第一篇:節(jié)能措施-新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用技術(shù)3
第一節(jié) 新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用
遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則,廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果,充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高,降低工程成本,減輕工人的操作強(qiáng)度,提高工人的操作水平和工程質(zhì)量,滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能,在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去,大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù);確保標(biāo)書工期,質(zhì)量和降低成本。
1、從技術(shù)上保證進(jìn)度
(1)由項目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項目的施工技術(shù)管理,項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部,負(fù)責(zé)制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。
(2)實行圖紙會審制度,在工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙會審,并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的錯誤和不足之處,使工程能順利進(jìn)行。
(3)采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好供需銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,使工程有條不紊地進(jìn)行施工。
(4)實行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。(5)施工時采用計算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理,確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進(jìn)行,若有滯后,立即采取措施予以彌補(bǔ)。計算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要,符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。
2、新材料采用計劃
(1)排水管道使用UPVC管材,電線穿管采用PVC管材。
(2)所在廚房房間、廁所地面,加做一層M15水泥防水劑(衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂),能保證閉水試驗合格后做裝修面層。
(3)窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條,既能確保施工質(zhì)量,又減少了施工工序。
(4)在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù),可以減少水泥用量,增強(qiáng)砼的和易性,提高砼成型質(zhì)量,水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生,減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生,延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。
3、新技術(shù)應(yīng)用
(1)柱子鋼筋Φ14以上采用電渣壓力焊連接,以節(jié)省鋼筋用量,亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)。
(2)利用電子計算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤控制,均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)予埋鐵件采用大磁鐵查找,以避免找尋埋鐵件時亂鑿。
(4)室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材,室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。
(5)在砼中摻加一定的外加劑,以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性,屋成現(xiàn)澆板采用膠合板,減少拼縫和漏漿,提高屋面自防水能力。
(6)積極選用屋面防水新技術(shù),做好節(jié)點處理。
(7)在檢查其它工序質(zhì)量的同時,特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。
4、新工藝應(yīng)用
(1)磚砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌筑法施工。
(2)針對工程實際情況,基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚模,確保了基礎(chǔ)梁的截面,節(jié)省了材料,同時達(dá)到了設(shè)計要求基礎(chǔ)梁和地面板一次澆搗成型的工藝。
(3)各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型,避免了先澆柱,后澆梁板時的繁鎖工藝,且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè),確保了砼的施工質(zhì)量。
(4)現(xiàn)澆砼踏步無須預(yù)埋件,待木工彈線確定正確位置后,一次電錘鉆眼,將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型,此工藝能確保工程質(zhì)量。
(5)選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平,提高計量精度。(6)砂漿抹面時砼表面應(yīng)機(jī)械噴漿,提高砂漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。(7)采用清水砼施工工藝。
第二節(jié) 推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝,組織好施工生產(chǎn)
1、推行全面質(zhì)量管理
開展群眾性的QC小組活動,在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃,超前探索和解決施工中的疑難問題,消除質(zhì)量通病。
2、用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備 工程實施中,將運用高精度的儀器,采用先進(jìn)的檢測手段,控制施工的每個環(huán)節(jié)。
3、建立完善的技術(shù)管理體系
按照實施性施工組織設(shè)計確定的施工程序,精心組織流水線平行作業(yè),控制每道工序,狠抓工序銜接,實行施工技術(shù)、測量、試驗、計量技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。
4、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。
5、按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術(shù)要求,利用人才優(yōu)勢,發(fā)揮技術(shù)專長,實行規(guī)范化、程度化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè),在現(xiàn)場樹立典型示范作業(yè)面,為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)工作。
(五)特殊技術(shù)需要的施工方法
根據(jù)本工程的特點,需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量,如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工、砼的裂縫控制措施等。
1、砼防裂措施
根據(jù)以往施工經(jīng)驗,高強(qiáng)砼若不采取特殊技術(shù)措施,砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象,針對本工程特點,結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗,為確保高強(qiáng)砼不產(chǎn)生裂縫,特采取以下措施:
