況后，方可開始工作 89.操作車床時，操作者(ABCD)

A、不要站在卡盤及切削點的正前方 B、必須戴好防護鏡

C、身體部位不得靠近卡盤及用任何工具接觸旋轉(zhuǎn)的工件 D、應(yīng)將工件和刀具夾緊

90.鉗工訓(xùn)練需要做哪些準備工作(ABCD)

A、按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品 B、檢查工具，是否有破損和松動

C、檢查設(shè)備安全保護裝置是否完備，能否正常運轉(zhuǎn) D、進行鉆削操作前應(yīng)注意檢查工件及鉆頭要夾緊裝牢 91.造型時對分型面的要求(B)A、分型面應(yīng)選在最大截面處 B、造型時要保證分型面平整、吻合 C、按照個人操作習(xí)慣選擇分型面

92.在數(shù)控機床維修與保養(yǎng)過程中，以下描述正確的是(ABCD)

A、未經(jīng)允許不得打開機床電器防護門，不要對機內(nèi)系統(tǒng)文件進行更改。B、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電器柜及NC單元 C、請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進行參數(shù)設(shè)定

D、認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑

93.進行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是(ABCD)

A、拆裝刀具時，臺面需要墊木板等緩沖物件加以保護，禁止用手去托接刀盤 B、切削過程中，刀具未離開工件，不準停車 C、設(shè)備異常必須由專業(yè)人員進行檢查維修

D、機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對 NC 及 CRT 部分通電 2-3 小時 94.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時(ABC)

A、要看清機床X、Y、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動 B、注意觀察刀具和工件的相對位置避免撞刀

C、移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度

95.下列關(guān)于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響，說法正確的有(D)

A、電極絲張緊力越大，其切割速度越大 B、電極絲張緊力越小，其切割速度越大

C、電極絲張緊力過大，電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲

D、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當電極絲張緊力增大到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小 96.使用線切割設(shè)備進行加工時，下列行為正確的是(ABC)

A、未經(jīng)指導(dǎo)老師檢查的數(shù)控程序不能進行加工 B、嚴禁煙火

C、未經(jīng)許可擅離工作崗位 D、為了防止觸電必須戴絕緣手套 97.使用卡盤時需要注意(ABC)

A、卡盤或卡爪有損壞時不準使用 B、必須在停機狀態(tài)下裝卸卡盤

C、裝卸卡盤及大的工裝夾具、活動附件時，機床導(dǎo)軌面要墊木板，卸載后必須立即將木板取下

D、只要卡抓完好，卡盤有一定損壞不影響使用 98.銼刀無刃的一面可以當作榔頭使用(B)A、正確 B、錯誤

99.澆鑄時，為了觀察澆鑄進程，操作人員要盡量接近澆冒口觀察，但要帶好防護眼罩(B)A、正確 B、錯誤

100.在數(shù)控車床正常運行過程可以中開電氣柜的門(B)A、正確 B、錯誤

101.操作數(shù)控銑削加工機床前，同學(xué)們應(yīng)該(CD)

A、隨手開啟機床電源 B、可以改動系統(tǒng)參數(shù)

C、熟悉數(shù)控機床的使用說明書、數(shù)控機床的開、關(guān)機順序 D、按照機床操作說明書的規(guī)定要求使用機床 102.學(xué)生不得開啟訓(xùn)練區(qū)內(nèi)的(ABC)A、砂輪 B、空調(diào) C、電柜 D、機床

103.學(xué)生操作時(AB)

A、未經(jīng)同意不得擅自開動和更換設(shè)備 B、必須有指導(dǎo)老師在場

C、操作熟練后可自行開動和更換設(shè)備 104.訓(xùn)練期間以下行為正確的是(ABC)

A、應(yīng)遵守課堂紀律，嚴禁竄崗 B、嚴禁做與實習(xí)課題無關(guān)的事 C、聽從指導(dǎo)老師的安排與調(diào)配 D、可以隨時回去做自己的事情

105.一臺機床多人操作時,可以做到(AB)

A、同一時間內(nèi)，只能一個人操作

B、其他同學(xué)在旁邊觀看學(xué)習(xí)，隨時做好操作準備 C、可以兩個人同時操作機床

D、同一時間內(nèi)，只能一個人操作，其他同學(xué)可以離開機床休息。106.怎樣做到文明生產(chǎn)，預(yù)防安全事故(ABCD)A、服從管理，不在工作場地打鬧、嬉戲 B、愛護公物

