第一篇：油漆工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

油漆工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

初級油漆工

一、知識(shí)要求：

1．建筑識(shí)圖與房屋構(gòu)造基礎(chǔ)知識(shí)； 2．一般常用材料；

3．常用工具、機(jī)械使用及維護(hù)；

4．膩?zhàn)?、大白漿、石灰漿、蟲膠漆的調(diào)配知識(shí)； 5．各種常見物面的基層處理知識(shí)； 6．普通油性涂料施涂工藝知識(shí)； 7．室內(nèi)外普通涂料的施工工藝知識(shí)； 8．一般壁紙的施工工藝知識(shí)； 9．普通玻璃的載裝施工工藝知識(shí)；

10．安全知識(shí)和產(chǎn)品保護(hù)。

二、技能要求：

1．掌握初級油漆的基本操作技能；

2．會(huì)看簡單的施工平面圖、立面圖、割面圖和大樣圖； 3．了解房屋的構(gòu)造的基本知識(shí)；

4．會(huì)調(diào)配常用膩?zhàn)?、處理常見物面基層?5．會(huì)施涂普通油性和水乳性涂料； 6．會(huì)一般壁紙的粘貼； 7．會(huì)裁割安裝普通玻璃；

中級油漆工

一、知識(shí)要求：

1．制圖的基本知識(shí)、較復(fù)雜的施工圖和各種圖案；

2．一般質(zhì)量通病處理知識(shí)；

3．各種油漆材料的性能與成活質(zhì)量關(guān)系；

4．常用涂料和稀釋劑的簡單化學(xué)知識(shí)（如色與石性顏料、普通油漆與醇酸硝基漆的性能、特點(diǎn)、相互反應(yīng)）；

5．醇酸、硝基、丙烯酸清漆調(diào)配知識(shí)，稀釋劑選擇知識(shí)；

6．各色油漆應(yīng)加材料的成分，各種顏色的色素組合，主次彩色和摻加次序； 7．防腐、防水、防火、耐酸、絕緣油漆的性能及其使用部位；

8．磁漆、過氫乙烯、聚氨酯清漆和其他化學(xué)油漆膩?zhàn)拥呐淞吓c調(diào)制方法； 9．處理一般新、舊式油漆的疵疤方法； 10.壁紙膠料粘度要求和配制方法；

11．石膏拉毛的操作方法，彈涂和噴涂的一般知識(shí)； 12．不同氣溫、油漆涂料施工所需要的時(shí)間； 13．做玻璃鋼地、墻面的工藝流程和材料配制；

14．裁裝各種形狀玻璃和噴砂、磨砂、鉆眼、開槽的方法、酸蝕玻璃花紋、字體的知識(shí)；

15．本職業(yè)施工方案的編制知識(shí)； 16．班組管理知識(shí)。

二、技能要求：

1．能做本色漆片、硝基漆（蠟克）、無光油漆、磁漆、丙烯酸、過氫乙烯的找底罩面，丙烯酸、聚氨酯清漆磨退成活； 2．能劃寬、窄、縱、橫油線、粉級（包括平身線）、滾花、噴花、噴涂、彈涂、刷花及做各種石膏拉毛、花紋；

3．能調(diào)配各色油漆、水色、色漿、刷水色，調(diào)配噴涂材料、噴漆； 4．能地板燙硬蠟打光

5．能做木紋、石紋，扎各種框線； 6．能做各種棕眼的漆片帶（浮石粉）、硝基清漆（蠟克）、理平見光； 8．能裁裝各種形狀的纖維玻璃和美術(shù)圖案玻璃； 9．能各種壁紙的剪裁、拼花、對縫以及空鼓修理； 10.會(huì)按圖計(jì)算工料。

高級油漆工

一、知識(shí)要求：

1． 看懂本職業(yè)復(fù)雜的施工圖，并能審核圖紙； 2． 建筑學(xué)的有關(guān)知識(shí)；

3． 各種油漆工程操作時(shí)，室內(nèi)需要的溫室、濕度和調(diào)整方法； 4． 鑒別各種油飾木材、金屬的種類、性質(zhì)和墻面的潮濕程度； 5． 高級裝修面被污染和油飾疵病的處理方法；