1)、高強(qiáng)砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮,一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度,必然造成砼的開裂,為減少和防止混凝土的開裂,首先,應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計:
(1)減少水泥用量,盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。(2)盡量降低砼漿量體積,增加粗骨料用量。(3)采用合理的外加劑,如減少劑、微膨脹劑等,以降低高強(qiáng)砼的用水量。
(4)摻入I級磨細(xì)粉煤灰,改善各易性,減少水泥用量,推遲水化熱值的出現(xiàn),以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。
(5)要求砼攪拌站的配制高強(qiáng)砼前,提交書面的砼配制及試驗方案,同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。
2)、防止高強(qiáng)砼裂縫施工技術(shù)措施:
(1)所有高強(qiáng)砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗,分層與布點合理,避免欠振和過振,墻柱均采用分層澆注的方法,鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒,然后50cm一層,分層鋪設(shè)砼,振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。
(2)采取二次振搗和二次壓面,減少硬化前后的裂縫,二次振搗開始時間一般為第一次振搗 3小時左右。
(3)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),為防止砼早期失水,成型后立即覆蓋,在強(qiáng)度達(dá)5-10Mpa時(約16-20小時)砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護(hù),要求草包的濕度達(dá)到100%,墻體和柱子拆模后,懸掛麻袋片,澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜,這樣既可以避免內(nèi)部失水,又可以降低砼內(nèi)外溫差,且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。
(4)在澆筑砼前,制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施,各項操作細(xì)則,加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。(建立砼施工日志,對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄,作為分析問題的原始依據(jù)。
3)、防止高強(qiáng)砼裂縫的設(shè)計措施:
建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小,間距較密的構(gòu)造鋼筋,以抵抗高強(qiáng)砼的收縮及溫度應(yīng)力。
2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工
因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性,需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量,如梁柱節(jié)點處非等強(qiáng)度砼的施工措施等。
本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同,針對以上設(shè)計,通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法,采用以上辦法,梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫,為確保該部位的施工質(zhì)量,擬采用以下特殊措施:
1、節(jié)點處的砼實行先高后低的原則,即先澆高等級砼,后澆低等級砼,在高低等級砼的交接處,設(shè)置金屬絲網(wǎng),以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。
2、實際施工時,根據(jù)砼的強(qiáng)度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定,避免隨意性。砼澆筑前,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé),有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求,做到人人清楚,個個明白。施工當(dāng)中,嚴(yán)格交接班制度,接班人和交班人進(jìn)行手把手的交接,把上一班的注意事項向下一班交代清楚,防止因工人操作失誤,影響質(zhì)量。砼澆筑時,加強(qiáng)通訊聯(lián)系,在砼澆筑過程中,前方和后方,樓上和地面全部用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),發(fā)生問題及時處理。在采取以上措施的前提下,完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強(qiáng)度等級的砼施工。
九院項目部
第二篇:新技術(shù)新工藝措施
第十章
采用先進(jìn)工藝和技術(shù)措施
一、采用先進(jìn)的設(shè)備即:鋼筋方面采用對焊機(jī)和豎焊機(jī)代替電焊機(jī),減少鋼筋的搭接長度,以節(jié)約鋼材。
二、實行以每一層為一個流水段,每一層中又以一層段為一個小的流水段進(jìn)行環(huán)環(huán)相扣的流水環(huán)節(jié)進(jìn)行施工,減少因木工等泥工,鋼筋工等木工的停工間隙從而縮短工期。
三、為避免板縫裂紋,滲水,采用隔層嵌縫的方法,以免先灌板縫在砌體施工口,因起吊磚塊、砂漿等材料使樓板受震,影響板縫砼抗?jié)B性,整體性。
四、砂漿中加入一定比例的粉煤灰或微沫劑,增強(qiáng)其保水性和易性使砌體磚縫灰漿飽滿,從而節(jié)約水泥用量。
五、用一流人才,做一流的工作,創(chuàng)一流的業(yè)績,采用帶肋鋼筋采用新型SIA和SBC防水材料,爭取采用HDPE管材,采用碗扣腳手架等新技術(shù)和新材料。
六、建立健全現(xiàn)代管理模式,使工作程序化,施工規(guī)范化,現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化。
七、在項目管理上認(rèn)真實行算、采、收、發(fā)、代、保、撤、結(jié)這8項制度。1.算:即工程預(yù)算、材料計算、人工計算、在整個工過程中作到心中有數(shù)。2.采:即材料采購,必須按計劃,按要求,按時間進(jìn)場。
3.收:即各種材料的收進(jìn),收到、作到材料有臺帳,收存清楚,帳物相符。4.發(fā):材料發(fā)放,領(lǐng)取都有據(jù)可查,該多少、用多少、用不完收回來,決不允許鋪張浪費。
5.代:就是材料代替,按規(guī)范執(zhí)行,要實實在在,扎扎實實。6.中:就是要保重點,保安全,保工期,保成本。7.撤:用完了的材料設(shè)備及時撤除周圍,不積壓,不浪費。
8.結(jié):就是每一個階段,要進(jìn)行財務(wù)結(jié)算,材料結(jié)算,最后工程結(jié)算,找出盈虧的數(shù)量和原因。
八、在經(jīng)濟(jì)管理上把好5個關(guān):
1.施工方案關(guān) 2.經(jīng)濟(jì)核算關(guān) 3.變更簽證關(guān) 4.材料成本關(guān) 5.工程結(jié)算關(guān)
九、在具體實施過程中把好15個環(huán)節(jié):
1.審圖紙;2.放線、找平;3.限額領(lǐng)料;4.材料回收;5.按實下料;6.對接鋼筋;7.模板嚴(yán)管;8.振搗密實;9.認(rèn)真抽檢;10.橫平豎直;11.表面光滑;12.管線規(guī)范;13.杜絕滲漏;14.安全第一;15.資料完善。
以此提高工程質(zhì)量和降低成本,確保工程優(yōu)良。
第二十二章 新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用
結(jié)合本工程的設(shè)計,我們將在全過程、全方位實施技術(shù)創(chuàng)新,將建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)盡可能多地應(yīng)用到本工程的建設(shè)上。除此之外,我們還將結(jié)合本工程的施工實踐,努力探索新的施工技術(shù),總結(jié)新的施工工藝,應(yīng)用新的建設(shè)材料。1.商品砼及泵送技術(shù)
