第一篇：電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第4部分

《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第4部分：熱工儀表及控制裝置》

配套表格編制說(shuō)明

本配套表格依據(jù)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第4部分：熱工儀表及控制裝置》（DL/T5210.4-2009）編制。

本配套表格分為熱控儀表及控制裝置安裝工程驗(yàn)收項(xiàng)目文件、十四個(gè)單位工程竣工資料、熱控儀表及控制裝置單項(xiàng)工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)共三大部分。熱控儀表及控制裝置安裝工程總卷冊(cè)包含了施工質(zhì)量驗(yàn)收劃分表。

每個(gè)單位工程包含了封面及目錄、質(zhì)量控制資料、單位工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表、分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表，其中質(zhì)量控制資料包括單位工程施工管理檢查記錄、單位工程質(zhì)量控制資料核查表、單位工程設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單登記表、單位工程設(shè)備、材料出廠試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明材料登記表、設(shè)備缺陷通知單、設(shè)備缺陷處理報(bào)告單、單位工程所用計(jì)量器具登記表。

每個(gè)單位工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表內(nèi)列出所包含的分部工程，分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表內(nèi)列出所包含的分項(xiàng)工程，分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表內(nèi)列出所包含的檢驗(yàn)批，各檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收表按順序依次排列，按分部工程填寫(xiě)分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表，分部工程未涉及強(qiáng)制性條文的則無(wú)需填寫(xiě)此表，最后是整個(gè)分部工程所用到的記錄表，本表格匯總中的分部工程記錄表與施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分的章節(jié)對(duì)應(yīng)。需要說(shuō)明的是，本表格匯總提供了常用的記錄的一般格式，施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以制定別的適用記錄表，但應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位確認(rèn)，各種記錄表格同時(shí)適用于其他章節(jié)的熱工儀表及控制裝置設(shè)備安裝。

熱工儀表及控制裝置單項(xiàng)工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)表格包括單項(xiàng)工程工程部位（范圍）權(quán)重值分配表、工程部位（范圍）評(píng)價(jià)項(xiàng)目權(quán)重分配表、五個(gè)工程部位（范圍）施工質(zhì)量評(píng)價(jià)，單臺(tái)機(jī)組質(zhì)量評(píng)價(jià)、整套工程質(zhì)量評(píng)價(jià)。

第二篇：電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇

電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

一、鍋 爐 機(jī) 組 篇

1、鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究 處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。

2、凡屬鍋爐監(jiān)察范圍內(nèi)的鍋爐部件，必須取得制造廠的設(shè)備技術(shù)文件，證明所 用材料和制造質(zhì)量符合勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》［勞人鍋(1987)4號(hào)］或原水利電力部頒發(fā)的《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》(SD167—85)的規(guī) 定后，方準(zhǔn)施工。

3、安裝設(shè)備和材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，按本規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。

4、現(xiàn)場(chǎng)自行加工的成品或半成品(包括煙、風(fēng)、煤管道等)和自行生產(chǎn)、配制的材 料(包括爐墻、保溫材料等)應(yīng)按本篇規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行檢查，符合要求后 方準(zhǔn)使用。

5、設(shè)備吊裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的臨時(shí)加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)承力焊縫應(yīng)進(jìn)行細(xì) 致的外觀檢查。

6、設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得 進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。

7、施工中必須經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。設(shè)備安裝結(jié)束后、封閉前和鍋爐機(jī)組啟動(dòng) 前，必須徹底檢查和清掃，內(nèi)部不得有雜物存留。

8、鍋爐機(jī)組安裝結(jié)束后，應(yīng)有完整的施工技術(shù)記錄，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù) 文件和本篇規(guī)范的規(guī)定。

9、鍋爐機(jī)組安裝結(jié)束后必須具備下列技術(shù)文件：設(shè)備缺陷記錄和簽證；設(shè)計(jì)變更資料(包括必要的附圖)；隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄和簽證(見(jiàn)下列各章)；安裝技術(shù)記錄和簽證(見(jiàn)下列各章)；質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表；安裝竣工圖。

10、在冬季和炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和工藝要求制定防止損壞設(shè)備和 保證質(zhì)量的措施。

11、設(shè)備堆放位置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，盡量避免二次搬運(yùn)。

12、設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行檢查清點(diǎn)，作出記錄。檢查清點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)妥 善保管，防止丟失、損壞和變質(zhì)。開(kāi)箱的設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)專案保管。

13、對(duì)存放保管時(shí)間較長(zhǎng)或放置在帶有腐蝕性氣體的環(huán)境中的鍋爐機(jī)組設(shè)備，在 安裝前應(yīng)全面檢查腐蝕情況，根據(jù)情況作出處理。

二、鍋爐開(kāi)始安裝前對(duì)建筑工程的配合要求

1、鍋爐機(jī)組開(kāi)始安裝前，安裝現(xiàn)場(chǎng)一般應(yīng)具備下列條件：a完成設(shè)備基礎(chǔ)、地下溝道和地下設(shè)施以及廠房?jī)?nèi)各層混凝土平臺(tái)，地面要 回填夯實(shí)，盡量做好混凝土毛地面，完成進(jìn)入廠房的通道或鐵路，并應(yīng)滿足施工組 織設(shè)計(jì)的要求；b設(shè)備基礎(chǔ)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92)的規(guī)定檢查、驗(yàn)收合格；基礎(chǔ)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%時(shí)不得承重；c采取室內(nèi)安裝時(shí)，一般情況下廠房應(yīng)結(jié)頂，并及時(shí)做好屋面防水工程；采 取露天安裝時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中預(yù)先考慮好施工方案，使建筑和安裝工程均 能順利進(jìn)行；d各層建筑物上的安裝孔洞和敞口部分應(yīng)有可靠的蓋板和欄桿；e安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的消防設(shè)施、充足的照明和排水設(shè)施；f土建施工的剩余材料和雜物應(yīng)及時(shí)清除干凈。g采用鋼筋混凝土的鍋爐構(gòu)架施工前，安裝和土建單位應(yīng)協(xié)商確定鋼筋混凝土鍋爐構(gòu)架和鍋爐本體施工間的相互配合工作和特殊要求。鍋爐本體吊裝前，應(yīng)全面復(fù)核構(gòu)架施工偏差。h不得任意在建筑物上打砸孔洞、損壞承力鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋，并不得在其上施焊。如果施工需要必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，打砸孔洞應(yīng)選用適當(dāng)工具i擴(kuò)建工程施工時(shí)，擴(kuò)建廠房和生產(chǎn)廠房間應(yīng)有適當(dāng)?shù)母綦x設(shè)施。

三、鍋爐構(gòu)架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)

一般規(guī)定：本章適用于鍋爐構(gòu)架(包括鋼立柱、鋼管混凝土立柱、鋼筋混凝土立柱、橫 梁、頂板、桁架和護(hù)板框架等)、密封部件(包括蓋板、墻皮等)、平臺(tái)、梯子、爐 門(mén)、爐墻零件、燃燒裝置、灰渣室和空氣預(yù)熱器等有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)的施工及驗(yàn)收。

1、鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)主要尺寸的測(cè)量和復(fù)查，必須使用經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定 合格的鋼尺，土建、安裝、建設(shè)單位應(yīng)統(tǒng)一鋼尺。為使測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)用彈簧秤拉緊 鋼尺測(cè)量，測(cè)距相同時(shí)拉力應(yīng)相同。

2、鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點(diǎn) 數(shù)量，對(duì)主要部件還需作下列檢查：a外形尺寸應(yīng)符合圖紙，允許偏差按鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造和裝配公差見(jiàn)附錄A； b外觀檢查有無(wú)銹蝕、重皮和裂紋等缺陷； c外觀檢查焊接、鉚接和螺栓連接的質(zhì)量； d用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼(不包括16Mn等低合金鋼)零部件。

3、鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意：a冷態(tài)校正后不得有凹凸、裂紋等損傷，環(huán)境溫度低于零下20℃時(shí)，不得錘 擊，以防脆裂；b加熱校正時(shí)的加熱溫度，對(duì)碳鋼一般不宜超過(guò)1000℃，對(duì)合金鋼一般應(yīng)控 制在鋼材臨界溫度 以下，火電安裝中常用鋼材的臨界溫度參考數(shù)據(jù)見(jiàn)附錄B。

4、鋼結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件堆放 應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。

鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線和墊鐵安裝

鍋爐開(kāi)始安裝前必須根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求：a符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差見(jiàn)附錄C；b定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤；c鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為：

a)柱子間距

≤10m ±1mm

＞10m ±2mm

b)柱子相應(yīng)對(duì)角線 ≤20m 5mm

＞20m 8mm

1、鋼構(gòu)架地腳螺栓采用預(yù)埋方法時(shí)，對(duì)定位板的要求：a)各柱間距離偏差

間距的1/1000 ≤5mm

b)各柱間相應(yīng)對(duì)角線差 ≤8mm

2、基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出 麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。

3、采用墊鐵安裝時(shí)，墊鐵應(yīng)符合下列要求：墊鐵表面應(yīng)平整，必要時(shí)應(yīng)刨平；每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊，其寬度一般為80～120mm，長(zhǎng)度較柱腳底板兩 邊各長(zhǎng)出10mm左右，厚的放置在下層。當(dāng)二次灌漿間隙超過(guò)100mm以上時(shí)，允許 墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵；墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋板下方，每個(gè)立柱下墊鐵的承壓總面積可根 據(jù)立柱的設(shè)計(jì)荷重計(jì)算，但墊鐵的單位面積的承壓力，不應(yīng)大于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)的60%；墊鐵安裝后，用手錘檢查應(yīng)無(wú)松動(dòng)，并將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊 住。

鍋爐構(gòu)架組合：立柱對(duì)接和構(gòu)架組合應(yīng)在穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行，組合架應(yīng)找平。

1、鍋爐構(gòu)架組合時(shí)，一般應(yīng)先在立柱上畫(huà)出1m標(biāo)高點(diǎn)，劃法如下：支承式結(jié)構(gòu)，一般根據(jù)主要的卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高，確定立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)；懸吊式結(jié)構(gòu)，一般以頂板的大板梁標(biāo)高或柱頂面的標(biāo)高，確定立柱的1m標(biāo) 高點(diǎn)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí)應(yīng)注意焊接順

序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后 組合尺寸超出允許偏差。

2、鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差見(jiàn)表2.3.4。表2.3.4 鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差mm

注：1)支承式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正偏差為宜。2)支承汽包、省煤器、再熱器、過(guò)熱器和空氣預(yù)熱器的橫梁的標(biāo)高偏差 應(yīng)為-50mm；剛性平臺(tái)安裝要求與橫梁相同。3)懸吊式結(jié)構(gòu)的頂板各橫梁間距是指主要吊孔中心線間的間距。

四、鍋爐構(gòu)架安裝和二次灌漿：鍋爐構(gòu)架安裝找正時(shí)，可根據(jù)廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)定各立柱上的1m標(biāo)高 點(diǎn)，立柱標(biāo)高可用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整；對(duì)于鋼立柱底板上有調(diào)節(jié)螺栓的，可用 調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)整標(biāo)高。鍋爐構(gòu)架應(yīng)安裝一層(段)，找正一層(段)；嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一 工序的安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無(wú)法糾正的偏差。對(duì)于焊接的鍋爐構(gòu)架安裝時(shí)應(yīng)先找正點(diǎn)焊固定，并留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，經(jīng)復(fù)查尺寸符合要求后正式施焊，焊接時(shí)要注意焊接順序，避免焊接后安裝尺寸超差。鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)及吊裝后應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固；構(gòu)架吊裝后 應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸。帶爐墻的構(gòu)架組合件找正就位時(shí)，應(yīng)保持爐墻與受熱面間和爐墻與爐墻間的設(shè)計(jì)間隙。鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)時(shí)，柱頂上的弧形墊板應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝，墊 板方向應(yīng)準(zhǔn)確，墊板上下應(yīng)接觸良好。

