第一篇：工序的劃分

工序的劃分工序集中就是零件的加工集中在少數(shù)工序內(nèi)完成，而每一道工序的加工內(nèi)容卻比較多；工序分散則相反，整個工藝過程中工序數(shù)量多，而每一道工序的加工內(nèi)容則比較少。(1)工序集中的特點① 有利于采用高生產(chǎn)率的專用設(shè)備和工藝裝備，如采用多刀多刃、多軸機床、數(shù)控機床和加工中心等，從而大大提高生產(chǎn)率。② 減少了工序數(shù)目，縮短了工藝路線，從而簡化了生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作。③ 減少了設(shè)備數(shù)量，相應(yīng)地減少了操作工人和生產(chǎn)面積。④ 減少了工件安裝次數(shù)，不僅縮短

了輔助時間，而且在一次安裝下能加工較多的表面，也易于保證這些表面的相對位置精度。⑤ 專用設(shè)備和工藝裝置復(fù)雜，生產(chǎn)準備工作和投資都比較大，尤其是轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較困難。

(2)工序分散特點① 設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)都比較簡單，調(diào)整方便，對工人的技術(shù)水平要求低。② 可采用最有利的切削用量，減少機動時間。③ 容易適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的變換。④ 設(shè)備數(shù)量多，操作工人多，占用生產(chǎn)面積大。工序集中和工序分散各有特點；在擬訂工藝路線時，工序是集中還是分散，即工序數(shù)量是多還是少，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模和零件的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。在一般情況下，單件小批生產(chǎn)時，多將工序集中。大批量生產(chǎn)時，既可采用多刀、多軸等高效率機床將工序集中，也可將工序分散后組織流水線生產(chǎn)；目前的發(fā)展趨勢是傾向于工序集中。

第二篇：班組管理表工序劃分原則

班組管理表工序劃分原則

生產(chǎn)車間班組管理表是根據(jù)工藝卡片上的工序名，按以下工序名劃分的。

1.激光班組：激光（包括激光下料、普通修毛及孔口倒鈍）

2.數(shù)沖班組：剪板（含涂防銹油）、數(shù)沖（包括普通修毛，孔口倒鈍）

3.金工班組：點（指劃線或者模板點洋沖眼）、擴、鉆、锪（指锪沉

頭螺釘孔）、攻、沉孔（指沉帶平底孔）、手工剪、拉絲、普沖、壓鉚、精修（指修R角、切邊倒圓弧、切邊倒角等邊緣的特殊處理）、銑、刨、車、鋸、磨、鋸、絞孔。

4.折彎班組：折彎

5.成型班組：焊、打磨、切割、整形、種焊、點焊

6.裝配班組：組裝、拉鉚、手鉚（指手鉚螺母、手鉚燕尾槽等手工

類鉚接）、點膠

7.外協(xié)：外協(xié)（鍍鋅、鍍錫、酸洗、鋁氧化或者部分大件噴粉等）

8.油漆班組：噴粉（前處理、刮膩子、精磨）、絲印

9.包裝班組：包裝（包括撕膜、涂防銹漆、清潔表面）

因為是電腦按程序直接匯總數(shù)據(jù)出報表，如果個別零件的某工序在工藝卡片上顯示的內(nèi)容是本班組做的，工時規(guī)類卻不在本班組，可以按上面的工序分類，到相應(yīng)班組填寫工時及簽名。所有班組對班組管理表上的數(shù)量及工時應(yīng)按流轉(zhuǎn)卡上的數(shù)字如實填寫，個別不是本班組發(fā)生的工時，不得多填。班組管理表中的零件在本班組全部完成后，由班組長簽名確認，上交生產(chǎn)管理組。