6． 普通油漆涂料與有機(jī)化學(xué)油漆涂料相互反應(yīng)的原理，本職業(yè)有關(guān)材料的化學(xué)理論知識(shí)；

7． 粉彩、油彩的描繪和施工知識(shí)； 8． 字體、刻字、貼金知識(shí)；

9． 本職業(yè)有關(guān)的新材料、新技術(shù)、新工藝；

10．本職業(yè)與其他職業(yè)之間交接鑒定；

11．預(yù)防和處理本職業(yè)施工質(zhì)量和安全事故的方法。

二、技能要求：

1．能掃青、掃綠、大漆磨退；

2．各種高級裝飾料的調(diào)配、調(diào)色、修色、配修舊式油漆的拼色和各種顏色的棕眼；

3．各種油漆活疵病的修理； 4．做各種綢緞墻面；

5．應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備； 6．參與編制本職業(yè)施工方案，并組織施工；

7．對初、中級工示范操作，傳授技能。解決本職業(yè)操作技術(shù)上的疑難問題。

說明：

此技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)參照建設(shè)部《土木建筑工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ42-88），針對目前建筑工人的實(shí)際情況和工人培訓(xùn)的實(shí)際需要制定的。

第二篇：油漆工技術(shù)等級考試試題

油漆工技術(shù)等級考試試題

一、填空題

1．防止金屬腐蝕的方法有多種，其中應(yīng)用最廣、最為經(jīng)濟(jì)而有效的是方法。

2．金屬腐蝕的種類很多，根據(jù)腐蝕過程中的特點(diǎn)，可分為和

兩大類。

3．溶劑的含量比一般溶劑型涂料低的涂料，稱為涂料

4．聚氨酯類涂料具有優(yōu)良的,耐

5．涂料是指涂覆于物體表面，經(jīng)過變化或 反應(yīng)，形成堅(jiān)韌而有彈性的保護(hù)膜的物料的總稱。

6．涂料覆蓋于物體表面形成堅(jiān)固涂膜的工藝技術(shù)，稱為。

7．根據(jù)原料的來源，樹脂可分為 樹脂和 樹脂兩大類

8．漆前表面預(yù)處理有和兩大類

9．機(jī)械除銹通常有手工除銹和 和等幾種。

10．磷化處理的目的是提高工件的和增強(qiáng)涂料的。

11．磷化膜有較高的性質(zhì)和一定的 性能。

12．涂料涂裝的方法除刷涂、浸涂、淋涂、滾涂和噴涂等一般方法外，還有靜電噴涂、高壓無氣噴涂、、電泳涂裝等較先進(jìn)的涂裝工藝方法。

13．表示干燥程度的有和兩種。

14．膩?zhàn)拥哆m用于填補(bǔ)刮涂平面，同時(shí)也適于在膩?zhàn)颖P中調(diào)子。

15．常用的空氣噴涂噴槍的結(jié)構(gòu)型式有和噴槍兩類。

16．被涂物表面狀態(tài)應(yīng)該是光滑平整，并有一定的 無缺陷。

17．噴涂使用的壓縮空氣中的水分和油污，必須采用清除。

18．油水分離器應(yīng)定期作處理。

19．砂紙有砂紙和砂紙兩種

20．涂刮膩?zhàn)拥哪康氖牵合鞣N物體和零件表面的。

21．按照被涂工件的精細(xì)程度要求，打磨一般可分為種。

22．工件經(jīng)表面處理后，第一道工序就是涂。

23．涂裝時(shí)，工件表面存在油脂、銹蝕、氧化皮、灰塵等污染物，會(huì)造成涂膜附著力的下絳，出現(xiàn)起泡、、等病態(tài)。

24．每次噴刷涂料后，如發(fā)現(xiàn)涂膜發(fā)白、失光、可在涂料中加入適量的配套用的。

25．噴涂過氯乙烯漆的施工環(huán)境溫度不得超過℃、相對濕度不大于，否則涂膜會(huì)出現(xiàn)發(fā)白、針孔現(xiàn)象。

26．磷化膜除了單獨(dú)用作金屬的防腐覆蓋層以外，還常作為涂料的以提高涂層的使用壽命。

27．經(jīng)涂裝后的機(jī)床，宜采用塑料罩包裝，在塑料罩和涂料表面之間應(yīng)用一層紙加以隔開。

28．涂料入庫和發(fā)放要本著的順序，避免。

29．噴涂時(shí)涂膜產(chǎn)生桔皮的原因是，由于噴涂過和噴槍嘴

壓力大小不適宜等。

30．涂料配色最重要的一條是，必須使用類型、品種、致的涂料。

31．調(diào)配涂料時(shí)，通常使用目的銅網(wǎng)或篩選過濾。

32．涂裝過程中測定涂料粘度最簡便常用的儀器是粘度計(jì)，測量單位用

表示。

33．所謂涂料的是指干燥后的涂膜，因受一定溫度和濕度的影響而發(fā)