1、使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的規(guī)定儲(chǔ)運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和 驗(yàn)收；如制造廠無(wú)明確規(guī)定，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收 規(guī)程》(JGJ82—91)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；并應(yīng)符合下列基本要求：高強(qiáng)度螺栓連接副(由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成)，應(yīng)由制造廠按 批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的型式尺寸和技術(shù)條件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型 高強(qiáng)度螺栓連接副 型式尺寸》(GB3632—83)和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接 副 技術(shù)條件》(GB3633—83)的規(guī)定；運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢查其螺栓楔負(fù)載、螺母保證 載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合(GB3633—83)規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用；摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按(JGJ82—91)第3.3.2條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的最 小值必須不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件 摩擦面應(yīng)重新檢驗(yàn)；

2、高強(qiáng)度螺栓連接副的檢驗(yàn)測(cè)試方法，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：a)螺栓原材料的拉力試驗(yàn)應(yīng)按《金屬拉伸試驗(yàn)法》(GB228—87)的規(guī)定；b)螺栓原材料的沖擊試驗(yàn)應(yīng)按《金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》(GB229— 84)的規(guī)定；c)螺栓的楔負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》(GB3098.1— 82)中的有關(guān)規(guī)定； d)螺母的保證載荷試驗(yàn)應(yīng)按《緊固件機(jī)械性能螺母》(GB3098.2—82)中的有 關(guān)規(guī)定；

e)硬度試驗(yàn)，螺栓按(GB3098.1—82)、螺母按(GB3098.2—82)中的有關(guān)規(guī)定，墊圈的硬度試驗(yàn)在墊圈表面任選4點(diǎn)，取3點(diǎn)平均值。

3、承受安裝荷載(包括自重)的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)按計(jì)算 決定；不承受安裝荷載的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的總長(zhǎng)度不應(yīng)小于其焊縫長(zhǎng)度的 10%，并不得小于50mm。

4、鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差見(jiàn)表2.4.9 表2.4.9 鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差mm

注：表中各注同表2.3.4中各注。

五、鋼筋混凝土鍋爐構(gòu)架應(yīng)注意下列各項(xiàng)：在鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架施工前，應(yīng)按施工圖核對(duì)預(yù)埋件的位置、錨固方 式和設(shè)計(jì)荷重等；注意鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架施工與鍋爐本體安裝間的協(xié)調(diào)配合，以免相互影響；在鍋爐設(shè)備安裝前，應(yīng)按驗(yàn)收記錄復(fù)核鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架的幾何尺寸、標(biāo)高和沉降值。鋼筋混凝土立柱的對(duì)角線偏差應(yīng)不大于15mm。鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，允許偏差參見(jiàn)附錄D。鋼管混凝土立柱及其管中混凝土施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在混凝土澆灌后，嚴(yán) 禁在立柱表面高溫加熱和大面積施焊。有膨脹位移的螺栓聯(lián)接處應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，并應(yīng)注意膨脹方向。平臺(tái)、梯子應(yīng)配合鍋爐構(gòu)架盡早安裝，以利構(gòu)架穩(wěn)定和施工安全。采用焊接 聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)焊牢；采用吊桿和卡具聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)緊固，吊桿和卡具不得短少。欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)裝一根立柱。同側(cè)各層平臺(tái)的 欄桿立柱應(yīng)盡量在同一垂直線上。平臺(tái)、梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后應(yīng)平直 牢固，接頭處應(yīng)光滑。不應(yīng)隨意割短或接長(zhǎng)梯子，或改變梯子的斜度，或改動(dòng)上下踏板的高度和聯(lián) 接平臺(tái)的間距。波浪型外護(hù)板應(yīng)注意保管，防止碰撞損傷，拼接線條應(yīng)一致，緊固件不得短 少，拼縫搭接方式要注意避免積灰、存水。

1、灰渣室淋水裝置及沖渣噴嘴的安裝位置和角度應(yīng)正確，接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏，擺動(dòng)裝置應(yīng)無(wú)卡澀?；以一铱觾?nèi)的水力沖灰瓦塊表面不得有裂紋、砂眼和凹凸不平等缺陷。安 裝傾斜度的偏差為±2°，瓦間表面沿水流方向的不平度應(yīng)不大于5mm。

2、構(gòu)架找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上，采用鋼筋焊接固定時(shí)，應(yīng)將 鋼筋加熱彎貼在柱腳底板上(盡量緊貼立筋板)，加熱溫度一般不超過(guò)1000℃，鋼筋 與立筋板的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的6～8倍，并應(yīng)雙面焊。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿的時(shí)間一般是：當(dāng)柱腳采用鋼筋焊接固定時(shí)，可在鍋爐大 件吊裝完畢后進(jìn)行；當(dāng)柱腳采用地腳螺栓固定或用螺栓調(diào)整時(shí)，可在構(gòu)架第一段找 正完畢后進(jìn)行。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)檢查墊鐵、地腳螺栓及基礎(chǔ)鋼筋等工作是否已完 畢，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī) 定。

爐門(mén)、窺視孔和爐墻零件：爐門(mén)和窺視孔的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)傷痕、裂縫和穿孔的砂眼等缺陷；開(kāi)閉應(yīng)靈 活，接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。用螺栓聯(lián)接的爐門(mén)、窺視孔與墻皮接觸面間應(yīng)墊有合適的石棉繩等填料使其 嚴(yán)密不漏；門(mén)框的固定螺栓頭應(yīng)在墻皮內(nèi)側(cè)滿焊，螺栓擰緊后螺桿應(yīng)露出螺帽外 2～3扣。

1、正壓或微正壓鍋爐的窺視孔門(mén)閂與空氣通道的連鎖裝置應(yīng)調(diào)整良好，其噴嘴 與殼體間一般應(yīng)留0.5～0.55mm的間隙，空氣通道應(yīng)無(wú)堵塞。

2、鍋爐防爆門(mén)蓋的配重和開(kāi)啟角度應(yīng)按圖核對(duì)；可調(diào)式防爆門(mén)安裝后應(yīng)按圖規(guī) 定調(diào)整其開(kāi)啟壓力，如無(wú)規(guī)定時(shí)，可按工作壓力加0.5kPa作為動(dòng)作壓力進(jìn)行調(diào)整； 其引出管安裝位置不得影響門(mén)蓋開(kāi)啟量和妨礙通行；水封式防爆門(mén)應(yīng)按制造廠規(guī)定 進(jìn)行密封試驗(yàn)。

3、爐墻零件的外表應(yīng)無(wú)傷痕、裂紋等缺陷；爐墻零件的外形尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合 圖紙規(guī)定；爐墻零件安裝時(shí)應(yīng)按圖留出膨脹間隙。

鍋爐密封部件：

1、水、砂封槽體應(yīng)安裝平整，嚴(yán)密不漏。水、砂封插板與設(shè)備(如聯(lián)箱等)連接應(yīng)牢固，連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；插板能自由 膨脹，在熱狀態(tài)下插板與槽體能產(chǎn)生相對(duì)位移。水、砂封槽在安裝結(jié)束后填充密封介質(zhì)前，應(yīng)做好熱膨脹間隙記錄，并將槽 內(nèi)清掃干凈不得遺留雜物。

2、波形伸縮節(jié)的焊縫應(yīng)嚴(yán)密，波節(jié)應(yīng)完好，安裝時(shí)的冷拉值或壓縮值應(yīng)符合圖 紙要求，并做好記錄；其內(nèi)部保護(hù)鐵板的焊縫應(yīng)在介質(zhì)進(jìn)向一側(cè)。

3、用螺栓固定的密封裝置其接合面和螺栓的安裝緊固要求同2.5.2。

4、汽包、聯(lián)箱外殼與密封鐵板連接處的橢圓螺栓孔位置必須調(diào)整正確，不得妨 礙汽包、聯(lián)箱的熱膨脹。

5、焊接在受熱面上的密封鐵板一般應(yīng)在受熱面水壓試驗(yàn)前安裝和焊接完畢，焊 縫應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性檢查不滲漏；如有些部位必須在水壓試驗(yàn)后安裝和焊接時(shí)，則應(yīng)有可 靠的技術(shù)措施。

6、通風(fēng)梁的通道應(yīng)暢通，焊縫應(yīng)嚴(yán)密不漏，安裝時(shí)應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙。

7、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力按設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，可按高于爐膛工作壓力0.5kPa進(jìn)行正壓試驗(yàn)。

燃燒裝置：燃燒裝置安裝一般應(yīng)符合下列要求：配風(fēng)器的焊縫和結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏，必要時(shí)用滲油或整體漏風(fēng)試驗(yàn)檢查；擋板與軸應(yīng)固定牢靠，軸封應(yīng)嚴(yán)密，開(kāi)閉應(yīng)靈活，軸端頭上應(yīng)作出擋板實(shí) 際位置的標(biāo)志；操作裝置應(yīng)靈活可靠，指示刻度應(yīng)與擋板實(shí)際位置相符，擋板在點(diǎn)火前應(yīng) 再次核對(duì)其實(shí)際位置；各種燃燒裝置安裝時(shí)，應(yīng)注意保持離水冷壁管的間隙不妨礙膨脹，火嘴噴 出的煤粉不得沖刷周圍管子，其安裝位置允許偏差一般如下：a)燃燒器噴口標(biāo)高

±5mm b)各燃燒器間的距離

±5mm c)邊緣燃燒器離立柱中心線距離

±5mm

1、擺動(dòng)式燃燒器與煤粉管道安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝程序，使擺動(dòng)式燃燒器不受 外力。

2、攪動(dòng)式(或帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)的)燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求：二次風(fēng)擋板門(mén)與風(fēng)殼間應(yīng)留適當(dāng)膨脹間隙；

一、二次風(fēng)筒同心度允許偏差為： a)不帶調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)

≤5mm b)帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí) ≤3mm

3、一、二次風(fēng)筒的螺栓連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；

4、帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作裝置應(yīng)靈活可靠。

5、固定式及擺動(dòng)式縫隙燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求：噴口至假想燃燒切圓的切線允許偏差不大于0.5； 噴口與一次風(fēng)道間隙不大于5～8mm；噴口與二次風(fēng)道肋板間間隙不大于10～15mm；

二、三次風(fēng)口水平度允許偏差(當(dāng)設(shè)計(jì)水平時(shí))不大于2mm；上、下擺動(dòng)角度應(yīng)符合圖紙要求，刻度指示正確。

工程驗(yàn)收：鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝的簽證項(xiàng)目(包括隱蔽工程中間驗(yàn)收簽證)：立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證；空氣預(yù)熱器風(fēng)壓試驗(yàn)簽證(回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器除外)；鍋爐爐膛風(fēng)壓試驗(yàn)簽證；鍋爐防爆門(mén)(冷態(tài))調(diào)整試驗(yàn)簽證；回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運(yùn)轉(zhuǎn)簽證。鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝記錄項(xiàng)目： 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查記錄；鍋爐構(gòu)架安裝記錄；燃燒裝置安裝記錄；空氣預(yù)熱器安裝記錄；主要的熱膨脹位移部件安裝記錄(如水、砂封槽的熱膨脹間隙和伸縮節(jié)的冷 拉值或壓縮值等)。

