第一篇：軟床的制造流程

? 軟床主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成。

(1)框架組成了軟床主體結(jié)構(gòu)和基本造型?？蚣懿牧现饕悄静摹摬?、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主?？蚣苤饕獫M(mǎn)足造型要求和強(qiáng)度要求。

(2)填充料對(duì)軟床的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應(yīng)有良好的彈性、抗疲勞、長(zhǎng)壽命。軟床不同部位的填充料承重舒適度要求不同。填充料的性能、價(jià)格差別極大。

(3)面料的質(zhì)地、色澤決定著軟床的品位，目前面料品種真是琳瑯滿(mǎn)目，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，面料品種還會(huì)越來(lái)越豐富。

傳統(tǒng)軟床一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架、木條、彈簧、底層紗布、棕墊、海綿、內(nèi)袋、外.套。

現(xiàn)代軟床一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架;松緊帶;底層紗布;海綿;內(nèi)袋;外套?？梢?jiàn)，現(xiàn)代軟床的生產(chǎn)的工藝比傳統(tǒng)軟床省略了費(fèi)時(shí)費(fèi)工的固定彈簧、鋪?zhàn)貕|工序。

軟床生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類(lèi)多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無(wú)紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專(zhuān)業(yè)分工、提高工作效率的原則，將軟床加工分為5工段：

框架工段，主要制作軟床框架；

外飾工段，主要制作軟床暴露在外的構(gòu)件； 內(nèi)襯工段，配制各類(lèi)海綿內(nèi)芯； 外套工段，裁剪縫制外套；

總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的軟床產(chǎn)品。不同的軟床生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同，小企業(yè)工序分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細(xì)致，專(zhuān)業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。生產(chǎn)工序的簡(jiǎn)介 配料工序

軟床框架用材大部分是板材，用開(kāi)料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。軟床框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場(chǎng)上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對(duì)于實(shí)木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，有些還需實(shí)木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類(lèi)部件基本上與實(shí)木家具的加工相一致，就不再討論了。清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。組裝框架 將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板。要經(jīng)常收集匯總用于軟床組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對(duì)于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的軟床框架要注意其質(zhì)量，對(duì)批量生產(chǎn)的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩?？蚣艿膹?qiáng)度要符合要求，目前軟床的框架結(jié)構(gòu)都以經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，其實(shí)通過(guò)優(yōu)化處理可減少框架用料或進(jìn)一步提高強(qiáng)度?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的工藝性也要注重，要便于后續(xù)工序的操作?？蚣艿谋砻嬉鞴庹幚?，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。海綿配制

根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對(duì)于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。粘貼框架

在框架上釘松緊帶;釘紗布;膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準(zhǔn)備、減少捫皮工序的作業(yè)量。這一工序中對(duì)松緊帶的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求，這些參數(shù)會(huì)影響到軟床的舒適度和耐用度。

外套裁剪

根據(jù)配料單要求，按樣板進(jìn)行裁剪。對(duì)天然皮張要逐張檢查、避開(kāi)傷痕、疵點(diǎn)。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個(gè)生產(chǎn)成本的控制點(diǎn)。裝配(捫皮)

將粘貼好的框架，加工好的內(nèi)、外套，各種飾件、配件組裝成軟床。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套，然后套上外套并固定，再裝上裝飾件，釘?shù)撞肌⒀b腳。檢驗(yàn)入庫(kù)

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可包裝，入庫(kù)。

軟床的生產(chǎn)流程和工藝

1．床的構(gòu)造，使用材料，生產(chǎn)流程。

構(gòu)造：床頭和床的圍邊。都是框架結(jié)構(gòu)。

材料：

一． 木材有以下幾種：

1． 密度板：主要做床的圍邊，在我們使用的材料中為一些的材料。

2． 刨花板：做床的圍邊。

3． 夾板：圍邊。

4． 三合板：因?yàn)閺椥暂^好，主要起到輔助作用。

5． 實(shí)木：做床頭

二．皮革

1． 青皮：也叫做牛皮，分為進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)兩種，我們皮床這塊基本都使用這些。

2． 西皮：圍邊的地方使用。

三．海綿

1． 高密度海綿

2． 普通海綿

3． 厚海綿：床頭處使用。

4． 薄海綿：圍邊處使用。

四．布

1． 絨布：布床的外觀。

2． 毛束布：床的內(nèi)襯。

生產(chǎn)流程： 1，設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)在里面起到主導(dǎo)作用，一款床的風(fēng)格和特點(diǎn)都體現(xiàn)在設(shè)計(jì)上面。

2，打版：大版主要工作是把設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品，進(jìn)行組裝成成品。

3，木工（床頭和圍邊的制作）：產(chǎn)品的架構(gòu)使用材料和尺寸進(jìn)行制作。

4，裁剪（根據(jù)尺寸制作內(nèi)襯，外觀材料的制作）：產(chǎn)品外觀的包裝材料，按照尺寸進(jìn)行制作。

5，打底（海綿的工藝，把床的框架上包上海綿）

6，包工（把裁剪所做出的外包，包裝到床的框架上）

7，組裝和打包。把以上制作出的材料進(jìn)行組合安裝。

二．床墊的生產(chǎn)，使用材料。

彈簧：床墊內(nèi)部的工藝，把彈簧串起來(lái)，床墊的形狀出現(xiàn)，有一定的厚度，也可以說(shuō)是床墊的框架。

棕板:床墊內(nèi)部的材料。

搌布：床墊內(nèi)部材料，用于床墊的內(nèi)襯。

海綿和布：床墊的外包裝，突現(xiàn)出床墊的柔軟和厚度。

生產(chǎn)流程：

購(gòu)置好材料，先要串簧，之后上棕板和搌布，之后是外包裝，縫邊

第二篇：軟床生產(chǎn)部工作總結(jié)

軟床生產(chǎn)部工作總結(jié)

結(jié)合市場(chǎng)情況,2010年的人才競(jìng)爭(zhēng)將尤為突出,再加上家具行業(yè)的特殊性,所以人員穩(wěn)定將十分重要，軟床生產(chǎn)部工作總結(jié)。2010年開(kāi)工以來(lái),生產(chǎn)部人員歸位狀況很好,年前離職的部分技術(shù)工,年后仍回來(lái)上班(已按重新入職算),未給生產(chǎn)的正常運(yùn)行...更多>>

