第一篇：常用各類油漆介紹

化機(jī)常用各類油漆介紹

一．車間底漆

1，環(huán)氧富鋅車間底漆

產(chǎn)品說明：這是一種高防腐性能，快干型雙組份富鋅環(huán)氧樹脂車間底漆 主要特性：鋅粉具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，包養(yǎng)期約9個(gè)月

干性快，只需很短的時(shí)間既能搬運(yùn)、對(duì)方和涂裝后道油漆

具有良好的耐油性，耐水性和耐溶劑性能

漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，不影響焊縫性能

能與大多數(shù)油漆體系配套

用途：用于造船廠、重型機(jī)械廠、汽車制造廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等鋼材預(yù)處理流水線作為車間底漆 顏色及外觀：灰色無光

施工參數(shù)：比量 2.3±kg/L 干膜厚度20μm 濕膜厚度 40μm 體積固體份50% 理論用量94g/m2 閃點(diǎn) 5℃ 表干（25℃）5min 實(shí)干（25℃）24h 完全固化 7d 流水線干燥時(shí)間≤5min（鋼材預(yù)熱50℃，烘道溫度120℃）

復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度5℃-最短24h 20℃ 16h 30℃ 8h 最長不限制

熟化時(shí)間：（25℃）

30min

混合比例：

甲：乙

10:1（重量比）

可使用時(shí)間（混合后）：氣溫5℃

24h 氣溫20℃

8h 氣溫30℃

4h

后道配套用漆：與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青系、環(huán)氧酯等體系的涂料配套使用

表面處理：鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)，粗糙度30~70μm

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-10%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15MPa（約90~120kg/m3）

2,空氣噴涂

稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-10%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑2~2.5mm

噴出壓力 0.3~0.4MPa（約3~4kg/m3）

3,滾涂/刷涂

稀釋劑

環(huán)氧稀釋劑

稀釋量

0~5%（以油漆重量計(jì)）

注意事項(xiàng)：富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間暴露。如需較長的涂裝間隔時(shí)間，建議盡快涂裝環(huán)氧防銹漆作為封閉層，以減少二次除銹工作量。

在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置幾個(gè)月，在清凈的室外環(huán)境放置14天漆膜表面不會(huì)形成鋅鹽。但在工業(yè)和海洋環(huán)境中則會(huì)很快產(chǎn)生鋅鹽，涂裝后道油漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。

在有鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂機(jī)或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物

在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴。為防止干噴現(xiàn)象的產(chǎn)生，須以稀釋劑稀釋至不干噴為止。

2，環(huán)氧鐵紅車間底漆

產(chǎn)品說明：這是一種雙組份，環(huán)氧樹脂車間底漆

主要特性：具有良好的防銹性能，漆膜厚度25μm時(shí)，保養(yǎng)期3-6個(gè)月

漆膜不含鋅，焊接切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害氣體

干性快，只需很短的時(shí)間即能搬運(yùn)，堆放和涂裝后道油漆

具有優(yōu)異的焊接切割性能，漆膜厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)，不影響焊接性能

具有良好的耐油性，耐水性和耐溶劑性能

能與大部分油漆體系配套

用途：用于造船廠、重型機(jī)械廠、汽車制造廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等鋼材預(yù)處理流水線作為車間底漆

顏色及外觀：鐵紅色無光

施工參數(shù)：比量 1.15±kg/L 干膜厚度25μm 濕膜厚度 100μm 體積固體份25% 理論用量115g/m2 閃點(diǎn) 5℃ 表干（25℃）5min 實(shí)干（25℃）24h 完全固化 7d 流水線干燥時(shí)間≤5min（鋼材預(yù)熱50℃，烘道溫度120℃）

復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度5℃-最短24h 20℃ 16h 30℃ 8h 最長不限制

熟化時(shí)間：（25℃）

30min

混合比例：

甲：乙

10:1（重量比）

可使用時(shí)間(混合后)：氣溫5℃

24h 氣溫20℃

8h 氣溫30℃

4h

后道配套用漆：與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青系、環(huán)氧酯等體系的涂料配套使用

表面處理：鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)，粗糙度30~70μm

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-10%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15MPa（約90~120kg/m3）

2,空氣噴涂

稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-10%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑2~2.5mm

噴出壓力 0.3~0.4MPa（約3~4kg/m3）

3,滾涂/刷涂

稀釋劑

環(huán)氧稀釋劑

稀釋量

0~5%（以油漆重量計(jì)）

注意事項(xiàng)：在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴。為防止干噴現(xiàn)象的產(chǎn)生，須以稀釋劑稀釋至不干噴為止。

二，環(huán)氧涂料

1，環(huán)氧富鋅底漆

產(chǎn)品說明：由鋅粉、環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂組成，是一種防腐性能優(yōu)異的雙組份厚膜型富鋅底漆。

主要特性：漆膜中含有戴亮的金屬鋅粉，具有陰極保護(hù)作用。

具有優(yōu)異的防腐性能和耐久性

具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能

具有優(yōu)異的耐磨性，具有廣泛的耐油性和耐溶性能

干性快，能在低溫下固化

用途：用于港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開采和礦井設(shè)備、船舶線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐蝕涂裝體系作防銹底漆之用。

顏色及外觀：灰色無光

施工參數(shù)：比量 2.3kg/L 干膜厚度80μm 濕膜厚度 148μm 體積固體份54% 理論用量340g/m2 閃點(diǎn) 25℃ 表干（25℃）5min 實(shí)干（25℃）24h 完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度5℃-最短24h 20℃ 16h 30℃ 8h 最長不限制

熟化時(shí)間：（25℃）

30min

混合比例：

甲：乙

10:1（重量比）

可使用時(shí)間（混合后）：氣溫5℃

12h 氣溫25℃

8h 氣溫30℃

6h

后道配套用漆：環(huán)氧云鐵底漆、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、環(huán)氧橡膠等防銹漆或面漆

表面處理：有氧化皮鋼材-噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30~70μm，或采用酸洗處理至

除盡全部氧化皮、鐵銹、并進(jìn)行徹底的中和、水洗和鈍化。

除鐵銹前須除盡表面油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。

本產(chǎn)品不推薦用于手工除銹的鋼鐵表面，但除銹良好達(dá)到St3級(jí)的小面積修補(bǔ)除外

涂有富鋅底漆的漆膜表面-如漆膜表面受到機(jī)械損傷，已損壞到富鋅底漆并出現(xiàn)局部銹蝕的部位，應(yīng)采用局部噴砂處理至Sa2.5級(jí)?；虿捎脧椥陨拜喥蚰ブ罶t3級(jí)，才能進(jìn)行富鋅底漆的局部修補(bǔ)，如舊漆膜完好無損，只是漆膜分化或受機(jī)械損傷，只要將漆膜以砂紙打毛并除盡舊漆膜表面的油污和雜物直接涂裝中間層漆即可。如舊漆膜使用年限久長，已全面失效，則應(yīng)噴砂處理至Sa2.5級(jí)，才能進(jìn)行富鋅底漆的涂裝。

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

室外施工底材低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工。

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~17MPa（約90~120kg/m3）

2,空氣噴涂

稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-25%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑2~3mm

噴出壓力 0.3~0.4MPa（約3~4kg/m3）

3,滾涂/刷涂

稀釋劑

環(huán)氧稀釋劑

稀釋量

0~5%（以油漆重量計(jì)）

注意事項(xiàng)：富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間暴露。如需較長的涂裝間隔時(shí)間，建議盡快涂裝環(huán)氧防銹漆作為封閉層，以減少二次除銹工作量。

在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置幾個(gè)月，在清凈的室外環(huán)境放置14天，漆膜表面不會(huì)形成鋅鹽。但在工業(yè)和海洋環(huán)境中則會(huì)很快產(chǎn)生鋅鹽，涂裝后道油漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。

在有鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂機(jī)或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物

2，環(huán)氧鐵紅底漆 產(chǎn)品說明：由氧化鐵紅、鋅黃、環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂等組成，是一種雙組份環(huán)氧防銹底漆。主要特性：漆膜具有優(yōu)異的防腐性能和耐久性

具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能

具有廣泛的耐油性和耐溶性能

具有良好的耐水和耐鹽水性

與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠面漆有良好的層間附著力。

用途：適用于碼頭鋼結(jié)構(gòu)、造船廠、重型機(jī)械廠、電力機(jī)械廠、化工機(jī)械廠、化工企業(yè)、礦山機(jī)械、水工鋼鐵結(jié)構(gòu)等作防銹底漆之用。

顏色及外觀：鐵紅色無光

施工參數(shù)：比量 1.3kg/L 干膜厚度35μm 濕膜厚度 85μm 體積固體份41% 混合比 甲：乙

5:1理論用量110g/m2 閃點(diǎn) 27℃ 表干（25℃）2h 實(shí)干（25℃）24h 完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度5℃-最短24h 20℃ 16h 30℃ 8h 最長不限制

熟化時(shí)間：（25℃）

30min

可使用時(shí)間（混合后）：氣溫5℃

8h 氣溫20℃

6h 氣溫30℃

4h

后道配套用漆：環(huán)氧云鐵底漆、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、環(huán)氧橡膠等防銹漆或面漆、丙烯酸聚氨酯面漆

表面處理：有氧化皮鋼材-噴砂處理至Sa2.5級(jí)。

無氧化皮鋼材-以彈性砂磨片打磨至St3級(jí)

涂有車間底漆的鋼材-漆膜損傷級(jí)銹蝕處二次除銹，打磨至St3級(jí)。

焊接，火焰切割或火工校正燃燒部位-打磨至St3級(jí)。

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

室外施工底材低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工。

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~17MPa（約90~120kg/m3）

2,空氣噴涂

稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-15%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑2~3mm

噴出壓力 0.3~0.4MPa（約3~4kg/m3）

3,滾涂/刷涂

稀釋劑

環(huán)氧稀釋劑

稀釋量

0~5%（以油漆重量計(jì)）

3，環(huán)氧云鐵中間漆

產(chǎn)品說明：由云母氧化鐵防銹顏料和環(huán)氧樹脂及聚酰胺樹脂組成的一種雙組份環(huán)氧防銹漆 主要特性：在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能