第三篇：施工質(zhì)量管理辦法-電力

施工質(zhì)量管理辦法

根據(jù)項(xiàng)目部用最高的標(biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)的要求、最快的速度，把武咸城際建設(shè)成一流城際鐵路這一目標(biāo)要求，在全面貫徹落實(shí)鐵道部關(guān)于“質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新”六位一體要求的同時(shí)，制定項(xiàng)目部電力工程施工質(zhì)量管理辦法，便于施工質(zhì)量控制，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，使其全面達(dá)標(biāo)。

一、質(zhì)量控制依據(jù)

(1)鐵路電力工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10420-2003）。(2)高速鐵路電力工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10757-2010）。(3)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010 J1155-2011）。

(4)接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-2006）

(5)電氣裝置安裝工程電氣試驗(yàn)交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB-50150-2006）(6)設(shè)計(jì)文件及其他文件要求。

二、實(shí)施細(xì)則

第一條

為明確質(zhì)量管理職責(zé)，規(guī)范施工方質(zhì)量行為，提高工程質(zhì)量管理水平，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)。

第二條

本辦法適用于武咸城際四電集成項(xiàng)目經(jīng)理部電力工程項(xiàng)目。

第三條

質(zhì)量管理方針：依法管理、強(qiáng)化管理、優(yōu)化設(shè)計(jì)、規(guī)范施工，確保工程優(yōu)質(zhì)。

第四條

工程質(zhì)量總目標(biāo)

1、施工質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)，內(nèi)業(yè)資料規(guī)范。

2、工程實(shí)體質(zhì)量必須符合國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，其施工過(guò)程或?qū)嶓w工程質(zhì)量必須滿足以下要求：

（1）按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%；

（2）單位工程合格率達(dá)到100%；顧客滿意度達(dá)到100%以上。

（3）杜絕工程質(zhì)量等級(jí)事故

第五條 施工隊(duì)施工必須建立健全質(zhì)量保證體系，按照施工合同約定，配備施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)構(gòu)，落實(shí)質(zhì)量管理人員，明確質(zhì)量責(zé)任，完善質(zhì)量管理制度。質(zhì)量崗位的從業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的職業(yè)資格。

第六條

施工隊(duì)?wèi)?yīng)主動(dòng)接受城際公司及其委托的工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理。

第七條 嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)技術(shù)交底制，每分項(xiàng)工程施工前，房建施工隊(duì)要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求施工，應(yīng)及時(shí)組織人員審核和學(xué)習(xí)技術(shù)交底書(shū)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目部提出；確認(rèn)無(wú)誤后，就必須不折不扣地按要求執(zhí)行，且隊(duì)內(nèi)任何人員不得擅自更改技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。

第八條 認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)票制度。每天施工前，施工隊(duì)長(zhǎng)必須填寫(xiě)工作票；施工結(jié)束，各作業(yè)組負(fù)責(zé)人應(yīng)填好作業(yè)結(jié)果，將作業(yè)票交回施工隊(duì)長(zhǎng)，并由專人保管。第九條 進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行取樣和監(jiān)理站見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)合格后，方可使用；不合格品，應(yīng)立即清退出場(chǎng)。禁止不檢使用和先用后檢。

第十條 堅(jiān)持記好施工日志，對(duì)每天的施工情況要認(rèn)真作好記錄，并定期向項(xiàng)目部匯報(bào)。

第十一條 堅(jiān)決推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底書(shū)等技術(shù)文件進(jìn)行施工，嚴(yán)禁返工和出現(xiàn)劣質(zhì)工程。

第十二條 施工隊(duì)要定期和不定期地組織安全質(zhì)量教育和學(xué)習(xí)，并做好詳細(xì)記錄。堅(jiān)持執(zhí)行工前交底制度。每天收工后，施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織施工人員對(duì)安全、質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的講解。

第十三條 堅(jiān)持執(zhí)行工后總結(jié)制度。每天晚上，應(yīng)組織施工人員進(jìn)行工后總結(jié)，不斷提高施工技能和工藝水平。

第十四條 上道工序驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行隱蔽。

第十五條 施工隊(duì)每月至少召開(kāi)一次質(zhì)量例會(huì)，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)全體技術(shù)人員參加。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行分析和總結(jié)，并制定有關(guān)質(zhì)量通病的預(yù)防措施。

第十六條 加大施工檢查力度，施工隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度。項(xiàng)目部將定期和不定期進(jìn)行檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，項(xiàng)目部將及時(shí)發(fā)出整改通知書(shū)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照整改通知書(shū)的要求限期整改。

第十七條

實(shí)行技術(shù)員隨工檢查指導(dǎo)制度。技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)收集和整理各類技術(shù)數(shù)據(jù)，并定期向項(xiàng)目工程技 術(shù)部和安全質(zhì)量部匯報(bào)。

第十八條 嚴(yán)格把好下部工程尤其是隱蔽工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“差不多”工程甚至劣質(zhì)工程。

第十九條 質(zhì)量評(píng)定

1、按照《鐵路建設(shè)工程施工企業(yè)信用評(píng)價(jià)暫行辦法》、《鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工圖考核辦法》及施工五條強(qiáng)制性規(guī)范文件的規(guī)定，對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定及獎(jiǎng)罰。

2、項(xiàng)目部每月月底對(duì)施工隊(duì)完成的工程量進(jìn)行一次質(zhì)量檢查評(píng)定，評(píng)定分施工隊(duì)評(píng)定和個(gè)人評(píng)定。施工隊(duì)的評(píng)定以工程部、安質(zhì)部的檢查結(jié)果為依據(jù)，交接檢的結(jié)果不作為施工隊(duì)的評(píng)定，但作為個(gè)人評(píng)定的依據(jù)。

3、根據(jù)檢查結(jié)果，質(zhì)量評(píng)定分達(dá)標(biāo)、不達(dá)標(biāo)、一般返工、嚴(yán)重返工、工程質(zhì)量事故五大類。達(dá)到質(zhì)量控制依據(jù)五條所含全部《驗(yàn)標(biāo)》的，視為達(dá)標(biāo)；未達(dá)到全部《驗(yàn)標(biāo)》要求，視為不達(dá)標(biāo)；未達(dá)到全部《驗(yàn)標(biāo)》要求但能在原有基礎(chǔ)上修復(fù)達(dá)標(biāo)的，視為一般返工；未達(dá)到全部《驗(yàn)標(biāo)》要求并且不能在原有基礎(chǔ)上修復(fù)的，視為嚴(yán)重返工；情況嚴(yán)重的和造成直接經(jīng)濟(jì)損失的按工程質(zhì)量事故論定。

第二十條 質(zhì)量獎(jiǎng)罰

1、實(shí)施細(xì)則“ 5-16”條，違反每條據(jù)情節(jié)處罰1-3千元。

2、根據(jù)每月城際公司、武咸監(jiān)理、武咸四電項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量綜合評(píng)定結(jié)果，評(píng)定為達(dá)標(biāo)，一次性給予3千元獎(jiǎng)勵(lì)；評(píng)定為不達(dá)標(biāo)，一次性處罰5千元；評(píng)定為一般返工，一次性處罰1萬(wàn)元；評(píng)定 為嚴(yán)重返工，一次性處罰2萬(wàn)元;評(píng)定為工程質(zhì)量事故的，一次性處罰3萬(wàn)元。

3、施工期間，對(duì)施工質(zhì)量管理提出很好的改進(jìn)建議者和舉報(bào)隱瞞工程質(zhì)量事故（質(zhì)量事故隱患）者，將給予500-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

4、施工隊(duì)質(zhì)量總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的，給予最終一次性獎(jiǎng)勵(lì)3萬(wàn)元，未實(shí)現(xiàn)目標(biāo)處罰2萬(wàn)元。

5、對(duì)照實(shí)施細(xì)則第五條至第十八條，如果未執(zhí)行或未落實(shí)其中任意一條相關(guān)內(nèi)容，罰款1千元。

6、施工隊(duì)質(zhì)量活動(dòng)參與“五比”勞動(dòng)競(jìng)賽，具體另行文。以上考核內(nèi)容，在施工中被項(xiàng)目部管理人員處罰后，雙方簽字確認(rèn)，獎(jiǎng)罰單上交項(xiàng)目計(jì)財(cái)部，所處罰金統(tǒng)一由項(xiàng)目計(jì)財(cái)部從工費(fèi)中扣除。

中鐵建電氣化局集團(tuán)武咸城際鐵路四電集成項(xiàng)目經(jīng)理部

二0一三年二月

第四篇：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB 50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB 50300-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(征求意見(jiàn)稿).doc GBT50375-2006

GB 50411-2007

GB 50202-2002

GB 50203-2011

GB 50204-2002

GB 50205-2001

GB 50206-2002

GB 50207-2002

GB 50208-2011

GB 50209-2010

GB 50210-2001

GB 50242-2002

GB 50243-2002

GB 50303-2002

GB 50310-2002

GB 50339-2003

GB 50309-2007

GB 50312-2007 建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011修訂版)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范

第五篇：電力規(guī)程范文

中電投東北公司 電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

（試行）

前 言

---本規(guī)程至2012年1月1日起試行；---本規(guī)程由中電投東北公司提出；

---本規(guī)程由中電投東北公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋；---本規(guī)程起草單位：中電投東北公司；

---本規(guī)程主要審定人：陳建國(guó) 桂 宏 張建華 孫永瑩；

---本規(guī)程主要起草人：張建華 孫永瑩 孫 笑 陳靜時(shí) 白 巖 王文學(xué)；

---本規(guī)程如與國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)不一致時(shí)，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)；

---本規(guī)程是對(duì)中電投集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程的補(bǔ)充規(guī)定，如與其不一致時(shí)，執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。范 圍

1.1 本規(guī)程適用于中電投東北公司（以下簡(jiǎn)稱東北公司）所屬各企業(yè)。參股公司、委托、代管運(yùn)營(yíng)公司可參照?qǐng)?zhí)行。1.2 本規(guī)程用于東北公司系統(tǒng)內(nèi)部安全管理，起事故定義、調(diào)查程序、統(tǒng)計(jì)結(jié)果、考核項(xiàng)目不作為處理和判定民事責(zé)任的依據(jù)。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》； 《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》；

國(guó)務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》2007年4月9日以國(guó)務(wù)院令第493號(hào)發(fā)布；

國(guó)務(wù)院《電力安全事故應(yīng)急處臵和調(diào)查處理?xiàng)l例》2011年7月17日以國(guó)務(wù)院令第599號(hào)發(fā)布；

國(guó)務(wù)院《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》1989年3月29日以國(guó)務(wù)院令第34號(hào)發(fā)布；

國(guó)務(wù)院《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》1991年2月22日以國(guó)務(wù)院令第75號(hào)發(fā)布；

國(guó)務(wù)院《中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例》2004年4月30日以國(guó)務(wù)院令第405號(hào)發(fā)布；

勞動(dòng)部《關(guān)于重傷事故范圍的意見(jiàn)》1960年5月23日； 勞動(dòng)部《 <特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定>有關(guān)條文解釋》勞安字[1990]9號(hào) 1990年3月20日發(fā)布；

公安部《道路交通事故處理程序規(guī)定》1992年8月10日以公安部令第10號(hào)發(fā)布；

公安部《火災(zāi)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定》公通字[1996]82號(hào) 1996年11月11日發(fā)布；

公安部公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA185—1998《火災(zāi)直接財(cái)產(chǎn)損失統(tǒng)計(jì)方法》 1998年11月16日發(fā)布；

