第一篇：材料庫安全管理規(guī)定

材料庫安全管理規(guī)定

為加強我廠汽配庫房管理，確保庫房有序、安全的管理，防止安全事故的發(fā)生，保證企業(yè)財產(chǎn)和人員安全，特制定以下管理規(guī)定：

（1）倉庫嚴禁吸煙和使用明火。

（2）倉庫配件應(yīng)分門別類，擺放井然有序，建立卡、賬管理，做到賬、卡、實物三相符。

（3）要保持庫房清潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防腐蝕、防失竊工作，做好倉庫消防安全工作。

（4）物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設(shè)備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關(guān)及急救設(shè)備。

（5）物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。

（6）有毒有害、易燃易爆物品隔離存放或單獨存放。

五通汽配維修中心

二O一二年一月

第二篇：放射源庫管理規(guī)定

放射源庫管理規(guī)定

為了加強放射性同位素的安全管理，執(zhí)行國家的有關(guān)放射性同位素生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售的法律法規(guī)，保證從事該項工作人員及公眾的健康，防止環(huán)境被污染，特制定如下規(guī)定：

一、非放射源庫工作人員嚴禁進入源庫儲源室，工作人員進入必須登記，必須配戴劑量計及報警儀。

二、源庫實行雙人雙鎖，必須兩人同時在場才允許進入源庫。

三、為防止放射源丟失、被盜，源庫裝有安全報警系統(tǒng)。

四、為保證工作人員的安全，源庫裝有劑量報警裝置。進入源庫后，應(yīng)先打開劑量報警裝置，離開源庫時，關(guān)閉劑量報警裝置。

五、工作人員離開源庫時，必須做到人走斷電、斷水、鎖門、關(guān)窗，防止火災(zāi)和被盜。

六、源庫管理人員要做到收支帳目清楚，定期檢查放射源，做到帳物相符，如發(fā)現(xiàn)帳物不符，應(yīng)及時上報公司主管領(lǐng)導。如遇放射源被盜丟失，應(yīng)立即上報公司主管領(lǐng)導并上報環(huán)保、公安等部門。

七、放射源庫內(nèi)嚴禁煙火。

八、放射性工作操作規(guī)定：

1.放射性物品入庫

(1)檢查物品外包裝, 鉛封是否完好；(2)檢查產(chǎn)品說明書各項是否相符；

(3)登記、入庫、編號、分單位、分類存放，碼放整齊。2.放射源及放射物品的出庫規(guī)定

(1)領(lǐng)用放射性物品，需有單位證明，單位負責人簽署意見，需登記備案。設(shè)立放射源登記本，經(jīng)手人必須詳細登記有關(guān)事項；(2)對借出及歸還的放射性物品要進行檢驗； 經(jīng)檢驗合格后，入庫銷帳。

3.退還空容器時,必須登記，并用儀器監(jiān)測確定為空鉛罐并有人簽字備案后方可退回。4.放射源的發(fā)貨規(guī)定

(1)單位必須提交放射源準購證復印件；

(2)設(shè)立發(fā)貨登記帳本, 出庫時必須有出庫單，才允許出庫；(3)每次發(fā)運前應(yīng)登記入冊，核實后準許發(fā)運；(4)每件放射源必須用儀器監(jiān)測后發(fā)送；

(5)每個單位發(fā)貨要有專人負責，對其他人不接待。

九、凡使用吊車時，必須嚴格遵守吊車使用規(guī)定，輕開、輕停，行車速度不要過快，確保人員與貨物的安全，并定期維修與保養(yǎng)。

十、環(huán)境衛(wèi)生：

1.庫區(qū)要保持衛(wèi)生清潔, 經(jīng)常打掃。

2.廢舊的物品（不是放射源）要及時清理，不亂堆放。3.放射性廢物要嚴格按放射性三廢處置。

十一、嚴禁在庫區(qū)內(nèi)飲食，吸煙，存放食物。

十二、所有出源庫的物品，包括垃圾，都必須測量并有記錄。

十三、源庫外門鑰匙個人分別保管，兩人同時在場才能進入源庫。儲源室鑰匙不得帶出源庫區(qū)。

十四、工作結(jié)束后，設(shè)備、工具應(yīng)放在指定位置，洗澡換衣服，并填寫當班記錄。

第三篇：成品庫管理規(guī)定（定稿）

成品庫管理規(guī)定目的和適用范圍

為確保產(chǎn)品在交付到顧客手中之前不受損，杜絕產(chǎn)品在入庫、包裝、搬運、貯存、防護、交付等過程中的違章作業(yè)。確保庫內(nèi)財產(chǎn)及人身安全，特制定本管理程序。

