第一篇：3.機自、機電本科專業(yè)生產(chǎn)實習大綱

機械電子工程專業(yè)生產(chǎn)實習大綱

實習周數(shù)：4周學分數(shù)：

4生產(chǎn)實習是專業(yè)教學計劃中理論與實際相結(jié)合的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)。它對學生接觸社會、了解社會，理解、鞏固、深化、應用所學理論，對學生分析問題和解決問題能力的培養(yǎng)，以及對生產(chǎn)知識、管理知識的獲得等都起著重要作用。生產(chǎn)實習不僅是為了學生學習后續(xù)的專業(yè)課和鞏固已學過的知識而進行的教學環(huán)節(jié)，而且使學生通過生產(chǎn)實習了解整個企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、車間布置、廠區(qū)規(guī)劃以及企業(yè)物流和信息流狀況，使學生了解作為一個工程技術(shù)人員的具體工作，具有對學生進行思想教育和專業(yè)教育的雙重性質(zhì)。

一、實習目的生產(chǎn)實習是專業(yè)教學中理論與實際相結(jié)合的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。其目的是：

1．使學生鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎(chǔ)理論和部分專業(yè)知識，并且通過實習，使學生了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實際知識，為后繼專業(yè)課程的學習打下良好的基礎(chǔ)。

2．培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)問題，并善于運用所學的知識分析、解決實際生產(chǎn)技術(shù)問題的能力。

3．了解工廠的組織情況、管理方法及車間與有關(guān)科室的關(guān)系，使學生對工廠的組織管理機構(gòu)有一個初步的認識。

4．虛心向工人師傅學習，向工程技術(shù)人員學習，使學生了解作為一名工程技術(shù)人員的工作特點，增強學生熱愛勞動、熱愛自己專業(yè)的情趣，以適應社會主義市場經(jīng)濟建設(shè)的需求。

5．了解本專業(yè)的科技發(fā)展動態(tài)，考察先進制造技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應用情況。

二、實習要求

生產(chǎn)實習由教師和現(xiàn)場工程技術(shù)人員共同組織、指導。

學生應當按照實習大綱和實習計劃的要求，在規(guī)定的地點進行實習。在實習過程中，要求學生主動、積極地按照實習大綱的要求，觀察、分析問題，虛心向工人師傅和工程技術(shù)人員請教，對疑難問題與指導教師或現(xiàn)場人員進行帶有主見的技術(shù)性討論和研究，并將所見所聞的重要問題隨時記錄下來，整理在實習報告中。對于結(jié)構(gòu)方面的問題進行討論時，應以必要的簡圖加以描述。

學生在實習中，要服從領(lǐng)導，遵守廠紀廠規(guī)，保守機密，參加必要的勞動。指導教師應及時檢查學生的實習情況，了解和解決實習中的問題，引導、啟

發(fā)學生深入理解實習中遇到的技術(shù)問題，并注意避免把生產(chǎn)實習當成“現(xiàn)場教學”的傾向，掌握實習進度，檢查實習質(zhì)量、實習日記和實習報告，在生產(chǎn)實習中貫徹改革的思想，以改革的精神組織好生產(chǎn)實習。

三、實習內(nèi)容

為了達到實習目的，在實習過程中，學生應了解機械產(chǎn)品的緯構(gòu)及其裝配工藝過程、典機械零件的機械加工工藝過程及所用的工裝、設(shè)備，以及工廠的生產(chǎn)組織和管理情況，具體內(nèi)容和要求如下：

1．分析機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和典型部件的裝配工藝過程(1)了解機械產(chǎn)品的構(gòu)造、工作原理和使用性能。

(2)閱讀并研究有關(guān)產(chǎn)品裝配圖，深入了解其中一個典型部件的構(gòu)造和用途，分析裝配技術(shù)要求，了解其裝配工藝性。

(3)了解該部件的裝配工藝過程，并注意裝配線的組織形式。

(4)研究保證裝配技術(shù)要求的措施和達到裝配精度要求的方法及其所使用的裝配工藝裝備。

(5)研究零件加工精度對部件裝配的影響以及對總裝工作的影響。2．分析典型機械零件的結(jié)構(gòu)和機械加工工藝過程

根據(jù)所實習工廠的情況，選擇二至三個典型零件作為主要實習對象，進行深入實習，并且選擇其他類型的零件作一般了解。

(1)閱讀并研究主要實習零件的圖樣，了解其結(jié)構(gòu)和用途、技術(shù)要求，從而了解零件的結(jié)構(gòu)工藝性與技術(shù)要求制定的合理性。

(2)熟悉主要實習零件的毛坯制造方法、余量的大小，以及毛坯的技術(shù)要求。(3)深入分析上述零件的機械加工工藝過程，觀察各工序的加工方法，畫出主要工序的草圖，分析基準的選擇、加工階段的劃分、加工順序的安排。

(4)了解工序間的余量，以及各工序尺寸、公差的確定，了解現(xiàn)場切削用量的選用情況并與手冊中的推薦值進行對比、分析。

(5)調(diào)查車間工時定額的計算方法，實測幾道工序的工時與計算或查表所得的結(jié)果對比，確定折合系數(shù)。

(6)分析現(xiàn)場幾個典型夾具及輔具的結(jié)構(gòu)，弄清工件的定位、夾緊方法，機床的性能特點和典型機構(gòu)、有關(guān)尺寸的調(diào)整方法，刀具的結(jié)構(gòu)特點和幾何參數(shù)。

(7)了解零件主要技術(shù)要求的檢驗方法和所使用的量具，分析影響檢驗精度的因素。

(8)觀察零件的加工質(zhì)量，找出影響加工精度的因素和保證加工精度的措施，以及提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的途徑。

3．了解零件熱處理工序的安排及其作用，熱處理的工藝方法及設(shè)備，熱處

理對零件精度的影響及減少熱處理變形的方法。

4．了解工藝管理的主要內(nèi)容

(1)了解工藝發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)改造規(guī)劃的編制。

(2)了解工廠制訂與組織貫徹的工藝標準和工藝管理規(guī)章制度，明確各類有關(guān)人員和有關(guān)部門的工藝責任和權(quán)限。

(3)了解產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查，工藝方案、工藝路線的設(shè)計和工藝規(guī)程編制。

(4)了解工藝定額的編制，包括產(chǎn)品原材料和工藝材料的技術(shù)定額、工時技術(shù)定額等

(5)了解專用工藝裝備的設(shè)計制造及生產(chǎn)驗證，通用工藝裝備標準的制定。(6)了解加工機械加工車間及裝配車間的生產(chǎn)組織和管理情況。5．現(xiàn)代制造技術(shù)的實習

(1)了解計算機化的設(shè)計手段，新的設(shè)計思想和方法。

(2)了解成型制造技術(shù)、超精密加工技術(shù)、超高速切削及新一代制造裝備的發(fā)展。

(3)數(shù)字化企業(yè)使用的各類設(shè)計軟件及辦公自動化軟件。

(4)了解柔性制造系統(tǒng)組成的柔性搬運系統(tǒng)、柔性加工設(shè)備、輔助設(shè)備、檢測設(shè)備及其他周邊設(shè)備。

(5)了解企業(yè)的自動化加工、自動化物流和自動化信息流。

四、實習內(nèi)容的時間分配

根據(jù)教學計劃，生產(chǎn)實習為4周時間，具體分配如下：(1)入廠教育、全廠參觀(2)機械結(jié)構(gòu)及裝配工藝實習(3)典型零件機加工工藝實習(4)工具與機修實習(6)專題報告

