第一篇：《數(shù)控機床裝調(diào)與維修實訓(xùn)》實訓(xùn)總結(jié)

《數(shù)控機床裝調(diào)與維修實訓(xùn)》實訓(xùn)總結(jié)

(2011~2012學(xué)年第1學(xué)期)

班級：學(xué)號：姓名：

日期：2011年10月31日~2011年12月23日

第二篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

我們這次實訓(xùn)的地方是在滬東中華職業(yè)技能培訓(xùn)中心進行的，里面設(shè)備設(shè)施非常完善，指導(dǎo)我們實訓(xùn)的是一位經(jīng)驗豐富的專業(yè)實訓(xùn)教師。開始的時候感覺很有壓力啊。感覺什么都不會，不過經(jīng)過老師的講解和指導(dǎo)其實還是很容易理解的，經(jīng)過老師的介紹，開始明白機床加工原理，按鍵的功能，一些操作的注意事項，特別是人身安全，不能違規(guī)操作機床等等，介紹的非常詳細。

實訓(xùn)的內(nèi)容：

一：實訓(xùn)加工前的準(zhǔn)備：

1：實訓(xùn)的機床為數(shù)控銑床，系統(tǒng)代碼為FANUC Series OI Mate-MC

2：加工的工件為45#鋼的一塊方形工件。

3加工的刀具為鍵槽銑刀直徑為10MM、6MM。

4測量工具為游標(biāo)卡尺、百分表等工具。

二：實訓(xùn)加工過程： 開機一般是先開機床再開系統(tǒng)，有的設(shè)計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。

2回參考點對于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測元件）的機床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機床各坐標(biāo)的移動基準(zhǔn)。

3調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤），可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡單且只加工一件，程序沒有保存的必要?？刹捎肕DI方式逐段輸人、逐段加工。

4程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，將方式選擇開關(guān)置于編輯位置，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。

5把機床鎖住，運行程序此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。

6對刀：工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動主軸至工件上表面進行試切。然后保持XY坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前Z軸坐標(biāo)去測得工件坐標(biāo)，把工件裝在三爪子定心卡盤上，用百分表校正工件的中心，在機床坐標(biāo)系中，輸入X0Y0測量，即可獲得當(dāng)前工件在機床坐標(biāo)系中相對應(yīng)的位置。

三：程序：

O2231 G54 G40 G80 G90 G15 M03 S800 G00 X-60.Y-60.Z5.M08 G01Z-4.F30.G41X-30.Y-40.D01F50.G01Y15.G01X-15.Y30.G01X15.G01X30.Y15.G01Y-15.G01X15.Y-30.G01X-15.G01X-30.Y-15.G01Y40.G40X-60.Y60.G00Z5.G00X-60.Y-40.Z5.G01Z-2.F30.G41X-35.Y32.D2.F50.G01X-18.257Y26.743 G01X-13.798.Y22.274 G03X-22.374Y-13.789R6.G01X-18.257Y-26.743 G01X-13.789Y-22.274 G03X-22.274Y-13.789R6.G01X-26.743Y-18.257 G01X-40.G00Y18.257 G01X-26.743 G01X-22.274Y13.789 G03X-13.789Y22.274R6.G01X-18.257Y26.743 G01Y40.G00X18.257 G01Y26.743 G01X13.789Y22.274 G03X22.274Y13.789R6.G01X26.743Y10.257 G01X40.G00Y-18.257 G01X26.743 G01X22.274Y13.789 G03X13.789Y-22.274R6.G01X18.257Y-26.743 G01X40.Y-32.G40X60.Y-40.G00Z5.G00X7.Y7.G01Z-3.F30.G41X14.Y8.D02F50.G03X8.Y14.R6.G01X-8.G03X-10.402Y2.502R6.G02X2.502Y-10.402R25.G03X14.Y-8.R6.G01Y8.G03X8.Y14.R6.G40G01X7.Y7.G00Z50.M09 M05 M30

實訓(xùn)雖然時間很短只有一天并且很累也很辛苦，不過卻學(xué)到了很多有用的知識，和經(jīng)驗。它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認真的作風(fēng)。此次數(shù)控實習(xí)使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。

通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。數(shù)控機床的實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目。