擬制：批準：

第三篇：織造一車間工序交接責任劃分及相關(guān)規(guī)定

設(shè)備使用維修責任交接管理規(guī)定

目的：明確各工序責任區(qū)域.責任時段，理清工序交接，杜絕因交接不清，責任不明造成無法追究事故責任，影響車間管理。

一.責任劃分：

1.保全工序：保養(yǎng)保全自停機掛牌開始，到三班交車正常運轉(zhuǎn)，檢修過程中所涉及部位，一星期內(nèi)出現(xiàn)磨損事件或非意外事故，負全責。日檢修中內(nèi)容如：緯剪加油.吹花毛等不列入此責任劃分；上機保全（了保保全，搶修保全）責任自改機開始，至第一個經(jīng)軸了機，機臺運轉(zhuǎn)時間超過200小時。所有保全在接到相關(guān)信息后，必須在2分鐘之內(nèi)作出回復(fù)，并在10分鐘之內(nèi)到達現(xiàn)場，確認責任歸屬。并解決或上報，當班問題必須解決掉后方可離開工作現(xiàn)場。超過兩臺壞機交接，視為惡意交接。當班問題車臺控制在2臺以內(nèi)，每臺維修時間最長不超過3小時，接班保全接受未解決機臺卻不能在規(guī)定時間內(nèi)解決，視為修機無能。搶修保全全月超過5臺壞機，將視為修機無能，連續(xù)兩個月，將對基本工資進行調(diào)整。所有夜班保全，必須參加早上7：50的保全例會，對中夜班情況作相關(guān)說明。重點比較困難機臺，必須對修機及跟蹤觀察情況作出匯報。

2.輪班運轉(zhuǎn)工序：非掛牌檢修車臺的所有機臺，因缺緯紗.等軸.等計劃等生產(chǎn)原因停機機臺。改織自了軸改機始，到交車正常運轉(zhuǎn)止。輪班主管必須對該過程全程跟蹤，了解生產(chǎn)進度。中夜班常白下班后，輪班主管協(xié)調(diào)車間一切問題，各工序必須服從安排。所有機臺均有中夜班主管負責，如有漏掉或交接不清，出現(xiàn)問題，交接雙方主管負全責，中夜班負責車間一切設(shè)備完好，保證車間配臵設(shè)備完整。完好運轉(zhuǎn)，中夜班出現(xiàn)問題，夜班主管必須協(xié)同車間主任，保全主管巡查車間生產(chǎn)，設(shè)備使用，嚴禁出現(xiàn)問題不匯報，交接搪塞敷衍。重點機臺每天必須對主任作重點匯報，并解釋延誤或提前原因。

3.值車操作工序：值車工全面負責機臺運轉(zhuǎn)，責任機臺衛(wèi)生清理，在其他工序參與機臺操作或維修時，必須將所有參與人員記錄在品質(zhì)檢查記錄上，非工作原因禁止任何人員接進運

轉(zhuǎn)機臺。參與人員兩人或兩人以上參與時，必須確認責任人，設(shè)備維修時，保全為主，負全責，開機運轉(zhuǎn)時，擋車工為主，負全責。出現(xiàn)設(shè)備損壞或存在隱患時，及時反饋到輪班保全和主管處。

4.接經(jīng)工序:三班運轉(zhuǎn)工序正常了軸,自了軸到交車開機,因改機,打樣品換軸接經(jīng)過程中出現(xiàn)

問題由改機者負責。當班因接經(jīng)工本人或本班原因?qū)е卵诱`，必須將未完成之工作完成或順利交接后方可離開工作區(qū)域。輪班主管必須將原因匯報與車間，以便車間對相關(guān)配套工作做必要修正。

二.相關(guān)規(guī)定:

1.各工序停機過程中,必須掛牌,注明停機原因,在此期間進行的相關(guān)活動必須遵照車間相關(guān)規(guī)

定進行,違規(guī)操作,后果自負,并將對造成損失追究相關(guān)經(jīng)濟責任.2.各工序在過程進行中,相關(guān)責任人必須明確,且具備相應(yīng)資格,嚴禁非本工序人員,學(xué)徒工未

經(jīng)車間允許,私自操作.3.各工序在過程進行中需相關(guān)工序配合或參與的,要做好書面交接,相關(guān)責任,責任人必須明確,未進行交接,責任人不明確,將對發(fā)生事件相關(guān)工序作同等處罰。

4.各工序在過程進行中,出現(xiàn)問題,要求及時.準確上報車間相關(guān)責任人,所有上報問題必須以

書面形式準確上報,嚴禁口頭傳達或轉(zhuǎn)達.出現(xiàn)事故必須保留現(xiàn)場,并及時上報,嚴禁無車間安排,允許私自解決,自行處理,在自行處理中再次出現(xiàn)問題,造成損失者,責任人將負全責