本工程將使用商品混凝土,立足于高性能混凝土設(shè)計原則,保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、穩(wěn)定性和強(qiáng)度。2.粗直徑鋼筋連接技術(shù)
柱子鋼筋直徑≥12mm時采用電渣壓力焊技術(shù),梁鋼筋直徑≥18mm時采用套筒冷擠壓技術(shù)。電渣壓力焊連接的優(yōu)點是接頭穩(wěn)定,強(qiáng)度好,節(jié)約材料。套筒冷擠壓連接的優(yōu)點是接頭強(qiáng)度,質(zhì)量穩(wěn)定可靠、安全、無明火、不受氣候影響,等等。本工程鋼筋施工中有大量梁、柱,運用此兩項連接技術(shù),勢必將節(jié)約成本,大大提高本工程鋼筋分項工程的施工質(zhì)量。3.新型模板
選用新型模板滿足清水混凝土的施工要求。大量使用九夾板和定型模板。4.新型建筑防水
本工程將采用新型防水施工工藝和新型防水材料,采用防、排結(jié)合,多道設(shè)防,綜合治理等措施,保證防水施工的質(zhì)量。
5、新型管材與連接 生活給排水管中,采用UPVC、PPR管材及配件;雨水管道系用PVC管
6、柱子加固內(nèi)撐
柱子及剪力墻內(nèi)撐采用5*5CM*柱厚的水泥預(yù)制撐。有效控制截面加固變形。
7.企業(yè)的計算機(jī)應(yīng)用
本工程將全過程推廣企業(yè)的計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)。全部施工技術(shù)資料根據(jù)廣東省有關(guān)文件及公司的有關(guān)要求,采用計算機(jī)處理、完成;施工組織設(shè)計、方案、交底等全部用計算機(jī)打印、裝訂、收集。
鋼結(jié)構(gòu)新工藝、新技術(shù)
屋面防漏水設(shè)計
安裝屋面板、墻面板的難點在于漏水,為了達(dá)到雨雪天不漏水,堵頭、密封條不能缺漏,特別要按照施工工藝的要求進(jìn)行安裝,貼密封條處要干凈、干燥,溫度要達(dá)到要求。拿到工地現(xiàn)場的密封條保證一天的工作量,其余放在蔭涼干燥處。密封條敷設(shè)后,將保護(hù)紙留在原位,等待板的安裝。打眼處要特別注意,錯打、多打處要及時補(bǔ)掉。眼孔要打直。緊固件安裝要松緊適當(dāng),不要過分?jǐn)Q緊??梢杂媚繙y法即看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。
屋面開洞施工措施
首先將屋面開口支撐結(jié)構(gòu)安裝在設(shè)計位置。安裝屋面板(如鎖縫板則鎖縫后安裝)后在屋面板上切割出安裝開口支座的洞口,將支座的板置于開口處屋面板之下,支座底板與屋面板之間鋪設(shè)連續(xù)密封膠帶。用緊固螺釘在預(yù)鉆孔處固定。四周硅膠打掉,之后清理外露的硅膠,保證不積水,并清除周圍所有的金屬屑。注意密封膠帶在轉(zhuǎn)角處剪成45度角(不要撕扯),在每個板的高肋處安裝金屬堵頭。采光板施工及防范冷凝水的措施
⑴ 據(jù)圖示位置確定采光板的位置和流水坡度要求。⑵ 光板的安裝與屋面板同時進(jìn)行。
⑶ 為避免冷凝水的產(chǎn)生,通常采用雙層采光板,中間夾珍珠巖保溫材料(具體做法按最終設(shè)計圖施工)。
⑷ 采光板的安裝方案見下圖 門窗、設(shè)備等洞口防滲漏措施
⑴ 根據(jù)安裝圖位置確定開洞口的位置和大小。⑵ 洞口開設(shè)與墻面板施工同時進(jìn)行。⑶ 洞處防滲漏是通過收邊來保證的 ⑷墻面洞口的具體安裝方案見下圖
第三篇:新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求,只有采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科技保證,才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的實現(xiàn)。
“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,根據(jù)本工程的具體情況,我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料,確保工程質(zhì)量和工期,達(dá)到為業(yè)主降低工程造價,為施工單位降低工程成本的目的。
一、計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù) 1.施工控制管理
在施工過程中,建立了施工控制管理系統(tǒng),以網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)為核心,實現(xiàn)人、財、物有序協(xié)調(diào)和最佳工作路線,并對工期進(jìn)行控制,及時反映各項工作的進(jìn)展?fàn)顩r、資源配備和占用狀況,各項計劃實施情況等。通過嚴(yán)格、科學(xué)、迅速有效的控制管理,使工程施工始終處于受控、有序和協(xié)調(diào)的狀態(tài)下運行。
2.編制方案及繪圖
為了更快、更加科學(xué)準(zhǔn)確地編制施工方案,作業(yè)指導(dǎo)書和繪制施工圖與竣工圖,我們運用了計算機(jī)的文字編輯和繪圖功能,使用了WPS、Office和AutoCAD等軟件,使生產(chǎn)管理工作能及時、全面地得到技術(shù)文件和圖紙的指導(dǎo)和驗證,并對需要變更的原有的方案可及時進(jìn)行修改、調(diào)整,保證方案的科學(xué)指導(dǎo)性,為施工組織與管理提供了可靠的技術(shù)文件。
3.財務(wù)管理
在項目財務(wù)管理上,使用了用友財務(wù)管理軟件,主要工作內(nèi)容包括了帳務(wù)處理、報表處理、財務(wù)分析及預(yù)算、工資管理等。通過
新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
應(yīng)用計算機(jī)管理,提高了成本控制的有效性,也使財務(wù)工作更加清晰化、透明化。
4.安全管理
安全管理在項目管理中是一項關(guān)鍵的管理內(nèi)容之一。為保證整個施工過程的安全,在遵循現(xiàn)行的施工安全管理規(guī)范要求的同時,力求實現(xiàn)安全信息管理的電腦化。在本工程施工中,在計算機(jī)應(yīng)用中建立了如下內(nèi)容:安全教育培訓(xùn)、安全月報表等,并對各種安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類管理,便于查詢檢索。由于上述內(nèi)容的應(yīng)用管理,使安全工作日趨規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,本工程未發(fā)生一起大小安全事故。
5.質(zhì)量管理
質(zhì)量管理是企業(yè)施工管理中的核心。工程質(zhì)量是企業(yè)的生命,為了加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高工程質(zhì)量水平,力創(chuàng)優(yōu)良,在微機(jī)應(yīng)用上,我們主要以ISO9000質(zhì)量管理和本地區(qū)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為核心,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和施工質(zhì)量的檢查。其主要內(nèi)容有:質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、文件文檔、各類質(zhì)量記錄、質(zhì)量評定表、工程標(biāo)準(zhǔn)和資料的管理等,從而進(jìn)一步規(guī)范了質(zhì)量管理行為,提高了施工管理水平,保證了工程質(zhì)量。
6.檔案資料管理
按照施工方案管理的規(guī)范要求,在微機(jī)應(yīng)用中,對竣工檔案、各類文書檔案和圖紙進(jìn)行統(tǒng)一分類、編號,滿足檔案管理的要求;同時,完成各類檔案的編輯、登記、統(tǒng)計、檢索自動歸類,報表輸出;實現(xiàn)檔案借閱、移交等管理程序化。為該工程及時、全面、真實、完整地
新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
提供了一整套工程技術(shù)與管理資料提供了保證。
7.預(yù)算管理
在預(yù)算工作中,利用微機(jī)技術(shù)解決繁雜的手工統(tǒng)計、計算,統(tǒng)計報表的編制、工程臺帳、施工結(jié)算等工作,提高了預(yù)算的準(zhǔn)確性和高效性。
8.經(jīng)濟(jì)比較
過去依靠手算、手繪、人海戰(zhàn)術(shù)已經(jīng)行不通了,大型設(shè)備、高精度儀器以及計算機(jī)的廣泛應(yīng)用,才能使設(shè)計者和施工者的意圖得以準(zhǔn)確體現(xiàn)。施工中借助計算機(jī)進(jìn)行科學(xué)管理,使領(lǐng)導(dǎo)者和技術(shù)人員及時掌握各種信息資源,快速作出決策,及時下達(dá)命令,執(zhí)行具體操作,然后及時得到反饋,并作出必要調(diào)整,才能使建筑施工有計劃、有節(jié)奏、協(xié)商均衡,人力、物力、財力得到最優(yōu)化的組合,達(dá)到保證質(zhì)量、保證進(jìn)度,取得良好經(jīng)濟(jì)效益的目的。
