第一篇：企業(yè)6S管理的剖釋

企業(yè)6S管理的剖釋

一，6S管理的定義：

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

1，整理(SEIRI)：要與不要，一留一棄;

2，整頓(SEITON)：科學(xué)布局，取用快捷;

3，清掃(SEISO)：清除垃圾，美化環(huán)境;

4，安全(SECURITY)：安全操作，生命第一;

5，清潔(SEIKETSU)：形成制度，貫徹到底;

6，素養(yǎng)(SHITSUKE)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本。

二，6S管理的內(nèi)容

1，整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2，整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放、整齊加以標(biāo)識。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3，清掃(SEISO)--將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4，安全(SECURITY)--重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

5，清潔(SEIKETSU)--將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

6，素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工。營造團(tuán)隊精神

三，6S管理中的各S關(guān)系：

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

四，6S管理實施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

五，6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長到一線員工再到所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤；

（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期：人人保持——改善——保持——管理活動；

（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限：只有起點沒有終點。六，6S管理的實施

6S不僅僅是簡單的一項面子工程，是包涵了比較深的內(nèi)涵?，F(xiàn)代企業(yè)都將6S管理作為了一項基礎(chǔ)工作來抓，但往往是推行了半天，無功而返。

（一），針對車間現(xiàn)場6S基礎(chǔ)薄弱，職業(yè)管理人員缺乏的現(xiàn)狀，企業(yè)清楚的意識到6S工作必須分步走，不能想著6S工作一步到位，否則就會產(chǎn)生欲速則不達(dá)的結(jié)果。

6S推行分階段進(jìn)行：

第一階段：初步樹立6S管理意識，初步改變車間臟亂差的現(xiàn)狀。工作措施如下：

（1）.定6s管理標(biāo)準(zhǔn)和檢查辦法。

（2）.推行過程中，強(qiáng)調(diào)6s工作指令的執(zhí)行力。

（3）.實行6S管理周活動。通過推行活動周，加深了員工對6S工作的理解，進(jìn)一步明確了企業(yè)推行6S的意圖，解決了企業(yè)以前無法解決的老大難問題。第二階段：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。

在第一階段的目的達(dá)成之后，企業(yè)就順利的將6S管理工作過度到了第二階段。工作措施如下：

（1）.企業(yè)可以選擇多種渠道來加深對6S的理解，加以分析研究，制定既符合公司實際又不違背6S宗旨的標(biāo)準(zhǔn)和方法。

（2）.標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)、宣傳工作。

（3）.施過程。前期宣傳、培訓(xùn)工作結(jié)束以后，要求各車間根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)予以實施;同時，企業(yè)檢查工作要跟到位，由原來第一階段對標(biāo)準(zhǔn)掌握的靈活處理，提升為對標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行，從第一階段的重點檢查，上升為第二階段的全面嚴(yán)格檢查。

6S現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的基礎(chǔ)，是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)活動，有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能遇到的各類不良現(xiàn)象，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工職業(yè)素養(yǎng)。因此6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不了估量的。

第二篇：企業(yè)企業(yè)6S管理

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。

安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

[編輯本段]6S推行步驟：

（1）決策——誓師大會；

（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具

第一盤 內(nèi)容提要

一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競爭的關(guān)鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點

·做事隨意，沒有規(guī)矩！

·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！

三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

四、6S精益管理的對象

·人--規(guī)范化

·事--流程化

·物--規(guī)格化

二、6S精益管理個我們帶來什么

·減少故障，促進(jìn)品質(zhì)

·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本

·建立安全，確保健康

·提高士氣，促進(jìn)效率

·樹立形象，獲取信賴

·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

第二盤 內(nèi)容提要

三、企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

四、6S精益管理推行的三部曲

·外行看熱鬧，建立正確的意識

地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范

運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點得以控制

·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底

企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事

五、建立明確的責(zé)任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。

分工明確是為了更好的合作

六、推行組織的有效運(yùn)作

·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)

·讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

·如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作

·讓員工對問題具有共識

七、計劃的制定和實施

·方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定

·主題活動的設(shè)定和開展

·活動水準(zhǔn)的評估方法

第三盤 內(nèi)容提要

一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動

二、6S各項內(nèi)容的推行要點

抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍

三、推行過程實例參照說明

正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實景參照能給我們最感性的認(rèn)識，能最直接地運(yùn)用到實際工作中，做到立竿見影