能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施

對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性

具有良好的耐磨性。

與后道漆膜具有良好的層間附著力，具有廣泛的配套性

用途：可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅等高性能防銹漆的中間層漆，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的層間附著力和保護(hù)性能；可作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉層漆；也可直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作鋼鐵表面作防銹底漆之用。

顏色及外觀：灰色無光

施工參數(shù)：比量 1.36kg/L 干膜厚度80μm 濕膜厚度 145μm 體積固體份55% 理論用量197g/m2 閃點(diǎn)27℃ 表干（25℃）2h 實(shí)干（25℃）16h 完全固化 7d 復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度10℃-最短10h 20℃ 8h 30℃ 6h 最長不限制

熟化時(shí)間：（25℃）

30min

混合比例：

甲：乙

5:1（重量比）

可使用時(shí)間(混合后)：氣溫10℃ 16h 氣溫20℃

8h 氣溫30℃

6h 最長3個(gè)月

后道配套用漆：環(huán)氧面漆、丙烯酸面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆等 前道配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、無機(jī)富鋅底漆

表面處理：涂有鋅粉底漆的鋼材-除去所有油污雜物和鋅鹽

鍍鋅鋼材-以彈性砂輪片除去所有油污雜物和鋅鹽；如用于水下部位則必須采用清掃噴砂進(jìn)行表面處理

未經(jīng)暴曬過的噴鋅鋼材-除去所有油污雜物和鋅鹽后以鋼絲絨打毛

鋼鐵噴砂處理至Sa2.5級(jí)

涂有車間底漆的鋼材-采用輕砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)

與可以配套的舊漆膜-除去所有油污雜物后將舊漆膜打毛

底漆溫度需要與露點(diǎn)以上3℃

室外施工底材低于5℃時(shí)環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa（約90~120kg/m3）

2,空氣噴涂

稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋量 0-15%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑2~3mm

噴出壓力 0.3~0.4MPa（約3~4kg/m3）

3,滾涂/刷涂

稀釋劑

環(huán)氧稀釋劑

稀釋量

0~5%（以油漆重量計(jì)）

4，各色環(huán)氧防腐面漆

產(chǎn)品說明：以環(huán)氧樹脂、各色顏料、體質(zhì)顏料、聚酰胺固化劑等組成的雙組份環(huán)氧面漆。

主要特性：固體含量高、可制成厚膜型環(huán)氧面漆

漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖破擊等物理性能

具有優(yōu)異的耐堿性

具有良好的耐水性和耐鹽水性

具有優(yōu)良的耐油性和抗化學(xué)藥品性能

具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能

耐候性略差、經(jīng)長時(shí)間暴曬后，表面將會(huì)發(fā)生輕微粉化，影響外觀，但對(duì)保護(hù)作用影響不大

用途：用于環(huán)氧富鋅車間底漆及環(huán)氧云鐵中間層上，作為保護(hù)鋼鐵結(jié)構(gòu)的高性能涂料配套的面漆，與堿性氣體接觸的鋼鐵結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土表面和水槽等處作高性能保護(hù)涂料之用

顏色及外觀：各色

施工參數(shù)：比量 1.33kg/L 干膜厚度100μm 濕膜厚度 164μm 體積固體份60% 理論用量225g/m2 閃點(diǎn)27℃ 表干（25℃）12h 實(shí)干（25℃）24h 完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度5℃-最短48h 14d 20℃ 24h 7d 30℃ 12h 5d

熟化時(shí)間：（25℃）

30min

前道配套用漆：環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鐵紅車間底漆。

表面處理：前道漆應(yīng)完全干燥

除盡漆膜上所有的油污和雜物

底漆溫度需要與露點(diǎn)以上3℃

室外施工底材低于5℃時(shí)環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

噴嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~30MPa（約90~120kg/m3）

稀釋量

0~3%

三，氯化橡膠涂料

1，氯化橡膠云鐵防銹漆

產(chǎn)品說明：由氯化橡膠、云母氧化鐵等防銹顏料組成的防銹漆

主要特性：抗?jié)B透，具有優(yōu)異的耐水性和防腐蝕性能

干燥迅速，施工方便

具有優(yōu)異的低溫施工性能，可以在-20℃~50℃環(huán)境中施工

漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力

漆膜層與層之間互溶為一體，有優(yōu)異的層間附著力

具有良好的耐久性

用途：適用于碼頭，海上鋼鐵結(jié)構(gòu)的飛濺區(qū)，化工設(shè)備外壁，鋼鐵結(jié)構(gòu)平臺(tái)走廊及其他鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐蝕。也可涂在水泥面上作保護(hù)層。

顏色及外觀：銀灰色 施工參數(shù)：比量 1.42kg/L 干膜厚度40μm 濕膜厚度 77μm 體積固體份52% 理論用量109g/m2 閃點(diǎn) 31℃ 表干（25℃）2h 實(shí)干（25℃）24h

復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃

8h

前道配套用漆：環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鐵紅車間底漆、無機(jī)硅酸辛車間底漆

后道配套用漆：氯化橡膠面漆

表面處理：有氧化皮鋼材-噴砂處理至Sa2.5級(jí)。

無氧化皮鋼材-以彈性砂磨片打磨至St3級(jí)

涂有車間底漆的鋼材-漆膜損傷及銹蝕處二次除銹，打磨至St3級(jí)

焊接，火焰切割或火工校正燃燒部位-打磨至St3級(jí)

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂（也適用于空氣噴涂、滾涂）

稀釋劑 氯化橡膠漆稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa

2，氯化橡膠防銹漆

產(chǎn)品說明：由氯化橡膠、各種防銹顏料組成的防銹漆

主要特性：抗?jié)B透，具有優(yōu)異的耐水性和防腐蝕性能

干燥迅速，施工方便

具有優(yōu)異的低溫施工性能，可以在-20℃~50℃環(huán)境中施工

漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力

漆膜層與層之間互溶為一體，有優(yōu)異的層間附著力

具有良好的耐久性和耐干濕交替性能

用途：適用于船舶水線以上部位，船內(nèi)倉及各種陸上鋼鐵結(jié)構(gòu)表面作防銹底漆

顏色及外觀：鐵紅（灰色等）

施工參數(shù)：比量 1.38kg/L 干膜厚度40μm 濕膜厚度 87μm 體積固體份46% 理論用量120g/m2 閃點(diǎn) 31℃ 表干（25℃）2h 實(shí)干（25℃）24h

復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃

8h

前道配套用漆：環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鐵紅車間底漆、無機(jī)硅酸辛車間底漆

后道配套用漆：氯化橡膠云鐵防銹漆、氯化橡膠面漆

表面處理：有氧化皮鋼材-噴砂處理至Sa2.5級(jí)。

無氧化皮鋼材-以彈性砂磨片打磨至St3級(jí)

涂有車間底漆的鋼材-漆膜損傷及銹蝕處二次除銹，打磨至St3級(jí)

焊接，火焰切割或火工校正燃燒部位-打磨至St3級(jí)

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂（也適用于空氣噴涂、滾涂）

稀釋劑 氯化橡膠漆稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa

3，各色氯化橡膠防腐面漆

產(chǎn)品說明：由氯化橡膠、各種著色顏料等組成的高性能防腐面漆

主要特性：干燥迅速，施工方便，漆膜堅(jiān)韌，耐磨

具有優(yōu)異的低溫施工性能，可以在-20℃~50℃環(huán)境中施工

漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力

漆膜層與層之間互溶為一體，有優(yōu)異的層間附著力

具有良好的耐久性、耐候性和放腐蝕性

用途：適用于船舶水線、船殼、上層建筑，一級(jí)電廠、鋼鐵廠、碼頭鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、橋梁、集裝箱、水工鐵閘門、干式煤氣柜等各種陸上鋼鐵結(jié)構(gòu)表面作保護(hù)和裝飾面漆之用。

顏色及外觀：各色

施工參數(shù)：比量 1.14~1.39kg/L 干膜厚度35μm 濕膜厚度101~110μm 體積固體份32~34% 理論用量126~140g/m2 實(shí)際用量 考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù) 閃點(diǎn) 38℃ 表干（25℃）2h 實(shí)干（25℃）24h

復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃

8h

前道配套用漆：氯化橡膠鋁粉防銹漆、氯化橡膠防銹漆、氯化橡膠厚漿型防銹漆、氯化橡膠云鐵防銹漆、環(huán)氧云鐵底漆

后道配套用漆：氯化橡膠面漆

表面處理：前道漆應(yīng)完全干燥

除盡漆膜上所有的油污和雜物

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂（也適用于空氣噴涂、滾涂）

稀釋劑 氯化橡膠漆稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa

三，聚氨酯涂料

1，聚氨酯底漆

產(chǎn)品說明：由聚酯樹脂、防銹顏料和固化劑組成的雙組份防銹底漆

主要特性：漆膜堅(jiān)韌耐磨，具有優(yōu)良的附著力

漆膜耐濕、耐水、耐化學(xué)藥品

良好的抗低溫性和耐候性能

與環(huán)氧聚氨酯面漆配套性好

用途：作重防腐涂層的配套底漆。用于石油、化工設(shè)備、容器及儀器表面防腐裝飾，也可以用于房帖表面防銹保護(hù)。

顏色及外觀：鐵紅色、（灰色）等

施工參數(shù)：比量 1.23kg/L 干膜厚度40μm 濕膜厚度 90μm 體積固體份44% 理論用量111g/m2 實(shí)際用量 考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)

閃點(diǎn) 27℃ 表干（25℃）1h 實(shí)干（25℃）24h

配比 甲：乙=6:1

熟化時(shí)間

30min 混合適用期

25℃

3h

復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃ 12h

表面處理：有氧化皮鋼材-噴砂處理至Sa2.5級(jí)。

無氧化皮鋼材-以彈性砂磨片打磨至St3級(jí)

涂有車間底漆的鋼材-漆膜損傷及銹蝕處二次除銹，打磨至St3級(jí)

焊接，火焰切割或火工校正燃燒部位-打磨至St3級(jí)