生的粘附的現(xiàn)象。

34．涂裝生產(chǎn)過程中的三廢即和，會(huì)對周圍環(huán)境與

人體產(chǎn)生危害。

二、選擇題

1．聚氨酯漆大多是（）型涂料。

A．單組分自干.B.雙組分自干.C.雙組分烘干

2．露天放置的鋼鐵設(shè)備在雨后表面上積水所產(chǎn)生的腐蝕稱為（）

A．縫隙腐蝕。B．積液腐蝕。C．沉積物腐蝕

3．采用涂料涂膜的金屬防腐蝕方法屬于（）法

A．鈍態(tài)。B。覆膜。C。屏蔽

4．涂料基本名稱編號(hào)04代表（）。

A．烘漆。B．磁漆。C． 底漆

5．聚氨酯樹脂的（）性能優(yōu)于其它所有樹脂

A．附著力。B．耐候C．耐磨

6．聚氨酯磁漆的型號(hào)是（）

A．A04-1。B．S04-1。C．S06-1

7．涂料在低溫和高溫環(huán)境中施工時(shí)，加入（）可防止涂層“泛白”。

A．防桔皮劑。B．稀釋劑。C．防潮劑

8．噴漆最普遍采用的方法是（）

A． 靜電噴涂法。B．高奪無氣噴涂法。C．空氣噴涂法

9．涂料涂層形成的主要條件是（）

A． 涂裝方法。B．涂料的干燥。C．涂裝四要素

10．產(chǎn)品涂裝前的表面狀態(tài)應(yīng)該具有（）表面

A．非常光滑的。B．無銹蝕、無油污但相當(dāng)粗糙的。C．一定的平整度和

允許的粗糙度。

11．噴涂噴出的漆霧流方向，應(yīng)當(dāng)盡量（）于物體表面

A．平行。B．垂直。C．呈請5度角

12．用扁型刷刷涂時(shí)，刷子蘸涂料不宜過多，但需浸滿全刷的（）

A． 1/3。B．1/3~2/3。C．1/2~2/3。

13．膩?zhàn)右话銘?yīng)涂在已涂好（）的表面

A．底漆。B．中間層涂料。C．面漆

14．油性涂料適宜（）

A．刷涂。B．噴涂和浸涂。C．電泳和靜電噴涂

15．對于要求較精細(xì)的工件，可以采用（）打磨

A．干法。B．濕法。C．機(jī)械

16．涂料在低溫下若已凍結(jié)，可采用（）方式

A．直接用火加熱。B．浸在沸水中溶化。C．在較高溫度的室內(nèi)慢慢融化。

17．干燥涂膜 表面呈砂粒狀的顆粒，可能屬于（）

A． 涂料制造中的原因。B．涂料涂裝中的原因．C．涂料制造或涂料涂裝中的原因

18．涂料因過期貯藏，造成太稠或太稀，其補(bǔ)救方法是用（）調(diào)整。

A． 配套稀釋劑。B．配套樹脂。C．配套顏料

19．易咬起底涂層的涂料是（）

A．硝基漆。B．醇酸漆。C．電泳漆

20．涂膜出現(xiàn)發(fā)笑與發(fā)花的病態(tài)的防治方法是加入少量（）、低沸點(diǎn)乙基纖維

素、潤濕劑等進(jìn)行調(diào)整。

A．甲醇。B．乙醇。C．丁醇

21．錘紋漆噴涂時(shí)，如（），花紋就小或不起花紋。

A．氣壓過大。B．氣壓過小。C．噴涂得過厚

22．判斷涂料調(diào)配的顏色是否正確，應(yīng)當(dāng)待涂膜 樣板（）與標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行對

比。

A．干燥劑。B．表干后。C．未干燥時(shí)。

23．高裝飾性涂裝，涂料在調(diào)配使用時(shí)要用（）網(wǎng)過濾。

A．100目。B．120目。C．180目

24．用醇酸漆調(diào)配肉紅色，應(yīng)以（）為主，加中黃和大紅醇酸漆。

A． 淺色醇酸漆。B．淺黃醇酸漆。C．白醇酸漆。

25．配制錘紋漆的關(guān)鍵顏料是（）

A．鋁粉。B．銅粉。C．鋅粉

26．當(dāng)物體吸收橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫色光時(shí)，它將呈現(xiàn)的顏色是（）

