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      5S現(xiàn)場改善啟動會上的講話

      時間:2019-05-12 14:49:21下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《5S現(xiàn)場改善啟動會上的講話》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《5S現(xiàn)場改善啟動會上的講話》。

      第一篇:5S現(xiàn)場改善啟動會上的講話

      在5S現(xiàn)場改善啟動會上的講話

      同志們:

      今天我們要召開一次全員的5S管理現(xiàn)場啟動會

      希望大家能夠通過今天的會議,對5S有一個重新的認(rèn)識和理解,并且全身心的投入到接下來的改善活動中。

      一、重新認(rèn)識5S工作的管理理念

      公司這次開展的5S改善活動是提高管理工作的一部分,5S是企業(yè)管理中的一項(xiàng)最基礎(chǔ)的工作,各項(xiàng)改善工作無一不是建立在5S基礎(chǔ)之上的,試想,如果沒有一個良好的工作秩序,沒有良好的工作習(xí)慣,那么談任何管理都是毫無意義的。這次5S活動,不單單只是現(xiàn)場管理的一次改善,也是管理工作的一次重要突破。5S工作同時也是提高公司現(xiàn)場管理工作的重要途徑,現(xiàn)場管理工作代表著公司的整體形象,在客戶的眼中,現(xiàn)場管理工作的好壞往往代表著公司產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù),因此,這項(xiàng)工作對于公司來說有著重大的意義。從今天開始,大家要對這項(xiàng)工作的理念有一個重新的認(rèn)識和理解,充分認(rèn)識此次5S改善活動對于公司今后的管理工作的重要意義。

      二、做好5S必須要真抓實(shí)做

      實(shí)際上,5S并沒有十分深奧的原理,所涉及的工作也都是一些基礎(chǔ)性的工作,“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”,每個人都知道,但就是這些基礎(chǔ)性的工作往往說起來容易做起來越難。參加過改善活動的同志們都知道,每次分組的時候,大家都不情愿參加5S改善小組,一方面是這項(xiàng)工作比較辛苦、比較單調(diào);另外一方面是有些員工對這-1-

      項(xiàng)工作可能還不是很理解,推行起來有一定的難度。所以,大家一定要對這項(xiàng)工作有一個清醒的認(rèn)識,做好5S絕不是簡單的貼標(biāo)識、大掃除,要想把5S工作做好、做到位,首先要在推進(jìn)過程中學(xué)習(xí)積累工作方法,而且必須要融入一線,真正的去做一些臟活、累活,只有在推進(jìn)過程中真正用心去學(xué)、去積累、去做,才有可能將這項(xiàng)工作做好。

      三、必須要有持之以恒的工作態(tài)度

      任何管理、包括5S管理都是一個持續(xù)改善的過程,絕不是一蹴而就的事情,5S最重要的不是達(dá)到了多高的層次,而是在于怎樣設(shè)法去維持和提高。大家應(yīng)該明確一點(diǎn),就是這次的改善活動絕不是只開展這一周或者一個月就完成任務(wù)了,也不是試點(diǎn)單位以外的單位就不用做5S了,我們要把這次活動當(dāng)作一個起點(diǎn)和開端,更漫長、更重要的工作在于今后的維持和提高,就好像馬拉松比賽一樣,起跑的快慢并不會決定比賽的勝負(fù),更重要的是要通過長期的堅(jiān)持不懈和努力。在此之前,我們也作過改善項(xiàng)目,改善初期,各單位的現(xiàn)場改善效果非常明顯,但是過了一段時間再去看時,現(xiàn)場卻發(fā)生了明顯的退步,如果是這樣的話,那我們不如干脆不做,要做就必須要做好,要有持之以恒的態(tài)度和不達(dá)目的不罷休的決心。

      四、營造全員參與的良好氛圍

      每個單位、每個人都要樹立從我做起的思想。從每個人自身做起才是真正的改善。我們搞各種管理,最終要達(dá)到的理想狀態(tài)就是實(shí)現(xiàn)全過程的全員參與,如果每個人都能主動去參與,從自身做起,我想,這樣的5S管理就是真正的做成功了。當(dāng)前,我們要讓每個人都能了解做5S最終受益的是每個人,我們的各級管理者必須要義不容辭的擔(dān)負(fù)

      起這樣一個責(zé)任。

      最后,說一下這次的改善目標(biāo)。我們此次的改善活動的第一個重大里程碑就是在2011年1月1日前,將本層樓的“整理、整頓”作到位,能夠在新的一年里有一個全新的面貌。應(yīng)該說,這一目標(biāo)是相當(dāng)有挑戰(zhàn)性的,但是我認(rèn)為,只有嘗試了才有可能實(shí)現(xiàn)突破,不去嘗試永遠(yuǎn)也不會實(shí)現(xiàn)突破,希望大家都能夠按照這一目標(biāo)全力以赴,共同努力做好下一周的工作。

      謝謝大家!

      第二篇:5S現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善試題(答案)

      5S現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善試題

      部門姓名分?jǐn)?shù)

      一、填空題(30分,每題3分)

      1、5S是提高企業(yè)競爭力改善企業(yè)體質(zhì)的一種特別有效的手段,通過改善人員、設(shè)備、材料之間的關(guān)系,消除制造業(yè)普遍存在的七大浪費(fèi),達(dá)到提高效益的目的。

      2、整理按標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分必要的和不必要的物品,對不必要的物品進(jìn)行處理。

      3、整頓是將必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置,并擺放整齊,加以標(biāo)識。

      4、清掃是清除工作場所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再次發(fā)生,保持工作場所的干凈亮麗。

      5、清潔是將3S(整理、整頓、清掃)的做法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持,意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。

      6、素養(yǎng)是人人按照規(guī)定和制度辦事,養(yǎng)成好習(xí)慣。

      7、整理的核心是讓不用的不再出現(xiàn)。

      8、整頓的實(shí)施要領(lǐng)有分析目前的情況,劃定放置場所,規(guī)定放置方法,訂立保管規(guī)則,大量使用“目視管理”(標(biāo)識明確)。

      9、5S的改善活動不是簡單的清掃衛(wèi)生,而是,通過在整理、整頓及清掃、清潔的活動中,使通常不易發(fā)現(xiàn)的各種浪費(fèi)徹地暴露出來,并消除掉。因而,5S是一種相當(dāng)有效的改善活動,能夠使有限的資源達(dá)到最有效的利用。

      10、整理階段可用到的工具有初始檢查清單法、需求說明表法、紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)法、要因結(jié)果分析法、看板管理法、目視管理法等。

      二、多項(xiàng)選擇題30分,每題3分)

      1、以下選項(xiàng)那些可作為整頓階段的績效目標(biāo)(AC)

      A)減少物品文件的查找時間B)減少不必要的庫存

      C)生產(chǎn)準(zhǔn)備時間減少D)除不必要的物品

      2、整理是通過改善將不必要的東西清除掉,整理的方法有(ABC)

      A)區(qū)分有用和沒有用的東西B)把沒有用的東西清除掉

      C)采取措施使沒有用的東西不在出現(xiàn)D)決定不需要物品的處理方法

      3、通過紅色標(biāo)簽到現(xiàn)場開展活動,找出31日內(nèi)不需要的、不使用的物品,此活動也叫紅色標(biāo)簽戰(zhàn)術(shù)。因此要進(jìn)行此活動前,首先得明確貼紅色標(biāo)簽的范圍(ABCD)

      A)無法明確31日內(nèi)是否使用的物品B)第32天使用的物品

      C)預(yù)定三個月后使用的物品D)長期不使用的場所

      4、修養(yǎng)就是使員工通過整理、整頓、清掃和清潔等做法,使員工形成以下意識(ACD)

      A)規(guī)定下來的事情按規(guī)定來做B)減少物品的查找時間

      C)自覺進(jìn)行改善D)將改善的結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

      5、以下哪些不是整理的實(shí)施要領(lǐng)(AC)

      A)定期檢查衛(wèi)生工作B)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

      C)將改善的結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化D)決定不需要物品的處理方法

      6、需要物品和不需要物品的定義是(AC)

      A)1個月內(nèi)使用的物品B)3個月內(nèi)使用的物品

      C)31天內(nèi)使用的物品D)1年內(nèi)可能用到的物品

      7、哪些是整頓中的三定原則(ABC)

      A)定點(diǎn)B)定容C)定量D)定時8、5S原因的直接質(zhì)量損失比率代表公司的水平,你認(rèn)為排序不合理是(ABC)

      A)瀕臨倒閉的公司>能夠盈利的公司>卓越的公司>苦苦掙扎的公司

      B)能夠盈利的公司>瀕臨倒閉的公司>苦苦掙扎的公司>卓越的公司

      C)卓越的公司>瀕臨倒閉的公司>苦苦掙扎的公司>瀕臨倒閉的公司

      D)瀕臨倒閉的公司>苦苦掙扎的公司>能夠盈利的公司>卓越的公司9、5S是提高公司生產(chǎn)效率的重要手段,它能夠在如下方面提高生產(chǎn)效率(BC)