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂（也適用于空氣噴涂、滾涂）

稀釋劑 聚氨酯稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa

2，各色聚氨酯面漆 產(chǎn)品說明：由聚氨樹脂、著色顏料和固化劑組成的雙組份聚氨酯面漆。

主要特性：漆膜堅(jiān)韌耐磨，具有優(yōu)良的附著力

漆膜耐濕、耐水、耐化學(xué)藥品

良好的抵抗低溫性能

與環(huán)氧、聚氨酯中間漆配套性好

用途：適用于機(jī)床、儀器、廠房鋼鐵結(jié)構(gòu)、工具等表面防護(hù)裝飾

顏色及外觀：各種顏色

有光

施工參數(shù)：比量 1.15-1.20kg/L 干膜厚度30μm 濕膜厚度 70-75μm 體積固體份40-42% 理論用量84-86g/m2 閃點(diǎn) 27℃ 表干（25℃）2h 實(shí)干（25℃）24h 完全固化時(shí)間

7d 配比：4:1（重量比）熟化時(shí)間

30min 混合適用期25℃

6h

復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃

12h

前道配套用漆：聚氨酯底漆、聚氨酯中間漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧鐵紅底漆

表面處理：前道漆應(yīng)完全干燥

除盡漆膜上所有的油污和雜物

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂（也適用于空氣噴涂、滾涂）

稀釋劑 聚氨酯稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa

三，丙烯酸涂料

1，各色丙烯酸面漆

產(chǎn)品說明：由丙烯酸樹脂、著色顏料等組成的單組份丙烯酸面漆。

主要特性：具有優(yōu)良的耐候性和耐久性

具有優(yōu)良的施工性能，可在-20~50℃環(huán)境中施工

干性快，施工方面

用途：用于船殼、船舶的上層建筑、電廠、鋼鐵廠、橋梁、集裝箱等各種陸上鋼結(jié)構(gòu)表面作保護(hù)和裝飾面漆

顏色及外觀：各色

有光（或亞光）施工參數(shù)：比量 1.16~1.24kg/L 干膜厚度30μm 濕膜厚度 65~71μm 體積固體份42~46% 理論用量80~82g/m2 實(shí)際用量 考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)

閃點(diǎn) 27℃ 表干（25℃）1h 實(shí)干（25℃）24h

復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃ 12h

前套配套用漆：環(huán)氧云鐵防銹漆、氯化橡膠鋁粉防銹漆、氯化橡膠鐵紅厚膜型防銹漆

表面處理：前道漆應(yīng)完全干燥

除盡漆膜上所有的油污和雜物

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

涂裝方法：1,高壓無氣噴涂 稀釋劑 丙烯酸稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa（約90~120kg/m3）

2,空氣噴涂

稀釋劑 丙烯酸稀釋劑

稀釋量 0-10%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑2~2.5mm

噴出壓力 0.3~0.4MPa（約3~4kg/m3）

3,滾涂/刷涂

稀釋劑

丙烯酸稀釋劑

稀釋量

0~5%（以油漆重量計(jì)）

2，各色脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆

產(chǎn)品說明：由脂肪族聚氨酯、丙烯酸樹脂、著色顏料等組成的耐候性雙組份面漆。

主要特性：附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)硬、抗沖擊、集保護(hù)和裝飾為一體的綜合物理性能優(yōu)秀。

優(yōu)異的戶外耐久性、能長期抵抗海洋氣候的強(qiáng)烈變化和海水飛濺的侵蝕，具有抗酸雨，抗工業(yè)排放大氣的優(yōu)異功能

用途：特別適用于高要求的海港機(jī)械，大型車輛，機(jī)車車頭，機(jī)床，儀器儀表等高級(jí)產(chǎn)品或 顏色及外觀：各色哦工程的鋼結(jié)構(gòu)、鋁合金表面作高性能面漆

顏色及外觀

各色

施工參數(shù)：比量 1.15~1.25kg/L 干膜厚度30μm 濕膜厚度 62~68μm 體積固體份44~48% 理論用量77~78g/m2 實(shí)際用量 考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)

閃點(diǎn) 24℃ 表干（25℃）1h 實(shí)干（25℃）24h

配比 4:1 熟化時(shí)間30min 混合使用期

（25℃）4h

復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃ 6h

前套配套用漆：環(huán)氧中間漆、云鐵環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆 表面處理：前道漆應(yīng)完全干燥

除盡漆膜上所有的油污和雜物。漆膜上無酸堿和水分凝結(jié)

對(duì)固化已舊的漆膜，須用砂紙打毛后才能涂裝后道

底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

低于-5℃不宜施工

涂裝方法：1,無氣噴涂 稀釋劑 聚氨酯稀釋劑

稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑0.4~0.5mm

噴出壓力 15~20MPa（約90~120kg/m3）

2,空氣噴涂

稀釋劑 聚氨酯稀釋劑

稀釋量 0-10%（以油漆重量計(jì)）

嘴口徑2~2.5mm

空氣壓力 0.3~0.4MPa（約3~4kg/m3）

3,滾涂/刷涂

稀釋劑

聚氨酯稀釋劑

稀釋量

0~5%（以油漆重量計(jì)）

專業(yè)名詞解釋

Sa：表示噴射和拋丸除銹法。

St：表示手動(dòng)工具和動(dòng)力工具除銹法，如鏟刀，動(dòng)力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹。噴射除銹等級(jí)：

噴射處理等級(jí)對(duì)于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面，有四個(gè)除銹等級(jí)，其文字表述如下： Sa1.0：表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油污和污垢，并且沒有附著力不牢的氧化皮，鐵銹和舊油漆涂層等附著物。

Sa2.0：徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本清除。其殘留物應(yīng)是牢固附著的。

Sa2.5：表示很徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。

Sa3.0：表示使鋼材表面潔凈的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。其中：

Sa1.0級(jí)相當(dāng)于手工除銹；

Sa2.0級(jí)屬噴砂處理最低級(jí)，也叫工業(yè)清理級(jí)；

Sa2.5級(jí)是工業(yè)上普遍用來用作技術(shù)要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別，也叫近白清理級(jí)；

Sa3.0級(jí)是噴砂處理的最高級(jí)別，也叫白色清理級(jí)，在這一級(jí)別上，鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上，與環(huán)氧富鋅底漆的結(jié)合強(qiáng)度可大于12MPa，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力，防腐年限可長達(dá)20年以上。

如果要達(dá)到Sa3.0的處理級(jí)別，需要壓縮空氣經(jīng)后冷卻器處理后的含水量大大降低，在多級(jí)壓縮機(jī)之間有可能還要用上中間冷卻器，同時(shí)在噴砂過程中，也要在噴砂間內(nèi)使用除濕機(jī)來降低空氣中的相對(duì)濕度，以免新處理后的鋼板表面由于濕氣的影響而再次返黃。閃點(diǎn)：是指可燃液體的一種最低閃燃溫度，在該溫度下，液體揮發(fā)出的蒸汽和空氣混合與火接觸能夠發(fā)生閃燃的最低溫度。

體積固體份：是該涂料的不揮發(fā)成份占總體積的百分比，也就是在規(guī)定的施工條件下油漆的干膜厚度與濕膜厚度之比。后者常被用來確定油漆的體積固體份。故油漆的體積固體份可表示為（測得的干膜厚度）/測得的濕膜厚度

x100%對(duì)于防腐涂料來說，體積固體份的高低決定了獲得一定干膜厚度的防腐涂層所需的油漆的體積多少，對(duì)于以升計(jì)量的防腐漆，即直接決定了所需油漆量的多少。

干膜厚度：指漆膜實(shí)干后的涂層厚度，常用的檢測方法是采用電磁式厚度測試儀測試多點(diǎn)厚度后取平均值。

濕膜厚度：指剛涂裝時(shí)的濕漆膜的厚度，常用濕膜厚度測試規(guī)測量。

理論用量：理論用量與理論涂布率互為倒數(shù)關(guān)系，是指單位面積表面涂覆一定干膜厚度涂層需采用的一定體積固體份的涂料理論量（重量或體積）。理論用量的單位通常為-公斤/平方米、-升/平方米。

損耗系數(shù)：由于油漆施工過程中存在各種損失，包括表觀損失、實(shí)際損失等，因而實(shí)際涂布率及實(shí)際用量與理論涂布率及理論用量之間會(huì)有一定差異，這個(gè)差值與理論涂布率及理論用量的比值即為損耗系數(shù)。

即損耗系數(shù)=（理論涂布率-實(shí)際涂布率）/理論涂布率=（實(shí)際用量-理論用量）/理論用量。重量固體份是該涂料的不揮發(fā)份重量占總重量的百分比，通常為將油漆在120度烘干后測試其留下的部分重量與總重量的百分比。

相較而言，體積固體份能更科學(xué)地反映出防腐油漆的有效成份含量，值得注意的事，兩者并不完全成正比，也并沒有科學(xué)統(tǒng)一的換算公式，兩者的關(guān)系與所用的成膜基料、顏填料的比重及其在漆膜中的密實(shí)度相關(guān)。通常在同樣的顏料體積濃度（PVC）下，采用重質(zhì)顏填料易獲得更高的重量固體份，在重量固體份相同的情況下，采用輕質(zhì)顏填料的配方具有更高的體積固體份。

第二篇：各種油漆類別介紹

云鐵環(huán)氧防銹防腐漆（雙組分）

主要組成：雙組份包裝。以環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、助劑等為一組份，以聚酰胺或多官能芳族胺固化劑為另一組份。主要用途：可作底漆，也可作為環(huán)氧富鋅等防銹漆的中間涂層，以增加整個(gè)涂層的保護(hù)性能?；緟?shù)：

干燥時(shí)間（25℃,h）表干≤4 實(shí)干≤24 完全固化7天 干膜厚度：

45±5微米 理論用量：

200～300g/㎡

施工參考：使用時(shí)兩組份按包裝配比進(jìn)行操作，配好攪勻，靜置20～30分鐘后才能使用。配好的漆需5小時(shí)內(nèi)(25℃)用完。如粘度過大，用配套稀釋劑兌稀至施工粘度。

表面處理：清除前道漆膜上的油污，灰塵等所有污物。應(yīng)無酸堿或水份凝結(jié)。對(duì)固化已久的聚胺酯面漆，漆膜須用砂紙打毛后，才能涂裝下道面漆。