C、文明使用各種設(shè)備、設(shè)施

D、維護好工作場地的良好環(huán)境，不在工作場地吸煙 107.正確清掃鐵屑的方法應(yīng)該是(ABC)

A、使用毛刷及專用鐵鉤 B、停機的情況下進行

C、不得使用棉紗，嘴吹，手抓等清掃方式 D、使用最方便的方式清掃

108.學(xué)生裝夾好工件并開始操作機床時卡盤扳手必須(CD)

A、放在大拖板上 B、放在機床導(dǎo)軌上 C、輕拿輕放以免損壞開關(guān)

D、用完應(yīng)立即取下，并放在指定的保險開關(guān)盒內(nèi) 109.銼削操作時應(yīng)不用無柄、松柄銼刀(A)A、正確 B、錯誤

110．關(guān)于機床保養(yǎng)，以下描述正確的是(AB)

A、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板

B、認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑

C、依照便于使用的原則，部分常用大型工具和機床配件允許放置在可以在機床周圍 111.在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時，可以采取以下措施(ABC)A、請按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復(fù)位； B、緊急時可按緊急停止按鈕停止機床； C、在恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再復(fù)歸機械原點 D、不管車床發(fā)生什么事情，離開現(xiàn)場。112.進行線切割加工，應(yīng)注意(ABCD)

A、安裝工件時不要碰斷電極絲

B、先走絲，再開啟工作液，最后接通高頻電源 C、工件的位置要正確，以免超程

D、必須在切斷高頻電源后才能進行安裝工件等操作 113.機床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)(A)A、正確 B、錯誤

114.每天操作結(jié)束必須(ABC)

A、加油維護 B、清掃地面 C、打掃機床衛(wèi)生 D、立即離開

115.設(shè)備的安全防護裝置如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)怎樣做?(A)

A、不能開動設(shè)備，通知指導(dǎo)教師維修 B、將它拆除，繼續(xù)使用 C、不予理會，繼續(xù)使用 D、自行修理

116．在沒有指導(dǎo)老師同意的情況下，嚴禁亂動現(xiàn)場任何機床設(shè)備及電器設(shè)備(A)A、正確 B、錯誤

117.在訓(xùn)練過程中，以下描述正確的是(ABCD)

A、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得私自開機

B、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意 C、機床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位。機床出現(xiàn)異常必須立即停車。D、兩人或多人共同訓(xùn)練時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。118.什么尺寸的砂輪裝上砂輪卡盤后應(yīng)先進行靜平衡試驗(A)

A、直徑大于或等于200mm的砂輪 B、直徑小于或等于200mm的砂輪 C、直徑大于或等于400mm的砂輪 D、直徑小于或等于400mm的砂輪 119.砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)(AC)

A、應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、應(yīng)大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不準超過Cmm D、無任何要求

120.在數(shù)控車削過程中，關(guān)于機床刀具描述正確的(ABC)

A、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符 B、嚴重破損的刀具要及時更換 C、更換刀具時，刀具需遠離工件

121.數(shù)控銑削加工手動對刀時，刀具接近工件時(A)

A、必須降低刀具移動速度 B、必須加快刀具移動速度 C、對刀具速度沒有要求

122.學(xué)習(xí)使用特種加工設(shè)備時下列行為正確的是(BC)

A、對電加工機床內(nèi)部的參數(shù)私自進行修改 B、不能隨意刪除或改動機床計算機內(nèi)部存儲的程序 C、遇到緊急情況先按下“急?！遍_關(guān)，再去找老師 D、指導(dǎo)教師不在場時，可以加工自行編程加工零件

123.電火花線切割機床加工零件中，遇突然斷絲應(yīng)采取的措施(AB)

A、第一時間內(nèi)按下機床急停開關(guān) B、找指導(dǎo)老師處理 C、立即找同伴幫忙處理 D、繼續(xù)加工

124.數(shù)控電火花線切割加工過程中同學(xué)不能(BCD)

A、站立在機床旁邊觀察 B、拉開防護罩觀察

C、離開機床做其他的事，隔時觀察 D、用手觸摸工件和電極絲

125.以下哪種時候需要檢查機床的潤滑情況(A)

A、機床啟動前和運行過程中都應(yīng)進行潤滑檢查 B、在機床運行工作中經(jīng)常檢查 C、只需在啟動機床前進行一次檢查 D、不需要經(jīng)常檢查