人事行政部2009年工作總結(jié)及2010年工作計(jì)劃一,09年工作總結(jié):1,人事工作方面1.1本部門(mén)人員編制情況:經(jīng)理1名,下半年增加助理一名;門(mén)衛(wèi)2名(白,夜班),清潔工1名;1.2全公司人員編制情況:截至12月底,全公司總?cè)藬?shù)119人,其中生產(chǎn)制造中心94人,軟床營(yíng)銷(xiāo)中心7人,沙發(fā)營(yíng)銷(xiāo)中心4人;品牌推廣2人;新品開(kāi)發(fā)4人;人事行政部4人;財(cái)務(wù)部3人,總經(jīng)辦1人;1.3在2009年的人員招聘工作方面,生產(chǎn)制造中心熟手主要靠生產(chǎn)總監(jiān)或生產(chǎn)部員工介紹或挖掘完成.學(xué)徒工由人事部招聘完成.總體來(lái)說(shuō)生產(chǎn)線或其他職能部門(mén)未因人員問(wèn)題影響工作正常開(kāi)展.1.4在2009年進(jìn)行過(guò)2次全體員工培訓(xùn)工作,1次中高層培訓(xùn)工作,09的培訓(xùn)主要以學(xué)習(xí)光碟為主,學(xué)習(xí)完成后員工發(fā)表學(xué)習(xí)心得,1.7解決了相關(guān)的勞資糾紛事宜,對(duì)人員異動(dòng)能進(jìn)行妥善妥善處理,避免造成負(fù)面影響.2,行政工作方面2.1全年未出現(xiàn)一起失竊,失火等安全事故;2.2全體員工工作秩序井然,沒(méi)有重大違規(guī)違紀(jì)事件發(fā)生;2.3發(fā)生過(guò)一次員工酒后滋事事件,一起保安防衛(wèi)過(guò)當(dāng)事件,都因處理及時(shí),未造成經(jīng)濟(jì)損失,未造成嚴(yán)重后果.在事后行政部將當(dāng)事人做了嚴(yán)肅處理并召開(kāi)了員工大會(huì),杜絕了今后繼續(xù)發(fā)生類(lèi)似事件.2.4解決了員工就餐,住宿,沖涼等問(wèn)題,對(duì)進(jìn)一步穩(wěn)定員工起了很好的推進(jìn)作用,而且給公司節(jié)約了不少成本.2.5配合政府部門(mén)做好相關(guān)的工作,和村里和鄰里關(guān)系處理得當(dāng),相處融洽.2.6協(xié)調(diào)部門(mén)關(guān)系,正確處理相關(guān)事宜.3,總經(jīng)理臨時(shí)交待的其他工作完成了總經(jīng)理臨時(shí)安排的各項(xiàng)工作,并能結(jié)合實(shí)際給總經(jīng)理提供參考意見(jiàn)和辦法.配合各部門(mén)完成了相關(guān)工作.總體來(lái)說(shuō),2009年本部門(mén)工作人員盡職盡責(zé),在公司總經(jīng)理的指導(dǎo)下,在各部門(mén)的配合下,認(rèn)真完成了各項(xiàng)工作任務(wù).但部門(mén)工作尚存不足,在來(lái)年尚需加強(qiáng)和進(jìn)一步提升.二,2010年工作計(jì)劃緊密?chē)@“抓市場(chǎng),挖潛力,增后勁”的指導(dǎo)方針,結(jié)合公司實(shí)際情況,緊密?chē)@“抓市場(chǎng),挖潛力,增后勁”的指導(dǎo)方針,結(jié)合公司實(shí)際情況,做好本部門(mén)各項(xiàng)工作.為公司的發(fā)展增強(qiáng)后勁!好本部門(mén)各項(xiàng)工作.為公司的發(fā)展增強(qiáng)后勁!1,本部門(mén)組織架構(gòu),崗位設(shè)置及定編定員:總經(jīng)理助理保安人事行政經(jīng)理司機(jī)(負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng))本部門(mén)定編定員:經(jīng)理1名,保安設(shè)兩名(12小時(shí)/班),司機(jī)(保持現(xiàn)狀),保潔(1名)保潔部門(mén)人員工資結(jié)構(gòu)及建議工資標(biāo)準(zhǔn):2部門(mén)人員工資結(jié)構(gòu)及建議工資標(biāo)準(zhǔn):2.12.1保安基本工資(660補(bǔ)貼工資(240)基本工資(660)+意外保險(xiǎn)(100)+績(jī)效工資(100-500元)+補(bǔ)貼工資(240)意外保險(xiǎn)(100)績(jī)效工資(1002.22.2保潔員基本工資(600)意外保險(xiǎn)(100)績(jī)效工資(100—300)基本工資(600)+意外保險(xiǎn)(100)+績(jī)效工資(100—300)3圍繞指導(dǎo)方針,著手“增后勁”工作開(kāi)展:3.1人員儲(chǔ)備:3.1.1結(jié)合市場(chǎng)情況,2010年的人才競(jìng)爭(zhēng)將尤為突出,再加上家具行業(yè)的特殊性,所以人員穩(wěn)定將十分重要.2010年開(kāi)工以來(lái),生產(chǎn)部人員歸位狀況很好,年前離職的部分技術(shù)工,年后仍回來(lái)上班(已按重新入職算),未給生產(chǎn)的正常運(yùn)行造成困擾.但仍準(zhǔn)備備一些合適的技術(shù)熟手以備旺季所需.3.1.2職能部門(mén)主要需增加業(yè)務(wù)人員,結(jié)合沙發(fā)和軟床的需求,已發(fā)布報(bào)紙招聘.本次人員選拔程序?qū)⒉捎萌耸虏拷?jīng)理初試,部門(mén)負(fù)責(zé)人復(fù)試,總經(jīng)理或總助最終復(fù)試.3.2執(zhí)行力工作的加強(qiáng)3.2.1抓好各部門(mén)月度,工作計(jì)劃的提交,配合做好計(jì)劃內(nèi)工作內(nèi)容的進(jìn)度跟蹤事宜;做到工作日清日結(jié),月清月結(jié);有遺留或違規(guī)操作按制度追究責(zé)任.3.2.2結(jié)合各項(xiàng)管理制度,做好制度事項(xiàng)落實(shí)工作,獎(jiǎng)罰分明.3.3員工培訓(xùn)工作的加強(qiáng)3.3.1高層管理人員的培訓(xùn)以送外培訓(xùn)為主,結(jié)合工作需要和公司的安排,送相關(guān)高層外出參加培訓(xùn),該類(lèi)人員培訓(xùn)簽訂培訓(xùn)協(xié)議,以明確雙方責(zé)任;3.3.2中層管理人員內(nèi)外培訓(xùn)結(jié)合,主要為管理技能培訓(xùn);結(jié)合實(shí)際,計(jì)劃2010年和高層管理人員參加一次拓展培訓(xùn),以加強(qiáng)中高層的配合度和團(tuán)隊(duì)凝聚力;3.3.3基層員工培訓(xùn)以?xún)?nèi)部培訓(xùn)為主,主要為企業(yè)文化培訓(xùn)和心態(tài)培訓(xùn);以學(xué)習(xí)光碟為主,配合平時(shí)開(kāi)展的各項(xiàng)集體活動(dòng)豐富員工生活,加深員工對(duì)企業(yè)文化的理解;3.4“6S”工作的加強(qiáng)結(jié)合09年的6S開(kāi)展方案,在2010年做好6S工作的具體實(shí)施工作.“安全”放首位,仍保持0安全事故記錄;生產(chǎn)一線操作員工必須堅(jiān)持崗前技術(shù)和安全知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)檢查合格后方可正式上崗;該項(xiàng)工作由人事部主導(dǎo),生產(chǎn)部各組配合;全公司安全工作的開(kāi)展,從日常細(xì)節(jié)做起,做好防火,防盜等工作的開(kāi)展;由行政部出面,請(qǐng)政府相關(guān)部門(mén)工作人員到公司進(jìn)行一年一次或兩次的安全知識(shí)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)演習(xí).建立6S檢查和評(píng)比制度,把6S工作落到實(shí)處;3.5做好員工福利和企業(yè)文化建設(shè)工作3.5.1在現(xiàn)有硬件的條件下,結(jié)合公司實(shí)際情況,進(jìn)一步完善員工福利;如:員工宿舍增加電風(fēng)扇,集體宿舍增加電視機(jī);員工就餐新員工入職多更優(yōu)秀的人才,塑造更好的團(tuán)隊(duì);3.5.3多開(kāi)展員工集體活動(dòng),豐富員工生活,在活動(dòng)中貫穿企業(yè)文化內(nèi)容,用活動(dòng)將文化深入員工心中;增強(qiáng)員工凝聚力;3.5.4新進(jìn)管理人員和職員,簽定勞動(dòng)合同和購(gòu)社保,在談入職工資時(shí)即考慮到公司應(yīng)承擔(dān)的社保費(fèi),避免政策風(fēng)險(xiǎn);3.6做好和當(dāng)?shù)卣袜徖镪P(guān)系的相處工作;總體來(lái)說(shuō),人事行政部門(mén)就是一個(gè)綜合服務(wù)部門(mén),在2010年的工作中一定做好為各部門(mén)服務(wù)的工作.為公司的進(jìn)一步發(fā)展出力!人事行政部