A．紅色。B．黃色，C．藍(lán)色。

27．用過氯乙烯色漆調(diào)配果綠色，可用白色過氯乙烯色漆、（）和淺黃色白色

過氯乙烯色漆

A．深藍(lán)色過氯乙烯色漆。B．中藍(lán)色過氯乙烯色漆。C．淺藍(lán)色

過氯乙烯色漆。

28．治理廢氣效果最好的吸附材料是（）

A．硅膠。B．活性炭。C．氧化鋁

29．溶劑蒸汽和空氣混合物達(dá)到一定溫度后，遇火源即會(huì)閃火，此溫度稱為（）

A．著火點(diǎn)。B．燃點(diǎn)。C．閃點(diǎn)。

30．涂料施工場地所有的照明電燈應(yīng)安裝（）燈具

A．防火。B．防炸。C．防爆。

三、判斷題

1． 涂料涂裝是金屬防腐蝕方法，只適應(yīng)于金屬。（）

2． 沒有水分，金屬 就不可能產(chǎn)生銹蝕。（）

3． 涂料中必含有溶劑或稀釋劑。（）

4． 涂膜 的好壞，不僅取決于涂料本身的質(zhì)量，還取決于施工質(zhì)量的好壞。（）

5． 不銹鋼本身具有耐蝕性，不會(huì)遭到腐蝕。（）

6． 涂料類別代號(hào)“G”代表過氯乙烯樹脂類涂料（）

7． 過氯乙烯樹脂類涂料為烘干型涂料（）

8． 如果在涂料涂裝前，不徹底清除工件表面的油污、氧化皮等腐蝕污染物，將

會(huì)影響涂層質(zhì)量。（）

9． 涂層出現(xiàn)起泡、膨脹或脫落現(xiàn)象，是由于涂層下的金屬基體產(chǎn)生銹蝕而引起的。（）

10．有銹蝕的工件表面上進(jìn)行涂裝施工，可防止銹蝕在涂膜下繼續(xù)發(fā)展。（）

11．涂刮膩?zhàn)右欢ㄒ谕窟^底漆（或面漆），并經(jīng)充分干燥的物體表面上進(jìn)行。（）

12．通常認(rèn)為光滑表面的涂膜附羊力強(qiáng)。粗糙表面的涂膜附著力較弱。（）

13．用于刷青油的刷子可浸入水中保存。（）

14．刮涂油性膩?zhàn)訒r(shí)，反復(fù)次數(shù)不能太多。（）

15．涂膜越厚，其耐蝕能力越強(qiáng)。（）

16．高壓無氣噴涂，涂料的霧化不用壓縮空氣，而是涂料本身直接受到高壓的結(jié)

果。（）

17．涂刮膩?zhàn)幽茉鰪?qiáng)涂膜的附著力。（）

18．涂料的干燥過程就是溶劑的揮發(fā)過程。（）

19．涂料的成膜過程就是涂料的干燥。（）

20．膩?zhàn)幽苁雇磕さ娜犴g性提高。（）

21．硬度高的面漆與硬度低的底漆不能配套。（）

22．涂料開桶后，表面結(jié)成的一層半干結(jié)涂料皮可再溶于涂料。（）

23．涂料在涂裝中出現(xiàn)缺陷，是很容易完全避免的。（）

24．流掛現(xiàn)象是涂裝生產(chǎn)中的缺陷，它與貯存、制造絕對無關(guān)。（）

25．干燥涂膜 若出現(xiàn)失光缺陷，其防治方法是在原有涂料中加入同類清漆，并充分?jǐn)嚢琛⒄{(diào)整，即可使用。（）

26．表面涂層是以裝飾性為主，不需具有耐蝕性能和力學(xué)性能。（）

27．經(jīng)過調(diào)配的涂料，在使用過程中，要隨時(shí)攪拌和調(diào)整。以保證涂層顏色及涂

層厚度的一致性。（）

28．在顏色的分類中，白色屬于有彩類，青色屬于無色彩類。（）

29．底層涂料是整個(gè)涂層的基礎(chǔ)，它直接涂在被涂物體的表面上，能起防銹、防

蝕和防水作用。（）

30．涂裝施工中可根據(jù)操作者的使用習(xí)慣，調(diào)配適合的涂料粘度。（）

B． 問答題。

1．打磨膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)注意些什么？

2．試敘油漆噴涂時(shí)的正確的噴涂方法？

3．工件在涂裝前為什么要進(jìn)行表面預(yù)處理？

4．涂裝生產(chǎn)中應(yīng)怎樣進(jìn)行個(gè)人防護(hù)？

5．總噴漆之前，被涂件表面達(dá)到什么要求后方可進(jìn)行噴涂？

6．試敘過氯乙烯漆作為機(jī)床油漆的優(yōu)缺點(diǎn)？

五．計(jì)算題

1．已知聚氨酯漆調(diào)配時(shí)漆與固化劑的比例為3：1，現(xiàn)要配制4.8Kg的可噴涂的聚氨酯漆,需原漆液與固化劑各多少公斤?