      A)生產(chǎn)批量B)生產(chǎn)準(zhǔn)備時間

      C)單件時間D)工時費(fèi)

      10)下列哪幾項(xiàng)屬于5S(ABC)

      A)整理B)清掃C)素養(yǎng)D)安全

      三、問答題(40分)

      1、請簡述清掃的實(shí)施要領(lǐng)(10分)

      答:

      1、建立清掃的責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、室外和公用設(shè)備)

      2、執(zhí)行例行清掃,清理臟污;

      3、調(diào)查污染源,予以杜絕和隔離

      4、建立基準(zhǔn),保持制度化;

      5、尋找污染源,實(shí)施改善。

      2、整頓三要素有哪些,并對每條要素做出相應(yīng)的解釋。(10分)答:場所、方法和標(biāo)識。

      場所 :

      1.物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

      2.物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

      3.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

      方法 :

      1.易取

      2.不超出所規(guī)定的范圍

      3.在放置方法上多下工夫

      標(biāo)識 :

      1.放置場所和物品原則上一對一表示

      2.現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

      3.某些表示方法全公司要統(tǒng)一

      4.在表示方法上多下工夫

      3、結(jié)合自己部門指出有哪些需要改善的地方,改善的措施如何?(20分)

      第三篇:生產(chǎn)部現(xiàn)場5S的改善及落實(shí)

      生產(chǎn)部現(xiàn)場5S的改善及落實(shí)

      目的:為了徹底改善生產(chǎn)部現(xiàn)場5S效果,改善工作環(huán)境。

      適用範(fàn)圍:生產(chǎn)車間。

      適用對象:生產(chǎn)部所有成員。

      內(nèi)容:

      1.現(xiàn)狀分析:

      從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素中的物料與環(huán)境,進(jìn)行目前現(xiàn)場5S分析。導(dǎo)致產(chǎn)生5S無法完全落實(shí)的主要因素如下:

      (1)物料方面主要因素:物料員沒有按指定區(qū)域擺放;物料數(shù)量沒有管控;

      物料無標(biāo)識;物料沒有分類存放;沒有及時整理;不良料沒有及時退倉;良品料與不良料沒有明顯的區(qū)分;

      (2)環(huán)境方面:沒有固定區(qū)域劃分;沒有充分合理利用空間;

      (3)其他

      第四篇:現(xiàn)場管理改善QACTPM及5S(精)

      現(xiàn)場管理效率改善 Q&A – TPM 及 5S 設(shè)備管理 ? TPM

      評價設(shè)備管理狀態(tài)的方法有許多的種類,既有直接指標(biāo),也有間接指標(biāo)。再是,因指標(biāo)不同,既有與制造現(xiàn)場相連結(jié)的東西,也有維護(hù)保養(yǎng)部門相關(guān)的東西。

      1.表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)(1表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)

      ○ 1設(shè)備綜合效率=〔(作業(yè)時間-不運(yùn)轉(zhuǎn)時間/作業(yè)時間〕(% ○ 2每小時生產(chǎn)量=〔生產(chǎn)量/作業(yè)時間〕(% ○ 3每小時加工量=〔(生產(chǎn)量-材料費(fèi)/作業(yè)時間〕(%(2關(guān)于設(shè)備的故障停止時間=停止時間(H /月 ○ 1每1個月因故障停止時間=停止時間(H /月 ○ 2每1個月因故障停止件數(shù)=停止件數(shù)(件/月 ○ 3故障度數(shù)率=〔故障次數(shù)/作業(yè)時間〕(回/H ○ 4故障強(qiáng)度率=〔故障停止時間/作業(yè)時間〕(% ○ 5每個月長時間(3H 以上故障件數(shù)=件數(shù)/月

      ○ 6每個月短暫(局部停止件數(shù)=件數(shù)/月 ○ 7由故障引起的品質(zhì)不良率=不良率真% ○ 8故障原因究明件數(shù)=〔故障究明件數(shù)/故障件數(shù)〕(% ○ 9初期故障件數(shù)(件

      (3關(guān)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的指標(biāo)

      ○ 1每個月的維護(hù)保養(yǎng)時間=維護(hù)保養(yǎng)時間×人數(shù)(MH/月 ○ 2每臺生產(chǎn)量的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/生產(chǎn)量〕(% 〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=支付修理費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的材料費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的勞務(wù)費(fèi)〕 ○ 3每臺制造成本的維護(hù)保養(yǎng)(保金費(fèi)=〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/制造成本〕(% ○ 4每臺生產(chǎn)數(shù)量的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/臺數(shù)〕(千日元/臺或〔保養(yǎng)費(fèi)/噸〕 元/噸

      ○ 5每1個保全人員的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/人數(shù)〕(千日元/人 ○ 6每臺設(shè)備原價的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/設(shè)備買價〕(千日元/千日元 ○ 7保養(yǎng)資材庫存回轉(zhuǎn)率=〔庫存額/生產(chǎn)額〕(千日元/千日元(4其它的指標(biāo)

      ○ 1故障損失金額=減產(chǎn)金額+保養(yǎng)費(fèi)(千日元

      ○ 2故障對策有效率=〔有效對策件數(shù)/總對策件數(shù)〕(% ○ 3決定對策未實(shí)施率=〔未實(shí)施件數(shù)/總對策件數(shù)〕(% ○ 4未對策件數(shù)=未對策件數(shù)值/件年

      千(日

      ○ 5自主保養(yǎng)點(diǎn)檢率=〔自主點(diǎn)檢地方個數(shù)/必需點(diǎn)檢地方個數(shù)〕(% ○ 6安全作業(yè)遵守率=〔安全作業(yè)遵守件數(shù)/樣品數(shù)〕(% ○ 7設(shè)備改善提案件數(shù)=提案件數(shù)/年 2.評價關(guān)于設(shè)備管理狀態(tài)的問題點(diǎn) ○ 1缺乏對原因因素的評價指標(biāo)。

      ○ 2從事涉及到與設(shè)備管理相關(guān)的品質(zhì)評價的工作較少?!?3沒有確立通過減少故障來把握經(jīng)濟(jì)的效果方法?!?4對設(shè)備保全的貢獻(xiàn)度評價不充分。

      ○ 5與設(shè)備保全相關(guān)的評價指標(biāo)的使用方法不充分。3.設(shè)備保全活動的目標(biāo)

      以如下事項(xiàng)為目標(biāo)來實(shí)施設(shè)備保全活動:

      1.關(guān)于設(shè)備管理易陷入的誤解

      ○ 1即使是由于機(jī)械的保養(yǎng)、點(diǎn)儉不充分而導(dǎo)致壞的,也把“機(jī)械設(shè)備(下面都只縮 寫成 ' 機(jī)械 ' 壞了”歸結(jié)為自然現(xiàn)象之類的事。

      ○ 2機(jī)械出故障時,不理會之前處理的不善,而只說制造廠家不良窳造成的?!?3機(jī)械即使發(fā)生了故障,不管稍微一點(diǎn)點(diǎn)的異常而繼續(xù)生產(chǎn)。

      ○ 4機(jī)械故障后不對機(jī)械采取措施,什么也不做就叫來制造廠家發(fā)牢騷?!?5機(jī)械不制造到“即使外行人胡亂地使用也不會壞”的程度就不好辦?!?6機(jī)械是用堅(jiān)硬的金屬制造的,所以可以不考慮壽命。2.設(shè)備管理的正確思維方法

      ○ 1機(jī)械與人同樣有狀態(tài)的好壞,有壽命。努力維持機(jī)械的健康是必要的?!?2要抱有此想法:與其故障后付維修費(fèi),還不如在日常力行保養(yǎng).點(diǎn)檢,同時, 預(yù)防故障(實(shí)施清掃點(diǎn)檢。

      ○ 3機(jī)械的管理必須堥使操作順序標(biāo)準(zhǔn)化。

      ○ 4機(jī)械故障的對策或者預(yù)防保養(yǎng)的工作, 如果不作為全工廠的活動, 就不能順利 地進(jìn)行。

      3.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的實(shí)務(wù)(1 在機(jī)械使用之際所需的準(zhǔn)備

      ○ 1詢問廠家的說明、掌握一般的使用方法(有時出差到廠家?!?2從廠家聽取關(guān)于保養(yǎng)、點(diǎn)檢要領(lǐng)以及故障時的處置說明。○ 3詢問機(jī)械不良時,通知廠家的方法。

      ○ 4準(zhǔn)備與保養(yǎng)所需的材料、部品(如有必要,將庫存一定數(shù)量。(2 日常運(yùn)轉(zhuǎn)時的實(shí)施要領(lǐng)

      1遵守規(guī)定的操作,通過特別清掃來發(fā)現(xiàn)微小的缺陷?!?2根據(jù)規(guī)定的日常點(diǎn)檢檢查表每天進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常后根據(jù)操作手冊來處 理。