第三篇：軟床和床墊的生產(chǎn)流程工藝

我們公司主要以軟床和床墊為主,軟床和床墊的生產(chǎn)情況如下：

1．床的構(gòu)造，使用材料，生產(chǎn)流程。

構(gòu)造：床頭和床的圍邊。都是框架結(jié)構(gòu)。

材料：

一． 木材有以下幾種：

1．密度板：主要做床的圍邊，在我們使用的材料中為好一些的材料。

2．刨花板：做床的圍邊。

3．夾板：圍邊。

4．三合板：因?yàn)閺椥暂^好，主要起到輔助作用。

5．實(shí)木：做床頭

二．皮革

1．青皮：也叫做牛皮，分為進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)兩種，我們皮床這塊基本都使用這些。

2．西皮：圍邊的地方使用。

三．海綿

1．高密度海綿

2．普通海綿

3．厚海綿：床頭處使用。

4．薄海綿：圍邊處使用。

四．布

1．絨布：布床的外觀。

2．毛束布：床的內(nèi)襯。

生產(chǎn)流程：

1，設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)在里面起到主導(dǎo)作用，一款床的風(fēng)格和特點(diǎn)都體現(xiàn)在設(shè)計(jì)上面。

2，打版：大版主要工作是把設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品，進(jìn)行組裝成成品。

3，木工（床頭和圍邊的制作）：產(chǎn)品的架構(gòu)使用材料和尺寸進(jìn)行制作。

4，裁剪（根據(jù)尺寸制作內(nèi)襯，外觀材料的制作）：產(chǎn)品外觀的包裝材料，按照尺

寸進(jìn)行制作。

5，打底（海綿的工藝，把床的框架上包上海綿）

6，包工（把裁剪所做出的外包，包裝到床的框架上）

7，組裝和打包。把以上制作出的材料進(jìn)行組合安裝。

二．床墊的生產(chǎn)，使用材料。

彈簧：床墊內(nèi)部的工藝，把彈簧串起來(lái)，床墊的形狀出現(xiàn)，有一定的厚度，也可

以說(shuō)是床墊的框架。

棕板:床墊內(nèi)部的材料。

搌布：床墊內(nèi)部材料，用于床墊的內(nèi)襯。

海綿和布：床墊的外包裝，突現(xiàn)出床墊的柔軟和厚度。

生產(chǎn)流程：

購(gòu)置好材料，先要串簧，之后上棕板和搌布，之后是外包裝，縫邊。

皖.贛.鄂大區(qū)經(jīng)理:姚秉章2009年2月18號(hào)

第四篇：硅橡膠制品制造流程常識(shí)

硅橡膠制品制造流程常識(shí)

什么是樣品模？

所有的硅膠產(chǎn)品在制作前都必須先做模具，通過(guò)模具才能開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品?，F(xiàn)在來(lái)介紹我們的模具。

樣品模又名手板模。當(dāng)客戶(hù)確認(rèn)與我們合作要我們打樣品時(shí)，們首先需要客戶(hù)提供樣板或2D圖或3D圖。如果客戶(hù)提供的是樣板，我們將根據(jù)樣板去抄數(shù)后得到3D圖。如果客戶(hù)提供的是3D圖，那就更方便了，我

們模房師傅就會(huì)根據(jù)客戶(hù)提供的3D圖來(lái)編程開(kāi)模。通常是先開(kāi)樣模打樣讓客戶(hù)確認(rèn)，當(dāng)客戶(hù)確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后再開(kāi)大模進(jìn)行產(chǎn)。

樣品模一般開(kāi)1穴到2穴，當(dāng)樣品要得多時(shí)，我們的樣品模也會(huì)開(kāi)4穴。樣品模起到一個(gè)確認(rèn)初樣的作用，它將圖檔變成實(shí)物。因?yàn)楣枘z有彈性，所以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品實(shí)物不一定和圖紙上的完全吻合，這時(shí)候我們只有先開(kāi)個(gè)樣品模，打了樣品出來(lái)讓客人來(lái)確認(rèn)。如果樣品模有問(wèn)題，此時(shí)修改模具也比較簡(jiǎn)單，修改時(shí)間短，效率高。每次開(kāi)模，修模都必須通過(guò)打樣來(lái)確認(rèn)產(chǎn)品，也就是確認(rèn)模具。當(dāng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出來(lái)都符合客人的要求了，此時(shí)這個(gè)模具也就被確認(rèn)了。