2．已知膩?zhàn)拥膯挝幌牧繛槊科椒矫?00克，計(jì)算一臺(tái)9.8平方米的機(jī)床刮涂

兩遍需用膩?zhàn)佣嗌?

3．某廠噴涂電機(jī)端蓋100件，已知單件表面積為0.45平方米,要求噴涂鐵紅過氯

乙烯底漆一道,面漆兩道,請估算出要準(zhǔn)備鐵紅過氯乙烯底漆、過氯乙烯磁漆和過

氯乙烯各多少Kg？（底漆消耗量為每平方米200g，面漆消耗量為每平方米為

350，）

第三篇：美發(fā)師技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

美發(fā)師技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義：

根據(jù)賓客的頭型、臉型、發(fā)質(zhì)和要求，為其設(shè)計(jì)、剪修、制作發(fā)型，提供肩部以上按摩及其相關(guān)服務(wù)。

二、適用范圍：

專業(yè)理（美）發(fā)館（廳），飯店、賓館、游船等場所的理（美）發(fā)廳（室）。

三、技術(shù)等級線：

初、中、高。

初級美發(fā)師

一、知識(shí)要求：

1．具有初中文化程度或同等學(xué)歷。

2．熟悉美發(fā)服務(wù)程序、崗位責(zé)任和規(guī)范要求。

3．了解毛發(fā)生理及頭部骨胳、肌肉、皮膚的一般生理常識(shí)。4．了解各種頭型、臉型、體型、年齡等不同類型特征。

5．掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識(shí)。6．掌握一般發(fā)型特點(diǎn)和操作要求。

7．掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的名稱、性能、用途及使用方法。8．掌握常用洗、護(hù)、燙、染、漂、固發(fā)等化學(xué)用品的性能及用途。9．了解發(fā)型美學(xué)和服務(wù)心理學(xué)的一般常識(shí)。10． 了解本崗位工序的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11． 熟悉美發(fā)行業(yè)衛(wèi)生要求和有關(guān)法規(guī)。12． 了解安全操作規(guī)程和有關(guān)用電常識(shí)。

13． 了解主要國家或地區(qū)有關(guān)發(fā)型的一般民俗習(xí)慣或宗教信仰。

二、技能要求：

1．能按服務(wù)程序和規(guī)范，有禮貌地接待賓客，并能提供一般的美發(fā)咨詢、服務(wù)。

2．能看懂一般發(fā)型工藝圖片和文字資料。

3．能根據(jù)賓客不同特征，設(shè)計(jì)、制作出符合賓客要求的一般發(fā)型，并選配發(fā)飾。

4．能獨(dú)立進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)。漂發(fā)的技術(shù)操作，并掌握幾種發(fā)辮編法。做到姿式正確）動(dòng)作規(guī)范。

5．熟練掌握直線條、有層次發(fā)型的基本剪法和男士短發(fā)式推剪技法。6．能熟練掌握頭部按摩的程序及手法。

7．能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計(jì)和工藝操作中一般技術(shù)問題，并能進(jìn)行修整。8．能較熟練地使用一般美發(fā)用品、工具、設(shè)備，并能對美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒和保養(yǎng)。

9．能根據(jù)不同發(fā)質(zhì)、發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求，正確應(yīng)用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。10． 能搞好美發(fā)服務(wù)環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生。11． 能進(jìn)行基本成本核算。

12． 涉外服務(wù)要較熟練地掌握一種外文的常用專業(yè)術(shù)語和簡單接待用語。

13． 能指導(dǎo)徒工工作。

中級美發(fā)師

一、知識(shí)要求：

1．具有高中文化程度或同等學(xué)歷。

2．掌握毛發(fā)的基本結(jié)構(gòu)、分類、發(fā)質(zhì)特點(diǎn)及性能；了解毛發(fā)的幾種常見病。3．掌握頭部骨胳、肌肉、皮膚、經(jīng)穴等生理知識(shí)。4．熟悉不同臉型、不同體型與各種發(fā)式的關(guān)系。

5．掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識(shí)。6．熟悉～般傳統(tǒng)和流行發(fā)型的特點(diǎn)和操作要求。