      3知道自己修理不了時,立即通知廠家。○

      4運(yùn)轉(zhuǎn)時的異?,F(xiàn)象全部要告知直接上司。(3 定期點(diǎn)檢的實(shí)施要領(lǐng) ○

      1決定定期點(diǎn)檢的主要負(fù)責(zé)部門(設(shè)備的定期點(diǎn)儉、輔修業(yè)務(wù),沒有專業(yè)知識 和經(jīng)驗(yàn),就無法滿意地完成工作,根據(jù)情況,需要正式地公開認(rèn)定的資格。

      2在定期點(diǎn)檢中涉及法律法規(guī)的東西要根據(jù)法規(guī)進(jìn)行點(diǎn)檢(對于設(shè)備來說,委 托給點(diǎn)檢的專門公司有時是上策的。

      3作成定期點(diǎn)儉的檢查表(檢查表的作成方法要把機(jī)械廠家的使用說明書作為 參考,基于過去的故障記錄來作成。

      4根據(jù)定期點(diǎn)儉的儉查表來點(diǎn)儉?!?/p>

      5點(diǎn)儉時發(fā)現(xiàn)故障,即使對運(yùn)轉(zhuǎn)無障礙也要進(jìn)行維修。(4 進(jìn)行點(diǎn)檢記錄

      1日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)儉都要進(jìn)行記錄?!?/p>

      2對異常時或者故障的內(nèi)容進(jìn)行分析,這有利于預(yù)防保養(yǎng)?!?3根據(jù)情況,把點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)的事情通報給制造廠家。

      統(tǒng)

      1.ISO9001的規(guī)定事項(xiàng)

      在 ISO9001規(guī)格中就有關(guān)計(jì)測器的管理進(jìn)行了如下的規(guī)定:.11檢查、測定及試驗(yàn)裝置的管理〕 4.11.1 一般

      為了實(shí)際證明產(chǎn)品符合規(guī)定要求事項(xiàng),供應(yīng)者(針對制造廠家而言應(yīng)把 使用的檢查、測量及試驗(yàn)裝置進(jìn)行管理、校正、維護(hù)的順序用文件的形式定下來 并維持下去。檢查、測定及試驗(yàn)裝置是一種確實(shí)能了解測定的不確切性, 且能滿 足所需的測定能力的使用方法。在把試驗(yàn)用軟件或者試驗(yàn)用硬件之類的基準(zhǔn)器作 為適于檢

      查的方式來使用的情況下, 為了證明那些具有檢證產(chǎn)品是合格品的能力 而制造安裝的,并有附帶服務(wù)的使用前,要點(diǎn)檢,再是,每隔規(guī)定的時間應(yīng)再點(diǎn) 檢。

      供應(yīng)者應(yīng)確定這些點(diǎn)檢的范圍及頻度,并作為管理的依據(jù)保存記錄。能利 用與檢查、測定及試驗(yàn)裝置相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)在規(guī)定要求事項(xiàng)的時候或顧客以及其 代理人要求的時候, 就能提供數(shù)據(jù), 以檢證的功能上檢查、測定及試驗(yàn)裝置是適 合的設(shè)備。

      4.11.2 管理順序(一部份省略 供應(yīng)者應(yīng)進(jìn)行如下的事項(xiàng): a 應(yīng)明確測定項(xiàng)目及必要的精度,選定具有所需的準(zhǔn)確度和精密度的合適 的測定裝置。

      b 應(yīng)識別對產(chǎn)品的質(zhì)量有影響的測定儀器,并在規(guī)定的間隔內(nèi)進(jìn)行校正、調(diào)整。

      c 為了顯示校正狀態(tài),應(yīng)用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識來識別。d 應(yīng)保持測定裝置的校正記錄。2.有關(guān)測定器管理的規(guī)程、規(guī)格的作成

      要是根據(jù) ISO9001規(guī)定的內(nèi)容來作成管理系統(tǒng),有一種作為公司內(nèi)部規(guī)程 在“品質(zhì)管理規(guī)程”項(xiàng)目中設(shè)置“測定器的管理” ,并在其中規(guī)定“測定器管理 細(xì)則”和“測定器校正規(guī)格”的方法。規(guī)程、細(xì)則等中的規(guī)定項(xiàng)目如下:(1 品質(zhì)管理規(guī)程中的“測定器的管理”

      ○ 1測定器記錄。

      ○ 2作成測定器檢定基準(zhǔn)表。

      ○ 3測定器校正的實(shí)施方法。○ 4校正結(jié)果的記錄。

      ○ 5測定器管理細(xì)則作成和實(shí)施。(2 “測定器管理細(xì)則” ○ 1目的?!?2適用范圍。

      ○ 3測定器的登記方法。

      ○ 4測定器的叫法(采用號碼的規(guī)則等?!?5有效期限和表示方法。

      ○ 6校正時,與規(guī)格偏離時的處理方法。(3 “測定器校正規(guī)格”

      ○ 1的指定(只指定與產(chǎn)品的品質(zhì)保證相關(guān)的主要測定器。名稱、編號、規(guī) 格、保管部門等。

      ○ 2各機(jī)種的校正方法和合格與否的判斷基準(zhǔn)。○ 3校正周期。

      3.測定器的合格表示方法

      測定器的檢定合格后,要對測定器本身表示使用有效期限的話,應(yīng)根據(jù)如 下方法: ○ 1現(xiàn)物表示方法:每指定合格的顏色來表示現(xiàn)物(顏色表示用色片或 彩色膠帶。

      2合格顏色的現(xiàn)場標(biāo)示:以“現(xiàn)在的校正合格色是××色,有效期是×年 ×月×日”的樣式來大大的揭示到各工作場所。

      圖 80 測定器管理規(guī)程、規(guī)格

      .PM 是什么呢 用語的意思

      TPM 的有以下 2個用語 : ○

      1TPM=Total Productive Maintenance ○

      2TPM=Total Productive Management 對于以上提問 , 決定以○ 1TPM(全員參加的設(shè)備保障 的意思來回答。(2TPM的基本概念 ○

      1建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的企業(yè)體質(zhì)?!?/p>

      2以生產(chǎn)系統(tǒng)整體為對象 , 構(gòu)筑防患災(zāi)害、不良、故障的發(fā)生為零的 , 防患于未然的組 織(包括自動化、無人化。

      3以生產(chǎn)部門為主的包括開發(fā)、營業(yè)、管理等所有的部門的活動?!?4從經(jīng)營到現(xiàn)場第一線作業(yè)員全體參加的活動。○

      5通過小集團(tuán)活動來達(dá)到的損失為零。(3TQC和 TPM 的比較 ○

      1目的 :是全公司的體質(zhì)改善 ,TQC 和 TPM 是同樣的?!?/p>

      2對象 :TQC是針對品質(zhì)結(jié)果(output;而 TPM 是針對設(shè)備原因(input.?!?3TQC 是針對軟件方法 , 而 TPM 是針對硬件方面?!?4TQC 是管理技術(shù)中心 , 而 TPM 是固有技術(shù)中心。○

      5TQC 是自主團(tuán)體活動 , 而 TPM 是工作制度和現(xiàn)場集體活動的一體化?!?6從目標(biāo)來說 :TQC是極力減少降低不良率 , 而 TPM 則是徹底排除損失、浪費(fèi)。2.TPM 展開的程序

      (1導(dǎo)入準(zhǔn)備階段

      ○ 1經(jīng)營者的導(dǎo)入宣言 ○ 2導(dǎo)入教育

      ○ 3TPM 推進(jìn)組織建立(TPM委員會 ○ 4TPM 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的作成

      (2導(dǎo)入開始 :舉行 TPM(Kickoff大會(3導(dǎo)入實(shí)施階段

      ○ 1生產(chǎn)效率化活動(為診斷、改善的小集團(tuán)活動 ○ 2新產(chǎn)品、新設(shè)備導(dǎo)入的初期管理體制的建立 ○ 3品質(zhì)保證體制的建立 ○ 4向自動化、無人化的挑戰(zhàn) ○ 5建立災(zāi)害為零、公害為零的體制(4TPM活動定居階段 3.TPM 導(dǎo)入時的期待效果

      ○ 1建立在品質(zhì)、交期、成本上有競爭力的工廠 ○ 2建立有新產(chǎn)品開發(fā)力的工廠 ○ 3建立開發(fā)嶄新的生產(chǎn)技術(shù)的工廠 ○ 4實(shí)現(xiàn)無人動作的工廠 ○ 5實(shí)現(xiàn)無災(zāi)害、無公害 ○ 6實(shí)現(xiàn)從業(yè)人員的富裕生活

      4.PM 活動成功的要點(diǎn)

      (1經(jīng)營上層理解 TPM 的本質(zhì) , 抱有堅(jiān)定的決心帶頭推行

      (2TPM委員長、委員會及事務(wù)局長的人的狀況決定著活動的成功與否(3TPM委員長的事務(wù)局長道德應(yīng)針對 TMP 學(xué)習(xí)(4學(xué)習(xí)的方法