1天 3天 6天 4天 1天 2天

1天

(5)鑄、鍛、焊、熱處理等熱加工實習(7)相關(guān)廠礦企業(yè)參觀(8)整理報告、考查(9)機動

1天 1天

五、成績評定

實習結(jié)束，教師應對每個學生進行考查，可以口試或筆試的形式進行。學生生產(chǎn)實習成績的評定，應根據(jù)學生在實習期間的學習心得、實習日記、實習報告以及在整個實習過程中的表現(xiàn)，運用所學知識獨立分析、處理、解決實際問題的能力，并結(jié)各階段的考查成績按優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五級評分制評定成績。

第二篇：機自034生產(chǎn)實習總結(jié)

機自038班生產(chǎn)實習總結(jié)

機自038班

生產(chǎn)實習總結(jié)

實習隊教師：錢宏琦

2006年9月4日~29日，機自038班根據(jù)教學大綱，進行了為期4周的生產(chǎn)實習。在實習開始前，在學校召開了實習動員大會，學院領(lǐng)導作了實習動員講話，帶實習的老師分別講了話，對實習作了具體步驟和安排。實習動員會后，對實習人員進行了分班。

我們的實習分兩個階段進行：第一階段是在省內(nèi)進行；第二階段在省外進行。

第三篇：機電04001(02)生產(chǎn)實習大綱

機電04001(02)生產(chǎn)實習大綱

一、實習目的與任務(wù)

1、熟悉煤礦生產(chǎn)各個系統(tǒng)機電設(shè)備的布置，基本掌握機電設(shè)備運行維護和保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識；

2、了解煤礦各個系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程,熟悉主要機電設(shè)備的技術(shù)特征和作用；

3、熟悉了解主要機電設(shè)備安全生產(chǎn)的技術(shù)操作規(guī)程；

4、了解煤礦安全生產(chǎn)的管理辦法和措施；

5、收集、分析和整理所獲資料，認真編寫實習報告。

二、實習內(nèi)容

（一）煤礦礦區(qū)概況

1、礦區(qū)地理位置，交通情況及行政歸屬；

2、礦區(qū)的開發(fā)歷史；

（二）礦區(qū)目前的生產(chǎn)狀況

1、熟悉礦區(qū)生產(chǎn)狀況，了解主要生產(chǎn)產(chǎn)品、工藝流程及生產(chǎn)規(guī)模；

2、了解未來生產(chǎn)開發(fā)產(chǎn)品；

3、熟悉生產(chǎn)調(diào)度，了解礦區(qū)生產(chǎn)組織機構(gòu)；

4、熟悉生產(chǎn)的各種規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)范。

（三）機電設(shè)備修理與維護

1、熟悉礦區(qū)生產(chǎn)的主要機電設(shè)備及技術(shù)特征；

2、跟班勞動參與機電隊的設(shè)備修理，掌握電鉗工的基本要領(lǐng)，領(lǐng)會《電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程》；

3、了解礦區(qū)的供電系統(tǒng)，畫出全礦區(qū)的供電系統(tǒng)圖，并進行負荷計算；

4、掌握機電設(shè)備修理維護基本知識，能編制簡單機電工程作業(yè)計劃、作業(yè)措施。

三、實習方式和要求

1、根據(jù)實習的具體內(nèi)容，采用分組跟班實習,邀請實習單位的工程技術(shù)人員講課、帶隊教師輔導等方式；

2、每個學生應按實習大綱內(nèi)容及指導教師要求，收集資料，認真編寫實習報告，報告書寫做到工整、文字簡練、清晰；

3、帶隊教師進行實習報告的批改。

四、實習注意事項

1、服從帶隊教師指揮,按時參加實習期間安排的一切教學活動，不得無故曠 工、遲到或早退；

2、遵守國家法律法規(guī)及實習單位的有關(guān)規(guī)章制度；

3、不單獨行動，保證實習的安全；

4、團結(jié)互助互愛，維護學校榮譽；

5、謙虛謹慎，虛心向?qū)嵙晢挝坏墓と恕⒓夹g(shù)人員學習請教；

6、認真做好實習筆記，收集必要的資料，做到及時消化實習內(nèi)容，及時整 理獲得資料,及時編寫實習報告。

第四篇：生產(chǎn)實習大綱

《生產(chǎn)實習》實踐環(huán)節(jié)培訓與考核基本要求

一、培訓與考核目的1、通過學習，對一般土木工程施工前的準備工作和整個施工過程有較深刻的了解；

2、理論聯(lián)系實際，鞏固和深入理解已學的理論知識（如測量學、建筑材料、房屋建筑學、建筑結(jié)構(gòu)、土木工程施工等），并為后續(xù)課程的學習積累感性知識；

3、通過親身參加施工實踐，培養(yǎng)分析問題和解決問題的獨立工作能力，為將來參加工作打下基礎(chǔ)；

4、通過工作和勞動，了解建筑物、構(gòu)筑物施工的基本生產(chǎn)工藝過程（土石方、樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土、結(jié)構(gòu)安裝、裝飾等）中的生產(chǎn)技術(shù)技能；

5、了解目前我國施工技術(shù)與施工組織管理的實際水平，與工人和基層生產(chǎn)干部密切接觸，學習他們的優(yōu)秀品質(zhì)和工作經(jīng)驗。

二、培訓與考核的基本內(nèi)容

1．一般內(nèi)容

學生在實習期間，應先用一定的時間熟悉實習工程的主要施工圖，閱讀施工單位已編制的施工組織設(shè)計和施工方案，了解該工程所采用的施工機械、勞動組織、施工設(shè)備和施工方法等。然后根據(jù)所實習工程的具體情況，在實習指導人員的安排下選學下述的部分內(nèi)容。（l）制訂工種工程的施工方案或技術(shù)措施；

（2）編制單位工程的施工組織設(shè)計；

（3）在施工現(xiàn)場，協(xié)助技術(shù)干部具體負責施工技術(shù)和生產(chǎn)管理工作，處理施工中遇到的技術(shù)和生產(chǎn)問題等；

（4）進行房屋、構(gòu)筑物的定位，放線和控制標高的工作；

（5）校核施工圖和進行鋼筋翻樣；

（6）施工質(zhì)量的檢查與驗收；

（7）根據(jù)施工圖開列材料和構(gòu)件加工單，限額領(lǐng)料單，工程任務(wù)單等；

（8）編制施工預算；

（9）某項具體施工技術(shù)的總結(jié)工作；

（l0）新技術(shù)、新材料和新結(jié)構(gòu)的推廣和研究。

除此之外，學生還可以學習有關(guān)建筑材料、建筑機械、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造、建筑施工與管理方面的知識。

2．常見結(jié)構(gòu)的實習內(nèi)容

如實習的工作為下述常見結(jié)構(gòu)時，可按下述內(nèi)容進行實習：

（1）多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

可以從事下述工作或?qū)W習下述內(nèi)容：

1）柱、梁、板、樓梯的模板構(gòu)造；模板（定型組合鋼模板）的配板方法（繪制配板圖）；模板支撐方式及模板工程專項方案設(shè)計等有關(guān)內(nèi)容。

2）結(jié)構(gòu)配筋情況；鋼筋制備方法；鋼筋綁扎方式；鋼筋的聯(lián)接及鋼筋代換等。

3）混凝土的施工配合比；混凝土運輸（水平與垂直運輸）機械及運輸組織方式；混凝土 1

澆筑順序；混凝土搗實機械及搗實方式等。

4）混凝土澆筑后的養(yǎng)護；拆模時間和拆模方式；混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和驗收。5）模板的定位方法，軸線和標高的控制等。6）工程的流水段劃分和流水施工方法。7）單位工程施工組織設(shè)計的編制。

