第一篇：裝配車間管理制度

裝配車間管理制度

為確保生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合車間的實際情況特制定本制度。本規(guī)定適用于本車間生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

1.全體員工須按要求佩戴工作牌，穿工作服。

2.每天正常上班時間為8小時，晚上依生產(chǎn)需要組長臨時決定。

3.按時上下班，不遲到、不早退，不曠工（如遇緊急任務(wù)，上、下班時間按照車間安排

執(zhí)行），有事要請假。違者依考勤管理制度處理。

4.員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡視時，組長以上干部應起立或有必

要的陪同，操作人員照常工作，不得東張西望。特別是遇上客人進入車間時，要相互禮讓，不能爭道搶行。

5.上班時，不得被動等待、觀望，做完安排的工作后，應馬上與組長溝通。

6.員工領(lǐng)取物料必須通過庫管員，不得私自拿取。各班組長負責詳細清點物件，遺漏件

應及時補齊。

7.將車間組區(qū)域的工裝、零部件整齊擺放，不得混放。

8.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。員工在工序操作過程中，不得隨意損

壞零部件，或造成廢品。如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司收到損失，應賠償。

9.操作人員每日上崗前必須將設(shè)備及工作崗位擦拭、清掃干凈，保證工作環(huán)境的衛(wèi)生整

潔，工作臺面不得雜亂無章。

10.各班組嚴格按照生產(chǎn)指令排產(chǎn)，充分利用車間設(shè)備狀況和人員能力，精心組織生產(chǎn)。

生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保質(zhì)保量。

11.禁止在作業(yè)過程中聊天、嘻戲打鬧，吵嘴打架，私自脫，竄崗等行為（注：脫崗指脫

離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關(guān)的事）。

12.員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)

工藝或裝配方法。每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵。

13.班組如遇零部件等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕組裝、實驗，并立即報告上級處理。如繼續(xù)

生產(chǎn)造成損失，后果將由操作者負責。

14.生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有問題，應立即停

止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意后更改。

15.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用設(shè)備。

16.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，應服從車間組長級以上主管的安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將做出處理。

17.員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)

約，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的小件如螺絲，螺栓等必須撿起。

18.車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，通道不得堆放任何雜物，生產(chǎn)過程中計劃內(nèi)不

用的零部件應及時清理整頓。

19.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的廢棄物及公共垃圾須清理到指

定位置；廢紙箱要及時清理，不得遺留到第二天。

20.下班后應及時清理工作臺面。組長負責安排整理場地并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

21.工具由組長負責保管。

22.員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或

拒絕上級主管命令及工作分配；或工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒，以及消極怠工影響任務(wù)進度。

23.車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)使用價值申請獎勵。

第二篇：裝配車間管理制度

裝配車間管理規(guī)章制度

為維護公司企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)現(xiàn)場員工的作業(yè)操作水平和工作效率;提高員工的個人素質(zhì)和增強員工的責任感，特制定以下規(guī)章制度，希望全體員工共同遵守:

1、上班時間全體員工必須到各自工位開始工作，不準閑談聊天、玩手機、大聲喧嘩、隨地吐痰、追逐打鬧等，私人電腦不得帶入公司；

2、上班時間不準趴桌子、發(fā)呆、睡覺、吃零食、看書報等與工作無關(guān)的一切動作；

3、上班必須嚴格服從上級領(lǐng)導的工作安排；不得自行調(diào)換工作崗位；

4、上班時安全帽、勞保鞋等必須穿戴整齊；

5、所有工裝夾具、工具等須小心使用，不準惡意損壞、敲壞等行為；

6、上班期間不準到處竄崗，不允許到其他部門閑逛、聊天等；

7、工作中所產(chǎn)生的垃圾物、廢紙箱等，不等亂擺亂放，必須放置于垃圾框或指定垃圾暫放區(qū)；各款產(chǎn)品、物料必須各自放置于指定的暫放區(qū)，不允許與其他物料共同放置于同一暫放區(qū)；

8、裝配人員領(lǐng)料時要先填寫領(lǐng)料單，物料名稱、數(shù)量和臺數(shù)，否則倉庫不予發(fā)放。領(lǐng)取的物品如螺絲、小零件或螺母、平介要按順序在貨架擺放整齊；