      ○ 1有關(guān) TPM 的圖書讀 3冊(如讀 3冊級別不同的書 , 能抓住整體的面貌?!?2訪問在 TPM 方面成功的企業(yè)詢問經(jīng)驗(yàn)之談來作為參考?!?3出席 TPM 大會了解人們做的事情 , 從而作為參考。

      (5現(xiàn)場的管理監(jiān)督者的指導(dǎo)能力是重要的要點(diǎn) , 但是特別重要的是第一線的監(jiān)督者的 指導(dǎo)能力。

      第八章 5S

      似乎很多人錯誤認(rèn)為 :整理、整頓是簡單的事 , 這是一種嚴(yán)重的誤解。1.整理、整頓進(jìn)行得不順利是什么原因呢

      ○ 1工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(第一線監(jiān)督者 的不關(guān)心 , 無責(zé)任感。○ 2整理、整頓由于從小就開始接觸的 , 所以認(rèn)為完全理解了。

      ○ 3在工作場所 , 整理、整頓的狀態(tài)是好是環(huán) , 卻由于沒有確立數(shù)值的表現(xiàn)方法 , 而不能 馬上得出結(jié)果。

      2.基于這種實(shí)際情況要使整理、整頓在工作場所徹底執(zhí)行 , 并維持它的話 , 將怎樣做呢 ○ 1經(jīng)營者把整理、整頓作為的重點(diǎn)主題來發(fā)表。

      ○ 2整理、整頓要把 ” 由排隊(duì)浪費(fèi)導(dǎo)致成本下降 ” 的事作為公司的基本方針來明示?!?3項(xiàng)目組(project team的編成。

      整理、整頓必須在整個公司、整個工作場所進(jìn)行 , 否則就無法順利開展。首先 , 編成項(xiàng)目 組。再任命團(tuán)隊(duì)(team領(lǐng)導(dǎo)者和數(shù)名成員 , 以及事務(wù)局員。項(xiàng)目組由于是整理、整頓活動的推 進(jìn)母體 , 所以成員將從工作現(xiàn)場的管理監(jiān)督者級別里挑選。事務(wù)局是團(tuán)隊(duì)的后方 , 但有一種像 兼為編劇家和演出家的作用 , 所以將選擇與這檅符合的人。

      ○ 4項(xiàng)目組的作用和活動

      項(xiàng)目組是常設(shè)的委員會,就其性質(zhì)來說,有研究、計(jì)劃、調(diào)查、改善提案的作用。啟動 當(dāng)初是每1個月幵2次會議, 到達(dá)一定程度后每1個月開1次會議。規(guī)定要在會議召開的前 一天預(yù)先通知, 當(dāng)天按時開始, 并在預(yù)定的時序結(jié)束。在會議上, 由事務(wù)局成員來擔(dān)任記錄, 隊(duì)長承認(rèn)的東西將發(fā)到團(tuán)隊(duì)成員。

      3.5S 推行計(jì)劃的立案

      (以下把清掃、清潔、教養(yǎng)加入到整理、整頓中,一起略稱為“ 5S”。在此活動開展之際,制訂的活動計(jì)劃。作為計(jì)劃項(xiàng)目有如下: ○ 1召開動員大會

      ○ 2何時對不要的東西進(jìn)行整理、整頓

      ○ 3整理后的整頓方法的標(biāo)準(zhǔn)化(工作場所的不同, 方法也不同, 但把與工作現(xiàn)場相應(yīng)的 做法確定為一定的方法

      ○ 4作成 5S 方法的教材(作為 5S 的入門書

      ○ 5清掃時間設(shè)定(叫作日常的清掃和每月1次的大掃除 ○ 65S 大會的召開日 ○ 75S 巡察的時期和方法

      ○ 8定位管理的研究(在本書 Q86中將解說 4.5S 推進(jìn)活動的說明和教育 ○ 1對工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的說明和教育

      對 5S 活動的推進(jìn)負(fù)責(zé)大責(zé)任的是工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(車間主任。在對工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 說明實(shí)施方法的同時,必須要充分地聽取工作場所的意見。工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須理解 5S 的 內(nèi)容,否則無法使活動進(jìn)展順利。

      ○ 2對作業(yè)者的說明和教育

      對工作現(xiàn)場的作業(yè)者的說明和教育最好是由工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人親自來實(shí)施。這時項(xiàng)目組的 成員和事務(wù)局成員都要到場參加。

      5.日常的 5S 和工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的巡回檢查

      對作業(yè)者的教育結(jié)束后, 就要開始日常的 5S 活動。遵從工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指示,對 不要東西進(jìn)行整理和對整理、清掃實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要每天在作業(yè)結(jié)束進(jìn)行巡回 檢查,再把其結(jié)果保存在記錄中。

      整理、整頓正如習(xí)慣用語一樣在使用, 然而整理和整頓盡管相似, 但意思是不同的, 從而相應(yīng)的行動也是不同的。首先,所謂整理,是扔棄不需要的東西,而整頓就是 排列剩余的東西以便容易取出。

      1.整理是什么?它是怎樣進(jìn)行的

      (1 整理是通過區(qū)分要和不要的東西來扔掉或保管不要的東西明白。所謂人員事理就 是在人調(diào)整時, 分出誰是公司需要的人和不需要的人, 然后再讓那些對公司不需要的人辭職。(2在整理之際,分第一次審查和第二次審查二個階段來進(jìn)行。

      在作業(yè)現(xiàn)場,說這個不要,扔掉,這點(diǎn)還需要考慮一下(我們把這叫做第一次審查。為什么呢?因?yàn)樵谄渌ぷ鳜F(xiàn)場也許使用, 而且現(xiàn)在不使用但知道將來使用的話, 就不能扔 掉了。于是作為第二次審查, 要讓上司或其它工作現(xiàn)場的管理者看一下, 并且讓其判斷是能 使用的,還是不要的。在第二次審查中判定為不要的東西就扔掉。

      (3整理的檢查要點(diǎn) ○ 1整體

      .不要的東西有沒有散亂 ?.要與不要不明確的東西有沒有放置不管 ?.對不要東西的處理方法明示了嗎 ? ○ 2屋外

      .推車、承板、容器有無未處理品 ?

      ○ 3作業(yè)現(xiàn)場

      .作業(yè)臺、機(jī)械上有無不要的東西 ?.有無不要的加工品 ?.柜櫥、衣柜里有無不要的東西 ? ○ 4地面

      .角落設(shè)備等后面有無放著不要的東西 ?.有無不使用的推車、大型專用工具。.產(chǎn)品和工具有沒有直接放置于地面上 ? ○ 5抽屜、貨架

      .有無放入了工具類中的不要的東西 ?.有無放入了私人物品 ? ○ 6文件

      .原版另外有的話,就不要。

      .有無放置了看了一次就沒用的東西 ? 2.整頓是什么呢 ? 怎樣去進(jìn)行呢

      (1所謂整頓,就是整理完成后,讓剩余的需要品整齊排列。(2在整理之際,重要的事情如下: ○ 1確定放置場所

      確定放置場所時,不要成其它物品的障礙。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果。○ 2標(biāo)示放置場所

      把在地面上放置的東西, 在放置場所用線表示。在貨架上放的東西, 要把品名標(biāo)示到貨 架上。打掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標(biāo)識。

      ○ 3把已入庫的文件名標(biāo)示到文件.保險柜的表面上。(3整頓的檢查 ○ 1整體

      .決定且標(biāo)示了放置場所嗎 ?.遵守了直角、平行嗎 ?.有無危險的放置方法? ○ 2治工具、計(jì)測器

      .放置場所是否按種類區(qū)分開來放置的 ?.工具作了標(biāo)準(zhǔn)化嗎 ?.是需要的最小限量嗎 ? ○ 3加工品

      .規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的加工量嗎 ?.規(guī)定了加工品的放置場所嗎 ?.明確了表示加工品的名稱和數(shù)量嗎 ? ○ 4材料部品倉庫

      .貨架有順序標(biāo)識嗎 /.貨架里的貨物、物品有品名標(biāo)識嗎 ?.在容器上有無品名、數(shù)量的標(biāo)識 ? ○ 5作業(yè)現(xiàn)場.有通路標(biāo)識嗎 ?.表示物、揭示物容易看見嗎 ?.地面上有突起物嗎 ?.有滑的地方嗎 ?