7．熟悉美發(fā)工具和設(shè)備的構(gòu)造及工作原理，并具有一般的電學(xué)知識(shí)。8．了解常用美發(fā)、護(hù)發(fā)用品的基本成分和性能。9．熟悉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10． 了解我國美發(fā)發(fā)展簡史。11． 具有相應(yīng)的美容化妝知識(shí)。

12． 熟悉發(fā)型美學(xué)、服務(wù)心理學(xué)和發(fā)型素描知識(shí)； 13． 掌握經(jīng)營管理基本常識(shí)；

二、技能要求：

1．能按服務(wù)程序和規(guī)范，有禮貌地接待賓客）并能提供美發(fā)咨詢、服務(wù)。2．能看懂主要發(fā)型工藝圖片、文字資料，并能了解發(fā)型基本特征。

3．能根據(jù)賓客不同特征和要求，設(shè)計(jì)、制作出多種傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行發(fā)型，適當(dāng)選配一般發(fā)飾。

4．能夠準(zhǔn)確判定各類毛發(fā)的發(fā)質(zhì)，并能采用適當(dāng)?shù)男藜羰址白o(hù)發(fā)方法。5．能熟練進(jìn)行洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、假發(fā)梳理、束發(fā)造型、頭部按摩等技術(shù)操作。

6．能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計(jì)和工藝操作中較復(fù)雜的技術(shù)性問題，并能進(jìn)行修整。7．熟練掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的使用技巧，并能對美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒、保養(yǎng)。

8．能根據(jù)發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求，熟練運(yùn)用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。9．具有一般生活化妝技能。10． 能進(jìn)行成本核算。

11． 能培訓(xùn)和指導(dǎo)初級美發(fā)師。

高級美發(fā)師

一、知識(shí)要求：

1．具有高中以上文化程度或同等學(xué)歷。

2．通曉國內(nèi)外美發(fā)發(fā)展簡史，了解美發(fā)發(fā)展趨勢；了解我國傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行的發(fā)型及其工藝技術(shù)理論。

3．通曉美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、養(yǎng)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識(shí)。

4．通曉美發(fā)工藝設(shè)計(jì)同各類發(fā)質(zhì)、頭型、臉型、體型、年齡、職業(yè)、氣質(zhì)等個(gè)性方面的關(guān)系。

5．通曉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)及各種發(fā)型的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6．通曉常用美發(fā)設(shè)備、器具及各種新設(shè)備、器具的性能、用途和使用方法，并具有相應(yīng)的電學(xué)知識(shí)。

7．通曉常用及新型美發(fā)化學(xué)用品的性能、用途和使用方法，并具有相應(yīng)的化學(xué)知識(shí)。

8．具有較豐富的美學(xué)、色彩學(xué)和服務(wù)心理學(xué)知識(shí)，懂得發(fā)型設(shè)計(jì)原理，掌握人物繪畫知識(shí)。

二、技能要求：

1．能看懂復(fù)雜發(fā)型工藝圖片、文字資料，有一定的分析研究能力。

2．能根據(jù)賓客不同特征和要求，設(shè)計(jì)、制作出不同發(fā)型和特殊發(fā)型，能熟練地進(jìn)行發(fā)型素描、選配發(fā)飾，并具有較高的藝術(shù)性。

3．能發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和工藝操作中的各種技術(shù)性問題及造成、的原因，并能彌補(bǔ)修整。

4．能熟練地進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、選配假發(fā)、束發(fā)造型、肩、頸、頭部按摩等技術(shù)操作。

5．能根據(jù)發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求，熟練、科學(xué)地運(yùn)用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。

6．具有組織、管理、經(jīng)營美發(fā)廳工作的能力。能培訓(xùn)和指導(dǎo)中級美發(fā)師。

第四篇：電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義

使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

二、適用范圍

手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。

三、技術(shù)等級線

初、中、高三級

初級電焊工

一、知識(shí)要求：

1．自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

2．自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3．自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4．常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)。

5．使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。

6．常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳)的性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量的影響。

