第一篇：質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員考試試題題庫-01

質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員考試試題題庫

一．選擇題

1.質(zhì)量管理的舊七大手法是：（A），因果圖，層別法，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。

A．柏拉圖 B.分析圖C.甘特圖 D.雷達(dá)圖

2.PDCA循環(huán)是指：P：Plan_計(jì)劃_、D：Do_（A）_、C：_Check_檢查_，A：_analysis分析。

A． 實(shí)施

B.檢討 C.分析

D.論證

3.品質(zhì)方法中5M1E是指：Man、__Machine__、_Material_、_Method__、_Measurement和_Envirnment_（人員、機(jī)器、物料、（B）、測量和環(huán)境。）A．方法

B．技能

C．特點(diǎn)

D．能力

4.“三檢制”通常是指： 自檢

（A）和 專檢。

A．互檢

B．技能

C．特點(diǎn)

D．能力

5.按生產(chǎn)過程分，質(zhì)量檢驗(yàn)可分為:（B）_、_制程、_成品_、_出貨_幾個(gè)階段。A．成品

B．進(jìn)料

C．生產(chǎn)

D．客戶端 6.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是：（）、__ 把關(guān) _、_ 報(bào)告__、__記錄__.A．鑒別

B．技能

C．特點(diǎn)

D．能力

7.檢驗(yàn)方式有：全檢和（B）A．特檢

B．抽檢

C．專檢

D．獨(dú)檢 8.PPM是指（A）分之一不良率； A．百萬

B．十萬

C．千萬

D．百 9.QC中的Q指（C），C指控制。

A．特檢

B．抽檢

C．品質(zhì)

D．獨(dú)檢 11.所謂處理質(zhì)量問題的三現(xiàn)是：（A），現(xiàn)物和現(xiàn)認(rèn)； A．現(xiàn)場

B．現(xiàn)在C．現(xiàn)實(shí)

D．再現(xiàn)

1．在過程檢驗(yàn)中，提高產(chǎn)品合格率的措施有（c,）

a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴(kuò)大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小公差距離 2．

通常所說的不是“5M”指：（d）a.人、b.機(jī)、c.料、d.模具

3．通常所說的“5W”是指：（a,b,c,d）a.何時(shí)、b.何地、c.何人、d.何事

4．工廠中常用到的抽樣計(jì)劃有：（a,b）

a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)

5、質(zhì)量預(yù)防措施正確的（abce）

a.加大物料的抽驗(yàn)水平b.每日檢點(diǎn)烙鐵溫度和電批c.核對新員工的上崗證e.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

6、屬于質(zhì)量成本的是（abcd）

a.在線報(bào)廢的物料b.委外的測試費(fèi)用c.質(zhì)量人員工資d.客戶退回的產(chǎn)品

三．對錯(cuò)題

1.RoSH指令規(guī)定進(jìn)入歐盟市場的電子產(chǎn)品禁止使用的6種有害物質(zhì)是：鉛 Pb、汞Hg、鎘 Cd、六價(jià)鉻 Cr6+、PBB(多溴聯(lián)苯)、PBDE（聚溴二苯醚）.（√）2.3.4.5.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別，把關(guān)，報(bào)告，記錄： 讓步接收后的物料是合格物料：

首檢就是首件檢查：

互檢就是互相檢查：

（√）

（√）

（×）

（√）

6.全檢就是全數(shù)檢查：

（√）7.抽檢就是抽樣檢查：

（√）8.免檢就是免除檢查：

（√）

9.ABC管理法通常也叫重點(diǎn)管理法：

（√）10.80/20原理通常是80%為問題是20%人為造成：

（√）11.一組數(shù)據(jù)是否是常態(tài)分布與可否計(jì)算Cpk沒有因果關(guān)系：

（×）12.進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用的GB2828

（√）13.抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL

（×）14.均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖是計(jì)數(shù)型控制圖。

（×）15.品質(zhì)成本包括鑒定成本，預(yù)防成本，失敗成本和營運(yùn)成本

（×）16.二極管的特性是正向截止，反向?qū)ā?/p>

（×）17.質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)量。

（×）18.質(zhì)量異常時(shí)就交領(lǐng)導(dǎo)分析解決

（×）19.做好預(yù)防對檢驗(yàn)員是沒有關(guān)聯(lián)的（×）20.非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與解決。

（√）21.檢驗(yàn)員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員，一次做好。

（√）

四．簡答題

1.請寫出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)？

a)

答：不良品的處理流程：隔離——標(biāo)識(shí)——評審——處理——記錄 1.注意事項(xiàng)：

b)

對來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象，做到數(shù)據(jù)的真實(shí)，準(zhǔn)確性，以數(shù)據(jù)話說，然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級及SQE或相關(guān)人員，對不良品進(jìn)行評審，處理，要求改善，并對后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤；

c)

對制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問題點(diǎn)，通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并現(xiàn)場指點(diǎn)操作員，要求其認(rèn)識(shí)該問題點(diǎn)，并做出分析及相應(yīng)的改善措施，要求操作員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。

2.請寫出不良品主要的來源及如何能有效的預(yù)防不良品的產(chǎn)生？ 答：不良品的來源主要與以下五個(gè)方面的因素有關(guān)即4M1E Man-人 Method-方法 Material-材料

Machine-機(jī)器 Environment-環(huán)境

因此,要想有效的防止不良品,須以以上幾個(gè)方面著手 第一：穩(wěn)定的人員

第二：良好的教育訓(xùn)練 第三：建立標(biāo)準(zhǔn)化

第四：消除環(huán)境之亂象 第五：推行統(tǒng)計(jì)品管 第六：穩(wěn)定的供應(yīng)廠商

第七：完善的機(jī)器保養(yǎng)制度

3.請寫出巡檢中的注意事項(xiàng)。

根據(jù)人，機(jī)，料，法，環(huán)5個(gè)方面的巡檢內(nèi)容寫。

答:根據(jù)公司現(xiàn)場管理流程而定：

a)

WI（作業(yè)指導(dǎo)書）：是否存在未及時(shí)更新現(xiàn)象，如：與員工操作不符，作業(yè)指導(dǎo)書 上存在手動(dòng)臨時(shí)修改的，WI不夠清楚，簡潔明了，崗位上無WI支持等現(xiàn)象。

b)

人員人操作：①.與WI是否存在差異（規(guī)范WI，或指出作業(yè)員的錯(cuò)誤操作）

②.杜絕以“習(xí)慣”來進(jìn)行作業(yè)（存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)）

③.是否有做自檢，互檢工作

c)

校準(zhǔn)：

①.儀器設(shè)備，工具等是否都經(jīng)過校準(zhǔn)，并貼有校準(zhǔn)標(biāo)簽，標(biāo)簽上的有效期是否清晰可見，是否還在有效期內(nèi)，是否有每日點(diǎn)檢，按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)

d)

狀態(tài):

①.周轉(zhuǎn)車，物料盒上是否有明確的標(biāo)識(shí)

②.產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏簽，簽錯(cuò)的不良現(xiàn)象

e)

ESD：

①.每日的ESD檢測

②.敏感器件，產(chǎn)品，物料的ESD防護(hù)

③.人員操作的ESD防護(hù)

f)

環(huán)境：

①.“5S”保持生產(chǎn)車間的清潔，整齊，有序

4.靜電的來源有哪幾種？目前工作中做好靜電防護(hù)要做到哪幾點(diǎn)？

有不同空氣表面摩擦，產(chǎn)線的物體表面摩擦，以及人體的表面摩擦。

穿防靜電衣服，戴防靜電帽子，戴防靜電手環(huán)，使用防靜電的刷子、車子、墊子、鑷子等工具和防護(hù)夾裝，用加濕機(jī)、空調(diào)或離子機(jī)保證車間空氣的靜電指數(shù)，接好地線。持續(xù)的檢查人的靜電指數(shù)。

5.請簡述什么是5S？推行5S的目的與意義？ 答：整理――區(qū)分“要用的”與“不要用的”

整頓――將要用的物品劃分定位

清掃――將不要用的物品清掃干凈――效果是：使得要用的東西隨時(shí)可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然

清潔――隨時(shí)保持美觀干凈

素養(yǎng)――使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事－心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變