第四篇:新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝新材料應(yīng)用
國家大劇院項目工程采取常規(guī)的施工技術(shù)、材料和工藝,將無法實現(xiàn)工程項目的綜合目標(biāo),只有通過新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新,方可優(yōu)質(zhì)高效地完成**項目項目,極其有效地降低工程造價、加快工程進(jìn)度、保證工程的過程精品,完全實現(xiàn)設(shè)計風(fēng)格和建筑物的使用功能。
結(jié)合本工程的設(shè)計特點,投標(biāo)人將全過程、全方位廣泛應(yīng)用科技成果,計劃將建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)全部應(yīng)用到本工程的建設(shè)上。除此之外,投標(biāo)人還將結(jié)合本工程的施工實踐,努力探索新的施工技術(shù),總結(jié)新的施工工藝,應(yīng)用新的建筑材料。對“新技術(shù)、新材料、新工藝”的內(nèi)容,投標(biāo)人在編制施工組織設(shè)計的相關(guān)章節(jié)時,已有詳細(xì)論述。本章將綜其所述,予以摘要性的說明。
一、深基坑支護(hù)技術(shù)
本工程基礎(chǔ)埋置深度很深,整個建筑物大部分結(jié)構(gòu)處于地下,平均埋深約為26米,局部達(dá)到41米深,且地下水位較高,開挖12米后即遇上層潛水層,在20m以下是承壓水層,且地下水滲透性強(qiáng)、流通性好,建筑物距人民大會堂和地鐵僅100多米之遙。因此,護(hù)坡降水方案的成功與否是本工程能否順利完成的關(guān)鍵。投標(biāo)人擬采用混凝土灌注樁支護(hù)技術(shù)、地下連續(xù)墻技術(shù)、和土釘護(hù)坡技術(shù)和基坑工程信息化施工技術(shù)等。投標(biāo)人認(rèn)為,通過上述綜合技術(shù)的優(yōu)化組合和合理應(yīng)用,可確保**項目基礎(chǔ)工程施工的順利完成。上述綜合技術(shù)還包括了以下內(nèi)容:
1、旋挖鉆機(jī):由于地層多為砂卵石,采取常規(guī)的成孔方法比較困難。因此投標(biāo)人采用旋挖鉆機(jī)成孔,其施工速度是普通反循環(huán)鉆機(jī)施工效率之七倍,特別是在砂卵石層更具優(yōu)越性,不需要循環(huán)泥漿,可使施工操作面整潔,具有很好的環(huán)保特點。
2、壓力分層型錨桿:壓力分層型錨桿是在一個錨固段內(nèi)有多個承載體,在卵石層成孔困難,錨桿長度達(dá)不到設(shè)計要求時,應(yīng)用壓力分層型錨桿技術(shù),可很好的解決承載力不足之問題,具有降低成本作用。
3、內(nèi)支撐技術(shù):為了保證臺倉基坑在土方開挖時,不穿插進(jìn)行錨桿施工,減少工期,同時可節(jié)省造價,所以采用內(nèi)支撐法。在臺倉四角采用鋼支支撐,防止連續(xù)墻側(cè)向位移,達(dá)到基坑支護(hù)安全穩(wěn)定之目的。
4、深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù):在臺倉范圍采取深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù),能迅速有效地降低第二層承壓水水頭,為臺倉內(nèi)深基坑的開挖和施工創(chuàng)造良好的條件,且比較經(jīng)濟(jì)。在歌劇院臺倉基坑支護(hù)和開挖方案中,投標(biāo)人優(yōu)先選擇這一施工技術(shù)。
5、凍結(jié)法施工技術(shù):該技術(shù)兼有封閉地下水與加固地層雙重作用的特殊施工方法,凍結(jié)法在承壓水深基坑維護(hù)施工中,具有很好的適應(yīng)性,極為安全可靠,且對地層和環(huán)境污染很小,特別是卵石層進(jìn)行凍結(jié)后冰凍層不會出現(xiàn)凍漲融沉現(xiàn)象,適合歌劇院臺倉的基坑支護(hù)和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造條件。
6、壓力灌漿:該技術(shù)同樣兼有封閉地下水與加固地層雙重作用的施工方法,在承壓水深基坑維護(hù)施工中,同樣具有很好的適應(yīng)性和安全可靠性,適合歌劇院臺倉的基坑支護(hù)和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造條件。
二、高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)
本工程將全部使用預(yù)拌混凝土,廣泛應(yīng)用高性能混凝土施工技術(shù)。高性能混凝土具有無收縮(微膨脹)、防滲、防裂、和易性、易泵送性和穩(wěn)定性好。在**項目工程使用高性能砼,建議采用超細(xì)礦粉和高效減水劑共用,可有效保證地下砼的抗?jié)B、防裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求,對增強(qiáng)混凝土的和易性和可泵送性,預(yù)防砼中堿—集料反應(yīng),十分有效。此項技術(shù)還包括了以下內(nèi)容:
1、自密實混凝土技術(shù)的應(yīng)用:對于預(yù)應(yīng)力、勁性混凝土構(gòu)件將采用自密實混凝土技術(shù),底板、地下外墻應(yīng)用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)等,能極大地改善混凝土的防水性和耐久性。
2、纖維混凝土技術(shù)的應(yīng)用:由于中心建筑202區(qū)外墻周長近600m,為了防止砼的收縮變形而在抗?jié)B砼中摻入一定量的合成纖維,抵抗砼收縮產(chǎn)生的裂縫,從而解決由于混凝土收縮裂縫而出現(xiàn)滲水。
3、大體積砼溫度裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用:引進(jìn)建設(shè)部推廣的3D—TFEP大體積砼不確定溫度場及應(yīng)力場的三維有限元程序,實現(xiàn)微機(jī)控制自動監(jiān)測技術(shù),根據(jù)收集的數(shù)據(jù),利用計算機(jī)分析出結(jié)果,可迅速采取控制溫度裂縫的措施。
三、高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)
樓板施工時,建議應(yīng)用550級冷軋帶肋鋼筋,焊接成網(wǎng),以提高建筑施工的工業(yè)化水平,增加鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,降低鋼筋用量,減少現(xiàn)場人工操作量。按照招標(biāo)文件的要求,在環(huán)梁、大跨度梁等部位應(yīng)用有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù),建議使用強(qiáng)度級別為1860N/mm2的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,這種鋼材強(qiáng)度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土首選的高效鋼筋,在剪力墻結(jié)構(gòu)擬應(yīng)用新三級鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的羅紋鋼。
四、粗直徑鋼筋連接技術(shù)
對于大直徑鋼筋,優(yōu)先應(yīng)用等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù),并輔之以套筒冷擠壓技術(shù);鋼筋接頭均能達(dá)到“A”級。等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)的最大優(yōu)點是可以在施工現(xiàn)場外、對鋼筋進(jìn)行提前加工,現(xiàn)場操作工序簡單,施工速度快,適用范圍廣,不受氣候影響,且成本較底等。套筒擠壓連接的優(yōu)點是接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,安全、無明火,不受氣候影響。本工程鋼筋施工量很大,運用多種機(jī)械連接技術(shù),將大大提高**項目工程鋼筋分項工程的施工質(zhì)量,加快鋼筋工程施工效率,縮短工期。
五、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)
結(jié)合**項目砼工程,采用SGB新型模板,該模板鋼度大、重量輕,且板面采用芬蘭VISA,可達(dá)到清水砼施工要求,減少二次抹灰,降低工程成本,支撐系統(tǒng)采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手架。臺倉側(cè)墻模板擬采用整體電動提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,減少腳手架的用量。