5.各工序在過程進行中涉及相關(guān)物品.資料.配套設(shè)備.配件等非個人物品,在車間無明確分配.使用要求情況下,要求必須上報車間,并根據(jù)車間要求作相應(yīng)處理.私自解決,處理.甚至瓜分.據(jù)為己有者車間將作嚴肅處理,嚴重者作偷盜論處.6.未盡事宜，隨時做相關(guān)補充。

第四篇：園林工序

園林景觀工程營造及案例分析

一、園林景觀工程營造的內(nèi)容

通常分為四大類：

1、園林景觀工程；

2、景觀建筑；

3、公共藝術(shù)及設(shè)施；

4、種植工程。

二、園林景觀工程營造內(nèi)容詳解

園林景觀工程包括：（?。┩练焦こ毯偷匦螤I造；（ⅱ）道路與廣場；（ⅲ）給排水；（ⅳ）照明、背景音樂與電氣；（ⅴ）假山；（ⅵ）水景。

b)景觀建筑

包括：（?。┚坝^建筑構(gòu)造及裝飾；（ⅱ）景觀建筑小品（亭、榭

雕塑；（ⅱ）環(huán)藝小品；（ⅲ）休息設(shè)施（如桌子、坐凳等）（ⅳ）服務(wù)設(shè)施（如保安亭、電話亭、報攤亭、郵筒等）（衛(wèi)生設(shè)施（）ⅴ）信息設(shè)施（如標志牌、指示牌等（ⅷ）游樂設(shè)施（如兒童游戲設(shè)施、老人活動設(shè)施等）（ⅸ）交通設(shè)施（如候車亭、分隔欄、隔離墩、路障等）運動設(shè)施）種植工程包括：（?。﹩棠痉N植；（ⅱ）花壇種植；（ⅲ）灌木地被；（ⅳ）草坪建植。

三、園林景觀工程營造的組織管理

四、園林景觀工程施工組織

五、招標投標，橫道圖及工程進度計劃，施工組織設(shè)計。

六、園林景觀工程管理

進度管理，質(zhì)量控制；成本管理；安全管理；勞動管理；材料管理；現(xiàn)場管理；資料管理；竣工驗收與養(yǎng)護期管理。、舫、廊架、園橋、花架、遮陽棚、欄桿、木平臺及棧道、圍墻、景墻、景門、景窗、樹池、花池等）c）公共藝術(shù)及設(shè)施包括：（?。?/p>

第五篇：建筑工程施工主要工序

關(guān)鍵工序及施工方法

一、測量放線

二、基坑（槽）土石方開挖

三、地基驗槽

四、模板制安

五、鋼筋綁扎

六、砼澆筑

七、屋面找平層

八、廚廁防水

九、管線預(yù)埋

十、防雷設(shè)施

十一、鋼材焊接

一、測量放線 1．1目的：為使測量放線質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。1．2適用范圍：公司所有建筑工程項目的測量放線。

1．3職責：計量員或施工員負責測量放線，主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。

1．4工作程序

1．4．1施工前計量員或施工員按照設(shè)計圖紙要求和建設(shè)單位提供的已有基準點進行測量放線。1．4．2測量完畢后，施工員及時組織質(zhì)安員、計量員、工程監(jiān)理等有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，進行下一道工序的施工。1．5相關(guān)文件

1．5．1GB50026—93《工程測量規(guī)范》 1．6注意事項

1．6．1測量工作的基本原則：從整體還可能局部，先控制后細部。

1．6．2在測量工作前，應(yīng)對水準儀、經(jīng)緯儀等儀器設(shè)備進行檢驗校正。

1．6．3儀器應(yīng)安置在穩(wěn)固平整的地面上，以減少儀器下沉和滑動。1．6．4每次儀器讀數(shù)前，一定要使氣泡居中，讀數(shù)后還應(yīng)檢查氣泡是否居中。

1．6．5讀數(shù)要準確，記錄員要復(fù)述，以便核對。記錄要整齊、清楚。記錄有誤不準擦去或涂改，應(yīng)劃去重寫。1．6．6儀器一定要維護好，不能讓雨淋或烈日暴曬，應(yīng)撐傘遮擋。