建議涂裝道數(shù)：底漆涂裝二道，干膜厚度70～90微米。面漆涂裝二道，干膜厚度70～80微米。

復(fù)涂間隔時(shí)間：20℃ 24小時(shí) 30 ℃ 16小時(shí)

配套用漆：富鋅環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧底漆、鐵紅環(huán)氧酯底漆、各色環(huán)氧防腐面漆、各色丙烯酸聚胺酯面漆等。

儲(chǔ)存期限：未開蓋狀態(tài)下，固化劑6個(gè)月，漆液12個(gè)月。過期可按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如符合要求仍可使用。

備注：1.配漆和涂裝過程中，嚴(yán)禁與水、酸、堿等接觸。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免結(jié)膠造成損失。2.施工及干燥固化期間溫度不得低于15℃，相對(duì)濕度不得大于85%。否則將直接影響漆膜性能。環(huán)氧富鋅底漆（雙組分）

主要組成：雙組份包裝。以環(huán)氧樹脂為漆基，添加鋅粉漿.流變助劑、溶劑為一組份，固化劑為另一組份的雙組份涂料。主要用途：可做高性能防銹涂層的底漆，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。適用于冶金、集裝箱、船舶、車輛制造及其它行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防銹打底之用。

基本參數(shù)：干燥時(shí)間(25℃ h)指干≤4 實(shí)干≤24 完全固化7天 每道漆膜厚度：

30～50微米 理論用量：

250～350g/㎡

施工參考：該漆以噴涂為主，將兩組份按包裝比例（漆：固化劑=22：2）混合調(diào)勻，放置20～30分鐘后使用，6小時(shí)內(nèi)用完。粘度大時(shí)，可采用配套稀釋劑稀釋。使用過程中要不斷攪拌，以保證成份一致(鋅粉易沉淀)。天氣潮濕或下雨時(shí)不宜施工。

表面處理：鋼材表面應(yīng)無水,灰,油污,鋼材表面要噴砂除銹到Sa2.5級(jí)以上（鋼鐵表面大部分呈銀白色）,粗糙度約為30～70微米。

配套用漆：建議中涂層用云鐵環(huán)氧防銹漆。面漆用:環(huán)氧防腐面漆,氯化橡膠防腐面漆,各色丙烯酸、聚氨酯磁漆等。

儲(chǔ)存期限：未開蓋狀態(tài)下保存6個(gè)月。過期可按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如符合要求仍可使用。備注：1.富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），涂裝完建議盡快涂刷中涂漆或面涂漆進(jìn)行封閉，以減少二次除銹的工作量。在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理后才能涂刷下道漆。2.溫度低于15℃、濕度大于85%時(shí)，固化受影響，干燥緩慢。聚氨酯防腐底漆/面漆（分裝）主要組成：雙組份包裝。由含羥基醇解物、改性樹脂、防銹顏料調(diào)配成組份一（乙組），固化劑為組份二（甲組）。

主要用途：適用于各種金屬、混凝土儲(chǔ)槽、地下管道、化工設(shè)備表面等防腐涂裝?；緟?shù)：

干燥時(shí)間（h）

表干≤2 實(shí)干≤24 完全固化7| 理論用量：

100～150g/㎡ 耐汽油性（120#）5|

不起泡，不脫落 耐鹽水性 3% NaCl 5|

不起泡，不脫落 耐酸性 25% H2SO4 20|

不起泡，不脫落 耐堿性 30% NaOH 5|

不起泡，不脫落

施工參考：可空氣噴涂或刷涂。使用防腐涂料前，應(yīng)對(duì)被防腐的鋼材進(jìn)行表面處理，先除油污，然后噴砂除銹，表面粗糙度應(yīng)達(dá)45～75微米，使涂料能牢固附著于金屬上。底漆、面漆的配比是（重量比）甲組︰乙組=1︰2，兩組分混合均勻后靜置半小時(shí)才使用，要求在5小時(shí)內(nèi)用完。復(fù)涂間隔時(shí)間為1～2天，最多不超過7天，否則層間附著力會(huì)下降，影響防腐性能。

建議涂裝道數(shù)：底漆二道，干膜厚度70～90微米，面漆二道，干膜厚度70～80微米。儲(chǔ)存期限：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。未開蓋狀態(tài)下，甲組份為六個(gè)月，乙組份為一年，過期可按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如符合質(zhì)量要求仍可使用。

備注：應(yīng)使用配套稀釋劑，用剩的固化劑要密封好以免結(jié)膠報(bào)廢。鐵紅醇酸帶銹防銹底漆

主要組成：由改性醇酸樹脂、氧化鐵紅、磷酸鹽等防銹顏料、催干劑、200號(hào)油漆溶劑調(diào)制而成。

主要用途：用于各種電機(jī)、機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)一般的涂裝保護(hù)，作防銹打底之用?；緟?shù)：

漆膜外觀：

鐵紅

干燥時(shí)間（25℃，h）

表干≤2 實(shí)干≤24 粘度（涂-4杯）25℃，s 80～110 細(xì)度μm

≤50 耐鹽水性（3﹪NaCl浸48h）不起泡，不生銹，允許輕微變色，失光。施工參考：用200號(hào)油漆溶劑稀釋至施工粘度，可刷涂或者噴涂。表面處理：被涂表面應(yīng)干凈，無水，無油。配套用漆：各色醇酸磁漆、氨基烘漆等。

儲(chǔ)存期限：一年。超過儲(chǔ)存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果符合技術(shù)要求，仍可使用。

備注：施工及干燥期間，相對(duì)濕度不大于85﹪。C53-34 云鐵醇酸防銹漆

主要組成：該漆由改性醇酸樹脂，鐵紅粉等防銹顏料、體質(zhì)顏料等經(jīng)研磨后，加入催干劑，并以有機(jī)溶劑調(diào)制而成。

主要用途：適用于車輛、船舶、橋梁、鐵路、交通等戶外大型鋼鐵結(jié)構(gòu)作防銹打底之用。也可作要求不高的防銹表面涂覆?；緟?shù)：

干燥時(shí)間（25℃，h）表干≤2 實(shí)干≤24 理論用量：

150～250g/㎡

施工參考：可刷涂或者噴涂。使用前應(yīng)將漆液充分?jǐn)噭?，用配套稀釋劑調(diào)整至施工粘度。表面處理：被刷涂表面應(yīng)干凈，無水，無油污、無銹。

配套用漆：酚醛磁漆、醇酸磁漆、鋁粉醇酸磁漆、氨基烘漆等。

儲(chǔ)存期限：未開蓋狀態(tài)下，保存12個(gè)月。超過儲(chǔ)存期，可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如符合要求，仍可使用。

備注：底漆應(yīng)干透才能涂面漆。C53-36 鐵紅醇酸防銹漆

主要組成：該漆由改性醇酸樹脂，鐵紅粉等防銹顏料、體質(zhì)顏料等經(jīng)研磨后，加入催干劑，并以有機(jī)溶劑調(diào)制而成。

主要用途：適用于車輛、船舶、橋梁、鐵路、交通等戶外大型鋼鐵結(jié)構(gòu)作防銹打底之用。也可作要求不高的防銹表面涂覆?；緟?shù)：

干燥時(shí)間（25℃，h）表干≤2 實(shí)干≤24 理論用量：

150～250g/㎡

施工參考：可刷涂或者噴涂。使用前應(yīng)將漆液充分?jǐn)噭颍门涮紫♂寗┱{(diào)整至施工粘度。表面處理：被刷涂表面應(yīng)干凈，無水，無油污、無銹。

配套用漆：酚醛磁漆、醇酸磁漆、鋁粉醇酸磁漆、氨基烘漆等。

儲(chǔ)存期限：未開蓋狀態(tài)下，保存12個(gè)月。超過儲(chǔ)存期，可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如符合要求，仍可使用。

備注：底漆應(yīng)干透才能涂面漆。C04-42 各色醇酸磁漆

主要組成；該漆由醇酸樹脂、顏料、催干劑、及有機(jī)溶劑調(diào)制而成。主要用途：主要用于涂覆戶外的鋼鐵表面?；緟?shù)：

干燥時(shí)間（25℃，h）表干≤4 實(shí)干≤24 粘

度（涂-4杯、25℃、秒）80～100 理論用量：白色120g/㎡

紅，黃色150 g/㎡

綠色65 g/㎡

藍(lán)色85 g/㎡

黑色45 g/㎡

施工參考：可刷涂或者噴涂。施工時(shí)，將產(chǎn)品充分?jǐn)嚢杈鶆颍克⒃谕坑械灼岬慕饘倩蚰静谋砻妗Ｈ缯扯忍?，可用配套稀釋劑調(diào)整。當(dāng)天用不完的漆，應(yīng)用少量稀釋劑蓋面，減少結(jié)皮損失。每道噴涂厚度以15～20微米為宜。需要復(fù)涂的，應(yīng)等前一道干后才能涂下一道。漆膜經(jīng)60～70℃烘烤后，耐水性可顯著提高。配套用漆：醇酸底漆、酚醛底漆、環(huán)氧酯底漆。

儲(chǔ)存期限：未開蓋狀態(tài)下，保存12個(gè)月。過期可按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如符合質(zhì)量要求仍可使用。

F03-1 各色酚醛調(diào)和漆

主要組成：用酚醛漆料與各色顏料、體質(zhì)顏料經(jīng)混合研磨后加入催干劑調(diào)制而成。

主要用途：適于室內(nèi)金屬、木材表面涂飾，主要用于房屋建筑木、鐵門窗，鐵藝品、芒編制品等要求不高的表面保護(hù)和涂飾。基本參數(shù)：

干燥時(shí)間（25℃）表干≤5小時(shí) 實(shí)干≤24小時(shí) 理論用量：

80～200g/㎡

施工參考：可刷涂或噴涂。使用前需將油漆充分?jǐn)噭颍缯扯冗^大，用200＃溶劑汽油或松節(jié)油兌稀。如有漆皮和粗顆粒，必須過濾方能使用。每道漆涂刷不能太厚，以免漆膜起皺或影響實(shí)干。需復(fù)涂幾道的，應(yīng)等前道漆膜干透后再涂下道漆。