公安部《火災(zāi)事故調(diào)查規(guī)定》1999年3月15日以公安部令第37號(hào)發(fā)布；

國(guó)家電力監(jiān)管委員會(huì)《電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》2004年12月28日以國(guó)家電力監(jiān)管委員會(huì)令第4號(hào)發(fā)布；

《中國(guó)電力投資集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》2005年4月1日施行。術(shù)語(yǔ)和定義

3.1 《中國(guó)電力投資集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中的術(shù)語(yǔ)及定義適用于本規(guī)程。3.2 主設(shè)備：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器、發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)

主要輔助設(shè)備：高備變、高廠變、6kv/380v變壓器、水源（備）變、6kv母線、380v母線、直流母線、保安段。引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、射水泵、真空泵、內(nèi)冷水泵、熱網(wǎng)加熱器。電氣主要儀表：發(fā)電機(jī)靜、轉(zhuǎn)子電流表，電壓表，有功、無(wú)功電力表，線路有功電力、電流表。

變電所主要儀表：變壓器有功電力，電流、溫度表（包括遠(yuǎn)方測(cè)溫），送配電線路有功電力、電流表，主母線電壓表，戶外開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的油壓力表。

熱工主要儀表：主、再熱蒸汽溫度表、壓力表、流量表，汽包壓力表、水位表、爐膛負(fù)壓表、排煙溫度表，給水壓力表、流量表，供汽壓力、溫度、流量表，汽機(jī)轉(zhuǎn)速表、真空表、潤(rùn)滑油壓力表、溫度表，調(diào)速油壓表、速度級(jí)壓力表、脫氧器水位表、壓力表，復(fù)水壓力表、流量表，密封油壓表等。

主要熱工保護(hù)：鍋爐的滅火保護(hù)、汽機(jī)的軸向位移、低真空、低油壓、超速、瓦振、抽汽門(mén)聯(lián)關(guān)、相對(duì)膨脹差保護(hù)，發(fā)電機(jī)的斷水保護(hù)等。

熱工主要附屬設(shè)備保護(hù)：高加保護(hù)、脫氧器水位高，給水泵低油壓、磨煤機(jī)低油壓等。

熱工主要自動(dòng)：給水、熱負(fù)荷、減溫水、脫氧壓力、軸封壓力等。

被迫停運(yùn)：設(shè)備異常緊急停運(yùn)，無(wú)法按設(shè)備管轄范圍預(yù)先得到調(diào)度或值長(zhǎng)的批準(zhǔn)?？?則

4.1 為及時(shí)報(bào)告、調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、處理生產(chǎn)事故，規(guī)范生產(chǎn)事故管理，統(tǒng)一事故、障礙、異常的定性，依據(jù)國(guó)務(wù)院493號(hào)令、599號(hào)令和集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)定。

4.2 確定事故的原則：必須是在未構(gòu)成集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中規(guī)定的重大事故條件下，確定其事故性質(zhì)。4.3 確定一類障礙的原則：必須是在未構(gòu)成集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中規(guī)定的事故條件下，確定其一類障礙性質(zhì)。4.4 確定二類障礙的原則：必須是在未構(gòu)成集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中規(guī)定的一類障礙條件下，確定其二類障礙性質(zhì)。

4.5 確定異常的原則：必須是在未構(gòu)成本規(guī)定中二類障礙的條件下，確定其異常性質(zhì)。

4.6 對(duì)所發(fā)生的事故、障礙、異常，應(yīng)堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，研究發(fā)生規(guī)律，制定防范措施，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

4.7 安全監(jiān)督人員負(fù)責(zé)監(jiān)督本補(bǔ)充規(guī)定的貫徹執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)隱瞞安全事件，要嚴(yán)肅處理，追究責(zé)任。

4.8 本規(guī)定是在集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》基礎(chǔ)上，結(jié)合東北公司的實(shí)際補(bǔ)充制定的。本規(guī)定同集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》一起作為東北公司進(jìn)行電力生產(chǎn)事故調(diào)查的依據(jù)。

4.9 本規(guī)定未盡事宜，由東北公司安全環(huán)保部認(rèn)定。東北公司安全環(huán)保部有權(quán)對(duì)性質(zhì)比較嚴(yán)重事故作升級(jí)認(rèn)定。

4.10 一次一、二類障礙、異常原因不明，如涉及二個(gè)單位時(shí)，各報(bào)一次。事 故

5.1 同類設(shè)備同類原因在半年內(nèi)重復(fù)發(fā)生的人為責(zé)任一類障礙。

5.2 已有防范措施，有落實(shí)條件但未按要求落實(shí)發(fā)生的一類障礙。

5.3 重復(fù)性檢修或應(yīng)修而未修，直接經(jīng)濟(jì)損失在30萬(wàn)元—50萬(wàn)元之間。

5.4 由于設(shè)備原因，造成城市供熱主干線停止供熱超過(guò)24小時(shí)，造成一定社會(huì)影響的。

5.5 因環(huán)境污染等被用戶索賠超過(guò)30萬(wàn)元。5.6 廠區(qū)供熱全停超過(guò)24小時(shí)，造成設(shè)備影響。一類障礙

6.1 同類設(shè)備同類原因在半年內(nèi)重復(fù)發(fā)生的人為責(zé)任二類障礙。

6.2 已有防范措施，有落實(shí)條件但未按要求落實(shí)發(fā)生的二類障礙。

6.3 城市供熱支線或面積超過(guò)10萬(wàn)平米的用戶停止供熱持續(xù)時(shí)間超過(guò)48小時(shí)，造成一定社會(huì)影響的。

6.4 因環(huán)境污染等被用戶索賠在20萬(wàn)元-30萬(wàn)元之間。6.5 由于誤操作造成主要輔機(jī)跳閘。6.6 除塵器故障全停。

6.7 因電廠原因造成的煤場(chǎng)煤位低于警戒煤位、燃油存量低于警戒線。

6.8 脫硫系統(tǒng)故障全停超過(guò)72小時(shí)。

6.9 制粉系統(tǒng)爆破造成直接經(jīng)濟(jì)損失合計(jì)超過(guò)30萬(wàn)元。6.10 風(fēng)電升壓站66KV系統(tǒng)非計(jì)劃停用1小時(shí)，35KV系統(tǒng)非計(jì)劃停用2小時(shí)不能恢復(fù)者。

6.11 風(fēng)電全場(chǎng)風(fēng)力機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)50%以上時(shí)間超過(guò)半小時(shí)。6.12 在風(fēng)電機(jī)達(dá)到切入風(fēng)速時(shí)風(fēng)電機(jī)風(fēng)速停機(jī)超過(guò)60小時(shí)。6.13 風(fēng)力發(fā)電機(jī)在其規(guī)定的停機(jī)風(fēng)速下，未停止運(yùn)行，造成設(shè)備損壞。

6.14 機(jī)頭墜落、塔筒、塔架倒塌；槳葉折斷；機(jī)艙墜落；發(fā)電機(jī)燒損；齒輪箱損壞；主驅(qū)動(dòng)軸彎曲；液壓系統(tǒng)完全失控。二類障礙

7.1 通用部分

7.1.1 發(fā)電廠異常運(yùn)行，引起全廠有功出力比調(diào)度規(guī)定的有功出力降低5-10%，延續(xù)時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，或某一臺(tái)機(jī)組有功出力到零。7.1.2 發(fā)電廠和變電所異常運(yùn)行，引起無(wú)功出力比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的無(wú)功負(fù)荷曲線數(shù)值超過(guò)±5％，延續(xù)時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，或超過(guò)±10％，延續(xù)時(shí)間超過(guò)30分鐘。（發(fā)電設(shè)備達(dá)到調(diào)整極限除外）

7.1.3 因故障造成發(fā)、供電設(shè)備，公用系統(tǒng)設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到20萬(wàn)元—30萬(wàn)元之間的，或由于人員過(guò)失造成零部件、工具、儀器、儀表等損壞達(dá)1萬(wàn)元及以上者。

7.1.4 生產(chǎn)場(chǎng)所失火，造成直接損失0.3萬(wàn)元—0.7萬(wàn)元之間的，或一級(jí)禁火區(qū)發(fā)生明火火險(xiǎn)。

7.1.5 檢修的設(shè)備，由于措施不當(dāng)，使帶有壓力的汽、水、油、酸、堿等噴出，威脅人身安全，或經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)1萬(wàn)元及以上者。7.1.6 設(shè)備被水淹或廠房漏水，影響主設(shè)備正常運(yùn)行、主要輔助設(shè)備退出運(yùn)行，或造成電氣設(shè)備接地短路。

7.1.7 由于冬季排汽影響，造成主廠房頂部結(jié)冰較多，未及時(shí)消除，超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，或威脅廠房安全。

7.1.8 由于防寒防凍措施不落實(shí)，造成設(shè)備、管路、閥門(mén)凍裂、或表管凍結(jié)，主要儀表指示失常，影響正常運(yùn)行。

7.1.9 由于忽視檢修質(zhì)量，使修后的主要輔機(jī)設(shè)備不能正常投運(yùn)，須重新檢修。

7.1.10 由于污水排放、排灰管路漏泄等，造成環(huán)境污染對(duì)外經(jīng)濟(jì)賠償達(dá)5萬(wàn)元—10萬(wàn)元。7.1.11 主要輔助設(shè)備跳閘；被迫停運(yùn)超過(guò)4小時(shí)，非計(jì)劃停運(yùn)超過(guò)8小時(shí)，或雖沒(méi)有超過(guò)上述時(shí)間但影響了主機(jī)計(jì)劃出力。7.1.12 備用的主要輔助設(shè)備，在事故處理中失去備用作用，影響事故處理。

7.1.13 由于管理不當(dāng)，引起運(yùn)行中100千瓦及以上電機(jī)進(jìn)水受潮或跳閘，須重新干燥。

7.1.14 正常運(yùn)行中監(jiān)調(diào)不當(dāng)或事故狀態(tài)處臵不當(dāng)，使主機(jī)主要參數(shù)超過(guò)運(yùn)行規(guī)程允許極限值。

7.1.15 吊車使用中滑鉤、使用中的鋼絲繩斷股、吊件脫鉤；電梯、吊盤(pán)閉鎖失靈。

7.1.16 因設(shè)備故障延誤啟停機(jī)超過(guò)1小時(shí)。

7.1.17 因配件采購(gòu)、加工、運(yùn)輸不利造成主機(jī)不能正常投入運(yùn)行。

7.1.18 人員誤操作造成設(shè)備險(xiǎn)情。7.1.19 因違章指揮造成的異常。

7.1.20 同類設(shè)備同類原因在半年內(nèi)重復(fù)發(fā)生的人為責(zé)任異常。7.1.21 廠區(qū)供熱熱源出口溫度低于規(guī)定溫度5℃，且持續(xù)時(shí)間超過(guò)48小時(shí)。

7.1.22 城市供熱單個(gè)換熱站或面積超過(guò)1萬(wàn)平米熱用戶停止供熱持續(xù)時(shí)間超過(guò)48小時(shí)，造成一定社會(huì)影響的。7.2 燃料部分

7.2.1 輸煤設(shè)備（卸煤機(jī)、內(nèi)燃機(jī)車、鏟車、推土機(jī)）損壞、停用超過(guò)8小時(shí)，或修復(fù)費(fèi)用超過(guò)3000元及以上。7.2.2 碎煤機(jī)、磁鐵分離器停用超過(guò)8小時(shí)。7.2.3 輸煤皮帶撕劃達(dá)20米需重新膠接,或橫向撕斷。7.2.4 上煤不及時(shí)，煤倉(cāng)漏眼給煤中斷，或混煤不好影響鍋爐出力下降，30分鐘尚未恢復(fù)原出力。7.2.5 廠內(nèi)鐵路故障，造成線路堵塞，中斷行車，影響調(diào)車超過(guò)4小時(shí)，機(jī)車闖信號(hào)。