第三篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

一、實習(xí)意義和目的：

通過實習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實習(xí)內(nèi)容與要求：

1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

線切割機床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會切刀兩邊的導(dǎo)電柱。

三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具：

斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、數(shù)控車床，數(shù)控銑削加工中心，線切割機床、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。

四、實習(xí)內(nèi)容

1、數(shù)控車削實習(xí)

加工工藝分析：

1)技術(shù)要求。

通過調(diào)用程序進行循環(huán)加工，坯料：Φ35×200 材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

第二個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環(huán)車外螺紋

③加工刀具的確定：

第一個程序：

外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角35，刀具材質(zhì)為高速鋼)。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進給速度250mm/min。

2、數(shù)控機床電器實習(xí)

認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

機床常見故障的診斷和排除。

在數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

五、實習(xí)報告總結(jié)：

實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實習(xí)，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實習(xí)相結(jié)合.另一方面，實習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實習(xí)中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實習(xí).而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實習(xí)中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④ 這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥ 在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

六、實習(xí)體會：

時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓(xùn)給我的體會是：

1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

第四篇：數(shù)控裝調(diào)與維修實訓(xùn)教學(xué)總結(jié)

《數(shù)控裝調(diào)與維修》課教學(xué)總結(jié)

本課程是數(shù)控機床裝調(diào)與維修專業(yè)的一門專業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)課，在第四學(xué)期，總課時135小時，其中講授：25課時，實驗實訓(xùn)110課時。下面我就從以下幾個方面對教學(xué)工作進行總結(jié)：

一、授課內(nèi)容

本課程講授的內(nèi)容主要包括數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識和工作原理、數(shù)控銑床電器柜、數(shù)控銑床電器元件的功能、數(shù)控銑床控制回路的設(shè)計與安裝連接。

教學(xué)重點為掌握繪制、識讀數(shù)控銑床電器原理圖的原則及其安裝。

教學(xué)難點為掌握數(shù)控銑床控制回路的設(shè)計與安裝。

二、學(xué)生分析

本學(xué)期我擔(dān)任和10高職14班、11高職5班的數(shù)控銑床裝調(diào)與維修技術(shù)教學(xué)工作，由于學(xué)生對數(shù)控銑床裝調(diào)與維修專業(yè)學(xué)習(xí)沒有一個明確的認識，對數(shù)控銑床裝調(diào)與維修學(xué)習(xí)不感興趣,有抵觸的情緒。教師通過引導(dǎo)和耐心的講解改變了學(xué)生的想法，在教學(xué)中充分考慮學(xué)生們的實際情況，通過不斷地充實教學(xué)內(nèi)容，不斷地修訂知識和技能與社會實際相結(jié)合地進行解讀，以提升學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。不斷鼓勵的學(xué)生以激發(fā)學(xué)生的上進心，提高學(xué)習(xí)動力，達到教學(xué)目的。

三、教學(xué)方法手段

課堂教學(xué)采用板書、示范操作和多媒體教學(xué)手段相結(jié)合的方法為。并以課堂討論、操作分析以及視頻講解教學(xué)為輔。示范操作演示、視頻講解操作約占總學(xué)時的30％的時間。在講授方法上主要用了啟發(fā)式教學(xué)，目的是通過這樣的學(xué)習(xí)使學(xué)生系統(tǒng)地了解掌握基本原理和電氣故障檢修基本分析方法，還

能培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。

四、課程目標(biāo)的達標(biāo)

本課程的任務(wù)是使學(xué)生掌握與數(shù)控銑床裝調(diào)與維修相關(guān)的專業(yè)理論知識與操作技能，達到國家規(guī)定的數(shù)控裝調(diào)與維修技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)的要求。

五、教學(xué)組織實施

1.在課前認真?zhèn)湔n，備課中我認真的研讀教學(xué)大綱、教材和國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)。力求對本課程的教學(xué)難點和重點分析到位透徹，合理設(shè)計教學(xué)環(huán)節(jié)，符合學(xué)生學(xué)習(xí)的邏輯思維習(xí)慣。

2.上課時著重學(xué)生的訓(xùn)練，注重學(xué)生主動性的發(fā)揮,發(fā)散學(xué)生的思維,注重綜合能力的培養(yǎng),有意識的培養(yǎng)學(xué)生的思維的嚴(yán)謹(jǐn)性及邏輯性,在教學(xué)中提高學(xué)生的思維素質(zhì)。教學(xué)過程中指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)操作，引導(dǎo)學(xué)生思考分析項目任務(wù)中提出的問題和解決方法，分析歸納出獨立思考、獨立操作方法，通過生活常識向?qū)W生介紹數(shù)控銑床裝調(diào)與維修技術(shù)的應(yīng)用等知識。