第四盤 內(nèi)容提要

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明

目視管理和看板管理的實施要領(lǐng)

二、6S各活動項目水準(zhǔn)的評估

設(shè)定主題活動的水準(zhǔn)并定期評估，清楚了解活動的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下

三、6S活動常犯的誤區(qū)

對常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

第五盤 內(nèi)容提要

一、營造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養(yǎng)提升

素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團(tuán)隊的利益考慮問題，解決問題

三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一

個過程。需要個人，團(tuán)隊以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成四、全員參與

每一個人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實施，共同創(chuàng)造變化

五、6S精益管理活動成功和失敗的要點

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益

第六盤 內(nèi)容提要

一、庫房6S精益管理改善案例分享

二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享

三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享

四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享

五、6S精益管理的思考點分享

第三篇：企業(yè)6S管理

企業(yè)6S管理_企業(yè)6S管理內(nèi)容

6S含義

1.整理（SEIRI）：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。

目的：提高工作效率。

2.整頓（SEITON）：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。

目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

3.清掃（SEISO）：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

目的：提升作業(yè)品質(zhì)。

4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。

6.安全（SAFETY）：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

目的：前面“5S”的實施的前提。

6S八大目的1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢；同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和員工們高昂的士氣,員工們可以積極主動工作,必然就能大大地提高效率.3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少因?qū)ふ宜栉锲范牡臅r間，減少物品在庫滯留時間。因此,能有效地改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃,物品定置擺放,工作場所保持整潔、暢通、明亮,設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)正常,意外事件的發(fā)生極大地減少,安全有保障。

6.降低生產(chǎn)成本

極大地減少人員、設(shè)備、材料、場所、時間等要素的浪費(fèi),提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，從而降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感,對工作盡心盡力，并帶動改善意識，士氣高昂,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。

8.縮短作業(yè)周期,確保交貨

企業(yè)實行“一目了然”的管理（目視化管理）,使異?，F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、材料、時間等的浪費(fèi)。生產(chǎn)順暢,作業(yè)效率提高,作業(yè)周期縮短,從而確保交貨期。最后，企業(yè)的每個員工都有團(tuán)隊合作精神。精神面貌的改善，企業(yè)的形象提升,形成一種自主改善的機(jī)制，實現(xiàn)良性循環(huán)。

6S的八大作用

1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購

買這家公司的產(chǎn)品為榮；整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題；

3、浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺車、叉車等搬運(yùn)工具過剩；避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運(yùn)”等無附加價值動作；避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間；整潔規(guī)范的工

廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。

8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位）一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

必需品與非必需品

1.必需品：就是經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須再購入替代品，否則就會影響正常的工作。

2.非必需品：非必需品分為兩種，一種是使用周期較長的物品，如一個月、三個月或更長時間才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作沒有任何作用，需要報廢的物品，如已經(jīng)不再生產(chǎn)的樣品、圖紙或零星設(shè)備等。

第四篇：企業(yè)6S管理資料

1、來源

豐田公司實行5S管理后，得到了空前的發(fā)展；緊接著日本眾多公司競相相仿，乃至歐洲的很多知名企業(yè)也在推廣5S，結(jié)果都是取得不錯的成效。我們國內(nèi)的海爾集團(tuán)，加多一個S，也就是安全，形成6S大腳印法現(xiàn)場管理，在節(jié)約資源、降低成本上，也達(dá)到意想不到的成功。

2、整理

如果工作崗位上堆滿了非必需品，就會導(dǎo)致必需品無法擺放；

所以當(dāng)場地不夠用時，不要先考慮（花錢）增加場地，而是要進(jìn)一步合理整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)空間竟然還是很寬敞！

方法有：使用頻率法、價值分析法、定點拍照法、紅牌作戰(zhàn)法、看板管理法。方法多種多樣，主要是根據(jù)實際需要來采納。

3、整頓

要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示，將必需品置于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時間為零。

通過研究如何立即取得物品并放回原位而達(dá)到提高效率。

方法有：引線法、形跡法、標(biāo)識法、固定容器法、紅牌作戰(zhàn)法、定置管理法、顏色管理法、看板管理法。

4、清掃

干凈的工作環(huán)境讓人感覺到身心愉快，事半功倍。干凈有序的環(huán)境，工作認(rèn)真了，出錯也就少了。

5、清潔

要形成一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化。

6、素養(yǎng)