7.2.6 機(jī)車、煤車脫軌掉道，需重新就位。

7.2.7 車輛自滑超過(guò)20米，或車速過(guò)快，發(fā)生沖撞，造成車輛及設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用超過(guò)5000元。7.2.8 輸煤皮帶附近積粉自燃，未及時(shí)清理。7.2.9 卸煤機(jī)械閉鎖失靈。

7.2.10 機(jī)車聯(lián)絡(luò)信號(hào)或通訊工具不好用，應(yīng)使用旗語(yǔ)而未用者。

7.2.11 輸煤皮帶不按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)，或非常拉線設(shè)備損壞3小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)。7.3 鍋爐部分

7.3.1 磨煤機(jī)出口溫度由于運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)超過(guò)運(yùn)行規(guī)程允許值。

7.3.2 安全門(mén)拒動(dòng)，達(dá)到動(dòng)作壓力而未動(dòng)作，或動(dòng)作后不回座，影響鍋爐正常運(yùn)行。

7.3.3 安全門(mén)誤動(dòng)，未到動(dòng)作壓力而動(dòng)作，或監(jiān)調(diào)不當(dāng)造成安全門(mén)動(dòng)作。

7.3.4 制粉系統(tǒng)防爆門(mén)爆開(kāi)。

7.3.5 主給水調(diào)整門(mén)漏流過(guò)大，影響給水自動(dòng)投入。

7.3.6 除灰系統(tǒng)或排渣設(shè)備故障，須降低出力在4小時(shí)以上。7.3.7 一次風(fēng)管堵粉或噴燃器積粉，造成噴燃器或一次風(fēng)管燒紅。

7.3.8 吹灰器故障無(wú)法退出爐外，造成吹灰器損壞。7.3.9 運(yùn)行中鍋爐滅火。

7.3.10 因故障，靜電除塵器停用二分之一及以上電場(chǎng)。7.3.11 由于檢修質(zhì)量或運(yùn)行操作造成灰漿泵故障且無(wú)備用造成灰漿前池溢水。

7.3.12 灰水回收設(shè)備系統(tǒng)故障超過(guò)24h。7.3.13 主汽門(mén)、主給水門(mén)損壞。

7.3.14 主要輔機(jī)附屬設(shè)備（裝臵）因檢修質(zhì)量原因使輔機(jī)失去備用或停止運(yùn)行24h以上。

7.3.15 撈渣機(jī)故障停用，延續(xù)時(shí)間超過(guò)12h。7.3.16 碎渣機(jī)故障停用，延續(xù)時(shí)間超過(guò)24h。

7.3.17 給煤機(jī)中斷給煤，直接影響機(jī)組負(fù)荷連續(xù)4小時(shí)及以上。

7.4 汽機(jī)部分

7.4.1 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)故障，或由于操作不當(dāng)使機(jī)組出力擺動(dòng)范圍超過(guò)額定出力的20％。

7.4.2 高、低壓油泵、調(diào)速油泵、盤(pán)車、密封油泵、頂軸油泵7.4.3 運(yùn)行中高加安全門(mén)動(dòng)作。7.4.4 減溫、減壓裝臵被迫停止運(yùn)行。

7.4.5 氫油壓差超過(guò)或低于規(guī)定值，漏氫大于60立方米/24小時(shí)，持續(xù)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。

7.4.6 汽輪機(jī)主油箱油位低于運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的允許值。7.4.7 調(diào)速油泵與主油泵切換過(guò)程中，造成調(diào)速油壓降低達(dá)到額定值的80%以下。7.4.8 調(diào)速汽門(mén)門(mén)桿斷裂，或調(diào)速汽門(mén)卡澀，影響機(jī)組正常運(yùn)7.4.9 各類加熱器運(yùn)行中滿水，影響正常運(yùn)行。7.4.10 運(yùn)行中脫氧器壓力升高，任一安全門(mén)動(dòng)作。

7.4.11 汽輪機(jī)運(yùn)行中，真空下降6．67千帕，導(dǎo)致出力降低30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)。異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)，影響機(jī)組啟停。

行。7.4.12 汽輪機(jī)軸承及其油系統(tǒng)漏油，引起著火，未影響機(jī)組正常運(yùn)行。

7.4.13 由于檢修質(zhì)量或運(yùn)行操作造成儀表空壓機(jī)無(wú)備用設(shè)備或儀表風(fēng)壓過(guò)低，使熱控裝臵失靈。7.5 電氣部分

7.5.1 電氣設(shè)備及其系統(tǒng)因發(fā)生誤操作造成設(shè)備險(xiǎn)情 7.5.2 低壓電氣設(shè)備發(fā)生下列情況者： 7.5.2.1 誤拉合開(kāi)關(guān)、刀閘、熔斷器。

7.5.2.2 保護(hù)整定值不符合規(guī)定，造成開(kāi)關(guān)頻繁跳閘或拒動(dòng)。7.5.2.3 電源熔斷器匹配不符合要求，造成電機(jī)燒損。7.5.3 55千瓦及以上電動(dòng)機(jī)燒損。

7.5.4 380伏及以上廠用母線瞬間失電造成部分機(jī)械跳閘。7.5.5 3千伏及以上開(kāi)關(guān)拒動(dòng)造成后果或退出運(yùn)行超過(guò)4小時(shí)；3千伏及以上開(kāi)關(guān)隔離刀閘，因故障或操作機(jī)構(gòu)失靈無(wú)法操作，未造成事故者；主要附屬設(shè)備開(kāi)關(guān)拒動(dòng)造成后果。

7.5.6 3千伏及以上電氣設(shè)備與系統(tǒng)非同期并列或未經(jīng)同期檢定合閘未造成后果者。

7.5.7 3千伏及以上線路斷導(dǎo)線（引流線）或桿塔傾倒、折斷，3千伏及以上線路斷地線、瓷瓶串?dāng)嚅_(kāi)和脫落未造成事故者。7.5.8 3千伏及以上的電氣刀閘，因檢修質(zhì)量不良，經(jīng)運(yùn)行驗(yàn)收后合閘不到位，需超工期重新檢修處理。

7.5.9 3千伏及以上電纜線路單相接地或損壞須停運(yùn)檢修。7.5.10 3千伏及以上電氣設(shè)備無(wú)保護(hù)運(yùn)行或其中任一保護(hù)非計(jì)劃停用超過(guò)12小時(shí)。

7.5.1

1充油電氣設(shè)備油位下降或升高到油面計(jì)指示器以外，無(wú)法判定油位。

7.5.1

2發(fā)電機(jī)起動(dòng)升壓過(guò)程中，空載電壓超過(guò)額定電壓30%以上者。

7.5.1

3電氣設(shè)備因試驗(yàn)接線錯(cuò)誤，未造成后果，發(fā)電機(jī)、主變壓器耐壓試驗(yàn)，電壓超過(guò)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)。

7.5.1

4電氣設(shè)備保護(hù)裝臵脫離或誤投（包括誤整定、誤接線、保護(hù)壓板誤投，忘投或誤退、忘退）。繼電保護(hù)試驗(yàn)過(guò)程中，造成主要輔機(jī)跳閘或聯(lián)動(dòng)。

7.5.1

5自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝臵停用超過(guò)72小時(shí)。

7.5.16

故障錄波器拒動(dòng)、非計(jì)劃停用12小時(shí)或記錄不全影響事故分析。

7.5.17

變電所的主要電氣儀表失靈或停用超過(guò)24小時(shí)。同期裝臵盤(pán)上的任一表計(jì)失靈。

7.5.18

發(fā)電廠主要電氣儀表、顯示、巡檢裝臵失靈影響事故處理；或因故障停用時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。

7.5.19

機(jī)、爐、電控制室，網(wǎng)控室及主要生產(chǎn)場(chǎng)所夜間工作照明中斷60分鐘，或事故照明在工作照明中斷后不能立即投入。7.5.20

配電線路的橫擔(dān)、拉線接地帶電，威脅人身和設(shè)備安全。7.5.21廠用高壓開(kāi)關(guān)及刀閘，使用時(shí)拉不開(kāi)，合不上影響機(jī)組起停達(dá)1小時(shí)以上。

7.5.22

給粉電源中斷，造成鍋爐滅火，未構(gòu)成事故。7.5.2

3檢修后的電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接、錯(cuò)接線，未構(gòu)成事故。

7.5.24 CT二次開(kāi)路，PT二次短路，未構(gòu)成事故。

7.5.2

5由于監(jiān)視、調(diào)正、操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)端電壓過(guò)低，引起強(qiáng)磁動(dòng)作或發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷來(lái)信號(hào)。

7.5.26

電氣防誤閉鎖裝臵故障停用時(shí)間超過(guò)7天。

4.5.27

未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自動(dòng)用總鑰匙進(jìn)行解鎖，未造成后果者。7.5.28

六氟化硫電氣設(shè)備的氣體壓力低于額定值以下。7.5.29

變壓器由于冷卻裝臵故障而降低出力；強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，潛油泵及風(fēng)扇電源同時(shí)中斷。

7.5.30

發(fā)電機(jī)、發(fā)變組、220 kv系統(tǒng)（二套）主保護(hù)非計(jì)劃退出運(yùn)行或任一主保護(hù)非計(jì)劃退出運(yùn)行達(dá)到24小時(shí)。7.5.31 220 kv母線母差、失靈保護(hù)非計(jì)劃停用達(dá)到12小時(shí)。66 kv母線母差保護(hù)停用達(dá)到24小時(shí)。7.5.32 66 kv及以上開(kāi)關(guān)因故障退出運(yùn)行。

7.5.3

3因設(shè)備故障66 kv及以上系統(tǒng)非正常方式運(yùn)行超過(guò)12小時(shí)。

7.5.3

4電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝臵失靈造成后果者；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過(guò)4小時(shí)。

7.5.3

5備用電源自動(dòng)投入裝臵失靈造成后果者；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過(guò)4小時(shí)。

7.5.36

自動(dòng)重合閘，自動(dòng)裝臵，保安電源，廠用電自投，強(qiáng)磁裝臵未按規(guī)定投入（自動(dòng)裝臵的投退由運(yùn)行負(fù)責(zé)）。

7.5.37

系統(tǒng)正常運(yùn)行或故障時(shí)，蓄電池或其它操作能源滿足不了開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備的合閘和跳閘要求；直流系統(tǒng)接地延續(xù)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)者。（直流系統(tǒng)接地延續(xù)時(shí)間超過(guò)1.5小時(shí)未查出接地回路，查出接地回路后2.5小時(shí)未消除者）。7.5.38

水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水中斷。

7.5.39

由于監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)發(fā)電機(jī)定子內(nèi)進(jìn)油。

7.5.40 由于監(jiān)視、調(diào)正、操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)端電壓過(guò)低，引起強(qiáng)磁動(dòng)作或發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷來(lái)信號(hào)（一般均由運(yùn)行原因才會(huì)造成上述現(xiàn)象）

7.5.41 勵(lì)磁機(jī)檢修后投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)極性接反，或運(yùn)行操作不當(dāng)，產(chǎn)生逆勵(lì)磁。

7.5.42發(fā)電機(jī)運(yùn)行中瞬間失磁；工作勵(lì)磁機(jī)故障，改備用勵(lì)磁機(jī)運(yùn)行超過(guò)8小時(shí)。