126.用量具測量時應(yīng)輕而平穩(wěn)，量具與工具應(yīng)分開放置(A)A、正確 B、錯誤

127.在機床加工過程中，關(guān)于安全注意事項，以下描述正確的是(ABC)

A、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。B、禁止加工過程中測量、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。C、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床出現(xiàn)異常必須立即停車。D、可以用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑不一定要用鐵鉤子或毛刷來清理。128.砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須（）方可運行(AB)

A、將砂輪防護罩重新裝好 B、將防護罩上的護板位置調(diào)整正確 C、無需緊固任何部件

D、不需要重新安裝砂輪防護罩 129.采用磨削液時(ABD)

A、不允許砂輪局部浸入磨削液中 B、當磨削工作停止時應(yīng)先停止加磨削液 C、允許砂輪局部浸入磨削液中

D、當操作時突然發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即按帶自鎖的急停按鈕 130.安裝砂輪前必須(ABD)

A、必須核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速 B、不準超過砂輪允許的最高工作速度 C、可以超過砂輪允許的最高工作速度

D、磨損的砂輪允許調(diào)節(jié)砂輪主軸轉(zhuǎn)速以保持砂輪的工作速度，但不準超過該砂輪上標明的速度

131.學(xué)生進入訓(xùn)練區(qū)未經(jīng)許可不可碰動訓(xùn)練區(qū)域的(ABC)A、機床 B、砂輪機 C、電源開關(guān)

132.磨削細長工件的外圓時，應(yīng)該(A)

A、加裝中心支架 B、加裝頂針 C、無需加裝任何附件

133.銑削齒輪用分度頭分齒時，什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄(AB)

A、機床停車時 B、銑刀完全離開工件時 C、銑刀還沒有離開工件時 D、銑刀剛剛接觸工件時 134.在銑床進行加工時(C)

A、可以俯身靠近工作臺觀察切削情況 B、可以平視切削面，檢查切削情況

C、嚴禁俯身靠近工作臺，嚴禁平視切削面，以免被飛屑傷及眼睛和面部 D、及時用紗布將鐵屑清理干凈 135.操作銑床是必須注意(ABCD)

A、裝卸工件時，必須先移開刀具后方可進行，一般將工件置于刀具左側(cè) B、高速切削時，必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡 C、裝夾刀具及工件時，必須在銑刀完全停穩(wěn)時方可進行 D、在裝卸工件或加工過程中，嚴禁重擊工作臺面 136.使用銑床加工工件時要注意(ABCD)

A、銑深槽時，退刀必須先停車

B、工作臺有行程限位撞塊，操作前必須預(yù)先調(diào)整好

C、加工完成后，應(yīng)卸下工件、刀具，清掃工作臺，關(guān)閉機器電源 D、完成加工后通常將橫向拖板靠內(nèi)移進，縱向拖板居中放置 第3題(多選題：至少有一個答案，2分)：

下面正確的行為是A、磨削前必須仔細檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠B、磁性吸盤是否失靈C、用磁性吸盤吸高而窄的工件時，在工件前后應(yīng)放置擋鐵塊D、用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，以免砂輪破碎答錯啦，您提交的答案為：ABC，系統(tǒng)標準答案為：ABCD，在什么情況下需要對機床進行檢查(ABC)A、噪音突然變大B、震動劇烈C、刀具磨損嚴重或崩刃時D、加工完成后