1．6．7測量結(jié)果必須進行復(fù)核。

1．6．8丈量時，前、后尺手拉力要均勻、拉平、拉穩(wěn)。

1．6．9施工測量控制網(wǎng)的建立；工業(yè)與民用建筑物的放線、找平；建筑物沉降與變形觀測等均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。1．6．10要采取措施保護好測量基準點和關(guān)鍵定位點。

二、基坑（槽）土石開挖

2．1目的：為使基坑（槽）土石方開挖質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2．2適用范圍：公司所有建筑工程的基坑（槽）土石方開挖項目。

2．3職責：計量員或施工員負責測量放線、標高控制，主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。2．4工作程序

2．4．1施工前計量員或施工員放好線、定好標高后，施工員、質(zhì)安員向施工班組長進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。2．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)到所有合格施工材料及必要的施工設(shè)備后，按照設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求帶領(lǐng)工人進行施工操作。

2．4．3質(zhì)安員在施工過程中隨時進行抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方做好記錄后，及時通知班組長糾正。2．4．4施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員，班組長進行驗收，驗收合格后，進入下一道工序施工。

2．5相關(guān)文件

2．5．1GBJ201—83《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》。2．6注意事項

2．6．1根據(jù)地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計確定是否放坡，由坡頂有無靜、動荷載確定邊坡坡度，由計量員和施工員放線確定開挖范圍。

2．6．2開挖應(yīng)連續(xù)進行，施工過程中應(yīng)做好防水措施，防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

2．6．3采用機械開挖時，可在基底標高以上預(yù)留一層用人清理。2．6．4當土質(zhì)不均勻且地下水位高于基坑（槽）底面標高進度，其挖方邊坡必須加支撐，應(yīng)隨挖隨加支撐。

2．6．5在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機械時，應(yīng)與挖方邊緣保持一下距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，其高度不宜超過1.5m。

2．6．6合理確定開挖順序和分層開挖深度，當接近地下水位時，應(yīng)先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。

2．6．7密切注意開挖施工安全，防止邊坡塌方傷人。

三、地基驗槽 3．1目的：為使地基質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。3．2適用范圍：公司所有建筑工程的地基驗槽項目。3．3職責：計量員或施工員負責施工前的放線，施工員負責組織施工、質(zhì)量技術(shù)交底和施工后驗收的組織工作質(zhì)安員負責施工過程中質(zhì)量的檢查監(jiān)督、施工安全；材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。3．4工作程序

3．4．1施工前計量員或施工員放好線、定好標高后，施工員、質(zhì)安員向班組長進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。

3．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)到所有合格施工材料及必要的施工設(shè)備后，按照設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求帶領(lǐng)工人進行操作。

3．4．3質(zhì)安員在施工過程中隨時進行抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方做好記錄后，及時通知班組長糾正。3．4．4施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員，班組長進行驗收，驗收合格并得到工程監(jiān)理確認后，填寫《地基驗（槽）坑記錄》，轉(zhuǎn)入下一道工序。3．5相關(guān)文件

3．5．1DBJ15—201—91《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程》（廣東）3．6注意事項

3．6．1基槽工程施工完畢后，施工員組織質(zhì)安員、班組長會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位等有關(guān)人員進行驗收。

3．6．2所有地槽軸線偏移、深度、寬度、放坡或擋土板支撐、槽底墊層均需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。

3．6．3遇地基下臥層地質(zhì)情況與設(shè)計不符或不以有滿足設(shè)計功能要求時，填寫設(shè)計變更申請表，報項目負責人審核后，報建設(shè)監(jiān)理和設(shè)計單位代表，待批復(fù)后，按批復(fù)意見施工。

四、模板制作及安裝 4．1目的：為使模板的制作和安裝質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。4．2適用范圍：公司所有建筑工程的模板制作和安裝項目。

4．3職責：計量員或施工員負責測量放線、標高控制，主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。

4．4工作程序

4．4．1施工前計量員和施工員放好線、定好標高后，移交給班組長，施工員、質(zhì)安員向班組長作技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。

4．4．2班組長從材料員處領(lǐng)到所有合格施工材料及施工機具后，按設(shè)計和技術(shù)交底組織施工。

4．4．3施工過程中，質(zhì)安員隨時進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，做好記錄后，迅速通知施工班組長糾正和整改。