8）勞動力的調(diào)配和提高勞動生產(chǎn)率的方法等。

9）其他有關(guān)的內(nèi)容（根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況確定）。

（2）多層磚混結(jié)構(gòu)

可以從事下述工作或?qū)W習下述內(nèi)容：

l）每層墻身軸線的引測，平面彈線和標高控制。

2）所用磚、灰漿材料特性，材料運輸機械和運輸方式。

3）腳手架的構(gòu)造和搭設(shè)方法，安全網(wǎng)的設(shè)置。

4）磚基礎(chǔ)、磚墻等的砌筑方法，縱、橫墻的聯(lián)接方式，過梁的施工等。

5）樓板的配板，樓板吊運方式和鋪設(shè)順序及方法。

6）現(xiàn)澆樓面的配筋，鋼筋綁扎方法和混凝土澆筑方法等。

7）砌磚質(zhì)量檢查與驗收。

8）材料、勞動量的計算方法，勞動力調(diào)配與提高勞動生產(chǎn)率的方法等。

9）多層磚混結(jié)構(gòu)的施工方案或單位工程施工組織設(shè)計的編制。

10）其他有關(guān)內(nèi)容。

（3）單層工業(yè)廠房

可以從事下述工作或?qū)W習下述內(nèi)容：

l）結(jié)構(gòu)型式與結(jié)構(gòu)特點。

2）建筑物的定位與軸線的測定方法。

3）柱子現(xiàn)場預制方法（包括預制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點、預埋件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實方法、疊澆時的隔離措施、質(zhì)量要求等）。

4）屋架現(xiàn)場預制方法（包括預制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點、預埋件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和揭實方法、預應力留孔和張拉方式、疊澆時隔離措施、質(zhì)量要求等）。

5）吊車梁、屋面板、天窗架等的運輸方法和現(xiàn)場布置。

6）現(xiàn)場吊裝構(gòu)件布置圖與起重機開行路線的設(shè)計和繪制。

7）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝過程及質(zhì)量要求。

8）單層工業(yè)廠房的吊裝施工方案或單位工程施工組織設(shè)計的編制。

9）材料供應組織與勞動力調(diào)配等。

10）其他有關(guān)內(nèi)容。

（4）高層結(jié)構(gòu)

1）結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)布置。

2）樁基礎(chǔ)工程（預制樁、灌注樁施工特點，質(zhì)量檢查測試與控制方法等）。

3）深基坑的支護與監(jiān)測方案及降水措施。

4）剪力墻的模板體系（大模、滑模、爬模等）。

5）垂直運輸機械布置及樓面水平運輸?shù)陌才拧?/p>

6）外墻腳手架的型式及布置。

7）商品混凝土供應及澆搗方式。

8）現(xiàn)場總平面布置（生產(chǎn)、生活設(shè)施、材料堆放及道路布置）。

3．小專題

小專題是加深實習內(nèi)容和培養(yǎng)學生分析問題能力的重要環(huán)節(jié)，宜在實習兩周之后，結(jié)合工程實際情況進行選擇。小專題內(nèi)容可以是各種工程的新技術(shù)總結(jié)，亦可以是施工組織設(shè)計的專題總結(jié)，以及新機具、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用和研制小結(jié)等，由實習指導人員或由學生本人確定。參考內(nèi)容如下：

（l）土方機械化施工的機械配套及經(jīng)濟分析。

（2）深基坑施工專項方案的設(shè)計，基坑支護結(jié)構(gòu)的布置及選用。

（3）降低地下水位方法的研究及施工中實際問題的處理。

（4）土方填筑對土質(zhì)的要求及壓實方法的選擇。

（5）大直徑鋼筋的焊接問題冷拉鋼筋的性能與施工中應注意的問題；新品種鋼筋的性能與加工方法。

（6）鋼組合模板的規(guī)格與組合，計算原則和方法。

（7）大模板的構(gòu)造和計算，施工中具體問題的處理。

（8）爬模、臺模等新型模板的構(gòu)造及使用。

（9）混凝土攪拌站的組成與布置，摻合料應用效果的總結(jié)。

（10）樁基礎(chǔ)施工對地基土擠壓作用及對周圍環(huán)境的影響。

（11）泵送混凝土的布管，澆筑、配合比的分析研究。

（12）大體積混凝土的澆筑方法及溫度應力問題的處理。

（13）張拉機具和錨具的分析、張拉方式對應力均勻的影響。

（14）無粘結(jié)預應力施工的研究。

（15）構(gòu)件吊裝應力計算方法。

（16）結(jié)構(gòu)物吊裝方案和吊裝階段建筑物穩(wěn)定性的研究。

（17）特種工程（大跨度屋蓋、升板等）吊裝工藝的總結(jié)。

（18）滑模的構(gòu)造、組成與計算方法。

（19）散裝水泥運輸、儲存和使用方法總結(jié)。

（20）起重機的利用和如何提高其使用效率。

（21）本工地施工組織設(shè)計與實際施工進度的比較，從中找出改進的措施。

（22）新型裝飾材料及其施工工藝的總結(jié)。

（23）網(wǎng)絡(luò)圖使用效果的總結(jié)與分析。

（24）有關(guān)工程管理問題的總結(jié)與分析。

（25）特種結(jié)構(gòu)施工工藝的總結(jié)與分析。

（26）高層建筑外腳手架的選用。

小專題還可以是結(jié)構(gòu)、建筑、材料、施工等其他方面的內(nèi)容。

三、培訓與考核的基本要求

參加實習的學生，應在工地實習指導人員的幫助下，具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本大綱的要求，全面地完成生產(chǎn)實習工作。實習期間要求做到：

1、認真按時完成實習指導人員和指導教師布置的實習和調(diào)研工作；

2、每天寫好實習日記，記錄施工情況、心得體會、革新建議等；

3、實習結(jié)束前寫好實習報告，對思想和業(yè)務(wù)收獲進行全面總結(jié)；

4、對實習指導人員和指導教師布置的“專題作業(yè)”要及時完成并寫出報告。

四、實施辦法

實習單位一般應選擇資質(zhì)二級以上的施工企業(yè)，實習時工地的工程進度應處在基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)施工階段。學生可以選擇工程項目參建各方中的任意一方（如施工方、監(jiān)理方或業(yè)主方）作為實習的接收和指導單位，并接受指導單位委派的工程師和學校老師的雙重領(lǐng)導。在此期間，學生要熟悉設(shè)計文件、施工文件及施工組織管理文件等內(nèi)容。根據(jù)所掌握的專業(yè)知識，實習學生以一個基層技術(shù)干部助手的身份，在建筑施工單位參加工作進行實習。學生應積極參加建筑施工的實際工作，通過工作進行學習和鍛煉，重點是工作能力的鍛煉和提高。

每天撰寫實習日記，最后收集整理撰寫實習報告和小專題研究報告。

五、考核標準

1.考試方式：實習結(jié)束后，學生應上交實習報告、小專題報告、實習日記等。

2.要求：學生應按要求格式撰寫各類報告，實習結(jié)束應有實習單位的評語?，F(xiàn)場實習期間應遵守實習指導單位的作息制度，準時上下班。

3.實習成績評定內(nèi)容及各占比例如下：

（1）實習日記和報告60％

（2）小專題30％

（3）實習指導人員的評語

10％

第五篇：機電系生產(chǎn)實習報告

唐 山 學 院

生 產(chǎn) 實習報 告

系 別：_________________________

專 業(yè)：_________________________

班 級：_________________________

學 號：_________________________

姓 名：_________________________

指 導 教 師：_________________________

****年**月**日

唐山學院生產(chǎn)實習報告

一、目的要求

1．通過本次洛陽實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。

2．通過本次洛陽實習使我能夠親身感受到由一個學生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程。

3．本次洛陽實習對我完成畢業(yè)設(shè)計和實習報告起到很重要的作用。

二、實習指導思想

（1）了解工廠的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)線布局、技術(shù)裝備；（2）記錄零件設(shè)計和制造工藝及設(shè)備；（3）掌握機械加工工藝方面的知識及方法；