9、領(lǐng)出來的物料，10公斤以下的一律放到貨架上擺放整齊，10公斤以上的放到貨架最底層。車間內(nèi)所有成品或物料暫放時，高度不得高于1.5m；

10、安裝人員在安裝前要先檢查零件是否可用，如發(fā)現(xiàn)不可用及時與倉庫更換；

11、在安裝時發(fā)現(xiàn)零件配合間隙大于設(shè)計標準的一律不準組裝到設(shè)備上；

12、裝配過程中，不準隨便亂放、弄臟和劃花噴好漆的零件合成品設(shè)備；

13、吊裝過程中，所用的吊繩一定要比所吊物品承受力＞2倍以上，不準從人員頭頂通過、要按指定的通道行走，所吊物品離地高度為300-500mm。吊繩用完后放置在指定區(qū)域，擺放整齊；

14、安裝好的成品要把衛(wèi)生搞干凈，加上黃油或防銹劑，用保護膜包裝好放到指定位置；

15、所有員工在打包時，一定要先計算好木方的長度，取最合適的木方開料，以免浪費；

16、每個星期天下午17點開始，安裝人員對自己所用的設(shè)備、儀器（鉆床、手電鉆、手磨機、電風扇、電焊機等）進行清潔、保養(yǎng)，不得隨便調(diào)整設(shè)備和儀器；必需按規(guī)定把所負責區(qū)域的衛(wèi)生打掃干凈；

17、車間內(nèi)不得亂丟雜物，使工作崗位保持清潔；

18、車間內(nèi)的物料箱、框不得超出規(guī)定界線，搬運時不得拖拉；

19、叉車使用時，不得載人；使用完后，必須放置在叉車放置區(qū)，擺放整齊；

20、工作臺上必需保持干凈、整齊，水杯、雨具或其他與工作無關(guān)的東西不得放在工作臺上或生產(chǎn)線上或者成品設(shè)備上；

21、嚴格按工藝要求操作，無特殊情況堆機者，要自覺補班完成；

22、生產(chǎn)工具和勞保用品要妥善保管好，不得遺失；

23、下班后必需自覺關(guān)電源或拔電源插座，關(guān)好門窗等相關(guān)安全工作；

24、不得破壞、損壞廠內(nèi)的所有消防器材以及玩耍消防器材等。所有公司物品；

25、嚴禁攜帶香煙、火種到車間、倉庫、物料區(qū)域，更不能吸煙，以免發(fā)生意外事故；

26、打包包裝代發(fā)貨的設(shè)備必須放在指定區(qū)域等候發(fā)貨；

27、全體員工必須按我廠規(guī)定時間下班，不得提前在車間等候打卡下班。

裝配車間示

2015/3/2

第三篇：裝配車間管理制度

裝配車間管理制度

為維持車間正常生產(chǎn)秩序，保證各位員工的人身安全，釀造好的工作環(huán)境，并保質(zhì)保量完成生產(chǎn)計劃任務(wù)，特擬訂此制度。

一，所有人員必須嚴格遵守工廠作息時間，提前5分鐘到車間開早會，不遲到，不早退，有事有病要請假。不請假視曠工論處。

二，車間員工必須無條件服從調(diào)配，對不服從調(diào)配或?qū)芾砣藛T的安排置之不理、辱罵管理人員者處以50元罰款。三，車間內(nèi)禁止吸煙、隨地吐痰，亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊，長時間玩弄手機及放手機音樂。否則罰款40元。四，所有設(shè)備、工具在車間主任或技術(shù)員的指導下正確操作，確定生產(chǎn)安全。

五，部裝和總裝嚴格按照指定的技術(shù)標準進行裝配。每道工序按要求取用相符的部件、螺絲進行安裝。違者罰款50元，給工廠造成較大損失的，交廠部處理。

六，在裝配中發(fā)現(xiàn)的原材料問題應立即上報，嚴禁利用不符標準的原材料進行裝配。

七，裝配零部件應堆放有序，按標示牌和工作區(qū)間進行堆放，且注意堆放安全。

八，每道工序完成后，按技術(shù)要求，必須進行自檢，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，如下一道工序發(fā)現(xiàn)上一道工序有質(zhì)量問題，仍故意安裝，上道和下道一并處罰，每道罰款50````100元，造成報廢的按成本價全額賠償。九，生產(chǎn)中所產(chǎn)生的不合格品、廢品零部件，統(tǒng)一交車間主任處理，由倉庫統(tǒng)一保存，禁止將其丟進垃圾箱。十，加強車間管理，禁止將私人用品放在工作臺面上，保持工作場地、設(shè)備的整潔。