適用于產(chǎn)品從入庫到交付全過程的控制。工作職責

2.1庫長主持庫內(nèi)的全面工作，負責建立全成品的入庫、出庫手續(xù)，嚴把質(zhì)量關(guān)；負責核查倉庫帳、卡、物的實際情況，及時杜絕差、錯、漏；負責對產(chǎn)品的入庫與出庫做到心中有數(shù)，積極配合生產(chǎn)部門及經(jīng)營部門的工作。

2.2 保管員負責憑終檢認可單和當月計劃入庫產(chǎn)品，杜絕一切非正式手續(xù)和未經(jīng)終檢合格的物品入庫；負責組織包裝工人，對產(chǎn)品進行清洗包裝及監(jiān)控；負責產(chǎn)品先進先出的原則，保持產(chǎn)品在有效期內(nèi)交付給顧客。

2.3會計負責與財務(wù)帳帳相符，負責庫內(nèi)帳、卡、物相符管理，以確保日清月結(jié)，提供月度報表。

2.4 保管員負責對包裝物及包裝、搬運、貯存全過程的檢驗。程序內(nèi)容

3.1產(chǎn)品的入庫，嚴格憑產(chǎn)品最終檢驗認可單及當月計劃數(shù)辦理入庫。入庫時，保管員必須親臨現(xiàn)場，認真驗收終檢員發(fā)出的合格證明報告，（包括成品最終檢驗認可單、合格證、總成檢驗報告等）。若上述合格證明齊全、完整，數(shù)量文實相符，方可辦理入庫交接手續(xù)。并及時上帳、上卡，確保產(chǎn)品準確入庫。

3.2 產(chǎn)品的包裝：產(chǎn)品的包裝箱必須憑質(zhì)量部的檢驗手續(xù)入庫，包裝箱不符合技術(shù)質(zhì)量要求的，成品庫管理人員必須禁止使用。

3.3 包裝過程：產(chǎn)品入庫后，由庫內(nèi)管理人員調(diào)派包裝工人對產(chǎn)品進行清洗包裝，包裝工包裝產(chǎn)品時必須按技術(shù)中心制定的包裝工藝流程進行。隨產(chǎn)品的附件、合格證、說明書及三包服務(wù)卡等應(yīng)放在箱內(nèi)進行包裝，不得漏裝、誤裝。

3.4 產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運及裝卸：嚴格按照產(chǎn)品搬運工作制度執(zhí)行，庫內(nèi)管理人員及包裝工人應(yīng)知道不同產(chǎn)品的特性，選擇不同的吊具及搬運方法，采用相適應(yīng)的搬運設(shè)備工具，以防損壞產(chǎn)品及包裝箱。

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3.5 產(chǎn)品的碼放：庫內(nèi)管理人員應(yīng)依據(jù)本庫的實際庫容及庫存量靈活管理倉庫的碼放，達到道路暢通，分品種、規(guī)格、型號、碼放成塊成形。各種產(chǎn)品的碼放標準：盆角齒18層，減總4層，減殼5層，差殼6層，行齒8層，側(cè)齒6層，軸承座6層，油封座6層，角齒突元6層，主軸突元6層，差總5層，其它小件包裝（每個箱體高度在30mm以下）5層。橋類的每堆限碼臺數(shù)（不得超過）大橋20臺，小橋前橋40臺，小橋后橋24臺。禁止超過以上規(guī)定數(shù)量，嚴防超高倒塌或重壓受損。各種產(chǎn)品碼放時，嚴禁出現(xiàn)人為倒塌現(xiàn)象。每個產(chǎn)品分品種型號，每堆碼放達到以上規(guī)定的數(shù)量后，按產(chǎn)品的型號、數(shù)量掛上標識。

3.6 防護：倉庫管理人員必須做到產(chǎn)品“三清”（數(shù)量清、質(zhì)量清、帳卡清）、“五無”（無差錯、無灰塵、無丟失、無損壞、無銹蝕）。產(chǎn)品在庫內(nèi)按程序運轉(zhuǎn)時，禁止落地（不包括橋類）。每天工作前，庫內(nèi)管理人員組織包裝工人對庫內(nèi)行車進行試運行，對吊具作檢查，打包機由操作工每天進行5-10分鐘的保養(yǎng)，在庫內(nèi)出現(xiàn)的產(chǎn)品受損現(xiàn)象除嚴格執(zhí)行“不合格品的控制程序”外，還必須進行事故的“四不放過”教育（事故原因不查清不放過，當事人不受教育不放過，事故隱患整改措施不制定不放過，措施不落實不放過）。產(chǎn)品在防護期，保管員應(yīng)定期對產(chǎn)品檢查，在超防護期前對產(chǎn)品重新進行防護。