7．機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和焊縫符號(hào)與坡口形式的表示方法及意義。

8．常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。

9．常用焊接方法的種類、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。

10．正接法、反接法的適用范圍和連接方法。

11．焊接工藝參數(shù)的基本概念。

12．常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識(shí)。

13．常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。

14．碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

15．一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。

16．常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。

17．高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識(shí)。

18．安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求：

1．自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

2．自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。

3．常用儀表、氣瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

6．選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準(zhǔn)備工作。

7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。

8．對焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測量。

9．檢查焊縫外觀質(zhì)量，識(shí)別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。

10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。

11．正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

12．做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例：

1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。

2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要求開V形坡口。

3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手弧焊。

5．梁和柱的焊接。

中級電焊工

一、知識(shí)要求：

1．常用焊接設(shè)備的種類、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。

2．修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識(shí)。

3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識(shí)。

4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)。

6．常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

7．焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。

8．焊接接頭的組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。

9．坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。

10．焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。

11．等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。

12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。

13．常用焊接檢驗(yàn)的方法，焊接缺陷的識(shí)別及評定的一般知識(shí)。

14．焊接缺陷的防止和返修方法。

15．機(jī)械加工常識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。

16．編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

17．生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。

二、技能要求：

1．常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。

2．常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

3．修理、改進(jìn)自用的工、夾具。

4．看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。

5．焊條工藝性能試驗(yàn)。

6．圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。

7．高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。

8．有色金屬、合金鋼的焊接。

9．根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

10．分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。

三、工作實(shí)例：

1．板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。

2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對接接頭，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。

3．板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。

4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。

6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。

高級電焊工

一、知識(shí)要求：

1．多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗(yàn)收方法。

2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法。

3．焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知識(shí)。

4．控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。

5．多層高壓容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知識(shí)。

7．復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。

8．復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。

9．微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。

10．提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。

二、技能要求：

1．焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗(yàn)收。

2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。

3．新材料的焊接試驗(yàn)及焊接工藝評定。

4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。

5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。

8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。

9．評定焊接材料的工藝性。

10．應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實(shí)例：

1．合金鋼的焊接。

2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。

3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。

4．復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。

5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。

6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。

焊工證

焊工證.是焊工的標(biāo)志.它包括:1.焊工上崗證(特種作業(yè)人員操作上崗證)2.資格證:資格證書分為五個(gè)等級：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）和高級技師（國家職業(yè)資格一級）。

其中特種作業(yè)人員操作上崗證是作為焊工能不能上崗的標(biāo)準(zhǔn).沒有此證的焊接

操作,都是違反規(guī)定的.

第五篇：車工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

車工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義

操作車床，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行切削加工。

二、適用范圍

各種車床的操作、調(diào)整、保養(yǎng)。

三、技術(shù)等級線

初、中、高三級

初級車工

一、知識(shí)要求

1． 自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。

2． 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3． 常用工、夾、量具（儀器）的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4． 常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響。

5． 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識(shí)。

6． 常用潤滑油的種類和用途。

7． 常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。

8． 機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。

9． 機(jī)械傳動(dòng)基本知識(shí)。

10． 鉗工基本知識(shí)。

11． 相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。

12． 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。

13． 切削用量基本知識(shí)。選擇切削用量的基本原則。

14． 臺(tái)階軸的加工方法和達(dá)到同軸度要求的方法。

15． 一般套類的加工方法和達(dá)到技術(shù)要求的方法。

16． 常用圓錐的標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算及車削方法。

17． 常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計(jì)算方法（包括查閱有關(guān)螺紋表格）及車螺紋時(shí)交換齒輪的計(jì)算、選擇和車削方法。

18． 彈簧夾頭、送料機(jī)構(gòu)、絲錐和自動(dòng)張開板牙的種類和構(gòu)造。

19． 軸、孔的精加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識(shí)。

20． 金屬熱處理常識(shí)。

21． 自用設(shè)備電器的一般常識(shí)，安全用電知識(shí)。

22． 分析廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。

23． 安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求：

1． 自用設(shè)備的操作、保養(yǎng)，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般故障。

2． 使用常用的工、夾、量具，并能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3． 根據(jù)工件材料和加工要求，合理選擇、使用和刃磨各種常用車刀和鉆頭。

4． 較合理地選擇切削用量。

5． 看懂零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。

6． 正確使用通用夾具和組合夾具。

7． 車削常用內(nèi)、外圓錐。

8． 車削簡單成形面工件。

9． 車削內(nèi)、外三角形螺紋及較短的一般精度的矩形和梯形螺紋。

10． 一般零件的加工和測量。

11． 鉗工基本操作技能。

12． 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

13． 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例：

1． 車制臺(tái)階軸（3～4個(gè)臺(tái)階），同軸度公差0.05mm，表面粗糙度為Ra3.2?m。

2． 在臥式車床或轉(zhuǎn)塔車床上車制雙聯(lián)齒輪，內(nèi)孔公差等級IT7，同軸度公差0.05mm，內(nèi)孔表面粗糙度為Ra3.2?m。