推行5S的目的與意義是：消除環(huán)境之亂象，保證產(chǎn)品和人本身的質(zhì)量。

6.請寫出檢驗(yàn)焊接時(shí)的注意事項(xiàng)。

所有焊接目標(biāo)都是具有明亮、光滑、有光澤的表面，通常是在待焊物件之間的呈凹面的 光滑外觀和良好的潤濕。過高的溫度可能導(dǎo)致焊錫呈干枯狀。焊接返工應(yīng)防止導(dǎo)致另外 的問題產(chǎn)生，以及維修結(jié)果應(yīng)滿足實(shí)際應(yīng)用的可接受標(biāo)準(zhǔn)。任何組件的焊接接縫均應(yīng)保 持平整，且接縫應(yīng)飽和，最好具有金屬光澤。焊接接縫陰暗或光澤度不足也是可以接受 的，用焊料填充導(dǎo)線和零部件，并形成可見的倒角（導(dǎo)線和零部件的倒角均小于90o）

以下情況不可接受：碎裂（除非另有規(guī)定）、助焊劑不足、雜質(zhì)、底層金屬暴露、松動(dòng) 的金屬/焊料 ；輕微缺陷可以接受，如回流焙燒紋路或小的空穴/孔洞（未暴露底層金 屬）。底部可見的淺的孔穴應(yīng)判定為可接受 7.簡述ISO9000的基本文件框架？ 一級質(zhì)量手冊，二級程序文件，三級操作文件，四季表單記錄。

8.ISO9000質(zhì)量管理體系的八原則是？

A、以客戶為中心，B、建立和諧的供應(yīng)商關(guān)系，C、建立有效的體系D、持續(xù)改進(jìn)，E、全員參與質(zhì)量，F(xiàn)、所有作業(yè)流程化，G、領(lǐng)導(dǎo)參與，H、現(xiàn)場決策。什么是計(jì)量值？什么是計(jì)數(shù)值？

答：計(jì)量值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性（如重量、長度、強(qiáng)度等）用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值.計(jì)數(shù)值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性簡單地分成合格品或不合格品；或是以單位產(chǎn)品中不合格數(shù)表示.9.ROHS管控標(biāo)準(zhǔn)是什么？

處理廢棄物處理考核；使用易回收/易再使用的物質(zhì)；有毒物質(zhì)的管控；尋求汞﹑鉛﹑鎘﹑六價(jià)鉻等重金屬及溴性阻燃劑的替代物質(zhì)。

10.品質(zhì)管理從初級階段到高級階段，不斷的演變進(jìn)化，其發(fā)展歷程大致經(jīng)歷了哪些階段？

第一階段：操作者質(zhì)量管制（十九世紀(jì)前）第二階段：領(lǐng)班者質(zhì)量管制（十九世紀(jì)）第三階段：檢驗(yàn)員質(zhì)量管制（一戰(zhàn)前后）第四階段：統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管制（二戰(zhàn)前）第五階段：全面質(zhì)量管制（二戰(zhàn)后）第六階段：全公司管理（60年代）

第七階段：全集團(tuán)質(zhì)量管制（80年代后）

11.個(gè)人質(zhì)量心得

要點(diǎn)：A、對質(zhì)量基本術(shù)語的正確理解；B、清楚自己的崗位職責(zé)；D、明確部門和公司的質(zhì)量政策和管理方針；E、有自己的個(gè)人見解；F、對質(zhì)量未來發(fā)展有些建議；G、對個(gè)人的未來發(fā)展和質(zhì)量的未來有結(jié)合或定位統(tǒng)一。

第二篇：質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員考試試題題庫1

質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員考試試題題庫

一．填空題

1.PDCA循環(huán)是指：P：Plan_計(jì)劃、D：Do_實(shí)施、C：_Check_檢查，A：analysis分析。

2、對待不合格品的“三不”原則：不接受、不生產(chǎn)、不傳遞

3.品質(zhì)方法中5M1E是指：Man、__Machine__、_Material_、_Method__、_Measurement和_Envirnment_（人員、機(jī)器、物料、方法、測量和環(huán)境。）4.“三檢制”通常是指： 自檢_、互檢、和 專檢。

5.按生產(chǎn)過程分，質(zhì)量檢驗(yàn)可分為: _進(jìn)料_、_過程、_成品幾個(gè)階段。6.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是：___鑒別 __、__ 把關(guān) _、_ 報(bào)告__、__記錄__.7.檢驗(yàn)方式有：全檢和抽檢。

8.QC中的Q指____品質(zhì)____，C指___控制____。ISO即：International Organization for Standardization，它是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織；其中ISO9001：2000中，“9001”是：品質(zhì)管理的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模式 “2000”ISO9000的版本號.其中ISO9001：2000是:質(zhì)量管理體系，ISO14001是：環(huán)境管理體系。

10、外徑千分尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)先讀固定套管上的整數(shù)，再讀微分筒上的小數(shù)，還應(yīng)注意0.5mm刻度線是否出現(xiàn)，如果出現(xiàn)要加0.5mm。

11、帶表卡尺讀數(shù)時(shí)應(yīng)先讀尺身上的整數(shù)，再讀表盤上的小數(shù)，兩數(shù)相加。

12、百分表小表針一小格是1mm，大表針一小格是0.01mm。

13、圖紙上用粗實(shí)線表示加工面，細(xì)實(shí)線表示非加工面。

14、外徑千分尺的組成部分包括測砧、測力裝置和隔熱裝置

15、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用是區(qū)分產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格、區(qū)分產(chǎn)品的型號批次號、為了更容易找到產(chǎn)品

16、每天上班前應(yīng)準(zhǔn)備好的工作是校對檢具、確認(rèn)檢驗(yàn)指導(dǎo)書、確認(rèn)產(chǎn)品型號和產(chǎn)品流程卡

17、加工開始的首件必須進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，首件檢驗(yàn)確認(rèn)權(quán)限是檢驗(yàn)員的專檢

18、作為質(zhì)量檢驗(yàn)員，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)第一時(shí)間將不良品標(biāo)識(shí)和隔離、及時(shí)將信息反饋到工序、重大問題及時(shí)向上級匯報(bào)

19、公司質(zhì)量體系文件的分四層：第一層次為《質(zhì)量手冊》，第二層次為《程序文件》，第三層次為 相關(guān)支持性文件，第四層次為《質(zhì)量記錄》。

20、若千分尺的測量螺桿的螺距為0.5mm，則微分筒圓周上的刻度為50等份。

21、本公司現(xiàn)采用并運(yùn)行的質(zhì)量管理體系是IRIS 和iso9000

22、一件產(chǎn)品內(nèi)徑要求是￠15.50±0.08mm，用止通規(guī)檢測，止規(guī)尺寸是15.58mm，通規(guī)尺寸是15.42mm

23、進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用的（GB2828）

24、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配合有兩種基準(zhǔn)制，即（基孔）制和(基軸)制.二．多項(xiàng)選擇題

1．在過程檢驗(yàn)中，提高產(chǎn)品合格率的措施有（c,d）

a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴(kuò)大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度

2通常所說的“4M”是指：（a,b,c,d）a.人、b.機(jī)、c.料、d.法 e.環(huán) 3．通常所說的“5W”是指：（a,b,c,d）a.何時(shí)、b.何地、c.何人、d.何事 4．、質(zhì)量預(yù)防措施正確的（abce）

a.加大物料的抽驗(yàn)水平b.每日檢點(diǎn)c.核對新員工的上崗證e.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

6、屬于質(zhì)量成本的是（abcd）

a.在線報(bào)廢的物料b.委外的測試費(fèi)用c.質(zhì)量人員工資d.客戶退回的產(chǎn)品

7、ISO9001：2000認(rèn)證證書屬于（B）。

A環(huán)境管理體系認(rèn)證 B質(zhì)量管理體系認(rèn)證 C塑膠產(chǎn)品管理體系認(rèn)證 D電子產(chǎn)品管理體系認(rèn)證

8、以下哪種表述不是品管七大手法之一（D）。

A直方圖 B柏拉圖 C魚骨圖 D折線圖

9、PDCA是一個(gè)循環(huán)改善的有效工具，請問C代表的含義是（D）。

A計(jì)劃 B執(zhí)行 C改善 D檢查

10、質(zhì)量方針是一個(gè)組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應(yīng)由組織的（B）批準(zhǔn)發(fā)布。