3.7 交付

3.7.1所有產(chǎn)品的交付，先在營銷公司開票，后到財務(wù)部付款（或上往來帳），再憑發(fā)票提貨聯(lián)（必須有財務(wù)專章及財務(wù)經(jīng)辦人章）到成品庫提貨。產(chǎn)品交付時，保管員必須親臨現(xiàn)場組織交付，禁止由客戶自己取貨，保管員應(yīng)對產(chǎn)品按提貨單的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量予以核點，不得多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)，違者予以全額賠償。產(chǎn)品交付完畢后，由發(fā)貨人和提貨人（或托運代辦人）在提貨聯(lián)上簽字，及時調(diào)整標牌數(shù)量，填寫成品發(fā)貨記錄單，并同步上帳。

3.7.2 根據(jù)客戶要求需要代辦托運的，憑有效的發(fā)票提貨聯(lián)，由銷售計劃員填寫代辦托運單，交成品庫保管員及時發(fā)貨，發(fā)貨程序按3.7.1執(zhí)行。

3.7.3 托運代辦人在發(fā)運地點，必須按代辦托運單的所有明細項目，如實交接，填寫承運方的單據(jù)（按品名、型號、數(shù)量、重量填寫），確保承運部門把產(chǎn)品完全準確地交付到客戶手中。

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第四篇：半成品庫管理規(guī)定

半成品庫管理規(guī)定

1．目的：對于本公司半成品加強控制，使其出入庫及周轉(zhuǎn)處于受控狀態(tài)，逐步提高帳卡物相符率，為各種決策提供準確依據(jù)。

2．適用范圍：適用于本公司半成品倉庫的控制。

3．職責

3.1各倉庫保管負責產(chǎn)品定置、防蝕、防銹、出入庫手續(xù)辦理、計算機輸入和產(chǎn)品標識維護等管理工作。

3.2各主管負責倉庫保管員推薦/建議辭退等人事考核工作，協(xié)調(diào)跨部門有關(guān)倉庫接口問題。

3.3財務(wù)科負責倉庫業(yè)務(wù)流程指導，組織對倉庫帳物相符性核查工作。

4．工作程序

4.1手工帳執(zhí)行《帳薄管理規(guī)定》，局域網(wǎng)執(zhí)行《易助ERP局域網(wǎng)暫行規(guī)定》。

4.2產(chǎn)品出入庫時，盡可能以班組為單位，均衡時間；白夜班倉庫人員收發(fā)料時間要重疊。

4.3毛坯件使用點數(shù)器查數(shù)，誤差率在1‰以內(nèi)視為合理（含本數(shù)字）。

4.4所有半成品庫全部統(tǒng)一使用標準盤,具體數(shù)量見附頁。

4.5非倉庫和不具備檢查權(quán)限的人員，禁止進入倉庫，員工須站在限制線以外依次等候，逐個辦理業(yè)務(wù)。特殊情況需員工協(xié)作時，在倉庫人員視線能監(jiān)管的范圍內(nèi)（根據(jù)需要），可允許其進入倉庫協(xié)助工作。

4.6工序流轉(zhuǎn)卡使用執(zhí)行《工序流轉(zhuǎn)卡管理規(guī)定》。

4.7質(zhì)檢員判定為不合格品時（包括漏工序/回用件），應(yīng)及時出具不合格品通知單，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.8嚴格執(zhí)行工藝紀律，特殊情況顛倒工序時必須由車間主管得到技術(shù)科書面許可，并將信息及時知達質(zhì)檢員，并在限定時間內(nèi)返回原工藝。

4.9當計算機或網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時，即使知達網(wǎng)絡(luò)維護員，須委外維修時按《計算機管理規(guī)定》執(zhí)行，同時使用備用主機替代。

第五篇：化學品庫管理規(guī)定

化學品庫管理規(guī)定

1、庫房的建筑設(shè)計必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(___年___月___日公安部第___號令)、《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-92)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。

2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。

3、危險化學品必須分類、分垛儲存，每垛占地面積小于100m2，垛與垛間距大于1m，垛與墻間距大于0.5m，垛與梁、柱間距大于0.3m，主要信道的寬度大于2m。

4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火標志，出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

5、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。

6、危險化學品入庫時，保管員應(yīng)按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。

7、危險化學品發(fā)放，應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應(yīng)經(jīng)常檢查核準。

8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。

9、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。

10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。

11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負責人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認，采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。

12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。