六、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合技術(shù)
本工程鋼結(jié)構(gòu)為超橢球體,長216.57m, 寬146.57m, 中間沒有支撐柱,是該工程技術(shù)含量最高的內(nèi)容之一,該項綜合技術(shù)包括了鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙的二次深化、加工和安裝詳圖設(shè)計,超橢球體鋼結(jié)構(gòu)計算數(shù)學(xué)模型的建立,鋼結(jié)構(gòu)的精確下料和加工,鋼結(jié)構(gòu)焊接和無損檢測技術(shù),測量、效正與控制技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)整體試拼裝技術(shù),現(xiàn)場組裝和安裝技術(shù)等。**項目工程采用大跨度設(shè)計概念,除滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求外,還將大大減少構(gòu)件的斷面尺寸,在減輕自重的同時,節(jié)約了建筑空間,滿足了使用功能的要求,完美地體現(xiàn)了設(shè)計風(fēng)格。
七、三維精確測量、效正和控制技術(shù)
由于中心建筑為超橢球體殼體,本工程將采用先進(jìn)的電子和攝影三維測量儀器進(jìn)行三維精確測量、效正和控制??纱_保橢球殼體的安裝精度滿足設(shè)計要求。
八、計算機(jī)推廣、應(yīng)用、開發(fā)和管理技術(shù)
投標(biāo)人在項目管理中,長期運用計算機(jī)輔助管理,經(jīng)歷了工程信息的電子數(shù)據(jù)處理(EDPS)、管理信息系統(tǒng)(MIS)兩個階段。保留了最初的文檔處理、財務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理;同時,投標(biāo)人以工程總承包項目管理模式為基礎(chǔ),在**項目工程實施中,綜合運用現(xiàn)代信息技術(shù),建立局域網(wǎng)(Intranet),連接國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet),開發(fā)并應(yīng)用“工程項目施工管理信息系統(tǒng)(MIS)”,實現(xiàn)信息的內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享,為項目決策提供支持和服務(wù),最終形成公司企業(yè)級資源流優(yōu)化系統(tǒng)(ERP),從而實現(xiàn)施工企業(yè)管理的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、現(xiàn)代化。計算機(jī)應(yīng)用和開發(fā)綜合技術(shù)還包括:
1、圖紙二次深化設(shè)計、加工安裝詳圖設(shè)計。
2、建立數(shù)學(xué)計算模型,精確計算超橢圓鋼結(jié)構(gòu)各個部位的三維坐標(biāo)定位和預(yù)留變形量以及鋼構(gòu)件的尺寸、曲率和角度,對屋面鈦板的下料成型尺寸和曲率進(jìn)行精確計算。
3、開發(fā)并建立工程項目管理信息系統(tǒng)。
4、開發(fā)應(yīng)用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),統(tǒng)一指導(dǎo)和指揮各種設(shè)備、材料定貨加工、編號編碼、運輸和通關(guān)、拼裝或組裝、設(shè)備材料進(jìn)場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。
5、特殊專業(yè)與計算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合,諸如精密的測量設(shè)備儀器、先進(jìn)的焊接無損檢測設(shè)備、下料加工數(shù)控設(shè)備等與計算機(jī)的有效結(jié)合,能自動分析計算、繪制圖性和坐標(biāo)曲線、輸出參數(shù)和結(jié)果。
6、圖形、音像等計算機(jī)多媒體技術(shù)可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。
7、在基坑施工中合理采取一些原位監(jiān)測方法(諸如連續(xù)墻、灌注樁的位移和變形、錨桿的應(yīng)力、鋼支撐的應(yīng)變等),在基坑開挖時,利用計算機(jī)隨時收集支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、變形,及時調(diào)整和維護(hù)支護(hù)體系,基坑信息化施工的技術(shù)關(guān)鍵:一是應(yīng)用了科學(xué)先進(jìn)的監(jiān)測方法;二是超標(biāo)報警可及時采取對策。
九、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)
配合設(shè)計要求,大量采用新型保溫隔熱技術(shù)。內(nèi)隔墻體建議采用輕型蜂窩板,同時根據(jù)墻體類型,采用混凝土小型空心砌塊建筑體系,努力提高砌體建筑的保溫隔熱性能,切實解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問題。
十、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)
本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料,采取剛性與柔性相結(jié)合,多道設(shè)防等措施,防水設(shè)防的必須有足夠的安全富余度,以確保防水施工的質(zhì)量。新型防水施工工藝包括熱熔法、熱焊接法、冷涂法等。剛性防水建議采用XYPEX涂層防水,該材料為無機(jī)物可逐步通過砼毛細(xì)孔滲入到砼內(nèi)部,并借助其枝蔓狀結(jié)晶體的生長使砼防水,該材料可接受別的涂層,使用該產(chǎn)品成本低且施工方法簡單。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性瀝青作為自粘層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。通過對防水新材料、新工藝的應(yīng)用,采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)防,可確保**項目防水工程的施工質(zhì)量。
十一、耐磨地面材料和工藝的應(yīng)用
車庫樓地面建議采用砼原漿壓光,真空吸水工藝,表面采用獲北京市科技進(jìn)步二等獎的RA—1耐磨材料,可減少施工工序,增強(qiáng)地面的耐磨強(qiáng)度,保證了地面質(zhì)量,縮短工期,同時由于用RA—1代替進(jìn)口同類耐磨材料,可降低成本50%。
十二、大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)
除鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的大型構(gòu)件的安裝外,**項目工程在機(jī)電安裝中,對冷水機(jī)組、冷卻塔、鍋爐、發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、熱交換器等大型設(shè)備將采用整體安裝施工技術(shù)。該技術(shù)作業(yè)安全可靠,提升重物可根據(jù)需要任意組合配置,提升或懸停隨時都可控制,是一種較理想的垂直提升安裝工藝,已多次在大型工程的施工中應(yīng)用并取得了成功,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
十三、機(jī)電工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用
1、建筑柔性球磨鑄鐵管:柔性球磨鑄鐵管具有薄壁、耐腐蝕、減振好、施工快捷、方便的優(yōu)點,適用于劇場等大型建筑,是傳統(tǒng)承插式鑄鐵管的替代產(chǎn)品。
2、礦物質(zhì)絕緣電纜:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣防火電纜也稱礦物絕緣電纜(簡稱MI電纜),是將高導(dǎo)電率的銅導(dǎo)線嵌置在內(nèi)有緊密壓實的氧化鎂絕緣材料的無縫銅管中而制成的電纜。這種電纜區(qū)別于其他電纜的典型標(biāo)志是它的防火、防爆、耐高溫的特性,廣泛地應(yīng)用在歷史性建筑、銀行、劇院等需要確保人身和財產(chǎn)安全的場所。
3、新型保溫材料:為保證本工程的保溫效果和質(zhì)量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做為保溫材料。相對于傳統(tǒng)的巖棉、玻璃絲棉等保溫材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保溫效果好、清潔、無污染、對人體無害、壽命長、施工快捷、節(jié)約能源的優(yōu)點,有利于縮短工期和保證質(zhì)量。