六、教學(xué)反思

本學(xué)期我擔(dān)任的教學(xué)班級為高職專業(yè)學(xué)生，整體學(xué)生知識基礎(chǔ)水平不高，理解能力較差。在實訓(xùn)中，要重視運用鼓勵性語言，不斷強化學(xué)生參加交際的信心，培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力，才能使學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動性得以發(fā)揮。對數(shù)控銑床裝調(diào)與維修知識和技能的興趣。

2013年6月14日

第五篇：數(shù)控機床維修實訓(xùn)報告(326)（精選）

項目一：數(shù)控機床維修基礎(chǔ)訓(xùn)練

——工具、量表使用、系統(tǒng)接線

實訓(xùn)時間及地點：第八周第九周，第一實驗樓101 實訓(xùn)目的：了解數(shù)控機床維修工具、量表使用，系統(tǒng)接線 實訓(xùn)內(nèi)容：工具、量表使用、系統(tǒng)接線 實訓(xùn)步驟：

一、常用的數(shù)控機床維修工具

1．拆卸及裝配工具

(1)單頭鉤形扳手：分為固定式和調(diào)節(jié)式，可用于扳動在圓周方向上開有直槽或孔的圓螺母。

(2)端面帶槽或孔的圓螺母扳手：可分為套筒式扳手和雙銷叉形扳手。

(3)彈性擋圈裝拆用鉗子：分為軸用彈性擋圈裝拆用鉗子和孔用彈性擋圈裝拆用鉗子。

(4)彈性手錘：可分為木錘和銅錘。

(5)拉帶錐度平鍵工具：可分為沖擊式拉錐度平鍵工具和抵拉式拉錐度平鍵工具。

(6)拉帶內(nèi)螺紋的小軸、圓錐銷工具。

(7)拉卸工具：拆裝在軸上的滾動軸承、皮帶輪式聯(lián)軸器等零件時，常用拉卸工具，拉卸工具常分為螺桿式及液壓式兩類，螺桿式拉卸工具分兩爪、三爪和鉸鏈?zhǔn)健?/p>

(8)拉開口銷扳手和銷子沖頭。

2．常用的機械維修工具

(1)尺：分為平尺、刀口尺和90°角尺。

(2)墊鐵：面為90°的墊鐵、角度面為55°的墊鐵和水平儀墊鐵。

(3)檢驗棒：有帶標(biāo)準(zhǔn)錐柄檢驗棒、圓柱檢驗棒和專用檢驗棒。

(4)杠桿千分尺：當(dāng)零件的幾何形狀精度要求較高時，使用杠桿千分尺可滿足其測量要求，其測量精度可達0．001mm。

(5)萬能角度尺：用來測量工件內(nèi)外角度的量具，按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。

二、常用的數(shù)控機床維修儀表

1．百分表：百分表用于測量零件相互之間的平行度、軸線與導(dǎo)軌的平行度、導(dǎo)軌的直線度、工作臺臺面平面度以及主軸的端面圓跳動、徑向圓跳動和軸向竄動。

2．杠桿百分表：杠桿百分表用于受空間限制的工件，如內(nèi)孔跳動、鍵槽等。使用時應(yīng)注意使測量運動方向與測頭中心成垂直，以免產(chǎn)生測量誤差。

3．千分表及杠桿千分表：千分表及杠桿千分表的工作原理與百分表和杠桿百分表一樣，只是分度值不同，常用于精密機床的修理。

4．比較儀：比較儀可分為扭簧比較儀與杠桿齒輪比較儀。扭簧比較儀特別適用于精度要求較高的跳動量的測量。

5．水平儀：水平儀是機床制造和修理中最常用的測量儀器之一，用來測量導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度、工作臺臺面的平面度以及零件相互之間的垂直度、平行度等，水平儀按其工作原理可分為水準(zhǔn)式水平儀和電子水平儀。水準(zhǔn)式水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀3種結(jié)構(gòu)形式。