（4）了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇用途等；（5）了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備；（6）了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法；

（7）熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識鞏固我們所學的理論知識，更加讓我們學到課本上所學不到的知識，增加我們的知識面，在實習中我們了解工廠的一些基本運作過程，對機床的結(jié)構(gòu)和其加工方法以及控制方式有個初步了解，對部分零件的加工工藝有個較詳細的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。當然，我們更重要的是鞏固我們平時所學的理論知識，了解自己真正學到了多少東西，從而彌補自己的不足。

三、生產(chǎn)實習內(nèi)容 1 洛陽LYC軸承廠

1）實習時間：2014年4月14日

2）實習單位介紹：洛陽LYC軸承有限公司是河南能源化工集團裝備制造板塊骨干企業(yè)，是國家“一五”時期156項重點工程之一的洛陽軸承廠的延續(xù)和繼承。公司注冊資本17.8億元人民幣，現(xiàn)有員工11000名，占地面積1600畝，年營業(yè)收入60億元。是中國軸承行業(yè)規(guī)模最大的綜合性軸承制造企業(yè)之一。

作為專業(yè)軸承制造廠家，LYC經(jīng)過近60年的發(fā)展，擁有國家級技術(shù)中心，可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造九大類 型、各種精度等級達1萬多個軸承品種及軸承相關(guān)專用設(shè)備，擁有航空發(fā)動機軸承、軌道交通車輛軸承、重大裝備專用軸承等核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應用于國防軍工、航空航天、風力發(fā)電、軌道交通、汽車摩托車、礦山冶金、工程機械、機床電機等領(lǐng)域，是目前我國加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地，也是國內(nèi)軸承產(chǎn)品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產(chǎn)基地，唐山學院生產(chǎn)實習報告

保持了多項中國軸承行業(yè)記錄。特別是LYC成功地為“神舟”系列和“嫦娥”飛船提供配套軸承,彰顯了強大的技術(shù)研發(fā)實力。

公司建立了銷售總公司和各事業(yè)部、子公司、生產(chǎn)廠并行的營銷模式，銷售總公司是公司通用產(chǎn)品銷售的龍頭，專業(yè)事業(yè)部是公司特種產(chǎn)品、專業(yè)定向產(chǎn)品銷售的龍頭。公司建有完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，在本部設(shè)有12個專業(yè)銷售處，在全國各地設(shè)有49個區(qū)域銷售代表處，擁有250多家銷售代理商，形成了區(qū)域與行業(yè)營銷并舉，各地代表處、經(jīng)銷商與專業(yè)處協(xié)同發(fā)展的營銷體系。在國際市場方面，公司在美國、印度、越南等國家設(shè)有子公司或辦事處，產(chǎn)品出口美國、德國、意大利、澳大利亞、韓國、印度、越南等70多個國家和地區(qū)。

3）實習內(nèi)容: 進廠之前，帶隊的工作人員給我了講解了許多關(guān)于軸承的知識以及該廠的生產(chǎn)狀況，軸承可分為內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持器。而內(nèi)圈和外圈主要是采用車工加工的，主要是用液壓機床、精車機床等機床來對內(nèi)圈和外圈加工。鋼珠的規(guī)格從3mm到200mm不等，它的加工工藝為：沖壓（冷沖、熱沖）→光1光2→拋光→熱處理→硬磨→表面強化→精磨。當我們進入場地參觀的時候，發(fā)現(xiàn)制作鋼珠的廠房噪音特別大，我們捂著耳朵看完鋼珠制作的全過程。然后進入內(nèi)圈外圈加工的車間，發(fā)現(xiàn)加工不同規(guī)格的內(nèi)圈外圈所采用的工序也是有差別的，大致上的工序有：外圈溝道磨削、外圈溝道超精、內(nèi)圈內(nèi)徑磨加工、超精內(nèi)圈溝道等等。

洛軸廠主要的生產(chǎn)產(chǎn)品為圓錐、圓柱、球面和滾子。主要有整體式軸承裝配和破分式軸承裝配兩種裝配模式。

1.將軸承和殼體孔清洗干凈，然后再配合表面上涂潤滑油

2.根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內(nèi)

3.軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準

4.軸承裝入后還要定位，當鉆騎縫螺紋底孔時，應該用鉆模板，否則鉆頭會向硬度低的軸承方向偏移

5.裝配時，特別要注意軸承和殼體孔同軸，為此在裝配時，盡量采用導向心軸 6.軸承孔校正：由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會收縮，所以通常應加大軸承內(nèi)孔尺寸，軸承內(nèi)孔加大尺寸量。使得軸承裝入后，內(nèi)孔和軸頸之間還能保證適當?shù)拈g隙。也有在制造軸承時，內(nèi)孔留精鉸量，待軸承裝配后，再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導向，否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。

2中信重工機械股份有限公司

1）實習時間：2014年4月15日

2）實習單位介紹：中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠)，是我國第一個五年計劃期間興建的156項重點工程之一，1993年進入中國中信集團公司。唐山學院生產(chǎn)實習報告

歷經(jīng)半個世紀的建設(shè)與發(fā)展，目前已成為中國最大的礦山機械制造企業(yè)、中國最大的重型機械制造企業(yè)之一，是中國低速重載齒輪加工基地，中南地區(qū)鑄鍛和熱處理中心，國家級理化檢驗認可單位和國家一級計量企業(yè)。公司通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認證。

公司獲評“中國的脊梁-全國綜合實力500強”，是國家首批確定的50家國際化經(jīng)營企業(yè)。

公司擁有國家首批認定的國家級企業(yè)技術(shù)中心，所屬的洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院，是國內(nèi)最大的礦山機械綜合性技術(shù)開發(fā)研究機構(gòu)，具有甲級機械工程設(shè)計和工程總承包資質(zhì)，專業(yè)從事國家基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)裝備、成套工藝流程的基礎(chǔ)研究和開發(fā)設(shè)計。

公司主要產(chǎn)品有：采掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環(huán)保機械、發(fā)電設(shè)備、大功率減速器、大型鑄鍛件等?？蔀榈V山、建材、冶金、有色、電力、化工、環(huán)保和其他基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域提供成套重大技術(shù)裝備、工程成套服務(wù)。產(chǎn)品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區(qū)，在國內(nèi)外占據(jù)較大的市場份額

3）實習內(nèi)容：根據(jù)帶我進廠參觀的工作人員介紹，中信重工是屬于中信集團下屬的一個公司，現(xiàn)優(yōu)正式員工9000人，廠總占地3000畝，年銷售額達到131億人民幣，被譽為中國最大的礦山機械廠。公司的主要產(chǎn)品包括：

（1）礦山機械（多用于產(chǎn)礦、提升、洗選、破磨）這類產(chǎn)品多銷往國外，國際化程度較高。

（2）建材設(shè)備，如新型干法水泥生產(chǎn)線，日產(chǎn)5000噸、8000噸、12000噸的水泥生產(chǎn)線，這類產(chǎn)品主要和國內(nèi)外知名的水泥廠商合作，如世界排前三的海螺水泥。