樣品模的原材料

我們公司的樣品模都是用鋼材做的。根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定模板的大小。通常采用長(zhǎng)*寬*高為300mm*300mm*30mm的模板。

樣品模的制作時(shí)間

樣品模的制作時(shí)間長(zhǎng)短是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度決定的。通常比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品一般從編程到加工完成大概就2-3天的時(shí)間；復(fù)雜的大概就5-7天。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，開(kāi)模的時(shí)間越長(zhǎng)。

開(kāi)樣品模的好處

首先樣品模開(kāi)的穴數(shù)少，模板的使用少，加工時(shí)間短，這樣成本就比較小，效率就高。其次，開(kāi)樣品模還能帶來(lái)其他一些好處，如即使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)第一次沒(méi)有被確認(rèn)，修改模具也比較方便，修改后可以馬上就打樣確認(rèn)，這樣就縮短了時(shí)間。第三，因?yàn)槌杀镜?，所以先開(kāi)樣品模具可以降低風(fēng)險(xiǎn)。如果直接開(kāi)大模，第一次又不能確認(rèn)樣品，用修改后的模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)就會(huì)帶來(lái)很多品質(zhì)方面的問(wèn)題，這種情況下模具只會(huì)越修越壞，越修越不利于生產(chǎn)。所以開(kāi)個(gè)樣品模就能達(dá)到首先確認(rèn)產(chǎn)品的目的，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題了，就一次性開(kāi)好大模，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就很少有品質(zhì)問(wèn)題。

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模具制作前的重要步驟--模具選材

在制作硅膠產(chǎn)品的模具時(shí)，首先要考慮的問(wèn)題是模具原材料的選擇。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量，結(jié)構(gòu)等來(lái)決定模具的選材。模具選材是整個(gè)模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。模具選材需要滿(mǎn)足三個(gè)要求：首先，模具滿(mǎn)足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求；其次，模具滿(mǎn)足工藝要求；再次，模具應(yīng)滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)適用性要求。

（一）模具滿(mǎn)足工作條件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。

2、強(qiáng)韌性 模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

（二）模具滿(mǎn)足工藝性能要求

模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開(kāi)裂傾向

常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性

砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

（三）模具滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)性要求

在給模具選材時(shí)，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿(mǎn)足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。

另外，在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購(gòu)買(mǎi)。

了解了模具的選材知識(shí)才可以更好的讓模具的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮出來(lái)。才能開(kāi)出更好的更優(yōu)質(zhì)的模具

硅膠套的生產(chǎn)工藝

硅膠套是以硅膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來(lái)的硅橡膠制品。

普通的硅膠套需經(jīng)過(guò)以下幾道工序

·原料配制

包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等

·硫化成型

采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過(guò)高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型 ·修邊

從模具里脫出來(lái)的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無(wú)用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

·絲印 此工序僅用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用戶(hù)方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤(pán)對(duì)應(yīng)的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。

·表面處理

1.目前表面處理最多的是噴手感油，這樣可以是手機(jī)套觸摸起來(lái)手感比較好。這是最簡(jiǎn)單的表面處理。硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。

2.噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案，然后表面再?lài)娨粚邮指杏?。這個(gè)工藝目前比較流行。

3.滴膠，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。

4.彩印，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上印出任意的彩色圖案，這個(gè)工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強(qiáng)。手感也好。它能將硅膠套的每個(gè)面都印上圖案，而且圖案非常的流暢自然。

硅膠原材料簡(jiǎn)介

硅膠因其環(huán)保性能而越來(lái)越受人們青睞?，F(xiàn)在市場(chǎng)上越來(lái)越多的其它材質(zhì)產(chǎn)品被硅膠產(chǎn)品所取代，如果您想了解更多硅膠產(chǎn)品知識(shí)，首先得從硅膠原材料開(kāi)始。

1.硅膠原材料按來(lái)源可分為國(guó)產(chǎn)料和進(jìn)口料。

國(guó)產(chǎn)料主要有：東爵，瑞營(yíng)，宏達(dá)，天玉，新東方，聚合等較大的生產(chǎn)商。

進(jìn)口料主要有：日本信越、東芝，美國(guó)道康寧，法國(guó)羅帝亞，德國(guó)瓦克等等。

2.硅膠原材料按性能來(lái)分可分為普通硅膠和氣象硅膠

普通硅膠又名沉淀硅膠 顏色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。

硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-70°之間。

2密度：1.1-1.12g/cm

伸長(zhǎng)率：400% 用途：用的比較多的是手機(jī)按鍵、雜件、導(dǎo)電膠等中低檔硅膠產(chǎn)品。

氣象硅膠又名純硅膠

顏色：透明。

硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間。

2密度：1.1-1.12g/cm

伸長(zhǎng)率：600%-700% 特點(diǎn)：由于此材料透明度好，抗拉力強(qiáng)。成本偏高。

用途：硅膠管，保護(hù)套等高檔需要高彈性的產(chǎn)品。

3.硅膠原材料按物理性質(zhì)來(lái)分可以分成固體硅膠和液體硅膠。

固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如：硅膠套，硅膠餐具，硅膠按鍵等等，液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等等。你了解高溫硫化硅橡膠嗎？

高溫硫化硅橡膠是高分子（分子量一般為40～80萬(wàn)）聚有機(jī)硅氧烷（即生膠）加入補(bǔ)強(qiáng)填料和其它各種添加劑，采用有機(jī)過(guò)氧化物為硫化劑，經(jīng)加壓成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，并在高溫下交鏈成橡皮。這種橡膠一般簡(jiǎn)稱(chēng)為硅橡膠。

高溫硫化硅橡膠的硫化一般分為兩個(gè)階段進(jìn)行，第一階段是將硅生膠、補(bǔ)強(qiáng)劑、添加劑、硫化劑和結(jié)構(gòu)控制劑進(jìn)行混煉，然后將混煉料在金屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤／cm2左右，溫度為120～130℃，時(shí)間為10～30分鐘，第二階段是將硅橡皮從模具中取出后，放人烘箱內(nèi)，于200～250℃下烘數(shù)小時(shí)至24小時(shí)，使橡皮進(jìn)一步硫化，同時(shí)使有機(jī)過(guò)氧化物分解揮發(fā)。硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料是各種類(lèi)型的白炭黑，它可使硫化膠的強(qiáng)度增加十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃、導(dǎo)電等。交鏈劑是各種有機(jī)過(guò)氧化物，如過(guò)氧化苯甲酰，2,4-二氯過(guò)氧化苯甲酰，二枯基過(guò)氧化物，2,5-二甲基-2,5-二特丁基過(guò)氧已烷等。結(jié)構(gòu)控制劑是為了避免混煉膠料放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”使膠料變硬，難以加工熟化而加入的，可采用甲基羥基硅油或二苯基二羥基硅烷作為結(jié)構(gòu)控制劑。