7.5.43 交換機(jī)故障15分鐘；調(diào)度總機(jī)故障10分鐘。7.5.44 載波與無(wú)線通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過(guò)10小時(shí)。7.5.45 架空明線通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。7.5.46 電纜通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。7.5.47 通訊電源全部中斷時(shí)間超過(guò)10分鐘。7.5.48 遙控裝臵失靈時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。7.5.49 電池維護(hù)不當(dāng)，影響正常使用。7.5.50 UPS系統(tǒng)故障，影響正常使用。7.6 熱工部分

7.6.1 熱工保護(hù)拒動(dòng)、誤動(dòng)。

7.6.2 主要熱工保護(hù)之一停用超過(guò)4小時(shí)。7.6.3 主要輔機(jī)熱工保護(hù)停用超過(guò)24小時(shí)。

7.6.4 運(yùn)行中熱工聯(lián)鎖裝臵失靈造成后果；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過(guò)2小時(shí)。

7.6.5 熱工主要自動(dòng)裝臵失靈超過(guò)8小時(shí)；非主要自動(dòng)裝臵失靈超過(guò)24小時(shí)。

7.6.6 主要熱工儀表失靈或停用，時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。7.6.7 運(yùn)行中機(jī)、爐熱工儀表、DCS電源中斷，失去監(jiān)視。7.6.8 熱負(fù)荷計(jì)量裝臵失靈超過(guò)8小時(shí)。

7.6.9 運(yùn)行中熱工操作電源中斷，無(wú)法進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)。

7.6.10 各種熱工執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈，故障時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。7.6.11 機(jī)組大、小修正常起動(dòng)并網(wǎng)后，熱工主要自動(dòng)裝臵在36小時(shí)內(nèi)不能投入。主要自動(dòng)是：給水、熱負(fù)荷、減溫水、脫氧壓力、軸封壓力、CCS（協(xié)調(diào)）、DEH（電調(diào)）、主汽壓力等。7.6.12 在事故處理中，熱工主要記錄表和計(jì)算機(jī)，沒(méi)有把事故參數(shù)記錄和事故追憶打印出來(lái)。

7.6.13 工作中，誤使保護(hù)連鎖裝臵動(dòng)作，造成相關(guān)設(shè)備誤啟或誤跳。

7.6.14 操作站全部死機(jī)持續(xù)時(shí)間達(dá)到30分鐘。7.7 化學(xué)部分

7.7.1 汽、水質(zhì)量不合格，超過(guò)下列規(guī)定的數(shù)值和時(shí)間： 7.7.1.1 化學(xué)補(bǔ)水質(zhì)量不合格超過(guò)6小時(shí)。

7.7.1.2 給水PH值或溶解氧不合格時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。7.7.1.3 爐水PO4不合格超過(guò)4小時(shí)。7.7.1.4 蒸汽質(zhì)量不合格時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。

7.7.1.5 凝結(jié)水硬度或溶解氧不合格時(shí)間超過(guò)16小時(shí)。7.7.1.6 循環(huán)水質(zhì)量不合格時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。

7.7.1.7 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水質(zhì)量不合格時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。7.7.2 運(yùn)行中絕緣油或汽機(jī)油質(zhì)不合格時(shí)間超過(guò)7天。7.7.3 主要化學(xué)監(jiān)督儀表故障停用超過(guò)24小時(shí)。主要化學(xué)儀表是〃溶解氧表、PH表、導(dǎo)電度表，氫純度表。

7.7.4 由于監(jiān)調(diào)不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，導(dǎo)致除鹽水箱水位在低水位以下，或除鹽水泵壓力下降，影響脫氧器正常上水。7.7.5 由于操作不當(dāng)，造成跑酸、跑堿，污染工作場(chǎng)所，或影響設(shè)備正常運(yùn)行。

7.7.6 由于人員過(guò)失，使用不合格藥品，誤進(jìn)酸、堿，造成二級(jí)除鹽水質(zhì)量及水、汽質(zhì)量超過(guò)規(guī)定。

7.7.7 化學(xué)水處理設(shè)備（澄清池、過(guò)濾器、鈉離子交換器、再生系統(tǒng)及設(shè)備、除鹽設(shè)備、加藥泵及各種水泵）故障，24h內(nèi)不能恢復(fù)正常。

7.7.8 化學(xué)供水系統(tǒng)設(shè)備故障且無(wú)備用，影響機(jī)組運(yùn)行或供熱設(shè)備運(yùn)行。7.8 車輛部分

7.8.1 駕駛不當(dāng)，造成交通事故，修復(fù)費(fèi)用超過(guò)5000元。7.8.2 行駛中的車輛發(fā)生方向失控，剎車機(jī)構(gòu)失靈，飛輪，拖車脫鉤等險(xiǎn)情，尚未造成后果。

7.8.3 違反規(guī)定，客貨混裝，發(fā)生險(xiǎn)情。

7.8.4 車輛行駛中，所載重物落下或剎車中翻倒發(fā)生險(xiǎn)情。7.8.5 廠內(nèi)違章停車、發(fā)生險(xiǎn)情造成人員輕傷。7.8.6 在車間廠房?jī)?nèi)倒車，發(fā)生險(xiǎn)情或撞壞設(shè)備。

7.8.7 小翻斗車、電瓶車、叉車、拖拉機(jī)等在廠內(nèi)載人行駛，發(fā)生險(xiǎn)情。

7.8.8 負(fù)主要責(zé)任的交通事故，車輛損壞的修復(fù)費(fèi)用超過(guò)5000元。

7.8.9 由于防寒措施不當(dāng)，造成車輛部件凍壞，修復(fù)費(fèi)用超過(guò)3000元。

7.8.10 運(yùn)灰渣車輛未及時(shí)排運(yùn)灰渣，影響排渣。7.9 熱網(wǎng)部分

7.9.1 熱網(wǎng)按要求晚投入運(yùn)行1小時(shí)以上。

7.9.2 因巡檢不到位，設(shè)備故障及其他原因?qū)е录訜崞鲹p壞，不能按時(shí)正常投入。

7.9.3 由于熱源運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)，使供、回水溫度、壓力、流量低于審定下發(fā)的一次管網(wǎng)供熱曲線,時(shí)間達(dá)到8小時(shí)。7.10 脫硫部分 7.10.1 脫硫系統(tǒng)全停。

7.10.2 脫硫系統(tǒng)主要輔機(jī)停運(yùn)，致使脫硫系統(tǒng)異常運(yùn)行超過(guò)8 小時(shí)。

7.10.3 脫硫系統(tǒng)皮帶撕劃達(dá)20米需重新膠接,或橫向撕斷。7.10.4 由于忽視檢修質(zhì)量，使修后的主要輔機(jī)不能正常投運(yùn)，須重新檢修者。

7.10.5 脫硫系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生前述機(jī)、爐、電、熱各設(shè)備故障，達(dá)到二類障礙的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)者。

7.10.6 脫硫吸收塔液位超出規(guī)定范圍（本單位運(yùn)行規(guī)程）。7.10.7 脫硫漿液pH值超出規(guī)定范圍（本單位運(yùn)行規(guī)程）。7.10.8 脫硫吸收塔濃度超出規(guī)定范圍（本單位運(yùn)行規(guī)程）。7.10.9 儲(chǔ)氣罐工作壓力低于0.6Mpa。7.11 除灰部分 7.11.1 泵房部分

7.11.1.1 各泵U型管、管道間管道、軸封水管定期更換。否則，因磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生爆破，未構(gòu)成事故條件者。7.11.1.2 由于維護(hù)不當(dāng)使泵軸封水中斷。7.11.2 磨渣部分

7.11.2.1 各種原因造成的濃縮機(jī)壓耙，未影響全廠出力者。7.11.2.2 輸渣機(jī)發(fā)生故障，4小時(shí)不能恢復(fù)正常運(yùn)行，渣斗已滿，無(wú)處排渣時(shí)。

7.11.2.3 由于人員過(guò)失或設(shè)備不能正常投運(yùn)，造成儲(chǔ)渣倉(cāng)滿時(shí)。

7.11.2.4 兩臺(tái)振動(dòng)篩同時(shí)停止運(yùn)行。7.11.3 瑪泵部分

7.11.3.1 輸灰管路堵塞或因故障除灰管路失去備用。7.11.3.2 由于維護(hù)不當(dāng)造成瑪泵全停，排灰場(chǎng)被迫停止運(yùn)行，未影響全廠出力者。

7.11.4 氣力除灰系統(tǒng)爆管搶修時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。7.11.5 除灰空壓機(jī)因故障退出正常運(yùn)行或失去備用。7.12 風(fēng)電部分

7.12.1 發(fā)電機(jī)故障引起機(jī)組停運(yùn)超過(guò)48小時(shí)。7.12.2 箱變故障引起機(jī)組停運(yùn)超過(guò)12小時(shí)。7.12.3 35KV故障引起風(fēng)機(jī)停運(yùn)超過(guò)8小時(shí)。7.12.4 單機(jī)月累計(jì)停運(yùn)超過(guò)100小時(shí)。或單機(jī)月累計(jì)故障停用次數(shù)超過(guò)3次。

7.12.5 機(jī)組定檢后一個(gè)月內(nèi)消缺超過(guò)兩次以上。

7.12.6 嚴(yán)重違章作業(yè)，危機(jī)人身安全，但未造成傷害者。7.12.7 35KV單相接地時(shí)間超過(guò)2小時(shí) 7.12.8 發(fā)供電設(shè)備故障，停運(yùn)檢修或停止備用構(gòu)成下述情況之一者：（不包括風(fēng)力機(jī)組）

7.12.8.1 重要設(shè)備停運(yùn)在24小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 7.12.8.2 輔助設(shè)備在72小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 7.12.8.3 升壓站監(jiān)控系統(tǒng)失靈4小時(shí)內(nèi)未恢復(fù)者； 7.12.8.4 升壓站全部數(shù)據(jù)丟失24小時(shí)以上； 7.12.8.5 升壓站監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)錯(cuò)誤連續(xù)48小時(shí)； 7.12.8.6 風(fēng)力機(jī)數(shù)據(jù)丟失3天以上； 7.12.8.7 測(cè)風(fēng)塔數(shù)據(jù)丟失3天以上；

7.12.8.8 直流系統(tǒng)接地時(shí)間超過(guò)8小時(shí)；

7.12.8.9 由于操作不當(dāng)造成生產(chǎn)用計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)癱瘓； 7.12.8.10 重要聯(lián)動(dòng)裝臵失靈，上述設(shè)備退出運(yùn)行時(shí)間超過(guò)8小時(shí)；

7.12.8.11 直流母線失壓，20分鐘未恢復(fù)者； 7.12.8.12 35千伏及以上開(kāi)關(guān)，刀閘的操作機(jī)構(gòu)或遠(yuǎn)方操作裝臵失靈；

7.12.8.13 主變上層油溫超過(guò)規(guī)定值或由于冷卻裝臵故障需降低出力者；

7.12.8.14 充油電氣設(shè)備油位低至油位計(jì)以下需要臨時(shí)停運(yùn)加油者；

7.12.8.15 35千伏及以上電氣設(shè)備因試驗(yàn)錯(cuò)誤引起絕緣電擊穿者；

7.12.8.16 已生效的工作票、操作票存在問(wèn)題，有危及人身安全或危及設(shè)備安全被發(fā)現(xiàn)而制止者；

7.12.8.17 檢修現(xiàn)場(chǎng)的接地線（接地刀閘）位臵和組數(shù)在交接班記錄中交代錯(cuò)誤者；

7.12.8.18 送電前遺漏了接地線(或接地刀閘)未能一次拆除（拉開(kāi)）完，而后被發(fā)現(xiàn)者；

7.12.8.19 由于人員過(guò)失，造成檢修設(shè)備有突然來(lái)電或設(shè)備有突然轉(zhuǎn)動(dòng)者；

7.12.8.20 走錯(cuò)高壓設(shè)備間隔（已將間隔打開(kāi)，準(zhǔn)備進(jìn)入）或誤帶電桿而被制止者；

7.12.8.21 起吊重物在離開(kāi)地面后，不論何種原因掉下者； 7.12.8.22 未經(jīng)調(diào)度部門(mén)許可擅自操作調(diào)度管轄設(shè)備者； 7.12.8.23 主要設(shè)備大修后，設(shè)備評(píng)級(jí)較大修前降低者； 異 常