      說起清掃給人印象就是掃除,說起清潔則印象是洗手。這種一看就簡單的事,但要 是實(shí)施起來卻不是那么簡單就能做到的,這就是問題所在。

      ○ 1清掃、清潔為什么要徹底進(jìn)行呢 ? 這沒有進(jìn)行說明,所以(有人會認(rèn)為這不是很重 要的事情。

      ○ 2在清掃、清潔中偷工減料的話,不知道是否有何負(fù)面效果?!?3工作場所的負(fù)責(zé)人的無知、不關(guān)心、無責(zé)任感 ○ 4沒有規(guī)定清掃時間,或者即使決定了也不遵守?!?5清掃的責(zé)任區(qū)分不清楚,所以垃圾散亂的地方無人管。

      ○ 6清掃的用具不完備。

      ○ 7清掃的方法各人以隨意的方法做,未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

      ○ 8清掃后的狀態(tài)好壞沒有進(jìn)行判定,所以不會激起想改善的欲望?!?9清潔的要點(diǎn)不知道,所以不會出現(xiàn)要清潔、衛(wèi)生的想法 2.徹底清掃、清潔的思維方法

      ○ 1清掃將放在“是工作的一部份”的位置上。

      ○ 2清掃是為維護(hù)心情良好、輕松愉快的工作現(xiàn)場所必須做的。

      ○ 3清掃具有“通過驅(qū)逐垃圾、塵埃來維護(hù)品質(zhì)、預(yù)防機(jī)械設(shè)備的故障”的實(shí)際事務(wù)上的 意義(在光學(xué)機(jī)械、藥品、食品材料制造工程方面,垃圾、塵埃的浸入是成為品質(zhì)不良的原 因。對設(shè)備機(jī)械的侵入則是成為機(jī)械精度降低或壽命縮短的原因。

      ○ 4清潔是保持衛(wèi)生的工作場所的事情, 在品質(zhì)維持或者防止身全傷害方面, 以防止細(xì)菌 的混入、或者異物的混入為目標(biāo);在噪音多的工作場所, 以防止噪音為目標(biāo);在處理放射性 物質(zhì)的工作場所則以防止放射性污染為目標(biāo)。

      3.清掃的檢查要點(diǎn) ○ 1地面

      .通道的區(qū)分線明晰嗎 ?.有表示推車、加工品放置場所的區(qū)分線嗎 ?.是否因紙屑、塵埃而弄臟了 ?.是否因油而弄臟了 ?

      ○ 2機(jī)械、裝置

      .各部分是否因粉塵和油而弄臟了 ?.上面、內(nèi)部、下部是否弄臟了 ?.標(biāo)示弄臟了嗎 ?.通過清掃而發(fā)現(xiàn)了細(xì)微缺陷嗎 ? ○ 3作業(yè)現(xiàn)場

      .在貨架和作業(yè)臺上是否積存垃圾 ?.照明器具上是否積存灰塵 ?.無塵房內(nèi)有沒有灰塵 ?.有無瀉漏現(xiàn)象。4.清潔的檢查要點(diǎn) ○ 1地面

      ..水和油是否有時流出,并積留著 ?.有必要進(jìn)行殺菌的工作嗎 ?.不滑嗎 ? ○ 2天花板、建筑

      .天花板和窗戶沒有漏雨嗎 ?.有充足的采光和照明嗎 ?.廁所的水排得暢通嗎 ?

      .廁所有臭味嗎 ? ○ 3作業(yè)現(xiàn)場

      .作業(yè)臺和抽屜里有有放了吃的東西和食物渣 ?.有沒有異常的噪音和振動呢 ?.作業(yè)服弄臟了嗎 ?.作業(yè)者的頭發(fā)是否蓄得很長 ?

      5S ,是因?yàn)橛糜⑽谋硎尽罢?整頓.清掃.清潔.教養(yǎng)”時都帶有“ S” S 實(shí)施上的基礎(chǔ)。但 是,教養(yǎng)的最后出現(xiàn),不是從重要度開始的,而是從

      2S(整理.整頓開始,而膈加上 3S、4S ,教養(yǎng)是在時間上最遲附加上去的。1.“教養(yǎng)”意指什么呢

      一看到“身美”(教養(yǎng)這個字,就理解為使身體變得美麗。教養(yǎng)的原義雖在于此,但 還應(yīng)是使身邊周轉(zhuǎn)整齊有序, 不讓接觸的對方產(chǎn)生不好的感覺。雖說是變得美麗, 但決不是 化妝打扮。

      一般社會中說教養(yǎng)好壞時, 社會生活中是否遵守禮節(jié)是其判斷基準(zhǔn)。試從家庭生活中教 養(yǎng)好的家庭和教養(yǎng)不好的家庭不同來考慮的話,就會明白這點(diǎn)的。

      作為它的延伸意義, 如果考慮一下工作場所的教養(yǎng), 這就是工作場所的規(guī)則之類的東西。如果工作所規(guī)則不確立的話, 5S 的其它項(xiàng)目:“整理.整頓.清掃.清潔”就不可能進(jìn)展順 利的。從這點(diǎn)來看,教養(yǎng)必須擺在 5S 的首位。

      2.工作場所規(guī)則是什么(1問候

      ○ 1早晨晚上的問候語要大聲地說。

      ○ 2進(jìn)入會議室和社長室等特別的房間之前,要大聲問候?!?3在通道上走碰上來往客人時,要行注目禮。(2時間規(guī)律

      ○ 1以良好的精神狀態(tài)提前5分鐘行動?!?2作業(yè)在規(guī)定的時間開始,按照規(guī)定時間結(jié)束?!?3會議室按照時間開始,也按照時間結(jié)束?!?4要極力推行不上班休假的事前申請。(3服裝

      ○ 1要著與工作場所的作業(yè)相符合的服裝?!?2廠牌是服裝的一部分,必須掛在指定的位置?!?3端正。

      ○ 4作業(yè)服要干凈。(4外表修養(yǎng)

      ○ 1剃掉懶散的胡子?!?2剪去指甲。

      ○ 3去掉口臭的難聞氣味。

      ○ 4女性化妝要控制在淡妝的程度(有的工作場所完全禁止化妝。(5吸煙

      ○ 1規(guī)定吸煙時間?!?2指定吸煙場所?!?3不亂甩煙頭。(6言行

      ○ 1對上司要正確使用敬語。○ 2作業(yè)中不要說廢話。○ 3不可在工廠中跑動?!?4不做危險的動作。(7遵守約定的事

      ○ 1報告、聯(lián)絡(luò)要在被催促前進(jìn)行?!?2借的東西要在約定時間之前返還。

      ○ 3看到了事理.整頓的混亂,不要裝著沒看見,要么自己處理,要么告知負(fù)責(zé)部門。(8一絲不茍地工作

      ○ 1確認(rèn)被給予的工作。

      ○ 2忠實(shí)地工作。

      ○ 3評價、反省工作的成果。3使教養(yǎng)定居下來的方法

      ○ 1工作現(xiàn)場管理者(第一線監(jiān)督者理解教養(yǎng)的項(xiàng)目,負(fù)責(zé)進(jìn)行觀察指導(dǎo)?!?2領(lǐng)會教養(yǎng)是帶有“強(qiáng)制”性的。

      ○ 3教導(dǎo)新人“教養(yǎng)=工作場所規(guī)則”。為此要作成教科書(是工作現(xiàn)場規(guī)則的指南之類 的內(nèi)容。

      ○ 4在工作現(xiàn)場大大地寫規(guī)則事項(xiàng)并揭示出,在早會時進(jìn)行說明。

      ○ 5工作現(xiàn)場管理者和上級管理者發(fā)現(xiàn)規(guī)則的混亂地方, 要揭示到工作現(xiàn)場以便引起現(xiàn)場 人員的注意。

      ○ 6聽聽其它工作場所的評判,并作為反省材料。

      1.定位管理的由來

      所謂定位管理的方法是主人整理.整頓的狀態(tài), 以數(shù)值來表述它的方法, 它是咨詢家

      青木龜男先生獨(dú)自開發(fā)的方法。

      過去以來, 整理.整頓的評價方法是含糊的, 青木先生想到了一種把整理.整頓的評價 要點(diǎn)放在東西的放置方式上來考慮的數(shù)值評價方法。青木先生執(zhí)筆著書名為

      <<定位管理 >>, 現(xiàn)正由日刊工業(yè)新聞社在出版發(fā)行(在此介紹的內(nèi)容是在青木式的基礎(chǔ)上思考加入了實(shí)際事 務(wù)上的內(nèi)容,某些部分有所變化。再是與社會上所說“定位置管理”雖是相似的,但在數(shù)值 表現(xiàn)點(diǎn)上概念是不同的。

      2.過去以來的整理.整頓方法的缺陷

      過去以來的整理.整頓方法的有如下之類的缺陷: ○ 1叫喊式的整理.整頓或者標(biāo)語式的整理.整頓(單單口號就完了,沒有實(shí)際內(nèi)容?!?2給(別人看的整理.整頓(只是給(人看的,沒有進(jìn)行真正的整理.整頓?!?3規(guī)定期限的整理.整頓(在規(guī)定的時間內(nèi)不能完成,于是就半途而廢結(jié)束。

      ○ 4是余閑時間的整理.整頓(要是閑著就做,忙的話就不做?!?5要做也可以的整理.整頓(說做也可以吧,而只是形式上假裝在做?!?6評價的人不同, 評價也各種各樣(不是數(shù)值上的表現(xiàn), 而是感想或者感覺上的評價。3.為什么整理.整頓沒有順利進(jìn)行呢 ? 工作場所的整理.整頓沒有順利進(jìn)行的話,有以下幾個原因: ○ 1工作場所管理者(第一線監(jiān)督者的不關(guān)心,沒責(zé)任感。(擔(dān)任工作場所的責(zé)任者不 知道整理.整頓的真正意義,被本工作追從著認(rèn)為整理.整頓等怎樣都行。