6．光學(xué)平直儀：在機械維修中，常用來檢查床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度、檢驗用平板的平面度，光學(xué)平直儀是當(dāng)前導(dǎo)軌直線度測量方法中較先進的儀器之一。

7．經(jīng)緯儀：經(jīng)緯儀是機床精度檢查和維修中常用的高精度的儀器之一，常用于數(shù)控銑床和加工中心的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度的精確測量，通常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。

8．轉(zhuǎn)速表：轉(zhuǎn)速表常用于測量伺服電動機的轉(zhuǎn)速，是檢查伺服調(diào)速系統(tǒng)的重要依據(jù)之一，常用的轉(zhuǎn)速表有離心式轉(zhuǎn)速表和數(shù)字式轉(zhuǎn)速表

項目二：主軸故障診斷與維修

——主軸編碼器、變頻器、主軸轉(zhuǎn)向的故障診斷與維修

實訓(xùn)時間及地點：第八周第九周，第一實驗樓101 實訓(xùn)目的：了解數(shù)控機床主軸編碼器、變頻器的功能和主軸轉(zhuǎn)向的故障診斷與維修

實訓(xùn)內(nèi)容：主軸編碼器、變頻器、主軸轉(zhuǎn)向的故障診斷與維修 實訓(xùn)步驟：

一、主軸編碼器工作原理：

由一個中心有軸的光電碼盤，其上有環(huán)形通、暗的刻線，有光電發(fā)射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號組合成A、B、C、D,每個正弦波相差90度相位差（相對于一個周波為360度），將C、D信號反向，疊加在A、B兩相上，可增強穩(wěn)定信號；另每轉(zhuǎn)輸出一個Z相脈沖以代表零位參考位。

由于A、B兩相相差90度，可通過比較A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。作用：主要控制機床主軸的轉(zhuǎn)速，正反轉(zhuǎn)，和主軸定位

二、主軸變頻器工作原理：

變頻器必須有以下性能:（1）寬調(diào)速范圍，且穩(wěn)速精度高;（2）低速運行時，有較大力矩輸出;（3）加減速時間短;（4）過載能力強;（5）快速響應(yīng)主軸電機快速正反轉(zhuǎn)以及加減速。

其中變頻器與數(shù)控裝置的聯(lián)系通常包括:（1）數(shù)控裝置給變頻器的正反轉(zhuǎn)信號;（2）數(shù)控裝置給變頻器的速度或頻率信號，可以通過通訊給定或模擬給定；（3）變頻器給數(shù)控裝置的故障等狀態(tài)信號。所有關(guān)于對變頻器的操作和反饋均可在數(shù)控面板進行編程和顯示。通過變頻器內(nèi)部關(guān)于輸入信號與設(shè)定頻率的輸入輸出特性曲線的設(shè)置，數(shù)控裝置就可以方便而自由地控制主軸的速度。該特性曲

線必須涵蓋電壓/電流信號、正/反作用、單/雙極性的不同配置，以滿足數(shù)控車床快速正反轉(zhuǎn)、自由調(diào)速、變速切削的要求。

三、主軸故障：

一般軸的故障有以下幾種：1.軸走位精度失準(zhǔn)。2.軸回位報警（超程或回零報警包括不能回位或直接報警）。3.軸走位部分距離精度失準(zhǔn)，其他位置完好。4.軸行進到一定位置卡死。5.軸持續(xù)一個方向走位精準(zhǔn)，反向位移失準(zhǔn)后持續(xù)反向不失準(zhǔn)。

解除方法（對應(yīng)）：1.檢查滾珠是否有脫落，或間隙變大！2.檢查限位器開關(guān)是否卡異物抱死，每個軸都有3個限位器，前后各一，后面附帶回零限位器，有的機床沒回零功能就沒有,限位器是彈跳的，風(fēng)槍吹凈后抱拆下用手上下回壓，不行就換新的。3.軸磨損，換軸！4.鋼珠脫落或傳動鋼珠套內(nèi)有異物，清晰配齊鋼珠！5.軸與連接裝置螺釘松動或脫落，從新安裝即可！

主軸不能定向或定向不到位：

在檢查定向控制電路設(shè)置和調(diào)整，檢查定向板，主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時，應(yīng)檢查位置檢測器（編碼器）是否不良，此時測編碼器輸出波形。