表面處理：被涂刷表面應(yīng)無水、無油、無污物等，如在舊漆膜上翻新，最好砂磨一道，提高表面清潔度和粗糙度，增強(qiáng)附著力。建議涂裝道數(shù)：1～2道。復(fù)涂間隔時(shí)間：20～24小時(shí) 配套用漆：各色酚醛底漆等。

儲(chǔ)存期限：未開蓋狀態(tài)下，保存12個(gè)月。過期可按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如符合要求仍可使用。備注：F03—1|色酚醛調(diào)和漆注冊(cè)于“F03—1|色酚醛調(diào)和漆” W61-400 有機(jī)硅耐熱漆

主要組成：由有機(jī)硅樹脂、耐高溫顏料、填料、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)配而成。

主要用途：適用于涂覆需耐600℃以下高溫的各類設(shè)備零件、如大型鍋爐、高溫蒸汽管、煙道等?；緟?shù)：

干燥時(shí)間(25℃,h)

表干≤4 實(shí)干≤48 耐熱性(400±10℃,6h)

不鼓泡，不開裂，沖擊通過20㎏.㎝

施工參考：可噴涂或刷涂。使用前需將漆液攪拌均勻，如粘度過大，應(yīng)用配套稀釋劑調(diào)整。噴涂一道要求干膜厚度≥20微米以上。

表面處理：工件應(yīng)采用噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度40～70微米，以免被涂物不潔影響附著力和耐熱。

建議涂裝道數(shù)；底、面各涂一道，干膜厚度約40微米。配套用漆：有機(jī)硅耐熱底漆

儲(chǔ)存期限：|效存儲(chǔ)期為一年。過期可按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如符合質(zhì)量要求仍可使用。

備注：1.該漆含有二甲苯等有機(jī)溶劑，屬易燃液體，并且有一定的毒性。施工場所應(yīng)采取通風(fēng)防火，防靜電，防中毒等安全措施，遵守涂料作業(yè)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2.干膜厚度不宜超過40微米，冷卻時(shí)不能用水急冷。3.涂膜須在常溫下養(yǎng)護(hù)7天或者200℃烘拷2小時(shí)后用。

C53-31醇酸紅丹防銹漆

產(chǎn)品組成醇酸樹脂、紅丹粉、優(yōu)質(zhì)顏料、防沉劑、催干劑等。

設(shè)計(jì)用途輕微和中等腐蝕的工業(yè)環(huán)境中的黑色金屬表面作打底防銹，不適用于水下部位。主要特性防銹性好、干燥快、漆膜堅(jiān)硬。屋里參數(shù)顏色：桔紅 密度：約1.90Kg/L 漆膜厚度：濕膜75μm，干膜30μm 理論用量：約0.2Kg/m2 閃點(diǎn)：38℃ 干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤4h，實(shí)干≤24h 貯存時(shí)間：1年

施工參數(shù)配比：單罐裝

熟化時(shí)間：打開經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?適用期：無限制

施工方法：手工刷涂、滾涂

稀釋劑及稀釋比：醇酸涂料稀釋劑，<5％

表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)或手工打磨至St3級(jí)，車間底漆表面則需經(jīng)二次除銹，達(dá)手工除銹St3級(jí)。

前道配套涂料:各種車間底漆或直接涂裝在已除銹的鋼板上。后道配套涂料：醇酸系列涂料。復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短6h，最長3個(gè)月

聲明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。C53-34醇酸云鐵防銹漆（中間漆）

產(chǎn)品組成長油度季戊四醇醇酸樹脂、云母氧化鐵、鋁粉漿、催干劑、溶劑等。主要特征良好的附著力，防潮性能好，能抗大氣侵蝕，與底面漆結(jié)合性好。物理參數(shù)顏色外觀：灰褐色或紅褐色 密度：約1.20 Kg/L 漆膜厚度：濕膜60μm，干膜30μm 理論用量：約0.2Kg/m2 閃點(diǎn)：35℃ 干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤2h，實(shí)干≤24h 貯存時(shí)間：（23±2℃）1年 施工參數(shù)配比：單罐裝

熟化時(shí)間：打開經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?適用期：無限制

施工方法：高壓無氣噴涂、刷涂、滾涂。稀釋劑及稀釋比：醇酸涂料稀釋劑，<5％

表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)或手工打磨至St3級(jí)，車間底漆表面則需經(jīng)二次除銹，達(dá)手工除銹St3級(jí)。

前道配套涂料:各種車間底漆或醇酸紅丹防銹漆。后道配套涂料：醇酸系列涂料。復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短24h，最長3個(gè)月

聲明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。、C06-1醇酸鐵紅底漆

產(chǎn)品組成由精煉干性植物油改性的醇酸樹脂，氧化鐵紅以及其它防銹顏料，體質(zhì)顏料，分散劑、防沉劑、催干劑、溶劑等組成。設(shè)計(jì)用途黑色金屬打底防銹

主要特征良好的附著力、防銹性能強(qiáng)、與硝基醇酸樹脂等面漆結(jié)合力好。物理參數(shù)顏色外觀：鐵紅 密度：約1.8 Kg/L 漆膜厚度：濕膜50μm，干膜25μm 理論用量：約0.12Kg/m2 閃點(diǎn)：35℃ 干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤2h，實(shí)干≤24h 貯存時(shí)間：（23±2℃）1年 施工參數(shù)配比：單罐裝

熟化時(shí)間：打開經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?適用期：無限制

施工方法：高壓無氣噴涂、刷涂、滾涂。稀釋劑及稀釋比：醇酸涂料稀釋劑，<5％

表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)或手工打磨至St3級(jí) 前道配套涂料:各種車間底漆或醇酸紅丹防銹漆。后道配套涂料：醇酸系列涂料 復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短24h，最長不限。

聲明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。C04-42各色醇酸磁漆

產(chǎn)品組成由精煉植物油改性的季戊醇醇酸樹脂，顏料，催干劑、各種添加劑及溶劑等配制而成。

設(shè)計(jì)用途適用于戶外鋼鐵、木材表面作防護(hù)裝飾涂層。

主要特性具有良好的戶外耐候性，較好的附著力和物理機(jī)械性能，能在常溫下干燥，也可在低溫情況下加熱、烘干。屋里參數(shù)顏色：各色 密度：約1.15 Kg/L 漆膜厚度：濕膜75μm，干膜30μm 理論用量：約0.12 Kg/m2 閃點(diǎn)：35℃ 干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤8h，實(shí)干≤18h 貯存時(shí)間：（23±2℃）1年 施工參數(shù)配比：單罐裝

熟化時(shí)間：打開經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?適用期：無限制

施工方法：高壓無氣噴涂、刷涂、滾涂。稀釋劑及稀釋比：醇酸涂料稀釋劑，<5％ 前道配套涂料:各類醇酸防銹漆。復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短24h，最長不限。

聲明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。Y53-31油性紅丹防銹漆

產(chǎn)品組成以精煉的干性植物油、高純度紅丹、體質(zhì)顏料、防沉劑、催干劑、混合溶劑等組成。設(shè)計(jì)用途鋼鐵表面作防銹打底之用，但不適合于鋁材和鍍鋅鋼板表面。

主要特性防銹性、涂刷性良好，涂料能很好地滲透到鋼鐵表面的內(nèi)部、但冬季施工干燥慢，涂膜硬度隨時(shí)間的延長而逐步堅(jiān)硬。物理參數(shù)顏色：桔紅色 密度：約1.70 Kg/L 漆膜厚度：濕膜45μm，干膜30μm 理論用量：約0.26 Kg/m2 閃點(diǎn)：35℃ 干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤4h，實(shí)干≤24h 貯存時(shí)間：（23±2℃）1年 施工參數(shù)配比：單罐裝

熟化時(shí)間：打開經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?適用期：無限制 施工方法：刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂

稀釋劑及稀釋比：Y53-31油性紅丹稀釋劑，<5％

表面處理：鋼材表面拋丸處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，手工除銹達(dá)到St3級(jí)，涂有車間底漆表面則需經(jīng)二次除銹達(dá)到St3級(jí)。后道配套涂料:醇酸面漆。復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短24h，最長3個(gè)月。

聲明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。W61-400有機(jī)硅耐高溫防腐涂料（底/面漆）

產(chǎn)品組成：由烷基硅酸酯、有機(jī)硅樹脂、超細(xì)鋅粉、特種耐溫抗蝕顏料、添加劑、固化劑、有機(jī)溶劑等組成。設(shè)計(jì)用途：用于高爐、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐，也右用于煙囪、煙道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器以及其它金屬表面要求高溫防腐的保護(hù)。

主要特性：耐熱、耐溫差驟變，可長期耐400℃高溫，常溫自干固化，底、面漆配套熱結(jié)合強(qiáng)；耐腐蝕、耐化工大氣、耐老化、耐水、防潮；具有良好的裝飾性及電絕緣性。物理參數(shù)：顏色：底漆：灰色、鐵紅色；面漆：銀白色、黃色、綠色、黑色、鐵紅色

密度：底漆：約1.60Kg/L；面漆：約1.40Kg/L

漆膜厚度：底漆：濕膜90 μm，干膜30μm；

面漆：濕膜70 μm，干膜25μm

理論用量：底漆：約0.17Kg/m2；面漆：約0.12Kg/m2

閃點(diǎn)：底漆：12℃；面漆：26℃

干燥時(shí)間：（23±2℃）底漆：表干≤1h，實(shí)干≤24h

面漆：表干≤1h，實(shí)干≤24h

貯存時(shí)間：（23±2℃）底漆：半年；面漆：1年

施工參數(shù)：配比：底漆：灰色：甲：乙＝4：1（以包裝桶的標(biāo)簽為準(zhǔn)），鐵紅色：單罐裝；面漆：單罐裝

熟化時(shí)間：混合均勻即可使用

適用期：底漆（23±2℃）4h；面漆：無限制

施工方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、滾涂

稀釋劑及稀釋比：底漆：耐高溫防腐涂料稀釋劑，＜5％

面漆：耐高溫防腐涂料稀釋劑，＜5％

表面處理：鋼材表面噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，粗糙度為40～70μm。

建議涂裝道數(shù)：噴涂底漆一道，面漆二道，干膜厚度達(dá)70～100μm。

復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短24h，最長不限。

聲

明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。S53-33聚氨酯鐵紅防銹漆

產(chǎn)品組成：由含羥基樹脂、多異氰酸預(yù)聚物、防銹顏料、助劑、溶劑等組成。設(shè)計(jì)用途：油艙、油罐及金屬結(jié)構(gòu)、鋁合金表面作防銹漆。