3． 車制橢圓或三球手柄，允許用砂布拋光，外形符合要求，表面粗糙度為Ra1.6?m。

4． 車制M24，長300mm，具有一定精度的螺栓，表面粗糙度為Ra3.2?m，用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格。

5． 車制CA6140型車床小滑板絲杠，用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格，表面粗糙度為Ra1.6?m。

6． 在立式車床上車制外徑≤?1500mm，內(nèi)孔≤?120mm的盤，輪類零件，公差等級為IT8，兩端面與孔軸線的垂直度0。08mm，表面粗糙度為Ra3.2?m。

中級車工

一、知識(shí)要求

1． 常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和調(diào)整方法。

2． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4． 金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。

5． 工件定位、夾緊的基本原理和方法。

6． 在花盤和角鐵上裝夾和加工工件的方法。

7． 加工工件時(shí)防止工件變形的方法。

8． 細(xì)長軸和深孔加工的基本方法。

9． 偏心工件的加工和測量方法。

10．蝸桿和多線螺紋的加工和測量方法。

11．提高加工精度和減小表面粗糙度值的方法。

12．編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

13．常用齒輪（包括蝸桿、蝸輪）的種類、用途的主要尺寸的計(jì)算知識(shí)。

14．凸輪機(jī)構(gòu)的種類和用途。

15．?dāng)?shù)控車床的基礎(chǔ)知識(shí)。

16．液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)。

17．生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。

二、技能要求：

1． 防止并能排除自用車床的一般故障。

2． 根據(jù)工件的技術(shù)要求，刃磨較復(fù)雜的成形刀具。

3． 合理使用工、夾具、正確選用測量儀器。

4． 看懂較復(fù)雜的零件圖和一般部件裝配圖，繪制一般零件圖。

5． 細(xì)長軸、長絲杠、偏心工件、兩拐曲軸、深孔等工件的精車和測量。

6． 在花盤和角鐵上裝夾和加工較復(fù)雜的工件。

7． 內(nèi)、外多線螺紋的精車和測量。

8． 蝸桿（多線蝸桿）的精車和測量。

9． 精車多孔工件（2?3孔），孔距誤差不大于0.03mm/100mm。

10．在立式車床上車制各種斜面、球面、曲線形工件。

11．獨(dú)立調(diào)整自動(dòng)車床，加工各種工件，公差等級為IT8，表面粗糙度為Ra3.2 ?m。

三、工件實(shí)例：

1． 精車CA6140型車床長絲杠，符合圖樣要求。

2． 精車齒輪油泵體，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。

3． 精車多線蝸桿，精度8級（GB10089—88），齒面粗糙度為Ra1.6?m。

4． 在立式車床上車制外徑?1500h7，內(nèi)孔?150H7，偏心80±0.05mm的偏心輪,表面粗糙度Ra1.6?m。

5． 在轉(zhuǎn)塔車床上多刀加工三聯(lián)齒輪，符合圖樣要求。

6． 在自動(dòng)車床上加工斜面、球面、曲面等工件，公差等級為IT8，表面粗糙度為Ra3.2?m。

7． 相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。

高級車工

一、知識(shí)要求：

1． 常用車床的檢驗(yàn)方法。

2． 多種精密量儀（杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺、千分表、水平儀、測微儀等）的結(jié)構(gòu)、原理和各部分的作用。

3． 多種復(fù)雜的大型、畸形、精密工件的裝夾、加工和測量方法。

4． 復(fù)雜工件定位基準(zhǔn)的選擇，并能分析定位誤差，提出改進(jìn)夾具的措施。

5． 機(jī)械加工工藝知識(shí)。

6． 數(shù)控車床知識(shí)。

7． 機(jī)床電氣控制基本知識(shí)。

8． 機(jī)械加工工藝知識(shí)。

9． 提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。

二、技能要求：

1． 根據(jù)機(jī)床說明書，對各類典型車床進(jìn)行精度檢驗(yàn)和調(diào)試。

2． 看懂本廠產(chǎn)品和機(jī)床裝配圖。

3． 看懂液壓元件的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理圖。

4． 改進(jìn)工、夾具并繪制結(jié)構(gòu)草圖。

5． 六拐曲軸的加工和測量。

6． 立體交錯(cuò)多孔箱體的加工和測量。

7． 解決車削加工中各種復(fù)雜操作技術(shù)問題。

8． 編制工藝規(guī)程。

9． 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實(shí)例：

1． 車制六拐以上曲軸，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。

2． 車制立體交錯(cuò)三孔以上箱體零件，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。