      ○ 2不把整理.整頓當(dāng)作是工作(很多人不認(rèn)為整理.整頓是工作,認(rèn)為在工作時間以外 隨便做一下就可以了。

      ○ 3由于結(jié)果不明顯,所以失去努力的目標(biāo)。4整理.整頓評價的新方法:提倡“定位管理”

      (1.整理.整頓就是工作(整理.整頓是工作重要的一部分,無論是在工作時間內(nèi) 做還是在工作時間外做,都要發(fā)津貼。

      (2 在工作場所的東西全部要規(guī)定放置的位置,并判定是按規(guī)定位置放,還是隨便放(在這里不應(yīng)該有的東西就判定為“隨便放”。

      (3計(jì)算“固定放置率”以%表示。定位內(nèi)的物品數(shù) 150 定位率 = 在現(xiàn)場的物品數(shù)(例 : 200 =75%(4實(shí)際事務(wù)上的定位管理的手法 定位管理在實(shí)際事務(wù)上的實(shí)施順序如下 : [順序○ 1]作為成工作現(xiàn)場的定位區(qū)劃圖(圖 86-1。

      作成把工作現(xiàn)場分成幾個區(qū)劃的地圖。工作現(xiàn)場面積以 60~70m2 為單位 , 區(qū)劃數(shù)以 10~30個為目標(biāo)。

      圖 86-2 區(qū)劃明細(xì)表 NO.1

      在各區(qū)內(nèi)放置的物品要登記在明細(xì)表中。

      〔順序○ 3〕定位放置管理用檢查表(圖 86-3作成,用“ O ” “×”來評價。

      評價方法是:物品在區(qū)劃內(nèi)劃內(nèi)的話,附 O 符號,或者未登記的物品在區(qū)劃內(nèi)的話, 就打×符號。物品的位置要是在區(qū)劃內(nèi)就不管。

      〔順序○ 4〕檢查表的記入一結(jié)束就以 O 符號數(shù)來計(jì)算定位率。

      {順序○ 5}每周進(jìn)行1次檢查,計(jì)算定位率,用圖表來表示看整理、整頓的好壞傾向。在工作場所全體人員易看到的地方揭示圖表。

      圖 86-3定位管理用檢查表

      第五篇:5S現(xiàn)場管理會講話

      設(shè)立:5S最佳推廣獎、實(shí)踐獎、改善獎 5S管理優(yōu)秀單位,5S管理優(yōu)秀個人

      他充分肯定了2011年集團(tuán)5S管理工作所取得的成績,要求大家在新的一年里,緊緊圍繞加快實(shí)現(xiàn)集團(tuán)“制度機(jī)制、規(guī)模效益、業(yè)態(tài)地域”等三個突破,著力推進(jìn)提升業(yè)態(tài)、調(diào)整結(jié)構(gòu)、擴(kuò)展規(guī)模、項(xiàng)目支撐、完善機(jī)制、優(yōu)化管理等工作重點(diǎn),按照“嚴(yán)、細(xì)、新、實(shí)”的要求,進(jìn)一步做好5S管理工作,不斷拓展廣度和深度,以更加飽滿的精神狀態(tài)、求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)和更為豐碩的工作成果,促進(jìn)集團(tuán)企業(yè)管理水平再上新臺階。集團(tuán)5S執(zhí)行委員會成員、部分權(quán)屬企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人、先進(jìn)集體和優(yōu)秀個人代表參加了會議。

      我公司“5S”管理學(xué)習(xí)交流推行現(xiàn)場會在下屬的碳素公司成型車間和陽城分公司檢修車間液壓泵站現(xiàn)場進(jìn)行。公司常務(wù)副總劉可、綜合部長梁克源,陽城分公司副總羅銳、碳素公司副總劉向輝、張效增及下屬各公司安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人、車間主任、生產(chǎn)骨干代表參加現(xiàn)場會。

      作為公司現(xiàn)場管理的先進(jìn)單位,碳素公司成型車間是公司環(huán)境和生產(chǎn)作業(yè)條件最差的車間之一,但近年來,該車間積極推行“5S”管理,安全建設(shè)不斷取得進(jìn)步,現(xiàn)場管理日臻完善,車間環(huán)境明顯改善;而作為設(shè)備管理的先進(jìn)單位,窗明幾凈的陽城分公司檢修車間空壓機(jī)泵站工作現(xiàn)場,也受到了大家的一致稱贊。

      在碳素公司安監(jiān)科、成型車間及陽城分公司檢修車間負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下,參加現(xiàn)場會的各位領(lǐng)導(dǎo)和同事依次參觀了成型車間和檢修車間的空壓機(jī)泵站,現(xiàn)場的窗明幾凈,設(shè)備的橫豎成行,備件的井然有序,記錄的整潔完整,給與會的全體人員留下了深刻印象。

      對于成型車間取得的成績,該車間主任胡曉明說:在過去的一年里,我們狠抓安全管理和現(xiàn)場管理,積極推行以“整理、整頓、清掃、清潔”和“素質(zhì)”為內(nèi)容的5S現(xiàn)場管理模式,及時消除設(shè)備隱患,著力提高全員安全技能及安全意識;胡曉明說,“5S”管理不需要很高的科技含量,如果說有一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)的話,那就是,勤于動手,踏踏實(shí)實(shí),點(diǎn)滴養(yǎng)成;我們車間工作現(xiàn)場的清潔,是大家一拖把一拖把拖出來的,是大家一抹布一抹布抹出來的,是職工們付出了辛勤勞動的結(jié)果。

      現(xiàn)場會上,各位參會代表踴躍發(fā)言,對碳素公司成型車間“5S管理”工作和陽城分公司液壓泵站的現(xiàn)場維護(hù)給予了積極評價,并針對本單位實(shí)際,對今后學(xué)習(xí)落實(shí)“5S”管理情況進(jìn)行了表態(tài);梁部長最后說,“5S”管理涵蓋現(xiàn)場管理的方方面面,通過這次現(xiàn)場會,我們要在全公司積極營造學(xué)習(xí)落實(shí)“5S”管理的濃郁氛圍,回去后各公司要依據(jù)自身情況,凈化環(huán)境,提高效率,優(yōu)化提升,促進(jìn)車間各項(xiàng)工作上臺階;總部將以此發(fā)文,督促并檢查各單位“5S”管理學(xué)習(xí)執(zhí)行和落實(shí)情況。劉可副總代表公司做了總結(jié)發(fā)言。她說:首先我代表新董事長及公司班子對大家的支持表示感謝!車間是企業(yè)的細(xì)胞,在企業(yè)中的地位舉足輕重,重視車間的管理和建設(shè),才會使企業(yè)的整體工作上臺階。咱們這次會議的目的就是,讓大家學(xué)有榜樣,趕有目標(biāo);讓大家通過這次現(xiàn)場會,尋找自身差距,并迎頭趕上。劉總說:“5S”管理就是為職工為自己創(chuàng)造一個舒心的工作環(huán)境,企業(yè)生產(chǎn)效益固然重要,但相比而言,職工的身心健康、企業(yè)的安全生產(chǎn)更重要。反過來說,現(xiàn)場管理與企業(yè)的安全生產(chǎn)并不沖突,而是相輔相成、相互促進(jìn)的關(guān)系,現(xiàn)場管理搞好了,更能促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的安全和高效,為企業(yè)創(chuàng)造更好的效益。因此,推行“5S管理”,體現(xiàn)公司的人文關(guān)懷,勢在必行,也將作為我公司的一項(xiàng)長期任務(wù)常抓不懈;各公司也要站在以人為本的高度,站在企業(yè)發(fā)展的高度,積極布置并認(rèn)真落實(shí)這項(xiàng)工作,使各公司的車間現(xiàn)場有一個大的改觀,6月份公司將對各單位“5S”管理學(xué)習(xí)推行落實(shí)情況予以檢查考評。

      南朝時陳藩有一天去朋友家中作客,一進(jìn)門就發(fā)現(xiàn)朋友家中非常的零亂,床似狗窩,地象牛圈,便對朋友說:這樣臟亂,為何不知打掃一番?朋友不屑地說:俺是做天下大事的人,此等小事,何勞俺來動手?于是陳藩便說了一句流傳至今的論5S意義的話,叫做:“一屋不掃,何以掃天下?”陳藩后來成了當(dāng)朝宰相、一代名臣,而他的那為朋友有誰知道呢?做管理、搞品質(zhì),就是做天下大事,5S就象是身邊小事,但小事不做,何以成大事?