增強(qiáng)遵守規(guī)章制度，工作紀(jì)律的意識，創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所。

7、安全

安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切成果都失去了意義。企業(yè)最大浪費(fèi)是事故，最大的節(jié)約是安全。

8、對領(lǐng)導(dǎo)要求

干部應(yīng)該在6S活動中率先垂范，積極推動，主要職責(zé)如下： 1）配合公司政策，全力支持與推行6S。

2）參加外界有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動相關(guān)書籍，廣泛搜集資料。4)部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)及參與公司6S文宣活動。5)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域的整理、定位工作。

6)依公司的6S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、畫線標(biāo)示的作業(yè)。7)協(xié)助部屬克服6S的障礙與困難點。8)熟讀公司《6S管理實施方法》，并向部屬解釋。9)必要時，參與公司評分工作。10)6S評分缺點的改善和申述

11)督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢。

12)上班后的點名清查，下班前的安全巡查與保衛(wèi)。

9、口號

B609 整理整頓做得好，工作效率步步高 B610 清掃清潔堅持做，亮麗環(huán)境真不錯 B611 整理整頓天天做，清掃清潔時時行 B612 整頓用心做徹底，處處整齊好管理 B614 分工合作來打掃，相信明天會更好 B615 全員投入齊參加，自然遠(yuǎn)離臟亂差 B631

6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者

B632

6S是節(jié)約能手

布局原則：時間和距離最短、物流暢通、適變性 清掃--掃走舊觀念，掃出新天地

看板作戰(zhàn)：

使現(xiàn)場工作人員，能一眼就知道何處有什么東西，有多少數(shù)量，同時亦可整體管理的內(nèi)容、流程以及工作安排等，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要作業(yè)。

海爾案例

2000年以后，海爾開始在海外建立工廠，由于文化差異，海爾在美國南卡工廠的美國員工們不愿意站在大腳印上充當(dāng)“反面教員”，他們說，讓員工站在“6S大腳印”上，是對員工的一種侮辱。經(jīng)研究，工廠決定，變有問題反省為有成績表揚(yáng)，鼓勵工作優(yōu)秀員工站在“6S大腳印”上，與大家分享經(jīng)驗。

? 這種變化還有另外一個故事。1998年，江澤民主席到海爾參觀時，欣然站到大腳印上，人大常委會委員長吳邦國說：“主席，您站錯了，那是工作有問題才站的”，江澤民反應(yīng)機(jī)敏，馬上說：“吾日三省吾身嗎！”

? 這件事觸動了海爾集團(tuán)。此后，海爾把大腳印的黃角板改為綠角板，海爾不僅讓當(dāng)天工作上出錯的員工站在上面，勇于承認(rèn)錯誤，接受同事的批評，并進(jìn)行自我反省。同時，鼓勵當(dāng)天做出成績的員工站在上面，介紹工作經(jīng)驗和事跡，進(jìn)而起到表彰先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、激勵全體的作用。

素養(yǎng)案例

據(jù)說：有個公司到6S推行鼻祖—日本豐田公司公司參觀一天去日本工廠參觀，下著小雨，但路上有位清潔工正在向地上曬水，準(zhǔn)備掃地。這時參觀者不解就上前去問：“下雨還曬水？”結(jié)果這位清潔工說：“因為公司作業(yè)指導(dǎo)書上明確表示掃地前一定要曬水，避免灰塵揚(yáng)起。另外我也知道下雨曬水很傻很多余，所以我已經(jīng)將我的意見以合理化建議的形式提交上級，目前本標(biāo)準(zhǔn)正在修改中，在修改好公布之前我無論如何必須要按照之前沒有修改的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?！眳⒂^者聽過后都豎起大拇指！

故事告訴我們：實行6S管理

1、員工優(yōu)秀的工作習(xí)慣，是可以依靠長期規(guī)范合理的制度培養(yǎng)出來的。2、6S管理可以提高員工參與工作的積極性，各司其職，為工作更順利的開展，不斷提供合理化建議。

紅牌戰(zhàn)略

使用紅牌子，是工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里的一種整理方式，貼紅牌的對象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間。使各級管理員能一眼看出什么是必需品，什么是多余的等。同時也可以把生產(chǎn)存在缺陷的地方貼上紅牌子，作為提醒，示意 要持續(xù)想辦法解決這個缺陷。