4、放熱性焊接技術(shù):在大型建筑中,為保障人身安全,確保設(shè)備正常運行和弱電系統(tǒng)的正常運行,需要可靠的接地系統(tǒng)。因為接地系統(tǒng)要求的接地電阻較小,往往在1W以下,所以接地系統(tǒng)所使用材料載流量大,并且要求耐腐蝕性好。在常見的接地系統(tǒng)中多使用銅材,銅有高導(dǎo)電率,但如果銅與銅之間的連接不夠可靠的話,仍有很大可能產(chǎn)生跨步電壓等不安全因素。目前,傳統(tǒng)的連接方式,如壓接、繞接、銅焊已經(jīng)很難滿足質(zhì)量上的要求以及使用上的要求,壓接和繞接電氣連接可靠性稍差;而銅焊的工序煩瑣、焊接時間長、技術(shù)要求高以及難以焊透焊牢的缺點使它難以勝任多股銅線的焊接及銅與其他金屬或合金的焊接,且質(zhì)量難以保證,放熱性焊接是解決這一疑難問題的有效途徑。放熱性焊接,不需要外部加熱,可實現(xiàn)銅與銅之間可靠的電氣連接。放熱性焊接是利用單質(zhì)鋁和氧化銅進(jìn)行置換反應(yīng),產(chǎn)生單質(zhì)銅和氧化鋁(焊渣),且為放熱反應(yīng)。溫度可達(dá)2200 °C,這足可以把銅熔化。由于銅密度較大,熔化的銅自然沉積于模具位于下部的焊接模膛內(nèi),焊渣密度較小且蓬松而浮于模膛上部,從而可實現(xiàn)銅與銅之間的連接。放熱性焊接需專用模具和夾具進(jìn)行。
5、風(fēng)管加工工藝:為保證本工程的風(fēng)管加工、組裝連接的精度以及施工的質(zhì)量和效率,采用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割。采用組合法蘭風(fēng)管流水線進(jìn)行風(fēng)管的加工,通過以上先進(jìn)的設(shè)備可保證本工程的工期和進(jìn)度。
6、溝槽式管道工藝:溝槽式管道工藝是目前較為經(jīng)濟(jì)可靠、有效的管道系統(tǒng),利用開槽工具滾動切割方法迅速方便地進(jìn)行現(xiàn)場切槽加工。現(xiàn)場組裝方便、快捷,提高工效,縮短工期。溝槽式管道進(jìn)行柔性連接,可以減少振動,降低噪聲,非常適合劇場等對噪聲要求較高的場所。同時,溝槽式管道還可以允許小角度的偏轉(zhuǎn),適用于非小弧度管道體系。
7、地板幅射采暖技術(shù):低溫地板輻射采暖,是一種供熱管道鋪設(shè)在地面層下面的先進(jìn)的采暖形式,它是通過輻射熱交換來達(dá)到取暖的目的。輻射換熱的機(jī)理與導(dǎo)熱和對流換熱不同,它不依靠物體的直接接觸進(jìn)行熱量傳遞,而是物體本身發(fā)出輻射線向周圍空間輻射能量。而導(dǎo)熱和對流都必須由冷熱物體直接接觸或通過中間介質(zhì)的接觸才能進(jìn)行熱量傳遞。具有耐腐蝕、耐壓、高效節(jié)能、清潔、免維護(hù)等優(yōu)點。
8、總線式照明控制與調(diào)光系統(tǒng):本工程具有大空間,多公共區(qū)域的特點,因此照明的控制是重要的控制內(nèi)容,由于燈具數(shù)量多、容量大,常規(guī)的開關(guān)顯然不能滿足要求,也不利于美觀,因此采用總線式照明控制與調(diào)光系統(tǒng),便于進(jìn)行方便、快捷的控制,且利于與可編程控制和與樓宇控制系統(tǒng)直接聯(lián)網(wǎng),達(dá)到集中管理控制和節(jié)能的目的。投標(biāo)人有充滿的信心,在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝方面,實現(xiàn)國家級科技推廣示范工程的目標(biāo)。
第五篇:新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
為了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高,降低工程成本,減輕工人的操作強(qiáng)度,提高工人的操作水平和工程質(zhì)量,滿足室內(nèi)裝飾裝修的使用功能,在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去,大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù);確保標(biāo)書工期,質(zhì)量和降低成本。
一、新技術(shù)應(yīng)用
1、利用電子計算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤控制,均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2、立桿基礎(chǔ)采用預(yù)制預(yù)埋件,以避免挖掘立桿基礎(chǔ)時增加工作量。
3、室內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的管材,室內(nèi)管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類的管材。
4、積極選用安防設(shè)備新技術(shù),做好節(jié)點處理。
5、在檢查其它工序質(zhì)量的同時,特別重視對設(shè)備連接處質(zhì)量的檢驗與驗收。
二、新工藝應(yīng)用
1、磚砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌筑法施工。
2、針對工程實際情況,各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型,減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè),確保了砼的施工質(zhì)量。
3、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平,提高計量精度。
4、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機(jī)械噴漿,提高砂漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。
5、地面以及墻面采用清水砼施工工藝。
三、新材料采用
1、排水管道使用UPVC管材,電線穿管采用PVC管材。
2、在有廚房房間、廁所內(nèi)所在的地面,加做一層M15水泥防水劑(衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂),能保證閉水試驗合格后做裝修面層。
3、水泥采用散裝水泥,砼中摻加適量的外加劑,如高效減少劑,早強(qiáng)劑等外加劑,使砼早期強(qiáng)度提前形成,提早拆模時間,提高模板的周轉(zhuǎn)。
4、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條,既能確保施工質(zhì)量,又減少了施工工序。
5、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù),可以減少水泥用量,增強(qiáng)砼的和易性,提高砼成型質(zhì)量,水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生,減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生,延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。
四、新生設(shè)備運用
1、設(shè)豎向電渣壓力焊機(jī)5臺。
2、設(shè)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各二臺。
3、采用十件裝型的工程質(zhì)量監(jiān)測工具。
五、特殊技術(shù)需要的施工方法
根據(jù)本工程的特點,需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量。
(一)、砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前,為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況,在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向,從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點,每個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況,本公司擬選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測溫控制,以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況,信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期,每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時,應(yīng)立即報告并增加保溫措施。