      5月17日,立馬公司在辦公大樓的操場上舉辦了全公司5S總結(jié)大會。立馬公司總經(jīng)理應(yīng)光捷、常務(wù)副總應(yīng)小方以及生產(chǎn)副總黃港、財(cái)務(wù)副總梁鷙等高層領(lǐng)導(dǎo)出席會議并做了重要講話。公司管理人員及所有員工均參加了此次會議。在會議上,5S推進(jìn)委員會總干事黃港就立馬公司上半年5S管理工作總結(jié)及下半年工作計(jì)劃進(jìn)行了匯報。在下半年的推進(jìn)計(jì)劃中特別強(qiáng)調(diào)了要從人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境等幾個方面的管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化來達(dá)成年初提出的“國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先”的目標(biāo)。由形式化轉(zhuǎn)變?yōu)樾惺禄偬嵘搅?xí)慣化,直至后期形成管理文化。

      5S管理推進(jìn)工作第一階段工作特點(diǎn):機(jī)構(gòu)健全、領(lǐng)導(dǎo)重視,是推行5S管理工作地前提。全員參與、人人動手是開展5S管理工作實(shí)施的基礎(chǔ);建立樣板責(zé)任區(qū)讓推行工作有據(jù)可依;分工明確、清楚標(biāo)識是開展5S管理工作的關(guān)鍵;落實(shí)制度、持之以恒是開展5S管理工作的根本;5S管理使企業(yè)容貌煥然一新,管理成效顯著提高。

      總經(jīng)理應(yīng)光捷就5S管理與企業(yè)發(fā)展作了重要講話,他指出,5S重在堅(jiān)持,貴在堅(jiān)持。比如倉庫管理要把數(shù)量管理和先進(jìn)先出作為重點(diǎn)工作。做好5S是做好精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在講話中對5S管理所取得的成績給予了充分的肯定,同時也分析了目前存在的不足,并對5S管理工作提出了幾點(diǎn)要求:系統(tǒng)要規(guī)范化;總結(jié)要到位,指標(biāo)要量化;管理要制度化,責(zé)任落實(shí)到班組;要有公平的考核、評價體系。在嚴(yán)峻的市場形勢下,立馬公司強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,實(shí)施精細(xì)化管理,自年初開始啟動5S管理以來,在各部門的共同努力和職工的積極參與下,各部門現(xiàn)場環(huán)境顯著改善,現(xiàn)場管理水平明顯提升,職工意識逐漸轉(zhuǎn)變。

      從總結(jié)匯報中可以看出,經(jīng)過立馬公司所有員工的全體努力,公司的5S管理推進(jìn)工作取得了顯著的成就。在會上,還對上期5S管理工作表現(xiàn)突出的部門行政部、品質(zhì)部、制造A部以及儲運(yùn)部和各部門優(yōu)秀區(qū)域頒了獎,對他們的成績給予了充分的肯定和激勵。PMC部、車架廠技術(shù)部等部門也紛紛介紹了下期5S的工作思路及措施,后進(jìn)追趕,努力爭取把公司的5S要求落實(shí)到每一個角落。5S的推行過程中感受到壓力。其實(shí)壓力與機(jī)遇并存,養(yǎng)成好習(xí)慣,習(xí)慣就成自然。

      2月3日,公司在會議中心隆重召開20115S管理總結(jié)表彰暨成果展示會。公司董事長、總經(jīng)理于勇發(fā)表重要講話,深入解讀5S管理工作。公司黨委書記王子林主持會議。公司領(lǐng)導(dǎo)周賀云、王蘭玉、謝海深、王新東出席會議。各單位黨政主要領(lǐng)導(dǎo)、主管廠長、科長、先進(jìn)集體和個人代表,機(jī)關(guān)各部室主要領(lǐng)導(dǎo)150余人參加會議。

      過去一年,公司5S管理工作取得累累碩果,現(xiàn)場管理水平、職工素質(zhì)、廠容廠貌得到了持續(xù)改善和提升。于勇充分肯定5S管理工作取得的成績,對受到表彰的先進(jìn)集體和個人表示祝賀,對一年來為5S工作付出艱苦努力的全體職工表示衷心的感謝。他指出,5S管理工作開展以來,對公司基礎(chǔ)管理的提升,對安全生產(chǎn)、環(huán)境面貌改善起到了強(qiáng)大的推動作用,改善了全體職工的精神面貌、素質(zhì)、崗位行為。各級干部和專業(yè)管理人員為之努力付出,公司相關(guān)部門推進(jìn)和組織得力,基層職工做了大量的艱苦工作。5S管理工作不僅為大家提供了一個好的工作環(huán)境,其觸角延伸到了公司每一個環(huán)節(jié),對生產(chǎn)安全、技術(shù)改造、設(shè)備改造、降低成本各方面都起到了推動作用,特別是對近幾年公司創(chuàng)建清潔生產(chǎn)企業(yè)典范工作起到了強(qiáng)大的支撐作用,對提升企業(yè)整體形象,以及為改變鋼鐵企業(yè)在行業(yè)中的傳統(tǒng)形象做出了重大貢獻(xiàn)。

      于勇希望各級干部進(jìn)一步加深對5S管理工作的理解,再提標(biāo)準(zhǔn),在新時期賦予5S管理更豐富、更深刻的內(nèi)涵,使其在公司的生產(chǎn)經(jīng)營中肩負(fù)起新的歷史責(zé)任,將這項(xiàng)工作推向深入。于勇指出,5S管理工作是提升基礎(chǔ)管理的強(qiáng)有力推手。公司5S管理工作的下步目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)四個“更加”:更加干凈的工作環(huán)境;更加安全的工廠環(huán)境;更加有規(guī)則意識的職工團(tuán)隊(duì);更加有效率的生產(chǎn)經(jīng)營秩序。于勇指出:體面的勞動首先要從工作環(huán)境開始,一個更干凈的工作環(huán)境涉及每名唐鋼人,給每個人帶來的是體面的勞動和尊重,使每名職工都受益,這也是職工享受企業(yè)勞動果實(shí)的一個重要方面。一個更加安全的工廠環(huán)境涉及每名職工的根本利益,涉及每名職工的人身安全,隨著公司的生產(chǎn)現(xiàn)場管理越來越規(guī)范,安全工作環(huán)境越來越好。5S管理對環(huán)境與安全帶來的巨大改變,使公司幾年來安全指標(biāo)逐年大幅度改善。一個企業(yè)的執(zhí)行力及團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)造能力很大程度上來自于企業(yè)的員工是否具有高度的規(guī)則意識。5S管理的對象是現(xiàn)場物品和環(huán)境,但它折射出的是每個人的行為規(guī)范。5S管理改變了環(huán)境,更重要的是良好的環(huán)境也規(guī)范著職工的行為。一個更加有效率的生產(chǎn)經(jīng)營秩序離不開現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的改善,加強(qiáng)5S管理工作必將極大推動勞動效率的提高和生產(chǎn)組織模式的轉(zhuǎn)變,這也是5S管理工作的最終目標(biāo)和效果。于勇指出,發(fā)展無止境,完善無止境。他希望各單位主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視5S管理工作,營造濃厚的氛圍、環(huán)境,賦予5S管理工作更靈活、更有生命力的新內(nèi)容,讓5S管理工作真正助推公司基礎(chǔ)管理的提升,并成為公司各項(xiàng)工作得以實(shí)現(xiàn)的可靠保證。

      于勇強(qiáng)調(diào),各單位要全力以赴,以5S管理工作為推手,全面落實(shí)公司2012年八項(xiàng)重點(diǎn)工作,實(shí)現(xiàn)總體生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。各單位要高度重視基礎(chǔ)管理工作,5S管理是公司進(jìn)一步強(qiáng)化基礎(chǔ)管理的有效載體,要把這次5S管理總結(jié)表彰會開成進(jìn)一步強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理工作的推進(jìn)會?;A(chǔ)管理是企業(yè)最基本、至關(guān)重要的東西,沒有強(qiáng)力、穩(wěn)定的基礎(chǔ)管理做支撐,各項(xiàng)工作就沒有保障。在強(qiáng)力推進(jìn)各項(xiàng)工作的同時,各單位要將基礎(chǔ)管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作強(qiáng)力推進(jìn),將基礎(chǔ)管理推向一個新的高度。

      王子林表示,5S管理工作對推動企業(yè)快速進(jìn)步,真正打造一流企業(yè)有著深刻的、長遠(yuǎn)的意義,這項(xiàng)工作的進(jìn)步與成績進(jìn)一步增強(qiáng)了我們的信心,證明了5S管理工作對于全面提升企業(yè)水平和打造“最具競爭力鋼鐵企業(yè)”的必要性和重要性。他要求各部門加深理解,結(jié)合會議精神認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),落實(shí)于總講話要求,學(xué)習(xí)先進(jìn),使5S管理工作不斷鞏固、強(qiáng)化、提高和深入。