硅橡膠主鏈上的側(cè)基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基, 也可引人其它基團(tuán)以改善加工性能和其它性能。因此，根據(jù)側(cè)基基團(tuán)和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的硅橡膠，一般可分為下面幾種類(lèi)型：通用型（含甲基和乙烯基）、高溫和低溫型（含苯基、甲基和乙烯基）、低壓縮永久變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發(fā)份）和耐溶劑（氟硅橡膠）等。下面介紹幾種重要類(lèi)型的硅橡膠。1．二甲基硅橡膠

二甲基硅橡膠是投入商業(yè)化生產(chǎn)最早的一種硅橡膠，可在-60～200℃范圍內(nèi)保持良好的彈性，耐老化性能好，有優(yōu)異的電絕緣性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。二甲基硅橡膠主要用于織物涂覆，也可制成各種擠出及壓延制品用于機(jī)電、航空、汽車(chē)及醫(yī)療等行業(yè)。但由于二甲基硅橡膠硫化活性低，用于制造厚制品時(shí)，硫化困難，內(nèi)層易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡膠所取代。2．甲基乙烯基硅橡膠

由于硅橡膠大分子結(jié)構(gòu)中引入少量乙烯基可大大改善硅橡膠的硫化加工性能，因此在目前應(yīng)用的硅橡膠中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基硅橡膠是最通用的一種硅橡膠，目前在國(guó)內(nèi)外硅橡膠的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位。由于它在側(cè)鏈上引入部份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物理機(jī)械性能均優(yōu)于二個(gè)基硅橡膠。它除具有二甲基硅橡膠一般特性外,還具有較寬的使用溫度范圍，可在一60～260℃范圍內(nèi)保持良好彈性，它比二甲基硅橡膠容易硫化，具有較小的壓縮永久變形，較好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐寒性等，而且又因?yàn)椴捎没钚暂^低的過(guò)氧化物進(jìn)行硫化，從而減少了硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡及橡膠穩(wěn)定性差的弱點(diǎn)。故一般用甲基乙烯基硅橡膠可制做厚度較大的制品。甲基乙烯基硅橡膠是硅橡膠中應(yīng)用最廣泛的品種，近年來(lái)不斷涌現(xiàn)的各種高性能和特殊用途的硅橡膠，大都是以乙烯基硅橡膠為基礎(chǔ)膠，例如高強(qiáng)度硅橡膠、低壓縮永久變形硅橡膠、不需后硫化硅橡膠、耐熱導(dǎo)電硅橡膠和醫(yī)用硅橡膠等。甲基乙烯基硅橡膠在航空工業(yè)上，廣泛用作墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護(hù)層；在電氣工業(yè)中可作電子元件等高級(jí)絕緣材料，耐高溫電位器的動(dòng)態(tài)密封圈，地下長(zhǎng)途通信裝備的密封圈；在醫(yī)學(xué)上，由于甲基乙烯基硅橡膠對(duì)人體的生理反應(yīng)小、無(wú)毒，故用作外科整形、人造心臟瓣膜、血管等。

3．甲基苯基乙烯基硅橡膠

甲基苯基乙烯基硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)或二苯基硅氧鏈節(jié)而得的產(chǎn)品。在聚硅氧烷的側(cè)基上引入苯基，由于破壞了二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，大大降低了聚合物的結(jié)晶溫度，擴(kuò)大了該聚合物材料的低溫應(yīng)用范圍。因此，甲基苯基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮永久變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化，一般來(lái)說(shuō)，苯基含量（苯基與硅原子之比）在5～10％時(shí)稱(chēng)低苯基硅橡膠，它具有獨(dú)特的耐寒性能，在-70～-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫性能最好的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢(shì)。苯基含量20～40％時(shí)稱(chēng)中苯基硅橡膠，它具有卓越的耐燃特性，一旦著火可以自熄。苯基含量在40～50％時(shí)稱(chēng)高苯基硅橡膠，它具有優(yōu)異的耐輻射性能, 耐γ-射線為1xI08 倫琴。一般說(shuō)來(lái)，隨著苯基含量的增加，硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著苯基含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。甲基苯基乙烯基硅橡膠是宇航工業(yè)、尖端技術(shù)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)其它部門(mén)的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。

4．氟硅橡膠

氟硅橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐化學(xué)物質(zhì)、耐溶劑和耐潤(rùn)滑油性能,此種硅橡膠在非極性溶劑中的膨脹率小, 耐寒性及熱穩(wěn)定性好，抗著火性也好，故在飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、宇宙飛行、石油化工中用作與燃料油和潤(rùn)滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料箱村里等，也可用于制造耐腐蝕的衣服、手套以及涂料、粘合劑等。

5．腈硅橡膠

由于聚合物分子側(cè)鏈中含有β-腈乙基或γ-腈丙基強(qiáng)極性基團(tuán)，大大增加了分子鏈間作用力，提高了耐油、耐溶劑性能。同時(shí)，由于引入一定量的腈烷基，破壞了聚合物結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，也大大改善了耐寒性。腈烷基的類(lèi)型及其含量，對(duì)性能影響很大，如含有7.5克分子％γ-腈丙基的硅橡膠，低溫性能與低苯基硅橡膠相似（其玻璃化溫度為-114.5℃），耐油性比苯基硅橡膠好。隨γ-腈丙基含量增加至33～50克分子％，耐寒性降低，耐油性改善。用β-腈乙基代替γ-腈丙基能提高腈硅橡膠的耐熱性，可耐250℃熱空氣老化。腈硅橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是耐油和耐浴劑的性能優(yōu)異，可在-60～180℃的范圍內(nèi)保持彈性，因此，可做成耐油橡膠制品用于航空工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和石油工業(yè)上；也可作為高性能飛行器的環(huán)境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以上能保持密封。腈硅橡膠可用普通設(shè)備進(jìn)行加工。

6．苯硅橡膠

苯硅橡膠的主要特點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐輻射性能，其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基硅橡膠的10～15倍，為高苯基硅橡膠的5～10倍，因此，可用于宇航工業(yè)、原子能工業(yè)和核反應(yīng)堆等作為耐高能輻射的電纜、護(hù)套、墊圈以及熱收縮管等。

7．乙基硅橡膠

在聚硅氧烷側(cè)鏈上引入乙基制得的二乙基硅橡膠，其突出的性能是耐寒性特別好，耐寒性?xún)?yōu)于二甲基硅橡膠和一般的甲基乙烯基硅橡膠。乙基含量越高，耐寒性越好。但乙基的反應(yīng)活性比甲基大，因此，隨乙基含量越大，耐熱性隨之下降。作為低溫使用的乙基硅橡膠，以在聚合物中含有二乙基硅氧鏈節(jié)為8克分子％為宜。乙基硅橡膠的使用溫度一般為-70～200℃。