A、員工代表 B、最高管理者 C、質(zhì)量管理辦公室主任 D、管理者代表

三．判斷對錯(cuò)題

1.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別，把關(guān)，報(bào)告，記錄：（√）2.讓步接收后的物料是合格物料：（√）3.首檢就是首件檢查：（×）4.互檢就是互相檢查：（√）5.全檢就是全數(shù)檢查：（√）6.抽檢就是抽樣檢查：（√）7.免檢就是免除檢查：（√）8.ABC管理法通常也叫重點(diǎn)管理法：（√）9.機(jī)械加工前，產(chǎn)品校表尺寸只要不影響后面生產(chǎn)無關(guān)緊要。（×）

10、卡尺不能測量正在旋轉(zhuǎn)的工件，也不能將工件在量爪間旋轉(zhuǎn)著測量（√）

11、百分表、卡尺在使用過程中可以強(qiáng)行推拉，只要指針能動(dòng)就可以了（×）

12、外徑千分尺在測量時(shí)，不需要測力裝置，只要將微分筒擰緊就行了（×）

13、生產(chǎn)流程卡上檢驗(yàn)員沒有簽字的，在工序間可以流轉(zhuǎn)加工（×）

14、首檢就是每批次產(chǎn)品加工的第一件檢驗(yàn)，不包含其它內(nèi)容（×）四．簡答題

1.請寫出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)？

答：a)不良品的處理流程：隔離——標(biāo)識(shí)——評審——處理——記錄

b)對來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象，做到數(shù)據(jù)的真實(shí)，準(zhǔn)確性，以數(shù)據(jù)話說，然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級及SQE或相關(guān)人員，對不良品進(jìn)行評審，處理，要求改善，并對后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤；

c)對制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問題點(diǎn)，通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并現(xiàn)場指點(diǎn)操作員，要求其認(rèn)識(shí)該問題點(diǎn)，并做出分析及相應(yīng)的改善措施，要求操作員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。2.請寫出不良品主要的來源及如何能有效的預(yù)防不良品的產(chǎn)生？ 答：不良品的來源主要與以下五個(gè)方面的因素有關(guān)即4M1E Man-人 Method-方法 Material-材料 Machine-機(jī)器 Environment-環(huán)境

因此,要想有效的防止不良品,須以以上幾個(gè)方面著手 第一：穩(wěn)定的人員 第二：良好的教育訓(xùn)練 第三：建立標(biāo)準(zhǔn)化 第四：消除環(huán)境之亂象 第五：推行統(tǒng)計(jì)品管 第六：穩(wěn)定的供應(yīng)廠商 第七：完善的機(jī)器保養(yǎng)制度 3.請寫出巡檢中的注意事項(xiàng)。

根據(jù)人，機(jī)，料，法，環(huán)5個(gè)方面的巡檢內(nèi)容寫。答:根據(jù)公司現(xiàn)場管理流程而定：

a)作業(yè)指導(dǎo)書：是否存在未及時(shí)更新現(xiàn)象，如：與員工操作不符，作業(yè)指導(dǎo)書上存在手動(dòng)臨時(shí)修改的，作業(yè)指導(dǎo)書不夠清楚，簡潔明了，崗位上無作業(yè)指導(dǎo)書支持等現(xiàn)象。b)人員人操作：

①..與作業(yè)指導(dǎo)書是否存在差異（規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書，或指出作業(yè)員的錯(cuò)誤操作）②.杜絕以“習(xí)慣”來進(jìn)行作業(yè)（存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)）③.是否有做自檢，互檢工作 c)校準(zhǔn) ①.儀器設(shè)備，工具等是否都經(jīng)過校準(zhǔn)，并貼有校準(zhǔn)標(biāo)簽，標(biāo)簽上的有效期是否清晰可見，是否還在有效期內(nèi)，是否有每日點(diǎn)檢，按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)

d)狀態(tài): 周轉(zhuǎn)車，物料盒上是否有明確的標(biāo)識(shí)

產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏簽，簽錯(cuò)的不良現(xiàn)象 e)環(huán)境： ①.“5S”保持生產(chǎn)車間的清潔，整齊，有序 5.請簡述什么是5S？推行5S的目的與意義？ 答：整理――區(qū)分“要用的”與“不要用的” 整頓――將要用的物品劃分定位

清掃――將不要用的物品清掃干凈――效果是：使得要用的東西隨時(shí)可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然 清潔――隨時(shí)保持美觀干凈

素養(yǎng)――使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事－心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變

推行5S的目的與意義是：改善和提高 企業(yè)形象；促成 效率 的提高；改善零件在庫 周轉(zhuǎn)率；減少直至 消除故障，保障 品質(zhì)；保障企業(yè) 安全生產(chǎn)；降低 生產(chǎn)成本；改善員工 精神面貌，使組織活力化；縮短作業(yè)周期，確保 交貨期消除環(huán)境之亂象，保證產(chǎn)品和人本身的質(zhì)量。5S 管理的最終目的是 提升人的素質(zhì)。人的素質(zhì)是一個(gè)很泛的概念，包含人的 言行、道德、修養(yǎng) 以及對待各種環(huán)境的 社會(huì)責(zé)任感。6.簡述質(zhì)量體系的基本文件框架？

一級質(zhì)量手冊，二級程序文件，三級操作文件，四級表單記錄。8.質(zhì)量管理體系的八原則是？

A、以客戶為中心，B、建立和諧的供應(yīng)商關(guān)系，C、建立有效的體系D、持續(xù)改進(jìn)，E、全員參與質(zhì)量，F(xiàn)、所有作業(yè)流程化，G、領(lǐng)導(dǎo)參與，H、現(xiàn)場決策。

9、什么是計(jì)量值？什么是計(jì)數(shù)值？

答：計(jì)量值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性（如重量、長度、強(qiáng)度等）用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值.計(jì)數(shù)值:產(chǎn)品的質(zhì)量特性簡單地分成合格品或不合格品；或是以單位產(chǎn)品中不合格數(shù)表示.簡答題

1、質(zhì)量檢驗(yàn)的三按分別是指按什么？按檢驗(yàn)指導(dǎo)書、工藝圖紙和操作指導(dǎo)書

2、選用量具的基本原則是什么？按被測尺寸的大小來選擇，根據(jù)被測尺寸的精度來選擇，根據(jù)被測尺寸的表面質(zhì)量來選擇，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)來選擇

3、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能是什么？鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告4、5S的具體內(nèi)容是什么？（整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)）

5、質(zhì)量三不的具體內(nèi)容是什么？（不接收不合格品，不生產(chǎn)不合格品，不流轉(zhuǎn)不合格品）

6、檢驗(yàn)的三大職能是：質(zhì)量把關(guān)，質(zhì)量宣傳，質(zhì)量報(bào)告

7、公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)是什么? 質(zhì)量方針

超越客戶期望 滿足股東要求 控制降低缺陷 管理減少浪費(fèi) 質(zhì)量目標(biāo)

合同履約率：95％

顧客滿意度測量綜合評分：95分 出廠風(fēng)電齒輪箱合格率≥99% 出廠軌道齒輪箱合格率≥99.8% 出廠工業(yè)齒輪箱合格率≥99.5% 特大質(zhì)量事故：0起/年（特大質(zhì)量事故：質(zhì)量損失在10萬以上或潛在損失10萬元以上。重大環(huán)保事件發(fā)生次數(shù)：0起/年（重大環(huán)保事件：受到當(dāng)?shù)丨h(huán)保局或當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)于三廢及廢棄物處理的投訴或罰款）重大工傷事故發(fā)生件數(shù)：0起/年（重大工傷事故：因工受傷損失工作日等于或超過105個(gè)工作日的失能事故）

第三篇：檢驗(yàn)員考試試題

檢驗(yàn)員上崗考試試題

姓名：

成績：

一、填空題：（在括號里填寫適當(dāng)?shù)奈淖?、符號等，每?分，共14分）1.我公司對無工作經(jīng)驗(yàn)、不能上崗獨(dú)立操作的檢驗(yàn)員規(guī)定學(xué)徒期為（）月。2.6S的具體內(nèi)容是：整理、（）、清理、清潔、素養(yǎng)與（安全）。3.質(zhì)量“三不”的具體內(nèi)容是：不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、（）。4.帶表卡尺讀數(shù)時(shí)，先讀尺身上（），再讀表盤上（），最后兩數(shù)相加。5.外徑千分尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)先讀固定套管上（），再讀微分筒上（）；還應(yīng)注意0．5毫米刻度線是否出現(xiàn)，如果出現(xiàn)要加（）。6.設(shè)備和工裝夾具安裝調(diào)試后生產(chǎn)的第一件叫（）。7.請讀出圖中卡尺的尺寸數(shù)是（）。