4．4．4施工完畢，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長進行驗收。驗收合格后，進入下道工序施工。

4．5相關(guān)文件

4．5．1GB50204—92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 4．6注意事項

4．6．1模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼澆筑時所產(chǎn)生的垂直和水平荷載。4．6．2模板制安必須保證工程構(gòu)件各部分形狀、幾何尺寸和相互位置的正確，接縫嚴密。4．6．3豎向模板和支撐，當安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊塊且基土應(yīng)堅實，并有排水措施，模板及支撐在安裝好后，必須設(shè)防傾臨時固定設(shè)施。

4．6．4現(xiàn)澆鋼筋砼樓板、梁，當跨度大于等于4m，在設(shè)計無具體要求起供高度時，其起拱設(shè)計宜為跨長的1/1000～3/1000。4．6．5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）不得遺漏，且應(yīng)預(yù)埋牢固、位置準確。

4．6．6當砼強度達到設(shè)計要求后，施工班組在施工員和質(zhì)安員的指導(dǎo)下進行拆模。

4．6．7拆模時不得大面積撬落，以防傷人和損壞模板，拆下的模板不得隨意亂扔亂放，必須按指定位置堆放，并做到整齊、有序。4．6．8重復(fù)使用的模板，安裝前必須清理干凈，并涂抹隔離劑。5．1目的：為使鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5．2適用范圍：公司所有建筑工地的鋼筋綁扎與安裝項目。5．3職責：主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。5．4工作程序

5．4．1施工前施工員、質(zhì)安員向班組長進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。5．4．2班組長從倉管員手中領(lǐng)取所有合格施工材料及必要的工具、設(shè)備后，根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求，帶領(lǐng)工人進行施工操作。5．4．3質(zhì)安員在施工過程中隨時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格和錯誤的地方，做好記錄后，迅速通知施工班組長糾正和整改。

5．4．4施工完畢，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長等有關(guān)人員驗收，驗收合格后，再通知建設(shè)、監(jiān)理人員、設(shè)計人員等進行驗收，并填寫《隱蔽工程驗收記錄》。5．5相關(guān)文件

5．5．1GBJ50204—92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 5．6注意事項

5．6．1鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、彎鉤長度、下料長度均須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。5．6．2箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。

5．6．3鋼筋搭接長度、焊接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范。

5．6．4生銹鋼筋須進行除銹處理：油污等有害物不要沾上鋼筋表面，以防鋼筋腐蝕。5．6．5板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可交叉綁扎，但必須保持受力鋼筋不產(chǎn)生位移，雙向受力鋼筋必須全部綁扎。

六、砼澆筑 6．1目的：為使砼澆筑質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。6．2適用范圍：公司所有建筑工程的砼澆筑項目。

6．3職責：主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。6．4工程程序

6．4．1施工前計量員或施工員定好標高，施工員、質(zhì)安員向班組長和工人進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。

6．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)取所有合格施工材料及必要設(shè)備后，按照設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求，帶領(lǐng)工人進行施工操作。

6．4．3質(zhì)安員在施工過程中隨時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，做好記錄后，迅速通知施工班組長糾正和整改。

6．4．4資料員在砼澆筑過程按有關(guān)規(guī)定留置砼抗壓試件，并作好試件的標識工作。6．4．5施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長等有關(guān)人員驗收，驗收合格后，進入下道工序施工。6．5相關(guān)文件

6．5．1GBJ50204——92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 6．6注意事項

6．6．1嚴格按照配合比下料，控制好攪拌時間。首次澆注砼前應(yīng)做好度配工作。

6．6．2澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，并應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

6．6．3搗砼以前，應(yīng)在樓板、底板鋼筋上放鋼筋焊接的小凳，然后在其上面鋪以方木和模板，切忌直接在鋼筋上搭澆灌道。

6．6．4在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100毫米厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當設(shè)計超過3米高時，應(yīng)要用串筒、溜槽或振動溜管使砼下落。

6．6．5砼澆筑應(yīng)每隔一定厚度進行振搗，大面積板塊砼還需用平板振動器振搗，振搗后應(yīng)做好表面平整工作。

6．6．6澆筑砼應(yīng)邊疆進行，當必須間歇時，其間歇時間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。