8．硅氮橡膠

硅氮橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是具有卓越的熱穩(wěn)定性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高溫。硅氮橡膠的突出弱點(diǎn)是水解穩(wěn)定性差，曾一度被認(rèn)為沒(méi)有發(fā)展前途。后來(lái)發(fā)現(xiàn)主鏈中引入環(huán)二硅氮烷的聚合物具有很好的熱穩(wěn)定性。用硅芳撐改性的含環(huán)二硅氮烷的彈性體，在空氣中加熱到425℃不失重，570℃時(shí)失重僅為10％，且具有較好的水解穩(wěn)定性。

硅膠制品的原身--有機(jī)硅

有機(jī)硅膠是使用最多的硅膠原材料．有機(jī)硅膠因其環(huán)保的特點(diǎn)，已逐漸取代許多產(chǎn)品原材料。下面具體介紹下有機(jī)硅膠的相關(guān)性能：

一、有機(jī)硅膠產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅－氧鏈節(jié)構(gòu)成的，側(cè)鏈則通過(guò)硅原子與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連。因此，在有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有“有機(jī)基團(tuán)”，又含有“無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)”，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無(wú)機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品最突出的性能是：

1．耐溫特性

有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無(wú)論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，受溫度的影響都較小。

2．耐候性

有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，無(wú)雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。

3．電氣絕緣性能

有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性

聚硅氧烷類(lèi)化合物是已知的最無(wú)活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動(dòng)物體無(wú)排異反應(yīng)，并具有較好的抗凝血性能。

5．低表面張力和低表面能

有機(jī)硅的主鏈?zhǔn)秩犴?，其分子間的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚啵虼?，比同分子量的碳?xì)浠衔镎扯鹊停砻鎻埩θ?，表面能小，成膜能力?qiáng)。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤(rùn)滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。

二、有機(jī)硅的用途

由于有機(jī)硅具有上述這些優(yōu)異的性能，因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門(mén)的特種材料使用，而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到：建筑、電子電氣、紡織、汽車(chē)、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。

三、有機(jī)硅膠的制品 有機(jī)硅膠的用途非常廣泛，目前已有越來(lái)越多的行業(yè)使用硅膠生產(chǎn)產(chǎn)品，用的比較多有航天，工業(yè)，通訊，電器，餐具，櫥具，生活用品等等。我公司是專(zhuān)業(yè)制造硅膠制品的生產(chǎn)廠家，從事硅膠生產(chǎn)已有11年，主要生產(chǎn)：硅膠手機(jī)套，硅膠手機(jī)按鍵，導(dǎo)電膠，硅膠餐具，硅膠生活用品等等，如果你有興趣了解我們的產(chǎn)品可隨時(shí)登陸我們的網(wǎng)站，或者直接來(lái)公司考察，我們的地址是：深圳市龍華鎮(zhèn)寶華工業(yè)區(qū)新二棟。

硅膠硫化劑的體系介

硫化劑又稱(chēng)交聯(lián)劑。能使橡膠分子鏈起交聯(lián)反應(yīng)，使線形分子形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可塑性降低，彈性劑增加的物質(zhì)。除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外，天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進(jìn)行硫化。橡膠經(jīng)硫化后才具有寶貴的使用價(jià)值，力學(xué)性能大大提高。

硅膠產(chǎn)品中硫化劑的分類(lèi)與用途

硫化劑又稱(chēng)交聯(lián)劑。能使橡膠分子鏈起交聯(lián)反應(yīng)，使線形分子形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可塑性降低，彈性劑增加的物質(zhì)。除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外，天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進(jìn)行硫化。橡膠經(jīng)硫化后才具有寶貴的使用價(jià)值，力學(xué)性能大大提高。

有機(jī)硅工業(yè)發(fā)展概況

硅在門(mén)捷列夫元素周期表中是第三周期第四類(lèi)主族元素,原子序數(shù)為14,平均相對(duì)原子質(zhì)量為8.086,原子半徑為0.040nm,它有3個(gè)同位素,分別為和30 1

428 14

Si(占94%），2914

Si（占4%）Si（占2%）。就地殼中所含元素的量而言，氧最多，約占49%；硅居第二位，約占地殼組成的27.6%。但地殼中并不存在單質(zhì)硅，而是以硅的氧化物和硅酸鹽的形態(tài)出現(xiàn)。硅與氧的化合物二氧化硅（硅石）幾乎遍布整個(gè)地球，占地殼質(zhì)量的87%。石英、水晶、砂子、花崗、陶土、云母等，其主要成分都是二氧化硅。在實(shí)踐中，人們認(rèn)識(shí)到，既然碳原子彼此間可相互連接人工合成高分子材料，那么硅原子是不是也可以像碳原子一樣，相互連接起來(lái)制得橡膠和塑料一類(lèi)高分子化合物呢？為了制得與碳分子混合的有機(jī)高分子化合物，科學(xué)家們另辟蹊徑，他們企圖采取方法使硅原子與碳原子相連來(lái)制備一類(lèi)含硅-碳鍵的元素有機(jī)化合物，但是，這類(lèi)硅-碳鍵的有機(jī)化合物在任何天然物質(zhì)中沒(méi)有已知模型。

19世紀(jì)末，化學(xué)家弗里德?tīng)枺‵riedel)和克拉芙茨(Crafts)以及稍后的拉登堡(Ledenburg),利用二已基鋅和四氯化硅在封管中加熱到約160°C,制得了含硅-碳鍵的化合物四已基硅烷:2Zn(C2H5)2+SiCl4= 2ZnCl2+(C2H5)4Si．1885年,化學(xué)家波利斯(P0lis)利用武茲(Wurtz)反應(yīng)成功地合成了硅的芳徑化合物:Sicl4+4RCl+8Na = R4Si+8NaCl式中,R為苯基、甲苯基或苯甲基。對(duì)有硅化學(xué)進(jìn)行系統(tǒng)而廣泛研究的是英國(guó)諾丁漢大學(xué)的F.S.基本(F.S.Kipping)教授,1904年,他在總結(jié)前人實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,發(fā)現(xiàn)了通過(guò)格氏反應(yīng)合成有機(jī)硅化合物的途徑.直至20世紀(jì)30年代末，美國(guó)通用電氣公司的E.G.羅喬(Rochow)和康寧玻璃廠的J.F.海德(Hyde)采用硅粉與氯甲烷在銅催化劑存在下直接合成了甲基氯硅烷才使有機(jī)硅的工業(yè)生產(chǎn)成為可能，為有機(jī)硅工業(yè)的大規(guī)模發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