(二)、砼防裂措施
根據(jù)以往施工經(jīng)驗,高強(qiáng)砼若不采取特殊技術(shù)措施,砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象,針對本工程特點,為確保高強(qiáng)砼不產(chǎn)生裂縫,特采取以下措施:
1、高強(qiáng)砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮,一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度,必然造成砼的開裂,為減少和防止混凝土的開裂,首先,應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計:
(1)減少水泥用量,盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。(2)盡量降低砼漿量體積,增加粗骨料用量。
(3)采用合理的外加劑,如減少劑、微膨脹劑等,以降低高強(qiáng)砼的用水量。(4)摻入I級磨細(xì)粉煤灰,改善各易性,減少水泥用量,推遲水化熱值的出現(xiàn),以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。
(5)要求砼攪拌站的配制高強(qiáng)砼前,提交書面的砼配制及試驗方案,同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。
2、防止高強(qiáng)砼裂縫施工技術(shù)措施:
(1)所有高強(qiáng)砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗,分層與布點合理,避免欠振和過振,墻柱均采用分層澆注的方法,鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒,然后50cm一層,分層鋪設(shè)砼,振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm 左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。
(2)采取二次振搗和二次壓面,減少硬化前后的裂縫,二次振搗開始時間一般為3小時/次左右。
(3)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),為防止砼早期失水,成型后立即覆蓋,在強(qiáng)度達(dá)5-10Mpa時(約 16-20小時)砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護(hù),要求草包的濕度達(dá)到100%,墻體和柱子拆模后,懸掛麻袋片,澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜,這樣既可以避免內(nèi)部失水,又可以降低砼內(nèi)外溫差,且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。(4)在澆筑砼前,制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施,各項操作細(xì)則,加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。
(建立砼施工日志,對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄,作為分析問題的原始依據(jù)。
3、防止高強(qiáng)砼裂縫的設(shè)計措施:
建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小,間距較密的構(gòu)造鋼筋,以抵抗高強(qiáng)砼的收縮及溫度應(yīng)力。
(三)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工
因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性,需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量,如梁柱節(jié)點處非等強(qiáng)度砼的施工措施等。
本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同,針對以上設(shè)計,通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法,采用以上辦法,梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫,為確保該部位的施工質(zhì)量,擬采用以下特殊措施:
1、節(jié)點處的砼實行先高后低的原則,即先澆高等級砼,后澆低等級砼,在高低等級砼的交接處,設(shè)置金屬絲網(wǎng),以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。
2、實際施工時,根據(jù)砼的強(qiáng)度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定,避免隨意性。砼澆筑前,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé),有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求,做到人人清楚,個個明白。施工當(dāng)中,嚴(yán)格交接班制度,接班人和交班人進(jìn)行手把手的交接,把上一班的注意事項向下一班交代清楚,防止因工人操作失誤,影響質(zhì)量。砼澆筑時,加強(qiáng)通訊聯(lián)系,在砼澆筑過程中,前方和后方,樓上和地面全部用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),發(fā)生問題及時處理。在 采取以上措施的前提下,完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強(qiáng)度等級的砼施工。
六、施工技術(shù)質(zhì)量制度
(一)、技術(shù)質(zhì)量交底制
1、技術(shù)交底主要內(nèi)容:施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更及其他注意事項。
2、技術(shù)質(zhì)量交底貫徹逐級交底的原則:
由公司、項目部、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行交底直至班組。
3、技術(shù)質(zhì)量交底的要求:
(1)各級交底工作應(yīng)做到有書面記錄,接受交底人(包括班組長)應(yīng)有簽字,并列入技術(shù)檢查資料。
(2)交底工作應(yīng)及時進(jìn)行,交底內(nèi)容應(yīng)有針對性,交底任務(wù)應(yīng)明確。
4、各施工操作班組員接受任務(wù)后,在施工生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故,由交底者負(fù)責(zé),如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故,由班組負(fù)責(zé)。
5、有關(guān)技術(shù)質(zhì)量交底未詳細(xì),任務(wù)不明確,操作班組有權(quán)暫不接受安排,直到清楚后再接任務(wù)。(二)、質(zhì)量檢查制度
1、質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢,項目部巡回檢查,公司質(zhì)安科月檢。
2、質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結(jié)合形式進(jìn)行。
3、質(zhì)量檢查主要內(nèi)容:
(1)操作前的準(zhǔn)備檢查。檢查材料、用具、機(jī)械的配合,原材料的規(guī)格,原材料是否符合要求。
(2)施工過程中督促檢查。檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作,是否遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章立即停止。
(3)收工前的產(chǎn)品檢查。檢查當(dāng)天完成的產(chǎn)品,工作質(zhì)量是否符合要求,并及時做好記錄,做到邊檢查邊提出糾正改進(jìn)措施,使產(chǎn)品能符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)各工序、各工種交接互檢。每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線,經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后,才能進(jìn)行下一道工序的施工。(5)有關(guān)專項檢查。根據(jù)施工形象進(jìn)度、環(huán)境、氣候變化等不同情況,必要時應(yīng)采取特定的專項檢查,采取必要的措施,保證工作質(zhì)量的提高。