第五篇：淺談企業(yè)全面推行6S現(xiàn)場管理

淺談企業(yè)全面推行6S現(xiàn)場管理2010-03-31清華領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)中國煙草

為努力構(gòu)建優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的現(xiàn)代物流體系，企業(yè)應(yīng)當(dāng)緊密結(jié)合實際，全面推行6S現(xiàn)場管理，著力加強(qiáng)物流作業(yè)現(xiàn)場管理，努力提高物流規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化水平，提升物流隊伍素質(zhì)，取得一定成效。

為努力構(gòu)建優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的現(xiàn)代物流體系，企業(yè)應(yīng)當(dāng)緊密結(jié)合實際，全面推行6S現(xiàn)場管理，著力加強(qiáng)物流作業(yè)現(xiàn)場管理，努力提高物流規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化水平，提升物流隊伍素質(zhì)，取得一定成效。

一、統(tǒng)一認(rèn)識，周密部署，6S現(xiàn)場管理順利實施。

（一）認(rèn)清現(xiàn)狀，明確目標(biāo)。

多年來，在營銷、專賣、物流這三大業(yè)務(wù)部門中，卷煙物流一直處于管理的邊緣，物流工作被認(rèn)為只不過是每天按部就班的簡單體力勞動，只要把卷煙順利送到客戶手中就可以了，無需過多地引入先進(jìn)的管理手段。物流管理與現(xiàn)場的整潔與否，臺帳的詳盡與否并無關(guān)系。因此，在物流作業(yè)現(xiàn)場隨處可見物品雜亂堆放，作業(yè)用具定位混亂，工作臺帳歸檔不清，員工也時有出現(xiàn)懈怠的情緒。這一現(xiàn)狀，不但嚴(yán)重影響了整個物流運(yùn)作的效率，而且不利于塑造良好的企業(yè)形象。

為了徹底改變這一落后的管理現(xiàn)狀，加快現(xiàn)代物流建設(shè)的步伐，市公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，決定在全區(qū)開展物流6S現(xiàn)場管理活動，并把它作為“嚴(yán)格規(guī)范、富有效率、充滿活力”建設(shè)的重要抓手，明確提出推行目標(biāo)，（即：圍繞國家局全面提升卷煙銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的總體目標(biāo)和省公司全面提升物流管理水平的總體思想，堅持高效、優(yōu)質(zhì)、低成本的原則，以工作現(xiàn)場為中心，推行6S現(xiàn)場管理辦法，規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程，創(chuàng)造良好的物流工作現(xiàn)場，從而提高現(xiàn)場的工作效率和質(zhì)量，提升員工的工作情緒，塑造良好的企業(yè)形象。）目標(biāo)確立后，我們圍繞推行目標(biāo)，結(jié)合工作實際，制定出詳盡的6S管理推行實施計劃，為全市系統(tǒng)6S現(xiàn)場管理的推行指明努力方向。

（二）健全機(jī)構(gòu)，提高認(rèn)識。

為確保6S現(xiàn)場管理的順利實施，我們層層設(shè)立推行機(jī)構(gòu)，市公司主管領(lǐng)導(dǎo)親自擔(dān)任物流6S推行領(lǐng)導(dǎo)小組組長，負(fù)責(zé)6S推行的總體指導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)6S現(xiàn)場管理推行工作小組，具體負(fù)責(zé)推行和考評工作。各縣級分公司、配送中心根據(jù)工作責(zé)任區(qū)設(shè)立6S質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)6S現(xiàn)場管理的具體實施，做好日常督促與考核。

任何一項管理措施的引進(jìn)和實施，都有一個被認(rèn)知、被接受的過程。因此，在導(dǎo)入6S現(xiàn)場管理前，我們與福州大學(xué)物流學(xué)院的專家團(tuán)隊合作，采取了“三步走”戰(zhàn)略，認(rèn)真開展6S培訓(xùn)動員，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識。第一步，組織物流全員視頻培訓(xùn)（培訓(xùn)人數(shù)332人，培訓(xùn)時間8課時），詳細(xì)講解6S現(xiàn)場管理的基本理論知識，同時，對我司物流作業(yè)現(xiàn)場的落后現(xiàn)狀進(jìn)行問題剖析，通過與6S管理先進(jìn)單位的圖片比對和分析，使員工能夠更直觀和深刻地理解6S管理的重要意義，不斷增強(qiáng)自覺性和主動性。第二步，對物流管理團(tuán)隊進(jìn)行集中培訓(xùn)（培訓(xùn)人數(shù)50人，培訓(xùn)時間4課時），重點介紹定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、目視管理、看板管理、巡視管理等先進(jìn)有效的管理方法，為6S活動的有效推行、落實到位提供理論保障。第三步，狠抓輿論宣傳，在網(wǎng)站上開辟“6S課題”宣傳專欄，及時報道6S推行的最新情況，鼓勵廣大領(lǐng)導(dǎo)干部和基層員工積極參與，談?wù)J識、談感受、談決心、談措施，為6S現(xiàn)場管理thldl.org.cn的順利推行營造良好的輿論氛圍。