對熱處理過的零件,哪些做法不正確 ABC 1，推拉車床尾架時 D 2，操作車床時，操作者 ABCD 3，加緊卡盤時必須要注意 ABCD 4，下列哪種操作是不正確的 ,B 5，學(xué)生裝夾好公家并開始操作機床時卡盤扳手必須 CD 6，使用卡盤時需要注意 ABC 7，鉆床運轉(zhuǎn)時，因故要離開時 B 8，下列對鉗工操作規(guī)程的描述正確的是 ABC 9，銼削操作時應(yīng)不用無柄、松柄銼刀 A 10，鉆削操作時應(yīng)注意，工件及鉆頭要夾緊裝勞 A 11，鑄造前的主要準備工作 ABCD 12，在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時 ABCD 13，對電焊夾鉗描述正確的是AB 14，下列哪些工作在電焊前需要完成ABC 15，多人合用一臺車窗時，旁觀者應(yīng)注意CD 16，使用車床進行內(nèi)孔加工時應(yīng)注意ABD 17，以防火災(zāi)，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過B 18，銼刀無刃的一面可以當做榔頭使用B 19，鑄件落砂后，哪些處理不正確AC 20，車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須C 21，車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離，以免發(fā)生碰撞及脫落A 22，用切斷刀切斷工件時AC 23，鉆較小件時，應(yīng)用A 24，調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時，必須A 25，清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時A 26，鉆削操作時應(yīng)注意，工件及鉆頭要夾緊裝牢A 27，用頂尖裝夾工件時ABCD 28，刀具裝夾時要注意ABCD 29，鋸削的起鋸角度不超過B 30，對熱處理過的零件，哪些做法不正確ABC 31，澆鑄前，金屬溶液表面上一般要作何種處理AB 32，關(guān)于數(shù)控車床操作，應(yīng)遵循以下原則BCD 33，數(shù)控車床加工完成后，以下面描述正確的是ABCD 34，在數(shù)控車削過程中，關(guān)于機床刀具描述正確的ABC 35，數(shù)控銑削加工手動對刀時，刀具接近工件時A 36，操作數(shù)控銑削加工機床前，同學(xué)們應(yīng)該CD 37，數(shù)控銑削加工裝夾工件時AB 38，鉗工訓(xùn)練需要做哪些準備工作ABCD 39，對電焊夾鉗描述正確的是AB 40，在數(shù)控車床初次加工零件中，以下描述正確的是ABCD 41，機床開啟遵循以下哪些步驟ABC 42，在數(shù)控車削過程中，關(guān)于機床刀具描述正確的ABC 43，數(shù)控銑削加工手動換刀時應(yīng)注意AB 44，電火花線切割機床加工零件中，遇突然斷絲應(yīng)采取的措施AB, 45，車床開始車削時，在刀具接觸工具的時候CD 46，造型時對分型面的要求B 47，對電焊夾鉗描述正確的是AB 48，零件淬火時，哪些做法不正確ABC 49，在熱處理現(xiàn)場，下列哪些行為容易釀成安全事故，被嚴令禁止ABCD 50，鉆孔時，將要鉆通時，進給力的控制要求是A 51，焊接時場地有較高的要求，尤其不能有易燃易爆物品，操作前必須清理A 52，在數(shù)控車削加工過程中，線面描述正確的是ABCD 53，數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要A 54，操作數(shù)控銑削加工機床前，同學(xué)們應(yīng)該CD 55，電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧，下面描述正確的是A 56，澆鑄時，為了觀察澆鑄進程，操作人員盡量接近澆冒口觀察，但要帶好防護眼罩B 57，清楚工作臺面的鐵屑，必須使用A 58，下列哪些工作在電焊前需要完成AC 59，用虎鉗裝夾工件，松緊虎鉗時用力應(yīng)B 60，對閘刀開關(guān)的使用，正確的描述是AC 61，對電焊機的描述，正確的是AD 62，在加工之前，應(yīng)該做好哪些準備工作ABCD 63，關(guān)于數(shù)控車床操作，下列描述正確的是ABC 64，數(shù)控銑削加工開機后必須首先完成A 65，進行數(shù)控銑削加工時下列行為正確的是ABCD 66，使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時ABC 67，數(shù)控電火花切割加工過程中同學(xué)不能BCD 68，電火花切割機機床加工零件時，工作液開關(guān)應(yīng)B 69，對鑄模上分型砂的處理錯誤的是ABCD 70，數(shù)控車床手動對刀時，下面描述正確的是ABC 71，更換數(shù)控銑床刀具時AC 72，激光加工機床設(shè)備，在安裝工件時應(yīng)A 73，在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱時，應(yīng)該AC 74，不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置A 75，操作熟練后，未經(jīng)指導(dǎo)老師同意可自行開機A 76，操作旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備時，要求穿著緊身合適的工作服，因為A 77，操作中途離開設(shè)備A 