主要特性：漆膜肯有優(yōu)異的防銹性，附著力強(qiáng)，還具有干燥快、耐油等特點(diǎn)。物理參數(shù)：顏色：鐵紅色

密度：約1.38Kg/L；

漆膜厚度：濕膜100μm，干膜50μm

理論用量：約0.15Kg/m2

閃點(diǎn)：27℃；

干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤1h，實(shí)干≤24h

貯存時(shí)間：（23±2℃）6個(gè)月

施工參數(shù)：配比：甲組份：乙組份＝4：1（重量比）（以包裝桶的標(biāo)簽為準(zhǔn)）

熟化時(shí)間：（23±2℃）15min

適用期：底漆（23±2℃）4h

施工方法：噴涂、手工刷涂、滾涂

稀釋劑及稀釋比：聚氨酯樹脂涂料稀釋劑，＜5％

表面處理：鋼材表面噴砂除銹至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)。

前道配套涂料：環(huán)氧富鋅車間底漆、無機(jī)鋅車間底漆或直作底漆。

后道配套涂料：聚氨酯云鐵防銹漆（中間漆）、聚氨酯面漆或環(huán)氧面漆。

復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短8h，最長7d 聲明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。S52-40各色聚氨酯防腐面漆

產(chǎn)品組成由含羥基樹脂、固化劑、顏料、助劑、溶劑等組成。

設(shè)計(jì)用途

適用于鋼結(jié)構(gòu)表面作防腐漆，也適用于車輛、機(jī)床、船舶及鋁合金表面。主要特性

漆膜耐磨性好，堅(jiān)韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐苯類溶劑、耐水、耐沸水耐海水、耐酸、堿、鹽類腐蝕和化工大氣腐蝕，并具有良好的耐候性。物理參數(shù)

顏色：各色

密度：約1.30Kg/L；

漆膜厚度：濕膜105μm，干膜50μm

理論用量：約0.15Kg/m2

閃點(diǎn)：約27℃；

干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤1h，實(shí)干≤24h 完全固化7d

貯存時(shí)間：（23±2℃）6個(gè)月

施工參數(shù)

配比：甲組份：乙組份＝4：1（重量比）（以包裝桶的標(biāo)簽為準(zhǔn)）

熟化時(shí)間：（23±2℃）15min

適用期：（23±2℃）4h

施工方法：噴涂、刷涂、滾涂

稀釋劑及稀釋比：聚氨酯樹脂涂料稀釋劑，＜5％

表面處理：鋼材表面噴砂除銹至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)。

前道配套涂料：聚氨酯鐵紅防銹漆、聚氨酯云鐵防銹漆、環(huán)氧云鐵防銹漆

復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短2h，最長1d 聲

明

本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。H06-1環(huán)氧富鋅底漆

產(chǎn)品組成由鋅粉、環(huán)氧樹脂、和聚酰胺固化劑等配制而成的二罐裝雙組份涂料。設(shè)計(jì)用途鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系作長效通用底漆。也可作為鍍鋅件的防銹漆。

主要特性漆膜堅(jiān)硬、耐磨、耐油、耐久、干性快、具有陰極保護(hù)作用，能于大多高性能防銹漆與面漆配套。物理參數(shù)顏色：灰色 密度：約2.30 Kg/L 漆膜厚度：濕膜160μm，干膜80μm 理論用量：約0.37Kg/m2 閃點(diǎn)：甲組份（基料）24℃；乙組份（固化劑）27℃ 干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤1h，實(shí)干≤24h，完全固化7d 貯存時(shí)間：（23±2℃）1年

施工參數(shù)配比：甲組份：乙組份＝10：1（重量比）（以包裝桶的標(biāo)簽為準(zhǔn)）熟化時(shí)間：（23±2℃）30min 適用期：（23±2℃）8h 施工方法：刷涂、滾涂、噴涂

稀釋劑及稀釋比：環(huán)氧樹脂涂料稀釋劑，<5％

表面處理：噴砂清潔度至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度為30～75μm。

后道配套涂料:環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、氯化橡膠等防銹漆或面漆?？膳c油性、醇酸、聚氨脂類油漆配套。復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短24h，最長數(shù)月。

注意事項(xiàng)·富鋅底漆長時(shí)間曝露表面會(huì)形成鋅鹽、涂漆前應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理?！な┕ず凸袒陂g需要充分的通風(fēng)和換氣。

聲明：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。H53-6環(huán)氧云鐵防銹漆（中間漆）

產(chǎn)品組成由環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、防銹顏料、增塑劑及固化劑組成的雙組份涂料 設(shè)計(jì)用途

可作為防腐蝕涂層底漆，也可作為防腐涂層的中間漆，與環(huán)氧富鋅底漆配套使用，可增強(qiáng)涂層之間的封閉性和防腐性能。

主要特性

在富鋅底漆和噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能，漆膜堅(jiān)韌、耐磨、長期保持抗沖擊性和彈性，耐久性優(yōu)異，與后道漆有良好的層間附著力。物理參數(shù)

顏色：灰色、紅褐色

密度：約1.37Kg/L

漆膜厚度：濕膜200μm 干膜100μm

理倫用量：約0.27Kg/m2

閃點(diǎn)：甲組份（基料）約27℃；乙組份（固化劑）27℃

干燥時(shí)間：（23±2℃）表干≤2h，實(shí)干≤24h 完全固化7d

貯存時(shí)間：（23±2℃）1年

施工參數(shù)

配比：甲組份：乙組份＝6：1（重量比）（以包裝桶的標(biāo)簽為準(zhǔn)）

熟化時(shí)間：（23±2℃）30min

適用期：（23±2℃）8h，低于5℃不宜施工。

施工方法：刷涂、滾涂、噴涂

稀釋劑及稀釋比：環(huán)氧樹脂涂料稀釋劑，＜5％

表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)或手工除銹St3級(jí)。

前道配套涂料：富鋅底漆、環(huán)氧瀝青、聚氨酯、氯化橡膠、丙烯酸等面漆。

后道配套涂料：環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、聚氨酯、氯化橡膠、丙烯酸等面漆。

復(fù)涂間隔：（23±2℃）最短6h，最長30d。

聲

明

本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解性況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。油漆類別介紹：

醇酸樹脂漆是80年代以后才逐漸在全國推開，特別是醇酸調(diào)和漆，由于性能優(yōu)于脂膠調(diào)和漆、酚醛調(diào)和漆，目前基本取代這兩種調(diào)和漆。為了了解油漆的用途，下面將對(duì)常用的主要類別進(jìn)行介紹：

1、油脂漆：由干性油和顏料、填料生產(chǎn)，目前只有1種品種生產(chǎn)，即厚漆，稠漿狀的一種油性漆，百厚漆也稱鉛油，主要是用于管子接頭。

2、天然樹脂漆：以干性油和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆了為主要成膜物。主要品種有脂膠清漆、脂膠調(diào)和漆、改性大漆、脂膠底漆等。

3、酚醛樹脂漆：以干性油和（改性）酚醛樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。酚醛樹脂漆有較好的耐酸性，耐化學(xué)性能。主要品種有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛調(diào)和漆、酚醛防銹漆、酚醛底漆、純酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皺紋漆、酚醛耐酸漆等。

4、瀝青漆：以天然或石油瀝青（煤焦瀝青）加溶劑；天然或石油瀝青和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。該類漆具有較好的耐水性、耐酸防腐蝕，主要品種有地下管道起。瀝青鍋爐漆。瀝青木船防污漆等。

5、醇酸樹脂漆：以多元酸、多元醇和干性油酯化學(xué)反應(yīng)合成的醇酸樹脂為主要成膜物。醇酸樹脂漆具有干燥快、硬度高、光澤好、保光保色、耐候性久等特點(diǎn)。主要品種有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸調(diào)和漆、醇酸防銹漆、醇酸底漆、醇酸絕緣漆等。

6、氨基樹脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛樹脂、油改性醇酸樹脂為主要成膜物。氨基樹脂漆一般烘干，漆膜光亮、堅(jiān)硬、防霉、防潮、耐鹽霧。主要品種有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干錘紋漆、氨基烘干絕緣漆等。

7、硝基漆：以硝化棉、醇酸樹脂、增韌劑為主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性好、可打磨拋光，缺點(diǎn)是漆固體分低、漆膜不豐滿、需涂多道。主要品種有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道漆（蘇灰土）等。

8、纖維素漆：以醋纖維素為主要成膜物。其特點(diǎn)是色淺、耐候性好、對(duì)鋁粉和珠光粉的排列好。主要用于生產(chǎn)金屬和珍珠漆，用于高級(jí)轎車原廠漆和修補(bǔ)漆。

9、聚酯漆類：由不飽和聚酯或飽和聚酯為主要成膜物。不飽和聚酯主要成產(chǎn)膩?zhàn)樱ㄔ踊遥?。飽和聚酯主要和聚氨酯固化劑配合生產(chǎn)聚酯漆。如果采用松香降解滌綸下腳料可生產(chǎn)滌綸（聚酯）調(diào)和漆。

10、環(huán)氧樹脂漆類：以環(huán)氧樹脂或環(huán)氧酯為主要成膜物。該類漆的特點(diǎn)是附著力極好、較好的耐水性、以胺類固化的環(huán)氧樹脂漆有良好的耐化學(xué)腐蝕性，是罐內(nèi)、船底的防腐材料。以環(huán)氧酯生產(chǎn)的底漆有好的附著力、自干漆膜堅(jiān)韌耐久。主要品種有環(huán)氧清漆、環(huán)氧磁漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧酯底漆、環(huán)氧瀝青漆等。