十一，所有員工必須節(jié)約取用零部件，不得隨意亂扔物料、工具。掉在地上的配件、螺絲等物品馬上撿起，工具用好后放回工具箱。

十二，損壞工廠物品、原材料照價賠償。惡意損壞工廠財產(chǎn)或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，無薪開除，并移送公安機關(guān)處理。

十三，禁止攜帶小孩或外人進入車間。

十四，禁止飲酒后進入車間。

十五，生產(chǎn)車間必須按現(xiàn)有的人力及設(shè)備情況精心組織，合理分配，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)計劃安排，按時完成預定生產(chǎn)任務(wù)，并確保質(zhì)量。

十六，人人負起自己的責任，從小事做起，從每顆小螺絲的標準嚴格要求起，從每個部件的標準開始執(zhí)行起。十七，根據(jù)工廠的生產(chǎn)任務(wù)臨時安排加班，不得找任何理由、借口不加班，否則按曠工處理。

十八，員工按指定的工位區(qū)間作業(yè)，不得串崗，否則罰款20元。容忍串崗并一起講話者并罰10—20元。

十九，整機出廠前應仔細檢查，不得把工具雜物遺漏在整機內(nèi)，不得缺零少件，發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象，罰款50—100元。二十，員工在下班前，自己的作業(yè)區(qū)域打掃干凈，如發(fā)現(xiàn)不干凈、不整潔，罰款20元。

第四篇：裝配車間管理制度

裝配生產(chǎn)部管理制度

一、目的

1.確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)； 2.適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。

二、職責

1、裝配生產(chǎn)部負責制定本管理規(guī)定，責成裝配各車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2、裝配部生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、內(nèi)容

本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.1.工作程序

1.1 嚴格按照生產(chǎn)計劃部所下達的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點三十分做好次日的生產(chǎn)計劃，并下達到各生產(chǎn)班組長和物料人員手中,如有變動及時溝通。

1.3 物流人員在當日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時回報車間經(jīng)理。1.4 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。

1.5 生產(chǎn)完成后，及時入庫并督促各部門進行相應的系統(tǒng)確認。1.6 積極配合各部門的工作需求

2.工作紀律

2.1 遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。

2.2 上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。

2.3 嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。2.5車間范圍內(nèi)，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關(guān)的事；違者罰款10元。2.7嚴禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。

2.8 嚴禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.2.9嚴格服從主管工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。

2.10嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違者視情況給予相關(guān)處理。

2.11愛護車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價格予以賠償。2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。

2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當事人開除，并移交法辦。

2.14管理人員應提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當日生產(chǎn)任務(wù)。2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度； 2.17嚴格遵守公司的其他各項管理制度。

3.請假流程

3.1請假必須以書面形式提前申請，經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，3.2 請假三天以上必須由生產(chǎn)部高級經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理, 3.3請假七天以上者必須由運作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理, 3.4 組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經(jīng)理，4.5S管理

4.1 嚴格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。4.3 現(xiàn)場整頓

A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料

4.4 現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進行確認。4.6 每周進行一次大掃除。4.7 5S管理獎罰制度

4.71 每周對各組5S執(zhí)行情況進行一次評比,排名最后的班組,第一次對其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計三次以上者重罰100元, 4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當月組長工資提升10%--20%

5.安全

5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。5.2 工作期間，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款10元。

5.3工作期間，不準在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計三次作辭退處理。

5.4 消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報行政部維修。5.5 消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.6下班時必須做到切斷電源、水源和火源。5.7 每半年舉行一次消防演習。

5.8 物料車輛一律不準玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元, 5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.6.物料管理

6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機打票據(jù)作為憑證，6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，6.3 進入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進行盤點，6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準確，擺放整齊，6.5 所有需更換物料必須由品管確認，再由車間經(jīng)理簽字確認,最后拿實物和票據(jù)到庫房換料，6.6 物流人員應及時將物料供應到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長罰款5元, 6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當日處理,不準私自處理,違者罰款20元, 6.8 外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處, 6.9 車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.7.品質(zhì)管理

7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責任,每一名員工都應具備各項素質(zhì)要求, 7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作, 7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程, 7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況, 7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗,杜絕不合格物料上線, 7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標示(訂單號,機種名稱和數(shù)量), 7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計, 7.8打包線員工在包裝過程中需確認訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生, 7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作, 7.10 品質(zhì)管理獎罰制度