8.外徑千分尺微分筒，轉(zhuǎn)三整圈的讀數(shù)為（）㎜。9.普通帶表卡尺精度為（）㎜.10.常用的外徑千分尺精度（每格讀數(shù)）為（）㎜.11.檢驗(yàn)三大職能是： 質(zhì)量把關(guān)、質(zhì)量宣傳、（）。12.百分表小表針的1格是（），大表針10格是（）。

13.圖形上用粗實(shí)線則表示：（），圖形上用細(xì)實(shí)線則表示：（）.14.圖紙、工藝中形位公差基本符號的識(shí)別：

1).表示：（），2）表示：（）

3).表示：（）, 4）表示：（），5).表示:（）, 6）表示：（）.二、判斷題（你認(rèn)為對的打“√”，錯(cuò)的打“×”;每題1分,共10分）

1.卡尺不能測正在轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，也不能將工件在量爪間同一處旋轉(zhuǎn)著測量。（）2.百分表測量時(shí)不用關(guān)注轉(zhuǎn)數(shù)指針（小表針），只要長表針位置正確就行。（）3.千分尺、卡尺使用完后，要將它擦干凈，放在量具盒里。（）

4.百分表、卡尺在使用中如果有卡住現(xiàn)象，可以強(qiáng)行推拉，只要指針能動(dòng)就行了。（）5、外徑千分尺在測量時(shí)，不需要測力裝置，只要將微分筒擰緊就行。（）

5.質(zhì)量不是設(shè)計(jì)出來的，不是生產(chǎn)加工出來的，是靠質(zhì)量檢驗(yàn)出來的。（）

6、首檢”就是每批次零部件加工的第一件檢驗(yàn)，不包含其它內(nèi)容。()

7、檢驗(yàn)就是將合格與不合格區(qū)分開。（）

8、每天檢驗(yàn)、檢測的尺寸，作

一、兩次檢驗(yàn)記錄，以后記錄都一樣，沒有必要天天作記錄.（）

9、零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零。（）

10、用游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)用力過大和過小均會(huì)增大測量誤差。（）

三、單項(xiàng)選擇題（在備選答案中可選擇1項(xiàng)正確答案，填在括號里；每題1分，共12分.）

1、加工零部件的首件必須進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，首件檢驗(yàn)確認(rèn)權(quán)限是：().a、操作者的自檢，b、檢驗(yàn)員的專檢，c、操作者互檢，d、自行請人檢驗(yàn)確認(rèn)。

2、一件產(chǎn)品的內(nèi)經(jīng)要求是∮30.2±0.1，用止通規(guī)檢測，止規(guī)尺寸與通規(guī)尺寸是（）.a、∮30.25，∮30.15 b、∮30.3，∮30.1 c、∮30.3，∮30.2 d、∮30.2，∮30.1

3、具有互換性的零件應(yīng)是（）.A、相同規(guī)格的零件，B、不同規(guī)格的零件，C、形狀和尺寸相同的零件，D、ABC選項(xiàng)都是。

4、PDCA循環(huán)中的P是指（）。

A、計(jì)劃；

B、對策；

C、策劃；

D、制定方針

5、用百分表測量平面時(shí)，測量桿要與平面（）.A、平行 B、傾斜 C、垂直 D、復(fù)合。

6、下列哪一項(xiàng)是零缺陷的原則（A）

A、第一次就把事情做好；

B、有錯(cuò)誤馬上改正；

C、盡量做到無錯(cuò)誤；

D、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤不理會(huì)；

7、影響過程質(zhì)量的6個(gè)因素是（）。

A、6б； B、6S； C、5M1E； D、5W1H

8、我們公司現(xiàn)采用并運(yùn)行的質(zhì)量管理體系是（）.A、ISO9000 B、ISO9001 C、TS16949 D、ISO9004

9、在量具點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)百分表的校對樣塊碰傷時(shí)，該（）.A、使用砂紙將碰傷部位磨平繼續(xù)使用 B、只要不影響校對，則將就使用 C、送計(jì)量室更換新樣塊并在點(diǎn)檢表上注明 D、悄悄與別的檢驗(yàn)員更換

10、用卡規(guī)測量軸頸時(shí)，通規(guī)通過而止規(guī)不通過，則這根軸的軸頸尺寸（）.A、合格 B、不合格 C、可能合格也可能不合格 D、ABC都不是。

11、產(chǎn)品質(zhì)量檢測中發(fā)現(xiàn)一般性不良品時(shí)應(yīng)當(dāng)怎樣向生產(chǎn)線作業(yè)員反饋信息（）.A、通知質(zhì)檢班長或質(zhì)量主管，讓他們向生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員反饋信息，B、告訴作業(yè)員是什么時(shí)候生產(chǎn)的，要求作業(yè)員回答為什么生產(chǎn)與流出不合格品，C、通知生產(chǎn)班長及質(zhì)檢班長一起修理作業(yè)員一頓并要求作業(yè)員立即到檢驗(yàn)區(qū)分選，D、及時(shí)告知作業(yè)員，讓其確認(rèn)不良品，采取相應(yīng)措施，預(yù)防再次出現(xiàn)，并注意加強(qiáng)抽查 作業(yè)員所生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否有同類或不良品出現(xiàn)。

12、若千分尺測量螺桿的螺距為0.5㎜，則微分筒圓周上的刻度為（）.A、50等份 B、20等份 C、10等份 D、30等份。

四、多項(xiàng)選擇題（可選擇2項(xiàng)及以上正確答案，并在括號里用字母表示；錯(cuò)選不得分，少選選對的每項(xiàng)0.5分，每題2分，共24分）

1、下列哪些結(jié)構(gòu)是外徑千分尺組成部分（）.A、測砧 B、內(nèi)外測量爪 C、測力裝置 D、隔熱裝置 E、轉(zhuǎn)數(shù)指針

2、下列哪些量具是屬于游標(biāo)類（），哪些量具屬于測微類（），哪些屬于指示類（）。A、游標(biāo)卡尺 B、外徑千分尺 C、深度卡尺 D、百分表 E、千分表 F、內(nèi)徑千分尺

3、帶表卡尺的四大功能，可檢測（）。

A、內(nèi)徑 B、外徑 C、跳動(dòng) D、深度 E、臺(tái)階

4、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用（）。

A、區(qū)分產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格 B、區(qū)分產(chǎn)品的型號、批次號

C、為了更容易找到某種產(chǎn)品 D、那只是公司的規(guī)定、并不起大的作用

5、每天上班檢驗(yàn)前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作包括（）。

A、校對檢具

B、確認(rèn)檢驗(yàn)指導(dǎo)書

C、確認(rèn)產(chǎn)品型號、生產(chǎn)隨工單

D、作產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄.6、投影儀在使用自動(dòng)測量時(shí)，在哪些情況下一定要進(jìn)行像素校正（）。

A、攝像頭倍率發(fā)生變化時(shí)

B、光源發(fā)生變化時(shí)

C、攝像頭上下移動(dòng)時(shí)

D、換產(chǎn)品時(shí)

7、作為質(zhì)量檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常時(shí)：（）。a、第一時(shí)間將不良品標(biāo)識(shí)隔離； b、及時(shí)將信息反饋到工序；

c、重大問題及時(shí)向上級反饋； d、將不良品直接扔掉。

8、質(zhì)量管理規(guī)定，檢驗(yàn)過程中檢出的廢品（）、返工品（）、懷疑品（）、合格品（）.D、用綠色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)，E、用白色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)，F(xiàn)、不必要標(biāo)識(shí)。

A、用黃色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)隔離，B、用紅色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)隔離，C、用黃色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)隔離待確認(rèn)，9、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有()。

A.鑒別功能 B.把關(guān)功能 C.糾正功能 D.預(yù)防功能 E.報(bào)告功能

10、抽樣檢驗(yàn)一般用于()的情況。

A.破壞性檢驗(yàn) B.全數(shù)檢驗(yàn)

C.批量很大的檢驗(yàn) D.測量對象是散裝貨品檢驗(yàn)

11、下列屬于常見的違章操作行為的有（）。

a、未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器，b、用手清除鐵屑，c、工具、材料、產(chǎn)品等不按類別、規(guī)定的位置、場所存放，d、酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。

12、首件檢驗(yàn)的作用是（）.A.有效地防止出現(xiàn)成批不合格品。B.確認(rèn)過程(工序)形成的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求;C.確認(rèn)作業(yè)(工藝)過程是否受控，D.鍛煉員工的技能