項目三：進給故障診斷與維修

——伺服電路、伺服電機及位置檢測裝置、減速開關(guān)及限位

開關(guān)的診斷與維修

實訓(xùn)時間及地點：第八周第九周，第一實驗樓101 實訓(xùn)目的：掌握伺服電路、伺服電機及位置檢測裝置、減速開關(guān)及限位開關(guān)的診斷與維修 實訓(xùn)內(nèi)容：伺服電路、伺服電機及位置檢測裝置、減速開關(guān)及限位開關(guān)的診斷與維修 實訓(xùn)步驟：

一、數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)故障檢查及維修

a．利用直觀法判斷數(shù)控機床故障的可能部位并排除

b．利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件（如：控制單元、變頻器、電源單元和伺服單元等部件）報警功能判斷數(shù)控機床故障的可能部位并排除

c．利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件（如：自診斷功能）報警功能判斷數(shù)控機床故障的可能部位并排除

d．利用狀態(tài)顯示功能（如：PLC的I/O接口信號）報警功能判斷數(shù)控機床故障的可能部位并排除

e．在發(fā)生故障時能通過及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)來判斷數(shù)控機床故障的可能部位并排除

f．利用備件置換法來判斷數(shù)控機床故障的可能部位并排除 g．掌握數(shù)控系統(tǒng)信息維護方法

h．掌握數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置方法及報警文本編寫方法 i．能通過儀器儀表檢查數(shù)控機床故障點

電子工業(yè)的飛速發(fā)展，使各種集成度高、性能先進的調(diào)速驅(qū)動層出不窮，給數(shù)控機床的更新?lián)Q代提供了有利條件，但對于目前大中型企業(yè)還無法將舊數(shù)控機床全部改造的現(xiàn)實，修理舊的驅(qū)動系統(tǒng)，仍是維修戰(zhàn)線上的一項艱巨任務(wù)。在維修主回路采用錯位選觸無環(huán)流可逆調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控車床中所遇到的部分故障及處理方法。

1.故障現(xiàn)象：臥車在點動時，花盤來回擺動。

檢查：測量驅(qū)動控制系統(tǒng)中的±20V直流穩(wěn)壓電源的紋波為4V峰值，大大超過了規(guī)定的范圍。

分析：在控制系統(tǒng)的放大電路中，高、低通濾波器可以濾掉，如：測速機反饋，電流反饋，電壓反饋中的各次諧波干擾信號，但無法濾除系統(tǒng)本身直流電源電路中的諧波分量，因它存在于整個系統(tǒng)中，這些諧波進入放大器就會使放大器阻塞，使系統(tǒng)產(chǎn)生各種不正常的現(xiàn)象。在點動狀態(tài)下，因電機的轉(zhuǎn)速較低，這些諧波已超過了點動時的電壓值，造成了系統(tǒng)的振蕩，使主軸花盤來回擺動，而且一旦去除諧波信號，故障馬上消失。

處理：將電壓板中的100MF和1000MF濾波電容換下焊上新電容，并測量紋波只有幾個毫伏后將電源板安裝好，開機試運行，故障消除。

2.故障現(xiàn)象：立車在運行加工中發(fā)出哐哐聲后，燒保險。

檢查：發(fā)現(xiàn)5FC5FG、5RG5RQ正反組全無脈沖輸出(線路見圖2)，測量結(jié)果，IC7反相器損壞，又發(fā)現(xiàn)1FG1FC輸出波形較其他波形幅值低得多。

分析：5m立車主驅(qū)動直流電機的驅(qū)動電壓由晶閘管全控橋反并聯(lián)整流電路提供。12路觸發(fā)脈沖中，有兩路消失，另一路觸發(fā)脈沖的幅值較其它正常觸發(fā)脈沖要短三分之一，當(dāng)出現(xiàn)哐哐的齒輪撞擊聲時，誤以為液壓馬達聯(lián)軸節(jié)處出現(xiàn)了問題，但過了一會兒兩路保險絲燒壞，實際上，在這次故障的前一段時間里已燒過兩次保險，當(dāng)時只認為是偶然的電網(wǎng)不穩(wěn)造成，因換上保險絲后，故障就消除了。由于5m立車加工運行時的轉(zhuǎn)速較低，雖然可控硅整流電路是橋式整流，但是線路中觸發(fā)脈沖丟失和幅值小同時存在時，也會造成電流不連續(xù)，輸出的電壓不穩(wěn)，從而使電機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。一開始出現(xiàn)的哐哐聲，實際就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的表現(xiàn)。由于電流斷續(xù)而引起的燒保險故障能發(fā)生在運行后停車和正常運行的任何時刻。