（3）冶金設(shè)備，包括板材、泵材、管、爐、氧化還原劑生產(chǎn)設(shè)備等（4）有色設(shè)備，主要提供給各種銅礦、金礦。

（5）電力設(shè)備，主要是為發(fā)電站提供超大發(fā)動機轉(zhuǎn)子、還為三峽發(fā)電站提供升船系統(tǒng)、為核電站提供蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。

（6）大型鑄鍛件，如傳動軸。

我們主要參觀的有4個廠，分別是：（1）提升設(shè)備廠（2）重型機器廠（3）熱處理廠（4）重型裝配廠。國內(nèi)80%的直徑2m以上提升機由提升設(shè)備廠提供，而100%的直徑5m到8m的提升機由該廠提供。提升設(shè)備廠是中信最早的生產(chǎn)廠，1958年生產(chǎn)出第一臺2.5雙筒提升機。重型機器廠為中信重工的主力，是我國低速重載齒輪加工基地，代表國內(nèi)先進生產(chǎn)水平。由該廠生產(chǎn)的產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外，比如中科院的 唐山學院生產(chǎn)實習報告

振幅對撞機、強力拉伸機、矯直機等等。該廠生產(chǎn)的齒輪直徑一般在5m到10m可以想象最大的齒輪上面可以站100多個人是沒問題的。熱處理廠里面有世界上最大的滲碳爐有各類井式熱處理爐（主要用于熱處理長軸類零件）該廠能夠熱處理長度小于18m以下的長軸類零件而且我們進去的時候看到操作工人很少，一般都是機器自動的在運轉(zhuǎn)，可見該廠的自動化程度還是很高的。重型裝配廠號稱國內(nèi)最大的裝配廠，它里面有直徑16m的滾齒機、有寬6.4長 18m的龍門鏜銑床、有直徑12的重型雙柱立車。各種大型的加工機械在這里都可以看到。

3農(nóng)耕博物館

1）時間：2014年4月16日上午

2）實習單位介紹： 洛陽的中國一拖東方紅農(nóng)耕博物館耗資2000萬元，歷時一年多，收集了國產(chǎn)第一代履帶拖拉機、第一代水旱兩用輪式拖拉機等眾多具有歷史意義的農(nóng)耕機械，全面展示現(xiàn)代農(nóng)耕機械裝備的發(fā)展歷程。據(jù)悉，該館采用市場化運作，正在努力探索商業(yè)化工業(yè)旅游路徑。中國一拖是我國第一個五年計劃期間興建 的156個重點建設(shè)項目之一，是我國最大的農(nóng)機制造企業(yè)，旗下的“東方紅”品牌已經(jīng)成為中國農(nóng)業(yè)機械化的代名詞。從1959年開始，每年都有大批客商、外賓到中國一拖參觀訪問、洽談貿(mào)易和進行技術(shù)交流。2004年，中國一拖被列入我國首批“全國工業(yè)旅游示范點”。中國一拖相關(guān)負責人表示，作為中國農(nóng)機行業(yè)的領(lǐng)跑者，中國一拖有責任讓更多人關(guān)注農(nóng)業(yè)機械化，關(guān)注中國農(nóng)耕的歷史和未來。東方紅農(nóng)耕博物館于2010年1月動工.3）實習內(nèi)容：東方紅農(nóng)耕博物館主要陳列了一拖的一些產(chǎn)品以及和農(nóng)耕有關(guān)的浮雕。在展館內(nèi)我看到了四個展區(qū)。

第一個展區(qū)：華夏農(nóng)耕

在農(nóng)耕發(fā)展過程中，農(nóng)具的發(fā)展最能體現(xiàn)人類的進步。華夏農(nóng)耕的先進性也主要體現(xiàn)在各種農(nóng)具上。

這副河洛農(nóng)耕圖，刻畫了唐宋時期河洛地區(qū)的農(nóng)業(yè)耕作全貌。而這四副浮雕柱，則描繪了中國農(nóng)具制造、使用，以及抽象成符號、文字的演變過程。

第二個展區(qū)：奠基中國農(nóng)機工業(yè)。

1953年，代號081工程的洛陽拖拉機廠的籌備處，在洛陽老城這間不起眼的小院里掛牌。中國農(nóng)機工業(yè)就從這里開始起步。

為早日實現(xiàn)“耕地不用?！钡膲粝耄轮袊慕ㄔO(shè)英才們，從四面八方云集洛陽。在大城市學習、來一拖工作、立業(yè)、成家，這是許多一拖創(chuàng)業(yè)者共同的人生軌跡。

很快，我國第一臺拖拉機就在一拖誕生了，一拖人給她起了一個非常響亮的名 唐山學院生產(chǎn)實習報告

字，就是“東方紅”。

第三展區(qū)：走進市場

改革開放以后，1981年，農(nóng)村開始大規(guī)模實施聯(lián)產(chǎn)承包責任制，土地變成了一塊塊“面條田”，大型履帶拖拉機失去了用武之地。同時，國家也不再對企業(yè)下達指令性計劃，整個中國農(nóng)機工業(yè)陷入了低谷。當時有句打油詩：“拖拉機離職休養(yǎng)，老黃牛趾高氣揚”。

以一拖為例，1980年東方紅履帶拖拉機產(chǎn)量已達到2.4萬臺，而1981 年卻跌到了8000多臺

第四展區(qū)：全面建設(shè)新一拖

2008年，中國一拖加入中國機械工業(yè)集團。這是中國農(nóng)機行業(yè)的一件大事，中國農(nóng)機工業(yè)將迎來新一輪的發(fā)展。

4入廠安全教育

1）時間：2014年4月16日下午

2）內(nèi)容：安全教育主要是以錄像的形式進行的。安全教育人員給我們看安全生產(chǎn)記錄還有事故案例，一些注意事項和血淋淋的案例，這些案例真實的描繪了一條條年輕的生命被剝奪，導致血淋淋事件的原因多數(shù)是由于員工的不規(guī)范操作引起的，還有部分原因是員工工作中放松了警惕，這些讓我們頭皮發(fā)麻的血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師和安全教育人員給我們提了好多要求，我們都必須做到，注意事項總結(jié)如下：

（1）不允許穿涼鞋進廠；

（2）進廠必須穿長褲，女士進廠必須挽起頭發(fā)，在特殊廠房內(nèi)需帶安全帽；（3）在廠里應注意避讓天車和叉車,人在廠里不要成堆，不要站在主干道上；（4）進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；（5）不準亂按任何機床的按扭、開關(guān)。

(6)在觀察生產(chǎn)過程時不得擁擠，應與機床保持一定的安全距離，防止鐵屑傷人：

另外，補充一點，作為一名大學生必須注重自身和學校形象；不得在廠內(nèi)吸煙！

5鍛造廠

1）實習時間：2014年4月17日上午

2）實習單位簡介：第一拖拉機股份有限公司鍛造廠是一拖集團分廠之一，是國內(nèi)大型專業(yè)鍛造廠，于1958年建設(shè)投產(chǎn)，生產(chǎn)區(qū)占地面積10867平方米，廠房面積30000平方米，均位于總公司的廠區(qū)內(nèi)?，F(xiàn)有職工1200人，專業(yè)技術(shù)管理人員117人，固定資產(chǎn)1.685億元。鍛件年生產(chǎn)能力達到35000噸，品種800余個。建廠40多年來，為我國農(nóng)機機械事業(yè)做出了突出的貢獻。主要生產(chǎn)除滿足東方紅 唐山學院生產(chǎn)實習報告