五、問答題：（共40分）

1、請回答質(zhì)量檢驗(yàn)“三按”分別指按什么？（8分）答：“

2、如何正確使用、保養(yǎng)千分尺、卡尺、百分表？（8分）

答：

3、根據(jù)下列圖中所示以及你對三大量具和公司自制檢具的了解，請指出該產(chǎn)品的6個(gè)尺寸

分別用什么量具檢測，并說明理由？（8分）

答：

4、請簡述選用量具的原則是（8分）

答：

5、求尺寸軸Ф㎜的公差和最大、最小極限尺寸。（8分）

答：

檢驗(yàn)員考試試題

姓名：

成績：

一、填空題：（在括號里填寫適當(dāng)?shù)奈淖?、符號等，每?分，共30分）

15.我公司對無工作經(jīng)驗(yàn)、不能上崗獨(dú)立操作的檢驗(yàn)員規(guī)定學(xué)徒期為（3個(gè)）月。16.公司規(guī)定：新進(jìn)人員上班時(shí)間不滿10天離職的，不結(jié)算（工資）。17.試用期內(nèi)員工累計(jì)曠工2次或1天的，公司有權(quán)予以（辭退）或解聘。18.試用期滿以后員工離職應(yīng)提前（30）天向部門主管提出書面申請。

19.6S的具體內(nèi)容是：整理、（整頓）、清理、清潔、素養(yǎng)與（安全）。20.在旋轉(zhuǎn)設(shè)備旁邊檢驗(yàn)時(shí) 嚴(yán)禁 戴（手套），穿好工作服，戴好 防護(hù)眼鏡.21.質(zhì)量“三不”的具體內(nèi)容是：不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、（不流轉(zhuǎn)不良品）。22.帶表卡尺讀數(shù)時(shí)，先讀尺身上（整數(shù)），再讀表盤上（小數(shù)），最后兩數(shù)相加。

23.外徑千分尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)先讀固定套管上（整數(shù)），再讀微分筒上（小數(shù)）；還應(yīng)注意0．5毫米刻度線是否出現(xiàn)，如果出現(xiàn)要加（0.5㎜）。24.設(shè)備和工裝夾具安裝調(diào)試后生產(chǎn)的第一件叫（首件）。25.請讀出圖中卡尺的尺寸數(shù)是（51.74㎜）。26.我公司在用的止通規(guī)檢定周期為：（7天）。27.外徑千分尺微分筒，轉(zhuǎn)三整圈的讀數(shù)為（1.5）㎜。28.普通帶表卡尺精度為（0.02）㎜.29.常用的外徑千分尺精度（每格讀數(shù)）為（0.01）㎜.30.檢驗(yàn)三大職能是： 質(zhì)量把關(guān)、質(zhì)量宣傳、（質(zhì)量報(bào)告）。31.百分表小表針的1格是（1㎜），大表針10格是（0.1㎜）。

32.圖形上用粗實(shí)線則表示：（加工面），圖形上用細(xì)實(shí)線則表示：（非加工面）.33.圖紙、工藝中形位公差基本符號的識(shí)別：

1).表示：（平面度），2）表示：（直徑）

3).表示：（粗糙度）, 4）表示：（同軸度），5).表示:（定位夾緊）, 6）表示：（圓跳動(dòng)）.二、判斷題（你認(rèn)為對的打“√”，錯(cuò)的打“×”;每題1分,共30分）

6.卡尺不能測正在轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，也不能將工件在量爪間同一處旋轉(zhuǎn)著測量。（√）7.百分表測量時(shí)不用關(guān)注轉(zhuǎn)數(shù)指針（小表針），只要長表針位置正確就行。（×）8.千分尺、卡尺使用完后，要將它擦干凈，放在量具盒里。（√）

9.百分表、卡尺在使用中如果有卡住現(xiàn)象，可以強(qiáng)行推拉，只要指針能動(dòng)就行了。（×）10.帶表卡尺在測量時(shí)，只要將量爪與產(chǎn)品接觸就行，推力的大小無關(guān)緊要。（×）11.外徑千分尺在測量時(shí)，不需要測力裝置，只要將微分筒擰緊就行。（×）12.電子式氣動(dòng)量儀對氣壓的要求是0.45～0.8MPa范圍內(nèi)為合格。（√）13.質(zhì)量不是設(shè)計(jì)出來的，不是生產(chǎn)加工出來的，是靠質(zhì)量檢驗(yàn)出來的。（×）14.新員工試用期滿，未進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)技能考試的崗位，應(yīng)進(jìn)行“員工轉(zhuǎn)正申請考核表”

考評，不合格者可以辭退。(√)15.自己是檢驗(yàn)員，由于自己會(huì)操作機(jī)械設(shè)備，可以擅自操作機(jī)械設(shè)備。（×）16.員工上下班一律實(shí)行刷卡考勤制度；如有困難時(shí)可以請人代刷卡。(×)17.電線或電器設(shè)施上，不得放置濕毛巾或濕工具，可放不導(dǎo)電物品。（×）

18.搬運(yùn)、堆放、加工、保管各種物料、零部件，應(yīng)按定置定位區(qū)域擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。(√)19.產(chǎn)品加工過程中如出現(xiàn)不合格品,其不合格原因沒有消除,檢驗(yàn)員有權(quán)勸阻繼續(xù)加工.(√)

20.生產(chǎn)隨工單上檢驗(yàn)員沒有簽字或蓋章的,工序之間可以進(jìn)行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)加工.(×)21.“首檢”就是每批次零部件加工的第一件檢驗(yàn)，不包含其它內(nèi)容。(×)22.檢驗(yàn)就是將合格與不合格區(qū)分開。（×）

23.每天檢驗(yàn)、檢測的尺寸，作

一、兩次檢驗(yàn)記錄，以后記錄都一樣，沒有必要天天作記錄.（×）24.員工個(gè)人必須遵守安全操作規(guī)程和公司規(guī)章制度，并做到“三不傷害”，即：我不傷害自己、我不傷害他人，我不被別人傷害。(√)25.移動(dòng)非固定安裝的用電設(shè)備，如電風(fēng)扇、手持照明燈等，必須先切斷電源再移動(dòng)。（√）26.檢驗(yàn)人員未經(jīng)培訓(xùn)，嚴(yán)禁操作非檢驗(yàn)用機(jī)器設(shè)備。（√）27.實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。（√）

28.“素養(yǎng)”是指通過早會(huì)等手段提高員工文明禮貌水準(zhǔn)、養(yǎng)成良好的習(xí)慣并遵守規(guī)則。（√）29.卡規(guī)的過端是按被測工件的最大極限尺寸來做的。（√）30.零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零。（×）31.零件的表面粗糙度與加工方法有直接關(guān)系。（√）

32.用游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)用力過大和過小均會(huì)增大測量誤差。（√）

33.使用千分尺時(shí)用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，可減小溫度對測量結(jié)果的影響。（√）34.內(nèi)經(jīng)百分表和內(nèi)經(jīng)千分尺一樣，可以從測量器具上直接讀出被測尺寸的數(shù)值。（×）35.為了合理保養(yǎng)千分表、百分表等精密量儀，應(yīng)在其測量桿上涂上黃油.（×）

三、單項(xiàng)選擇題（在備選答案中可選擇1項(xiàng)正確答案，填在括號里；每題1分，共12分.）

1、加工零部件的首件必須進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，首件檢驗(yàn)確認(rèn)權(quán)限是：(b).a、操作者的自檢，b、檢驗(yàn)員的專檢，c、操作者互檢，d、自行請人檢驗(yàn)確認(rèn)。

2、一件產(chǎn)品的內(nèi)經(jīng)要求是∮30.2±0.1，用止通規(guī)檢測，止規(guī)尺寸與通規(guī)尺寸是（b）.a、∮30.25，∮30.15 b、∮30.3，∮30.1 c、∮30.3，∮30.2 d、∮30.2，∮30.1

3、具有互換性的零件應(yīng)是（c）.B、相同規(guī)格的零件，B、不同規(guī)格的零件，C、形狀和尺寸相同的零件，D、ABC選項(xiàng)都是。