8.1 通用部分

8.1.1 異常運(yùn)行引起全廠有功出力下降或超過(guò)±5％，延續(xù)時(shí)間超過(guò)1小時(shí)。8.1.2 發(fā)電廠和變電所異常運(yùn)行，引起無(wú)功出力比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的無(wú)功負(fù)荷曲線數(shù)值超過(guò)±5％，延續(xù)時(shí)間超過(guò)30分鐘，或超過(guò)±10％，延續(xù)時(shí)間超過(guò)10分鐘。（發(fā)電設(shè)備達(dá)到調(diào)整極限除外）。

8.1.3 因故障造成發(fā)、供電設(shè)備，公用系統(tǒng)設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到5-20萬(wàn)元，或由于人員過(guò)失造成零部件、工具、儀器、儀表等損壞達(dá)0.3萬(wàn)元及以上者。8.1.4 生產(chǎn)場(chǎng)所失火未構(gòu)成二類障礙。8.1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械倒轉(zhuǎn)。

8.1.6 檢修的設(shè)備，由于措施不當(dāng)，使帶有壓力的汽、水、油、酸、堿等噴出，威脅人身安全，或經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)0.3萬(wàn)元及以上者。

8.1.7 由于操作不當(dāng)造成汽、水管道振動(dòng)導(dǎo)致保溫?fù)p壞或漏水、漏汽。8.1.8 主要附屬設(shè)備被迫停運(yùn)；主要附屬設(shè)備異常運(yùn)行、退出備用、非計(jì)劃?rùn)z修超過(guò)4小時(shí)。一般附屬設(shè)備跳閘或被迫停運(yùn)超過(guò)4小時(shí)；一般附屬設(shè)備異常運(yùn)行、退出備用、非計(jì)劃?rùn)z修超過(guò)24小時(shí)。

8.1.9 低壓開(kāi)關(guān)拒動(dòng)造成后果或退出運(yùn)行超過(guò)4小時(shí)。8.1.10 停用的水泵因出口門(mén)、逆止門(mén)不嚴(yán)，引起泵體倒轉(zhuǎn)。8.1.11 設(shè)備內(nèi)遺留物品。

8.1.12 使用中的砂輪片、無(wú)齒鋸片、電鋸條斷裂破碎。8.1.13 油系統(tǒng)漏油，污染環(huán)境，造成環(huán)保控制指標(biāo)超標(biāo)。8.1.14 冬季設(shè)備需要化凍處理。

8.1.15 由于忽視檢修質(zhì)量，使修后的輔機(jī)設(shè)備不能正常投運(yùn)，須重新檢修。

8.1.16 由于各種原因，引起運(yùn)行或備用的主要輔助或重要?jiǎng)恿?、儀器、儀表、保護(hù)、控制電源盤(pán)、電機(jī)進(jìn)水受潮，須重新干燥或檢修。

8.1.17 城市供熱低于1萬(wàn)平米的熱用戶停止供熱持續(xù)時(shí)間超過(guò)48小時(shí)，造成一定社會(huì)影響的。8.2 燃運(yùn)部分

8.2.1 輸煤設(shè)備（碎煤機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、葉輪給煤機(jī)、卸煤機(jī)、火車機(jī)車）被迫停運(yùn)超過(guò)4小時(shí)；非計(jì)劃停運(yùn)超過(guò)8小時(shí)。8.2.2 運(yùn)行中大塊鐵等雜物進(jìn)入原煤斗。8.2.3 輸煤皮帶斷口重新膠接時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。

8.2.4 上煤不及時(shí)，煤倉(cāng)漏眼給煤中斷；或混配煤不好造成鍋爐出力下降。

8.2.5 供油壓力降低，或未經(jīng)脫水，將帶水油送入爐膛，引起燃燒不穩(wěn)。

8.2.6 廠內(nèi)鐵路故障，造成線路堵塞，中斷行車，影響調(diào)車超過(guò)2小時(shí)。

8.2.7 調(diào)車作業(yè)延誤1小時(shí)。

8.2.8 車速過(guò)快，造成發(fā)生沖撞；機(jī)車車速超廠內(nèi)規(guī)定。8.2.9 輸煤計(jì)量裝臵因故障退出運(yùn)行超過(guò)8小時(shí)。8.2.10 輸煤集控設(shè)備因故障退出運(yùn)行超過(guò)8小時(shí)。8.2.11 輸煤除塵裝臵停用超過(guò)8小時(shí)。8.2.12 翻板打錯(cuò)位臵造成跑煤或堵煤。8.2.13 運(yùn)行中皮帶壓住，一小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)。

8.2.14 車輛故障影響正線運(yùn)行1小時(shí)；側(cè)線運(yùn)行2小時(shí)。8.3 鍋爐部分

8.3.1 正常運(yùn)行撈、碎渣機(jī)故障停用12小時(shí)。8.3.2 操作不當(dāng)，造成地溝及渣池滿水。

8.3.3 由于操作不當(dāng)，檢查不及時(shí)，造成設(shè)備故障，沖洗、跑水打空。

8.3.4 正常運(yùn)行中，監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)或設(shè)備故障，造成汽包水位±150mm。

8.3.5 吹灰器故障停用24小時(shí)。

8.3.6 一、二次風(fēng)擋板卡澀或開(kāi)度不足，造成風(fēng)量不足影響正常運(yùn)行。

8.3.7 嚴(yán)重漏粉、漏灰污染現(xiàn)場(chǎng)。8.3.8 給煤機(jī)刮板不全，影響給煤量。

8.3.9 正常運(yùn)行中，汽包壁、省煤器、過(guò)熱器、再熱器管壁溫差超過(guò)規(guī)定值。

8.3.10 冬季灰渣泵及灰管路不按規(guī)定進(jìn)行切換。8.4 汽機(jī)部分

8.4.1 由于設(shè)備故障或人員誤操作，使運(yùn)行中的汽輪機(jī)真空下降5kPa，延續(xù)時(shí)間達(dá)30分。8.4.2 人為原因造成汽缸壁溫差超過(guò)規(guī)程允許值。8.4.3 汽輪機(jī)運(yùn)行中，循環(huán)水前池水位低于規(guī)程規(guī)定值。8.4.4 油凈化器故障退出運(yùn)行48小時(shí)。8.4.5 速冷裝臵不能正常投入。

8.4.6 汽輪機(jī)運(yùn)行中，冷油器出口油溫超過(guò)規(guī)程規(guī)定值。8.4.7 汽輪機(jī)停機(jī)或故障跳閘后，高中壓主汽門(mén)和調(diào)速汽門(mén)卡澀沒(méi)關(guān)嚴(yán)。

8.4.8 汽輪機(jī)升速過(guò)程中，由于人員操作不當(dāng)，造成汽輪機(jī)跳閘。

8.4.9 由于監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)，造成水塔跑水。8.5 電氣部分

8.5.1 電動(dòng)機(jī)及配套的設(shè)備損壞停用時(shí)間超過(guò)72小時(shí)。8.5.2 380v及以下電氣設(shè)備與系統(tǒng)非同期并列。8.5.3 380v開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)失靈無(wú)法操作。

8.5.4 發(fā)電機(jī)起動(dòng)升壓過(guò)程中，空載電壓超過(guò)額定電壓20％。8.5.5 充油電氣設(shè)備油位異常超過(guò)極限。8.5.6 直流系統(tǒng)接地延續(xù)時(shí)間超過(guò)2小時(shí)。8.5.7 6kv開(kāi)關(guān)拒動(dòng)。

8.5.8 6kv及以下電氣設(shè)備繼電保護(hù)裝臵非計(jì)劃停用超過(guò)8小時(shí)。

8.5.9 發(fā)電廠主要電氣儀表、顯示、巡檢裝臵失靈；或因故障停用時(shí)間超過(guò)2小時(shí)。

8.5.10 變電所的主要電氣儀表失靈或停用超過(guò)12小時(shí)。主要儀表是：變壓器有功電力，電流、溫度表（包括遠(yuǎn)方測(cè)溫），送配電線路有功電力、電流表，主母線電壓表，戶外開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的油壓力表。

8.5.11 機(jī)、爐、電控制室，網(wǎng)控室及主要生產(chǎn)場(chǎng)所夜間工作照明中斷30分鐘。

8.5.12 電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝臵失靈；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過(guò)1小時(shí)。

8.5.13 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝臵停用超過(guò)4小時(shí)。

8.5.14 備用電源自動(dòng)投入裝臵失靈；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過(guò)1小時(shí)。

8.5.15 故障錄波器非計(jì)劃停用超過(guò)4小時(shí)。

8.5.16 電氣防誤閉鎖裝臵故障停用時(shí)間超過(guò)48小時(shí)。8.5.17 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝臵單套停用超過(guò)8小時(shí)

8.5.18 漏氫量大于30立方米/24小時(shí)，持續(xù)時(shí)間超過(guò)10小時(shí)。8.5.19 6kv及以上小電流接地系統(tǒng)發(fā)生接地持續(xù)時(shí)間達(dá)到30分鐘。

8.5.20 交換機(jī)故障5分鐘：調(diào)度總機(jī)故障5分鐘。8.5.21 載波與無(wú)線通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過(guò)2小時(shí)。8.5.22 架空明線通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。8.5.23 電纜通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過(guò)12小時(shí)。8.5.24 通訊電源全部中斷時(shí)間超過(guò)5分鐘。8.5.25 遙控裝臵失靈時(shí)間超過(guò)12小時(shí)。8.5.26 通訊交流電源中斷10分鐘。8.5.27 通訊直流電源中斷15分鐘。8.5.28 主要載波機(jī)一路中斷超過(guò)60分鐘。

8.5.29 通訊地下電纜故障時(shí)間超過(guò)48小時(shí)。溝道電纜故障時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。架空電纜故障時(shí)間超過(guò)12小時(shí)。8.5.30 主要話機(jī)單機(jī)連續(xù)故障超過(guò)8小時(shí)。8.5.32 遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備不能正常工作時(shí)間超過(guò)2小時(shí)。8.6 熱工部分

8.6.1 因故障或人員失誤造成主要熱工保護(hù)停用。8.6.2 因故障或人員失誤造成主要輔機(jī)熱工保護(hù)停用超過(guò)12小時(shí)。

8.6.3 運(yùn)行中聯(lián)鎖裝臵失靈；或因裝臵故障退出運(yùn)行超過(guò)1小時(shí)。

8.6.4 運(yùn)行中熱工主要自動(dòng)裝臵停用超過(guò)4小時(shí)。非主要自動(dòng)裝臵停用超過(guò)12小時(shí)。

8.6.5 主要熱工儀表失靈及計(jì)算機(jī)內(nèi)主要運(yùn)行參數(shù)停用超過(guò)4小時(shí)；非主要熱工儀表失靈超過(guò)8小時(shí)。