7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責任人，7.10.2 生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長做好相關(guān)分析和改善對策,并嚴格執(zhí)行;對相關(guān)責任人罰款10元,組長罰款5元, 7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負責;打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負責,如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負責;每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責任人罰款10元,組長罰款5元, 7.10.4 如果造成客訴,找到相關(guān)責任人,第一責任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;7.10.5 累計一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎勵200元,累計三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎勵500元.8.訂單管理

8.1 所有訂單由車間統(tǒng)計員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組, 8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整, 8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時領(lǐng)取所需物料, 8.4 各相關(guān)班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)

8.5 各相關(guān)班組長遇到生產(chǎn)異常要及時匯報至車間經(jīng)理,并及時處理, 8.6 訂單管理獎罰制度

8.6.1 除特殊情況外,各班組按時完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長獎勵100元,維持三月按時完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎勵200元,班組長再獎勵100元;8.6.2 因自身問題未按時完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應罰款20元，9.會議制度

9.1 所有與會人員要按時到達會場,遲到者罰款20元/次，9.2 與會人員必須在開會前準備好會議所需資料，9.3 如果不能準時到會，要提前向車間經(jīng)理請假，9.4 會議包括：生產(chǎn)早會，生產(chǎn)晚會，品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.10.教育訓練管理制度

10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓練和培訓，10.2 所有員工在參加教育訓練課程時要準時到會，手機調(diào)整為震動或關(guān)機狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓者罰款50元，10.3 新員工培訓，實行“一幫一”的培訓方式，新員工的學習狀況與幫扶老師的獎金掛鉤，每培訓一名新員工出徒(可以獨立熟練工作)，相應師傅獎勵100元，11.績效考核制度

11.1 裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經(jīng)理級績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；

11.2 班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質(zhì)異常，班組紀律，生產(chǎn)達成率，異常處理，技能培訓，報廢等，11.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等, 11.4 班組長考核辦法：個人考核金額100元（由個人工資扣除），車間直補300元，按當月評分內(nèi)容進行相應獎勵和扣發(fā)；

11.5 員工績效考核有班組長上報；優(yōu)秀員工獎勵200元，最差員工扣發(fā)工資100元；

此制度從2012年3月26日起執(zhí)行！

第五篇：裝配車間管理制度[模版]

浙江來斯奧電氣裝配一車間管理制度

第一章 總則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本廠的實際情況制訂本制度.第二條 本規(guī)定適用于本公司裝配一車間全體員工.第二章 員工管理

第三條 按時上、下班,不遲到,不早退,不礦工(如遇趕貨,上,下班時間按照車間安排執(zhí)行),上、下班必須排隊依次打卡.嚴禁代打卡及無上班、加班打卡.違者依<<考勤管理制度>>處理.新員工入廠，試用期為7天，試用期期間，工資按30元/天計算，試用期結(jié)束后，工資按計件制。試用期未滿7日者，不結(jié)算工資。上下班不得遲到早退，如有事請假者需寫請假條，經(jīng)班長同意車間主任審核后方可請假，如不請假者按曠工處罰100元，如有事請假者無當日工資再扣除每天30元，如因生產(chǎn)需要加班，不加班者扣20元，病假一定要病歷卡或醫(yī)院證明。

第四條 工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位互相竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請方能離崗.第五條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等

行為(注: 脫崗: 指打卡后脫離工作崗位和辦私事;竄崗: 指上班時間 竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到指定的地方或大門外

第六條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或外人在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備工具,由此而造成的事故自行承擔.第七條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn).生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量.第八條生產(chǎn)時如果遇到原材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理.如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責.第九條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法.否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作員自行承擔.第十條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂仍垃圾.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂仍物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,予以處罰.第十一條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設(shè)備工具的保養(yǎng)工作.打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源、關(guān)閉.否則,若發(fā)生意外事故,將追究本人和車間主管的責任.第十二條對惡意破壞工廠財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或其他財產(chǎn))者,不論價值多少一律交工廠廠部處理.視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理.以上制度由各班組長或車間主管進行填表計錄，考核結(jié)果與當月工資掛鉤，到月底總結(jié)，每月的扣款全部獎于全勤與優(yōu)秀員工。

員工代表簽字：

浙江來斯奧電氣（裝配一車間）

2009-5-26