4、PDCA循環(huán)中的P是指（A）。

A、計(jì)劃；

B、對策；

C、策劃；

D、制定方針

5、用百分表測量平面時(shí)，測量桿要與平面（c）.A、平行 B、傾斜 C、垂直 D、復(fù)合。

6、下列哪一項(xiàng)是零缺陷的原則（A）

A、第一次就把事情做好；

B、有錯(cuò)誤馬上改正；

C、盡量做到無錯(cuò)誤；

D、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤不理會(huì)；

7、影響過程質(zhì)量的6個(gè)因素是（c）。

A、6б； B、6S； C、5M1E； D、5W1H

8、我們公司現(xiàn)采用并運(yùn)行的質(zhì)量管理體系是（）.A、ISO9000 B、ISO9001 C、TS16949 D、ISO9004

9、在量具點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)百分表的校對樣塊碰傷時(shí)，該（C）.A、使用砂紙將碰傷部位磨平繼續(xù)使用 B、只要不影響校對，則將就使用 C、送計(jì)量室更換新樣塊并在點(diǎn)檢表上注明 D、悄悄與別的檢驗(yàn)員更換

10、用卡規(guī)測量軸頸時(shí)，通規(guī)通過而止規(guī)不通過，則這根軸的軸頸尺寸（A）.A、合格 B、不合格 C、可能合格也可能不合格 D、ABC都不是。

11、產(chǎn)品質(zhì)量檢測中發(fā)現(xiàn)一般性不良品時(shí)應(yīng)當(dāng)怎樣向生產(chǎn)線作業(yè)員反饋信息（d）.A、通知質(zhì)檢班長或質(zhì)量主管，讓他們向生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員反饋信息，B、告訴作業(yè)員是什么時(shí)候生產(chǎn)的，要求作業(yè)員回答為什么生產(chǎn)與流出不合格品，C、通知生產(chǎn)班長及質(zhì)檢班長一起修理作業(yè)員一頓并要求作業(yè)員立即到檢驗(yàn)區(qū)分選，D、及時(shí)告知作業(yè)員，讓其確認(rèn)不良品，采取相應(yīng)措施，預(yù)防再次出現(xiàn)，并注意加強(qiáng)抽查 作業(yè)員所生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否有同類或不良品出現(xiàn)。

12、若千分尺測量螺桿的螺距為0.5㎜，則微分筒圓周上的刻度為（A）.A、50等份 B、20等份 C、10等份 D、30等份。

四、多項(xiàng)選擇題（可選擇2項(xiàng)及以上正確答案，并在括號里用字母表示；錯(cuò)選不得分，少選選對的每項(xiàng)0.5分，每題2分，共24分）

1、下列哪些結(jié)構(gòu)是外徑千分尺組成部分（ACD）.A、測砧 B、內(nèi)外測量爪 C、測力裝置 D、隔熱裝置 E、轉(zhuǎn)數(shù)指針

2、下列哪些量具是屬于游標(biāo)類（ac），哪些量具屬于測微類（bf），哪些屬于指示類（de）。A、游標(biāo)卡尺 B、外徑千分尺 C、深度卡尺 D、百分表 E、千分表 F、內(nèi)徑千分尺

3、帶表卡尺的四大功能，可檢測（abde）。

A、內(nèi)徑 B、外徑 C、跳動(dòng) D、深度 E、臺(tái)階

4、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用（abc）。

A、區(qū)分產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格 B、區(qū)分產(chǎn)品的型號、批次號

C、為了更容易找到某種產(chǎn)品 D、那只是公司的規(guī)定、并不起大的作用

5、每天上班檢驗(yàn)前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作包括（abc）。

A、校對檢具

B、確認(rèn)檢驗(yàn)指導(dǎo)書

C、確認(rèn)產(chǎn)品型號、生產(chǎn)隨工單

D、作產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄.6、投影儀在使用自動(dòng)測量時(shí)，在哪些情況下一定要進(jìn)行像素校正（ab）。

A、攝像頭倍率發(fā)生變化時(shí)

B、光源發(fā)生變化時(shí)

C、攝像頭上下移動(dòng)時(shí)

D、換產(chǎn)品時(shí)

7、作為質(zhì)量檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常時(shí)：（abc）。a、第一時(shí)間將不良品標(biāo)識(shí)隔離； b、及時(shí)將信息反饋到工序；

c、重大問題及時(shí)向上級反饋； d、將不良品直接扔掉。

8、質(zhì)量管理規(guī)定，檢驗(yàn)過程中檢出的廢品（b）、返工品（a）、懷疑品（c）、合格品（de).A、用黃色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)隔離，B、用紅色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)隔離，C、用黃色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)隔離待確認(rèn)，D、用綠色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)，E、用白色標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)，F(xiàn)、不必要標(biāo)識(shí)。

9、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有(abde)。

A.鑒別功能 B.把關(guān)功能 C.糾正功能 D.預(yù)防功能 E.報(bào)告功能

10、抽樣檢驗(yàn)一般用于(acd)的情況。

A.破壞性檢驗(yàn) B.全數(shù)檢驗(yàn)

C.批量很大的檢驗(yàn) D.測量對象是散裝貨品檢驗(yàn)

11、下列屬于常見的違章操作行為的有（abcd）。

a、未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器，b、用手清除鐵屑，c、工具、材料、產(chǎn)品等不按類別、規(guī)定的位置、場所存放，d、酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。

12、首件檢驗(yàn)的作用是（abc）.A.有效地防止出現(xiàn)成批不合格品。B.確認(rèn)過程(工序)形成的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求;C.確認(rèn)作業(yè)(工藝)過程是否受控，D.鍛煉員工的技能

五、計(jì)算題:（需寫出計(jì)算過程,否則不給分；6分）

甲乙兩個(gè)數(shù)控車床班需要生產(chǎn)零件16000件,先由甲班工作3天，甲班每天可完成2000 件，余下工作由乙班完成，乙班每天可完成2500件,求乙班完成余下工作需多少天? 解：(16000-2000×3)÷2500=4(天)答：乙班完成余下工作需4天.六、問答題：（3+15=18分）

1、請回答質(zhì)量檢驗(yàn)“三按”分別指按什么？

答：“三按”即必須按檢驗(yàn)指導(dǎo)書、按設(shè)計(jì)圖紙、按工藝文件或操作指導(dǎo)書規(guī)定要求進(jìn)行檢

驗(yàn)操作。

2、如何正確使用、保養(yǎng)千分尺、卡尺、百分表？

答：千分尺的使用：

1、測量時(shí)要握著隔熱裝置，或裝在千分尺架上；

2、準(zhǔn)確測量時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置，聽到咔、咔、咔三下再讀數(shù)；

3、手握微分筒測量時(shí)的力度要與測力裝置力度一致均勻

千分尺的維護(hù)保養(yǎng)：

1、使用時(shí)要輕拿輕放，在轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒時(shí)，不要抓住微分筒旋轉(zhuǎn)搖晃；

2、要檢查各部件是否松動(dòng)、齊全，測量面是否有磨損、碰缺；

3、使用完后，要放在千分尺盒上（盒子放在平穩(wěn)不易碰掉的地方），不要隨手亂扔以免碰缺測量面；

4、旋轉(zhuǎn)微分筒時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，或有鐵屑進(jìn)入，立即暫停使用，拿到計(jì)量室清洗，以免劃傷套管刻度，損傷絲桿；