11、聚氨酯漆類：以氨基甲酸酯和含羥基的（油改性或無油）聚酯（也可是含羥基的丙乙烯酸樹脂）為主要成膜物。它是由多異氰酸酯和含活潑氫的化合物逐步聚合生產(chǎn)的，涂層中不僅含有氨基甲酸酯鍵，而且還含有醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵、縮二脲鍵及異氰酸酯鍵，因此它兼有多種合成樹脂的性能，是合成樹脂漆中性能最優(yōu)的。該漆一般是雙組分的，按比例混合后施工，漆膜堅(jiān)硬、柔韌、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、豐滿、耐酸堿、耐溶劑、耐化學(xué)品腐蝕、耐候性和防霉性都較好。適用范圍廣，是一種性能最全的漆類。聚氨酯漆以前由于價(jià)格昂貴主要用于軍工和高檔家具、鋼琴、高級(jí)轎車、重防腐領(lǐng)域，隨著國民經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展，該漆目前在各種領(lǐng)域廣泛使用。特別是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高級(jí)轎車的修補(bǔ)。

1、有機(jī)硅漆類：以有機(jī)硅樹脂為主要成膜物。特點(diǎn)是耐高溫、附著力好、絕緣性高、廣泛用于需在200℃—500 ℃操作的設(shè)備和儀器。

2、其它漆類：主要有：無機(jī)富鋅漆耐高溫，漆膜堅(jiān)韌耐久、耐水和鹽水、耐溶劑，廣泛用于鋼鐵防腐蝕，涂刷油槽車內(nèi)壁、水槽、水塔、熱交換器內(nèi)外壁、煙囪、橋梁、船舶和海上設(shè)備等。聚酰亞胺漆主要用于生

一、大漆大漆又稱天然漆，有生漆、熟漆之分。生漆有毒，漆膜粗糙，很少直接使用，經(jīng)加工成熟漆或改性后制成各種精制漆。熟漆適于在潮濕環(huán)境中干燥，所生成漆膜光澤好、堅(jiān)韌、穩(wěn)定性高，耐酸性強(qiáng)，但干燥慢。經(jīng)改性的快干推光漆、提莊漆等毒性低、漆膜堅(jiān)韌，可噴可刷，施工方便，耐酸、耐水，適于高級(jí)涂裝。

3、清漆 它分油基清漆和樹酯清漆兩大類，前者俗稱“凡立水”，后者俗稱“泡立水”，是一種不含顏料的透明涂料。常用的有以下幾種：

4、酚醛清漆：俗稱永明漆。干燥較快，漆膜堅(jiān)韌耐久，光澤好，耐熱、耐水、耐弱酸堿，缺點(diǎn)是漆膜易泛黃、較脆。適用于木制家具門窗、板壁的涂刷和金屬表面的罩光。

5、醇酸清漆：又稱三寶漆。這種漆的附著力、光澤度、耐久性比前兩種好。它干燥快，硬度高，可拋光、打磨，色澤光亮。但膜脆、耐熱、抗大氣性較差。適于涂刷室內(nèi)門窗、地面、家具等。

6、調(diào)和漆 它是最常用的一種油漆。質(zhì)地較軟，均勻，稀稠適度，耐腐蝕，耐曬，長久不裂，遮蓋力強(qiáng)，耐久性好，施工方便。它分油性調(diào)和漆和磁性調(diào)和漆兩種，后者現(xiàn)名多丹調(diào)和漆。在室內(nèi)適宜于磁性調(diào)和漆，這種調(diào)和漆比油性調(diào)和漆好，漆膜較硬，光亮平滑，但耐候性較油性調(diào)和漆差。

7、瓷漆 它和調(diào)和漆一樣，也是一種色漆，但是在清漆的基礎(chǔ)上加入無機(jī)顏料制成。因漆膜光亮、平整、細(xì)膩、堅(jiān)硬，外觀類似陶瓷或搪瓷。瓷漆色彩豐富，附著力強(qiáng)。根據(jù)使用要求，可在瓷漆中加入不同劑量的消光劑，制得半光或無光瓷漆。常用的品種有酚醛瓷漆和醇酸瓷漆。適用于涂飾室內(nèi)外的木材、金屬表面、家具及木裝修等。

第三篇：雙組分油漆和單組分油漆介紹及兩者之間優(yōu)缺點(diǎn)分析

雙組分油漆包括 聚氨酯類、聚酯類、雙組分環(huán)氧油漆、丙烯酸烘漆。等等。這里說明一下，丙烯酸烘漆也是雙組分油漆。它的兩種成分出廠就是混合在一起的。只有常溫是不會(huì)反應(yīng)的。在高溫下，它們才會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。而其他如聚氨酯油漆出廠就是兩種成分分開包裝（不包括稀釋劑），使用時(shí)才進(jìn)行混合。由于雙組分油漆品種太多，性能又各不相同，什么高溫固化、潮氣固化（它的另一種反應(yīng)成分更特殊：就是空氣中的水分），我主要拿普通的聚氨酯來談雙組分油漆。雙組分油漆發(fā)生化學(xué)反應(yīng)通常形成致密的網(wǎng)狀漆膜。這種反應(yīng)是不可逆的。由于這種反應(yīng)機(jī)理，雙組分油漆的固體含量相對(duì)要高，漆膜的硬度、柔韌性、豐滿度都理想。耐候性能更佳。缺點(diǎn)也很明顯，施工不方便，不是要烘烤，就是混合好，馬上要用完（4～6小時(shí)），干得又很慢（表干1小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)）。雙組分的反應(yīng)機(jī)理又帶來另一問題，一旦漆膜反應(yīng)完全，時(shí)間一長，再噴第二層時(shí)，和第一層之間的附著力就有問題。有一次在油罐內(nèi)部噴涂眼睛牌的S06-5鐵紅聚氨酯耐油底漆和S54-33聚氨酯耐油面漆。由于油罐太大，二層之間的時(shí)間沒有控制好，結(jié)果面漆就大面積從底漆上脫落。如果二層噴涂之間時(shí)間相隔太久，底層一定要打磨粗糙，與第二層形成錨鏈作用，增強(qiáng)附著力。當(dāng)然最好還是每層噴涂相隔6～8小時(shí)。

單組分油漆（代表硝基和過氯乙烯）干得快，施工簡便。一般用油漆和稀釋劑調(diào)和到合適粘度，立即可以噴涂，噴涂好的物件，隔上幾個(gè)月噴第二層也可以。隔10分鐘噴第二層也可以。不想噴了，剩下油漆可以繼續(xù)密封儲(chǔ)藏。像硝基清漆漆膜極其細(xì)膩?？上看纬赡ず鼙。€(gè)木門板，沒個(gè)10層下不來，雙組分的聚酯也就三層就很豐滿了。（上海金茂大廈有二層樓裝潢就是采用硝基清漆，真是不惜血本?。谓M分漆膜薄、固含相對(duì)低、價(jià)格便宜（每千克）、施工簡便、產(chǎn)量高。干得快（10分鐘表干,1小時(shí)實(shí)干）。它的漆膜修補(bǔ)也很簡單。他們還有一個(gè)好處，1天后，它們的溶劑就會(huì)揮發(fā)的差不多，儀器也無法檢

測到，對(duì)人體還是有好處的。

任何油漆都不是全能的，不是施工不方便，就是價(jià)格貴。要么干得慢。否則是漆膜性能不夠理想。關(guān)鍵是選擇自己需要的油漆涂料。

第四篇：2015中國十大品牌油漆排行榜詳細(xì)介紹

2015中國十大品牌油漆排行榜詳細(xì)介紹

10大品牌油漆

NO1：多樂士Dulux(英國ICI集團(tuán)世界品牌，中國一線品牌，十大品牌)多樂士油漆多樂士是阿克蘇諾貝爾公司旗下世界馳名的建筑裝飾漆品牌之一，每年全球有5000萬戶家庭使用多樂士油漆，在全球26個(gè)國家開設(shè)了油漆生產(chǎn)廠生產(chǎn)超過11億升的油漆，產(chǎn)品行銷全球100個(gè)國家，并且在多個(gè)國家雄踞市場領(lǐng)導(dǎo)地位。目前，多樂士品牌涵蓋乳膠漆，木器漆，專業(yè)防腐 漆和地坪漆等眾多產(chǎn)品，充分滿足不同層次的需求。

NO2：立邦Nippon(中國馳名商標(biāo)，日本品牌，涂料十大品牌)立邦是世界著名的涂料制造商，成立于1881年，已有超過100年的歷史，是世界上最早的涂料公司之一。1962年立時(shí)集團(tuán)成立，負(fù)責(zé)管理全球立邦在東南亞區(qū)域立邦涂料的所有業(yè)務(wù)活動(dòng)，業(yè)務(wù)發(fā)展覆蓋到了12個(gè)亞洲國家，先后建立20多家制造工廠，員工超過6,000多名。

立邦目前在中國共設(shè)有四個(gè)主要的乳膠漆工廠(成都、上海、廣州、廊坊)，并且分別在每年都有拿到ISO9001、ISO14001、3C(中國強(qiáng)制認(rèn)證)、環(huán)標(biāo)(中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品)認(rèn)證，這些的認(rèn)證對(duì)于使用立邦產(chǎn)品的消費(fèi)者，無疑是最重要的產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)環(huán)境的保障。立邦對(duì)于所有工廠內(nèi)的內(nèi)部控制，從環(huán)境到制程，要求絕對(duì)的環(huán)保，產(chǎn)品的VOC必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

NO3：華潤Huarun(中國馳名商標(biāo)，一線牌子，十大品牌)廣東華潤涂料有限公司始建于1991年，公司本部設(shè)立于中國涂料之都——順德，是中國領(lǐng)先的專業(yè)生產(chǎn)建筑裝飾裝修涂料、高檔木器涂料、水性涂料及高科技工業(yè)涂料系列產(chǎn)品的國際化、專業(yè)化集團(tuán)企業(yè)。