6．6．7施工縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。

七、屋面找平層 7．1目的：為使屋面找平層質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。7．2適用范圍：公司所有建筑工程的屋面找平層項目。

7．3職責：主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。7．4工作程序

7．4．1施工前計量員或施工員做好放線、定下標高后，施工員、質(zhì)安員向班組進行技、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。

7．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)取所有合格施工材料及必要施工設(shè)備后，按照設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求帶領(lǐng)工人進行施工操作。

7．4．3質(zhì)安員在施工過程中隨時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，做發(fā)記錄后，進入下道工序施工。7．4．4施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長等有關(guān)人員驗收，驗收合格后，進入下道工序施工。7．5相關(guān)文件

7．5．1GB50207—94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 7．6注意事項

7．6．1根據(jù)圖紙要求確定不泥砂漿找平層材料、厚度、坡度。

7．6．2無論是何種找平層，找平層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固、無松動、起殼現(xiàn)象，其表面應(yīng)為平整麻面。結(jié)構(gòu)的突出部分及轉(zhuǎn)角處找應(yīng)做成半徑不小于10厘米的圓角或斜邊長度為10～15厘米的鈍角坡度。在天溝部位，找平層縱向坡度宜控制在0.5%～1%內(nèi)，雨水口四周應(yīng)做成半徑約0.5米和坡度大于5%的杯形洼坑。7．6．3水泥沙漿找平層施工前應(yīng)先對基層進行清掃，對屋面板等基層，鋪漿前應(yīng)灑水濕潤，施工時宜一氣呵成，程序應(yīng)由遠而近，由高到低，并隨時用2米長的鋁合金尺找平，天溝部分可先用輕質(zhì)砼放坡；找平層面積太大，可留分隔縫，但其位置應(yīng)在屋架或承重墻處，縫高同找平層厚度，縫寬20毫米，小木條嵌縫，砂漿終凝前可將小木條取出。

7．6．4瀝青砂漿找平層的基層必須干燥，施工前先滿涂冷底子油1～2道，干燥后即可鋪瀝青砂漿，砂漿虛鋪的厚度按1.3～1.4倍壓實厚度的幅度掌握。分格縫一般設(shè)于屋架及承重墻處，間距3米左右，常溫下瀝青砂漿的拌制溫度為140～1700C，鋪設(shè)溫度為90～1200C，待砂漿鋪于屋面并剖平后，應(yīng)立即用火滾子進行滾壓，直至表面平整、密實，無蜂窩和壓痕為止，滾壓后的溫度為600C，米滾子滾壓不到的地方，可用烙鐵燙壓，施工縫應(yīng)留斜槎，繼續(xù)施工時接觸處刷熱瀝青一道，然后再鋪瀝青砂漿。瀝青砂漿鋪設(shè)后，最好在當天鋪第一層油氈，以防雨水各露水侵入。

八、廚廁防水 8．1目的：為使廚廁防水質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。8．2適用范圍：公司所有建筑工程廚廁防水項目。

8．3職責：主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。8．4工作程序

8．4．1施工前計量員或施工員做好放線、標高工作后，施工員、質(zhì)安員向班組進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。

8．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)取所有合格施工材料及必要設(shè)備后，按照設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求帶領(lǐng)工人進行施工操作。

8．4．3質(zhì)安員在施工過程中隨時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，做好記錄后，迅速通知施工班組長糾正和整改。8．4．4施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長等有關(guān)人員驗收，驗收合格后，進入下一道工序施工。8．5相關(guān)文件

8．5．1GB50209—95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》

8．6注意事項

8．6．1搗廚廁板砼前，在所有管道穿過板處正確的位置預(yù)留洞口，大小位置與設(shè)計圖紙相符。

8．6．2砼一次搗好，不得留置施工縫。8．6．3搗砼和做面層，順地漏方向找坡，坡度大小按圖紙要求。

8．6．4穿過樓板的管道在安裝完畢后，要用防水砂漿將管四周縫隙塞密實。

九、管線預(yù)埋 9．1目的：為使管線預(yù)埋質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。9．2適用范圍：公司所有建筑工程的管線預(yù)埋項目。

9．3職責：主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制各施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。9．4工作程序

9．4．1施工前計量員或施工員做好彈線、定位工作后，施工員、質(zhì)安員向班組進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。