78，對機床周圍或車間里面懸掛的警示標牌，上面規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)該AB 79，焊接完成后，哪些做法不正確ABCD 80，在數(shù)控車床正常運行過程過程中可以開電氣柜的門B 81，為保證安全，機床操作必須選中A 82，在數(shù)控機床維修與保養(yǎng)過程中，以下描述正確的是ABCD 83，關(guān)于數(shù)控車床操作，下列描述正確的是ABC 84，在數(shù)控車削加工中發(fā)現(xiàn)問題時，可以采取以下措施ABC 85，電弧焊采用大電流、安全電壓下，下面描述正確的是BC 86，數(shù)控銑削加工機床通電后ABC 87，進行線切割加工，應(yīng)注意ABCD 88，在電火花線切割機床上安裝工件時，應(yīng)注意的問題有A 89，下列關(guān)于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響，說法正確的有D 90，當?shù)揭粋€陌生場地參觀時，應(yīng)注意什么ABCD 91，關(guān)于機床操作，下面描述正確的是ABC 92，機床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時應(yīng)注意A 93，機床操作時必須帶好手套，做好防護工作B 94，砂型鑄造所用工具種類繁多、形狀多樣，很好玩，休息時可以用來做游戲道具B 95，關(guān)于機床保養(yǎng)，以下正確的是AB 96，對盛放或曾經(jīng)放過易燃易爆的密封容器，只要小心謹慎并采取一定防護措施，可以對它們進行焊接B 97，數(shù)控銑削加工機床開始正常運行后，可以A 98，在操作數(shù)控銑床前需要了解ABCD 99，多人以上操作一臺機床時，可以做到AB 100，工夾量具必須AB 101，機床導(dǎo)軌或工作臺上可以堆放代加工零件A 102，機床加工時不能隨意更改切削用量參數(shù)A 103，機床運行時，下面哪種行為不正確ABC 104，機床運行時可以對工件進行測量A 105，機床運轉(zhuǎn)時，嚴格禁止ABCD 106，機械操作可以戴手套A 107，加工零件所選用的切削用量A 108，開動機床前必須ABC 109，每天操作結(jié)束必須ABC 110，下列各種操作正確的是ABC 111，下列行為不正確的是ABCD 112，操作激光加工設(shè)備時，下列行為正確的是ACD 113，激光加工機床設(shè)備，在安裝工件時應(yīng)A 114，使用線切割設(shè)備進行加工時，下列行為正確的是ABC 115，機床操作者必須穿戴好工作服及防護用具，戴好工作帽ABC 116，下列行為正確的是ABCD 117，學(xué)生不得開啟訓(xùn)練區(qū)內(nèi)的ABC 118，在電火花線切割機床放電加工中，操作者能不能觸摸工件和電極A 119，機床加工時，更滑刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機A 120，未經(jīng)指導(dǎo)老師同意不得ABCD 121，需要調(diào)整刀具進給速度時應(yīng)注意A 122，學(xué)生操作過程中如有問題及時與指導(dǎo)老師溝通，發(fā)生安全事故第一時間通知老師并保留事故現(xiàn)場A 123，學(xué)生操作時AB 124，學(xué)生進入訓(xùn)練區(qū)之前必須認真學(xué)習(xí)AB 125，實習(xí)操作中下列行為正確的是AB 126，學(xué)生進入訓(xùn)練區(qū)未經(jīng)許可可不可碰動訓(xùn)練區(qū)域的ABC 127，訓(xùn)練期間以下行為正確的是ABC 128，在機床加工過程中，關(guān)于安全注意事項，以下描述正確的是ABC 129，在訓(xùn)練過程中，以下描述正確的是ABCD 130，怎樣做到文明生產(chǎn)，預(yù)防安全事故ABCD 131，正確清掃鐵屑的方法應(yīng)該是ABC 132，裝夾工件好刀具時應(yīng)該注意AB 133，工作結(jié)束或工間休息時，應(yīng)將磨床的有關(guān)操作手柄B 134，砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須（）方可運行AB 135，砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)AC 136，在銑床進行加工時C 137，在數(shù)控車削過程中，關(guān)于機床刀具描述正確的是ABC 138，手持照明燈的電壓不得超過A 139，以下哪種時候需要檢查機床的潤滑情況A 140，砂輪運轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置A 141，什么時候需要對砂輪進行靜平衡試驗ACD 142，下面正確的行為是ABCD 143，數(shù)控車床加工完成后，以下描述正確的是ABCD 144，在機床加工過程中，關(guān)于安全注意事項，以下描述正確的是ABC 145，安裝的砂輪應(yīng)先A 146，安裝的砂輪空轉(zhuǎn)時間是BD 147，在什么情況下需要對機床進行檢查ABC 148，進行線切割加工前應(yīng)安裝好防護罩，因為AB 149，銑床開始切削工件時BD 150，銑削齒輪用分度頭分齒時，什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄AB 151，操作銑床是必須注意ABCD 152，裝拆鐵刀時要注意ABC 153，安裝砂輪前必須ABD 154，采用磨削液時ABD 155，進行銑床進刀操作時應(yīng)注意ABC 157，使用銑床加工工件時應(yīng)注意ABCD