淺談企業(yè)全面推行6S現(xiàn)場管理2010-03-31清華領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)中國煙草

為努力構(gòu)建優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的現(xiàn)代物流體系，企業(yè)應(yīng)當(dāng)緊密結(jié)合實際，全面推行6S現(xiàn)場管理，著力加強(qiáng)物流作業(yè)現(xiàn)場管理，努力提高物流規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化水平，提升物流隊伍素質(zhì)，取得一定成效。

二、立足實際，穩(wěn)步實施，6S現(xiàn)場管理扎實推進(jìn)。

（一）完善制度，確定標(biāo)準(zhǔn)。

為確保6S管理能夠統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一質(zhì)量，我們認(rèn)真學(xué)習(xí)泉州、福州煙草物流管理的先進(jìn)經(jīng)驗，結(jié)合本地實際，詳細(xì)制定物流作業(yè)現(xiàn)場的6S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，編寫出臺《物流6S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)手冊》，使全市開展6S現(xiàn)場管理時有章可循，標(biāo)準(zhǔn)一致。

（二）整理整頓，定置定位。

從最基本的整理、整頓入手，嚴(yán)格對照6S管理標(biāo)準(zhǔn)，查找問題，動手改進(jìn)。一是對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行明晰的區(qū)域劃定，細(xì)分責(zé)任片區(qū)，明確責(zé)任人；二是徹底清除現(xiàn)場不需要的物品，對工作現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地定置、定位、定量；三是對物流臺賬進(jìn)行分類、整理、歸檔，明確標(biāo)識；四是對各類生產(chǎn)、辦公設(shè)備進(jìn)行全面的檢修、維護(hù)，確保運(yùn)行正常。

（三）以點帶面，扎實推進(jìn)。

1、樹立樣板，以點帶面。

為確保6S管理推行效果和質(zhì)量，尋找適合漳州實際的推行方法，我們將南靖中轉(zhuǎn)站和云霄配送中心作為全市6S現(xiàn)場管理樣板區(qū)，以點帶面扎實開展創(chuàng)建活動。

兩個樣板區(qū)針對管理較為落后、松散的實際問題，積極開展“一、二、三、四”的整改工程，即：解決一個思想問題。通過深入動員，開展培訓(xùn)，廣泛宣傳，努力提高全員的思想認(rèn)識，大力營造創(chuàng)建氛圍。動員兩個層次力量。一方面充分調(diào)動管理層人員的管理主動性；另一方面充分調(diào)動操作層員工的積極性和創(chuàng)造性，形成全員參與的創(chuàng)建格局。抓好三個工作重點。首先，對各作業(yè)現(xiàn)場開展深入細(xì)致的整理整頓與科學(xué)合理的定置定位，對各功能區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一劃線、統(tǒng)一標(biāo)識。同時，明確工作臺帳的分類標(biāo)準(zhǔn)、疏理臺帳表單、統(tǒng)一臺帳封面。第二，積極運(yùn)用“定點攝影”、“目視管理”、“顏色管理”、“看板管理”等管理方法，跟蹤推進(jìn)6S管理。第三，嚴(yán)格檢查考評，確?；顒有Ч?，定期召開“6S”管理例會，及時解決存在問題，將“6S”管理工作向縱深推進(jìn)。努力培養(yǎng)四種意識。即“素質(zhì)為先意識”、“爭先創(chuàng)優(yōu)意識”、“公平競爭意識”和“價值追求意識”，不斷鼓勵員工克服困難，爭先創(chuàng)優(yōu)。