9．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)取所有合格施工材料及必要設(shè)備后，按照設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求帶領(lǐng)工人進行施工操作。

9．4．3質(zhì)安員在施工過程中隨時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，做好記錄后，迅速通知施工班組長糾正和整改。9．4．4施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長等有關(guān)人員驗收，驗收合格后，再通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位，設(shè)計單位進行驗收，并填寫《隱蔽工程驗收記錄》。9．5相關(guān)文件

9．5．1GBJ303—88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 9．6注意事項

9．6．1按設(shè)計要求防水砼施工之前，預(yù)埋好管道，并做好防水措施。

9．6．2穿過砼板、墻身、砼梁處的管孔，在澆筑砼前先預(yù)埋好管線或預(yù)留洞口，管線安裝完畢后，四周的防水處理應(yīng)符合施工規(guī)范要求。9．6．3所有預(yù)埋管線，預(yù)留洞口位置要符合設(shè)計要求，同時預(yù)埋管線要牢固、可靠。

十、防雷設(shè)施

10．1目的：為使防雷設(shè)施質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

10．2適用范圍：公司所有建筑工程的防雷設(shè)施項目。10．3職責：主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。10．4工作程序

10．4．1施工前計量員或施工員做好彈線、定位工作后，施工員、質(zhì)安員向班組進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。10．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)取所有合格施工材料及必要設(shè)備后，根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)交底要求帶領(lǐng)工人進行施工操作。

10．4．3質(zhì)安員在施工過程中嚴格控制質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，做好記錄后，立即通知施工班組長糾正和整改。10．4．4施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長等有關(guān)人員進訂驗收，驗收合格后，再通知甲方監(jiān)理人員、設(shè)計人員進行驗收，并填寫《隱蔽工程驗收記錄》。10．5相關(guān)文件

10．5．1GBJ303—88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 10．6注意事項

10．6．1避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝必須位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)有標志燈的避電燈，燈具完整、顯示清晰。10．6．2接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整；焊接連接的焊縫平整、飽滿；焊縫長度符合施工規(guī)范要求；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。10．6．3防雷接地引下線的保護管固定牢靠，斷線卡設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等堅固件齊全。

10．6．4接地體安裝位置正確，連接牢固，埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。

10．6．5接至電設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接，按地裝置的電阻必須符合設(shè)計要求。

十一、鋼材焊接 11．1目的：為使鋼筋焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。

11．2適用范圍：公司所有建筑工程的鋼筋焊接項目。

11．3職責：主管施工員（或技術(shù)負責人）、施工員負責組織施工、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量控制和施工后驗收的組織工作；質(zhì)安員負責施工過程質(zhì)量檢查監(jiān)督、施工安全工作。材料員負責所有合格施工材料的采購，設(shè)備員負責現(xiàn)場設(shè)備的管理。11．4工作程序

11．4．1施工前施工員、質(zhì)安員向施工班組進行技術(shù)、安全交底，在技術(shù)安全交底卡上簽名。11．4．2班組長從倉管員處領(lǐng)取所有合格施工材料及必要設(shè)備后，帶領(lǐng)工人進行施工操作。11．4．3質(zhì)安員在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，做好記錄后，迅速通知施工班組長糾正和整改。11．4．4施工結(jié)束后，施工員及時組織質(zhì)安員、班組長等有關(guān)人員驗收，驗收合格后，再進入下道工序施工。11．5相關(guān)文件 11．5．1JGJ18—96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 11．6注意事項

11．6．1鋼筋焊接前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，確定采用焊接方法，并經(jīng)試焊合格后方可施焊。11．6．2焊工必須有上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。

11．6．3熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的叉焊接宜采用電阻點焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用電弧電焊。

11．6．4冷軋鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進行，冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。11．6．5當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一物件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。11．6．6焊接接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11．6．7在直接承受中級、重級工作制吊車的構(gòu)件中，受力鋼筋不得采用綁扎接頭（且不宜用焊接接頭，除端頭錨固外），不得在鋼筋上焊有任何附件。11．6．8軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接，普通砼中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的Ⅰ級鋼筋及直徑25mm的Ⅱ級鋼筋的接頭.11．6．9鋼筋焊接接頭的形式，焊接工藝和質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。