8.6.6 主要熱工儀表誤差超過(guò)最大允許值延續(xù)時(shí)間超過(guò)48小時(shí)。

8.6.7 運(yùn)行中熱工操作電源中斷，無(wú)法進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。8.6.8 各種熱工執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈，故障時(shí)間超過(guò)12小時(shí)。8.6.9 機(jī)組大、小修正常起動(dòng)并網(wǎng)后，熱工主要自動(dòng)裝臵在24小時(shí)內(nèi)不能投入。

8.6.10 送、引風(fēng)機(jī)擋板自動(dòng)關(guān)閉。

8.6.11 熱工主要執(zhí)行器損壞或故障超過(guò)12h。熱工關(guān)口貿(mào)易計(jì)量表失靈超過(guò)1h。

8.6.12 熱工控制電源，熔斷器越級(jí)熔斷，未造成后果。8.6.13 在運(yùn)行當(dāng)中，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障超過(guò)1h，未造成后果。8.7 化學(xué)部分

8.7.1 混床出口水二氧化硅超標(biāo)準(zhǔn)20微克/升，時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。

8.7.2 混床出口水導(dǎo)電度超標(biāo)準(zhǔn)0.2微/厘米，時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。8.7.3 發(fā)電機(jī)冷卻水導(dǎo)電度超標(biāo)準(zhǔn)0.5微/厘米，時(shí)間超過(guò)3小時(shí)。

8.7.4 清水箱、除鹽水箱水位低于三分之一，時(shí)間超過(guò)1小時(shí)。8.7.5 生活水系統(tǒng)故障影響送水8小時(shí)。8.7.6 爐水磷酸根不合格時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。8.7.7 蒸汽質(zhì)量不合格時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。

8.7.8 運(yùn)行中絕緣油或汽輪機(jī)油質(zhì)不合格時(shí)間超過(guò)5天。8.7.9 主要化學(xué)儀表、監(jiān)視儀表故障停用超過(guò)12小時(shí)。8.7.10 化學(xué)水處理主要設(shè)備被迫停用或失去備用超過(guò)12小時(shí)。

8.7.11 除鹽水箱、中間水箱、清水箱故障造成水箱抽空。8.7.12 除鹽水泵故障15分鐘不能恢復(fù)。8.7.13 錯(cuò)取藥品并提出分析報(bào)告。

8.7.14 加錯(cuò)藥、配錯(cuò)藥及發(fā)錯(cuò)藥、藥品丟失。8.8 熱網(wǎng)部分

8.8.1 由于熱源運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)，使供、回水溫度、壓力、流量低于審定下發(fā)的一次管網(wǎng)供熱曲線,時(shí)間達(dá)到4小時(shí)。8.9 風(fēng)電部分

8.9.1 升壓站系統(tǒng)停用。

8.9.2 全場(chǎng)風(fēng)力機(jī)停運(yùn)50%以上。

8.9.3 發(fā)電機(jī)故障引起機(jī)組停運(yùn)超過(guò)4小時(shí)。8.9.4 箱變故障引起機(jī)組停運(yùn)。8.9.5 35KV故障引起風(fēng)機(jī)停運(yùn)。

8.9.6 機(jī)組定檢后一個(gè)月內(nèi)重復(fù)消缺。

8.9.7 發(fā)供電設(shè)備故障，停運(yùn)檢修或停止備用構(gòu)成下述情況之一者（不包括風(fēng)力機(jī)組）：

8.9.7.1 重要設(shè)備停運(yùn)在8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 8.9.7.2 輔助設(shè)備在24小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行； 8.9.7.3 升壓站監(jiān)控系統(tǒng)失靈20分鐘以上； 8.9.7.4 升壓站全部數(shù)據(jù)丟失8小時(shí)以上；

8.9.7.5 升壓站監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)錯(cuò)誤連續(xù)12小時(shí)以上； 8.9.7.6 風(fēng)力機(jī)數(shù)據(jù)丟失8小時(shí)以上； 8.9.7.7 測(cè)風(fēng)塔數(shù)據(jù)丟失8小時(shí)以上； 8.9.7.8 直流系統(tǒng)接地時(shí)間超過(guò)2小時(shí)；

8.9.7.9 重要聯(lián)動(dòng)裝臵失靈，上述設(shè)備退出運(yùn)行時(shí)間超過(guò)1小時(shí)；

8.9.7.10 直流母線失壓者； 8.9.7.11 由于檢修質(zhì)量不良，造成返工者，或設(shè)備達(dá)不到原出力或安全水平；

8.9.7.12 安全工器具試驗(yàn)不合格或超過(guò)試驗(yàn)周期仍在使用者； 8.9.7.13 檢修后設(shè)備上遺留雜物或工器具，投入運(yùn)行后被發(fā)現(xiàn)者；

8.9.8 輔助設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生下列情況之一者： 8.9.8.1 變電站站用交流電源失壓；

8.9.8.2 蓄電池未進(jìn)行定期檢查或定期充放電； 8.9.8.3 運(yùn)行中的電流互感器二次開(kāi)路；

8.9.8.4 電氣設(shè)備的主保護(hù)退出或投誤，雙套保護(hù)中一套退出超過(guò)24小時(shí)者；

8.9.8.5 電氣設(shè)備或線路的保護(hù)裝臵拒動(dòng)或誤動(dòng)。8.9.8.6 通信電源中斷超過(guò)20分鐘者。8.9.9 風(fēng)力機(jī)部分：

8.9.9.1 液壓油完全泄漏后才被發(fā)現(xiàn)者；

8.9.9.2 齒輪箱油由于泄漏等原因在油標(biāo)處已看不到油位者； 8.9.9.3 在剎車過(guò)程中造成閘片碎裂者；

8.9.9.4 由于人為原因造成風(fēng)力機(jī)零部件損壞者；

8.9.9.5 在登機(jī)過(guò)程中或檢修過(guò)程中無(wú)論何種原因造成工具墜落者；

8.9.9.6 由于定值設(shè)臵錯(cuò)誤造成風(fēng)力機(jī)停機(jī)或設(shè)備損壞者； 8.9.9.7 風(fēng)速超過(guò)15米/秒仍將機(jī)艙蓋打開(kāi)者；

8.9.9.8 同一故障在同一風(fēng)力機(jī)上一個(gè)月內(nèi)發(fā)生三次以上者； 8.9.9.9 風(fēng)力機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)失靈24小時(shí)以上者； 8.9.10 其它

8.9.10.1 直流回路總保險(xiǎn)熔斷者；

8.9.10.2 違反現(xiàn)場(chǎng)制度，強(qiáng)行解除電氣防誤閉鎖裝臵者； 8.9.10.3 絕緣油質(zhì)量不合格超過(guò)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定時(shí)間。事故調(diào)查報(bào)告

9.1 事故報(bào)告

9.1.1 輕傷在7日內(nèi)報(bào)告東北公司安全環(huán)保部。9.1.2 重傷及以上人身事故立即東北公司安全環(huán)保部。9.1.3 具有誤操作性質(zhì)的二類障礙、機(jī)組出力低于額定出力的50%且連續(xù)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)的二類障礙發(fā)生后5天將障礙報(bào)表報(bào)東北公司安全環(huán)保部，一類障礙發(fā)生后7天將障礙報(bào)表報(bào)東北公司安全環(huán)保部，事故、重傷15天將事故報(bào)表報(bào)東北公司安全環(huán)保部。

9.1.4 當(dāng)發(fā)生人身死亡和群傷以及較大、重大、特大人身事故、電網(wǎng)事故、設(shè)備損壞事故、電廠垮壩事故和火災(zāi)事故時(shí)，要立即向東北公司及電監(jiān)會(huì)報(bào)告，時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。同時(shí)抄報(bào)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和所在地政府有關(guān)部門(mén)。

9.1.5 當(dāng)發(fā)生惡性誤操作事故、環(huán)境污染事故、停止供熱事故、水淹廠房事故、重大交通事故以及人員中毒事件時(shí)，要立即向東北公司，時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。9.2 調(diào)查組織

9.2.1 二類障礙由三級(jí)單位所屬分場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)查分析，性質(zhì)嚴(yán)重的三級(jí)單位生產(chǎn)技術(shù)部，安全環(huán)保部介入或協(xié)助調(diào)查。9.2.2 設(shè)備二類障礙報(bào)表由三級(jí)單位所屬分場(chǎng)專業(yè)專工填寫(xiě)。9.2.3 設(shè)備異常由班組組織調(diào)查，性質(zhì)嚴(yán)重的三級(jí)單位所屬分場(chǎng)協(xié)助調(diào)查。9.3 分析原因責(zé)任

9.3.1 設(shè)備異常和設(shè)備二類障礙

設(shè)備專責(zé)人負(fù)主要責(zé)任，如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.2 責(zé)任異常

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任，單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)次要責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.3 責(zé)任二類障礙

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任，單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)次要責(zé)任，分場(chǎng)專工或副主任（運(yùn)行值長(zhǎng)）負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分場(chǎng)主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)主要責(zé)任。9.3.4 設(shè)備一類障礙

設(shè)備專責(zé)人負(fù)主要責(zé)任，單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)次要責(zé)任。分場(chǎng)專工或副主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場(chǎng)主任負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.5 責(zé)任一類障礙

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)次要責(zé)任。分場(chǎng)專工或副主任（運(yùn)行值長(zhǎng)）負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場(chǎng)主任、生產(chǎn)技術(shù)部主管副主任負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。生產(chǎn)技術(shù)部主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員同負(fù)有責(zé)任。9.3.6 設(shè)備事故

設(shè)備專責(zé)人負(fù)主要責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)、分場(chǎng)專工負(fù)次要責(zé)任。生產(chǎn)技術(shù)部專工、分場(chǎng)副主任和生產(chǎn)技術(shù)部副主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場(chǎng)主任和生產(chǎn)技術(shù)部主任負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.7 責(zé)任事故

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)、分場(chǎng)專工負(fù)次要責(zé)任。分場(chǎng)主任、書(shū)記、生產(chǎn)技術(shù)部主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?？偨?jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.8 人身輕傷

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)次要責(zé)任。分場(chǎng)安全專工或副主任（運(yùn)行值長(zhǎng)）負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分場(chǎng)主任、書(shū)記、安全環(huán)保部主管專工負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安全環(huán)保部主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.9 人身重傷

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)、分場(chǎng)安全專工負(fù)次要責(zé)任。分場(chǎng)主任、書(shū)記、安全環(huán)保部主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分管副總經(jīng)理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。總經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.3.10 人身死亡

直接原因產(chǎn)生者負(fù)主要責(zé)任。單元長(zhǎng)、班長(zhǎng)、分場(chǎng)專工負(fù)次要責(zé)任。分場(chǎng)主任、書(shū)記、安全環(huán)保部主任負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。分管副總經(jīng)理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?？偨?jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。發(fā)電公司書(shū)記、工會(huì)主席負(fù)次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)班子其他成員負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如存在管理責(zé)任，相關(guān)人員負(fù)有責(zé)任。9.4 統(tǒng)計(jì)報(bào)表

9.4.1 發(fā)生人身傷亡事故、設(shè)備事故及一類障礙，按照集團(tuán)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程中統(tǒng)計(jì)報(bào)告及其附錄的格式進(jìn)行填報(bào)并報(bào)東北公司安全環(huán)保部。

9.4.2 發(fā)生具有誤操作性質(zhì)的二類障礙、機(jī)組出力低于額定出力的50%且連續(xù)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)的二類障礙，按照集團(tuán)公司一類障礙報(bào)表的格式進(jìn)行填報(bào)并報(bào)東北公司安全環(huán)保部。9.4.3