在整個樣板區(qū)的創(chuàng)建期間，我司6S推行工作領(lǐng)導(dǎo)小組多次深入一線，和員工一起分析問題，協(xié)調(diào)矛盾，制定對策。8月，我們組織召開全市系統(tǒng)物流6S管理現(xiàn)場會，以實地觀摩和會場PPT演示的形式，對作業(yè)現(xiàn)場實施6S前后的情況進(jìn)行對比，認(rèn)真總結(jié)創(chuàng)建經(jīng)驗，為其他推行單位樹立了良好的榜樣，起到積極的推動作用。

2、專家點評，尋找不足。

現(xiàn)場會上，我們邀請福州大學(xué)劉丹教授對樣板區(qū)的6S推行工作進(jìn)行專業(yè)點評。劉教授在充分肯定樣板單位6S現(xiàn)場管理成效的同時，還就一些管理中容易被疏忽的薄弱環(huán)節(jié)、整理整頓中所需要考慮的細(xì)節(jié)提出整改意見，如倉庫的堆垛卡的設(shè)計要能夠清楚地體現(xiàn)卷煙入庫批次，有利于卷煙的先進(jìn)先出；區(qū)域標(biāo)識、文檔標(biāo)識和地面定位線要從人性化的角度出發(fā)進(jìn)一步完善；煙箱和物流袋上的ID標(biāo)簽位置要固定，方向要一致，才能更好地服務(wù)下一個物流環(huán)節(jié)；倉庫卷煙的ABC分類要進(jìn)行統(tǒng)籌分析和思考；庫內(nèi)卷煙的堆垛方向要統(tǒng)一等等。

3、認(rèn)真分析，明確方向。

市局游局長十分關(guān)注6S推行的進(jìn)展情況，對推行工作提出三點要求，一要以嚴(yán)格規(guī)范的要求提升6S現(xiàn)場管理水平，以更加科學(xué)、更加人性化的角度來完善各項標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實責(zé)任，做到考核到位，以點促面；二要以富有效率的要求建設(shè)高效的物流體系，積極組織開展QC活動，以高效便捷為目的，不斷地優(yōu)化流程，加強(qiáng)成本管理，認(rèn)真總結(jié)物流6S現(xiàn)場管理經(jīng)驗，提高管理水平，為明年在全市系統(tǒng)各單位、各部門推廣6S現(xiàn)場管理奠定良好的基

礎(chǔ)。三要以充滿活力的宗旨建立快樂健康的員工隊伍。努力提高員工素養(yǎng)，培育團(tuán)隊精神，促使每個人快樂工作，確保企業(yè)和員工健康成長。

（四）加強(qiáng)考核，持續(xù)改善。

為充分調(diào)動員工參與6S的積極性和主動性，我們制定出臺《物流中心6S管理考核與優(yōu)秀6S質(zhì)量管理小組（QC小組）評比辦法》，采取日常定期考核和不定期抽查兩種方式，對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行考核督促。日常定期考核由各縣分公司、配送中心組織實施，考核結(jié)果與物流人員的月業(yè)績工資（月獎金）進(jìn)行掛鉤，獎優(yōu)罰劣。不定期抽查由市公司組織實施，考核結(jié)果與市公司千分制考核掛鉤，并作為優(yōu)秀6S質(zhì)量管理小組的評比依據(jù)。市公司每半年組織一次全市優(yōu)秀物流6S質(zhì)量管理小組評比活動。根據(jù)各小組在季度抽查中的得分累積，進(jìn)行排名，對取得一、二、三等獎的優(yōu)秀物流6S（QC）小組給予物質(zhì)獎勵，對落后小組給予通報批評。

淺談企業(yè)全面推行6S現(xiàn)場管理2010-03-31清華領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)中國煙草

為努力構(gòu)建優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的現(xiàn)代物流體系，企業(yè)應(yīng)當(dāng)緊密結(jié)合實際，全面推行6S現(xiàn)場管理，著力加強(qiáng)物流作業(yè)現(xiàn)場管理，努力提高物流規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化水平，提升物流隊伍素質(zhì)，取得一定成效。

三、整潔高效，全員參與，6S現(xiàn)場管理初顯成效。

經(jīng)過半年來的努力推行，6S管理已逐漸滲透到物流現(xiàn)場管理的方方面面，取得一定成效，主要體現(xiàn)在：nbsp；

（一）工作環(huán)境整潔有序。

整個物流作業(yè)現(xiàn)場干凈寬敞、整潔有序，一改以往臟亂現(xiàn)場，各功能區(qū)域劃分明確，標(biāo)識清晰，作業(yè)用具定置定位，擺放整齊，文件臺帳合理歸檔。