5、下班后要將千分尺擦干凈，進(jìn)行防銹處理放進(jìn)盒子里；

6、長期不用要擦油保養(yǎng)或上交計(jì)量室

卡尺的使用：

1、保持測量爪和工件的干凈、整潔；

2、推動(dòng)滾輪的力度適中，過重所測尺寸變小，過輕所測尺寸不準(zhǔn)（一般量爪能在工件表面滑動(dòng)力度就行）；

3、測量時(shí)要多測幾次，讀數(shù)平均值，視線與表盤刻度垂直；

4、不要測轉(zhuǎn)動(dòng)的工件和將工件在量爪不同一處旋轉(zhuǎn)著測量

卡尺的維護(hù)保養(yǎng)：

1、使用時(shí)要輕拿輕放，測量結(jié)束要將量爪合上，以免碎屑掉進(jìn)齒條，損壞卡尺或弄彎深度尺；

2、卡尺卡住時(shí)，不要硬拉硬推，要及時(shí)交于計(jì)量室維修；

3、卡尺用好后要放在卡尺盒上，（盒子放在平穩(wěn)不易碰掉的地方）不要隨手一放以免碰傷量爪，下班后擦干凈放在盒子里；

4、卡尺不要測量帶磁性的工件，一但帶有磁性立即交計(jì)量室退磁；

5、不要輕易將卡尺拆下，但要檢查各部附件是否松動(dòng)、掉落；

6、長期不用要擦油保養(yǎng)或上交計(jì)量室

百分表的使用：

1、測量時(shí)要注意小表針的轉(zhuǎn)數(shù)；

2、測量時(shí)要注意長表針的轉(zhuǎn)的方向，一般順時(shí)針轉(zhuǎn)讀黑字，逆時(shí)針轉(zhuǎn)讀紅字；

百分表的維護(hù)保養(yǎng)：

1、檢查表頭、表針是否松動(dòng)，表?xiàng)U是否靈活；

2、不要超程猛提猛壓表?xiàng)U，如有卡住現(xiàn)象也不要使勁按壓，要交計(jì)量室專業(yè)人員維修；

3、不要用濕手提表帽，以免水漬進(jìn)入表盤內(nèi)；

4、不要在表盤上亂刻亂劃，硬塊敲擊表盤；

5、表架要放在安全不易碰到的位置；

6、長期不用要擦油保養(yǎng)或上交計(jì)量室。

七、附加題：（附加題不計(jì)算分?jǐn)?shù)，但作為考察技能水平的依據(jù)）

1、根據(jù)下列圖中所示以及你對三大量具和公司自制檢具的了解，請指出該產(chǎn)品的6個(gè)尺寸分別用什么檢具測量，并說明理由？（15分）答：

1#： 百分表，因?yàn)楣钶^小，三大量具中只有 百分表基本能滿足。

2# ：止通規(guī)，因?yàn)楣钶^大，而又是孔，最好用通止規(guī)判定。

3# ：百分表，因?yàn)楣钶^大，使用百分表較容易判定。

4# ：卡尺，因?yàn)楣畲?，使用卡尺方便，易讀取數(shù)據(jù)（成本較低）.5# ：杠桿千分尺或千分表，只有這兩種 檢具才能滿足公差尺寸的要求.6# ：千分尺，根據(jù)公差，用千分尺判定較合理。

2、請簡述選用量具的原則是什么？(10分)答：1）按被測尺寸的大小來選擇。

2）根據(jù)被測尺寸的精度來選擇。3）根據(jù)被測零件的表面質(zhì)量來選擇。4）根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)來選擇。

3、求尺寸軸Ф㎜的公差和最大、最小極限尺寸。(10分)解：Th=es-ei=-0.025㎜-（-0.041）㎜＝0.016㎜ dmax＝d+es=∮50㎜+（-0.025）㎜=∮49.975㎜ dmin＝d+ei=∮50㎜+（-0.041）㎜=∮49.959㎜

答：軸的公差是0.016㎜，軸的最大極限尺寸是∮49.975㎜，軸的最小極限尺寸是∮49.959㎜.

第四篇：檢驗(yàn)員考試試題

質(zhì)檢員考試試題

姓名：

分?jǐn)?shù)：

一、填空題（每空1分，共20分）

1、質(zhì)量檢驗(yàn)有三要素：度量、比較、2、通過檢驗(yàn)對不合格產(chǎn)品進(jìn)行把關(guān)和報(bào)告，并保證不合格品、不安裝、不交付。

3、通過首檢、自檢、巡檢、等檢驗(yàn)，隨時(shí)監(jiān)視產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)情況。

4、檢驗(yàn)員的四大職責(zé)：鑒別、把關(guān)、、報(bào)告。

5、質(zhì)檢員要作好三大員：質(zhì)量宣傳員、工藝輔導(dǎo)員、6、質(zhì)檢員在企業(yè)中的稱呼IQC是指

7、通過檢驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)早發(fā)現(xiàn)問題，并找出原因及時(shí)排除，預(yù)防減少的產(chǎn)生

8、質(zhì)量檢驗(yàn)工作的三項(xiàng)職能、、9、保證的職能就是的職能。

10、過程檢驗(yàn)的目的在于防止過程中出現(xiàn)大批不合格品，避免

流入下工序

11、質(zhì)檢員每天開始工作時(shí)，必須對制程檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行清理，填寫12首件檢驗(yàn)作業(yè)有、、3種檢驗(yàn)方式，自檢 由進(jìn)行。

13、首件檢驗(yàn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的異常排除后，再生產(chǎn)時(shí)需重新首件檢驗(yàn)直至為止。

二、選擇題（每題2分，40分）

1、機(jī)器和設(shè)備方面導(dǎo)致不合格品的原因下列錯(cuò)誤的是（）A.加工能力不足B.使用了以損壞的工裝模具C.使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料

D.機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)

2、質(zhì)量控制的“三不原則”不包括（）A.不接收不合格品B.不遲到、不曠工

C.不交付不合格品D.不制造不合格品

3、首件檢驗(yàn)應(yīng)由（）進(jìn)行A.操作人員B.班組長C.車間主任D.質(zhì)檢員

4、首件檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)要進(jìn)行標(biāo)志，由（）初判異常情形后，及時(shí)通知品質(zhì)工程部

處理。

A.操作人員B.班組長C.車間主任D.質(zhì)檢人員

5、品質(zhì)部門所需員工的基本要求應(yīng)該是：（）

A.職能技能B.管理技能C.協(xié)調(diào)技能D.以上都是

6、品質(zhì)控制手段包括（）

A.品質(zhì)檢驗(yàn)B.可靠性試驗(yàn)C.工序質(zhì)量控制D.以上都是

7、產(chǎn)品檢驗(yàn)的方法下列不正確的是（）

A.價(jià)值檢驗(yàn)B.外觀檢驗(yàn)C.尺寸檢驗(yàn)D.結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)

8、全數(shù)檢驗(yàn)對待檢產(chǎn)品批次（）地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)

A.50%B.30%C.100%D.80%

9、下列不屬于不合格品的處理程序的是（）A.質(zhì)檢員作好記錄B.繼續(xù)生產(chǎn)C.返修D(zhuǎn).檢驗(yàn)員開返修單

10、下列哪項(xiàng)不屬于策劃檢驗(yàn)文件時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（）A.要保證產(chǎn)品 符合規(guī)定的要求B.要書寫規(guī)范

C.要主要滿足顧客和法規(guī)的要求D.要注意檢驗(yàn)成本和所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)

11、產(chǎn)生不合格品的應(yīng)怎么樣記錄下列正確的是（）A.注明不合格產(chǎn)品的名稱B.注明合格產(chǎn)品的大小C.注明合格產(chǎn)品的數(shù)量D.注明合格產(chǎn)品的重量

12、不合格報(bào)告的格式?jīng)]有規(guī)定的要求，但要寫明記錄中的內(nèi)容，并由（）簽字。

A.檢驗(yàn)員B.操作人C.班組長D.車間主任

13、不合格品的處置的方法有（）A.通過返工達(dá)到合格B.通過返修達(dá)到讓步

C.直接讓步放行D.以上都是

14、檢驗(yàn)員應(yīng)統(tǒng)計(jì)以下記錄（）

A.統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率B.過程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)

C.統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品不合格率D.以上都不是

15、計(jì)量校準(zhǔn)的目的是什么（）。

A.公司規(guī)定B.確定量具的誤差，是否在允許范圍內(nèi)C.部門規(guī)定D.國家規(guī)定

16、制程巡回檢查方式的特點(diǎn)（）A.管理項(xiàng)目多B.效果明顯C.效率高D.以上都是

17、首件檢驗(yàn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的異常排除后，再生產(chǎn)時(shí)需重新首件檢驗(yàn)直至（）

正確為止。

A.首檢檢驗(yàn)B.巡檢檢驗(yàn)C.成品檢驗(yàn)D.生產(chǎn)結(jié)束

18、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)員要做到（），預(yù)防不合格品發(fā)生。

A.勤看B.勤檢查C.勤量D.以上都是

19、對檢驗(yàn)員的能力要求以下正確的是（）。

15、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)規(guī)范、清晰，寫錯(cuò)的情況下可涂改；（）

16、對發(fā)生的不合格分析原因，然后針對消除原因采取措施，防止以后再發(fā)生類似的不合格。（）

17、由于任務(wù)重，時(shí)間緊，車間或生產(chǎn)調(diào)度人員催檢時(shí)，檢驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)不多或責(zé)任心不強(qiáng)也能造成檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的誤差。（）

18、因機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)也能造成不合格產(chǎn)品的發(fā)生（）