(6)產(chǎn)品(成品)的技術(shù)檢查,單位工程的主要技術(shù)檢查工作。如定位標(biāo)高、軸線、灰線加大樣等,必須由施工員會同質(zhì)量員進(jìn)行檢查,復(fù)查后要有文字會簽,列入技術(shù)資料檔案。構(gòu)件、門窗的外形、尺寸、規(guī)格、型號和試驗數(shù)據(jù)是否齊全、正確,必須由廠技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)量員進(jìn)行檢查,復(fù)查后作好記錄會簽,列入技術(shù)資料檔案。
(7)原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查、訂購各種材料時,必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購,外加工的成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件、門窗等,必須有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)檢查合格,才準(zhǔn)進(jìn)場,同時應(yīng)按指定地點,分規(guī)格集中堆放,嚴(yán)禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量合格證,無試驗報告的原料、成品、半成品。(8)單位工程技術(shù)資料檢查。單位工程技術(shù)資料的完整與否直接影響整個單位工程的質(zhì)量綜合評定,為此對技術(shù)資料必須及時進(jìn)行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗、焊接試驗、砼、砂漿試塊強(qiáng)度評定等必須做到及時完整,試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效,對于工程應(yīng)涉及的其他技術(shù)資料整理,必須符合有關(guān)的規(guī)定和要求。
4、各級各項檢查必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,并做好書面記錄,及時提出質(zhì)量整改措施,消除隱患,同時根據(jù)質(zhì)量評分,作出獎罰。(三)、隱蔽工程驗收制度
1、凡進(jìn)行隱蔽工程驗收的項目,必須在隱蔽進(jìn)行前檢查驗收,施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站單位代、表共同進(jìn)行檢查驗收,并在隱蔽工程驗收單上簽字、蓋章,做好記錄。
2、在隱蔽工程驗收中,如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙或變更要求、技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時,必須處理整改后,再作二次驗收,當(dāng)確認(rèn)合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等,并在隱蔽工程驗收單上簽字蓋章后,方準(zhǔn)進(jìn)入下一工序施工。
3、隱蔽工程驗收時,應(yīng)詳細(xì)填寫被驗收的分部、分項工程、被驗收的部位和軸線、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量,如有必要應(yīng)畫出簡圖或說明,檢查意見欄內(nèi)不得使用“基本符合”等不肯定用語,亦不能無檢查意見。
4、隱蔽工程驗收單份數(shù)可根據(jù)本地區(qū)、本單位等實際情況復(fù)制,要求字跡清楚、內(nèi)容齊全有效,簽證手續(xù)齊全。(四)、技術(shù)復(fù)核制
技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過程中,對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項重要工作,是防止施工中的差錯,保證工程質(zhì)量,預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項有效的重要的技術(shù)管理制度。
1、技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容:建筑物龍門板的軸線尺寸和標(biāo)高、基礎(chǔ)的灰線、柱基的定位、模板的軸線、斷面尺寸和標(biāo)高、砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿、樓梯、主要管道、溝的標(biāo)高和坡度等。
2、技術(shù)復(fù)核要求
(1)技術(shù)復(fù)核一般由現(xiàn)場施工員和班組自復(fù)后,由單位工程施工負(fù)責(zé)人會同工區(qū)(隊)技監(jiān)員一道進(jìn)行復(fù)核,對重大的、復(fù)雜的或采用新結(jié)構(gòu)、新材料的技術(shù)復(fù)核項目,并應(yīng)要求項目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加復(fù)核。
(2)屬于技術(shù)復(fù)核的項目,未經(jīng)技術(shù)復(fù)核者,不得進(jìn)行下道工序的施工。(3)如在技術(shù)復(fù)核中,發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處,應(yīng)立即糾正,并在糾正后,再進(jìn)行復(fù)核,未經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格者,不得進(jìn)入下道工序施工。
(4)技術(shù)復(fù)核后,立即填寫自復(fù)記錄和復(fù)核意見,自復(fù)和復(fù)核人員均在復(fù)核單上簽名。
(五)、施工技術(shù)資料、工程檔案管理措施施工技術(shù)資料、工程檔案管理,項目部設(shè)專職資料檔案員專職管理,按公司要求標(biāo)準(zhǔn)和工程要求進(jìn)行工程檔案歸檔。工程技術(shù)檔案管理分為施工技術(shù)資料檔案和竣工技術(shù)資料檔案以及經(jīng)營、管理、核算資料檔案。
1、認(rèn)真熟悉審查圖紙,正確貫徹按圖施工原則,土建安裝必須組織共同會審,以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾,合理解決材料代用問題,認(rèn)真做好圖紙會審記錄,并及時整理會簽存檔。
2、嚴(yán)格控制設(shè)計變更和材料代用,凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。
3、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,主要技術(shù)問題及主要分項工程施工前,應(yīng)由項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。
4、施工組應(yīng)有專人組織負(fù)責(zé)測量,對標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設(shè)并做出標(biāo)記。土建安裝均統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工,施工中做好階段觀測記錄。
5、加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的管理工作,無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場。
6、建立崗位責(zé)任制,主要工種實行樣板掛牌制按工藝施工。
7、加強(qiáng)對自拌砼和砼輸送的質(zhì)量控制管理,加強(qiáng)對砼的坍落度,運輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。
8、設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)土建、木工及鋼筋翻樣工作,對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣,后施工。
9、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組,以專業(yè)檢查為主,同時展開自檢互檢和工序交驗工作,特別應(yīng)加強(qiáng)對技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作,并做好記錄。
10隨時對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查,及時收集工程技術(shù)資料,統(tǒng)一歸檔。
11、加強(qiáng)成品保護(hù),設(shè)專人制定專門措施,做好成品保護(hù)管理工作。