（二）工作效率不斷提高。

通過深入細(xì)致的效率、效益分析，我們發(fā)現(xiàn)實施6S現(xiàn)場管理可以有效地降低能耗，減少工作時間，從而促進(jìn)物流工作效率不斷提高。具體表現(xiàn)在：

1、ID標(biāo)簽定位粘貼，提高下游送貨速度。

推行6S前，分揀人員經(jīng)常在煙箱上隨意粘貼ID標(biāo)簽。推行6S之后，我們統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，將ID標(biāo)簽的粘貼定位于煙箱的左上角。這一細(xì)微變化，使送貨員在接貨核對、發(fā)運(yùn)裝車、送達(dá)取貨這三個工作環(huán)節(jié)避免因翻找ID標(biāo)簽而浪費(fèi)時間。據(jù)初步統(tǒng)計，全市79條送貨線路，每天可在上述三個環(huán)節(jié)中節(jié)省送貨時間3.4小時，累計每年可節(jié)省37.4天的工作時間。

2、物流袋分散整理，提高上游分揀速度。

針對推行6S前，全市物流袋回收量大，管理責(zé)任不清，隨意堆放，容易導(dǎo)致物流袋短缺、整理花費(fèi)時間長的現(xiàn)象，我們對物流袋的回收整理工作進(jìn)行規(guī)范，改變原來由配送中心集中整理為各縣中轉(zhuǎn)站分別整理，并統(tǒng)一整理標(biāo)準(zhǔn)。這一改變，不僅使全市卷煙物流袋的整理時間由原來的每天3個小時縮短到70分鐘。而且有效提高了分揀效率。

3、工作臺帳標(biāo)準(zhǔn)管理，提高現(xiàn)場工作效率。

推行6S前，物流工作臺帳歸類不清，整理零散，嚴(yán)重影響工作效率。推行6S后，我們對物流工作臺帳的表單進(jìn)行重新疏理完善，統(tǒng)一制定歸檔標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一臺帳封面與標(biāo)識，并指定專人負(fù)責(zé)，定期裝訂成冊，大大提高了辦公現(xiàn)場的工作效率。

（三）員工面貌煥然一新。

開展6S現(xiàn)場管理后，整潔、有序、安全的工作環(huán)境使員工心情愉快，干勁十足。隊伍中爭先創(chuàng)優(yōu)的氛圍極為濃厚，集體榮譽(yù)感也不斷增強(qiáng)，全市物流隊伍精神面貌煥然一新。

（四）安全更有保障。

在6S現(xiàn)場管理中，我們還強(qiáng)調(diào)設(shè)備完好、維修及時和操作規(guī)范，加強(qiáng)現(xiàn)場巡視與檢查力度，極力消除事故隱患，有效降低事故發(fā)生的可能性，為物流現(xiàn)場的安全運(yùn)作提供強(qiáng)有力的保障。

四、工作體會

1、領(lǐng)導(dǎo)的重視和專業(yè)的指導(dǎo)是關(guān)鍵。6S課題實施過程中，各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，大力支持，對推行工作起到積極的促進(jìn)作用。福州大學(xué)物流專家團(tuán)隊的加盟，更是提供了強(qiáng)有力的理論保障。

2、更新管理理念和倡導(dǎo)團(tuán)隊合作是根本。我們堅持以人為本，把充分調(diào)動員工的積極性、主動性，引導(dǎo)和完善員工的價值追求，作為更新管理理念和創(chuàng)新管理機(jī)制的出發(fā)點和歸宿點，大力倡導(dǎo)團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊精神，從而確保6S管理的順利實施。

3、加強(qiáng)激勵和持續(xù)改進(jìn)是保障。堅持不懈地督促檢查和考核獎懲，是保證6S現(xiàn)場管理效果的重要手段。同時，6S現(xiàn)場管理是一個動態(tài)的管理模式，需要不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)。

因此，只有全體物流人員齊心協(xié)力，堅持不懈地努力改進(jìn)，持之以恒地將6S管理融入物流運(yùn)作的方方面面，才能有力推動現(xiàn)代物流運(yùn)行體系建設(shè)朝著規(guī)?；?、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向邁進(jìn)。