19、下道工序的人員一旦發(fā)現(xiàn)前道工序來的不合格品可以繼續(xù)加工生產(chǎn)。（）

20、當(dāng)班組成員陸續(xù)生產(chǎn)出第一件產(chǎn)品時(shí)，車間QC應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巡檢，督導(dǎo)作業(yè)品質(zhì)。（）A.身體好，感官能力能滿足檢驗(yàn)要求B.會(huì)正確使用與本人檢驗(yàn)有關(guān)的量具儀器C.受過專業(yè)教育培訓(xùn)，取得資格認(rèn)定D.以上都是

20、對于進(jìn)貨檢驗(yàn)下列不正確的是（）。

A.成品件的檢驗(yàn)B.H型鋼的檢驗(yàn)C.采購件的檢驗(yàn)D.槽鋼的檢驗(yàn)

三、判斷題（每題1分，共20分）

1、對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行測量，把測量結(jié)果與規(guī)定的準(zhǔn)則相比較，做出是否符合規(guī)定要求的判斷，這就是產(chǎn)品的檢驗(yàn)（）

2、首件檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)要進(jìn)行標(biāo)志，由檢驗(yàn)人員初判異常情形后，及時(shí)通知生產(chǎn)管理部處理。（）

3、巡檢流程：作業(yè)人員按照《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》作業(yè)（）

4、巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)由加工人員填寫“質(zhì)量反饋單”，并提出改進(jìn)措施，直至問題得到有效糾正和預(yù)防為止。（）

5、操作者不按標(biāo)準(zhǔn)操作也是導(dǎo)致產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的原因之一（）

6、檢驗(yàn)員可憑借感情判斷進(jìn)行檢驗(yàn)（）

7、設(shè)備和測量品質(zhì)工具異常的，應(yīng)邊生產(chǎn)邊通知生計(jì)部及時(shí)維修。（）

8、確認(rèn)為原材料異常時(shí)，由制程檢驗(yàn)人員將“質(zhì)量異常通知單”交成品質(zhì)量檢驗(yàn)工程師，由其作進(jìn)一步確認(rèn)與分析。（）

9、異常改善措施執(zhí)行一周內(nèi)異常狀況未改善時(shí)，就無需再改善繼續(xù)生產(chǎn)。（）

10、經(jīng)常對操作者進(jìn)行技術(shù)考核及工作質(zhì)量考核,合格者才可以從事檢驗(yàn)工作（）

11、當(dāng)檢驗(yàn)員被授予一定的不合格品處置放行權(quán)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行評審 和放行。（）

12、當(dāng)檢驗(yàn)要求沒有完成而需要緊急放行時(shí)，可以進(jìn)行放行（）

13、工序檢驗(yàn)員有權(quán)制止違背工藝文件要求的加工（）

14、過程測量的方法可能是檢驗(yàn)后對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，也可能是抽樣統(tǒng)計(jì)。（）

四、簡答題（每題5分，共20分）

1、什么是首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)應(yīng)由誰進(jìn)行，由誰簽字。

2、作為質(zhì)檢員應(yīng)有的能力是什么

3、制程所屬車間工序異常處理流程圖

4、簡述檢驗(yàn)員的四大職責(zé)和權(quán)限

第五篇：品質(zhì)部檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)正考試試題及答案

品質(zhì)部檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)正考試試題

姓名：

入職時(shí)間：

職務(wù)：

分?jǐn)?shù)：

閱卷人：

日期：

一．填空題（22分，一空0.5分）

1.質(zhì)量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別法，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。

2.質(zhì)量的含義是指：一組固有特性滿足要求的程序。

3.品質(zhì)方法中5M1E是指：（人員、機(jī)器、物料、方法、測量和環(huán)境。）

4.“三檢制”通常是指： 自檢_ _，_ 互檢 __，和 專檢。

5.按生產(chǎn)過程分，質(zhì)量檢驗(yàn)可分為: _進(jìn)料_、_制程、_成品_、_出貨_幾個(gè)階段。

6.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是：___鑒別 __、__ 把關(guān) _、_ 報(bào)告__、__記錄__.7.檢驗(yàn)方式有：全檢和抽檢。

8.PPM是指：百萬分之一不良率；

9.QC中的Q指____品質(zhì)____，C指___控制____。

10.IQC的中文全稱為：來料質(zhì)量控制、IPQC的中文全稱為：過程質(zhì)量控制、OQC的中文全稱為：出貨質(zhì)量控制。

11.所謂處理質(zhì)量問題的三現(xiàn)是：現(xiàn)場，現(xiàn)物和現(xiàn)認(rèn)；

12.ISO即：它是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫。

13.7 S是指：_整理_、整頓、_清掃_(dá)_、__清潔__、__素養(yǎng)__、安全_、__節(jié)約_。

14.5S的內(nèi)容意義：

整理――區(qū)分“要用的”與“不要用的” 整頓――將要用的物品劃分定位

清掃――將不要用的物品清掃干凈――效果是：使得要用的東西隨時(shí)可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然 清潔――隨時(shí)保持美觀干凈

素養(yǎng)――使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事－心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變。

二．多項(xiàng)選擇題（18分）

1、在過程檢驗(yàn)中，提高產(chǎn)品合格率的措施有（c,d）a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴(kuò)大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度

2、通常所說的“5M”是指：（a,b,c,d）a.人、b.機(jī)、c.料、d.法 e.環(huán)

3、通常所說的“W”是指：（a,b,c,d）a.何時(shí)、b.何地、c.何人、d.何事

4、工廠中常用到的抽樣計(jì)劃有：（a,b）

a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)

5、質(zhì)量預(yù)防措施正確的（abce）a.加大物料的抽驗(yàn)水平

b.每日檢點(diǎn)烙鐵溫度和電批 c.核對新員工的上崗證 e.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

6、屬于質(zhì)量成本的是（abcd）a.現(xiàn)場報(bào)廢的物料 b.委外的測試費(fèi)用 c.質(zhì)量人員工資 d.客戶退回的產(chǎn)品

三．判斷題（共38分）

1、RoSH指令規(guī)定進(jìn)入歐盟市場的電子產(chǎn)品禁止使用的6種有害物質(zhì)是：鉛 Pb、汞Hg、鎘 Cd、六價(jià)鉻 Cr6+、PBB(多溴聯(lián)苯)、PBDE（聚溴二苯醚）.（√）2.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別，把關(guān)，報(bào)告，記錄：

（√）3.讓步接收后的物料是合格物料：

（√）4.首檢就是首件檢查：

（×）5.互檢就是互相檢查：

（√）6.全檢就是全數(shù)檢查：

（√）7.抽檢就是抽樣檢查：

（√）8.免檢就是免除檢查：

（√）9.80/20原理通常是80%為問題是20%人為造成：

（√）10.進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用的GB2828

（√）11.抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL

（×）12.均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖是計(jì)數(shù)型控制圖。

（×）13.品質(zhì)成本包括鑒定成本，預(yù)防成本，失敗成本和營運(yùn)成本

（×）14.質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)量。

（×）15.質(zhì)量異常時(shí)就交領(lǐng)導(dǎo)分析解決

（×）16.做好預(yù)防對檢驗(yàn)員是沒有關(guān)聯(lián)的（×）17.非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與解決。

（√）18.檢驗(yàn)員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員，一次做好。

（√）19.一批產(chǎn)品約5千，里面按照抽檢發(fā)現(xiàn)只有10個(gè)不良品，故認(rèn)為可以發(fā)行。（×）

四．簡答題

1.描述出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)？（12分）

答：不良品的處理流程：隔離——標(biāo)識(shí)——評審——處理——記錄

注意事項(xiàng)：

對來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象，做到數(shù)據(jù)的真實(shí)，準(zhǔn)確性，以數(shù)據(jù)話說，然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級或相關(guān)人員，對不良品進(jìn)行評審，處理，要求改善，并對后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤；

對制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問題點(diǎn)，通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并現(xiàn)場指點(diǎn)操作員，要求其認(rèn)識(shí)該問題點(diǎn)，并做出分析及相應(yīng)的改善措施，要求操作員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)

2、個(gè)人質(zhì)量心得 ？（10分）

要點(diǎn)：

A、對質(zhì)量基本術(shù)語的正確理解； B、清楚自己的崗位職責(zé)；

D、明確部門和公司的質(zhì)量政策和管理方針； E、有自己的個(gè)人見解；

F、對質(zhì)量未來發(fā)展有些建議；

G、對個(gè)人的未來發(fā)展和質(zhì)量的未來有結(jié)合或定位統(tǒng)一。