產(chǎn)品配套，還向國內(nèi)主要柴油機廠家提供了200萬各類類曲軸鍛件，并在國內(nèi)車用柴油機鍛鋼曲軸領(lǐng)域連續(xù)多年保持第一。一拖還鍛造生產(chǎn)大型復雜鍛鋼曲軸毛胚，廠內(nèi)擁有125MN熱模壓力生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)流程：正火—淬火—回火，加熱—鍛壓—切邊。

3）實習內(nèi)容：一車間概況

鍛造廠共有三個生產(chǎn)車間：熱處理車間，輕型鍛造車間和模鍛車間。1，熱處理車間

此車間的設(shè)備有熱處理爐，冷校正設(shè)備和鍛件清理設(shè)備（噴丸機）。熱處理爐：分為連續(xù)式正火爐和連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐；

冷校正設(shè)備：設(shè)備包括油壓機和校正錘，冷校正是為了消除鍛件在熱處理過 程中應力釋放所導致的產(chǎn)品變形

鍛件清理設(shè)備：設(shè)備作用是起清理強化作用，又叫冷作硬化，經(jīng)噴丸后的鍛 件表面泛著金屬光澤，表面遍布著小麻坑，（是高速鋼丸沖擊所得）

2，輕型鍛造車間

此車間包括鍛造區(qū)和下料區(qū)，下料區(qū)作用是將原鋼切斷成待加工的工件長度，其中鍛造區(qū)擁有7臺平鍛機，4臺鍛壓機。下料區(qū)有的設(shè)備是剪床和高速帶鋸。

3，模鍛車間

模鍛車間分為兩個區(qū)，自由鍛區(qū)和蒸汽模鍛錘區(qū)。自由鍛區(qū)擁有自由鍛錘1臺，空氣錘4臺。蒸汽模鍛錘區(qū)用10臺蒸汽模鍛錘。

上述共有5中26臺鍛壓設(shè)備，其中有輔助設(shè)備與之配套使用。二，輔助設(shè)備

1，加 熱 爐：作用是將工件加熱到1100~1200攝氏度左右，這樣方可自由鍛和熱模鍛；

2，壓 床：完成切邊，切邊沖孔等工藝；

3，熱校正設(shè)備：消除切邊，切邊沖孔發(fā)生的變形（此設(shè)備只對部分需要校正的工件作用）。

三，工藝順序

加熱爐——鍛造設(shè)備——壓床——熱校正設(shè)備（其中26臺鍛壓設(shè)備，26條生產(chǎn)線）

四，工藝流程

下料——26條生產(chǎn)線（鍛造）——冷卻——熱處理車間——清理設(shè)備—— 冷校正——檢驗鍛件

6第一裝配廠

1）實習時間：2014年4月17日下午 唐山學院生產(chǎn)實習報告

2）實習單位介紹：中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠是中國農(nóng)機行業(yè)最大的農(nóng)業(yè)履帶拖拉機制造基地。工廠始建于1956年，占地面積5.58萬平方米，建筑面積3.66萬平方米，是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業(yè)廠。自1958年7月20日裝配出中國第一臺54馬力履帶拖拉機至今，形成年生產(chǎn)能力2.5萬臺履帶拖拉機的生產(chǎn)能力。經(jīng)過40多年的發(fā)展，東方紅牌拖拉機和工程機械遍布中國各省、自治區(qū)并遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和地區(qū)，深受用戶歡迎。近十年來已實現(xiàn)15項重大技術(shù)改造項目，涉及冷、熱、涂、裝、焊等工藝環(huán)節(jié)并新建一條總裝配線，進一步提高了工藝裝備水平和生產(chǎn)能力，增強了企業(yè)產(chǎn)品的競爭實力。本廠擁有各類現(xiàn)代化設(shè)備近千臺，包括加工中心柔性加工線、氣體保護焊、進口重型立式拉床、多軸自動立式車床、微機控制的多功能可控氣氛多用爐、光亮淬火、數(shù)控感應加熱處理及全套齒輪件、軸齒件等熱處理設(shè)備，并有殼體類、撥叉類、軸類零件的專用生產(chǎn)線、靜電涂裝線。新建成的總裝配線科技含量較高、功能齊全，采用了工業(yè)自動電腦監(jiān)控、在線檢測、計算機監(jiān)測磨合試驗臺、大屏幕物流管理等多項新技術(shù)，可實現(xiàn)多品種混流裝配及大馬力拖拉機的裝配。

3）實習內(nèi)容：廠房內(nèi)機床主要有搖臂鉆床，轉(zhuǎn)塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等。

此車間主要是進行履帶式拖拉機的裝配和整機裝配，還有軸類零件，花鍵，和箱體的機加工。

進入車間，三個大型的數(shù)控加工中心非常凸顯，進一步從師傅那了解到，這三臺大型數(shù)控加工中心為日本進口，主要加工對象為變速箱箱體加工，他代替了以前的硬性加工生產(chǎn)線，增加了企業(yè)生產(chǎn)的靈活性，體現(xiàn)一拖集團向柔性化制造的企業(yè)發(fā)展方向。第一裝配車間的產(chǎn)品:四檔變速器（材料:HT200 HT250)工藝過程: 5.打中心孔 基準:外圓及大端面 10.粗車外圓 基準:中心孔 15.精車外圓 基準:中心孔

20.銑拔槽和鎖緊槽 基準:外圓及頭部內(nèi)端面?zhèn)让?25.銑半圓槽 基準:外圓和第二鎖緊槽 熱處理: 1.滲碳深度1.2mm~~1.7mm； 2.淬火并回火至硬度HRC》56；

3.A段在長150內(nèi)允許硬度不小于HRC40；

7熱處理廠 唐山學院生產(chǎn)實習報告

1）實習時間:2014年4月18日上午

2）實習單位簡介：熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠，成立于2002年12月26日。擁有固定資產(chǎn)7300余萬元；生產(chǎn)面積達14916平方米;各類設(shè)備370余臺。具有多年為拖拉機、汽車、工程機械和動力機械等配套生產(chǎn)的工藝歷史，在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均了具有國際先進程度的曲軸質(zhì)量定心機。目具有豐富成熟的技巧管理經(jīng)驗，總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。

熱處理廠在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗，總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。其設(shè)備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑，丙酮為一種保護氣體；噴丸機主要用來提高零件表面壓應力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量；校直機，主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形

3）實習內(nèi)容：其設(shè)備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑，丙酮為一種保護氣體；噴丸機主要用來提高零件表面壓應力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量；校直機，主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形。其中滴注式氣體滲碳連續(xù)爐，集滲碳、淬火、清洗、回火于一體，其自動化程度相當高。在熱處理二車間主要參觀了井式爐的熱處理。

井式爐：75KW，1.6m 淬火（淬火溫度870左右）—爐內(nèi)保溫三小時—出爐淬火—用32號機油冷卻—高溫回火—調(diào)質(zhì)HRC28-32（回火溫度580）—保溫兩小時出爐—然后工件送去機加工車間加工—感應熱處理HRC52-57—低溫回火（回火溫度240）—保溫兩小時出爐—校正—探傷

8第二裝配廠

1）實習時間：2014年4月18日下午 2）實習單位簡介： 3）實習內(nèi)容：

9機加工廠

1)實習時間：2014年4月21日上午

2）實習簡介：洛陽一拖東方動力機械有限公司隸屬洛陽一拖東方實業(yè)有限公司。公司位于洛新工業(yè)園區(qū)，占地面積17000平方米，擁有機械加工，裝配等車間。經(jīng)過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，已形成了為拖拉機、汽車、農(nóng)用機械、工程機械及 唐山學院生產(chǎn)實習報告