NO4：嘉寶莉Carpoly(中國馳名商標(biāo)，中國名牌，一線牌子，十大品牌)嘉寶莉化工集團(tuán)始建于1999年，是一家集涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)集團(tuán)，有嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司、廣東嘉寶莉科技材料有限公司、四川嘉寶莉涂料有限公司、上海嘉寶莉涂料有限公司、河北嘉寶莉涂料有限公司、廣東自然涂化工有限公司、江門市正高五金塑料配件有限公司等旗下企業(yè)。嘉寶莉于行業(yè)率先榮獲“中國馳名商標(biāo)”、“中國名牌產(chǎn)品”、“高新技術(shù)企業(yè)”等國家級(jí)榮譽(yù)，并連續(xù)8年入選中國500最具價(jià)值品牌。集團(tuán)現(xiàn)年銷售收入超過20億元，年納稅額超過1億元，是中國本土最大的涂料生產(chǎn)企業(yè)。2011年，嘉寶莉以中國第一的身份成功躋身全球涂料41強(qiáng)和亞太涂料12強(qiáng)，打破了歷年來中國無一企業(yè)進(jìn)入全球涂料50強(qiáng)的歷史。

NO5：三棵樹Skshu(中國馳名商標(biāo)，中國名牌，十大品牌)公司總部位于美麗的濱海城市莆田，企業(yè)占地20萬平方米，年產(chǎn)能20萬噸，擁有國內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，是國內(nèi)最大的生態(tài)式涂料工業(yè)園之一。園區(qū)內(nèi)擁有20畝天然湖泊，300多棵百年荔枝樹，15層辦公大樓，6層研發(fā)中心，4層培訓(xùn)中心以及在建的國際涂料博物館，主要從事建筑涂料、裝修漆、家具漆、工業(yè)涂料、膠粘劑和樹脂等健康產(chǎn)品的研制和銷售。

NO6：紅蘋果Redapple(中國名牌，中國馳名商標(biāo)，十大品牌)紅蘋果涂料，是一家主要從事建筑涂料，裝飾器，家具漆，工程漆，木器漆等健康產(chǎn)品的研發(fā)和銷售的公司。公司總部位于福建東海岸，與馬祖隔海相望的羅源灣港口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，企業(yè)占地面積2萬平方米，年產(chǎn)能8萬噸，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和檢測設(shè)備，是福建省綠色環(huán)保涂料生產(chǎn)基地。公司以“綠色革命、環(huán)保先鋒”為研發(fā)理念。

NO7：紫荊花Bauhinia(始于1982年的香港，中國名牌，十大品牌)成立于1982年的香港涂料品牌——「紫荊花漆」，秉承「專心在漆、用心在人」的企業(yè)精神，不斷為中國市場研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)保及性能卓越的產(chǎn)品?！缸锨G花漆」是香港上市公司葉氏化工集團(tuán)有限公司(股票代號(hào)：408)的三大核心業(yè)務(wù)之一，目前旗下的生產(chǎn)和行政基地包括上海、成都、深圳、惠陽、汕頭、東莞及桐鄉(xiāng)七個(gè)地點(diǎn)。2005年9月勇奪中國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局授予的中國品牌最高榮譽(yù)——「中國名牌」的稱號(hào)，成為中國第一批獲此殊榮的涂料產(chǎn)品。

NO8：沙漠綠洲Smoz(中國馳名商標(biāo)，中國十大品牌)沙漠綠洲漆是廣東中山市麗莎涂料有限公司旗下著名品牌。中山市麗莎涂料有限公司成立于1997年，位于偉人故里——廣東省中山市，固定投資逾2億元。創(chuàng)業(yè)十年來，公司每年以超過50%的速度增長，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國市場。是廣東省涂料行業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位，廣東省涂料行業(yè)誠信企業(yè)，中山市十大涂料企業(yè)之一，廣東省涂料行業(yè)旗艦企業(yè)。公司主營裝修木器漆、內(nèi)、外墻乳膠漆、家俱漆、硝基漆、藝術(shù)漆、質(zhì)感涂料等。公司依托集團(tuán)的規(guī)模優(yōu)勢及科研實(shí)力，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性價(jià)比高。并全部通過“國家3C強(qiáng)制認(rèn)證”、“中國環(huán)境標(biāo)志I、Ⅲ認(rèn)證”;同時(shí)企業(yè)已全面通過ISQl4001國際環(huán)境體系認(rèn)證、IS09001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

NO9：美涂士Maydos(十大品牌，廣東省著名商標(biāo)，中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品)廣東建材股份有限公司，中國馳名商標(biāo)、中國化工百強(qiáng)企業(yè)、中國建筑涂料十大品牌、廣東省涂料旗艦企業(yè)，專業(yè)從事內(nèi)、外墻乳膠漆、木器漆、家具漆、質(zhì)感涂料、工業(yè)涂料等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的大型現(xiàn)代化企業(yè)，年生產(chǎn)能力超過10萬噸，產(chǎn)能與市場占有率均居行業(yè)前列。

NO10：巴德士BADESE(十大健康品牌油漆涂料)巴德士是廣東巴德士化工有限公司旗下第一品牌，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類包括：水性木器漆、環(huán)保型墻面漆、高檔家具漆、多用途汽車漆、原子灰、拼板膠、防水涂料以及全效合一、生態(tài)概念、健康概念三大類健康無毒害室內(nèi)裝修漆等十二大系列共千余個(gè)品種，充分滿足市場要求。

油漆選購時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

油漆的種類繁多、性能各異，其質(zhì)量的優(yōu)異，取決于其保護(hù)性、裝飾性、工藝性與經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等多方面綜合權(quán)衡，以利施工并保證質(zhì)量，選購時(shí)可參考說明書上的質(zhì)量指標(biāo)。

1、保護(hù)性：要求漆膜具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，必要的耐熱性、耐水性和耐用性，能夠抵抗化學(xué)藥品的腐蝕性與耐寒性。同時(shí)還要有足夠的彈性，以便能經(jīng)受住因木材含水率變化所引起的變形。選購時(shí)可參考說明書上的質(zhì)量指標(biāo)。

2、裝飾性：要求漆膜豐滿厚實(shí)，平整光滑具有強(qiáng)光或者亞光。對(duì)于透明的油漆，要求能清晰地顯出木材的紋理。對(duì)于不透明的油漆，要求具有美觀的色彩，并能經(jīng)久不變。

3、工藝性：要求施工方便、干燥快。

4、經(jīng)濟(jì)性：要求成本低、價(jià)格便宜。但不要因貪圖便宜而使用超過保質(zhì)期的油漆，油漆的貯存期一般為一年(自生產(chǎn)之日起計(jì)算)。

5、環(huán)保性：環(huán)保因素越來越受到人們的重視，目前市場上所售的油漆中，或多或少含有游離的異氰酸酯、二甲苯，這些物質(zhì)對(duì)人體有害。如果從對(duì)人體的長期影響的角度出發(fā)，當(dāng)然以其含量較低的品種為首選。

注意是否正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并要具備質(zhì)量保證書，看清生產(chǎn)的批號(hào)和日期，確認(rèn)是合格產(chǎn)品方可購買。

應(yīng)對(duì)用量作一個(gè)估算，購買時(shí)要一次購足，以免先后購買的油漆有輕微的色差。目前市場上銷售的油漆，有的標(biāo)的是三度的面積(即一桶或一組能涂三次的面積)，有的則給出每升能涂一度的面積等等，一般來說，單組分的木器漆(如地板漆等)一加侖桶三度在12平方米左右。底漆與面漆最好選用同一品牌或配套的油漆，以防止底漆與面漆之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。選購時(shí)先仔細(xì)閱讀其外包裝說明中注明的與之相配套的底漆(或面漆)類型或型號(hào)。

打開油漆桶蓋進(jìn)行驗(yàn)看，如果油漆質(zhì)感越細(xì)膩其上漆后的效果會(huì)越好，反之會(huì)越差?？从推崾欠裼蟹謱咏Y(jié)塊的現(xiàn)象，如果有則表明油漆的質(zhì)量較差。

以上關(guān)于2015油漆品牌排行榜以及由其選購要注意什么的內(nèi)容就為大家介紹到這兒了。

第五篇：油漆合同

油漆施工合同

發(fā)包方（簡稱甲方）：上海蟻王建筑工程有限公司 承包方（簡稱乙方）：

根據(jù)《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律規(guī)定，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商同意，達(dá)成如下協(xié)議：

一、工程名稱：興橋菜場油漆改造工程

二、施工地點(diǎn)：上海市崇明去北門路279號(hào)

三、工程內(nèi)容：原墻面鏟除，內(nèi)墻膩?zhàn)臃鄱龋瑑?nèi)墻乳膠漆兩遍

四、承包方式：清包人工

五、工期要求：_______天竣工。從合同簽訂之日算起。由甲方原因或天氣等不可抗拒力等原因致使無法正常施工，工期順延。

六、甲、乙雙方責(zé)任：

1、甲方責(zé)任：

①現(xiàn)場達(dá)到乙方施工要求，無施工障礙。無條件提供水、電，等配合乙方施工。

②及時(shí)按合同支付乙方工程款，以保證工程順利進(jìn)展。

2、乙方責(zé)任：

①文明施工，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不影響其他工人工作。②嚴(yán)格按施工程序施工，搞好局部衛(wèi)生工作，腳手架自備。嚴(yán)禁野蠻施工。

③墻體表面因原始遺留原因造成的不平整，局部的酌情處理。情況復(fù)雜的與甲方協(xié)商解決。④乙方雇工的一切安全問題由乙方負(fù)責(zé)，出現(xiàn)任何問題及雇工保險(xiǎn)等事宜均與甲方無關(guān)。

⑤施工期間對(duì)攤位上的蔬菜要進(jìn)行遮蓋保護(hù)，如因未進(jìn)行遮蓋保護(hù)造成的損失由乙方承擔(dān)。

七、工程驗(yàn)收：

1、達(dá)到國家普通施工標(biāo)準(zhǔn)。

2、本工程經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后視為交付。

八、合同價(jià)款與計(jì)算方式：

1、合同總價(jià)款

面積計(jì)算方法：每平方米10元（拾元人民幣）

2、工程價(jià)款支付方式： 經(jīng)過甲方驗(yàn)收后一次性付清

九、其他約定：

在合同約定期內(nèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問題由乙方負(fù)責(zé)解決

十、本合同經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章后生效。本合同一式三份，甲方一份，乙方兩份，具有同等法律效力。

甲方單位（蓋章）：

乙方單位（蓋章）： 法定代表人（蓋章）：

法定代表人（蓋章）： 電話：

電話： 簽訂日期：

****年**月**日