可供實(shí)用的第一種有機(jī)硅化合物，系由1930年代中在康寧玻璃廠（Corning Glass Works)工作的Dr.T.Frnkl in Hyde發(fā)展成功,用為電絕緣清漆的樹(shù)脂。由于有機(jī)硅能耐熱，和編成的玻璃帶聯(lián)合使用，顯得頗為理想。這種玻璃帶已由康寧玻璃廠推介作為電工材料。制造有機(jī)硅類(lèi)，涉及有機(jī)化學(xué)之處很多，康寧廠因缺乏是項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)，耐與道化學(xué)公司(Dow Chemical Company)合作共同生產(chǎn)有機(jī)硅制品，稱(chēng)為道康寧公司(Dow Coring Corporatinon)。1944年，道康寧開(kāi)始制作有機(jī)硅流體及絕緣油脂，專(zhuān)供軍用。其流體因在廣大的溫度范圍內(nèi)粘度比較穩(wěn)定，因?yàn)轱w行器內(nèi)反映靈敏儀表的阻尼液，也用于飛行器引擎潤(rùn)滑油內(nèi)作為抗泡沫劑。其油脂則用于飛行器引擎火星塞井內(nèi)作為耐潮濕的密封物，無(wú)論引擎溫度在熱的時(shí)候或在零度以下，均能保持其溶度及電絕緣性能。1930年代期間，美國(guó)奇異電氣公司的研究實(shí)驗(yàn)所也進(jìn)行了有機(jī)硅化學(xué)研究。在那里，Dr.Eugene GRochow 發(fā)明直接以[直接法](“Direct Process”),制造氯矽烷類(lèi)(Chlorosilanes),使用有機(jī)硅可以經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn).隨后,M.C.Agens(也是奇異公司的)對(duì)有機(jī)硅橡膠提出專(zhuān)利申請(qǐng).最初的硅氧橡膠,為了能達(dá)成對(duì)極端溫度的抵抗力,物體強(qiáng)度及延伸率較差.自那時(shí)起,范圍廣泛的配制方法經(jīng)研究發(fā)展成功,于是硅氧橡膠變而成為有彈性體(elastomers)中最多采多姿的.二次世界大戰(zhàn)后,有機(jī)硅產(chǎn)品在軍工生產(chǎn)在中的成功應(yīng)用,引起了人們對(duì)有機(jī)硅的極大興趣.于是,主要是工業(yè)國(guó)家都致力于有機(jī)硅的研究與生產(chǎn).進(jìn)入50年代,德國(guó)的威凱(Wacker,1952)、拜爾(Bayer,1952)及戈特斯密特(Coldschmidt)；日本信越化學(xué)（1953）、東京芝浦電器（1953年并入東芝有機(jī)硅公司，后與GE合資）及東麗有機(jī)硅公司（1966，后與DC為主）；法國(guó)的羅納-普郎克（Rhone-poulenc)及有機(jī)硅產(chǎn)品工業(yè)公司（SISS，后并入R-P）；英國(guó)的帝國(guó)化學(xué)工業(yè)（ICI，現(xiàn)有機(jī)硅部分已轉(zhuǎn)給R-P）及米德蘭(Midlacd,現(xiàn)已并入DC)公司；美國(guó)聯(lián)合碳化合物(Union Carbide,1956，現(xiàn)已轉(zhuǎn)入Witco公司)公司等，紛紛建成有機(jī)硅生產(chǎn)裝置。有機(jī)硅單體及聚合物的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟，產(chǎn)量進(jìn)一步擴(kuò)大，成本大幅度下降，產(chǎn)品品種像雨后春筍般地出現(xiàn)。中國(guó)的有機(jī)硅技術(shù)開(kāi)發(fā)起始于1952年。當(dāng)時(shí)，北京化工實(shí)驗(yàn)所（沈陽(yáng)化工研究所前身）重點(diǎn)開(kāi)發(fā)格利雅法合成有機(jī)硅烷技術(shù)，上海有機(jī)化學(xué)所（中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所前身）側(cè)重研究硅氧烷的平衡與聚合。1956年，沈陽(yáng)化工研究院建成有機(jī)硅中間實(shí)驗(yàn)車(chē)間，開(kāi)展了直接法攪拌床合成甲基氯硅烷及格利雅法成苯基氯硅烷實(shí)驗(yàn)，并用于試制耐高溫硅樹(shù)脂。不久，中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所及沈陽(yáng)化工研究院等有相繼研制硅油及硅橡膠。1958年，上海樹(shù)脂廠建成直接法合成有機(jī)硅氯桂烷生產(chǎn)在裝置，并先后生產(chǎn)出硅樹(shù)脂、硅油及硅橡膠。60年代以來(lái)，北京化工研究院、沈陽(yáng)化工研究院（從1967年起兩院有機(jī)硅部分并入晨光化工研究院）及吉林化學(xué)工業(yè)公司研究院等主要負(fù)責(zé)有機(jī)硅工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)?，F(xiàn)在從事有機(jī)硅基礎(chǔ)及應(yīng)用研究的主要單位有：中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所、山東大學(xué)、南京大學(xué)、武漢大學(xué)及南開(kāi)大學(xué)等。主要生產(chǎn)廠家有星火化工廠，吉林化學(xué)工業(yè)公司電石廠、北京化工二廠、晨光化工研究院二廠、上海樹(shù)脂廠、浙江開(kāi)化合成材料有限公司、廣東深石化、廣東天玉、廣東固等。

第五篇：特種設(shè)備制造許可辦理流程

第一步 申請(qǐng)申請(qǐng)?zhí)峤坏母郊淤Y料：1．工廠概況介紹；2．典型產(chǎn)品樣本及參數(shù)和規(guī)格；3．工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者當(dāng)?shù)卣婪C發(fā)的登記、注冊(cè)證件（復(fù)印件）；4．組織機(jī)構(gòu)代碼證（復(fù)印件）；5．質(zhì)量手冊(cè)。申請(qǐng)條件：1．取得工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者當(dāng)?shù)卣婪C發(fā)的登記、注冊(cè)證件；2．有相應(yīng)的管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；3．有相應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)地、加工設(shè)備、檢測(cè)手段；4．有健全的質(zhì)量管理體系和各項(xiàng)管理制度，并能有效運(yùn)轉(zhuǎn)；5．有相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；6．能夠保證制造產(chǎn)品的安全要求。