柴油機配套的齒輪泵、恒流泵、轉(zhuǎn)向油缸等總成等系列產(chǎn)品，是中國一拖集團主要產(chǎn)品指定配套單位。111公司已通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證，“以人為本，顧客至上，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)建名優(yōu)品牌”是公司的質(zhì)量方針，也是對用戶鄭重承諾，在鞏固“東方紅”產(chǎn)品品牌的同時，公司又注冊了“東方之星”商標，致力打造新的品牌。公司已獲得了進出口許可資質(zhì)，具備了進入國際市場的能力。

我們將發(fā)揚“自立自強爭上游”的企業(yè)精神，以“改革、開放、誠信、高效”為理念，改進工作，改善管理，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和全方位的服務(wù)。

公司主要產(chǎn)品有：齒輪泵、恒流泵、轉(zhuǎn)向油缸等。

3）實習內(nèi)容：來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料—-劃線—-刨床(工藝上留加工余量)—粗車—熱處理,調(diào)質(zhì)—車床半精加工—磨—齒輪加工—淬火(齒面)—磨面；齒輪零件加工工藝:粗車—熱處理—精車—磨內(nèi)孔—磨芯,軸端面—磨另一端面—滾齒—鉗齒—剃齒—鍘鍵槽—鉗工—完工：

10齒輪廠

1）實習時間：2014年4月21日下午

2）實習單位介紹：第一拖拉機股份有限公司齒輪廠始建于1973年6月，1978年正式投產(chǎn)，主要從事齒輪加工和車橋生產(chǎn)，產(chǎn)品覆蓋農(nóng)業(yè)機械，汽車和機床設(shè)備。該廠主要產(chǎn)品有直齒圓柱齒輪，斜齒圓柱齒輪，直齒錐齒輪，弧齒錐齒輪，漸開線花鍵等產(chǎn)品和工程機械變速箱，汽車車橋，變速箱和差速器總成等。設(shè)備加工范圍最大直徑1250mm，最大加工模數(shù)15mm，加工齒輪等級5級，現(xiàn)年產(chǎn)各種齒輪300多萬件，各類齒輪箱總計5000多臺。

該廠擁有精良的齒輪和齒輪箱制造設(shè)備，專業(yè)的齒輪及其總成加工中心，擁有主要工藝設(shè)備659臺，包括美國格里森生產(chǎn)線、美國加工中心和數(shù)控車床，意大利、德國數(shù)控滾、插齒機、熱處理生產(chǎn)線、車橋裝配線，工業(yè)推土機箱橋裝配線，年產(chǎn)能力10萬件。廠中熱處理設(shè)備主要有意大利EURO nuclear多用途連續(xù)式滲碳淬火線，連續(xù)式數(shù)控熱處理線，和160kw超音頻立式通用數(shù)控淬火機床等。

目前已逐步成為齒輪箱產(chǎn)品、汽車產(chǎn)品、農(nóng)機產(chǎn)品和工程機械產(chǎn)品及經(jīng)營產(chǎn)品的供應商 唐山學院生產(chǎn)實習報告

3）實習內(nèi)容：搖臂鉆床(零件的深孔加工)、立式鉆孔機（Z5163B）、臺式鉆床、深孔鉆鏜床（T2110A）、PC控制橫移轉(zhuǎn)塔車床、內(nèi)圓磨床（Dmax=200mm Hmax=200mm）、牛頭刨床（BDmax=650mm）、立式升降臺銑床、萬能升降臺銑床、半自動花鍵軸銑床、仿形車床、滾齒機（Y3150E Dmax=500mm mmax=8）、插齒機(YS5120A Dmax=200 mmax=6)、剃齒機（P4232C Dmax=320mm mmax=6）、磨齒機、弧齒錐齒銑齒機（Y2280）、半自動齒輪倒角機（YB9332C Dmax=320mm mmax=6）臥式矩臺平面磨床、多刀車床、錐齒刨齒機(Y236 Dmax=610mm mmax=8)、直齒錐齒刨齒機(Y2350A Dmax=500mm mmax=10)、電氣控制柜等各式機床；弧齒大輪精切機、機床自動排屑機、插床。

2、主要產(chǎn)品：

1)、直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪，漸開線花鍵和矩形花鍵。

加工范圍為：Dmax 1250 m15，精度6級，可對Dmax×800 m16齒輪進行磨齒加工?？捎糜谵r(nóng)機、工程機械、柴油機等行業(yè)。

2)、壓路機系列變速箱總成，收割機變速箱總成，銑刨機變速箱總成，液壓挖掘機變速箱總成，裝載機變速箱總成及140、145、153差減總成及橋。

3、加工工藝

①齒輪加工工藝流程如下：

毛坯加工及預備熱處理-齒坯加工-齒形加工-齒端加工-齒面熱處理-修理精基準及齒形精加工。

②齒輪的加工工藝：

鍛造——正火——粗車各部，留余量——精車各部——滾齒——倒角——插鍵槽——去毛刺——剃齒——熱處理——齒面淬火——磨齒——絎齒——檢驗

具體如下：

車齒坯成型（普通成型）-齒坯檢驗（檢驗臺）-拉矩形花鍵（拉床）-去毛刺、清洗（清洗機）-滾齒（滾齒機）-齒端倒圓角（倒角機）-去毛刺、清洗（清洗機）-打標識（氣動打標機）-熱處理前檢驗（檢驗臺）-熱處理-熱處理檢驗（檢驗臺）-修整花鍵孔（拉床）-精修兩端面（普通車床）-粗精磨齒（磨齒機）-去毛刺、清洗（清洗機）-成品檢驗（檢驗臺）-涂油包裝。

4、齒輪加工原理 ①.滾齒原理：

滾齒加工是根據(jù)展成法原理加工齒輪。它是一對交錯螺旋齒輪副嚙合滾動的過程，一個螺旋齒輪齒數(shù)減少到1-4個齒，其螺旋角很大→蝸桿→開槽、鏟背→滾刀。

用傳動鏈將滾刀主軸與工作臺聯(lián)系起來，刀具旋轉(zhuǎn)1個齒—工件轉(zhuǎn)過1個齒→ 唐山學院生產(chǎn)實習報告

共軛的齒面；滾刀軸向進給運動→加工出全齒。

需要的運動：形成漸開線齒廓的展成運動(B11+B12)和形成直線形齒長(導線)的運動A2。

②插齒原理：

利用齒輪形插齒刀或齒條形梳齒刀切齒。用插齒刀切齒時，刀具隨插齒機主軸作軸向往復運動，同時由機床傳動鏈使插齒刀與工件按一定速比相互旋轉(zhuǎn)保證插齒刀轉(zhuǎn)一齒時工件也轉(zhuǎn)一齒，形成展成運動，齒輪的齒形即被準確地包絡(luò)出來。

③.刨齒原理：

有仿形法和展成法兩種。仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板，控制單刃刨刀的刀尖運動軌跡切出齒形。展成法刨齒是利用成對刨刀分別刨削輪齒的兩個側(cè)面，刨刀刀刃往復運動的軌跡代表假想冠輪的齒面。刨齒的精度可達7～8級，加工模數(shù)范圍為 0.3～20毫米，生產(chǎn)率雖低于雙刀盤銑齒，但刀具制造簡單。刨齒在直齒錐齒輪加工中應用最廣。