處理：將放大管T1(另一組觸發(fā)電路中的放大管，功能如圖2中的T7)及反相器IC7換下，故障消除。

二、位置檢測裝置診斷與維修

現(xiàn)象：出現(xiàn)位置環(huán)報警，維修：將J2連接器脫開，在CNC系統(tǒng)一側(cè)，把J2連接器上的+5 V線同報警線ALM連在一起，合上數(shù)控系統(tǒng)電源，根據(jù)報警是否再現(xiàn)，便可迅速判斷故障部位是在測量裝置還是在系統(tǒng)接口板上。若問題出現(xiàn)在測量裝置，便可測J1連接器上有無信號輸入，這樣便可將故障定位在光柵尺或EXE脈沖整形電路

三、減速開關(guān)及限位開關(guān)的診斷與維修

現(xiàn)象：減速后來不及檢測零位脈沖就，有減速過程，但直到超程仍不能找到參考點

維修：可能是減速擋塊距離限位開關(guān)距離過短。此時要調(diào)整減速擋塊使其處在合適的位置。

項目四：刀具故障診斷與維修

——數(shù)控車亂刀、加工中心刀具不鎖緊的故障診斷與維修

實訓(xùn)時間及地點：第八周第九周，第一實驗樓101 實訓(xùn)目的：掌握數(shù)控車亂刀、加工中心刀具不鎖緊的故障診斷與維修 實訓(xùn)內(nèi)容：1.刀具不轉(zhuǎn)故障檢驗與維修；

2.刀具不能達到指定位置故障檢驗與維修；

3.道具不能鎖緊故障檢驗與維修；

4.刀具連續(xù)旋轉(zhuǎn)不停止故障檢驗與維修。實訓(xùn)步驟：

1.刀具不轉(zhuǎn)故障檢驗與維修 1）原因：電動機斷電故障

檢查：檢查電動機端子板上的電壓是否正常 處理方法：恢復(fù)正確電源 2）原因：電動機擊穿

檢查：檢查電動機絕緣電阻和相間阻值

處理方法：更換電機

3）原因：發(fā)生溫度檢測信號

檢查：檢查是否超出許可溫度；檢查當(dāng)電磁鐵斷電時電磁鐵銜鐵是否受阻；當(dāng)?shù)毒唛_始旋轉(zhuǎn)時電磁鐵斷電

處理方法：當(dāng)溫度下降時等待檢測信號恢復(fù)；潤滑電磁鐵銜鐵且移去阻礙物；按照時序圖恢復(fù)正確的動作

2.刀具不能達到指定位置故障檢驗與維修 1）原因：電動機運轉(zhuǎn)故障而停止

檢查：保護電動機的斷路器是否動作

處理方法：更換電動機或檢修刀具機械部件 2）原因：電磁鐵通電過早

檢查：按照時序圖檢查工作動作；檢查編碼器輸出信號是否正確

處理方法：按照時序圖恢復(fù)正確的動作；恢復(fù)編碼器工作或更換編碼器 3）原因：循環(huán)的停頓時間短

檢查：按照時序圖檢查此時間

處理方法：恢復(fù)正確的時間 3.道具不能鎖緊故障檢驗與維修 1）原因：沒用預(yù)訂位信號

檢查：檢查預(yù)訂位開關(guān)

處理方法：更換預(yù)訂位開關(guān) 2）原因：制動器故障

檢查：檢查制動器電源；檢查制動器本身不工作；在工作循環(huán)中檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向

處理方法：恢復(fù)制動器電源；更換制動器；按時序圖更正正確時間

3）原因：電動機反轉(zhuǎn)時刀盤不能鎖緊

檢查：檢查當(dāng)鎖緊時電動機的旋轉(zhuǎn)方向

處理方法：手動鎖緊刀盤

4.刀具連續(xù)旋轉(zhuǎn)不停止故障檢驗與維修

原因：編碼器無輸出信號

檢查：檢查編碼器的輸入輸出

處理方法：修改編碼器或更換編碼器并使其正確工作

項目五：機械結(jié)構(gòu)的故障診斷與維修

——傳動齒輪、絲桿及聯(lián)軸器、刀具交換裝置、軸承及導(dǎo)軌的故障診斷與維修

實訓(xùn)時間及地點：第八周第九周，第一實驗樓101 實訓(xùn)目的：掌握傳動齒輪、絲桿及聯(lián)軸器、刀具交換裝置、軸承及導(dǎo)軌的故障診斷與維修 實訓(xùn)內(nèi)容：傳動齒輪、絲桿及聯(lián)軸器、刀具交換裝置、軸承及導(dǎo)軌的故障診斷與維修 實訓(xùn)步驟：