第二步 受理國(guó)家質(zhì)檢總局或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)根據(jù)《特種設(shè)備行政許可分級(jí)范圍》，在各自職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)申請(qǐng)材料進(jìn)行審核。國(guó)家質(zhì)檢總局或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)在收到申請(qǐng)材料后，將在5個(gè)工作日內(nèi)做出受理或不予受理的決定。申請(qǐng)事項(xiàng)依法不需要取得行政許可的，將在2個(gè)工作日內(nèi)告知申請(qǐng)單位不受理；申請(qǐng)材料不齊全或不符合法定形式的，將在2個(gè)工作日內(nèi)告知申請(qǐng)單位補(bǔ)正/補(bǔ)齊申請(qǐng)材料；符合條件的，將出具受理決定書(shū)；不符合條件的，將出具不予受理決定書(shū)。

第三步 產(chǎn)品試制首次申請(qǐng)制造許可或增項(xiàng)、升級(jí)的申請(qǐng)單位，在許可申請(qǐng)經(jīng)受理后，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品試制。

第四步 鑒定評(píng)審約請(qǐng)?zhí)峤坏母郊硬牧希?．《特種設(shè)備制造許可申請(qǐng)書(shū)》（已受理，正本1份）； 2．質(zhì)量保證手冊(cè)；3．試制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告（復(fù)印件）申請(qǐng)單位的許可申請(qǐng)經(jīng)受理后，應(yīng)在1年內(nèi)約請(qǐng)鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)完成鑒定評(píng)審工作（大型設(shè)備可以延長(zhǎng)至2年），否則應(yīng)重新提出申請(qǐng)。鑒定評(píng)審的接受：鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)在收到申請(qǐng)單位提交的資料后，對(duì)不符合條件的，將在2個(gè)工作日內(nèi)一次性告知需要補(bǔ)正/補(bǔ)齊的材料；對(duì)符合條件的，將在5個(gè)工作日內(nèi)做出接受約請(qǐng)或不接受約請(qǐng)的決定。不接受約請(qǐng)的，應(yīng)在做出決定的同時(shí)，退回申請(qǐng)單位提交的資料。實(shí)施鑒定評(píng)審鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)將在鑒定評(píng)審實(shí)施日期的7日前，向約請(qǐng)單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局寄發(fā)或傳真《特種設(shè)備鑒定評(píng)審?fù)ㄖ?。鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)一般將從接受約請(qǐng)之日起3個(gè)月內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審工作。出具并向發(fā)證部門(mén)提交鑒定評(píng)審報(bào)告鑒定評(píng)審結(jié)論意見(jiàn)為“需要整改”的，申請(qǐng)單位應(yīng)按照《特種設(shè)備鑒定評(píng)審工作備忘錄》提出的問(wèn)題，在6個(gè)月內(nèi)完成整改工作，并將整改報(bào)告和整改見(jiàn)證材料提交鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)。鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審工作結(jié)束后的20個(gè)工作日內(nèi)出具并向發(fā)證部門(mén)提交鑒定評(píng)審報(bào)告；鑒定評(píng)審結(jié)論要求申請(qǐng)單位整改的，自整改結(jié)果確認(rèn)后10個(gè)工作日內(nèi)出具并向發(fā)證部門(mén)提交鑒定評(píng)審報(bào)告。

第五步 審批發(fā)證國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)審批的：<>在收到鑒定評(píng)審報(bào)告及相關(guān)材料后，將在20個(gè)工作日內(nèi)做出許可或不許可的決定。國(guó)家質(zhì)檢總局在收到省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的許可決定材料后：將在10個(gè)工作日內(nèi)頒發(fā)《特種設(shè)備制造許可證》（正、副本各1份）。申請(qǐng)單位的許可證有效期，自省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)做出許可決定之日算起。

第六步 復(fù)查換證許可證的有效期為4年，有效期滿(mǎn)6個(gè)月前，應(yīng)辦理復(fù)查換證。復(fù)查換證的程序與新申請(qǐng)相同。未在原證書(shū)有效期內(nèi)提出換證申請(qǐng)的制造單位，需要再次申請(qǐng)制造許可的，按照新申請(qǐng)對(duì)待。進(jìn)入申請(qǐng)

第七步 許可證變更或延期許可證變更：獲證單位因單位名稱(chēng)、地址等發(fā)生變化，應(yīng)在發(fā)生變化1個(gè)月內(nèi)填寫(xiě)《特種設(shè)備許可（核準(zhǔn)）證變更申請(qǐng)表》，向原發(fā)證部門(mén)提出申請(qǐng)。變更申請(qǐng)?zhí)峤坏母郊淤Y料：1．變更后的工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者當(dāng)?shù)卣婪C發(fā)的登記、注冊(cè)證件（復(fù)印件）；2．許可證（正、副本原件）；3．單位變更證明材料。國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)審批的，在收到變更申請(qǐng)材料后，將在20個(gè)工作日內(nèi)做出批準(zhǔn)或不批準(zhǔn)變更的決定。符合條件的，將在10個(gè)工作日內(nèi)換發(fā)許可證；不符合條件的，將在10個(gè)工作日內(nèi)出具不予許可決定書(shū)。省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé)審批的，在收到許可證變更材料后，將在20個(gè)工作日內(nèi)做出批準(zhǔn)或不批準(zhǔn)變更的決定。不符合條件的，將在10個(gè)工作日內(nèi)出具不予許可決定書(shū)。

第八步 補(bǔ)證與注銷(xiāo)進(jìn)入補(bǔ)證申請(qǐng)：?補(bǔ)證與注銷(xiāo)獲證單位的許可證遺失或損毀的，應(yīng)填寫(xiě)《特種設(shè)備許可（核準(zhǔn)）證補(bǔ)發(fā)申請(qǐng)表》，向國(guó)家質(zhì)檢總局提出申請(qǐng)。?國(guó)家質(zhì)檢總局在收到補(bǔ)證申請(qǐng)材料后，將在5個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)發(fā)許可證。獲證單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定繳納許可證工本費(fèi)。進(jìn)入注銷(xiāo)登記?獲證單位的許可證在有效期內(nèi)，不準(zhǔn)備繼續(xù)從事鍋爐制造工作的，應(yīng)填寫(xiě)《特種設(shè)備許可（核準(zhǔn)）證注銷(xiāo)登記表》，到原發(fā)證部門(mén)進(jìn)行登記，并交回《特種設(shè)備制造許可證》（正、副本）。?原發(fā)證部門(mén)對(duì)材料的真實(shí)性進(jìn)行核實(shí)，材料不屬實(shí)的，退回申請(qǐng)單位，并說(shuō)明理由；材料屬實(shí)的，應(yīng)立即進(jìn)行登記。?獲證單位注銷(xiāo)《特種設(shè)備制造許可證》后，可以不履行鍋爐制造單位的責(zé)任和義務(wù)；未進(jìn)行注銷(xiāo)登記的，應(yīng)繼續(xù)履行鍋爐制造單位的責(zé)任和義務(wù)，否則按照相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行行政處罰。