      公司黨委副書記、工會主席周賀云宣讀了《關(guān)于表彰20115S管理先進(jìn)單位、先進(jìn)個人的決定》。她希望受表彰的先進(jìn)單位和個人戒驕戒躁,把榮譽(yù)作為新起點(diǎn),在新的一年里,積極進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新,各單位要深入對標(biāo),查找不足,盡快實(shí)現(xiàn)管理上的新進(jìn)步,為公司實(shí)現(xiàn)“建設(shè)最具競爭力鋼鐵企業(yè)”目標(biāo)做出更大貢獻(xiàn)。

      公司常務(wù)副總經(jīng)理王蘭玉對2011年5S管理工作進(jìn)行總結(jié),并對2012年5S管理工作作出部署。煉鐵廠、動力廠、一鋼軋廠、冷軋薄板廠、新事業(yè)公司金屬包裝廠五家單位代表分別進(jìn)行了5S推行工作發(fā)表,展示了公司5S管理工作的驕人成果。

      會上,公司授予煉鐵廠、動力廠、冷軋薄板廠、物流公司、氣體公司5個單位“5S管理五星級單位”稱號,授予一鋼軋廠、二鋼軋廠等12個單位“5S管理四星級單位”稱號,授予15個車間“20115S標(biāo)桿車間”稱號。公司還授予79名同志“5S管理工作先進(jìn)個人”稱號,授予12名5S管理工作優(yōu)秀改善提案的提案人“公司5S改善之星”稱號。并為榮獲2011年全國現(xiàn)場管理星級評價五星級生產(chǎn)現(xiàn)場的單位煉鐵廠,四星級生產(chǎn)現(xiàn)場的單位冷軋薄板廠、動力廠頒獎。

      公司董事長、黨委書記周秉利在會上作了題為《不斷鞏固推進(jìn)成果,持續(xù)提升管理水平,為建設(shè)大包鋼、實(shí)現(xiàn)再創(chuàng)業(yè)提供管理支撐》的重要講話。他首先總結(jié)了一年來公司5S管理推進(jìn)工作。他說,公司實(shí)施5S管理是提升企業(yè)發(fā)展內(nèi)涵、提高精細(xì)化管理水平的重要舉措,是建立和完善現(xiàn)代企業(yè)管理體系的重要內(nèi)容之一。一年來,公司為了保證項(xiàng)目成功啟動,做了大量卓有成效的工作;做好項(xiàng)目啟動工作,落實(shí)“一把手”工程;強(qiáng)化培訓(xùn)宣傳工作,營造良好推進(jìn)氛圍;樣板先行,整體推進(jìn),扎實(shí)做好各階段工作;建立健全制度體系,為常態(tài)化管理提供保證。

      周秉利指出,公司5S管理推進(jìn)工作成效主要表現(xiàn)在:各單位現(xiàn)場環(huán)境得到顯著改善,現(xiàn)場管理水平得到根本性提升;職工工作、休息環(huán)境明顯改觀,成果惠及職工;增強(qiáng)了職工安全意識,促進(jìn)了安全生產(chǎn);與生產(chǎn)經(jīng)營相結(jié)合,有力推動了降本增效工作;企業(yè)形象大幅攀升,環(huán)境育人作用凸顯。在肯定成績的同時,周秉利也指出了存在的不足:職工對5S管理的理解和認(rèn)識水平還有待進(jìn)一步提高;5S管理工作還需不斷深化、細(xì)化;各單位工作開展還不夠均衡。就下一階段的工作,周秉利要求各單位,要通過教育培訓(xùn)、組織活動等方式,不斷提升職工素養(yǎng);完善檢查考核評價體系,為常態(tài)化管理奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);要將全面檢查與專項(xiàng)治理相結(jié)合,著重解決重點(diǎn)難點(diǎn)問題;將5S管理與日常管理有機(jī)結(jié)合,全面提升管理水平。周秉利最后強(qiáng)調(diào),管理需精細(xì),改善無止境。希望各單位以5S管理為契機(jī),促進(jìn)公司管理升級,為建設(shè)“大包鋼”、實(shí)現(xiàn)再創(chuàng)業(yè)提供強(qiáng)有力的管理支撐。

      公司總經(jīng)理李春龍?jiān)诳偨Y(jié)講話中要求各單位,要迅速把會議精神傳達(dá)到干部職工當(dāng)中,進(jìn)一步統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識、凝心聚力,不斷深化5S管理,持之以恒、持續(xù)改進(jìn),全面提升管理水平,向管理要效益,為“十二五”實(shí)施再創(chuàng)業(yè)、打造收入超千億元企業(yè)提供強(qiáng)有力的管理支撐。

      值此秋去冬來、萬物豐收、丹桂飄香時節(jié),今夜,我們陽和公司全體人員隆重舉行5S推行大會。從公司今年5月份成立PMC部以來,全公司上下狠抓生產(chǎn)經(jīng)營,確保效率提升,為健全公司管理體系、重視生產(chǎn)生活環(huán)境,我們陽和公司決定推行5S管理。

      一、實(shí)施“5S”管理,全面提升企業(yè)管理形象。

      實(shí)施“5S”管理是公司的一項(xiàng)重要管理舉措,旨在推進(jìn)現(xiàn)場管理的規(guī)范化、精細(xì)化,進(jìn)一步提高企業(yè)管理的規(guī)范程度,提高企業(yè)對外整體形象。為有效地推進(jìn)“5S”管理活動的開展,我們的原則是“強(qiáng)力推進(jìn)、全員參與、自覺融合、循序漸進(jìn)、持之以恒”,要“總體安排、分段實(shí)施、系統(tǒng)達(dá)標(biāo)”,要形成5S管理的長效機(jī)制,要通過“5S”的推行與實(shí)施切實(shí)帶動整個管理工作的開展,切實(shí)提高員工的管理素質(zhì),切實(shí)改變工作環(huán)境,切實(shí)提升企業(yè)管理形象。

      二、要大力提高推行5S管理的思想認(rèn)識。

      推行“5S”管理,是為了改變我們大家的工作環(huán)境,提升我們的整體形象,是為了我們大家工作更加有序、更安全,是為了使我們大家全方位的有大的提升而進(jìn)行的重大舉措。首先,我要強(qiáng)調(diào)的是,對5S管理工作不應(yīng)持懷疑態(tài)度也不應(yīng)有抵觸情緒?,F(xiàn)在有80﹪以上的員工對這項(xiàng)工作認(rèn)識不夠,普遍有畏難情緒。主要有4個主面:一是認(rèn)為5S只是公司管理干部的事,“事不關(guān)己、高高掛起”,造成5S工作孤掌難鳴,我們需要的是全員參與;二是認(rèn)為搞5S事情太多,牽涉精力過大,會給其他工作造成影響,因此就好做的趕緊做,不好做的往后拖,導(dǎo)致工作時冷時熱;三是一切為了應(yīng)付檢查,急于求成,沒有徹底解決問題的恒心,忽視了5S工作的持續(xù)性、習(xí)慣化;四是對5S有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、要求不理解、不認(rèn)可,認(rèn)為這個太繁瑣,那個太苛刻,隨意搞變通,工作打折扣。

      只要我們真正認(rèn)識到5S的作用,扎扎實(shí)實(shí)按照5S的要求去做,我們就一定能在正確的思想指導(dǎo)下做事,做好我們的5S工作。這個過程是一個循環(huán)往復(fù)地從感性認(rèn)識上升到理性認(rèn)識、再從理性認(rèn)識落實(shí)到工作實(shí)踐的過程。生命的價值永無止境,同樣,5S管理活動也永無止境。

      三、要樹立長期作戰(zhàn)的思想。

      5S管理工作是一種基本的管理方法和工具,一旦實(shí)施起來就必須長期堅(jiān)持下去,只要企業(yè)在正常運(yùn)營,5S管理就一天也不能中斷,它只有起點(diǎn)而沒有終點(diǎn)。我們不但要做“基礎(chǔ)5S”,還要有做“精細(xì)5S”、“精益5S”的理念,5S管理不是一般意義上的群眾性活動,而是一種先進(jìn)有效的管理方法,是一項(xiàng)極其重要的管理職責(zé)。

      我們聽到過很多企業(yè)都在作5S,但效果都不理想,因?yàn)闆]有堅(jiān)持,沒有長遠(yuǎn)計(jì)劃,三天打漁二天曬網(wǎng),所以失敗。我們必須建立起各負(fù)其責(zé)的長效機(jī)制。一定要把全員參與落實(shí)到每個干部、員工的職責(zé)上,落實(shí)到每一項(xiàng)管理規(guī)章制度上,以后還要落實(shí)到績效考核上。

      各位同事、各位朋友,公司推進(jìn)5S管理工作序幕已拉開,號角已吹響,但要真正使各項(xiàng)管理得以開展并取得成效,關(guān)鍵在于我們?nèi)w員工的參與,更重要的在于我們各級管理人員的責(zé)任感、緊迫感和使命感。

      我相信,在全體同仁的共同努力下,通過“5S”管理的推行,質(zhì)量體系的建立和完善,管理創(chuàng)新的開展,陽和公司一定會有全新的提高,謝謝大家!

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