一、見主軸箱噪聲大，則可能是以下原因： 1.主軸部件動平衡不好

2.齒輪嚙合間隙不均勻或嚴(yán)重損傷 3.軸承損壞或傳動軸彎曲 4.傳動帶長度不一或過松 5.齒輪精度差 6.潤滑不良

二、工件粗糙度值高,可以尋找以下原因： 1.導(dǎo)軌的潤滑油不足，致使溜板爬行 2.滾珠絲杠有局部拉毛或研損 3.絲杠軸承損壞，運動不平穩(wěn)

4.伺服電動機未調(diào)整好，增益過大

三、桿運動不靈活，可能是軸向預(yù)緊力過大；絲桿或螺母軸線與導(dǎo)軌不平行；絲桿彎曲。

四、實際加工時，主要表現(xiàn)為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系 警，而運動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差值越來越大，甚至造成加工的零件報廢。出現(xiàn)這種情況時，建議檢查一下聯(lián)軸器。若采用剛性聯(lián)軸器，可采用特制的小頭帶螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖緊，防止圓錐銷因快速轉(zhuǎn)換而引起的松動；若采用撓性聯(lián)接器，它能補償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現(xiàn)象。

五、具后不能松開，可能是松鎖刀的彈簧壓力過緊

六、具不能夾緊，可能是： 1.風(fēng)泵氣壓不足 2.增壓漏氣

3.刀具卡緊液壓缸漏油

4.刀具松卡彈簧上的螺絲母松動

七、軸發(fā)熱可能:承損傷或不清潔、承油脂耗盡或油脂過多、軸承間隙過小。

八、加工面在接刀處不平可能產(chǎn)生的原因是：導(dǎo)軌直線度超差、工作臺塞鐵松動或塞鐵彎度過大、機床水平度使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲。

九、導(dǎo)軌研傷可能是導(dǎo)軌潤滑不良、刮研不符合要求、導(dǎo)軌維護不良

項目六：控制參數(shù)等綜合故障的診斷與維修

——參數(shù)、常見故障的診斷與維修

實訓(xùn)時間及地點：第八周第九周，第一實驗樓101 實訓(xùn)目的：掌握參數(shù)、常見故障的診斷與維修 實訓(xùn)內(nèi)容：參數(shù)、常見故障的診斷與維修 實訓(xùn)步驟：

一、部分參數(shù)的功能：

1002的第0位，置0為控制單軸；置1為控制雙軸

1005的第0位，置0為使用回參考點功能；置1為不使用回參考點功能

1006的第5位，置0為正方向回參考點；置1為負方向回參考點

1420快速移動速度

1423手動方式各軸的可快速移動移動

1815的第1位，置0位為分離型編碼器；置1為一體型編碼器 1851各軸方向間隙補償量 1020各軸的編程軸名 1023各軸的伺服軸號

3730主軸模擬輸出的增益調(diào)整 3772最高主軸速度

比如NC機床參數(shù)，PLC機床參數(shù)、PLC程序(以上可存在磁盤中)以及主軸和各走刀電機的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(tài)(吸合還是斷開)以及PLC所有輸入、輸出LED發(fā)光二極管的狀態(tài)(亮暗、閃耀)或者記錄下屏幕上PLC狀態(tài)IB(輸入位)、QB(輸出位)是0還是1，比如IB1=：00000001，即I1.0=1，I1.1-1.7=0。這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處極大。比如德國SCHIESS數(shù)控立車發(fā)生Z軸電機電流繼電器動作，我們通過檢查Z軸電機正常工作時的PLC狀態(tài)(0、1)與不正常情況相比較，迅速地找到故障原因，原因是有1只比較繼電器狀態(tài)不對，通過調(diào)整，故障立即排除。