④.剃齒原理：

盤形剃齒刀外型很像齒 輪，加工時剃齒刀和齒輪軸 交錯成一角度，作螺旋齒輪 嚙合。

11發(fā)動機生產(chǎn)車間

1）實習時間：2014年4月22日上午

2）實習單位介紹：該公司是中國一拖集團有限公司骨干專業(yè)公司之一，由一拖柴油機公司和第一拖拉機股份有限公司于2003年共同投資專業(yè)生產(chǎn)動力機械的公司。其前身為第一拖拉機股份有限公司第一發(fā)動機廠，自1958年建廠以來，已累計生產(chǎn)各類柴油機60多萬余臺。主要生產(chǎn)發(fā)動機及其零部件，主要產(chǎn)品有三種：1，YTR105柴油機（用于農(nóng)用機械，工程機械。目前至今已售出12萬臺）2，4125系列柴油機（用于配備履帶式拖拉機）3，發(fā)動機組；廠內(nèi)的機加車間主要生產(chǎn)零件，缸蓋，缸體，有多條生產(chǎn)線

3）實習內(nèi)容：工藝過程分析如下：

1、定位基準的選擇: 對實心的軸類零件，精基準面就是頂尖孔，滿足基準重合和基準統(tǒng)所以選擇中心孔作為定位基準.2、定位原理:采用雙頂尖和三抓卡盤。用三抓卡盤夾緊軸的一端，此時限制5個自由度，沿軸線方向的旋轉(zhuǎn)自由度沒有被限制。

3、熱處理的選擇:預備熱處理，安排在毛坯和粗加工之間，有正火和退火目的是提 高切削性能。中間熱處理，消除內(nèi)應力，調(diào)質(zhì)提高綜合力學性能。最終熱處理，淬火，提高材料的力學性能。

4、加工階段的劃分 唐山學院生產(chǎn)實習報告

（1）、粗加工階段

1）毛坯處理 毛坯備料、鍛造和正火

2）粗加工車去多余部分，銑端面、鉆中心孔和荒車外圓等（2）、半精加工階段

１）半精加工前熱處理 對于45鋼一般采用調(diào)質(zhì)處理以達到220～240HBS。2）半精加工 車工藝倒角（定位錐孔）半精車外圓和端面。（3）、精加工階段

1）精加工前熱處理 局部高頻淬火

2）精加工前各種加工 粗磨定位錐面、粗磨外圓 3）精加工 精磨外圓保證最重要表面的精度。

5、工順序的安排和工序的確定

1）車端面見平，鉆中心孔；調(diào)頭車另一端面保證總長120mm，鉆中心孔。2）粗車右邊三個臺階，調(diào)頭粗車左邊一個臺階，直徑留3mm余量。3）調(diào)質(zhì)220~240HBS.4）修研兩端心孔。

5）半精車右邊三個臺階和調(diào)頭左邊一個臺階；Φ32mm加工到圖紙規(guī)定要求，其余直徑留0.5mm加工余量。

6）粗磨定位錐面、粗磨外圓 7）高頻淬火

8）精磨外圓和端面達到圖紙規(guī)定的要求 3爪卡盤夾緊原理：

3爪卡盤又稱自定心卡盤，原理是這樣的，在一個圓錐形齒輪的背面加工有平面螺紋。當使用鑰匙轉(zhuǎn)動卡盤時，帶動圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，平面螺紋和活動卡爪相嚙合，這樣就使三個卡爪同時向中心移動。

12鑄造廠

1）實習時間：2014年4月22日下午

2）實習單位介紹：中國一拖集團有限公司精密鑄造廠，是中國最早實現(xiàn)精密鑄造機械化的企業(yè)，具有四十年的熔模鑄造生產(chǎn)歷史，是全國最大的精密鑄造廠之一?？缮a(chǎn)3g—50kg的碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、有色金屬等各種精密鑄件，尺寸精度ct5—7級，表面粗糙度ra3.2—12.5。產(chǎn)品主要應用于拖拉機、汽車、電力等行業(yè)，年生產(chǎn)能力為2000噸。該廠技術(shù)力量雄厚，工藝裝備精良。工程師10名，職工230人。工藝設(shè)備齊全、高效，有氣壓蠟模生產(chǎn)線、六工位機械化制殼流水線、中頻感應爐及快熔爐、貫通式模殼煤氣焙燒爐，造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯(lián)動鑄工輸送器、震動除殼機、熱處理爐、橡膠履帶拋丸機以及硅溶膠工藝專 唐山學院生產(chǎn)實習報告

用生產(chǎn)設(shè)備；質(zhì)量檢測設(shè)備先進齊全，有直讀光譜儀、電子金相顯微鏡、機械性能實驗機、磁粉探傷儀、硬度測量儀等。

2009年11月6日上午該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn)，熔模鑄造尺寸精確，鑄件表面光潔，無分型面，不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多，生產(chǎn)周期較長，受型殼強度限制，鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產(chǎn)。有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等，耐磨性、質(zhì)量可與進口原裝備件相媲美。年生產(chǎn)能力為3000噸。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應爐，有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯(lián)動鑄工輸送器，以及從美國微軟公司國進口的DV-6型直讀光譜儀等先進質(zhì)量檢測設(shè)備等。

熔模鑄造的工藝流程如下：制作母?！谱鲏盒汀谱飨災！谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎?。采用石蠟造型，熔模制造的生產(chǎn)流程基本如下：1，化臘，1:1的石蠟硬脂酸（防止臘模變軟）2，臘模 3，裝配 4，熔臘 5，焙燒（焙燒爐，未熔干凈的臘滴蒸發(fā)）6，鑄造。

3）實習內(nèi)容：鑄造分為砂型鑄造和熔模鑄造兩種

1砂型鑄造工藝流程：特點：一般不受零件大小、形狀、復雜程度的限制，造型材料來源廣，成本較低，使用廣泛。按制模材料分干砂型，濕砂型，水玻璃砂型，樹脂砂型，自硬砂型。

工藝分析（1.工藝參數(shù)2.砂芯設(shè)計）——制砂芯、制砂?！蹮挕獫沧ⅰ鱿洹謇怼a焊——熱處理——清整——成品。

常用鑄鐵可以分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩

大類（用ZG表示鑄鋼，而合金鑄鋼又可以分為低合金鑄鋼和高合金鑄鋼，它們以鑄鋼中合金含量5%為界限）。

2熔模鑄造的工藝流程： 1）制作出蠟模。

2)修模、裝配，修整蠟模，并將蠟模裝到蠟棒上，組成蠟模組。3)做模殼，利用水玻璃、石英沙和氯化銨水等，反復加工，形成8mm左右的模殼。

4)熔模，用95度熱水浸泡，將蠟溶化。

5)燒模殼，利用煤氣爐，燒至860-950度，2-3小時。6)冷卻，冷卻至600度。7)澆注。

8)清理，使用振動機去殼，分離澆注棒，使用滾筒機，氫氧化鈉為溶劑以及噴丸機清洗鑄件。

9)熱處理，進行正火、調(diào)質(zhì)等工序。10)清理氧化膜,利用拋丸機清理。11)檢驗、去毛刺(砂輪機)。唐山學院生產(chǎn)實習報告

12)磁粉探傷，利用充磁機上磁，放入磁懸液里，利用黃光機檢驗表面是否有裂紋，最后用退磁機退磁。

四、生產(chǎn)實習體會和建議

通過生產(chǎn)實習，對本專業(yè)的基礎(chǔ)知識及專業(yè)知識的學習體會、課程結(jié)構(gòu)安排有什么建議和想法。

五、生產(chǎn)實習總結(jié)

生產(chǎn)實習的收獲、感想等。

.評語：

成績：（優(yōu)良中可）

題序和標題????????黑體四號

正文???????????宋體小四，行距固定值20磅。頁碼???????????五號居中

A4紙張打印，左3cm，上右下2cm，裝訂線0.8cm，左側(cè)裝訂。